玉米蛋白粉概述
玉米蛋白粉概述
玉米蛋白粉是玉米籽粒经医药工业生产淀粉或酿酒工业提纯后的副产品，其蛋白质营养成分丰富，并具有特殊的味道和色泽，可用作饲料使用，与饲料工业常用的鱼粉、豆饼比较，资源优势明显，饲用价值高，不含有毒有害物质，不需进行再处理，可直接用作植物性蛋白原料。玉米蛋白粉作为饲料可开发的优势还在于工业化规模产量在扩大，产品的抗营养因子含量少，潜在开发性大，饲料的安全性能好。因含有未知生长因子，添加到日粮后，可显著提高动物的生产性能。因此，玉米蛋白粉具有很广阔的生产前景。
玉米蛋白粉也叫玉米麸质粉，主要有玉米蛋白组成，含有少量的淀粉和纤维。普通玉米蛋白粉多颗粒、少粉，橙黄色，炒豆味，有点生味；高级玉米蛋白粉颗粒少、粉多，呈金黄色，有豆香味。蛋白质在猪胃肠内呈可溶性的蛋白质和不可溶性的蛋白质两种状态存在，不溶性的蛋白质易和其他大分子有机物或微量元素结合，不易被动物吸收利用，几乎全部被动物排出体外，是组成粪干物质的成分。淀粉包含抗性淀粉和慢性淀粉，抗性淀粉在消化道内不易被淀粉酶水解，吸收水分后粘滞性增大，影响食糜的蠕动，影响营养物质的消化吸收。玉米蛋白粉中的纤维成分有NSP和木质素组成。NSP的含量、种类、结构在一定程度上影响了日粮的消化吸收，也影响氮的利用和排泄。
因不同用途、不同生产工艺生产的玉米蛋白粉营养成分不同，直接影响其有效利用率和饲料配方的经济效益。医药工业生产的玉米蛋白质含蛋白质高达60%以上。其蛋白质含量分别比豆饼和鱼粉高21%和3.7%，是具有高蛋白质的饲料原料，同时粗纤维含量低于豆饼3.9%；医用玉米蛋白粉中脂肪含量高于豆饼和玉米籽实，制成饲料后，饲粮脂肪含量高，有利于减少氨基酸氧化而生成较多的体蛋白；在高温条件下，还有利于能量食入。玉米蛋白粉还有降低畜禽的体热消耗，减缓热应激的作用。
纯正的玉米蛋白粉含铅量很低因为玉米从土壤中吸取大约0.2-0.3mg/kg的铅。正常情况下几乎检测不出，如果含铅量过高，则表明其中可能掺入含铅高的皮革粉、羽毛粉等。
灰分也是衡量玉米蛋白粉质量的重要指标，我国NY/T685-2003规定，玉米蛋白粉灰分含量在2%-4%。若超过4%就要引起注意，灰分高的玉米蛋白粉，其灰化产物为灰色，正常颜色为黑色粉状。灰化产物加硝酸滴定发生剧烈反应，表明有石粉存在。
纯正的玉米蛋白粉在热水中不溶解，蛋白质受热变性，呈絮状下沉，其水溶液是无色澄清透明的（叶黄素不溶于水），伪劣的玉米蛋白粉在水中悬浮，沉淀很慢，其水溶液呈混浊状，甚至呈黄色（掺入水溶性色素或黄色染料），因此，通过溶解水溶液颜色可以判定玉
为中等质量标准，低于三级者为等外品。
玉米蛋白粉的蛋白含量高低与猪的表观消化能值直接相关，能量与蛋白比例适宜或必需氨基酸与非必需氨基酸较平衡的原料有较高的能量消化率，在猪的基础饲料中添加蛋白含量不同的玉米蛋白粉，添重分别为20%、25%、30%，测定猪的消化能，实验结果表明，含32%粗蛋白的玉米蛋白粉表观消化能较高，其原因可能是其能量与蛋白比例比较适宜。
玉米蛋白粉的制作工艺主要分为几大程序：玉米称重；玉米清杂；玉米清洗；浸泡工艺，这时要注意浸泡温度（49-53℃），亚硫酸水的浓度（0.16%-0.18%），浸泡最佳时间为42-48小时，浸泡时采用逆流扩散法，即在玉米浸泡即将结束时，打入最后一个浸泡罐，循环之后，用自吸泵将浸泡水打入次长浸泡过的玉米浸泡罐，这样将浸泡水逆着新进的玉米的方向依次以一个罐打至另一个罐；玉米破碎；胚芽分离；胚芽洗涤；浆料的针磨；板框压滤；玉米蛋白粉的干燥；记录玉米蛋白粉烘干过程的参数。
玉米蛋白粉中含有丰富的氨基酸和天然色素（叶黄素），它是一种重要的饲料原料，在猪饲料中被广泛使用。正因如此，近年市场上各种伪劣玉米蛋白粉泛滥，而大部分饲料厂检测条件有限，不能逐批检测叶黄素和氨基酸，通常只凭外观、水分、粗蛋白等三个指标来判定质量的好坏，更让那些假冒伪劣产品钻了空子，制假贩假现象日益严重，直接影响了饲料的质量。
真正的玉米蛋白粉为湿法制玉米淀粉或玉米糖浆时，原料玉米除去淀粉、胚芽及玉米外皮后剩下的产品，其外光呈金黄色，带有烤玉米的味道，并具有玉米发酵特殊气味，有蛋白质60%及50%以上两种规格，一般常规检测外观、水分、粗蛋白等三个指标，而氨基酸和叶黄素检测的几率很低。
制假分子就是利用常规检测上的漏洞来制造假玉米蛋白粉，一般假货的组成为蛋白精、玉米粉、小米粉、色素及少量的真玉米蛋白粉。它们的作用：用染成黄色的蛋白精（脲醛聚合物）来冒充粗蛋白，用小米粉和玉米粉当填充物，再加少量的真玉米蛋白粉，根据饲料厂的质量要求，调整比例，就可以生产出不同规格的劣质玉米蛋白粉，以较低价格卖给饲料厂，以次充好，以假乱真，造成饲料质量大幅度下降。需要特别注意的是：这种伪劣的玉米蛋白粉中用来提高粗蛋白含量的物质叫“蛋白精、蛋白粉”，是一种浅黄色的粉末，它根本不
含蛋白质，，是尿素与甲醛的聚合物，含氮量在30%左右，加入少量就能大幅度提高粗蛋白质含量，它不但没有任何营养价值，而且有毒，因为它在酸性条件下（如胃酸）能分解产生甲醛，造成畜禽慢性中毒，引起一系列不明原因的症状，因此饲料公司应认真重视这个问题，把含蛋白精的伪劣玉米蛋白粉拒之门外，确保饲料的质量安全。
鉴别玉米蛋白粉掺假地方法很多，假玉米蛋白粉中掺入大量的小米粉、玉米粉及蛋白精，因而氨基酸的组成、总量以及叶黄色的含量变化很大，有条件的实验室检测一下样品中氨基酸、氨、叶黄素的含量很容易鉴别真伪，普通实验室可采取以下方法鉴别真伪：观察外观，检查样品在水中的溶解情况。纯正的玉米蛋白粉在水中不溶解，，迅速沉淀，其水溶液是无色澄清透明的（叶黄素不溶于水），伪劣的玉米蛋白粉在水中悬浮，沉淀很慢，其水溶液呈混浊状，甚至呈黄色（掺入水溶性色素）。
检查玉米蛋白粉在稀酸稀碱中的变化情况。将约5g的样品放在烧杯中，加50ml水，搅拌片刻，再慢慢加入10ml稀盐酸（1+3），如样品表面变成红色，再慢慢加入氢氧化钠（30%）10-15ml，红色变为黄色，则此样品属伪劣产品。这是因为某种蛋白精在合成时与掺入的染料反应，生成一种新物质，此物质在酸或碱的作用下，分子内部发生了重排现象，产生的异构体在酸碱中呈不同的颜色。而纯正的玉米蛋白粉在温室条件下与酸碱作用，外观无明显变化。
检查玉米蛋白粉在变色酸中的颜色变化情况。蛋白精（脲醛聚合物）在硫酸的作用下分解生成甲醛，甲醛与变色酸生成一种紫色物质。淀粉、蛋白质、糖及铵均不干扰此反应。取0.1-0.2g样品于干燥的50ml烧杯内，加约1ml变色酸（1g/l浓硫酸溶液），在电炉上小心微热至刚产生微烟，取下烧杯，加入10ml蒸馏水，如溶液变成紫色，则样品中含有蛋白精，属伪劣产品。
显微镜检查。将样品置于体视镜下，放大10-20倍，若发现有黄色易碎的微粒，将其小心夹出数粒与50ml烧杯内，滴加约0.5ml 变色酸（1g/l浓硫酸溶液），在电炉上微热至刚产生的微烟，取下后慢慢加蒸馏水10-15ml，若溶液变成紫色，则样品中含蛋白精，属于伪劣产品。
除了注意玉米蛋白粉蛋白粉是否掺假外，还应注意玉米蛋白粉的新鲜度，现在玉米蛋白粉的新鲜度经常被饲料公司忽略，其实玉米蛋白粉的新鲜度对于畜禽的影响也是十分重要的。
以上是我本周针对玉米蛋白粉的学习，希望郑总针对不足之处给予指导，谢谢。
王舒
2010年12月17日星期五
玉米蛋白粉生工艺说明
一、投料工序 将称重的玉米倒入玉米投料口中，由提升机将玉米提升到清杂设备的上部；经永磁筒吸附住玉米中夹带的铁质后进入出清圆筛；进入出清圆筛的玉米通过筛筒的转动，连续筛选分离除去大杂质（如玉米皮、玉米蕊）细杂（如尘土、细砂）；出清圆筛尾部风机与上风机，抽出玉米表面附着的灰尘、玉米绒等杂质。干净的玉米流至去石槽中，经水清洗后，由泵打入泡料罐中。 二、浸泡工序 1、玉米浸泡的工艺条件 a)浸泡温度：（49～53）℃ 亚硫酸水的浓度（0.16～0.18）% 浸泡最佳时间（42～48）h 浸泡好的珏米应至① 含水量（40～45）%（湿基）② 浸泡后玉米用两手指可以挤裂。 b)条件的变更：因停水、停电、自然灾害等意外情况而导致浸泡玉米超出最佳的浸泡时间范围，需延长浸泡时间，或新陈玉米更换需缩短或增加浸泡时间，由淀粉车间填写“工艺条件临时变更审批单”，报研发中心批准。 2、玉米浸泡的方法 a)玉米浸泡采用逆流扩散法，它是将多组浸泡罐用泵和管路系统连接起来，在玉米浸泡即将结束时打入最后一个浸泡罐，循环之后，用自
吸泵将浸泡水打入次长浸泡过的玉米浸泡罐。这样将浸泡水逆着新进的玉米的方向依次以一个罐打至另一个罐。 b)玉米装罐结束后，用老酸浸泡，时间为（9～10）小时。、 3、玉米破碎、胚芽分离与洗涤 a）破碎的工艺条件 玉米破碎时的控制指标 胚芽分离的工艺条件 b）胚芽洗涤工艺条件 洗涤用水的温度（℃）：32~36 4、玉米破碎、胚芽分离与洗涤操作 a）经脱胚磨开机前必须检查动、定齿盘的间距，以防凸齿相撞造成机器损坏，经检查机械正常即可开机进水、进料。为达到理想的破碎效果，以利于后续胚芽的分离，应使出机物料浓度在（6.0~8.5）Be’。
玉米淀粉生产工艺流程图
玉米淀粉生产工艺流程图 原料玉米 ↓ 净化→杂质 ↓ 硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆 ↓ 破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油 ↓ 精磨 ↓ 筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉 ↓ 分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉 ↓ 清水→淀粉洗涤 ↓ 精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等 ↓ 脱水 ↓ 干燥 ↓ 淀粉成品 ↓ 计量包装 主要设备 1.提升机1台 2.清理筛1台 3.除石槽2台（自制） 4.亚硫酸罐1个（自制） 5.硫磺吸收塔 2 座 6.浸泡罐6个（自制） 7.重力筛2台 8.破碎磨2台 9.针磨1台 10.胚芽旋流器2台 11.胚芽筛1台 12.压力曲筛7 台
13.洗涤槽1套（自制） 14.分离机2台 15.洗涤旋流器一套 16.汽浮槽2台（自制） 17.螺旋挤干机2台 18.管束干燥机3台 19.板框压滤机4台 20.沉淀罐4个 21.地池1个 22.刮刀离心机1台 23.气流干燥机组1套 24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个 25.各种泵、管道、阀门 玉米：水分%（m/m）≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%（m/m）≥70% 淀粉：65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6% 一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨采用传统的玉米湿磨法（即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白）闭路循环生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。同时充分利用工艺过程水，达到节省用水的目的。 玉米淀粉是以玉米为原料，经过原粮清理，浸泡，破碎，精磨，分离，淀粉精致，脱水，烘干，计量包装，成品。生产的过程中同步分离出胚芽，纤维粉，玉米蛋白粉及玉米浆。这些副产品还要分别经过分离，洗涤，脱水，烘干到计量包装。最终完成整套的生产过程。玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维，是做饲料的很好原料。 吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右
玉米蛋白粉工艺流程
玉米蛋白粉工艺技术规程 1 目的和适用范围 为使蛋白粉的生产工艺处于受控状态，保证产品质量，特制定本规程。 本规程适用于本公司蛋白粉生产的全过程控制。 2 职责 2.1 淀粉车间负责蛋白粉的生产全过程的控制与管理。 3 管理内容和方法 3.1 蛋白粉工艺流程(见二楼) 3.2工艺规程 3.2.1玉米称重操作要求 a)将装满玉米的车辆在电子地上衡上准确称重，准确度为±5kg。 b)玉米卸于投料口后，然后车辆及包装物再回电子衡上称重，准确度为±5kg。 c)每一灌料根据检验结果作一次准确的计量。 3.2.2玉米清杂 3.2.2.1工艺条件及要求：玉米投料量（28~35）吨/小时 3.2.2.2操作要求 a)将称重的玉米倒入玉米投料口中； b)由提升机将玉米提升到清杂设备的上部；经永磁筒吸附住玉米中夹带的铁质后进入出清圆筛； c)进入出清圆筛的玉米通过筛筒的转动，连续筛选分离除去大杂质（如玉米皮、玉米蕊）细杂（如尘土、细砂）； d) 出清圆筛尾部风机与上风机，抽出玉米表面附着的灰尘、玉米绒等杂质。 e) 干净的玉米流至去石槽中，经水清洗后，由泵打入泡料罐中。 3.2.3 浸泡工序 3.2.3.1 玉米浸泡的工艺条件 a)条件要求 浸泡温度 （49～53）℃ 亚硫酸水的浓度（0.16～0.18）% 浸泡最佳时间（42～48）h 浸泡好的珏米应至① 含水量（40～45）%（湿基）② 浸泡后玉米用两手指可以挤裂。 b)条件的变更：因停水、停电、自然灾害等意外情况而导致浸泡玉米超出最佳的浸泡时间范
围，需延长浸泡时间，或新陈玉米更换需缩短或增加浸泡时间，由淀粉车间填写“工艺条件临时变更审批单”，报研发中心批准。 3.2.3.2 玉米浸泡的方法 a)玉米浸泡采用逆流扩散法，它是将多组浸泡罐用泵和管路系统连接起来，在玉米浸泡即将结束时打入最后一个浸泡罐，循环之后，用自吸泵将浸泡水打入次长浸泡过的玉米浸泡罐。这样将浸泡水逆着新进的玉米的方向依次以一个罐打至另一个罐。 b)玉米装罐结束后，用老酸浸泡，时间为（9～10）小时。、 3.2.4 玉米破碎、胚芽分离与洗涤 3.2. 4.1 破碎的工艺条件 玉米破碎时的控制指标 指标第一次破碎第二次破碎 玉米稀浆浓度（Be’） 5.0~8.58.0~13.0 完整玉米籽粒数不允许出现 3.2. 4.2 胚芽分离的工艺条件 指标胚芽分离过程 进料浓度（Be’）8.0~13.0 物料的温度（℃）36~42（如果自然温度升高，物料必然有所提高） 3.2. 4.3 胚芽洗涤工艺条件 洗涤用水的温度（℃） 32~36 3.2. 4.4 玉米破碎、胚芽分离与洗涤操作 a）经脱胚磨开机前必须检查动、定齿盘的间距，以防凸齿相撞造成机器损坏，经检查机械正常即可开机进水、进料。为达到理想的破碎效果，以利于后续胚芽的分离，应使出机物料浓度在（6.0~8.5）Be’。 b）破碎的物料从收集器用离心泵送到胚芽旋流器，进行第一次胚芽分离，在分离中尽可能地分离出胚芽。达到这一目的的方法是保持进入旋流器的淀粉悬浮液浓度为（6.0~8.5）Be’。从头道旋流器得到的物料通过曲筛滤去粉浆。清理过的胚芽还带有部分淀粉乳，要在重力筛子上进行筛分和洗涤三次。经过筛分和洗涤后的胚芽进入榨水机。3.2.5 浆料的针磨
玉米蛋白粉的质量及其在畜禽饲料中的应用概1况
玉米蛋白粉的质量及其在畜禽饲料中的应用概况 玉米蛋白粉是玉米经脱胚、粉碎、去渣、提取淀粉后的黄浆水，再经脱水制成的富含蛋白质的产品，粗蛋白质含量不低于50%（以干基计）。玉米籽粒经湿磨法工艺制得的粗淀粉乳，再经淀粉分离机分出的蛋白水，然后用浓缩离心机或沉淀池浓缩，经脱水、干燥即制得玉米蛋白粉。也有玉米蛋白粉为提取赖氨酸之后的加工副产品。我国年产玉米蛋白粉在220万吨以上。玉米蛋白粉粗蛋白在50%以上，有的高达70%，色泽金黄，是常用的蛋白质饲料原料，常用于各种动物日粮。 １玉米蛋白粉的化学组成 玉米蛋白粉粗蛋白含量在50～60%左右，含有的蛋白质主要为：玉米醇溶蛋白（Zein，68%）、谷蛋白（Glutelin，22%）、球蛋白（GIobulin，1.2%）和少量白蛋白（Albumin）。玉米蛋白粉氨基酸组成不佳，Ile、Leu、Val、Ala、Pro、G1u等含量高，而Lys、Trp严重不足。虽然玉米蛋白粉的氨基酸组成不佳，但这种独特的氨基酸组成通过生物工程来控制其水解度，可以获得具有多种生理功能的活性肽。需要注意的是：玉米蛋白粉的氨基酸总和高于豆粕和鱼粉，并且含硫氨基酸和亮氨酸含量也比豆粕和鱼粉更高，因此玉米蛋白粉可以与豆粕和鱼粉蛋白源相互补充。此外，玉米蛋白粉粗纤维含量低；代谢能与玉米相当或高于玉米；铁含量较多；维生素中胡萝卜素含量较高；富含色素。 表1玉米蛋白粉的化学组成和氨基酸组成 蛋白/% 淀粉/% 脂肪/% 水分/% 纤维/% 灰分/% 类胡萝卜素mg/kg 55～65 15～20 5～7 9～12 0.5～2.5 0.5～3.7 100～300 氨基酸 Ile Leu Val Ala Pro Glu Lys Trp 摩尔百分比 /% 2.05 8.24 3.00 4.81 3.00 12.26 0.96 0.20 2玉米蛋白粉用作饲料蛋白源 玉米蛋白粉用作鸡饲料可以节省蛋氨酸，并且着色效果明显，特别适宜作家禽饲料原料。但由于玉米蛋白粉很细，因此它在鸡配合饲料中的用量不宜过大（一般在5%以下），否则会影响鸡的采食量。玉米蛋白粉对猪的适口性较好，它与豆粕合用还可以起到平衡氨基酸的作用，其在猪配合饲料中的用量一般在15%左右。玉米蛋白粉还可用作奶牛、肉牛的蛋白质饲料原料，但因其密度大，需要配合密度小的饲料原料使用，其在精料中的添加量以30%为宜。另外，在使用玉米蛋白粉的过程中，还应该注意对霉菌（尤其是黄曲霉毒素）含量的检测。
玉米加工工艺流程(参考)2014-2-16
淀粉车间是以玉米为原料，经过浸泡、粉碎、分离、精制成淀粉乳为制 糖车间提供原料。同时分离出来的其它玉米成分作为副产品车间生产原料。车间共有13个岗位分别是亚硫酸制备岗位、玉米投料岗位、玉米浸泡岗位、放料岗位、玉米破碎岗位、细磨、胚芽分离岗位、纤维洗涤岗位、蛋白质分离岗位、淀粉洗涤岗位、麸质浓缩岗位、冲料水净化岗位、电工岗位、机修岗位。 制酸：燃烧炉加上硫磺燃烧，产生二氧化硫气体。二氧化硫气体向上、吸收塔内雾化水向下，雾化水与气体逆流接触，溶解反应生成亚硫酸溶液，利用于玉米浸泡。 投料：玉米经计量后进入投料池，将陈酸与玉米混合后用泵输送到玉米除杂系统进行水选除杂，除杂后的净化玉米用泵输送到相应的浸泡罐内进行浸泡。 浸泡：投入到浸泡罐内的玉米，用一定温度的亚硫酸溶液浸泡50小时以上，降低玉米的机械强度使玉米粒软化，破坏或者削弱玉米粒各组成部分的联系。 放料：浸泡后的玉米用冲料水冲入到放料槽，用泵输送到重力曲筛上进入到破碎岗位进行破碎。 破碎：浸泡后的玉米加入过程水进入破碎机内，利用动静齿盘及凸齿的剪切、挤压和搓撕作用，使玉米胚乳与胚芽分离。 漂浮：破碎后的物料在一定温度下根据浓度不一，在一定的液位下进行胚芽与物料分离，提取胚芽。 针磨：提取胚芽后的物料，用泵输送到高速运转的针磨内利用动盘与静盘的磨针物料互相冲击而被粉碎精磨。 洗涤：精磨后的物料，用泵输送到压力曲筛上，在一定的压力下加入过程水，物料和浆液与契形筛条的锋利刀口即对物料产生切割作用进行筛分洗涤。 分离：物料筛分后的浆液进入离心机上部，经进料口送入转鼓，高速旋转的转鼓带动物料旋转产生强大的离心力，利用碟片之间的薄层将比重截然不同的浆液进行淀粉与蛋白麸质分离。 浓缩：分离后的麸质水用泵麸质浓缩机达到蛋白质与水的分离。 旋流：分离后的浓浆在一定压力温度下进入旋流器，在离心力的作用下，相对密度较大的淀粉颗粒，具有较快的沉降速度被旋流下降至底部，排出相对密度小的蛋白颗粒，在内层绕中心随螺旋状上升至顶部出口，从溢流口排出，进行淀粉精制。 车间功能描述： 1、淀粉车间供淀粉乳通过液化、糖化、脱色、过滤、浓缩、喷雾、结晶、转化成各类产品。 2、麦芽糖浆、葡萄糖浆、麦芽糖饴生产线，年生产能力可以达到15万吨；麦芽糊精生产线，年生产能力可达1万吨；食用葡萄糖生产线年生产能力可达3万吨；低DE值葡萄糖浆生产线3.5万吨。 淀粉车间供淀粉乳，在储罐内加水初步稀释，然后进入调配罐加酸（或碱）、水，并加入一定量的耐高温淀粉酶，搅拌均匀后使用喷射器加热到107-112℃，喷射后的料液经闪蒸后温度降至95-97℃，然后进入维持罐高温维持90-120分钟，完成淀粉乳的初步液化。 出层流柱液化液达到工艺要求指标后，进入降温系统，经真空降温至58-60℃，
饲料原料之三——玉米蛋白粉
饲料原料之三——玉米蛋白粉 玉米蛋白粉是玉米籽粒经医药工业生产淀粉或酿酒工业提醇后的副产品，其蛋白质营养成分丰富，并具有特殊的味道和色泽，可用作饲料使用，与饲料工业常用的鱼粉、豆饼比较，资源优势明显，饲用价值高，不含有毒有害物质，不需进行再处理，可直接用作蛋白原料。玉米蛋白粉作为饲料可开发的优势还在于工业化规模产量在扩大，产品的抗营养因子含量少，潜在的开发性大，饲料的安全性能好，因此，玉米蛋白粉具有很广阔的生产前景。 玉米蛋白粉的组成 玉米蛋白粉也叫玉米麸质粉，主要由玉米蛋白组成，含有少量的淀粉和纤维。蛋白质在猪胃肠内呈可溶性的蛋白质和不可溶性的蛋白质两种状态存在，不溶性的蛋白质易和其他大分子有机物或微量元素结合，不易被动物吸收利用，几乎全部被动物排出体外，是组成粪干物质的成分。淀粉包含抗性淀粉和慢性淀粉，抗性淀粉在消化道内不易被淀粉酶水解，吸收水分后粘滞性增大，影响食糜的蠕动，影响营养物质的消化吸收。玉米蛋白粉中的纤维成分由NSP和木质素组成。NSP的含量、种类、结构在一定程度上影响了日粮的消化吸收，也影响氮的利用和排泄。编辑本段玉米蛋白粉的营养成分因不同用途、不同生产工艺生产的玉米蛋白粉营养成分不同，直接影响其有效利用率和饲料配方的经济效益。医药工业生产的玉米蛋白粉含蛋白质高达60%以上。其蛋白质含量分别比豆饼和鱼粉高21%和3．7%，是具有高蛋白质的饲料原料，同时粗纤维含量低于豆饼3．9%；医用玉米蛋白粉中脂肪含量高于豆饼和玉米籽实，配制成饲料后，饲粮脂肪含量高，有利于减少氨基酸氧化而生成较多的体蛋白，还能抑制葡萄糖和其他前体物质转化为脂肪；在高温条件下，还有利于能量食入，降低畜禽的体热消耗，减缓热应激。 提醇玉米蛋白粉是酿酒工业的副产品，其蛋白含量较低，粗纤维含量高，营养价值不如医用玉米蛋白粉高，但因含有未知生长因子，添加到日粮后可显著提高动物的生产性能。 玉米蛋白粉在畜禽饲料中的应用玉米蛋白粉用作饲料蛋白源
玉米淀粉的生产工艺
玉米淀粉生产工艺 玉米淀粉生产工艺操作规程 编号： 版号： 编制日期 审核日期 批准日期
目录 一、清理工序 二、浸泡工序 三、玉米破碎与胚芽分离工序 四、精磨及纤维洗涤工序 五、淀粉与麸质分离工序 六、淀粉干燥工序 七、榨油工序 八、蛋白粉干燥工序 九、标志、包装、运输、贮存 十、附录：玉米淀粉生产工艺流程图 一、 清理工序 为了生产高质量的淀粉，必须对玉米原料进行清理，我们采用干法和湿法相结合的方法，使玉米能得到最大限度的净化。 1、清理工艺指标及参数 1）清理筛工艺参数 分离小杂效率≥65% 分离大杂效率≥90% 风选除杂率≥60%
筛孔不堵塞率≥80% 大杂中含粮≤3% 吸风道风速6—8M/S 碎玉米≤3% 小杂中含粮≤0.5% 清理后玉米含杂≤0.3 % 2）去石机工艺参数 砂石去除率≥90%砖瓦、炉渣、泥块去除率≥60%除去砂石中含粮粒数≤100粒/Kg 3）去石旋流器工艺参数 石子去除率≥95%石子中含粮粒数≤50粒/Kg 2、操作规程 1） 开机前应检查振动筛、提升机是否正常； 2） 漂浮槽放入工艺水并确定流量； 3） 然后开机均匀下料。 3、注意事项 1） 在运转中应及时清理去除物，以免发生堵塞现象； 2）
避免送料系统缺水。 二、 浸泡工序 为了使玉米适合淀粉生产加工的需要，必须通过浸泡软化玉米，降低籽粒机械强度，分散玉米胚体内的蛋白质网削弱保持淀粉的联结健，浸出玉米可溶性物质，抑制有害微生物活动和清洗玉米，以达到加工 顺利进行的目的。 1、 浸泡工艺指标及参数 1） H2SO3浓度0.25—0.35% 2）一般玉米浸泡温度50±2℃ 3） 干燥霉变玉米浸泡温度50—55℃ 4）稀玉米浆浓度≥2.5Bé,SO2＜0.03% 5）浸后玉米酸度≤70ml （0.1N.NaOH溶液滴定100克玉米干物） 6）浸泡时间48—72小时 7）浸后玉米水份42—45% 8）浸后玉米可溶物2—3% 9）浸玉米用手指挤开，手感较软。 2、 操作规程
玉米淀粉的生产工艺流程介绍
玉米淀粉生产技术 玉米是从玉蜀黍穗上剥离下的玉米粒， 玉米粒含水分12-16%、淀粉70- 7 2%、蛋白质8 — 11%、脂肪4 — 6%、灰分1.2 — 1.6%、纤维5 — 7%。玉米淀粉用途很广，既可用于食品工 业，也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。 以玉米为原料制造淀粉的方法很多，基本工艺流程如下： 玉米一＞清理一＞浸泡一＞粗碎一 ＞胚的分离一＞磨碎一＞分离纤维一＞分离蛋白质—＞清洗一＞离心分离一＞干燥一＞淀粉。？ 具体生产流程如下： (1) 清理 清除玉米原粮中的杂质，通常用筛选、风选、比重分选等。 (2) 浸泡 玉米子粒坚硬，有胚，需经浸泡工序处理后，才能进行破碎。玉米通过浸泡，第一，可 浄化 二氧址碣亚硫毀一浸泡＞浸泡水—菲汀(玉米架卜) 破碎胚芽併 胚芽分离洗涤 研磨 ?干燥"榨油 玉米油 稀蛋白-质?闻 + 液縮 干燥… 蛋白粉卩玉米淀紺- 硫谶 燃晓 玉米 *杂挪
软化子粒，增加皮层和胚的韧性。因为玉米在浸泡过程中大量吸收水分，使子粒软化，降低结构强度，有利于胚乳的破碎，从而节约动力消耗，降低生产成本。另外胚和皮层的吸水量大大超过胚乳，增强了胚和皮层的韧性，不易破裂。浸泡良好的玉米，如用手指压挤，胚即可脱落。第二，水分通过胚和皮层向胚乳内部渗透，溶出水溶性物质。这些物质被溶解出来后，有利于以后的分离操作。第三，在浸泡过程中，使粘附在玉米表面上的泥沙脱落。能借助玉米与杂质在水中的沉降速度不同，有效地分离各种轻重杂质，把玉米清洗干净，有利于玉米的破碎和提取淀粉。浸泡玉米的方法，目前普遍用管道将几只或几十只金属罐连接起来，用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动，进行逆流浸泡，浸泡水中通常加二氧化硫，以分散和破坏玉米子粒细胞中蛋白质网状组织，促使淀粉游离出来，同时还能抑制微生物的繁殖活动，但是二氧化硫的浓度最高不得超过0．4％，否则酸性过大，会降低淀粉的粘度。温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要影响，提高浸泡水温度，能促进二氧化硫的浸泡效果。但温度过高，会使淀粉糊化，造成不良后果，一般以50—55C为宜。浸泡时间的长短对浸泡作用有密切关系。浸泡时间短，蛋白质网状组织不能分散和破坏，淀粉颗粒不能游离出来。一般需要浸泡48 小时以上。浸泡条件：浸泡水的二氧化硫浓度为0．15％一0．2％，pH 值为3．5。在浸泡过程中，二氧化硫被玉米吸收，浓度逐渐降低，最后 放出的浸泡水含二氧化硫约为0．01％一0．02％，pH 值为3．9—4．1。浸泡水温度为50—55C,浸泡时间为40—60小时。浸泡条件应根据玉米的品质决定。通常储存较久的老玉米和硬质玉米，要求二氧化硫浓度较高，温度也较高，浸泡时间较长。玉米经过浸泡以后，水分应在40％以上。 (3) 粗碎 粗碎目的主要是将浸泡后的玉米粒破碎成10块以上的小块，以便将胚分离出来。玉米粗碎大都使用盘式破碎机。粗碎分两次进行。第一次把玉米粒破碎到4—6块，进行胚的分离；第二次再破碎到10块以上，使胚全部脱落。 (4) 胚的分离 目前国内用来分离胚的设备主要是分离槽。分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽，槽内装有刮板、溢流口和搅拌器。将粗碎后的玉米碎粒与波美9 度( 相当于比重1．06) 的淀粉乳混合，从分离槽的一端引入，缓缓地流向另一端。胚的比重小，飘浮在液面上，被移动的刮板从液面上刮向溢流口。碎粒胚乳较重，沉向槽底，经转速较慢(约6转／分)的横式搅拌器推向另一端的底部出口，排出槽外，从而达到分离胚的目的。
玉米蛋白粉投资建设项目立项申请(样本)
玉米蛋白粉投资建设项目立项申请 一、项目背景 1、园区加快建设“互联网+政务服务”示范区。优化服务流程，创新 服务方式，推进数据共享。全面梳理编制政务服务事项目录，逐步做到 “同一事项、同一标准、同一编码”。优化网上申请、受理、审查、决定、送达等服务流程，做到“应上尽上、全程在线”，凡是能实现网上办理的 事项，不得强制要求到现场办理。全面公开与政务服务事项相关的服务信息，除办事指南明确的条件外，不得自行增加办事要求。完善网络基础设施，加强网络和信息安全保护，切实加大对涉及国家机密、商业秘密、个 人隐私等重要数据的保护力度。推行网上审批、网上执法、网上服务、网 上交易、网上监管、网上办公、网上督查、网上公开、网上信访，最大程 度利企便民，提升政务服务智慧化水平。园区不断完善自身创新体系建设，加快承接国际、沿海产业转移，促进优势产业集聚，推进产业结构从低附 加值的一般加工业为主向高附加值的先进制造业和高新技术产业为主转变，产业组织形态从传统块状经济为主向现代产业集群为主转变，打造县域经 济发展的重要支撑。省产业园区建设领导小组制订发布产业园区主导产业 指导目录，避免产业园区之间同质化竞争，防止低水平重复建设和招商引
资恶性竞争，实现产业园区错位发展，着力打造一批具有湖南特色和竞争 优势的产业集群。 2、十八大以来，我国坚定实施创新驱动发展战略，深化体制机制改革，特别是“放管服”改革，优化营商环境，推进大众创业万众创新，不断激 发全社会的创新活力。一是全社会的创新投入不断提升。2017年全社会研 发投入1.75万亿元，比上年增长11.6%，占国内生产总值的比重达到 2.12%。研发费用加计扣除等一系列普惠性税收优惠政策调动企业不断加大 创新投入。二是全社会创新意识普遍增强。各级政府深入贯彻创新发展理念，围绕支持创新不断优化管理和服务，有利于新技术新产业新业态新模 式蓬勃发展的管理模式逐步形成。企业面向市场和消费升级，大胆推进技 术创新和商业模式创新，新的增长点不断涌现。三是有利于新动能培育的 改革举措陆续出台。深入开展全面创新改革试验，出台了创新管理、优化 服务培育壮大新动能的一系列政策举措。特别是今年上半年以来，党中央、国务院连续出台了优化科研管理提高科研绩效、深化“互联网+政务服务”、加强科研诚信建设、加强知识产权审判领域改革、推进人才评价机制改革 等改革文件，进一步破除制约创新创业的制度障碍，释放新动能发展的活力。近几年来，国家出台了一系列鼓励支持创新创业的政策举措，政策效 应正在持续释放，突出表现为创新创业热度不减，新增市场主体量质齐升。今年上半年，全国新设市场主体达998.3万户，同比增长12.5%，目前我国市场主体总量已超过1亿户，达到标志性高点。更为可喜的是，新设市场
玉米深加工成本分析
玉米深加工成本分析
玉米加工酒精成本及利润分析 玉米籽粒成分：玉米籽粒中含有70-75%的淀粉，10%左右的蛋白质，4-5%的脂肪，2%左右的多种维生素。其中胚占玉米颗粒总重的10%-15%，胚乳占80%-85%，种皮和果皮占总重的6%-8%。玉米的胚含有30%以上的蛋白质和较多的可溶性糖，所以吸湿性强，呼吸旺盛。玉米的吸收和散发水分主要通过胚部进行。玉米胚部含脂肪多，容易酸败。玉米胚部含有整粒中77-89％的脂肪，所以胚部的脂肪酸值始终高于胚乳，酸败也首先从胚部开始。玉米胚乳部分含有整个种粒的70%的淀粉。 玉81%胚 12% 7%的主成分 37%脂 18%蛋 70%淀 11%蛋白和脂肪
玉米的胚乳含有大量的淀粉，玉米胚部含有较高的脂肪。玉米加 工酒精主要应用的是玉米较高淀粉的胚乳部分，玉米榨油主要是应用脂肪含量较高的胚部，而剩下的部分则含有较多的能量和蛋白质，可以作为饲料。 以玉米为原料制造酒精大致有三种工艺 1.全粒法 即玉米不经处理，直接经除杂、粉碎就投料，我们称之为全粒法玉米制酒，其副产品为DDG 、DDS 、DDGS 。 即 全粒法是玉米不经处理粉碎之后，直接发酵制酒，经过滤蒸馏之后得到酒精和副产品DDGS ，制酒过程只消耗了大部分的淀粉，副产品中有大量的蛋白质、大量的脂肪、大量的纤维素、和未消耗掉的淀粉和添加的酵母菌等营养成分。这种工艺效益不高，但是制作工艺简单，投资较少，门槛较低，副产品DDGS 的营养成分最好，是理想的饲料原料。中小型加工厂一般才用这种工艺。 玉米 酒精 DDGS
2.湿法 先经浸泡，像玉米生产淀粉一样，先破碎除皮，分离胚芽，蛋白 获得粗淀粉浆再生产酒精，则可获得玉米油，玉米蛋白粉，玉米纤维蛋白饲料以及DDG 、DDS 、DDGS. 湿法加工工艺加工深度最深，效益最好，但是加工投资大，门槛较高，工艺复杂，用水量较大，这种加工工艺的最终产品DDGS 脂肪含量和蛋白含量较低。一般大型的国有企业采用这种工艺流程。 3.干法 即玉米预先湿润一下，不用大量的温水浸泡，然后破碎筛粉， 玉米 种皮 胚乳 胚 纤维淀粉 蛋白玉米 胚芽 酒精 DDGS
玉米蛋白粉生产技术
玉米蛋白粉生产技术 韩振全 白 坤 (齐齐哈尔大学应用技术学院，齐齐哈尔市 l61006) (郑州万谷机械有限公司，郑州市450064) 0概述 在玉米淀粉生产过程中，玉米蛋白粉生产工序是十分重要的，因为蛋白粉的生产关系到主产品一一淀粉的得率和质量，也关系到蛋白粉的得率和质量。麸质浓缩机、真空转鼓吸滤机和其工艺技术是我国在20世纪80年代从国外引进的，经过多年的实际使用，这些技术有了很大的改变，提升了我国玉米淀粉的生产技术。 蛋白粉是使用主分离机的顶流(麸质液)物料经过浓缩、脱水、干燥后生产的玉米蛋白质产品。 蛋白粉生产工艺流程图见图l。 1麸质脱水工艺技术 生产蛋白粉的液体(麸质液)是主分离机产生的溢流(顶流)，这种液体中的干物质很少，约为1．5°Be’，含干物2．6％，呈酸性。其中成分主要是蛋白质和淀粉，蛋白质约占全部干物质的55％以上。这种液体的悬浮性特殊，使用专业设备和工艺技术处理后得到两种产物，一种是蛋白粉，另一种是过程水。 麸质脱水工艺技术一般有两种：一种是使用麸质浓缩机(碟片分离机)和真空转鼓吸滤机的工艺；另一种是使用气浮槽和板框过滤机的工艺。 使用麸质浓缩机或气浮槽将麸质液中的干物质浓度提高的过程称麸质浓缩(Gluten Concentration)，它是将主分离机顶流(麸质液)出来的液体物料中的水与干物质进一步分离的过程。麸质浓缩的设备可以使用碟片分离机，也可以使用气浮槽，或联合使用碟片分离机和气浮槽。 麸质浓缩机将物料分为顶流和底流两种液体物料，顶流是过程水，过程水去各工序使用。底流是浓麸质液，浓麸质液去真空转鼓吸滤工序生产蛋白粉产品。
气浮槽也是将主分离机的顶流(麸质液)进行浓缩，将蛋白质与水分离的过程。使用气浮槽处理后得到三种液体。第一种液体是在气浮槽的上层物料，这些物料是含有很多蛋白质的浓麸质液，作为生产蛋白质粉使用。第二种液体是在气浮槽的中问得到的较澄清的过程水，这部分水含有的干物质很少，量很大。第三种液体是在气浮槽的底部得到的含有较多淀粉的液体，量很小，这部分液体回到主分离机的进料罐中。 过程水的质量、温度和使用量在玉米淀粉生产中是十分重要的，它既能影响各种产品的收率，使干物质的收率增加或减少，又能影响各种产品的质量，使主要产品的质量上升或下降，还能影响生产过程的控制难度。 将蛋白粉从浓麸质液中与水分离得到固体湿麸质的过程称麸质脱水(Gluten De-hydration)。麸质脱水使用的设备有真空转鼓吸滤机或板框压滤机。 (1)将浓麸质液送人真空转鼓吸滤机的物料箱中，真空转鼓吸滤机在旋转工作时将麸质吸附在滤布外表面上，在负压真空作用下水分被真空泵吸人真空转鼓内抽走，而在滤布外表面的麸质脱水成滤饼，滤饼厚度3～6mm，含水60％左右。滤饼进入管束干燥机中干燥生产蛋白粉产品用，吸滤下来的过滤水去过程水罐中作为过程水用。真空吸滤的作用是将蛋白质从悬浮液中提取出，得到可以使用管束干燥机干燥的蛋白粉。使用真空转鼓吸滤机脱水用电量多，过程水回收率高，占地面积小，电耗高，自动化控制程度高。 使用麸质浓缩机和真空转鼓吸滤机丁艺技术图见图2。 (2)将浓麸质液用泵打入板框压滤机中，板框压滤机将浓麸质液中的水过滤出去，干物质在板框内留下挤压成固体滤饼，当板框内的干物打满后即卸料，滤饼进入管束干燥机中干燥生产蛋白粉产品用。使用板框压滤机脱水用电量少，过程水回收率低，占地面积大，电耗少，自动化控制程度不高。 使用气浮槽和板框过滤机工艺技术图见图3。
玉米淀粉生产工艺指标控制
湿法玉米淀粉的生产工艺及设备 一.工艺流程及工艺参数 1.玉米贮存与净化 原料玉米(要求成熟的玉米，不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料贮仓，经振动筛选、除石、磁选等工序净化，计量后去净化玉米仓。由玉米仓出来的玉米用水力或机械输送去浸泡系统。水力输送速度为0.9—1.2m/s,玉米和输送水的比例为1：2.5—3。温度为35℃—40℃，经脱水筛，脱除的水回头作输送水用，湿玉米进入浸泡罐。 2.玉米浸泡 玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。一般采用半连续流程。浸泡罐8—12个，浸泡过程中玉米留在罐内静止，用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送，始终保持新的亚硫酸溶液与浸泡时间最长(即将结束浸泡)的玉米接触，而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触，从而保持最佳的浸泡效果。浸泡温度（50±20）℃，浸泡时的亚硫酸浓度为0.2%—0.25%，浸泡时间60—70h。完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质7%—9%，pH3.9—4.1，送到蒸发工序浓缩成含干物质40%以上的玉米浆。浸泡终了的玉米含水40%—46%，含可溶物不大于2.5%，用手能挤裂，胚芽完整挤出。其酸度为对100kg干物质用0.1mol/L氢氧化钠标准液中和，用量不超过70mL。 3.玉米的破碎 浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎成4—6瓣，含整形玉米量不超过1%，并分出75%—85%的胚芽，同时释放出20%—25的淀粉。破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，玉米被破碎为10—12瓣。在此浆料中不应含有整粒玉米，处于结合状态的胚芽不超过0.3%。经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器；顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入一次胚芽分离器，底流浆料送入细磨工序。进入一次旋流分离器的淀粉悬浮液浓度为7—9Bé，压力为0.45—0.55MPa。进入二次旋流分离器的淀粉浆料浓度为7—9 Bé,压力为0.45—0.55MPa，胚芽分离过程的物料温度不低于35℃。 4.细磨 经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛，筛下物为粗淀粉乳，淀粉乳与细磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序；筛上物进入冲击磨(针磨)进行细磨，以最大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来。经磨碎后的浆料中，联结淀粉不大于10%。细磨后的浆料进入纤维洗涤槽。 5．纤维的分离、洗涤、干燥 细磨后的浆料进入纤维洗涤槽，在此与以后洗涤纤维的洗涤水一起用泵送到第一级压力曲筛。筛下分离出粗淀粉乳，筛上物再经5级或6级压力曲筛逆流洗涤，洗涤工艺水从最后一级筛前加入，通过筛面，携带着洗涤下来的游离淀粉逐级向前移动，直到第一级筛前洗涤槽中，与细磨后的浆料合并，共同进入第一级压力曲筛，分出粗淀粉乳。该乳与细磨前筛分出的粗淀粉乳汇合，进入淀粉分离工序。筛面上的纤维、皮渣与洗涤水逆流而行，从第一筛向以后各筛移动，经几次洗涤筛分洗涤后，从最后一级曲筛筛面排出，然后经螺旋挤压机脱水送纤维饲料工序。 细磨后浆料浓度为13—17Bè，压力曲筛进料压力0.25—0.3MPa，洗涤用工艺水温度45℃，可溶物不超过1.5%，纤维洗涤用水量210—230L/100kg绝干玉米，洗涤后物
(完整版)玉米蛋白粉质量控制
玉米蛋白粉的质量控制 玉米蛋白粉是食品工业中用玉米加工淀粉的副产品，其粗蛋白可以达到50%以上，富含Met，胱氨酸和LeU等。特别应用于肉鸡，对虾等饲料中。 1、玉米蛋白粉的加工过程 玉米淀粉的提取，其中最重要的步骤就是将玉米籽粒的各个化学成分进行有效分离，湿磨是目前玉米淀粉生产的惟一有效的方法。 首先要将其浸泡软化，以便于以后磨碎，并且在中间还在添加二氧化硫，破坏包裹 在淀粉表面的蛋白质网膜。 在后续工艺中，实现胚芽，纤维，麸质等的分离。最后剩下玉米淀粉。 玉米蛋白粉就是利用从淀粉中分享蛋白质时得到的黄浆水进行离心分离产生。 工艺流程： 玉米---浸渍----破碎----筛分---（分离出玉米胚芽和外皮）-----离心分离（分离出玉米 淀粉）-----黄浆水------离心沉淀（或气浮选洗浓缩）-----压滤------干燥------成品（玉 米蛋白粉） 这样的生产流程，分离得到的淀粉占60%，蛋白粉只有5-8%。蛋白含量越高，产品 越低。 2、玉米蛋白粉的质量标准 感观指标：黄色结晶状物质。根据加工工艺的不同，有粒状和粉状两种。纯玉米蛋 白粉的手感流动性较好，具有均匀一致的甜香味。一般认为颜色越黄者品质越佳。 而掺假玉米蛋白粉的颜色异常。正常的玉米蛋白粉在显微镜下为均匀的黄白色细颗 粒。而掺假时常有发亮的晶状物，或者较多淡黄色粉状颗粒。有的还掺有细小的深 红色细颗粒（染色剂） 3、玉米蛋白粉的营养成分 对玉米蛋白粉常见指标检测包括：水分，粗蛋白质，脂肪和粗灰分。其中粗灰份亦 为一项重要指标，好的玉米蛋白粉粗灰分一般小于2%，超过3%就要引起注意了。 蛋白。其氨基酸总量大于大豆粉和鳕鱼粉，其中含硫氨基酸和亮氨酸的含量高于大 豆粉和鳕鱼粉。但赖氨酸和色氨酸含量较低，可与大豆粉和鳕鱼粉的蛋白源相互补 充。 需要指出的是玉米蛋白粉的氨基酸总数与鱼粉的不同。鱼粉的氨基酸总量达粗蛋白 质含量的90%即可认定合格。而大多数的实验室测玉米蛋白粉的氨基酸总量要高于 粗蛋白质数值很多。这是由于氨基酸组成不同而造成的。 玉米蛋白中叶黄素含量为关键指标，一般高达100-300mg/kg，是玉米的15-20倍。 对蛋黄肤皮之着色效果相当好。故在饲料中使用玉米蛋白粉可以减少玉米的用量。 色素容易氧化而消失。
甜玉米加工工艺
甜玉米加工工艺 甜玉米营养价值高，适口性好，加工品种多样，受到消费者的欢迎，特别是受到中高档宾馆饭店的青睐，成为餐桌上新型佳肴之一。甜玉米加工产品还是重要出口创汇产品之一。世界上除美国外，其他国家甜玉米生产及其加工产品甚少，而西欧和东南亚地区的需求量日益扩大，发展甜玉米生产及其加工产品有广阔的市场。 一、罐头加工工艺 甜玉米罐头有两种类型，一种为粒状，另一种为糊状。可根据消费者的口味添加各种佐料制成不同风味的产品。 1．粒状甜玉米罐头工艺 (1)工艺流程 原料选择→去衣→清洗→蒸煮→脱粒→漂洗→配汤→排气→密封→杀菌→冷却→保温→贴标→包装。 (2)操作要点 ①原料处理：选择无虫蛀穗和无杂质的玉米穗及时按标准验收并迅速加工，不允许积压，防止机械操作。 ②去衣：用小刀将苞叶轻轻划开，注意避免划破籽粒，剥除苞叶花丝。如收后24h内来不及加工，需带苞放入低温冷藏室。 ③蒸煮：100℃蒸煮5min，使籽粒完全定浆并保持嫩性和香味。蒸后及时在清水中冷却。 ④脱粒：用铲机脱粒或手工钢刀搓粒，脱粒要求不带胚，减少破皮碎粒。 ⑤漂洗：用40℃温水漂去玉米粒中的浆状物、碎片、胚及花丝。 ⑥配汤：根据消费者的口味或销售商的要求调制，--般可按罐重配置2％糖、0．25％盐溶液，煮沸过滤。 ⑦装罐：按罐型装配玉米粒和汤料。如罐装粒300g，加汤130g(汤汁温度80℃以上)。 ⑧杀菌：在真空条件下中心温度75℃抽气密封，洗罐杀菌。迅速冷却，温度为37±2℃条件下保温5昼夜，然后打签、贴标、包装、入库。 2．糊状甜玉米罐头工艺流程
(1)工艺流程 原料选择→去衣→清洗→搓粒→配料→预煮→装罐→排气→密封→杀菌→冷却→保温→贴标→包装。 (2)操作要点 原料、去衣、清洗处理与粒状罐装甜玉米相同。搓粒是将清洗干净的玉米穗用杈平刮下玉米浆，再将生玉米浆放入不锈钢锅内，按60kg玉米浆加凉开水40kg和已溶化并过滤好的砂糖3kg、精盐0．5kg混合搅拌均匀，立即预煮，温度控制在100℃，不断搅拌使其均匀受热，煮沸1--2min即可装罐；一般7116型罐可装425g玉米糊，然后真空排气密封，洗罐杀菌，冷却后保温擦罐，再打签、贴标、包装、入库。 二、玉米爽(饮料)加工工艺 玉米爽(饮料)是以采收的乳熟期的甜质玉米果穗为原料，经过取汁、脱气、均质、密封和杀菌等工艺，并加水、加糖、加酸调配后制得的饮料，含有甜质玉米全部的营养成分，如维生素、氨基酸以及矿质元素等。玉米爽饮料，呈乳白色或微显黄色，玉米组织稳定均匀地分布在汁液中，不分层，气味清香，口感细腻，无杂质，是一种较为理想的新型天然饮品。 1．工艺流程。清选→预煮→打浆→细磨→调配→脱气→均质→预热→灌装→密封→杀菌→冷却→保温→包装。 2．操作要点 (1)清选。包括脱粒、筛选、去除花丝。脱粒后采用喷淋式连续清洗机清洗，筛选出黑粒、杂粒、虫蛀粒、玉米芯、花丝以及其他杂物。 (2)预煮。用一定温度的热水或蒸汽对玉米籽粒进行热处理。--般温度为95--100℃，时间10--15min。预煮操作可在夹层锅或连续式预煮机中进行。 (3)打浆。打浆在打浆机中进行，使玉米组织细碎，易于流动，同时进一步去除玉米粒中的杂质。 (4)细磨。用胶体磨磨碎玉米组织，加工成组织细腻、流动性好的玉米浆。 (5)调配。按产品生产标准，用水、糖及其他添加剂对玉米浆进行调配。经调配的玉米浆含糖量一般在10％以上，玉米浆所占的比例约为成品的20％--50％。开动搅拌器将添加的所有物质充分混合均匀，保证产品有稳定和均匀的质量。也可适当添加一定量的酸味剂，如柠檬酸、苹果酸等，添加量为0．05％--0．2％。 (6)脱气。玉米组织中含有气体，在搅拌和输送过程中空气以溶解状态存在或吸附在玉米微粒表面，严重影响产品质量。脱气是在真空脱气机中进行，通过脱气机上部的喷雾器装
玉米蛋白粉工艺流程
玉米蛋白粉工艺技术规程 1 目的和适用围 为使蛋白粉的生产工艺处于受控状态，保证产品质量，特制定本规程。 本规程适用于本公司蛋白粉生产的全过程控制。 2 职责 2.1 淀粉车间负责蛋白粉的生产全过程的控制与管理。 3 管理容和方法 3.1 蛋白粉工艺流程(见二楼) 3.2工艺规程 3.2.1玉米称重操作要求 a)将装满玉米的车辆在电子地上衡上准确称重，准确度为±5kg。 b)玉米卸于投料口后，然后车辆及包装物再回电子衡上称重，准确度为±5kg。 c)每一灌料根据检验结果作一次准确的计量。 3.2.2玉米清杂 3.2.2.1工艺条件及要求：玉米投料量（28~35）吨/小时 3.2.2.2操作要求 a)将称重的玉米倒入玉米投料口中； b)由提升机将玉米提升到清杂设备的上部；经永磁筒吸附住玉米中夹带的铁质后进入出清圆筛； c)进入出清圆筛的玉米通过筛筒的转动，连续筛选分离除去大杂质（如玉米皮、玉米蕊）细杂（如尘土、细砂）； d) 出清圆筛尾部风机与上风机，抽出玉米表面附着的灰尘、玉米绒等杂质。 e) 干净的玉米流至去石槽中，经水清洗后，由泵打入泡料罐中。 3.2.3 浸泡工序 3.2.3.1 玉米浸泡的工艺条件 a)条件要求 浸泡温度 （49～53）℃ 亚硫酸水的浓度（0.16～0.18）% 浸泡最佳时间（42～48）h
浸泡好的珏米应至①含水量（40～45）%（湿基）②浸泡后玉米用两手指可以挤裂。 b)条件的变更：因停水、停电、自然灾害等意外情况而导致浸泡玉米超出最佳的浸泡时间围，需延长浸泡时间，或新玉米更换需缩短或增加浸泡时间，由淀粉车间填写“工艺条件临时变更审批单”，报研发中心批准。 3.2.3.2 玉米浸泡的方法 a)玉米浸泡采用逆流扩散法，它是将多组浸泡罐用泵和管路系统连接起来，在玉米浸泡即将结束时打入最后一个浸泡罐，循环之后，用自吸泵将浸泡水打入次长浸泡过的玉米浸泡罐。这样将浸泡水逆着新进的玉米的方向依次以一个罐打至另一个罐。 b)玉米装罐结束后，用老酸浸泡，时间为（9～10）小时。、 3.2.4 玉米破碎、胚芽分离与洗涤 3.2. 4.1 破碎的工艺条件 玉米破碎时的控制指标 3.2. 4.3 胚芽洗涤工艺条件 洗涤用水的温度（℃） 32~36 3.2. 4.4 玉米破碎、胚芽分离与洗涤操作 a）经脱胚磨开机前必须检查动、定齿盘的间距，以防凸齿相撞造成机器损坏，经检查机械正常即可开机进水、进料。为达到理想的破碎效果，以利于后续胚芽的分离，应使出机物料
玉米蛋白粉的营养特点及应用事项
玉米蛋白粉的营养特点及应用事项 玉米蛋白粉的营养特点及应用事项 安徽玉米网2012年12月13日14:48 一、玉米(2440,-2.00,-0.08%)蛋白粉的营养特点： 玉米蛋白粉是玉米籽粒经提取淀粉后的副产品，也叫玉米麸质粉，1、含有丰富氨基酸和天然色素——叶黄素，是 一种重要的饲料原料；2、主要由玉米蛋白组成，其蛋白质 营养成分丰富，3、还含有少量的淀粉和纤维，并具有特殊 的味道和色泽，可用于饲料使用，与饲料中常用的鱼粉、豆饼比较，资源优势明显，饲用价值高，所以在豆粕 (3393,-7.00,-0.21%)鱼粉短缺的饲料市场可用来替代豆粕、鱼粉等蛋白饲料；4、玉米蛋白粉用作饲料中的优势在于该 产品抗营养因子少，营养丰富、饲料安全性能好。 二、玉米蛋白粉在养殖业中的作用 1、以玉米蛋白粉为主的蛋鸡配合饲料可提高产蛋率15%左右，可防治鸡的软骨症以及其他疾病，起保健促生长作用，有利于提高鸡蛋蛋白品质。玉米蛋白粉中蛋叶黄素含量丰富，在家禽饲料中其有一定的色效果。 2、在猪玉米蛋白粉及鱼粉对比喂养实验中，玉米蛋白 粉表观消化能高，其原因可能是其能量与蛋白比例较适宜。
3、在养牛业方面，用玉米蛋白粉作精饲料，可使不能 被瘤胃消化的部分蛋白在小肠中更好地消化吸收。玉米蛋白粉中含有亚油酸，它可促进动物的脂代谢，促进必需氨基酸的聚合。 三、使用时的注意事项 随着畜牧业的飞速发展，饲料市场中掺假现象时有发生，特别是像玉米蛋白粉这样的高蛋白饲料，玉米蛋白粉掺假不仅会降低产品的内在品质，还会对畜禽造成重大的损害。所以在购买使用时，应注意质量的鉴别。 真玉米蛋白粉为湿法制玉米淀粉或玉米糖浆时，原料玉米除去淀粉、胚芽及玉米外皮后剩下的产品，特点：其处观呈金黄色，带有烤玉米的味道，并具有玉米发酵特殊气味，有蛋白质60%及50%以上两种规格，一般常规检测外观、 水分、粗蛋白等三个指标，而氨基酸和叶黄素检测的几率很低。 真玉米蛋白粉是利用常规检测上不足（漏洞）来制造假玉米蛋白粉，一般假货的组成为蛋白精、玉米粉、小米粉、色素及少量的真玉米蛋白粉。方法：用染成黄色的蛋白精（脲醛聚合物）来冒充粗蛋白质，用小米粉和玉米粉当填充物，再加少量的真玉米蛋白粉，根据饲料厂的质量要求，调整比例，就可以生产出不同规格的劣质玉米蛋白粉，以较低价格卖给饲料厂，以次充好，以假乱真，造成饲料质量大幅度下
玉米蛋白粉概述
玉米蛋白粉概述 玉米蛋白粉是玉米籽粒经医药工业生产淀粉或酿酒工业提纯后的副产品，其蛋白质营养成分丰富，并具有特殊的味道和色泽，可用作饲料使用，与饲料工业常用的鱼粉、豆饼比较，资源优势明显，饲用价值高，不含有毒有害物质，不需进行再处理，可直接用作植物性蛋白原料。玉米蛋白粉作为饲料可开发的优势还在于工业化规模产量在扩大，产品的抗营养因子含量少，潜在开发性大，饲料的安全性能好。因含有未知生长因子，添加到日粮后，可显著提高动物的生产性能。因此，玉米蛋白粉具有很广阔的生产前景。 玉米蛋白粉也叫玉米麸质粉，主要有玉米蛋白组成，含有少量的淀粉和纤维。普通玉米蛋白粉多颗粒、少粉，橙黄色，炒豆味，有点生味；高级玉米蛋白粉颗粒少、粉多，呈金黄色，有豆香味。蛋白质在猪胃肠内呈可溶性的蛋白质和不可溶性的蛋白质两种状态存在，不溶性的蛋白质易和其他大分子有机物或微量元素结合，不易被动物吸收利用，几乎全部被动物排出体外，是组成粪干物质的成分。淀粉包含抗性淀粉和慢性淀粉，抗性淀粉在消化道内不易被淀粉酶水解，吸收水分后粘滞性增大，影响食糜的蠕动，影响营养物质的消化吸收。玉米蛋白粉中的纤维成分有NSP和木质素组成。NSP的含量、种类、结构在一定程度上影响了日粮的消化吸收，也影响氮的利用和排泄。 因不同用途、不同生产工艺生产的玉米蛋白粉营养成分不同，直接影响其有效利用率和饲料配方的经济效益。医药工业生产的玉米蛋白质含蛋白质高达60%以上。其蛋白质含量分别比豆饼和鱼粉高21%和3.7%，是具有高蛋白质的饲料原料，同时粗纤维含量低于豆饼3.9%；医用玉米蛋白粉中脂肪含量高于豆饼和玉米籽实，制成饲料后，饲粮脂肪含量高，有利于减少氨基酸氧化而生成较多的体蛋白；在高温条件下，还有利于能量食入。玉米蛋白粉还有降低畜禽的体热消耗，减缓热应激的作用。 纯正的玉米蛋白粉含铅量很低因为玉米从土壤中吸取大约0.2-0.3mg/kg的铅。正常情况下几乎检测不出，如果含铅量过高，则表明其中可能掺入含铅高的皮革粉、羽毛粉等。 灰分也是衡量玉米蛋白粉质量的重要指标，我国NY/T685-2003规定，玉米蛋白粉灰分含量在2%-4%。若超过4%就要引起注意，灰分高的玉米蛋白粉，其灰化产物为灰色，正常颜色为黑色粉状。灰化产物加硝酸滴定发生剧烈反应，表明有石粉存在。 纯正的玉米蛋白粉在热水中不溶解，蛋白质受热变性，呈絮状下沉，其水溶液是无色澄清透明的（叶黄素不溶于水），伪劣的玉米蛋白粉在水中悬浮，沉淀很慢，其水溶液呈混浊状，甚至呈黄色（掺入水溶性色素或黄色染料），因此，通过溶解水溶液颜色可以判定玉