石墨聚苯板技术交底大全
外墙保温石墨聚苯板技术交底
河北大元建业集团股份有限公司№：（津建安表22）
工程名称津南区渌水道（双林农场）
A地块公共租赁住房项目
工种外装修工
施工部位外墙保温交底时间2013年 8 月 1 日
（本技术交底如和图纸要求国家规范发生冲突时，以图纸要求国家规范为准，并严格遵守报验程序）
说明：本工程为剪力墙结构，主体已施工完毕，外墙为后贴70mm厚石墨聚苯板，局部为粘贴30厚石墨聚苯板或30厚保温砂浆，石墨聚苯板耐火等级为B1级；每层设置防火隔离带，防火隔离带选用岩棉，饰面面层为外墙涂料。
1、施工部署及准备
1.1、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、云石机、电锤、冲击钻、手工锯、壁纸刀、螺丝刀、垫片、钢丝刷、刮刀、抹子、托线板、靠尺、墨斗、钢丝、线坠、油漆刷等。
1.2、主要材料准备：满足施工生产的需要按时间段、分批进场、集中码放整齐；主要材料有：70mm厚石墨聚苯板、水泥砂浆、抗裂砂浆、膨胀螺栓、玻纤网格布、镀锌钢丝网等。
二、主要施工工艺流程及施工方法
2.1、施工工艺流程
面层为外墙涂料的外墙保温做法：
材料工具准备基层墙体交接检查
材料工具准备基层墙体交接检查
测量、放线基层清理
石墨聚苯板粘贴
2.2、石墨聚苯板施工工艺：
根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向流水作业，即单组安装石墨聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工；常温施工时流水间隔12小时以上。 2.3基层处理
1.彻底清除基层表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。对空鼓、脱层、孔洞、裂缝等基层质量缺陷进行修补，并达到相关标准；
2.基层找平：用1：3水泥砂浆，用2m 靠尺检查最大偏差应小于2mm ；
3.确定垂线、水平线、变形缝线、门窗洞口线等控制基准线。 2.4调制聚合物砂浆
1．使用干净的桶加入5份干混砂浆，再加约一份净水，（水量尽可能少一些，不
石墨聚苯板打磨找
平
贴网格布并将网格布压入 抹面层抗裂砂浆
隐检
抹底层抗裂砂浆
贴网格布并将网格布压入
验收
空调管、栏杆洞修补
可过多），注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，并有一定粘度，以维持刚粘上墙的石墨聚苯板不滑落；（层与层之间加一道钢托架）。
2．聚合物砂浆调制完毕后，应静置5分钟，再搅拌即可使用，调制好的砂浆宜在2小时内用完；
3．聚合物砂浆的调制，只需加入净水，不能加入其它添加物，如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。严禁胶浆固定化后二次加水粉混用。
三，安装石墨聚苯板
1．石墨聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割，长短边垂直；
2．网格布翻包：变形缝两侧、门窗孔洞边等处的石墨聚苯板上予贴窄幅网格布，翻包部分宽度约100mm；
3．条点法：用抹子在每块石墨聚苯板周边涂宽50mm从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10mm然后再在石墨聚苯板上抹条形专用粘结砂浆，再进行粘贴。
砂
浆
沾
贴
示
意
图
4
．涂好聚合物砂浆的石墨聚苯板必须立即粘贴在墙面上，动作要迅速，以防止聚合物砂浆表面结皮而失去粘结作用。要求：从门窗洞口、外墙角水平等基准处，对应向中心方向粘贴，要求黏结紧密，最大缝隙不超过2mm，超过部分用石墨聚
苯板条塞实；
5．石墨聚苯板贴上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头处不抹聚合物砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留空隙，若因石墨聚苯板剪切不直形成缝隙，应用石墨聚苯板条塞入并磨平；
6．石墨聚苯板应以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板宜竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm；
7．石墨聚苯板与基体或基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的铺盖面积约占板面的70%以上，粘结砂浆控制厚度为10±0.5mm以保证粘结牢固；
8．墙身拐角处，应先排好尺寸，按所需尺寸载切石墨聚苯板，并垂直错缝连接，保证墙身拐角处垂直完整；
9．粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，应先弹出基准线作为控制阳角上下竖直的依据；门窗洞口四周采用整板拼接，不允许用碎板拼凑。
10．粘贴石墨聚苯板前，墙身上的水落管支架、各种进户管线、其它外墙予埋件及支托架，必须按设计图纸及施工验收规程的要求安装完毕；
图5-7 伸缩缝做法示意图
3.1安装固定件
1. 石墨聚苯板粘结牢固后，一般在24小时后安装φ8膨胀锚栓固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，钻孔深度为基层墙体内50mm，以保证锚固深度。
2.固定件个数：按层高要求。
3.锚栓安装后，塑料圆盘不应高出石墨聚苯板面，如有应进行扩孔处理；
钻孔应用石墨聚苯板塞实，并用抹面胶浆修平。
3.5打底
1．石墨聚苯板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打底，打磨动作宜为轻柔的圆周方向，不要沿着与石墨聚苯板接缝平行方向打磨，（窗口的细部做法要以蓝图节点详图为准）
2．打磨后应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。
3.6划分格凹线条
1.根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正；
2.按照弹好的分格线在石墨聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将石墨聚苯板切
3.成凹口开槽后的石墨聚苯板厚度不能小于15mm；
4.对不顺直的凹口要进行修整。
3.7抹聚合物砂浆底层
将聚合物砂浆均匀地抹在石墨聚苯板上，厚度约2mm。
3.8粘贴玻璃纤维网格布、挂镀锌网片
1.先在门窗洞口内侧周边以及洞口四角加一层网格布进行加强，洞口四角网格布尺寸为300mm×200mm大墙面的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上；
窗口防踩踏示意图
2.对于门窗口及其它洞口四周的石墨聚苯板端头应用网格布和粘结砂浆将其包
住，也只在此时，允许石墨聚苯板端边处抹粘结砂浆；
其他详细做法要严格按照蓝图，节点详图施工，
3.将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平，注意将网格布弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上，下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100 mm，上下搭接宽度不小于100mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原底层砂浆的不足处，不得使网格布皱褶空鼓、翘边；
4.在装饰凹缝处，应沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度不小于65mm；
5.对于首层水平网（脚手眼），洞口四周留出100mm范围内抹粘结砂浆及埋贴网格布后不抹面层砂浆，待大面积施工完毕后修补；
6.在墙身阴阳角处须从两连墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度不小于200mm。
3.9抹面层聚合物砂浆
1.抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右使保护层总厚度约为3 mm；
2.位于建筑物首层时，为提高面层抗冲压能力，应外加一层网格布，即按第（7）、
（8）项工序进行两遍，保护层总厚度约为4 mm。
3.10补洞及修理
1.对墙面由于施工工序的穿插所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下所述；
2.当所留孔洞施工完毕后，应立即对连接点的孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并且1：3水泥砂浆抹平；
3.按孔洞的面积尺寸预截一块尺寸相同的石墨聚苯板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处；
4.待孔洞处找平水泥砂浆凝固后，将上述预截好的石墨聚苯板块背面涂上厚10 mm的粘结砂浆，注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆；
5.将石墨聚苯板镶入孔内，并粘在找平层砂浆表面上；
6.用胶带将孔洞周边已作好的面层盖住，以防修补过程中污染。切一块网布，其面积应能覆盖整个修补区域，并能与周边已施工好的网格布重叠至少65mm；
7.涂抹底层粘结砂浆，埋入修补用的网格布，并涂抹面层粘结砂浆，总厚度与周边一致；
8.用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平；
9.对于墙面损坏处的处理方法与上述各项相同。
3.12特殊部位施工
1．外墙墙角、门窗洞口勒脚等特殊部位，除按本系统技术要求施工外，石墨聚苯板应满粘或按单体施工方案施工；
2. 石墨聚苯板系统终端预粘包边网格布内外不得小100mm；
3.门窗洞口处，玻纤网应卷入门窗口内侧，粘至门窗框边为止。
3.13板与板之间的缝隙处理：缝隙在2mm以上的板缝，应先用蘸嵌缝胶的板条塞好，然后打磨，再封上嵌缝带。
1）基层处理
1.彻底清除基层表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。对空鼓、脱层、孔洞、裂缝等基层质量缺陷进行修补，并达到相关标准；
2.基层找平：用1：3水泥砂浆，用2m靠尺检查最大偏差应小于2mm；
3.确定垂线、水平线、变形缝线、门窗洞口线等控制基准线。
2）调制聚合物砂浆
1．使用干净的桶加入5份干混砂浆，再加约一份净水，（水量尽可能少一些，不可过多），注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，并有一定粘度，以维持刚粘上墙的石墨聚苯板不滑落；2．聚合物砂浆调制完毕后，应静置5分钟，再搅拌即可使用，调制好的砂浆宜在2小时内用完；
3）．聚合物砂浆的调制，只需加入净水，不能加入其它添加物，如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。严禁胶浆固定化后二次加水粉混用。
4、施工质量施工要点
4.1、所有材料进场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。
4.2、作业时环境温度不应低于50C，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
4.3、在抗裂层施工完2h基层干燥后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料。基层表面偏差较大、基层处理不干净或施工不当、每道工序跟的太紧、各层之间的粘结强度很低，均容易导致质量缺陷。特殊部位（平整度不够的墙面、阴角、阳角）应刮抗裂柔性腻子修补。
4.4、在抗裂层施工前应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚3mm、
宽5mm，待抗裂层施工完后取出，留做窗户注胶用。对于一些在抗裂层施工时未处理好的孔洞，在孔洞的周边应留出30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂浆，耐碱网格布沿对角线裁开，形成四个三角片。在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞周围200mm见方的保温略低于其他保温3~5mm。保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂砂浆中，在孔洞周围另加贴200mm见方的耐碱网格布压平。
4.5、抗裂防护层的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平；窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的原则；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，应随抹随用扫帚粘刷抗裂剂。
4.6、砂浆配合比不准、稠度控制不好、砂子含泥量过大、在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现开裂。因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作。
4.7、墙面、外窗污染：应及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，加强成品保护。
4.8、安装时保温板拼接严密，板面安装平直，洞口处保温板切割平直。粘贴涂料部位的石墨聚苯板拼装时，板边必须手工切成企口状。石墨聚苯板粘贴后需静置养护24h不得被碰松动，才进行下一道工序。粘结砂浆固化后，将石墨聚苯板缝间隙用薄石墨聚苯板塞实。石墨聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
4.9、抹底层抗裂砂浆必须按1:3的水灰比，将底层抗裂砂浆混合搅拌均匀至施工性能合适。砂浆应随拌随用，不得二次加水。
4.10、涂料墙面安装网格布时，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阴阳角部分，各加一层300 mm×200mm网格布；对于窗口、门口及其它洞口四周的石墨聚苯板端头应用网格布和砂浆将其包住，然后再端部、边缘部位涂抹粘结砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm 。
4.11、膨胀螺栓固定件加密：几何尺寸小、局部阳角、孔洞边缘四周均应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
4.12、施工生产中，必须严格按照施工方案实施，加强技术复核工作，认真做好隐蔽工程检查验收记录，质检员必须跟踪检查时，发现问题必须现场立即要求整改到位。
5、质量保证措施
5.1、主控项目：所用材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求；保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象。
5.2、一般项目：表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚，分格线顺直，清晰；墙面所有门窗口、孔洞、槽盒位置和尺寸正确，表面整齐、管道后面抹灰平整；分格条，缝宽度与深度均匀一致，条缝平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺，滴水线槽、流水坡向正确，线槽顺直。石墨聚苯板安装应上下错缝，板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。
5.3、允许偏差项目及检验方法
保温层厚度不允许有负偏差。允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的“一般抹灰工程”执行。
石墨聚苯板安装的允许偏差和检验方法
序号项目允许偏差（㎜）检查方法
1 平面平整 3 用2m靠尺楔形塞尺检查
2 立面垂直
3 用2m垂直检测尺检查
3 阴、阳角垂直 3 用2m托线板检查
4 阴、阳角方正 3 用200㎜方尺检查
5 接茬高差 1.5 用直尺和楔形塞尺检查
外保温墙面层的允许偏差项目和检验方法
项次项目允许偏差mm 检验方法
1 表面平整 4 用2m靠尺楔形塞尺检查
2 立面垂直 4 用2m垂直检测尺检查
3 阴、阳角方正
4 用直角检测尺检查
4
分格缝（装饰线）
直线度4
拉5m线，不足5m拉通线，用
钢直尺检查
6、工期保证措施
6.1、建立保证进度的组织体系，按施工项目的结构、进展的阶段等进行各栋号分解，交替作业，确定按期完工。同时加大安全检查、质量检查的力度，定期协调召开生产例会，及时对影响进度的各种因素进行分析研究，拿出切实可行的相应措施，行之有效地确保外装进度。另外，做好各单位及各专业之间的协调工作。
6.2、工序安排应合理，避免出现不均衡、不科学的施工生产和盲目抢工现象，要做到稳中求快、一次成活、一次成优。
6.3、技术措施：熟悉掌握施工方法，提前考虑各细部节点的作法；编制合理的施工进度计划、合理安排班组交叉作业，确保按期完成。
6.4、为确保工期目标的实现，配备充足后备补充人员，避免现场意外情况变化可随时调度、补充现场施工力量。
7、安全保证措施及注意事项
7.1、施工人员必须在作业前进行安全三级教育、消防教育，经考试合格后方可作业。本工程外墙施工主要采用外脚手架施工，进入现场必须经过严格的培训，才能上岗，且应正确使用安全“三件宝”，所有操作人员均必须戴好安全帽、佩带好安全带，严禁穿拖鞋，严禁吸烟，确保安全生产。施工现场严禁违章指挥、违章作业。严禁交叉作业、严禁夜间施工。操作工人严禁酒后上岗，施工现场禁止吸烟。工人在操作时不得打闹。同时各施工班组作业配合时，应做到礼让三分、做好协调工作、严禁打架斗殴、必须遵守各项安全操作规程。
8、成品保护措施
8.1、要及时清擦干净残留在外窗框内的砂浆，窗框粘贴的保护塑料膜不得随意撕扯拆除，预防污染。
8.2、施工中各专业工种之间应紧密配合，合理安排工序，严禁工序颠倒。安装埋件时，宜用电钻打孔，严禁铁锤随意乱砸。
8.3、外窗安装及外墙施工时应采取遮挡措施，避免交叉污染。
8.4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
8.5、材料进场后组织有关人员进行验收；材料应分类挂牌存放；石墨聚苯板应成
捆立放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；干混料聚合物存放应注意防雨防潮和保质期。
9、环境保护措施
9.1、由于保温材料较轻，在有风天施工时，石墨聚苯板不得放在容易被风刮下楼的地方，防止其被刮飞伤人。
9.2、现场加工石墨聚苯板设避风的专门场地，保温板碎片及小块保温板立即装入纺织口袋内，防止石墨聚苯板随风到处飘造成污染。
9.3、每天作业面必须保持干净整洁，做到工完场清。施工垃圾分类堆放到指定位置。
（施工队和项目部已审核完毕）
被交底人：交底人：
年月日年月日
外墙聚苯板保温施工技术交底Word版
一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、确定施工顺序：墙体表面处理→准备安装时所需配件和粘结砂浆→测量放线→分层安装托架→安装保温板→布置胀膨锚栓→抹抗裂砂浆两遍→外饰面层。 1.3、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为难燃型膨胀聚苯板，厚度为30mm，阻燃等级B1级，容重18（18～22）㎏/m3,导热系数≤0.041w/㎡，且自生产之日起。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间≥2h。 2.3机械锚固件：规格8*120 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 单个锚栓对系统传热增加值≤0.004W/( m2.k)。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥130g/m2。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、电热丝切割器、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，按放样图进行现场安装。 4.3、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格 4.4、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：
外墙苯板施工技术交底
外墙保温苯板施工及技术交底通知单 苯板工程 1、每层楼板处设置一道300高岩棉防火隔离带,所有楼房一层为两网三胶。2层到顶层为1网两胶，苯板按600mm*600mm计算中间打5个点胶，保证打胶面在60%以上，粘结胶厚度不能小于2mm. 2、苯板钉应达到国家质量验收标准，每平方米不少于9个,保证每600*600的苯板块上两个钉。其余保证每块苯板都有一个钉无论大小，L口打两个钉。 4、施工时要求苯板要挂线排块，上下错缝.窗口应与外墙平齐，苯板压窗口2cm。 5、门窗口处苯板粘贴方法苯板必须用整块割角，接缝距四角距离必须≥200，网格布翻包并在窗洞口四角成45°贴200×400加强网格布。 6、粘贴苯板板缝间隙及高差≤1mm，表面平整度≤4mm，垂直度≤5mm如超差应塞缝及打磨，使之合格符合要求。 7、保护层：聚合物砂浆保护层平均密度为2.6—3mm厚，保护层应分二次刮抹，第一层厚度约１.6mm,第二层1.0mm；第一层胶浆涂抹后，立即将耐碱网格布压入湿的胶浆中，待胶浆稍干硬，可触摸时，再用抹子涂抹第二道胶浆；网格布必须全部覆盖胶浆，并保证在二道抹面
胶浆中间位置。压光后其表面平整，不得看出隐含的网格布，网格布左右搭接宽度不小于100mm上下搭接宽度不小于80mm，施工时不得使网格布皱褶，空鼓翘边，施工中不能用水刷 1 8、窗口下苯板作成坡口保证高差15mm以上，接塑钢窗处刮完胶面距塑钢窗排水口向下5-10mm.并用一层丙纶防水布一层网格布3胶，窗口上面左面右面做成两网三胶，窗口四面必须打满胶，必须保证窗口排水孔通畅，如发现塑钢窗没有排水孔必须马上和塑钢窗施工人员联系做出排水口，否则出现一切问题责任都归苯板施工队负责，窗上口应做好滴水鹰嘴，保证高差在1cm左右，塑钢窗和苯板交接处留5mm*5mm缝隙，下步施工用耐候胶封闭。 9、贴苯板时必须顶板压墙板，防止出现立缝渗水。 10、如遇需做防水位置留需300高，防水施工完成后再粘贴。
外墙外保温(石墨聚苯板)及装修施工方案
（***************** 项目）**** 楼 外墙保温及装饰工程施工方案 编制： 审核： 施工单位：********************* 2014 年月日
第一章项目概述 一．编制依据 1．施工图纸及设计变更、现场施工条件及场地情况。 2．现行国家有关规范、标准及北京市的有关规定。 3．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。 4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。 5．《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)。 6．《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/T 29-2003 ）。 7．《居住建筑节能设计标准》（DB11-891-2012)。 8. 《建筑构造通用图集》（08BJ1-1) 。 9．《建筑构造通用图集》（88J2-9) 。 10. 《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411-2007； 11．《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字【2009】46号以上为本项目技术参数、施工工艺、节点图主要技术依据。 二．工程概况 2.1 工程名称：****** 小区*** 楼外墙保温及装饰工程 2.2 建设地点： 2.3 建设规模：10279.45m2 2.4 设计单位： 2.5 监理单位： 2.6 总承包施工单位： 2.7 工程性质：住宅 2.8 施工范围：******* 区住宅楼外墙保温、相关部分防水及外墙装饰工程。 2.9 施工内容：************ 楼施工图纸、洽商所示外墙外保温（含檐口以下防火隔 离带，飘窗顶板、空调板、付框周边及大螺栓孔等处防水工程）及外墙装饰工程的供货、安装、施工、检测、保修等全部内容，其中外墙面层涂料、仿劈开砖、文化石为甲供材料，其余均为乙供。并负责组织验收、办理审批手续和本工程售前、售中、售后服务。 2.10 质量目标：符合国家及北京市*** 区的合格质量标准。 2.11 计划工期：2014 年月日-2014 年月日
外墙苯板保温技术交底
外墙苯板保温技术交底 1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.1膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板（简称聚苯板）、聚合物砂浆、耐碱型玻璃纤维网格布（简称网格布）、 尼龙胀栓、挤塑板 、粘结砂浆 、镀锌钢丝网。 1.2 机具准备 1.2.1施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、专用检测工具、放线工具、铁剪子、滚刷、铁锨、托线板、靠尺、塞尺、钢尺、螺丝刀、钢丝刷、壁纸刀等。所使工具必须具备良好的作业条件，无安全事故隐患。 1.3 作业条件 1.3.1 施工现场必须具备施工的脚手架（或吊篮），垂直运输设备等。 1.3.2 构墙体经过工程验收后，方可进行保温施工。对结构墙体表面空鼓、开裂处、不平整处进行处理修补。 1.3.3 进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸还应符合下表的规定：
1.3.4 门窗及其他预留洞口经过验收，洞口位置、尺寸达到设计和质量要求，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。 1.3.5 门窗边框与墙体连接缝隙应填塞严密，做好门窗框的表面保护工作。 1.3.6 外墙面的雨水管卡、预埋埋件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，穿墙洞必须堵完。
1.3.7 施工架子有专人负责，试运行正常后，方可上人施工。墙面平整度要符合安装保温要求。 1.3.8 施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→吊垂直、找方正→搅拌砂浆并粘贴门窗翻包增强网格布→粘贴聚苯板（挤塑板）→打螺栓孔及拧入胀栓→打磨、修理、隐检、验收→抹聚合物砂浆→压入翻包布将网格布压入砂浆→抹聚合物砂浆找平、检查验收→刮腻子找平→刷涂料。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外墙门窗框水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 2.2.2 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢丝，在每两个钢丝线位置挂水平线， 以控制聚苯板（挤塑板）的垂直度和平整度（空气层以1cm以内为宜）。 2.2.3 配置聚合物砂浆胶粘剂：根据厂家产品使用说明书提供的配合比配制。 2.2.4
外墙聚苯板保温技术交底
一、施工准备 材料要求： 保温55mm（东西山墙）\70mm（飘窗）等厚，具体位置详图纸说明。 ≥2小时。 ≥2小时。 纤网格布。 ）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 作业条件： 二、操作工艺 1、工艺流程 乳胶漆饰面：结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基 面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件 塑料套管、固定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗 裂砂浆——验收合格——面层施工（乳胶漆） 注意部分墙面（砌体墙面）需甩浆—1:水泥砂浆找平 2、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:水泥砂浆打底找平。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。
4、安装保温板 （1）保温板规格：标准板面尺寸为600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）保温板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整，缝隙严密后，再打胶点，保温板粘贴采用点框法，点框法为：在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈，宽度50mm，侧面留30mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小140mm，胶厚10mm（压实厚度3～5mm），间距200mm。外墙粘结面积任何情况下不小于50％。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝（1/2），每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空隙，如出现间隙，应用相应宽度的保温板填塞。阴角处相邻的两墙面所粘保温板应交错连接（马牙槎）。 （5）固定锚固件每平方不少于4个。 （6）保温板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。 (7) 凸窗及带套窗口下做鹰嘴、上做泛水。参照图集.(附图) 5、抹抗裂砂浆面层：
聚苯板外墙保温工程技术交底
一、施工准备 （一）作业条件 1、先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆及模板等。 2、用杠尺顺一下所要贴石膏板的一整面墙的平整度及垂直度，用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其他的影响，确定是否要剔凿，如需要必须在水泥聚苯板施工之前进行。 （二）材料要求 1、水泥聚苯板尺寸：长×宽×厚=9OO×600×50mm。 2、EC-6型砂浆粘结剂及EC-l型表面处理胶浆，EC-5型聚合物砂浆。 3、中碱玻纤布。 （三）施工机具 杠尺及弹子板、抹子及开刀、橡皮锤等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。 2、保温板与结构墙面必须粘接牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。 3、空气层厚度不得小于20mm或设计要求。 （二）一般项目
1、板间拼缝宽为5±lmm，板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。 2、玻纤网布条要贴平，粘实，阴阳角处应拐过100mm。 3、墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。 4、保温板安装的允许偏差： 三、工艺流程 墙面清理及剔凿平整→墙面的冲筋及各粘点的布置→在保温板上所要求粘贴条抹灰施工→向墙面贴板，同时保持平整及阴角的方正，条板间的咬口等→板缝的处理，一般采用贴布处理及贴布前的刮平处理、贴布后的覆盖抹灰
→对于不同的材质，不同的部位如阴面(西面墙及北面墙)所采用的防潮处理措施。 四、操作工艺 （一）基层清理 将主体结构墙面上的砂浆及原结构上的木模板等及时清理干净。 （二）水泥聚苯板的粘贴 1、在墙体表面上用EC-6型砂浆粘结剂做成宽度小于30mm厚度为10mm的9OO×600条带，留有50mm的排气口。 2、粘结点成两排分布，每排5个，粘结面积不小于板面积的20%。 3、板缝用EC-6型胶嵌缝处理，要求达到与板面平整一致。 4、面层：在水泥聚苯板上抹EC-6型胶后横向满贴玻纤布一遍，如果遇到卫生间处采用水泥聚苯板保温，此时在贴完玻纤布后，抹6mm厚EC-5型聚合物砂浆(即可以防止水分进人，起到保温效果)。 5、在建筑物西侧或北侧，为防止结露先刷一遍弹性沥青防水胶，再做粘贴玻纤布等后序工序。 6、在两道墙交接处要使组砌的水泥聚苯板相互咬搓，同时做一遍玻纤布的附加层，防止墙面裂缝。 五、成品保护
外墙保温技术交底(最全)
外墙保温工程 一、编制依据： 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，
石墨聚苯板与挤塑板优势比较
石墨聚苯板与挤塑板优势比较 一、保温性能：石墨聚苯板与挤塑板保温性能比较如下表： 由上表可见，石墨聚苯板保温性能优于挤塑板，外墙由挤塑板变更为石墨聚苯板不会增加原图纸保温层厚度。 二、燃烧性能：石墨聚苯板与挤塑板燃烧性能均能达到B1，但《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB 8624-2012）5.5.1 对墙面保温泡沫塑料，B1级氧指数值OI≥30%。津建科[2012]872号附件模塑石墨聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能指标体系（暂行）规定B1级石墨聚苯板氧指数值OI≥32%，而B1级挤塑板氧指数值OI≥30%很困难，并且成本及很高。天津外保温工程发生的几次火灾基本都为挤塑板外保温工程。处于防火角度考虑，石墨聚苯板优势明显。 三、工程造价：厚度为70mm的B1级（氧指数值OI≥30%）石墨聚苯板与挤塑板保温性每平米材料费价格比较如下： 石墨聚苯板：600元/m3×0.07m3/㎡=42元/㎡ 挤塑板：800元/m3×0.07m3/㎡=56元/㎡ 可见，每平方米价格相差56-42=14元左右，采用石墨聚苯板会降低保温工程造价。
四、施工性能：本工程外檐保温线条尺寸较大，从90mm到470mm，众所周知，挤塑板超过90mm厚基本无法生产出来，且厚度越大，收缩率越大，故大尺寸挤塑板实际无法施工，很难保证质量；而石墨聚苯板可以裁切成任何尺寸与形状，施工方便快捷。 五、保温系统稳定性：挤塑板线性收缩率较大，与砂浆粘结性能较差，极易出现墙面开裂渗水现象，而石墨聚苯板物理性能与传统模塑聚苯板相似，线性收缩率小，与砂浆粘结性能较好，外保温系统耐候性稳定性较好，不易开裂渗水，维修成本底。 综上所述，石墨聚苯板外墙外保温系统优于挤塑板外墙外保温系统。以上仅供参考。 挤塑板缺点： 1、挤塑板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折，板材 存在应力时应力集中，容易使板材损坏、开裂。 2、透气性差，几乎不透气，如果板两侧的温差过大，湿度高很容 易结露。 3、其结构的伸缩性差，受温度与湿度的变化影响而变形、起鼓导 致保温层脱落。 4、吸胶性差，粘接后破坏面为XPS表面，粘接强度不够。 5、挤塑板燃烧性能为B1(C)级，易发生火灾。
外墙聚苯板保温技术交底记录
一、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1保温55mm（东西山墙）\70mm（飘窗）等厚，具体位置详图纸说明。 1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与聚苯板配套产品），可操作时间≥2小时。 1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。 1.1.4塑料玻纤网格布。 1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 1.2施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 1.3作业条件： 1.3.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。 1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。 二、操作工艺 1、工艺流程 乳胶漆饰面：结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件塑料套管、固 定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗裂砂浆——验收合格——面层施工（乳胶漆） 注意部分墙面（砌体墙面）需甩浆—1:2.5水泥砂浆找平
2、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:2.5水泥砂浆打底找平。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距1.2m划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装保温板 （1）保温板规格：标准板面尺寸为600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际 需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）保温板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整，缝隙严密后，再打胶点，保温板 粘贴采用点框法，点框法为：在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈， 宽度50mm，侧面留30mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小140mm，胶厚10mm（压实厚度3～5mm），间距200mm。外墙粘结面积任何情况 下不小于50％。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用 托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下 错缝（1/2），每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空隙，如出现间
石墨聚苯板生产厂
石墨聚苯板生产厂 石墨聚苯板生产厂吉兴保温生产石墨聚苯板产品20余年，具有丰富的生产经验，产品性能稳定，好评率高。石墨聚苯板（SEPS)特殊的材料性能，透气性好，能隔绝雨水，又能使墙体中的潮气透过，有效的解决了建筑物的透气性问题。而挤塑聚苯板（XPS）高抗蒸汽渗透性的优异性能用于外墙外保温，正是它的致命缺点，它阻碍了墙体的潮气透过，极易造成保温层变形和粘贴层脱落，直接影响外墙外保温系统的使用寿命，以及外墙外保温系统的安全性。石墨聚苯板的性能优势：1、防火性能优，达到难燃型B1级SEPS燃烧性能完全达到B1级（GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》）的指标，具有良好的防火性能。2、绝热能力强它含有特殊的石墨颗粒，可以像镜子一般反射热辐射，并且其中含有能够大幅度提升保温隔热性能的红外线吸收物，从而减少房屋的热损失。它的绝热能力比普通EPS至少高出30%，有助于提高能效并减少二氧化碳的排放。3、用量省，同等效果成本更低保温板的突出绝热能力在低密度时表现的特别明显。比采用常规的EPS保温板更节省成本。性价比高，同等效果时，与其他防火性外保温系统相比更节省成本。4、施工简便、系统整体性好石墨聚苯板外保温系统施工与EPS薄抹灰外墙外保温系统施工方法一致，有较高的系统整体性及耐久性。适合用于有防火要求而需采用B1级聚苯板的外墙外保温工程。 ?5、更具生态效率，减轻环境负担SEPS保温板远比其他保温隔热材料更有生态效率，表观密度18-25kg/立方，导热系数：0.029；燃烧性能B1级（难燃）；保温性、经济性、耐候性、抗湿度性能强，绿色环保性产品。这可以使得其在降低取暖和降温成本以及减轻环境负担方面做出贡献。随着住房和城乡建设部公通[2009]46号《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的要求实
屋面聚苯板技术交底
技术交底记录 工程名称南阳南铁嘉园小区 三期工程 编号 交底日期 施工单位河南天工建设集团分项工程名称屋面工程交底摘要挤塑聚苯板保温层施工页数共 3页第 1页 交底内容： 一、施工准备 1、主要机具 电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等 2、材料及要求 （1）主要材料：50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板。材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 挤塑板保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 （2）配套材料：粘贴施工专用的粘贴剂。 3、作业条件 （1）铺设保温材料的基层施工完，，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 （2）穿过结构的管根部位及雨水管口安装完成，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。 （3）板状保温材料的运输、存放应注意保护，防止破损、污染和受潮。 二、施工工艺 1、工艺流程 基层清理→配粘结砂浆→保温层铺设→保温层验收→抹找平层 2、施工工艺 （1）清理基层：水泥砂浆基层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 （2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。。 （3）管根固定：穿结构的管根及落水管口在保温层施工前，应安装完成并用细石混凝土塞堵密实。 （4）保温层铺设： 1）铺设保温材料之前，应确保屋面基层干燥，无潮气。
技术交底记录 工程名称南阳南铁嘉园小区 三期工程 编号 交底日期 施工单位河南天工建设集团分项工程名称屋面工程交底摘要挤塑聚苯板保温层施工页数共3页第2页 交底内容： 2）铺设保温层时将材料直接铺设在基层上。粘贴挤塑板时，粘结方法采用点框法，粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的40%。 3）保温板在铺设时，应由屋脊处开始顺其排水方向排列，横向应错缝铺设，铺设要平稳，与防水层不得架空，板间拼缝紧密，相邻板块高度一致。 4）保温板应选用专业工具裁切，裁切要求顺直、平整，拼缝严密，不得张口。若遇到有坡度或者角部有找坡时，板侧应裁成斜口，使拼缝严密。 5）施工时，不得在保温层上放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面加工作业电焊活，清理干净脚底，以保证工作面及板面清洁。严禁使用硬物、重物冲击保温层。 6）保温板铺设时应错缝铺设，平行于屋脊方向为长向，短向接缝不得有通缝。 三、质量标准 1、主控项目 （1）保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 （2）保温板的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。 （3）保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确。 2、一般项目 （1）紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 四、成品保护 1、找坡层施工之前，在已铺设好板状保温层上不得其他作业进行施工，保证保温层不受损坏。 2、表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。 3、保温层施工完成后，应及时进行找坡层施工，以保证保温效果。 技术交底记录
屋面保温层聚苯板施工技术交底
屋面保温层聚苯板施工 技术交底 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
屋面保温层 本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。 1．材料要求 所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。 （1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m．k。 （2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。 A．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m3，抗压强度应不低于0.4Mpa。 B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m3，抗压强度应不低于0.2Mpa。 C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为 0.043W/m．k。 2．主要机具 一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。 3．作业条件 （1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。 （2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。
（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 （4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 （5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层 （1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。 （2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。 （3）铺设松散保温层： 1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。 2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。 3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。 4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。
外墙保温施工技术交底(最新最全版本)
」、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm阻燃等级B1级, 容重不低于20 kg/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、 甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度》0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力》0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力》750 ,单位面积质量》160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm阻燃等级A级，容重不低于150 kg /m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手 动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。
4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格
石墨模塑聚苯板施工的技术交底.docx
实用标准文案 技术交底记录编号工程名称龙湖紫云别院交底日期 施工单位安徽中固建设有限公司 石墨模塑聚苯分部分项工程名称 板 工程概况、施工准备、工艺流程、操作要点、质量要求等。 交底提要 交底内容 一、工程概况 本项目位于合肥市滨湖新区紫云路与天津路交口西南，由 3 栋 20 层一类高层住宅、 2 栋 17 层~18 层二类高层住宅、 2 栋 10 层二类高层住宅、 4 栋 6 层多层住宅、 1 栋 2层配电房组成，结构形式为框架 - 剪力墙结构， Y3、 Y5、Y6 、Y7 楼外墙保温采用35 厚石墨模塑聚苯板（ B1 级 03 3 级），防火隔离带采用岩棉板（ A 级），分户楼板采用10mm 厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，凸窗不透明上顶板、下底板和侧板采用20mm 厚匀质防火保温板；门 窗洞口统一采用 20mm 后无机玻化微珠保温砂浆进行收口。 二、施工准备 2.1 、材料及主要机械（机具）设备 材料：石墨模塑聚苯板（B1 级 033 级）界面砂浆，聚合物胶粘剂，耐碱网格布，热 镀锌钢丝网（12.7*12.7网格、丝径0.7mm），塑料螺栓，岩棉板（A级，导热系数0,040W/（m.K ）） 机具：有壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动 搅拌器、冲击钻、抹子、压子、锤子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等。 2.2 、技术准备 （1）外墙保温工程的施工图设计说明及其标准规范。 （2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
技术交底记录编号工程名称龙湖紫云别院交底日期 施工单位安徽中固建设有限公司 石墨模塑聚苯分部分项工程名称 板 工程概况、施工准备、工艺流程、操作要点、质量要求等。 交底提要 3 、人员准备 保温工 30 人，特殊工种 6 人，辅助工种 10 人，各工种需经项目部进行安全、技能培训合格后方可上岗，对于架子工，电工、起重等工序的工种需持特种作业证件方可上岗。 三、工艺流程 基层处理→挂基准线，弹控制线，预排保温板、防火隔离带，设置系统变形缝→安装 托架→配胶粘剂→设置翻包耐碱玻纤网布→粘贴石墨模塑聚苯板、防火隔离带→钻孔及 安装膨胀锚栓→抹底层抗裂砂浆→压入耐碱玻纤网格布（＞135g/ ㎡）→抹面层抗裂砂浆→验收合格→外墙涂料 四、操作要点 4.1、基层清理 1）基层墙体应坚实平整、干燥，找平层不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物； 2）提前洒水润湿，混凝土面基层拉毛或刮水泥浆软糙，填充墙与混凝土梁、墙、柱等界面处钉 2 目 12.7*12.7网格、丝径0.7mm，300mm宽镀锌钢丝网。 3）找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。 4.2、挂基准线，弹控制线，预排保温板、防火隔离带，设置系统变形缝 1）应结合建筑立面设计要求，在外墙面弹水平线、吊垂直控制线、防火隔离带边缘
石墨聚苯板技术交底大全
外墙保温石墨聚苯板技术交底 河北大元建业集团股份有限公司№：（津建安表22） 工程名称津南区渌水道（双林农场） A地块公共租赁住房项目 工种外装修工 施工部位外墙保温交底时间2013年 8 月 1 日 （本技术交底如和图纸要求国家规范发生冲突时，以图纸要求国家规范为准，并严格遵守报验程序） 说明：本工程为剪力墙结构，主体已施工完毕，外墙为后贴70mm厚石墨聚苯板，局部为粘贴30厚石墨聚苯板或30厚保温砂浆，石墨聚苯板耐火等级为B1级；每层设置防火隔离带，防火隔离带选用岩棉，饰面面层为外墙涂料。 1、施工部署及准备 1.1、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、云石机、电锤、冲击钻、手工锯、壁纸刀、螺丝刀、垫片、钢丝刷、刮刀、抹子、托线板、靠尺、墨斗、钢丝、线坠、油漆刷等。 1.2、主要材料准备：满足施工生产的需要按时间段、分批进场、集中码放整齐；主要材料有：70mm厚石墨聚苯板、水泥砂浆、抗裂砂浆、膨胀螺栓、玻纤网格布、镀锌钢丝网等。 二、主要施工工艺流程及施工方法 2.1、施工工艺流程 面层为外墙涂料的外墙保温做法： 材料工具准备基层墙体交接检查 材料工具准备基层墙体交接检查 测量、放线基层清理 石墨聚苯板粘贴
2.2、石墨聚苯板施工工艺： 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向流水作业，即单组安装石墨聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工；常温施工时流水间隔12小时以上。 2.3基层处理 1.彻底清除基层表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。对空鼓、脱层、孔洞、裂缝等基层质量缺陷进行修补，并达到相关标准； 2.基层找平：用1：3水泥砂浆，用2m 靠尺检查最大偏差应小于2mm ； 3.确定垂线、水平线、变形缝线、门窗洞口线等控制基准线。 2.4调制聚合物砂浆 1．使用干净的桶加入5份干混砂浆，再加约一份净水，（水量尽可能少一些，不 石墨聚苯板打磨找 平 贴网格布并将网格布压入 抹面层抗裂砂浆 隐检 抹底层抗裂砂浆 贴网格布并将网格布压入 验收 空调管、栏杆洞修补
聚苯板外墙外保温施工技术交底
编号: 北湖片区配套幼儿园建设工程项 目交底部位外墙保温 工程名称 施工单位四川熙韵建筑工程有限公司日期2017 年12 月2 日交底提要：外墙保温的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 外墙保温技术交底 一、施工准备 1、主要材料螺栓。 2、主要机具 3、施工工具:30mm后挤塑板、界面砂浆，聚合物胶粘剂，耐碱网格布，复合热镀锌电焊网，塑料 :龙门吊、搅拌器等。 有壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌 器、冲击钻、抹子、压子、锤子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺 等。 4、外墙保温做法： 1.8mm厚聚合物抗裂砂浆内嵌埋镀锌钢丝网饰面基层 2.30mm厚聚苯板用镀锌钢丝网锚固件卡紧每块聚苯板至少应有五个锚固点，板缝应挤紧。 二、操作工艺 1、工艺流程 结构基层处理、材料及工作准备一一吊垂直线、弹控制线一一基面润湿一一抹粘贴砂浆一粘贴 聚苯板一一安装锚固件塑料套管、固定锚固件一一抹底层抗裂砂浆一一镀锌钢丝网一一抹面层抗裂砂浆 一一验收合格一一面层施工 2、基层处理 工程的结构墙体基面必须清理干净，对并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大 于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪 测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距 1.2m划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装挤塑板 （1）挤塑板规格：标准板面尺寸为600 X 900对角线误差± 2mm非标准板按实际需要尺寸加工。尺 寸允许偏差± 2mm大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）聚苯板自上往下、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不 严时需要修平整，缝隙严密后，再打胶，聚苯板粘贴采用满粘法，胶厚5mm 。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与 板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝（1/2 ），每贴完一块板,
石墨聚苯板施工工艺流程
TL 模塑石墨聚苯板施工工艺 一、面层为外墙涂料的外保温做法： 材料工具准备 基层墙体交接检查 材料工具准备 基层墙体交接检查 测量、放线 基层清理 石墨聚苯板粘贴 石墨聚苯板打磨找平 贴网格布并将网格布压入 抹面层抗裂砂浆 隐检 抹底层抗裂砂浆 贴网格布并将网格布压入 验收 空调管、栏杆洞修补
二、石墨聚苯板施工工艺： 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向流水作业，即单组安装石墨聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工；常温施工时流水间隔12小时以上。 1、基层处理 1.1彻底清除基层表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。对空鼓、脱层、孔洞、裂缝等基层质量缺陷进行修补，并达到相关标准； 1.2.基层找平：用1：3水泥砂浆，用2m靠尺检查最大偏差应小于2mm； 1.3.确定垂线、水平线、变形缝线、门窗洞口线等控制基准线。 2、调制聚合物砂浆 2.1．使用干净的桶加入5份干混砂浆，再加约一份净水，（水量尽可能少一些，不可过多），注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，并有一定粘度，以维持刚粘上墙的石墨聚苯板不滑落；（层与层之间加一道钢托架）。 2.2．聚合物砂浆调制完毕后，应静置5分钟，再搅拌即可使用，调制好的砂浆宜在2小时内用完； 2.3．聚合物砂浆的调制，只需加入净水，不能加入其它添加物，如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。严禁胶浆固定化后二次加水粉混用。 3、安装石墨聚苯板 3.1．石墨聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割，长短边垂直； 3.2．网格布翻包：变形缝两侧、门窗孔洞边等处的石墨聚苯板上予贴窄幅网格布，翻包部分宽度约100mm； 3.3．条点法：用抹子在每块石墨聚苯板周边涂宽50mm从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10mm然后再在石墨聚苯板上抹8
聚苯板外保温技术交底
外墙保温板施工技术交底 一、施工工序 基层处理材料及工具 测量、放线 挂基准线配制聚合物砂浆 安装防火隔离带 二、施工要点 1、基层处理:检查封堵基面未处理得孔洞;对暂时不能处理得孔洞如外墙连墙件、卸载钢丝绳等洞口应根据洞口尺寸预留方正以利于后期正确修补;清除基层混凝土残渣及基面尘土。如果保温板粘贴之前墙体基层要求找平或刮粘接砂浆等利于防水得措施,应按隐蔽验收要求全部检查后方可进行保温板粘贴工作,这对预防外墙渗漏非常重要 2、墙面测量及放线:根据楼层轴(控)线为依据,对墙面、阴阳角、门窗洞口、露台、阳台栏板等位置进行实际测量悬挂上下(建筑物二层到三十四层顶垂直线);根据楼层室内50水平控制线在每层(一般在窗台下)设置贯通得水平控线。门窗洞口控线根据洞口粉刷成型尺寸进行悬挂(其中洞口下口应比成型尺寸低20mm),内粉班组依据保温板定型尺寸进行粉刷锁口,锁口尺寸由保温班组负责控制,洞口处预留得外墙网格布待内粉锁口后再进行内包,内包时网格布若有损毁应重新补粘搭接不少于250得网格布 3、包边网格布:聚苯板在安装墙面时应在上、下、左、右顶点(含门窗洞口、伸缩缝、露阳台等位置)要预先粘贴包边网格布(位置在外墙面网格布内侧),网格布宽度一般为板厚+200mm。 4、聚苯板涂抹粘接胶:根据现场材料一般尺寸为900*1200mm,在聚苯板得四周设置不小于100mm宽得粘接胶(尤其在门窗洞口处洞口四周必须保证施工质量以防止渗水隐患),中间部位设置点式粘接胶以梅花形布置,粘接胶涂抹面积不小于该块板面积得40%;板在阳角位置设置马牙槎形式一咬一压;粘板时应轻柔挤压版面,并随时检查板
得平整度,没粘完一块板应用工具将相邻版面拍平及时清理挤压出来得粘接胶;在粘贴聚苯板之前应预先排列模块严禁出现上下通缝,竖缝应相互错开;粘贴时如墙面局部出现超差现象如在可调整情况下可以用粘接胶或聚苯板适量调整,如无法调整应及时通知楼号技术人员,严禁野蛮施工;根据图纸要求在每楼层交接位置设置A级防火隔离带,防火隔离带要求水平贯通满粘设置,以满足防火要求。 5、聚苯板局部修整:板面平整度一般控制在2--3mm以内,如局部超出可以用纱布或整修机具轻轻磨平。 6、锚固件安装:当聚苯板安装达到12小时后,即可安装锚固件并宜在24小时内完成,在板与板交接点用电钻(电锤)进行打孔,孔深入墙不小于50mm;锚固件每平方安装不少于8个并应参考图集布置要求(其中所有保温板“丁”字交接口必须设锚固件)。为保证外墙饰面平整度要求应做到:锚固件安装后不允许凸出保温板表面,如安装后出现局部平整度不符合要求时应及时修补或在施工抹面砂浆时找平 7、根据图纸要求比例进行拌合聚合物砂浆,砂浆搅拌应根据实际工程量及工作时间拌制,严禁浪费原材料。将拌合好得砂浆抹与安装好得版面上,厚度一般为2---3mm。 8、贴压网格布:墙身阴阳角处两侧网格布应双向绕角相互搭接各侧搭接搭接宽度不少于200mm;门窗洞口四角处设置400*200得加强网格布,在洞口直角处沿45度方向设置网格布;所有得加强网格布必须在大面积网格布得内层。粘贴网格布时应沿水平方向绷平,平整地贴于板面得聚合物砂浆表面由中间向上下、向两边将网格布压入砂浆中,要求网格布压实平整不得有起皱、外露等现象;网格布左右搭接尺寸不小于100mm,上下搭接不小于80mm并且搭接位置距防火隔离带不少于200mm。 9、网格布设置完成在底层砂浆终凝以前进行面层砂浆罩面,厚度一般为1----2mm,以刚罩住网格布为宜,罩面应满足外墙饰面要求得平整要求尤其就是阳角应方正并保证水平顺直或竖向垂直。如施工不及时底层砂浆已经凝固应做界面处理以后方可进行面层砂浆抹面。 三、验收标准