垫片安装规范
密封垫片安装使用指南
一、安装要求
1、垫片与法兰密封面应清洗干净，不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存
在。
2、垫片外径应比法兰密封面外小，垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取垫片
厚度的2倍，以保证压紧后,垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动.
3、垫片预紧力不应超过设计规定,以免垫片过度压缩丧失回弹能力.
4、垫片压紧时，最好使用扭矩扳手.对大型螺栓和高强度螺栓,
最好使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的垫片压紧通过
计算求得,液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。
5、安装垫片时，应按右图的顺序依次拧紧螺母.但不应拧一次
就达到设计值。一般至少应循环2～3次，以便垫片应力分
布均匀.
6、对易燃、易爆介质的压力容器和管道，换装垫片时应使用安
全工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰,产生火花，导致火灾或爆炸事故。
7、管道如有泄漏，必须降压处理后再更换或调整安装垫片,严禁带压操作。
二、特殊安装要求
1、安装与突平面法兰相配的缠绕垫片时，应注意保证密封件与管道同心，一般采用外加
强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位，不允许偏心安装。安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时,应注意与槽壁面保持间隙一致.
2、安装宽度较窄的金属包覆垫片时，应将一定厚度的钢板置于垫片外侧，再压紧法兰，
以免垫片内的包覆填料受压后，把金属外壳的接口（或搭口）胀开，损坏垫片.
3、当法兰工作温度高于200℃,在法兰密封面和垫片间应涂上密封胶，以防止高温下垫
片与法兰密封面烧结，给检修和更换垫片增加麻烦。
4、密封面不平时，可在密封面上涂上密封胶后再安装垫片。密封胶一般由二氧化锰、铅
丹、石墨粉和熬过后亚麻子油（干性油）组成.可根据密封介质、工作温度和介质压力等条件选用相应类型和牌号的液态密封胶。
5、对于安装八角型金属环垫,当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时,可通过配研来
达到紧密贴合。对于大直径的金属环垫,配研较为困难，为了填补金属表面微小的凹凸不平，可使用密封胶.
三、安装前对螺栓、法兰的检查
1、对螺栓、螺母的检查
1）螺栓及螺母的材质、型式、尺寸应符合图纸要求;
2）螺母在螺栓上转动应灵活，不晃动；
3）螺栓不应有弯曲现象;
4）螺栓螺纹不允许有断开现象。
2、对法兰的检查
应检查法兰型式是否符合要求、密封面是否光洁、有无机械损伤、径向划痕和锈蚀。
3、对垫片的检查
1、垫片材质、型式、尺寸是否符合要求；
2、垫片表面是否有机械损伤、径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷；
3、对于椭圆形及八角形金属环垫在安装前应检查法兰梯形槽尺寸是否符合要求，槽内
是否光洁。可在环垫接触面上涂上红铅油，以检查接触是否良好。如接触不良,应进行研磨。
四、对管道与法兰安装质量的要求
1.偏口
指管道与法兰不垂直、不同心,法兰面不平行。两法兰间允许的偏差值为:采用金属垫片时,应小于2㎜;采用金属—非金属组合垫片及金属垫片时，应小于1㎜。
2.错口
指管道和法兰垂直，但两法兰不同心。在螺栓孔直径及螺栓直径符合标准的情况下，不用其它工具可将螺栓自由地穿入螺栓孔为合格.
3.张口
指法兰间隙过大。两法兰间允许的张口值(除去管子预拉伸值及垫片或盲板的厚度）为：管法兰的张口应小于3㎜；与设备接管连接的法兰应小于2㎜。
4.错孔
指管道和法兰同心，但两个法兰相对应的螺栓孔之间的弦距离偏差较大。螺栓孔中心圆半径允许偏差为：
螺栓直径≤30㎜时，允许偏差为±0.5㎜；
螺栓直径﹥30㎜时，允许偏差为±1。0㎜；
相邻两螺栓间距的允许偏差为±0。5㎜.
任何几个孔之间弦距的总偏差为:
DN≤500的法兰，允许偏差为±1。0㎜
DN600～1200的法兰,允许偏差为±1。5㎜
DN1300～1800的法兰,允许偏差为±2.0㎜。
五、控制螺栓紧固力的方法
安装螺栓法兰连接前，应先根据螺栓的新旧程度、润滑状态、材质等估算其紧固力。若紧固力过小，则垫片预紧应力不足，连接无法实现密封.若紧固力过大常常引起垫片或密封面破损。为此，必须对螺栓紧固力加以控制，控制螺栓紧固力必须使用测力扳手、定力矩扳手等专用工具，计算并控制预紧力。
螺栓、螺母、垫片使用规范
螺栓连接基本要求 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求： 1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承 压面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般 不应多于2个，螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺 母或弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧 垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母 和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明： 1.电气连接类： 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。
一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类： 变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。 隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类： 铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。 对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 2.5 螺栓的穿向要求 2.5.1对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。
金属缠绕垫片的安装要求
金属缠绕垫片的安装要求 一、金属缠绕垫片的种类 金属缠绕垫片的材料，主要的密封部位是由金属缠绕带和非金属填料带，交替缠绕在一起形成的，其中，金属缠绕带的通用材料为304SS不锈钢和316L/316SS不锈钢，非金属填料带的通用材料为石墨(Graphite)和四氟乙烯(PTFE); 为了配合法兰密封面的类型不同，金属缠绕垫片的机构类型基本分为四种：基本型A、带内环型B、带外环型C、带内外环型D;不同类型的法兰面配合，规定选择不同的垫片类型 二、金属缠绕垫片的选型 在选择金属缠绕垫片的时候，根据法兰标准确定垫片标准，通常垫片标准配合法兰标准选择，首先要掌握根据所密封介质的工况压力、法兰的标准和类型，规定好所选金属缠绕垫片的结构类型、压力等级;再根据所密封介质的工况温度、化学腐蚀特性，来选择能适用的金属缠绕带材料和非金属填料材料，原则上要选择能耐工况温度和腐蚀的金属和非金属材料;最后根据法兰公称通径和结构选择相应的垫片尺寸，按照标准规定的标注示例来标注自己所选的垫片，就可以确定了选型;如果是非标的缠绕垫片，所要确定的是金属和非金属的材料，再者是垫片的结构尺寸厚度，同时还要考虑的因素包括：足够的垫片应力保证密封、防止过度压缩垫片所设计的安装结构(一般由两个配合法兰的结构尺寸确定)、大型垫片安装的安全特性、非标垫片结构对整体设备结构成本影响等; 三、金属缠绕垫片的安装与使用 安装使用应注意以下事项： 1、密封垫片与法兰密封面应清洗干净，不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。 2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，密封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。 3、密封垫片必须安放在法兰的正中心，这点对于凸肩法兰尤其重要; 4、安装密封垫片必须保证均匀对称的紧固连接螺栓;但不应拧一次就达到设计值。一般
管线法兰垫片的选用标准及安装注意事项
管线法兰垫片的选用标准及安装注意事项 一、垫片的选用原则 （一）垫片主要分非金属软垫片、金属复合垫片和金属垫片三大类，其中又分为柔性石墨类、聚四氟乙烯类、橡胶类、无石棉纤维类垫片、缠绕垫片，波形活压垫片，椭圆垫和八角垫等； （二）所选垫片的密封压力必须满足使用压力的要求；垫片材料的物理化学性要适应被密封介质的性质，满足可压缩性、回弹性、抗腐蚀性和抗氧化性等要求；所选垫片要和法兰密封面的型式匹配； （三）氯碱厂各车间在管线和设备法兰垫片选用首先按照附件二表中的标准选用，对其它特殊的垫片应符合HG/T 20614、 HG/T 20635《钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合规定》的要求。 二、垫片的安装、检查要求 （一）安装前的检查 1、垫片的检查 （1）垫片的材质、形式、尺寸是否符合要求； （2）垫片表面不允许有机械损伤，径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷； （3）选用的垫片应与法兰密封面形式相适应。 2、螺栓、螺母的检查 （1）螺栓与螺母的材质、形式、尺寸是否符合要求； （2）螺母在螺栓上应转动灵活，但不应晃动； （3）螺栓及螺母不允许有斑疤、毛刺；
（4）螺纹不允许有断缺现象； （5）螺栓不应有弯曲现象。 3、法兰安装质量的检查 （1）法兰出现偏口现象----管线不垂直、不同心、法兰不平行。两法兰间允许的偏斜值：使用非金属垫片时应小于 2mm；使用金属复合垫片、椭圆垫、八角垫及与设备连接的法兰应小于 1mm； （2）法兰出现错口现象---两法兰不同心。在螺栓孔径及螺栓直径符合标准的情况下，以不用其他工具将螺栓自由地穿入螺栓孔，即认为合格； （3）法兰出现张口现象---法兰间隙过大。两法兰间允许的张口值（除去管线预拉伸值及垫片或盲板的厚度）：管法兰的张口应小于 3mm，与设备连接的法兰应小于 2mm； （4）法兰出现错孔现象---管线法兰同心，但两个法兰相对应的螺栓孔之间的弦距（或螺栓孔中心圆直径等）偏差较大。 （二）垫片的安装 1、两法兰必须在同一中心线上并且平行。不允许用螺栓或尖头钢钎插在螺栓孔内校正法兰，以免螺栓承受较大的应力。安装前应仔细清理法兰密封面及水线（密封线）。缠绕式垫片最好用于没有密纹状密封线的法兰； 2、两个法兰间只能加一个垫片，不允许利用多加垫片的方法来消除两个法兰间隙过大的缺陷。垫片必须安装正，不要偏斜，以保证受压均匀，也避免垫片伸入管线内受介质冲蚀及引起涡流； 3、设备或管道操作温度在300℃以下的，螺柱及螺母应
垫片的安装要点
垫片的安装要点 在垫片的使用中，正确的密封垫片安装方法，对垫片的密封效果是至关重要的，正确的安装方法不仅能提高和充分发挥出垫片的密封性能，而且可以延长垫片的使用寿命，同时也能有效的提高设备的运行效率，并降低生产维护成本。 1、安装前的检查工作 1）垫片的检查 （1）垫片的材质、形式、尺寸是否符合要求； （2）垫片表面不允许由机械损伤、径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷； （3）选用的垫片应与法兰的密封面形式相适应。 2）螺栓、螺母的检查 （1）螺栓及螺母的材质、形式、尺寸是否符合要求； （2）螺母在螺栓上转动应灵活，但不应晃动； （3）螺栓及螺母不允许有斑疤、毛刺； （4）螺纹不允许有断缺现象； （5）螺栓不应有弯曲现象。 3）法兰的检查 检查法兰的形式是否符合要求，密封面是否光滑，有无机械损伤、刨车车痕、径向刻痕、严重锈蚀、焊疤、油焦残迹等缺陷等缺陷，如不能修整时应研究具体的处理方法。 4）管线及法兰安装质量的检查 （1）偏口：管线不垂直、不同心、法兰不平行。两法兰间允许的偏斜值如下：使用非金属垫片时应小于2mm；使用半金属垫片、椭圆垫、八角垫及与设备连接的法兰，应小于1mm。 （2）错口：管线和法兰垂直，但不同心。在螺栓孔直径及螺栓直径符合标准的情况下，以不用其他工具将螺栓自由地穿入螺栓孔，即认为合格。 （3）张口：法兰间隙过大。两法兰间允许的张口值（除去管线预拉伸值及垫片或盲板的厚度）如下：管法兰的张口应小于3mm；与设备连接的法兰张口应小于2mm。 （4）错孔：管线法兰同心，但两个法兰相对应螺栓孔之间的弦距（或螺栓孔中心圆直径等）偏差较大。 螺栓孔中心圆半径的允许偏差如下表： 螺栓直径（mm）允许偏差（mm） <30 ±0.5 >30 ±1.0 相邻的两个螺栓孔间弦之距离的允许偏差±0.5mm，任何几个孔之间弦距的总误差如下表： 公称通径Dg（mm）允许偏差（mm） <500 ±1.0 600~1200 ±1.5 <1800 ±2.0 2、安装 1）垫片应保管好，不能随地放置，防止沾附杂物，影响密封性能。 2）两法兰必须在同一中心线上并且平行。不能用螺栓或尖头撬杠插在螺栓孔内校正法兰，以避免螺栓承受较大的应力。 3）安装前应仔细清理法兰密封面及水线（密封线）。缠绕式垫片最好用于没用密纹状密封线的法兰，但也可用
金属垫片规范
金属垫片规范 篇一：垫片标准 一、垫片标准 GB/T 4622.1—2003 缠绕式垫片分类 GB/T 4622.2—2003 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸 GB/T 4622.3—1993 缠绕式垫片技术条件 GB/T 9126—2003 管法兰用非金属平垫片尺寸 GB/T 9128—2003 钢制管法兰用金属环垫尺寸 GB/T 9129—2003 管法兰用非金属平垫片技术条件 GB/T 9130—1988 钢制管法兰连接用金属环垫技术条件 GB/T 13403—1992 大直径碳钢管法兰用垫片 GB/T 13404—1992 管法兰用聚四氟乙烯包复垫片 GB/T 14180—1993 缠绕式垫片试验方法 GB/T 15601—1995 管法兰用金属包覆垫片 GB/T 19066.1—2003 柔性石墨金属波齿复合垫片分类 GB/T 19066.2—2003 柔性石墨金属波齿复合垫片管法兰用垫片尺寸 GB/T 19066.3—2003 柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件 GB/T 19675.1—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片尺寸
GB/T 19675.2—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片 技术条件 JB/T 87—1994 管路法兰用石棉橡胶垫片 JB/T 88—1994 管路法兰用金属齿形垫片 JB/T 89—1994 管路法兰用金属环垫 JB/T 90—1994 管路法兰用缠绕式垫片 JB/T 6628—1993 柔性石墨复合增强(板)垫 JB/T 8559—1997 金属包垫片 JB/T 4718—1992 管壳式换热器用金属包垫片 JB/T 4719—1992 管壳式换热器用缠绕垫片 JB/T 4720—1992 管壳式换热器用非金属垫片 HG 20606—1997 钢制管法兰用非金属平垫片(欧洲体系) HG 20607—1997 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(欧洲体系) HG 20608—1997 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(欧洲体系) HG 20609—1997 钢制管法兰用金属包覆垫片(欧洲体系) HG 20610—1997 钢制管法兰用缠绕式垫式(欧洲体系) HG 2061l—1997 钢制管法兰用齿形组合垫(欧洲体系) HG 20612—1997钢制管法兰用金属环垫(欧洲体系) HG 20627—1997 钢制管法兰用非金属平垫片(美洲体系) HG 20628—1997 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(美洲体系) HG 20629—1997 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(美洲体系) HG 20630—1997 钢制管法兰用金属包覆垫片(美洲体系) HG 20631—1997 钢制管法兰用缠绕式垫片(美洲体系) HG
垫片安装规范
垫片安装规范 篇一：金属缠绕垫片安装规范 金属缠绕垫片安装规范 金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密封垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其最大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。 一、垫片组成 1. 金属带： 金属带采用厚度为0.15~0.25的低碳钢、不锈钢、特种合金冷轧钢带。 2. 非金属带 非金属带材料主要有柔性石墨、特制石棉、聚四氟乙烯，非金属带厚度0.3~1.0mm，缠绕垫主要有其中的非金属带起密封作用，因此非金属带必须具有稳定的化学性质和耐高温高压的能力。 3. 加强环 内环材质需与金属带材质一致。 二、金属缠绕垫片主要技术参数:
1. 缠绕垫片使用压力：≤25MPa 2. 缠绕垫片使用温度：-196℃-700℃(氧化性介质中不高于600℃) 3. 缠绕垫片最小预紧比压：y=68MPa 三、缠绕垫片的使用方式 平面或突面法兰需用带外环（定位环）的缠绕垫，在压力等于或高压6.3MPa及含聚四氟乙烯的垫片应带内环。 四、安装使用规范 1．垫片的缠绕部分必须介于法兰密封面之间，不可随意加宽缠绕部分的宽度，这样势必影响螺栓的压紧力，从而影响垫片的密封性能。 2．基本型垫片最好不要用在凹凸面法兰上，这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下，垫片内圈焊点容易开焊，从而导致垫片失效。 3．在高温、深冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下，用于平面法兰和凸面法兰的垫片最好加装合理材料的内环。 4．绝不能用低材质垫片取代高材质垫片。避免材料腐蚀、磨蚀或其它原因造成垫片失效。 5．严禁两个或两个以上的垫片同时使用，避免冷热、压力交变引起垫片之间密封失效。 6. 安装垫片时，应将法兰密封面清理干净，垫片表面不得有径向划痕等缺陷，并不得装偏，高温管道的垫片两侧涂防咬合剂。
垫片安装规范
密封垫片安装使用指南 一、安装要求 1、垫片与法兰密封面应清洗干净，不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存 在。 2、垫片外径应比法兰密封面外小，垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取垫片 厚度的2倍，以保证压紧后，垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。 3、垫片预紧力不应超过设计规定，以免垫片过度压缩丧失回弹能力。 4、垫片压紧时，最好使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓， 最好使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的垫片压紧通过 计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。 5、安装垫片时，应按右图的顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次 就达到设计值。一般至少应循环2～3次，以便垫片应力分 布均匀。 6、对易燃、易爆介质的压力容器和管道，换装垫片时应使用安 全工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾或爆炸事故。 7、管道如有泄漏，必须降压处理后再更换或调整安装垫片，严禁带压操作。 二、特殊安装要求 1、安装与突平面法兰相配的缠绕垫片时，应注意保证密封件与管道同心，一般采用外加 强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位，不允许偏心安装。安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时，应注意与槽壁面保持间隙一致。 2、安装宽度较窄的金属包覆垫片时，应将一定厚度的钢板置于垫片外侧，再压紧法兰， 以免垫片内的包覆填料受压后，把金属外壳的接口（或搭口）胀开，损坏垫片。 3、当法兰工作温度高于200℃，在法兰密封面和垫片间应涂上密封胶，以防止高温下垫 片与法兰密封面烧结，给检修和更换垫片增加麻烦。 4、密封面不平时，可在密封面上涂上密封胶后再安装垫片。密封胶一般由二氧化锰、铅 丹、石墨粉和熬过后亚麻子油（干性油）组成。可根据密封介质、工作温度和介质压力等条件选用相应类型和牌号的液态密封胶。 5、对于安装八角型金属环垫，当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时，可通过配研来
金属缠绕垫片的正确安装方法
一般来说，密封缠绕垫片的安装步骤如下： 清洁法兰表面安装螺旋缠绕垫片前，用刷子或布仔细清洁法兰，确保法兰表面无异物。 如果法兰密封面的表面质量(主要是表面粗糙度)达不到要求，即使增加螺栓的预紧力，也是可以接受的容易产生泄漏。不同形式的螺旋缠绕垫片对法兰密封面的表面质量有不同的要求，金属缠绕垫要求，密封面的表面粗糙度r。应该达到3.2Pm，而有些螺旋缠绕垫片要求R达到I.6Km甚至更高。 螺旋缠绕垫片的定位密封垫片应安装在中心。如果偏心安装，沿法兰圆周方向的螺栓将被预紧。不同的力导致缠绕垫片压缩程度不均匀，容易产生泄漏。预紧螺栓在预紧时，必须注意预紧力和预紧均匀性。相关统计显示，中国80%的人口密度
密封结构的预紧是根据经验操作的，只有22个。可以保证3%的密封可靠性，因此应加强螺栓的预紧力控制。 目前，控制缠绕垫片预紧力的方法主要有两种： 第一种是使用扭矩扳手，最终扭矩扳手预紧力矩根据垫片尺寸和预紧比压设定； 第二种是通过测量法兰密封面的间隙来控制螺旋缠绕垫片的压力收缩率(螺旋缠绕垫片压缩比2垫片压缩量△T/垫片厚度T)，金属缠绕垫片推荐垫片压缩比 不低于25%0。螺栓的预紧应均匀对称地进行，以防止拧紧偏差。此外，在高温条件下，通过由于填料的劣化和密封螺旋缠绕垫片的蠕变，密封性能将会不稳定，因此建议-必须先进紧周追加行。对于大直径密封螺旋缠绕垫片，内压对密封螺旋缠绕垫片应力的影响会导致螺栓是拉伸的，所以要考虑保证密封效果好的关键是增加螺栓，正确可靠地安装金属缠绕垫。扩展资料： 垫片标准： HG20610-2009 化工部欧洲体系 HG20631-2009化工部美洲体系 GB/T4622.2-97国家标准 JB/T4719-92机械部标准 JB/T90-94机械部标准
人孔垫片执行标准
人孔垫片执行标准 一、尺寸标准 1.根据设计图纸确定人孔垫片的尺寸，包括直径、高度和厚度等。 2.根据实际需要，确定人孔垫片的形状和结构，如圆形、方形等。 二、材料标准 1.人孔垫片应采用耐腐蚀、耐高温、耐高压的材料制成，如不锈钢、橡胶等。 2.根据使用环境的不同，选择适合的材料以满足使用要求。 三、安装位置标准 1.根据设计图纸和现场实际情况，确定人孔垫片的安装位置。 2.安装位置应便于检修和维护，同时不影响其他设备的正常运行。 四、安装方式标准 1.采用正确的安装方式，如螺栓连接、焊接等，确保人孔垫片安装牢固。 2.在安装过程中，应注意保护垫片不受损伤，以免影响其使用效果。 五、安装质量标准 1.安装完成后，应检查人孔垫片是否安装平整、密实，无泄漏现象。 2.对于有螺栓连接的垫片，应检查螺栓是否拧紧，以确保连接牢固。 六、安装工艺标准 1.根据实际情况，选择合适的安装工艺，如先固定一侧，再固定另一侧等。 2.在安装过程中，应注意保持垫片的清洁和干燥，以免影响其使用效果。 七、安装环境标准 1.安装环境应干燥、无尘、无腐蚀性气体，以确保垫片的正常使用。 2.在恶劣环境下，应采取相应的防护措施，如加装保护罩等。 八、安装时间标准 1.根据实际情况和施工计划，确定合理的安装时间。 2.在安装过程中，应尽量减少对其他设备的影响，确保施工进度和质量。 九、安装工具标准 1.根据实际需要，选择合适的安装工具，如扳手、螺丝刀等。 2.在安装过程中，应注意保护工具不受损坏，以免影响其使用效果。
3.对于特殊设备或部件的安装，可能需要使用专门的安装设备或方法。在这 种情况下，应根据具体情况选择适合的工具和方法。 十、安装人员标准 1.安装人员应具备相应的技能和知识，了解垫片的性质和使用要求。 2.在安装过程中，应注意自身安全，佩戴必要的防护用具。 3.对于特殊设备或部件的安装，应由专业技术人员进行操作。在这种情况下， 应确保安装人员具备相应的资质和技术水平。
密封垫片常规安装方法步骤与要求
密封垫片常规安装方法步骤与要求 密封垫片是一种常见的密封元件，用于填充或覆盖两个或多个机械零件之间的间隙，以防止液体、气体或固体的渗漏。密封垫片的常规安装方法步骤与要求如下： 步骤一：清洁和检查 在安装密封垫片之前，首先需要清洁和检查所要安装垫片的表面。检查表面是否有裂纹、凹坑、磨损等缺陷，以及有无杂质或污垢。如果表面有缺陷，应及时修复；如果有杂质或污垢，应及时清理。 步骤二：选择适当的垫片 根据不同的工作条件和密封要求，选择适合的垫片材料。常见的垫片材料有橡胶、金属、塑料等。在选择垫片时，应根据温度、压力、介质等因素进行综合考虑，确保垫片具有良好的密封性能。 步骤三：确定垫片安装位置和数量 根据实际需求，确定垫片的安装位置和数量。通常情况下，垫片应安装在两个机械零件之间，以填充或覆盖它们之间的间隙。垫片的数量应根据需要决定，一般情况下可以根据经验值进行选择。 步骤四：校验垫片尺寸和形状 在安装垫片之前，应校验垫片的尺寸和形状是否与安装间隙相适应。垫片应具有良好的弹性和柔韧性，能够适应机械零件之间的变形和振动。 步骤五：涂抹润滑剂（可选）
根据需要，可以在垫片表面涂抹一层润滑剂，以减少摩擦和磨损。润 滑剂的选择应根据垫片材料和工作条件来确定，确保不会影响垫片的密封 性能。 步骤六：安装垫片 将垫片放置在安装位置，并确保其与两个机械零件之间的间隙相匹配。用手轻轻按压垫片，使其均匀地压缩和填充间隙。如果使用多个垫片，应 按照预先确定的数量和位置进行安装。 步骤七：固定机械零件 在安装垫片后，将机械零件固定在一起。确保固定力均匀，并避免过 度拧紧或不足拧紧。过度拧紧可能导致垫片变形或损坏，不足拧紧则可能 导致泄漏。 步骤八：进行密封效果测试 安装完成后，应进行密封效果测试，以确保密封垫片的安装质量。可 以使用压力传感器、漏气检测器等检测设备进行测试。如果测试结果不合格，应及时调整或更换垫片，直至达到要求为止。 要求： 1.安装过程中应注意安全，避免发生人身伤害或装配零件的损坏。 2.安装垫片前应仔细检查机械零件的表面和垫片的尺寸是否适配，以 确保其密封性能。 3.选择合适的垫片材料和润滑剂，并根据实际工作条件进行综合考虑。 4.垫片应按照正确的安装方法严格执行，避免错位或变形。
螺栓、螺母、垫片使用规范
螺栓连接基本要求（一） 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求： 1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个，螺母侧放置 的平垫圈一般不应多于1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈必 须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在 螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于 螺杆。 螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明： 1.电气连接类： 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。 一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类：
变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。 隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类： 铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。 对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 2.5 螺栓的穿向要求 2.5.1对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。 2.5.2对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向；垂直方向，由下向上。 2.5.3变压器台架平面结构：以变压器高、低压端子为参考方向，从低压端子端向高压端子方向穿；以变压器、电杆为参考方向，从变压器侧向电杆侧方向穿（由内向外穿）。 螺栓的紧固要求 连接螺栓应逐个紧固，螺栓的扭紧力矩不应小于表4的规定。若发现螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的，应更换螺栓、螺母。
螺栓螺母垫片使用规范
螺栓连结基本要求 一般螺栓作为永远性连结螺栓时应切合以下要求： 1.对一般的螺栓连结，螺栓头和螺母下边应搁置平垫圈，以增大承压 面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别搁置平垫圈，螺栓头侧搁置的平垫圈一般不 该多于2个，螺母侧搁置的平垫圈一般不该多于1个。 3.关于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采纳防松动装置的螺母 或弹簧垫圈，弹簧垫圈一定设置在螺母一侧。 4.关于承受动荷载或重要部位的螺栓连结，应按设计要求搁置弹簧垫 圈，弹簧垫圈一定设置在螺母一侧。 5.关于工字钢、槽钢种类钢利用斜面连结时应使用斜垫圈，使螺母和 螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓使用地点分类要求 依据配电线路螺栓使用地点及功能，螺栓可分为：电气连结类、电气设施固定类、铁附件固定类三种。下边详细说明： 1.电气连结类： 户外一次接线应采纳热镀锌螺栓连结，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。 一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧搁置一个平垫圈，螺母侧搁置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，此中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设施固定类： 变压器、配电箱底座与铁附件连结如利用槽钢斜面螺栓连结固准时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。利用槽钢平面螺栓连结固准时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧搁置一个平垫圈，螺母侧搁置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，此中弹簧垫圈靠螺母。
隔走开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连结，原则上使用设施厂家供给的安装螺栓。 3.铁附件固定类： 铁附件连结螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连结螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时 螺栓头侧和螺母侧各搁置一个平垫圈（方形垫圈）。铁附件连结采纳双头 螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。 关于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连结，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓的穿向要求 对峙体构造：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。 对平面构造：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按 一致方向；横线路方向，双侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按一致方向；垂直方向，由下向上。 变压器台架平面构造：以变压器高、低压端子为参照方向，从低压端子端向 高压端子方向穿；以变压器、电杆为参照方向，从变压器侧向电杆侧方向穿 （由内向外穿）。 螺栓的紧固要求 连结螺栓应逐一紧固，螺栓的扭紧力矩不该小于表4的规定。若发现螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损致使扳手打滑的，应改换螺栓、螺母。
阀门垫片的安装
阀门垫片的拆卸与安装——阀门垫片的安装 只有在法兰连接结构或螺纹连接结构、静密封面和垫片经检查无误，其他阀件业经修复完毕的情况下，方可安装阀门垫片。 （1）上阀门垫片前，密封面、垫片、螺纹及螺栓螺母旋转部位涂上一层石墨粉或二硫化钼粉。垫片、石墨应保持干净，不得沾污（垫片袋装不粘灰；石墨粉盒装加盖），随取随用，不得随地丢放。 （2）阀门垫片安装在密封面上要正确、适中，不能偏斜，不能伸入阀腔或搁置在台肩上。阀门垫片内径要略大于密封面内孔，阀门垫片的外径应比密封面外径稍小，这样才能保证受压均匀。 （3）密封面采用液体密封阀门垫片（又称无垫密封）时，胶粘剂应与工况条件相适应，粘接操作符合相应的粘接规程。阀门密封面要认真清理或表面处理。平面密封面应研磨并有足够的吻合度，涂抹要均匀，要尽量排除空气，胶层一般为0.1~0.2mm厚，螺纹密封处与平面密封一样，相接触两个面都要涂抹，旋入时应取立式姿态，以利空气排出。胶液不宜过多，以免溢出污染其他阀件。 （4）当螺纹密封采用聚四氟乙烯薄膜生料带时，先将生料带起头处拉伸变薄一些，贴在螺纹面上，然后将起头多余的生料带除掉，使贴在螺纹上的薄膜形成楔形，视螺纹间隙，一般缠绕一至二圈，缠绕方向应与螺纹旋向一致，终端将重合起头处时，渐渐拉断生料带，使之成楔形，这样可以保证缠绕的厚度均匀，如图4-45.旋入前，把螺纹端部的薄膜压合一下，以便生料带随螺纹一起旋入螺孔中，旋入要慢、用力要均匀适当，旋紧后不要再松动，切忌回旋，否则容易泄漏。 （5）阀门密封面只准安装一只垫片，不允许在密封面间安装两片或多片垫片来弥补密封面间的间隙不足。 （6）梯形（椭圆）垫圈的安装应使垫圈的内外圆相接触，阀门垫圈的两端面不得与密封槽底面接触。 （7）O型圈的安装除了圈和槽应符合设计要求外，压缩量适当。金属空心O型圈一般最适宜的压扁度为10%~40%，橡胶O型密封圈的压缩变形率，圆柱面上的静密封取13%~20%，平面静密封面取15%~25%.对于内压较高以及真空密封，压缩变形应大些。在保证密封的前提下，压缩变形率越小越好，可延长O型圈的寿命。O型圈的安装方法见填料的安装与拆卸一节。