《安全管理》之焦化厂安全基本要求
焦化厂安全基本要求
1.焦化设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。
2.散发有害物质的设备应进行密闭，避免直接操作。
3.焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全部门参加。
4.施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。隐蔽工程，应经使用单位与施工单位共同检查合格，才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
5.新建、扩建、改造和大修的焦化设计，必须经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投入运行。焦化设施的验收，应有使用单位的安全部门参加。
6.对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训，经考试合格，方可独立工作。
7.对焦化作业人员，每隔1--2年应进行一次职业危害体检，体检结果记入“职工健康监护卡片”。对身患职业病、职业禁忌或过敏症，符合调离规定者，应及时调离岗位。
8.存在危险物质的场地，应设醒目的安全标志。
9.可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方，应设自动监测报警装置。
10.较高的通行、操作和检修场所，应设平台或防护栏杆。
11.易燃、易爆或高温明火场所的作业人员禁止穿着化纤服装。
12.在易燃、易爆场所，禁止使用易产生火花的工具。
13.禁止使用轻油、洗油、苯类等易散发可燃蒸汽的液体或有毒液体擦洗设备、用具、衣物及地面。
焦化厂硫铵、蒸氨工段操作规程
焦化厂硫铵工段安全技术操作规程 一、工艺流程 1、硫铵工序 由冷鼓送来的煤气，经蒸汽预热后，进入喷淋式饱和器的上段喷淋室，在此分两股沿饱和器内壁与内除器的环形空间流动，并循环的母液充分接触，氨被吸收后煤气合并成一股，沿切线方向进入饱和器内除酸器，分离煤气中夹带的酸雾，后送往粗笨工段。 在饱和器下端结晶室上部的母液，用循环泵连续抽出送至上段喷淋室进行喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液以改善硫铵结晶过程。 饱和器在生产时母液中不断有硫铵结晶生产，由上段喷淋室内的降液管流至下段结晶室的底部，用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶沉降，然后排放至离心机内进行离心分离，滤除母液并用热水洗涤结晶，离心滤除的母液与结晶槽满流出来的母液一同自流同饱和器下段的母液中。 从饱和器满流口溢流出的母液，通过插入液封内的满流管流入满流槽，满流槽内的母液用小母液泵送至饱和器顶部用于二次喷洒洗铵之用。 买来的硫酸、放入硫酸地下槽后，用液下泵打往硫酸贮槽，在通过硫酸泵打往高位槽，然后自流加入满流槽，当硫酸高位槽的液位高时，可满流回硫酸贮槽，在定期用泵打往高位槽以作补充之用。
饱和器定期补水，并用水冲洗饱和器，所形成的大量母液即由满流槽至母液贮槽，用于给饱和器补液用。 带入母液中的焦油，在饱和器上段喷淋室内由满流口满流至满流槽，在饱和器下段结晶上部由焦油排出口排出至满流槽，满流至母液贮槽，定期捞出。 当硫酸高位槽的液位高时，可满流硫酸贮槽，再定期用泵送回高位槽以作补充。 从离心机卸出的硫铵产品，由螺旋输送机送至沸腾式干燥器，进行干燥后进入储料斗，，然后称量，推包，封袋，送入成品库，干燥冷却器顶部排出的尾气，经旋风分离，再经过水浴器过滤洗涤尾气中夹铵颗粒，由排风机排至大气。 2、蒸铵工序 从萃取脱酚工段来的剩余氨水首先进入氨水贮槽，然后由氨水泵送入换热器预热至约90℃在进蒸氨塔顶，氨水在塔内逐级而下与蒸汽反复接触使NH3转移到汽相中，最后从塔底排入废水槽再次分离重油，废水泵从废水槽中把温度较高的废水送入换热器与氨水进行热交换，温度降低后的废水通过管道送往生化站作进一步的处理后排放，或送往熄焦池熄焦。 a、碱液流程 买来的碱液首先存入液碱槽，通过碱液泵打往高位槽，在通过调节阀，流量计自流入氨水泵吸入管道内，碱液与氨水在管道和泵中混合反应使固定氨转化为游离NH3以便在蒸
2021新版焦化厂贮槽安全要求
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版焦化厂贮槽安全要求
2021新版焦化厂贮槽安全要求导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1贮槽的布置及防火间距，应符合GBJ16-87的规定。 2带盖贮槽应设放散管，可能堵塞的放散管应设蒸汽吹扫管。 3容量大于100m＾3的贮槽宜分虽设走梯。 4甲、乙、丙类液体的地上、半地下贮槽或贮槽组，应设置非燃烧材料的防火堤，并应符合下列要求： a.防火堤内贮槽的布置不宜超过两行，但单槽容量不大于1000m3且闪点高于120℃的液体贮槽，可不超过四行； b.防火堤内有效容量不应小于最大槽的容量，但对于浮顶槽，可不小于最大贮槽容量的一半； c.防火堤内侧基脚线至立式贮槽外壁的距离，不应小于槽壁高的一半。卧式贮槽至防火堤内侧基脚线的水平距离不应小于3m； d.防火堤的高度宜为1--1.6m，其实际高度应比按有效容积计算的高度高0.2m； e.沸溢性液体地上、半地下贮槽，每个贮槽应设一个防火堤或防
焦化厂安全教育制度(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焦化厂安全教育制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
焦化厂安全教育制度(通用版) 1、凡劳资、组织部门接收的新职工和参观学习、代培人员、外委施工人员、临时工，（季节性临时工和固定临时工），厂内调岗人员必须经安全科及时进行三级安全教育，逐级填写安全教育卡片，上一级没有进行安全教育，下一级单位不准接收。教育结束后，由本人签字，送安全科和车间存档，未进行三级安全教育者不得分配上岗。 2、安全教育内容： 1）厂级教育：对新入厂的职工，安全科组织进行安全教育，教育时间不少于24学时，对转岗、混岗及休假超过15日以上的职工，安全科负责进行8—16学时的安全教育并考试合格 安全教育主要内容是焦化厂概况,生产工艺流程和设备状况,各项规章制度,危险因素及安全要点，劳动防护用品用途及正确使用方法等
2）车间教育，新职工或调岗作业人员及返岗人员，车间在接到厂安全教育考核合格通知书后，由车间主任或车间安全员组成，时间不少于24学时的车间安全教育，并考核合格。 车间教育主要是车间概况，生产工艺特点和设备状况，历年来的事故教训，车间安全管理制度，车间及相关的危险区域、危险源点，预防各种伤害的安全防护知识，车间发生事故等案例教训等。 3）班组教育：班组安全教育，新职工或离岗、返岗、转岗人员到岗位开始工作之前，由班组长或班组安全员组织进行不少于24学时的安全教育，并做好“三不伤害”互保联保的协议签定工作，并按技术要求期满后方准独立作业。 班组安全教育主要是班组作业环境状况，所辖设备性能特点，安全装置及作用和维护。本岗位安全规程、岗位标准化作业标准和班组安全活动规定。个人防护用品的使用和保管。本班组发生的事故和险肇事故教训等。 4）班前安全教育：讲当班工作中须请注意的安全问题，上一班安全生产情况，并安排好安全互保人员。
焦化厂安全操作规程
第一章焦炉基本知识 第一节、焦炉的基本设计参数 一、炉型： 焦炉炉型为 4×30孔 99—Ⅲ型，其特点是，两分火道，煤气侧入，单热式焦炉，每座焦炉 30个炭化室，31个燃烧室，横向蓄热式，燃烧室斜道等部位采用硅砖砌筑，蓄热室、炉顶采用粘土砖砌筑。 二、设计参数： 炭灰室全长 6552㎜，有效长 5872㎜，全高 3040㎜，有效高2760㎜，平均宽 340㎜，机侧宽 330㎜，焦侧宽 350㎜，锥度 20㎜，炭化室中心距 876㎜，有效容积 5.51m3，立火道中心距 351㎜，每个燃烧室立火道数：17个，其中机侧 9个，焦侧 8个，两组（四座）焦炉立火道总数为2116个。 三、设计能力： 年产机焦 25万吨：年产煤焦油 1.25万吨,每一炭化室装干煤量4.1 吨，设计结焦时间 12小时（顶装煤）。 第二节、主要技术指标 一、温度指标： 1、标准温度：入炉煤水份保持 8~10%，结焦时间 12小时，标准温度为机侧 1240℃，焦侧 1260℃（待测）。 2、焦饼中心温度 1000±50℃。 3、蓄热室顶部温度应为立火道温度的 87~90%，大约差 150℃不得超过 1250℃。
5、所有火道换向后，实测温度不得超过 1450℃，边火道温度应比中间火道温度低 20~30℃，但不得低于 1100℃。 6、炉头温度以焦炭成熟为准，一般不低于 1100℃。 7、总烟道温度保持在 180~240℃为宜，分烟道温度 350~400℃，小烟道温度不大于 450℃。 8、机焦侧代表火道温度差为 20℃（机+ 20℃=焦），在有计划改变结焦时间时，每班变动火道温度不超过 20℃，昼夜不超过 60℃。 9、集气槽温度 80~100℃。 二、压力指标： 1、焦炉炭化室任一点在结焦全过程始终为正压，所以集气槽压力应保持 4~6㎜水柱为宜，严禁负压操作。 2、炉顶看火孔压力应保持在 17~ 24㎜水柱。 3、炭化室底部压力在结焦末期不小于0.5㎜水柱。 4、总烟道吸力保持在 17~24㎜水柱。 5、回炉煤气总压应保持在 80~150㎜水（约 800~1500Pa），不得低于600Pa（60㎜水柱）分压以满足生产需要为准，一般不低于200Pa（20㎜水）。 6、空气过剩系数a值保持在 1.2~1.25之间。 三、鼓冷主要技术指标： 1、初冷塔前煤气温度：80±5℃。 2、初冷塔后煤气温度：30~35℃。
焦化厂安全检查标准(终稿)
焦化生产企业安全生产现场检查标准 一、平面布置 1、精苯车间不宜布置在厂区中心地带，与焦炉炉体净距不得小于50m。 2、回收车间应布置在焦炉的机侧或一端，其建（构）筑物最外边缘距中型焦炉炉体边缘不应小于30m。 3、甲、乙、丙类库房20m以内不得设铁路岔道。 4、禁止厂外道路穿越厂内。 5、封闭式厂房，应采取强制通风换气措施。 6、安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。 7、设备运行繁忙的地点，应设防护装置或是悬挂醒目的警告标志。 8、生产区域必须设安全通道，安全通道净宽不小于1m，仅通过一个操作点或设备的，不得小于0.8m，局部特殊情况不得小于0.6m。 9、甲、乙类液体装卸鹤管距耐火等级一、二级建筑物的防火间距应14m。 10、甲、乙类液体储罐与厂内主要道路路边应10m，与厂内次要道路路边5m。 11、粗苯车间建筑物最外边缘与脱硫车间建筑物最外边缘防火距离应大于10m。 12、厂内道路应有明显的机动车辆行驶的限速、限高标志。 13、生产、储存危险化学品的车间、仓库严禁设置员工宿舍。 二、备煤 14、煤塔上部的入口应设金属盖板或围栏。 15、煤塔的煤流入口应设篦子，受煤槽蓖格不得大于0.2×0.3m。
16、进入煤槽、煤塔扒煤或清扫时，必须系好安全带，且必须有人监护，人工捅料时，应采取可靠的安全措施。 17、粉碎机前应设电磁分离器。 18、粉碎机应有电流表、电压表及盘车自动断电的联锁。 19、粉碎机运转时，禁止打开其两端门和小门。 20、胶带输送机应有下列装置： （1）机头、机尾自动清扫装置 （2）倾斜胶带的防逆转装置 （3）紧急停车装置 （4）自动调整跑偏装置。 21、胶带输送机通廊两侧的人行道上不得设置人孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。 22、胶带输送机通廊两侧的人行道，其倾角大约6度的应有设防滑措施，大约12度的应有踏步。 23、胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙壁的距离，不得小于1m。机头、机尾和拉紧装置应有防护罩。 24、胶带输送机运行时，禁止用铁锹等工具处理、清理、移动部位。 25、夜间有人工作的场所及夜间有人，车辆行走的道路，均应设置照明。 三、炼焦 26、炉端台顶部应设操作工人休息室。 27、集气管应设放散管，放散管口应高出走台5m，其开、闭应能在走台上操作。 28、集气管应设事故用工业水管，操作台上应设清扫孔。 29、上升管、桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板，均应设小链与相邻的构件连接。 30、焦炉机侧，焦侧消烟梯子或平台小车（带护栏）应有安
焦化厂照明安全要求示范文本
焦化厂照明安全要求示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焦化厂照明安全要求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．自然采光不足的工作室内，夜间有人工作的场所及 夜间有人、车辆行走的道路，均应设置照明。 2．车辆及其附近的照明，不应使司机感到眩目。 3．甲、乙类液体贮槽区，应采用从非爆炸危险区高处 投光照明，甲类液体贮槽区需要局部照明时，应采用防爆 灯。 4．作业场所的照度不得低于规定。 5．下列场所应设事故照明： a．受煤坑地下通廊、翻车机室底层； b．焦炉交换机室、地下室、烟道走廊； c．回收车间鼓风机室； d．精苯车间；
e．中央变电所和集中控制的仪表室。 6．正常照明中断时，事故照明应能自动切换。 7．生产装置上的照明灯，不宜面对可燃气体(蒸汽)的放散管、贮槽顶部入孔(观察孔)和管道法兰盘，也不宜装在可能喷出可燃气体的水封槽和满流槽上部。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
焦化厂安全基本要求
编号：SY-AQ-07180 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 焦化厂安全基本要求 Basic safety requirements for coking plant
焦化厂安全基本要求 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1.焦化设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。 2.散发有害物质的设备应进行密闭，避免直接操作。 3.焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全部门参加。 4.施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。隐蔽工程，应经使用单位与施工单位共同检查合格，才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。 5.新建、扩建、改造和大修的焦化设计，必须经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投入运行。焦化设施的验收，应有使用单位的安全部门参加。 6.对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训，经考试合格，方可独立工作。
7.对焦化作业人员，每隔1--2年应进行一次职业危害体检，体检结果记入“职工健康监护卡片”。对身患职业病、职业禁忌或过敏症，符合调离规定者，应及时调离岗位。 8.存在危险物质的场地，应设醒目的安全标志。 9.可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方，应设自动监测报警装置。 10.较高的通行、操作和检修场所，应设平台或防护栏杆。 11.易燃、易爆或高温明火场所的作业人员禁止穿着化纤服装。 12.在易燃、易爆场所，禁止使用易产生火花的工具。 13.禁止使用轻油、洗油、苯类等易散发可燃蒸汽的液体或有毒液体擦洗设备、用具、衣物及地面。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
焦化厂安全管理制度
安全生产管理制度 为加强公司安全管理，确保安全生产，根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实《劳动法》和国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进生产的发展。根据我公司的具体情况，特制订本制度。 各单位职工必须严格遵守本制度的各项规定，相互督促，严禁违章指挥，杜绝违章作业和违反劳动生产纪律。 各单位应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。 各单位要采取一切可能的措施，全面加强安全生产管理，安全技术和安全教育工作，管理和消除事故隐患，防止事故的发生。 各单位除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家、各部市委和上级的各有关安全法规、制度和标准。
一安全管理网络图 二安全生产责任制 (一) 管理内容与要求 本公司各级人员和职能部门（车间）都要熟悉掌握本单位的生产特点及安全状况。在各自的职责范围内，负责组织贯彻执行国家和上级部门有关安全生产的政策法令、法规和规定。在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，即“五同时”。 (二) 安全生产委员会、各级人员及职能部门安全职责
1. 安全生产委员会组成 安全生产委员会由总经理担任主任，总工程师任副主任，成员由安全技术处、设备科、生调科、车间等有关部门负责人组成。 2. 安全生产委员会安全生产职责 ⑴贯彻执行党和国家有关安全工作的方针、政策、法令和上级有关指 示、规定。 ⑵贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，加强劳动保护，做到安 全生产和文明生产。根据上级规定，结合本单位生产中存在高温、易燃、易爆、易中毒的特点，建立健全安全生产管理标准。 ⑶负责审查、审核、批准年度安全生产计划及企业长远安全生产规划。 ⑷负责审查、审核、批准重大安全技术措施计划，并组织实施。 ⑸负责新建、改建、扩建、新产品项目的“三同时”审查。 ⑹参加对重大事故的调查，分析并提出处理意见。对安全工作有突出 贡献的予以表彰和奖励。 ⑺组织安全检查，掌握安全生产动态，指导与改进安全生产工作。 ⑻推广应用安全生产现代化管理和新技术。 (三) 总经理（第一责任者）安全生产职责 1. 建立、健全本单位安全生产责任制。 2. 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 3. 保证本单位安全生产投入的有效实施。 4. 督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 5. 组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。
炼焦车间岗位安全技术操作规程
炼焦车间岗位安全技术操作规程 炼焦车间工艺技术规程 一、工艺概述： 自备煤车间来的配合煤送入煤塔，按推焦计划从煤塔取煤。通过煤塔给料器将煤装入装煤推焦车的煤箱内，经捣固机将煤捣固成煤饼。由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶的消烟除尘车从吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。 炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦车导入熄焦车内，熄焦车被牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸到晾焦台上，冷却一定时间后，焦炭由刮板放焦机通过带式输送机送到筛焦楼，焦炭通过筛分，被分＞40，40～25，25～10和10以下四个级别。熄焦水循环使用，并定期补充新水，焦粉随熄焦水在沉淀池重沉积，用粉焦机斗机抓出运走。 煤在炭化室内干馏产生的荒煤气汇集到炭化室顶部室间，进入上升管，经桥管进入集气管。约700℃的荒煤气在桥管内被氨水冷却到80℃左右，荒煤气中的焦油雾等同时被冷却下来。煤气和氨水焦油一起，经吸煤气管送到净化车间进行净化和化学产品回收。 焦炉加热用的焦炉煤气，由回炉煤气管道引入，经煤气预热器预热至45℃左右进入地下室煤气主管，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道，与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的主火道，再经过蓄热室由格子砖把废气中的部分热量回收后依次进入小烟道，废气交换开闭器，分烟道、总烟道、烟囱、排入大气中。 上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行交换。 二、生产技术 （一）煤饼捣固 1.装煤推焦车煤槽对准双曲线煤斗。 2.煤槽装煤高度达到700时，启动捣固机。 3.捣固机在煤槽上方来回走行。 4.捣固操作按5层放煤捣固，每次弄均匀放煤。各层捣固次数分别为6.4.3.2.1。使煤槽内的煤达到4.1米。 5.煤饼捣固质量要求：砸紧、砸满、压平。 (二)推焦 1.打开机焦侧炉门。 2.开动装煤推焦机，使推焦杆对准炭化室中心，进行推焦操作。 3.推焦严格按循环推焦计划进行。 4.推焦顺序采用9-2串序。 5.推焦系数： 推焦计划系数K1—本班推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相符合情况。 推焦执行系数K2—用以评定本班按推焦计划实际执行的情况。 推焦系数K3—评价炼焦车间在遵守所规定的结焦时间方面的管理水平。
办公室安全管理办法
办公室安全管理办法 第一章总则 第一条为了认真贯彻执行公司的环境、安全工作，建立有效的工作责任机制，真正做到全员参与，进而确保环境、安全目标的顺利完成，结合公司实际，制定本管理办法并由行政管理部负责实施、监督。 第二条本制度中的安全管理，是指包括人身设备、交通、消防、环境卫生、防盗、用电及相关注意事项等方面的安全管理。 第二章人身设备安全的管理 第三条各部门要坚持贯彻执行国家的职业安全标准、法律、法规，落实公司有关规定，对员工进行安全宣传、安全教育，开展检查和实施安全技术措施，改善办公条件，加强安全管理，教育员工严格遵守办公安全卫生操作规程和技术标准，积极寻求降低事故发生、减少损失的办法和措施； 第四条员工在办公过程中必须严格遵守安全操作规程和各项规章制度，正确使用办公设备和防护用品，积极预防事故的发生，减少和防止事故人身伤害； 第五条各部门的责任人应将本部门的设备安全管理工作纳入重要议事日程，有安排、有检查、有奖惩、有记录。 （一）做到谁保养、谁检修、发现异常随报告，确保设备整洁、运转正常、性能可靠。 （二）严格遵守劳动纪律和安全规章制度，杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律“三违”现象，各岗位人员要恪守岗位、认真履
行岗位职责和安全职责，从而有效预防生产劳动过程中的人员事故伤害。 第三章交通安全的管理 第六条驾驶员都必须时刻加强学习，提高安全意识和业务水平； 第七条必须严格遵守交通规则，严禁超速行车（尤其是在高速公路上）、酒后驾车、疲劳驾车。 第八条爱护车辆，保持车辆整洁，对零部件进行定期检查、维修和保养，发现问题按该修必修、修必修好的原则进行处理，使车辆随时保持良好状态； 第九条出车前驾驶员必须提前做好准备、保证足够的休息； 第十条驾驶员必须严格执行各项交通规章制度，当发生交通事故时迅速与交警部门、公司取得联系，并极积配合交警部门处理好问题。 第四章消防安全管理 第十一条各部门负责人和员工都有维护公司消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火灾、报告火警的责任和义务； 第十二条建立防火档案，明确公司防火的重点部位，建立灭火和应急疏散预案； 第十三条每年一次对员工进行消防宣传教育和培训，提高员工的消防安全意识； 第十四条定期组织防火安全检查，及时消除火险隐患，对消防和安保部门提出的消防工作整改意见，认真组织落实； 第十五条禁止在消防安全疏散通道堆放物资，保证安全通道和
焦化厂配煤工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A87199 焦化厂配煤工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
焦化厂配煤工安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 焦化厂运煤工作安全注意事项 1 胶带输送机及有关设施，应有按工艺要求启动或停止的顺序联锁，宜集中操作、集中控制。 2 胶带输送机应有下列装置： a. 胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器； b. 机头、机尾自动清扫装置； c. 倾斜胶带的防逆转装置； d. 紧急停机装置； e. 自动调整跑偏装置。 3 胶带输送机通廊两侧的人行道，净宽不得小
于0.8m，如系单侧人行道，则不得小于1.3m。人行道上不得设置入孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。 4 胶带通廊不得采用可燃材料建筑。 5 沿胶带走向每隔50--100m，应设一个横跨胶带的过桥。过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。 6 胶带输送机侧面的人行道，其倾角大于6°的，应有防滑措施；大于12°的，应设踏步。 7 运输胶带宜加罩。未加罩的，应在机架两侧的下列地点，设置钢制档板： a. 人工挑拣杂物处； b. 电磁分离器下需要人工拣出铁物处； c. 起落胶带分流器及清扫溜槽处；
焦化厂安全培训考试题
安全培训考试题 法律法规部分 一、单选 1.我国安全生产监督管理的基本原则是（B）。 A.坚持“安全第一，预防为主”的原则 B.坚持“有法必依、执法必严、XX必究”的原则 C.坚持行为监察与文件监察相结合的原则 2. 《中华人民XX国安全生产法》立法的目的是为了加强安全生产监督管理,防止和减少( A ),保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展。 A.生产安全事故 B.火灾、交通事故 C.重大、特大事故 3. 在国家安全生产管理体制中，工会行使（C）职能。 A.国家监察 B.行政管理 C.群众监督 4. 生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品的单位，其（A ）必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准，并对本单位危险化学品的安全负责。A.主要负责人 B.技术人员 C.从业人员 5. 对本单位的安全生产工作全面负责的人是生产经营单位的（C）。 A.分管安全生产的负责人 B.安全生产管理机构负责人 C.主要负责人 6. 重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过（C ）的单元（包括场所和设施）。 A.安全量 B.危险量 C.临界量 7. 生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告（B）。 A.本单位安全管理人员 B.本单位负责人 C.当地安全生产监督管理部门 8. 《中华人民XX国安全生产法》规定，生产经营单位的安全管理人员应当根据本单位的生产经营特点，对安全生产状况进行( C )。 A. 每月一次检查 B.每季度一次检查 C.经常性检查
9. 《中华人民XX国安全生产法》规定，不具备安全生产条件的生产经营单位( A )。 A.不得从事生产经营活动 B.经主管部门批准后允许生产经营 C.经安全生产监管部门批准后可从事生产经营活动 10. 《中华人民XX国安全生产法》规定，生产经营单位应当在具有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的( C )。 A.安全宣传标语 B.安全宣教挂图 C.安全警示标志 二、多选 1. 制定《中华人民XX国安全生产法》的目的是什么( ABCD ) A.加强安全生产监督管理 B.防止和减少生产安全事故 C.保障人民群众生命和财产安全 D.促进经济发展 2. 生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程，应该按照（AD ）进行处理。 A.由单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分 B.由安全生产监督管理部门给予行政处分 C.责令改正，并给予一定的罚款 D.造成重大事故构成犯罪的，依法追究刑事责任 3. 《中华人民XX国安全生产法》规定，生产经营单位在（ABD）的情况下，必须对从业人员进行专门的安全生产教育和培训 A.采用新工艺 B.采用新技术 C.节假日 D.采用新材料或使用新设备 4. 《中华人民XX国安全生产法》规定，生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程( ABD )。 A.同时设计 B. 同时施工 C. 同时检测 D. 同时投入生产和使用 5. 《中华人民XX国安全生产法》规定，生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生命安全的( AD )。 A.工艺 B.工具 C.原材料 D.设备 三、判断题 1. 国家对生产安全事故实行责任追究制度。（√）
焦化厂职业卫生安全操作规程
焦化厂职业安全卫生操作规程 一、总则 1、职业安全卫生操作规程作为工作规程的重要组成部分，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，为了搞好公司职业病防治工作，避免伤亡事故的发生，促进公司协调发展，特制定此操作规程。并要求职工在作业中不折不扣执行操作规程。劳动者遵守职业安全卫生操作规程等于珍惜生命、保护健康。 2、职工在作业活动中要互相提醒，共同遵守，不能认为职业安全卫生操作规程是保护个人的，可以不予遵守。培训职工遵守职业安全卫生操作规程是劳动者的法定义务。 二、操作事项 1、整理整顿清扫清洁，创建清洁工作场所 （1）整理—做到物品有毒、无毒分开，有用、无用分开，无用物品及时处理。 （2）整顿—有用物品须分类存放，取放简单，使用方便，安全保险。 （3）清扫—随时打扫、清理垃圾、泄露物、灰尘和污物。 （4）清洁—保持服装整洁，车间干净。 要求各部门严格实行整理、整顿、清扫、清洁，创建安全、舒适而清洁的工作场所，要做到及时清理无用物品，归整有用物品，物品拿取方便，有毒无毒分开，确保职业安全卫生。 2、安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段
安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段，要经常检 查，不得擅自拆除。当操作人员发生错误操作，或者机械设备出现故障时，安装在机械设备上的安全装置便起到保险作用，从而能够预防机械设备引起的伤害。工作场所配置通风、除尘、排毒、净化、防暑降温、抗震、防噪声等防护设施，能有效降低粉尘、毒物、物理因素等职业病危害因素的浓度（或强度），从而保障劳动者健康。 安全装置和防护设施应当定期维护，并遵守： （1）不得随意拆除，不得使其失效。 （2）发生故障时，应及时报告上级，尽快维修。 （3）即使安全装置正常，也不得接触危险部位，必须接触时应使用辅助工具。 （4）必须拆卸安全装置或防护设施时，应切断电源，并加强信号联络。 3、正确使用个人防护用品 个人职业安全卫生防护用品在预防职业病和工伤事故中发挥着重要作用。进入受限空间，应当佩戴适当的个人防护用品。在粉尘、毒物浓度超标的作业环境下工作，适宜的个人防护用品可以达到保护劳动者健康的目的。 公司应当按规定为劳动者发放、维护个人防护用品，并通过培训使每个员工能正确使用和维护个人防护用品。如果使用方法不当，也会损害健 康。例如，“粉尘通过佩戴的防尘面罩与面部留有的缝隙 进入机体而危害健康”等。因此，要正确使用个人防护用品
焦化厂事故管理制度(新编版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 焦化厂事故管理制度(新编版)
焦化厂事故管理制度(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、目的 为严格执行国务院关于《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及国家有关规定，确保我厂安全文明生产持续稳定发展，及时掌握职工伤亡事故情况，做好事故调查处理，认真吸取事故才识，采取改进措施，做好事故预防工作，保证安全生产，特制定本制度 2、定义 2.1职工伤亡事故是指职工在劳动过程中发生的身伤害，急性中毒事故，即职工在本岗位劳动或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备和设施不安全，劳动条件和作业环境不良，管理不善以及企业领导指派到企业外从事本企业活动所发生的人身伤害和急性中毒事故。 2.2职工伤亡事故的分级 2.2.1轻伤及轻伤事故：轻伤是指造成职工肢体伤残，或某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个工作日以上，但够不上重伤者。轻伤事故
焦化厂配煤工安全操作规程示范文本
焦化厂配煤工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焦化厂配煤工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 焦化厂运煤工作安全注意事项 1 胶带输送机及有关设施，应有按工艺要求启动或停 止的顺序联锁，宜集中操作、集中控制。 2 胶带输送机应有下列装置： a. 胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器； b. 机头、机尾自动清扫装置； c. 倾斜胶带的防逆转装置； d. 紧急停机装置； e. 自动调整跑偏装置。 3 胶带输送机通廊两侧的人行道，净宽不得小于 0.8m，如系单侧人行道，则不得小于1.3m。人行道上不得 设置入孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。
4 胶带通廊不得采用可燃材料建筑。 5 沿胶带走向每隔50--100m，应设一个横跨胶带的过桥。过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。 6 胶带输送机侧面的人行道，其倾角大于6°的，应有防滑措施；大于12°的，应设踏步。 7 运输胶带宜加罩。未加罩的，应在机架两侧的下列地点，设置钢制档板： a. 人工挑拣杂物处； b. 电磁分离器下需要人工拣出铁物处； c. 起落胶带分流器及清扫溜槽处； d. 人工跑盘和人工采样处； e. 其他经常有人操作的地方。 8 胶带输送机支架的高度，应使胶带最低点距地面不小于400mm。 9 胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙
焦化厂安全知识
焦化厂安全知识 焦化生产以洗精煤为主要原料，经过焦炉高温干馏和有关的化工过程处理后，生产出不同粒度的焦炭、煤气和多种化学产品。其中焦炭占总产量的75%左右，而且主要是大于25毫米粒度的冶金焦。焦化生产的化学产品，其品种随各厂综合利用和加工深度的不同而有较大的差别。综合利用较差的焦化厂，只开发几种或10多种；综合利用较好的焦化厂，可开发40～50种。全国焦化厂产品品种可达100余种，广泛应用于农业、医药、染料、合成纤维、合成橡胶等轻、化工业以及国防工业等部门。 焦化厂各车间随着生产工艺的不同，事故性质也明显的不同。备煤车间以皮带运输机事故和煤埋窒息为主，炼焦车间以机械、车辆伤害、高温、烟、尘为主，而回收、精苯、焦油等化学车间则以火灾爆炸和中毒事故为主。所以各车间的安全防护措施各有其侧重点。 皮带运输机事故的预防 焦化厂皮带运输机是运输煤、焦炭的主要工具之一。皮带机在运转中容易发生打滑、跑偏、皮带撕裂、漏斗堵塞等事故，在处理故障和清扫时发生绞人事故的情况也不少。 预防措施 ①采用触线紧急刹车检测装臵。一旦皮带工触及皮带触线，皮带机迅速停止运转，防止将人绞入皮带；②采用皮带
跑偏检测、调整装臵。它能检测皮带的跑偏程度，当接收到电气控制系统的驱动信号时，能调整皮带逆着跑偏方向运动，以消除皮带跑偏；③采用打滑检测，调整装臵。其作用是在皮带机尾轮转速降到额定转速的85%以下时，发出打滑自动调整信号；接收到电气控制系统的驱动信号，能将松香蜡打到皮带机头轮上，以增加摩擦力，从而消除皮带打滑现象；④采用防撕裂检测装臵。当发生皮带撕裂，可立即停车； ⑤防止漏斗堵塞。当物料装满至一定位臵时，振打机构开始工作；将物料振下；⑥皮带机清扫、检修等作业，应在皮带机停止运转的情况下进行。 煤埋窒息事故的预防 国内焦化厂所有贮煤槽的漏嘴都设计成倒圆锥形或倒角锥形，其横截面积收缩率越来越大，往往使煤在其中流动受阻。如果煤因潮湿而流动粘性较大，槽中的煤只有中心的筒形部分能够流动，有时甚至完全棚住不下，采用各种方式振动，也无济于事。 流动受阻的这部分煤，常因过期变质而不适合炼焦使用，因此必须用人工进行处理，往往就在处理过程中，人员被塌下的煤埋住以致窒息死亡。 近年来，贮槽漏嘴的几何形状，已由原来的圆锥、角锥形改为双曲线形。这样，煤流动的截面收缩率虽然没有改变，但减少了煤流阻力，使槽内煤流情况大为改善，也就不再需
焦化厂安全作业证管理制度示范文本
焦化厂安全作业证管理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焦化厂安全作业证管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、适用范围 本制度适用于太钢集团临钢焦化厂作业人员安全作业 证的管理。 2、安全作业证种类 2.1厂长、主管生产副厂长、安全科长、专职安全员的 省级以上安全管理机构培训机构合格证； 2.2特种作业人员操作资格证； 2.3安全作业证； 2.4特殊作业的安全作业证 2.4.1动火审批证； 2.4.2盲板抽堵安全作业证； 2.4.3动土安全作业证；
2.4.4设备检修安全作业证； 2.4.5高处安全作业证； 2.4.6吊装安全作业证； 2.4.7断路安全作业证； 2.4.8设备内安全作业证。 3、安全作业证颁发机关和管理单位 3.1 2.1所涉及人员由省级安全培训机构颁发培训合格证； 3.2 2.2所涉及人员由临汾市安全监督管理局颁发； 3.3 2.3所涉及人员由安全科颁发； 3.4 2. 4.1、2.4.2、2.4.5、2.4.8所涉及作业证安全科管理； 3.5 2. 4.3、2.4.4、2.4.7所涉及作业证由机动科管理； 3.6 2. 4.6所涉及作业证由生产科管理。
办公室安全管理规定
办公室安全管理规定 一、目的：为保证公司财产及员工人身财产安全，保障公司正常工作及秩序，根据公司实际情况，特制订办公大楼安全管理规定。二、适用范围：办公大楼安全管理工作。三、定义：1、原则1.1 分类原则即可控可不控分类原则。1.2 事前预防原则。1.3 谁使用谁负责。1.4 检查处理到位。2、组织架构??3、岗位职责?? ?3.1 机关安全主管对机关安全负管理责任，有制订机关安全管理制度及有关事务直接调查、调配、宣传、处理的权利，对其下属有安全考核权利。3.2 机关安全主任、机关安全助理对机关安全负直接管理及培训责任，对办公室安全工作有调查、协调、宣传权利，对其下属人员有直接领导权。3.3 办公室各部领导对其所属辖区负间接安全责任，对安全制度、安全工作有配合及咨询权，对自身下属有安全培训及安全管理权利。?3.4 机关安全员执行机关安全管理制度，对办公室安全负直接安全责任，有培训、警告、巡查权利。3.5 机关人员执行机关安全管理制度，对自属安全负直接责任，有接受安全培训、咨询安全工作的权利。四、管理办法?1、类别 1.1 可控类别即根据现有条件人为工作可以避免的办公室安全事故：电脑操作不当引起的安全事故、电源使用
不当引起的安全事故、行走及上下楼梯安全事故、未做好防盗措施引起的安全事故、人为火灾、资料丢失及被盗、资金财产被盗等。?? 1.2 不可控类别即根据现有条件人为工作不可避免的办公室安全事故：使用设备的老化、被抢劫、被暴力侵害、自然灾害等。?? 2、具体工作?2.1 日检：机关安全员每天晚上十二点进行巡检，并填写巡检表，如遇突发且不能解决的问题，及时向上级安全管理人员回报。机关安全助理当日审核巡检表。2.2 周检：机关安全管理人员每月对办公室安全不定期进行四次检查，并出检查报告。报告阐述一下内容：检查项目、问题、处理方式、合理性意见。2.3 月会：机关安全人员及各部领导每月进行一次安全会议，会议阐述以下内容：工作概述、已解决的问题、未能解决的问题、合理性意见、下月工作。
焦化厂安全生产奖惩制度实用版
YF-ED-J8782 可按资料类型定义编号 焦化厂安全生产奖惩制度 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
焦化厂安全生产奖惩制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1目的 贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全管理，严格执行各项安全生产规章制度，杜绝“三违”减少事故，确保安全生产。 2适用范围 本制度规定了参与生产的全厂各部门及员工的奖励、违规违章处罚。 本制度适用于全厂安全生产奖惩管理。 3管理内容与方法 3.1总则
3.1.1为保护员工身体健康，防止事故发生，实现安全生产，根据国家、省有关法律法规，结合焦化厂生产实际，特制订本制度。 3.1.2每位员工都必须遵守焦化厂各项规章制度，完成生产和工作任务，对本职工作的安全生产负全面责任。所有员工对他人的违章行为有制止和向上级反映的义务。对领导违章指挥有拒绝执行的权利。 3.1.3违反本制度的行为，不论是否产生后果，均应承担责任，按本制度给予处罚。情节严重的、屡教不改的可以加重处罚，直至解除劳动合同。 3.1.4在日常的安全检查中，在同一部门（车间）一个月内查出违章2起（含2起）以上，对该部门（车间）负责人处罚100元，对