建筑地面工程施工工艺标准总要求

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建筑地面工程施工工艺标准总要求

建筑地面工程施工工艺标准总要求

1总则

1.1 适用范围

本工艺标准适用于建筑工程中建筑地面工程(含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程)的施工和验收。不适用保温、隔热、超净、屏蔽、绝缘、防止放射线以及防腐蚀等特殊要求的建筑地面工程的施工和验收。

1.2 编制参考标准及规范

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001

建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002

2 术语、符号

2.1 建筑地面 building ground

建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。

2.2 面层 surface course

直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。

2.3 结合层 combined course

面层与下一构造层相联结的中间层。

2.4 基层 base course

面层下的构造层,包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。

2.5 填充层 filler course

在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。

2.6 隔离层 isolating course

防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层;仅防止地下潮气透过地面时,可称作防潮层。

2.7 找平层 troweling course

在垫层、楼板上、或填充层(轻质、松散材料)上起整平、找坡或加强作用的构造层。

2.8 垫层 under layer

承受并传递地面荷载于基土上的构造层。

2.9 基土 foundation earth layer

底层地面的地基土层。

2.10 缩缝 shrinkage crack

防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。

2.11 伸缝 stretching crack

防止水泥混凝土垫层在气温升高时,在缩缝边缘产生挤碎或工拱起而设置的伸胀缝。

2.12 纵向缩缝 lengthwise shrinkage crack

平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。

2.13 横向缩缝 crosswise stretching crack

垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。

2.14 计量单位与符号

本工艺标准中所采用的计量单位,一律为国家法定计量单位,相应符号为国家法定符号。

3 基本规定

3.1 建筑地面工程、子分部工程、分项工程的划分,按照GB50209—2002中的表3.0.1执行。

3.2 本工艺标准应在贯彻质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的条件下执行;公司所有工程项目中的建筑地面工程均应执行本工艺标准。

3.3 建筑地面工程所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用,并必须符合国家标准的规定;进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复验报告。

3.4 建筑地面采用的大理石、花岗岩等天然石材必须符合国家现行行业标准《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518中有关材料有害物质的限量规定。进场应具有检测报告。

3.5 建筑地面所用材料(包括主材、辅料、中间材料)应按设计要求选用,并应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。

3.6 厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。

3.7 建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,

方可进行建筑地面工程的施工。

3.8 建筑地面工程基层(各构造层)和面层的铺设,均应待其前一层检验合格后方可施工后一层。建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及机电设备管道安装工程之间,应进行交接检。

3.9 建筑地面工程施工时,各层环境温度的控制应符合下列规定:

1 采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时,不应低于5℃;

2 采用有机胶粘剂粘贴时,不应低于10℃;

3 采用砂、石料铺设时不应低于0℃。

3.10 铺设有坡度的地面应采用基土高差达到达到设计要求的坡度;铺设有坡度的楼面(或架空地面)应采用在楼板上变更填充层(或找平层)铺设的厚度或结构起坡达到设计要求的坡度。

3.11 室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程,其面层和基层(各构造层)均应符合设计要求。施工时应按本标准基层铺设中基土和相应垫层以及面层的规定执行。

3.12 水泥混凝土散水、明沟,应设置伸缩缝,其延米间距不得大于10m;房屋转角处应做45°缝。水泥混凝土散水明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理。上述缝宽度为15~20mm,缝内填嵌柔性密封材料。

3.13 建筑地面的变形缝应按设计要求设置,并应符合下列规定:

1 沉降缝、伸缩缝、防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的各构造层;

2 沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应于面层齐平。

3.14 建筑地面镶边,当设计无要求时,应符合下列规定:

1 有强烈机械作用下的水泥类整体面层与其他类型的面层邻接处,应设置金属镶边构件;

2 采用水磨石整体面层时,应用同类材料以分格条设置镶边;

3 条石面层和砖面层与其他面层相邻处,应用顶铺的同类材料镶边;

4 采用木竹面层和塑料板面层时,应用同类材料镶边;

5 地面面层与管沟、孔洞、检查井等邻接处,均应设置镶边;

6 管沟、变形缝等处的建筑地面面层的镶边构件,应在面层铺设前装设。

3.15 厕浴间、厨房和有排水(或其他液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。

3.16 检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数,按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程大于1000m2时,每增加1000m2应增做1组试块;小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应地制作试块组数。

3.17 各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。木、竹面层以及活动地板、塑料(塑胶)板、地毯面层的铺设,应待其他工程基本完工后进行,尤其应注意水泥湿作业和管道试压必须完成。

3.18 建筑地面工程施工质量的检验,应符合下列规定:

1 基层(各构造层)和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段(或变形缝)作为检验批,高层建筑的标准层可按每三层(不足三层按三层计)作为检验批;

2 每检验批应以各子分部工程的基层(各构造层)和各类面层所划分的分项工程按自然间(或标准间)检验,抽查数量应随机检验不应少于3间;不足3间,应全数检查;其中走廊(过道)应以10延长米为一间,工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为一间计算;

3 有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间,不足4间应全数检查。

3.19 建筑地面工程的分项工程施工质量检验的主控项目

必须达到本标准规定的质量要求,认定为合格;一般项目80%以上的检查点(处)符合本标准规定的质量要求,其他检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50%为合格;一般项目90%以上的检查点(处)符合本标准规定的质量要求,其他检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的30%为优良。凡达不到合同约定质量标准时,应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定和公司相关规定处理。

3.20 建筑地面工程完工后,施工质量验收应在施工班组(项目部)自检合

格的基础上,由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。

3.21 检验方法应符合下列规定:

1 检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔型塞尺、坡度尺和水准仪;

2 检查空鼓应采用敲击的方法;

3 检查有防水要求建筑地面基层(各构造层)和面层,应采用泼水或蓄水方法,蓄水时间不得少于24h;

4 检查各类面层(含不需铺设部分或局部面层)表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷,应采用观感的方法。

3.22 建筑地面工程完工后,应对面层采取保护措施。

4 基层铺设的一般规定

4.1 本节基层铺设的一般规定适用于基土、垫层、找平层、隔离层和填充层等基层分项工程的施工。

4.2 基层铺设的材料质量、密实度和强度等级(或配合比)等应符合设计要求、规范规定和本工艺标准的要求。

4.3 基层铺设前,其下一层表面应干净、无积水。

4.4 当垫层、找平层内埋设暗管时,管道应按设计要求予以稳固。

4.5 基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整,其允许偏差应符合GB50209-2002中表4.5的规定。

5 整体面层铺设的一般规定

5.1 本节整体面层铺设的一般规定,适用于水泥混凝土(含细石混凝土)面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢(铁)屑面层、防油渗面层和不发火(防爆的)面层等面层分项工程的施工。

5.2 铺设整体面层时,其水泥类的基层的抗压强度不得小于2Mpa;基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。

5.3 铺设整体面层时,应符合3.13的规定。

5.4 整体面层施工后,养护时间不得少于7d;抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走;抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。

5.5 当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时,不得用石灰砂浆打底。

5.6 整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前

完成。

5.7 面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中表5.7的规定。

6 板块面层铺设的一般规定

6.1 本节板块面层铺设的一般规定适用于砖面层、大理石和花岗岩面层、预制板块面层、料石面层、塑料板面层、活动地板面层和地毯面层等面层分项工程的施工。

6.2 铺设板块面层时,其水泥类的基层的抗压强度不得小于2MPa。

6.3 铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆,应符合下列规定:

1 配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;其水泥强度不宜小于32.5;

2 配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

3 配制水泥砂浆的体积比(或强度等级)应符合设计要求。

6.4 结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。

6.5 板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,避免出现板块小于1/4边长的边角料。

6.6 铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花岗岩面层等的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7d。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。

6.7 板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底。

6.8 板、块面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中表6.8的规定。

7 木、竹面层铺设的一般规定

7.1 本节木、竹面层铺设的一般规定适用于实木地板面层、实木复合地板面层、中密度(强化)复合地板面层、竹地板面层等(包括免刨免漆)类分项工

程的施工。

7.2 木、竹地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板等采用木材的树种、选材标准和铺设时的木材含水率以及防腐、防蛀处理等,均应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的有关规定。所选用的材料,进场时应对其断面尺寸、含水率等只要技术指标进行抽检,抽检数量应符合产品标准的规定。

7.3 与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的木、竹面层连接处应做防水(防潮)处理。

7.4 木、竹面层铺设在水泥类基层上,其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂。

7.5 建筑地面工程的木、竹面层搁栅下架空结构层(或构造层)的质量检验,应符合相应国家现行标准的规定。

7.6 木、竹面层的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等,均应符合设计要求。

7.7 木、竹面层的允许偏差,应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中表7.7的规定。

8 说明

本章内容作为建筑地面工程施工工艺标准的总要求,对各种建筑地面工程施工工艺标准中普遍的、通用的要求进行了规定和叙述,在其后各章中涉及本章内容时将直接引用条款号,不再重复叙述。

弱电工程施工工艺标准大全

弱电工程施工工艺标准 网 龙 筑

筑 龙 网 ww w. zh u lo n g. co m 目 录 车库管理系统安装工艺标准 火灾自动报警系统安装工艺标准 楼宇自控系统安装工艺标准 门禁系统安装工艺标准 巡更系统安装工艺标准 有线电视共用天线系统安装工艺标准 综合布线系统安装工艺标准 广播系统安装工艺标准 电话插座与组线箱安装工艺标准 监控系统安装工艺标准 对讲系统安装工艺标准 防盗报警系统安装工艺标准

龙 网 筑 ww w. zh u lo n g. co m 车库管理系统安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的车库管理系统安装工程 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 收费管理设备:电脑(收费管理软件)、打印机、不间断电源等。 2.1.2 出入口设备:读卡机、出票机、满位指示设备、自动闸门机、感应线圈等。 2.1.3 传输部分:分线箱、电线电缆等。 2.1.4 上述设备材料应根据设计要求选型,必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说 明书等。并经国家 3C 认证,具有 3C 认证标识。如果是进口产品,则需提供进口商品商检 证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查,方可安装。 2.1.5 镀锌材料:镀锌钢管、金属膨胀螺栓、金属软管。 2.1.6 其它材料:塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝 缘胶布、塑料胶布、各类接头等。 2.2 机具设备 2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。 2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。 2.2.3 250V 兆欧表、500V 兆欧表。 2.3 作业条件 2.3.1 收费亭土建工程应内装修完毕,门、窗、门锁装配齐全完整。 2.3.2 系统的管、箱、盒施工完毕,各预留孔洞、预埋件的位置,线管的管径、管路的敷设 位置等均应符合设计施工要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程: 路 预 埋 缆 敷 设 设备安装 设备安装 系统 调试 圈安装 3.2 操作方法 3.2.1 管路预埋 3.2.1.1 参见相关管路预埋 XXX 标准内容。 3.2.2 感应线圈安装 3.2.2.1 环形线圈应在土建施工时预埋,安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要 求。 3.2.2.2 线圈不应与车道垫层内的金属物体接触,距离环形线圈水平 0.5m 范围内、垂直向下 0.1m 内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。 3.2.2.3 两组检测线圈的距离应符合设计要求,如无特殊规定,两相邻线圈的间距宜大于 1m 。

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施工工艺大全

目 录 第一章、装饰工程 (3) 第一节、地面装饰类 (3) 地面铺石材 (3) 复合地板地面 (5) 地面铺瓷砖 (6) 地面铺地毯 (10) 不锈钢踢脚安装 (11) PVC地板施工方案 (12) 地面铺地毯(块毯) (13) 地面铺塑胶 (14) 第二节、墙面工程 (16) 大理石湿贴施工 (16) 墙面干挂石材 (19) 马赛克饰面 (22) 墙面柱面贴瓷砖 (24) 木装饰墙身饰面 (28) 木材表面清油油漆涂饰 (30) 混凝土及抹灰面刷乳胶漆 (33) 玻璃墙面 (36) 铝塑板墙面 (37) 裱糊壁纸 (37) 大理石窗台板、暖气罩安装 (41) 墙面软包 (43) 木制吸音板墙面安装工艺 (46) 第三节、顶棚工程 (48) 轻钢龙骨石膏板吊顶 (48) 金属板吊顶 (49) 悬吊式顶棚装饰工艺 (51) 轻钢龙骨铝扣板吊顶 (52) 轻钢龙骨矿棉板吊顶 (53) 木质吸音板吊顶施工方案 (55)

轻钢龙骨木饰面吊顶 (57) 木格栅吊顶 (59) 第四节、细部工程 (61) 轻钢龙骨石膏板隔墙 (61) 玻璃隔墙安装 (64) 木门安装 (64) 铝合金门窗的安装 (68) 玻璃门安装 (70) 窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装 (73) 聚氨脂防水工程 (75) 卫生间洗手盆柜安装 (76) 卫生间镜子安装 (78) 不锈钢楼梯栏杆、扶手施工工艺 (79) 金箔镶贴工艺 (80) 固定家具制作安装 (81) 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 (84) 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 (84) 镜面玻璃墙面施工工艺流程 (84) 第五节、机电工程 (85) 电气安装工程 (85) 配电箱安装工艺 (88) 卫生洁具安装 (91) 给水管道: (93) 排水管道安装: (93) 第二章、空调工程 (126) 风管工程施工方案 (126) 第三章、消防工程 (128) 消防系统安装 (128) 第四章、设备工程 (133) 厨房设备安装 (133) 室内煤气管道的安装原则 (134) 锅炉的搬运与就位 (135)

施工工艺标准

抹水泥砂浆工艺标准(902-1996) 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→ 抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护 3.2 基层为混凝土外墙板 3.2.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆:刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1﹕3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘

脚手架工程施工工艺标准完整

脚手架工程施工工艺标准 1 适用范围 适用于本企业承建的建筑工程施工中脚手架的搭设施工。 2 引用标准、术语 2.1 引用标准 2.1.1 广东省电力工业局第一工程局职业健康安全、环境、质量管理体系文件 2.1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建工程篇) (1995-4-1实施) 2.1.3 《电力建设施工及验收技术规范》 (建筑工程篇,SDJ69—87) 2.1.4 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002) 2.1.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002) 2.1.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91) 2.1.7 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99) 2.1.8 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000) 2.1.9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001)等。 2.2 引用术语 脚手架:为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。 门式钢管脚手架:以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构,再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座,并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。 参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001)和广东省电力工业局第一工程局职业健康安全、环境、质量管理手册等中的有关术语。 3 施工准备 3.1 材料及主要机具 3.1.1 施工材料 门式钢管脚手架的施工材料:标准门架其他构件包括连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座可调底座、固定底座)与托座等)。 扣件式钢管脚手架的施工材料:φ48×3.8mm钢管、扣件、脚手板可采用钢、木、竹材料制件)、连墙杆等。 其他施工材料:铁丝、顶托、安全网、档脚板、垫板(可采用钢、木、混凝土制件)等。 3.1.2 施工机具 塔吊、汽车吊、汽车、经纬仪、水准仪、对讲机、钢卷尺、吊线、铁锤、把手等。 3.2 作业条件

土方工程施工工艺标准

土方工程施工工艺 标准 1

土方工程施工工艺标准 第二章土方工程---------------------------------------------5 第一节排水与降水-------------------------------------------5第二节挖土(大型土方工程) --------------------------------- 7第三节基坑(槽)开挖与围护-----------------------------------8第四节回填土-----------------------------------------------14

第一章总则 1、本<施工工艺标准>适用于一般工业与民用建筑施工工程,部分未列入本书一般施工工艺,施工时可按照有关专业规程或参考其它地区(企业)的有关规程,结合实际情况,制定相应的技术工艺准则,经公司主任工程师审批后试行。 2、施工过程中使用新结构、新材料、新工艺、应用新型施工机械及采用新的检测、试验手段,必须经过试验和技术鉴定,并制定可行的技术措施,形成新的技术工艺标准补充条文,报公司审批试行。 3、桩基工程、大型土石方、深基坑支护、大致积砼、大跨度、转换层、预应力工程、大型钢结构制安、玻璃幕墙、冬期施工、外脚手架工程及超高顶架搭设、有特殊工艺要求的工程(耐火隔热、保温、特种混凝土、防腐蚀)、特殊工序(地下防水、焊接)等特殊部位、结构、工序的施工,必须制订有针对性的技术措施,报公司审批后方可施工。 4、施工过程中应严格执行国家、行业及地方颁布的技术标准和技术规程,以及各种建筑材料、半成品和成品的质量标准,认真执行公司有关施工管理规定。 5、<<施工工艺标准>>内容与国家、行业及地方的现行标准、规范有抵触或不符之处,应按国家、行业及地方现行标准、规范的有关规定执行。 6、施工应按施工阶段的设计图纸进行,设计图纸须经会审后方可投入施工。如发现设计图纸与国家、行业及省市现行设计、施工规范和

各种施工工艺标准

各种施工工艺标准 2011-07-13 04:42:09| 分类:施工工艺及规范|字号订阅序言 本企业标准的编写是依据国家标准、行业标准和地方性标准等为基础而进行的。本着”国家标准是最低限度的标准,企业标准应严于国家标准,方才有意义”这样的指导思想,否则,企业就不能得到持续进步和长足发展;坚持贯彻“精心施工、精雕细琢;质量第一、用户第一”的企业精神;同时,也结合本公司实际管理水平和质量水平来进行编写。本标准在质量实测方面稍微严于国家标准,今要求各项目经理部在施工过程认真贯彻执行本标准。 为了提高本企业标准质量,请各在建工程项目经理部在执行本标准过程中,注意积累资料、总结经验,如发现有更好的管理理念、施工技术或新工艺、新方法、新技术、新材料等都要及时反馈给公司,只要有利于公司管理水平的提升;有利于工程质量的提高;有利于降低成本提高经济效率等意见和建议,公司都会予与重视并吸收采纳,以供今后修订时加入新的内容,从而促使本公司的整体素质得到全面的提升,并能增强公司在建筑市场的竟争力,使本公司越办越好越红火,在不久的将来晋升为特级资质等级的企业,成为中国建筑业的龙头企业,希望这一天指日可待。 ×建筑工程有限公司编写 目录 1、XDQB2002-001土方开挖与回填施工工艺标准--------------------------6 2、XDQB2002-002模板安装与拆除施工工艺标准---------------------------9 3、XDQB2002-003钢筋加工与安装施工工艺标准-------------------------11 4、XDQB2002-004现浇混凝土施工工艺标准-- ----------------------------14 5、XDQB2002-005砖墙砌筑施工工艺标准----------------------------------16 6、XDQB2002-006一般抹灰施工工艺标准----------------------------------18 7、XDQB2002-007装饰抹灰施工工艺标准----------------------------------20 8、XDQB2002-008地砖铺贴施工工艺标准----------------------------------22

工程施工工艺规范

第六章-木作工程施工工艺标准 第七章木作工程-------------------------------------------154 第一节楼梯扶手安装--------------------------------------154

第七章木作工程 第一节楼梯扶手安装 一、施工准备 材料 ⑴木扶手一般用硬杂木加工半成品,其木种、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹理顺直,颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷,含水率不得大于12%。截面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 ⑵粘结料:采用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶,也可用动物胶。 ⑶其他材料:木螺钉、木砂纸。 作业条件 ⑴楼梯间顶棚、墙面、楼梯踏步等湿作业施工均应完成。 ⑵金属栏杆或支承件安装完毕,经检查符合设计要求。 二、操作工艺 1、安装木扶手应由下往上进行,首先按栏杆斜度配好起步弯头。扶手接头应以45°角截面相接。扶手截面宽在70mm以内的可用扶手料配制弯头,扶手的接头可采用粘接,粘接区段内最少

要有三个木螺钉与支承件连接固定。大于70mm的扶手接头除粘接外,还应在下边作暗榫,也可用铁件铆固,扶手栏杆连接用木螺钉拧紧,间距不得大于400mm。 2、楼梯扶手采用整体弯头时,制作前应做足尺样板,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛坯(毛坯尺寸一般大于实际尺寸约10mm)。弯头粘接时,操作环境温度不得低于0℃。弯头下面刻槽应与栏杆扁铁紧密结合,不得松动,木螺钉应钻孔后再拧入,不得用锤子直接打入。 3、采用粘结的弯头时,待接头粘结牢固后,才能根据扶手坡度、形状,用扁铲将弯头初步加工成形,再用小铁刨刨光,刨不光的部位应用细木锉锉平,找顺锉光,使其坡度合适,弯曲自然,截面顺直,最后用木砂纸磨光。 三、质量标准 保证项目 ⑴木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。 ⑵安装固定扶手的预埋件(木砖或铁件)必须牢固,无松动现象,木扶手入墙处应做防腐处理。 基本项目 ⑴制作规格尺寸正确,表面光滑,线条顺直,过渡圆角均匀,无刨痕、锤印等缺陷。

建筑工程施工工艺流程大全

施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场,以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求,以最合理的方案,最快的速度、最有效的措施进行协调解决,保证施工顺利进行,从而提高效率,降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用,是当前工程施工中存在的比较普遍的问题,虽然因素诸多,但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划,制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行,以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审,尽量做到施工时无变更,过程中少签证,减少施工过程中不必要的浪费,使本工程既能保证按期完工,又能较好地体现出原装饰设计方案的效果,这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细,严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组,由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 (1)每天一个碰头会,汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作,可采取现场讲评。 (2)成立技术领导小组,由监理和总包方技术负责人挂帅,经常性就工地各类技术问题进行会审,解决问题不过夜,以确保工程顺利进行。 (3)成立安全文明检查小组,由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况,要求当值人员做好值班记录,以备业主和监理可随时检查。 (4)实行奖惩制度,对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 (5)监督举报制度,所有人员都可对不安全不文明现象进行举报,一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法

土建工程施工工艺标准

土建工程 第一篇土方工程 (4) 第一章土方工程施工的有关规定和要求 (5) 第二章人工挖土 (7) 第三章机械挖土 (11) 第四章基土钎探 (17) 第五章人工回填土 (21) 第六章机械回填土 (25) 第二篇地基基础工程 (31) 第一章灰土地基 (33) 第二章砂石地基 (39) 第三章素混凝土基础 (42) 第四章现浇设备基础混凝土 (46) 第三篇地下防水工程 (50) 第一章防水混凝土 (52) 第二章水泥砂浆防水层 (58) 第三章高聚物改性沥青卷材防水层 (62) 第四章三元乙丙橡胶卷材防水层 (69) 第五章聚氨酯防水涂料施工 (75) 第四篇混凝土结构工程 (79) 第一章砖混结构模板 (81) 第二章框架结构定型组合钢模模板 (85) 第三章现浇剪力墙结构大模板 (93) 第四章砖混、外砖模结构钢筋绑扎 (99) 第五章框架结构钢筋绑扎 (105) 第六章地下室钢筋绑扎 (115) 第七章剪力墙结构大模板钢筋绑扎 (121) 第八章钢筋电渣压力焊 (127) 第九章直螺纹连接 (133) 第十章钢筋挤压连接 (137) 第十一章砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)混凝土浇筑 (141) 第十二章框架结构混凝土浇筑 (147) 第十三章剪力墙结构大模板普通混凝土浇筑 (157) 第五篇砌筑工程 (163) 第一章砖基础 (165) 第二章一般砌体砌筑 (171) 第三章空心砖砌筑 (179)

第四章混凝土小型空心砌块砌筑 (185) 第五章填充墙砌筑 (191) 第六篇地面与楼面工程 (197) 第一章炉渣垫层 (198) 第二章混凝土垫层 (202) 第三章陶粒混凝土垫层 (206) 第四章细石混凝土地面 (210) 第五章水泥砂浆地面 (214) 第六章现制水磨石地面 (220) 第七章预制水磨石地面 (226) 第八章陶瓷锦砖地面 (232) 第九章石、花岗石及碎拼石地面 (236) 第十章缸砖、水泥花砖、通体砖地面 (244) 第十一章水泥方砖、预制混凝土块路面铺设 (251) 第十二章厕、浴间涂膜防水材料 (255) 第七篇门窗工程 (261) 第一章木门窗安装 (262) 第二章钢门窗安装 (269) 第三章铝合金门窗安装 (273) 第八篇装饰工程 (283) 第一章墙抹石灰砂浆 (285) 第二章抹水泥砂浆 (291) 第三章加气混凝土条板墙面抹灰 (299) 第四章墙粉刷石膏 (306) 第五章墙面水刷石 (311) 第六章墙面干粘石 (318) 第七章喷涂、滚涂、弹涂 (326) 第八章拉毛灰 (334) 第九章斩假石 (340) 第十章清水砖墙勾缝 (345) 第十一章室外贴墙面砖 (349) 第十二章石、磨光花岗石、预制水磨石饰面 (355) 第十三章墙面贴陶瓷锦砖 (363) 第十四章木骨架罩面板顶棚 (369) 第十五章轻钢骨架石膏罩面板隔墙 (373) 第十六章轻钢骨架罩面板顶棚 (379) 第十七章木窗帘盒、金属窗帘杆 (385) 第十八章增强石膏空心条板隔墙 (389) 第十九章木材面混色油漆 (395)

房屋建筑施工工艺流程及验收标准94397

房屋建筑施工工艺流程及验收标准94397

房屋建筑施工工艺流程及验收标准 广东腾越建筑工程有限公司 目录

基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→ 桩机就位→ 打桩→测桩→ 基槽开挖→锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

屋面工程施工工艺标准

屋面与防水工程工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1.材料要求 (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1)水泥:不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂:含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 (2)沥青砂浆:最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青:沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2.主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。

3.作业条件 (1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 (3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。 4.操作工艺 工艺流程: 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 (1)找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2

(2)抹水泥砂浆找平层: 1)基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4)无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。 5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:水泥砂浆找平层不宜大于6m,沥青砂浆不宜大于4m。

施工工艺标准最新版

河南鼎晟装饰工程有限司 施 工 质 量 验 收 标 准 陈海生 (内部资料) 2010年1月

一、厨、卫防水工程允许偏差和检验方法。 1、基底质量要求: 标准——基层密实、牢固、干净、无浮土符合施工规范。2、基底与水泥砂浆结合要求: 标准——无空鼓、表面平整、密实、无裂缝和表面不起沙。 3、找平层坡度要求: 标准——排水坡度3-5%(水平尺测量) 4、找平层、保护层允许偏差: 标准——表面平整度3mm。 5、涂膜层厚度 标准——厚度均匀,不少于1.5mm。 6、防水层四周向上延伸。 标准——300mm 7、淋浴处向上延伸防水。 标准——1800mm 8、标准——无渗漏 二、顶工程及各种材质允许偏差和检验方法: ㈠、纸面石膏面板,木质胶合板吊顶工程的允许偏差 1、表面平整度:2mm 2、接缝平直:3mm 3、压条平直:2mm 4、接缝高低差:1mm 5、压条间距:2mm 6、收口线标高差4mm ㈡、金属板吊顶工程的允许偏差 1、表面平整:2mm 2、接缝平直:2mm 3、地格线平直:1mm 4、接缝高低差:1.5mm 5、压条间距:2mm 7、收口线标高差:2mm ㈢、花栅吊顶工程的允许偏差 1、表面平整:2mm 2、分格间距: 1.5mm 3、分格线平直:2mm 4、接缝高低: 1.5mm 5、收口线标高差:2mm ㈣、玻璃吊顶允许偏差 1、起拱高度:房间短向跨度的1/200 2、四周水平线:2mm 3、表面平整:2mm 4、接缝平直: 1.5mm

5、接缝高低: 1.5mm 6、压条平直、对角线:2mm 三、墙面、地面装饰工程不同材质允许偏差。 1、隔断墙罩面板安装允许偏差 ①表面平整、石膏板3mm 胶合板2 mm ②立面垂直、石膏板3mm 胶合板3 mm ③接缝平直胶合板3 mm ④压条平直胶合板2 mm ⑤接缝高低、石膏板0.5 mm 胶合板0.5 mm ⑥压条或明缝间距胶合板2 mm ⑦阴阳角方正、石膏板2 mm 胶合板2 mm 2、抹灰工程允许偏差 目测项目 表面洁净——优、良、差 接搓平顺——优、良、差 线角顺直——优、良、差 粘接牢固——优、良、差 脱层——有、无 爆灰——有、无 ①表面平直度≤3 (每室测量不小于等于处取最大值) ②立面垂直度≤4 (每室随机造墙面测量不少于处取最大值) ③阴阳垂直度≤3 ④阴阳角方正度≤4 (每室随机测量一阴阳角) 3、块材饰面层允许偏差,(根据基础材料标准) 人造石、饰面砖、外墙面砖光面石材 大理石陶瓷砖、锦砖方柱、圆柱 a)表面平整 1mm 2mm 1.5mm 1.5mm b)立面平整室内 2mm 2mm 2mm 2mm 室外 3mm 3mm 2mm 2mm c)阳角方正 2mm 2mm 2mm 2mm d)接缝平直 2mm 室外3mm室内2mm 2mm 2mm e)墙裙比平直 2mm 2mm f)接缝高低 1.5mm 室外1.5mm 1mm 1mm 室内1.5mm g)接缝高度 1.5mm 1.5mm 1.5mm 1.5mm 4、石板块地面面层的允许偏差和检验方法(根据基础材料标准) 允许偏差 大理石花岗岩板 ①表面平整度 1mm 1mm ②缝直平直 1mm 1mm ③接缝高低差 1mm 1mm ④踢脚线上口平直 3mm 3mm ⑤块块间隙宽度≤0.5mm ≤0.3mm

2016年最新建筑施工工艺标准大全

目录 一、土方工程 (1) 1.1 人工挖土工艺标准 (1) 1.2 机械挖土工艺标准 (1) 1.3 基土钎探工艺标准 (6) 1.4 人工回填土工艺标准 (8) 1.5 机械回填土工艺标准 (12) 二、地基与基础工程 (16) 2.1 灰土地基施工工艺标准 (16) 2.2 砂石地基施工工艺标准 (20) 2.3 钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准 (23) 2.4 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准 (28) 2.5 螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准 (32) 2.6 人工成孔灌注桩施工工艺标准 (37) 2.7 桩承台施工工艺标准 (44) 2.8 设备基础施工工艺标准 (44) 2.9 素混凝土基础施工工艺标准 (55) 三、地下防水工程 (58) 3.1 防水混凝土施工工艺标准 (58) 3.2 水泥砂浆防水层施工工艺标准 (62) 3.3 地下沥青油毡卷材防水层施工工艺标准 (66) 3.4 地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺标准 (71) 3.5 地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺标准 (74) 3.6 地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准 (78) 四、混凝土结构工程 (82) 4.1 模板工程 (82) 4.1.1 砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺标准 (82) 4.1.2 框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准 (85) 4.1.3 组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准 (90)

4.1.4 现 4.1.5 密肋楼板模壳的安装与拆除 (108) 4.2 钢筋绑扎与安装工程 (112) 4.2.1 地下室钢筋绑扎工艺标准 (112) 4.2.2 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准 (116) 4.2.3 剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准 (121) 4.2.4 现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准 (126) 4.2.5 双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 (132) 4.3 钢筋接头 (136) 4.3.1 钢筋手工电弧焊工艺标准 (136) 4.3.2 水平钢筋窄间隙焊工艺标准 (142) 4.3.3 钢筋气压焊工艺标准 (146) 4.3.4 钢筋闪光对焊工艺标准 (150) 4.3.5 钢筋电渣力焊工艺标准 (156) 4.3.6 带肋钢筋径向挤压连接工艺标准 (160) 4.3.7 锥螺纹钢筋接头工艺标准 (162) 4.4 混凝土拌制、运输、浇筑、养护 (166) 4.4.1 普通混凝土现场拌制工艺标准 (166) 4.4.2 轻骨料混凝土现场拌制工艺标准 (172) 4.4.3 砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准 (178) 4.4.4 剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准 (181) 4.4.5 全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺标准 (185) 4.4.6 现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准 (189) 4.4.7 双钢筋叠合板安装施工工艺标准 (196) 4.5 构件安装工程 (200) 4.5.1 预应力短向圆孔板安装工艺标准 (200) 4.5.2 预应力实心整间大楼板安装工艺标准 (203) 4.5.3 预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺标准 (205) 4.5.4 预制外墙板安装工艺标准 (213) 4.5.5 预制外墙板构造防水施工工艺标准 (216) 4.5.6 预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺标准 (221) 4.5.7 预制阳台、雨罩、通道板安装工艺标准 (224)

工程施工方法及工艺标准

施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求: 《金属线槽配线安装工艺标准》(313-1998) 《钢管敷设工艺标准》(305-1998) 《安全防范工程程序要求》(GB-T75-94) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94) 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》(533-1996) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB65100-86)《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB11318-89)《有线电视系统工程技术规范》(GB50200-94) 《有线电视广播系统技术规范》(GY/T106-92) 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》(GBJ) 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》(GBT/T 50311-2000)《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GBT/T 50312-2000)

《智能建筑设计标准》(GB/T50314—2000) 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序:管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法,管径20mm及其以下可采用手扳煨管器,管径25mm及其以上使用液压煨管器; 箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径项吻合,要求一管一孔不得开 长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔; 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺;管路连接应采用丝 扣连接或扣压式管连接;管路敷设应牢固通畅,禁止做拦腰管或拌脚 管;管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于5mm; 管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁等处,在线路中心进行弹线; 支、吊架安装要求 所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内,切口处应无卷边、毛刺; 支、吊架应安装牢固,保证横平竖直;

房屋建筑施工工艺流程及验收标准

房屋建筑施工 工艺流程及验收标准广东腾越建筑工程有限公司 目录

基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→ 桩机就位→ 打桩→测桩→ 基槽开挖→锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

设备基础施工工艺标准

设备基础施工工艺标准(208-1996) 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径0.5~ 3.2cm,含泥量不大于2%。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定 2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 操作工艺 3.1 工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑: 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时,如果超过2h以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。

建筑-建筑工程施工工艺大全

目录 第一章、装饰工程 (4) 第一节、地面装饰类 (4) 地面铺石材 (4) 复合地板地面 (5) 地面铺瓷砖 (7) 地面铺地毯 (10) 不锈钢踢脚安装 (12) PVC 地板施工方案 (13) 地面铺地毯(块毯) (14) 第二节、墙面工程 (17) 大理石湿贴施工 (17) 墙面干挂石材 (20) 马赛克饰面 (24) 墙面柱面贴瓷砖 (25) 木装饰墙身饰面 (30) 混凝土及抹灰面刷乳胶漆 (36) 玻璃墙面 (38) 铝塑板墙面 (39) 裱糊壁纸 (40) 大理石窗台板、暖气罩安装 (44) 墙面软包 (46) 木制吸音板墙面安装工艺 (48) 第三节、顶棚工程 (51) 轻钢龙骨石膏板吊顶 (51) 金属板吊顶 (52) 悬吊式顶棚装饰工艺 (55) 轻钢龙骨矿棉板吊顶 (57) 木质吸音板吊顶施工方案 (58) 轻钢龙骨木饰面吊顶 (61) 木格栅吊顶 (62)

木骨架罩面板顶棚 (63) 第四节、细部工程 (65) 轻钢龙骨石膏板隔墙 (65) 玻璃隔墙安装 (67) 铝合金门窗的安装 (72) 玻璃门安装 (74) 窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装 (77) 聚氨脂防水工程 (78) 卫生间洗手盆柜安装 (79) 卫生间镜子安装 (82) 金箔镶贴工艺 (84) 固定家具制作安装 (85) 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 (88) 镜面玻璃墙面施工工艺流程 (88) 第五节、机电工程 (89) 电气安装工程 (89) 配电箱安装工艺 (93) 卫生洁具安装 (96) 第六节、外墙工程 (101) 中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺 (101) 水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺 (102) 水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺 (103) 水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺 (105) 真石漆喷涂施工工艺 (106) 外墙干粉涂料施工工艺 (108) 外墙铝板幕墙施工工艺 (109) 第七节、屋顶工程 (112) 屋面找平层工程 (112) 屋面保温层工程 (116) 氯丁胶乳沥青涂料屋面防水工程 (124) SBS弹性沥青防水胶屋面防水工程 (127)

建筑工程施工工艺流程及标准

目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→ 桩机就位→ 打桩→测桩→ 基槽开挖→锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

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