回转窑系统工艺砌筑工程施工方案aaaa
回转窑系统工艺砌筑工程施工方案aaaa
文件名称：砌筑工程施工方案
文件编号： LNLY-0903
编制：鲁凯日期： 2018年 6月 15 日
审核：朱绍亮日期： 2018年 6月 15 日批准：燕长青日期： 2018年 6月 15 日
目录
一.编制依据 (1)
二.工程概况 (2)
三.项目总工期 (3)
四.质量、安全目标 (3)
五.组织机构及职责 (3)
六.施工预备 (4)
七分部工施工方案 (5)
八. 施工进度 (8)
九.质量、安全、文明环保措施 (8)
*********有限公司
5000t/d熟料水泥生产线工程施工组织设计
一. 编制依据
1、建设单位提供的筑炉工程图纸；
2、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004标准。
3、《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-2007标准。
4、本单位类似鲁南中联水泥有限公司(5000t/d)整线耐火材料安装、(2500t/d×2)整线耐火材料、设备技改、检修；山东泉兴水泥有限公司(2000t/d一期)整线耐火材料安装、检修；天津振兴水泥有限公司(2000t/d二期)预热器耐火材料安装；淄矿集团山东东华水泥有限公司(5000t/d)整线耐火材料安装监理、检修；山东安厦集团枣庄鑫厦水泥有限公司(2000t/d)整线耐火材料安装监理、检修；青州中联鲁宏水泥有限责任公司(6000t/d×2一期)整线耐火材料安装；枣庄安厦水泥有限公司（5000t/d×2一期）整线耐火材料安装；淄博山水水泥有限公司(5000t/d×2)整线耐火材料检修、技改；大宇水泥（山东）有限公司（7200t/d）预热器耐火材料检修；台泥（广东-英德）水泥有限公司(5000t/d×2)整线耐火材料安装、检修；中联徐州水泥有限公司(10000t/d)整线耐火材料检修；广西台泥（贵港）水泥有限公司(6000t/d×2A线)生产线安装及现正整线耐火材料安装的枣庄安厦水泥有限公司第二条5000t/d生产线等等工程施工体会。
二．工程概况
1、句容水泥水泥有限公司熟料水泥生产线是中材国际南京水泥工业设计研究院设计，它由窑尾预热器耐火材料施工、三次风管耐火材料施工、回转窑耐火材料施工、窑头罩耐火材料施工、篦冷机耐火材料施工组成。
2、要紧设备技术参数：
预热器规格尺寸：C1旋风筒：4-φ5000、C2旋风筒：2-φ6900、C3旋风筒：2-φ6900、C4旋风筒：2-φ7200、C5旋风筒：2-φ7200，分解炉：φ7500×32180mm。
3、要紧设备砌筑工程量：
4、砌筑施工特点：砌筑施工点集中、交叉作业多、工程量大、工期短、施工面积大等。
5、为便于施工组织治理，依照该项目施工工程量分布及各部分施工特点，将整个筑炉项目分为四个部来组织施工：
5.1窑尾预热器施工分部施工内容：
5.1.1下料管、膨胀节地面耐火材料浇注施工；
5.1.2预热器系统耐火材料施工；
三.项目总工期
总工期需105个日历天数。
四.质量、安全目标
1、该工程竣工一次验收合格率100％，整体工程质量优良。
2．安全零事故。
五.组织机构及职责
为便于施工过程中的对上沟通和谐和对下施工治理，依照该项目施工特点组成该工程项目部，其组成及职责如下：
1、组织机构
2.职责
项目部经理：对整个筑炉施工项目的施工和谐、施工质量、安全、施工进度负总责.
项目副经理：对该分部工程的施工组织、和谐、施工质量、安全、施工进度负负责.
工程师：负责整个项目工程的施工技术培训、交底、会同建设单位、总承包方和监理单位对隐藏
工程和竣工分项工程组织验收，对施工过程的检查、记录。
综合治理：负责整个项目工程的后勤保证及整个项目工程的安全文明施工交底、安全文明施工培训、监督检查、考核工作。
六.施工预备
1、人力资源需求打算（50人）
治理人员：6人
瓦工：10人
木工：10人
焊工：4人
起重工：4人
普工：10人
司机：2人
电工：2人
保管：2人
2、工机具、设备打算
3、甲供材料数量打算
甲供材料清单
等必足量。
七.分部工程施工方案
a 下料管、膨胀节施工工序（流程图）：
b 分解炉、混合风管、
C5～C1旋风筒、烟室、篦冷机、窑头罩、三次风管施工工序（流程图）
C水泥回转施工工序（流程图）
d施工打算与方法：
1.窑尾预热器耐火材料施工分部工程，现将预热器施工的耐火材料施工部分划分为 5个子项工程来组织施工。
1.1 C5-C1下料管、膨胀节耐火材料预制施工：
1.1.1C5-C1下料管、膨胀节耐火材料预制施工应在下料管、膨胀节安装前提早施工，工期需20天。
1.1.2为保证该施工部分顺利按期完工，设备制作单位必须将C5-C1下料管、膨胀节提早25天（下料管、膨胀节安装前）全部制作完毕并验收合格交付给我公司进行焊接锚固件及在地面预制施工；
1.1.3为确保该分项工程按期完工，该分项所使用浇注料必须提早1～3日到场；
1.1.4为确保该分项工程按期完工，该分项施工组织设为白、夜2个施工班组（12h／班），依照该施工部分施工内容及施工特点需配置人力资源及机械设备，焊工4人、木工4人、瓦工2人、普工4人，电焊机2-4台、强制式搅拌机1台、振动棒2台。
1.1.5 C5-C1下料管、膨胀节、采取地面锚固焊接及地面浇注。
1.2分解炉、混合风管施工：
1.2.1分解炉、混合风管耐火材料施工工期需30天。
1.2.1.1分解炉、混合风管为保证该施工部分顺利按期完工，设备安装单位必须确保分解炉安装按期并验收完毕（筒内废铁必须割除掉！），并将安装测温、测压设备的空泛及捅灰孔全部留设并检查完毕；
1.2.1.2为确保该分项工程按期完工，该分项工程所使用的锚固件、硅酸钙板、耐火砖、浇注料应提早3～5日到达施工现场；
1.2.1.3为确保该分项工程按期完工，该分项施工组织设为白、夜2个施工班组（12h／班），依照该施工部分施工内容及施工特点配置人力资源及机械设备：焊工4人、木工8人、瓦工8人、普工15人，电焊机4台、强制式250搅拌机2台、振动棒4台、木工机床4台。
1.2.1.4为保证该施工部分顺利按期完工，分解炉、混合风管半成品筒体采取随制作随地面锚固焊接。
1.3 C5～C1旋风筒耐火材料施工部分：
1.3.1 C5～C1旋风筒及其风管耐火材料施工部工期需40天；
1.3.2为保证该分项工程顺利按期完工，设备安装单位必须将C5～C1旋风筒及其风管按施工打算连续安装并验收完毕（筒内废铁必须割除掉！），并将安装测温、测压设备的空泛及捅灰孔全部留设并检查完毕；
1.3.3为确保该分项工程按期完工，该施工部位所需的耐火砖、浇注料及硅酸钙板随施工打算及用量
提早3～5日连续到达施工现场，如因材料供应不及时而耽搁施工，则将阻碍整个项目竣工日期；
1.3.4为确保该分项工程按期完工，该分项施工组织设为白、夜4个施工班组（12h／班）施工，依照
该施工部分施工内容及施工特点需配置人力资源及机械设备：焊工8人、木工24人、瓦工30人、普工38人，电焊机6台、强制式250搅拌机6台、振动棒12台、木工机床4-6台进行循环组织施工。
1.3.5为保证该施工部分顺利按期完工，C5～C1旋风筒及其风管半成品筒体采取随制作随地面锚固焊
接。
1.4烟室浇注料施工部分：
1.4.1烟室浇注料浇注施工工期需7天；
1.4.2为保证该工程顺利按期完工，设备安装单位必须将烟料室及其配套设备按打算工期全部安装并
校正完毕，并将安装测温、测压设备的空泛及捅灰孔全部留设并验收完毕；
1.4.3该施工部位所需的硅酸钙板、浇注料等耐火材料提早3～5日到达施工现场，如因材料供应不及
时而耽搁施工，则将阻碍整个项目竣工日期；
1.4.4为确保该分项工程按期完工，该分项施工组织设为白、夜2个施工班组（12h／班），依照该施
工部分施工内容及施工特点需配置人力资源及机械设备：焊工4人、木工6人、瓦工8人，电焊机1台、强制式250搅拌机1台、振动棒2台、木工机床1台。
1.4.4为保证该施工部分顺利按期完工，烟室半成品筒体采取随制作随地面锚固焊接。
1.5现场及筒内清理、检查、验收、脚手架拆除：
1.5.1现场及筒内清理、检查、验收、脚手架拆除工期需6天；
1.5.2 该项工作需架子工8人、木工6人、普工12人。
八.施工进度打算（符后）
九 .质量、安全、文明环保保证措施
质量要求及技术措施
1锚固件
1.1 锚固件焊接检查锚固件的焊接位置应符合设计要求，同时焊接牢固；用于浇注料的锚固件一样设
备制造时焊接完成，能够采纳手锤敲打检验其牢固性，现场焊接的锚固件注意使用的焊条与锚固件的材质必须相对应，并检查其牢固性。
1.2焊接锚固件采纳交流电焊机；
1.2锚固件采纳双面焊接，焊接间距和焊接置形式按照设计图纸要求施工；
1.3为确保焊接锚固件质量要求，凡能设备半成品筒体采取随制作随地面焊接锚固。
1.4焊接作业人员均为持证上岗人员，在某一分部工程锚固件焊接作业全部完工并经监理部门验收合格
后，方可进行下道工序施工；
2硅酸钙板安装及防水剂：
2.1要紧检查硅酸钙板安装的严密性，牢固性要保证在耐火砖或硅酸钙板安装前不致脱落；安装在焊
有把钉的设备上时，注意硅酸钙板的切割钙板的尺寸和砌筑的严密性，在把钉根部或有缝隙的部位可以使用小块钙板或者陶瓷纤维棉填充。假如设计采纳多层硅酸钙板尽量采纳错缝的方式施工。
2.2平面部分可直截了当用大板，圆弧面须切割成小条形状粘贴，条状横向尺寸要适中，保证与壁面最
大间隙≤3mm为原则；
2.2粘贴时使用高温粘结粉作胶粘剂，施工时要轻拿轻放。
2.3防水剂的完全性；防水剂是防止浇注料在浇注后水分过早被硅酸钙板吸取而导致强度的下降，所
以与浇注料接触面必须完全涂刷防水剂，砌砖的部位不需要。
3预热器砌筑
3.1砌筑前要熟悉施工图纸和施工技术交底；
3.2砌筑前要对砌筑部位筒体进行检查：检查砌筑部位筒体制作是否规则，焊缝高度是否符合砌筑质量
要求；
3.3技术人员要开箱检查所有耐火砖几何尺寸误差和配套火泥是否受潮等外观质量是否符合标准要求，
对所有耐火砖及其制品的产品合格证及检验证件、质保书核对无误；
3.4依照砌筑工程放线技术要求，对筒体清扫洁净进行施工放线。
3.5砌筑调制火泥时要依照耐火砖生产厂家提供的配套火泥调制参数进行调制，不同泥浆用不同的容器
并及时清洗，调制用水为清洁水，计量要准确；
3.6砌筑时耐火砖要紧贴里衬，砖与砖要靠严，拱顶和圆筒衬里应采纳环缝砌筑，砖缝要直，交圈要准，
锁砖要牢固，灰浆饱满度要达到95％以上，表面余外灰浆要及时刮除；
3.7砌筑时要用橡皮锤或木锤，严禁使用铁锤；
3.8耐火砖的膨胀缝必须按设计要求留设，不得遗漏：缝宽不宜显现负公差，并不得有硬块、杂物，
用石棉纤维毡填满；
3.9砖衬中留设的外漏金属件，包括托砖板、当砖板等部位要用异型砖或石棉纤维毡封闭，不得直截
了当暴漏；
3.10砌筑封顶砖、接头砖和弯道砖时，如用原砖不能满足封口要求是，要用切砖机对砖进行精细加工，
不得使用手工加工：加工砖的尺寸，在回转窑及托砖板上时不能小于原砖的70％，在平面的接头砖和弯道砖中，不得小于原砖的50％：必须用原砖锁砖；
3.11砌筑耐火砖隔热衬里时应力求幸免以下通病：错位、倾斜、灰缝平均、爬坡、离中、重缝、张口、
脱空、毛缝、砌体鼓包、蛇形弯、混浆。
4.浇注料施工
4.1锚固件制作安装：锚固件的焊接位置应符合设计要求，同时焊接牢固，并涂有两遍沥青漆作好膨胀补尝处理。
4.2制模：采纳钢板或木板制成，钢板、木板应涂脱模剂（废机油、柴油等均可），要有足够的强度。使用木模时，要用木方顶紧，用铁丝或木楔拉紧卡紧；使用钢模时要用销子销紧或用电焊机点焊固定牢固。
4.3膨胀缝的留设
4.3.1膨胀缝的留设方式和位置应该与设计的要求一致，在膨胀缝中饱满的填充耐所在部位工作温度的耐火纤维（棉），幸免外满内空现象。
4.3.2膨胀缝的留设能够采纳与设计相同厚度的模板来操纵尺寸的偏差，尽量减小负公差。膨胀缝宽度操纵在+5mm、-2mm范畴内。
4.4浇注料在施工前应进行以下严格检验，浇注料的出厂日期和包装。浇注料在施工前应进行以下严格检验：浇注料的外形尺寸，施工机具的完好情形，预防措施，施工用水是否达到饮用水标准；
4.5采纳强制式搅拌机，先将浇注料倒入机内，并取出添加剂小袋一并倒入，先干混2~3分钟，加水湿混3~5分钟，搅拌浇注料时加水严格按照讲明书操纵（或按照浇注料生产厂家出具的施工操作规程要求加水量），不得超量，加水宜少不宜多，一样情形下可依照环境温度适当调剂加水量。一样情形下不承诺用人工拌制。
4.6振捣：倒入模内浇注料应赶忙用振动棒分层振实，不得漏振和在同一位置久振和重振，幸免浇
注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料必须从加水到用完在20~30分钟之内，初凝的浇注料要弃之，膨胀缝按图纸留设，不得遗漏（大面积浇注时要分块施工，每块面积1.5㎡左右为宜）。
4.7养护：待浇注料表面干燥后，并达到70％强度方可折模，折模时刻≥24小时，养护时刻确保≥24小时。
4.8浇注完的浇注体防过早脱水,炎热夏季浇注浇注料时刻尽量安排在早晨或傍晚、晚上进行；雨天施工时应对耐火材料采取防雨措施。
5.硅酸纤维毡的粘贴：切割时应整齐，不得随意斯扯；涂刷粘接剂前先清除粘接面上的浮土与赃物，刷浆时要平均始中已能粘在直立壁上为原则，不能涂刷过量。
6.施工检测、测量用要紧工器具
监视测量工具一览表
7.检查依据、评定标准及质量检查评定记录
a检查依据、检查评定标准
《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004
《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-2007
《粘土质和高铝质致密耐火浇注料》YB／T5083－97
《枣庄盖泽炉窑工程有限公司耐火材料施工技术标准》LNLY-202 操纵偏差：
b质量检查记录
《技术交底记录》LNLY-045
《工序施工交接记录》LNLY-046
《关键过程检测点测量记录》LNLY-047
《专门过程连续监控记录》LNLY-048
《隐藏工程检查记录》LNLY-057
安全要求技术措施
1在安全治理上我们要到五个一样：一是大小工程作业，安全治理一个样；二是领导在场不在场，“执规”力度一个样；三是复杂与简单工作，施工组织及措施落实到位一个样；四是时刻长短、松紧，安全工作程序一个样；五是人多人少，执行工作分工及监护到位一个样。
2施工前做到：明确工作任务，明确工作地点，明确危险点和邻近带安全隐患部位，明确安全措施和注意事项
3进入现场第一树立各部位危险源识不的理念，才取系列安全生产的预防措施，施工人员要统一着公司配发的工装、应正确佩带劳保用品。
4进入现场前必须进行安全施工知识教育，综合主管、专职安全员跟班进行安全监督和检查。职工的膳食、饮水、休息场所等应当符合卫生标准。不得在尚未竣工的建筑物内没置职员集体宿舍。
5特种作业人员的操纵：关于焊工、起重工、电工、叉车司机等专门作业人员要求必须持证上岗，对考核不合格者的不承诺上岗。高空作业人员必须在施工前进行躯体检查以及办理人身保险。
6按甲方指定地点安装电源操纵盘，安装电焊机、搅拌机等施工机械设备。
7专人操作吊装机具。提升机、卷扬机、滑子、卡扣、吊栏及钢丝绳等，必须通过检验合格，才能使用，并经常进行日常爱护、保养。
8在吊装、运输耐火砖过程中，严禁吊装物下站人；严禁非操作人员驾驶叉车或操作提升机、卷扬机；严禁施工过程中操作人员擅离工作岗位；操作人员要精力集中，服从命令，服从指挥；严禁工作中讲笑打闹；严禁不按指挥信号乱开设备。
9高空作业人员，必须系安全带，进入施工现场人员须戴安全帽，对劝阻无效者，可令其退出工作现场。
10乙炔和氧气瓶严禁碰撞，分开放置（间隔距离≥5m)，起吊时应用吊装筐。杜绝国家明令剔除的设备。
11施工现场不准随意生火（生火应设专人看护）。
12现场用电要符合安全用电规定，在施工前应检查其绝缘性能，并应有防雨措施。不准乱拉电线，
禁止使用有裸露接头的电线（含电焊线），电源应架空使用。
13施工需设置好照明设备（使用36V照明），要保证操作人职员作的方便。对出入通道口、搂梯口、
电梯井口、孔洞口、架梁口。坑边沿等设置明显安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。
14检修工作完毕后要清理现场，阻碍检修时要时期性清理，做到“三清”，即“工作任务清，劳动工
器具清，工作现场清”。
15加工砖时，尽量使用选砖后剩下的砖，用其未损坏的一面杜绝白费。
16耐火材料运到施工现场堆放整齐，当日剩余耐火材料必须及时地进行防雨处理。
17专项施工安全技术方案/ 措施方案：为加强施工工程项目的安全技术治理，防止施工安全事故的发生，确保人身和财产安全，依据《建设工程安全生产治理条例》，特制定本专项安全技术施工方案。本方案适用于预热器系统鹅颈管、分解炉、缩口、烟室、窑尾碹、下料舌头、旋风筒、风管内检修施工及系统施工防范。
17.1安装固定、拆除卷扬机：
17.2卷扬机上挑梁固定图如下：
卷扬机用直径16mm以上的钢丝绳双股固定，挂上方滑子切实系好安全带，随时查看吊杆是否安全牢固，安装拆除钢丝绳时，腿脚一定注意，千万不要被绳缠住腿脚！卷扬筒机与导向滑轮中心线应垂直对正：卷扬机距离滑轮一样应不小于15米。地锚滑轮一定对正，一定不能有爬绳、缠轴、绞绳现象。
卷扬机上料、放料：上架管时一定要两头系钢丝绳平吊，接料时用钢筋勾物、不要用手直抓，防止吊物惯性带人；吊运料，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时下方不得有人。吊装区域－定要挂警示牌，禁止行人。
17.4筒内搭拆架子：第一把各级锁风阀盖打开检查各级下料阀板是否安装完好，否则必用竹架板铁丝封死锁牢，方可进人施工。
17.4.1在选运架管、架板卡扣时，第一检查架子材料的安全性，按国家建筑规范搭设脚手架，在筒内直径超6米时，接管子要用转卡3—4个搭接接牢，筒外再用横管卡死。锥体、缩口、烟室施上方必须搭防护架方再可施工。预热器旋风筒内筒挂板施工时，必须在脚手架搭设到位后安装就位，安装完成后，砌筑班组再进行施工。关于现场显现交叉施工时，由负责人沟通安排所辖班组及时处理保证，如显现和谐不了及时反馈业主进行解决。
17.5分解炉、混合风管施工：应从上至下安全检查，施工时幸免施工人员及材料高空坠落（详见下图二）。
17.6焊扒钉、支模、浇注、脱模、砌砖必须系好安全带，焊扒钉时不许脚踩没完全焊好的扒钉。严禁在浇注直墙、顶部大面积浇注料下看模！大面积脱模时不要完全把木方拆净，切防大面积模板落下伤人。
（图三）脚手架管
50mm 厚木板
讲明：旋风筒及风管砌筑完成后，第一将锥体内大块拆除的耐火材料通过人孔门清理出来后，然后在塔架平台把锥体与下料管接口处人孔门打开、将封板拆除放出剩余废弃物。拆除封板时，下端禁止站人，且封板一块一块拆除。
吊篮上料口栏杆防护措施：（详见图四）
≤900
φ33.5×3.25
-100×5
-30×4
400
400
1200
400
1800
转动门式栏杆
φ20钢筋作转动轴
三处
17.7.2.3加强现场监督检查，从严要求，由项目部按照公司要求进行检查考核。
17.8安全教育、安全施工、安全检查依据标准
《工作环境治理程序》LYQSP－05
《枣庄盖泽炉窑工程有限公司机电、中小型设备安全技术操作规程》LNLY-203
《枣庄盖泽炉窑工程有限公司安全技术操作规程-通用部分》LNLY-201
《枣庄盖泽炉窑工程有限公司设备工器具治理标准》LNLY-301
《枣庄盖泽炉窑工程有限公司施工现场治理标准》LNLY-303
《枣庄盖泽炉窑工程有限公司安全治理规定》LNLY-305
17.9记录
《安全教育记录》LNLY-029
《不符合项整改通知单》LNLY-041
文明、环保保证措施
1加强宣传，统一思想，使宽敞职员认识到文明施工是展现施工队伍素养的综合表达，是文明、环保施工的保证。
2施工人员要统一着公司配发的工装及劳保用品。
3合理布置场地，做到场地整洁，标志醒目，生产环境达到标准作业要求，施工机械摆放整齐，材料堆放有序。
4垃圾、废弃物要运到指定地点堆放。
5施工人员不准随地吐痰、不准在施工现场随地乱写乱画和随地大小便，不准聚众赌博、不准打架斗殴，不准乱扔废物，不准违章指挥和违章操作，不准乱动安全防护设施，不准扰乱社会治安，不准违法乱纪。
6施工现场注意节水、节点和其他消耗，加强季节防护措施。工程施工余料要及时回收，减少白费，施工垃圾要及时清理，做到日产日清。
7原材料、半成品、成品应有相应的爱护措施，幸免碰撞损坏、污染、雨淋；搬运耐火砖必须轻拿轻放、严禁野蛮装卸；
8现场出入车辆应保持清洁，装载物资不得超高、超长，不得撒漏、外溢。
9禁止从高处施工作业处往下扔垃圾。
10严禁恶意顶撞、辱骂甲方人员、总承包人员及监理人员，同周围其他施工单位搞好关系；
11文明施工检查及整改
11.1公司不定期对施工工地进行全面文明施工检查（和安全施工检查同时进行），检查内容：文明施
工是否符合要求，并做好记录，发觉咨询题及时制定纠正措施。
11.2对检查发觉的咨询题，由检查人员下达整改通知单，列明整改部位、存在咨询题、整改要求、整改单位、责任人及完成时限。
11.3整改完毕，由整改责任人向检查人员提请整改验证，验证人员对验证情形做好记录。
12文明、环保施工检查依据：
LYQSP－05工作环境治理程序
《枣庄盖泽炉窑工程有限公司施工现场治理标准》LNLY-303
13记录
《不符合项整改通知单》LNLY-041
枣庄盖泽炉窑工程有限公司
年月日
回转窑砌筑施工方案
筑炉砌筑工程施工方案 1.1、回转窑砌筑方案 1.1.1准备工作： 1.1.1.1熟悉图纸要求，窑的出料端，窑尾（进料端）使用浇注料，其它部位 则使用不同材质的耐火砖。 1.1.1.2窑内清扫检查，在砌砖的部位，检查内侧焊缝的凸起高度是否高于窑 焊接所要求的高度（1.5mm），超过此焊缝的高度必须磨光。 1.1.1.3 材料出库检查，耐火砖开箱后要一一检查，破损的砖或几何尺寸有差 异的砖要选出来，不能使用。 1.1.1.4机具准备： 1.1.1.5施工人员： 按两班制考虑，熟练砌筑工：30名，力工20名，木工2名，电焊工1名1.1.2施工工期： 按照两班制工作时间：计划15天全部施工清理完毕 1.1.3砌砖施工要求 窑内耐火砖砌筑拟定为干法（或湿法）砌筑。
1.1.3.1划线 按照窑的纵向中线，在窑筒体内至少划出不少于8条平行于窑筒体的纵向中心线。以及4米一段的横向（环向）线。以便控制砌砖的质量 1.1.3.2窑体每段的第一列砖从窑体下半部开始，准确地按画在窑壳上的纵向直线和以窑壳为导面进行砌筑，同时以第一列砖为标准，在筒体下半部纵向砌2至3米，后导入砌砖机。再进行周圈砌筑并锁口。当窑衬剩有6-7列砖时，即对锁口进行组合排列，窑衬在最后2~3列外锁口，锁口处的2~3列要同时砌筑，锁砖面侧面打入，每段最后一块砖不能从侧面加入时，用插缝砖找齐，并从上面打入，但其底部和侧面均用耐火砂浆严密填实，最后在周围的几块砖缝内打入铁板，使其牢固。 砌筑时要注意砖面的保护，要用橡皮锤或用木板垫着，以免将砖角等破损。 1.1.3.3错缝砌筑，内衬纵向砌缝应根据纵向基准线砌筑，并同窑轴线平行，允许扭曲每米不得超过3mm，同时在同一砌筑段全长内，十米误差不应超过20mm。1.1.4浇注料的施工 1.1.4.1将窑口筒体表面打扫干净 1.1.4.2分段焊锚固件; 1.1.4.3浇注前，先除掉锚固件上的铁锈，并涂上2mm厚的沥青漆，作膨胀缝用1.1.4.4在窑体上圆弧上按600~1200mm长划分，分段施工 1.1.4.5模板材料，金属模板要使用厚度为3.2mm以上的钢板，木模则使用厚度20mm以上的板材，施工时要充分加固，不许鼓出，模板上要涂油。 1.1.4.6浇注时边浇注边用振动棒捣固，力求密实。 1.1.4.7浇注好的部位，至少养护48小时才能拆模。 1.2、窑头罩、冷却机砌筑方案 1.2.1砌筑前的准备 根据设计尺寸要求，预先加工好下述模板 1.2.1.1浇注入孔浇注料衬用的模板 1.2.1.2浇注观察孔浇料料用模板 1.2.1.3浇注燃烧器孔浇注料衬用的模板 1.2.1.4顶部砌浇注料时，应事先在顶盖上按图纸要求开孔，没有规定时，一般孔
砌筑工程技术方案
砌筑工程 地下部分墙体采用混凝土小型砌块，M7.5水泥砂浆。 地上部分部分外墙：采用200厚混凝土小型砌块, M5混合砂浆。内墙：卫生间、厨房采用190厚MU5粘土空心砖（KF1型）,M5混合砂浆；（空心砖空隙率不小于40％）。其余均采用200厚混凝土小型空心砌块，M5混合砂浆. 5.9.1施工准备： （１）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（２）穿墙管线及时预留到位； （３）每隔500 mm预留?6拉结筋。 （４）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。 （５）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。 5.9.2施工工艺： （１）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度； （２）砌筑： １）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3； ２）水平和竖向灰缝的宽度应控制在12～18 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝； ３）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm； ４）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为 ?6@500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋8×8 cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在
构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm； ５）配筋带的设置：墙体沿高度方向每0.9～1 m设置配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋2?6、?6@300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连； ６）圈梁设置：对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为4?10、?6@300。 ７）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C20细石混凝土填实； ８）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。 5.9.3 ASA轻质隔墙安装： 1 2 a、粘结剂 石膏型粘结剂：用于保温板与承重墙壁体的固定和保温板之间板侧的粘结和板缝处理。使用时间：0.5~1小时，粘结强度＞1.0Mpa。 b、石膏腻子：（用于满刮墙面） 抗压强度：大于2.5Mpa，抗折强度；大于1.0Mpa。终凝时间：3小时，粘结强度：大于0.2Mpa。 c （1）隔墙板 a、隔墙条板的安装，应待楼地面垫层完成后，放线定位安装（楼面无垫层时可在楼板上直接放线定位安装），立板时板下端留20～30mm缝隙，用木楔双面背紧，
回转窑砌筑方案
窑炉砌筑施工技术方案 1工程概况 ***公司是一条日产5000吨的孰料生产线，2010年开工建设，是一条自主研发自主设计建设的现代化生产线，也是***目前最大的一条熟料生产线，位于山东省***。 2编制依据 国家建材局《水泥回转窑耐火材料使用规程及验收规范》 3工程内容 1 窑内：窑口浇注料更换0－0.6米西班牙PF-97H 具体砌砖型号以甲方配砖图为准。 4施工条件及施工准备 甲方保证施工用水、用电均可满足施工需要，所需工机具和部分辅助材料乙方已经准备齐全，并能按进度要求陆续进场，保证连续施工。 施工材料由专人负责其存放和运输，并依据材料的性质做好护理工作；专用设备及工器具准备到位，同时对专门设备（砌砖机、切割机、风镐等）进行保养检查，确保完好，必要时考虑备
用设备。施工人员都具备相应的专业水平和素质，且指派了专业技术人员予以专项负责，确保文明施工和施工质量。 建设单位对耐火材料库存进行盘点，按照工程计划做好耐火材料的备料工作，并做好耐火材料由仓库倒运至施工现场的车辆安排。同时，建设单位也保证施工单位施工用水和用电。 5组织管理以及技术质量保证措施 为了加强公司对施工项目的管理，提高项目管理水平，更好的组织施工，达到甲方满意的要求，我公司对此项目进行了认真组织和人员安排： 5.1 组织结构 项目经理---------*** 技术负责人-----*** 安全负责人------*** 材料员------------*** 采购员------------*** 施工队长---------*** 5.2 管理人员职责 5.2.1项目经理： 1. 项目经理是该项目的总负责人，全面负责项目各项工作的全 面管理； 2. 项目经理必须组织班子成员作好本职工作，严格遵守已定的 各项规章制度和岗位责任制； 3. 树立强烈的安全意识，坚持管生产必须管安全的准则，是安
砌体工程施工组织设计方案
砌体工程施工方案 一、编制依据 1.施工图纸、会审纪要与变更。 2.主要规范、规程： 《体结构设计规范》GB50003-2011 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑安装分项工程施工工艺规程》GBJ/T01-26-2003 国标03G101-1图集与03ZG003图集 金科做法 3.施工组织设计 二、工程概况 工程名称：金科.东方王府四期G10#楼及地下车库工程工程地点：江阴市长山大道与芙蓉大道交汇处 建设单位：江阴金科置业发展有限公司 监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司 设计单位：无锡市民用建筑设计院有限公司 勘察单位：无锡市勘察设计研究院有限公司 施工单位：上海崇明建设（集团）有限公司
工程概况：本工程地下一层、地上33层，地上建筑面积28020㎡、地下4971㎡。建筑总高度室外地面至檐口高度97.20m。建 筑合理使用年限:50年。本工程为框剪结构，基础类型为桩筏式基础。建筑单体室内地坪标高±0.000相当于黄海高程5.550。地下室层高5.41m，一层结构层高3.9m，标准层层高2.9m。二次浇筑构件（构造柱、压顶、窗台板、过梁等）砼强度等级为C20，地面以下或防潮层以下砌体采用MU15蒸压灰砂砖砌筑，采用 M7.5水泥砂浆。地面以上外填充墙采用MU5混凝土小型空心砖（双排孔）砌筑，采用Mb5专用砂浆。地面以上内填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆。所使用钢筋种类分别为HPB235、HRB335、HRB400。 三、施工准备 为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。地面以下或防潮层以下砌体采用MU15蒸压灰砂砖砌筑，采用M7.5水泥砂浆。地面以上外填充墙采用MU5混凝土小型空心砖（双排孔）砌筑，采用Mb5专用砂浆。地面以上内填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆。室外环境中的女儿墙、山墙、马头墙、围墙、
回转窑砌筑施工方案
目录 1、工程概况 2、施工准备 3、施工技术措施 3-1窑体耐火砖的砌筑‘ 3-2浇筑料的施工 3-3窑头、窑尾预热器信其它部位的浇筑料施工3-4耐火砼的养护 3-5内衬的干燥、加热及烘炉 4、施工难点及注意事项 5、质量保证措施 6、安全文明施工措施 7、主要施工设备 8、劳动力组织及施工进度计划
1、工程概况 该项目中的筑炉工程是工艺设备安装过程中的重要环节，且筑炉项目施工质量要求严格，技术难度高，故筑炉项目施工质量的优劣及进度快慢将直接影响到整条生产线质量及按期投产与否，其中该生产线筑炉主要包括三个内容即：窑尾、窑头、窑中。针对该项目的特点，我们将本着一切为了业主需要的宗旨，精心准备，认真施工，科学管理，按质按期地完成该项目的筑炉任务。为该生产线的按期投产和贵厂的经济腾飞再作贡献。 本施工方案是我们根据以往经验和现有资料编制而成。 2、施工准备： 2-1砌筑前应具备以下条件： 2-1-1窑体钢结构和转运机构已安装完毕，经检查符合设计要求。 2-1-2窑体空运转合格； 2-2砌筑前应做好下列工作： 2-2-1组织施工人员认真审图，了解设计要求及验收规范，作好技术交底工作； 2-2-2搞好现场的三通工作，为施工作好必备的准备工作； 2-2-3主要施工机具就位，按施工平面图安装就位； 2-2-4搭好竖井架，作好垂直运输的准备工作； 2-2-5挑选耐火砖，根据砌筑方式（错砌或环砌）的不同厚度或长度分类；作好耐火材料堆放现场的防雨防潮工作。 2-2-6仔细清除窑内壁的灰尘及渣屑；
2-2-7在窑内壁画出若干条纵向直线和圆圈线，纵向直线与窑体的轴向中心线，在同一平面内。每一条1.5m-2m 画一条。用以控制砖环平直。 3、施工技术措施 3、1根据回转窑图纸位置及工艺要求，在窑筒内焊接三圈档砖板以便耐火砖的固定。 3、2窑体耐火砖的砌筑 砌筑时需要分为三个工作面（即三段），便得前后两段间错开一次转窑的砌筑量，以便于窑内材料运输。（如图） 图A （前后相差一次转窑砌筑量） 3-2-1砌筑下半圆：砌筑时应从窑底中心线开始，沿着圆周方向同时均匀地向两边砌筑，直至砌完下半圆，砌筑时应随时用钢卷尺检查砖列与纵横向中心线之间的距离。 3-2-2当砌筑超过半圆1-2层砖时，停止砌筑，准备支撑加固。 3-2-3待砌体泥浆基本凝固后， 沿内衬的最后几列砖设置木板或方木，90°丝扛 第一工作面 （干燥区） 第二工作面 （中间区） 第一工作面 （燃烧区） 第一次转窑 90°第一工作面 第二工作面 第三工作面
砌体砌筑工程施工方案(模板)
砌体砌筑工程施工方案 1编制依据 1．1施工组织设计： 1．2土建施工图纸： 1．3施工规范、规程、标准、图集： 注：1．3条中应只写与拟施工程直接相关的书籍名称和编号。2工程概况
注：工程概况应结合图纸要求逐格填写，图纸中未涉及的项目应写“无”。 3施工安排 3．1进度和工期安排。 根据施工组织设计，本工程砌体砌筑施工计划由一年一月一日开始，一年一月一日完成，经过总日历天为——天，其中基础砌体砌筑——天，首层——天，标准层每层——天，顶层 ——天。具体砌体砌筑工程施工进度计划详见下表： 砌体砌筑施工进度计划表
3.3专业之间的协调配合 3.4地下、地上的砌筑 3.5样板间、样板墙 3.6施工现场的布置 4施工准备 (1)技术准备，熟悉图纸、施工组织设计、施工方案，编写并进行分项工程施工技术交底。 (2)材料、机具准备，劳动力准备。 （3）主要材料工程量 5施工方法、技术措施 (1)施工流水段划分，墙体施工洞口留置，砌筑砂浆拌制、运输、使用。 (2)抄平放线，皮数杆制作安装，块材组砌方法，构造柱(芯柱)施工方案，留槎及拉结筋(钢筋网片)安放等。 (3)细部构造 a拉接筋—连接方式 b导墙 c构造柱、圈梁、系梁、过梁
d抱框 e墙体与顶板（梁）的连接 f气体长度小于240mm的做法 g门窗洞口过梁上部标高与连梁距离小于200mm，大于200mm的细部做法 h预留洞口的做法 6冬、雨季施工措施。 7质量管理、质量标准与验收，成品保护措施。 8文明施工和安全措施等。（绿色文明施工） 下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！ 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意
砌筑工程施工方案--范文
砌筑工程施工方案 一、工程概况 本工程外墙采用370厚烧结多孔砖；内墙采用240厚烧结多孔砖，隔墙采用100厚陶粒砌块,砌筑砂浆M5.条形砖基础均采用370厚烧结砖基础，砌筑砂浆M10.墙身防潮层的所有外墙均在室内地坪下-0.060处做20厚1:2水泥砂浆（内5%防水剂），当室内相邻地面有高差时，应在高差处墙身的内侧做防潮层；砌体墙立在室外地面以上，位于室内地面垫层处做20厚1:2水泥砂浆（内加5%防水剂）为连续防潮水平防潮层。 二、编制依据 1、XXXXXXXXXXXX3#-10#库房结构、建筑施工图。 2、XXXXXXXXXXXX3#-10#库房工程施工组织设计。 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 4、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001 6、《烧结空心砖和空心砌块》GB 13545—2003 7、《混凝土拌合用水标准》JGJ63 8、行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 三、施工前的准备工作 3.1、技术准备 ⑴、熟悉图纸、了解并审查设计及工程变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度和高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式
等内容。 ⑵、根据图纸、规范、标准图集以及工程情况等内容，编制砌体工程施工方案。 ⑶、做好砌体施工的逐级技术交底，尤其是作业人员要进行有效、简单的技术交底，为砌体工程能有效的按要求施工提供可靠的操作依据。 ⑷、制定该分项工程的质量目标，检验验收制度等保证工程质量的措施。 3.2、材料准备 （1）、砌筑用砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，质量等级应符合标准要求，进场时应有出厂合格证。砖进场后经取样送检合格方可使用。若有不合格的材料必须立即清退出场以免混用。砖必须在出厂后贮存有一个月以上方可使用。砖进场后，其堆码场地要平整、坚实、排水良好。砖应在表面湿润的情况下用于砌筑（过干时，表面淋水；过饱水的砖应晾干）。 （2）、水泥：采用32.5级矿渣硅酸盐水泥。应有出厂质量证明，水泥进场时应分批对水泥强度安定性进行复检。不同品种的水泥严禁混合使用。 （3）、砂：①、采用中砂，过5mm孔径筛子，并不得含有杂物。②、砂的含泥量： M7.5 水泥砂浆，不超过5%，对强度等级≤M5混合砂浆，不超过10%。（4）、水：搅拌砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
回转窑施工方案
回转窑施工方案 φ4.8×72m回转窑施工方案 1．概述：回转窑是水泥厂最重要的设备，安装质量的好坏直接影响到全厂正常生产，为确保安装质量，特根据我公司多年安装回转窑的经验，编制以下施工方案。 回转窑主要由八节筒体、三挡轮带、大齿圈及三副支撑装置组成，其主要技术产参数：规格型号：φ4.8*72米 产量： 5000t/d 支座数： 3个 斜度： 3.5% 主电机功率： 630Kw 主电机电压： 660V 回转窑包括：筒体、轮带、托轮、液压挡轮、传动机构、窑头、窑尾密封装置、润滑液压、冷却系统等，主要部件重量如下表： 回转窑筒体暂无具体参数，按照提供的图纸暂定为8段供货，现场组装、吊装。最大件重量约为65吨。 2．安装工艺流程：
3．施工工艺及方法 3.1施工准备 熟悉施工图纸，进行图纸会审，熟悉施工环境，根据现场实际情况编制详细的施工方案，进行技术交底。 施工机工具进厂，设备开箱清件。填写《设备开箱记录》、《进货材料验证记录》。 搭建临时设施，为施工作好准备。 3.2基础验收与划线 设备安装前，混凝土基础应会同土建、监理、业主单位共同验收，验收合格后，方能进行安装。 验收范围：土建单位提供的中心线、标高点、基础外形尺寸、标高尺寸、基础孔几何尺寸及相互位置。 提交的基础，必须达到下列要求： 所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋，必须清除，并将设备安装现场及地脚孔内碎料、赃物及积水全部清理干净。
基础验收的检查项目如下： 基础外行尺寸：±30mm 地脚螺栓孔深度：0—20mm 基础上平面标高：0－-20mm 地脚螺栓孔垂直度：5/1000 中心线间距离：±1mm 地脚螺栓孔相互中心位置：±10mm 3.3埋设标板 3.3.1中心标板 在基础两端每条中心线上，便于安装找正的部位各埋设一块标板。标板采用200×100×6-10mm的钢板制作。(见图1)用膨胀螺栓固定，钢板上用红油漆标出中心线。 3.3.2标高标板 在每个窑墩的四角均埋设用作沉降标志的标高板。采用φ15mm圆钢与80×80×10mm钢板焊接而且其圆顶顶呈半圆形（见图2）。埋设件必须埋设牢固,每个窑敦4个标高点在同一标高上，误差不大于0.5mm。 3.3.3. 3.3.4划出回转窑的纵横中心线(如下图)
砌筑工程施工方案2
中铁建大厦砌筑工程施工方案 一、编制依据： 1、《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203-2002； 2、《砌体工程现场检测技术标准》 GB/T 50315-2000； 3、中铁建大厦施工图纸； 二、工程概况: 中铁建大厦是由深圳市中铁建投资有限公司投资兴建的超高层甲级写字楼，金田路和福中三路交叉口的东北角。场地大致为一方形地形。本大厦是由一座38层塔楼，一座2层楼的裙房和四层地下室组成。本工程建设用地面积4980.1平方米，总建筑面积90149平方米。 本工程墙体部分由钢筋砼墙体和外墙的填充墙体及室内、地下室分隔墙体组成，所有砌块及水泥 砖均采用M5水泥砂浆砌筑。 地下室防火隔墙及设备用房围护墙采用200mm厚加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑，地下室筒 体管井用100mm厚加气混凝土砌块砌筑。 地下室生活水池中的240mm厚导流墙用水泥砖，M5水泥砂浆砌筑。 二层以上及屋顶、机房外墙填充墙体使用200mm厚加气砼砌块砌筑，墙用200mm厚加气砼砌块砌筑，管井用100厚加气砼砌筑。通风、排烟竖井随砌随抹1:2水泥砂浆，表面光滑。 三、施工准备: （一）、材料准备： 加气混凝土砌块容重≤750Kg/M3：200×250×600、100×250×600二种规格，水泥砖的规格为240×115×53，进场后需对砌块按照规范要求进行送检，满足设计、规范要求方可使用。使用前，对砌块外观进行检查，对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量 项目指标
优等品一等品合格品 5 4 3 （1）尺寸允许偏差长度L1 3 +3，- 4 2 宽度B1 3 +3，- 4 2 高度H1 （2） 缺棱 掉角个数，不多于（个） 0 1 2 最大尺寸不得大于（mm） 0 70 70 最小尺寸不得大于（mm） 0 30 30 （3）平面弯曲不得大于（mm） 0 3 5 （4） 裂纹条数不多于（条） 0 1 2 任一面上的裂缝长度不得大于裂纹方向的 0 1/3 1/2 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的 0 1/ 3 1/3 （5）爆裂，粘模和损坏深度不得大于（mm） 10 20 30 （6）表面疏松，层裂不允许不允许不允许
砖砌体工程施工方案
一、编制依据 1、设计图纸； 2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)； 3、《现行建筑施工手册》(缩印本，1992年版) 二、工程概况 本工程C区±0.000以下采用MU15机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000—2.1m采用MU10机制红砖，M7.5水泥砂浆砌筑，2.1m以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块，M10混合砂浆砌筑；A 区±0.000以下采用Mu10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用Mu10粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑；其余各区±0.000以下采用MU10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块，M7.5混合砂浆砌筑。 三、施工准备 要求在砌体工程开始施工前必须做好下述各项施工准备工作： 1、材料：红砖、水泥、砂等材料必须符合设计图纸的要求，并已做好材料的外观检测和抽样送检工作。 2、拉结筋和各种预埋钢筋已焊接和接长完毕。 3、防腐木砖准备完毕。 4、施工楼面已清理干净，并已做好分中弹线，标高控制工作，有专用的、安全可靠的进料平台。 5、安全、技术交底：在开工前三天，由施工员、安全员和技术负责人负责做好安全、技术交底工作。 四、砌筑砂浆
1、砂浆的配合比采用重量比。砌筑砂浆拌制采用32.5#普通硅酸盐水泥，水泥用量由试配确定。 2、砌筑砂浆拌制用砂均采用中砂，必须全部过筛，且不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得超过3%。 3、拌制水泥混合砂浆用的石灰膏或磨细生石应符合下列要求： (1)块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不大于3mm×3mm网过滤，熟化时间不得少于7天，对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于2天。 (2)沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (3)消石灰粉不得直接使用于砂浆中。 4、砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于3分钟。 5、砂浆随拌随用。在拌成后和使用时，不得就地开餐，直接堆放在楼面上，必须盛入贮灰器中或铁板上，或在楼面铺彩采布。如砂浆出现泌水现象，必须在砌筑前再次拌合。砂浆在拌成后必须在3至4小时内使用完毕，在夏季必须在2小时内使用完毕。 6、除地下室隔墙、外围护墙、内隔墙、楼梯间墙和卫生间墙使用水泥砂浆砌筑外，所有墙体的底下三皮砖使用水泥砂浆砌筑。 五、砌砖工程 1、粘土砖必须提前1~2天在砖堆场浇水湿润，含水率为10%~15%。严禁在准备开始砌筑前临时湿水或根本不湿水。 2、砖砌体开始施工前，必须先设置皮数杆。并且将砌筑的部位清理干净，浇水湿润。 3、在砌筑的过程中，必须双面挂线，外墙面必须拉水平通线和垂直
回转窑施工方案汇总
回转窑施工技术方案 一、概述 回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备。强大的热工负荷及连续生产的工作制度，对安装质量的要求十分严格，其安装质量的优劣，直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行，因此施工中应采用先进的施工方法和检测手段，严格控制每一道工序的施工质量。 江苏溧阳金峰水泥有限公司的所订购的回转窑是由南京设计研究院设计的φ4×60m（2500T/D）标准型回转窑，在施工过程中，我们将严格按照设计图纸及国家有关技术标准和规范进行安装施工。 1.1回转窑主要组成部分 支承装置、筒体、传动装置、液压挡轮装置、窑尾密封装置、窑头密封罩及润滑液压系统等。 1.回转窑规格和性能 型式：干法生产预分解窑 规格：φ4×60m 斜度：4% 支承座：3 产量：2500T/D 窑转速：用主传动时调速范围：0.41~4.1 r/min 用辅助传动时：0.317 r/min 传动型式：单传动
传动电动机： 减速器： 挡轮型式：液压挡轮 窑头密封型式：钢片密封 窑头冷却方式：风冷 窑尾密封型式：气缸压紧端面密封 二、施工程序 2.1回转窑施工工序流程图
5、施工准备及设备出库检查 组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，做好技术安装交底工作； 了解设备到货及设备存放位置等现场情况； 准备施工机具及材料，接通施工电源； 根据设备到货清单检查其外观、规格、尺寸、数量及质量情况。 检查底座有无变形，实测底座螺丝孔间距及底座外形尺寸； 每组托轮、球面瓦、轴承座组合成一体检查，重点检查托轮直径和轴承的中心高； 检查轮带及套轮带处窑体的尺寸。注意轮带内径与筒体上垫板处直径需留有窑筒体热膨胀值； 检查窑筒体，测量每节窑筒体的实际长度和两轮带的中心距离以及窑筒体的总长度，并以此尺寸对窑进行基础放线，测量时最好选择无太阳直射时，或是早晨进行，并要求测量用盘尺在1kg/m的拉力下进行。测量筒体的椭圆度等，检查筒体是否有马蹄口现象； 检查大齿圈的齿形齿距（尤其是两个半圆接口处的齿距）、齿顶圆直径，检查大齿圈接口处的偏差，测量大齿圈的内径应与筒体外径加弹簧板的高度尺寸之和相等或稍大3—5mm，检查大齿圈的齿面是否有砂眼、裂纹等缺陷。
砌筑工程施工安全技术方案
砌筑工程施工安全技术方案 1、概述 主要包括以下各单位工程砌筑施工：（1）主厂房“四列式”框、排架结构维护墙；（2）输煤系统TII-I、TII-2转运站及采光间、取样间；（3）集控楼框架维护墙；（4）炉后风机房维护墙；（5）空压机房建筑；（6）凝结水酸碱库及中和池建筑；（7）除盐水泵间建筑。考虑上述各单位工程施工图均出自一个设计单位，且建设、管理、监理、施工单位均设在一个“技改”项目，因此，编制本通用砌筑施工方案。 2、编制依据及相关文件 东北电力设计院出版的上述各单位工程建筑施工图 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（ DL/T 5210.1-2005） 《新版建筑工程施工质量验收规范汇编》 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL 5009.1-2002 《电力建设安全健康环境管理工作规定》 《职业安全卫生与环境程序文件》 《建筑施工手册》第四版 3、施工准备 （1）材料准备：
煤矸石空心砖、加砌砼砌块、机制实心红砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。上述砌体材料应由建设、管理、监理、施工单位共同确定生产厂家。其中，砌筑工程砂以采用铁岭地区砂场为宜。 （2）机具准备： 砂浆搅拌机、建筑搭吊、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 （3）技术准备： a、发放给各作业队各单位工程建筑施工图。各单位工程设计维护墙采用Mu5煤矸石空心砖（容重≤1200kg/m3）,内墙采用Mu5加砌砼砌块200mm厚（见《加砌砼建筑构造》DBJG89-102）。墙体配合砌筑机制实心红砖，墙厚（除特殊说明外）分别为370mm（外墙）、240mm（内、外墙）；机制红砖分别采用MU10、MU7.5实心砖；砌筑砂浆分别采用M5混合砂浆和M5水泥砂浆。 b、钢筋砼框架填充墙体其洞口周围500mm范围内采用机制实心砖（MU7.5）；加砌砼墙体距各楼层地面200mm高采用Mu5煤矸石空心砖砌筑。 c、各单位工程设计墙体水平防潮层标高各异，其做法为：采用1：2水泥砂浆（掺3%防水剂）20mm厚，凡和土壤接触的部位均抹1：2水泥砂浆（掺3%防水剂）20mm厚。 d、所有墙体沿竖向@600mm设2?6钢筋拉结，墙体与柱、梁拉结构造措施见06SG614。 e、门窗洞口及墙和柱的阳角均抹1：2水泥砂浆护角，护角的宽、高见各单位工程施工图的单体设计说明。
回转窑施工方案
回转窑主要施工方案 设备及零件制作方案： 考虑设备制作完毕后需要运输及现场安装等因素，施工场地制作主要是钢板卷制及部分筒体组对等。 筒体的圆周长应不超过两块钢板拼成，筒体的焊缝采取埋弧自动焊，筒体的对接焊缝外观应符合《焊接通用技术条件》的规定，对接焊缝应按GB11345-89标准进行10%的Ⅱ级探伤抽查，重点检查各纵、环焊缝的交叉点。 回转窑每台筒体制作总长100米，根据钢板尺寸分段加工制作，每段筒体未加支撑前椭圆度不大于5mm，长度差不超过2mm，两口周长差不大于3mm，相邻段周长差不超过5 mm。 冷却机每台筒体制作总长46米，根据钢板尺寸分段加工制作，每段筒体未加支撑前椭圆度不大于5mm，长度差不超过2mm，两口周长差不大于3mm，相邻段周长差不超过5 mm。 卷板时，调成慢速，尽量一次匀速卷成，中间注意测量并消除筒体自重影响，焊接完成，去掉搭接板磨平焊疤，再上卷板机，上滚筒压力逐圈减轻，同时筒体两侧支以转胎，滚动几个整圈以释放应力，并及时进行测量，对个别地方弧度不合适者，适度加以调整，务使无死弯或直边现象，用内弧样板测量，其最大间隙不大于 6MM 为宜。 卷板时，先压出合适曲率的板端，割除直板段，然后多次落辊，滚压成合适曲率的筒片；滚压过程中前后要有接应，以防折死板。 筒节组对在定圆地板上进行，不加外力状态下达到规定圆度后，点固纵缝，临时支撑牢固再翻转进行焊接。焊毕圆度精找，支撑加固。 筒节圆度的检查 采用了在筒节外部挂线，测量外径检查圆度的方法。具体做法是将筒节放置在临时托轮上，在该筒节的两端口各挂一个通过筒节圆心点的线坠，将筒节两端口圆周各自均分为８等分，利用均分出来的各点，在筒节外表面做出８条母线，将相应的两条母线处在水平位置时，在筒节两侧（母线位置上）挂两条平行于筒节的钢丝线，钢丝线距筒节圆心的距离应始终保持一致，此时可用钢板尺量出两条水平母线距钢丝线的各点的距离。以此方法，不断地转动筒节，量出所有母线距钢丝线的距离。根据量得的数值，便可以算出该
砖砌体工程施工技术方案
乾龙城市花园二期工程 （3#、4#、7#、8#楼及商铺、会馆） 砖砌墙体工程施工技术方案 乾龙城市花园二期工程共4幢5层商住（宅）楼及商铺、会馆，为钢筋砼框架结构，砖砌墙体均为填充墙。为了确保砖砌墙体的工程质量，特拟定如下施工技术方案： 1、砖砌墙体的材料选择 根据设计要求“框架中的填充墙，外墙采用M5混合砂浆砌MU10烧结多孔粘土砖；内墙采用M5混合砂浆砌MU10烧结大三孔粘土砖；±0.000以下墙体采用M10水泥砂浆砌MU10实心粘土砖”。 根据恒通房产公司2004年4月9日和6月3日的工程联系单：“乾龙城市花园所有±0.000以下的砖墙采用水泥砖；墙体大三孔砖改为多孔砖”，砌筑砂浆标号不变。 为此，乾龙城市花园一期工程砖砌墙体，采用MU10烧结多孔粘土砖，砌筑砂浆采用M5混合砂浆；±0.000以下墙体采用水泥砖，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。 2、砖砌墙体的施工顺序 楼地面弹线撂底立皮数杆架子配合砖块、砂浆进场砖块洒水湿润墙体砌筑、预留预埋墙面清理落手清 3、砖砌墙体的砌筑砂浆
①砌筑墙体的砂浆用砂采用富阳产的细砂，其含泥量不得超过5%。 ②砌筑墙体的砂浆标号，应按设计要求配制；砂浆现场拌制时，采用重量计量。 ③砌筑墙体的砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。每一楼层做一组砂浆试块。 ④砌筑墙体的砂浆应随拌随用，当前是盛夏高温季节，拌成的砂浆应在2～3小时内用完。 4、砖砌墙体的砌筑方法 ①砖砌墙体之前，对墙底基础要认真做好清理清洗、排砖撂底工作。 ②砖砌墙体时，应提前1～2小时对砖块进行浇水湿润。 ③砖砌墙体采用铺浆法砌筑，当前正值盛夏高温季节，铺浆长度不应超过500㎜。 ④砖砌墙体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度以10㎜为宜，不小于8㎜，也不大于12㎜。 ⑤砖砌墙体应做到上下错缝，内外搭砌；砖柱不得采用包心砌法。 ⑥砖砌墙体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎的水平投影长度应为高度的2/3。 ⑦非留不可的临时作业通道，可留直槎，但必须做成凹凸槎。留槎处加设2-ф6拉结筋，两边埋入长度不少于500㎜，沿墙高度每500㎜设一道。 ⑧墙、柱的结合部位均需设2-ф6拉结筋，沿墙高每500㎜设一道，
砌体工程施工方法及技术要求2
砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 （1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 （2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 （3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 （1）施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。 （2）砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。 （3）质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录 和报表：
1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌
砌筑工程施工方案16689
目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 2.1、施工图纸 0 2.2、相关规范、规程及标准 0 2.3、设计对墙体砌筑要求 0 2.3.1构造柱的设置 0 2.3.2圈梁的设置 (3) 2.3.3过梁的设置 (3) 2.3.4其他设计要求 (3) 2.3.6图纸使用注意事项 (5) 三、加气块砌筑工程 (6) 1、施工准备 (6) 1.1、技术准备 (6) 1.2、材料要求1.2.1砂加气砌块的材料要求 (6) 1.3、施工机具 (7) 1.4、现场准备工作 (7) 1.5、人员准备 (8) 2、砌筑施工 (8) 2.1工艺流程 (8) 2.2砌筑方法 (9) 2.3构造要求 (10) 3、注意事项： (11) 4、质量标准 (11) 4.7、砌筑重要构件（砌筑工程） (11) 四、成品保护 (12) 五、安全保证措施 (13) 六、环境保证措施 (13)
砌筑工程施工方案 一、工程概况 一、工程概况 建设单位：济南中海地产投资有限公司 设计单位：山东省建筑设计研究院 监理单位：山东省建设监理咨询有限公司 施工单位：青建国际集团有限公司 本工程为中海地产. 国家级社区.九曲片区B2地块二标段项目，位于济南市中区原九曲村旧址周边其北侧为二环南路，新建阳光新路西侧。本说明用于B2片区内各联排或双拼别墅。别墅地下一层，地上三层，建筑高度(±0.000至坡屋面起坡点)为9.700米。 二、编制依据 2.1、施工图纸 本工程有效建筑、结构施工图纸。 2.2、相关规范、规程及标准 1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 2、《蒸压加气混凝土砌块》GBT11968 3、《蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程》ECS 20-90 2.3、设计对墙体砌筑要求 2.3.1构造柱的设置 1、对于200（100）左右的墙身，凡墙体长度大于5m（4m），中间又无横墙或柱支撑时，或当墙长超过层高的二倍时，须加设后浇构造柱，并在所处梁面及梁底预留钢筋。墙体转角、不同厚度墙体交接处、较大洞口两侧（≥2000）、悬臂墙端部均应设置构造柱。构造柱做法应先砌墙成马牙槎，然后再浇筑混凝土构造柱，做法如下：
砌筑工程施工方案19295
常熟世茂二期（4#地块） 天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼砌筑工程施工方案 编制： 审核： 审批： 浙江新东阳建设集团 锦绣龙元项目部 2017年02月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) （一）、技术准备 (1) （二）、材料准备 (2) （三）、机具准备 (3) 四、施工工艺 (3) （一）、工艺流程 (3) （二）、基层处理 (3) （三）、弹线 (3) （四）、植筋 (3) （五）、准备砌筑砂浆 (6) （六）、摆样 (6) （七）、立皮数杆 (6) （八）、挂准线 (6) （九）、砌筑 (7) （十）、构造柱浇筑 (7) （十一）、塞缝收尾 (8) 五、构造要求 (8) （一）、后砌墙要求 (8) （二）、构造柱要求 (10) （三）、圈梁过梁要求 (10)
六、注意事项 (11) 七、质量要求 (12) 八、成品保护 (13) 九、文明施工 (13) 十、雨季施工 (14)
砌体工程施工方案 一、编制依据 1、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工图纸； 2、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工组织设计； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）； 5、《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2011）； 6、《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）； 7、《砌体结构工程施工规范》（GB50924-2014）； 二、工程概况 锦绣龙元项目位于天水市麦积区。地下一层、地上十七层，框架剪力墙结构，总建筑面积31543.35 m2。内、外墙采用200及250厚加气混凝土砌块，卫生间、厨房、隔墙及管道井隔墙均为120厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑；地下室采用MU10烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。 该工程由天水聚信城镇化建设开发有限公司开发建设，浙江新东阳建设集团承建，上海福达工程建设监理咨询有限公司监理。 本方案不完全涵盖电梯井砌筑做法，电梯井砌筑除应满足本方案构造要求外，还应满足后期电梯安装厂家所出示的电梯图纸要求。 三、施工准备 （一）、技术准备 1、砌筑前认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及尺寸，确定窗台、过梁标高，熟悉设计图纸及规范中相关的材料、构造等各项要求。 2、准备好施工需用的测量设备，并确保其在检验有效期内且各项使用功能正常。 3、施工前，由技术负责人向劳务带班管理人员及劳务队作业人员针对本工程实际特点进行施工方案技术交底和安全交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清
砌体工程施工方案20180601
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (5) 3.1 技术准备 (5) 3.2 材料准备 (6) 3.3 现场准备 (7) 3.4 主要施工机械、机具准备 (8) 3.5 人员准备 (8) 3.6 试验准备 (9) 四、砌体工程 (10) 4.1 施工工艺 (10) 4.2 砌筑方法 (11) 五、钢筋工程 (13) 5.1 构造柱及圈梁设置的要求 (13) 5.2 构造柱钢筋绑扎 (14) 5.3 拉结筋的施工 (15) 5.4 过梁施工 (17) 5.5 植筋施工 (17) 六、模板工程 (20) 七、混凝土工程 (22)
八、质量标准及保证措施 (23) 8.1 质量标准 (23) 8.2 质量保证措施 (25) 九、成品保护措施 (27) 十、安全文明施工 (28) 10.1 安全生产措施 (28) 10.2 文明施工措施 (29) 10.3 环境保护措施 (30) 附图：砌体阶段施工现场总平面布置图 (30)
砌体工程施工方案 一、编制依据 1、**施工图 2、**施工组织设计 3、《砌体结构设计规范》GB50003-2011 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 6、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015 7、《钢筋混凝土结构抗震构造详图》11YG002 8、《蒸压加气混凝土砌块墙》12YJ3-3 9、《钢筋混凝土过梁》11YG301 二、工程概况 。。。本工程标高±0.00以下室外用MU15烧结煤矸石砖、M5水泥砂浆。标高±0.00以下室内用A3.5的加气砼块，其体积干容重＜6.5KN/m3、M5.0混合砂浆。标高±0.00以上用强度等级A3.5，其体积干容重＜6.5KN/m3的加气砼块，M5.0混合砂浆,女儿墙为M10水泥砂浆。砌体施工质量要求为B 级。 除图中单独注明墙体材料及厚度之处外，填充墙厚度同相邻结构墙肢厚度，其他墙体厚度均为100mm或200mm厚加气混凝土砌块墙体。