金属工艺学期末试题

金属工艺学期末试题
金属工艺学期末试题

一.填空题:

1、铁素体和渗碳体组成的共析体称为。

2、铸件壁厚不均匀会产生应力,其中厚壁受,薄壁受。

3、消除和改善焊接热影响区的最有效的方法是焊后进行热处理。

4、金属的塑性越好,变形抗力,金属的可锻性。

5、孔的常用加工方法有、、、等。

6、刀具耐用度是指刀具开始切削至达到为止的切削时间。

7、焊条是由和两部分组成。

8、普通车床的主运动是;进给运动是。

9、前角是面和面之间的夹角。

10、直流电焊机的两种接法是接和接法。

11、柴油机中有铸件毛坯和锻件毛坯零件:气缸是件,连杆是件。

12、切削用量三要素是、和。

13、工艺基准一般包括???????__________ 、___________ 、_________和工序基准等。

14、工件的定位一般遵循的原则是___________。

15、基准重合原则是在选择精基准时候尽量使___________和___________重合,以避免基准不重合引起的误差。

16、焊条电弧焊常用的引弧方法有____________ 和____________。

17、切削用量三要素分别是???????__________ ___________ ____________。

18、车刀的正交参考系中的三个坐标平面是__________ ___________ ____________。

19、切削液的主要作用有__________ 、___________、清洗碎屑和防锈。

20、铸造时影响充型能力的主要因素有__________ 、___________和浇注条件。

21、冲压包含两个工序含义一是板料分离称为__________ ,二是变形称为___________。

22、生产类型按产品生产数量的多少可分为__________ ___________ ____________。

23、热处理的三大要素是_______________ 、___________和_________。

24、常用硬度指标包括___________________和___________________。

25、金属的塑性变形会导致其__________提高,___________下降,这种现象称为加工硬化。

26、钢的整体热处理工艺主要有__________、__________、_________和________。

27、三面两刃一刀尖中的三面是___________ ___________、___________。

28、切削液的主要作用有__________ 、___________、清洗碎屑和防锈。

29、铣削方式从切削部位分析,可以分为____________ 、____________,从铣刀切入点的运动方向与工件运动方向分为____________ 、____________。

30、砂轮的特性主要由___________ 、___________、_________ 、__________和组织等决定

31、车床的主要结构是三箱包括___________ 、____________、___________和一体即床体。

32、机加工的工艺过程主要内容包括___________ 、__________、___________、工步和行程。

33、热处理的三大要素是_______________ 、___________和_________。

34、常用硬度指标包括___________________和___________________。

35、金属的塑性变形会导致其__________提高,___________下降,这种现象称为加工硬化。

36、钢的整体热处理工艺主要有__________、__________、_________和________。

37、三面两刃一刀尖中的三面是___________ ___________、___________。

38、切削液的主要作用有__________ 、___________、清洗碎屑和防锈。

39、铣削方式从切削部位分析,可以分为____________ 、____________,从铣刀切入点的运动方向与工件运动方向分为____________ 、____________。

二、判断题:

1、粗基准是指粗加工时所使用的基准,精基准是指精加工时所使用的基准。

2、再结晶过程也是形核和长大的过程,所以再结晶过程也是相变过程。

3、合金收缩经历三个阶段。其中,液态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。

4、有色金属零件外圆表面的精加工不宜在磨床上进行。

5、一般来说,顺铣比逆铣优越,顺铣尤其适用于对有硬皮工件的加工。

6、高速钢虽然它的韧性比硬质合金高,但并不是现代高速切削的刀具材料。

7、车外圆时,若刀尖高于工件中心,则实际工作前角增大。

8、积屑瘤在加工中没有好处,应设法避免。

9、车削外圆时,在负刃倾角的影响下,切屑流向待加工面。

10、过定位是超过六点的定位方式。

11、车刀的刃倾角是在切削平面中度量的。

12、设计箱体零件加工工艺时,应采用基准统一原则。

13、平面磨削的加工质量比刨削和铣削都高,还可以加工淬硬零件。

14、影响刀具耐用度的主要因素是切削温度。

15、不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。

16、再结晶过程也是形核和长大的过程,所以再结晶过程也是相变过程。

17、在一个工作地点对一个或一组零件所连续完成的那部分工艺过程叫做工序。

18、正接法用于较薄或低熔点金属的焊接,反接用于较厚或高熔点金属的焊接。

19、分模面就是分型面。

20、焊接时工作电压低于空载电压。

21、刨削加工时,刀具往返速度是不一样的。

22、铸造最适应形状简单铸件的生产。

23、钻孔的深度就是切削深度(吃刀量)。

24、可锻铸铁在高温状态下可以进行锻造加工。

25、磨削过程实际上是许多磨粒对工件表面进行切削、刻划和滑擦(摩擦抛光)。

26.塑性指标主要是通过拉伸实验获得的,通常用屈服极限和抗拉极限来做为塑性指标。()27.钢铁材料的变形只有一种即塑性变形,一旦发生就永久改变不能回复。()

28.金属的实际结晶温度和实际的熔化温度是一定的就是金属的理论的熔化温度。()29.牌号ZC200-400,表示σS≥200 MPa、σb≥400 MPa的铸钢。()

30.淬火之后的钢的组织主要是马氏体或者是贝氏体。()

31.在使用游标卡尺对零件进行测量之前应该先将零件的表面清洁干净。()

32.通过热处理可以改变铸铁中石墨的形态和它在铸铁中的分布。()

33.选材的原则,首先要满足零件的使用性能,同时要考虑材料的工艺性和经济性。()34.液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积变化,称为“体收缩”,它是铸件产生变形和开裂的主要原因。()

35.常用毛坯种类有铸件、锻件、冲压件、热处理件、粉末冶金件、型材、焊接件等。()36.塑性指标主要是通过拉伸实验获得的,通常用屈服极限和抗拉极限来做为塑性指标。()37.钢铁材料的变形只有一种即塑性变形,一旦发生就永久改变不能回复。

()

38.金属的实际结晶温度和实际的熔化温度是一定的就是金属的理论的熔化温度。()39.牌号ZC200-400,表示σS≥200 MPa、σb≥400 MPa的铸钢。()

40.淬火之后的钢的组织主要是马氏体或者是贝氏体。()

41.在使用游标卡尺对零件进行测量之前应该先将零件的表面清洁干净。()

42.通过热处理可以改变铸铁中石墨的形态和它在铸铁中的分布。()

43.选材的原则,首先要满足零件的使用性能,同时要考虑材料的工艺性和经济性。()44.液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积变化,称为“体收缩”,它是铸件产生变形和开裂的主要原因。()

45.常用毛坯种类有铸件、锻件、冲压件、热处理件、粉末冶金件、型材、焊接件等。()

三、单选题

1、铸铁熔点比钢( )流动性比钢( ) 收缩率比钢( ) 故铸铁铸造性能好。

A.高、好、小

B.低、好、小

C.高、坏、大

D.低、坏、大

2、在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面质量,使之成为所需零件的过程称为:

A.生产过程

B. 工艺过程

C. 工艺规程

D. 机械加工工艺过程

3、零件在加工过程中使用的基准称为:

A. 设计基准

B. 装配基准

C. 定位基准

D. 测量基准

4、用下列方法生产的钢齿轮中,使用寿命最长,强度最好的为:

A.精密铸造齿轮;

B.利用厚板切削的齿轮;

C.利用圆钢直接加工的齿轮;

D.利用圆钢经镦粗加工的齿轮。

5、淬火一般安排在:

A.毛坯制造之后;

B.粗加工之后;

C.磨削之前;

D.磨削之后。

6、工件焊接后应进行

A.重结晶退火

B.去应力退火

C.再结晶退火

D. 扩散退火

7、增大()对降低表面粗糙度是有利。

A. 进给量

B. 刃倾角

C.副偏角

D. 主偏角

8、根据加工要求,只需要限制少于六个自由度的定位方案称为:

A. 过定位

B. 欠定位

C. 完全定位

D. 不完全定位

9、()加工是一种易引起工件表面金相组织变化的加工方法。

A. 车削

B. 铣削

C. 磨削

D. 钻削

10、对同一种金属用不同方式进行压力加工,其中()时,变形抗力最大。

A. 挤压;

B.轧制;

C.拉拔;

D.自由锻造。

11、工件焊接后应进行( )

A.重结晶退火

B.去应力退火

C.再结晶退火

D. 扩散退火

12、零件在工作中所承受的应力,不允许超过抗拉强度,否则会产生()

A、弹性变形

B、塑性变形

C、断裂

D、屈服

13、车削时为了降低表面粗糙度,可采取的措施是( )

A大主偏角B增大进给量C.减小副偏角D.减小刃倾角

14、车削过程中为了使刀具锋利,可以采取的措施是( )

A大前角B.增大主偏角C.增大副偏角D. 增大刃倾角

15、三刃铣刀加工时,刀具每转切削掉0.06mm的材料,由此计算出进给量是( )

A.0.06.

B.0.03.

C.0.02 D不能计算出来

16、钢号45的优质碳素结构钢,其平均含碳量是()

A 45%

B 4.5%

C 0.45%

D 0.045%

17、以下对于各种量具的说法正确的是( )

A游标卡尺可以测量孔的深度

B百分表可以测量工件的长度

C千分尺读数时不能估读

D以上说法都不正确

18、对于刀具的刃磨以下说法正确的是( )

A对于高速钢刀具刃磨时要勤用水冷却

B对于硬质合金刀具刃磨要勤用水冷却

C高速钢刀具的刃磨应选用碳化硅砂轮

D硬质合金刀具刃磨应选择氧化铝砂轮

19、在用直流焊机焊接薄板时的说法正确的是( )

A不用考虑正负极的接法问题

B工件接阳极焊条接负极

C工件接阴极焊条接阳极

D工件和焊条都接阳极

20、对于卡规和塞规在检测轴孔类工件的说法正确的是( )

A卡规的过端是轴的最大极限尺寸

B塞规的过端是孔的最大极限尺寸

C卡规的止端是轴的最大极限尺寸

D塞规的止端是孔的最小极限尺寸

31、大小、方向或大小和方向随时间发生周期性变化的载荷叫()。

A、冲击载荷

B、交变载荷

C、静载荷

32、切削用量三要素中对切削力影响最大的是( )

A.进给量

B.背吃刀量

C.进给速度. D三要素影响力相同

33、在加工外圆时候滚压或者抛光主要是获得什么指标()

A 尺寸精度

B 形状精度

C 表面粗糙度

D 其它指标

34、利用与被加工齿轮齿槽形状相符的成形刀具直接加工出齿形的加工方法称为()

A 展成法

B 成形法

C 剃头齿轮

D 绗齿

35、影响刀具的锋利程度、减少切屑变形、减小切削力的刀具角度是:()

A主偏角B前角C刃倾角D后角

36、工件焊接后应进行( )

A.重结晶退火

B.去应力退火

C.再结晶退火

D. 扩散退火

37、以下对于各种量具的说法正确的是( )

A游标卡尺可以估读

B百分表大圈读出毫米的整数部分小圈读出小数部分

C千分尺可以精确到小数点后的第三位

D以上说法都不正确

38、对材料进行热处理一般将材料加热到那种组织( )

A莱氏体组织B珠光体C奥氏体D渗碳体

39、在车床上找正零件会用到的测量工具是( )

A游标卡尺B百分表C千分尺D卡规和塞规

40、关于铸造以下说法正确的是( )

A铸件的重要加工面或主要工作面应该处于铸型的侧面或底面

B对于具有大平面的铸件应将大平面放在铸型的上面

C对于具有大面积的薄壁铸件应该尽量使其水平放置

D以上均不正确

36、大小、方向或大小和方向随时间发生周期性变化的载荷叫()。

A、冲击载荷

B、交变载荷

C、静载荷

37、切削用量三要素中对切削力影响最大的是( )

A.进给量

B.背吃刀量

C.进给速度. D三要素影响力相同

38、在加工外圆时候滚压或者抛光主要是获得什么指标()

A 尺寸精度

B 形状精度

C 表面粗糙度

D 其它指标

39、利用与被加工齿轮齿槽形状相符的成形刀具直接加工出齿形的加工方法称为()

A 展成法

B 成形法

C 剃头齿轮

D 绗齿

40、影响刀具的锋利程度、减少切屑变形、减小切削力的刀具角度是:()

A主偏角B前角C刃倾角D后角

41、工件焊接后应进行( )

A.重结晶退火

B.去应力退火

C.再结晶退火

D. 扩散退火

42、以下对于各种量具的说法正确的是( )

A游标卡尺可以估读

B百分表大圈读出毫米的整数部分小圈读出小数部分

C千分尺可以精确到小数点后的第三位

D以上说法都不正确

43、对材料进行热处理一般将材料加热到那种组织( )

A莱氏体组织B珠光体C奥氏体D渗碳体

44、在车床上找正零件会用到的测量工具是( )

A游标卡尺B百分表C千分尺D卡规和塞规

45、关于铸造以下说法正确的是( )

A铸件的重要加工面或主要工作面应该处于铸型的侧面或底面

B对于具有大平面的铸件应将大平面放在铸型的上面

C对于具有大面积的薄壁铸件应该尽量使其水平放置

D以上均不正确

三、简答题(每题4分,共20分)

1、共晶反应

2 、分型面:

3、浇注系统:

4、简述粗、精加工中选择切削用量的一般原则:

5、什么是工件的定位?何谓六点定位原则?加工时,工件是否都要完全定位?

6.简述一种用百分表测量端面圆跳动的方法和步骤。

7.说明在车细长轴的时候车刀的主偏角应该选择多大较好,为什么?

8.简述如何避免或减少焊接变形。

9.简述刚性传动与柔性传动的优缺点。

10.淬火一般都是用那些介质,各种介质都有哪些性能?

11、装夹

12、热处理

13、退火的种类有很多种,试列举至少3种并说明其作用。

14、如果要加工齿数为36的齿轮,用简单分度法如何分度?如果是一根轴上相距为21度的两个键槽呢?(设可选用的圈孔数为46、47、49、51、53、54)

15、分别指出下列各牌号所代表的意义

Q235-A·F、40Cr、45、T10。

四、分析说明题(30分)

1.简述一种用百分表测量端面圆跳动的方法和步骤。

2.说明在车细长轴的时候车刀的主偏角应该选择多大较好,为什么?3.简述如何避免或减少焊接变形。

4.简述刚性传动与柔性传动的优缺点。

5.淬火一般都是用那些介质,各种介质都有哪些性能?

6、简述两箱造型的工艺过程。(8分)

(4)--金属工艺学课程期末考试(答案题解)

《金属工艺学》试卷A 1、填空题(共20分,每小题2分) 1. 金属材料的力学性能主要包括 强度 、 硬度 、 塑性 、 韧性 等。 2. 金属的结晶过程包括 晶核形成 和 晶核长大 。 3. 过冷奥氏体的等温转变产物有 珠光体 、 贝氏体 和 马氏体 三种类型。 4. 电阻焊按接头形式包括 点焊 、 缝焊 和 对焊 。 5. 合金的流动性差,易产生 浇不足 、 冷隔 等铸件缺陷。 6. 焊接热影响区包括 熔合区 、 过热区 、 正火区 、 部分相变区 。 7. 按照外形不同,切屑可分为 节状切屑 、 带状切屑 、 粒状切屑 、 崩碎切屑 四类。 8. 一般机械加工中,使用最多的刀具材料是 高速钢 和 硬质合金 。 9. 常用的切削液有 水溶液 、 切削油 和 乳化液 。 10. 板料冲压的基本工序可分为两大类 分离工序 和 成形工序 。 2、选择题(共20分,每小题2分) 1. 金属在疲劳试验时,试样承受的载荷为( 4)。 (1) 静载荷 (2) 动载荷 (3) 冲击载荷 (4) 交变载荷 2. 固溶强化的根本原因是( 3)。 (1) 晶格类型发生变化 (2) 晶粒变细 (3) 晶格发生畸变 (4) 晶格发生滑移 3. A1、Ar1、Ac1、A3之间的关系为( 2 )。 (1) A1>Ar1>Ac1>A3 (2) Ar1A1>Ac1>A3 (4) A3

金属工艺学试题及答案

1.影响金属充型能力的因素有:金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2.可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3.镶嵌件一般用压力铸造方法制造,而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括:喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5.锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6.落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于凸模刃口(冲子)尺寸。(落料件的光面尺寸与凹模的尺寸相等的,故应该以凹模尺寸为基准,冲孔工件的光面的孔径与凸模尺寸相等,故应该以凸模尺寸为基准。)7.埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9.钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。

二、简答题 1.什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区别? 拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有结构斜度的表面,不加工艺斜度。 2.下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种?为什么?

分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高; 型芯呈水平状态,便于安放且稳定。 3.说明模锻件为什么要有斜度和圆角? 斜度:便于从模膛中取出锻件; 圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命。 4.比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同? 落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角;

金属工艺学复习题

金属工艺学复习题 第一篇 1.钢的热处理一般由_加热_、_保温_、_冷却_三个阶段组成。 2.α—Fe是_体心_立方晶格。金属的晶格类型主要有___体心立方晶格___、__面心立方晶格___、___密排六方晶格___三大类。 3.金属材料的塑性常用____伸长率___和___断面收缩率__来判断。 4.合金工具钢主要用于制造__刀具__、__量具__、__模具__等,含碳量甚高。 5. 在拉伸试验中,试样拉断前能承受的最大应力称为材料的(抗拉强度)。根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系,画出的应力——应变曲线(拉伸图)可以确定出金属的(强度和塑性) 6. 金属材料表现出是力学性能的是(D) A 导电性 B 抗氧化性 C 导热性 D 硬度 7.钢是以铁为主要元素的铁碳合金,一般含碳量小于( 2.11% ) 8.调质处理就是(淬火并高温回火)的复合热处理工艺。工件淬火及_高温回火_的复合热处理工艺,称为调质。 9.根据溶质原子在溶剂中所占位置不同,固溶体可分为_置换固溶体_和_间隙固溶体__两种。 10.下列是表面热处理的是(表面淬火、渗碳、渗氮) 11.金属力学性能的有(强度、硬度、韧性)等, 金属疲劳的判断依据是(疲劳强度) 12.铁碳合金相图中,S点是(共析点) 13.常见的碳素钢按用途分为_(碳素结构钢、碳素工具钢)两大类。45钢是(优质碳素结构钢), T12中含碳量平均为( 1.2% ) 14. 分别填出下列铁碳合金组织的符号。奥氏体___A____ 铁素体____F____ 珠光体____P____ 15.不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法(布氏硬度) 名词解释: 1. 强度:金属材料在力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力 2.固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格而保持溶剂晶格类型的金属晶体 3.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差,称之为过冷度。 4.退火:退火是将刚加热、保温,然后随炉火埋入灰中使其慢慢冷却的热处理工艺。 5.疲劳强度:当循环应力低于某定值时,疲劳曲线呈水平线,表示该金属材料在此应力下可经受无数次应力循环仍不发生疲劳断裂,此应力值称为材料的疲劳强度。 6.过冷现象:实际结晶温度低于理论结晶温度,这种现象称为“过冷” 7.相:在合金组织中,凡化学成分、晶格构造和物理性能相同的均匀组正部分成为相。 简答题: 1.什么是“过冷现象”?过冷度指什么? ①、实际结晶温度低于理论结晶温度,这种现象称为“过冷”。 ②、理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。 2.下列符号所表示的力学性能指标的名称是什么? σ b :抗拉强度 σ-1 : 疲劳强度 δ:伸长率 αk :冲击韧度 HBS:卒火钢球

金属工艺学试卷+答案

一、填空题 1、金属材料的性能可分为两大类:一类叫___使用性能________,反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫______工艺性能______,反映材料在加工过程中表现出来的特性。 2、常用的硬度表示方法有_布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度。 3、自然界的固态物质,根据原子在内部的排列特征可分为晶体与_非晶体_两大类。 4、纯金属的结晶过程包括__晶核的形成__与__晶核的长大_两个过程 5、金属的晶格类型主要有_体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格__三大类。 6、晶体的缺陷主要有_点缺陷线缺陷面缺陷。 7、铁碳合金室温时的基本组织有______铁素体_____、____渗碳体______、_____奥氏体____、珠光体与莱氏体。 8、铁碳合金状态图中,最大含碳量为_ 6、69%。 9、纯铁的熔点就是_____1538℃______。 10、钢的热处理工艺曲线包括______加热_______、____保温_________与冷却三个阶段。 11、常用的退火方法有____完全退火_____、球化退火与____去应力退火_______。 12、工件淬火及___________高温回火_______的复合热处理工艺,称为调质。 13、常用的变形铝合金有__防锈铝硬铝超硬铝锻铝__ 。 14、灰铸铁中的石墨以___片状石墨___ 形式存在 15、工业纯铜分四类,分别代号___T1____ 、____T2_____、___T3___、______T4__ 表示钢中非金属夹杂物主要有: 、、、等。 二、单项选择题 1、下列不就是金属力学性能的就是( D) A、强度 B、硬度 C、韧性 D、压力加工性能 2、属于材料物理性能的就是( ) A、强度 B、硬度 C、热膨胀性 D、耐腐蚀性 3、材料的冲击韧度越大,其韧性就( ) A、越好 B、越差 C、无影响 D、难以确定 4、组成合金最基本的、独立的物质称为( ) A、组元 B、合金系 C、相 D、组织 5、金属材料的组织不同,其性能( ) A、相同 B、不同 C、难以确定 D、与组织无关系 6、共晶转变的产物就是( ) A、奥氏体 B、渗碳体 C、珠光体 D、莱氏体 7、珠光体就是( ) A、铁素体与渗碳体的层片状混合物 B、铁素体与奥氏体的层片状混合物 C、奥氏体与渗碳体的层片状混合物 D、铁素体与莱氏体的层片状混合物 8、下列就是表面热处理的就是( ) A、淬火 B、表面淬火 C、渗碳 D、渗氮 9、下列就是整体热处理的就是( ) A、正火 B、表面淬火 C、渗氮 D、碳氮共渗 10、正火就是将钢材或钢材加热保温后冷却,其冷却就是在( ) A、油液中 B、盐水中 C、空气中 D、水中 11、最常用的淬火剂就是( ) A、水 B、油 C、空气 D、氨气 12、45钢就是( )

金属工艺学试题及答案(3)

金属工艺学试题及答案 一、填空(每空0.5分,共10分) 1.影响金属充型能力的因素有:金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2.可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3.镶嵌件一般用压力铸造方法制造,而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括:喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5.锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6.落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。 7.埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9.钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题(共15分) 1.什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区别?(3分) 拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有结构斜度的表面,不加工艺斜度。 2.下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种?为什么?(3分) 分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高;型芯呈水平状态,便于安放且稳定。 3.说明模锻件为什么要有斜度和圆角?(2分) 斜度:便于从模膛中取出锻件;圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命。 4.比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同?(2分) 落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角; 落料的凸凹模间间隙小,拉深凸凹模间间隙大,普通拉深时,Z=(1.1~1.2)S 5.防止焊接变形应采取哪些工艺措施?(3分) 焊前措施:合理布置焊缝,合理的焊接次序,反变形法,刚性夹持法。 焊后措施:机械矫正法,火焰加热矫正法 6.试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同?(2分) 电阻对焊:先加压,后通电;闪光对焊:先通电,后加压。五、判断正误,在括号内正确的打√,错误的打×(每题0.5分,共5分) 1.加工塑性材料时,不会产生积屑瘤。(× ) 2.顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。(× ) 3.拉削加工适用于单件小批零件的生产。(× ) 4.单件小批生产条件下,应采用专用机床进行加工。(× ) 5.插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。(√ ) 6.作为定位基准的点或线,总是以具体的表面来体现的。(√ ) 7.轴类零件如果采用顶尖定位装夹,热处理后需要研磨中心孔。(√ ) 8.生产率是单位时间内生产合格零件的数量。(√ ) 9.镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。(√ )

金属工艺学课后答案

金属工艺学课后答案 1、什么是应力?什么是应变? 答:试样单位截面上的拉力,称为应力,用符号ζ表示,单位是MPa。 试样单位长度上的伸长量,称为应变,用符号ε表示。 2、画出低碳钢拉伸曲线图,并指出缩颈现象发生在拉伸图上哪一点?若没有出现缩颈现象,是否表示试样没有发生塑性变形? 答:b 点发生缩颈现象。若没有出现缩颈现象,试样并不是没有发生塑性变形,而是没有产生明显的塑性变形。 3、将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形?怎样判断它的变形性质? 答:将钟表发条拉直是弹性变形,因为当时钟停止时,钟表发条恢复了原状,故属弹性变形。 4、布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?各适用于何种场合。下列情况应采用哪种硬 度法测定其硬度? 答:布氏硬度法:(1)优点:压痕面积大,硬度值比较稳定,故测试数据重复性好,准确度 较洛氏硬度法高。(2)缺点:测试费时,且压痕较大,不适于成品检验。 (3)应用:硬度值HB 小于450 的毛坯材料。 洛氏硬度法:(1)优点:设备简单,测试简单、迅速,并不损坏被测零件。 (2)缺点:测得的硬度值重复性较差,对组织偏析材料尤为明显。 (3)应用:一般淬火件,调质件。 库存钢材——布氏硬度锻件——布氏硬度 硬质合金刀头——洛氏硬度台虎钳钳口——洛氏硬度。 5、下列符号所表示的力学性能指标的名称、含义和单位是什么? ζ:强度,表示材料在外加拉应力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力,单位MPa。 ζs:屈服强度,指金属材料开始发生明显塑性变形时的应力,单位MPa。 ζb:抗拉强度,指金属材料在拉断前可能承受的最大应力,单位MPa。 ζ0.2:屈服强度,试样在产生0.2%塑性变形时的应力,单位MPa。 ζ-1:疲劳强度,表示金属材料在无数次的循环载荷作用下不致引起断裂的最大应力,单位MPa。 δ:伸长率,试样产生塑性变形而发生破坏是的最大伸长量。 αk:冲击韧性,金属材料在一次性、大能量冲击下,发生断裂,断口处面积所承受的冲击功,单位是J/cm2 HRC:洛氏硬度,无单位。 HBS:布氏硬度,无单位。表示金属材料在受外加压力作用下,抵抗局部塑性变形的能力。HBW:布氏硬度,无单位。 1、金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响? 答:晶粒越细小,ζb、HB、αk 越高;晶粒越粗,ζb、HB,、αk,、δ下降。 2、什么是同素异晶转变?试画出纯铁的冷却曲线,并指出室温和1100℃时的纯铁晶格有什 么不同? 答:随温度的改变,固态金属晶格也随之改变的现象,称为同素异

《金属工艺学》(下册)习题答案

《金属工艺学》< 下册)习题答案 一、填空题 I?在切削加工过程中,工件上会形成三个表面,它们是已加工表面、 待加工表面、和过渡表面。2 ?切削运动分主运动和览给运动__ 两类。 3 ?切削用量包括切削速度、进给量和—背吃刀量—。 4.刀具静止参考系主要由基面、主切削面、正交平面所构成。 5.是前角的符号,是在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角。 6.是刃倾角的符号,是在切削平面内测量的主切削刃与基面间的夹角。 7.过切削刃上的一个点,并垂直于基面和切削平面的是正交平面。 8.为了减小残留面积,减小表面粗糙度Ra值,可以采用的方法和措施有: 减小主偏角、减小副偏角和减小进给量。 9.常见切屑种类有:带状切屑、节状切屑和崩碎切屑。 10.切屑厚度压缩比是切屑厚度与切削层公称厚度之比值,其数值越大,切削力越大,切削温度越高,表面越粗糙。 II?总切削力可分解为切削力、进给力和背向力三个切削分力。 12.刀具磨损的三个阶段是:初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。刀具重磨和换刀应安排在正常磨损阶段后期、急剧磨损发生之前。 13?刀具耐用度是指刀具从开始切削至磨损量达到规定的磨钝标准为止的实际切削总 时间。 14 ?产生积屑瘤的条件是:①切削塑性金屑,②中等切速切削,粗加工加工时可利用积屑瘤,精加工加工时尽量避免产生积屑瘤。 15?用圆柱铣刀铣平面时,有两种铣削方式,即—逆铣—和—顺铣—。一般铣削常采用逆铣—。 16?对钢材精车时用高速,其主要目的是避免产生积屑瘤。 17.磨削加工的实质是磨粒对工件进行刻划、滑擦和切削三种作用的综合过程。 18.砂轮的硬度是磨粒受力后从砂轮表面脱落的难易程度,工件材料硬,应选用硬度 较软砂轮,磨削有色金属等软材料时,应选用较硬砂轮。 19?机床上常用的传动副有带传动、齿轮传动、齿轮齿条传动、丝杠螺母(螺杆〉传动和蜗轮蜗杆传动 20.机床传动系统中,常用的机械有级变速机构有:滑移齿轮变速、离合器式齿轮变速 等 21.对于刚度好、长度长、余量多的外圆面,先用横磨法分段进行粗磨,相邻两段间有5-10的搭接,工件上留下0.01?0.03的余量,再用纵磨法精磨,这种加工方法称为综合磨法。

金属工艺学试题及答案(2).复习过程

一、简答题 1.将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形?怎样判别它的变形性质? 2.下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么? σb、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、HRC、HBS、HBW 3.什么是同素异构转变?试画出纯铁的冷却曲线,分析曲线中出现“平台”的原因。室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同? 4.金属结晶的基本规律是什么?晶核的形成率和成长速度受到哪些因素的影响? 5.常用的金属晶体结构有哪几种?它们的原子排列和晶格常数各有什么特点?α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构? 6.什么是固溶强化?造成固溶强化的原因是什么? 7.将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图所示温度T1,求此时: (1)两相的成分;(2)两相的重量比; (3)各相的相对重量(4)各相的重量。 8.某合金如下图所示: 标出(1)-(3)区域中存在的相; (2)标出(4)、(5)区域中的组织;

(3)相图中包括哪几种转变?写出它们的反应式。 9. 今有两个形状相同的铜镍合金铸件,一个含Ni90%,一个含Ni50%,铸后自然冷却,问凝固后哪个铸件的偏析较为严重?如何消除偏析? 10. 按下面所设条件,示意地绘出合金的相图,并填出各区域的相组分和组织组分,以及画出合金的力学性能与该相图的关系曲线。 设C、D两组元在液态时能互相溶解,D组元熔点是C组元的4/5 ,在固态时能形成共晶,共晶温度是C组元熔点的2/5,共晶成分为ωD=30%;C组元在D组元中有限固溶,形成α固溶体。溶解度在共晶温度时为ωC=25%,室温时ωC=10%,D组元在C组元中不能溶解;C组元的硬度比D组元高。计算ωD=40%合金刚完成共晶转变时,组织组成物及其百分含量。 11.分析在缓慢冷却条件下,45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成。并计算室温下组织的相对量。 12. 试比较索氏体和回火索氏体,托氏体和回火托氏体,马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。

金属工艺学期末总复习题及答案

《金属工艺学》期末总复习题及答案 一、单项选择: 1、测定淬火钢件的硬度,一般常选用(B)来测试。 A、布氏硬度计; B、洛氏硬度计; C、维氏硬度计。 2、材料抵抗变形或断裂的能力称为(A)。 A、强度; B、硬度; C、塑性; D、韧性; E、疲劳强度。 3、奥氏体为(B)晶格。 A、体心立方; B、面心立方; C、密排六方。 4、金属的(C)越好,则其锻造性能越好。 A、强度; B、硬度; C、塑性; D、韧性; E、疲劳强度。 5、铁碳合金相图上ES线,用代号(B)表示。 A、A1 ; B、Acm ; C、A3 。 6、T10A牌号中,10表示其平均碳的质量分数为(B)。 A、0.10%; B、1.0%; C、10%。 7、在下列三种钢中,(C)钢的弹性最好。 A、T10A; B、20 ; C、65 。 8、过共析钢的淬火加热温度应选择在(A)。 A、Ac1+10~20℃; B、Accm以上; C、Ac3+30~50℃。 9、选择制造下列零件的材料:冷冲压件(A);齿轮(C);小弹簧(B)。 A、08F; B、70; C、45。 10、选择制造下列工具所用的材料:锉刀(C);手工锯条(B)。 A、T9Mn; B、T10A; C、T12 。 11、调质处理就是(C)。

A、淬火+低温回火; B、淬火+中温回火; C、淬火+高温回火。 12、化学热处理与其它热处理方法的基本区别是(C)。 A、加热温度; B、组织变化; C、改变表面化学成分。 13、零件渗碳后,一般需经(A)处理才能达到表面高硬度和耐磨的目的。 A、淬火+低温回火; B、正火; C、调质。 14、将相应的牌号填入空格内:普通黄铜(A);特殊黄铜(D); 锡青铜(B);硅青铜(C)。 A、H70; B、QSn4-1; C、QSi 3-1; D、HAl 77-2。 15、拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大标称应力称为材料的(B)。 A、屈服点; B、抗拉强度; C、弹性极限。 16、作疲劳试验时,试样承受的载荷为(C)。 A、静载荷; B、冲击载荷; C、循环载荷。 17、铁素体为(A)晶格。 A、体心立方; B、面心立方; C、密排六方。 18、铁碳合金相图上GS线,用代号(C)表示。 A、A1 ; B、Acm ; C、A3 。 19、铁碳合金相图上的共析线是(C),共晶线是(A)。 A、ECF线; B、ACD线; C、PSK线。 20、08F牌号中,08表示其平均碳的质量分数为(A)。 A、0.08%; B、0.8%; C、8%。 21、选择制造下列工具所用的材料:锉刀(C);手工锯条(B)。 A、T9A ; B、T10 ; C、T12 。 22、将下列合金钢牌号归类:耐磨钢(B);合金弹簧钢(A);

《金属工艺学》(下册)习题答案

《金属工艺学》(下册)习题答案 一、填空题 1.在切削加工过程中,工件上会形成三个表面,它们是已加工表面、 待加工表面、和过渡表面。 2.切削运动分主运动和__进给运动___两类。 3.切削用量包括切削速度、进给量和___背吃刀量___。 4. 刀具静止参考系主要由基面、主切削面、正交平面所构成。 γ是前角的符号,是在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角。 5.0 6.sλ是刃倾角的符号,是在切削平面内测量的主切削刃与基面间的夹角。 7.过切削刃上的一个点,并垂直于基面和切削平面的是正交平面。 8. 为了减小残留面积,减小表面粗糙度Ra值,可以采用的方法和措施有: 减小主偏角、减小副偏角和减小进给量。 9.常见切屑种类有:带状切屑、节状切屑和崩碎切屑。 10.切屑厚度压缩比是切屑厚度与切削层公称厚度之比值,其数值越大,切削力越大,切削温度越高,表面越粗糙。 11.总切削力可分解为切削力、进给力和背向力三个切削分力。12.刀具磨损的三个阶段是:初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。 刀具重磨和换刀应安排在正常磨损阶段后期、急剧磨损发生之前。 13.刀具耐用度是指刀具从开始切削至磨损量达到规定的磨钝标准为止的实际切削总时间。 14.产生积屑瘤的条件是:①切削塑性金屑,②中等切速切削,粗加工加工时可利用积屑瘤,精加工加工时尽量避免产生积屑瘤。 15.用圆柱铣刀铣平面时,有两种铣削方式,即逆铣和顺铣。一般铣削常采用逆铣。 16.对钢材精车时用高速,其主要目的是避免产生积屑瘤。 17.磨削加工的实质是磨粒对工件进行刻划、滑擦和切削三种作用的综合过程。 18.砂轮的硬度是磨粒受力后从砂轮表面脱落的难易程度,工件材料硬,应选用硬度较软砂轮,磨削有色金属等软材料时,应选用较硬砂轮。 19.机床上常用的传动副有带传动、齿轮传动、齿轮齿条传动、丝杠螺母(螺杆)传动和蜗轮蜗杆传动 20.机床传动系统中,常用的机械有级变速机构有:滑移齿轮变速、离合器式齿轮变速等

(完整版)金属工艺学题库及答案

金属材料热处理与加工应用题库及答案 目录 项目一金属材料与热处理 (2) 一、单选(共46题) (2) 二、判断(共2题) (4) 三、填空(共15题) (4) 四、名词解释(共12题) (5) 五、简答(共6题) (5) 项目二热加工工艺 (7) 一、单选(共32题) (7) 二、判断(共18题) (8) 三、填空(共16题) (9) 四、名词解释(共5题) (9) 五、简答(共14题) (10) 项目三冷加工工艺 (13) 一、填空(共3题) (13) 二、简答(共2题) (13)

项目一金属材料与热处理 一、单选(共46题) 1.金属α-Fe属于(A)晶格。 A.体心立方 B.面心立方 C.密排六方晶格 D.斜排立方晶格 2.铁与碳形成的稳定化合物Fe3C称为:(C) A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 3.强度和硬度都较高的铁碳合金是:(A )。 A.珠光体 B.渗碳体 C.奥氏体 D.铁素体 4.碳在γ-Fe中的间隙固溶体,称为:(B)。 A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 4.硬度高而极脆的铁碳合金是:(C)。 A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 5.由γ-Fe转变成α-Fe是属于:(D )。 A.共析转变 B.共晶转变 C.晶粒变 D.同素异构转变 6.铁素体(F)是:(D)。 A.纯铁 B.混合物 C.化合物 D.固溶体 7.金属结晶时,冷却速度越快,其实际结晶温度将:(B)。 A.越高 B.越低 C.越接近理论结晶温度 D.固溶体 8.为细化晶粒,可采用:(B)。 A.快速浇注 B.加变质剂 C.以砂型代金属型 D.固溶体 9.晶体中的位错属于:(C)。 A.体缺陷 B.面缺陷 C.线缺陷 D.点缺陷 10.下列哪种是高级优质钢:(C)。 A.10号钢 B.T7 C.T8A D.30Cr 11.优质碳素结构钢“45”,其中钢的平均含碳量为:(C )。 A.45% B.0.045% C.0.45% D.4.5% 12.优质碳钢的钢号是以(A )命名。 A.含碳量 B.硬度 C.抗拉强度 D.屈服极限 13.优质碳素钢之所以优质,是因为有害成分(B )含量少。 A.碳 B.硫 C.硅 D.锰 14.碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的(C)。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 15.碳钢中含硫量过高时,将容易引起(B)。 A.冷脆 B.热脆 C.氢脆 D.兰脆 16.选用钢材应以(C)为基础。 A.硬度 B.含碳量 C.综合机械性能 D.价格 17.属于中碳钢的是(B )。 A.20号钢 B.30号钢 C.60号钢 D.70号钢 18.下列金属中,焊接性最差的是(D )。 A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁

金属工艺学期末复习

金属工艺 第二章名词解释 1.疲劳断裂:在变动载荷的作用下,零件经过较长时间工作或多次应力循环后所发生的突然断裂现象。 2.拉伸曲线:拉伸过程中载荷(F)与试样的伸长量(△L)之间的关系,过程;弹性变形,塑性变形和断裂。☆P5 第三章名词解释 1.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度的差。(△T=Tm-Tn) 第四章名词解释 铁碳合金相图☆P33——41 第五章名词解释 1.退火:将工件加热到临界点以上或在临界点以下某一温度保温一定时间后,以缓慢的冷却速度(一般随炉冷却)进行冷却的热处理工艺。 2.正火:将钢件加热到Ac 3或Ac cm 以上30——50℃,保温适当的时间后,从炉中 取出在空气中冷却的热处理工艺。 3.淬火:将工件加热到Ac 3或Ac 1 以上30——50℃奥氏体化后,保温一定的时间, 然后以大于临界冷却速度冷却(一般为油冷或水冷),获得马氏体或(和)贝氏体组织的热处理工艺。 4.回火:工件淬硬后,重新加热到A 1 以下的某一温度,保温一段时间,然后冷却到室温的热处理工艺。 5.C曲线(过冷奥氏体等温转变曲线):表示过冷奥氏体等温转变的温度,转变时间与转变产物及转变量(转变开始及终了)的关系曲线图。☆P47——48 第六章名词解释 1.冷脆:杂质元素(磷)使钢的塑性和韧性显著下降,并且温度愈低脆性愈严重。 2.热脆:当钢在热变形加工时,共晶体首先熔化,使钢的强度,韧性下降而产生脆性开裂。 3.孕育铸铁:经过孕育处理的灰铸铁☆P93 第十章名词解释 1.铸造:将熔融金属浇铸,压射或吸入铸型型腔中,待其凝固后而得到一定形状和性能的铸件。 2.浇注系统(浇道):为了使熔融金属溶液顺利填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。 第十一章名词解释 1.冷变形强化(加工硬化):金属材料在冷塑性变形时,随着变形程度的增加,金属材料的强度和硬度提高,但塑性和韧性下降。 第十二章名词解释 1.手工电弧焊:用手工操作焊条进行焊接的一种电弧焊方法。 ☆各种金属焊接性能的比较P209——214. 第二章填空题 1.金属塑性的指标主要有断后伸长率和断面收缩率两种。 2.洛氏硬度的标尺有HRA,HRB,HRC三种。 3.常用测定硬度的方法有布氏硬度测试法,洛氏硬度测试法和维氏硬度测试法。

金属工艺学试题集

第一部分 金属材料及热处理 一、填空题: 1.45钢水淬后硬度为,T10A水淬后硬度为。 2.45钢经调质处理后,硬度可为。 3. 45钢作为工夹具时,工作部分硬度为HRC40—45,应进行和热处理工艺。 4.T10A要求硬度为HRC58—64,应进行和热处理工艺。 5.GCr15滚动轴承钢的最终热处理工艺是。 6.20CrMnTi是钢;其主要热处理工艺是。 7.40Cr是钢;其主要热处理工艺是。 8.高速钢多次锻打的目的是;采用1260℃~1280℃加热的目的是;多次回火的目的是。 9.渗碳钢的含碳量一般为;渗碳后表面组织为;心部组织为 。 10.调制刚的含碳量一般为;经调制热处理后组织为。 11.金属的机械性能指标有,,, ,。 12.各种热处理工艺过程都是由,, 三个阶段组成的。 13.完全退火适用于钢;正火适用于钢;钢用水做淬火剂;用油做淬火剂。 14.淬火的主要目的是;过共析钢正火的主要目的; 完全退火的目的是。 15.过冷奥氏体经不同温度,等温转变后的组织有,, ,,。 16.ICr18Ni9Ti中的Cr的作用是, Ti的作用是。 17.40CrNiMo中的Ni的作用是, Mo的作用是。 18.W18Cr4v中的W的作用是。 19.下列杂志元素对钢的机械性能的主要影响为:P ,S , Si , Mn 。 20.Cu在钢中的主要作用是。 21.铁碳合金在常温下的组织有,,,, ,,,。 22.常见的铸铁主要有,,, ,。应用最多的是铸铁。23. 和的合金叫黄铜;和的合金叫青铜。 24.为使高碳钢具有较高硬度时,常采用热处理工艺;为使高碳钢降低 硬度时,常采用热处理工艺;为使中碳钢具有一定综合机械性能,常采用热处理工艺;为使低碳钢表面耐磨,常采用 并;为使钢具有良好的切削加工性能可在钢中添加合金元素

金属工艺学复习题及答案

第二部分复习思考题 一、判断题 ()1. 当以很小的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。√ ()2. 粗磨时应选粒度号大的磨粒,精磨时则应选细的磨粒。× ()3. 磨硬材料应选软砂轮,磨软材料应选硬砂轮。√ ()4. 砂轮的组织号越大,磨料所占体积百分比越大。× ()5. 麻花钻起导向作用的是两条螺旋形棱边。√ ()6. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和表面粗糙度,也能纠正原有孔的位置误差。×()7. 无心外圆磨削(纵磨)时,导轮的轴线与砂轮的轴线应平行。× ()8. 粗车L/D=4~10的细长轴类零件时,因工件刚性差,宜用一夹一顶的安装方法。× ()9. 镗床只能加工通孔,而不能加工盲孔。× ()10. 拉削加工只有一个主运动,生产率很高,适于各种批量的生产。× ()11. 粗基准即是粗加工定位基准。× ()12. 钨钛钻类硬质合金刀具适合加工脆性材料。× ()13. 车削锥面时,刀尖移动的轨迹与工件旋转轴线之间的夹角应等于工件锥面的两倍。× ()14. 当加工表面、刀具、切削用量中的切削速渡和进给量都不变时,完成的那一部分工序,称为一个工步。√ ()15. 积屑瘤使刀具的实际前角增大,并使切削轻快省力,所以对精加工有利。×()16. 砂轮的硬度是指磨粒的硬度。× ()17. 钻孔既适用于单件生产,又适用于大批量生产。√ ()18. 由于拉刀一次行程就能把该工序中的待加工表面加工完毕,故其生产率很高。√ ()19. 精车时,刃倾角应取负值。× ()20. 在切削用量中,对切削温度影响最大的是进给量。× ()21. 车刀主偏角越大,刀尖散热条件越好。× ()22. 刨刀在切入工件时受到较大的冲击,因此刨刀的前角较小,刀尖圆弧较大。√()23. 精车时,应选较小的背吃刀量、较小的进给量和较低的切削速度。× ()24. 扩孔可以在一定程度上纠正原孔轴线的偏斜。√ ()25. 用中等切削速度切削脆性金属材料容易产生积屑瘤。×

金属工艺学期末试卷

金属工艺学期末考试卷 (适用数控、模具、汽修专业) 一、填空题(共15分,每空格0.5分) 1机械零件常用毛坯种有、、 、、等。 2 焊接方法按焊接过程特点可为、、。 3 整个焊接接头由:、、组成。 4 一个零件完整的工艺过程由、、、 、组成。 5 焊接性能较好的金属材料是和。 6 机械零件材料选择的一般原为、、。 7 零件失效的主要类型有、、、 。 8 造成定位误差的主要原因是和不重合。 9 在焊接长直水平焊缝和大直径环缝应选用焊,仅在立焊位置焊构件应选用焊,焊接易氧化的铝件时多用焊。 二 单选题(每题1.5分,共15分) 1 焊接时在被焊工件的结合处产生()使分离的工件连为一体。

A 机械力 B 原子间结合力 C 粘接力 D A、B和C 2 工件焊接后应进行() A 重结晶退火 B 去应力退火 C 再结晶退火 D 扩散退火 3 根据加工要求,不需要限制六个自由度的定位方案称为() A 过定位 B 欠定位 C 完全定位 D 不完全定位 4 零件加工时精基准一般为() A 工件毛坯面 B 工件的已加工表面 C 工件待加工表面 5 在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面质量使之成为所需零件的过程称() A 生产过程 B 工艺过程 C 工艺规程 D 机械加工工艺过程 6 对于重要结构,承受冲击载荷或在低温下工作的结构焊接时应选用碱性焊条,原因是() A 焊缝金属含氢量低 B 焊缝金属韧性好 C 焊缝金属抗裂性强 D A、B和C 7 按基准的不同作用分为设计基准和()两类 A 工艺基准 B 定位基准 C 测量基准 D 装配基准 8 在进行机械加工时,必须使工件在机床或夹具中占据一个正确位置,这是() A 夹紧 B 装夹 C 压紧 D 定位 9 ()是工艺过程的基本组成部分 A 工序 B 工步 C 复合工步 D 工位 10 焊接时各类残渣的量多没有足够的时间浮出熔池表面就会产生() A 气孔 B 裂纹 C未焊透 D 夹渣

金属工艺学_邓文英_第五版_课后习题参考答案 (2)

第一章(p11) 1.什么是应力?什么是应变? 答:应力是试样单位横截面的拉力;应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量 2.缩颈现象在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时,试样上有部分开始变细,出现了“缩颈”;缩颈发生在拉伸曲线上bk 段;不是,塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生,如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。 4.布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?下列材料或零件通常采用哪种方法检查其硬度? 库存钢材硬质合金刀头 锻件台虎钳钳口 洛氏硬度法测试简便,缺点是测量费时,且压痕较大,不适于成品检验。 布氏硬度法测试值较稳定,准确度较洛氏法高。;迅速,因压痕小,不损伤零件,可用于成品检验。其缺点是测得的硬度值重复性较差,需在不同部位测量数次。 硬质合金刀头,台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。 库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。 第五题 下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么?

σb抗拉强度它是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力. σs屈服点它是指拉伸试样产生屈服时的应力。 σ2.0规定残余拉伸强度 σ1-疲劳强度它是指金属材料在应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂,此应力称为材料的疲劳强度。 σ应力它指试样单位横截面的拉力。 a K冲击韧度它是指金属材料断裂前吸收的变形能量的能力韧性。 HRC 洛氏硬度它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力,使得压头与试样始终保持紧密接触,然后,向压头施加主载荷,保持数秒后卸除主载荷。以残余压痕深度计算其硬度值。 HBS 布氏硬度它是指用钢球直径为10mm,载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。 HBW 布氏硬度它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。 第二章(p23) (1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么? 答:实际结晶温度低于理论结晶温度(平衡结晶温度),这种线性称为“过冷”;理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。(2)金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响?细化晶粒的途径有哪些? 答:金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。一般来说,同一成分的金属,晶粒愈细,其强度、硬度愈高,而且塑性和韧性也愈好。

金属工艺学下册习题答案

一、填空题 1.在切削加工过程中,工件上会形成三个表面,它们是 已加工表面 、 待加工表面 、和 过渡表面 。 2.切削运动分 主运动 和__进给运动___两类。 3.切削用量包括 切削速度 、 进给量 和___背吃刀量___。 4. 刀具静止参考系主要由 基面 、 主切削面 、 正交平面 所构成。 5. 0γ是 前角 的符号,是在 正交平 面内测量的 前刀 面与 基 面间的夹角。 6.s λ是 刃倾角 的符号,是在 切削平 面内测量的 主切削刃 与 基 面间的夹角。 7.过切削刃上的一个点,并垂直于基面和切削平面的是 正交平面 。 8. 为了减小残留面积,减小表面粗糙度Ra 值,可以采用的方法和措施有: 减小主偏角 、 减小副偏角 和 减小进给量 。 9.常见切屑种类有: 带状切屑 、 节状切屑 和 崩碎切屑 。 10. 切屑厚度压缩比是 切屑厚度 与 切削层公称厚度 之比值,其数值越大,切削力越大,切削温度越高,表面越粗糙。 11.总切削力可分解为 切削力 、 进给力 和 背向力 三个切削分力。 12.刀具磨损的三个阶段是:初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。 刀具重磨和换刀应安排在 正常磨损阶段 后期、 急剧磨损发生 之前。 13.刀具耐用度是指刀具从开始切削至磨损量达到规定的磨钝标准为止的实际切削总时间。 14.产生积屑瘤的条件是:①切削塑性金屑,②中等切速切削,粗加工加工时可利用积屑瘤,精加工加工时尽量避免产生积屑瘤。 15.用圆柱铣刀铣平面时,有两种铣削方式,即 逆铣 和 顺铣 。一般铣削常采用 逆铣 。 16.对钢材精车时用高速,其主要目的是 避免产生积屑瘤 。 17.磨削加工的实质是磨粒对工件进行 刻划 、 滑擦 和 切削 三种作用的综合过程。 18.砂轮的硬度是 磨粒受力后从砂轮表面脱落的难易程度 ,工件材料硬,应选用硬度 较软 砂轮,磨削有色金属等软材料时,应选用 较硬 砂轮。 19.机床上常用的传动副有 带传动 、 齿轮传动 、 齿轮齿条传动 、 丝杠螺母(螺杆)传动和 蜗轮蜗杆传 动 20.机床传动系统中,常用的机械有级变速机构有:滑移齿轮变速、离合器式齿轮变速等 21.对于刚度好、长度长、余量多的外圆面,先用横磨法分段进行粗磨,相邻两段间有5-10的搭接,工件上留下0.01~0.03的余量,再用纵磨法精磨,这种加工方法称为综合磨法。 22.珩磨一般在专门的珩磨机床上进行,珩磨头与机床主轴应浮动连接。单件小批生产时亦可在改装的立式钻床或 卧式车床上进行。 23.根据齿轮传动的特点和不同用途,对齿轮精度的主要要求有: ①运动的准确性;②传动的平稳性;③齿面承裁的均匀性。 24.渐开线圆柱齿轮副分成13个精度等级,其中0、1、2级为远景级,7级精度为基本级。

金属工艺学试题库

金属工艺学综合练习(一) 1、目前现代制造机械最主要的材料是。 A、金属材料 B、塑料 C、高分子材料 D、有色金属 2、将淬火钢重新加热到A C1以下某个温度,保温后冷却的热处理工艺称为。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 3、钢的分类有按化学成分、用途、质量和脱氧程度等方法来划分,其中优质钢是按分类方法所分类出来的。 A、化学成分 B、用途 C、质量 D、脱氧程度 4、是一种以金属为基础,加入其他金属或非金属,经过熔炼或烧结制成的具有金属特性的材料。 A、碳素钢 B、灰铸铁 C、合金 D、黄铜 5、将钢加热到A C3以上30-50℃(亚共析钢)或A C cm以上30-50℃(过共析钢),保温后在空气中冷却的热处理工艺叫做。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 6、金属材料的主要力学性能有:、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。 A、强度 B、导热性 C、延展性 D、伸长性 7、金属材料在力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力我们称之为。 A、强度 B、塑性 C、硬度 D、韧性 8、金属材料在拉断前所能承受的最大应力叫做,以σb表示。 A、抗拉强度 B、疲劳强度 C、强度 D、硬度 9、在铁碳合金状态图中,表示共析线的是。 A、ACD线 B、AECF线 C、ECF线 D、PSK线 10、金属材料的一般是在硬度计上测定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法,有时还采用维氏硬度法。 A、刚度 B、硬度 C、强度 D、塑性 11、提高零件疲劳强度的措施有:、减少应力集中、提高零件的表面质量、喷丸处理、表面热处理、控制材料的内部质量、避免内部气孔及夹杂等。 A、改善零件结构形状 B、增加杂质 C、粗化晶粒 D、加入介质 12、金属材料的物理性能主要有:、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。 A、密度 B、导热性 C、延展性 D、伸长性 13、金属材料的硬度一般是在硬度计上测定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法,有时还采用维氏硬度法。布氏硬度法因其压痕面积较大,其硬度值也比较稳定,测试数据重复性也好,准确度较洛氏硬度法高。由于测试过硬的材料可导致钢球变形,布氏硬度法常用于测试HB值小于450的材料,如灰铸铁、非铁合金及较软的钢材。但也因为其压痕较大,故不适用于成品检验。洛氏硬度法压痕小,可用于成品检验,但是它有测得的硬度值重复性差的缺

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