案例1模拟试题1

案例一：

AA公司是美国著名的陶瓷制品的贸易商，十余年来从中国采购进口各类餐具陶瓷累计十万只集装箱。该公司在中国的供应商是DD公司。AA公司采购的日用陶瓷制品以盘、碗、杯、碟为主，几乎都是釉上贴花类产品。这类产品的生产工艺是工厂首先生产相对固定器型的无图案陶瓷半成品（又称白胎瓷），再按照客户设计的图案要求，生产出图案花纸，贴在白胎瓷上，进行一次高温烘烤，图案着色后即可包装出厂了。

AA公司多年来传统的运作模式是：（1）由位于美国长滩的AA公司设计机构设计陶瓷制品图案和包装。通常一组产品设计需要15天；（2）设计稿用邮件发到位于中国的供应商DD公司并打样，样品制成后通过快递送到AA公司，通常需要15天；（3）样品由AA公司转交美国销售网点沃尔玛超市确认，确认后双方封存，然后签订供货合同，通常需要14天；（4）在锁定与沃尔玛的销售合同后，AA公司向中国供应商DD公司发出订单并开出信用证，一般需要5天；（5）中国供应商DD公司按照订单和设计稿，设计制作图花纸，采购原料，一般需要10天；（6）DD公司生产并包装产品，全部时间需要23天；（7）DD公司选择国内一家第三方物流公司做运输商，通过海运将货物运送到美国的超市，平均时间为21天。

2006年之前，AA公司的产品通常作为每年圣诞节的超市促销的配套赠品，而这之后，情况发生了很大的变化。随着中国供应商产品质量的提高和AA公司确立扩大了市场规模的营销策略，AA公司从中国采购的日用陶瓷制品已经成为了沃尔玛超市日常陶瓷销售的主导产品。沃尔玛超市要求每月更换产品花色，并提出了非常苛刻的交货时间要求。一旦货物不能按期抵达，每延迟一天扣款1％，超过60天照常收货但拒付货款。AA公司的总经理彼得仔细盘算后，发现这中间仍存在着每套10美元的巨大利润和每年近百张订单，以及每张订单均超过10万套的巨大数量。这些炙手可热的订单让他心动。他决定让出一部分利润给中国的供应商。将苛刻的条件转嫁给中国的供应商。

DD公司收到了AA公司发来的2006年新的采购合作意向书，对意向书提出的订单数量、价格和交付时间很吃惊，因为按照意向书，这一年的生产只需要完成AA公司的订单就满负荷了，利润还很不错，但是AA公司提出了DD公司在收到信用证后35天交付的时间要求。DD公司非常想拿下订单，但对35天交货的要求一点把握都没有。

根据以上案例，回答问题5至问题8，本题总分28分。

1.请解释前置期的概念。（6分）

2.根据案例内容，请计算传统运营模式下AA公司日用陶瓷制品一个完整的前置期。（6分）

3.根据案例内容，对DD公司来说，从接到信用证到美国超市收到产品，时间是多少？与35天的交付要求，差距是多少？（6分）

4.根据案例内容，针对AA公司日用陶瓷品一个完成的运作环节，你认为可以采取哪些优化措施来缩短前置期？（6分）

5加强前置期管理有什么作用？

案例二（共计42分）

某公司是一家大型的电器制造和销售企业，年销售量达到几百万台，产品分为几十个大类、上百个品种。公司在北京、上海、天津、西安等全国二十几个省市建立有销售网点。由于客户对供货期的要求越来越高，公司不得不在全国各地设立外部成品仓库，为客户提供更便捷的服务。随之而来的问题是，有限的产品在全国的外部仓库分部不尽合理，经常发生一些区域断货、丧失销售机会，而另一区域产品又积压滞销的情况。由此产生大量的外部仓库库间调拨、滞销品降价处理等现象，给企业造成很大的损失。

公司发觉整个企业相当大的一部分利润被糟糕的库存侵蚀了，因此决定改变这种窘境。公司对产品进行研究后发现一个特点，就是利润高的产品反而产销量比较低，为此公司决定对产品进行分类，实施分类管理。首先公司定义的是C类产品，这类产品主要面向低端市场，利润贡献不是最大，占全部的20%，但是销量占到公司产品总销量的70%。该类别中有几十个品种，每种产品的价格都低于1200人民币/件。接着公司定义的是A类产品，这类产品的销售量占总销量的5%。这类产品品种比C类产品多一些，单件价格至少为1800元人民币，A类产品贡献了大约30%的利润。B类产品的销量占总销量的25%。这类产品的利润贡献占总利润的50%，品种也是最多的，单价价格在1200到1800元人民币之间。根据以上案例，回答问题1、2、3，本题总分42分。

6.案例中的企业进行产品分类时的依据是什么？为什么以此为分类的依据？（7分）

7.案例中存在大量的外部仓库库间调拨的现象，此现象是否合理？为什么？（6分）

8.结合案例，根据分类的结果，企业可以实施哪些策略来控制库存？（9分）

9，如果采用VMI管理的话，有那几种方式？10

10怎样实施VMI？10

案例三：

康达公司是滨海市一家专业从事医药产品批发、零售的大型医药公司。其服务对象为滨海市及周边地区近千家医院、药品零售店。同时，公司拥有注册会员10余万人。

公司经营范围覆盖全国600家医药厂商，近6000种医药产品。

公司大胆创新，采用国际先进的配送方式进行产品销售，并为此建立了统一的客户订单处理和仓储配送系统，以达到快速准确处理客户订单，快速配送的服务目标。

对于各类订单，公司采用统一的订单处理流程，将来自各地的购买订单，集中到订单中心进行处理，并由公司配送中心统一进行发货。公司建有一大型药品配送中心，是一个4

层的建筑物，每层2000平方米。在配送中心一层，分别设有收货平台和发货平台，以及订单处理中心、管理部等。二层以上为药品存储区。配送中心在一层设有发货组，在存储区分别有仓库保管员及拣货员。配送中心使用一部货运电梯完成各楼层间的货物的转运、传递工作。

公司目前的订单处理流程是：客户订单生成以后，由订单中心统一进行处理，在订单系统中生成发货单。配送中心接受到系统中的客户发货单后，在仓储系统中生成拣货单。拣货员按照拣货单在各楼层进行拣货，拣货完成后，将拣货单及拣货后的药品，送到一楼的发货组，进行包装发货。拣货员穿梭在各个楼层库位，平均每张订单的拣货时间为10-20分钟，工作量十分大。

由于公司销售规模的快速扩大，这种订单处理方式也暴露出来越来越多的缺点。拣货人员面对大量的客户订单，要一次次穿梭于各层的存储区；由于工作量大，出错的订单增加不少，电梯这时也成为一个制约拣货效率的瓶颈，拣货员和发货组不得不靠加班来满足日益增长的订单。

面对困境，公司的物流管理部门在经过多次考察分析以后，决定采取适应的改进措施，提高拣货效率，减少差错和工作量。

根据以上案例，回答问题11、问题12和问题13，本题总分30分。

11.请说明按订单拣货法和批量拣货法两种拣货方式的具体操作方法。

12.请比较上述两种拣货法的优缺点；

13.请结合案例背景，描述并分析案例中配送中心所面临的问题，并请你运用有关仓储管理的知识，针对问题提出解决方案。