贵州建工小七孔项目临建工程施工方案

小七孔景区道路新（改）扩建工程项目

临建工程施工方案

贵州建工集团有限公司

二○一七年一月

临时工程建设/（专项）施工方案报审表

致：（项目监理机构）

我方已完成临时工程建设/（专项）施工方案的编制和审批，请予审查。

附件：□施工组织设计

□专项施工方案

□施工方案

施工项目经理部（盖章）

项目经理（签字）

年月日审查意见：

专业监理工程师（签字）

年月日审查意见：

项目监理机构（盖章）

总监理工程师（签字、盖章）

年月日审批意见：

建设单位（盖章）

建设单位代表（签字）

年月日

小七孔景区道路新（改）扩建工程临建工程施工方案审核表

程序姓名职称日期编制专业负责人

审核项目技术负责人公司技术部门公司质量部门公司安全部门

批准公司总工

目录

一、工程概况 (4)

（一）本项目主的子单位工程项目 (4)

（二）主线主要技术标准 (5)

二、临时工程建设规划 (6)

（一）、临建单元规划 (6)

（二）、其它大临工程 (7)

1、高压动力线路及变压器设置 (7)

2、临时施工便道 (8)

3、供水管路 (10)

4、通讯线路 (10)

5、水稳拌合站、沥青拌合站、钢筋加工棚 (11)

（三）、新街隧道临时工程建设 (11)

1、施工便道 (11)

2、钢筋加工 (11)

3、临时拌合站 (12)

4、炸药临时存放库 (13)

5、空压机房 (13)

6、用水 (13)

7、生活区及职工驻地 (13)

8、弃碴场 (14)

9、临时用电 (14)

三、临时工程建设主要技术标准、参数及要求 (14)

四、安全文明施工措施 (20)

五、质量保证措施 (21)

六、环境保护 (21)

七、安全注意事项 (22)

八、附图、附表 (23)

1、施工总平面布置图 (23)

2、临时设施个功能区域详图 (23)

附表-2 (23)

附表-3 (24)

附表-4 (25)

小七孔景区道路新（改）扩建工程

临建工程施工方案

一、工程概况

荔波县小七孔景区道路新（改）扩建工程，由贵州建工集团承建。本项目是麻驾高速、省道S206连接小七孔景区西入口通道，是带动沿线文化旅游产业发展的经济路。目前，荔波县大小七孔景区已按国家5A景区进行打造，游客数量逐年增加，且主要通行小七孔景区西入口进行疏散。现状路为三四级公路，随着荔波旅游的发展，大小七孔景区规模化深度开发，该公路已成为阻碍发展的最大瓶颈。项目建成后促进荔波县经济腾飞起到重要的推动作用，同时也是开发黔南旅游资源、促进地方经济发展的“致富路”。因此本项目的建设具有积极的现实意义和深远的社会影响，项目的建设得到各级政府的关心与支持，沿线广大人民迫切盼望项目的早日实施。

（一）本项目主的子单位工程项目

1.1、麻驾高速公路出口至小七孔西大门道路工程，基本呈西南走向，西起于麻驾高速公路出口，南止于小七孔西大门，顺接景区道路，沿线与规划一路、规划路A线相交，道路全长5686米。

1.2、新街支线：麻驾高速出口至新街道路工程，基本呈东西走向，西起于麻驾高速出口，东止于麻驾高速出口至小七孔西门道路，沿线于酒店连接道路相交，道路全长144

2.7米。

1.3、拉圭至拉欧道路：荔波县拉圭至拉欧道路工程，基本呈东西走向，起点连接荔波县小七孔西大门连接线道路工程主线K0+900处平交，终点接现状的弄村桥和联山湾平交口，其中在K2+625与通往播尧摇乡道路平交，终点处也是联山湾景区的起点。道路全长4422米。

1.4、平交改造：麻驾高速公路小七孔收费站出口改造工程分为A、B线，并采用平面交叉方式相交，其中A线北起于麻驾高速公路小七孔收费站出口，南止于麻驾高速公路出口至新街道路，A线全长600米；B线西起于环景区公路，东止于麻驾高速公路出口至小七孔西大门道路，B线全长377.6米。

1.5、小七孔景区白改黑：小七孔景区是国家级风景名胜区，于2007年成为世界自然遗产地，该景区在宽1km，长12km的狭长幽谷里，集洞、林、湖、瀑布、石、水多种景观于一体，玲珑秀丽，令游客赏心悦目，有“地球绿宝石”的美名。景区交通道路主要沿用原老省道S206线。原路面为水泥路面年久失修路面破裂、翻浆、冒泥、凹凸不平，对原道路改造势在必行。其中：小七孔景区西大门至东大门全长11.838km；欢乐谷3.394km；至鸳鸯湖支路

2.19km；至野猪林支路1.134km。

1.6、荔波山水酒店连接线：基本呈东西走向，起点连接荔波县小七孔西大门连接线道路工程主线K2+590处平交，终点接现状的荔波山水别墅度假酒店平交口，道路全长2500米。

（二）主线主要技术标准如下

道路等级：城市主干路；

设计时速：60km/h；

路面设计标准轴载：BZZ-100；

荷载等级：城-A级；

沥青砼路面达到临界状态的设计年限：15年；

小七孔西门连接线景观大道，道路红线宽度42米与16米，断面形式为二块板与一块板形式。

二、临时工程建设规划

根据本工程施工图设计及现场实际情况需要。依据《建设项目管理手册》结合《小七孔西门道路施工总体施组安排》、任务划分、组织机构设置等，本着既要满足施工各项功能需要，又要节约成本的原则，主要临时工程建设规划安排安排如下：

（一）、临建单元规划

本项目的临建设施及驻地主要分为以下几个单元

1、成立“贵州建工集团小七孔景区道路工程建设项目经理部”，临时办公驻地修建位于小七孔西大门景观道路工程K0+360左侧道路红线外侧。

项目部拟组建以下专业施工队：路基施工一队、路基施工二队、隧道施工队、水稳拌合站、沥青拌合站、路面施工队、1#~5#石料加工场。

2、小七孔西门连接线道路的“新街隧道工程”作为一个独立施工单元，成立隧道施工队，临时驻地独立布置。

3、小七孔西门连接线道路工程，成立路基施工一队，临时驻地独立布置。

4、新街支线、拉圭至拉欧道路工程，成立路基施工二队，临时驻地独立布置。

5、组建设置水稳拌合站、沥青拌合站，位于K0+400 ~ K0+580左侧

（二）、其它大临工程

1、高压动力线路及变压器设置

本项目高压动力线路主要考虑以下几处动力线路布设及变压器配置：

⑴．1#石料加工场：计划机械用电容量480KW，在小七孔景观大道K0+160左侧路基外35m处安装500KVA变压器一台，同时兼顾现场及路基一队部分施工人员生活用电。

高压动力线路自小七孔镇变电站引出线路架设标准10KVA线路，线路长度1650米。

⑵．项目部驻地：计划机械及照明用电容量480KW，在小七孔景观大道K0+360左侧路基外100m处安装500KVA变压器一台，同时兼顾项目部办公区、路基一队办公区及人员生活用电。高压动力线路自小七孔镇变电站引出线路架设标准

10KVA线路，续接线路长度560米。

⑶．水稳拌合站、沥青拌合站：计划机械及照明用电容量1280KW，分别在在小七孔景观大道K0+420左侧路基外10m处安装630KVA箱式变压器一台、

K0+450左侧路基外180m处安装500KVA箱式变压器一台，同时兼顾钢筋加工及沥青拌合站人员生活及办公用电。附近共安装3台变压器形成互相补充。

高压动力线路自小七孔镇变电站引出线路架设标准10KVA线路，续接线路长度1350米。

⑷．隧道施工：计划机械及照明用电容量1280KW，在小七孔景观大道K4+400左侧路基外150处安装630KVA箱式变压器两台及500KVA变压器一台，同时兼顾设置在K4+800左侧的隧道施工队人员生活及办公用电。

高压动力线路自小七孔景区山水酒店附近的10KVA供电线路T接，线路长度1850米。

⑸．4#石料加工场：计划机械用电容量480KW，在拉圭至拉欧道路K4+060

左侧路基外15m处安装500KVA变压器一台，同时兼顾现场及路基二队部分施工人员生活用电。

高压动力线路自拉圭至拉欧的10KVA供电线路T接，线路长度280米。

2、临时施工便道

本项目以主线便道为主，在充分利用地方现有道路的基础上，增修部分临时施工道路,共设9条主要施工临时便道：

1#便道起点位于景观大道K2+780.00，终点止于新街隧道进口K4+125，主要用于隧道进口及沿途路基、涵洞施工，路线全长1380m。

2#施工便道：起点位于景观大道K5+180.00，终点至隧道出口临时驻地再延伸至隧道拌和站和钢筋加工棚，对既有小路爆破加宽，以方便大型设备通行，主要用于隧道隧道专线，线路全长1550米，宽度6.5米，路面采用泥结石硬化。

隧道出口进入拌和场，长度300米，宽度8米，K4+460左侧。

3#施工便道：从新街支线2#取土场利用原路进行加宽，长4100m，主要用于隧道隧道出口路基填筑运输，路面宽度8m，路面采用泥结石硬化；根据现场弃土情况设置会车平台。

4#施工便道：起点位于景观大道K1+620.00，终点止K1+900，路线全长300m，主要作用，用于K1+680盖板涵、K1+840钢波纹管涵施工、沿途路基填筑运输、涵洞施工。

5#施工便道：

现场将对小七孔收费站出口至荔波、驾鸥集镇、绿林村，整个范围的用于交通疏解及场内道路统称为5#便道，累计全长1180m，主要用于收费站出口至小七孔东大门交通保畅、1#料场材料运输及沿途路基填筑运输、涵洞施工。其中包含五号支一至五号支五共6条线路，5号便道主线起于收费站出口，止于景观大道K0+260。

6#施工便道：起点位于景观大道K2+420.00，终点止于新街隧道进口K2+520，路线全长110m，主要满足用于K2+480盖板涵施工需要。

7#施工便道：起点位于拉圭至拉欧道路K3+700.00，终点止K3+920，路线全长230m，主要满足用于K3+720~ K3+900段挡土墙及钢波纹管施工需要。

8终点恢复路：位于拉圭至拉欧道路终点，主要用于至联山湾、至小七孔东大门交通通行需要，线路全长210m。

施工便道参数见下表

表-1 施工便道参数表

编号起点桩号终点桩号位置最大

纵坡

道路

长度

路面结构路面宽度主要用途

1# K2+780 K4+125 主线3% 1380

泥结石硬化6

隧道进口及沿途路基、

涵洞施工

2# K5+180 K4+400 左侧4% 1850 8 隧道驻地、拌和场、钢

筋加工等

3# 支线料场K5+300 右侧10% 4100

部分利用

既有路面

7

主线借土场运输道路

交通保畅

4# K1+620 K1+900 左侧3% 300 泥结石硬化 6 K1+680盖板涵、K1+840钢波纹管涵施工

5# 出口K0+260 左侧3% 1180 泥结石硬化8 收费站出口至荔波、驾鸥集镇、绿林村

交通保畅

6# K2+420 K2+520 左侧3% 110 泥结石硬化 6 K2+480盖板涵施工

7# 拉圭至拉欧

K3+700

K3+920 右侧5% 230 泥结石硬化8 挡土墙及钢波纹管施工

8# 拉圭至拉欧

终点恢复路

主线2% 210 泥结石硬化 6 交通保畅

9#

拉圭至拉欧

K2+880

K2+980 左侧2% 310 泥结石硬化8 交通保畅

3、供水管路

项目部、路基施工一队驻地、路基施工二队驻地、碎石加工场生活用水全部

自小七孔镇主干供水管路T接引入相关部位，安装水表按实际用量计量。

隧道施工队生活用水，驻地附近有山泉水，修建30m3水池一座，直接抽取供水。

隧道工程用水：在隧道洞口放置60～100m3水箱一个，再由水箱分别引向隧道开挖掌子面及临时拌合站，隧道内风钻用水另配置临时水箱，由增压泵加压供各开挖面用水。

4、通讯线路

根据现场实际情况和施工需要，项目部研究决定采用两种通迅设施，即：有线通信设施和无线通信设施，有线通迅设施包括：有线电话（包括传真）、闭路电视、计算机网络等无线通迅设施手机、对讲机。

⑴、有线通迅设施：为了帮助职工及时了解信息，方便职工与家人及朋友等进行沟通，项目部在现场小卖部设置三台电话机，同时将有线电话引进现场办公室，方便管理人员能够及时与外界进行信息沟通。为了配合公司实现电子化管理的工作，加强信息沟通，提高工作效率，项目部拟将引入50M宽带（光纤）网络接入各办公室，便于及时与公司及其它有关单位进行信息沟通，保证公司电子化、信息化管理工作的顺利实施；同时为方便职工了解国家大事并丰富其业余生活，项目部拟请有关公司将闭路电视引进施工现场职工宿舍。

⑵、无线通信设施：为保证管理人员之间能够及时进行沟通，项目研究决定要求管理人员，每人自备一部手机，便于及时进行沟通。由于本工程占地面积大，建筑高度相对较高，现场测量放样及高空作业时，管理人员之间通话频繁，为节

约开支，现场配备若干组对讲机，便于指导施工管理工作。

5、水稳拌合站、沥青拌合站、钢筋加工棚

水稳拌合站、沥青拌合站、钢筋加工棚，设置位于K0+400 ~ K0+580左侧路基外侧的空地内，计划占地28000㎡。其中设置集料存储仓5个，每个料仓平面为18×10m，料仓采用M7.5浆砌片石砌筑，高2.2m×0.8m。

料仓与沥青拌和站与水稳拌合站之间的地面采用C20混凝土硬化。

由于该处原为农田，地基承载力较弱，对原地面采取换填进行处理，根据现场实际情况，重要部位开挖2m换填石方，存料堆料场、钢筋加工棚等次要部位采取换填1m进行地基处理。

水稳拌合站，设立两个100t散装水泥储料仓。水稳拌合主机及拌和储料仓、沥青拌和主机的地基及基础按照按照相关规范及设计要求的地基承载力进行处理和加固。

（三）、新街隧道临时工程建设

1、施工便道

通往驻地及隧道出口的施工便道自现有景区道路道引入，利用现有道路主线引入到达隧道洞口及临时驻地内。包括通往驻地生活区、隧道洞口、弃碴场便道约需新建道1.35km，道路路面标准采用4.5m宽、厚25cm泥结碎石路面。其中在线路左侧K4+820左设置临时钢便桥一座跨越既有灌溉水渠，主跨结构采用

I32a工字钢制作加工栈桥、桥长10m、桥面宽3.8m。为了便于运输车辆通行，每100～150m加宽设置会车道（共设置3处），每处会车道长20m。便道与主线连接点设喇叭口连接改造，隧道洞口与临时拌合站、加工棚间及地方道路联接段便道路面采用20m厚C20砼硬化。

2、钢筋加工棚

钢筋加工棚采用彩钢全封闭防雨结构搭设，平面布置见“隧道洞口临建平面

布置图”，建筑面积380m2.

⑴.本钢筋加工厂场设于隧道出口路基左侧，以不影响出口段路基填筑、路面结构层施工为原则。

⑵.本加工场主要为隧道施工的钢拱架加工及钢筋加工服务，同时兼做隧道钢筋临时存放场用。

⑶.钢筋加工棚内采用C20砼硬化，厚度20cm。

⑷.本加工场配工字钢冷弯机（WGJ—220）2台、钢筋调直机一台、切断机两台、钢筋弯曲机两台、电焊机15台、液压冲孔机一台。

⑸.场内用电自洞口配电房引入。

3、混凝土、喷射混凝土拌合站

本拌合站平面布置见“隧道洞口临建平面布置图”，位于K4+410～K4+480建筑占地面积1900m2。

⑴．本拌合站设在隧道出口左，主要负责生产初期支护用喷射混凝土及隧道二次衬砌混凝土。

⑵．本拌合站主要为隧道施工提供混泥土喷射料拌和服务，后期考虑拌和部分水沟盖板预制混泥土。

⑶．本拌合站安装JS—750拌和机两台用于拌和喷射混凝土，安装配置2个100吨散装水泥仓，共用PD1200两仓自动配料机一台。拌合机采用ZL—40装载机上料，拉斗式提升。

⑷．本拌合站安装JS1500拌和机一台用于拌和隧道的全部现浇混凝土，安装配置3个100吨散装水泥仓，配置PD2400四仓自动配料机一台。拌合机采用ZL—40装载机上料，斗式皮带传送带提升上料。

⑸．拌合站共设5个大堆料储料仓，料仓设置连拱式彩钢雨棚，彩钢雨棚立柱采用φ200mm；t=5mm镀锌钢管，最低高度大于8m以满足前四后八载重运输车

辆卸料；料仓采用现浇混凝土料仓厚d=0.8m；高h=2.5m；地板采用C20混凝土硬化厚d=0.25m，主要考虑各种规格粒径的碎石、河沙存储600m3料仓5个。设一个10m3临时水箱一个双机共用。

⑹．场内地面采用C20砼硬化厚20cm，硬化面积1500 m2。

4、炸药临时存放库：

炸药临时存放库设在左线K4+380线路左侧300m外，占地面积200m2。存放区采用围墙全封闭，围墙内分别修建炸药和毫秒管存放室及看守房，看守房安排3名管理人员24小时不间断值守。

5、空压机房

本隧道采用螺杆空压机，计划共配置4台40m3∕min、2台24m3∕min螺杆空压机，考虑通风需要故空压机房采用半敞式彩钢房搭设，机房位于洞口隔离带，建筑面积150m2。

6、用水

⑴生活用水：隧道施工队生活用水，驻地附近有山泉水，修建30m3水池一座，直接抽取供水。水管网引接至驻地生活区，满足使用需要。

⑵施工用水：在隧道洞口的中隔墙上放置60～100m3水箱一个，再由水箱分别引向隧道开挖掌子面及临时拌合站，隧道内风钻用水另配置临时水箱，由增压泵加压供各开挖面用水。

7、生活区及职工驻地

隧道生活区设在K4+800～K4+900段线路左侧，占地面积1900m2，详见“隧道生活区平面布置图”。共建设各类生活设施、住房、办公用房共1274m2，高峰期职工人数约180人，人均使用面积6.3m2满足《公路建设标准化管理规定》对职工住房的要求。

生活区用地范围采用刺铁丝网围护封闭，场内周边适当种植树木花草绿化措

施美化驻地环境。各类生活废水设化粪池、沉淀池，通过预埋管道排入水沟，做到达标排放。

生活区其余空旷地带采用C20混泥土硬化，厚20cm。

8、弃碴场

本隧道设计弃碴量6.5万立方米，隧道弃碴全部弃在隧道出口路基边坡外侧与自然山体之间的空地上，弃碴填筑高度不得高于设计的路床标高以上。

9、临时用电

计划机械及照明用电容量1280KW，在小七孔景观大道K4+400左侧路基外150处安装630KVA箱式变压器两台及500KVA变压器一台，同时兼顾设置在K4+820左侧的隧道施工队人员生活及办公用电。

低压端引至新建变电室，施工用电从配电室引出，满足施工用电需求。

高压动力线路自小七孔景区山水酒店附近的10KVA供电线路T接，线路长度1850米。

三、临时工程建设主要技术标准、参数及要求

根据招标文件和施工组织设计规划，确定临时办公、生活区总占地面积约14800㎡，施工区总占地面积39500㎡。

㈠、项目部临时生活区

1、员工宿舍为3栋二层活动板房，共44间，建筑面积968㎡；占地550㎡；宿舍内设置2×0.9米上下双层单人床，每舍居住不超过4人，人均居住面积不少于5平方米。宿舍粘贴宿舍管理制度及宿舍值日人员表，明确宿舍管理责任人。

2、员工食堂、活动室、卫生间、洗浴室等附属设施，其中食堂为25㎡，管理人员餐厅为50㎡内设桌椅。食堂内悬挂食堂卫生管理制度以及炊事人员健康证明、食堂卫生许可证。厕所为50㎡（男、女各一），建立水冲式厕所，蹲位与

人比为1：6，厕所安排专人打扫卫生、消毒。

3、停车场占地4200㎡；

（二）临时办公区

1、施工单位办公区采用彩钢板搭设两层，占地194.4㎡；办公室18间、会议室4间、男、女厕所各1间用砖砌体搭建。办公室、会议室内各类管理制度齐全，

2、建设监理单位办公区采用彩钢板搭设两层，占地129㎡办公室10间、会议室4间，瓷砖地面，室内卫生整洁、办公用品摆放齐全有序、各种制度图表悬挂位置得当。

（三）施工区临时设施

1、施工区和生活、办公区完全分隔开；

2、施工区临时设施主要包括库房、工具房、水泥仓库、木工加工场、周转材料堆场、钢筋加工场、钢筋堆场、砌块堆场等；

（四）施工现场围档及门卫房

1、围墙：根据建设单位划定的范围搭设临时围墙，在工地主入口设置门卫房，主入口处挂“五图一牌”。在施工现场大门口处设置洗车设施，便于车辆进出冲洗，防止污染路面。

2.2、临时办公、生活设施搭建

1、材料

(1)办公室、宿舍、食堂、卫生间、洗浴室等全部采用阻燃彩钢夹心板活动板房，由专业公司负责搭建。

(2)办公室地面铺贴300×300地砖；食堂、浴室、卫生间贴防滑地砖；员工宿舍地面及室外散水等采用100厚1：2水泥砂浆压实抹光；

(3)办公室、管理人员宿舍采用轻钢龙骨石膏板吊顶。

(4)办公区、生活区内地面采用200mm厚C20混凝土硬化

(5)临时排水沟采用标准砖砌筑。

(6)化粪池采用砖砌二级化粪池。

(7)临时用水采用D80PVC管从临时供水主管接入，再逐一接到各用水点。

(8)办公去、生活区各用一条电缆从配电房一级总电箱接出到一个固定的二级配电箱，再分到各栋建筑。

2、活动板房搭建

(1)施工流程：材料准备→现场整平→基层混凝土垫层施工→立柱安装→钢梁安装→外墙连接件安装→一层内外墙标准板、门窗框安装→二层地板安装→二层内外墙标准板、门窗框安装→屋面板安装→门窗扇安装→电气照明线路铺设→吊顶安装→灯具安装→验收。

(2)现场整平

a、由于原有场地地势低，地表土未清理，必须对场地进行整平、回填。

c、回填料为级配碎石每层填筑厚度为25cm用18t压路机压实。

d、表面用水准仪抄平，抄平时根据排水方向确定各栋房屋的标高，回填后地面高度比临时道路高约0.2m。

(3)地面施工

a、土方回填：人工回填土至设计标高，用高速振动冲击夯振动夯实。

b、地砖地面：先浇筑10cm厚C15混凝土垫层找平，再铺4cm厚1：3水泥砂浆并铺贴面砖。

c、水泥砂浆地面：铺8cm厚1：2水泥砂浆压实、抹光。

d、地面养护期不少于7天，养护期内禁止人员出入。

(4)电气、照明线路安装

a、每栋板房设置一个单独的配电箱。

b、每层设置一个断路器、一个漏电保护器。

c、所有电缆、电线必须穿管。

d、电线、电缆均在吊顶面板以上布置。

(5)验收

a、活动板房验收：由项目经理组织，按照合同文件确定的面积、房间布置、施工质量要求等对活动板房进行验收。

b、地面验收：由主管施工员按一般施工标准对地面进行验收。

3、室外散水、排水沟

a、室外散水宽度1000，散水外做200×200排水明沟。

b、排水沟侧墙厚120，采用砖砌，表面抹20厚1：2水泥砂浆。

c、散水面抹50厚1：2水泥砂浆，表面压实、抹光。

d、排水沟30米间距设置一只沉淀井。

4、厨房、卫生间内设施

a、厨房灶台采用砖砌180墙，外皮贴白色面砖。

b、卫生间大、小便池内均贴白色面砖。

c、厨房外设置300×300排水明沟，沟面盖铸铁篦子。

d、厨房、卫生间的排水沟通向二级化粪池。

e、化粪池按标准图集要求砌筑，分二级处理污水。化粪池规格为3000×6000×5000，墙厚240，底板采用200厚C20混凝土。

2.3、临时生产设施搭建

1、钢筋加工、木工操作安全防护棚

⑴.竖杆为φ100mm间距6m，高度约为6m，上层防护棚与下层防护棚中间距离为0.6～0.9m，翻边高度0.6m。

⑵.上下层水平钢管间距根据脚手板长度决定，每一块脚手板必须满足三根

钢管。

⑶.防护棚的顶部严密铺设双层正交50厚木脚手板的水平硬质防护。

⑷.立杆上部构造如“示意图”，甩出水平短杆与立杆焊接连接，下部用铁板及螺栓固定在混凝土地面上。

2、水泥仓库

(1)围护结构：采用钢管支架、天蓝色彩钢瓦屋面。水泥仓库计划按6000×8000搭建；工具房计划按3800×7200搭建，分隔为二间。

(2)钢管支架底部砌筑不少于300高240宽砖基础，室内回填高度应比室外高出不少于150高。

(3)水泥仓库室内地面计划堆放水泥的位置应比通道地面高出不少于150。

4、混凝土搅拌机防护棚

⑴、竖杆为Ф100mm、t=5mm的无缝钢管，前高度9m后高度7md的坡型屋面，棚顶面板为双槽彩钢。

⑵、宽度为20m，长度为12m；

⑶、上、下层的钢管间距根据脚手板的长度决定，每一块脚手板必须满足三根钢管，严禁出现探头板。

⑷、棚顶面板为双槽彩钢，下层采用木板做硬质防护；

⑸、立杆上部甩出水平短杆与立杆焊接连接，下部用铁板及螺栓应固定于砼地面上。

3、临时加工棚

(1)围护结构：采用钢管支架、天蓝色彩钢瓦屋面。

(2)钢管支架底部砌筑不少于300高240宽砖基础，室内回填高度应比室外高出不少于150高。

4、混凝土搅拌机防护棚

⑴、竖杆为Ф100mm，高度约为6m，上层防护棚与下层防护棚中间距离为

0.6～0.9(m)，翻边高度0.6m；

⑵、宽度为4m，长度为6m；

⑶、上、下层的钢管间距根据脚手板的长度决定，每一块脚手板必须满足三根钢管，严禁出现探头板。

⑷、棚顶上层采用竹笆做软质防护，下层采用木板做硬质防护；

⑸、立杆上部构造如“示意图”，甩出水平短杆与立杆焊接连接，下部用铁板及螺栓应固定在砼地面上

6、机械设备

(1)需浇筑钢筋混凝土基础的机械设备（如塔吊、物料提升井架等），其基础按专项施工方案施工。

(2)其他机械设备在结构施工时根据工程进度适时安装并做好相应防护、排水措施。

2.4、临时围墙搭建

本工程施工场地西侧、北侧为用地红线，建设单位已经砌有围墙，不再另设围墙；场地东侧、南侧及办公区、生活区一周设置围墙，总长度约625m。

⑴、围墙结构：围墙高度为2米，采用50×50方钢管焊接2000×4000框架，方钢纵向间距2米、水平间距1米；墙面采用2000×4000彩钢板，彩钢板用柳钉沿方钢300mm锚入，墙面涂刷防水涂料，涂料颜色为上下300宽海蓝，中间部位白色，白色部位配置标语。

⑵、围墙基础采用300高砖砌基础，表面抹20厚1：2水泥砂浆。

2.5、大门

施工现场采用有门楼式大门，大门高5米，宽8米，门柱基础为1.4m×1.4m ×1m的C20混凝土基础。龙骨钢架边梁采用50角钢，内框及斜拉用40角钢。