混凝土板式无铰拱桥施工组织设计

景观桥工程施工组织设计

第一章编制说明

1.1. 编制依据

a.根据广州市城市规划勘察设计研究关于三座景观拱桥建设工程的

设计图。

b.本标段工程现场考察情况和建设单位提供的临时用地情况。

c.我公司以前施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果

等。

d.我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。

e.有关国家的规定、规范、规程、本地区的操作规程和预算定额。

1.2. 编制原则

a.认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设

程序。

b.遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。

c.采用流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施工。

d.科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。

e.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。

f.尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案；提高工程质量，确保安全施工；缩短施工工期，降低工程成本。

g.尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图，减少施工用地。

1.4. 采用的主要技术标准、规范、规程

1、工程测量规范GB50026-93

2、砼强度检验评定标准GBJ107-87

3、公路养护技术规程JTJ073—85

4、公路桥涵施工技术规范JTJ041—2000

5、公路路线勘测规程JTJ061—85

6、公路工程质量检验评定标准JTJ071—94

7、水泥砼路面施工及验收规范GBJ97—87

8、公路工程水泥砼试验规程JTJ053—83

9、砼外加剂应用技术规范GBJ119-88

10、砼结构工程施工及验收规范GB50204-92

11、建筑机械使用安全技术规程JGJ88-96

12、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

13、建筑施工安全检查标准JGJ59-99

14、地基与基础工程施工验收规范GBJ202-83

15、砼结构工程施工及验收规范GBJ50204-92

16、砼质量控制标准GBJ50164-92

17、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88

18、建筑地基处理技术规范GBJ7—89

19、公路工程技术标准JTJ01—88

第二章工程概况、工程规模及主要工程内容

20XX年，为落实“文化引领”的发展战略，以迎亚运为契机，荔湾区委、区政府决定开展“五区一街”之一——“荔枝湾文化休闲区”的规划、设计及建设工作，以此为核心整合西关文化资源，依托浓厚的商旅文化，挖掘历史文化资源，努力打造集岭南本土气息与时尚都市形象于一体的文化旅游休闲区，实现文化建设和迎亚运、旧城改造、宜居城市建设、经济发展的有机结合，增强文化软实力，促进荔湾经济又好又快发展。

本次项目是荔枝湾文化休闲区的第一期工程，设计范围是荔枝湾路、龙津路、三连直街围合成的三角形地块，总用地面积约为9.18公顷。区域内为重现“一湾溪水绿，两岸荔枝红”的历史景致，规划设计采取截污清淤，调水补水，恢复河涌风貌，通过跨涌桥梁实现两岸人行、车行交通，同时与周边建筑风格协调统一，桥梁结构型式均采用拱式结构。

三座景观桥都采用钢筋混凝土板式无铰拱桥，拱圈与桥台固结。乐林桥、融商桥和廊桥均为实心板拱，主拱圈计算跨径均为10m，板拱截面高度均为35cm，全宽分别为5.2m、3m和3.6m。乐林桥和融商桥拱上建筑为砌筑空心砖块及现浇桥面板。下部结构采用一字式钢筋砼桥台，基础采用钻孔灌注桩，设计为端承桩。

第三章、工程地质、水文地质

2.1 自然条件

（1）地形地貌

场地位于广州市荔湾区荔枝湾路(龙津西路以西，多宝路以北，毗邻荔湾湖公园)。地面较平坦(河涌南侧上覆板已被掀除)，实测钻孔孔口标高为7.0～8.9米(广州城建高程系统)。本场地属珠江三角洲河漫滩地貌单元。

（2）区域性质

根据《广州市基岩地质图》(1：50000)，场地北部约0.35公里处分布有清泉街断裂，该断裂西起沙贝海，往东经清泉街、流花湖、象岗山、中山纪念堂，延至东山湖公园附近，走向北西60～80°，倾向南，倾角65°。场地南部约1.3公里处分布有海珠断裂，该断裂自珠江大桥起经海珠桥西侧至中大码头止，走向北西290～295°，倾向南西，倾角45°。

已揭露基岩为白垩系上统大郎山组粉(细)砂岩、含砾细砂岩夹砾岩，岩体差异风化作用强烈。上覆土层主要为人工填土、冲洪积成因的淤泥(淤泥质土)、粉质粘土(粘土、粉土)、砂和残积成因的粉质粘土(粉土)等。

2.2 工程地质

（1）地震及场地稳定性评价

根据【广州市基岩地质图】（1：50000）等区域地质资料分析，场地北部约0.35公里处分布有清泉街断裂，场地南部约1.3公里处分布有海珠断裂；但广州地区主要的控震、发震断裂—广从断裂和瘦狗岭断裂均离本场地较远。

从地震活动的时间序列和空间分布特征来看，广州地区历史

上曾发生过1

21～344级地震，多属中小型有感地震，无灾害性的强

震记载。

场区已揭露基岩为白垩系上统大郎山组(K 2d)粉(细)砂岩和含

砾细砂岩夹砾岩，岩体差异风化作用激烈，局部中微风化岩呈交

替互层分布，囊状强风化岩发育，详见工程地质剖面图。第四系

沉积层状分布特征明显，未见层间错动或剧变现象。区内钻孔未

发现有岩石扭曲挤压、断层破碎带、擦痕等断裂构造踪迹；未发

现溶洞、土洞、地面沉陷、坍塌等不良地质作用。综合区域地质、

地形地貌及岩土分布特征等资料，分析判断本工程场地是基本稳

定的。

（2）场地土类型和场地类别

根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版)第

4.1.5条有关规定，土层的等效剪切波速选取本场地较有代表性的

ZK1号和ZK14号孔按上式进行分析计算，其结果为：ZK1号孔：

νe =132.63m/s ；ZK14号孔：νse =108.17m/s ，故场地属软弱土，

根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版)表4.1.6，

判定本建筑场地类别为Ⅱ类。

(4)抗震有利、不利、危险地段划分

根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版)，场

地建筑抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g ，设

计地震分组为第一组，设计特征周期值为0.35s 。场地淤泥、淤泥

质土、淤泥质粉细砂等软弱土层发育，且厚度较大，易震陷，根

据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版) 表4.1.1划

分场地建筑处于抗震不利地段。

2.3 水文地质

2.3.1地下水概况

(1)地下水位

本工程场地位于荔枝湾涌上，地面较平坦，地下水位埋深较小。勘察期间实测钻孔地下水位埋深为0.40～2.70米，所测地下水位受大气降雨影响较明显。由于施工工期较短，本次观测到的地下水位不代表长期地下水位。

(2)地下水类型及补给条件

按含水介质特征划分，地下水类型主要为第四系覆盖层孔隙性潜水和基岩裂隙水。第四系孔隙水主要赋存于上部填土层，以大气降水的渗入补给为主，河流侧向补给次之。场地基岩裂隙水主要分布在呈碎块状强、中等风化岩中，主要由侧向同层渗流补给。

(3)岩土层富水性及渗透性

①滞水层

人工填土，层厚较大，欠压实，呈松散～稍密状，渗透性好，雨季时赋存一定量的上层滞水。

②隔水层

第(2-1)、(5)、(6)、(8)层淤泥、淤泥质土、粉质粘土、粘土、粉土渗透性能差，属微弱含水层或相对近似隔水层。

③含水层

第(2-2)、(3)、(4)、(7)粉细砂、中粗砂层是本场地主要含水层，水量相对较丰富，渗透性能好，属强透水层。本场地岩层风化作用剧烈，节理裂隙较发育，特别是碎块状强风化岩和中等风化岩，连通性较好，含较丰富的基岩裂隙水，但分布不均匀，属中等透水层。

2.3.2地下水水质分析

现场选取两个较有代表性的钻孔(ZK4号和ZK9号)中水样做水质简分析和腐蚀性试验，更详细数据可参考附录中水质简分析表。

水质分析试验综合表

年版)判定：

(1)场地为湿润区直接临水，属强透水层，场地环境类别为Ⅱ类。

(2)按环境类型场地地下水对混凝土结构的腐蚀性评价为：微腐蚀性；

(3)按地层渗透性场地地下水对混凝土结构的腐蚀性评价为：强腐蚀性(环境A)；

(4)场地地下水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价为：微腐蚀性。

因此，综合评定：本项目场地地下水对混凝土结构具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。勘察未发现场地曾建有污染性项目，但荔枝湾涌为污水排放渠，涌边水污染严重，根据在类似场地勘察经验，场地土对建筑材料的腐蚀性与地下水相同。

四、施工准备

1. 技术准备

a.先了解和掌握图纸内容，摸清设计意图，审查施工图纸是否还齐全，是否与其说明书在内容上一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，各图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

b.基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件

是否一致。

c.掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；复核重要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂，施工难度大和技术需求高的分部（分项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。

d.编制施工组织设计和分项工程施工方案。

e.各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，会审时应特别注意审查图纸是否有问题，发现问题及时提出，争取在施工前办好一次性洽商。

f.确定各工程项目的做法、材料、规格，为翻样和加工定货创造条件。

g.按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法，建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算和施工预算。

h.根据现场具体情况，做好现场的平面布置。

i.提出大型机具计划，编制加工定货计划。

j.编制工程质量总体规划及工程创优细部质量措施。

2. 物资准备

2.1. 物资准备工作程序

a.编制多种物资需要量计划；

b.签定物资供应合同；

c.确定物资运输方案和计划；

d.组织物资按计划进场和保管。

2.2. 建筑材料准备

根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。根据材料计划组织各种材料分批进场，并严格按施工总平面布置图所示位置堆放整齐。

2.3. 构件和制品加工准备

根据施工预算所提供的构件、制品加工要求和施工进度计划安排，编制相应计划，为修建预制场地、组织运输和确定堆场面积提供依据。

2.4. 建筑施工机具准备

根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

3. 劳动组织准备

3.1. 建立工程项目部组织机构

根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目部的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

a.建立精干的工作队组

根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合工作队组。

b.集结施工力量，组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

c.做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3.2. 劳动力计划

施工人员按不同的施工阶段分批进出场，计划施工高峰期人员将达到60人。

4. 施工现场准备

4.1. 测量定位

本工程的测量定位工作十分重要，必须保证精确，计算好必须有的定位点，根据甲方所提供的红线桩测设，标高由甲方提供的水准点引入。定位点和标高必须经甲方核验，并办理好验收手续。

4.2. 做好“三通一平”

抓好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、道路通和场地平整。

4.3. 建造临时设施

统一筹划，合理布置施工总平面图，认真组织搭设好临时设施，包括办公房、宿舍、守卫房、仓库、预制场、水泥库、搅拌站、钢筋棚、木工棚、厕所等，以利于施工生产顺利进行，并为创文明施工现场打下基础。

4.4. 组织施工机具进场

根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

4.5. 组织建筑材料进场

根据建筑材料、构件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。

4.6. 拟定有关试验计划

建筑材料进场后，应按照国家及重庆市有关规定进行各项材料的试验和检验，不合格的建筑材料严禁在工程中使用。

4.7. 做好季节性施工准备

按照施工组织设计要求，认真落实雨季、汛期、高温季节和农忙季节的技术组织措施。

5. 施工场外协调

5.1. 材料加工和订货

根据各项需要量计划，同建材加工制造厂家或单位联系，签订供货合同，保证按时供应。

5.2. 与设计单位的工作协调

a.项目部及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图提出我们的施工实施方案。在向设计单位提交的技术询答单中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工图设计。

b.对施工中出现的情况，除按业主驻现场工程师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。在施工中，还应会同发包方、驻现场工程师、施工队按照总进度与整体效果要求，验收样板构件，进行局部验收、中途质量验收、竣工验收等。

c.在施工中与驻现场工程师协商解决的问题，协助现场工程师解决各种原因引起的标高、几何尺寸不同等问题和不可预测因素引起的其它问题。

5.3. 与监理工程师的协调

a.在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在自检、专检的基础上，接受监理工程师的检查，并按照监理要求，予以整改。

b.贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到优良。项目部对整个工程产品负有最终责任。任何项目部人员工作的失职、失误均视为项目部的工作失误，杜绝不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

c.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均应主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前须进行物理化学检测的材料，主动递交检测结果报告，使所有使用的材料、设备能保证工程质量，不给工程造成隐患。

d.按部位或分项、工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则进行办理。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

5.4. 与邻近施工单位的协调

在布置施工临设、接水、接电、测量放线和建设施工通道的过程中，应注意与邻近单位的协调，在施工过程中，与邻近施工单位应随时保持联系，互相支持，互相帮助，执行业主的总体协调工作。

四、下部结构工程施工

1、测量放线

（1）平面及高程控制网的建立。

现场设一级导线测量建立四个平面控制点。在现场建立一条附合水准路线，将±0.00m标高引至现场，建立四个±0.00m标高基准点供现场利用。轴线控制桩、水准点引入施工区后须经甲方、监理、公司技术部及经理部共同校对合格后方准使用，各层轴线、标高定位由经理部工程技术人员、监理工程师核对。

（2）施工现场的测量放线

建筑物施工测量前应根据设计要求、定位条件等因素编制施工测量放线方案，以指导建筑物测量工作顺利进行。根据设计总平面图和施工图绘制放线详图，作为重要技术资料存档以备核查追溯。

轴线控制点引入施工区后，须经甲方、监理等单位核验后方可进行施工放线。

各轴线必须遵守大尺寸内分小尺寸的原则，控制轴线传入楼层后应先拉控制轴线间的距离，再拉开间的轴线，并填写楼层测量记录。

每次施工放样投点前先检查地面控制点，确保准确无误后，利用激光铅直仪往上独立投点两次，其误差控制在3mm以内；高程利用钢卷尺沿直线量距传递，其误差不大于2mm。

（3）、钢尺量距时要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求情况

视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。要求每层轴线距离用DM—A5红

外测距仪校对。

（4）、标高抄测采用S3长水准，视距差控制在20mm以内，均以

控制水准点作后视，并作往返闭合。

（5）楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及砼面层控

制线；四个大角，以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差，外墙

立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。

（6）所有测量仪器及器具定期由区以上技术监督局鉴定，合格后方可使用。2.2.1. 拱圈

拱桥为圆弧拱，矩形断面板拱，拱桥按双铰拱设计，拱为平铰。孔径组合为5.2m+9.4m+5.2m（净跨径）。为使成桥后不因长期荷载作用下产生的挠度影响拱桥外观尺寸，四个景观桥均考虑设置预拱度，拱顶最大预拱度值分别为：

乐林桥为1.0cm；

廊桥为1.0cm；

融商桥为1.0cm；

建议施工放样时采用圆曲线设置各拱圈的预拱度。

2.2.2. 墩台

考虑水流和少量的漂浮物，桥墩基础和台身设计为采用C25砼，拱座C30砼。

2.3. 基础

桥台均采用一字式钢筋砼桥台，拱座与桥台连结为整体。乐林桥、

融商桥和廊桥承台尺寸（纵桥×横桥）均为520×520。桥台的桩基础均采用直径120cm的钻孔灌注桩，设为端承桩。

(一) 灌注桩工程施工

A、水中灌注桩工作平台考虑：

考虑施工需要，采用φ273 的钢管打入土中，上设匚18 槽钢，5cm 厚脚手板作为灌注桩工作平台。灌注桩工作平台的顶高比最高水面高出2m 左右，以保证护筒顶高比最高水位高1.5m 以上，确保护筒内高压水头，两岸上的灌注桩工作平台根据需要采用贝雷架搭设高架平台或用20cm×20cm 的木方搭设简易工作平台。

B、陆上钻孔桩工作平台考虑

大堤两侧桩基直接铺枕木架钻机。农田、小沟塘等地势低洼处桩基清基后搭设贝雷片高架平台，再安放钻机以确保高压水头。

C、灌注桩的总体施工安排及钻机的投入：

拟投入JPS-15 型钻机2 台、JPS-20 型钻机8 台。施工方法采用泥浆护壁、回旋钻机成孔。

D、灌注桩施工：

1、钻孔灌注桩施工流程图|：

①、施工准备

施工前做好供电、供水的准备，并将临时用电、临时用水接到施工现场。搭设脚手平台后，测放出灌注桩的中心位置，埋设好钢护筒，钢护筒的埋设原则：

a、根据钻孔直径，采用直径为1.5～2.0m 的钢护筒；

b、护筒垂直中心线与桩位中心线重合，允许偏差为50mm，倾斜度不大于1%，护筒埋入土中的深度不低于3m，根据各桥墩位的土层，必要时，护筒的埋设需加深或清除护筒周围的淤泥回填粘土并夯实，根据设计要求，为保证桩基同时避免对岸堤的稳定造成破坏，护筒埋入岸堤内3m。

c、护筒埋设后护筒顶高出地下水位或河中最高水位1.5～2.0m，陆地上的护筒顶面应高出地面0.3m 以上，以确保水头差；

在岸上制作好泥浆池、沉淀池、排浆池，配置好足够的合格的泥浆用于护壁，确保孔壁在钻孔过程中不坍孔。

d、护筒安设固定后，再重新定位放线，设控制桩，并在护筒上口标注桩位的控制线。

②、钻机就位：报检桩位，经监理复测合格后，钻机就位安装钻头等（钻头的直径不小于设计桩径），水电接通进行试运行，钻机就位必须严格控制桩位中心与钻杆轴线重合，并用水准仪检测钻机的水平度以确保钻孔的垂直度。

③、钻孔：

钻机钻孔前，先启动泥浆泵和钻机，待循环泥浆进入孔内一定数量后方可钻进；在钻进过程中，注意观测土层土质变化，并认真做好记录，

及时注意护筒内的高压水头，孔内泥浆保证高出地下水位或长江水位1.0-1.5m，同时对泥浆的性能指标比重、含砂率、粘度按规范进行抽检控制。钻孔中粘土层的泥浆相对密度、粘度、含砂率分别控制在1.05-1.2，16-22S，8-4%，砂土层的泥浆相对密度、粘度、含砂率分别控制在1.20-1.45，19-28S，8-4%在钻孔过程中，根据土层情况控制钻进速度。在淤泥、淤泥质粘土等软土层钻进时，应控制进尺、轻压、低档、慢速、大泵量，采用泥浆钻进，以防产生坍孔和宿颈。

④、清孔

钻孔达到设计深度后，用检孔器检查成孔的倾斜度是否符合规范要求，经检查合格后立即进行清孔，在清孔过程中，应不断置换泥浆，同时并保证孔内泥浆面在地下水位或长江以上1.0-1.5m，以确保水压力防止坍孔。清孔后，若泥浆指标达到：相对密度为1.03-1.10，含砂率小于2%，粘度17-20S 的要求，并且孔底沉淀层也达到要求后，立即安放预先制作好的钢筋笼，钢筋笼安装固定后，沉淀层厚度经监理验收符合规范要求，方可进行水下砼的浇筑，否则要进行二次清孔。

⑤、钢筋笼制作及安放：

a、每根桩钢筋笼制作在钻孔结束前制作完毕，并报请现场监理验收，制作时应注意：

·严格按设计和规范要求进行；

·采用砼垫块作保护层或按设计要求进行；

·根据灌注桩钢筋长度及吊杆的起吊高度，每根桩钢筋笼可适当分节制作；加工时同一截面的接头率不超过50%。