无热再生式压缩空气干燥器的工作原理及应用 3000字符

无热再生式压缩空气干燥器的工作原理及应用

摘要：对无热再生式压缩空气干燥器的推广运用是应时代发展的要求而生的，它是一种非常节能的干燥器，主要利用PLC可编程控制器、露点变送器、触摸屏还有其他一些相关设备，形成了露点控制系统，在这个基础上，还进行对无热再生式干燥器在节能方面的改造，使得压缩空气的质量得到很大保障，降低了干燥器能源消耗。

关键词：无热再生式；压缩空气；干燥器；工作原理

无热再生式压缩空气干燥器的主要依据是“变压吸附的原理”，即就是把压缩空气中的水分除掉以便获取干燥的压缩空气，运用这种干燥器，可以很大程度上实现常压露点温度-40℃以下甚至于比常压露点温度。无热再生式压缩空气干燥器的结构由两方面构成，一方面负责在正常的工作压力时，吸附干燥压缩空气的工作，另一方面主要负责正常压力下，脱附再生吸附剂的工作，这种构成结构被称为是双塔式结构，两方面互相交替工作，以便可以持续得到干燥的压缩空气。

一、无热再生式压缩空气干燥器的工作流程

（一）压缩空气干燥器的产生背景。现在越来越多的行业注重对无热再生式压缩空气干燥器的使用，一般而言，压缩空气干燥排水的设备都用吸附式干燥器，这样就能够得到更低的压力露点的压缩空气，主要运用冷冻干燥法、压力升降法以及吸附法进行干燥空气的压缩。在一些工业生产行业中，比如：烟草、医药品企业、电气化自动控制、化工企业对运用压缩空气干燥器的需求越来越强烈，因此，把吸附式干燥器运用到工业上，用以制备不高于零度压力露点的干燥压缩空气是最好的选择。

（二）无热再生式压缩空气干燥器的工作流程。无热再生式压缩空气干燥器的操作流程是这样的：压缩机压缩空气，空气随机进入储气罐，因为压力的缘故，

会有一些水析出来，这时的空气是以饱和状态进行工作的，进入干燥器后，压缩空气分别向不同的方向进入，对吸附剂进行脱附再生。每个方向工作时间为5分钟，在控制器的控制下进行自动切换。

二、无热再生式压缩空气干燥器的吸附过程

我们将能够对其它物体进行吸附且自身的吸附能力很强的物质成为吸附剂，在无热再生式压缩空气干燥器中，经常会使用的吸附剂有活性氧化铝、有硅胶以及分子筛，常用到的吸附质是水蒸气。

在吸附剂的表面，存在着大量的过剩能量，对其它物体表面的分子进行吸附，在吸附剂表面对其它吸附质物体进行吸附时，就是把吸附剂本身具有的“表面自由能”先降低才能使吸附作用的工程可以自发地进行。因此，无热再生式压缩空气干燥器中，在水蒸气被吸附时，外界不需要供给更多的能量，这是一个自发的过程。

三、无热再生式压缩空气干燥器的工作原理

（一）无热再生式压缩空气干燥器的工作原理.因为无热再生式压缩空气干燥器的使用原理是吸附原理，就是说把压缩空气中的水分去除掉。运用逆流无热再生的办法，运用的压力减低，就会有更少的单位吸附量出现，反过来，如果工作压力升高，单位吸附的吸附量就会随之增加。在吸附剂表面存在的气体分压力具有一种特性，就是能够维持自身与周围物体表面的气体分压力，在压力下能够使吸附剂进行吸附工作，为了让吸附剂获得更多的吸附热，就要运用吸附的放热反应。在等待再生的干燥塔内，运用节流减压的方式把一些干燥空气引入其中，在这个过程中，吸附剂上的吸附热这一能量在干燥塔上依然很好地被保存下来干燥塔可以完全对这一能量进行有效合理地运用，把吸附剂吸进的水分先脱干，就可以完成压缩空气干燥器的再生。

无热再生式压缩空气干燥器的结构比较特殊，是由两个双塔构成，其中一个塔负责干燥工作，另外一个塔负责再生工作。一个气流下降的再生过程和另一

个气流的上升干燥过程构成了其内部运行的循环过程。再生过程进行时，其中一些已经干燥的压缩空气被引出来，通过降压、膨胀一系列的途径，最后在干燥塔内聚集，引出一部分在干燥剂上吸附着的水分。再次把再生换成干燥时，在干燥剂上就会吸附压缩空气中的水分，如此进行反复循环，就可以完成干燥。

（二）无热再生式压缩空气干燥器的使用特点。在空气被不断压缩时，其体积在这个过程中逐渐减小，温度持续上升，这时，压缩机二级的排气温度将会不断增高，最高可达140-160℃，接着在二级冷却器之前和二级排气之后，在进行加热，将再生式压缩空气干燥剂的温度加热直至100-130℃，这样就可以减小能量消耗，实现节能目的。

（三）无热再生式压缩空气干燥器的结构构成。无热再生式压缩空气干燥器的构成主要有：一个梭阀、两个电磁阀、消声器以及止回阀、电控箱、两个干燥塔、加热器组成，因为干燥器的运行方式是把空压机二级的废热量先加热，然后在进行生气过程，就要求多增加一个加热器放置在空压机二级排气的出口。将这个加热器直接放置在空压机二级排气的出口上，在将加热器二级排气出口处连接上二级冷却器，就完成了对原有空压机的改制。

（四）无热再生式压缩空气干燥器的安装应用。无热再生式压缩干燥器应该安装在环境温度0-55℃的室内，并且要保证安装在坚固稳定的平面上，四周还要保留足够的空间，在干燥器内的气体必须要进行一定的装置预处理，以便更好地保证干燥器的性能和寿命，在安装时，气体温度应该低于45℃，含油量小于1mg/m3，不能够有液态状水的存在。在进行干燥器的启动时，第一步要把压缩机县启动起来，待线管压力超过0.4mpa以后，把电脑控制箱上的开关开启，在显示器上会出现干燥器的双塔循环往复的切换周期，在三种时间状态中任选一种，进行确认，干燥器便会按照你设置的时间进行倒计时的工作。在面板上在设置一个模拟图，用指示灯来显示目前的工作状态。另外，在长时间停止不用无热再生式压缩空气干燥器后，对其第二次运用时，应该首先处理吸附剂的干燥工作。

四、无热再生式压缩空气干燥器的经济效益分析

无热再生式压缩空气干燥器是运用空压机的废热量进行的加热再生气的过程，使得在再生耗气量方面，由之前无热再生耗气的15%减到5%，时间周期也有很大的增长，由之前的10分钟增长到60多分钟，以便把各个电磁阀的开启频率最大化地降低，使其寿命得到延长。通过对一台有热再生、微加热再生干燥器与相同规格的10m/min的干燥器进行的对比分析，可以看出，无热再生式压缩空气干燥器与余热再生式压缩空气干燥器相比节约的电量是46440kw.h。与电加热干燥器相比每年节约电量58240kw.h。与微加热电热器相比每年节约电量是

36370kw.h。可以看出，无热再生式压缩空气干燥器是一种很节能的干燥器，它比其它的干燥器在使用方面更有优势。

结束语

能够获得-40℃以及以下常压露点的一个很重要的方式就是无热再生式压缩空气干燥器，现在在国内对它的运用和推广也很普遍。上文主要通过对压缩空气干燥器的产生背景、工作流程、干燥器的吸附过程进行了简要的论述，重点介绍了无热再生式压缩空气干燥器的工作原理以及它的经济效益的分析。可以得出，这种干燥器可以很大程度上的节约能量，具有非常广阔的发展前景。

参考文献：

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[5] 李丽清.微加热(余热)再生式压缩空气干燥器的成功应用[J].冶金能

源,2004,23(6)

组合式低露点压缩空气干燥器操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书组合式低露点压缩空气干燥器操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页

组合式低露点压缩空气干燥器操作规程 1范围 1.1本标准规定了组合式干燥器设备操作的技术条件和要求。 1.2本标准适用于本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场组合式低露点压缩空气干燥器的操作。 2内容 2.1工艺过程工艺过程如下：压缩空气（≤40℃）有入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换，而预冷到约25℃后进行蒸发器，与制冷剂进行热交换，使空气冷却至接近冰点，水蒸汽呈饱和状态，约95%左右的水蒸气，凝成水珠，包括残留的油份，经挡板、气液分离器、自动排水器排出机外；冷空气经过截止阀进入吸附干燥系统，由截止阀进入吸附塔中的一只（如A塔），空气中残留的水汽，进一步被吸附剂所吸附，达到深干燥的空气，经止回阀进入预冷器复热至近常温，离开干燥系统排出至使用的管网；干燥后的一小部分空气，经截流阀膨胀至近常压。反向经吸附塔的另一只（如B塔），吹扫吸附剂，带走解析的水蒸气，经截止阀、消声器排出机外。二个吸附塔周期切换，一只吸附，另一只再生，从而达到连续、自动、稳定的干燥操作。 2.2参数设置使用方法当控制器处于本地、停机状态时，按动“停止/设置”按钮，LED 数码管显示0.00”,控制器即处于设置状态。按动“启动/参数”按钮，LED数码管的最高位1.”，表示目前设定的是第一段延时t1；其余位显示延时时间设定值。按动“停止/设置”按钮可使设定值递增。按住“远程/本地”按钮，按动“停止/设置”按钮可使设定值递减。当设定的延第 2 页共 7 页

HAD-1(无热再生吸附式干燥机)

朗昆空压机空气处理方案 1．设备配置图本系统包括FC 、FA 、 FT 、除水、除油、除尘过滤器；HAD 无热再生吸附式干燥机系统配置图本配置能达到的压缩空气品质如下: ? 压力露点 -40℃ ? 出口空气含油量 ≤1ppm ? 出口空气含尘粒径 ≤1μm 2、设备技术参数 2.1离心式油水分离器型号：C-001 处理量：1.2Nm 3/min 工作压力：0.7（0.4-1.0） Mpa 进气温度：≤66℃ 残余油份：≤5ppm 过滤精度：≤3μm 除油雾率：40% 压力损失：≤0.015 Mpa

滤芯寿命：8000h 重量： 1.4kg 对外接口： 1寸 2.2主管路过滤器型号：T-001 处理量：1.2Nm3/min 工作压力：0.7（0.4-1.0） Mpa 进气温度：≤66℃ 残余油份：≤1 ppm 过滤精度：≤1μm 除油雾率：70% 压力损失：≤0.015 Mpa 重量： 1.4kg 对外接口： 1寸 2.3 HAD无热再生吸附式干燥机型号： HAD-1 处理量：1.2Nm3/min 工作压力：0.7（0.6~1.0）Mpa 电源电压：220V/50Hz 额定进气温度：≤40℃ 进气含油量：≤0.1mg/m3（无油或离心式空压机优先）压力损失：≤13%-15% 出口露点：≤-40℃（0.7 Mpa）再生耗气量：约13%-15%处理量吸附剂：活性氧化铝（DPD-68℃以下时，活性氧化铝+分子筛）再生方式：无热再生控制方式：全电子可编程序时间控制运行方式：两塔4min或10min自动切换，连续工作电气防护等级：IP54 塔体形状：普通垂直双塔结构

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

水冷冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程 1、系统配置：空气压缩机→压缩空气储罐→压缩空气母管→冷冻式干燥机→供气母管至设备 2、系统配用杭州仕嘉冷冻式干燥机，压力露点温度2-8℃（对应大气露点-23-- 17℃）。 3、空压机、冷干机为一对一配置，开启的空压机及冷干机风量必须相对应，停用的冷干机必须关闭进出口阀门必须关闭。严禁冷干机停机但阀门开启。严禁无载长时间运行。 4、开机前检查电源电压是否正常。观察冷干机制冷系统：冷媒高、低压表，在未开机时两表基本平衡； 5、检查空气管路和空气压力≤是否正常； 6、检查冷却水是否正常，水压为，水温≤32℃，打开冷却水进水阀门（冬季长时间停机时应排出冷却水）；开机检查电流、风扇马达等正常运转3分钟开启压缩空气进出阀门。 7、正常运行时，冷媒低压表指示在范围以内，冷媒高压表在范围以内。 8、开机30分钟检查排水系统自动排放应正常。 9、冷冻系统冷凝器应定时（2月/次）清洗以保证换热效果。每班手动排水2次，遇高湿天气应适当增加排水次数。水量较多时可少开前端储气罐排水阀少量排水。 10、冷冻式干燥机配有前端、后端过滤器，应保证其底部自动排水阀排水管畅通。 11、控制仪表说明： 1）、冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 2）、冷媒低压表：指示冷媒的冷凝压力值。 3）、空气压力表：指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。 4）、运行指示灯（RUN）：此灯亮则表示冷干机正在运转工作。 5）、通电指示灯（POWER）：此灯亮则表示电源接通。 6）、电流过载保护跳脱指示灯：此灯亮则表示压缩机工作电流过载。此时请再按一次停机按钮。 7）、 8）、启动按钮（START）：按下此钮，冷干机被接通电源开始运转工作。

微热再生吸附式干燥机使用说明书

微热再生吸附式干燥机一：工作原理和运行过程：微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积，在较高的压力下（高的水气分压）具有吸附空气中的水分的性能，而在较低的压力下（低的水气分压）和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法，用两只吸附筒进行轮换，一只升压干燥，另一只减压用少部分已干燥的空气，经过节流孔膨胀至近大气压，再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。其运行程度如下，见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过，湿度逐渐降低达到干燥后，通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气（约占处理量的7％）通过节流孔降压后进入电加热器，升温后进入吸附筒。（加热温度：130∽170℃可调） 3. 干燥的低压热空气（称再生气）自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份，使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。（注：吸附剂再生，分上半再期加热，下半再期吹冷） 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭，逐渐升压至工作压力（称均压过程） 5. 均压后接着截止阀3打开，B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭，阀2打工开，A 筒进入再生。如此反复交替切换，实现连续吸附干燥运转。二、设备特点及主要技术参数：微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式，从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点，同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下： 1.进气压力：标准允许 ∽ Mpa 2.进气温度：标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降：≤ Mpa 4.成品气露点：-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量：5∽7% （额定处理量）图一微热再生吸附干燥工艺图 1~3（电磁式气控）进气截止阀 2~4（电磁式气控）再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器

气流干燥器设计说明书(1)

第一章气流干燥的设计原则 (2) 干燥的目的及各种不同干燥方式 (2) 气流干燥过程及适用范围 (2) 气流干燥过程 (2) 气流干燥器适用对象 (3) 对流干燥流程、设备和某些操作条件的确定 (3) 干燥流程的主体设备 (4) 干燥对象氯酸钠的特性 (4) 第二章气流干燥器的设计基础 (5) 颗粒在气流干燥管中的运动 (5) 加速运动与等速运动及其特征 (5) 球形颗粒在气流中的运动速度 (5) 颗粒在气流干燥器中的对流传热系数 (6) 颗粒在气流干燥器中的对流传热速率 (6) 加速运动阶段 (6) 等速运动阶段 (7) 第三章气流干燥器的设计计算 (8) 物料、热量衡算 (8) 设计条件 (8) 干燥器的物料衡算 (9) 干燥器的热量衡算 (9) 气流干燥管直径和高度的计算 (11) 干燥管管径的计算 (11) 干燥管高度计算 (12) 气流干燥管的压降 (14) 气固相与干燥管壁的摩擦损失 (14) 克服位能提高所需压降 (14) 颗粒加速所引起的压降损失 (14) 局部阻力损失 (14) 辅助设备的选型 (15) 风机 (15) 预热器 (15) 及壁厚的核算 (15) 第四章后记 (17) 设计心得体会 (17) 符号说明 (17) 附录 (19) 参考文献 (19)

第一章气流干燥的设计原则气流装置的设计内容包括干燥介质的选择，流程的确定，搜集和整理有关数据，干燥过程的物料和能量的衡算，干燥管结构类型和主要工艺尺寸的确定，干燥条件的确定以及主要辅助设备类型选型及设计，绘制表明物料流向﹑流量﹑组成﹑主要控制点和各设备之间相互个关系的工艺流程图和干燥装置主要设备总装置图等。干燥的目的及各种不同干燥方式干燥的目的主要是便于物料的储藏﹑运输和加工，通过干燥使产品或半成品达到要求的含湿标准。将湿物料中的湿分(常见的为水分)除去的方法很多，如压榨﹑过滤﹑离心﹑冷冻及利用干燥剂等等。但综合除湿程度﹑操作的可靠性﹑经济性和处理能力，干燥是工业生产中应用最普遍的除湿方法。就干燥而言，根据传递方式的不同可分为传导干燥﹑对流干燥﹑辐射干燥和介电加热干燥。气流干燥过程及适用范围 1.2.1 气流干燥过程气流干燥装置是连续常压干燥器的一种。颗粒状或粉末状湿物料通过带式供料器从干燥器底部进入，同时高温干燥介质也从干燥器底部进入，并达到一定的流速将湿物料分散和悬浮于气流中，在物料和热介质气流一并沿干燥管向上流动的同时,发生高效的传质传热，达到快速干燥的目的。适当的安装风机在系统中的位置，气流干燥器可以在正压下操作，对于有毒或粉尘污染可能较大的情况，采用真空操作，产品不宜泄露,有利于保持生产环境；同时也有利于降低水分汽化温度，保护热敏性物料。但此时风机处于抽气工作状态,所抽的气体温度较高，并可能含有一些颗粒和

气流干燥管

◎气流干燥管 8、电气绝缘完好，设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零。 9、真空泵应经常更换真空泵油。 10、取出被处理的物品时，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，以免发生氧化反应引起燃烧。工作原理湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器，松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，二者充分混和，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。通过气流干燥器管径的大小交替变化，使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同，有以下四种系列产品：1、Ｆ系列2、ｚ系列3、ｘ系列4、ｓｚ系列。Ｆ型是负压操作，物料经过风机带有粉碎作用，Ｘ型为多级尾气循环型，ＳＺ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器，式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。产品特点 ● 适用于粒径范围在5um～5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥； ● 干燥强度大、设备投资省：占地面积小。 ● 自动化程度高、产品质量好，干燥时间极短，产品不与外界接触，污染小，质量好。 ● 设备成套供应、热源自由选择，用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择：≤150℃时。可选用蒸汽加热；≤200时，电加热(或蒸汽加热，电补偿或导热油加热)；≤300℃时，热媒热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。技术咨询及试验气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备，虽然其适用于多种物料的干燥，如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、

微热再生吸附式干燥机

微热再生吸附式干燥机 SLAD系列微热再生吸附式干燥机时我公司最新设计，研制，达到国内先进水平的节能产品。本系列产品集有热再生和无热再生的优点，对再生形式采用微加热的方式，从而减少再生耗气量，达到节能的目的。根据变压吸附原理，利用美国技术生产的高效吸附剂，根据毛细作用吸附空气中的液态微粒，同时通过微加热来脱去所吸附的水分，已达到净化压缩空气的目的。设备制成双筒形式，在全自动PC（PLC）控制下，两筒交替连续循环工作。 1 产品特点节能、露点低、操作方便、综合性价比高微热再生吸干机利用吸附剂在低温高压下能吸收空气中的水分，而在高温低压下能解析水分的性能特点，将吸附剂装入耐压容器——干燥塔中，一般由两个干燥塔交替工作，即一个再生，一个吸附，使压缩空气得以干燥，微热再生吸干机就是不改变低温高压吸附，适当提高解吸温度，接近常压下的解吸水分，使解吸效果更好，保证吸附效果而研制的新一代压缩空气干燥设备。与其他吸干机比较具有明显的优点，即节能、露点低、操作方便、综合性价比高。本公司开发研制的微热吸附式干燥机采用超强吸附剂。具有很大的表面强度和抗压强度，比表面积大250~300M2/g，吸附容量大，适用于高湿度气体的干燥。本公司开发研制的微热双层吸附式干燥机，就是根据吸附剂的特点，经过计算和合理的系统配置，充分发挥各自的优点，有效的利用吸附热，达到低露点、低能耗、高性价比的产品指标。吸附过程：高湿度压缩空气由筒体下部进入，通过下层活性氧化铝进行预干燥，大部分水分都被吸收，残余水分进入上层分子筛，进行深度吸附，达到低露点的干燥压缩空气。解吸过程：加热的干燥空气由筒体的上部进入再生温度要求高的分子筛，然后再进入再生温度要求相对低的活性氧化铝，最后排出，山立微热再生吸干机综合了无热再生和有热再生干燥机的优点，对干燥效果影响的因素：吸附的压力和温度、气流速度的大小、吸附剂再生的效果，而专门设计制造。其节能型，可靠性，稳定性，性能价格比等综合性能优于无热再生吸干机和有热再生吸干机。具有稳定一致的出气压力露点 a．合理的筒体设计与控制，使气流通过干燥机的速度较慢，增加压缩空气与干燥剂的接触时间，满足成品其的露点要求。 b．30%的干燥剂余量，用于补偿干燥剂的自然老化，确保干燥剂在

喷雾干燥机原理及组成和设备的日常操作及注意事项

喷雾干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备，该设备价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对喷雾干燥机的正确操作以及加强维护保养十分必要。 1 喷雾干燥机原理及组成造粒是PTC 热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序，粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，这种粉料具有较好的流动性与压延性，以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子。在工业化生产中采用喷雾干燥法造粒，其基本原理是把带有粘合剂的粉料，用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化，塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体，然后从干燥塔底部卸出。压力式喷雾干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成，而每一系统又包括一些相关设备。供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中，经过滤器被隔膜泵抽取并传送，然后经过喷枪进入干燥塔内。料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程，具体过程分为三个阶段： (1)料浆雾化。料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔，压力的能量转换为动能，料浆由下向上从喷嘴喷出，形成一层高速的液膜，液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。 (2)雾粒干燥成球。雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。 (3)颗粒粉料卸出。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降，与热空气分离，塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离，较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收，所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集，实现了废气的无害化处理，最后的废气从烟囱排出。此外，电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装于进风口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾干燥机的各个主要环节进行监测和控制，保证整个设备的正常运行。 2 日常操作及注意事项在日常生产过程中，开动喷雾干燥机设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右)，启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。

无热再生式压缩空气干燥器的工作原理及应用3000字符

无热再生式压缩空气干燥器的工作原理及应用摘要：对无热再生式压缩空气干燥器的推广运用是应时代发展的要求而生的，它是一种非常节能的干燥器，主要利用PLC可编程控制器、露点变送器、触摸屏还有其他一些相关设备，形成了露点控制系统，在这个基础上，还进行对无热再生式干燥器在节能方面的改造，使得压缩空气的质量得到很大保障，降低了干燥器能源消耗。关键词：无热再生式；压缩空气；干燥器；工作原理无热再生式压缩空气干燥器的主要依据是“变压吸附的原理”，即就是把压缩空气中的水分除掉以便获取干燥的压缩空气，运用这种干燥器，可以很大程度上实现常压露点温度-40 C以下甚至于比常压露点温度。无热再生式压缩空气干燥器的结构由两方面构成，一方面负责在正常的工作压力时，吸附干燥压缩空气的工作，另一方面主要负责正常压力下，脱附再生吸附剂的工作，这种构成结构被称为是双塔式结构，两方面互相交替工作，以便可以持续得到干燥的压缩空气。、无热再生式压缩空气干燥器的工作流程一）压缩空气干燥器的产生背景。现在越来越多的行业注重对无热再生式压缩空气干燥器的使用，一般而言，压缩空气干燥排水的设备都用吸附式干燥器，这样就能够得到更低的压力露点的压缩空气，主要运用冷冻干燥法、压力升降法以及吸附法进行干燥空气的压缩。在一些工业生产行业中，比如：烟草、医药品企业、电气化自动控制、化工企业对运用压缩空气干燥器的需求越来越强烈，因此，把吸附式干燥器运用到工业上，用以制备不高于零度压力露点的干燥压缩空气是最好的选择。二）无热再生式压缩空气干燥器的工作流程。无热再生式压缩空气干燥器的操作流程是这样的：压缩机压缩空气，空气随机进入储气罐，因为压力的缘故，

微热再生吸附式干燥机说明书

微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29) 标签：微热再生干燥机吸附式干燥机吸干机说明书分类：吸附式干燥机说明书1. 工作原理概述 JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内的吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥压缩空气的目的。它具有无热再生（PSA法）吸干机结构简单，自动化程度高和有热再生（TSA法）吸干机耗气量少，深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点，其综合指标具有明显的优势。 JHL型微热再生吸干机采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。每个塔的实际工作过程分为三个阶段：吸附——再生（包括加热再生和冷却再生）——充压。 2. 工艺流程说明 JHL型吸干机的工艺流程如下图所示，压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出口，其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出，经再生气调节阀RV的流量控制，进入到加热器H中，在加热器内再生空气被加热，温度上升，再经止回阀OB流入吸附塔B。

吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分，再生气带走这些水分并经再生阀RB 和消声器MF排空，此为加热再生阶段。随着加热时间的延长，B塔内的温度不断上升，经过一定时间，加热器断电，再生空气冷却，此为冷却再生阶段。根据设定的循环周期，确定再生气流的吹扫时间。这以后，再生阀RB关闭，吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间，以保证两塔压力均衡，否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后，进气阀IA关闭，同时进气阀IB打开。考虑到阀的动作时间，6秒后生再生阀RA再打开。现在吸附塔B开始干燥空气，而吸附塔A则进入再生状态，这样就完成了一次切换动作。吸附塔B 工作半个周期后重新回到再生状态，这段时间为一个循环周期。一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：吸附——加热再生——冷却再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由西门子LOGO！程序控制器进行控制。图一工艺流程 3. 基本技术参数表1 基本技术参数

压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理

压缩空气干燥方法通常大气中总会含有一定量的气态水，水的含量与季节、地理位置以及气候条件有关。当外界空气进入空压机并被压缩时，这些气态水将凝结为液态水。压缩空气中的水分对气力除灰系统的运行会产生以下影响： 1)使压缩空气管路、阀件等产生锈蚀； 2)使被输送的粉煤灰粘结，增加输送阻力，降低流速，甚至堵塞管道； 3)对于气动操作和控制系统，压缩空气中的水分会由于高速气流降压而发生冰堵，使气流中断； 4)在布袋除尘器上，反吹空气的潮湿会使细灰粘结在过滤布袋上，使布袋过滤器的阻力增加，滤气能力下降，输灰管的背压增高，严重时会造成布袋破损、脱落，甚至压扁布袋龙骨，除去压缩空气中的水分是确保气力除灰系统稳定运行的重要环节。压缩空气的干燥方法有以下几种： (一)冷冻法利用类似空调机的原理，通过制冷系统使压缩空气中的水蒸气冷凝成液态水，并使之通过自动排水器排出，达到除水的目的。这种利用冷冻法净化压缩机空气的设备称为冷冻式压缩空气干燥机(以下简称冷干机)。冷干机设计的最低压力露点为1．7℃(o．7MPa 时)。设定此温度既考虑了避免温降的惰性可能使压力露点达到冰点而引起冰堵，又使冷干机具有最大的干燥能力(压力露点尽可能低)。此压力露点相当于大气露点23℃，即每1M3 饱和空气仅含有o．836g 的水分．已能满足大部分压缩空气用户的要求。冷干机在除水的同时，还可使一部分油雾凝结，并使一部分尘粒和水汽与油雾凝并后一同排出，其除油效率约70％，除尘效率约75％。 (二)吸附法

吸附法系用硅胶、活性氧化铝或分子筛等干燥剂能够吸附水分的特点，达到除去压缩空气中水分的目的。基于吸附法原理的压缩空气干燥装置有： 1．有热再生式压缩空气干燥机通常采用两个吸附剂储罐，工作时一个储罐对压缩空气进行干燥，另一个对罐内的吸附剂进行加热脱水再生。经有热再生式压缩空气于燥机处理后的压缩空气，其大气露点约-40 ℃：。加热方式有电加热或蒸汽加热，加热温度一般为200-300℃。当吸附剂升沮后，导人占总量不到10％的再生空气带走吸附剂中的水分，使干燥剂中的平衡含水宰下降。当干燥罐内的吸附剂失去干燥作用．而再生罐内吸附剂脱水再生完毕时，两罐通过气路阀门切换，使原干燥罐转入再生状态，原吸附罐进入干燥状态。由于对再生罐进行加热后还需冷却，故通常要6—12h 切换一次，这就使有热再生式干燥机罐体较大，需装较多的干燥剂，因而目前很少采用。 2．无热再生式压缩空气干燥机__ 该干燥机的结构原理类似于有热再生式压缩空气干燥机，不同的是吸附剂的再生不再加热，而是直接用占总量12％—30％的压缩空气作为再生空气将再生吸附剂中的水分带走排出，因而其罐体较小，但两罐切换频繁，通常30~600s 切换一次，故对切换阀的可靠性要求较高。此外，因其切换频繁，吸附剂易粉化，因此在无热再生式干燥机后需设过滤器。无热再生式干燥机处理后的压缩空气的大气露点也是-40qg。目前英公司国DOMNICKHUNTER 生产了一种新型的无热再生式干燥机，其主体结构为内置双腔的扁平型钢，双腔即为干燥腔和再生腔，每段型钢立置为一单元，可视用户气量积木式组合，上置封盖和连接管，下置切换阀和控制装置、仪表等，结构紧凑，可靠性好，其大气露点可

无热再生压缩空气干燥器

无热（微热）再生压缩空气干燥器一、组成部件：止回阀、出气口、A干燥塔、B干燥塔、PLC控制器、消音器、进气口、节流阀、电磁阀等组成。二、吸附原理：干燥后的压缩空气的15%气量（再生气），经过已吸收足够的水分的干燥塔时，压力下降，降压过程吸收干燥剂中的水分，再生气经消音器排出。三、吸附效果差的原因及处理方法：

四、参数值的修改： 4.1、在设置状态下，按面板上的“启动/+”按钮，选择参数号；按动面板上的“停止/-”修改参数值。参数值只能递增，到上限后，重新从下限循环递增。 4.2、数码管第一位显示“1”，表示目前设定的是第一号参数；其余位显示参数设定值。按动“停止/-”按钮，修改参数值。 4.3、在设定时，按住“停止/-”按钮超过3秒，设定值将快速增加，而断续按动时则每次加1. 4.4、设定完毕，将控制器内部中间的开关拨动到下方，进入到待机状态。五、吸附式干燥机常用的吸附剂有：常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、分子筛。六、消音器在无热吸附式干燥机中的作用：消音器的作用是降低无热吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。由于再生废气在排出时有一定压力，排气速度较快，会引起气体震动并产生强烈的排气噪声，一般可达到80～110dB。按有关规定，在排气噪声大于75dB时，就要求采取消声措施。在无热吸附式干燥机中，由于再生排气中带有大量的粉尘和水气，在温度适宜时会有凝结水积聚，很容易造成消音器堵塞。因此消音器无热吸附式干燥机中的工作条件是十分恶劣，是无热吸附式干燥机中的一个易损配件。七、节流阀吸附式干燥机中的作用：

热吸附式干燥机依靠取自身的干燥空气对吸附剂进行脱附。再生气体经过再生阀后再进入再生塔。节流阀起以下几种作用：①使再生气压力降低到接近大气压状态。②使再生气压至少能大于吸附床阻力，以确保脱附出来的水气能顺利排出塔外。八、附式干燥机的技术参数 8.1、进气温度：≤80℃ 8.2、进口容积流量：1 m3/min 8.3、工作压力：≤1.0 Mpa 8.4、压力露点：- 20℃~ -40℃ 8.5、耗气量：3.5% 8.6 、吸附剂：活性氧化铝 8.7、电压：220V/50Hz

对流换热原理在气流干燥器中的应用

对流换热原理在气流干燥器中的应用引言：气流干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。气流干燥器一般是横卧安放，物料由一端加入，靠桨叶的推动和自身重力作用移动，从另一端排出。设备结构紧凑，单位体积内传热面积大；操作弹性大，适应性广；由于叶片的搅拌作用，物料的受热面不断得到翻新，使干燥均匀。气流干燥器简介：一、发展历史：远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。近代气流干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式气流干燥器。19世纪中叶，洞道式气流干燥器的使用，标志着气流干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒气流干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作气流干燥器，如纺织、造纸行业的滚筒气流干燥器。20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾气流干燥器，为大规模干燥液态物料提供有力的工具。40年代开始随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式气流干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式气流干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波气流干燥器。二，实际用途：干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在气流干燥器内干燥，以得到干的固体。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化气流干燥器越来越广泛地得到应用。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不

空气冷冻干燥机

◎空气冷冻干燥机 ☆常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温低压的液体。 ☆常温低压的液体进入蒸发器后一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 进气温度（Inlet temperature): ≤80℃ 冷却方式（Cooling method): 风冷(Air-cooling) 进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa 压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa 压力露点（Dew point): 2～10℃ 制冷剂（Refrigerant): R22 二、伽利略冷冻式干燥机产品特点： 1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。 3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。压缩机防护等级为IP54级。 4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。适合不同用户的选用。 6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。 7）自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。 8）本机组采用独特的旋风式分离器。可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data

压缩空气微热再生干燥装置

压缩空气微热再生干燥装置微热再生干燥装置由两只吸附干燥塔长周期交替工作与再生。工作时，在常温下吸附使压缩空气干燥，在生时由内置式电加热器加热后，在常压下用微量干燥空气吹扫吸附干燥器，使吸附干燥剂脱附再生，以待下一周期工作。微热干燥再生装置与无热再生干燥装置相比，有以下下显著优点： 1、吸附率高，操作周期长，工作稳定。 2、有效供气量高，再生耗气量低。 3、各阀工作频率低，运行稳定可靠。技术参数：型号：ZG-10 额定处理气量（Nm3/min）工作压力（Mpa）0.8 压力损失（Mpa）《0.03 进气温度《45 成品气露点《-40 含油量《1 含尘量《1 最大尘埃粒径5u 干燥剂：13x分子筛再生方式：内加热工作方式：自动交替安装场所：室内无爆炸危险的场所电加管功率：18 平均使用功率：9 工艺流程简述：微热干燥器是根据变温、变压吸附原理，干燥剂在常温常压状态下吸附水分，在加温、常压状态下吸附水分。微热干燥器两只干燥塔交替工作与再生，切换周期一般为24小时。压缩空气先通过装置中的过滤器1除去较大的水滴及污物并经自动排水阀排出，再进入除油器2除去油污，然后进入干燥塔（3A或3B），在常温状态下水分被干燥剂吸附，达到干燥出水目的，再经粉尘过滤器4除去大于5u的尘埃，输出干燥洁净的压缩空气，供用户使用。在干燥塔（3A或3B）工作的同时，干燥塔（3B或3A）内的干燥剂由内电加热器加温到120度以上，约10%的干燥压缩空气通过节流阀LV，进入干燥塔（3B 或3A），吹扫已吸附了水分的干燥剂使之获得再生，在生气经消声器排入大气。约5小时后加温结束，继续使用10%干燥压缩空气对干燥剂吹扫，然后备用。

干燥设备原理动图

最全最专业的干燥设备原理动图（二）发布日期：2017-11-15 来源：粉体技术网浏览次数：142 干燥过程就是脱除表面水分，同时发生传热和传质的单元操作过程。干燥设备在石化企业中的应用非常普遍，如今更是在医药，食品，造纸等跟生活密切相关的行业中得到广泛应用。完成干燥任务的机械设备通常是由多台装置构成的系统，但往往称为干燥机或干燥器。例如，喷雾干燥系统称为喷雾干燥机或喷雾干燥器，冷冻干燥设备系统称为冷冻干燥机或冷冻干燥器等。喷雾干燥器 20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。喷雾干燥器是将溶液、浆液或悬浮液通过喷雾器而形成雾状细滴并分散于热气流中，使水分迅速汽化而达到干燥的目的。热气流与物料可采用并流、逆流或混合流等接触方式。这种干燥方法不需要将原料预先进行机械分离，且干燥时间很短(一般为5～30s)，因此适宜于热敏性物料的干燥，如食品、药品、生物制品、染料、塑料及化肥等。

LPG高速离心喷雾干燥机喷雾干燥的优点是干燥速率快、时间短，尤其适用于热敏物料的干燥;可连续操作，产品质量稳定;干燥过程中无粉尘飞扬，劳动条件较好;对于其它方法难于进行干燥的低浓度溶液，不需经蒸发、结晶、机械分离及粉碎等操作便可由料液直接获得干燥产品。其缺点是对不耐高温的物料体积传热系数低，所需干燥器的容积大;单位产品耗热量大及动力消耗大。另外，对细粉粒产品需高效分离装置。流化床和气流式干燥机 20世纪40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。 (1)流化床干燥器

流化床干燥器又称沸腾床干燥器，是流态化技术在干燥操作中的应用。流化床干燥器种类很多，大致可分为：单层流化床干燥器、多层流化床干燥器、卧式多室流化床干燥器、喷动床干燥器、旋转快速干燥器、振动流化床干燥器、离心流化床干燥器和热式流化床干燥器等。

压缩空气干燥器工作原理

压缩空气干燥器工作原理空气经过压缩机压缩后，含有大量的水分，如果含有水分的空气未经干燥，直接用于设备、仪表、仪器等, 将对各设备、仪表、仪器产生相当大的损害，使用寿命也将大大缩短。压缩空气干燥器是一种用于去除压缩空气中水蒸汽的干燥设备，压缩空气干燥器主要分为吸附式干燥器和冷冻式干燥器两种。由于冷冻式干燥器采用的是制冷技术，管路容易产生冰堵，所以，冷冻式干燥的压力露点只能达到2℃以上，而在需要压力露点为-20℃以下的干燥空气时，吸附式干燥器几乎是唯一的选择。吸附式干燥器和冷冻式干燥器，二者之间的工作原理不同，所以性能也有所不同。吸附式干燥器工作原理吸附式干燥器是工业上最常用的干燥器,属固体除湿法。采用的吸附剂主要有硅胶、铝胶和分子筛。这些吸附剂具有大量的孔隙，所以具有较大的比表面积，当吸附材料表面水蒸汽分压力小于空气中的水蒸汽表面分压力时，压缩空气中的水分就被吸附了。但当吸附剂吸附了足够多的水分，吸附剂饱和时就必须进行脱附再生，才能再一次吸附,以使干燥器能连续工作。所以，吸附式干燥器一般具有两塔，一个塔处在工作压力状态下，对空气进行吸附干燥，另一个塔在常压下进行脱附再生。由此两个塔在电控器的控制下进行干燥再生，并交替工作，连续提供干燥的压缩空气。冷冻式干燥器工作原理冷冻式空气干燥器是根据空气冷冻干燥原理、利用制冷剂通过压缩、冷凝、膨胀、蒸发不断循环工作，从而将含有大量水蒸汽的压缩空气在低温下过饱和冷凝下来，析出相应的水分，再由自动排水阀排出，使压缩空气获得所需的露点。由于冷冻式干燥器采用的是制冷技术，管路容易产生冰堵，所以冷冻式干燥的压力露点只能达到2℃以上。这种露点的空气已满足部分企业的用气要求，但对于压力露点在2℃以下的空气质量要求，冷冻式干燥则无法实现。

微热再生吸附干燥机操作维护保养规程

37、SLAD系列微热再生吸附压缩空气干燥机操作、维护保养规程一、操作 1、开机前的检查（1）首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。观察设备安装，其不垂直度不大于1/1000. （2）按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。（3）检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2MPa，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa）。（4）检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。 2. 开机准备（1）电源线由进线孔接入电气箱接线座。检查供电电压是否正常，国内单项电源为220V/50HZ，三相电源为380V/220V/50HZ，电压允许波动范围：长期运转额定电压±5%，瞬间允许运转额定电压±5%，L1-L2-L3各相电压不平衡允许范围±2%，电源频率允许波动范围额定频率±2%。（2）把面板上拨动开关拨向“设置”位置，使控制器处于设置状态，设置控制器的运行参数。一般控制器参数已经设置好，无须设置。微热吸干机参数常规设置：40~60m3/min (含) 吸附时间=120min；均压时间=0sec; 延时再生时间=5sec；再生时间=118min; 延时加热时间=8sec；加热时间=30min；加热温度=160°C；回差值=20°C; 强制报警保护温度≥190°C，加热器控制温度（＜140°C应自动通电加热，＞160°C 应自动断电停止加热（3）把面板上拨动开关拨向“运行”状态，控制器退出参数设置状态。（4）检查面板上温度、时间显示是否正确。 3、启动步骤（1）将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至官网压力。（2）检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。（3）当拨动开关在右侧时，在就地控制状态下，按下控制器的“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。（在远程控制状态时，接受远程启停控制信号控制）（4）再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。（5）让再生干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再打开出口阀门。（6）当成品气出现分春过多时，请停机并更换部分活性氧化铝。

脉冲气流旋流干燥机

◎脉冲气流旋流干燥机电源缺相，加热器不能全部加热，处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路，也将使加热不能全部工作，造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书运行其程序，经过2.5h的升工作原理湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器，松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，二者充分混和，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。通过气流干燥器管径的大小交替变化，使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同，有以下四种系列产品：1、Ｆ系列2、ｚ系列3、ｘ系列4、ｓｚ系列。Ｆ型是负压操作，物料经过风机带有粉碎作用，Ｘ型为多级尾气循环型，ＳＺ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器，式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。产品特点 ● 适用于粒径范围在5um～5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥； ● 干燥强度大、设备投资省：占地面积小。 ● 自动化程度高、产品质量好，干燥时间极短，产品不与外界接触，污染小，质量好。 ● 设备成套供应、热源自由选择，用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择：≤150℃时。可选用蒸汽加热；≤200时，电加热(或蒸汽加热，电补偿或导热油加热)；≤300℃时，热媒热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。技术咨询及试验气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备，虽然其适用于多种物料的干燥，如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、沉淀碳粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙

PQZ微热再生吸附式干燥器的改造

PQZ微热再生吸附式干燥器的改造PQZ微热再生干燥器的改造摘要:介绍了PQZ微热再生干燥器的一些常见故障及其相应的改造办法，使大家对该型设备的使用情况有较为详细的了解关键词:电加热器、空气喷射器、露点、PLC 引言一、 3中国石化催化剂公司长岭分公司空压站，使用的空气干燥设备是两台100m 3吸附式微热再生干燥器和一台60m吸附式微热再生干燥器。随着催化剂公司长岭分公司和建长股份有限公司的生产量的逐年增加，下游生产车间对仪表风流量、压力和质量要求也在逐年增加。空压站这三台干燥器一旦出现故障，将会严重影响整个系统的平稳运行。两台微热再生干燥器，型号为PQZ-100/4，是我们空压站的主力干燥器，因此如何降低其故障率，对保证整个催化剂装置系统供风正常，具有重要意义。二、干燥器的特点和技术参数 PQZ-100/4干燥器为广东肇庆化工机械厂生产，其外型结构如图 1所示:

a. 进气口 b. 出气口 c.废气排放口 1.单向阀 2.温控器 3除尘器 4.压力表 5.干燥塔 6.程控器 7.再生气限阀8.吸附剂 9.蝶阀 10.电磁先导阀 11.气动切断阀 12.自动换向阀 1 3.消声器1 4.电加热器 1 5.调压阀 1 6.取样阀图1 其主要技术性能如下表所示: 项目技术性能参数 3压缩空气处理量 100m/min 工作压力 0.4MPa 进气温度 ?40? 3进口含油量 ?100mg/m 工作周期 8小时 3出口气含尘量 ?0.1mg/m，最大颗粒尺寸?0.1μm 3出口气含油量 ?0.1mg/m 吸附剂 WHA-101型铝胶

排气噪音 ?72bB(A) 供气露点 ?-40?(常压露点) 耗气量 ?5, 压力损失 ?0.025MPa 电加热器最大装机功率120KW 再生方式用少量的再生空气经喷射加热后再生吸附剂温度测量方式铂电阻三、使用现状和存在问题目前该型号设备在我们空压站使用过程中，存在的比较突出的问题主要有: 1、控制系统工作不稳定 PQZ-100/4干燥器控制系统出现的故障时，常造成干燥器大量排空，导致系统压力突然降低，对下游生产造成影响;或者因为电加热器电流电压停不下来，电加热器长期加热，温度不断上升，最终烧毁。2003年7月使用至今，已经发生了5起这类问题。 2、电加热器电缆绝缘容易烧坏电加热器的电缆绝缘烧坏，也是经常出现的问题。电缆绝缘烧坏，电缆内的铜芯就会与电加热器护罩直接接触，造成短路，不光损坏电加热器，甚至出现电火花将加热器的防护罩烧化的情况，这种情况非常危险。 3、空气喷射器故障空气喷射器内的消音筒，融化，甚至燃烧起来，2006年入夏以来发生了两起这样的事故，造成了岗位操作人员心理上的恐慌， 4、出口露点达不到要求