酒精厂工艺方案

酒精厂工艺

壹、工厂简介

吉林新天龙酒业XX公司厂区坐落于四平市十家堡经济开发区，占地面积18.5万㎡建筑面积4.2万㎡，自备铁路专用线和热电厂。作为壹家现代化大型企业，吉林新天龙酒业XX公司主要以玉米为原料，生产无水酒精、优级食用酒精、DDGS饲料及关联产品。其中无水酒精产量居全国首位，现形成15万吨酒精生产量，广泛应用于精细化工医药、农药、军工等行业。优级食用酒精深受高中档白酒生产企业欢迎。

1、生产的酒精产品（共计7种）

99.95°无水酒精，用于精细化工业、药业等

99.8°通用酒精，用于纺织、制药业等

99.5°燃料酒精，它含杂质（甲醇等）

96°食用酒精，国家特级酒精全国仅有俩家生产

95.5°优质酒精用于酒业

95°普通酒精其中含有甲醇、正丙醇等杂质且高于99.5°中的杂质

95°工业酒精，甲醇含量4000—5000ppm

2、污染物的来源

本污水处理工程主要处理的是生产过程中产生的蒸发冷凝液。该种废水中有机污染物浓度较高、而SS浓度较低，很适合进行生物处理。该厂为保护环境，适应公司的长期发展需要及进壹步提高企业形象，同时投入建设日处理废水量7200m3/d的废水处理厂。

二、采取的工艺处理技术

本污水处理工程采用厌氧－好氧处理的工艺路线，该工艺的核心部分－厌氧技术采用了先进的荷兰帕克公司产品－IC(内循环)厌氧反应器技术。

三、该废水处理厂的工艺

废水预处理厌氧处理好氧处理

沼气处理污泥处理化学品投加

及废气处理

1、废水预处理

废水经压力管道输送到污水处理厂。废水预处理设施主要为集水井和冷却塔。

（1）集水井

污水由厂内管网重力流入有效容积为72m3的集水井。集水井装备有机械格栅以栅除大块杂物，保护后续转动设备。于集水井内装有壹台液位计以连续监测其液位，控制进水提升泵的启停且可产生高低液位报警。污水自集水井由进水提升泵提升至冷却塔。

（2）冷却塔

中温厌氧适宜的生化反应于30～38°C，较低的温度会降低污泥的活性，会影响COD的去除效率，但温度壹旦超过40°C则活性急速下降。由于原水水温于65°C左右，为获得稳定的生物反应运行效果，需要水温调节装置以保证厌氧反应器内温度位于合适的范围。本方案于调节/预酸化池前设壹台冷却塔，如果来水水量不均匀，则需相应地对冷却塔的选型放大。需要降温时，废水经冷却塔冷却后，依靠重力流入调节/预酸化池；不需要降温时，污水直接集水井通过冷却塔超越管路输送至调节/预酸化池。

2、厌氧处理

废水经过俩级厌氧处理。于第壹级(调节/预酸化池)中，废水水量水质得到调节且适度预酸化；于第二级(IC内循环厌氧反应器)中，大部分有机污染物被最终转化为沼气。

（1）调节/预酸化池

废水经冷却塔冷却后重力自流入调节/预酸化池。调节/预酸化池的有效容积为1620m3，为7200m3/d的废水提供约4个小时的停留时间。调节/预酸化池的主要功能是调节水质和水量的波动，且使废水发生适度的预酸化，为后续进行的厌氧反应提供良好的条件。调节/预酸

化池装有潜水搅拌器以维持废水调节/预酸化池内均匀混和及防止固形物沉淀。潜水搅拌器连续转动。壹个液位/温度计连续监测调节/预酸化池的液位和温度。壹个pH计连续监测调节/预酸化池中废水的pH值，且通过投加NaOH调节废水的pH值。

于调节/预酸化池中加入营养盐为生物处理过程补充适量的营养元素。(CaOH)2也于此加入。（2）循环池

酸化后的废水经循环池供料泵泵入有效容积约为144m3的循环池。循环池供料泵的流量将根据设定的流量和调节/预酸化池的液位自动调整。循环池可使IC反应器获得恒定的进水流量，保持上流速度，从而使得悬浮物质洗出IC反应器，避免反应器内惰性悬浮物质的积累；另壹方面循环池的设置能对IC反应器内的生物过程起到稳定的作用，不仅可降低pH调整过程中碱的消耗量，而且可将废水中毒性物质稀释到甲烷菌可耐受的浓度而保持IC反应器内甲烷菌高活性。循环池内废水的pH值和温度将被连续监测且通过投加NaOH来控制。于循环池中需要加入微量营养盐和营养盐。测量循环泵用于维持循环池pH和温度的测定回路的流量。

（3）IC反应器

废水自循环池底部通过IC供料泵被泵入IC反应器中，IC反应器的容积为1191m3（Φ=8m，H=24m)，其设计容积负荷约为24kgCOD/m3.d。于IC厌氧反应器内高浓度废水中大量的COD被生物降解且转化为沼气。

IC反应器所产生的沼气于脱气罐中分离引至沼气处理系统。部分IC出水通过循环立管(Φ=0.9m，H=8m)回流至循环池，其余IC出水由立管溢流至好氧处理系统。

IC出水碱度较高，部分IC出水回流至循环池和循环池进水混合能够减少NaOH用量。

3、沼气处理

IC反应器中产生沼气，产生的沼气量取决于施加给IC的COD负荷。COD负荷越高，产气

越多。沼气于IC反应器顶部的脱气罐收集以进壹步处理。IC反应器和沼气处理设施皆为封闭系统。沼气于沼气处理设施中燃烧而不会散发进入周围环境中。

沼气流量连续监测。沼气流量是IC反应器内部生物反应过程的良好的指征。

于设计条件下，IC装置正常情况沼气产量估计约为11520m3/d。

（1）沼气稳压柜

IC反应器顶部的气液分离器收集的沼气将流向体积为70m3的沼气稳压柜。

沼气稳压柜由壹个具防腐涂料的钢罐和壹个浮顶组成。浮顶顶部的配重将设定气体系统产生壹个2.5～3.0KPa的表压，浮顶和罐体通过壹个可伸缩的聚酯织物的膜相连，所以浮顶可上下移动。这样沼气稳压柜的容积可增大或减小而无需改变气体系统的内压。

沼气稳压柜的气位由物位计连续监测。

（2）沼气燃烧器

来自于沼气稳压柜的沼气流向壹个最大燃烧能力为900m3/h的沼气燃烧器。沼气燃烧器的操作由沼气稳压柜的气位自动控制。沼气燃烧器的操作由壹个辅助燃烧器（由电磁阀控制）、壹个主燃烧器、壹套点火器和温度传感器构成。于正常工作状态下主燃烧器管道上的手动阀常开，壹旦沼气压力达到某个设定值，辅助燃烧器电磁阀打开，点火器即点火，如果温度探头检测到高温，说明点火火苗于燃烧。如果沼气稳压柜的气位达到某个水平，点火阀自动打开，点火器自动启动。如果检测到高温，说明点火火苗于燃烧。如果沼气稳压柜气位达到主阀开启位水平时，沼气燃烧器主阀自动打开，沼气由点火火苗点燃，然后沼气稳压柜气位缓慢下降到某个水平，沼气燃烧器主阀会自动关闭，而点火火苗始终保持燃烧。沼气的燃烧温度会高于815℃。

（3）冷凝水箱

从IC反应器产生的沼气饱和着水气，当沼气温度下降时水会冷凝析出。这些凝结水由冷

凝水箱中分离收集，于冷凝水箱中设有至少700mm深度的水封来用于防止沼气从排水管泄漏（排水来自沼气管路）。冷凝水箱中水封液位由壹液位开关和厂区供水系统来提供保证。

4、好氧处理

废水经厌氧处理后进入传统活性污泥系统进壹步处理以去除剩余的可生物降解COD。（1）曝气池

厌氧出水重力流入容积为4788m3的曝气池，曝气池有效水深选择为5.7m。

于曝气池中发生实质性的COD到CO2和H2O转化。部分有机污染物转化成污泥（生物生长），因为整个系统的污泥量由于生长而增加，曝气池的污泥量将会上升。为保持持曝气池的污泥量于预设值，必须将剩余污泥从系统中取出。

（2）曝气系统

曝气池的池底均匀分布总共约1400个微孔曝气头，每个曝气头供气量2.5m3/h。空气由鼓风机通过曝气头提供，进行微孔曝气。每台罗茨鼓风机的最大供气量55.7m3/min，共安装俩台罗茨鼓风机，其中壹台变频控制。于曝气池的末端安装溶氧仪以连续监测曝气池的溶解氧。

（3）二沉池

来自于曝气池的泥水混合物流入壹台直径约为28m的二沉池(设计表面负荷0.55m3/m2/h)。于二沉池中活性污泥依靠重力沉降以和处理后的废水分离。二沉池中沉淀的污泥部分用污泥回流泵部分送回到曝气池。回至曝气池中的回流污泥的流量连续监测。其他剩余污泥送至污泥浓缩池。

5、化学品投加系统

（1）碱投加单元

碱液（30%NaOH溶液）由卸料泵从槽车打入容积为10m3的碱罐。碱罐配有液位计连续

监

测液位。通过加碱泵从碱罐向调节/预酸化池和循环池加碱控制废水的pH，同时也可向废气处理系统补充碱液，碱罐中配有液位计监测碱罐液位且产生高低液位报警。

（2）营养盐投加单元

营养盐尿素和磷酸氢二铵以固体形式送至现场。营养盐将于营养盐溶解罐中人工配成营养盐溶液。制备好的溶液将排至营养盐溶液罐中。营养盐溶液罐中配有液位计以连续监测物料的液位。营养盐计量泵连续向调节/预酸化池和循环池投加营养盐。投加量可根据转子流量计的显示通过手动阀手动调节。

（3）CaO投加单元

生石灰以固体形式送至现场。生石灰将于制备槽中和水充分混合后形成氢氧化钙乳液，搅拌均匀后，乳液将自流到氢氧化钙溶液池中。氢氧化钙溶液池中配有液位计以连续监测物料的液位，且配有搅拌器连续搅拌以保证乳液混合均匀。

氢氧化钙计量泵连续向调节/预酸化池投加。投加量可根据转子流量计的显示通过手动阀手动调节。

（4）微量元素投加单元

微量元素溶液以桶装形式运至现场，由微量元素供料泵从微量元素溶液罐连续向循环池中投加微量元素。投加量可根据转子流量计的显示通过手动阀手动调节。

6、废气处理

未经处理的或经厌氧处理的废水均可能散发壹些有异常气味的组分诸如H2S等。因此，废水处理厂于预处理部分和厌氧处理部分的构筑物和设备均设有废气吸收系统：

-调节/预酸化池

-循环池

-IC反应器

-污泥浓缩池

废气风机连续运转。涤气塔顶部用碱液连续喷淋，洗涤液循环使用。当pH较低时，NaOH 投加泵向其注入碱液。涤气塔内部设有填料床以增加气液二相的接触面积。

7污泥处理

废水处理厂的二沉池污泥需要收集。由二沉池排出的污泥干固物含量较低。为增加污泥的干固物含量，污泥必须用机械污泥脱水机进壹步脱水。

（1）污泥量

从二沉池底部收集的二沉污泥（或剩余污泥）主要是好氧生物污泥和惰性悬浮物的混合物，估计收集二沉污泥的量为2130kgTSS/day。二沉池污泥的TSS浓度估计约为1.0%干物质。这意味着剩余污泥的流量估计为约10.7m3/h。

（2）污泥浓缩池

二沉池底部的污泥由污泥回流泵部分送回曝气池，另壹部分送至污泥浓缩池中，重力浓缩至干固物含量约为2%。浓缩罐上清液溢流到曝气池。经浓缩后的污泥进入后续脱水设备进壹步脱水。

（3）滤液收集池

污泥浓缩池的上清液和污泥脱水机系统的滤液流至壹容积为15m3的滤液池。这部分水于此收集后由滤液泵回流至曝气池。

（4）絮凝剂制备罐

污泥机械脱水时需要投加絮凝剂来提供污泥脱水性能。絮凝剂干粉消耗量估计为每吨干污泥4.0kg。于使用之前聚合物先于絮凝剂制备罐中溶解为0.1%的溶液，然后用计量泵送入脱水机前部的絮凝槽和污泥混合。

（5）带式污泥脱水机系统

污泥经浓缩后由污泥供料泵送入壹台带式污泥脱水机进行机械脱水处理。来自絮凝剂制备系统的絮凝剂和污泥于絮凝槽中混合且产生絮凝作用，通过脱水机的机械挤压作用，使污泥进壹步脱水至干固物含量为20%左右后外运处置。污泥脱水系统排出的废液流入滤液池。

甲级资质咨询机构可研报告-化肥厂150t污水处理回用项目可行性研究报告

证书等级：证书编号： 150t/h污水处理回用项目可行性研究报告工程编号：

150t/h污水处理回用项目可行性研究报告院长：总工程师：项目负责人：公司年十月

主编单位：项目负责人: 国家注册咨询工程师参加编制人员：工艺: 总图: 高级工程师土建:注册一级结构工程师高级工程师电气:高级工程师给排水: 技术经济: 高级工程师投资估算: 高级工程师

目录第一章总论 (4) 1.1 项目名称、建设和编制单位 (4) 1.2 企业概况 (4) 1.3 编制依据 (5) 1.4 可行性研究报告的编制范围 (6) 1.5 编制原则 (6) 1.6投资估算 (7) 1.7研究结论 (7) 第二章项目提出的背景及改造的必要性 (9) 2.1 项目提出的背景 (9) 2.2项目装置现状 (9) 2.3 项目装置改造的必要性 (10) 第三章建设条件、厂址及建设规模 (11) 3.1 主要原材料、能源的供应 (11) 3.2 厂址 (11) 3.3 建设规模 (13) 第四章工程技术方案 (14) 4.1 工艺技术方案 (14) 4.2 工艺流程简介 (15)

4.3总图运输 (22) 4.4 建筑结构 (23) 4.5供电 (25) 4.6 仪表与自动控制 (28) 4.7供热 (30) 第五章节能 (31) 第六章环境保护 (32) 6.1环境现状 (32) 6.2 污染物状况及治理 (33) 6.3 环境保护投资........................ 错误！未定义书签。第七章劳动保护、安全卫生与消防. (36) 7.1 编制依据 (36) 7.2 安全卫生标准 (36) 7.3建设地区的自然危害因素及主要防范措施 (37) 7.4生产过程中主要危害因素 (38) 7.5 安全卫生防范措施 (38) 7.6 消防 (40) 第八章企业组织及劳动定员 (43) 8.1 企业组织 (43) 8.2 工作制度 (43) 8.3 劳动定员 (43)

高速精密冲压工艺流程及特点【详细解析】【共7页】

高速精密冲压工艺流程及特点【详细解析】 -------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- 高速精密冲压工艺流程及特点【详细解析】精冲是冲压领域中的高技术，在各类机电与家电产品制造企业中，如其产品达到适度经济生产规模进行大批量生产时，合理应用精冲技术，可以获得很好的技术经济、职业安全效益。高速精密冲压技术涉及到机械、电子、材料、光学、计算机、精密检测、信息网络和管理技术等诸多领域，是多学科的系统工程。高速精密冲压工艺流程 1、备料：不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料，如模柄，上盖板及上公夹，脱料板，下模板，垫板及底板。 2、粗加工：选择好材料后，用铣床对平面及侧面进行初步加工。通常需要用到公夹板，脱料板，下模板及垫板，底板，上盖板及顶料板。 3、细加工：需要用磨床加工平面及四角打直角。将公夹板，脱料板，下模板及垫板研磨平面再打直角，再将底板及上盖板研磨平面即可。

4、划线：将经过细加工处理已经研磨好并打好直角的模具板材放置在划线台上，根据模具制作图纸，用划线高度尺进行划线，最后把划好线的模具板材进行打点，钻孔，攻牙。 5、热处理：将需要热处理的下模板及模块提高硬度的板材经过高温淬火，回火，调质，退火，在进一步精加工，把板材进行研磨平面并打直角，再进行线切割加工。 6、组装试模：选用模架或配套导柱，导套来完成模具组装，并将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试冲压，最后将冲出的进行测量确认其是否符合产品的要求，完成整个冲压加工。高速精密冲压工艺流程中注意事项 1、在开始工作前，操作人员应把压力机和工作场地加以检查、整理：检查、精密端子冲模内是否干净;检查冲模紧固情况和在压力机上的固定情况;检查材料厚度及表面清洁情况;检查压力机润滑情况，并准备好废料箱，同时把精密冲压件、精密端子毛坯放在指定位置以便于拿取。 2、工作时，应始终遵守安全规程。如冲压时要始终执行所规定的各项安全制度;工作时要穿上工作服，戴好工作帽，工作要认真，始终坚持岗位，思想要集中，以防发生人身事故。 3、严格按精密冲压件、精密端子工艺规程所规定的各项内容操作，工作时应思想集中。精密冲压件、精密端子首件必须经过检查，合格后方可生产，冲压过程中，应随时进行自检和专

冲压件的工艺分析与计算

广东工业大学华立学院课程设计（论文）一、课程设计（论文）的内容

1.冲压件的工艺分析与计算 1.1工艺分析产品零件图如下所示图1-1-1产品零件外形 1）此工件只有落料和冲孔两个工序。工件结构相对简单，有2个Φ10的孔，孔与孔，孔与边缘之间的最小C距离满足C>1.5t要求，最小壁厚为7mm，尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求。 2）正方形部分清角（不带圆角R），异形凸模加工困难，且容易折断，所以应分步冲裁；正方形部分有尖叫，查表夹角部分应设计R0.4。 3）冲裁件质量是指断面状况、尺寸精度和形状误差。断面状况尽可能垂直、光洁、毛刺小，尺寸精度应该保证在图纸规定的公差范围之内，零件外形应该满足图纸要求，表面尽可能平直，即拱弯小。本产品在断面粗糙度和毛刺高度没有严格要求，所以要模具达到一定要求，冲裁件的断面质量可以保证。 4)本产品的材料为10钢（普通碳素钢，未退火），具有良好的冲压性能，适合冲裁，抗剪强度为255~333t/MPa，抗拉强度为294~432бb/MPa，屈服强度为206бs/MPa，可见产品材料性能符合冲压加工要求。 5）产品批量为大批量，很适合采用冲压加工，最后采用连续模或复合模，加上自动送料装置，会提高生产率。经上述分析，该零件的尺寸精度能够在冲裁加工中得到保证孔落料级进冲裁模进行加工。 1.2冲裁工艺方案的确定止动片冲裁工艺过程包括落料、冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案：方案一:先冲孔，后落料。特点：结构简单，但需要两道工序两副模具，成本高生产效率低，难以满足大批量生产的要求。方案二：落料—冲孔复合冲模，采用复合模生产。特点：只需要一副模具，工件精度及生产效率都较高，工件最小壁厚为7mm，模具强度较好，但模具制造比较复杂，调整维修较麻烦。方案三：冲孔—落料级进冲模，采用级进模生产。特点：也只需要一副模具，生产效率高，操作方便，但是制造精度不如复合模，模具制造比较复杂，调整维修较麻烦。通过对上述三种方案的分析比较，根据本零件的设计要求以及各方案的特点，采用方案三（级进模）最合理，即选用级进模具结构。分析得到：止动片的形状为上下对称，下端水平，采用直对排效率较高。2.2选择搭边值排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料叫搭边。搭边的作用一是补偿定位误差和剪板误差，确保冲出合格零件；二是增加条料刚度，方便条料送进，提高劳动生产率；同时，搭边还可以避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉人模具间隙，从而提高模具寿命。搭边值由上表得到，工件间1a=2mm，沿边a=2.5mm。 2.3送料步距与条料宽度制件步距的计算公式为：S=maxD+1a 式中：maxD——条料宽度方向冲裁件的最大尺寸 1a——搭边值

东光化肥厂拆除施工方案(DOC)

东光化肥厂化工生产装置及建构筑物拆除施工方案施工单位：唐山市鑫亨城市房屋拆迁有限公司编制时间：二零一五年一月十六日

东光化肥厂化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案编制：高级工程师、注册安全工程师审核：统计师、国际注册能源审计师审批：南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规范标准 (1) 3 工程拆除内容 (1) 3.1 生产装置 (1) 3.2 建构筑物 (1) 4施工部署 (1) 4.1 施工技术准备 (1) 5 施工方法 (3) 6 施工质量、安全控制体系 (4) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (8) 8 施工进度计划 (11)

9 应急救援措施 (32) 附件： 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件

1 工程概述该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规范标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－2011 (6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 (10)《建筑防腐蚀施工及验收规范》；GB 50212-91 (11)《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》；SHJ22-90 (12)《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T 3515-2003； (13)《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2002； (14)《起重机械安全规程》 GB6067-85。 2.2 施工验收标准规范 (1)《钢制塔式容器》JB4710-2000； (2)《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》SH3501-2002； (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； (4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003； (5)《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006； (6)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。 3 工程拆除内容 3.1 生产装置 3.2 建构筑物拆除的建构筑物包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物，具体拆除建构筑物的层高、建筑面积等。 4施工部署 4.1 施工技术准备 1、施工人员进入施工现场前，由施工单位与厂方共同进行专项安全教育和安全技术交底，掌握作业工程中的有害因素和防范措施。 2、南通龙翔化工有限公司（以下简称甲方）将现场拆除物交底清楚，落实交底联络人，提供与现场状态相符的图纸，提供各设备、管道中间介质，并进行现场交底。 3、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实相应消防措施。 4、因生产装置、管道内可能含有残留的有机溶剂等易燃易爆化学品，拆除前应进行工艺处理，如用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫，用氮气等惰性气体进行置换，确保无残留介质。每一环节应落实责任人，签字认可。南通市通州区勇峰拆房有限公司（以下简称乙方）在正式对清理完毕的设备进行拆除前，应通报甲方并予以确认达到安全动火条件后，方可进行拆除。 5、酸罐由于陈旧，不能整体吊装的，则应在拆除前使用低浓度（0.0001mol/L）NaOH 溶液进行清洗，然后再使用高压水进行冲洗，确保清洗水的PH=7。 6、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。 7、现场要做好电、气割的准备。现场需接电动工具，应在合理位置摆放动力柜和电缆线。每一动力电柜上都应安装有漏电保护器，确保施工用电的安全。 8、对高处施工，在施工前搭好钢管架，并且有相应的安全措施。

冲压件工艺性分析与计算(doc 8页)

一.冲压件工艺性分析（1）材料分析 08F是优质沸腾钢，强度低和硬度、塑性、韧性好，易于拉伸和冲裁成形。（2）结构分析冲压件为外形为弧形和直边组成近似矩形的结构、有凸缘筒形浅拉深、冲三个圆孔的结构。零件上有3个孔，其中最小孔径为5.5mm，大于冲裁最小孔径d≥1.0t=1.2mm的要求。另外，孔壁与制件直壁之间的最小距离满足L=3.475 min ≥R+0.5t=1.6.的要求。所以，该零件的结构满足冲裁拉深的要求。（3）精度分析零件上有4个尺寸标注了公差要求，由公差表查得其公差要求都属于IT11~IT13，所以，普通冲裁可以满足零件的精度要求。由以上分析可知，该零件可以用普通冲裁和拉深的加工方法制得。二.冲压件工艺方案的确定（1）冲压方案完成此工件需要落料、拉深、冲孔三道工序。因此可以提出以下5种加工方案分：方案一：先落料，再冲孔，后拉深。采用三套单工序模生产。方案二：落料—拉深—冲孔复合冲压，采用复合模生产。方案三：冲孔—拉深—落料连续冲压，采用级进模生产。方案四：拉深—冲孔复合冲压，然后落料，采用级进模生产。方案五：落料—拉深复合冲压，然后冲孔。采用两套模生产。（2）各工艺方案的特点分析方案一和方案五需要多套工序模，模具制造简单，维修方便，但生产成本较低，工件精度低，不适合大批量生产；方案二只需一副模具，冲压件的形状位置精度和尺寸精度易于保证，且生产效率高。方案三和方案四的级进模，生产效率高，但模具制造复杂，调整维修麻烦，工件精度较低；（3）工艺方案的确定

拉深尺寸计算，拉深基本公式为 d 0d δD D = 0p )(p Z D D δ-= 尺寸mm 0 33.030-φ，p δ=0.03 d δ=0.05，双边间隙Z=2.2t=2.64,则 d 0d δD D ==05.00 30 0p )(p Z D D δ-==003.0)64.230(-=05.0036.27 中心距尺寸计算：零件上两孔中心距为L=mm 5.1709.009.0+ -mm （2）拉深凸、凹模圆角半径的计算凹模圆角半径的计算：拉深凹模圆角半径的计算为 ()t d D r d -80.01＝此零件落料冲孔的周长L 为94mm ，材料厚度t 为1.2mm ，08F 钢的抗拉强度b σ取390MPa ，则零件所需拉深力为 ()()mm t d D r d 35.22.16.272.3680.080.01=?-=-＝凸模圆角半径的计算：拉深凸模圆角半径的计算为 18.01d r r p ＝根据凹模圆角半径，计算凸模半径为 88.135.28.08.011=?=d r r p ＝四．冲压力的计算及初选压力机（1）落料工序冲压力的计算冲裁力基本计算公式为τKLT F = 此零件落料的周长1L 为153mm ，材料厚度t 为 1.2mm ，08F 钢的抗剪强度τ取310MPa ，则冲裁该零件所需冲裁力为 kN 748.73990N 3102.11533.1≈=???=N F 落模具采用弹性卸料装置和推件结构，所需卸料力X1F 和推件力T1F 为

污水处理的方法与原理

污水处理的方法与原理Last revision on 21 December 2020

污水处理的方法与原理一、污水处理概述污水处理 (sewage treatment或wastewater treatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。按处理程度的不同，废水处理系统可分为一级处理、二级处理和深度处理（三级处理）。一级处理只除去废水中的悬浮物，以物理方法为主，处理后的废水一般还不能达到排放标准。对于二级处理系统而言，一级处理是预处理二级处理最常用的是生物处理法，它能大幅度地除去废水中呈胶体和溶解状态的有机物，使废水符合排放标准。但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物，并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准，如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物，如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上，进一步采用化学法（化学氧化、化学沉淀等）、物理化学法（吸附、离子交换、膜分离技术等）以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然，废水的三级处理耗资巨大，但能充分利用水资源。二、污水的分类按污水来源分类，污水一般分为和。生产污水包括工业污水、以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和的复杂混合物，包括：①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；②胶状和凝胶状扩散物；③纯溶液。按污水的质性来分，水的污染有两类：一类是；另一类是人为污染。当前对水体危害较大的是人为污染。可根据污染杂质的不同而主要分为、物理性污染和三大类。污染物主要有：⑴未经处理而排放的；⑵未经处理而排放的生活污水；⑶大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；⑷堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；⑸水土流失；⑹矿山污水。目前城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源，城市生活污水处理是当前和今后和城市水环境保护工作的重中之重，这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为的重要内容来抓，而且是急不可待的事情。三、污水处理的步骤四、污水处理的方法及原理一、物理法物理法的的去除对象是水中不溶性的悬浮物质.使用的处理设备和方法主要有格栅、筛网、沉淀(沉砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等. 1. 格栅(筛网) 它是由一组平行排列的金属栅条制成的框架，斜置成60。~70。于废水流经的渠道内，当废水流过时，呈块状的污染物质即被栅条截留而从废水中去除，它是一种对后续处理构筑物或废水提升泵站有保护作用的设备，筛网截留亦属于这一性质的设备。

典型冲压件冲压工艺设计实例

典型冲压件冲压工艺设计实例汽车车门玻璃升降器外壳件的形状、尺寸如图 8.2.1 所示，材料为 08 钢板，板厚 1.5mm ，中批量生产，打算采用冲压生产，要求编制冲压工艺。 8.2.1 冲压件的工艺分析首先必须充分了解产品的应用场合和技术要求，并进行工艺分析。汽车车门上的玻璃抬起或降落是靠升降器操纵的。升降器部件装配简图如图 8.2.2 所示，本冲压件为其中的外壳 5 。升降器的传动机构装在外壳内，通过外壳凸缘上三个均布的小孔 φ 3.2mm 用铆钉铆接在车门座板上。传动轴 6 以 I T11 级的间隙配合装在外壳件右端孔 φ 16.5mm 的承托部位，通过制动扭簧 3 、联动片 9 及心轴 4 与小齿轮 11 联接，摇动手柄 7 时，传动轴将动力传递给小齿轮，然后带动大齿轮 12 ，推动车门玻璃升降。该冲压件采用 1.5mm 的钢板冲压而成，可保证足够的刚度与强度。外壳内腔的主要配合尺寸φ 16.5 mm 、 φ 22.3 mm 、 16 mm 为IT11-IT12 级。为确保在铆合固定后，其承托部位与轴套的同轴度，三个φ 3.2mm 小孔与φ 16.5mm 间的相对位置要准确，小孔中心圆直径φ 42 ± 0.1mm 为 Ⅰ T10 级。此零件为旋转体，其形状特征表明，是一个带凸缘的圆筒形件。其主要的形状、尺寸可以由拉深、翻边、冲孔等冲压工序获得。作为拉深成形尺寸，其相对值、都比较合适，拉深工艺性较好。φ 22.3 mm 、16 mm 的公差要求偏高，拉深件底部及口部的圆角半径 R1.5 mm 也偏小，故应在拉深之后，另加整形工序，并用制造精度较高、间隙较小的模具来达到。三个小孔 φ 3.2 mm 的中心圆直径 42 ± 0.1mm 的精度要求较高，按冲裁件工艺性分析，应以 φ 22.3 mm 的内径定位，用高精度（IT7 级以上）冲模在一道工序中同时冲出。图 8.2.1 玻璃升降器外壳

冲压工艺分析流程及要点

冲压工艺分析流程及要点说明：本规范为TG0数据设计指导。该系列设计规范用于指导结构功能说明、结构布置与尺寸控制的正向设计，尤其是在没有标杆车的状态下的正向开发；基于本规范完成结构数据TG0版的设计开发。本规范是TG0版数据的设计指导。 [键入文字]

内容一.冲压SE宏观流程二．冲压SE流程详解三．根据冲压工艺评审表对该数型进行分序的理解，理解压型或者拉延以及后序排布四．根据分序理解，在项目负责人（冲压工艺负责人）协助下进行AF冲压方向确定，并导出TIP点五．根据冲压方向做成型工艺补充，压边圈按要求尽量平缓过渡光顺，并将修边线展出。调整分模线平滑光顺六．根据项目提供信息及材料进行成型工艺模拟七．对成型模拟结果进行分析，此过程需项目负责人（冲压工艺负责人）监督完成，根据模拟结果分析要求进行反复模拟验证八．根据结果分析要求对该产品优化，并提出相应的ECR。（ECR格式和内容待商定）九．经项目负责人（冲压工艺负责人）确认结果分析无误后，可开始进行UG建型。并开始正式UG 数据模拟计算并分析结果十．根据结果进行局部小修改，直到模拟结果没问题，将数型数据交给精算人员进行PAM精算。根据PAM精算结果进行局部修改，同时准备后续翻边整形的粗算及数型数据。并交给精算人员进行精算十一．准备工艺数型，根据要求完成数型优化和层的摆放十二.制作DL图，并优化二维图十三. 项目负责人（冲压工艺负责人）审核完工艺数型和DL图后，可提交给项目助理整理并最终按节点交付材料注意：红色字体为推荐值

冲压SE分析流程及要点一．冲压SE宏观流程： 1. 接到数据在项目负责人（冲压工艺负责人）协助下分析工艺数据宏观缺陷。 2. 根据冲压工艺评审表对该数型进行分序的理解，理解压型或者拉延以及后序排布。 3. 根据分序理解，在项目负责人（冲压工艺负责人）协助下进行AF冲压方向确定，并导出TIP 点，此过程根据分析结果需反复操作。 4. 根据冲压方向做成型工艺补充，压边圈按要求尽量平缓过渡光顺，并将修边线展出。调整分模线平滑光顺。 5. 根据项目提供信息及材料进行成型工艺模拟。 6. 对成型模拟结果进行分析，此过程需项目负责人（冲压工艺负责人）监督完成，根据模拟结果分析要求进行反复模拟验证。 7. 根据结果分析要求对该产品优化，并提出相应的ECR。 8. 经项目负责人（冲压工艺负责人）确认结果分析无误后，可开始进行建型。并开始正式数据模拟计算并分析结果。 9. 根据结果进行局部小修改，直到模拟结果没问题，将数型数据交给精算人员进行PAM精算。根据PAM精算结果进行局部修改，同时准备后续翻边整形的粗算及数型数据。并交给精算人员进行精算。 10. 准备工艺数型，根据要求完成数型优化和层的摆放。 11. 制作DL图，并优化二维图。 12. 项目负责人（冲压工艺负责人）审核完工艺数型和DL图后，可提交给项目助理整理并最终按节点交付材料。二．冲压SE流程详解： A. 接到数据在项目负责人（冲压工艺负责人）协助下分析工艺数据宏观缺陷。在接受到客户输入的数据后，项目负责人（冲压工艺负责人）会做一次全面的工艺审查并分序，包括工艺数据各个方面的宏观缺陷，之后将按人力和资源将任务分配到个人。当个人接到数据后，将数据打开开始通过观察和经验进行分析该数据的宏观缺陷。宏观缺陷主要包括： ①.数据有无造型缺陷。如缺面，多面，残面，未倒角，等其他面品缺陷。 ②.数据有无拉延缺陷。如负角，拔模角度小，圆角过小（简算最小R≥3t），尖点，三面包角等成型缺陷。 ③.数据有无修边冲孔缺陷。如孔离边缘太近（小于3mm），立修角度小，立壁缺口，三面包角无缺口，模具强度弱，缺口距离小于4mm等缺陷。 ④.数据有无后序成型缺陷。如翻边有负角，翻边后拐角无缺口，翻边干涉，翻边后有无冲孔等缺陷。以上所有宏观缺陷基本由项目负责人（冲压工艺负责人）在全面工艺审查时已经提出，个人接到数据后在协助检查一下，务必做到问题提前发现，提前预防，在第一次ECR就将问题大部分消灭。三．根据冲压工艺评审表对该数型进行分序的理解，理解压型或者拉延以及后序排布。在做完宏观缺陷分析后，就可以根据工艺评审表对该数据的分序进行理解，弄清楚该产品是按拉延还是按压型做，以及后序的排布，明白后序分模线在什么地方，拉延或者压型该从什么地方开始做工艺补充。并确定是否对件。四．根据分序理解，在项目负责人（冲压工艺负责人）协助下进行AF冲压方向确定，并导出TIP点，

冲压工艺方案制定

冲压工艺方案确定工艺方案确定是在对冲压件的工艺性分析之后应进行的重要环节。确定工艺方案主要是确定各次冲压加工的工序性质、工序数量、工序顺序、工序的组合方式等。冲压工艺方案的确定要考虑多方面的因素，有时还要进行必要的工艺计算，因此实际中通常提出几种可能的方案，进行分析比较后确定最佳方案。（1）冲压工序性质的确定工序性质是指冲压件所需的工序种类。如剪裁、落料、冲孔、弯曲、拉深、局部成形等，它们各有其不同的变形性质、特点和用途。实际确定时，要综合考虑冲压件的形状、尺寸和精度要求、冲压变形规律及其它具体要求。 ①从零件图上直观的确定工序性质平板件冲压加工时，常采用剪裁、落料、冲孔等冲裁工序；当零件的平面度要求较高时增加校平工序；当零件的断面质量和尺寸精度要求较高时，需增加修整工序，或直接用精密冲裁工序加工。弯曲件冲压时，常采用剪裁、落料、弯曲工序。当弯曲件上有孔时，需增加冲孔工序；当弯曲半径小于允许值时，需增加整形工序。拉深件冲压时，常采用剪裁、落料、拉深和切边工序，对于带孔的拉深件，需增加冲孔工序；拉深件径向尺寸精度要求较高或圆角半径小于允许值时，需增加整形工序。胀形件、翻边件、缩口件若一次成形，常采用冲裁或拉深制成坯料后直接采用胀形、翻边（翻孔）、缩口工序成形。 ②对零件图进行工艺计算、分析，确定工序性质如图8-4所示的两个形状相似的冲压件，材料均为08钢，料厚1.5mm。翻边高度分别为8.5mm和13.5mm。从表面看似乎都可采用落料、冲孔、翻孔三道工序或落料冲孔与翻孔两道工序完成，但经过分析计算，图8-4a 的翻边系数大于极限翻边系数，可以通过落料、冲孔、翻边三道工序冲压成形；图8-4b的翻边系数接近极限翻边系数，若采用三道工序，很难达到零件要求的尺寸，因而应改为落料、拉深、冲孔、翻边四道工序冲压成形。图8-4 内孔翻边件的工艺过程 ③为改善冲压变形条件，方便工序定位，增加附加工序所增加的附加工序使工序性质及工艺过程的安排也发生相应的变化。如图8-5所示的零件为增加其成形高度，在不影响零件使用要求的前提下，可预先在坯料上冲出4个孔，形成弱区。在成形凸包时孔径扩大，补偿了外部材料的不足，从而增加了成形高度。预冲孔工序是一个附加工序，这种预冲孔常称为变形减轻孔。在成形某些复杂形状零件时，变形减轻孔能使不易成形的部分或不可能成形的部分的变形成为可能。因此生产中常采用这类变形减轻孔或工艺切口，达到改善冲压变形条件、提高成形质量的目的。

化肥厂废水处理方案设计

化肥厂废水处理方案（初步）一、设计基础污水处理站设计处理规模为1200m3/d，平均处理量50m3/h。处理水源为化肥厂污水。该水质的特点是COD和氨氮含量很高，这在水处理中是难解决的问题。依据现有资料及要求，我们初步确定了化肥厂废水处理技术方案：污水先经过生化处理后通过超滤系统对其进行过滤处理，最后通过RO系统处理，进一步降低COD、氨氮，以达到企业的预期目标。污水经多种方法处理后能达到不同工艺的分段回用（如电厂锅炉、循环冷却水的回用等等）。二、进水水质及预期目标化肥厂废水水质 pH 8－9 CODcr 500mg/l 氨氮700 mg/l SS 60 mg/l BOD 200mg/l 5 油类：10 mg/l 氰化物：10mg/l 废水处理后排放水质达到以下要求： pH 6－9 CODcr 60mg/l 氨氮30 mg/l SS：20 mg/l 三、主要工艺说明

3.1生化单元由预处理、生化处理和后处理三部分组成 3.1.1预处理本方案采用汽提工艺首先对含氨氮废水进行预处理，去除部分氨氮后与其它废水混合后进行生化处理。为了满足生化处理的要求，汽提脱氨率在70％以上即可。 3.1.2生化处理水解酸化酸化水解处理工艺进行预处理，通过水解酸化作用，进一步改善可生化性，为后续好氧处理创造条件。好氧接触氧化处理利用好氧微生物的作用降解有机物。为保持水解、好氧阶段较高的生物量，维持稳定高效运行，生化处理装置内分别设置生物填料。 3.1.3后处理后处理目的主要是去除生化处理水中的悬浮物。 3.2 超滤单元超滤技术是水处理领域最为活跃的膜分离技术之一，广泛应用于给水的深度处理、中水的回用、微污染水处理、纯水制备等领域。超滤技术以其出水水质稳定，运行工艺成熟、占地面积小、可自动化程度高等优点成为国内外反渗透技术预处理的首选工艺。超滤技术单元处理规模为50m3/h。本系统分为（1）套（膜元件为16支）布置在一个机架上，。配套反洗装置、清洗装置，系统装置采用PLC程序控制，全自动运行。 3.3反渗透单元

冲压件工艺性分析讲解

一、止动件冲压件工艺性分析 1、零件材料：为Q235-A 钢，具有冲裁； 2、零件结构良好的冲压性能，适合：相对简单，有2个φ20mm 的孔；孔与孔、孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为14mm （φ20mm 的孔与边框之间的壁厚） 3、零件精度：全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求。查表得各零件尺寸公差为：外形尺寸：0 1130-、062.048-、074.060-、03.04-R 、074.060-R 内型尺寸：052.0020+ 孔中心距：60±0.37 二、冲压工艺方案的确定完成该零件的冲压加工所需要的冲压基本性质的工序只有落料、冲孔两道工序。从工序可能的集中与分散、工序间的组合可能来看，该零件的冲压可以有以下几种方案。方案一：落料-冲孔复合冲压。采用复合模生产。方案二：冲孔-落料级进冲压。采用级进模生产。方案一只需一副模具，工件的精度及生产效率都较高，工件最小壁厚14mm 大于凸凹模许用最小壁厚3.6mm--4.0mm ，模具强度好，制造难度中等，并且冲压后成品件可通过卸料板卸下，清理方便，操作简单。

方案二也只需一副模具，生产效率高，操作方便，工件精度也能满足要求，但是模具结构复杂，制造加工，模具成本较高。结论：采用方案一为佳三、模具总体设计（1）模具类型的选择由冲压工艺分析可知，采用复合模冲压，所以模具类型为复合模。（2）定位方式的选择因为该模具采用的是条料，控制条料的送进方向采用导料板，无侧压装置。控制条料的送进步距采用挡料销定距。而第一件的冲压位置因为条料长度有一定余量，可以靠操作工目测来定。（3）卸料、出件方式的选择因为工件料厚为1.5mm，相对较薄，卸料力也比较小，故可采用弹性卸料。又因为是倒装式复合模生产，所以采用上出件比较便于操作与提高生产效率。（4）导向方式的选择为了提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，该倒装式模采用导柱导向方式。四、排样方案确定及材料利用率（1）排样方式的确定及其计算设计倒装式复合模，首先要设计条料排样图，采用直排。方案一：搭边值取2mm和3mm（P33表2-9），条料宽度为135mm

冲压工艺过程设计的内容及步骤

第二章冲压件工艺过程设计的内容及步骤不论冲压件的几何形状和尺寸大小如何,其生产过程一般都是从原材料剪切下料开始，经过各种冲压工序和其他必要的辅助工序（如退火，酸洗，表面处理等）加工出图纸所要求的零件。对于某些组合冲压件或精度要求较高的冲压件，还需要经过切削，焊接或铆接等加工，才能完成。冲压件工艺过程的制定和模具设计是冷冲压课程设计的主要内容。进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的。 2.1 工艺过程设计的基本内容冲压工艺规程是模具设计的依据，而良好的模具结构设计，又是实现工艺过程的可靠保证，若冲压工艺有改动，往往会造成模具的返工，甚至报废。冲制同样的零件，通常可以采用几种不同方法。工艺过程设计的中心就是依据技术上先进，经济上合理，生产上高效，使用上安全可靠的原则，使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求的前提下，达到最佳的技术效果和经济效益。冲压件工艺过程设计的主要内容和步骤是：一. 分析零件图(冲压件图) 产品零件图是分析和制定冲压工艺方案的重要依据，设计冲压工艺过程要从分析产品的零件图人手。分析零件图包括技术和经济两个方面： 1. 冲压加工的经济性分析冲压加工方法是一种先进的工艺方法，因其生产率高，材料利用率高，操作简单等一系列优点而广泛使用。由于模具费用高，生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用，批量越大，冲压加工的单件成本就越低，批量小时，冲压加工的优越性就不明显，这时采用其他方法制作该零件可能有更好的经济效果。例如在零件上加工孔，批量小时采用钻孔比冲孔要经济；有些旋转体零件，采用旋压比拉深会有更好的经济效果。所以，要根据冲压件的生产纲领，分析产品成本，阐明采用冲压生产可以取得的经济效益。 2. 冲压件的工艺性分析冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度。在技术方面，主要分析该零件的形状特点，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。良好的工艺性应保证材料消

木薯酒精厂废水处理

木薯酒精污水处理工艺技术方案投标书

前言中国从九十年代开始使用木薯生产酒精，这几年木薯酒精已成为“主流”，但产生的废液主要借鉴玉米、小麦等酒精废液的处理技术。十多年来，木薯酒精废液处理取得了不少成绩，也走了不少的弯路。由于木薯酒精废液中木薯渣的特殊性，国内对于木薯酒精废液的处理投资大，成功率低，总体来说，处理效果并不理想。我公司多年致力于木薯酒精废液处理的研究，在实验室进行了多次、多种小试实验，成功提出了对于木薯酒精废液处理的一些想法和建议，并将部分实验结果成功应用于工程实践，取得了较好的成果。本方案在组合优化原有各段成功处理工艺的前提下，提出合理的处理工艺。首先对处理工艺的基本思路做如下介绍：木薯经过发酵提取酒精后，排出废醪液进入污水处理系统。废醪液有以下特点： 1、泥砂含量大会在后续的水处理构筑物中沉积，减小有效容积，降低构筑物的可利用容积；同时，对卧式螺旋离心机、水泵、换热器、管道也造成很大的磨损。如果不去除，肯定会淤积在一级厌氧罐中，并且极难从厌氧罐中排出来。 2、木薯渣沉降速度快木薯渣进入水处理构筑物内，会很快沉积在构筑物底部，靠单纯

的排泥和提高上流速度来排除构筑物内木薯渣，肯定会遇到重大问题。并且，由于木薯渣特别容易沉淀，会造成带式压滤机、板框压滤机的脱水效果不好，损坏滤袋、滤布等。 3、木薯渣较难生物降解通过反复试验，经过清洗烘干后的干木薯渣基本不能短时间产生沼气，而含木薯渣的废醪液能大量产气，其原因是木薯渣中夹带的高浓度有机废水在发生作用，废水中的COD Cr产生沼气。所以，想通过在构筑物内提高停留时间，让木薯渣自行降解，是不可行的。 4、造成反应器淤塞、混合困难、进水堵塞。根据以上提出的木薯渣的特点，一旦木薯渣进入反应器内，会很难自动出来，会造成反应器有效容积逐步减小，泥水混合困难，进水压力增加，进水管堵塞，需要定期进行开罐、放空清理。尽管，我们可以通过除渣机系统控制排出木薯渣的量（前提是要对泥砂、大块渣进行事先去除），但由于在外排木薯渣的同时，微生物也会大量外排，很难做成“高负荷”厌氧反应器。根据我们的工程经验，只可以控制负荷在６~８kgCOD/(m3.d)。 5、造成好氧池淤塞、曝气系统堵塞颗粒较小的木薯渣容易随水流进入好氧系统，在好氧池内沉积，堵塞曝气系统。尤其是在停留曝气一段时间后，堵塞现象更加严重。根据以上木薯酒精废水的特点及会造成的影响，我们对于新建系统有如下想法：

氨氮废水处理系统设计方案百度文库

应平化肥有限责任公司 30T/h氨氮废水处理系统宜兴市裕泰华环保有限公司二00八年五月一、概述 1、采用国内目前较为先进成熟的吹脱+催化氧化+生物滤池处理工艺,该工艺具有可靠性、成熟性,并符合国内实际情况,并尽量采用新技术、新材料,实用性与先进性兼顾,以实用可靠为主。 2、废水处理主要设施材质以钢砼结构为主,具有结构紧凑,占地面积小,布局合理,尽可削减总投资及运行费用加以考虑。 3、对废水处理设施进行充分的考虑,按地区气候条件,考虑必要的防水防冻及防渗措施。 4、废水处理过程中产生的污泥排入污泥池,进行好氧消化稳定后,经压成泥饼外运,保证污泥出路可靠。二、废水处理量及废水性质： 1废水来源及水量: 废水来源为化肥厂生产工艺经冷却塔冷却后的高氨氮废水 a、废水量:30m3/h b、废水水质:详见表一表一、废水水质

序号项目数据(mg/L 1 氨氮846.3 2 化学需氧量 737 3 环状有机物(Ar-OH 9.095mg/L 4 总磷0.467 5 BOD 21 6 氰化物未知 7 SS 164 8 石油类未知 9 挥发酚未知 10 硫化物未知

11 pH 6-9 12 水温约30℃ c、运行方式：连续运行 1、处理出水标准:废水处理后达合成氨工业水污染物排放标准GWPB 4-1999中中型化肥厂一级排放标准,详见下表。 (2001年1月1日之后建设(包括改、扩建的单位序号项目标准(mg/L 1 氨氮70 2 化学需氧量 150 3 氰化物 1.0 4 SS 100 5 石油类 5 6 挥发酚0.1

7 硫化物0.50 8 pH 6-9 三、废水处理工艺选择: 根据废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征,由于废水含有一定的毒性,B/C比较低,氨氮较高,因此需经脱氮及强氧化来提高废水的B/C比在0.3以上,剩余的氨氮及有机物在后级生化系统中去除。本公司采用生物滤池工艺,经水解酸化后水中的B／C比约0.35左右,可生化大大提高。根据废水排放标准出水有NH3-N的限制,所以在选择废水处理工艺时除了考虑除解有机物外,还考虑到脱氮,为达到这个目的,我们选用了工艺成熟、运行可靠的水解生化+DC生物滤池+N生物滤池的工艺。四、废水处理工艺流程简图: 1、废水处理系统工艺: 自动加碱废气高空排放或回收塔回收废水→格栅→调节池→提升泵→PH调节沉淀→中间槽→二级提升泵→氨氮吹脱塔风机 →三级提升泵→最终中和槽→催化氧化装置→还原反应槽→提升泵→脉冲布水器自动加酸加还原剂

冲压件工艺性分析

冲压件工艺性分析Prepared on 21 November 2021

一、止动件冲压件工艺性分析 1、零件材料：为Q235-A 钢，具有冲裁； 2、零件结构良好的冲压性能，适合：相对简单，有2个φ20mm 的孔；孔与孔、孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为14mm （φ20mm 的孔与边框之间的壁厚） 3、零件精度：全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求。查表得各零件尺寸公差为：外形尺寸：01130-、062.048-、074.060-、03.04-R 、074.060-R 内型尺寸：052 .0020+ 孔中心距：60± 二、冲压工艺方案的确定完成该零件的冲压加工所需要的冲压基本性质的工序只有落料、冲孔两道工序。从工序可能的集中与分散、工序间的组合可能来看，该零件的冲压可以有以下几种方案。方案一：落料-冲孔复合冲压。采用复合模生产。方案二：冲孔-落料级进冲压。采用级进模生产。方案一只需一副模具，工件的精度及生产效率都较高，工件最小壁厚14mm 大于凸凹模许用最小壁厚，模具强度好，制造难度中等，并且冲压后成品件可通过卸料板卸下，清理方便，操作简单。方案二也只需一副模具，生产效率高，操作方便，工件精度也能满足要求，但是模具结构复杂，制造加工，模具成本较高。

结论：采用方案一为佳三、模具总体设计（1）模具类型的选择由冲压工艺分析可知，采用复合模冲压，所以模具类型为复合模。（2）定位方式的选择因为该模具采用的是条料，控制条料的送进方向采用导料板，无侧压装置。控制条料的送进步距采用挡料销定距。而第一件的冲压位置因为条料长度有一定余量，可以靠操作工目测来定。（3）卸料、出件方式的选择因为工件料厚为，相对较薄，卸料力也比较小，故可采用弹性卸料。又因为是倒装式复合模生产，所以采用上出件比较便于操作与提高生产效率。（4）导向方式的选择为了提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，该倒装式模采用导柱导向方式。四、排样方案确定及材料利用率（1）排样方式的确定及其计算设计倒装式复合模，首先要设计条料排样图，采用直排。方案一：搭边值取2mm和3mm（P33表2-9），条料宽度为135mm

酒精厂污水处理方案

污水处理方案 1 概述 1.1 概况由于酒精厂过程中排出的有机废水，直接排放将造成对周围环境的严重污染，因此酒精厂拟建一套污水处理设施，对该厂排出的污水集中收集处理后，达标排放，做到社会效益、经济效益、环境效益的统一。 1.2公司简介本公司是一家以水处理业务为核心、集环保技术开发、应用及制造为一体的高新技术企业，公司由一批致力于环保事业的专家和经验丰富的工程技术人员组成，在膜处理及中高浓度有机污水处理方面拥有多项达到国内先进水平的技术，在污水治理方面，本公司已完成多项，在污水处理设计、施工、调试等方面，不仅有丰富的工程经验，并依靠的设备质量及技术服务与用户建立良好的合作关系。 2设计依据和设计范围 2.1设计依据 2.1.2根据贵厂提供水质报告。 2.1.3《生活杂用水水质标准》（CJ/T48-1999） 2.1.4《生物接触氧化法设计规程》(GBS128-2002) 2.1.5《鼓风曝气系统设计规程》(CECS97.97) 2.1.6《城市区域噪音标准》(GB3096-93) 2.1.7《防腐技术条件》(SZD014-85) 2.1.8《污水综合排放标准》GB8978-1996

2.1.9《室外排水设计规范》GB50014-2006 2.1.10《建筑给排水设计规范》GB50015-2003 2.1.11《水处理设备制造技术文件》JB/T2932-1999 2.1.12《电器设备配电设计规范》GB50055-93 2.2设计范围废水处理工程界区范围内工艺、土建、电气、仪表及给排水等专业的设计，但不包括处理站围墙、道路、绿化、规范化排污口等。 3 设计原则 3.1严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策，并符合当地环境保护有关规定。 3.2根据生产废水特点选择合理可行的处理工艺路线，做到工艺先进、技术可靠、操作方便、易于维护。 3.3合理确定各工艺参数，并分析以确定最佳值。 3.4采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命。。 3.5在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用。 4 建设规模 4.1废水来源需处理的排水主要为车间所排的废液及设备、管道等洗涤水、地面冲洗水。排水中主要含有淀粉、蛋白质、酵母菌残体、酒花残渣、少量酒精及洗涤用碱，属无毒有机废水。废水中主要污染指标为CODcr、BOD5、SS等，废水的BOD5/CODcr≈1.65，可生化性较好，易采用生化处理为主的工艺。