使用液氨制冷剂的冷冻(冷库)企业安全检查表
附件2
使用液氨制冷剂的冷冻（冷库）企业安全检查表（作参考不用上报）
备注：1、对未经正规设计或擅自改建改造的企业，要求由正规设计单位作设计诊断并落实整改。
2、此表作参考用，不用上报。
液氨冻库安全
液氨冻库安全 冷库常用制冷剂有哪些 我们在建设冷库时，制冷是最主要的控制程序。制冷剂又称制冷工质，它是制冷循环的工作介质，利用制冷剂的相变来传递热量，既制冷剂在蒸发器中汽化时吸热，在冷凝器中凝结时放热。当前能用作制冷剂的物质有80多种，最常用的是液氨、甲烷、氟利昂、水和少数碳氢化合物等。氟利昂在我国早起的冰箱和冷藏室中是非常常用的，但是随着技术的发展，小型的制冷剂开始使用液态氨进行制冷。液态氨色状透明，具有毒性和燃烧性，是一种现代化新型的制冷剂。液态氨主要是是应用于工业制冷的使用，其使用要求比较高，由于毒性比较强，人体吸入会有一定的危害性。吸入人体可以与血液结合蛋白，造成缺氧等症状，需要谨慎使用。液氨相对其他制冷剂有哪些优缺点 在冷库的应用中，现主要的四种冷媒为液氨、甲烷、氟利昂和液氮。液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，它是一种工业制冷剂，通过管道能够降低冷库的温度，使得鸡肉等产品能够保存在-18℃以下。大型禽类屠宰场，都是全冷链生产，屠宰车间、分割车间都是封闭、低温运行，因此需要液氨进行制冷，一般有规模的屠宰加工厂，都会有几吨或者更多的液氨存在。液氨具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。由于它最便宜且大面积使用效果
好，因此成为制冷厂的首选。但氨气是有毒有害的气体，人吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、呼吸困难等症状，严重的可能导致血氨浓度过高从而危及生命。另外，氨气属于不可燃性的气体，爆炸完以后有一定的挥发性。氨水易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 如何保障液氨的使用安全 应建立风险评估管理制度，对液氨使用情况定期开展安全风险评估，根据风险评估情况制定并落实控制措施。加强作业现场的安全管理，确保氨压缩机房和液氨贮罐区等重要部位24小时有人值守或巡查。加大安全投入，及时维护、保养液氨使用设备设施，更新锈蚀严重或不符合安全条件的安全附件等。液氨储存装臵（场所）应定期进行安全（职业危害）评价、检测检验，并对评价报告、检测检验中发现的问题及时整改。建立“1+3”安全监控工作体系，在液氨使用场所设臵“三图五牌”，强化液氨使用过程中的安全管理。建立职工教育培训考核制度，对从事液氨相关岗位的作业人员进行安全生产法律、法规和液氨专业安全知识、职业卫生防护及应急处臵方法的培训，并经考核合格，防止事故发生。液氨引发爆炸的原因 液氨属于有毒气体，与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸。燃烧爆炸特性
危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》
危险化学品企业安全生产检查表 企业名称：检查时间：年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况 安全生产、经营、使用许可证1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内 2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证 3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更 4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告） 建设项目安全审查1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书，并在有效期内 2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书 3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设 4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求 5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证 6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成
危险化学品登记是否取得危险化学品登记证书，并在有效期内 登记证书是否包含生产的全部危险化学品 生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时，是否按规定办理登记内容变更手续 二、安全生产管理机构和人员情况 安全生产管理机构（明确标准）1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例 3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求 4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作 企业负责人和安全生产管理人员1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规定要求 2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全面负责，是否履行省政府令第260号规定的职责 3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产管理的规定和本单位的安全生产管理要求 三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况 安全生产责任制1、是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配
氨气制冷的原理
氨气制冷的发展及应用 为了保护人类赖以生存的环境，防止大气臭氧层遭到破坏，寻求对氯氟烷烃的代替物的开发和研究工作，包括我国在内的世界各国都在积极的进行着。众所周知，CFC的禁用使全球热泵、制冷、空调行业面临这一次新的挑战，从而对氨的应用重新引起了人们的关注。氨（Ammonia，NH3）是一种常见的廉价无机化合物，同时也是一种天然制冷剂（R717）。由于其具有良好的热力学性能和对大气无任何不良效应，在制冷技术发展的应用中，起着重要的作用。由于氨具有毒性和和在空间集聚到一定浓度时具有潜在的爆炸性威胁，使其在作为制冷剂使用时，应用的场所受到限制，主要应用于大型工业制冷和商业冷冻冷藏领域。 人工制冷的方法与系统组成 1、人工制冷的方法 人工制冷的方法有很多，常用的有以下三种：（1）液体气化制冷，即利用物质相变来实现制冷，称为蒸汽制冷；（2）气体膨胀制冷，即利用气体膨胀时产生的冷效应来实现制冷；（3）电热制冷，即利用半导体的温差电效应来实现制冷。在这三种制冷方法中，应用最广泛的是蒸汽制冷。蒸汽制冷目前使用的方式有压缩式、吸收式、喷射式三种。 2、压缩式蒸汽制冷的基本原理 压缩式蒸汽制冷是蒸汽制冷的主要形式之一，包括压缩
机、冷凝器、节流阀、蒸发器四大设备，它们之间用管道依次连接成一个封闭系统。制冷的过程是：压缩机将蒸发器内产生的低温低压制冷剂蒸汽吸入压缩机气缸内，经过压缩，使蒸汽压力升高到稍大于冷凝器内的压力时，将高压制冷剂蒸汽排至冷凝器，所以压缩机起着压缩和传送制冷剂蒸汽的作用。在冷凝器内，温度和压力较高的制冷剂蒸汽，与温度较低的冷却水（或空气）进行热交换，把能量传给冷却水（或空气）而冷凝下来，由气体变为液体。液体再经过节流阀节流降温降压后进入蒸发器，在蒸发器内，低压的制冷剂液体吸收被冷却物质的热量而汽化，这样，被冷却物质得到了冷却，蒸发器内产生的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走。这样，便在系统中经过压缩、冷凝、节流。汽化四个过程，也完成了一个循环。
氨制冷系统四大部件及其制冷工作原理
氨制冷系统四大部件及其制冷工作原理制冷是指用机械方法，从一个有限的空间取出热量，使该处的温度降低到所要求的程度，这个过程是靠热传递来完成的。制冷技术是一项工艺极其复杂，具有一定危险性的工作，尤其是系统中的氨气，是一种易燃易爆，有毒，使人窒息的气体，对人体健康和安全生产都有潜在的较大的危害性。所以要求制冷操作人员必须熟悉所属冷库设备的构造、结构、性能、特点、分布情况、工艺流程、运行原理，掌握安全操作技术，并具备查患排险能力，这样才能胜任制冷运行和管理工作。下面就围绕察尔森水库管理局冷库氨制冷设备四大主要部件及其制冷工作原理谈谈自己粗浅的理解和看法。 一、制冷工作原理 察尔森水库冷库属蒸汽压缩制冷系统。它主要由压缩机、冷凝器、贮氨罐、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、空气分离器、集油器，水冷却装置，各种阀门、压力表、测温仪和高低压管道组成。其中，压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器是制冷系统中最基本的部件。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统。制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器。在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液，经节流阀节流为低压低温的氨液，再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
在实际的制冷系统中，完成一次制冷循环，制冷剂需要通过上述四大件之外，还通过许多辅助设备，这些设备是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的，实际制冷工艺流程是较为复杂的。制冷学原理是一个能量转化过程，即电能转化为机械能，机械能转化为热能，热能又通过氨液在系统内不断地发生形态变化，进行冷热变换完成制冷。 二、活塞式压缩机的基本结构及其工作原理 活塞式压缩机是目前广泛用于大中型冷库的制冷机型。察尔森水库安装了一台6AW10型单级氨压缩机和一台8ASJ10型双极氨压缩机，均是大连冷冻机厂生产的。活塞式压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞、进排气阀组、安全阀、能量调节机构，润滑系统和直联式电动机配装而成。 6AW10型压缩机的总体结构是：“6”表示压缩机有6缸（3个排气缸，3个吸气缸），“A”表示以氨制冷剂，“W”表示气缸排列的样式如果字母W型，“10”表示汽缸直径为10厘米。该机活塞行程为200毫米，转速为960转/分，标准制冷量为2900000千焦/小时,电动机功率为37千瓦/小时,该机能将库温降至-30℃。 8ASJ10型压缩机的总体结构是:“8”表示压缩机为8个汽缸，“A”表示氨制冷剂，“S”表示汽缸排列样式像扇子型，“J”表示单机两级，即在一台机体上没有低压级和高压级，两次压缩制冷。其中6个缸（3个低压吸气缸，3个低压排气缸）为低压级，2个缸（1个高压吸气缸，1个高压排气缸）为高压级，该机分设高压腔和低气腔两次分别做工制冷的目的是：分割高低压缸压力差，做梯级压缩制冷，以取得较低的温度，该机能将库温降至
1-商业冷冻制冷原理及提高冷库利用率
商业冷冻制冷原理及提高冷库利用率 正文： 制冷技术是一门研究低温的生产和应用，以及物质在低温条件下生物化学等机理变化的科学技术。冷藏库是提供低温条件的食品储藏仓库。它既有冷加工所需的机器设备，又不同于一般仓库的保温围护建筑结构。要了解冷库和提高其利用率，就必须了解人工制冷的基本原理，弄清其内在的规律性，才能科学地分析问题和解决问题。 人工制冷的方法有三种：一是利用物态的变化；二是利用气体膨胀产生冷效应；三是利用半导体的温差点特性制冷。目前商业冷冻广泛应用的是第一种方法。这里就商业冷藏库制冷的特点（顺德商业冷冻厂/ 单、双级制冷系统/制冷剂：R717(氨)），讨论蒸汽压缩式制冷的一般原理。 单级压缩式制冷系统的工作原理（图1）：它由制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成，并用管道一次连接，构成一个封闭系统。制冷剂经膨胀阀时节流，其压力降低，进入蒸发器；低压的制冷剂液体吸取了蒸发器处周围介质的热量而汽化。制冷剂气体被压缩机吸入，经压缩后排到冷凝器，这时它的压力和温度都升高了。压力和温度较高的制冷剂蒸汽在冷凝器中与不断流过的冷却介质（水）进行热交换，被冷凝为液体。这样，制冷剂便在系统内作了一个循环（液→汽→液）。制冷剂不停地在系统内作循环，蒸发器周围热量不断被吸走，温度下降，这就是单级压缩式制冷系统的工作原理。 单级压缩式制冷循环所能达到的蒸发温度取决于冷凝压力和压力比。对于活塞式压缩机压力比不能过大，过大会出现以下缺点： 1.使活塞回行时汽缸内余隙容积中的蒸汽膨胀后所占体积过大，造成压缩机的容积效率下降，使压缩机的排气量减少，制冷量下降。 2.使排气温度升高，润滑油粘度降低，润滑条件恶化，加快部件磨损。 3.功耗增加、效率降低、经济指标下降。 所以，单级压缩时，如压力比增大，会使经济效率降低、运行情况恶化。因此，实际上单级压缩的压缩能力和经济效率是有限的。而应用双级压缩后，可避免上述不利影响，在低温的情况下改善运行条件，减少功耗，提高经济效果。双级压缩制冷循环的特点，在于压缩过程分两个阶段进行，并在高级与低级之间装设了中间冷却器。这就避免了单级压缩制冷所遇到的问题。但是双级压缩系统设备要复杂些，造作调整工作比单级繁重些，投资费用大些，所以，只要单级能解决的问题就不需要双级压缩。 冷库主要用于食品的冷冻加工冷藏，它通过人工制冷，使室内保持一定的低温。特殊的用途决定了特殊的构造。冷库的墙壁、地板及顶部都有一定厚度的隔热材料，并且表面都涂成浅颜色。冷库建筑要防止水蒸气的扩散和空气的渗透，要防止地基冻结膨胀而引起的地面破裂和建筑变形，要有很强的承载力和抗冻能力。
氨制冷系统的分析与比较
冷库项目制冷方案分析 制冷系统按制冷介质（制冷剂）的不同分为氨（R717）制冷系统和氟利昂（以下简称氟）制冷系统，两种系统各有优缺点，适用于不同的场合。选用何种制冷方案，对于该项目的初投资、日后的运行费用、安全等具有很大的差异，本文针对嘉康屠宰厂的规模和运行特点，依据制冷原理中的氨、氟特性，压缩机组结构特点和国家相关政策等因素为依据，做如下分析： 一、氨、氟制冷系统的历史沿革 在工业制冷中，氨系统已被应用了70多年，技术已相当成熟，因而多年来技术上无大进步，由于控制阀门和元器件价格昂贵，实现自动化成本很高，故国内应用中一直未能实现全自动化，虽然如此，但因为其冷量大、单机功率大的特点。在大型制冷系统中还是被广泛应用，很多情况下都是因为设计院的工程师熟悉氨系统的原因，设计时习惯采用该制冷系统。氟系统自上世纪70年代以来，被逐渐采用。因氟的热工性能不如氨，且单机制冷量太小，所以初期仅用于小的制冷系统。随着单个压缩机匹数越做越大，同时又出现了并联技术，可以将多个压缩机并联组成一个机组，此举完全解决了氟机功率小无法应用于大系统的缺陷，加之易于实现全自动控制的优点（农牧美益肉类厂用的压缩机单机功率125匹），所以被逐渐用于较大系统。05年之后我国屠宰业、物流业等开始广泛使用氟系统，并取得了良好效果。 二、氨制冷系统的优、缺点 A、优点 1、在蒸发温度较高、冷凝温度较低时，氨的热工性能较之氟性能好，单位容积制冷量略高。从这个意义 上讲氨系统较为省电。 2、氨机造价低。由于单个氨机制冷量可达到250 kW甚至更大，而氟机（低温工况）最大为100kW，若 要用于大冷量工况，就必须多机并联，因此，在大功率（100kW以上）的情况下，氨机明显较氟并联机组价格低。 3、制冷剂价格低，如1吨液态氨为4～5千元，1吨常用的R22制冷剂为2万多元。 4、氨系统若发生泄漏易被发现。 B、缺点 1、氨有毒且易燃易爆，国内氨系统不时有事故发生。 2、少量氨泄漏就可导致储藏品受到污染，大量泄漏则危及人身安全。 3、氨系统不能布置在有人操作的场所，特别在对食品安全要求较高的场所，须采用乙二醇进行二次换热， 从而造成系统能量损失。 4、氨液充注量需求大，造成总成本上升。
危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》
word资料下载可编辑 危险化学品企业安全生产检查表 企业名称：检查时间：年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况 安全生产、经营、使用许可证 建设项目安全审查1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内 2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证 3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更 4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告） 1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书，并在有效期内 2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书 3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设 4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求 5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证 6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成
word资料下载可编辑 是否取得危险化学品登记证书，并在有效期内 危险化 学品登登记证书是否包含生产的全部危险化学品 记生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时， 是否按规定办理登记内容变更手续 二、安全生产管理机构和人员情况 1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产 管理人员 安全生2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比 产管理例 机构（明3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待 确标准）遇等是否符合规定要求 4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生 产管理工作 1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员 是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度 企业负再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规 责人和定要求 安全生2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全 产管理面负责，是否履行省政府令第 260 号规定的职责 人员3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单 位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产 管理的规定和本单位的安全生产管理要求 三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况 1、是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要 安全生负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和 产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员 制和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”， 并与相应的职务、岗位匹配
氨制冷设备的构造及制冷工作原理
浅谈氨制冷设备的构造及制冷工作原理 一、制冷系统的制冷工作原理： 主要由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表和高低压管道组成。其中，制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器（冷库排管）是四个最基本部件。它们之间用管道依次连接，形成一个封闭的系统，制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨 气后排入冷凝器， 四个基本过程完成一个制冷循环。 在实际的制冷系统中，完成一次制冷循环， 我局安装的就是一台6AW10型单级氨 轴、连杆、润滑系统和直连式电动机配装而成的。6AW10 3个排气缸、3个吸气缸），“A”表示以氨做制冷剂，型，“10”表示汽缸直径为10厘米。该机活塞行程为100千焦/小时，电动机功率为37千瓦/小时，该机能将库温降至-300C。 8ASJ10型压缩机的总体结构是：“8”表示压缩机为8个缸，“A”表示以氨做制冷剂， “S”表示汽缸排列的样式如同字母S型，“J”表示单机两极，即在一台机体上设有低压级和高压级，两次压缩制冷。其中6个缸（3个低压吸汽缸、3个低压排汽缸）为低压级，2个缸（1 个高压吸汽缸、1个高压排汽缸）为高压级，该机分设高压腔和低压腔两次分别做工制冷的目的是：分割高低压缸压力差，做梯级压缩制冷，以取得较低的温度，该机能将库温降至-450C，标准制冷量为1100000千焦/小时，电动机功率为31千瓦/小时。
活塞式制冷压缩机的工作原理是靠电动机的转动，来传动直连式曲轴，带动连杆、活塞和汽阀系统，在曲轴箱汽缸中作上下往复运动，来完成吸汽、压缩、排汽三个过程使低压氨气转化为高压氨气，排至冷凝器中，强迫氨气体分子在高压作用下在容器内聚集，形成液态氨。?????? 第十一章冷冻设备 第二节活塞式压缩制冷设备的附属装置 一、油分离器 而分离。 集油器是汇集从氨制冷系统的油分离器、冷凝器及其他装置中分离出来的氨、油混合物，使油在低压状态下与混杂的氨再进行分离，然后分别放出，这样既保证放油安全，又减少制冷剂的损失。 ???集油器的结构是金属立式圆筒形容器，筒体上有进油管、放油管、回气管及压力表等。较大的集油器装有玻璃管液面指示器。 三、贮液器 贮液器的功用是贮存和调节供给制冷系统内各部分的液体制冷剂。
氨制冷的工作原理
氨制冷的工作原理 一氨制冷的工作原理 氨储罐中的液氨，经过节流阀节流降压，降温后进入氨液分离器中，与从氨蒸发器中吸热后出来的氨气混合，温度进一步降低，然后进入氨蒸发器中，吸收通过氨蒸发器的水热量，液氨由液态变成气态(而水的温度被降低)。转化后的氨气再次进入氨液分离器中，把上升过程中携带的液氨分离出去，与节流阀来的氨液一起再进入到氨蒸发器中；从氨液分离器出来的氨气,被氨压缩机吸入、压缩到一定压力后进入冷凝器中，被冷却水冷却降温，氨气由气态变成液态再进入氨储罐中，从而继续循环制冷。 图1 氨制冷生产流程 二氨制冷工艺流程的设备和作用 在氨制冷项目工艺流程中，主要设备有压缩机、氨蒸发器、冷凝器、氨储罐、氨油分离器、冷箱、氨液分离器、分离器。 1)压缩机。为S8-125活塞式压缩机。 其作用是将从氨蒸发器流出的低压氨蒸气吸入并压缩，使氨气压力提高到冷凝压力(1.4 MPa)，温度提高到冷凝温度(140～150℃)； 2)氨蒸发器。作用是使天然气通过其中时温度下降，天然气中的轻质油和水凝析出来。其中的液态氨吸收天然气的热量被气化。设备为列管换热器，天然气在管程流动(降温)，氨液在壳程蒸发吸热。 3)冷凝器。为列管式换热器，氨气在壳程(被管程流动的冷却水降温)，冷凝
水在管程流动(氨气转化为液态氨)。作用是使压缩后的氨气由气态冷凝成液态氨。 4)氨储罐。为卧壳式密闭钢罐，里面储存氨液，为蒸发器提供液氨。 5)氨油分离器。与普通分离相同，体积较小，作用是分离自氨压缩机排出的氨气中携带的润滑油。 6)冷箱。结构为板翅式换热器，材料为导热性能高的铝金属。用于供气与输气之间的热交换。 7)氨液分离器。为立式管型喷淋壳体。将从氨蒸发器流出的氨气携带的液氨分离出去，再次进入到氨蒸发器中；将氨气输送到氨压机。 8)分离器。为油田普遍使用的重力立式油气分离器。其作用是分离天然气降温后冷凝下来的油水、天然气。
制冷原理(通俗解释版)
有点罗嗦的制冷原理 最简单的制冷由四大要件组成：①压缩机；②冷凝器 , ③蒸发器, ④节流阀.我们日常使用的电冰箱，正好由这四要件加上箱体组成，箱体就好像冷库。不过电冰箱上的节流阀在技术上由相同作用的毛细管替代。 首先讲讲什么叫制冷。制冷两字只能说是技术上的术语，严格讲是错误的，世界上没有那国的科学家能制造出“冷”来。那到底什么是冷，先举例说明：在寒冬腊月，气温降到－5℃，我们说今天天气真冷，可东北人说不冷；在大伏天，气温在＋32℃时，我们会说不算热，但气温突然降到＋25℃，我们会说太冷了；这冷是随着人的常识来定的，在物理学中没有冷的定义。在工程中冷是跟着生产需要而定的。如老总问，冷库打冷了吗？你说打冷了，这个冷是指－18℃；老总问，水果库温度稳定吗？你说很稳定，这回答的含义是水果库温度稳定在±0 ℃了，这是我们这个行业对冷的定义。但是我们还是把这种利用机械设备把降温对象降到所需温度的方法叫制冷，这就是术语。 什么叫制冷，比如我们将装有一公斤20℃冷水的水壶放到一块烧到500℃的铁板上，没有多久水就开了，如果不拿开水壶，不多久水就干了。大家和说钢板在对水加热，反过来也可以说水在对钢板降温。而且，降了多少度，都可计算出来，因为一公斤水从20℃升到100℃，它需要外界提供它80大卡热量，水从100℃到烧干，它需要外界提供539大卡热量，也就是说一公斤20℃冷水烧到干，要外界提供619大卡热量。如果按制冷的角度它从外界或钢板中提取了619 大卡热量而变成了水蒸汽，使钢板降温了，这就是制冷，是利用水对钢板制冷。如果将水倒在钢板上，那就更直观了。 在上述的制冷过程中，如果钢板的大小一定，并排除外界空气的降温因素，那么钢板降了多少度，是可以精确计算出来的。在这里所述及到的‘热量’、‘温度’、‘大卡’、‘℃’等物理量，我想学过物理的人都能理解。 初中物理就讲到，热量总是通过传导、对流、辐射，从温度高的物体转移到温度低的物体，绝不可能反过来进行。一个物体失去一些热量后，它的温度也会降低
氨制冷原理
最简单的制冷由四大要件组成：①压缩机；②冷凝器；③节流阀；④蒸发器. 我们日常使用的电冰箱，正好由这四要件加上箱体组成，箱体就好像冷库。不过电冰箱上的③节流阀在技术上由相同作用的毛细管替代。 首先讲讲什么叫制冷。 制冷两字只能说是技术上的术语，严格讲是错误的，世界上没有那国的科学家能制造出“冷”来。那到底什么是冷，先举例说明：在寒冬腊月，气温降到－5℃，我们说今天天气真冷，可东北人说不冷；在大伏天，气温在＋32℃时，我们会说不算热，但气温突然降到＋25℃，我们会说太冷了；这冷是随着人的常识来定的，在物理学中没有冷的定义。在工程中冷是跟着生产需要而定的。如老总问，冷库打冷了吗？你说打冷了，这个冷是指－18℃；老总问，水果库温度稳定吗？你说很稳定，这回答的含义是水果库温度稳定在±0℃了，这是我们这个行业对冷的定义。但是我们还是把这种利用机械设备把降温对象降到所需温度的方法叫制冷，这就是术语。 什么叫制冷，比如我们将装有一公斤20℃冷水的水壶放到一块烧到500℃的铁板上，没有多久水就开了，如果不拿开水壶，不多久水就干了。大家和说钢板在对水加热，反过来也可以说水在对钢板降温。而且，降了多少度，都可计算出来，因为一公斤水从20℃升到100℃，它需要外界提供它80大卡热量，水从100℃到烧干，它需要外界提供539大卡热量，也就是说一公斤20℃冷水烧到干，要外界提供619大卡热量。如果按制冷的角度它从外界或钢板中提取了619大卡热量而变成了水蒸汽，使钢板降温了，这就是制冷，是利用水对钢板制冷。如果将水倒在钢板上，那就更直观了。在上述的制冷过程中，如果钢板的大小一定，并排除外界空气的降温因素，那么钢板降了多少度，是可以精确计算出来的。在这里所述及到的…热量?、…温度?、…大卡?、…℃?等物理量，我想学过物理的人都能理解。 初中物理就讲到，热量总是通过传导、对流、辐射，从温度高的物体转移到温度低的物体，绝不可能反过来进行。一个物体失去一些热量后，它的温度也会降低一些。我们的目的就是通过制冷系统，将商品中和空气中的热量向比商品温度更低的制冷剂传递，达到降低商品温度的目的。 我们的制冷系统与锅炉的制热系统在热力学上来讲是完全一样的，它们的热传导公式也完全一样，我们先以锅炉作比拟，进一步讲讲制冷剂在制冷时的作用。 上面讲的烧水壶也可算是一只锅炉，不过水烧开了，我们就灌热水瓶了，如果我们在壶嘴上套根管子，通到浴室，那就可以洗桑拿了，水壶就成小锅炉了。要注意的是这时水壶中的水永远是100℃，水壶出口处的蒸汽温度也是100℃，为什么不是110℃，不是90℃？这是因为在一个大气压下水的沸腾温度是100℃，这是水的物理性能所决定了的。在青藏高原，大气压力较低，水70℃左右就开了，没有高压锅就只能吃夹生饭，而在高压锅里，温度可达到110℃，因为高压锅排气阀的重量，刚好使锅内压力保持在1Kg/CM2表压力（实际是2个大气压）。一般小型锅炉可烧4Kg/CM2表压力蒸汽，蒸汽温度也接近140℃，锅炉中的水温也与蒸汽温度一样也是140℃。煤气炉的火头温度可达1000℃左右，火头将热量传递给水，使水的温度上升直达沸点，一公斤水从沸点到烧干（全部变成蒸汽），将从煤气火头中带走的热量与上面所讲水壶给钢板降温是一样的，接近壶底的火焰是一个降温过程。锅炉中的煤燃烧温度在1200℃左右，没有锅炉中水的降温，锅炉中的排管将被烧塌。从我们的角度来讲，在这里的水就是制冷剂。 反过来水蒸汽进了浴室马上凝结成小水珠（雾气），放出热量使浴室内温度上升，同样一公斤水烧成的一公斤蒸汽，汽在浴室里放出539大卡热量后全部变成水，在蒸汽变成水的时候，小水珠的温度是100℃，这是一个冷凝过程。当然小水珠会继续放出热量而降低温度，等水珠变成水滴落到地上或附在墙壁上时，只有30℃左右了，这就不是冷凝过程了，而只是普通降温过程。同样将锅炉蒸汽通到室内热水汀（室内供热排管）中，热水汀对蒸汽来说
氨制冷设备的构造及制冷工作原理
氨制冷设备的构造及制 冷工作原理 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
浅谈氨制冷设备的构造及制冷工作原理 一、制冷系统的制冷工作原理： 主要由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表和高低压管道组成。其中，制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器（冷库排管）是四个最基本部件。它们之间用管道依次连接，形成一个封闭的系统，制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器，在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液，经节流阀节流为低温低压的氨液，再次进入蒸发器吸热气化，达到循环制冷的目的。这样，氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。 在实际的制冷系统中，完成一次制冷循环，制冷剂需要通过上述四大件外，还通过许多辅助设备，这些设备是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。以双级压缩机制冷系统为例，完成一次制冷循环，氨必须依次通过低级氨压机、一级油分离器、中间冷却器、高级氨压机、二级油分离器、冷凝器、储氨器、节流阀、氨液分离器、调节站、蒸发器、再回到低级氨压缩机，这样才完成一次循环，实际制冷工艺流程是较为复杂的。 制冷学原理是一个能量转化过程。即电能转化机械能，机械能转化为热能，热能又通过氨的作用进行冷热交换，完成制冷的过程。 二、活塞式压缩机的基本结构及其工作原理： 活塞式压缩机是目前广泛应用于大中型冷库的制冷机型。我局安装的就是一台6AW10型单级氨压缩机和一台8ASJ10型双级氨压缩机，均由大连冷冻机厂生产的。活塞式压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞、进排气阀组、安全阀、能量调节机构、润滑系统和直连式电动机配装而成的。6AW10型压缩机的总体结构是：“6”表示压缩机有6个缸（3个排气缸、3个吸气缸），“A”表示以氨做制冷剂，“W”表示汽缸排列的样式如同字母W 型，“10”表示汽缸直径为10厘米。该机活塞行程为100毫米，转数960转/分，标准制冷量为2900000千焦/小时，电动机功率为37千瓦/小时，该机能将库温降至-300C。
氨制冷知识题库
氨制冷知识试题 一单选题 1、由压缩机排出的制冷剂蒸气称为（C） A）饱和蒸气（B）干饱和蒸气（C）过热蒸气（D）过冷蒸气制冷氨泄漏应 2、急用品中主要用于滴眼和滴鼻的药品是（C） A、食醋 B、柠檬酸溶液 C、5％的硼酸溶液 D、75%酒精 3、当制冷出现轻微氨气泄漏时需要佩戴什么安全护具（D） A、呼吸器 B、防化服 C、轻型防毒面具 D、安全帽 4、目前制冷板式换热器的出口冰水温度设定为（C） A、2℃ B、℃ C、10℃ D、℃ 5、制冷工漏氨演练时正压呼气器和防化服穿戴时间要求在（C）以内 A、30S B、60S C、90S D、12S 6、贮液器的氨存储量不得超过总储量的（C）。 %%%% 7.目前我门所用的贮液器总容量是（D） 制冷压缩机安全阀的额定压力是（A） 氨气的爆炸极限体积浓度是（A） A、15—28% B、13—17% C、—% D、10%-20% 10.进入氨区，禁止穿着可能产生静电的衣服或（B）。 A.正压式空（氧）气呼吸器 B.带钉子的鞋 C.防毒面具 D.橡胶手套 11.下列物品中，哪一件可以带入液氨区（D） A.打火机 B.手机 C.摄像机 D.防护口罩
12.发生泄漏事故后人员应立即向（A）疏散。 A.上风向 B.下风向 C.侧风向 D.均可 13.氨气的爆炸极限体积浓度是27%，它的质量浓度是（B）PPM A、27 B、270000 C、、10000 14.目前车间螺杆式制冷压缩机排气压力设定数值在（D）之间 ~下列装置哪项不属于制冷循环系统（C） A三相异步电动机B能量调节装置C暖气片D油路系统 1.目前车间制冷设备阀门的垫片不包括（B） A石棉垫B铝垫C四氟垫D橡胶垫 16.制冷压缩机中油分离器液位下视镜大于（A）上视镜小于（） A2/2B1/3C2/3D1/2 17.目前车间使用的冷凝器类别为(D) A套管式冷凝器B水冷式冷凝器C空气冷却式冷凝器D蒸发式冷凝器 18.压缩机长期停机再启动之前要求手动盘动最少（B）圈，无卡阻才能开机。A10B5C3D1 19.压缩机卸载停机时应卸载到（D）位才可以停机。 A20B30C15D0 20.目前我们使用的制冷压缩机的油压差要求在（A）MP范围内，油温≤（A）℃。A10~2065B5~1025C8~1550D20~3030 21.我国安全生产的方针是(C)第一，预防为主。 A、管理 B、效益 C、安全 D、质量 22.在氨泵供液系统中，应设（B）保护氨泵。 A、自动旁通阀； B、电磁阀； C、气液分离器
通俗易懂的制冷原理
制冷原理 最简单的制冷由四大要件组成：①压缩机；②冷凝器；③节流阀；④蒸发器； 我们日常使用的电冰箱，正好由这四要件加上箱体组成，箱体就好像冷库。不过电 冰箱上的③节流阀在技术上由相同作用的毛细管替代。首先讲讲什么叫制冷。制冷 两字只能说是技术上的术语，严格讲是错误的，世界上没有那国的科学家能制造出“冷”来。那到底什么是冷，先举例说明：在寒冬腊月，气温降到－5℃，我们说 今天天气真冷，可东北人说不冷；在大伏天，气温在＋32℃时，我们会说不算热， 但气温突然降到＋25℃，我们会说太冷了；这冷是随着人的常识来定的，在物理学 中没有冷的定义。在工程中冷是跟着生产需要而定的。如老总问，冷库打冷了吗？ 你说打冷了，这个冷是指－18℃；老总问，水果库温度稳定吗？你说很稳定，这回 答的含义是水果库温度稳定在±0 ℃了，这是我们这个行业对冷的定义。但是我们 还是把这种利用机械设备把降温对象降到所需温度的方法叫制冷，这就是术语。 什么叫制冷，比如我们将装有一公斤20℃冷水的水壶放到一块烧到500℃的铁板上，没有多久水就开了，如果不拿开水壶，不多久水就干了。大家和说钢板在对水加热，反过来也可以说水在对钢板降温。而且，降了多少度，都可计算出来，因为一公斤 水从20℃升到100℃，它需要外界提供它80大卡热量，水从100℃到烧干，它需要外界提供539大卡热量，也就是说一公斤20℃冷水烧到干，要外界提供619大卡热量。如果按制冷的角度它从外界或钢板中提取了619 大卡热量而变成了水蒸汽，使钢板降温了，这就是制冷，是利用水对钢板制冷。如果将水倒在钢板上，那就更直观了。在上述的制冷过程中，如果钢板的大小一定，并排除外界空气的降温因素，那么钢 板降了多少度，是可以精确计算出来的。在这里所述及到的‘热量’、‘温度’、 ‘大卡’、‘℃’等物理量，我想学过物理的人都能理解。 初中物理就讲到，热量总是通过传导、对流、辐射，从温度高的物体转移到温度低 的物体，绝不可能反过来进行。一个物体失去一些热量后，它的温度也会降低一些。我们的目的就是通过制冷系统，将商品中和空气中的热量向比商品温度更低的制冷 剂传递，达到降低商品温度的目的。 我们的制冷系统与锅炉的制热系统在热力学上来讲是完全一样的，它们的热传导公 式也完全一样，我们先以锅炉作比拟，进一步讲讲制冷剂在制冷时的作用。 上面讲的烧水壶也可算是一只锅炉，不过水烧开了，我们就灌热水瓶了，如果我们 在壶嘴上套根管子，通到浴室，那就可以洗桑拿了，水壶就成小锅炉了。要注意的 是这时水壶中的水永远是100℃，水壶出口处的蒸汽温度也是100℃，为什么不是110℃，不是90℃？这是因为在一个大气压下水的沸腾温度是100℃，这是水的物理性能所决定了的。在青藏高原，大气压力较低，水70℃左右就开了，没有高压锅就只能吃夹生饭，而在高压锅里，温度可达到110℃，因为高压锅排气阀的重量，刚 好使锅内压力保持在1 Kg/CM2表压力（实际是2个大气压）。一般小型锅炉可烧 4Kg/CM2表压力蒸汽，蒸汽温度也接近140℃，锅炉中的水温也与蒸汽温度一样也是140 ℃。煤气炉的火头温度可达1000℃左右，火头将热量传递给水，使水的温度上升直达沸点，一公斤水从沸点到烧干（全部变成蒸汽），将从煤气火头中带走的热 量与上面所讲水壶给钢板降温是一样的，接近壶底的火焰是一个降温过程。锅炉中
冷库检查表
一、液氨的使用场所 1.1 卫生防护距离新建液氨的生产使用装置（设施）与居住区的卫生防护距离应按有关部门批准的环境影响评价报告书的结论确定。卫生防护距离范围内不得建常年固定居住的房屋，并应绿化。 1.2使用液氨场地 1、在进行区域规划时，应根据液氨及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。 2、液氨的生产使用区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。 3、使用液氨的企业属于化工企业的必须遵守GB50160-92《石油化工企业设计防火规范（1999年版）》，属于制冷行业的必须遵守GB50072-2001《冷库设计规范》。 4、消防车道和消防给水和灭火设施的设置应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006的有关规定。 1.3使用液氨厂房 1、液氨的火灾危险性为乙类。其厂房的防火要求应符合《建筑设计防火规范》 GB50016-2006中火灾危险性乙类建筑的有关规定。 2、液氨生产场所不应设置在地下或半地下。液氨仓库不应设置在地下或半地下。 3、液氨厂房内严禁设置员工宿舍。办公室、休息室等不应设置在厂房内，当必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口。液氨仓库内严禁设置员工宿舍，液氨仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。 4、氨压缩机房应有良好的自然通风环境。应设事故排风装置，换气次数不应小于8次/h。排风机应选用防爆型。氨压缩机房的事故排风机的供电：当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。 5、氨压缩机房的自动控制室或操作人员值班室应与机器间隔开，并应设固定密封观察窗。 6、氨压缩机和变配电室的门应向外开启，并采用手开门。 7、氨压缩机房内严禁明火采暖。 8、制冷设备的氨压缩机房和设备间应保证充分的照明，照明设施及开关应为防爆型。 9、液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理，同时必须留有足够宽度的操作面和安全疏散通道。 10、在正常运行中会产生火花的氨压缩机启动控制设备、氨泵及空气冷却器（冷风机）等动力的启动控制设备不应布置在氨压缩机房中。库房温度遥测、记录仪表等不宜布置在氨压缩机房中。 11、液氨厂房（仓库）内不应设置铁路线。 12、使用液氨的厂房(仓库)的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m 。厂房的一个防火分区内的每个楼层，其安全出口的数量应经计算确定，且不应少于2个。 13、厂房内任一点到最近安全出口的距离不应大于下表的规定。 厂房内任一点到最近安全出口的距离（m） 生产类别耐火等级单层厂房多层厂房高层厂房 地下、半地下厂房或厂房地下 室、半地下室 乙一、二级75 50 30 — 14、厂房内的疏散、楼梯、走道、门的各自总净宽度等应符合《建筑设计防火规范》 GB50016-2006的有关规定。 二、设备设施 1.1设备和管道 1、液氨贮罐（槽）、管道、阀门应符合压力容器和压力管道的各项要求。 2、操作人 员必须认真进行充装操作，控制充装量不得超过贮罐（槽）总容积的70%。液氨的装卸应有安全措施和防止污染环境的措施。 3、液氨、氨气管道严禁穿过生活间、办公室、控制室及与其无关的房间。用氨设备和氨的输送管道应标出明显的颜色，并对管
天燃气公司场站安全检查表
LNG气化站安全检查表 受检单位：检查日期： 序 号 检查项目检查内容检查标准和要求检查结果限期整改时间 1 门卫管理管理制度门卫室有门卫管理和登记制度上墙并严格执行 出入口警示标示 出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”、“禁打手 机”、“严禁吸烟”等安全警示标志、安全事项告知 牌和进站须知牌 火种箱 在进站处设置火种箱，对进出车辆和人员进行登记 并收取火种、关闭手机存放至火种箱 出入口应急指引 应在大门出入口处设置应急指引、紧急集合点指示 牌及紧急疏散图 报警设施 应在门口或值班室设置电控报警喇叭，站区内任何 岗位的作业人员均能听到电控报警喇叭的报警声出入车辆检查 生产区正常情况下禁止车辆进出，车辆确需进入 时，需安装阻火器，并经值班人员检查确认，做好 登记台账。 出入人员检查对进出人员进行登记并收缴火种、关闭手机。 视频监控系统 站区应设置视频监控系统，防爆区域内须配备防爆 型监控摄像头，卸车区、出入口配置高清摄像头， 并具备远传功能。视频监控存储时间不小于2个月。 2 总平面 布置 站址选择 选址应符合城镇总体规划的要求，并避开地震带、 地基沉陷、废弃矿井等地段。 站场布置及围墙 应划分生产区和辅助区，应设置高度不低于2m的 不燃烧实体围墙，围墙应完好，无破损。 防火间距 放散管、储罐、卸车口等位置安全间距应该满足 GB50028要求。 液化天然气钢瓶 灌装 储存液化天然气钢瓶的总容积不大于2m3 第 1 页共14 页
电气设备站内工作区域内的用电设施均应具备相应的防爆性能，电缆引入处应密封良好，无破损现象。 消防通道消防车道宽度不小于4m，当罐总容积小于500m3时，可设置尽头式消防通道和面积不小于12*12m的回车场。消防通道应保持畅通，消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。 周边道路周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救 护和疏散要求。 站内道路道路路面应平整、路基稳定、边坡蒸汽、排水良好，有必要的交通标志，跨越道路架设的管线高度应符 合规范要求。 站区出入口 生产区和辅助区至少应各设1个对外出入口。当LNG超过1000m3时，生产区应设2个对外出入口， 其间距不应小于30m。 防撞措施临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采 取防撞措施。 站区绿化生产区内严禁种植油性植物，绿化不得侵入道路， 绿化不得阻碍救援。 3 中控室及 运行记录 中控室监控 气化站应设置中控室和监控系统，站区相关运行参 数应采用就地及总控室两种显示方式，控制系统采 用PC+PLC组成。 联锁控制系统及 紧急切断 站区中控监控系统对关键参数采用连锁控制，故障 情况下，可同时自动或手动关闭储罐的进出液气动 紧急切断阀。 LNG储罐监控 LNG储罐应设置有电脑实时监控系统，储罐应设高 低报警、压力报警、空温式汽化器出口设低温报警 连锁系统。 加臭记录记录每次加臭时间、加臭量 调压器运行记录每天定时记录调压器运行状态 气化装置运行记 录 每天定时记录气化装置运行状态 第 2 页共14 页
氨制冷的工作原理
氨制冷的難原理 LOGO HERE Prepared on 22 November 2020
氨制冷的工作原理 —氨制冷的工作原理 氨储罐中的液氨，经过节流阀节流降压，降温后进入氨液分离器中，与从氨蒸发器中吸热后出来的氨气混合，温度进一步降低，然后进入氨蒸发器中，吸收通过氨蒸发器的水热量，液氨由液态变成气态（而水的温度被降低）。转化后的氨气再次进入氨液分离器中，把上升过程中携带的液氨分离出去，与节流阀来的氨液一起再进入到氨蒸发器中：从氨液分离器出来的氨气，被氨压缩机吸入、压缩到一定压力后进入冷凝器中，被冷却水冷却降温，氨气由气态变成液态再进入氨储罐中，从而继续循环制冷。 图1氨制冷生产流程 二氨制冷工艺流程的设备和作用 在氨制冷项目工艺流程中，主要设备有压缩机、氨蒸发器、冷凝器、氨储罐、氨油分离器、冷箱、氨液分离器、分离器。 1）压缩机。为S8T25活塞式压缩机。 其作用是将从氨蒸发器流出的低压氨蒸气吸入并压缩，使氨气压力提高到冷凝压力MPa）,温度提高到冷凝温度（140?150C）； 2）氨蒸发器。作用是使天然气通过其中时温度下降，天然气中的轻质油和水凝析出来。其中的液态氨吸收天然气的热量被气化。设备为列管换热器，天然气在管程流动（降温），氨液在壳程蒸发吸热。 3）冷凝器。为列管式换热器，氨气在壳程（被管程流动的冷却水降温），冷凝水在管程流动（氨气转化为液态氨）。作用是使压缩后的氨气由气态冷凝成液态氨。 4）氨储罐。为卧壳式密闭钢罐，里面储存氨液，为蒸发器提供液氨。 5）氨油分离器。与普通分离相同，体积较小，作用是分离自氨压缩机排出的氨气中携带的润滑油。 6）冷箱。结构为板翅式换热器，材料为导热性能高的铝金属。用于供气与输气之间的热交换。