油罐车蒸罐 洗罐操作规程

油罐车蒸罐 洗罐操作规程
油罐车蒸罐 洗罐操作规程

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油罐车蒸罐、洗罐操作规程

一、编制目的

为提高油品装卸车效率,不污染其他油品,保证公司正常生产运营。运输油品车辆卸车后,在有资质的蒸罐、洗罐单位经过罐体蒸煮、清扫并达到不污染其他油品的标准情况下,运输其他符合车辆介质的油品。

二、操作时间及内容

根据车辆派单时间适时安排罐车蒸罐、洗罐。

三、操作人员及危害分析

1.操作人员:运输车辆随车人员,储运车间、水处理车间、调度处予以配合。

2.操作涉及的危害因素:火灾爆炸、触电、灼烫、物体打击、中毒窒息等,后续还可能造成成品油污染事故。

四、前期准备

1.运输车辆所运油品卸车完毕,彻底清放干净;

2.储运车间准备蒸罐所用工器具,如蒸汽胶管、输水泵、抹布、铁丝、水桶等,连接好蒸罐蒸汽待用;

3.涉及特殊作业的,储运车间开具特殊作业票,设置监护人员,做好作业方案并经审批,未开具作业票严禁进行特殊作业;

4.属地安全员做好作业前安全交底和安全培训,并留有记录;

5.作业人员准备好劳动防护用品,规范佩戴。

五、操作步骤

1、蒸罐人员指引车辆到指定蒸罐地点停放好车辆。

2、车辆加上轮挡,关闭电源。

3、司乘人员关闭罐底部所有卸油口阀门。

4、司乘人员打开管顶部人孔盖。

5、蒸罐人员将蒸汽管子固定在一根长的木棍上。

6、缓慢开启蒸汽阀将蒸汽管线内凝结水排出,见到出蒸汽后关闭蒸汽阀。

7、将固定好的蒸汽管深入罐内底部,在管顶部固定蒸汽管。

8、缓慢开启蒸汽阀门,初期车罐内蒸汽不能过大,加温速度不得高于每小时30度。

9、罐内温度达到60度以后,可开大蒸汽蒸罐。

10、由于油品的性质限制,储罐内要求干净,并且蒸罐后还需验罐合格。蒸罐时间不得低于4小时。

11、蒸罐4小时后,打开罐底部卸油口放掉罐内油和水。

12、罐内蒸汽驱散后,检查罐内壁是否干净。

13、不干净的继续蒸罐,合格的可以装油。

六、安全环保注意事项

1.蒸罐期间车辆必须熄火,拖地带良好接地,设置轮挡防止溜车;

2.作业人员佩戴防护手套、防毒口罩等劳动防护用品,规范佩戴;

3.蒸罐前,易受高温影响或易熔化部件必须做好防护或拆除;

4.蒸罐作业时,蒸汽管道必须要和罐口牢牢固定,防止蒸汽管道

甩出罐外造成人员伤害;

5.作业过程中谨防蒸汽烫伤,做好防高温措施,如戴好面屏、防护手套等;

6.清罐所用电气设备必须规范接电,做到“一机一闸一保护”,所用电缆必须无破损、绝缘完好,涉及受限空间作业的照明用电必须使用36V以下安全电压;

7.在移动及固定蒸汽管道时,要轻拿轻放,防止管道和罐体产生摩擦,期间严禁用铁器敲击作业,采用防爆工具作业;

8.现场作业人员及监护人员要时刻注意周围环境变化情况,在周围异味较大或发生紧急情况时,必须停止作业,待确认安全后方可继续作业,在发生紧急情况时,人员要观察好风向撤离到安全地带;

9.作业时,现场配备8kg干粉灭火器2具,空气呼吸器1台,便携式四合一可燃气体检测仪1台,作业区域用警戒绳予以警示;

10.涉及特殊作业的,必须进行安全确认和化验检测,安全措施落实到位并经相关票证审批完成后,作业方可进行,夜间作业必须升级管理,相关公司、属地单位管理人员做好巡回检查;

11.蒸罐温度不能超出罐体的设计温度;

12.车辆停放原则上不得阻塞消防通道,确要占用时需经审批,属地单位做好道路限行指引标识;

13.作业人员和监护人员要密切关注油罐内气体空间的压力变

化,防止油罐翘底或吸瘪;

14.蒸罐过程中要控制好异味,作业过程中产生的废水要经过隔油、汽提后进入污水处理站处理,不能随意倾倒,造成环境污染。

七、现场应急预案处置

(一)着火

1、现场监护人员必须第一时间对初起火灾进行灭火,注意站在上风向并做好自身防护,并指定另外一人立即通知带班领导;

2、现场人员要根据不同着火部位,进行分别处理。如果是电线短路着火,应立即切断电源,并立即对着火部位用干粉或二氧化碳灭火器进行扑救,扑灭后查找着火根源,消除隐患,防止再次发生;如果是现场可燃物着火,要迅速用干粉灭火器对火点进行灭火,扑灭后清理干净现场残火并清理其它可燃物,消除隐患防止再次发生。

(二)触电事故急救

发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,将触电者转移至安全地带,然后根据触电者的具体症状进行对症施救。触电急救的要点是动作迅速,救护方法得当,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。

1)将出事附近电源开关拉掉,或将电源插头拔掉,以切断电源。

2)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等绝缘物将电源线从触电者

身上拨离或者将触电者拨离电源。

3)必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、干燥木柄工

具)切断电源线。

4)救护人可戴上绝缘手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽

子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源。

5)如果触电者由于痉挛,手指紧握导线缠绕在身上,救护人可

先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流,然后再采取其它办法把电源切断。

6)应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。

7)触电者已失去知觉,但尚有心跳和呼吸的,应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时立即请医生前来或送往医院诊治。

(三)物体打击

(1)抢救方案根据现场实际发生事故或险情的情况,最大可能迅速调集有针对性的人员、车辆迅速开展抢救活动,必要时请求公安部门配合疏散人群,维持现场秩序,对于一般的单一性的危险源,只要设置隔离带和警示标志或留人看守,待隐患排除即可。

(2)伤员抢救立即与急救中心或医院联系,请求出动急救车辆,同时在医院车辆、人员未到场前,施工现场积极开展伤员的救治工作。对于物体打击的人员自我感觉良好,四肢活动正常的,可以现场观察后视情况而定。

(3)事故现场保护,取证工作要同时进行,以防止证据遗

失和利于事故处理。

(4)在救援行动中,对重大危险源要专人看护,设置隔离带。救护车辆,救援人员应严格执行安全操作规程,配齐安全设

施和防护工具,信息畅通,行动积极配合,加强自我保护,确保

抢救过程中的人身安全和财产安全。

(5)物体打击事故现场一般抢救方法:

1)急救方法一般根据受伤情况而定,如果伤者只是轻微的体外创伤切不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。如果伤者伤口大,需要缝合,这种情况下,在救护车到来之前,可进行伤口的清洗,吃止血药或打止血针止血,如果血管破裂,可用止血钳、绷带扎紧来临时进行止血处理,防止伤者因失血造成休克甚至死亡。

(2)如果伤者是四肢某一处或几处骨折,现场可用夹板对骨折处先行固定,防止伤者在移动中加重伤情,等待救护车来进行处理。(3)如果伤者出现肢体无知觉现象,这就考虑颈脊椎骨折的可能,对于这种病人,不能来回移动,要平躺在木板上,并进行有效的固定,适当吃一些止血药,防止有内出血的现象,等待救护车到医院抢救。

(4)如果伤者处于昏迷状态,经测量血压有下降状态,这种情况下,就在考虑为内出血,对于这种伤者,一是要打止血针,二是在每5分钟测量血压,并做好记录,三是不能移动,等待救护车的到来。

(四)中毒事故急救

(1)发现人员中毒出现窒息昏迷,监护人应立即向值班领导和调度处报告,调度处立即联系车辆做好人员运送救治工作;(2)立即组织急救人员,穿戴好防化服佩戴正压式空气呼吸器,立即赶赴事故现场救援;

(3)救援人员迅速判断受伤人员位置,有至少三名应急救援队员进入现场救援,做好自身防护,并肩作战;

(4)将受伤人员迅速救出事故现场,转移至安全地带;

(5)发生急性中毒应立即由运输车将中毒者送医院急救,并向院方提供中毒的原因、毒物名称等;

(6)若不能立即到达医院,可采取现场急救处理:吸入中毒者,迅速脱离中毒现场,向上风向转移至新鲜空气处,松开患者衣领和裤带;

(7)如出现呼吸停止应立即进行人工呼吸(注:剧毒化学物质中毒时禁用口对口呼吸法。)和心脏复苏术,人工呼吸以及心脏复苏,要注意坚持,在受伤者能自主呼吸或者医疗机构到达现场前不要放弃;

(8)如果医疗机构车辆到达现场,协助医疗机构将受伤人员转移至医院治疗。

(五)灼烫事故处置

(1)现场急救原则:迅速脱离致伤源,立即冷疗,就近急救和分类转送专科医院。

(2)对于不同的致伤源应采取不同的方法。

1)火焰烧伤:衣服着火,应迅速脱去燃烧的衣服,或就地打滚压灭火焰、或以水浇,或用衣被等物扑盖灭火,切忌站立喊叫或奔跑呼救,以防增加头面部及呼吸道损伤。

2)热液烫伤:应立即将被热液浸湿的衣服和饰物脱去,如果与皮肤发生粘连,不得强行脱烫伤人员的衣物,以免扩大损伤烫伤表皮。

3)化学烧伤:受伤后应首先将浸有化学物质的衣服迅速脱去,并立即用大量水冲洗,尽可能地去除创面上的化学物质。(3)烧伤创面的保护:忌涂有颜色药物,以免影响对烧伤程度的观察。也莫涂油膏,免得增加入院后清创的困难。保留水泡皮,也不要撕去腐皮,在现场附近,可用干净敷料或布类保护创面避

免转送途中不再污染、不再损伤。同时应初步估计烧伤面积和深度。

(4)烧伤患者伤后多有不同程度的疼痛和躁动,应尽量减少镇静止痛药物的应用,防止掩盖病情变化,还应考虑有休克因素。(5)气道吸入性损伤的治疗应于现场即开始,保持呼吸通畅,解除气道梗阻,不能等待诊断明确后再进行。伴有面、颈部烧伤的患者,在救治时要防止再损伤。

(6)当发生灼烫事件后,现场人员做好自身防护措施将有关系统或设备隔离,及时将烫伤人员脱离危险区域,同时汇报灼烫伤亡事件应急指挥领导小组,应急指挥领导小组接到通知后,迅速赶到事故现场,组织处理事故及抢救。

(7)在进行现场应急处置的同时联系就近医务室,拨打120急救电话。

(8)对烫伤严重者应禁止大量饮水,以防休克。口渴严重时可饮盐水,以减少皮肤渗出,有利于预防休克。

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2018年7月

LNG槽车卸车安全操作规程

LNG槽车卸车安全操作规程 一、职责 1、运行操作工负责前期准备及操作过程的安全措施的检查和落实。 2、运行操作工负责卸车台至储罐区的各项操作及安全监护。 3、罐车押运员负责罐车卸车的各项操作及安全监护。 二、准备工作 1、检查要接收储罐、罐车的压力与液位,检查所有相关阀门是否处于关闭状态(除液位显示液相阀F129 F132和液位显示气相阀F130 F133),所有安全阀根部阀是否处于开启状态。 2、按用途连接卸车台与罐车之间的三根金属软管 3、将管网防静电连线连接在罐车上。 4、关闭回流阀(F088 F102 F111 F128)。 三、卸车操作 1、用卸车增压器给罐车增压,将罐车压力增高至高于储罐0.2Mpa 以上,缓慢开启卸车台液相管的进液阀(F089 F103 F112),同时关闭增压器进液阀(F108 F118)。 2、先上下同时进液,当液位表显示约50%满时,关闭下进液阀(F004 F043),当充液到储罐容积的85%时,停止充液3分钟,然后打开上进液阀(F005 F044)继续充液,直到有液体从溢流阀流出时,关闭溢流阀(F001 F040)。

3、时刻观察储罐和罐车的压力变化和液位变化,如果二者压差降到0.2Mpa以内时,必须随时开启增压器进液阀(F108 F118)继续给罐车增压,确保二者压差在0.2Mpa以上,但不得大于0.3Mpa,如果压差接近于0.3Mpa时,可随时关闭增压器进液阀(F108 F118)。 4、如果储罐在进液时,储罐内压力持续增加,致使压力至0.5Mpa 时,必须开启储罐至BOG的手动阀(F022 F058),当压力降至0.5Mpa 时,关闭手动BOG阀门(F022 F058)。 四、收尾工作 确认关闭液相进液阀(F089 F103 F112),开启增压器出气阀(F135 F136),开启液相管的放空阀(F091 F105 F114),增压器入口液相阀(F108 F118),手动使气液、液相管及金属软管的介质全部放空,待金属软管全部化霜后,卸下金属软管,拆下罐车静电接地连线,卸车完毕。

油罐车操作规程

油罐车操作规程 1适用范围 本规程规定了JHK5200GLVA油罐车的操作方法及操作过程注意事项。 本规程适用于JHK5200GLVA油罐车。 2操作前的准备 2.1工作环境要求 2.1.1周围无危害车辆安全的各种因素存在。 2.2 人员 2.2.1操作人员必须经专业培训,并持有效证件上岗。 2.2.2操作人员应正确穿戴劳动防护用品。 2.3车辆行驶前的检查和准备工作 2.1检查各种行车证件是否齐全,按照安全规定穿戴劳保服装,不允许穿戴金属物服装和火源进入作业区域内。 2.2检查各部位的连接和紧固情况。 2.3检查发动机、变速器、后桥、转向器的油面高度及各润滑点注油情况。 2.4检查供油系统是否漏油。 2.5检查发动机各附件情况和传动皮带的张紧度。 2.6检查蓄电池、灯光、喇叭和仪表等电器设备是否正常。 2.7 检查制动系统工作正常。 2.8检查转向机构。 2.9检查轮胎气压。 2.10检查静电接地带,应搭地可靠。 2.12 安装防火消声器。 2.13 检查呼吸阀、罐口盖、出油闸门是否完好。 2.14 检查专用灭火器压力,如压力不足应立即更换。 3操作过程 3.1开动 3.1.1 驾驶员坐上驾驶位置,系好安全带。 3.1.2 将变速档放在1档。 3.1.3 踏下制动踏板,释放驻车制动器。 3.1.4 从制动踏板离开脚,将油门踏板慢慢压下加速前进。 3.1.5 注意观察前方路况及道路上车辆行人的运行情况,缓慢安全前行。 3.1.6 只要将变速杆放在所希望的位置,就可以变换速度。 3.1.6.1 变速要逐档加高,不可跳1档进行。 3.1.6.2转换前进档到倒车档应停车进行。 3.1.6.3倒车时要观察好周围的情况,允许倒车方可操作。 3.1.7行车时在距路口50米的距离开启转向灯,提前减速慢行,将方向盘向要转变的方向旋转,车辆即可转弯。

混凝土罐车行驶安全技术交底

安全技术交底 工程名称:编号: 施工单位作业班组拌和站施工作业 班组 交底人交底日期 分项(分部)工程混凝土罐车行驶交底部门安质部 交底内容: 1、混凝土罐车司机必须持有驾驶证及特种机械上岗证,并符合相关规定。 2、混凝土罐车的燃油、制动液、冷却水、润滑油、液压油等应添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好。 3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒的机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常,司机应负责经常进行检查。 4、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3—5分钟,确认一切正常后,方可装料。 5、搅拌输送车装料前,应先将搅拌简反转。使筒内的积水和杂物排尽。 6、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量,并根据地形及气候情况调整装载混凝土量,在冬季施工或运送路线有陡坡路段时,为防止路滑、陡坡出现事故发生,装载混凝土不得超过额定容量的70%。 7、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。 8、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。夏季高温时混凝土运输不得超过2小时。阴雨天气或冬季低温时不得超过2.5小时,混凝土到现场后停留不得超过1小时,超过时应及时联系施工现场负责人及拌合站调度做必要技术处理,以免混凝土凝固造成事故。冬季施工运输混凝土时,应对搅拌筒采取保温措施,搅拌筒加设保温套。 9、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。 10、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。 11、搅拌筒内装的混凝土塌落度不宜小于8cm,搅拌装置连续运转时间不宜

罐区卸车安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 罐区卸车安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4302-91 罐区卸车安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、车辆进入工厂,必须检斤,司机在门卫领取卸货确认单对确认单中的相关要求了解同意后签字,并经经营部相关人员确认签字,方可进入卸料场地。将烟火寄存在门卫,严禁携带烟火进入厂区。 二、车辆排气管必须佩戴防火帽,进入卸料场地后停车熄火,在当班班长或相关技术人员监督下连接管线,由班长或相关技术人员按要求在确认单上签字。 三、静电连接必须接触良好,确保有效,卸车场地要通过浇水来保证地面和空气湿度,防止产生静电,使用防爆工具操作。 四、雷雨等异常天气时的卸料处理 1、准备卸料时,如遇雷雨天气(出现打雷闪电),禁止卸料。 2、在卸料过程中,如果天气变化,出现雷雨闪电,

必须立即停止卸料。 3、准备卸料或正在卸料时,只是下雨,无闪电打雷现象,现场卸料人员必须向主管安全领导请示。经允许后,方可卸料。 五、司机在卸车过程中,必须穿带工作服或棉制衣物,禁止穿、脱和拍打化纤等易产生静电的服装,严禁从事检修车辆、敲击铁器和设施、设备等易产生火花的行为。 六、司机在卸车过程中,不允许离开现场,必须及时巡检罐区及管线阀门连接处,观察液位变化等情况,发现问题及时汇报处理。 七、卸料压力、物料流速规定 1、卸环氧乙烷压力:罐车压力与贮罐压力差不得大于0.1MPa,如果发现贮罐压力过高(超过0.35MPa),要立即与班长或其他生产人员取得联系,确认无异常后,方可卸料。 2、流速:物料流速不超过1m/s 。 八、在发现储罐放空有急速气流通过时,要及时

液氧汽车槽车卸车安全操作规程

液氧汽车槽车卸车安全操作规程 1 卸车前检查和准备工作 (1)引导槽车到指定位置停车,给车轮垫上防滑块。 (2)接好静电接地线。 (3)检查槽车内介质是否与储罐的介质相符合,质量是否符合要求。 (4)检查槽车与储罐的压力是否正常。 (5)检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内,液位计指示是否正常。(6)检查槽车与储罐安全附件是否完好。 (7)检查槽车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。 (8)卸料软管的材料应与充装介质相容,能够满足低温性能要求。接触液氧的装卸软。 (9)上述检查确认无异后,操作员穿戴好防护用品,准备卸车。 2 卸车程序 (1)联接槽车与储罐的卸液金属软管。 (2)开启槽车出液阀和管道排放阀,吹扫卸液软管及管路。 (3)吹扫后,关闭充装管道排放阀,开启输出阀与增压器输出阀,由顶部充液。(4)充装过程中,注意观察液位对照表。接近充满时,开启溢流阀,该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量,应立即关闭槽车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀,停止充液。 (5)开启槽车充装管道上的排放阀,卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀,然后,拆下卸液软管。 3卸车后检查 (1)检查槽车和储罐的压力是否正常,对槽车进行称重计量,核定所卸介质的重量。 (2)检查各密封面有无泄漏。 (3)检查槽车和储罐充装装置所有联接件及静电接地线已与槽车分离。 (4)检查槽车和储罐有无其它异常。 4 巡回检查 (1)检查充装装置有无异常,有无泄漏。 (2)检查充装过程中槽车与储罐的压力和安全装置是否正常。 5 异常情况紧急停车处理程序 (1)发现异常情况需紧急停止卸车,在确认安全的前提下,把车辆移动到空旷的地方。

油罐车卸油安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8835 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 油罐车卸油安全操作规 程正式样本

油罐车卸油安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、目的: 为了避免因不良操作引发的油罐车缷油事故,规范缷油操作程序,特制定本安全操作规程。 二、范围: 本规定适用广州九恒条码有限公司 三、职责: 1、采购供应部 负责通过各种渠道收集信息,对120#溶剂油的供应厂(商)家进行审核,选择产品合格、质量过关的供方,并建立良好的业务关系,力求最经济、最快捷、最合理地供应120#溶剂油。

2、仓库 负责对120#溶剂油进库、出库,库存等操作指引,保管好120#溶剂油,做到数量准确,质量完好,安全操作,收发迅速等工作。 3、行政管理部 负责油罐车进入公司指定地点后(危险化学品仓门口),准备好消防器材对油罐车进行洒水消除静电等安全监督工作。 四、缷油操作规程: 1、油罐车进入后公司后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地计量。 2、严禁在油罐区域附近吸烟,禁止动火作业 3、行政管理部安全组应了解其理化性质,掌握紧急处理措施,操作洒水消除静电时穿戴好相应的防

罐区安全操作规程

天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理,确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前,确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。上罐时,需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时,应站在上风口,罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区,各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区,必须带防火帽,并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星,进入罐区不准穿铁钉鞋,搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击,设备除锈、除油漆等作业,应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业,应提前申报批准,置换合格并取得动火/检修作业票。

3.1.8保持设备良好严密性,阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好,放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时,要控制流速在3m/s以下,如要更换料泵,应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度,液面计显示准实性,贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视,严禁料泵空转,以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后,必须服从罐区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作罐区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作; 3.2.2卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启, 若有泄漏,消除后才能恢复卸料; 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料; 3.2.4在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护; 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;

油罐清洗作业操作规程

编号:SM-ZD-19880 油罐清洗作业操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

油罐清洗作业操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 作业指南 油罐清洗作业共分为3个步骤 1.1清罐前准备 油罐清洗人员做好清罐前准备 1选择时间 提醒: 避开严冬、盛夏、雷雨天,避免因雷击等原因发生事故。 1.1.2组织人员、拟定方案 提醒: 清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐方案。 1.1.3对清罐人员进行安全教育 提醒: 清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育,培训内容要全面,培训到位,并进行考核。

1.1.4签发作业票 提醒: 逐级报批作业票,并在规定时限内使用。 1.1.5倒出余油 提醒: 严格按照倒油作业指南进行,避免发生混油、跑油事故。 1.1.6断开管线 提醒; 使用防爆炸工具,并将断接口堵死。 1.1. 7排除油蒸气 1.1.7.1拆除人孔、光孔 提醒: 使用防爆工具,防止火灾爆炸事故发生;在拆除光孔时增加保险设备,防止高空附落,造成人身伤亡。 1.1.7.2通风 提醒: 使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。 1.1.8气体检测

危险化学品罐区卸车安全操作规程

危险化学品罐区卸车安全操作规程 一、目的 为加强公司危险化学品储罐区安全管理,确保公司财产和职工人身安全,特制定本操作规程。 二、适用范围 适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。 三、操作程序 1、作业前,罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。 2、相关人员通知化验室取样,检测合格后出具化验单,并通知罐车司机驶入罐区。 3、进入罐区作业时,操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种,不准在罐区使用通信工具。罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品,戴好安全防护手套。 4、将罐车停放规定区域,关油门、熄火,停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎,接好静电接地导出报警仪,将报警器一端静电夹夹持车辆,另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩,当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。 5、汽车槽车到达现场后,必须服从罐区工作人员的指挥。罐车押运员只负责车上软管的连接,罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。卸料导管与阀门的联接牢固后,阀门逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料。切记要按罐区的物料标号进行卸料,以避免卸错储罐。 6、卸车过程卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料。 7、卸料开始直结束,卸车责任人必须坚守岗位,需思想注意力高度集中,随时处理突发事件。在整个卸车过程中,司机、押运员也不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护。 8、车内的物料必须卸净后,操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀,收好卸料导管,运输车立即驶离灌区。 9、操作人员清理好作业现场,做到设备归位,地面干净。 10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料,也不准一辆车卸放时,另一辆车不能停在卸车区域内。 11、在雷击、暴风雨等恶劣天气时,要停止卸车作业。

汽车槽车装卸作业安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 汽车槽车装卸作业安全操作规程 (通用版)

汽车槽车装卸作业安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 汽车槽车的装卸作业 1、车装卸前的作业准备 A、好罐体静电地线; B、好其他安全准备工作。 2、装车 A、新槽车或检修后首次使用的槽车,充装前应做抽真空或充氮置换处理真空度不低于650毫米汞柱或罐内氧量不大于3%,否则不能充装。 B、必须严格计量,严禁超装。汽车槽车的充装重量为槽车容积乘上单位容积充装量(0.42T/M3),充装完毕,押运员必须复检重量或液位,如有超装,须立即处理,不得超装行驶。 C、装车作业时,槽车押运员应随时检查安全阀、压力表管路等处有无跑冒滴漏等不安全现象,观察液位变化,发现异常情况应立即停止装车,妥善处理。

3、卸车。 A、将槽车上的气、液相管分别接到卸车台的气液相软管接头上。打开放气阀,放出连拉管中的空气,然后关闭放气阀。 B、打开气、液相软管上的阀门,操作槽车手摇油泵供油。打开槽车气、液相管上的紧急切断阀(手摇油泵上压力表指数应达到3Mpa)使油压达到并保持3MpA。 C、打开槽车气、液相管上的球阀通知运行工启动压缩机,进行卸车运行。 D、当槽车罐内液化气卸完后,通知运行工关闭压缩机。 E、关闭液相系统管路阀门。进行气相卸车运行操作,直到槽车罐内压力小于0.2MpA,但不低于0.05MpA时停止气相运行。 F、泵油路泄压阀,使槽车上的紧急切断阀关闭。然后关闭气相系统上的阀门。 G、打开槽车末端上的放气阀,放出连接管处的液化气后,拆下软管检查现场并通风5-10分钟,关闭阀门箱。 4、槽车装卸作业中的注意事项 A、槽车装卸过程中,操作员,(运行工)押运员应坚守岗位,随时观察槽车和贮罐的液位,压力和温度变化情况,检查有无不安全因

油罐车卸油安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油罐车卸油安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

油罐车卸油安全操作规程(标准版) 一、目的: 为了避免因不良操作引发的油罐车缷油事故,规范缷油操作程序,特制定本安全操作规程。 二、范围: 本规定适用广州九恒条码有限公司 三、职责: 1、采购供应部 负责通过各种渠道收集信息,对120#溶剂油的供应厂(商)家进行审核,选择产品合格、质量过关的供方,并建立良好的业务关系,力求最经济、最快捷、最合理地供应120#溶剂油。 2、仓库 负责对120#溶剂油进库、出库,库存等操作指引,保管好120#

溶剂油,做到数量准确,质量完好,安全操作,收发迅速等工作。 3、行政管理部 负责油罐车进入公司指定地点后(危险化学品仓门口),准备好消防器材对油罐车进行洒水消除静电等安全监督工作。 四、缷油操作规程: 1、油罐车进入后公司后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地计量。 2、严禁在油罐区域附近吸烟,禁止动火作业 3、行政管理部安全组应了解其理化性质,掌握紧急处理措施,操作洒水消除静电时穿戴好相应的防护用品。 4、行政管理部安全组按规定备好消防器材,将罐车连接静电接地线并静置15分钟后,经洒水消除静电后准备接卸。 5、采购部对交运单记载的品种、数量进行检查是否正确。 6、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查,如油质量有异常,应报告领导,拒绝接卸。 7、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符,无属性排斥。

起重运输机械安全技术交底

安全技术交底记录表 项目名称:编号:

位。 (7) 机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。 (8) 自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。 (9) 机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业;机械作业时,人员不得上下机械。 (10) 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。 (11) 机械通过桥梁前,应了解桥梁的承载能力,确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高,确认安全后方可通过。 (12) 机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区域。在高压线附近工作时,机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合规定。 (13) 作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。 (14) 作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥,在下列情况下严禁进行吊装作业: 1)吊装物上站人。

2)作业现场光线昏暗。 3)吊装物质量不明。 4)散物捆扎不牢。 5)立式构件、大模板不用卡环。 6)被吊物质量超过机械性能允许范围。 7)吊装物下方有人。 8)信号不清。 9)斜拉斜牵吊装物。 10)零碎物无容器。 11)吊索具不符合规定。 (15) 作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具,确认安全。 (16) 不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。 (17) 吊装零散物时,必须用吊笼。 (18) 卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐。放绳时,卷筒上的钢丝应保留3圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。 (19) 起吊时,应先将吊物吊离地面10cm~30cm,经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动转动的重物,必须拴控制绳。 (20) 严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋入地下的物体。

油罐车安全操作规程(最新版)

油罐车安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0873

油罐车安全操作规程(最新版) 1.油罐车应配备专用灭火器,并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时,拖地铁链应接触地面;加油或放油时,必须将避电杆插进潮湿地内。 2.油罐加油孔应密封严密,放油阀门、放油管应无渗漏,油罐通气孔应畅通,油泵进油滤网应经常清洗,送油胶管用完后应立即装上两端接头盖,不得有脏物进入。 3.内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。 4.油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟,并严禁火种。 5.停放时,应远离火源,炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时,不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时,应有专人看管。

6.在检修过程中,操作人员如需要进入油罐时,严禁携带火种,并必须有可靠的安全防护措施,罐外必须有专人监护。 7.车上所有电气装置,必须绝缘良好,严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 8.油罐沉淀槽冻结时,严禁用火烤,可用热水、蒸汽融化,或将车开进暖房解冻。 9.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。 10.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 11.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

罐车司机安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 罐车司机安全技术交底(标准版)

罐车司机安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 一一、施工作业特点和危险源 作业活动潜在的危险因素可能导致的事故 混凝土运输作业酒后上岗交通事故 拌筒内铲除作业机械伤害 料斗翻起时进行铲除作业物体打击 二、安全技术操作规程 1、混凝土罐车司机必须持有驾驶证,并符合相关规定。 2、混凝土罐车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。 3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒的机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常,司机应负责经常进行检查。 4、应检查动力装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

5、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3—5分钟,确认一切正常后,方可装料。 6、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量,并根据地形及气候情况调整装载混凝土量,运送路线有陡坡路段时,为防止路滑、陡坡出现事故发生,装载混凝土不得超过额定容量的70%。 7、搅拌输送车装料前,应先将搅拌简反转。使筒内的积水和杂物排尽。 8、装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。 9、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。 10、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。夏季高温时混凝土运输不得超过2小时。阴雨天气或冬季低温时不得超过2.5小时,混凝土到现场后停留不得超过1小时,超过时应及时联系施工现场负责人及拌合站调度做必要技术处理,以免混凝土凝固造成事故。 11、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。 12、行驶在琯头中学、便道处处应降低车速慢行,并暂停搅拌筒

液氮罐车卸车安全操作规程

液氮罐车卸车安全操作规程 1.卸车前检查和准备工作 (1)引导罐车到指定位置停车,给车轮垫上防滑块。 (2)接好静电接地线。 (3)检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合,质量是否符合要求。 (4)检查罐车与储罐的压力是否正常。 (5)检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内,液位计指示是否正常。 (6)检查罐车与储罐安全附件是否完好,消防器材是否在有效期内。 (7)检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。 (8)检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。 (9)检查卸车工具是否合格 (10)上述检查确认无异后,操作员穿戴好防护用品,准备卸车。 2.卸车程序 (1)联接罐车与储罐的卸液金属软管。 (2)开启罐车出液阀和管道排放阀,吹扫卸液软管及管路。 (3)吹扫后,关闭充装管道排放阀,开启输出阀与增压器输出阀充液。 (4)充装过程中,注意观察液位对照表。接近充满时,开启溢流阀,该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量,应立即关闭罐车排

液阀、充装阀和输入阀及回流阀,停止充液。 (5)开启罐车充装管道上的排放阀,卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀,然后,拆下卸液软管。 3.卸车后检查 (1)检查罐车和储罐的压力是否正常,对罐车进行称重计量,核定所卸介质的重量。 (2)检查各密封面有无泄漏。 (3)检查罐车和储罐充装装置所有联接件是否分离。 (4)检查罐车和储罐有无其它异常。 4.巡回检查 (1)检查充装装置有无异常,有无泄漏。 (2)检查充装过程中罐车与储罐的压力和安全装置是否正常。 5.异常情况紧急停车处理程序 (1)发现异常情况需紧急停车(停止装车与卸车),在确认安全的前提下,把车辆移动到空旷的地方。 (2)认真检查罐车与储罐发生异常情况的部位。 (3)当无法有效控制和处理时,应及时拨打报警求助电话,同时,立起警示牌禁止其它车辆和人员靠近,等待救援。 6.注意事项 (1)必须由经培训合格的特种设备操作员对罐车卸车进行操作。 (2)充装过程中禁止无关人员靠近。 (3)公司的立式储罐,只能从顶部充装或从底部进行充装,不允许同时进行充装。

液化石油气槽车卸车安全操作规程(标准版)

液化石油气槽车卸车安全操作 规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0890

液化石油气槽车卸车安全操作规程(标准 版) 1、按指定位置停车,防止滑动。 2、装卸车时,严格执行有关规定,填写好充装记录。记录内容包括:充装日期、实际吨数,并有充装者和押运员的签名方可有效。 3、装、卸车时,槽车要用手闸制动,并熄灭发动机、管道和管接头连接要牢固。除槽车罐本身的静电接地外,还应该接好装卸口的静电接地线。 4、严格按装卸程序操作,操作人员和押运员在装卸作业时不得远离现场,不得随意移动车辆。 5、新槽车和检修后首次投入使用的槽车,充装前应作抽真空或氮气置换处理,不得直接灌装。 6、严禁采用蒸气直接注入槽车罐内升压或直接加热罐体的方法

卸液。 7、遇上雷雨天气,附近发生火灾、泄漏、液压异常和其他不安全迹象,必须立即停止装卸作业,待排除险情或找出原因处理完后,再行装卸作业。 8、装卸完毕,紧急切断阀应关闭,并应对罐体和附件进行全面检查,确认正常,卸液后罐内应留有5×104pa(0.5kgF/cm2)以上剩余压力。 9、装卸作业应认真按规定的要求填写装卸记录。 10、如在装卸作业中发生紧急情况,操作人员有权采取紧急措施,并及时上报公司领导。 11、严禁用槽车直接往小瓶进行分装作业。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

油罐车安全技术交底(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油罐车安全技术交底(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

油罐车安全技术交底(新编版) 交底内容: 1.油罐车应配备专用灭火器,并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时,拖地铁链应接触地面;加油或放油时,必须将避电杆插进潮湿地内。 2.油罐加油孔应密封严密,放油阀门、放油管应无渗漏,油罐通气孔应畅通,油泵进油滤网应经常清洗,送油胶管用完后应立即装上两端接头盖,不得有脏物进入。 3.内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。 4.油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟,并严禁火种。 5.停放时,应远离火源,炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时,

不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时,应有专人看管。 6.在检修过程中,操作人员如需要进入油罐时,严禁携带火种,并必须有可靠的安全防护措施,罐外必须有专人监护。 7.车上所有电气装置,必须绝缘良好,严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 8.油罐沉淀槽冻结时,严禁用火烤,可用热水、蒸汽融化,或将车开进暖房解冻。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

槽车卸车操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD891 槽车卸车操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

槽车卸车操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、槽车进入汽车卸车台后,关闭发动机。拉紧手动制动并用其它方法防止槽车滑动。 2、连接槽车与卸车台地面静电接地线。 3、将槽车的气、液相管分别接到卸车台的气、液相软管上。 4、打开放气阀,放出连接管中的空气,然后关掉放气阀。 5、打开软管上的阀门(包括气、液相软管)。 6、操作槽车手摇油泵供油,打开槽车气、液相管的紧切断 7、打开槽车气、液相管上的球阀。 8、通知压缩机进行卸车操作运行。 9、当槽车罐内液化气卸完后(由液面指针指示确定),通知压缩机停止操作运行。 10、关闭液面系统管路阀门,再进行将槽车罐体内气体相用压缩机抽到贮罐中的操作运行,直至槽车罐内压力小于2公斤/平方厘米,但不得低于0.5公斤/平方厘米。 11、停止抽槽车罐内气体相的运行(停压缩机)。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程

(液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳) 汽车罐车卸车安全操作规程 (讨论稿) 1.卸车前检查和准备工作 (1)引导罐车到指定位置停车,给车轮垫上防滑块。 (2)接好静电接地线。 (3)检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合,质量是否符合要求。 (4)检查罐车与储罐的压力是否正常。 (5)检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内,液位计指示是否正常。(6)检查罐车与储罐安全附件是否完好,消防器材是否在有效期内。 (7)检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。 (8)检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。 (9)检查卸车工具是否合格 a) 装卸软管的材料应与充装介质相容,能够满足低温性能要求。接触液氧的装卸软管内表面已进行脱脂处理和有防止油脂污染措施。 b)有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力2倍(即1.6MPa),其最小爆破压力大于4倍公称压力(即6.4MPa)的见证资料。 c)有装卸软管每半年进行一次水压试验,试验压力为 1.5倍公称压力(即 2.4MPa),并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料。 d)有标志装卸软管开始使用日期和使用年限的见证资料。 (10)上述检查确认无异后,操作员穿戴好防护用品,准备卸车。 2.卸车程序 (1)联接罐车与储罐的卸液金属软管。 (2)开启罐车出液阀和管道排放阀,吹扫卸液软管及管路。 (3)吹扫后,关闭充装管道排放阀,开启输出阀与增压器输出阀,由顶部充

液。 (4)充装过程中,注意观察液位对照表。接近充满时,开启溢流阀,该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量,应立即关闭罐车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀,停止充液。 (5)开启罐车充装管道上的排放阀,卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀,然后,拆下卸液软管。 3.卸车后检查 (1)检查罐车和储罐的压力是否正常,对罐车进行称重计量,核定所卸介质的重量。 (2)检查各密封面有无泄漏。 (3)检查罐车和储罐充装装置所有联接件是否分离。 (4)检查罐车和储罐有无其它异常。 4.巡回检查 (1)检查充装装置有无异常,有无泄漏。 (2)检查充装过程中罐车与储罐的压力和安全装置是否正常。 5.异常情况紧急停车处理程序 (1)发现异常情况需紧急停车(停止装车与卸车),在确认安全的前提下,把车辆移动到空旷的地方。 (2)认真检查罐车与储罐发生异常情况的部位。 (3)当无法有效控制和处理时,应及时拨打报警求助电话,同时,立起警示牌禁止其它车辆和人员靠近,等待救援。 6.注意事项 (1)必须由经培训合格的特种设备操作员对罐车卸车进行操作。 (2)充装过程中禁止无关人员靠近。 (3)公司的立式储罐,只能从顶部充装或从底部进行充装,不允许同时进行充装。

液氯槽车卸车安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A64437 液氯槽车卸车安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液氯槽车卸车安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、首先检查液氯储罐液位、压力、温度及管路情况,确认无异常。 2、待槽车在卸车台规定位置停好后,熄灭发动机,拉紧手闸,罐车轮胎前后加枕木固定。 3、冬季将槽车空气压缩口、液氯出口与卸车台压缩空气软管、液压管接好,微开槽车空气阀门及槽车液相阀门,试漏,确认无泄漏再进行下一步操作。 4、若液氯储罐压力高,则打开液氯储罐气相阀及氯气缓冲罐前的气相阀,将液氯贮罐气相与氯气贮罐气相与氯气经缓冲罐气相通,使气化反应。

油罐车蒸罐、洗罐操作规程

*********物流有限公司 油罐车蒸罐、洗罐操作规程 一、编制目的 为提高油品装卸车效率,不污染其他油品,保证公司正常生产运营。运输油品车辆卸车后,在有资质的蒸罐、洗罐单位经过罐体蒸煮、清扫并达到不污染其他油品的标准情况下,运输其他符合车辆介质的油品。 二、操作时间及内容 根据车辆派单时间适时安排罐车蒸罐、洗罐。 三、操作人员及危害分析 1.操作人员:运输车辆随车人员,储运车间、水处理车间、调度处予以配合。 2.操作涉及的危害因素:火灾爆炸、触电、灼烫、物体打击、中毒窒息等,后续还可能造成成品油污染事故。 四、前期准备 1.运输车辆所运油品卸车完毕,彻底清放干净; 2.储运车间准备蒸罐所用工器具,如蒸汽胶管、输水泵、抹布、铁丝、水桶等,连接好蒸罐蒸汽待用; 3.涉及特殊作业的,储运车间开具特殊作业票,设置监护人员,做好作业方案并经审批,未开具作业票严禁进行特殊作业; 4.属地安全员做好作业前安全交底和安全培训,并留有记录; 5.作业人员准备好劳动防护用品,规范佩戴。

五、操作步骤 1、蒸罐人员指引车辆到指定蒸罐地点停放好车辆。 2、车辆加上轮挡,关闭电源。 3、司乘人员关闭罐底部所有卸油口阀门。 4、司乘人员打开管顶部人孔盖。 5、蒸罐人员将蒸汽管子固定在一根2.5长的木棍上。 6、缓慢开启蒸汽阀将蒸汽管线内凝结水排出,见到出蒸汽后关闭蒸汽阀。 7、将固定好的蒸汽管深入罐内底部,在管顶部固定蒸汽管。 8、缓慢开启蒸汽阀门,初期车罐内蒸汽不能过大,加温速度不得高于每小时30度。 9、罐内温度达到60度以后,可开大蒸汽蒸罐。 10、由于油品的性质限制,储罐内要求干净,并且蒸罐后还需验罐合格。蒸罐时间不得低于4小时。 11、蒸罐4小时后,打开罐底部卸油口放掉罐内油和水。 12、罐内蒸汽驱散后,检查罐内壁是否干净。 13、不干净的继续蒸罐,合格的可以装油。 六、安全环保注意事项 1.蒸罐期间车辆必须熄火,拖地带良好接地,设置轮挡防止溜车; 2.作业人员佩戴防护手套、防毒口罩等劳动防护用品,规范佩戴; 3.蒸罐前,易受高温影响或易熔化部件必须做好防护或拆除; 4.蒸罐作业时,蒸汽管道必须要和罐口牢牢固定,防止蒸汽管道

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