产品振动试验规范(包装)

产品振动试验规范（包装）

V1.0

振动试验基本知识

专业知识 1、振动试验基本知识 1.1 振动试验方法试验方法包括试验目的，一般说明、试验要求、严酷等级及试验程序等几个主要部分。为了完成试验程序中规定的试验，在振动试验方法中又规定了“正弦振动试验”和“随机振动试验”两种型式的试验方法。正弦振动试验正弦振动试验控制的参数主要是两个，即频率和幅值。依照频率变和不变分为定频和扫频两种。定频试验主要用于： a）耐共振频率处理：在产品振动频响检查时发现的明显共振频率点上，施加规定振动参数振幅的振动，以考核产品耐共振振动的能力。 b）耐予定频率处理：在已知产品使用环境条件振动频率时，可采用耐予定频率的振动试验，其目的还是为考核产品在予定危险频率下承受振动的能力。扫频试验主要用于： ●产品振动频响的检查（即最初共振检查）：确定共振点及工作的稳定性，找出产品共振频率，以做耐振处理。 ●耐扫频处理：当产品在使用频率范围内无共振点时，或有数个不明显的谐振点，必须进行耐扫频处理，扫频处理方式在低频段采用定位移幅值，高频段采用定加速度幅值的对数连续扫描，其交越频率一般在55-72Hz，扫频速率一般按每分钟一个倍频进行。 ●最后共振检查：以产品振动频响检查相同的方法检查产品经耐振处理后，各共振点有无改变，以确定产品通过耐振处理后的可靠程度。随机振动试验随机振动试验按实际环境要求有以下几种类型：宽带随机振动试验、窄带随机振动试验、宽带随机加上一个或数个正弦信号、宽带随机加上一个或数个窄带随机。前两种是随机试验，后两种是混合型也可以归入随机试验。电动振动台的工作原理是基于载流导体在磁场中受到电磁力作用的安培定律。 1.2 机械环境试验方法标准电工电子产品环境试验国家标准汇编（第二版）2001年4月汇编中汇集了截止目前我国正式发布实施的环境试验方面的国家标准72项，其中有近50项不同程度地采用IEC标准，内容包括：总则、名词术语、各种试验方法、试验导则及环境参数测量方法标准。其中常用的机械环境试验方法标准：（1）GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击（2）GB/T 2423.6-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞（3）GB/T 2423.7-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主要用于设备型产品）（4）GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed和导则：自由跌落（5）GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦）（6）GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法

产品包装规范范本

产品包装规范编号： 1、目的为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、适用范围本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、内容 3.1包装准备 3.1.1 产品准备产品应是经检验合格可以出货的产品。 3.1.2 材料准备以本规范之要求准备相应的包装材料 3.2 包装基本要求 3.2.1 为了保护产品之塑料、金属等基本面免受破坏、划伤，产品外层应使用热缩膜或包装塑胶袋进行单独包装 3.2.2 为了缓冲产品在运输中产生的冲力，要对产品进行加强保护，填塞产品与产品之间的缝隙、产品与内（外）包装之间的缝隙、内包装盒与外包装箱之间的缝隙。对于一些运输较远的产品，应在外包装箱与内包装盒之间铺垫防震材料。 3.2.3 在满足3.2.1要求与3.2.2要求后可按照客户包装要求进行包装 4、包装材料 4.1热缩膜 4.1.1 热缩膜的宽度为130mm和160mm两种规格，单层厚度要求0.025mm，材质为PVC 4.2 纸箱、纸盒 4.2.1 纸箱采用外购件，检查纸箱时应注意各面均应使用厚度大于6mm的双层瓦楞加强牛皮纸，外观尺寸应符合要求。 4.2.2 纸盒采用外购件，检查纸盒时应注意各面均应使用厚度大于2mm的细瓦楞

复350克灰底白板纸，外观尺寸应符合要求。 4.3 透明胶带 4.3.1 透明胶带的规格为50mm±2mm，厚度为0.03mm~0.04mm。 4.3.2 透明胶带的材料为OPP。 4.4 塑料打包带 4.4.1 打包带的材质为PP,颜色为白色。 4.4.2 打包带的规格为宽11mm~13mm，厚度0.8mm~1.0mm。 4.4.3 打包带的抗拉力至少达到130KG。 4.5 泡沫纸 4.5.1 泡沫纸单层厚度要达到5mm 5、包装流程 5.1 封塑、装盒 5.1.1 对于电源类的模块产品以及信号类产品，对每个产品使用热缩膜进行包装，防止运输过程中由于摩擦而损坏产品的塑料、金属表面。对于防雷箱产品应首先使用泡沫纸将其内部空间进行填塞，以防止运输途中的震动对其内部防雷器所造成的损伤。再将防雷箱放入塑胶袋中封装，封装时各面应平整。 5.1.2 将塑封好的电源类模块产品及信号类产品装入相应的产品包装盒中，可一只盒子装入多个产品，若产品装入后于包装盒之间有较大缝隙（缝隙超过5mm）的地方，应使用泡沫纸进行填塞。 5.2 装箱、封箱 5.2.1用透明胶带将纸箱箱底的中缝处封牢，表面平整，再将包装盒依次正确放入包装纸箱内，然后将箱盖中缝用透明胶带封牢，封箱胶带切口要平整，封箱胶带要完全与纸箱粘在一起，若有不平之处要用手将其抹平。纸箱超高允许公差为+5mm/-5mm，超高多余5mm则应将多余产品重新装入新箱，如超高多余-5mm 则内包装盒与外包装箱之间缝隙应用泡沫纸填塞紧密（塑封好的防雷箱装入外包装箱时，四周应使用泡沫纸填塞）。 5.2.2 对于需远距离运输的产品，应在包装外箱内部四周使用泡沫纸进行铺垫后再放入产品包装盒，以减少剧烈震动对产品所产生的影响。 5.3 贴纸

产品包装检验规范

深圳华清心仪医疗电子有限公司作业指导书标题：产品包装检验规范编号/版号：HQXY-QPD-QD-004/A0 生效日期：拟制：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：分发号: 会签栏部门签字部门签字部门签字更改记录现行修订状态更改类型数量/页次更改单号更改人更改日期本文件打印无效，除非文控部门加盖“受控”章

产品包装检验规范更改标记页码第1页共3页目录 1 目的---------------------------------------------------------------------------------2 2 适用范围---------------------------------------------------------------------------2 3 职责和权限------------------------------------------------------------------------2 4 内容---------------------------------------------------------------------------------2 4.1 心电图机的标准配件--------------------------------------------------------2 4.2 心电图机的铭牌标识--------------------------------------------------------2 4.3 胶袋的包装--------------------------------------------------------------------3 4.4 纸箱的包装--------------------------------------------------------------------3

产品包装规范范本

一、目的为了规范公司产品包装作业，保护产品在存储、运输中不受破坏，特制定本规范。二、适用范围适本规范适用于公司所有消防类产品的包装作业，主要是针对纸、木箱包装件的质量标准给予合理规范。三、职责生产部：严格遵守包装需求。质量部：负责包装质量监控。采购部：推动包装标准在供应商端的执行。四、定义 1、小型产品直径或长宽尺寸小于50mm的产品，如：螺母，螺杆，接头等； 2、中型产品直径或长宽尺寸在50~300mm的产品，如：超细干粉灭火装置，气溶胶灭火装置等； 3、大型产品直径或长宽尺寸在300mm以上的产品，如：消防控制柜、火灾报警控制器等； 4、不规则产品产品形状不规则，且不能使用通用包材进行包装的产品；

2、木箱普通木箱需符合GB T12464-2016的相关要求。框架木箱需符合GB T7284-2016的相关要求。木箱材质除特殊要求，不可用原木，通常采用的是9MM-15MM厚度的复合板，即三合板或者胶合板。大型产品或重量在30KG以上的产品，优先采用木箱作为外包装。箱底应有2根高度不小于50mm，宽度不小于100mm的衬脚，两衬脚之间间距不应小于200mm，方便叉车搬运。 3、气泡袋气泡直径为8mm。气泡的高度为5mm 4、塑料打包带打包带的规格为宽10mm~15mm,厚度~。打包带的抗拉力至少大于50KG。六、包装作业 1、基本要求

有外观要求的易损表面，不可与其他产品或箱体直接接触。对镜面产品，或高光亮面产品，需要在产品外观面增加静电保护膜，不可使用带胶保护膜，静电保护膜需要经过高温高湿测试。金属不放在塑胶产品的上面，尺寸大产品不放在尺寸小产品上面。重量达到5KG的金属产品需单独包装或固定，避免产品运输过程中滚动。若单个外包装内产品总重量在30kg（含）以下，可采用纸箱；若单个外包装内产品总重量在30kg以上，应采用木箱。选择木箱作为外包装时，在木箱内侧增加直径大于10MM的气泡袋，或厚度大于10MMEPE泡棉。所有消防产品遵循一个物料号产品一个最小包装。且每个最小包装只能包含一个产品和其附件。每个最小包装必须要有相应信息标签或二维码。若客户有包装要求优先按照客户包装要求进行包装。 2小型产品包装：小型物料应选用大小合适的透明塑料薄膜袋作为内包装。独立内包装内物料数量应采用整数，以方便计量为原则，但最大数量不得超过100件。推荐使用2、4、8、10等整数，方便计量。内包装必须能保证产品在运输过程中，不能从内包装中溢出；无密封条的袋子，建议用胶带封口。对于容易生锈的产品，需采用密封包装。 3中型产品包装：小型物料应选用大小合适的透明塑料薄膜袋作为内包装。产品必须有条序摆放整齐，每层数量必须一样中间必须要纸板隔开避免

设备产品检验规范标准

源通和公司作业指导书产品检验规范文件编号文件版本制定日期 2014-11-12 生效日期 ※※封面※※ 产品检验规范制定:审核:批准: 文件分发明细副本:□总经理□管理者代表□ 财务部□仓库□市场部□采购部□研发部□工程部□生产部□品管部□行政人事部□计划物控部正本:文控中心副本编号: 制修订记录文件版本修订日期制修订页次制修订摘要 A.0 1-8 第一版页版本目录页次

1 2 3 4 5 6 7 8 版本 A.0 A.0 A.0A.0A.0A.0A.0A.0 1. 目的: 建立一套本公司通用之成品检验标准、以适合品管部在执行标准时有章可依;完善公司质量作业标准,规范产品检验方式,确保产品质量满足客户质量要求。 2. 范围: 公司所有充电器产品均适合本标准。 3. 权责: 品管部:负责公司产品外观、电性等各类检验工作。 4. 定义: 4.1 致命不合格(CR :可能影响产品的安全使用或导致产品主要性能失效的不合格; 4.2 严重不合格(MA :可能影响产品性能失效或降低性能或影响产品形象的不合格; 4.3 轻微不合格(MI :任何不符合规定要求又不严重影响产品外观或性能的不合格; 4.4 自检:由 QA 根据现有设备自行检验; 4.5 外检:由产线测试或第三方检测机构进行测试; 4.6 实验室:由公司实验室做可靠性测试; 5.支持文件: 采用 GB2828.1-2012(Ⅲ级正常检验单次抽样计划进行随机抽样 , 依下表选定其 AQL 值, 列表如下: 5.1《成品检验作业指导书》 QWPG-003 5.2《抽样计划作业指导书》 QWPG-004

包装检验规范ista2a中文

2A2004 ≤150lb(68kg)包装产品 ISTA 2系列是 ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。部分模拟性 ISTA 2系列是将ISTA1系列（非模拟整体性能试验标准）的基础试验原理和ISTA3系列（全能试验标准部仿真试验）的高级试验原理相结合。 ·检查包装及产品承受引述危害的能力； ·但不是实际运输危害环境的模拟； ·并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。若适当地应用，ISTA试验标准将提供下列明显的收益： ·缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心； ·降低产品破损及遗失率，保护产品利润； ·经济地平衡物流成本； ·客户满意并且生意兴隆不断。试验标准分为3部分：概述，试验和报告 ·概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识； ·试验部分提供在实验室进行试验的具体程序； ·报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。 ISTA试验标准使用两套单位体系：英制（英寸-英磅）及国际SI（米制）。除在某些表格里分别标列外，此试验标准一般先表列英制（英寸-英磅），米制标列在括号里。 ·任个单位体系都可作为标准单位，但是， ·选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致； ·单位换算保留两位有效数字； ·两套单位系统不完全相等。重要声明：开始试验前，必须完整的阅读并理解全部标准的容。 2A程序概述前言试验标准2A是用于单一包装产品的局部仿真性能试验标准。 ·可用于评估以包装产品的性能。 ·可用于比较不同的包装及产品的设计性能。 ·可以对国际运输包装产品进行评价。 ·包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。 ·可能不包括某些运输条件，如潮湿，大气压力，或非正常搬运作业。对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。具体建议： ·若试验小件快递运输的包装产品，应考虑采用ISTA整体模拟性能试验标准3A。 ·其他资料参考选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。

振动试验的正确选择办法

振动试验的正确选择方法振动试验是力学环境试验中的一种。振动台就是用于此类试验的专门的力学环境试验设备。振动试验机模拟产品在制造，组装运输及使用过程中所遭遇的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具……等各行各业的研究、开发、品管、制造。一、振动的描述 1、什么叫振动振动是一种波动。机械振动是物体在平衡点附近反复进行的机械运动。 2、振动的分类振动可分为随机振动和周期振动。周期振动包括正谐、多谐、方波、锯齿波。周期振动都可分解为一系列简谐振动之和。按是否有外力推动，振动又可分为自由振动和强迫振动。二、正谐振动的描述 2.1频率、角频率频率和角频率都是用来描述单位时间内振动的次数的。每秒钟振动的次数，高频红外碳硫分析仪称为振动的频率，常用f表示。单位是：次数/每秒，用Hz表示。假如用机械转子激振器每秒钟的转动弧度数来描述振动，称为振动的角频率，常用ω表示。单位是：弧度/每秒。频率和角频率之间有如下的关系: ω=2πf 3.2位移、速度、加速度位移、速度和加速度都是用来描述振动的幅度的。位移是指振动时物体离开平衡位置的最大距离，常用A表示。单位是：米（m）。速度是指振动时物体运动的最大速度，常用v表示。单位是：米/每秒（m/s）。加速度是指振动时物体运动的最大加速度，常用a表示。单位是：米/每秒平方（m/s2）。有时也用重力加速度g来表示：g=9.8m/s2。在正弦振动的情况下，且使用国际单位制时，位移、速度、加速度三者之间有如下的关系： v=ωA=2πfA a=ωv=ω2A=（2πf）2A 三、使用振动试验机的优点： 1、设计时，可分析破坏点、易不良点， 2、质量时，可分析每一批产品所产生的不同点和不良点， 3、生产时，可完全一边振动一边测量，使产品不良率早发现， 4、耐久测量，让产品耐久使用、使不耐久的组件提早改进，公司品牌口碑即会更好。四、振动台的分类、原理、特点振动台按它们的工作原理可以分为电动台、机械台、液压台三种。电动台以输出激振力为主要规格。它的频率范围最宽，一般为5-3000Hz。最大位移一般为±12-25mm。最大加速度一般可达100g。配以水平滑台可以作水平振动。配以随机控制仪可以

包装车间工作规范及要求

包装车间工作规范及要求目录第一部分----岗位分析：（一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍一、组织工作：二、人员配备：三、主要工作介绍：四、存在的几个问题及部分解决方法：（二）、相关部门、信息接口及信息表单：第二部分----操作程序：一、总流程二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程第三部分---岗位职责：一、包装主任职责二、检验组长职责三、成品仓管职责四、包装组长职责

包装车间工作规范及要求（讨论）第一部分----岗位分析：（一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍： 2、说明： a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面，其中包材主要有包装箱、包装袋等几类材料，有负责操作（有专职收发管理员，也有操作工兼任）。 b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作（由专职打包员或操作工兼任）。 C、检验组的人员管理归质检部门，日常生产服从包装车间按排。二、人员配备：

2、说明： a、质检组设置了2个小组，配置1小组长，有2名检验员，有2名质保资料管理员，小计5人; b、包装组设置了5个小组，每组设有名包装工，暂无小组长，小计人; c、综合生产保障下设：打包组有人，装卸组有人。打单组人：合计人。三、包装车间主要工作阐述： 1、根据业务部门下达的出货周计划保质、保量、按交期完成生产任务； 2、根据客户需求，完成临时性增加的订单； 3、积极的反馈前工序或者外协采购件的质量问题，并参与问题分析，根据实际提出相应的改善措施。 4、生产余料的清退工作（生产完的订单不常用的产品及时的退回仓库） 5、现场环境的清扫、物品的整理工作（5S） 6、协调相关部门的工作、反馈并处理异常; 7、车间内部的日常工作与管理，制度的建设及实施。四、目前存在的几个问题及部分解决办法（由于本人任职时间不长，看到的问题也不深，暂写以下几点）：问题1：目前车间实际的产能、发货情况不能满足客户需求，经常的出现加班加点，还是不能按计划完成任务。原因：1、包装车间一线操作人员不能满足日常实际生产；2、下达的出货计划时间比较紧，往往都是当需要发的订单当天陆续发到车间，不能给车间生产和检验相应的准备和突发异常处理的时间，一天的工作当中，大家上午都比较空闲，等10点以后当天的出货计划下达后，才开始真正的忙碌起来建议：1、公司根据实际产能招收相应的包装生产人员；2、业务根据客户需求制定祥细的出货计划提前把计划告知车间，车间根据出货计划细分到各组提前准备生产物料、检验等辅助工作。 1、车间生产、检验人员对于当天具体工作按排缺乏针对性。原因：个人觉得对于车间的计划应该是祥细的，具体到产品的规格/型号、数量、交期等而不是对员工下达物流方向，如果笼统的需求会让生产人员的对于需要出货的具体产品，前期的相应准备会有“盲区” 建议：1、此项工作具体还是需要业务和车间主要负责人进行统筹、业务所下达的出货计

产品制作安装检验标准模板

产品制造安装检验标准

包装技术标准为了确保产品包装的品质，凡本厂生产的产品均依据此要求进行包装。 1.常规产品包装件数按“常规产品包装一览表”包装，非标产品根据产品特点以实际包装件数为准。包装件数填写在“成品包装记录表”上。所有产品之金属零配件均放入包装箱内，常规产品放于规定之箱号，非标产品放于台脚之包装箱内，并在箱外标注明“内带配件”字样。常规产品之零配件数量以《产品配件清单》为标准，非标产品零配件亦依照《产品配件清单》进行包装。特殊情况下未有“产品配件清单”者，由专人进行清点包装。 2.包装常规产品应使用定做规格之纸箱，并在纸箱内放置适当的珍珠棉、泡沫塑料板或包角纸予以加固保护。 3.非标产品使用平面纸板，或用适当之纸箱改装后进行包装。实木产品之台面选用7层纸皮，柜选用5层纸皮，其余部件选用适当厚度纸皮即可。但均应在箱内垫置适当之珍珠棉、泡沫板或包角纸予以加固保护。 4.所有产品叠压包装时应在相互板件间放置珍珠棉，弯曲板件包装时应用泡沫板对弯曲部分垫置保护后，用适当厚度之纸皮顺势包装。 5.玻璃、镜面包装时除箱内用泡沫板，珍珠棉保护外，还需要在箱外用木框加以保护。 6.所有包装箱上必须有相应之品名、规格、数量、颜色、生产日期、

检验员等字样。玻璃、弯曲件等防压、易碎产品，箱外必需有易碎、防压及向上等明显标志字样，由专人书写，要求字迹工整，清晰、无错别字，所有包装箱（特别是改装包装箱）上严禁有与实际所包装产品不相符合之字样。

胶板家具技术标准 1.主题内容本标准规定了本公司胶板家具的技术要求。 2.适用范围适用于本公司生产和外协加工的胶板家具及其它家具的胶板部件均适用之。 3.引用标准 GB/T 3324-95 《木家具通用技术条件》 GB/T 1951.1-94 《木家具质量检验及质量评定》 4.名词定义 4.1.胶板家具胶板家具是指在人造板表面贴防火板、截面封边，或直接用三聚氰氨板的家具。 4.2.翘曲度翘曲度是指产品（部件）表面上的整体平整程度。 4.3.平整度平整度是指产品（部件）表面在0-150mm范围内的局部平整程度。 4.4.邻边垂直度邻边垂直度是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度。 4.5.位差度位差度是指产品中门与框架，门与门，门与抽屉，抽屉与框架，抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。

标准振动试验介绍

标准振动试验介绍简介振动试验是评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗能力. 物体或质点相对于平衡位置所作的往复运动叫振动。振动又分为正弦振动、随机振动、复合振动、扫描振动、定频振动。描述振动的主要参数有动频率为f时D 振动试验标准GJB 150.25-86 GB-T 4857.23-2003 GBT4857.10-2005 目前可以进行该试验的试验室有测量控制设备及系统实验室、环境可靠性与电磁兼容试验中心、苏州电器科学研究所。在现场或实验室对振动系统的实物或模型进行的试验。振动系统是受振动源激励的质量弹性系统现在已被推广到动力机械、交通运输、建筑等各个工业部门及环境保护、劳动保护方面及振动环境试验等内容。响应测量主要是振级的测量。为了检验机器、结构或其零部件的运行品质、安全可靠性以及确定环境振动条件各种实际工况下 ;对平稳随机振动, 级的度量。选定动态特性参量的测定动态特性参量的简易测定方法 ①固有频率测定用敲击或突然卸载使系统产生自由振动,记录其衰减波形并与仪器中的时标信号比较,或将信号发生器产生的 ②振型测定手持木质或铝质探针接触被测致判断振型。③阻尼测定可采用衰减振动法、共振法和相位法。衰减振动法是用记录仪出阻尼值。机械导纳方法机械导纳是系统频域的特征参量(见机械阻抗)。大型复杂结构的固有频率多而密集, 图时域识别方法直接利用振动的时间 (系统的时域特性参量之一,其傅里叶变换即机械导纳)的关系直接计算模态参量。对受迫振动,可以用数字

载荷识别指分析和确定振源的谱分析或相关分析方法得出。振动环境试验为了了解产品的耐振寿命和性能指标的稳定环境的振动、冲击条件下进行法分两大类:①标准试验,包括耐预定频率试验、耐共振试验、正弦扫描试验、宽带随机振动机振动试验、随机波再现试验、正弦波和随机波混合试验等。(见振动环境试验) 振动试验数据处理和分析理法。振动试验意义和使用在运输运输振动摆放方位会影响到货运箱、它的内包装、封装和内在产品。测试允许分析这些部件的相互作用。更改其中一个或方法 A1重复振动(垂直运动) 测试 A2重复振动(旋转运动)测试 B单个货运箱共振(垂直运动)测试 C水平负载、复合负载、垂直负载共振测试用性。这些方法符合ISO8318和ISO2247。方法A1和方法A2 在运输车里没有受到任何限制的单个货运箱及因单个负载或堆放负载的放大振动而受到重复振动的货运箱。备注1A1和方法A2产生不同导致不同的损坏类型和强度。两种测试方法的测试结果不能相互关联。 B方法B 备注2 用方法C来测试。方法C 放。 4.8(包括测试强度、频率范围、测试周期) 这些测试的结果是相互不同的。振动试验设备使用方法仪器测试方法A1-重复振动测试(垂直运动) 面的运动曲线类似垂直正弦输入(平面旋转振动是不接受的)的设备支撑。振动的双幅位移应

产品包装规范范本

********** * 有限公司包装作业指导书（通用）

、目的为了规范公司产品包装作业，保护产品在存储、运输中不受破坏，特制定本规范。二、适用范围适本规范适用于公司所有消防类产品的包装作业，主要是针对纸、木箱包装件的质量标准给予合理规范。三、职责生产部：严格遵守包装需求。质量部：负责包装质量监控。采购部：推动包装标准在供应商端的执行。四、定义 1、小型产品直径或长宽尺寸小于50mm的产品，如：螺母，螺杆，接头等； 2、中型产品直径或长宽尺寸在50~300mm勺产品，如：超细干粉灭火装置，气溶胶灭火装置等； 3、大型产品直径或长宽尺寸在300mm以上的产品，如：消防控制柜、火灾报警控制器等; 4、不规则产品产品形状不规则，且不能使用通用包材进行包装的产品;

5、内包装与产品直接接触，最小包装的包装形式，主要是保护产品质量，多用软包装材料，如PE袋、气泡袋、编织袋等； 6外包装是集中产品包装于一体的容器，主要用来保障产品在流通中的安全，便于装卸、运输等。其包装兼顾防震功能和美观，如纸箱，木箱等；五、包装材料 1包装纸箱 1.1瓦楞纸箱应符合GBT6543-2008的相应要求。 1.2纸箱所用纸板应符合GB/T 6544-2008的相应要求。 1.3瓦楞纸箱的设计长、宽之比一般不大于 2.5 : 1;高、宽之比一般不大于2：1，一般不小于0.15 : 1。 1.4在无特殊要求条件下，一般选用单瓦楞纸箱，纸箱的层数不少于3层，纸箱所用纸板边压强度不小于3500N/m（按20KG堆叠5层，面积40*30CM 计算，需要3588N/M）。

包装工序检验标准和检验规范

1.目的明确检验、包装工序的检验标准及检验规范，确保包装产品质量符合我司要求。 2.范围检验、包装工序 3.检验标准 4.1检验方法：目视、卷尺、游标卡尺 4.2检验内容：上述检验标准9项内容 4.3检验规范： 4.3.1检验员对每套订单进行全捡，对照图纸和计料清单复合板件花色、基材、尺寸和孔位，保证板件外

观质量符合标准要求，如出现不合格品，必须严格按《不合格品控制程序》执行，并记录于BD-F-041B-1，有数据的一律填写数据。 4.3.2 检验员参照装箱单清单对每套柜体板件进行分包，并粘贴相应外包装标签。 4.3.3质检员对进入包装工序的生产单进行抽检，注意同一订单的板件标签、外包装标签和装箱单所标识的项目和单号必须一致。 4.3.4 检查板件尺寸、孔位、做型、开槽是否符合图纸要求，重点注意门铰孔是否正确，双面孔板件是否冲突，开槽板件槽位是否符合工艺要求。门板、抽面类板件是否倒角，检查板件外观和清洁等。 4.3.4 根据图纸和计料检查是否漏配五金或玻璃，011拉手、艇型拉手等五金安装是否符合标准。 4.3.5 包装前检查板件数量、规格是否跟外包装标签要求一致，不能窜包、混包，注意板件残胶、木屑、分离剂印痕等清洁问题。 4.3.6 包装时注意板件摆放，不允许板件悬空，悬空处要用泡沫板填充到位，板件四个角要放置对应保护角。打包时区分纸板和胶带的使用，工程单使用纸板不允许有公司LOGO，改补单使用红色胶带。 4.3.7 包装完后完后外观整齐，标签粘贴位置统一，堆垛平整，每个项目同一栋号标签颜色一致，同一图号堆放一个地台，堆垛高度不超过1.2m。 4.3.8 质检员每天对已包装产品进行拆包检查是否错漏配，如果有错漏配现象，要求车间该项目全部拆包检查。 4.3.9 检验员针对有补料返工板件的订单有明确标识，有清晰的跟踪记录，质检员对所有返工补料板件进行复核，确保合格后才能包装。 4.3.10合格包装入库，不合格包装返工，直到合格为止。 5.附件包装图片

产品包装、包装标志、装车发货规范

包装、包装标志、装箱发货管理规范一、适用范围本规范适用于本厂环保设备产品包装、包装储运标志、收发货标志、装车发货流程的要求。二、引用标准 1、GB/T 13384—92 机电产品包装通用技术 2、GB191—2008 包装储运图示标志 3、GB6388—86 运输包装收发货标志 4、GB/T 6543-2008 瓦楞纸箱标准 5、GB/T 6544-1999 瓦楞纸板标准 6、GB/T 5033-85 出口产品包装用瓦楞纸箱 7、GB/T 5034-85 出口产品用瓦楞纸板标准 8、AS2008 包装箱验收标准三、包装的要求包装的方法有箱装、敞装、局部包装、捆装、裸装、袋装和托盘装等。产品的包装应符合科学、牢固、美观和适销的要求，在正常的储运、装卸条件下，应保证产品制造厂发货之日起，至少一年（出口产品至少二年）内不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象，特殊要求按双方协议执行。（一）包装箱的一般要求包装箱含木箱、瓦楞纸箱、胶合板箱、纤维板箱、钙镁砼箱、竹胶板箱、塑料箱、金属箱等。

根据我厂的情况，对如下常用的包装箱作以下要求： 1、木质包装箱的要求。见《AS2008 包装箱验收标准》 2、瓦楞纸箱 1）、内销瓦楞纸箱应符合《GB/T 6543-2008瓦楞纸箱》规定。出口产品用瓦楞纸箱应符合《GB/ 5033-85出品产品包装用瓦楞箱》板规定。 2）、内销纸箱用瓦楞纸板应符合《GB/T 6544-1999瓦楞纸板》规定。出口产品瓦楞纸箱用瓦楞纸板应符合《GB/ 5034-88 出品产品用瓦楞纸板》规定。 3）、瓦楞纸箱的验收要求 ⑴、包装纸箱应符合科学、牢固、美观和适销的要求，在正常的储运、装卸条件下，应保证产品不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象，特殊要求按双方协议执行。 ⑵、纸箱的接合可用钉线或粘合剂等方式。不得有粘合及钉合不良、不规则、脏污、伤痕等使用的缺陷。金属钉线的宽度不小于1.5mm,钉线不得有锈斑、剥层、龟裂、或其他使用上的缺陷。 ⑶、瓦楞纸箱接合搭接搭边的宽度单边瓦楞纸箱为30mm以上，双瓦楞纸箱为35mm以上。钉线的间隙为单钉不大于80mm，双钉不大于110mm。搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱直边约成45°）或横钉。箱钉应排列整齐、均匀。头尾钉距底面压痕中线的距离为13+ 7mm。钉合应钉牢、钉透。不得有叠钉、翘钉，不转角等缺陷。 - ⑷、瓦楞纸箱接头粘合搭接搭边宽度不小于30mm。粘合剂涂布均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面。

医疗器械产品包装材料验证标准

医疗器械产品包装材料验证标准 —、总则 1包装材料的要求参考依据：制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 YY/ YY/T0313。用作制造的包装材料原料是原始材料，应有原料的来源，明确其历史和可追溯性，并受到控制，以确保成品始终能满足要求。 2包装材料的设计必须在满足原定用途的条件下，既能够确保内包装材料的符合性，又把对使用者或患者的安全造成危害的可能性降低到最小程度。包装材料与的相容性（即包装与医疗器材相互无不良影响）：主要考虑的有：装材料的安全性毒性的要求，拟包装的医疗器械的大小和形状，对物理和其它防护的要求，医疗器械对特殊危险例如辐射、湿气、机械性撞击，静电放射的敏感性。包装材料与标识方式的相容性：标识方法必须对包装材料与采用的灭菌过程的相容性无不良影响，印刷或书写所采用的油墨不会转移到产品上，也不会和包装材料起反应而影响包装材料的效用，也不会变色而使标识变的模糊不清，对固定在包装材料表面的标识，其附着方式必须能耐受灭菌过程的使用及制造厂规定的贮存和运输条件。 3 包装材料能够提供对物理、化学和微生物的防护。包装材料在使用场所与使用者撕开包装取出使用时的要求相容性（例如无菌的

开封）。 3．2 在使用条件下，在灭菌前、中、后，包装材料不可释放已知是有毒的，其数量足以对健康危害的物质。无菌状态的保持：（即从其产品灭菌后，成为无菌之时起，直至规定的失效日期或使用时止），包装完整性及包装材料的微生物阻隔特性。材料的毒性检测。二、包装完整性试验 1 试验目的对的包装系统，按照YY/、YY/T0313 和“包装完整性试验方案”进行包装完整性验证，来评价包装系统的符合性。 2 试验样品：产品及其包装 3 试验依据：YY/ 、YY/T0313。 4 试验项目 a）单包装初始污染菌； b）单包装阻菌性（不透气性）； C）单包装材料的细胞毒性。 5 试验结论按“包装完整性验证方案”对所有项目进行了验证，结果表明：全部合格。 6 验证和试验小组成员： 7 试验日期： 8 附件附件A 单包装初始污染菌试验报告；附件B 单包装阻菌性（不透气性）试验报告；附件C 单包装材料的毒性检测报告；

国际运输包装常用试验标准

国际运输包装的常用试验标准现在很多优秀的国际企业对运输包装的检测都有一套相对科学、严格的标准，天测对运输包装所进行的试验都依据了目前先进、通用的国际标准。这些标准检测通常体现在设计指导试验、运输常规试验、环境运输试验等方面的试验：一、设计指导试验设计指导试验的目的主要是为了检验产品性能和包装设计的依据试验，该试验可以通过科学的数据反映该产品的性能和容易损坏的部位，在包装设计上可以有针对性地进行弥补和改善。可以通过扫频试验和冲击易碎性试验两项进行综合考察。１、扫频试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ３５８０对被测物进行扫频试验，产品可以不带包装和带包装分别进行，重点考察样品重要部件的频率响应情况，通过在重要部件上安装传感器，绘制图形，可以分析出该部件的共振频率，扫频的频率范围可以在２Ｈｚ～２００Ｈｚ～２Ｈｚ，输入加速度为０．５ｇ的扫频，在得出共振频率后，可以进一步加大输入加速度，然后在此共振频率下输入原先２倍的加速度（１．０ｇ）振动５分钟。２、冲击易碎性试验试验方法参考ＡＳＴＭ３３３２该试验产品不需要包装，通过对产品的冲击易碎性的检验，可以进一步发现产品所存在的弱点和缺陷，了解产品的特性，提高产品的内在质量，并为包装设计提供重要的理论依据。天测可以根据家电产品设计规范中的要求规定其产品需要承受在半正弦波下速度变化率大于１７０ｃｍ／ｓ，冲击方波加速度大于３６ｇ的试验。

以上两项试验应该在设计初期进行，如果发现有问题不能通过试验，应该立即从产品和包装两个方面着手进行改进。不要等产品定型了在进行更改，那时需要的设计费用将是巨大的。二、产品整体运输试验我们应该根据产品的销售去向，产品的物流环境确定相应的试验方案，从中提炼并制定出企业相应的运输试验标准，该标准应可以满足国外企业的质量要求和运输要求，并且贯穿于产品的开发与改型的最终验收标准，从而使得产品销售流通到最终用户的手中时应该是完好无损的，产品因运输造成的破损比例应该控制在非常小的范围内。具体实施方案如下：首先，我们可以根据产品的重量进行分类，重量超过５０公斤和小于５０公斤的应分别进行不同考察，因为根据统计和国外相关的运输试验标准重量，不同的产品会受到程度不同的破坏，而且破坏的方式也会不同，所以有必要进行分类。还有产品运输标准应该具有代表性，适应国际物流环境的要求，满足国外机械搬运的要求。１、小产品＜５０公斤该试验方案应该包括仓储试验、机械搬运试验、车辆运输振动试验、空运振动试验、倾翻试验、跌落试验。试验需提供４个样品完成全部试验。Ａ、仓储堆码试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－６４２载荷量的计算：Ｌ＝ＷＨ－１Ｆ公式，Ｌ为承载量、Ｗ：单个产品重量、Ｈ：产品允许堆码的层数、Ｆ：劣变系数。并规定单瓦楞２２２Ｎ、双瓦楞４４５Ｎ、三瓦楞２２２０Ｎ的初始压力。同时还可以再规定包装件的总变形量＜２０ｍｍ为合格。如果变形量超过了标准，说明包装件整体抗压能力较弱，应该加强纸箱的空箱抗压指标或在内部增加支撑物。

产品包装规范(一)

产品包装规范要求 1.目的为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2.范围本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1）产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识; 2）材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏； 3）技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等； b.基本要求 1>为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜或其它保护性物质进行包装; 2>为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧； 3>包装后的产品要方便装车与卸货，且起吊时要保证箱体受力，

安全可靠； 4>包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限，超长的有关规定； 5>客户有要求的，按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸装箱装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈；箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。以下框架供参考：图一封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果. 贴纸：正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱

号。如图：其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求：产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上；

产品包装管理办法

份号产品包装管理办法 1.目的为了规范包装材料的采购、入厂检验、生产领用及流转管理，达到降低成本的目的，特制定本管理办法。 2. 3. 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5制造部/涂装部负责按包装材料使用定额进行生产领用，并按产品包装标准进行产品包装和检验。 4.6财务管理部负责对产品包装质量问题所产生的考核、索赔、奖励建议的审核及兑现。 5.正文 5.1包装材料的采购、入库管理

5.1.1计调室根据生产计划，结合库存量、包装材料使用定额，下达包装材料采购计划并准时组织到货。 5.1.2包装材料到司后，供应商、制造部、物流部按《物资入库、出库管理指导书》的规定，办理报检、检验入库手续。 5.2产品包装控制 5.2.1产品包装配料使用原则 5.2.2产品包装标准的制定 5.2.2.1品质技术部按不同的机型、不同的零部件制定产品包装标准和包装材料使用定额，

并以技术通知的形式下发到计调室、物流部、制造部、涂装部、财务管理部。 5.2.2.2对产品包装标准进行变更、并产生成本变化的，品质技术部在下达技术通知时，需经过财务管理部会签。 5.2.3包装材料的发放 5.2.3.1制造部/涂装部按生产计划到物流部领取包装材料，库管员按包装标准、生产计划量和包装材料使用定额发放包装材料。对制造部/涂装部超定额领用的，由领用部门承担全 5.2.4.2物流部库管员在接收入库产品时，须对产品的规格和数量进行抽检（尾箱须全检），同时对包装材料是否符合使用原则进行检查，确认无误的办理入库手续。对检查中发现产品规格（状态）、数量有误，包装材料使用不符合要求的，退回制造部/涂装部重新包装。 5.2.4.3产品包装后，质量问题的责任分担

公司产品(包装流程)规范

公司产品(包装流程)规范 1 、目的为提升公司产品形象．规范公司产品包装作业的运作，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范 2 、适用范围本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范 3、内容 3.1 包装准备产品应是经检验合格可以出货的产品 3.1.1 基本要求以本规范的要求准备相应的包装材料。（附表1）为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力造成破损，部份产品需加衬垫予以保护，或按照客户特殊包装要求进行包装 3.2 包装材料 3.2.1 纸箱采购的瓦楞纸箱必须达到技术要求标准 3.2.2 透明胶带透明胶带规格为60mm±2mm, 材质为OPP，粗粘性应该能粘住5号钢球 3.2.3 塑料打包带打包带材质为PP，颜色可浅绿色或是黄色，打包带宽度11mm-13mm，厚度0.8mm-1.0mm 3.2.4 包装薄膜包装薄膜材质为PE，无色透明宽度不限 3.3 装箱、封箱、粘贴标识 3.3.1 内盒按产品找相对应内盒折好，配好相应EPE内衬放入产品 3.3.2 外箱用透明胶纸将外箱的中缝和两侧缝处封牢，表面平整，再将内箱端正放入外箱内（外箱充许超高公差为+8mm或-2mm），然后将箱盖中缝及两侧用透明胶纸封牢，封箱胶纸切口要平整，封箱胶纸要完全与纸箱粘在一起若有不平之处要用手将其抹平。

要达到棱角分明整齐美观的效果胶纸封箱的位置如图所示如不用内箱则直接按外箱包装要求作业 3.3.3 粘贴标识选用A4可直接粘贴纸张，打印客户要求标识内容，具体如下表客户名称客户名称客户订单号客户订单号产品名称产品名称物料号物料号数量数量箱数箱数出库日期出库日期一张A4纸可打印6张粘贴标识，标识的出库日期可手填写，其余内容必须打印出来粘贴于外箱上。贴纸粘贴位置需统一在纸箱正面右上角，不能超出纸箱边缘、皱褶、贴反等不良现象，粘贴外箱具体位置如下图所示： 3.3.4 外箱打包带纸箱包装外发北京福田南海厂时一定要对产品进行外箱打包带作业纸箱包装件长度尺寸超过300mm或重量达10Kg以上打三条打包带打包带松紧程度以张开的手掌刚好平行插入为标准，打包带颜色必须保持一致，无断带，少带或勒坏纸箱等现象。打包带位置如图所示

产品振动试验规范

产品振动试验规X V1.0 xxxxx电子XX 2012年03月

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目录 1概述1 1.1编写目的1 1.2适用X围1 2振动试验规X2 2.1振动试验要求2 2.2振动试验步骤2 2.3注意事项2

1概述 1.1编写目的为提高产品可靠度，模拟运输环境对产品的影响，以鉴别和剔除产品结构、工艺和元器件安装方式的不合理引起的早期故障，确保整机质量和期望寿命。同时为了振动试验的标准化，防止质量、安全事故的发生，特制定本规X。 1.2适用X围适用于公司自行设计开发生产的成品的振动试验。以下情况需进行振动试验：新产品试产、主要部件更换、不定期抽检。

2振动试验规X 2.1振动试验要求 1、振动频率：5-50Hz。 2、加速度：9.8/S2。 3、振动方向：X、Y、Z方向。 4、振幅(垂直方向)：2-4mm。 5、试验时间：X、Y、Z方向各30分钟。 2.2振动试验步骤 1、振动试验开始前，需确保所试验的样品外观、功能应是合格的。 2、按照正常出货的标准，将需测试的样品按公司要求的包装方法包装好。 3、将试验样品放置于振动台上固定好，按照上述振动试验要求对样品开始进行振动测试并在《振动试验记表》上填写产品型号、试验类别、振动试验开始时间。 4、振动试验结束后，将样品包装打开，检查样品的外观、功能有无异常，此时需填写振动试验结束时间、数量、有无异常、检测人签名。 5、若试验无异常，则送至终检测试，打包入库；若试验有异常，则召集相关负责人，研究解决相关问题，问题没有解决前产品不允许出货。 2.3注意事项 1、振动试验台由专人负责维护、保养。 2、产品振动试验应满足振动试验要求。 3、振动试验时应及是做好《振动试验收记录表》登记。 4、产品进行正常状态振动试验时，除振动试验测试人外，任何人不能动用振动台电源开关，更不能在振动台上堆放杂物。