浅谈皮革沙发的制作过程
东方皮草--皮革沙发的制作过程
普通沙发的寿命大约是三、四年，一张好的皮沙发则可以维持七、八年的时间不凹陷变形。而从皮沙发材料的选择、鞣制、染色，一直到最后涂饰工作，就是决定沙发质量及耐久性的关键所在。
随着生活水平提高，国人在起居的装潢和家具的选用上亦采高品味的格调。其中，沙发更是我们日常生活中不可或缺的良伴。
选购沙发，它的质料是首要考量的因素之一，而真皮的沙发正是大家所希望拥有的，其原因是，真皮具有舒适的弹性、透气、冬暖夏凉、柔软优美的触感，而且具有耐高温、耐摩擦的物性，容易清理的方便，此外，它的自然光泽更呈现出高雅的视觉享受。
高级沙发皮的制造是由天然的原皮，集无数化学家所研究出之化料、精密机械的处理以及高超的皮革技师于一体的艺术产品，其过程繁杂又冗长。
一般高级沙发皮的原皮材料为无烙印母牛皮，被屠宰、剥皮、削肉后，经过防腐处理（盐/防腐剂），然后运送到制革厂，开始其制造过程。
鞣制前的准备工作（Beam House）：在鼓中或划
槽中进行。
浸水、脱毛与浸灰的过程
是在鼓中进行的
（1）预浸水（Pre-soaking）：将原皮防腐处理
之盐去除，并洗去表面之污垢、蛆、粪等杂物。
去除防腐用的盐，可藉由滚桶拍
打的方式，或采预浸水的方式
（2）主浸水（Main-soaking）：为使原皮回覆适当的含水量与膨胀，并保持其新鲜度，在此过程中必须添加浸水助剂，如乳化脱脂剂、回湿杀菌剂、片硷或酵素浸水剂等，以控制良好的浸水效果。
（3）脱毛与浸灰（Unhairing and Liming）：此
阶段非常重要，也是较困难的一个过程。皮质的
好与坏，除了原皮本身的条件外，此段过程有其
相当决定性的因素。
脱毛浸灰后的生皮－灰皮
首先先添加硫氢化钠（水硫化）与浸灰助剂，再
添加少许的硫化钠和石灰，以摧毁毛发，之后添
加硫化钠、石灰和乳化脱脂剂（分2-3次添加），
使石灰均匀的渗透和皮身适度的膨胀，以打开皮
之胶原纤维（Collagen Fiber），并乳化原皮本
身的天然动物油脂，以利后续的鞣制工程。脱毛
浸灰后的生皮称为灰皮（灰裸皮），必须剖层
（Split），而分割成面皮层和椰皮层。经防腐处理、等待进场的皮身
（4）再灰（Reliming）：高级沙发皮的制造，在
灰裸皮剖层后，最好再经过这道程序，以除去表
面剩余的污垢，并且更均匀的打开胶原纤维，以
促进更好的均灰效果和较大的皮面积，也更能乳
化天然的动物油脂，以达到后段的均染效果。
工人们使用机器为灰皮剖层。
皮身在此被分割成面皮层和榔皮层
再鞣、加脂与染色工程：在鼓中进行。
首先将蓝湿皮（Wet Blue）挤水（Samming）、剖
层（Split）或是削里（Shaved）到所需要的厚
度。
挤水和剖层
（1）水洗（Washing）：以回湿皮身和去除皮面
一些过多铬沈积物和杂物。
（2）再鞣（Retan）：和预加脂：添加聚合体再
鞣剂（Polymer Retan Agent）与稳定性的合成
油脂，继续添加高吸收性之铬单宁，以加强皮身
的饱满、结实和柔软度。
再鞣
（3）中和（Nentralization）：在前回浴中，添加中和剂（如TANIGAN PAKN、蚁酸钠、小苏打等）以改变皮身的带电荷性（由阳电性变成阴电性），以适应后续阴电性再鞣剂、油脂和染料的渗透与吸收。
染色。
（4）染色（Dyeing）：先添加染料渗透剂，然后加耐光性好的染料和均染剂，以确定染料完全渗透和染色的均匀度。
（5）合成再鞣剂再鞣：在染色之回浴中，加合成再鞣剂或配合一些树脂再鞣剂，以适度饱满与结实皮身。
（6）固酸（Fixation）：在染色再鞣之后，添加些许的蚁酸，以初步固定染料和合成再鞣剂。（7）主加脂（Main Fathquoring）：在热水新浴中加油脂，以达到沙发皮所需的良好柔软度。（8）固酸（Fixation）：加脂后再次以蚁酸固定之。
（9）表面染色（Top Dyeing）：高级沙发皮一般后段的涂饰（Finishing）较轻，故表面染色的均匀度、耐光性以及物性都非常重要，所以在此过程所用的染料必须选择耐光性极佳和耐吐色（Migration）的染料，而且必须溶解均匀后以液状添加，确定染料完全吸收和均匀。
干燥工程（Dry Process）：排出后的皮，挂马（Horse-up）过夜，隔晨伸展，按着湿夹网干燥之后，回湿、打软、鼓中摔软、夹网、完成后的皮称之为半成品皮。
自然干燥夹网
回湿打软
半成品皮
涂饰工程（Finishing Process）：皮革涂饰为制
造皮革最后的修饰工作，因在前面的过程所做出
来的半成品皮身，尚未达到成品皮所需求的质
量，而必须在最后以涂饰来达成客户所要的外
观、手感和物性。尤其高级沙发皮，涂饰的薄膜
不可太厚，且要遮盖皮面一些天然的瑕疵和均匀
表面的色泽，调整皮面的手感和光泽，更须要有
很好的接着力、耐曲折性，又要有极佳耐刮摩性
和耐亮度，且能耐老化性、不吐色等之物性。所
以高级沙发皮的涂饰工作，必须慎重的选择涂饰
的物料与配方。
（1）预涂（Pre-bottom）：对于表面吸收不均或
改进表面瑕疵，可先做预涂，使皮面涂饰的条件
更趋均匀、平滑并增加接着性，以利底涂的工作。
涂饰过程中之一景
（2）底涂（Base Coat）：此为皮革涂饰最主要
的涂饰层，主要的物性也在此。
涂饰过程中之一景
（3）中涂（Intermediate Coat）：如有需要可
多做此一中涂，其较底涂为硬些，需加强底涂的
物性和光泽。
（4）上涂（Top Coal）：为皮革涂饰的最后一道
涂膜，以加强表面更好的物性，以防止污染，增
加光泽和手感。
一般高级沙发皮的原皮材料为无烙印母牛皮，被屠宰、剥皮、削肉后，经过防腐处理（盐／防腐剂），然后运送到制革厂，展开一连串的制造过程，从鞣制前的准备工作、鞣制工程；到再鞣、加脂与染色工程、干燥工程以及最后的涂饰工程，一张完整的成品皮遂告完成。
沙发，往往是家中摆设的主角，无庸置疑的，选择一组细致皮革、制作态度缜密的皮沙发才是质量最佳的保证。
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体验印刷的乐趣——纸版画制作
体验印刷的乐趣——纸版画制作 教材分析： 纸版画是凸版画的一种，是绘画和手工相结合画种，它利用最简便的材料（各种纸张）和工具（剪刀），剪贴成具有一定高低层次的版面，通过拓印可以获得多份相同的纸版画作品，很容易激发学生的兴趣，制作过程较为简便，动手又动脑，对中学生创造型思维的培养有一定的作用。 教学目的： ①了解版画的特点和制作过程，初步掌握制版与印刷的技法。 ②尝试自己动手设计制作一幅单色版画。 ③培养学生的审美情趣和对传统艺术的热爱。 教学重点与难点： 重点是感受纸版画的艺术美；难点是认识和掌握纸版画的造型规律和各种常用技法。 教具与学具准备： 教具：示范作品、投影仪等；学具：学具盒（剪刀、胶水、黑色颜料）纸材等。 教学过程： 一、导入阶段 １、作品赏析 欣赏一些大师的作品和学生的作品，通过对作品的对比展示，介绍多种风格与特点的版画作品。 ２、版画按制版材料不同可分为木版画、铜版画、石版画、丝网版画、纸版画、石膏版画。（教师可作简单的介绍）
二、发展阶段 今天我们这节美术课的学习内容是纸版画。纸版画是凸版画的一种，它制作方便，工具和材料简单，艺术趣味独特，它的创作要经过画、刻、印，是一项非常有趣的工作。 （引导学生阅读教材） 师：纸版画的最基本的技法是什么？ 生：拼贴法。 师：纸版画制作的工具，材料简便，各种质地、各种厚薄的纸张都可以用，工具也以剪刀为主，通过剪贴、撕贴就可以印制版画。 （教师示范） 制作过程 1、画稿 选择一个你喜欢的题材设计一个画稿。注意选择突出凹凸特点的题材。 2、制版 用剪刀或刻刀把造型的各部分剪下，用胶水贴在一底板上。 3、印刷 铺上纸后均匀的磨平。（中间可看看印刷的效果，如果不够再涂墨印刷，注意纸的位置不能移动） 4、完成 三、实践阶段 作业：选择一个你喜欢的题材设计一幅单色版画。 四、展示点评
软装元素中皮革知识
软装元素中皮革知识 一、皮料的基本知识 1、真皮的含义 “真皮”在皮革制品市场上是常见的字眼，是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在消费者的观念中，“真皮”也具有非假的含义。它主要是由动物的皮加工而成。真皮种类繁多，品种多样，结构不同，品质各异，价格也相差悬殊。因此，真皮既是所有天然皮革的统称，也是商品市场上一个含糊的标识。 依生理的观点言之，任何兽皮均有毛发、表皮及真皮部分。由于真皮中含有网状的小纤维束，故皆具相当的强力和透气性。 表皮位于毛发之下，紧贴在真皮的上面，由不同形状的表皮细胞排列组成。表皮的厚度随着动物的不同而异，例如牛皮的表皮厚度为总厚度的0.5~1.5%；绵羊皮和山羊皮为2~ 3%；而猪皮则为2~5%。真皮则位于表皮之下，介于表皮与皮下组织之间，是生皮的主要部分。其重量或厚度约占生皮的90%以上。 2、制革的原料 制革的原料是动物皮，虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮，但实际上大多数动物皮都可以用于制革。只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大，是制革的主要原料。 虽然制革的原料皮种类繁多，根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规，真正用于生产的原料在一下程度上受到了限制，常用的皮革是：牛革、羊革、猪革和马革。 3、皮料的特性与区别 头层皮与二层皮：按皮革的层次分，有头层和二层革，其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革、压花革；二层革又分猪二层和 牛二层革等。 粒面革：在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展 现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。天狐 系列皮具即是使用此种皮革为原料制作出优质的皮具制品。 修面革：是利用磨革机将表面轻魔后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几 乎失掉了原有的表面状态， 全粒面皮革特性：分为软面革、皱纹革、正面革等。特性为完整保留
综合版画制作过程
综合版画制作过程 一般来讲，要求学生把草图做的丰富一点、满一点，这样，制作出的作品构图饱满，变化较多。 2. 制版把完整的草图过渡到正板上，让学生采用各种方法进行创作和组合，这一步其实是二次创作。 比如，当一个学生在板上表现一棵树，他可以用刻的方法在板上刻出一棵树的痕迹，也可以用拼贴的方法表现这棵树，这里的线条和面的痕迹都是抽象的，它不是在模仿一棵树，而是在创造一棵树。 学生甚至可以用树叶等材料贴在板上印出一棵树，把树叶粘在板上的这个过程，既是一种制作也是一种创作的过程。 3. 擦版擦版其实不单单是把颜料擦入版内，首先是刷一层清漆，使版面变硬，有一定的厚度，等晾干以后擦入颜色，再用干净的布擦掉多余的色，一般是凹进去的色会保留下来，再换布擦凸起部分的色。 在擦版的过程中，要注意力度的轻重。 4. 印制(1)印画过程是对学生全面的艺术修养、审美能力的一种培养。 前面所做的一切工作都是为了“印作准备，印画是对前面能力的最后的检验，因为版画的最终效果是通过印来实现的。 如果说把绘画变成版是一种制作过程，那么印刷过程就是不断地发现美、创造美的过程，也就是三次创作的过程，它绝不是一个简单复印的过程。
(2)我们知道油和水是不相溶的，在印制作品时，我们利用这个原理，先在版画的凸起部分用油漆均匀地把油彩上版画的凸起部分，然后用水性颜料、水粉或水彩都可以，把颜料涂在版的凹处，趁颜色未干时印制出版画作品。 (3)在印画过程中，画面的形象是在色彩、水分、纸张、用力大小等操作过程中许多偶然因素共同作用下产生的，画面的形象受偶然因素的影响很大。 怎样把偶然因素变成画面的有利因素，它一方面需要学生要有良好的心理素质;一方面要求学生要有一定的空间感、均衡感、节奏感、色彩感;更重要是优秀的审美能力和急于发现美的眼睛，从偶然中发现美、创造美。 因此，制作肌理是版画制作的关键所在。 制作版画肌理可以用多种多样、形形色色的材料制作，如不同质感的布、网、纸和绳或不同厚度的纸、金刚沙粉、聚乙烯醇胶等都可以制作丰富的肌理效果。 2. 玻璃卡纸综合技法玻璃卡纸版画是凹版画的一种简单方法，主要的制作方法跟铜版画相似，可以用刻针直接在纸的光滑面上刻线，产生流畅的线条。 另外一种方法是用刀片在纸上挑破光滑面，或者用手撕去表面的纸层，可以产生与类似铜板腐蚀的效果(注意不能划破纸面)。 玻璃卡纸版画印刷必须利用铜版机印制，因为要想把版画上凹陷
沙发结构-工艺及流程
沙发结构-工艺及流程 按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构(自下而上)：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。 现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。 沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。 生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。 清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。
皮革的基本知识
皮革的基本知识! （一）皮革的识别 皮革是天然蛋白纤维的结构的面料，是人类最早利用的天然高分子材料之一，它是由无数粗细不同的胶原纤维束自然编织而成的，结果非常复杂，并且具有透气性、透水汽性、吸湿性而不透风的特点这些特性是其他任何面料都不能相比的。皮革服装即柔软，又滑爽，保暖性好，强度高，耐穿耐用，又比较耐脏，易于护理，因而深受消费者的青睐。 但是，广大消费者中，真正懂皮革的人竟是少数，因此在购买皮革制品时，往往由于无法确认“是否真皮”而犹豫不决，有时甚至上当受骗。所以了解一些皮革方面的基本知识，通过眼看、手摸、鼻子闻等方法，识别皮革的真假很重要。 1、羊皮革羊皮有山羊皮和绵羊皮之分。山羊革的粒面纹路是在半圆形的弧上排列2~4个针毛孔，周围有大量的细绒毛孔，形成交互形纹路，纤维编织紧密，手感坚韧。按产地不同，山羊皮分四川路、汉口路、济宁路、华北路、云贵路等，其中以四川路、汉口路的山羊皮品质较好，云贵路的山羊皮品质最差。 绵羊皮革的毛孔细小呈扁圆形，由几根毛孔构成一组，毛孔清晰，排成长列，分布均匀。粒面平整、细致、强度较小，延伸性大，柔软丰富性好。按羊的种类不同又分为土种羊皮、哈萨克羊皮、藏绵羊等。 2、牛皮革有黄牛革、水牛革、牦牛革、乳牛革、小牛皮之分。牛皮革的粒面花纹细致平滑、毛孔清晰美观，呈规则的点状排列，肉
面绒头粗而长。牛皮革因种类不同，表面有明显的差别。 黄牛革粒面平整细腻光洁，毛孔细小，黄牛犊皮服装革毛孔更小，粒面细致美观，是制作服装和鞋面的上乘面料。 牦牛革主产于我国，粒纹比黄牛稍粗，虻伤、痘疤等较多，因此全粒面的牦牛革较少，而且大多要经过摔纹、压花等手段处理以遮掩粒面的缺陷。 水牛革张幅大，毛孔稀疏、粗大，革面较松弛，外表美观性较差。一般轻修后用作沙发、汽车座套的面料。 3、猪皮革毛孔粗大，三个并列成一组，呈三角形排列，组与组之间相隔较远，由于真皮层表面不平整，革面显得粗糙，部位差较大。多用作服装、沙发、汽车座套及鞋里面料。 4、马皮革毛孔呈椭圆形，不明显比牛皮革毛孔略大，斜入革内，呈山脉形状且有规律排列，革面较松，色泽昏暗，不如牛皮革光亮。 5、头层革、二层革、再生革、合成革的区别片皮后粒面所在部分叫头层革，由于含有天然的粒面花纹，一般不需作重涂饰处理，因此美观性、卫生性均最好；二层革由于没有粒面，需经重涂饰和压花处理以仿制出各种粒面（如黄牛纹、鳄鱼纹、蛇皮纹等）花纹，自然美及卫生性能均不及头层革。 再生革是将制革过程中产生的费革屑（下脚料）机械粉碎，加入粘合剂后，再经过熨平、贴膜等处理成的材料，也称复合革。其强度、美观及卫生性比二层革还要差。 人造革（合成革）是聚氨酯或其它类型的高分子材料与一些添加剂混
沙发生产制作过程和生产流程
沙发生产制作过程和生产流程（图片介绍） 一、沙发框架制作、打底 ▼沙发框架制作。采用木材和复合板（三合板），目前沙发框架基本都采用复合板，复合板的好处容易加工、成本低廉、不易生虫不易腐蚀、强度高等特点经。木材一般需干燥处理过。 ▼材料规格，一般主结构公分厚，主结构部份采整块实木制作，经双面抛光，根据沙发档次需要平面可采用公分三合板或复合纸。 ▼应细节注意。 ▼注意接口缝合精确，切勿马虎。 ▼沙发背架打上橡筋带！因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。也有人用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。 ▼沙发座架打底，采用S弹簧加上小拉簧。也有人将橡筋带或黑皮带用在坐架上，这样承受力比较差。在过去的老式沙发都不是这种，这是最新的 二、裁剪 ▼你看到的沙发，每一个面都是一块板，谓之皮板，将皮板放置于牛皮上绘制，注意避开不合格皮。稍后开始剪皮。也可用刀片划，当然如果是布的就可以用电剪刀了，一次可以裁剪多层。 ▼剪皮，技术成份低，剪习惯、剪的漂亮就可以了，但这种方式只能适合小规模生产需要。 ▼剪好皮之后，把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包，以便于下一个＂缝纫″能顺利的高效率的生产。 ▼缝纫，平车，将剪裁好的皮，一块一块接合，缝纫这道工序是非常重要的，关系到一套沙发的外观工艺品质，这机器看起来很吓人的，像日本的重机，特雷通嘉善厂全是这个品牌的，看看它的身躯，而且价格不菲 ▼压明线，利用单针车进行压线，依沙发设计而定，属装饰的一种，可以利用线条强调出沙发的型样，明线要求自由扒开、宽窄均匀、无丛线接线、线迹顺直为好。如需要接线可以从接线处把线头拉到反面打结。切勿丛线。 ▼压线。利用双针车压线。可以说是装饰线，也是因为平车相接后，皮面摊开正面时，平车相接处会叠两层皮，利用双针车将相叠处缝牢，不仅相接处不易断开，套装在沙发骨架上也会比较平整。当然这双针的工细不细、牢不牢固，其实也很有大的学问就是了！ ▼这一台德国PFAFF高头的双针车，看样子年龄比我们小不了哪里。呵呵 三、沙发脚坐上色 ▼染色，于喷色前先进行染色，因为木头也有毛细孔，染色先让颜色吃进木头，到时候喷起来更漂亮。 ▼进行喷色，要喷的好看，喷的"细工"，也是有技巧的喔！老一辈的都说，喷色看手势跟喷的时候的喷法，就知道了呢！ (一种难以用言语形容的，凭着感觉) 四、泡绵黏合 ▼沙发架身泡绵黏合，看似简单，但贴的准跟不准，对于最后皮套钉装后的成品漂不漂亮大有关系！ ▼坐垫泡绵黏合成型。结构是泡绵+乳胶+泡绵，这些材料一般的质量一般，一般不直接接触人体，磨损较小，起到支撑填充的
皮革知识
皮革知识 皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业，上下游关联度高。随着人们生活水平的提高，依靠市场拉动，产品常青。 我认为一般带毛的为皮，脱毛后的为革。皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。 一、皮革的分类： 1、皮革的定义：直接从动物身上剥下来的经过加工处理的称为生皮，生皮经过各种加工工艺制作而成的称为皮革。 2、皮革的种类：基本上依据动物的种类来区分，但从制作方法的不同而分为皮革和毛皮两种，常见的制鞋所用皮革有牛皮、羊皮、猪皮等。此类皮革在生产过程中采取脱毛的措施去除毛被，另一类即在生产过程中保持原有的毛被，常见的有兔毛、马毛等。 3、辩别真皮的小知识： 1).触觉识别：即用手触摸皮革表面，如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮， 而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差； 2).视觉识别：真皮表面有较清晰的毛孔、纹路自然，黄牛皮有较匀称的细毛孔,水牛皮 有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔； 3).嗅觉识别：人造革都有刺激性较强的塑料气味，真皮有皮革的气味； 人造革纤维点燃后有刺鼻的气味，而且结成疙瘩，真皮纤维点燃后有毛发烧焦 的气味，且纤维不起疙瘩； 4）人造革与合成革还有以下特点： 用手指按压革面，没有明显的毛孔皱纹，如按压后有皱纹也不会明显的消失。 人造革表面无毛孔。 二、皮革的物性特征及感观状况 尺寸（size）厚度(thickness) 皮形（shape) 粒面状况(grain) 颜色(color) 伤残(defects) 柔软度(softness) 弹性(elasticity) 紧实度或松面状况(tight or loose) 丰满度 三、皮革的分类： 1、按原料皮的来源种类、价格高低分： 1）高级皮料：主要有袋鼠皮、蜥蜴皮、真鹿皮。鳄鱼皮、鸵鸟皮属天然动物皮，生产过程中为保持其天然美的特性，基本上未加以修饰。在穿着时可能向上翘起，此属高档皮料之特性，是不可避免的。尤其鳄鱼皮的鞋面可摸向曲折（即正常穿着曲折），这是鳄鱼皮的生长特性，切不可以人向曲折，否则会出现裂口。
版画的创作过程
我给你介绍一下油印黑白木版画的创作过程： 1.起稿 版画稿尽量少留白，这样既能体现版画的厚重感，还能省时省力（因为白色的部分必须刻掉）。 a.可以在纸上起好稿子后转印到板子上。最简单的方法是誊写法（复写纸）。必须注意的是，在纸上画的正稿，必须反过来转印到板子上。 b.直接在板子上起稿（起反稿）。 木板必须既韧又脆，不拉刀、不起丝。用梨木、枣木等果树板材最好。也可以使用椴木贴面的三夹板或五夹板（做绘图板用的那种），但柳桉贴面的胶合板（做家具的那种）刻不动不可用。 稿子在板上绘制完成后，用淡灰或淡蓝色墨水满涂一遍，这样在刻制时可以更好地观察刻制效果 2.刻制 准备一套木刻刀。 这个过程是用不同的刀法塑造对象，也就是常说的“以刀代笔”在木板上“作画”，而不是机械地去再现画稿。下刀时要做到心中有数，因为下错刀修改起来很麻烦且效果很难如意。 刻制的过程中要经常用镜子来检查效果，因为画稿是反的，从镜子里可以看到被正过来的图像是否理想。 3.xx 最好用厚一点的宣纸（3层夹宣）、过滤纸等具有一定渗透力且不反光的纸张。 油墨用石印油墨（绝对不能用誊印油墨，很难干，且会渗油）。
还要配备一个摩擦工具（木蘑菇）、一块厚玻璃板或大理石板（调油墨用）、一个或几个油墨滚筒（给版上墨）。 用滚筒将油墨置于玻璃板上滚匀后，再均匀地滚在刻制好的木版表面，平整地盖上一张拓印用纸，用木蘑菇在其上分区域轻轻摩擦，以便使版上的油墨转移到拓印纸上。途中可以揭开局部查看拓印效果，直至拓印结束。轻轻揭下，作品完成。 注意： a.加墨要薄，不得过多。应遵循“少吃多餐”原则。 b.摩擦不能过于用力。必要时可以垫一层报纸之类，以免损坏拓印纸。 c.揭开拓印纸时，应抓住纸角缓缓提起，避免拉破印纸。 木版画材料在规模较大的美术用品商店均可买到。 建议先系统了解一下版画创作知识，以帮助学习、理解 课题： 《单色版画》 课业类型： 综合课 课时：2课时（本课为第1课）。 一、教学目标： 1、知识目标： 通过学习初步掌握吹纸版画的基本制作方法和技巧，进行基本艺术表现 实践。 2、能力目标：
沙发生产的完整工艺流程
沙发生产的完整工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。 图1：沙发工艺流程图 （1）配料工序
沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。 清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。 2组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。 3海绵配制 根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。 4粘贴框架 在框架上钉松紧带、钉纱布、胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备，
皮革护理基础知识
第一章皮革鉴别 我们学习这门课程的主要目的就是应该掌握各类皮装的护理程序。作为一名皮革护理人员必须了解皮革的鉴别，因为只有在对皮革保养的过程中，通过的您的鉴别才能了解皮装的种类、性质和特点,所以才能采取相应的保养的方法。 皮装大部分都是由皮革做，是动物身上的真皮。所以我们要掌握各类动物的皮的特点和鉴别，才能更好的与顾客进行交流和沟通，才能保养操作的过程中采取有效的方法。虽然皮装大部分是由皮革作为制作原料,但是也有一少部分,是由人造革做的。对于我们来说应该对皮革和人造革有一定的鉴别能力，在开店收取皮衣时,如果顾客送来的皮衣是人造革的,我们就应该鉴别出来。以避免一些不必要的麻烦。 皮革鉴别是皮革保养课程中最基础的知识,也是非常重要的。在实际操作的过程中我们只有对皮装有效的鉴别，才能减少麻烦,杜绝事故，操作得心应手,作到事半功倍。 第一节皮革的基础知识 一、皮装的制作原料 皮装是由革经过一定的加工、裁剪、制作而成的。现在人们对革的了解不是特别明确，人们通都把人造革称为革。但事实不是这样的,最初革指的是就真皮作的皮革。随着的社会的进步，现在对革的理解，可以把分成三类，包括:皮革、裘革和人造革。 1、皮革：是指从动物体上剥下的生皮或原皮经过一定的物理机械加工和化学处理 生产出适于各种用途的革。称为皮革。它是皮装最常见的制作原料,这里所提到 的机械加工和化学处理指就是制革,生皮经过这样的处理才能形成皮革,才能使 2、裘革：是指带有绒毛的皮革。又称毛革。主要包括皮毛一体的皮装和裘皮装。 皮毛一体的也包括的一些羊剪绒的座垫,它们的一些性能和皮革都比较接近，在 特殊的条件下可以水洗。而裘皮装的性能和皮革、皮毛一体完全不一样，不耐 水洗，若水洗后就会了现发硬、缩水的现象。 3、人造革：（包括合成革),人造革是由聚氯乙烯树脂和颜料合成的。而合成革主要 是由聚氨酯树脂和颜料合成的。人造革的特点是坚牢度较差,透气性较差。只有 一些较低档的皮装以人造革作为制作原料,由于其渗透性较差，在着色涂饰时, 有些表面不吸浆，无法着色涂饰。所以只能做一些修饰,以及作一些光泽。 二、制革工艺 第二节皮革的分类 皮革的种类繁多，不同类的动物皮能制出不同类型的革。同样的动物皮,用不同工艺加工,也可制出性质不同、用签字不同的革。决定皮革性质和用途的主要因素条件:一是根据原料皮的种类。二是要根据制造成工艺过程,拟以皮革人类的方法很多,互相分类界限也不是很明确的，就一般的情况有以下五种分类方法： 一、按原料皮动物的种类分: 1、羊皮革:分山羊皮和绵羊皮。主要用于制作一些较高档的皮装、手套、帽子、皮包及皮鞋。
沙发制造工艺及流程
沙发制造工艺及流程 沙发结构 按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构(自下而上)：框架——
木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。 现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。 沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。生产工序的简介 配料工序
常见服装面料知识大全
常见服装面料知识大全 1、棉布是各类棉纺织品的总称。我们常见的棉布: ①纯棉:顾名思义是全部以棉花为原料织成，具有保暖、吸湿、耐热、耐碱、卫生等特点.它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，易起球，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。 ②精疏棉：正确说法是"精梭棉",简单说就是织的比较好,处理的比较好,而且是纯棉的,这类布料可以最大限度的防止起球 ③涤棉,是混纺,相对与纯棉而言.就是涤纶和棉混纺,相对于"精梭棉"来说要容易起球点.但是因为有涤成分,所以面料相对纯棉来说,要软和一点,不容易起皱，但是吸湿性要比纯面差一些。 ④水洗棉：水洗棉是以棉布为原料，经过特别处理后使织物表面色调、光泽更加柔和，手感更加柔软，并在轻微的皱度中体现出几分旧料之感。这种衣物穿用洗涤具有不易变型不褪色，免熨烫的优点。比较好的水洗棉布的表面还有一层均匀的毛绒，风格独特。 ⑤冰棉：冰棉以薄、透气、凉爽等特点对抗夏日。通俗点说，就是在棉布上又加了个涂层，颜色以单一色调为主，有白、军绿、浅粉、浅褐等，冰棉有透气,凉爽的特点,手感光滑柔软,有凉凉的感觉,表面有自然褶皱,穿在身上簿而不透。适合女士制作连衣裙、七分裤、衬衫等，穿起来别有风格，是制作夏日服装的上等面料。纯冰棉是不会缩水的! ⑥莱卡棉：就是在棉布中加入了莱卡。莱卡（LYCRA）是杜邦公司独家发明生产的一种人造弹力纤维，可自由拉长4至7倍，并在外力释放后，迅速回复原有长度。它不可单独使用，能与任何其他人造或天然纤维交织使用。它不改变织物的外观，是一种看不见的纤维，能极大改善织物的性能。其非凡的伸展与回复性能令所有织物都大为增色。含莱卡衣物不但穿起来舒适合体，行动自如，而且独具超强的褶皱复原力，衣物经久而不变形。 ⑦网眼棉:网眼棉也是纯棉,只不过织法和一般的不同.而且更吸汗且不易变形. ⑧丝光棉丝光棉选用的棉花原料较为高档，又经过一系列严格的加工程序，其产品可谓棉种极品，既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点，还具有很多独特优势：1、纱线强力增大，不易断裂；2、光泽度增加，有丝一般亮度；3、染色性能提高，色泽鲜亮，不易掉色；4、纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型。 2、麻布。麻布是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳，穿着极其有型。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。 服装面料常见的一般是棉麻混纺，麻棉混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉各50%比例进行混纺。外观上保持了麻织物独特的粗犷挺括风格，又具有棉织物柔软的特性，改善了麻织物不够细洁、易起毛的缺点。棉麻交织布多为棉作经、麻作纬的交织物，质地坚牢爽滑，手感软于纯麻布。麻棉混纺交织织物多为轻薄型，适合夏季服装。 3、丝绸是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。 ①雪纺:服装面料中，最常见的就是雪纺了，雪纺又叫乔其纱、乔其绉。根据所用原料可分为真丝雪纺、人造雪纺和涤纶丝雪纺等几种，同样是雪纺面料，不同的原料所织成的面料差别也是很大的，质地和手感的相差甚远，所以价格差别也非常的大。雪纺
皮革工艺知识介绍
皮革工艺知识介绍 所谓皮革工艺LEATHER CARFT就是指利用皮革制作出的各种作品.皮革工艺的基础入门技法是很简单的,之后在制作的过程中体验其中的乐趣和逐渐领悟其中的技巧,才能逐步深入了解.DIY皮革工艺的技法分类： 1.手缝 2.皮雕 3.电烧 4.染色 5.皮塑 1.手缝： 手缝的技法分为麻线手缝和皮线手缝两种.以单纯的缝合表现皮革与线的结合,借由不同颜色粗细的线条和多变的皮革制造出一种简约的美.一般来说麻线手缝表达比较纯粹优雅.而皮线手缝则比较能体现出嬉皮的味道.(1)麻线手缝需要的基础工具： 皮革,胶板,木锤,菱锥,双孔菱斩,麻线,线蜡,手缝针(2)麻线手缝的进阶工具： 多孔菱斩,单孔菱斩,挖沟器或边线器或间距规,间距轮,削边器磨缘器和床面处理剂,或CMC(3)皮线手缝的基础工具： 皮革,胶板,木锤, 3.5MM圆空冲子,3MM平斩或斜斩,皮线,皮线针.(4)皮线手缝的进阶工具： 多孔的排冲,或者多孔的平斩斜平斩,削边器,磨缘器,床面处理剂或CM C.
2.电烧技法的介绍"电烧技法是指利用高温导热使电烧笔达到一定温度,当笔头接触皮革时会产生烙烧痕迹,因此可以随意的使用电烧笔进行革绘画."需要的基础工具： 皮革,电烧器,描图纸,描笔,各种电烧器所需要的替换笔头.电烙法： 电烙法是一种类似素描之绘画技巧！以电烙笔作为画笔，直接在皮革上作业，利用不同温度及速度，产生不同深浅及粗细之效果。 先将要电烙的图案画在描涂纸上，使用圆头铁笔将图案转绘到皮革上，留下图案纹样的痕迹，再以电烙笔绘图。 电烙笔可以在皮革上画出不同的焦痕图案，线条粗细可用不同的笔头来调整，褐色焦痕色泽的深浅，则以电烙笔置放在皮革上的力量与时间长短来控制。 操作使用电烙笔时，应先稍微沾湿皮革，以避免烧焦。 3雕刻技法是指利用工具在皮革上割划敲打等方式,做出丰富而具立体感的图型.分为： 唐草,逆雕,影雕,3D立体雕刻,线雕,浮雕,自创图案雕刻,工具组合雕刻8种(1)雕刻的基础工具： 描图纸,描笔,基础皮雕工具组,染料,乳液(2)雕刻的进阶工具： 百款印花工具,各式染料,乳液,亮油,牛脚油,皮革保养油等等. 4.染色技法"染色分为纯染色和利用物性染色两种."纯染色就是指利用笔,刷或任何工具对皮革进行上色."物性染色又分为： 蜡染,糊染,水晶染等等.(1)蜡染： 就是利用蜡的不规则变化,作为皮革的防染,在之间上染料,既可形成极富变化的图案和色彩.所需要的工具：
吹塑版画的制作方法
吹塑版画的制作方法 制作工具 吹塑纸、圆珠笔、电烙铁、水粉画颜料(或浓缩广告画颜料)、橡胶磙(可用橡皮管、木棒等自制)、油画棒、毛笔等。 吹塑纸质地较软，用圆珠笔用力在吹塑纸上划过，其表面即可留下大小宽窄不同的点、线、面，可制作出丰富多彩的版画效果，水 粉颜料(或浓缩广告包)代替油墨便于儿童独立操作及课后清洗。制 作方法： 画稿 在教师的指导下，学生根据自己的生活感受(或写生)画出稿子(如：校园生活，乡村风情等)。在画稿时，教师应结合范图，讲构 成画面线条的疏密关系：画面中，哪些地方线条最密集，哪些地方 线条最稀，哪些地方线条不稀不密(即构成画面的黑白灰关系)，在 小学中低年级，不直直接讲构成画面的“黑”…它”“灰”。 刻版 将画好的稿子用泡沫水彩笔直接画在吹塑纸上，画得不满意的地方，可以用湿布轻轻擦去。画好后用圆珠笔(成竹签、铁钉等)用力 刻画，由于吹塑纸质地较软，圆珠笔划后成凹痕，线条密集的地方，用力凹下去形成凹块，线条稀疏的地方就形成灰色。 印制 用胶磙将水粉画颜料(或浓缩广告画颜料)在平板上来回滚动，使胶磙表面均匀受墨，(颜料中不能加水太多，应使之有较高的浓度)，磙在刻好的板子上(根据需要，可随意调整各种颜色)，使吹塑纸版 画上均匀受色(吹塑纸上的色不能太少)，然后用图画纸或宣纸覆盖 在吹塑纸上，稍用力压印，完成作业。还有一种印制方法：用毛笔 调水粉色填在吹塑纸上，然后将事先作了底色的图画纸压印在吹塑 纸上，填一种色印一种色，逐一将画印完，这种方法印的版画叫粉
印版画，该方法基本上已被广泛采用。其缺点就是印一张画需要较 长的时间。以上制作方法，用吹塑纸代替木板，用圆珠笔代替木刻刀，用浓缩广告画颜料代替油墨，降低了制作的难度，缩短了儿童 版图制作时间，使学生在课堂、课外及家里均能进行版画创作。 表现技法 儿童作画本无定法，但教师指导儿童作画是应有一定方法的，教学过程中，利用多种不同的方法表现出利用吹塑纸版制作的多种版 画效果，有效地提高了儿童吹塑纸版画的表现力和儿童对版画的兴趣。 岩画壁画蜡染效果 ①按吹塑纸版画的表现方法，将版子刻好，并根据画面需要，将版子用手撕成不规则的外形。②将制作好的吹塑纸用力探成一团(根 据画面需要可局部搓柔)揉破了的地方在吹塑纸的背面用胶带粘牢。 ③按吹塑纸版的基本表现方法，印制版画，可印成单色的，也可以局部填涂油画律，形成彩色(在涂油画律时用力稍轻，且不能把原 来刻的线涂住)。该方法印制的版国随意性较强，能达到意想不到的 效果，具有年代的久远感和浓厚的乡土味，指导学生创作这类作品 时可提供壁画、蜡染等给学生欣赏，方可达到更理想的效果。 木刻效果 ①将稿子用泡沫水彩笔在吹塑纸上画好。 ②在上好稿的吹塑纸版上少量细长的线用圆珠笔或其它硬笔刻。 ③根据吹塑纸受热熔化的特点，画面中大面积的空白和密集的点、线部分，用电烙铁儿童版画作品 在吹塑纸板画上局部受热(可事先将电烙铁尖部磨成不同的形状)电烙铁的尖部有的成方形有的成圆形，制作出的版面具有较强的刀味。若画面需要自然形边框，则可用刀子我去。
皮革知识大全(汇编)
皮革知识大全 9* 水晶面玻璃纹牛皮 质地：皮面稍挺、坚固、耐用、润泽、历久长新外观：特殊的车缝工艺赋予产品不一般的特质 * 水晶面荔枝纹牛皮 质地：厚实坚固而不失柔韧外观：粗纩的线迹及皮纹配合皮质柔韧的本性，钢柔并济 * 水晶面猛兽纹牛皮 质地：厚实坚固、有皮肤般的弹性外观：超粗纩的文理并不张扬，自然的光泽显现出尊贵与个性 * 韩国软牛皮 质地：柔韧厚实、光泽低调外观：保守但不刻板、成熟稳重 * 意大利抛光小牛皮 质地：皮纹细腻、光亮、柔韧坚实外观：现代但不失原始、高贵而不张狂、矜持典雅、绅士风范 * 意大利压花石头纹牛皮 质地：柔韧坚固、光色特别外观：特别的纹色让眼前为之一亮、赏心悦目、时尚高贵 皮料的保养知识 过季要收藏的皮包，在收纳前得先清洁其皮面，且皮包内要放入干净的碎纸团或棉衫，以保持皮包的形状，然后再将皮包放进软棉袋中，收藏在柜中的皮包应避免不当的挤压而变形。收纳皮制品的柜子必须保持通风，例如有百叶门的柜子较好，同时柜子里最好不要放太多的物品。皮革本身的天然油脂会随着时间愈久或使用次数过多而渐渐减少，因此即使是很高级的皮件也需要定期做保养。建议您在每次存放皮制品之前，都应为它去尘做清理。一般的皮质制品最好先上过皮革保养油，做法是将油抹在干净的棉布上，然后再均匀地擦拭表面，避免将油直接涂抹在皮件上，以避免损伤了皮件。皮具产品的保养首重之道就是“用得珍惜”，平常在使用手袋时是否注意不被乱刮伤、不被雨淋、不被渍物污染，都
是保养手袋的最基本常识。不然等到出了问题后才来处理，效果就会欠佳了。、·皮革吸收力强，应注意防污，高档磨沙真皮尤其要注意。 ·每周一次用干毛巾沾水后拧干，重复几次进行轻拭。 ·若皮革上有污渍，用干净湿海棉沾温性的洗涤剂抹拭，然后让其自然干。正式使用前可在不显眼的角落试用一下。 ·如在皮革上打翻饮料，应立即用干净布或海棉将之吸干，并用湿布擦抹，让其自然干，切勿用吹风筒吹干。 ·若沾上油脂，可用于布擦干净，剩余的由其自然消散或清洁剂清洁，不可用水擦洗。 ·如有发现任何洞孔、破烂烧损现象，不要擅自修补，请直接联系专业服务人员。 ·不可将存放皮革制品的家具放在阳光下爆晒，它将导致皮革干裂和褪色。 ·优质皮件表面不免有细微伤痕，可籍由手部体温与油脂使细微伤痕淡化。 ·皮件不慎淋到雨水，须将水珠拭干后放置通风阴凉处风干即可。切忌用火烘干或爆晒于阳光下。 ·使用皮革保养品前，先以少许测试于皮包底部或内侧较不显眼处，待确定无问题后再使用于整个皮件。 ·皮件不慎产生皱痕时，可使用烫斗设定成毛料温度并隔布烫平。 ·皮件上五金保养，应在使用后以干布擦拭。如微氧化，可试以面粉或牙膏轻轻擦五金即可。 ·漆面皮革一般只需用软布料擦拭即可。 ·光泽皮革之保养，请使用少许皮革保养专用油沾于软布料上，再稍用力在皮革上磨擦；无光泽皮革之保养，平时只需用布轻拭，若污垢严重时，可试以类似橡皮的橡胶轻轻擦拭去除。 ·皮件如产生斑渍黑点，可试以同色皮料沾酒精轻拭。 ·绒面皮革须使用柔软动物毛刷除去表面尘埃与污垢，如污染较严重时，可试以橡皮擦轻轻向四方均匀推散除去污垢。 人造革知识
沙发制作工艺
1、沙发制作工艺及生产工序 沙发制作工艺生产工序：生产工序的简介配料工序沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。组装框架将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。海绵配制根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。粘贴框架在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。外套裁剪根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮X要逐X检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮X，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。外套缝制裁剪好的外套，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套，靠垫套等。目前缝纫设备品种很多，沙发的线缝也在不断发展变化。装配(扪皮) 将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。检验入库产品经检验合格后可包装，入库。沙发生产技术改进措施在沙发生产中可运用模块化技术，尽管沙发造型变化很大，通过分析归类，确定基本元素，要建立标准化，系列化的观念，尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套(从框架到外套)零部件，一对一不能互换的状况。实现基本件、选配件有机组成，基本件保持不变并可在一个系列内互换，选配件随沙发型号变化。提高沙发生产专业化程度目前沙发五金的专业化程度很高，专业工厂可根据沙发厂的各种需求制造各种五金件如连接件和紧固件。沙发的实木装饰件，以及实木外露的框架，可由专业厂生产，这样有利于提高沙发框架整体的质量和提高沙发厂的专业化程度。提高沙发生产的机械化水平目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带X紧机，填充机，裁剪机，扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其实沙发机械也是一个很大的市场。开发沙发生产的软件目前沙发外观设计可用各种软件绘制造型图、结构图，但沙发外套的展开放样，海绵的宽裕度尺寸确定，还是由放样师傅凭经验完成。现在放样的准确性一般比较差，最终常常通过试验修正、充填泡沫海绵和扪皮时来控制其沙发的饱满度。由于操作工手势造成产品不一致，应逐步在沙发生产中提高各道工序的精确度，消除不可控因素，实现可控生产。开发部件化沙发在总装(扪皮)工序中操作工要不断翻动笨重的沙发，变换着不同的工位，而且总是在使不上劲的低工位作业，劳动强度大，工效低，长期作业对身体有损伤。使用升降、旋转的多功能工作台是一种方法。目前有些沙发生产企业正在试验部件化生产沙发。部件化更利于沙发生产、装配、贮存、运输，这是沙发生产的一个突破。《阅读全文》 2、沙发制作工艺也从“坐”说起
教你如何区别不同种类皮革皮料相关知识(真皮牛皮羊皮猪皮马皮人造革)
教你如何区别不同种类皮革皮料相关知识(真皮、牛皮、羊皮、猪皮、马皮、人造革) 教你如何区别不同种类皮革 皮革的类型不同，其特点和用途也各不相同。例如牛皮革面细，强度高；羊皮革轻，薄而软；猪皮革的透气透水汽性能好等等。那么，我们怎样简洁的区分这些原材料呢？ 猪革：革表面的毛孔圆而粗大，较倾斜的伸入革内。毛孔的排列为三根一组，革面呈现许多小三角形的图案 牛革：黄牛革和水牛革都称为牛革，但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形，较直地伸入革内，毛孔紧密而均匀，排列不规则，好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大，毛孔数较黄牛革稀少，革质较松弛，不如黄水革细致丰满。 马革：革表面的毛也呈椭圆形，比黄牛革毛孔稍大，排列较有规规律。 羊革：革粒面的毛孔扁圆，毛孔清楚，几根组成一组，排列呈鱼鳞状。 如何识别真皮 “真皮”在皮革制品市场上是常见的字样，是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法；在消费者的观念中，“真皮”也具有非假的含意。实际上，真皮就是皮革，它主要是由哺乳类动物皮加工而成。真皮种类繁多，品种多样，结构不同，品质各异，价格相等悬殊。因此，真皮既是所有天然皮革的统称，也是商品市场上一个含糊的标识。 天然皮革按其种类来分主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革、驴皮革和袋鼠皮革等，另有少量的鱼皮革、爬行类动物皮革、两栖类动物皮革、驼鸟皮革等。其中牛皮革又分黄牛皮革、水牛皮革、牦牛皮革和犏牛皮革；羊皮革分为绵羊皮革和山羊皮革。按其层次分，有头层革和二层革，其中头层革有全粒面革和修面革；二层革又有猪二层革和牛二层革等。 在主要几类皮革中，黄牛皮革和绵羊皮革，其表面平细，毛眼小，内在结构细密紧实，革身具有较好的丰满和弹性感，物理性能好。因此，优等黄牛革和绵羊革一般用做高档制品