硬化剂耐磨地坪施工方案

硬化剂耐磨地坪施工方案
硬化剂耐磨地坪施工方案

硬化剂耐磨地坪施工方案

硬化剂耐磨地坪工程设计方案 一、工程概况: 产品类型:硬化剂耐磨地坪

用 量:硬化剂耐磨每平方

5KG

颜色:本色 厚度:3mm

地坪介绍:

1)硬化剂耐磨地坪:硬化剂耐磨地坪由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。具有耐磨抗压,减少灰尘,表面坚硬,容易清洁,经济耐用等优点。由于施工便捷、无污染、价格低廉使用寿命长等特点。

二、原材料优势:

(1)硬化剂耐磨材料:我司所使用的硬化剂耐磨地坪的原材料如下,我司能够保证其莫氏硬度在7以上;

(2)硬化剂耐磨地坪原材料产地及品牌

原材料名称

产地/品牌 原材料名称 产地/品牌 金刚砂

登封 425水泥 海螺 纤维粉 德国 钾酸钙

Atometal

工业地坪 超平地坪 环氧地坪 防污地坪 地下停车场地坪

三、施工流程优势:

1.对有钢筋要求的地台,应按设计设置钢筋或铺设网眼孔径为5cm×5cm的钢网,钢筋或钢网下面设置垫块;

2.混凝土初凝的标准:一般在浇捣混凝土4~5小时后(与天气有关),目测混凝土表面基本无泌水会或用“指压测试法”留下3~5mm印记;

3.找平层——细石混凝土:基底表层要清理,去除浮浆、油渍;基底并用水湿润。厚度≥5cm,标号要求C25以上,尽可能小水灰比。浇捣混凝土之前进行扫浆/界面剂处理,增加细石混凝土与基底的粘结力,推荐使用商品混凝土。

4.浇注:混凝土浇筑地坪应实施分仓按序作业。建议混凝土满足以下条件:标号不低于C25以上,尽可能用小水灰比。自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm,最大骨料直径不超过3cm为宜。

5.振捣作业:使用振捣棒或平板振捣器做密实作业。混凝土振捣后再用水平仪检测模板的水平情况,对偏差部位加以调整。

6.地坪平整作业:使用较重的辊筒多次反复滚压,作出地坪水平。滚压地坪时,应去除模板上的旧混凝土结块,以免影响地坪的平整度。在无法使用辊筒作业的,应采用长靠尺刮作地坪水平。地坪的水平标高应用水平仪检测为准。

7.去除泌水:地坪水平完成后,应使用皮管刮去多余的泌水。

(1)基层混凝土和耐磨地坪的影响关系

1.基层与硬化剂结合不好会导致起皮、空鼓。

2.基层平整度直接关系硬化剂平整性和施工缺陷。

3.混凝土塌落度过大造成对施工面践踏、污染,同时形成在终凝时施工硬化剂与基层结合不好,成为“两层皮”。

4.混凝土砂石灰拌和不均,硬化剂与缺乏水泥浆体的基层相连,没有结合力,形成局部起皮空鼓。

5.混凝土塌落度过小将会造成提浆困难,硬化剂与基层没有结合力,形成空鼓、起皮。

6.支模位置正确,不平、不直,会造成硬化剂施工表现不齐,接茬不齐,接茬高低不一。

7.混凝土施工可能造成硬化剂成品污染等。

8.严禁混凝土施工方采用素水泥找平。

(2)硬化剂耐磨地坪施工流程:

1.混凝土提浆:使用机械镘套装金属圆盘进行混凝土提浆作业。

2.第一次撒料:在混凝土刚初凝时,即人脚踩上去后,仅能将鞋底陷下去时,将耐磨地坪材料按照规定用量的三分之二每平米用量,均匀撒布在混凝土表面。

3.第一次提浆:待撒布的耐磨地坪材料吸收混凝土基层的水分全部荫湿以后,采用专用的机械镘套装金属圆盘在混凝土表面进行提浆作业。提浆时按照先横向后纵向垂直交叉两次进行,保证提浆时均匀性,同时保证颜色的均匀。

4.表面再次找平:采用铝合金刮杠,在地坪表面横向和纵向进行两次找平。

5.第二次撒料:待混凝土达到一定硬度后,使用手指使劲下压混凝土,混凝土下坍1~2mm左右时,再将耐磨地坪材料按照规定用量的三分之一每平米用量,均匀撒布在

混凝土表面。

6.第二次提浆:待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收混凝土基层的水分全部荫湿以后,采用专用的机械镘套装金属圆盘在混凝土表面进行提浆作业。提浆时按照先横向后纵向垂直交叉两次进行,保证提浆时均匀性,同时保证颜色的均匀和表面的平整。提浆时机械镘的角度变化应视混凝土的硬化情况进行调整。

7.收光作业:根据地坪的硬化情况,待用手使劲下压地坪无明显变化时,将机械镘摘掉金属圆盘,用抹刀直接收光,收光时按照先慢后快,先横后纵的方式进行。最后用手工抹刀将局部露出砂眼的地方找浆修补。

地坪养护:养护期72小时内禁止上人踩踏,7天内不宜有重车通行。

伸缩缝:根据混凝土基层的配筋设计要求,建议甲方在地坪收光完成后72小时内完成伸缩缝的切割。如果地坪进行了切缝处理,建议对伸缩缝采用专用的填缝剂进行填缝,以防止污物填充缝隙。

(6)施工工艺效果图示:

(8)免费保修二年,终身维修。

(9)耐磨地坪养护及要求:

1.硬化耐磨地坪材料在施工完成以后48小时内,应在其表面涂敷养护剂的方法养护,以防止表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长,养护时间为7天以上。

2.地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其他项目的施工操作。

3.硬化耐磨地坪材料施工完成后的第三天,在进行卸模作业时应注意不损伤地台边

缘。

4.建议事项:高级工业建筑为保护地坪的美观和清洁,建议涂敷高级地坪保护蜡。

5.视周围湿度、温度及混凝土内用的水泥而定,一般而言48小时可以行走,7-10天后轻型货车可以行驶,28天后正常使用。

四、我司机械设备优势:

我公司所采用的地坪施工机械均是来自进口,以下介绍我公司部分的机械设备:①高速分散机:可以将原材料分散均匀,不会在施工后地坪出现发花现象。②打磨机:由于各工程素地的状态不同,新旧程度、有无油污、是否平整度、有无旧涂,旧涂破损情况以及水泥混凝土标号情况等,都对施工有影响。因此我公司所使用的是高效能专业地面研磨机(参照美国EDCO 地面研磨机原型,改造成可连接吸尘器的三磨头式研磨机)能够有效的清除地面垃圾、破损地面等,并可避免粉尘飞扬影响整体场所。③搅拌机:可以将主剂与固化剂均匀的混合,不会出现因为搅拌不良而导致涂膜出现一部分软一部

分硬的情况。④美国固瑞克喷涂机:可以均匀的将面漆喷涂在地面上,不会出现喷涂不均匀的情况。

五、价格优势:

由于我公司是施工、服务集一体的单位,所以会以最经济最实惠的价格提供给客户;例如我公司地坪里所使用的填充料(石英砂、粉)是自己生产冶炼,省去了很多额外的费用,使地坪整体价格更加实惠。

六、服务优势:

(一)工程交付后正常使用情况下保修期为一年,终身维修。

(二)在保修期间内,人为和不可抗拒的自然灾害所造成的地坪损坏,只收施工费和材料费。

地面固化剂施工方案doc

英威达纤维(上海)有限公司扩建研发中心项目地面固化剂施工方案 MS编号:CNEC1104-MS-80-

目录 一、工程概况...................................... - 3 - 二、编制依据...................................... - 3 - 三、准备工作...................................... - 3 - 四、人员配置...................................... - 4 - 五、施工办法...................................... - 4 - 六、成品保护措施.................................. - 5 - 七、安全措施...................................... - 5 - 八、现场安全文明施工及保证措施.................... - 5 - 九、安全与防范(JSA)............................ - 6 -

一、工程概况 本工程为框架结构,总建筑面积约,地面一层为固化剂地面,固化剂地面施工面积约1500m2。固化剂采用液态702固化剂。 二、编制依据 英威达纤维(上海)有限公司提供EIC变更 英威达纤维(上海)有限公司提供的施工蓝图 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 行业及地方有关政令、法律、法令、国家强法规 强制性技术质量标准、施工验收规范、规程 本材料技术指标及技术要求 三、准备工作 机具/用具准备 机具一览表 序号机具名称数量用途 1 磨光机2台打磨地面 2 抛光机2台固化剂表面抛光

耐磨地坪施工方案

金刚砂耐磨地坪施工方案 一、混凝土基础施工 1.基础混凝土应尽可能选用商品混凝土,其强度至少为C25以上。 2. 基础混凝土浇筑速度应该与耐磨地面层的施工速度有一个良好的匹配。 3. 混凝土浇筑应跳仓作业,每仓宽度4~~6米为宜,按地面标高设置模板(以钢模板为 宜),浇筑时应随时随地跟踪测试其标高,以防走模。 4. 如基础混凝土厚度超过10cm,浇筑时应使用振捣器压实振平。稍候可用钢制长辊滚 压多次。 5. 如基面泛出过多的浮浆和泌水,应用刮板或橡胶管来除去表面的浮浆和余水。 6. 最大碎石直径不超过30mm。 二、有关混凝土地台建议和注意事项 1. 混凝土地台施工准备 1)压实地基:使用碾压机压实地基。 2)设置模板:模样应平整、坚固。按地面标高设置模板(以钢模板为宜),模板之间宽度4~~6m为宜。 2. 混凝土浇筑 1)使用耐磨材料的混凝土地台,应尽可能一次性浇筑至设计标高。 2)使用插入式振捣棒和梁式平板式振捣器进行振捣作业。 3)使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板0.5m以上)多次反复滚压地台,作出地台水平。滚压地台时,应除尽钢模上之异物。在无法使用钢辊作业的部位,应采用样板作出地台水平。 4)如在原混凝土地面浇筑4~~5mm细石混凝土时,应用角铁设置固定模板,或浇筑临时模块以便控制平整度,混凝土里应放细石或瓜子为宜,浇筑时地面应清理干净并要求凿毛,以便增加粘附力。 三、施工工艺(用量4-5kg/㎡) 1. 根据每平方米的设计用量,算出每一跨需求金刚砂硬化剂的数量及相应的包数。将金刚砂硬化剂按数量堆放在每一跨间,确保每平方米的准确用量。 2. 当混凝土初凝时(一般在浇注后3~~4小时,此时人踩上去的脚印深度不超过1cm)。应特别注意:基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结,必须用手工将其预先找平。

停车场施工组织方案

无锡孔雀城141项目1.3期住宅及商业景观绿化工程绿化工程专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:重庆金点园林股份有限公司 编制日期:年月日

商业街基础施工方案 一、土方工程 1、施工测量 复测并控制施工路线主要控制点,如三角点、导线点等。道路中线、边线及标高复测,均用测量记录表做好记录,并送监理工程师认可。根据业主提供的地下管线资料及现场勘察的实际资料,在路基施工前先探明地下管线布置及走向情况,以保证施工安全。挖坑深度2m,横向每20m一条,可视现场具体情况而定,宽度须满足施工工作要求。 2、场地清理 对施工用地范围内的植物、垃圾、有机杂质的清理,掘除处理及原地面顶部10cm范围内草皮和表土的铲除,并保证所有规定保留或监理工程师指定要保留的植物和保留物使其不受伤害或损毁,无需保留的地表实物如树木、阻碍物等,都必须予以清理或掘除,并送到监理工程师指定的地点堆放。地面积水和地下水的排除,通过纵横向排水沟将水引入城市排水道内排除,并注意维修、保护排水沟道,保证水流畅通。 3、拆除 路面拆除主要采用挖掘机挖除,人工配合整平的方法。挖路槽时必须采取临时排水设施,以免路槽积水,泡软路基。根据图纸要求和现场情况进行开挖,发生弹簧现象时,进行挖开,晾晒,换土,掺入集料等措施,路渣边挖边运出,施工场地周围设置围挡,碾压后待压

实度检验达到要求,报检工地监理工程师检验批准,进行下道工序。 4、挖方 所有挖方包括绿化带平整均应严格符合图纸或监理工程师指定的线向、标高和横断面。开挖过程中若发现土质变化或遇有与提供资料不符的管道、电缆应及时修改施工方案,并报监理工程师批准。若遇到坚硬岩层,或挖掘机不能正常作业时,采取静力爆破与液压凿岩机配合作业的方法进行施工,施工前须取得有关部门同意。 5、填方 基底经监理工程师验收后,开始填筑级配较好的砂、砾土,分层进行摊铺。每层摊铺厚度20cm,并分层碾压,压实度符合设计要求, 6、弃方 弃方运输,严格按照有关散体物料运输的规定进行。 7、路床整形 按设计要求和规定标高,将边沟、边坡、路基起高垫低、夯实、碾压成形。 8、土工格栅 为减少不均匀沉降和提高路基抗剪能力,使应力传递合理,在软基段砂垫层或碎石垫层顶面铺一层土工格栅。 1)土工格栅铺设时采用双向土工格栅,应摊铺平整、张紧,不得出现松弛现象,抗拉强度均大于50KN/m,延伸率小于10%,采用幅度不小于4米的土工格栅,注意铺设方向准确,连接处用扎丝绑扎,并用U形钢筋钉固定,U形钉顺道路纵向按2.0米,道路横向按1.5

混凝土密封固化剂地坪施工工艺

混凝土密封固化剂地坪施工工艺 一、混凝土密封固化剂地坪施工步骤: 1、清理基面:使用专业洗地机清洗地面,露出混凝土清洁新鲜的表面。(目的:清除原有地 面垃圾、灰尘、浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面) 2、用专业打磨机配150目金刚石树脂磨碟进行全面打磨(可以用清水进行湿润处理后打磨 或直接带水水磨),将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂:均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面(每平方用量: 约0.3㎏),约4-6小时后,或当表面反应充分时,用清水养护整体基面1-2小时。目的:为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,产生更多的硬质性物质)4、用专业打磨机配300目金刚石树脂磨碟进行全面打磨1遍(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨),对整体基面进行初步抛光。 5、用专业打磨机配500目或800目金刚石树脂磨碟进行全面打磨2-3遍(干抛),对整体基 面进行全面抛光(直至地面手感光滑并带有少量光泽为止)。 备注:有颜色的金刚砂地坪第一项施工工艺改为“用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟” (防止打花地坪)。 专用固化研磨机 6、清洗及维护

施工结束后,使用洗地机及清洁垫对地面进行整体清洗,对施工状况进行检查,确保无遗漏,并对固化剂残留所产生的结块和硬壳进行清理。如有条件,在固化剂施工结束后三天内每天进行洒水养护,以促进反应。 7、本工序完成以后,地坪即可进入交付使用状态。 二、混凝土密封固化剂地坪施工完毕后各项性能指标如下: 1、施工结束后即可达到无尘效果,且表面永远不再因风化而产生灰尘; 2、硬度(莫氏): 2.1经多次机械提浆及收光的原浆混凝土地面,液体硬化剂施工结束7日以上: C25混凝土:7度以上 C30及以上混凝土:7.5度以上 2.2干撒式水泥基耐磨地坪地面,液体硬化剂施工结束7日以上:8度以上; 3、抗渗性(表面吸水量(24H)): 液体硬化剂施工结束3日以上,表面吸水量≤1mm;7日以上≤0.8mm;28日以上≤0.5mm; 180天以上≤0.2mm 4、耐磨性(耐磨度比,以C25混凝土地面为基准): 液体硬化剂施工结束7日以上,耐磨度比≥210%;28日以上≥235%;90天以上≥300%; 5、经7天以上的熟化及日常清洗维护后,可长期防止地面出现黑色轮胎印记; 6、一个月后,地面将出现打蜡般的光泽(在日常使用及经常进行保洁维护的情况下),而且 随着使用时间的延长,地面会出现大理石般光泽, 且越用越亮。地面虽然光亮,却不打滑,其摩擦系数比之未处理地面提高(干地面提高20%,湿地面提高46.8%); 7、在6-9个月后,地面将完全密封,达到完全抗渗的效果,能有效阻止各种油污和液体等的渗透。

固化剂施工工艺

新混凝土地面固化剂施工工艺 1、施工工序流程 混凝土密封固化剂施工流程:清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次 渗透→彻底清洗地面 2、施工工序说明 (1)清洁地面,保持洁净,表面干燥。 (2)将 BUFFHARD混凝土密封固化剂直接均匀地洒于地坪表面,用长毛推刷来回推动,使固化剂均匀渗透约 30-45 分钟 ( 具体视当时气温等情况而定 ) 。 (3)当地坪表面的固化剂变得滑稠时,在地面洒少量清水(约固化剂用量的1/3 ),并用长毛推刷均匀推开,并可用多功能刷地机配百洁垫(白色)进行研磨, 促使地面二次渗透,渗透时间同上 ( 约 30-45 分钟 ) 。 (4)当表面再度变得滑稠时,用清水彻底清洗整个地面,随后用吸尘器将污水及残留的混凝土密封固化剂彻底吸干净。(注:必须清理干净残留的固化剂) (5)若需抛光,待固化剂反应 3-7 天后,用多功能研磨机加配重配上 1000、2000、3000 目树脂片进行研磨抛光。 耐磨地面固化剂施工工艺 1、施工工序流程 混凝土密封固化剂施工流程:清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次 渗透→彻底清洗地面→研磨抛光 2、施工工序说明 (1)清洁地面,保持洁净,表面干燥。 (2)将 BUFFHARD混凝土密封固化剂直接均匀地洒于地坪表面,用长毛推刷来回推动,使固化剂均匀渗透约 30-45 分钟 ( 具体视当时气温等情况而定 ) 。 (3)当地坪表面的固化剂变得滑稠时,在地面洒少量清水(约固化剂用量的1/3 ),并用长毛推刷均匀推开,并可用多功能刷地机配百洁垫(白色)进行研磨, 促使地面二次渗透,渗透时间同上 ( 约 30-45 分钟 ) 。 (4)当表面再度变得滑稠时,用清水彻底清洗整个地面,随后用吸尘器将污水及残留的混凝土密封固化剂彻底吸干净。(注:必须清理干净残留的固化剂)

环氧砂浆地坪金刚石耐磨地坪施工方案

一、金刚砂耐磨地坪施工方案 1、施工工艺 工程做法:第一次撒料:将规定用量 2/3 的耐磨材料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。 第一次提浆:街耐磨材料吸收一定水分后,利用机械进行提浆作业,并用刮尺找平。 第二次撒料:待耐磨材料硬化情况至一定阶段,再将规定量的 1/3 材料进行第二次撒布作业,并用机械提浆。 机械镘刀收光:根据地坪的硬化情况,利用机械镘刀收光作业。 养护:地坪收光完毕,进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。 2 金钢砂硬化地坪施工材料及工具 铬绿色金属金钢砂硬化地坪材料,皮管,平板振捣器(振捣棒),模板,机械镘刀,切割等。 3 金钢砂硬化地坪施工步骤 3.1 去除浮浆: 使用加装圆盘的机械镘(模板边缘宜用木镘)均匀地去除混凝土表面的浮浆层。 3.2 撒布金钢砂硬化地坪材料: 将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面,完成第一次撒布作业,待耐磨材料吸收一定水分后进行加装圆盘机械作业;而后待耐磨材料硬化至一定阶段,进行第二次(1/3材料)撒布作业。 3.3 圆盘提浆作业: 待耐磨材料吸收水分后,再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械圆盘作业应纵、横交错进行。 3.4 机械镘作业: 在以后的作业中,视混凝土的硬化情况,进行至少三次未加装圆盘的

机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘刀角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。 3.5 表面收光作业: 耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘刀或手工镘进行表面 收光加工完成。 3.6 卸模与收缩缝切割: 卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完成后第三天进行收缩缝的切割,油漆(划分)分隔线应在耐磨地坪完工后第14天进行。 3.7 金钢砂硬化地坪施工养护: 耐磨地坪完成以后的5-6小时,可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护,也可采用水养护及薄膜养护,以防止其表面水分的激烈蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定增长,养护时间为7天以上。 二.环氧地坪施工基本要求 基面要求:土建方提供的待施工地面应为基本能够满足工业地板施工要求的水泥地面。 强度≥20Mpa,平整度≤2mm/2M,20mm内含水率≤6%,无油污,旧油漆等。 温度要求:冬季施工要保证地面温度在5℃以上,方可施工。以免出现油漆固化时间过长或者不固化等问题。 使用要求:要求施工成型后的工业地板具有平整、美观、防尘、耐磨、耐压、抗冲击、防油污、易清洁等特点。 现场描述:旧水泥地坪,有开裂、剥落,油污、起灰、起鼓等现象。 三.环氧地坪施工工艺 1.素地整理: 目的:清除地面表面的浮浆,使地面与底漆增加附着力。 新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下,保养30天

停车场砼路面施工方案

砼路面施工方案 第一节、材料选用 一、水泥 水泥采用新标准强度42.5级海螺牌普通硅酸盐水泥。要求其强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性高。 二、粗集料 粗集料采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或破碎砾石,并应符合规定的级配,最大粒径不超过 31.5mm。 三、细集料 细集料采用质地坚硬、洁净、细度模0-5mm以上的粗、中石粉。 四、水 清洗集料、拌合砼及养生所用的水,不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等。 五、外加剂 旱季施工或需延长作业时间,可掺入缓凝剂。 砼使用的外加剂,应通过配合比试验符合要求后方可使用。 六、接缝处拉杆、传力杆钢筋应符合设计要求,不得使用废旧钢筋代替,不得有裂缝、断伤、裂痕;表面油行和颗粒状或片状锈蚀应清除。 第二节、配合比设计 1、砼配合比设计应根据设计弯拉强度、耐久性、工作性和经济合理性的原则进行设计。 2、在铺筑水泥砼面层之前,将计划用于面层的各种材料,提交实验室,通过试验进行混合料组成配合比设计,其抗折强度、水灰比、水泥用量等必须满足有关要求。砼配合比确定与调整应符合下列规定: ①计算的普通砼配合比,在实验室内经试配检验弯拉强度、塌落度、含气量等配合比的各项指标,并根据结果进行配合比调整。 ②实验室的基准配合比应通过搅拌机实际搅拌检验,并经试验段验证。 ③配合比调整时,水灰比不得增大,单位水泥用量不得减少。一般,路面砼单位水泥用量不宜少于300kg/m3.,也不宜大于400㎏/m3. ④施工期间应根据气温和运距的变化,微调外加剂掺量,微调加水量与砂石称量。 3、已批准的砼混合料配合比和各项材料及施工方法,未经监理工程师同意,不宜擅自改变。 第三节、施工准备 一、施工测量 1.中线放样:每20m设一中心桩,并在设计伸缩缝处、曲线起终点、纵坡变坡点加密设桩。 2.高程放样:根据设计高程,设置高程控制点,并安排专人在施工过程中跟踪测量。 二、基层质量检验 在路面砼施工前,对基层的压实度、弯沉、高程、横坡、宽度逐断面检查检验,确认符合设计和规范要求,并经工程师验收合格后,方可进行其面层施工。 三、混凝土摊铺前,还应完成下列准备工作

固化地坪施工方案

固化地坪施工方案 编制: 审核: 批准: 2016.5 固化地坪施工方案 1.工程概况 1.概况 (1)工程名称: (2)工程地址: (3)建设单位: (4)固化地坪做法:混凝土密封固化剂(0.3-0.4/M2) (6)防水质量验收标准:合格 2.编制依据 (1)我国现行的施工质量验收规范、强制性标准及技术规范和规程。 (2)我国现行的有关材料和机具设备的规范标准、施工操作技术规程。 (3)我国现行的有关安全生产、文明施工的规范标准和规定。 (4)国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。 (5)企业技术标准和管理体系文件。 3. 根据施工现场实际情况,依据国家有关规范、规定进行设计安排,特编制此《固化地坪施工方案》,方案包括施工准备、施工技术、质量保证措施等。 2. 施工准备 2.1固化地坪作业队伍选择在杭州地坪施工有良好业绩的公司专业施工。 2.2劳动力安排 (1)施工队配备数量充足、技术强、经验丰富的管理人员和技术工人。 施工队计划最高峰进入现场12人,管理人员2人,施工人员10人,根据施工进度要求人员随时增减,确保工程进度。 (2)施工现场所有施工人员都进行上岗前技术交底。 (3)加强施工前的培训教育。 2.3施工进度控制计划 在施工过程中,施工队将统一协调,精心部署,并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场,充分利用平面、空间和时间组织交叉作业,做均衡施工,确保工期的实现。合理安排施工工艺,解决施工过程中的主要矛盾。 (7)加强与业主及时解决施工中存在的问题,为施工创造一个良好宽松的施工环境,确保施工生产的顺利进行。 2.4材料准备 (1)主材: 混凝土固化剂。 混凝土固化剂是一种无色、无味的液体,是高科技锂基化学工程产品。它渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥、游离钙、氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应,产生硬质性物质,这些最终化合物会使混凝土表面的密实度提高,从而提高混凝

地坪硬化现场施工方法

地下室地坪硬化工程 施 工 方 案 编制单位: 编制:审核: 无尘处理施工方案 一、造成混凝土表面起砂的主要原因 1.水泥品种不当和水泥用量少:应选择大品牌的优质普通硅酸盐水泥,适当增加水泥用量,同时必 须严格控制水灰比,加强养护。 2.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。 3.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的 早期水化及混凝土的凝结。 4.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。 5.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分 水化,导致强度较低。 6.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土 表面受冻等。 二、地面起砂解决方案 NDS-302混凝土密封固化剂是一种有着独特配方的水性无机复合液体材料,它能有效渗透混凝土表层2-8mm,与混凝土中的游离盐份发生一系列复杂的化学反应,形成一种三维网状的致密整体,从而大幅度提高混凝土地面的耐磨性,达到永不起砂、不起灰的效果,能够提高混凝土地面强度30%~40%, 并且持久有效。 三、适用范围

混凝土密封固化剂的适用范围(混凝土地面的强度设计要求C25以上,不得低于C20):需 要清洁的环境,对空气中的含尘量有一定要求,但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何 室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面,如工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送中心、公路等区域。 四、施工工艺 施工工艺:清理基面→粗磨→细磨→喷洒混凝土密封固化剂(基面进行二次渗透)→清洗基面→ 初步抛光→全面抛光 五、具体操作方法 1、清理基面:使用专业金刚打磨机清洗地面,露出混凝土清洁新鲜的表面。(目的:清除原有地 面垃圾、灰尘、浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利混凝土密封固化剂更多、更好地 渗入地面); 2、用专业打磨机配100、300目环氧树脂磨碟进行全面打磨(可以用清水进行湿润处理后打磨或直 接带水水磨),将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂:均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面(每平方用量:0.4KG), 约2-4小时后,或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面,将明水全部清除,自然干燥12小时以上。(目的:为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,产生更多的硬 质性物质) 4、二次固化地面:500目环氧树脂磨碟进行全面打磨,第二次喷洒于打磨处理后并清理干净的干 燥地面(每平方米用量0.2KG)。(目的:进一步加强加硬原基础。) 6、用专业打磨机配800目环氧树脂磨碟进行全面细磨2-3遍,对整体基面进行初步抛光。 7、用专业打磨机配2000目环氧树脂磨碟难对整体基面进行初步抛光。 8、用专业打磨机配3000目环氧树脂磨碟难对整体基面进行抛光。 六、工程验收 验收标准:地坪整体密实、坚固、耐磨、无尘(基面平整度和原基础接近),地面手感光滑并带有少量光泽。(备注:6个月后,随着时间的推移,处理过的混凝土地面经使用后会逐步提 高基面的光泽) 七、混凝土密封固化剂的优点 1、硬化耐磨 与混凝土中的物质发生化学反应,形成硬性物质,堵塞混凝土中的结构孔隙,大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度,形成长久坚硬的、类似大理石般的保护层。

金刚砂硬化剂地面施工工艺

耐涂硬顶NF系列 *产品用途 耐涂硬顶NF采用干洒式直接施工于初凝阶段的混凝土表面,可获得比使用非金属骨料更卓越的耐磨和抗冲击性能。适用于承受重载交通的工业区。 *产品优点 形成的高密度耐磨面层具有优异的冲击性能 与混凝土基面整体结合,不会脱落 非氧化金属骨料,潮湿时抗氧化锈蚀 造价低,维修费用低 *产品性能 用标准耐磨测试仪检测,耐涂硬顶NF具有几倍于普通混凝土地面的耐磨性能。 标准抗压强度:28天大于70N/mm2 *使用限制 不能使用于接触酸或硷的区域,含有氯化钙加气剂含量大于3%的混凝土不能使用耐涂硬顶NF

耐涂硬顶NF施工方案 一、基面混凝土 时间:开始 1、混凝土基面浇筑及找平 2、水泥最少含量:300KG/M3 3、最大水灰比:0.55 4、塌落度约为75—100MM 5、避免离析及泌水 6、建议使用减水剂 7、特别边角部位,确保完全夯实 二、边角加固 时间:紧接第一步 1、边用部位加置加强构件。 2、沿边带100—150mm宽,用手撒布材料。 3、用抹刀抹平。 4、在预备设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。 三、计划覆盖率 时间:提前计划或起始30分钟以内 1、将地面划分成一定面积的区域。 2、预备足够的材料供两次分段施工。 3、材料用量计划计算如下: 重度交通:7公斤/平方米 一般需要:5公斤/平方米 四、第一阶段施工 时间:距起始1—2小时 注意:高温或有风的天气将加快混凝土的固化,减少允许的施工时间。 1、待混凝土固化(轻度行人交通留下约3mm的印迹)。 2、多余的表面泌水需蒸发。 3、均匀撒布约总量1/2—2/3的材料于混凝土表面 五、抹平 时间:第四步之后2—5分钟。 1、待第一次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收了足够的 水分。 2、使用木抹或带磨盘的电镘抹平。 3、切忌抹光过度。 4、确保所有的边角都完全压实。 六、第二阶段施工 时间:紧接第五步 1、沿与第一次垂直的方向均匀撒布地面硬化剂。 七、抹光

道路及停车场施工方案.

施工方案 编制人:谢卫清

平湖市阳光建筑工程有限公司 2017年4月6日 目录 一)、编制依据及说明、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 二)、工程概况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2三)、沥青路面铺摊施工方案、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4 四、工程质量保证及保护措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、9 五)、安全保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、12 六、环境保护措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、14 七、文明施工措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、15

一)、编制依据及说明 1、编制依据 (1)依据建设单位及设计单位提供的施工图纸等有关资料。(2)依据国家、行业现行的设计规范、施工规范、验收标准及有关资料。 (3)依据我公司对施工现场的勘察、调查资料。 (4)依据我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。 (5)工程招投标文件相关内容 2、编制说明 为实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。 本施工方案编制范围为广陈美丽乡村及小城镇环境综合整治(市政工程)施工入围。同时也是在满足建设单位期望、确保工程质量、工期,满足施工安全、环境保护的前提下编制的。 二)、工程概况 1、工程名称:广陈美丽乡村及小城镇环境综合整治(市政工程)施工入围地点:平湖市广陈镇。

2、广陈美丽乡村及小城镇环境综合整治(市政工程)施工入围涉及主要建设内容为广兴路人行道、路面“白改黑”,老菜场改建为停车场。广兴路:道路摊铺沥青面积1030m2,采用5cm中粒式沥青混凝土+3cm SBS改性细粒式沥青混凝土摊铺;人行道铺设200*100*60荷兰砖1162m2,部分基础较好可以利用;沿线新建花岗岩树池10个,安砌侧、平石各120m,花岗岩颜色均为桃花红;原有检查井井盖调换,井身加高,原有雨水口挖除重建,排水管铺设等。老菜场:拆除原有混凝土场地,改建为沥青混凝土停车场,面层为5cm SBS改性细粒式沥青混凝土面积1128m2,原有检查井井盖调换,井身加高,新建380*680雨水排水口,新建φ700雨水检查井,排水管道铺设,墙面白化处理等。 3、工期根据具体项目制定,质量要求合格。 三、沥青路面铺摊: 工艺流程 施工准备→洒乳化沥青透层油及粘层油→拌合混合料→运输→摊铺→压实→开放交通及其他。 ◆路基施工 原有修补道路路基 ◆基层施工 原来面层沥青拆除后外运,并清理原有路面基层后使用。

固化土施工方案

11、厂区道路施工方法 11.1级配碎石基层施工 11.1.1测量放线: 11.1.1.1准备试铺的前一天做好路面中桩、原地面测量,宽度放样,宽度必须满足设计要求,同时在两侧架设钢丝绳,架设原则为确保厚度的前提下兼顾纵断高程。按摊铺机宽度与传感器间距,在直线上的间距为10米,在弯道的间距为5米,并做好标记,导向控制线的钢丝拉力应不小于800N。 11.1.1.2为确保边缘部分压实度,路面两侧位置均采用支立枕木方式,确保支撑牢固。按松铺系数架设好钢丝绳(试验段暂采用1.3,待摊铺时,不断根据相对坐标测量方法测定),松铺系数测定时采用相对坐标测量的方法,即仪器架立不动,分别测量原地面、碾压前、碾压后的相对标高,松铺系数=(碾压前的相对标高-原地面的相对标高)÷(碾压后的相对标高-原地面的相对标高),取有效碾压厚度值的松铺系数平均值作为松铺系数,大面积摊铺时再进一步测量。 11.1.2拌和: 11.1.2.1本路面工程采用中心站集中拌制混合料,在对集料进行含水量及级配分析后,下达生产配料单及掺水量,拌和站才允许开始生产。 11.1.2.2拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量,保证配料精度,同时要求设备性能好,完好率高。 11.1.2.3拌和设备配料、计量功能齐全、有效,料仓上口安装相应的筛网来剔除超大粒径。 11.1.2.4拌和现场设试验员控制混合料拌和时的含水量和各种材料的配比,随时抽查配比情况并记录,发现异常及时调整或停止生产。 11.1.2.5配料斗配专门工作人员,时刻监视下料情况,并帮助料斗下料,防止出现卡堵现象,否则应及时停拌。 11.1.2.6充分考虑在运输及碾压过程中水份的散失。开始搅拌前,应检查场内各处集料的含水

金刚砂+耐磨硬化地坪施工方案

金刚砂+硬化地坪施工方案 根据客户的使用要求,并结合我们多年的经验,拟推荐如下施工技术方案: 地下室:C25细石混凝土找平+金刚砂地面+液态硬化抛光方案

施工技术方案 针对贵公司的具体情况及要求,彩田化工拟推荐地面施工C25细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面的的施工技术方案,采用耐磨地坪材料制订施工方案,供贵公司参考选择。 1、施工准备: 地面功能的发挥与施工技术紧密相关,其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行,其具体内容如下: 混凝土要求: a. 强度达到C25以上; b. 水灰比不高于; c. 混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm); d. 现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在 125-185mm。

4施工结构地面剖面图 5、C25(5cm)细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面施工工序: ◆基面处理:机器清理地面,先将原有的将地面打毛,撒水泥清作做界面,并定点找平。 ◆浇注C25以上细石混凝土层; ◆使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉,并用长尺杆把混凝土刮平 ◆将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面,完成第一次撒布作业;待材吸收一定的水分,表面变暗,使用木抹或电镘抹平 ◆紧接第一次抹平后,进行第二次材料撒布作业(约三分之一)。为保证材料撒播的均匀,施工人员应注意纵横交错撒料(例:第一次撒料横撒,第二次撒料纵撒); ◆耐磨地面完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料 强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护。 金刚砂硬化地面耐磨层 C25细石混凝土层 地基

停车场沥青路面施工方案

沥青路面施工方案 工程概况: 1 、本工程为西宁市公共临时停车场改造工程(三期)工程,本项目位于西宁市城北区,共有52个停车场,规划总泊位2898个。其中路侧停车场50个,规划2562个泊位;2个路内停车场,规划336个泊位。本公司承担建设其中4个路测停车场,泊位共有185个。其中永兴家园停车场,位于城北检察院大街现状泊位40个,规划泊位18个。改造措施破除重铺,改门前垂直式泊位为平行式泊位,行车方向统一改为北向南单行,施工范围面积为1425㎡。青运汽车销售停车场位于柴达木路现状泊位45个,规划泊位23个。改造措施破除重铺,改门前垂直式泊位为平行式泊位,行车方向统一改为东向西单行,施工范围面积为1615㎡。远程物流停车场位于柴达木路,现状泊位30个,规划泊位39个,改造措施破除重铺。东部空间较窄区域垂直式泊位改为平行式泊位,满足通道需求,施工范围面积为2271㎡。园林环卫停车场位于天津路现状泊位30个,规划泊位34个,改造措施破除重铺。外侧设置一排垂直泊位,双向通行,通道宽5、5M,施工范围面积1573㎡。 停车场结构层第四层为20cm厚的级配砂砾石垫层,第三层为30cm5%水泥稳定砂砾下基层,第二层为10cmC30混凝土上基层,第一层为8cmAC-16C沥青混凝土上面层。 3、人行道结构层为: 20cm厚的级配砂砾石垫层,30cm5%水泥稳定砂砾下基层,10cmC30混凝土上基层,3cmM7、5砂浆找平,15*10*15cm石材砖。

第一章、技术标准 1、道路等级:按交通部《公路工程技术标准》四级公路设计; 2、设计车速:20公里/小时; 3、标准轴载: BZZ-100KN; 4、路面结构设计年限:15年; 5、路面横坡:1、5%; 6、路面类型:沥青砼路面; 7、路面设计弯沉值:LS=28(0、01) 第二章、质量目标 本工程的质量标准为合格。 我们本着“质量就就是生命”的宗旨,在该工程施工中选派一流的工程管理、技术人员与技艺较高的操作工人,精心组织、精心施工,确保工程质量达到“合格”。 第三章、施工准备情况 (一)组织机构准备 1、本工程选派的分项工程负责人具有多年的沥青路面工程施工经验,根据工程项目的特点,建立相应机构,配备技术、施工、质量、资料、材料、安全、机械、用电及后勤等项工作的负责人与管理人员。 2、根据工程特点与采用的施工组织方式,确定合理的劳动组织,组织相应的专业队伍。 3、进行工程项目分解,建立施工项目管理工作体系,编制施工项 目管理工作体系图与信息流程图,编制施工项目管理规划,确定管理的

密封固化剂施工方案

混凝土密封固化剂地坪施工方案 一、施工工具及工序: 1.人员、机械及工具配件: 人员:项目经理:1名 施工人员:6名 机械:水磨石机、高速抛光机、吸尘吸水机、洗地机; 工具配件:金刚石模板(粗、细、精三种),金刚石树脂磨片(80目、165目、300目、500目、800目、1000目、1500目) 2、基层处理 在施工之前,清洗、清理地面杂物油污,养护剂等,采用填缝剂修补砂浆地面的坑洞和裂缝,并养护3日。 3、打磨地面: 对于耐磨地面,如果表面质量较差,粗糙:用水磨石机()上安装金刚石模板,加水打磨地面,基本磨平后,分别换细磨头,精磨头再磨地面(打磨顺序:80目——165目——300目——500目),以(同样的工序水磨),直到地面光滑,磨完地面后,用水清洗干净地面,同时用吸尘器吸净污水。 4、刷涂密封固化剂: 待地面清洗干净后,让表面风干后,即可开始进行刷涂密封固化剂施工。 用滚筒或喷雾器将固化剂均匀涂于地面上。如果基面较差渗透性强,需在1-2小时后涂刷第二遍;涂完约1-2小时后(材料干燥发亮前),在地面上喷些水,润滑材料,用扫帚或地拖擦洗表面,使材料完成渗透进地面,并重复2-3次,最后一次冲洗地面,去除表面多余的材料。 在涂刷完毕,材料干透变白前,用洗地机彻底清洗地面,除去表面的沉淀物,并用吸尘器吸净污水。 5、超精细抛光 为了进一步增加地面的光泽度和亮光效果,用抛光机进行抛光,抛光顺序: 800目——1000目——1500目——2000目——3000目金刚石磨片浇水超精细抛光地坪。

二、注意事项 1、以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的最终效果进行调整 2、硬化剂本身不改变基面的光滑和平整度、旧地面和强度较低的地面是否出现光泽需视原地面状况而定,但地面的强度、硬度、抗磨度等指标会明显提高。 3、耐磨地坪使用硬化剂后经抛光会立即出现光泽,使用时间越长效果越好; 4、强度低、起尘、表面粗糙的地面,标准材料用量不能发挥作用,需加大用量及增加工序,但在地面状况极其不好,结构松散的状态下(翻砂的水泥砂浆地面),加大用量也可能起不到相应的作用。 5、镜面效果地坪为高标准地坪,需原基面为高标准要求地面,较大的材料用量和超精细的抛光工序; 6、本品无毒、无味、为不燃品、需存与阴凉干燥的环境。 7、本品只能用塑料容器盛装,不能用金属容器盛装,且不能接触金属物。 8、施工养护期7天,养护期内可使用,不可上重车,需要注意防止重物撞击、划伤等。 9、彩色硬化剂系统需小面积实验后方可使用。 10、本品不得稀释,并防止受冻。 11、组份未受冻都可以使用,但强度增长时间应适当延长; 12、本品室内、室外都可使用。 北京雅韦图世纪建筑材料有限公司

耐磨地面施工方案

二层耐磨地面施工方案 一、施工范围及设计要求 (1) 二、施工总体安排 (1) 三、施工作业条件 (2) 四、材料要求 (2) 五、施工工艺 (2) 六、质量标准 (4) 七、成品保护 (4) 八、安全、环保、职业健康措施 (4) 一、施工范围及设计要求 1、二层耐磨地面施工范围为9-48轴/A-P轴间13.15米现浇楼板上,完成后楼面标高为13.20米。 2、设计要求做法为:液体硬化密封剂xikafloorcurehard24、2-4厚硬化地坪sikafloor-2syutop-1、46厚C25浇筑细石混凝土找平层、素水泥浆结合层。 二、施工总体安排 1、耐磨地面施工原则上采用分区域分块跳仓施工方案,分仓板块控制在11m*32m之间。在时间安排上按照先29-48轴后9-29轴,先南侧A-G轴后北侧G-P轴的施工顺序进行;其中29-48轴间以37轴为界、9-29轴以21轴为界东西两侧由两个施工班组同时施工。 2、地面施工前对9-48轴整体进行标高测量,确定出13.20米标高控制线。地面施工采用槽钢定型模板,槽钢顶面做为面层的标高控制线,面层用10米以上铝合金刮杠找平。 3、细石混凝土采用预拌混凝土泵送入模,一次浇筑厚度为50mm即直接浇筑至楼面标高,施工时厚度可根据楼面标高差异情况进行调整,最薄不小于30mm。硬化面层由专业施工队配合施工。 4、因设计要求地面无缝连接,在保证质量前提下分仓板块内不再切缝,但在补仓时需先对已浇筑板块四边用无齿锯拉直切边。 5、地面与伸缩缝盖板连接处,伸缩缝盖板采用后安装方案,即地面浇筑至距变形缝边80mm处,安装盖板时再切除多余面层。

停车场道路施工方案

第1章综合概况 1.1 工程概况 实验小学南校区停车场工程位于实验小学南校区、银河路南侧(黄海路至开山路);工程规模:约5000平方米。 1.2现场施工条件 1.现场施工条件已具备 2.现场已完成三通一平 1.3 施工目标 1.质量目标:合格 2.工期目标:40日历天 第2章施工方案与技术措施 2.1停车场土基工程: 1、施工前准备工作 (1)、停车场土基开工前应做好施工测量工作,施工测量的精度应符合规范要求。 (2)、停车场土基放样: 停车场土基施工前,在停车场中心一定安全距离处设立控制桩,桩上标明桩号与填挖高。机械施工中在边桩处设立明显的填挖标志,距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩,进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。 (3)、施工过程中,保护所有标志,特别是一些原始控制点。 (4)、施工范围场外道路按建设单位规定通行材料运输车辆,供施工设备及材料进场; 2.2停车场施工方法砼砌块 1、基土分层夯实,首先用机械开挖至标准深度,周边用人工开挖,在施工过程中注意地下线缆及管线,以防挖断。 2、开挖后基土用压路机压实,上面设120mm厚的石灰稳定土碾压至密实。 3、基层做好后,铺设砼砌块并用石粉及砂填充至密实。 4、在停车场内及周边的花坛及路边用花岗岩侧石围起并砂浆勾缝。

2.3停车场施工方法植草砖 1、基土分层夯实,首先用机械开挖至标准深度,周边用人工开挖,在施工过程中注意地下线缆及管线,以防挖断。 2、挖后基土用压路机压实,上面设100mm厚的碎石垫层。具体做法为:铺设20—40粒径的碎石摊平碾压至密实。 3、基层做好后,铺设植草砖,具体做法将植草砖整齐美观的铺设在基层上。当停车位有特殊形状要求或停车位周边有污水井盖及其他线缆井盖时,植草砖可以剪裁以适应停车位不同形状的要求。 5、用车辆拉养殖土填充在植草砖格内,约50-60mm厚。 6、在植草砖的砖格内均匀撒播上草种并铺上草皮上。铺草皮时将草皮压实在种植土上。浇水养护。待草成活后即可停车。 7、根据图纸分隔停车位,并涂装。 2.4自动车停车通道施工方法 自动车停车通道包括碎石垫层和沥青混凝土面层。 1、水泥稳定碎石垫层 (1)、碎石垫层厚度为200mm,材料中不得含有草根等有机杂质。碎石的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。 (2)、碎石垫层压实时应适当洒水湿润,其密实度应符合设计要求。 (3)、碎石垫层必须摊铺均匀,不得有粗细颗粒分离现象。用辗压机辗压时,应适当洒水使碎砖表面保持湿润,一般辗压不应少于三遍,并压至不松动为止。 2、沥青混凝土面层施工 1、施工方法 (1)准备工作 ①在混凝土浇筑前,首先对下层的密实度、平整度等进行检测,符合要求后,其表面浮层、杂物必须清理干净。 ②模板内的杂物、泥灰、油污必须清理干净,支立必须牢固,无缝隙和孔洞,且其标高和位置都必须经过测量工程师的复核。 (2)混凝土的卸料 在搅拌站拌制好后,用专车运至施工现场,卸落入模,卸料时注意其垂直自由卸落高度不超过2m;当超过2m时,应通过溜槽、溜管入模。 (3)混凝土振捣 混凝土入模后,首先用插入式振捣器将整个路面振捣一遍,单机工作时的位移距离或双机工作时的间距,以振动作用半径的1.5倍为宜,插入式振捣器的振

混凝土密封固化剂施工方案

凯福鑫混凝土密封固化剂施工方案

一、凯福鑫混凝土密封固化剂的材料性能及选用 (一)混凝土密封固化剂的特点及性能 ●性状 无色、无味、无毒、不燃的清澈液体,VOC含量为0。 ●适用范围 新制或旧混凝土、砂浆、水磨石,所有裸露水泥地面,整体上色和骨料硬化类的混凝土地面。 ●功能 永久密封、增强、耐磨、防起尘、抵抗水和大多数工业化学品及食品污渍从表面渗入,延长混凝土结构的耐久性和使用寿命。 新制混凝土:收光后即可使用。 旧混凝土:除去表面污垢及所有原附着物,确保地面干燥后,能吸收洁净水而不结珠。 ●施工方法 低压喷涂、滚涂或刷涂,一次性足量或少量多次施涂均可.研磨均可●推荐用量 施工期间的气温及混凝土本身的疏松程度,可能会影响用量。 ●施工次数 一次性施工,永久提高混凝土性能。 ●成品养护 旧混凝土:表面干燥即可(推荐养护7天,以达到最佳效果)。 ●施工温度

5℃~40℃,温度太低或太高,可能会影响使用量及效果, ●光泽 施工完成后,可以抛光至需要的光泽,而且越用越亮。可以抛光至大理石般光泽,永久时尚亮丽。 ●再涂层 不推荐。如确实需要,至少养护28天后。 ●维护保养 通常只需要家庭式清洁即可。水,中性或碱性清洁剂。推荐每周清洁2~3次。 ●包装 混凝土密封固化剂:25公斤塑料桶。 ●储藏时间 不限,使用前摇匀 ●特别说明 室内储存,避免结冻 有经验的专业人员施工 不要应用在金属、玻璃及油漆表面 不能遮盖基础原有结构缺陷 对骨料硬化类混凝土表面,建议在养护期后使用 (二)特点:

1、超硬化耐磨、可承受大量车辆和地牛的高频率使用,欢迎大量的车辆和人流经常使用,越用越亮。用混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高,提高了地面的耐磨性。地面不会受到磨损,反而会实现抛光的效果,且使用越久感观效果越好。 2、密封及防渗,防霉、防腐、防冻融,耐高温、防止风化。混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料,使之成为坚固的实体,防止其它物质渗透。混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封,从而延长了混凝土的寿命,同时使得地面易于清洗和维护。 3、防尘、净化、无尘、环境好,永不起灰,不起沙,没有任何污染。混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因,混凝土密封固化剂与混凝土中的盐份作用,构成混凝土整体的一部分,将其永久密闭,从而使表面达到彻底防尘的作用。 4、减少轮胎印痕,非常容易清洁。使用时间越长越漂亮车辆轮胎所产生印痕是大多数地下车库存在的问题,尤其是在有机高分子材料,如聚氨酯、环氧、蜡等表面上,此现象尤为突出。若混凝土得到整体地密封、硬化,那么这些印痕就会很少,且即使出现印痕,也能轻易地被清除。 5、永久、迷人的大理石一样的光泽、非常漂亮,客人来参观有好感、给客人留下好印象,营造非常好的、令人舒服的环境。 经常的清洗、使用及车辆的通行等磨擦作用,地面就会逐渐产生迷人的光泽,并且这种光泽是越来越亮。这同有机高分子材料如环氧、聚

金刚砂耐磨地坪施工方案最新版

金刚砂耐磨地坪施工方案 一、材料介绍 金刚砂硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的地面耐磨材料。在基层混凝土初凝阶段,将其均匀撒在混凝土表面,经专业机械施工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,成为具有高效致密性及着色高的性能耐磨地面,即加倍提高地坪耐磨性、耐压性及耐冲击性。 目前该种材料已普遍被广大用户所认识,并大面积推广应用于工业建筑、大型超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪,采用硬化耐磨地坪材料已成为一种流行趋势。 硬化耐磨地坪大致可分为两种:非金属骨料和金属骨料。目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪,一般采用非金属骨料硬化耐磨地坪材料。只有在必须要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地坪,才采用金属骨料硬化地坪材料。 二、材料性能 硬化耐磨地坪材料是具有耐磨、致密、不起尘、高强度、着色性好等性能。 三、特性、优点 新建大型工业建筑车间地坪、公用地坪采用硬化耐磨地坪材料具有以下特性、特点: 1.增强混凝土地面的耐磨性和强度 2.形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面

3.材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象 4.减少货运工具车轮对地面的磨损 5.地坪施工工期快、可大面积施工、提高工程进度 四、混凝土地面施工前准备 1.地基-碎石、素土地其必须经碾压机压实或夯实。 2.模板设置-为控制地面的平整度,一定要按地面设计标高设置模板(以钢模板为宜),模板设置应平整坚固,并涂抹模板油,模板间距以4-6米为宜,同时建议柱子周围设置菱形模板,应用水平仪检测模板高度,对偏差处使用楔形块调整。 五、混凝土要求 1.混凝土应尽可能使用商品混凝土。如采用自拌细石混凝土的强度应为C25,混凝土骨料最大直径30mm以下。(细石混凝土最大直径10mm) 2.泵送或现场搅拌混凝土浇筑要分仓按序进行,否则会因混凝土凝结时间不匀衡而导致无法进行规模机械镘抹施工。 3.建议混凝土一次性浇筑至设计标准,在混凝土浇筑的地方,如不敷设防水溥膜,则应洒水使地基处于湿润状态。 4.对于二次浇筑之混凝土地面,其表面混凝土浇筑厚度应不低于为40mm。进行二次浇筑时,应先将地面进行凿毛处理,并完全清除灰尘及杂物,洒水使地面处于湿润状态,以利于后浇筑层及第一次浇筑之混凝土很好结合。二次浇筑层应考虑配置钢筋网,以直径为1mm,

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