垫圈检验标准

新旧标准对照表木螺钉键自攻螺钉垫圈

新旧标准对照表——木螺钉、键、自攻螺钉、垫圈序号标准编号及名称被代替的标准木螺钉 1 GB99—86开槽圆头木螺钉GB99—76 2 GB100—86开槽沉头木螺钉GB100—76 3 GB101—86开槽半沉头木螺钉GB101—76 4 GB102—86六角头木螺钉GB102—76 5 GB950—86十字槽圆头木螺沉GB950—76 6 GB951—86十字槽沉头木螺钉GB951—76 7 GB952—86十字槽半沉头木螺钉GB952—76 键 1 GB1096—79普通平键GB7096—72 2 GB1097—79导向平键GB1097—72 3 GB1099—79平圆键GB1099—72 自攻螺钉 1 GB845—85十字槽盘头自功螺钉（ISO7049—1983）GB845—76 2 GB845—76十字槽平圆头自功螺钉GB845—67 3 GB846—85十字槽沉头自功螺钉GB846—76 4 GB846—76十字槽沉头自功螺钉GB846—67 5 GB847—85十字槽半沉头自功螺钉（ISO1481—1983）GB847—76 6 GB847—76十字槽半沉头自功螺钉（ISO7046—1983）GB847—67 7 GB2582—85开槽盘头自功螺钉（ISO1481—1983）—— 8 GB5283—85开槽沉头自功螺钉（ISO1482—1983）—— 9 GB5284—85开槽半沉头自功螺钉（ISO1483—1983）—— 10 GB5285—85六角头自功螺钉（ISO1479—1983）—— 11 GB6560—十字槽盘头自功锁紧螺钉—— 12 GB6561—十字槽沉头自功锁紧螺钉—— 13 GB6562—十字槽半沉头锁紧自功螺钉——

垫圈标准

垫圈一、分类垫圈有平垫圈和弹簧垫圈两种。二、平垫圈 2.1作用增大紧固件与被紧固件之间的接触面积，防止被紧固件表面损伤。 2.2被紧固件的损伤原因被紧固件的损伤有两种类型，分别是表面划伤和挤压形变。在紧固过程中，紧固件与被紧固件会发生角向位移，其接触面便产生划伤，划痕处容易发生锈蚀；如被紧固件的硬度小于紧固件，则会出现挤压形变。在紧固件与被紧固件之间加装平垫圈后，可以在一定程度上减少两者之间的相互摩擦，从而减轻甚至消除损伤被紧固件表面的现象。在以下情况下，被紧固件表面不会有划痕或划痕不明显： a工件表面硬度远高于螺母表面硬度； b实际锁紧力远低于额定锁紧力，或者说锁紧力没有使紧固件和被紧固件产生弹性变形； c工件与螺母各自的接触面粗糙度足够低低（或说光洁度足够高）并且各自的平面度很高。 2.3用法被紧固件有表面防划伤要求的，以及其材料硬度小于紧固件的，应使用平垫圈。对保护要求较高的，可以通过增加平垫圈与被紧固件的接触面积或采用硬度较小的平垫圈。位置——平垫圈应加装在有防损伤要求的被紧固件与紧固件之间。方向——平垫圈有一面比较光滑，在使用的过程中，光滑面应朝向有防损伤要求的被紧固件。三、弹簧垫圈 3.1作用防止连接部位松动。 3.2防松原理螺钉的牙和螺孔的牙结合时是有空隙的，设备发生震动螺钉就会松动，弹簧垫圈的弹力可将螺钉向上顶，增大螺钉与螺孔的牙之间的摩擦力，使其更牢固；同时，弹簧垫圈斜口上的刃对拧紧的螺钉有切削作用，可阻止螺母反向运动，从而防松作用。 3.3注意事项 a弹簧垫圈被压紧后，其弹性会随时间的增加而减小，从而返松。设备长期在震动环境中运行也会使连接部位返松。所以对使用弹簧垫圈防松的部位，应定期进行检查。 b弹簧垫圈是一次性的，用过的拆下来就不要再用了。因为弹簧垫圈上的螺母一旦转紧再松开时，弹簧垫圈斜口上的刃就会对螺母进行反向切削，刃口就会变钝，3.4弹簧垫圈的质量要求

平垫圈材料的选择

垫圈材料的选择 2008-11-27 来源：未知收藏此信息推荐给好友在螺纹紧固件中因螺栓、螺钉、螺母的支承面不可能做得很大（受材料与工艺的限制），为减小承压面的压应力，保护被连接件的表面而采用垫圈。为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。平垫圈主要用于减小压强，当有的部位拧紧轴向力很大时，易使垫圈压成碟形，这时可改用材料和提高硬度来解决。弹簧垫圈的锁紧效果一般，重要部位尽量少用或不用，而采用自锁结构。对于用于高速拧紧（气动或电动）的弹簧垫圈，最好采用表面磷化处理的垫圈，提高其减磨性能，否则易摩擦发热而烧坏或张口，甚至损坏被连接件表面。对于薄板连接处，不应采用弹簧垫圈结构。据统计，弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀，在汽车行业中使用较多，而间隔齿型的则少一些。对于弹簧垫圈、弹性垫圈，根据国标，一般可选择GB699-1999 《优质碳素结构钢》中的60 、70 钢和65Mn 钢。我国平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3－2000、GB/T5 286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、G B/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及GB/T5287－2002 等平垫圈标准。根据平垫圈性能等级，作者推荐使用材料：对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到110HV 左右；

对于140HV级的可选用08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右；对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200～300HV和300～400HV技术要求。由于根据标准对于100HV 、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料，便于冷冲压。下面对Q/BQB403-2003宝钢标准作一点简述。《冷连轧低碳钢板及钢带》及Q/BQB403－2003企业标准与BZJ407－1999标准相比有主要变化： ?对牌号进行了修改和整合牌号由常用8种，整合为5种 St12改为DC01 ； ST13改为DC03 ； St14、St15改为DC04 ； BSC2改为DC05； St16、St14-T、BSC3改为DC06。 ?表面质量级别由两种修改为三种：较高级的精整表面（FB ），表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。高级的精整表面（FC ）产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB 的要求。超高级的精整表面（FD ）产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB 的要求。表面结构由四种修改为两种，并增加了表面粗糙度的控制值。

HGT20592-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》新旧标准对比

H G/T 20 5 92 - 2 0 0 9（钢制管法兰、垫片、紧固件） ⑴、法兰公称压力等级采用。 ⑵、钢制管法兰用材料：增加类别号， P19。 ⑶、 PL 法兰增加了 PN40等级，增加了钢制孔板法兰（规范性附录），钢制夹套法兰（资料性附录）。 ⑷、把原 HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平垫片，并在 HG/T20606-2009中增加了好多品种。 ⑸、 HG/T20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片，金属材料和填充材料都比老标准有所增加，老标准称外环，新标准称对中环。 ⑹、紧固件使用限制，新、旧标准有所区别: 老标准商品级六角螺栓，使用条件应符合 ① 、PN v ； ①、公称 ② 、非剧烈循环场合； ③ 、配非金属软垫片； ④ 、介质为非易燃、易爆及毒性危害程度较大的场新标准商品级六角螺栓及I 型螺母使用条件应符合卞压力等级小于或等于 PN16； ② 、非有毒，非可燃介质及非剧烈循环场合； ③ 、配非金属平垫片。商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合以下要求 ① 、PN W; 下要求 ② 、非剧烈循环场合；商品级双头螺柱及I 型螺母使用条件应符合以 ① 、公称压力等级小于或等于 PN40； ② 、非有毒，非易燃介质及非剧烈循环场合；除上述以外应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）和专用级螺母。缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫等半金属或全金属垫片应使用35CrMoA 等咼强度螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）除上述以外应选用专用级全螺纹螺柱和n 型螺母紧固件一六角头螺栓等长双头螺柱全螺纹螺柱螺栓/螺柱与螺母匹配

螺栓螺母垫片使用规范

螺栓连接基本要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求： 1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个，螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。螺栓使用位置分类要求根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明： 1.电气连接类：户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。

2.电气设备固定类：变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类：铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 2.5 螺栓的穿向要求 2.5.1对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。 2.5.2对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向；垂直方向，由下向上。

新旧标准对照表

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YＤ/T 1173新旧标准对照表条款200１版2010版电缆基本型号(表1) 型式代号名称适用范围型式代号名称适用范围 ZA-RＶ ZA-RVV ZA－RＶV22 铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘软电缆铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套软电缆架空、管道、室内、电缆沟、地下走进直埋 ZA－ＲV ６０2２ 7IEC02(RV) ZA－RVV 60２27IＥC1０（BVV) ZA-RVＶ22 铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘软电缆一般用途单芯软导体无护套阻燃电缆铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆轻型聚氯乙烯护套阻燃电缆铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套软电缆架空、管道、室内、电缆沟、设备安装、铠装电缆可地下走进直埋ＷDＮA-RY ＷDNA－RYY ＷDNA-ＲYY23 铜芯耐火无卤低烟聚烯烃绝缘软电缆铜芯耐火无卤低烟聚烯烃绝缘无卤低烟聚烯烃护套软电缆铜芯耐火无卤低烟聚烯烃绝缘钢带铠装无卤低烟聚烯烃护套软电缆 WDNＡ-RY WＤNＡ-ＲYY ＷＤNA－RYY23 铜芯耐火无卤低烟聚烯烃绝缘软电缆铜芯耐火无卤低烟聚烯烃绝缘无卤低烟聚烯烃护套软电缆铜芯耐火无卤低烟聚烯烃绝缘钢带铠装无卤低烟聚烯烃护套软电缆电缆结构(表2) 主线芯第四、五芯主线芯第四、五芯主线芯第四、五芯主线芯第四、五芯主线芯第四、五芯主线芯第四、五芯主线芯第四、五芯主线芯第四、五芯 10 １6 ２5 6 1０ 16 ３5 5０ 70 1６ 25 35 95 120 150 50 ７0 ７０ 185 24０ 95 12０２.5 4 6 10 1.5 2.5 4 6 16 ２5 35 ５0 10 １6 1６ 2５ 70 ９5 120 15０ 35 50 ７0 7０ 1８５ 240 300 95 120 150 规格(表3) 型式代号额定电压Ｖ芯数标称截面ｍm2型式代号额定电压V 芯数标称截面mｍ２ZA-ＲV、WDＮA-RY 45０／７5０ 1 1.5~500 ZA-ＲV、WDNA-RY 4５０/750 1 1.5～500 6０227IEC02(ＲV)１.5~240 ＺA-RVV、ＷＤＮA-R ＹY ６00／1０00 1．5~50０ＺA-RＶV、WDNＡ-ＲYY 60０／100０ 1 4～500 2、3、３＋1、4、4+1、 3+2 1.５～500 ZA-RＶＶ、ZA－RＶV22 WＤNA－RYＹ、WDNA-Ｒ YY2３ 6０0/100０２、３、3＋1、4、４+1、 3+２ 10~240 WDNA-RYY、WＤ NA-RYY23 1０~３0０ 60２27IEC10（BVＶ)300/５０0 2、３、4、5 1．5～35 使用特性４.5.1电缆额定工作电压：4５０/7５0Ｖ、600／1000V。４.5.3电缆敷设时环境温度应不低于0℃。 4.5.1电缆额定工作电压:300/500Ｖ、45０/750Ｖ、600/1000V。 4.5.3电缆敷设时环境温度应不低于-20℃。导体5.1.2导体中单线的最大直径应符合表４的规定。 5.1.3导体20℃时的直流电阻应不大于表4中规定的最大值。５.１.2导体中单线的最大直径应符合表4的规定，60227IＥC(ＲＶ)和６0227IEC1０(BVV)电缆应符合GB/T 50２3中的规定。 5.1.3导体20℃时的直流电阻应不大于表4中规定的最大值,60227IEＣ(RＶ)和60227IＥC10(BV Ｖ）电缆应符合GB/Ｔ5０23中的规定。隔离层阻燃型电缆的导体表面应有非吸湿性材料的隔离层。阻燃型电缆的导体表面允许有非吸湿性材料的隔离层，6０２27IＥＣ(RV)和６0227IEC10（BVＶ)电缆不需要隔离层。绝缘层表5中序号5低温冲击试验:处理温度,阻燃聚氯乙烯：-15±2℃。表５中序号６热稳定性试验时间: 180 ｍin 表5中序号５低温冲击试验：处理温度，阻燃聚氯乙烯:-2０±2℃。增加：低温拉伸试验：处理温度:－20±2℃,试验结果：≥20% 表5中序号6热稳定性试验时间：８0 min

平垫规格,平垫标准,国标平垫,平垫等级

平垫圈通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。许多材料和结构中都有这种部件，用于履行各类相似的功效。平垫圈受螺纹紧固件的材料与工艺限制，螺栓等紧固件的支承面不大，因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面，其采用垫圈。为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。平垫圈主要用于减小压强，当有的部位拧紧轴向力很大时，易使垫圈压成碟形，这时可改用材料和提高硬度来解决。弹簧垫圈的锁紧效果一般，重要部位尽量少用或不用，而采用自锁结构。对于用于高速拧紧（气动或电动）的弹簧垫圈，最好采用表面磷化处理的垫圈，提高其减磨性能，否则易摩擦发热而烧坏或张口，甚至损坏被连接件表面。对于薄板连接处，不应采用弹簧垫圈结构。据统计，弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。平垫、方垫大全139******** 齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀，在汽车行业中使用较多，而间隔齿型的则少一些。对于弹簧垫圈、弹性垫圈，根据国标，一般可选择 GB699-1999 《优质碳素结构钢》中的60 、70钢和65Mn钢。我国平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及GB/T5287－2002 等平垫圈标准。根据平垫圈性能等级，笔者推荐使用材料：对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到110HV左右；对于140HV级的可选用08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右；对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200～300HV和300～400HV技术要求。平垫、方垫大全

HGT 20592-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》新旧标准对比

精心整理 HG/T20592-2009(钢制管法兰、垫片、紧固件) ⑴、法兰公称压力等级采用PN.2.5,6,10,16,25,40,63,100,160。 ⑵、钢制管法兰用材料：增加类别号，P19。 ⑶、PL法兰增加了PN40等级，增加了钢制孔板法兰（规范性附录），钢制夹套法兰（资料性附录）。 ⑷、把原HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平垫片，并在 HG/T20606-2009中增加了好多品种。 ⑸、HG/T20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片，金属材料和填充材料都比老标准有所增加，老标准称外环，新标准称对中环。等长双头螺柱全螺纹螺柱

螺栓/螺柱与螺母匹配紧固件的使用一商品级六角螺栓及Ⅰ型六角螺母的使用条件应符合下列要求： 1公称压力等级小于或者等于PN16。 2非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合。 3配用非金属平垫片。二商品级双头螺柱及Ⅰ型六角螺母的使用条件应符合下列要求： 1公称压力等级小于或者等于PN40。 2非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合。三除一、二条件外，应选用专用级全螺纹螺柱和Ⅱ型六角螺母。四紧固件使用压力和温度范围：紧固件使用压力和温度范围(mm)

七平垫片和六角头螺栓、螺柱及螺母的配合：

1法兰接头是由一对法兰和紧固件、垫片等元件组成的装配件。法兰接头的选用应根据设计条件、流体特性、密封要求等因素来考虑，同时还应综合考虑法兰、垫片和紧固件的选用和配合。 2全平面法兰应采用橡胶、石棉橡胶板、非石棉纤维橡胶板、填充改性聚四氟乙烯等非金属平垫片。 3危险工况下，法兰与垫片和紧固件的配合使用可参考标准法兰用紧固件和垫片的选配的规定并确定紧固件的上进扭矩及上进程序。 4法兰接头的密封面之间只允许安装一个垫片。 5拧紧螺栓时，应遵循一定的紧固步骤。对于重要扥使用场合（例如高压、高温、极度或高危害介质）的法兰接头，应选用扭矩扳手或其他控制螺栓载荷的装置，遵循规定的紧固步骤，达到预定的紧固载荷，保证法兰接头的密封和避免因过分拧紧导致垫片压坏。 6螺母应完全旋入螺栓或螺柱的螺纹内。任何情况下，与螺母未啮合的螺栓或螺柱的螺纹应不大 7 （1）.《钢制（2）.

垫圈规格

平垫圈规格齐全: DIN125A，126，9021，1440，1441，7349，7989，440R，6798A/J，6916，6340，433，434，435，436 BS4320 TypeA-G，3410 USS G.8.8 SAE G8.8 NFE25-513 材质：软钢，中碳钢，不锈钢，合金，铜颜色：本色，镀锌，热镀，煮黑，刨光，镀镍资质：ISO9001-2000 垫圈规格规定了公称规格(螺纹大径)为3~36mm,大系列,硬度等级为200HV和300HV,产品等级为A级的垫圈. 符合本规格的垫圈适用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔.但对后者应校验垫圈厚试的适用性硬度等级为200HV级的垫圈规格适用于性能等级至8.8级,产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉性能等级至8级,产品等级为A和B级的六角螺母不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓,螺钉和六角螺母表面淬硬的自挤螺钉. 硬度等级为300HV级的垫圈规格适用于性能等级至10.9级,产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉性能等级至10级.产品等级为A和B级的六角螺母垫圈优选尺寸规格表

垫圈非优选尺寸规格表本标准规定了公称规格(螺纹大径)为工.6--64m m、标准系列、硬度等级为200H V 和300 HV 级、产品等级为A级的平垫圈国家标准硬度等级为200H V 级的垫圈适用于性能等级至8.8 级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉; 性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母; 不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母; 表面淬硬的自挤螺钉硬度等级为300H V级的垫圈适用于: 性能等级至10.9级、产品等级为八和B级的六角头螺栓和螺钉: 性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母; 如需要本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取当用于夹紧软材料零件或者r件上大的螺栓通孔时，使用者应校验这类垫圈的适用性。平垫圈国家标准尺寸及平垫圈规格(附图)

HGT《钢制管法兰垫片紧固件》新旧标准对比

H G/T20592-2009(钢制管法兰、垫片、紧固件) ⑴、法兰公称压力等级采用PN.2.5,6,10,16,25,40,63,100,160。 ⑵、钢制管法兰用材料：增加类别号，P19。 ⑶、PL法兰增加了PN40等级，增加了钢制孔板法兰（规范性附录），钢制夹套法兰（资料性附录）。 ⑷、把原HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平垫片，并在 HG/T20606-2009中增加了好多品种。 ⑸、HG/T20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片，金属材料和填充材料都比老标准有所增加，老标准称外环，新标准称对中环。 ⑹、紧固件使用限制，新、旧标准有所区别：老标准新标准商品级六角螺栓，使用条件应符合商品级六角螺栓及Ⅰ型螺母使用条件应符合 ①、PN＜1.6MPa；①、公称压力等级小于或等于PN16； ②、非剧烈循环场合；②、非有毒，非可燃介质及非剧烈循环场合； ③、配非金属软垫片；③、配非金属平垫片。 ④、介质为非易燃、易爆及毒性危害程度较大的场合。商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合以下要求商品级双头螺柱及Ⅰ型螺母使用条件应符合以 ①、PN≤4.0MPa；下要求 ②、非剧烈循环场合；①、公称压力等级小于或等于PN40； ②、非有毒，非易燃介质及非剧烈循环场合；除上述以外应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺除上述以外应选用专用级全螺纹螺柱和Ⅱ型螺母纹螺柱）和专用级螺母。缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫等半金属或全金属垫片应使用35CrMoA等高强度螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）紧固件六角头螺栓等长双头螺柱全螺纹螺柱螺栓/螺柱与螺母匹配

平垫圈

平垫圈表面硬度可达到110HV左右。我国平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及GB/T5287－2002 等平垫圈标准。根据平垫圈性能等级，笔者推荐使用材料：对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到110HV 左右；对于140HV级的可选用08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右；对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200～300HV和300～400HV技术要求。由于根据标准对于100HV 、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料，便于冷冲压。下面对Q/BQB403-2003宝钢标准作一点简述。（1）对牌号进行了修改和整合，牌号由常用8种，整合为5种。St12改为DC01；ST13改为DC03；St14、St15改为DC04；BSC2改为DC05；St16、St14-T、BSC3改为DC06。（2）表面质量级别由两种修改为三种：较高级的精整表面（FB），表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。高级的精整表面（FC）产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB 的要求。超高级的精整表面（FD）产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。（3）表面结构由四种修改为两种，并增加了表面粗糙度的控制值。表面结构为麻面（D）时的平均粗糙度Ra按0.6μm。（4）取消了五种牌号化学成分中Si和残余元素的规定，对C、S、Alt 等元素的含量进行了修改。

德国垫圈标准对照表

垫圈 ?十字槽盘头螺钉—产品等级A级 Pan head screws with type H or type Z cross recess-Product grade A DIN EN ISO 7045 | 代替DIN 7985 ?十字槽沉头（通用头型）螺钉－产品等级A级－第1部分：性能等级钢 4.8级 Countersunk flat head screws (common head style)with type H or type Z cross recess,product grade A-Part 1:Steel of property class 4.8 DIN EN ISO 7046-1 | 代替DIN 965 ?弹簧垫圈(DIN 127) Helical spring lock washers,sprint steel 127 ?钢制的，普通系列平垫圈 Flat Washers, steel normal series 125B | 代替7090 ?钢制的，普通系列平垫圈 Flat Washers, steel normal series 125A ?方垫圈—木结构用Square washers for use in timber constructions DIN 436 ?方孔方垫圈—木结构用 Washers with square hole for use in timber constructions DIN 440

?粗制平垫圈—螺栓用 Washers,coarse type,or bolts DIN 1441 ?精制平垫圈 Washers for clamping devices DIN 6340 ?平垫圈—带重型夹紧套螺栓用 Plain washers for bolts with heavy clamping sleeves DIN 7349 ?塑料垫圈—标准系列 Plastic washers-Standard series DIN 34815 ?塑料垫圈—大系列 Plastic washers-Large series DIN 34816 ?销轴用平垫圈—产品等级A级 Plain washers for use with clevis pins-Product grade A DIN EN 28738 | 代替DIN 1440 ?平垫圈—标准系列—产品等级A级Plain washers-Normal series-Product grade A DIN EN ISO 7089 ?平垫圈—倒角型—标准系列—产品等级A级Plain washers,chamfered-Normal series-Product grade A DIN EN ISO 7090 ?平垫圈—标准系列—产品等级C级Plain washers-Normal series-Product grade C

螺栓螺母垫片使用规范

螺栓螺母垫片使用规范 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类：铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。螺栓的穿向要求对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向；垂直方向，由下向上。变压器台架平面结构：以变压器高、低压端子为参考方向，从低压端子端向高压端子方向穿；以变压器、电杆为参考方向，从变压器侧向电杆侧方向穿（由内向外穿）。