周转包材作业指引

周转包材作业指引
周转包材作业指引

生效日期 2013年XX 月XX 日

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1.0 目的

规范厂内周转包材的回收整理、入库存放、出库领用等作业,确保可回收再利用包材得到合理利用,并确保符合5S 管理。

2.0 范围:适用于本公司所有可回收再利用的周转包材。

3.0 权责

3.1各部门负责纸箱、隔板等包材使用后的回收整理、标识、开单退仓;

3.2原料仓负责周转包材入库的接收、贮存保管、入帐、发料、优先使用回收的周转包材; 3.3包材使用部门负责开单领用;

3.4 PMC 负责包材物控管理,根据周转包材库存量确定需求订购量。

4.0 定义:

周转包材:即可回收重复使用的包材,包括厂内部门间周转使用的包材、我司与客户间周转使

用的包材、可代用到我司产品上的供应商包材三类。

5.0 程序:

5.1 作业流程图

送货时,带 回周转包材

周转包材开退 仓单退原料仓

包材回收作业

原料仓贮存保管

先进先出发料再使用

责任人:使用单位人员(二次加工、外

发厂商、客户)

责任人:使用单位人员(二次加工、外

发厂商、客户)

责任人:使用单位人员 / 出货部人员

责任人:原料仓管

责任人:原料仓管、使用单位人员

责任人:生产部、二次加工部使用人员

生产/加工使用包材

下一部门使用

包材回收作业

供应商/客户

使用

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5.2周转包材回收再利用作业规则:

5.2.1尽可能的再利用包材,以达到节约成本,和降废减排的目的;

5.2.2所有的周转包材不使用时,必须入库,开《退仓单》退原材料仓贮存;

5.2.3开《退仓单》退原材料仓时,周转包材必须做基本清洁整理(除去废旧现品票等旧标

识),不同型号包材必须分类,型号、数量明确,方可入库;

5.2.4原料仓在后续生产/加工部门领包材时,按先进先出原则优先发回收的周转包材给领用

部门;务必优先发放,以防积压成呆料;

5.2.5各部门人员在使用包材时,都在考虑到包材的回收再利用,从而做好防护,不可损坏

包材而导致不可回收再利用;

5.2.6仓库必须贮存好,周转包材与新包材同等对待。

5.2.7使用单位在包材回收作业时,将已破损、变形的包材选出报废处理,不要放入回收包

材中;

5.2.8客户退回之周转包材,由原料仓管收料时确认,如不可再使用时,报废处理;如内混

有不可使用包材时,需标明“混有破损包材,需挑选使用”此类字样。以告知使用单

位在领用时挑出不可用包材。

5.2.9周转包材可用、不可用标准:

A.有断开但能用封箱胶纸粘紧,且断开不超过长度1/4则为可用。反之为不可用;

B.边角有转起的,转起边的长度不超过该边总长度1/4,且用封箱胶纸粘平的为可用;

C.有折裂纹,粘好封箱胶纸后不能支撑变形的,不可用;

D.有穿孔,从箱外可见箱内产品的不可用;

E.其它情况依品管判定为准。

5.2.10外发供方加工的产品入库时,生产部物料员必须在入库单上注明包材数量(纸箱、

胶箱、吸塑盒,其它包材暂不记数),PMC必须在委外加工单上备注包材数量交供方

签收,采购要求供方返还包材,缺失供方需进行经济补赏。供方返还必须开包材退货

单,交原料仓签收。

5.3周转包材再利用注意事项:

5.3.1再利用时务必注意箱外的旧现品票是否有除去,以防一箱二头各一个现品票。

5.3.2代用供应商包材时,由经项目、或PE工程确认。如出货至客户时,需与客户确认是否

可用,必要时箱外的麦头应改为我公司的。

5.3.3 使用周转包材时,必须注意将破损等不可用的包材挑选出来报废处理。

5.3.4周转包材使用过程也要注意防护,不可故意破坏包材。以确保多次循环使用。

6.0相关文件:《呆料管理作业指引》、《退仓单》

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土方工程作业指导书

土方工程作业指导书 一般规定: 土石方工程应合理选择施工方案,编制、审批、实施符合九九定额精神,尽量采用新 技术和机械化施工。 施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可 继续施工。 在敷设有地上或地下管道、光缆、电缆、电线的地段施工进行土方施工时,应事先取 得管理部门的书面同意,施工时应采取措施,以防损坏。 土石方工程应在定位放线后,方可施工。 土方工程施工应进行土方平衡计算,按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的 施工顺序做好调配,减少重复搬运。 1、场地平整 1.1、操作方法:关键是测量,随干随测,最终测量作好书面记录。实地测点标识,作为检查、交验的依据。 填方应选用符合要求的土料,边坡施工应按填土压实标准进行水平分层回填压实。平整场地后,表面逐点检查,检查点的间距不宜大于20M 。 1.2.质量要求及标准: 1.2.1.平整场地:平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%,排水沟坡度与设计要求相 差不超过0.05%,设计无要求时,向排水沟方向作不小于2%的坡度。 1.2.2.场地平整的允许偏差: 1.2.2.1.表面标高:人工清理± 30MM ,机械清理:±50MM ; 1.2.2.2.长度、宽度(由设计中心向两边量)不应偏小; 1.2.2.3.边坡坡度人工施工表面平整,不应偏陡,机械施工基 本成型,不应偏陡;1224地面、路面下的地基:水平标高0~-50MM,平整度W 20MM。 1.3 、质量检验方法:用水准仪及2m 检查尺检查。 1.4、质量通病的预防措施: 1.4.1、场地积水预防措施: 1.4.1.1、平整前,对整个场地进行系统设计,本着先地下后地上的原则,做排水设施,使整个场地水流畅通; 1.4.1.2、填土应认真分层回填辗压,相对密实度不低于85%; 1.4.1.3、做好测量复核工作,避免出现标高误差。 1.4.2、填方边坡塌方预防措施: 1.4. 2.1 、根据填方高度,土的种类和工程重要性按设计规定放坡,当填方高度在 10m 内,宜采用1:1.5,高度超过10m,可作成折线形,上部为1:1.5,下部采用1:1.75; 142.2、土料符合要求,不良土质可随即进行坡面防护,保证边缘部位的压实质量,对要求边坡

包材验收指导书

资 材 采 购 流 程 贸易部 资材负责搜集 放弃 按《供方评价表》由贸易 部资材实施,报品保部备 案,必要时, 品保部参与 评价 负责资材版面 等资讯的 登记编号,报品保部备案 资材实施 拒收 资材实施(所有高

资材检查处理程序流程图

纸箱验收规范 1.目的 此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 2.范围 适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。 3.职责 3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。 3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。 3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。 3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。 4.技术要求 4.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸,基重(g/m2)为180/112/112/112/180 4.2外观、尺寸 4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口应齐整 4.2.2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确度不得大于1mm),墨色匀实,图案文字清晰,无油污、水化现象,无露白、露黄、露红现象,无错位、无重影。图案、文字边缘齐整,无毛齿。 4.2.3印刷内容正确,图案、文字应与样版一致。套色准确,无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm,接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合,扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm,钉距均匀,头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。钉合应牢固,不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。 4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm,箱壁不可有多余的压痕线,当纸箱折合时,压痕处不可有破裂、断线的现象。 4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象,瓦楞纸板各层之间应粘合牢固,无层间分离现象。 4.2.7纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过3mm,摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。 4.2.8纸箱尺寸(长、宽、高)应合符合同或订单要求,允许偏差为士0.5cm。

管道下沟回填作业指导书

管道下沟回填作业指导书 1.下沟 在管沟检查验收、测量合格后,利用吊管机将己焊接防腐好的管线放入管沟中。下沟前要做好下沟技术和安全交底,做到人人心中有数,明确各自职责,并严格按下沟操作程序进行下沟操作。其施工方法和要求如下: 1.1 管道组装焊接完毕时,应及时分段就位、下沟,一般地段宜3km; 1.2 管道就位、下沟应在确认下列工作完成后方可实施。 1.2.1 管道焊接、无损检测已完成、并检查合格; 1.2.2防腐补口。补伤已完成,经检查合格; 1.2.3管沟深度、宽度已复测,符合设计要求; 1.2.4管沟内塌方、石块已清理干净; 1.2.5 碎石方地段沟底按设计要求处理完毕切沟底细土(最大粒径不超过10mm)垫层已回填完毕。 1.3 管道下沟应由起重工、机手、测量工、质量员、安全监督员、警戒人员、清理人员、防腐工共同完成,且应由专人统一指挥。管道下沟宜使用吊管机,严禁使用推土机或撬杠等非起重机典下沟。下沟时,不应少于2台吊管机(具体数量还应通过试验确定)。严禁单机作业,以兔发生滚沟事故。下沟前应对吊管机进行安全检查,确保使用安全。 管道下沟严格执行HSR的有关规定,保证质量和安全。

1.4吊具采用尼龙吊带进行下沟,使用前对吊装安全测试。管道下沟时,应注意避免与沟壁刮碰,必要时应在沟壁垫上木板或草袋,以防擦伤防腐层,管道下沟时,应轻轻放置沟底,不得排空挡下落。 1.5 使用能够满足施工要求的吊管机配以专用吊具下沟,起吊点距管道环焊缝距离不小2m,起吊高度以1m为宜。最大起吊点间距不应超过管道的长度。 1.6管道下沟回填前,应全面检查防腐层,如有破损及时进行修补。 1.7管道下沟后,管道应与沟底表面贴实且放到设计要求的位置。如出现管道底部悬空应用细土填塞,不得出现浅埋。管道下沟后要对管顶标高进行复测,按规定填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录。 2.回填、地貌恢复 在管道下沟并经检查合格后,按设计要求进行管沟回填。其施工方法和要求如下; 2.1一般地段管线下沟、检漏合格后(除工艺预留段外),均要及时进行机械回填。易冲刷地段、高水位地段及交通、生产等需要及时平整区段,均要立即进行回填并平整。 2.2 管沟回填前应将阴极保护测试线焊好并引出,待管沟回填后安装测试性。 2.3石方段或碎石段管沟,按设计要求下沟前应采用人

利乐砖包装完整性在线检测作业指导书

利乐砖包装完整性在线检测作业指导书 作业指导书 一、密封性检测 (一)、一样性要求: 1、将以下方法用作最低要求,以确定该设备是否能生产良好的密封包装。 2、如果发觉故障的细微痕迹,须抽取更多的包装作进一步检查。 (二)、需要的工具:一把剪刀。 (三)、检测步骤: 非破坏性检查: 取出并检查头两个连续包装,在: 每次启动生产出包时。 包装材料拼接后。 检查顶部折痕位置是否正确。 检查包装形状,打印日期及批号编码。 检查印刷是否正确。 称量包装产品,记录包装产品重量。 在包装产品容量重新设定后,须取出新的包装进行检查。 破坏性检查:按照检查间隔取出并检查。 折翼:检查折翼密封是否正确。 折痕线:展开包装顶部折翼,检查折痕是否相对或对称。 重叠: 剪开:将包装从两侧剪开并倒空;清洗并烘(吹)干,检查包装内外有无擦伤或其他可能的缺陷。

横向密封:在包装两侧TS直角处(约1厘米)没有纵封的一面剪开,弯曲TS,检查在密封面内有无团块或隆起,以滚动方式从一端小心地将T S拉开一点,将密封长度拉开约三分之一,从另一端拉开密封,将密封长度拉开约三分之一,将TS和LS交点即顶部交叉处和底部交叉处拉开。 LS位置:检查LS带材在包装上的位置是否对称,检查两个包装的LS 带材拼接情形,检查铝箔片上有无气孔,沿包装材料内边剪开LS带的中央部分,沿包装外侧拉开包装材料重叠部分,将密封带慢慢拉开20毫米(90°角)。在折痕处要拉的专门慢,停一会儿再拉20毫米,沿整个边连续拉,将两侧拉开。如发觉有带材分层,切断密封带材,再连续拉。 TS评估:(唯独重要的是产品一侧的密封)。 检查密封处有无隆起或团块:如果有,讲明密封有缺陷。 拉开密封:在如下情形下,密封才算合格: 密封完好,只有两个内涂层显现剥离。 接头拉开后,密封保持完好,但铝膜从光滑金属表面的一侧剥落。 纸板层破裂时,密封保持完好。 如果密封极差,以至两个塑料层分离后仍不破旧,讲明密封有缺陷。 交叉点:(即TS和LS相交点),只有任何一层发生破裂,密封才算合格,如果未发生破裂,讲明密封有缺陷。 LS评估: 拉开密封,在如下情形下,密封才算合格: 两个内涂层之一与带材一同剥落,沿密封留下破裂边。 两个内涂层与带材一同剥落,只剩下裸铝膜。 所有内层包括铝膜与带材一同剥落,可能只剩下纸板纤维。 带材拉开时剥离。 如果带材与包装内涂层剥离,未使包装内涂层受阻碍,讲明密封有缺陷。 (四)、检查间隔: 1、抽取开机头两个(连续)包装进行破坏性检查。 2、再取出两个(连续)包装进行非破坏性检查。

回填土作业指导书

回填土 一、工序名称:回填土 二、质量要求 1、在管顶上50cm(山区30cm)内,不得回填大于10cm的石块,砖块等杂物。 2、回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥,腐植土。冻土及有机物质。 3、采用CJJ3-91市政排水管渠工程质量检验评定标准。 三、工艺操作要求: 1、工艺流程图: 抽干槽内积水→填第一层土→整平→夯实→检测密实度 ↑不合格∣ 合格 →填第二层土 2、工艺操作要求: (1)管道工程的主体结构经验收合格,如污水管线,还需经过闭水试验合格,具备还土条件者,均应及时还土,应先将胸腔部分还好,以防晾槽过久,造成损失。 (2)沟槽回填土前应先好合格土源,并将槽底木料,草帘等杂物清除干净,槽底如有积水应先排除,不得在水中填土,当日回填当日夯实。 (3)沟槽回填土,必须确保构筑物的安全,管道及井室不位移,不破坏,接口受破坏。因此,回填土应注意以下事项: (一)、胸腔及管顶以上50cm范围内填土。 A、填土应在管座砼强度达到50Kg/cm2以上时进行。 B、沟槽两侧应同时回填,两高度不大于30cm。 C、填土时不得将土砸在抹带接口上。 D、管顶以上50cm范围内的夯实,宜用木夯夯实。 (二)、胸腔以上部位的填土 A、两个回填土段的搭接处,不得形成陡坡,应做成阶梯状,阶梯长度大于

高度的二倍。 B、管顶以上填土高度>1.5m时,方可使用压路机碾压。 C、井室等构筑物回填土应四周同时进行。 (三)、铺土与夯实 A、铺土虚铺厚度:压路机:25-40cm 蛙式打夯机:25-30cm 木夯:20-25cm。 B、夯实应夯夯相连,不得漏夯。压路机压实,碾轮重叠宽度>20cm。 C、填土的含水量以接近最佳含水量为宜。事物将回填土土样送检测中心,求出最大干容重和最佳含水量。 (四)、桥涵构造物回填 1、构造物回填时必须分层填筑,两边对称进行,每层厚度不得大于15cm。应采用手扶振动压路机碾压,回填范围内的密实度要比同层次的路基密实度提高 2个百分点,紧靠构造物边缘机械无法碾压的部分要用铁夯人工夯实。回填过程中要顺路基方向形成3%横坡以防止雨水沿构造物外壁向下渗透,而影响回填质量。 2、圆锥体填筑要求: (1)按设计规定超宽填筑30cm。 (2)圆锥体外缘一米范围内的土体,用打夯机分层夯实,层厚不得大于15cm,锥坡严格按规范整理坡面,拍打密实。 3、应注意防止任何对结构物的损坏,填方区内的坡形地面应做成台阶。在施工的全部时间内,应经常保持一个长度至少等于承受填土推力的桥台或墙的高度的压实材料水平台,以便在其上填土。 4、回填的尺寸和材料要求: 主线上的小桥、通道桥的回填要求填砂砾,大中桥宜在原路面下铺设3米30cm厚的二灰碎石。 (五)、雨季施工 A、雨后还土应先测土的含水量,对过湿土采取晾晒。 B、槽内有水时先排除,后填土。 C、还土应随填随夯,防止松土淋雨。 (六)、冬季施工

土方回填作业指导书

目录 1 适用范围 (2) 2 工程概况 (2) 3 编制依据及引用标准 (2) 4 土方回填前施工准备 (2) 5 土方回填工艺 (3) 6 土方回填允许偏差 (4) 7 土方回填施工应注意的质量问题 (5) 8 土方回填安全技术 (5) 9 土方回填文明施工注意事项 (5) 10 土方回填季节性施工措施 (6) 11 土方回填成品保护 (6) 12 土方回填质量通病与防治 (6) 13 危险点分析及预控措施 (7)

1.适用范围 1.1本作业指导书适用于马鞍山当涂发电有限公司一期脱硝工程建(构)筑物土方回填工程。 2.工程概况 2.1工程名称:马鞍山当涂发电有限公司一期脱硝工程 2.2建设单位:马鞍山当涂发电有限公司 2.3监理单位:安徽大唐电力工程监理有限公司 2.4设计单位:江苏南京热电工程设计院 2.5施工单位:中国大唐集团科技工程有限公司 2.6工程特点:回填土质为素土,分层夯实厚度为300mm,压实系数为0.96。 2.7建(构)筑物标高测量依据:±0.00相当于黄海高程的7.100m,厂区引测水准点标高H=7.152 3.编制依据及引用标准 3.1编制依据:设计施工图及工程施工质量验收规范及相关标准。 3.2《火电厂烟气脱硫工程施工验收及评定规程》DL/ T 5417-2009 3.3《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002 3.4《电力建设施工技术规范》第一部分土建结构工程 4.土方回填前施工准备 4.1主要劳动力及主要施工机具配备 4.1.1主要劳动力配备见附表1。 主要劳动力配备附表1 4.1.2主要施工机具配备见附表2。 主要施工机具配备附表2

5009 聚乙烯瓶检验标准操作规程(DOC)

陕西德福康制药有限公司 1. 目的建立聚乙烯瓶检验标准操作规程,规范操作。 2. 范围适用于聚乙烯瓶的检验。 3.依据《国家药品包装容器(材料)标准YBB00092002》 4. 职责 4.1 起草:QC 审核:QA 批准人:质量负责人 4.2 QC 实施本规程。 4.3 QA 监督本规程的实施。 5. 内容 产品代码:N009 5.1 外观 5.1.1取本品适量,在自然光下目测检验瓶体是否为均匀一致的色泽,有无明显色差。瓶体是否光洁,外形端正;瓶表面是否平整,有无明显的加工缺陷和飞边,毛刺,擦痕,砂眼,油污,气泡等现象,瓶口是否平整,光滑。 5.1.2取本品适量,在自然光下目测检验瓶盖的外观是否呈均匀一致的乳白色,有无明显的色差,盖口是否平整光滑;有无变形和明显的擦痕,砂眼,油污,气泡。 5.2 鉴别 5.2.1 红外光谱 5.2.1.1 试液及仪器 红外可见分光光度仪 5.2.1.2 分析步骤

二部附录Ⅳ C)测定,应与对照图谱一致。 5.2.2 密度 5.2.2.1 试液及仪器 一般实验仪器 5.2.2.2 分析步骤 取本品2g,加水100ml,回流2小时,放冷,80℃干燥2小时,精密称定(Wa)。再置适宜的溶剂(密度为d)中,精密称定(Ws)。按下式计算,密度应为0.935-0.965(g/cm3)。 Wa ×d Wa-Ws 5.3检查 5.3.1 抗跌性 5.3.1.1 试液及仪器 一般实验仪器 5.3.1.2 分析步骤 取本品适量,加水至标示容量,从规定高度(见下表)自然跌落至水平刚性光滑表面,不得破裂。 5.3.2 水蒸气渗透 5.3.2.1 试液及仪器 一般实验仪器 5.3.2.2 分析步骤 取本品适量,在瓶中加水至标示容量,盖紧瓶盖,精密称重。在相对湿度65%±5%和温度20℃±2℃条件下,放置14天,取出后,再精密称重。按下式计算,重量减失不得过0.2%。 W1-W2 ×100% W1-W0 W1- 试验前液体瓶及水溶液的重量(g); W0- 空液体瓶重量(g);

回填土操作规程

回填土操作规程 XGJZ-QOE-03-03-2004 1.0 适用范围 本规程适用于一般房屋建筑物、构筑物的基坑(槽)室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工或机械回填土工程。 2.0施工准备. 2.1材料及主要机具 ⑴土: ①宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前应过筛,含水率应符合设计要求,人工回填其粒径不大于50mm。 ②碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂应得到设计同意)和爆破石渣,可用作表层以下填料,其最大粒径不得超过每层铺厚的2/3或3/4(使用震动碾时),含水率应符合设计要求。 ③盐渍土一般不可使用。 ⑵主要机具: ①装运土方机械:铲土机、自卸汽车、推土机、翻斗车等; ②一般机具有:蛙式或震动夯机,手推车、铁锹(尖、平头)2m钢尺,20号铅丝、胶皮管、木耙和木折尺等。 2.2作业条件 施工前根据工程特点、填方土料种类、密料度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数,其参数应通过压实试验确定。 回填前应对基础、或地下室防水进行检查验收,办理隐蔽验收手续。混凝土基础强度应达到规定的要求,方可回填。 房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气管道安装和管沟墙加固后,再进行,并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 施工前应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。 机械回填应确定好土方机械、车辆的行走路线,并事先进行检查,必要时应进行加固加宽,同时编好施工方案。 3.0操作工艺.

3.2填土前应将基坑、槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。 3.3检查回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,含水率是否在控制范围内,含水率高应凉干或掺干土,含水率偏低,可洒水润湿。 人工夯实,至少3遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。 机械碾压轮迹应相互搭接,防止漏压,长宽比较大应分段碾压,碾迹重叠0.5∽1m,上下错层距离不小于1m。 3.6深浅两基坑槽相连接时,应先填夯深基,填至浅基相同标高时,再与浅基一起填夯。交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:2,上下层错缝距离不小于1m。 3.7基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行,基础墙两侧高差不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内支撑的措施,然后再在外侧回填土方。 3.8加填房心及管沟时,为防止管道中心线位移,或损坏管道,应用人工先在管道两侧同时进行,直至顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘划电缆周围,应回填细砂。 3.9回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样试验,测出干土的质量密实度,达到要求,再进行上一层的铺土。 3.10回填土超过基层表面时,应保证边缘部位的压实质量,设计无要求时,宜将边缘宽度填宽0.5m。机械压不到的地方,应人工夯实。 3.11修整找平。 3.12雨、冬期施工 ⑴基坑槽回填应连续进行,尽快完成。雨前应及时夯实已填土层或将表面压光,并做成一定坡度,以利排水。 ⑵施工时应有防雨措施,防止地表水流入基坑槽,以免边坡塌方或基土遭到破坏。 ⑶冬期回填土每层铺厚减少20∽25%。冻土粒径不大于15cm,体积含量不超过15%。室内地坪不得用冻土回填。执行《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97。 5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得碰撞,也不得

顶板覆土回填作业指导书

1.适用范围 明挖法施工地下工程结构顶板覆土方回填。 2.技术要求 (1)结构顶板混凝土强度达到设计强度值的100%,且已经完成顶板防水层及防水保护层施工,方可进行顶板覆土回填施工。 (2)结构顶板防水层以上500mm范围回填粘土并采用人工夯实。 (3)回填土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:1)碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚度的2/3),可用于表层下的填料;2)含水量符合压实度要求的粘土,可作各层填料;3)淤泥和淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。 (4)填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)次数。含水量过小,夯实(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见表2-1。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内(使用振动碾压时,可控制在-6%~+2%范围内)。 土的最优含水量和最大干密度参考表表2-1 注:1.表中土的最大干密度应以现场实际达到的数值为准; 2.一般性的回填,可不作此项测定。 (5)土料含水量一般以手握成团,落地开花为宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先浇水润湿,亦可采取增加压实次数或使用大功率压实机械等措施。 3.工序施工工艺流程

4. 工序施工要点: 4.1填土方法 4.1.1汽车填土 自卸汽车为成堆卸土,须配以挖掘机、推土机摊平。每层的铺土厚度不大于30~50cm (随选用压实机具而定)。填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。 4.1.2推土机填土 填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。推土机运土回填,可采用分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10~15m,以减少运土漏失量。土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行驶0.5~1.0m,利用推土机后退时将土剖平。用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠宽度的一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60m距离为宜。 4.1.3铲运机填土 铲运机填土,铺填土区段,长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于30~50cm(视所用压实机械的要求而定),每层铺土后,利用空车返回时将地表面刮平。填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。 4.2填土压(夯)实方法 4.2.1 一般要求

土方回填施工作业指导书

一、项目简介 北京至霸州铁路地处华北地区的北京市、河北省。本线途径北京 市大兴区和河北省廊坊市广阳区、固安县、永清县和霸州市,线路全长76.58km (不含新机场站),北京市范围33.43km (不含新机场站),河北省范围43.15km o 京霸五标段正线里程范围为DK80+007.56?DK93+032.71。 二分部承担施工范围:DK88+006- DK90+700段内区间、站场正 线和站线、联络线、粮库专用线、工区走行线(其中京保上行联络线至JBSLDK95+059.24改京九联络线 GHLDIK94+OO0GHLDK94+6O0的全部道路改移、路基、框构桥 和涵洞、明洞及其他运营及生产建筑物等工程。 根据设计要求在临近既有线附近施工及地面电力线未拆迁高施 工机械无法施工地段,采用高压旋喷桩进行路基基础加固。 二、作业前的条件和准备 1、技术准备 完成施工组织设计,作业指导书,图纸会审,施工技术交底, 安全交底开工报告等等 20 / 0 2、作业人员(配置、资格、职责)

3、作业人员(配置、资格)? 序号作业人员人数人员资格备 注名称 有组织协调能力,作业负责有现场管理经人11 验。人 熟悉施要求土建结构施工经验,人2技术人员1 工技术及验收规范。 要求熟悉导线测量定位测量的方法,能熟练操作各种测量仪23测量人员:人 ,熟悉《电力建设安全工作规程》持证上安全员41人并经过安全员岗位培训, 岗。 要求有质检工作经验,经过质检 持证上岗有质检员上岗证训 要求有实验工作经验,经过取样 20 / 1

)职责与权限、作业人员(4

20 / 2

包装作业指导书

包装作业指导书 1

1. 目的 规范包装工序包材制作作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的包材制作。 3.作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“包装图”,依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算,开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮,然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。1、“包装图”与实物 型号相符; 2、尺寸测量正确无 误; 3、纸箱底箱尺寸可比 实物长和宽各加5cm, 高加 1.5cm,纸箱盖比 底长和宽各加2cm。 卷尺 螺丝刀 木板条 2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切,切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。 标准产品用外购成品箱包装。 成品纸箱使用订箱机进行订箱。1、严格按照所划线进 行裁切,无倾斜,边缘 整齐无毛边、无开裂; 2、裁切后尺寸正确; 3、试装合格。 手板锯 订箱机 卷尺 螺丝刀 3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。1、尺寸正确; 2、边缘整齐无毛边、 无开裂。 卷尺 刀片 木板条 泡沫裁 切机 4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫 板转入下道工序。 应做好产品标识。/

1. 目的 规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的配五金件。 3.作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“安装图”,依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。1、“安装图”与实物 型号相符; 2、在配件前应与试装 组人员进行核对,实际 与“安装图”配件清单 不相符的应通知设计部 更改“安装图”后再进 行配制; 3、配件数量正确,应 与“安装图”相符; 4、易损坏之配件可多 配1~2个。 / 2、将配制好的五金件装入配件袋并 封好,在配件袋外面绑上红丝带。 应按要求系上红丝带。/ 3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。1、吸塑良好,热塑膜 应完好无破损; 2、注意轻拿轻放,防 止碰伤; 3、要求配五金件的应 按要求放置。 热风枪 脚踏式 加热裁 切机 4确认无误后将装好的配件袋及吸 塑好的腿子转入下道工序。 应做好产品标识。/

管道下沟回填作业指导书

管道下沟回填作业指导书 1、目的 为了保证管道下沟回填的施工质量和安全,使管道下沟回填工作符合设计及有关施工劫 范的要求。 2、范围 本作业指导书适用于公司压力管道施工的管道下沟回填工作。 3、参考文件 《输油输气管道线路路工程施工及验收规范》 (SY/T0401-98) 《油田集输管道线路工程施工及验收规范》 (SY/T0422-97) 《天然气集输管道施工及验收规范》(SY/T0466-97) 《石油天然气站内工艺管道工程旆工及验收规范》(SY0402-2002) 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)

4、管道的下沟回填 4.1管道的下沟 4.1.1管道下沟应在下列工作完成后进行。 a、管道焊接、检验及验收工作全部完成; b、防腐补口、补伤工作已完成,并经检查合格; c、管沟深度、宽度已复测,并符合设计要求; d、管沟内塌方、石块、冻土块,冰块、积雪、积水已清除; e、戈壁或石方地段沟底按设计要求处理完毕,且沟底细土已回填完毕。 4.1.2管道下沟宜使用吊管机,严禁用推土机或撬杠等非起重机具下沟。在下沟前应对吊管机进行安全检查,确保使用安全。吊具宜使用尼龙带或橡胶辊轮吊篮,严禁使用钢丝绳。起吊点距管道焊缝距离不应小于2m,起吊高度以l 5m为宜,根据钢管强度、钢度条件及吊管机性能,为确保施工安全,起吊点间距应符合有关施工规范要求。 4.1.3管道下沟前,应使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电

压检查防腐层,重点检查管线底部和管子与支墩接触部位的防腐层,如有破损或针孔应及时修补。 4.1.4管道下沟前,应由安全员对下沟段进行安全检查,检查防止管道滚沟的措施是否可靠,确认沟内无清沟作业人员,管道内侧无人站立、无施工物品,用具存放、现场无关人员进入,并在人员集中通行路口处设醒目标志和安排专人巡防后,方可准予下沟。 4.1.5管道下沟时,应注意避免与沟壁挂碰,必要时应在沟壁突出位置垫上木板或草袋,以 防擦伤防腐层。曲线段下沟时,宜使用橡胶辊轮吊篮,使辊轮位于管沟弧形的顶点附近,以 保证管道下沟过程中不碰撞沟壁。对设计要求稳管地段应按设计要求进行稳管处理。 4.1.6管道下沟后,管道应贴切地放置到管沟中心位置,管道轴心距沟中心的偏差应小于250mm。管底最大悬空高度小于250mm,且悬空长度小于15mm。 4.1.7管道下沟后应对管顶标高进行测量,每50m测一点;

塑料包材企业作业指导书

塑料包材企业作业指导 书 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

塑料制品作业指导书 编制日期 审核日期 批准日期 2014-05-01 发布 2014-05-15实施发布塑料制品 作业指导书目录 1)复合膜袋主要工艺流程及关键质控点………………SF/02-2014-01 2)非复合膜袋工艺流程图及关键质控点………………SF/02-2014-02 3)非复合膜产品使用说明书……………………… SF/02-2014-03 4)复合膜产品使用说明书…………………………SF/02-2014-04 5)吹膜工序操作规范………………………………SF/02-2014-05 6)印刷工序操作规范………………………………SF/02-2014-06 7)复合工序操作规范………………………………SF/02-2014-07 8)制袋工序操作规范……………………………… SF/02-2014-08 9)检验规程…………………………………… SF/02-2014-09 10)各工序质量标准……………………………… SF/02-2014-010 11)生产设备、设施操作规程…………………… SF/02-2014-011 12)检测设备操作规程…………………………… SF/02-2014-012

复合膜袋主要工艺流程及关键质控点 ▲1控制供方资质证明:要求供方提供产品质量安全证明。 ▲2通过控制车速,温度来达到良好色差和溶剂脱出效果: 七色印刷机:速度60-65m/min,风速70m/min,温度:色墨45-50℃,白墨50-55℃. ▲2-1按生产工艺要求进行调配。 ▲3:控制车速、温度、湿度以到要求的套印精度:保证机器按下列参数运行干式复合机:速度60-70 m/min,风速70m/min,温度:55℃ 80℃85℃ ▲3-1按生产工艺要求进行调配。 ▲4:控制熟化的时间与温度: BOPA和LDPE: 时间30-36h,温度45-55℃ ▲5 控制生产车间的 温度和湿度:相对湿度60±10% ▲6监控半成品和成品的溶剂残留量:通过监控印刷复合设备是否正常运作,控制溶剂残留量不大于10mg/㎡ ▲7:保持工序的洁净度。

土方回填作业指导书

土方回填作业指导书 一、施工准备: 1、材料和机具 (1)土:本工程的回填土采用回填素土及符合《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2003)的回填土,不采用灰土回填。 (2)施工机具:施工机具的配备依据本施工方案安排的数量。 2、作业条件 (1)回填土施工的时间应在主体结构外防水保护层完成以后进行。同时,对主体结构顶板防水层、墙体进行检查,发现损毁及时修补处理,办理完毕隐蔽验收手续,方可进行回填施工。 (2)回填前,基坑必须清理干净,不得有积水、淤泥等杂物。 (3)根据设计图纸要求,本工程回填土的密实度为95% (4)施工前,作好分层铺设回填土水平标高的标志:在主体围护结构上用油漆划出每次回填位置和水平标高控制点。 (5)回填顺序: A、西端施工段开挖时,利用西端施工段挖出的土先对东端已经完成的施工段进行回填; B、在开挖出入口时,利用出入口开挖出的土继续对剩余的主体结构进行回填; C、待结构全部完成具备回填条件后,选择从外面拉土进来进行回填。 二、主要施工方法: 1、工艺流程: 检验土料→坑底清理→分层铺土→夯打密实→找平验收

2、施工方法 (1)检查土料种类和质量是否符合标准要求。 (2)回填土施工时应当控制含水量,工地上的现场检验方法是:以手攥成团、自然落地散开为宜。如果土料水分过大或不足应晾干或洒水润湿。 (3)主体结构顶板表面清理干净,及时清理虚土或垃圾。 (4)回填土分层铺设,先铺设至冠梁以下2500mm处,白蚁防止完成后开始后铺设至设计回填高度。每层的铺设厚度为250~300mm。各层铺摊后,与标高对应检查。 (5)夯打密实:夯打的遍数应依据现场试验确定,一般不少于三遍,本工程采用人工夯实与机械夯实配合,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。 (6)反梁以下位置,回填土料不能用推土机直接推土到位,采用挖掘机将土料倒到位,然后采用人工铺平,蛙夯夯实;反梁以上位置,土料由挖掘机倒出卸土区,然后由推土机推土散土,由压路机碾压夯实,用压路机分层压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间。回填土每层压实后,应按规范规定测出土的最大干密度,达到要求后再铺上一层土。在地表层土回填后,按照工程师的指示和施工图纸的要求对地表恢复。

包装材料检验规范

编制:审核:批准: 日期: 日期: 日期: 1.0 目的 规范公司包装材料检验工作,为包装材料检验提供判定依据. 2.0 适用范围 本标准适用于本公司生产所需的包装材料的进厂检验. 3.0 包装材料范围 节能灯外箱、中箱、彩卡/吊卡、彩盒、不干胶、说明书、纸衬、吸塑泡壳、泡沫盒、热缩袋等。 3.0 工作职责 3.1测试专员:在对包装材料检验时按照此作业指导书进行检验. 3.2质量工程师:对产品检验质量和文件更新负责. 4.0检验工具 钢卷尺、条码扫描仪、通用量具等. 5.0检验方式及检查水平 6.0检验标准 6.1 外箱/中箱检验标准 序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别 6.1.1 外观a.纸箱表面应平整、洁净、 无瑕疵; 目测轻缺陷b.纸箱应无破损、裂纹、潮 湿及纸箱切边不整齐现 象; 目测重缺陷 检验项目检查水平检验方式缺陷类别AQL值 外观一般Ⅱ 抽样检验重缺陷0.015 印刷S-3 中缺陷0.65 尺寸及其它S-1 轻缺陷 1.0

编制:审核:批准: 日期: 日期: 日期: 6.1.2 印刷c.依据《外箱/中箱资料》/ 《合格标准样件》确认印 刷内容应齐全、正确、无 文字错误且清晰可辨识。 目测重缺陷 d.核对条形码是否正确,且 可以使用条形码扫描仪 扫描出。 ①目测 ②条形码扫描 仪 重缺陷 e.印刷图案/字样不得有色 差、模糊、断点、,造成 辨识困难。 目测中缺陷 6.1.3 尺寸f.依据《外箱/中箱资料》 检验外箱/中箱各项尺寸 尺寸公差:±5mm 使用卷尺测量重缺陷 g.依据《外箱/中箱资料》 检验印刷标识各项尺寸. 尺寸公差: ±2mm 使用卷尺测量中缺陷6.2 彩盒、彩卡/吊卡检验标准 序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别 6.2.1 外观a.彩盒、彩卡/吊卡表面应 平整、洁净、无瑕疵; 目测轻缺陷 b.彩盒、彩卡/吊卡应无破 损、裂纹、潮湿切边不 整齐现象; 目测重缺陷

回填土作业指导书

目录 1.工程概况及工程量 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2 主要工程量 (1) 1.3工期: (1) 2.编制依据 (1) 3.作业必须具备的条件和应作的准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2 作业人员的配置及资格要求 (2) 3.3作业工器具 (2) 3.4材料和设备 (3) 3.5安全器具 (3) 4.施工程序和作业方法 (3) 4.1 作业程序和步骤 (3) 4.2作业方法及内容 (4) 5.质量控制点的设置和质量通病预防 (5) 5.1质量目标 (5) 5.2质量控制及质量通病预防 (5) 5.3 质量标准及要求 (6) 6.作业的安全要求和环境条件 (7) 6.1作业的安全危害因素辩识和控制 (7) 6.2作业的环境条件 (8) 6.3消防管理 (8) 6.4 环境条件 (9) 6.5作业指导书应急处置预案 (9) 7.强制性条文 (10)

1.工程概况及工程量 1.1工程概况 工程位于北京市丰台区太平桥西里甲1号院内,医疗区用地的北侧。场地北侧为城市主干道(广安路),东侧为健康管理楼,西侧为宿舍楼和健康管理楼附属用房(暂保留),南侧为老病房楼。工程建筑面积119720平方米,地上16层(不包括设备层),地下3层(局部五层,不含设备层),建筑高度69.9m(室外地坪至屋面板)。 本项目建设场址属北京永定河冲洪积平原,地形平坦。从本项目《岩土工程勘测报告》(2010年7月)来看,该地区地质条件较好,地耐力较高。建筑地段无滑坡、崩塌和泥石流等不良地质作用,无采空区和压矿问题。 本工程需回填部分为基坑南侧和东侧,基坑护壁和墙体之间的回填,回填时采用级配砂石回填,压实系数≧0.97。 1.2 主要工程量 级配砂石回填量约11000m3 。 1.3工期: 计划工期:2011年09月15日至2011年10月05日。 2.编制依据 3.1技术准备

房屋建筑工程土方回填施工作业指导书

房屋建筑工程土方回填施工作业指导书 一、适用范围 适用于工业与民用建筑、构筑物平整场地、基坑和管沟等土方回填工程。 二、施工准备 2.1技术准备 1.回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案,经审批后向操作人员进行技术交底。通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。 2.根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高或厚度。 3.确定土方机械、车辆的行走路线,并事先检查,必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。 4.编制机械回填土施工方案,依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数,并向操作人员进行技术交底。

2.2材料要求 1.土料优先利用基坑中挖出的土,但不得含有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3,使用振动碾时为3/4,含水率应符合规定要求。 2.碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用做表层以下的填料;含水量符合压实要求的粘性土,可用做各层填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方;淤泥和淤泥质土一般不能用做填料,但在软土或沼泽地区,经过处理含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位。 3.主要机具 铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻斗车、平碾、羊足碾和振动碾、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头、尖头)、筛子(孔径40mm~60mm)、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。 2.3作业条件

1.土方回填前应验收基底标高;并应采取措施,防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。 2.填方和压实前,对基底标高、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并做好隐蔽工程验收。3.房心和管沟的回填,应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。 4.施工前,应做好水平高程标志的设置。在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛,或在室内外和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 5. 在基坑或边沟上每10m钉上水平桩或在临近的固定建筑 物抄上标准高程点,大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。 6. 按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。 三、施工工艺 3.1 工艺流程基底清理-----检验土质------分层铺土-------分层夯实------检验密实度-------修整找平验收。

土方回填作业指导书

土方回填作业指导书 1 目的 为了使土方回填作业流程规范化并符合质量安全要求,特制定本作业标准。 2 范围 本标准适用于本公司所实施的房建工程土方回填作业过程控制。 3 术语定义 无 4 职责 4.1 各项目对土方回填作业中的进度进行控制。 4.2项目安质部和工程部对土方回填过程中的安全和质量进行检查和监督,并留好相关影像资料。 4.3项目合约部对土方回填的工程量进行确认。 4.4项目资料部门负责做好土方回填的过程资料。 4.5实验室负责做好土方回填过程中土层压实度的控制。 4.6土方回填作业人员按照本标准对挖机等回填碾压设备的完好性进行检查和回填作业过程控制。 5 作业流程图

6 作业标准 6.1 准备工作 6.1.1回填土参数确定 施工前,应根据工程特点、填土种类、设计要求的压实系数、施工条件,进行必要的压实试验,确定填土含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。 6.1.2基础验收 6.1.2.1根据施工进度计划安排、混凝土结构试块报告,提前报请监理单位对基础进行结构验收,验收完毕后方可进行基坑回填土的施工。 6.1.2.2地下室外侧墙设计有防水要求的,在基础结构验收满足要求后,及

时进行外侧墙防水基层处理、防水分层施工、防水隐蔽验收、防水保护层施工。 6.1.2.3对防水保护层采用挤塑聚苯板或聚苯乙烯泡沫板的,可在回填前分段配合安装到位。 6.1.2.4对地下室外侧墙后浇带部位,若后浇带混凝土尚未浇筑的,应采取砌筑保护砖墙的措施;若分段施工,部分区段尚不具备回填条件的,应在分段界面部位增设分隔挡土砌体,有关砌体厚度、圈梁设置应考虑回填材料、高度、分层厚度等。 6.1.3基坑清理 6.1.3.1填土前应将基坑内杂物(废木方、模板、塑料、保温材料、防水材料等)清理干净,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 6.1.3.2应对基坑内的积水进行抽排干净,将基坑的淤质杂土挖除。 6.1.4材料准备 6.1.4.1回填材料应提前备料,以确保工程进度,并满足工程质量需要。 6.1.4.2回填材料的含水率超出回填参数确定的含水量控制范围的,应相应采取浇水或翻晒的措施。 6.1.4.3对于回填部位较狭窄、不易回填密实的部位,应提前确定回填方案,准备相应的回填材料。 6.1.5施工机具准备 6.1.5.1主要机具设备根据施工进度分批进场,就位后由现场机械人员按照设备完好性标准进行检查验收,并调试、保养,以确保施工时所有机械能正常运转。 6.1.5.2回填及碾压机械设备的进出场方式、要求符合相应的机械设备安全操作要求。

回填土施工

本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载!!! 精 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑!】 适用于一般基坑(槽)及管沟的回填土施工。 2引用标准 《土方和爆破工程施工及验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 3施工准备 3.1 材料(GBJ201-83) (GB50300-2001)

----------------- 精品word文档值得下载值得拥有 ----------------------------------- 3.1.1 回填土:宜优先利用基槽中挖出的优质土,回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于 50MM含水量应符合压实要求。 3.1.2 石屑:不应含有有机杂质。 3.1.3 填土材料如无设计要求,应符合下列规定: a)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可作表层以下的填料。 b)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。 c)碎块草皮和有机物含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方。 d)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经过处理且含水量符合压实要求的,可用于次要填方的部位。 3.2 作业条件 3.2.1 填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。 3.2.2 基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,且结构已达到规定强度,基础分部经质监站验收通过。 3.2.3 大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等,合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基,其参数通过压实测试来确定。 3.2.4 室内地面和管沟的回填,应在完成上下水管道安装(经试水合格)或隔墙砌筑,并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。 3.2.5 在建(构)筑物地面以下的填方,若填筑厚度小于0.5M,应清除基底上的草 皮和垃圾,若填筑厚小于1M,应清除树墩及割去长草。 3.2.6 填土前,应做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。 4操作工艺 4.1当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实 5-6 遍。 4.2在水田、沟渠或池塘上填方,应先排水疏干,挖除淤泥,换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。 4.3填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时,可采用翻粉晾晒,碎匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先洒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。 4.4使用碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动辗压时,不得超过每层铺填厚度的3/4)。铺填时,大块料不应集中,且不 得填在分段接头处或填方与山坡连接处。 4.5填料为砂土或碎石类土(充填物为砾土)时,回填前宜充分洒水湿润,可用较重的平板振动器分层振实,每层振实不少于三遍。 精品word文档值得下载值得拥有 4.6回填土应水平分层找平、夯实,分层厚度和压实遍数,应根据土质、压实系数和机具的性能参照

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