爬架安装工艺

爬架安装工艺
爬架安装工艺

爬架安装工艺

(腾创旧厂改造地块商业项目DM300型附着式升降脚手架安全专项

施工)

一、爬架系统安装

1、安装平台之前的安全措施

首次安装爬架需要对底部双排架进行拉结,水平间距4.5m,竖直间距3m,搭设爬架之前需要在地面拉设警戒线,警戒线距离建筑外边线15~20m,并派专人进行值守,其它无关人员不得入内。

连墙构造设置的注意事项:

1)确保杆件间的连接可靠。扣件必须拧紧,垫木必须夹持稳固、避免脱出。

2)装设连墙件时,应保持立杆的垂直度要求,避免拉固时产生变形。

3)当连墙件轴向荷载的计算值大于6KN时,应增设扣件以加强其抗滑动能力。特别是在遇有强风袭击来之前,应检查和加固连墙件措施,以报架子安全。

4)连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置,并呈水平位置或稍向脚手架的一端倾斜,但不容许向上翘起。

爬架搭设属于高空作业,操作人员必须带好安全帽、正确佩戴安全带。并按照安装技术要求严格执行。

2、场地大小和机械设备要求:本项目爬架采用逐层组装,确保任何时间段爬架防护都超出结构面至少 1.8m,爬架材料分批进场,边进

场边组装,不需要提供地面组拼场地,对场地要求小。爬架组装期间,需要塔吊等机械设备的配合,爬架导轨需要用塔吊吊着安装,卸料平台等材料也需要用塔吊转运。安装期间需要和塔吊及其他班组积极配合协商,一面影响爬架的安装进度。

3、安装步骤:搭设平台架并做水平调整→铺设龙骨板→安装下节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨→加辅辅助支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→安装第二道龙骨板→安装第一道安全网→安装第一道附墙件并卸荷→安装中节导轨、竖龙骨、辅助龙骨架→连续组拼架体直到安装完2层各组架为止→连续组拼架体直到安装完3层各组架为止→连续组拼架体直到安装完4层各组架为止→连续组拼架子直到完5层各组架为止→铺设电缆线→安装提升设备(进入运行阶段)。

4、提升作业指导书:

A:脚手架操作人员各就各位,由架子班长发布指令提升脚手架。

B:脚手架提升50mm后,停止提升,对脚手架进行检查,确认安全无误后,由架子班长发布指令继续提升脚手架。

C:在脚手架提升过程中,脚手架监控操作人员要巡视脚手架的提升情况,发现异常情况,应及时吹口哨报警。

D:总控按钮操作人员听到口哨声立刻切断电源,停止提升脚手架,并通知架子班长,等查明原因后,由脚手架班长重新发布提升脚手架的指令。

E:脚手架提升高度为一个楼层高,提升到位后,班长发布停止提升指令。

F:脚手架提升到位后,首先将翻板放下,并且固定好。

G:安装支顶器,支顶器必须拧紧顶实。

H:将电动葫芦松链时,把提升挂座拆下,安装到上层相应位置并把提升钢丝绳挂好。注意在电动葫芦松链时,防止发生误操作(即应按下降按钮)。

I:爬架组装完毕后验收合格要试提升,一切正常方可正式提升。

5、防火型全防护智能爬架平台提升后及结构的临边防护

架体提升前,总包方必须先做好主体结构的临边防护措施,否则架子不予以提升。

6、脚手架的提升系统包括:提升挂座、穿墙螺栓、电动提升机、钢丝绳、钢丝绳过轮、上下承重梁。

7、防坠系统:由防坠装置、轨道防坠档杆、附墙支座、穿墙螺栓组成。防坠装置连接在附墙支座下方,包括制动槽轮、制动轴、止转销、防坠轮架等组成部分。

二、针对性防护措施

1、脚手架底部封闭:走道板、防护翻板采用防滑花纹钢板,具有高强度、绝燃、耐冲击、经久耐用,尤其适用于超高楼层大型建筑的外墙施工防护。内挑加宽走道板组合简单、强度高,有利于内侧间隙的减少,便于施工。

2、立面封闭:防护安全网采用冲孔网经龙骨焊接框架组合,具有耐腐蚀、绝燃、抗冲击特点。

脚手架搭设施工方案

一、工程概况 敦化站处于吉林省延边朝鲜族自治州敦化市,属于铁路客运候车楼。总建筑面积4997㎡。采用钢筋混凝土框架结构,屋顶为钢网架结构。地下局部设有消防水池、设备间,底板结构标高为-6.0m和-5.0m两种;地上结构两层,局部有大空间。根据工程情况,站房雨棚顶高17.5m,采用双排钢管结构脚手架对该工程进行施工防护,密目网围护,支架高度为18.5m。 二、施工工艺流程 本工程采用扣件式钢管脚手架,脚手架为双排脚手架,取最大搭设高度18.5米进行计算,1-4、9-12轴周边搭设到12m高,4-9轴到16m标高处。本标高相对四周原地面标高。D轴原地面标高需要处理。 搭设尺寸为:立杆离柱子外边0.6m为第一排脚手架,1.8m为第二排脚手架,立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.20米,扫地杆0.3m,立杆的步距1.80米。 施工工艺流程:放线→摆放扫地杆→逐根竖立杆底托放垫木→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与竖杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→架设临时斜横杆→安第三步大小横杆→一次类推→安立杆连接件→架设剪刀撑、铺脚手板张挂安全网→验收使用。 三、施工组织与部署 1、质量目标:保证本工程一次交验达到合格标准。

2、进度、成本目标:争取在2012年10月31日按进度计划,主体结构封顶时完成。为便于门窗安装及时插入施工,本工程在主体砼结构完成后,及时插入门窗安装、水电暖、室内外装修施工。合理组织各工种穿插流水作业,按工序流水施工,使工程总成本降至最低。 3、安全质量目标:伤亡事故确保为零;轻伤控制频率在2‰以下; 4、文明施工目标: 认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)要求和国家有关卫生的标准、规范,划分职责,严格总平面管理及进出场安全保卫工作,确保文明施工目标的实现。 四、材料准备 1、脚手架钢管采用Φ48mm,壁厚 3.5mm;横向水平杆最大长度1500mm,其它杆最大长度6000mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。 2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定 (2)钢管上禁止打眼。

脚手架工程施工工艺标准完整

脚手架工程施工工艺标准 1 适用范围 适用于本企业承建的建筑工程施工中脚手架的搭设施工。 2 引用标准、术语 2.1 引用标准 2.1.1 广东省电力工业局第一工程局职业健康安全、环境、质量管理体系文件 2.1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建工程篇) (1995-4-1实施) 2.1.3 《电力建设施工及验收技术规范》 (建筑工程篇,SDJ69—87) 2.1.4 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002) 2.1.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002) 2.1.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91) 2.1.7 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99) 2.1.8 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000) 2.1.9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001)等。 2.2 引用术语 脚手架:为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。 门式钢管脚手架:以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构,再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座,并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。 参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001)和广东省电力工业局第一工程局职业健康安全、环境、质量管理手册等中的有关术语。 3 施工准备 3.1 材料及主要机具 3.1.1 施工材料 门式钢管脚手架的施工材料:标准门架其他构件包括连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座可调底座、固定底座)与托座等)。 扣件式钢管脚手架的施工材料:φ48×3.8mm钢管、扣件、脚手板可采用钢、木、竹材料制件)、连墙杆等。 其他施工材料:铁丝、顶托、安全网、档脚板、垫板(可采用钢、木、混凝土制件)等。 3.1.2 施工机具 塔吊、汽车吊、汽车、经纬仪、水准仪、对讲机、钢卷尺、吊线、铁锤、把手等。 3.2 作业条件

爬架施工方案80350

现代南洋大厦工程 外爬脚手架施工方案 编制: 审核: 审批: 编制日期:一九九九年四月

中建一局集团四公司现代南洋大厦项目经

目录 1、总则 2、导轨式外爬架方案说明 3、导轨式外爬架的安装 4、导轨式外爬架的生升降 5、导轨式外爬架的使用 6、导轨式外爬架的高空拆除 7、导轨式外爬架的维修保养 8、导轨式外爬架的安全措施 9、附录1-导轨式外爬架参数的确定

(一)总则 1.1 工程概况 北京现代南洋大厦地处繁华地段,地下2层,地上23层。地上主体结构采用框筒结构,层高4米,建筑高度90米。3至22层为标准层。由于工程所处位置重要,对安全施工及文明施工要求较高,故决定采用导轨式外爬架结构进行施工。 1.2 爬架简介 导轨式外爬架是高层建筑外用整体提升架的一种施工设备,由支架,爬升机构,控制系统,和安全防坠四大部分组成。 1.3 爬架升降条件 爬架在大雨、大雪,浓雾天气,六级以上大风及视线不良时,不得进行提升。 (二)导轨式外爬架的方案说明 2.1 现代南洋大厦外爬架采用以手动葫芦提升钢管扣件式脚手架,总高度18米,步距1.8米,架体宽度0.9米,内排立杆中心与结构外沿距离0.55米,内排满足流水施工要求。(见附图1) 2.2 导轨式外爬架使用中,除遵守本方案外,还应遵守扣件,钢管相关使用规定。以及电控距,电动葫芦使用说明。 2.3 爬架材料表

2.4 准备材料、工具:

2.4.1 材料材质必须符合国家有关要求。 2.4.2 准备电工工具(螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布),机械工具(榔头、扳手、钳子、线锤、水平尺、卷尺),指挥工具(对讲机六台、哨子每人一支、扩音机一套),电焊机,气焊机,切断机等。 2.5 建立系列完善的管理制度、岗位责任制度,安全检查制度,维修保养制。 2.6 编制适应工程需要的施工组织设计。 2.7 组织有关人员进行全面技术、安全交底。 (三)导轨式爬架的安装 3.1 WDJ碗扣型多功能脚手架支架安装 3.1.1 在爬架安装前先搭设一安装平台,平台应能承受10KN/M2荷载,平台水平度应控制在20mm之内,平台宽度1200mm以上,平台内缘离墙距离300mm,平台外缘应设有防护栏及踢脚板。 3.1.2 按平面布置图,将滑轮组件摆放就位,滑轮平面方向应于建筑物外墙切线方向平行。滑轮组应对准预留孔,偏差小于±10mm。 3.1.3 第一步架的组装是整套爬架安装质量的关键一步,须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。 3.1.4 碗扣脚手架质量要求:不允许使用明显弯曲、压扁、开裂、脱焊、焊头断裂变形及严重锈蚀者。 3.1.5 碗扣脚手架为标准杆件,其安装精度要求高,必要时可采用可调底座,以保证横杆的平直,碗扣牢靠。 3.1.6 相邻立杆接头要错开,以保证支架整体刚度。立杆轴向最大偏

架线工程施工方案.

附件3: 海南天利科昌江25MWp光伏农业项目35kV 送出工程 架线工程施工方案 工程编号:HNDL2014-05-004 编制人:何旭 单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 日期:二〇一四年十月

目录 第一章说明 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章工程施工及劳动力组织 (1) 第四章放线施工 (6) 第五章架线施工技术要点 (11) 第六章架线工程质量保证措施 (17)

第一章说明 1.1 编写适应范围 本作业指导书适用于110KV输变电工程导地线架设工程。 1.2 本作业指导书执行的规范标准 1)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233—2005) 2)《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分) 3)《电力建设安全健康与环境保护管理规定》 第二章工程概况 本工程新建35kV天利科光伏电厂——十月田35kV变电站段单回线路; 沿新建35kV线路架设一根OPGW光缆; 线路长度:单回路7.65km。 杆塔型式及数量:新建单回路杆塔30基,其中铁塔29基,门型杆1基(直线塔25基、转角、终端塔5基)。 第三章工程施工及劳动力组织 3.1 技术准备: 1.开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查,合理选择牵张场,确定具体的牵张场布置方案。 2.由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量,确定施工方案、编制特殊跨越施工方案。 3.由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4.由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训,并考试。 5.对全体施工人员进行安全技术交底,保证施工方案和安全、质量保证措施

脚手架搭设流程及要求

脚手架搭设流程及要求 一、落地式钢管脚手架工艺流程 落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按下构造要求搭设。 1、主杆基础 本工程脚手架基础利用基坑支护平台混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。

2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨);里立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求: 3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑 脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在

脚手架施工方案82470

脚手架施工方案 1.外脚手架 本工程结构施工采用双排φ48钢管扣件落地外脚手架,室内顶板支模工程及毛石砼基础高度超过1米时支设模板采用满堂脚手架,其它室内装饰工程采用工具式脚手架。外墙装饰工程使用结构施工用的双排外脚手架。脚手架材料必须经过检测合格,并按规定要求进行搭设。 1.构造要求 纵向水平杆应水平设置,长度不宜小于跨,其接头应用对接扣件连接,两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内,两个相邻接头应错开的距离不小于500mm,且各接头中心距立柱轴线的距离应小于1/3跨度。如采用搭接,搭接长度不应小于1m。且用不少于3个旋转扣件固定。 本工程使用木脚手板,双排脚手架的横向水平杆的两端应用直角扣件固定在纵向水平杆上。 脚手板应采用三支点承重,当长度小于2m时可两支点承重,但应两端固定。宜平铺对接,对接处距横向水平杆的轴线应大于100mm、小于150mm。立柱应设置纵、横向扫地杆(离地面很近的纵,横向水平杆),用直角扣件固定在立柱上,纵向扫地杆轴线距底座下皮不应大于200mm。立柱接头除顶层可用搭接外,其余均必须用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻立柱接头个应在同步内,左右两个相邻接头在高度方向应至少错开500mm。且各对接头中心距纵向水

平杆轴线小于1/3步距。搭接者搭接长度不小于1m,,至少用2个旋转扣件固定,扣件间距不小于800mm。立柱顶端应高出女儿墙1m,高出檐口1.5m。双立柱中付立柱的高度不应低于3步,钢管长度不小于6m。 立柱必须用连墙件与建筑物连接,连墙件间距如下表所示。 表7—1连墙件间距表 每个连墙件抗风荷载的最大面积应小于40m2。连墙件宜靠近中心节点设置,偏离的最大距离应小于300mm。连墙件需从底步第一根纵向水平杆处开始设置,可呈梭形、方形、矩形布置。 2.搭设要求 为保证脚手架搭设过程中的稳定性,必须按施工组织设计中规定的搭设顺序进行搭设。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,搭设高度应超出工作面1.5米。搭设完脚手架后须及时铺脚手板,按要求绑挂好平网和立网。安全网必须使用正规厂家的产品,须有合格证。每搭完一步脚手架后,应按规定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。 搭设立柱时,不同规格的钢管严禁混合使用。底部立杆需用不同长度的钢管,使相邻两根立柱的对接扣件错开至少500mm。竖第一节立柱时.每6跨临时设一根抛撑,待连件安装后再拆除。搭至有连墙

脚手架施工方案

昌平区新建阳坊镇一级普通消防站工程脚手架施工方案 编制人: XXXXXX 日期:XXXX年XX月XX日审核人: XXXXXX 日期:XXXX年XX月XX日审批人: XXXXXX 日期:XXXX年XX月XX日 北京金港建设股份有限公司XX项目部

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (3) 四、脚手架设计 (5) 五、安全防护措施 (11) 六、脚手架的搭设及拆除施工工艺 (12) 七、劳动力及材料、机具配备 (16) 八、质量保证体系 (17) 九、安全施工技术措施 (14) 十、文明施工要求 (16)

脚手架方案 一、编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范、规程 1.3施工组织设计 1.4参考手册

二、工程概况 2.1工程总体概况 三、施工部署 3.1施工准备 3.1.1人员及技术准备: 3.1.1.1项目主任工程师组织项目主管工长和技术人员对照施工图纸进行仔细研究,编制出适合本工程的脚手架方案、技术和安全交底, 3.1.1.2脚手架工程施工人员在上岗前要进行专业的培训并取

得上岗证后方可进行施工操作; 3.1.2材料准备: 3.1.2.1用φ48钢管,采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB /T13793)或《低压流体输送焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,壁厚3.5mm,脚手架采用的扣件螺栓拧紧的力矩达到65N·M,不得发生破坏,同时符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的要求; 3.1.2.2脚手板要符合国家标准《木结构设计规范》(GBJ5中Ⅱ级材质的规定),脚手板的厚度不得小于50mm,两端各设置直径为4mm 镀锌钢丝箍两道。 3.1.2.3钢管有破损的不能使用在工程上,在钢管上严禁打孔。 3.2安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下: 组长:(项目经理)——总体负责协调工作 副组长:(执行经理)——负责现场协调工作 (总工程师)——技术总部署 (生产副经理)——现场施工总指挥 组员:(技术员)——方案编制、技术交底

爬架施工方案31585

附着升降脚手架 施 工 方 案

目录 一、爬架简介 (3) 二、工程概况 (7) 三、方案设计 (7) 3.1爬架基本工作原理 (7) 3.2方案设计依据 (7) 3.3平面设计 (7) 3.4立面设计 (8) 3.5主要技术参数 (8) 四、爬架施工现场管理 (9) 4.1安全管理体系 (9) 4.2安全应急措施 (10) 4.3安全检查制度 (12) 五、爬架的安装 (13) 5.1安装流程图 (13) 5.2架体的安装与搭设 (13) 5.3电气的安装和同步性操作 (16) 5.4调试验收 (18) 5.5一般规定及要求 (18) 5.6施工电梯与爬架关系处理 (19) 5.7卸料平台与爬架关系处理 (19) 5.8塔吊附墙杆与爬架关系处理 (19) 5. 9 搭设与拆除的安全技术措施 (19) 六、防电、防雷措施 (21) 6.3防电措施 (22) 6.4防雷措施 (22) 6.5注意事项 (23) 七、爬架的升降 (23) 7.1施工流程图 (23) 7.2升降前的准备 (23) 7.3升降作业 (23) 7.4提升操作步骤 (24)

7.5下降操作步骤 (25) 7.6升降过程中的注意事项 (25) 7.7升降后的检查验收 (25) 八、爬架的使用 (26) 8.1使用注意事项 (26) 8.2使用中的日常维护 (26) 九、爬架的拆除 (27) 十、计算书 (28) 十一、资料附图 (50) 十二、资料附图………………………………………………………………………………附加 一、爬架简介(附着式升降脚手架简称爬架) 附着升降脚手架(简称升降架):主要由垂直主框架(见附图五)、底部水平支撑框架(桁架)(见附图三)、附墙支座(见附图六、七、八、九)、同步升降系统-----电动葫芦和同步升降控制柜组成。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷、风载荷等,并将其传递到升降机构,最终传递至建筑物。附墙支座主要用来连接架体,同时用来承载架体载荷,动力系统悬挂,架体防倾等作用。主要构件及功能如下: 1、主框架: 由Φ48钢管和6.3#槽钢焊接而成,槽钢背对焊接形成导轨,用来安装附墙支座的防倾导向装置,同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。Φ48钢管用来制作主框架的横撑,它与附着支座上的防坠块相配合,起到防坠作用,横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构,横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体,同时确保架体有可靠的力学传递。主框架由上节、中节、下节三节组成,其中每节为俩步架即3.6m。(如下图)

架空线路的导线架设施工工艺

架空线路的导线架设施工工艺 1 范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。 2.1.2 导线: 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷,裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密,且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。建设工程教育网 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面(mm2)表3-76 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线:裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,直径不应小于 2.0mm,绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌,镀锌良好,镀锌层无剥落,锈蚀现象。建设工程教育网 2.1.6 螺栓: 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好,加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。 2.1.7 其它材料:电力复合脂、砂纸、油漆等。 2.2 主要机具; 2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯,细钢丝刷等。 2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。

脚手架的搭设流程及要求

行业资料:________ 脚手架的搭设流程及要求 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

脚手架的搭设流程及要求 落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。 1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。 2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):里立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上, 第 2 页共 7 页

装修脚手架施工工艺

4、脚手架搭拆 4.1施工准备 4.1.1钢管、扣件、脚手板应进行检查验收,不合格的构件不得使用,经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 4.1.2应清除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 4.1.3对外架底座处回填土必须夯实,如不密实应进行夯实处理。 4.1.4按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。 4.1.5铺设垫板,应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。 4.2、脚手架搭设顺序 基土夯实硬化→铺通长脚手板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第一道拉杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网→接立杆→安第三、第四步……大横杆和小横杆4.3、搭设工艺 4.3.1立杆及垫板:脚手架底部用来承受脚手架立柱传递下来的荷载,用厚度大于18㎜宽度大200㎜长500mm的模板做垫板,立杆的接头在相邻杆位置要错开,并布置在不同步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1m,应采

用不少于3个旋转和扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。 4.3.2水平杆:纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3,搭接长度不小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。立杆与大横杆要用直角扣件扣螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m,且不大于65 N.m,不得隔步设置或遗漏。由于架高超过20m时,故要求从底部开始,将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内、外侧,以减少立杆偏心受载情况,且同一排大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1/300,也不要大于50mm。 (a)接头不在同步内(立面);(b)接头不在同跨内(平面) 1―立杆;2―纵向水平杆;3―横向水平杆 纵向水平杆对接接头布置 4.3.3小横杆:贴近立杆布置(对于双立杆,则设置在双立杆之

爬架施工方案(2)

2、工程概况.............................................................. 错误!未指定书签。 3、桁架导轨式爬架概况.................................................... 错误!未指定书签。 4、爬架作业条件及施工荷载:.............................................. 错误!未指定书签。 5、爬架施工总体部署...................................................... 错误!未指定书签。 6、爬架设计方案.......................................................... 错误!未指定书签。 7、爬架组装流程图........................................................ 错误!未指定书签。 8、爬架的安装............................................................ 错误!未指定书签。 9、爬架的升降............................................................ 错误!未指定书签。 10、爬架的使用........................................................... 错误!未指定书签。 11、桁架导轨式爬架高空拆除............................................... 错误!未指定书签。 12、质量保证措施......................................................... 错误!未指定书签。 13、爬架安全使用事项..................................................... 错误!未指定书签。附表一:专用设备表(东北汽配新城)....................................... 错误!未指定书签。附表二:桁架导轨式爬架验收表............................................. 错误!未指定书签。附表三:................................................. 桁架导轨式爬架升降前检查记录表错误!未指定书签。 附表四:桁架导轨式爬架升降后加固检查记录表............................... 错误!未指定书签。

布线工程施工方法-配线架打法

布线工程施工方法--配线架的打法 一)施工前的检查 1.在安装工程之前,必须对设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工: (1)设备间的土建工程已全部竣工,室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运,房门锁和钥匙齐全; (2)设备间地面应平整光洁,预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求; (3)电源已经接入设备间,应满足施工需要; (4)设备间的通风管道应清扫干净,空气调节设备应安装完毕,性能良好; (5)在铺设活动地板的设备间内,应对活动地板进行专门检查,地板板块铺设严密坚固,符合安装要求,每平米水平误差应不大于2mm,地板应接地良好,接地电阻和防静电措施应符合要求。 2.交接间环境要求 (1)根据设计规范和工程的要求,对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排,并应检查其建筑和环境条件是否具备。 (2)应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞,并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。 3.器材检验要求(略) 4.安全要求(略) 5.技术准备(略) (二)双绞线传输通道施工 1. 金属管的敷设 (1)金属管的要求 金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。(2)金属管的切割套丝

在配管时,根据实际需要长度,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。 管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。套丝时,先将管子在管钳上固定压紧,然后在套丝,套完后应立即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺锉光,使管口保持光滑。 (3)金属管的弯曲 在敷设时,应尽量减少弯头,每根管的弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现。 金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面,以防管子弯扁,然后用脚踩住 管子,手板弯管器,便可得到所需要的弯度。 暗管管口应光滑,并加有绝缘套管,管口伸出部位应为25-30mm。 (4)金属管的连接 金属管连接应牢靠,密封应良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时,施工简单方便;采用管接头螺纹连接则较美观,可保证金属管连接后的强度。 金属管进入信息插座的接线盒后,暗埋管可用焊接固定,管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。(5)金属管的敷设 a.金属管的暗设应符合下列要求: *预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm,楼板中的管径宜为15-25mm,直线布管3 0mm处设置暗线盒。 *敷设在混凝土、水泥里的金属管,其它基应坚实、平整、不应有沉陷,以保证敷设后的线缆安全运行。 *金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位,以免影响管、线、槽的有效管理,保证敷设线缆时穿设顺利。 *金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。 *建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。

钢管脚手架搭设流程要求(5)

钢管脚手架搭设流程要求(5) 钢管脚手架搭设流程及要求(五) 工艺流程: 落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实浇筑垫层→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。 1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm,地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。 2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨);内立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求: 3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑 搭设高度24m以上脚手架,剪刀撑应在外侧立面长度和高度方向上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。 6、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定

导轨式爬架施工方案

目录 1、工程结构概况 1 2、外架的施工与管理 1 3、方案设计 2 4、特殊结构处理方案 3 5、搭设爬架的要求 4 6、导轨式爬架的安装7 7、导轨式爬架的升降11 8、导轨式爬架的使用14 9、导轨式爬架的维修保养15 10、导轨式爬架的安全措施15 11、相关配合工作17 12、制度保障18 13、与外设备处理方法19 14、爬架搭设材料清单19 15、电动葫芦操作维修保养19 16、附图20 附件20

1、工程结构概况: 芜湖世茂滨江花园位于安徽省芜湖市滨江公园附近,该工程2-3#、2-4#楼为高层住宅结构,2-3#楼±0以上总楼层高为43层,2-4#楼±0以上总楼层高为43层,无裙房,标准层层高均为3.0米;该工程2-3#、2-4#楼标准层主体结构施工采用SS—01型导轨式附着升降脚手架(导轨式爬架)作为防护架。 该工程外墙结构局部变化较大,阳台处的爬架机位,其预埋件需做特殊处理。 2、外架的施工与管理: 该工程从标准层起,外墙结构防护即可采用导轨式爬架,其中2-3#楼三层以上结构施工、2-4#楼二层以上结构施工将采用导轨式爬架作为防护架。支架系统采用钢管扣件搭设,电动整体提升。爬架的搭设、安装、调试、升降、拆除及维修保养工作均由上海新易达建筑工程有限公司(以下简称分包)负责,分包指定技术人员与我司现场项目部进行技术协调工作,加强监督检查。分包进场后,由分包单位组织一爬架领导和施工作业小组,其中领导小组设项目负责人1名,负责项目全面工作;施工作业小组设带班班长1名,技术和安全员一名,负责现场技术及操作人员和安全生产管理,设置外爬架专业工人和辅助工若干名。 分包施工组织机构如下: 公司领导(分包) ↓ 公司技术工程部(分包)

钢管脚手架搭设流程要求(5)

工作行为规范系列 钢管脚手架搭设流程要求 (5) (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-81457钢管脚手架搭设流程要求(5)Requirements for erection of steel pipe scaffolding 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 钢管脚手架搭设流程及要求(五) 工艺流程: 落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实浇筑垫层→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。

其余按一下构造要求搭设。 1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm,地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。 2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨);内立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm 以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求:

脚手架施工方案(完整)

东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目 综合动力站房工程 脚 手 架 专 项 方 案 湖北惠坤建设有限公司 二0一七年十一月二十九日

目录 第一章项目概况 (3) 第一节编制依据 (3) 第二节工程概况 (3) 第二章施工部署 (3) 第一节组织机构 (3) 第二节设计总体思路 (4) 第三节劳动力准备 (4) 第四节材料准备 (4) 第五节机具准备 (4) 第六节技术准备 (4) 第七节脚手架构造要求 (4) 第三章脚手架的施工工艺 (6) 第一节落地脚手架搭设施工工艺 (6) 第二节落地脚手架搭设要求 (6) 第三节脚手架的拆除施工工艺 (10) 第四节脚手架搭设参数 (10) 第四章工程目标和验收标准 (11) 第五章安全文明施工保证措施 (11) 第六章脚手架上施工作业的安全技术措施 (12) 第八章脚手架拆除的安全技术措施 (12) 第九章文明施工要求 (13) 第十章应执行的强制性条文 (14)

第一章项目概况 第一节编制依据 1.1、综合动力站房工程承包工程施工合同文件; 1.2、业主提供的本工程施工图。 1.3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集: 1.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 1.5、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 1.6、《钢管脚手架扣件标准》(GB 15831-2006) 1.7、《建筑结构静力计算手册》 1.8、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 1.9、《碳素结构钢》(GB/T 700-2006) 第二节工程概况 工程名称:东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房 建设地点:本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路,北临珠山湖大道。 占地面积:4761.15m(含水池)总建筑面积:5110m 建筑层数:主体为单层建筑,辅房局部为二层建筑。 建筑高度:主体10.550m,局部二层辅房建筑高度:9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度 结构类型:主体结构形式为门式钢架结构,贴建辅房为钢筋混凝土框架结构,设计合理使用年限为50年。 本工程属于综合动力站房工程。工程分为变配电间及空压站、制冷站、辅房三大施工段进行。其中辅房需要进行脚手架搭设施工,本工程一层结构层高4.87米,二层4.43米,一层底坪标高为-0.50,二层标高为4.370、屋面标高为8.800。 第二章施工部署 第一节组织机构 2.1.1、脚手架搭设由该区域安全负责人组织实施,其他人员配合。 2.1.2、脚手架所需材料、劳动力计划均由该区域施工负责人编制,材料员负责组织进场。技术交底工作由施工工长负责。

爬架施工方案

城中央.南城二期 (住宅、地下室、商业配套)爬架脚手架施工组织设 计 四川住宅工业技术有限公司 二零一九年三月一日

施工组织设计(方案)报审表

目录 1、总则 2、导轨式外爬架方案说明 3、导轨式外爬架的安装 4、导轨式外爬架的生升降 5、导轨式外爬架的使用 6、导轨式外爬架的高空拆除 7、导轨式外爬架的维修保养 8、导轨式外爬架的安全措施 9、附录1-导轨式外爬架参数的确定

(一)总则 1.1工程概况 **现代南洋大厦地处繁华地段,地下2层,地上23层。地上主体结构采用框筒结构,层高4米,建筑高度90米。3至22层为标准层。由于工程所处位置重要,对安全施工及文明施工要求较高,故决定采用导轨式外爬架结构进行施工。 1.2爬架简介 导轨式外爬架是高层建筑外用整体提升架的一种施工设备,由支架, 爬升机构,控制系统,和安全防坠四大部分组成。 1.3爬架升降条件 爬架在大雨、大雪,浓雾天气,六级以上大风及视线不良时,不得进行提升。 (二)导轨式外爬架的方案说明 2.1现代南洋大厦外爬架采用以手动葫芦提升钢管扣件式脚手架,总 高度18米,步距1.8米,架体宽度0.9米,内排立杆中心与结构外沿距离0.55米,内排满足流水施工要求。(见附图1) 2.2导轨式外爬架使用中,除遵守本方案外,还应遵守扣件,钢管相关使用规定。以及电控距,电动葫芦使用说明。 2.3爬架材料表

2.4准备材料、工具: 241材料材质必须符合国家有关要求。 242准备电工工具(螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布),机械工具(榔头、扳手、钳子、线锤、水平尺、卷尺)指挥工具(对讲机六台、哨子每人一支、扩音机一套),电焊机,气焊机, 切断机等。 2.5建立系列完善的管理制度、岗位责任制度,安全检查制度,维修保养制。 2.6编制适应工程需要的施工组织设计。 2.7组织有关人员进行全面技术、安全交底。 (三)导轨式爬架的安装 3.1 WDJ 碗扣型多功能脚手架支架安装

高压线架设施工方案

施工组织设计 1、施工方案及施工方法 2、劳动力计划 3、主要施工机械配置及计划 4、组织机构设置、管理人员配置 5、确保工程质量的技术组织措施 6、确保安全文明施工的技术组织措施 7、确保工期的技术组织措施 8、环境保护技术组织措施 9、施工总进度图表或工期网络图 10、施工平面布置图 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表 1、施工方案及施工方法 (一)设备基础型钢的制作与安装: 工艺流程: 基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试 1、首先将槽钢调直,然后按图纸要求预制加工基础钢架,并刷好防绣漆。 2、基础型钢埋设: 埋设方法有下列两种: (施工时根据工地的实际情况确定采用何种方 式) a直接埋设法:这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈,按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图

纸的标高尺寸、测量其安装位置,将型钢放在所测量的位置上,并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm,全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根,埋设时应使其平行,并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm,水平调好后,可将型钢固定牢固。全部工作做完后,应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化,如不符合要求,应及时处理。 b预留槽埋设法:用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候,在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右),待砼凝固后,将埋入的木盒取出,再埋设基础型钢。埋设型钢时,应先将预留的空位清扫干净,按上述要求将型钢加工好,然后将型钢放入埋设位置,并按上述方法和要求调好水平。水平调好后,把预埋的钢筋钩焊在型钢上,使其固定牢固,并用砼填充捣实。 埋设的基础型钢应作好接地,接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连,型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。 3、基础型钢的安装应符合下列要求 项目 允许偏差mm/m mm/全长 垂直度〈1 〈5 水平度〈1 〈5 位置误差及不平 行度 〈5 基础型钢安装后,其项部宜高出抹平地面10mm。 4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。(二)高压线路架设 1、施工工艺流程: 2、杆塔的组装: 电杆结构根开允许偏差值+30mm,-30mm。电杆结构面与横线路方向担转允许偏差值30mm,双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差允许偏差值5%0,直线横杆塔结构允许偏差值3%0,直线杆结构中心与中心桩间横线路方向位移允许偏差值50mm,转角塔结构中心与中心桩见顺线路

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