海上油田修井设施方案选择

海上油田修井设施方案选择
海上油田修井设施方案选择

电力管道电力井施工方案

长山大道(滨江路~澄江路)北段东侧 道路改造工程 电 力 管 道 电 力 井 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 江阴市第八建筑安装工程有限公司 2017年7月29日

电力管道、电力井施工方案 一、工程概况: 长山大道北段东侧道路改造工程电力管线工程电力排管位于道路改建雨水管管位西侧3米处,位于机动车道内。其中电力管道全长计535米,电力井共计13座,其中钢筋砼直线电缆井11座,钢筋砼三通电缆井1座,电缆过线预留手孔井1座。 二、材料要求 电力管道采用公称外径为200mm、公称壁厚为7、0mm、公称长度为6000mm、环刚度(3%)等级(常温)为SN16 的UPVC 玻璃钢复合管,选用管材应符合《电力电缆用导管技术条件》(DL/T802-2007)的规定;栅格管采用九孔管,规格为SVSY28×9/92×92(单位mm),栅格管管材应符合《地下管通信管道用塑料管》(YD/T841-2008)的规定。(注:按标准管道壁厚应达到9、0mm,但对于有混凝土包封的工程,经供需方商定可以采用公称壁厚小于规定的薄壁导管,江阴市供电局采用的管道公称壁厚为4、5mm~5、0mm)管接头、管堵均采用同厂生产之管配件。 工作井用C30钢筋砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6,其垫层采用C15混凝土;排管采用C25砼包封,其垫层采用C15混凝土。沟槽基坑回填用6%灰土同道路要求。电力电缆支架、照明、接地等均需根据电力工艺要求而定。 三、施工进度安排 2017年7月29日开始至8月15日结束。 四、施工方案 1、开挖基坑与沟槽 开挖采用人机混合,挖机挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破

常规修井工艺

常规修井工艺 第一节清蜡 一、油井结蜡的原因 油井在生产过程中之所以结蜡,根本的原因是油井产出的原油中含有蜡。 油井结蜡有两个过程,首先是蜡从原油中析出,然后聚集、粘附在管壁上。原来溶解在原油中的蜡,在开采过程中凝析出来是由于原油对蜡的溶解能力下降所致。当原油的组分、温度、压力发生变化,使其溶解能力下降时,将一部分蜡从原油中析出。 二、油井结蜡的因素 1.原油的组分和温度 在同一温度条件下,轻质油对蜡的溶解能力大于重质油的溶解能力,原油中所含轻质组分越多,蜡的结晶温度越低,即蜡不易析出,保持溶解状态的蜡量就越多。任何一种石油对蜡的溶解量随着温度的下降而减少。因此.在高温时溶解的蜡量,在温度下降时将有一部分要凝析出来。在同一含蜡量下,重油的蜡结晶温度高于轻质油的结晶温度,可见轻质组分少的石油,蜡容易凝析出来。 2.压力和溶解气 在压力高于饱和压力的条件下,压力降低时原油不会脱气,蜡的初始结晶温度随压力的降低而降低,在压力与饱和压力的条件下,由于压力降低时油中的气体不断分离出来,降低了对蜡的溶解能力,因而使初始结晶温度升高,压力越低,分离气体越多,结晶增加得越高,这是由于初期分出的是轻组分气体甲烷、乙烷等,后期分出的是丁烷等重组分气体,后者对蜡的溶解能力影响较大,因而使结晶温度明显增高。此外,溶解气从油中分出时还要膨胀吸热,促使油流温度降低,有利于蜡晶体的析出。 3.原油中的胶质和沥青质 实验结果表明,随着石油中胶质含量的增加,可使结晶温度降低。因为胶质为表面活性物质,可吸附于石蜡结晶表面上来阻止结晶的发展,沥青是胶质的进一步聚合物,它不溶于油,而是以极小的微粒分散在油中,对石蜡晶体有分散作用。但是,当沉积在管壁的蜡中含有胶质、沥青质时将形成硬蜡,不易被油流冲走。 4.原油中的机械杂质和水 油中的细小颗粒和机械杂质将成为石蜡析出的结晶核心,使蜡晶体易于聚集长大,加速了结蜡的过程。油中含水量增高时,由于水的热溶量大于油,可减少液流温度的降低,另外,由于含水量的增加,容易在油管壁形成连续水膜,使蜡不容易沉积在管壁上。因此,随着油井含水的增加,结蜡程度有所减轻。但是含水量低时结蜡就比较严重,因为水中盐类析出沉积于管壁,有利于蜡晶体的聚集。 5.液流速度、管予表面粗糙程度 油井生产实际表明,高产井结蜡没有低产井严重,因为高产井的压力高,脱气少,初始结晶温度低,同时液流速度大,井筒中热损失小,油流温度高,蜡不易析出。即使有蜡晶体析出也被高速油流带走不易沉积在管壁上。如果管壁粗糙,蜡晶体容易粘附在上面形成结蜡,反之不容易结蜡。管壁表面亲水性愈强,愈不容易结蜡,反之,容易结蜡。 三、油井结蜡的危害 油井结蜡不仅造成大量的日常管理清蜡与修井清蜡工作量,还会对油井生产,甚至油田开发带来严重的影响。油井结蜡主要危害有以下几个方面: (1)油井结蜡给日常管理带来大量工作,增加了井下事故发生的可能性和机率。 (2)油井结蜡后,使出油通道内径逐渐缩小,增大油流阻力,降低了油井产能,甚至将油流通道堵死,造成油井减产或者停产。 (3)机械采油井结蜡后,不仅使油流通道减小,还会使抽油泵失灵,降低抽油效率,严重

石油工程井下作业修井技术与工艺

石油工程井下作业修井技术与工艺摘要:在我国石油行业快速发展过程中,社会对石油资源的需求越来越多,因此石油开采行业也需要提高开采质量,增加石油资源的供给。在石油开采中,因为是井下作业,因此需要开展修井工作。就石油工程井下作业修井技术及工艺进行了分析,并提出了建议,希望可以为修井工作更好的开展提供帮助。 关键词:石油工程;井下作业;修井技术;工艺 在石油井下开采过程中,一旦油井遭到了破坏,不仅会影响石油开采的量,同时还会存在安全隐患。所以在井下开采过程中,通过修井工作的开展来保证油井的稳定是非常有必要的。在修井工作落实中,修井技术与工艺的应用发挥了重要的作用,同时其影响力也比较大。 1石油工程井下修井技术及工艺发展现状 在对石油工程井下作业修井技术及工艺进行分析过程中,可以从其目前的发展现状进行分析。通过现状分析,可以了解修井技术及工艺存在的不足之处,可以对其未来发展进行展望,因此,做好具体的现状分析是非常有必要的。 1.1从修井工具入手进行分析 在石油工程井下修井工作开展过程中,修井工具是不能缺少的,就目前修井技术所使用的工具进行分析中可以看出,常见的工具有震击类工具、爆炸类工具以及侧钻类工具,此三种类型的工具在修井过程中发挥了重要的作用。但是,随着设备修井技术及工艺的进步,这些修井工具所能发挥的作用越来越小,因此在未来一段时间内,对修

井工具进行优化是不可避免的。 1.2从修井技术开展模式入手进行分析 在石油行业发展过程中,社会对石油资源的需求日益增多,但是油田的数量则在逐渐地减少,油田的储能消耗逐渐地降低。面对这样的情况,在石油开采过程中,开采难度增加,石油井被破坏问题较为常见。在修井工作开展中,主要采用的修井模式是先打捞,后修复,这样的修复方式较为落后,对油田的污染与破坏较为严重。所以面对这样的情况,在井下修复过程中,就必须要转变修井技术开展模式,对修井技术及工艺进行优化,以此来确保修井工作的有效落实。 2油田工程井下作业修井技术及工艺 在油田工程井下作业修井过程中,想要确保修井工作质量,不仅要对修井工作原则进行优化,同时还需要对具体的修井技术及工艺进行优化,只有这样才能保证修井工作的有效落实。 2.1对修井原则进行优化 在修井工作落实过程中,因为涉及到的内容较多,所使用到的修井技术及工艺较多,所以在提高修井质量的过程中,就应对修井原则进行优化。在优化修井原则中,需要坚持可持续发展原则。也就是说,在实际使用修井技术及工艺开展修井工作中,应对油田资源进行保护,避免油田遭到污染。同时还需要考虑成本问题,若是修井的成本投入较多,则会导致油田开采的经济效益下降,因此在选择修井技术及工艺过程中,应在保证修井质量的同时,选择成本较为低廉的修井技术及工艺,这样可以通过减少成本投入的方式来增加石油开采企业的经

电力管线施工方案

一、编制依据: 1、施工图及招标文件。 二、工程概况: 1、天镇县城南二道街电力管网(土建)工程,管线全长约 2485米,工程地点为县城西外环—东环路。其中,天镇西一路电力管线工程均采用玻璃钢加砂电缆 3*2(6 根)、中间设直线井 12 座、四通井 3 座,排管、井的具体位臵由规划部门确定;天镇南二道电力管线工程,除西二路交汇口采用Φ 1800 钢筋混凝土Ⅲ级企口管(顶管 50m),其余均采用玻璃钢加砂电缆排管 4*4(16 根)、其间设直线井 30 座、四通井 6 座,排管、井的具体位臵由规划部门确定。本工程的电力管线工程包括砌筑电缆井、钢筋混凝土管 ( 顶管)和玻璃钢加砂电缆排管等的施工。 三、施工部署: 根据管线施工“先深后浅、先大后小”等的原则,我方在进行各种管 道人工开挖探槽、确定各种管线位臵的前提下,进行各类管道合槽施工,结合各类管线特点进行合理的施工组织。电力管线工程施工工期为60 天,为保证工程的顺利进行,按时完工,我们作了如下施工部署: (一)施工准备 结合本工程的管线具体情况,准备阶段的主要工作有: 1、建立施工的技术条件,主要包括: (1)编制施工组织方案; (2)落实工程技术交底; (3)编制工程进度计划;

2、建立施工的物资条件。主要包括: (1)对材料市场进行调查、询价、订购、检验,储备原材料; (2)施工机械设备的进场、安装和调试; (3)落实临时设施,包括临时办公室、临时料场、拌和站等。 (4)在指挥部的协调下,落实临时用水、用电等。 3、作好项目管理工作。主要包括: (1)建立以责任制为核心的规章制度,包括: ①岗位责任制。使人人有基本职责;有明确的考核标准;有明确的办事细则。 ②经济管理规章制度,如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。 (2)标准化工作,包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。 (3)制定各类技术经济定额。根据项目管理的实际情况,制定出反映项目水平的劳动消耗定额,以便指导完成对施工队伍的管理。 4、现场准备 该部分工作的主要内容有: ①调查施工地段的气象、水文、地质、地形等情况。 ②修建施工便道,联系施工上下水管线,专用敷设动力、照明、通讯线路; ③施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定;

雨水井施工方案

路基检查井、沉砂井施工方案 一、工程概况 本工程检查井、沉砂井施工包括雨水检查井、沉砂井。 路基排水采用排水管、雨水检查井、排水沉泥井的形式,并与沿线涵洞、桥梁等构造物综合考虑,以形成完整的路基排水系统,以保证路基及边坡稳定。 二、施工准备 1.片石、砂已进场; 2.片石、砂已检验合格; 3.C10、C15和C25砼配合比、M7.5号砂浆配合比已按照设计要求报批; 已做好了排水沟工程开工的各项准备工作。 三、施工计划及工料安排 1、项目合同内排水管、雨水检查井、排水沉泥井计划于2011年10月15号开工,至2012年6月30号完工。 2、排水管、雨水检查井、排水沉泥井施工计划投入60人,其中管理人员3名、技术人员2名、技术工30名、民工25名。砂浆采用350L强制式砂浆搅拌机进行现场搅拌,砼采用JS500L砼搅拌机进行现场搅拌,人工手推车运料。为确保工程质量,管理人员随时进行监督,明确职责,责任到人。 3、工程所需的材料,都将按设计规范要求进行实验后,报监理工程师审核再进行施工。 4、水泥砂浆、水泥砼的配合比严格按照《砌筑砂浆配合比设计规程》的规定执行。砂浆、砼强度等级完全按照图纸的规定要求。 四、施工方案与工序 一)路基排水管 1)、因纵向排水管道与横向涵洞存在交叉,在施工时应注意施工顺序的安排,即在下的管道先施工,在上的管道后施工。 2)、管沟槽施工 ①开挖沟槽前,要对开槽地段进行详尽的调查,根据土质地下水和设计管道

段面情况确定沟槽断面、支撑、施工排水和出土方法。 ②开挖沟槽前,应对地坪整平,在已测设的中心线上可加密中桩,严格控制沟槽中心平面位置。 ③沟槽底宽为方便施工操作,应等于管道基础垫层底宽度加200mm。 ④沟槽开挖以机械为主,槽底应留出0.3m左右厚度的土层,等到铺筑管基时用人工挖至设计标高,以免超挖或扰动持力层而降低土基承载力。 ⑤沟槽开挖过程中如遇地下水渗入,须进行施工排水,以免对管道结构不利。 ⑥沟槽开挖以避免晾槽时间过久,防止边坡坍塌。 ⑦管道铺设完毕回填前及时做闭水试验,合格后立即回填。 ⑧沟槽回填 管道两侧(管顶50cm以内)要求同步,平行起高分层夯填,每20-30cm一层,密实度要求达95%以上。 3)、管道铺设 ①管道铺设前应按照施工图对已开挖的沟槽、管道基础进行检查其平面位置、标高及管道基础尺寸是否符号设计要求。 ②管道基础采用120°混凝土带形基础,排水管混凝土带形基础下增设10-20㎝厚砂砾垫层。 ③管道基础施工时必须使基础与管道结合良好,以保证在受力条件下共同作用。 ④管道接口采用钢丝水泥砂浆抹带接口,钢丝网规格为20#10×10镀锌铁丝网,要求埋入混凝土基础内的长度10㎝(d<60㎝),15㎝(d>60㎝)。 二)检查井 ①检查井:检查井为Ф1000mm、Ф1250mm、Ф1500、1500×1100mm、1650×1650mm、2200×2200mm等规格砖砌检查井,抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2水泥砂浆,井基为C15砼,厚度同干管管基厚。检查井内需做流槽,流槽高度为干管管径的1/2。管道接入井室,井壁应留有30—50cm的环缝,用油麻、水泥砂浆填塞,以适应不均匀沉陷,防止渗漏和压坏管道。雨季砌筑井室时,应在管道铺设后一次砌起,防止雨水、泥土流失井室造成管内堵塞。 检查井详图采用国标02S515,为防止被盗,井盖在保证强度的情况下可采

修井工具与技术

修井工具与技术 第一章 检测工具 判断、证实井下状况是处理井下事故和油水井大修作业的首要前提,是选择应用修井工具的主要依据。因此,检测工具的作用是很重要的。 第一节 通径规 1.用途 检测套管、油管、钻杆以及其他井下管子的内通径是否符合标准,检查他们变形后能通过的最大几何尺寸。 2.结构 套管通径规如图1-1所示,使一个两端加工有连接螺纹的筒体;上端与钻具相连接,下端备用。 油管或钻杆通径的测量一般都在地面进行。通径规的形状为一长圆柱体。其中一种形式是两端无螺纹,如7-2图(a )。可利用刺油管时的蒸汽作动力,将其从被测管子的一端推入,另一端顶出。另一种形式为两端有抽油杆螺纹,与抽油杆连接用人力进行痛径,如图1-2(b ) 3.参数系列标准和技术规范 表1-1 套管系列用通径规 表1-2油管系列用通径规 4.操作方法及注意事项 1)将套管通径规连接下井管柱下入井内通径规应 能顺利通过,若遇阻则说明井下套管有问题。 2)当下井的工具较长时,可以在通径规下端再连接另一个通径规,两通径规间距大于工具长度进行通井。 3)地面通径实验时,管内应没有任何外来物质,并应适当支撑,防止管子下垂,以便通径规自由通过. 图1-1 套管通径规 图1-2 油管、钻杆通径规

第二节 铅模 1.用途 用来探测井下落鱼鱼顶状态和套管情况。通过分析铅模同鱼顶接触留下的印记和深度,反映出鱼顶的位置、形状、状态、套管变形等初步情况,作为定性的依据,提供施工作业参考。 2.结构 铅模由接箍1、短节2、拉筋3及铅体4等组成,中心有水眼,以便冲洗鱼顶。如图1-3所示。 3.技术规范 技术规范见表1-3所列。 表1-3铅模技术规范 4.操作方法 1) 检查铅模柱体四周与底部,不能有影响印痕判断的 伤痕存在,如有轻微伤痕,应及时用锉刀将其修复平整。 2) 测量铅模的外形尺寸,如果是一次成型铅模,铅体 成锥形,应以铅模底部直径为下井直径,,并留草图。 3) 丝扣涂油,接上管柱,下入井中。 4) 下钻速度不宜过快,以免中途将铅模顿碰变形,影 响分析结果。 5) 下至鱼顶以上一单根时开泵冲洗,待鱼顶冲净后, 加压打印。 6) 打印钻压一般为30kN ,最大不能超过50kN. 7) 加压打印一次后即行起钻。 5.注意事项 1) 铅模在搬运过程中必须轻拿轻放,严禁甩碰。存放及车运时,应底部向上或横放,并 用软材料垫平。 2) 铅模水眼小易于堵塞,要求钻具清洁,无氧化铁宵。为防止堵塞,可下钻300~400m 后洗井一次。 3) 打印加压时,只能加压一次,不得二次打印,而使印痕重复,难于分析。 图1-3 铅模 图1-4 铅模制作工具示意图

电力管道、电力井施工方案

长山大道(滨江路~澄江路)北段东侧 道路改造工程 电 力 管 道 电 力 井 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 江阴市第八建筑安装工程有限公司 2017年7月29日 电力管道、电力井施工方案 一、工程概况: 长山大道北段东侧道路改造工程电力管线工程电力排管位于道路改建雨水管管位西侧3米处,位于机动车道内。其中电力管道全长计535米,电力井共计13座,其中钢筋砼直线电缆井11座,钢筋砼三通电缆井1座,电缆过线预留手孔井1座。

二、材料要求 电力管道采用公称外径为200mm、公称壁厚为7。0mm、公称长度为6000mm、环刚度(3%)等级(常温)为SN16 得UPVC 玻璃钢复合管,选用管材应符合《电力电缆用导管技术条件》(DL/T802—2007)得规定;栅格管采用九孔管,规格为SVSY28×9/92× 92(单位mm),栅格管管材应符合《地下管通信管道用塑料管》(YD/T 841—2008)得规定。(注:按标准管道壁厚应达到9。0mm,但对于有混凝土包封得工程,经供需方商定可以采用公称壁厚小于规定得薄壁导管,江阴市供电局采用得管道公称壁厚为4.5mm~5。0mm)管接头、管堵均采用同厂生产之管配件。 工作井用C30钢筋砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6,其垫层采用C15混凝土;排管采用C25砼包封,其垫层采用C15混凝土。沟槽基坑回填用6%灰土同道路要求。电力电缆支架、照明、接地等均需根据电力工艺要求而定。 三、施工进度安排 2017年7月29日开始至8月15日结束。 四、施工方案 1、开挖基坑与沟槽 开挖采用人机混合,挖机挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。沟槽开挖采用1M3挖机挖掘,按1:0。3放坡,挖机开挖前,向司机详细交底,交底内容包括挖槽断面,施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员及时检测槽底高程与宽度,防止超挖,且井、沟槽底都应夯实,并考虑设置排水沟,及时排除渗、降水。 2、电力井 (1)、测量放样

管道及检查井施工方案

管道及检查井施工方案污水管道埋设施工方案 1)机械设备的配置:挖掘机2台,自卸车5台,5吨装载机1台,钢筋加工设备1套,砼搅拌机1台,砂浆机1台 2)人员设置(详见劳力表) 3)测量设备:GTS-102N全站仪一套,DS3水准仪两套,50M钢尺3把 4)施工措施 a施工放线:图纸提供技术数据,甲方技术交底,组织施工技术工人详细测量各控制桩点;根据放线系数及污水管轴线位置确定管槽上口开挖边线。 b沟槽开挖:详细交清地下障碍情况及施工现场机械安全问题;合理安排机械开挖,机械开挖使用反铲挖掘机配合人工开挖,开挖时槽底高程以上保留10cm左右,采用人工清底;测量人员随时测槽底高程及宽度,确保不超挖,一次成型。 c管槽基础与管道铺设:管道基础铺设平整密实;采用吊车进行下管,吊车距沟边2米,保证施工安全,下管时专人与吊车司机现场交底,并指挥吊车施工;采用吊链(手拉葫芦)拉入法,管道铺设采用吊车按管,人工配合,在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和吊链连了绷紧对正,两侧同时拉吊链,将已套好胶圈的插口径撞口后。拉入承口中,注意随时校正胶圈位置和状况。 d沟槽回填:沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后,凡具备回填条件,均应及时回填,防止管道暴露时间过长,造成损失;管顶回填20CN砂,采用水沉处理;对不同部位有不同要求,达到既保护管道安全,又满足上部承受

动、静荷载,既要保证施工过程管道安全,又要保证上部放行后的安全;各施工步骤可以进行流水作业,穿插进行,以利执行平面立体交叉作业计划。e排水;本工程如施工范围内地下水出现机会较少,如有采用集水坑降水,施工工序简单,周转灵活。 5)雨污水管道埋设工艺流程图 检查井施工 管道施工完毕,即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井、接收井位置,施工时,我司将严格按照设计图纸。对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。 本工程检查井为砖砌结构检查井。检查井施工时,要求检查井采用砖砌,基础采用C10砼垫层基础,检查井内壁用水泥砂浆批荡。 施工工艺流程图: 井环及井盖安装 井环采用C30混凝土预制,下铺1:3水泥砂浆座底。井盖采用型号为球墨铸铁新型防盗井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺,我司将按照路

【钻井工程】修井工具与技术

修井工具与技术 第一章检测工具 判断、证实井下状况是处理井下事故和油水井大修作业的首要前提,是选择应用修井工具的主要依据。因此,检测工具的作用是很重要的。 第一节通径规 1.用途 检测套管、油管、钻杆以及其他井下管子的内通径是否符合标 准,检查他们变形后能通过的最大几何尺寸。 2.结构 套管通径规如图1-1所示,使一个两端加工有连接螺纹的筒 体;上端与钻具相连接,下端备用。 油管或钻杆通径的测量一般都在地面进行。通径规的形状为一 长圆柱体。其中一种形式是两端无螺纹,如7-2图(a)。可利用刺油管时的蒸汽作动力,将其从被测管子的一端推入,另一端顶出。另一种形式为两端有抽油杆螺纹,与抽油杆连接用人力进行痛径,如图1-2(b) 3.参数系列标准和技术规范 表1-1 套管系列用通径规 套管规格in 41/2 5 51/253/4 65/8 7 通径规外径mm 92~95 102~107 114~118 119~128 136~148 146~158 通径规长度mm 500 500 500 500 500 500 上接头螺纹NC26- 12E NC26-12E 2TBG NC31- 22E NC31-22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC38-32E 3TBG 图1-1 套管通径规 1

2TBG 2TBG 下接头螺纹NC26- 12E 2TBG NC26-12E 2TBG NC31- 22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC38-32E 3TBG 油管规格in 11/2 2 21/2 3 31/2 4 径规外径mm 38 48 59 73 84 95 径规长度mm 500 500 500 500 600 600 4.操作方法及注意事项 1)将套管通径规连接下井管柱下入井内通径规应 能顺利通过,若遇阻则说明井下套管有问题。 2)当下井的工具较长时,可以在通径规下端再连 接另一个通径规,两通径规间距大于工具长度进行通 井。 3)地面通径实验时,管内应没有任何外来物质,并应适当支撑,防止管子下垂,以便通径规自由通过. 图1-2 油管、钻杆通径规 1

管道井风管烟道安装施工方案

管道井风管烟道安装施工方案 一、工程概况: XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项,建筑面积XXXX平方米,其中地上建筑面积:写字楼XXXX平方米,商业XXXX平方米,酒店式公寓XXXX平方米;地下建筑面积:XXXX平方米。写字楼地上一至四十八层,建筑高度200.5m;商业地下两层,地上五层,建筑高度23.40m,公寓位于商业楼上部,六至三十层,建筑高度99.92m。 地下室二层柴油发电机房尾气排放管为4mm钢板焊接而成,经地下一层进入写字楼2#管井至48层排出屋面;24层以上空调回风管采用1mm厚镀锌铁皮制作,共分24-35层、36至47层两段。 二、编制依据: 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 图集《风管支吊架》03K132 图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133 图集《锅炉房风烟道及附件》06R403 三、施工工艺及流程:

镀锌铁皮风管制作流程图 镀锌铁皮风管安装流程图 四、施工力量配备: 1、镀锌铁皮风管班组配备如下: 吊装技师1人,安全员1人,焊工1人,通风工2人,普工1人; 2、4mm钢板双烟道班组配备如下:

吊装技师1人,安全员1人,焊工2人,普工2人; 五、使用机具及检测设备配备 1、镀锌铁皮风管:折板机1台、咬口机1台、剪板压筋机1台、七线压筋机1台、角钢卷圆机1台、焊机1台,手拉葫芦2个,手持电钻1把,榔头2把,拉卯枪2把,Q89 型风管漏风量测试仪1台。 2、4mm钢板双烟道:焊机2台,手拉葫芦1个。 折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必须有出厂合格证,且经过项目安全员、施工员、班组长检查合格后方可使用。 六、主要施工方法: 1、镀锌钢板风管的制作: (1)、法兰加工:法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔,孔距不应大于150 mm、,均匀分布;铆钉孔加工完成后,角钢放在焊接平台上进行焊接及组对,焊接时按各规格模具卡紧压平;焊接完成后,在台钻上钻螺栓孔,螺栓孔距不大于150mm,均匀分布。 (2)、下料、压筋:按照风管用料清单,选好板材厚度及尺寸,用裁板机进行裁剪,零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管变长大于630mm、保温风管变长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2平米、中、高压风管大于1平米,均应采取加固措施。采用加立筋加固,立筋间距不大于300mm。

电力及通信管道专项施工方案

电力及通信管道专项施工方案 一、工程概况 电力管道工程包括管槽土方开挖及回填、CPVC电力保护管铺设、涂塑钢管铺设、混凝土管道包封、三通电力工作井浇筑、人孔短井浇筑、T型电缆井、接地系统及电缆支架等; 通信管道工程包括管槽土方开挖及回填、七孔蜂窝管铺设、混凝土管道包封、70×90cm手孔井砌筑、90×120cm手孔井砌筑、120×170cm手孔井砌筑等; 二、工程特点分析及关键技术措施 2.1工程特点分析 本工程道路下埋设雨水、污水、给水、燃气、电力、通信、照明等管线。各专业管线纵横交错,专业管线难以避免的交叉,给现场的施工和协调带来较大困难。电力通信管线沟槽开挖时,地下给水、污水、排水已施工完进行隐蔽,管线的埋深和走向难以准确定位,增加了沟槽开挖的施工难度。 本工程的管线预埋工程,管线的材质(PVC管,玻璃钢管、镀锌钢管)、规格(¢160,¢110)较多,各种材质使用区域不同,容易混淆。 本地区当地雨水、暴晒天气较多的环境气候,对施工的安全顺利进行带来了不利因素。在安装时可能会出现洪涝灾害,路基冲垮,管道灌入泥浆等等,对施

工管理带来较多的不利。 本工程由于受制于拆迁的影响,土建路基分段施工,周期较长,很难提供较大作业面。安装过程存在可施工时间不确定性,忙时投入大量人员,闲时等工较多,对施工工期安排带来了不利因素,大大增加施工管理难度。 2.2 关键技术保证措施 严格按照路基下方综合管线剖面图施工,加强现场测量放线工作的监管,同时加强对已施工完毕雨水、污水等管线施工单位的沟通,确定管线的走向和埋设深度,开挖时采取机械开挖为主,人工开挖为辅,在管线交叉范围内采用人工开挖。对已施工完毕的管线,做好标示和警示带,防止后续施工破坏管线。 加强施工图纸的技术交底,严格按照图纸要求,人行道下方埋设PVC管,车行道和横穿过路分支管采用玻璃钢管,横穿涵洞采用镀锌钢管。施工过程中,应加强巡检和技术指导,避免管材混用。 降雨天气应对措施: 台风、雷暴雨天气或对工程施工极为不利,综合考虑多方面因素,采取行之有效的措施,严格把好质量关,合理安排施工,采取周密可行防备措施。 (1)积极做好防台风、雷暴雨天气施工的准备工作,如存储工棚加固、排水沟疏通、施工机具和电气产品的防雨措施,避免损失。 (2)主动与气象部门联系,掌握天气预报情况,做到未雨绸缪。 (3)切实抓好防洪抗汛的准备工作。在工程施工前首先应解决排水沟问题,

电缆井施工方案

电缆井施工方案

一、编制依据 本施工方案主要根据以下文件和标准进行编制。 《电力施工验收规范》(DL5031-94)。 《顶管施工及验收规范》(中国非开挖技术协会行业标准)。 《建设工程项目管理规范》(GB/T 50326-2001); 二、工程概况 本工程位于黄骅市市区内,城五站南侧,南N1塔北侧和西域饺子馆西侧共3处电缆井,天然地面平均在-3m—-4m之间。本工程共有电缆井3座,共需浇筑C15混凝土12.6m3,C40混凝土30.54m。 三、穿越段地质特征 根据河北省地质工程勘察院关于《110KV文宾变电站电源完善地下电力通道新建工程岩土工程勘察报告》中描述,该段地层情况由上至下主要表现为:杂填土、素填土、可塑粘土。路段区地下水位1.7-2m,地下水类型属第四系孔隙潜水,年变幅0.5-1.5m左右。 四、工程总体安排 1、施工计划 计划工期15天:2017年4月28日—2017年5月12日完工 2、测量放线 工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底,作好定桩记录。 按设计提供的水准点在施工范围内引测,设置临时水准点。 设置沉降观测点,在工作坑、顶管施工范围内的建筑物、电杆、管线等位置放置沉降观测点。 3、施工安排

进场后对施工场地进行平整,解决施工场地的用水、用电问题。 进行工作井的施工场地平面布置。进行工作井的开挖。 井坑开挖到位封底后,后靠背设置,进行顶管设备的安装调试。 进行顶管穿越施工。 五、施工准备 1、施工组织机构 我公司在充分总结以往本公司在同类工程施工中的经验,结合本工程实际情况,全力以赴,精心组织队伍,采取切实可行的管理方法和手段,保质保量按期完成施工任务。 调配公司精干的管理人员和技术人员,承担该工程施工作业,实际项目法管理,成立项目经理部。组织机构如下:

检修,常用修井打捞工具

第六章检修常用修井打捞工具 一、学习目标 掌握常用修井用公锥母锥、打捞矛、打捞筒的结构、工作原理和主要技术参数,能够识别常用修井打捞工具的规格,掌握常用修井打捞工具的用途和使用方法,并进行修井打捞工具的维修保养。 二、使用工具 (1)专用工作台和压力钳; (2)1200mm管钳; (3)扳手和螺丝刀各一套。 三、工作内容 注:(1)D应小于施工井套管内径6—8mm。 (2)δ一般为5—6mm。 (3)一般井长度为500mm,特殊井可按井下工具长度而定。

3)通井规的维修保养: ①清除通井规本体及螺纹部分的油污等杂质。 ②检查螺纹部分有无缺齿、滑扣及变形等现象,影响使用的应予以淘汰。 ③检查通井规本体有无损伤及变形等现象,影响使用的应予以淘汰。 ④检查通井规水眼有无堵塞。 ⑤螺纹部分涂抹黄油,带上护丝,油纸包裹,装箱于干燥处保存。 (二)检修公锥 1.公锥的用途 公锥是一种专门从油管、钻杆、封隔 器、配水器、配产器等有孔落物的内孔进行 造扣打捞的工具。对于带接箍的管类落物,打捞 成功率较高。公锥与正、反扣钻杆及其他工具配 ℃合使用,可实现不同的打捞工艺。 2.公锥的结构 公锥是长锥形整体结构。可分为接头 和打捞螺纹两部分,如图2-6-2所示。 接头上部有与钻杆相连接的螺纹。有 正、反扣标志槽,便于归类和识别。接头下 部有细牙螺纹,用以连接引鞋。公锥自上至下 有水眼。 公锥最重要的部分是打捞螺纹,按牙尖角分类有两种不同的规范。 (1)螺纹牙尖角为55,螺距为8牙/25.4。 这种打捞螺纹日前使用较多,其优点是螺纹牙尖角较小,易于吃人落鱼内壁,所需的造 扣扭矩也较小,但巾于牙尖角小,齿根断而也相应较小,螺纹强度较低,不适于打捞材质较硬、韧性较大的落物。如P110材质的落物,在造扣时可能造成螺纹崩扣挤毁,打捞部分螺纹损坏,导致打捞失败。 (2)螺纹牙尖角为89030/,螺距为5牙/25.4mm。 其优点是增大了牙尖角,加大了螺距,也相对的增加了螺纹根部的断面积,从而提高了打捞螺纹的强度,使之能承受较大的造扣扭矩及提拉负荷。但由于牙尖角的增大,在造扣吃人深度与550牙尖角相同的情况下则需要的造扣扭矩增大,因而增加了地面造扣扭矩。这种打捞螺纹对于材质较硬,韧性较大的落物,打捞成功率较高,建议选用。对于一般构·料落鱼的打捞,仍建议选用550牙尖角的打捞螺纹。 3.工作原理 当公锥进入打捞落物内孔之后加似适当的钻压,并转动钻具,迫使打捞螺纹挤压吃人落鱼内壁进行造扣,当所造扣能承受一定的拉力和扭矩时,则可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。 老式公锥多带有数条排屑槽,此槽原设汁意图足排㈩造扣切削时所产生的铁屑。实际造扣工况是挤压成型,并无铁屑生成。实践证明排屑槽末发生效用,而对某些造扣后需要憋压作业又极为不利,因它只能承受10MPa以下的泵压,再高则会由此槽窜通。

修井工艺技术

第二章 修井工艺设计技术 生产过程中,油、气、水井经常会发生一些故障,导致井的减产,甚至停产。为了维持 井的正常的生产必须对它进行修理。 修井是指为恢复井的正常生产或提高井的生产能力,对它所进行解除故障的作业和实施 措施。亦称为井下作业。修井的目的和任务就是要保证井的正常工作,完成各种井下作业,提高井的利用率和生产效率,以最大限度增加井的产量。 根据修井作业的难易程度,常将修井分为小修和大修。若只需要起下作业和冲洗作业就 能完成的修井范围,称为小修。如更换生产管柱、检泵、清蜡、冲砂、简易打捞等井下作业均属小修范围,亦称为油水井日常维修。而大修则指工艺复杂、动用工具和设备较多的一些井下作业,如油水井打捞、套管修复、电泵故障处理、侧钻及生产井报废等井下作业都属大修范围。 修井作业基本过程 1.搞清地质动态、井下现状、判明事故原因。 2.充分准备,慎重压井。 3.安装作业井口、起或换管柱。 4.精心设计作业方案,进行事故处理。 5.下完井管柱、替喷洗井交井试生产。 第一节 解卡打捞工艺技术 是-项综合性工艺技术。目前多指井内的落物难于打捞,常归打捞措施较难奏效,如配 产配注工艺管柱中的工具失灵卡阻、电潜泵井的电缆脱落堆积卡阻、套管损坏的套损卡阻等,需要采取切割、倒扣、震击、套铣、钻磨等综合措施处理。这种复杂井况的综合处理方法通称为解卡打捞工艺技术。 综合处理措施是指解卡打捞工艺拄术实施中,采取两种或两种以上不同方式方法,如活 动管柱法无效后采取的割出卡点以上管柱,然后打捞以下落鱼并采取震击解卡,或分段分部倒、捞解卡等。直到解除卡阻、全部捞出落鱼。综合处理措施主要由下列各项工艺方法组成,而某些单项工艺方法也可独立处理完成打捞解卡施工井。 一、检测探明鱼顶状态或套管技术状况 印模法即常用的机械检测技术,通常使用各种规格的铅模、胶模、蜡模或泥模等。机械 法检测技术已在第三章套管技术状况检测技术中详细介绍,本章不再重复。只是印模检测的对象不尽相同,用于打捞解卡施工中的印模法和测井法,重点在于核定落鱼深度,鱼顶几何形状和尺寸,为打捞措施的制定和打捞工具的选择及管柱结构的组合提供依据。印模使用方 法要求同第三章。 二、卡点预测 井下工艺管柱遇卡有各种原因,而准确地测得卡点深度,对于打捞解卡是非常重要的。本 节重点介绍两种方法以供选择。 1.计算法 (1)理论计算法 理论计算法需与现场施工结合,经一定的提拉载荷后,测得被卡管 柱在某一提拉负荷下的伸长量,然后再按下式进行计算: W L A H s z p bl E ??= (7-1)

电力井及管线施工方案

XXXX改建工程 电力井、排管 施 工 方 案 编制人:_______________ 审核人:_______________ 审批人:_______________ XX路桥集团有限公司 XX道桥BT项目B标项目经理部 二0 年月

目录 XX南路(高浪路~浪溪路)改建工程 (1) 一、工程概况 (3) 二、施工工艺流程 (3) 2.1施工测量 (3) 2.2电力管沟槽、电力井基坑开挖 (3) 2.3电力管沟槽、电力井基坑排水 (4) 2.4电力管沟槽、电力井垫层与基础施工 (4) 2.5电力管道铺设与包裹砼浇筑 (4) 2.6电力井钢筋制作及砼浇筑 (5) 2.6.1钢筋制作 (5) 2.6.2模板制作、安装 (6) 2.6.3砼浇筑 (6) 2.7砼养生 (6) 2.8回填 (6) 2.9地下管线施工协调 (7) 2.10穿管实验 (7) 三、人员及机械 (7) 四、进度计划 (8) 五、雨季施工 (8) 六、安全文明 (8)

一、工程概况 XX南路(高浪路~浪溪路)北起现状高浪路,起点桩号K0+000,与在建XX路北段对接,向南跨越等级航道板桥港,终于在建浪溪路,终点桩号为K2+064.698,全长约2065m。 沿线共铺设电力管线2324m,直通井20座,三通井8座,手孔井9座,工作井采用钢筋砼浇筑(商品),垫层采用5cmC15砼+10cm碎石;排管采用C25钢筋砼浇筑,垫层采用5cmC15砼+10cm碎石垫层。电力主管位于道路东侧距行车道外边线4米处。 二、施工工艺流程 2.1施工测量 导线复测:采用全站仪进行中心线复测:并固定路线主要控制桩、转点,经监理复核后方可进行放样测量。 确认设计代表提供的水准点并根据需要增设水准点,校核闭合差后,经监理复核后用作控制标高使用。 2.2电力管沟槽、电力井基坑开挖 按每10m放出电力沟槽的开挖边桩,用石灰线标明,沟槽底宽度按图纸设计垫层宽度每边增加50cm开挖,边坡按1:0.5系数放坡,遇到土质变化进行适当调整。 电力管沟槽及电力井挖土,机械挖土时要严格控制挖土标高,挖土至槽底标高以上20cm时,应停止机械挖土,采用人工

浅析井下作业修井技术工艺措施

浅析井下作业修井技术工艺措施 发表时间:2019-04-28T10:03:00.673Z 来源:《基层建设》2019年第4期作者:李娜 [导读] 摘要:随着我国石油领域的逐渐发展,石油开采技术也在不断的更新和进步。 胜利油田石油工程技术研究院山东省东营市 257000 摘要:随着我国石油领域的逐渐发展,石油开采技术也在不断的更新和进步。石油作为一种不可再生资源,在生产过程中怎样提升油井采油量是油井开采中的关键问题。在油井生产中遇到事故的可能性很高,问题和事故会影响石油的正常开采。在这种情况下就需要提升井下作业中修井技术的质量,确保石油开采工作的顺利进行。因此,对井下作业修井技术和新工艺优化进行分析有一定现实意义。 关键词:井下作业;修井技术;新工艺 1 井下作业修井技术现状 修井作业作为油田开发、采油等过程的关键环节,其作业时通常会次生过多诸如混合液以及落地油等废弃物。这类废弃物会使油井及其附近环境受到污染,而这便是源自修井技术未得到有效完善和管理失效等方面。而修井技术与采收率以及经济效益等密切相关。因此,对修井技术不断完善与研究对油田生产意义重大。企业管理者要紧紧围绕井下作业质量监督与生产管理协调发展的思路,创建并推行全程标准化质量监督机制,长期有效地实施现场质量监督的多元化管理,以确保井下作业质量的高效率和高质量,更大地促进企业声誉、管理水平、经济效益的提升,进而提高企业的竞争力和长远成功力。 2 石油井下修井作业的管理现状与现存问题 2.1技术水平相对较低 在石油井下作业的工作人员面临的工作环境较为恶劣,很难开展相对较高的技术操作,而且井下作业的施工人员需要进行强度较大的劳动,在高危险系数的环境下施工,对施工技术的限制较多。井下作业的人员一般由于工作强度大且危险系数高,很难长期留任,导致人员的流动性大。这样便会导致经验相对丰富的人才的流失,不利于井下作业质量的提升,难以形成稳固的人才根基。而且井下作业的修井人员大都缺乏对修井技术的认知,不能严格按照修井技术的要求进行施工,导致整体的修井技术水平较低,难以达到应有的技术标准。 2.2问题隐蔽性高 石油井下修井作业在完工以后并不能立刻的进行工程质量验证,这样便导致施工管理人员无法及时的发现修井作业中存在的问题。在进行工程质量检验时,发现问题已经处于较晚的时间段,这时进行问题处理和工程返工都会对修井作业质量产生不良的影响。 2.3影响因素多 修井作业的开展并不是一项静态性的工作,会受到诸多因素的影响。其中修井作业的环境会影响修井作业质量,由于修井的位置并不固定,会导致不能集中地进行修井作业。此外,修井作业有时会受到外界环境和天气条件的影响,一旦出现恶劣天气等,会阻碍修井作业的实施,并影响后期的修井作业质量。最后,对井下修井作业的管理活动也会影响井下修井作业的质量,对修井作业进行管理,需要及时的检验和评估修井作业质量,若检验和评估不到位,则会一定程度上影响修井作业质量。 2.4不能及时的进行完工后的评级工作 石油井下工程出现问题的部位并不集中在一处,往往较为分散,因此对修井作业进行质量评估就会存在无法跟进修井作业进度的问题。再加上井下修井作业在实施的过程中可能会出现很多不可控的因素,也会增大井下修井作业的随意性,导致修井作业质量的检验和评级人员无法及时的对完工后的工程进行评估和准确的评级,无法及时的发现施工过程中存在的安全隐患。 3施工准备阶段的质量控制 3.1严把人员关 要严格进行人员的资质管理。井下作业是危险岗位,必须要对关键岗位、特种岗位和特殊专业上的操作人员进行资质认定,只有由上级主管部门签发的上岗证,才允许上岗操作,且必须持有效上岗证件,这是确保施工质量和安全的第一个关口。 3.2严把材料关 作为修井施工企业要对修井所需的原材料、配件的质量控制。施工过程中所需要的各种原料、配件必须在检查合格后方可使用。 3.3严把环境关 加强施工环境和作业条件的准备工作质量控制。如安全通道、作业机的摆放、官桥的搭设等,这些环境条件是否良好,直接影响到施工能否顺利进行,直接影响施工质量能否得到保障。 3.4把好参数优选关 每一井的地层压力系数与井况都不样,所以,在选择包括压井液密度在内的各项参数的时候要仔细的查阅相关的资料,有针对性的计算出单井的各项参数,以达到最佳的效果。对施工方案、方法和工艺的控制。认真审查施工单位编报的施工组织设计,重点审查施工单位的质量保障体系是否键全;施工现场总体布置是否造合具体修井;施工技术措施是否具有针对性和有效性。 4优化石油井下修井技术的措施 4.1优化打捞工具 随着石油井下修井技术的发展,要提升修井技术水平,就需要不断对修井设备进行优化与创新。在井下修井作业中,打捞工具是最为主要的一种设备,因此,要确保修井作业的效率,就需要不断优化打捞工具。在实际工作中,要尽量实现打捞工具一体化。打捞工具一体化的原理是先对碎片进行打磨,然后在进行相对应的修井作业。一般目前比较常见的是首先采用母锥来进行打捞,如果母锥与落物互相套住,那么就要采用加压的方式转动套具,使落物能够及时向上提升。然后利用弹簧力的作用,进行内捞,另外再加上震击器与内割刀的配合,实现一体化打捞。但是在实际修井作业中,一体化打捞工具的组合应该要根据修井作业的实际需求进行选择与优化,这样才能达到优化打捞工具的效果。 4.2优化动力系统 在石油井下修井作业中,动力系统性能是否良好是影响修井作业质量的关键性因素,因此,要优化修井技术,必须要对动力系统进行优化。传统的油田开采一般是采用柴油机作为动力系统设备,要优化动力系统,可以对柴油机系统进行优化与升级。其次,可以为柴油机系统增加一些辅助配件,例如:减速箱与降矩箱。在柴油机系统运行过程中,当链条与齿轮、主筒之间分别连接之后,减速箱与驱动转盘

弱电室外管道井施工方案

弱电管道工程 项目施工方案与施工组织 (一)施工方案设计的依据 《ISO/IEC 11801》商业建筑物综合布线系统国际标准 《EIA/TIA 568A》商业建筑物综合布线系统美国标准 《EIA/TIA 569》通信布线管线和空间设计施工标准 《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》 《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》 ISO/IEC 11801和EIA/TIA-568A是开放式布线系统设计依据的两个重要标准。它对开放式布线系统的产品性能参数,系统设计方法和端接配件安装都作了明确规定。EIA/TIA569是为了配合以上标准对开放式布线系统施工制定的标准。《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》、《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》是我国工程建设标准化委员会于1997年5月颁布的适合我国国情的新标准。 (二)施工设计要求 1、工艺流程 (1)选择导线—穿带线—扫管—放线及断线—导线与带线的绑扎—带护口—导线连接—导线焊接—导线包扎—线路检查。 (2)线选择要求 穿线时同一交流回路的导线必须穿于同一管内,穿入管内的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯导线外径总截面不应超过管内面积的40%。 (3)能增加电阻值,受力导线不能降低原机械强度。不能将低原绝缘强度。 (4)线路检查和绝缘遥测

线路检查 接、焊、包全部完成后进行自互检,并符合国家验收规范及设计要求。检查无误后再进行绝缘遥测。 2、槽内配线 在同一线槽内的导线截面积总和不应该超过内部截面积的40%。线槽向下配线时,应将分支导线分别用尼龙绑扎,并固定在线槽底板上,以防导线下坠。 放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全,导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求,从始端到终端边放边整理,不应出现挤压背扣扭结和损伤等现象。每个分支应绑扎成束,绑扎时不应使用金属导线进行绑扎。 在开放式布线系统施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量做出有效的管理和监控的问题。为了保证工程质量,开放式布线系统施工设计应解决好以下几方面的问题: 1、施工设计:对建筑物结构做出详细勘测之后,同用户一起规划出管线施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。 2、施工过程:施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系,通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制。一般将整个施工过程分成三个环节,即管道安装,拉线安装和配件端接。 3、施工管理:为工程实施制定有详尽的流程,以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的:保证工艺质量和及时纠正出现的问题。 4、质量控制:由用户和我方的项目经理组成质量监督小组,并编制质量控制日志。 (四)施工过程要求 施工过程由三个方面完成:管道安装,拉线安装和配件端接。

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