液压油说明书

液压油说明书
液压油说明书

液压油安全技术说明书

第一部分:化学品名称

第二部分:成分/组成信息

第三部分:危险性概述

第四部分:急救措施

第五部分:消防措施

第六部分:泄漏应急处理

第七部分:操作处置与储存

第八部分:接触控制/个体防护

第九部分:理化特性

第十部分:稳定性和反应活性

第十一部分:毒理学资料

第十二部分:生态学资料

第十三部分:废弃处置篇二:液压油安全技术说明书

msds-液压油安全技术说明书

第一部分:化学品名称

化学品中文名称:液压油化学品俗名:

化学品英文名称: diesel oil 英文名称: diesel fuel 第二部分:成分/组成信息

有害物成分含量无资料 cas no.

第三部分:危险性概述

危险性类别:

侵入途径:

健康危害:皮肤接触可为主要吸收途径,可致急性肾脏损害。变压油可引起接触性皮炎、

油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。变压油废气

可引起眼、鼻刺激症状,头晕及头痛。

环境危害:对环境有危害,对水体和大气可造成污染。

燃爆危险:本品易燃,具刺激性。

第四部分:急救措施

皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停

止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:尽快彻底洗胃。就医。

第五部分:消防措施

危险特性:遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热,容器内

压增大,有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从

火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从

安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分:泄漏应急处理

应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入

下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑

围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

第七部分:操作处置与储存

操作注意事项:密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,戴橡胶耐油手套。

远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作

场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。

充装要控制流速,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应

品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存

放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区

应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第八部分:接触控制/个体防护

中国mac(mg/m3):未制定标准

前苏联mac(mg/m3):未制定标准

tlvtn:未制订标准

tlvwn:未制订标准

监测方法:

工程控制:密闭操作,注意通风。

呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事

态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。

身体防护:穿一般作业防护服。

手防护:戴橡胶耐油手套。

其他防护:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。

第九部分:理化特性

外观与性状:稍有粘性的棕色液体。

ph:

熔点(℃): -18 相对密度(水=1): 0.87-0.9 沸点(℃): 282-338 相对蒸气密度(空气=1):无资料

分子式:无资料分子量:

主要成分:无资料

饱和蒸气压(kpa):无资料燃烧热(kj/mol):无资料

临界温度(℃):无资料临界压力(mpa):无资料

辛醇/水分配系数的对数值:无资料

闪点(℃): 38 爆炸上限%(v/v):无资料

引燃温度(℃): 257 爆炸下限%(v/v):无资料

溶解性:无资料

主要用途:用作变压油机的燃料。

其它理化性质:

第十部分:稳定性和反应活性

稳定性:

禁配物:强氧化剂、卤素。

避免接触的条件:无资料

聚合危害:无意义

分解产物:无意义

第十一部分:毒理学资料

急性毒性: ld50:无资料

lc50:无资料

亚急性和慢性毒性:无资料

刺激性:无资料

致敏性:无资料

致突变性:无资料

致畸性:无资料

致癌性:无资料

第十二部分:生态学资料

生态毒理毒性:无资料

生物降解性:无资料

非生物降解性:无资料

生物富集或生物积累性:无资料

其它有害作用:该物质对环境有危害,建议不要让其进入环境。对水体和大气可造成污染,破坏水生生物呼吸系统。对海藻应给予特别注意。

第十三部分:废弃处置

废弃物性质:无资料

废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。

废弃注意事项:无资料

第十四部分:运输信息

危险货物编号:无资料

un编号:无资料

包装标志:桶装

包装类别: z01 包装方法:无资料。

运输注意事项:运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应

急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以

减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻

火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。运输车船必须彻底清洗、消毒,否则

不得装运其它物品。船运时,配装位置应远离卧室、厨房,并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。

第十五部分:法规信息

法规信息化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布),化学危险物品

安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳

部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相

应规定。

第十六部分:其他信息篇三:液压油的材料安全说明书

化学品物质安全说明书

液压油

产品名称: mobil dte 26 产品简介: 基础油及添加剂产品代码:

602649

特定用途: 液压液

第一部分组成与成分信息

无需要报告的有害物质或者有害混合物质。

第二部分危险性概述

根据法规指引(参阅第十五部分),该物料被认为不是危险品。

gb 13690-92 常用危险化学品的分类未被定为危险品。

第三部分健康危害

毒性低。过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。皮肤下高压注射可能会引起严重损

伤。

注意: 在没有咨询专家的情况下,除第1部分规定的特定用途外,该产品不可用于其它任

何目的。健康

研究已经表明,化学接触可能对人体健康造成潜在危害,这一点因人而异。

第四部分急救措施

吸入:避免进一步吸入接触。对于那些提供帮助的人员,应使您或者其他人避免吸入。

进行充分的

呼吸防护。如果出现呼吸刺激、头昏、恶心、或者神志不清,请立刻就医。如果呼吸停止,

请使用机

械设备帮助通风,或者进行嘴对嘴人工呼吸急救。

皮肤接触:用肥皂和水清洗接触的部位。如果产品被注入皮下或者人体任何部位,无论

伤口的外观

或大小如何,被注射者必须立即由医生依照外科急救进行检查。即使高压注入后的最初症

状轻微或者

无症状,在事故最初几个小时内及早进行外科处理可以显著减少最终伤害的程度。

眼睛接触:用水彻底冲洗。若发生刺激,寻求医疗援助。

食入:通常不需急救。如果感觉不适请就医。

第五部分消防措施

灭火介质:适当的灭火介质: 使用消防水雾、泡沫、干化学制剂( 干粉 )或者二氧化碳

(co2)灭火。

不当的灭火介质: 直接使用水。

消防:消防说明: 疏散该地区。防止控制火灾或稀释的流出液流入河川、下水道或饮

水源。消防

员应使用标准防护设备,在密闭空间需使用自给式呼吸器(scba)。用喷水的方式使暴露

于火灾的表

面降温并保护工作人员。

火灾危险: 油雾受压可能会形成易燃性混合物。

危险的燃烧产物: 浓烟, 氧化硫, 乙醛, 碳的氧化物, 未完全燃烧产物

可燃性:闪点 [测试方法]: >204c (399f) [ astm d-92] 可燃极限(在空气中%vol.): 爆炸下限(lel): 0.9 爆炸上限(uel): 7.0 自燃温

度: 未制定

第六部分泄漏应急处理

通告程序:在发生溢出或泄漏意外的情况下,应根据所有适用法规向有关部门通报。

泄漏处理:陆地泄漏: 如果没有危险,可以采取行动阻止泄漏。通过泵或者使用合适

的吸附剂回

收。

水上泄漏: 如果没有危险,可以采取行动阻止泄漏。立即使用栏油栅限制溢漏范围。警

告其它船

只。从表面撇去或者使用合适的吸附剂除去。使用分散剂前征求专家意见。水上泄漏

事故或陆上

泄漏事故处理建议是根据该材料最可能的泄漏情况提出来的;然而,地理条件、风、温

度以及波浪、

流向和流速(对于水上泄漏的情况)都可能对所采取的合适方案有很大影响。为此,应咨

询当地专家。

注意:当地法规可能对所采取的方案有规定或限制。

环境预防大量溢漏:在远离溢漏液体处构筑防护堤,以便随后的回收和处理。防止进入

水道、下水

道、地下室或者封闭区。

第七部分操作与储存

操作注意:防止少量溢出和泄漏,避免滑倒危险。

静电集电

物: 本物料蓄积静电。

储存注意:不可存放于开口或者无标识容器中。

第八部分接触控制/个人防护

处理本产品时的接触限量/标准:当出现油雾时,推荐采用以下空气卫生标准:美国

acgih规定最高容

许浓度(tlv)为 5 mg/m3 ;美国acgih规定短时间时量平均容许浓度(stel)为 10 mg/m3 。

注:限量/标准仅供指导。请依照适用法规。

工程控制:防护级别和所需的控制措施的种类根据潜在的接触条件不同而不同。可供选

择的控制措

施包括:

在通常使用环境和充分通风条件下没有特殊要求。

个人防护:选择个人防护设备因可能的接触条件,如应用领域、处理工作、浓度和通风

等而异。以

下提供的选择该材料防护设备的资料,是根据该材料的特定用途且在正常使用的情况下

制订的。

呼吸系统防护: 如果工程控制设施不能保证空气污染物浓度在足以保护工人健康的一定

水平以下,

则最好佩戴经过认可的呼吸器。呼吸器的选择、使用和维护必须符合规定的要求,如适用。

对该材料

可选的呼吸器类型可考虑包括: 在通常使用环境和充分通风条件下没有特殊要求。使用微粒过虑器当需要时在空气传播

浓度高的环

境中,使用经认可的自给式呼吸器,在正压方式下工作。带有逃生瓶的自给式呼吸器适

用于氧气不

足、气体/蒸气预警告特性指标差,或者空气过滤器负荷过载的情况。

手防护: 所提供的任何特定手套的信息是根据公开文献资料和手套生产商的数据。工作

环境可以极

大地影响手套的使用周期性;检查和替换破旧和损坏的手套。可用于处理该材料的手套类

型包括: 在

正常使用条件下一般不需要防护。使用腈类手套。

眼睛防护: 若可能会接触,建议使用配有侧护罩的防护眼镜。

皮肤和身体防护: 这里提供的任何专门的保护衣信息均基于公开的文献或者生产商数据。

可考虑用

于该物料的工作服类型包括: 一般状况下使用时不需特别保护皮肤。保持良好的个人卫生习惯,应采取预防措施避免皮

肤接触

卫生措施: 保持良好的个人卫生习惯,如在处理该物料之后洗手,以及吃饭、喝水和/或吸

烟之前洗

手。定期清洗工作服和防护设备以清除污染物。丢弃不能洗净的受污染衣物和鞋子。养

成良好的生

活习惯。

第九部分物理化学性质

物理状态: 液体外观: 清澈的颜色: 琥珀色气味: 特有的嗅味

阈值: 未制

相对密度 (@ 15.6 c): 0.881 闪点 [测试方法]: >204c (399f) [ astm

d-92]

可燃极限 (在空气中%vol.): 爆炸下限(lel): 0.9 爆炸上限(uel): 7.0 自燃

温度: 未制

沸点 / 范围: > 316c (600f) 蒸气密度(空气 = 1): > 2 @ 101 kpa 蒸气压力: < 0.013 kpa (0.1 mm hg) @ 20 c 蒸发率 (醋酸正丁酯=1): 未制定 ph值: 不适用

正辛醇/水分配系数对数值: > 3.5 在水中的溶解度: 可忽略的粘度: 68 cst (68 mm2/sec) @ 40 c | 8.53 cst (8.53

mm2/sec) @

100c

冰点: 未制定熔点: 不适用

倾点: -18c (0f) dmso 萃取(仅用于矿物油) ip-346: < 3 %wt 第十部分稳定性与反应性

稳定性: 正常状况下物料稳定。

要避免的状况: 过度的热。高能点火源。

应避免的物质: 强氧化剂

有害分解产物: 在环境温度下不分解。

有害物聚合: 不会发生。

第十一部分毒理学资料

急性毒性

接触途径结论/备注

吸入:毒性 (老鼠): lc50 > 5000 mg/m3 极低毒性。

根据对成分的分析。

刺激性: 无具体数据在一般温度/正常处理温度下危险性可忽略。根据对成分的分析。

食入:毒性 (老鼠): ld50 > 2000 mg/kg 极低毒性。根据化学结构相似物料的试

验数据。皮肤:毒性 (兔): ld50 > 2000 mg/kg 极低毒性。根据化学结构相似物料

的试验数据。刺激性 (兔): 有数据在一般温度下对皮肤的刺激性可忽略。根据对成分的

分析。

眼睛:刺激性 (兔): 有数据可能会引起中等程度、短暂的眼睛不适。根据对成分的

分析。慢性毒性/其他影响

含有: 深度加工基础油:在动物实验中无致癌性。代表性物质通过ip-346,改进的艾姆斯

氏 (ames) 试验(检查致癌物)测试,和/或其它筛选测验。皮肤和吸入试验显示产生的影响很

小,对肺部免疫细胞有不确定的渗透,产生油类沉积物和形成细小肉芽瘤。在动物实验中没有

过敏性。

如需其它资料敬请垂讯。

以下组分引自如下法规列表: 无。

--检索到的法规列表--

1 = ntp carc 3 = iarc 1 5 = iarc 2b

2 = ntp sus 4 = iarc 2a 6 = osha carc

第十二部分生态学资料

这里所给出的资料是以现有可以得到的有关该材料,其所含组分及类似材料的数据为基

础的。生态毒性:该材料 -- 被认为对水生生物无害。

迁移性:基础油组分 -- 溶解度低,可漂浮,被认为可从水中迁移至陆地。被认为可吸

附于沉淀物及废水固体中。

持久性和降解性

生物降解: 基础油组分 -- 被认为能自然生物降解

生物蓄集潜在性

基础油组分 -- 具有生物蓄积的潜在性。然而, 新成代谢或物理性质可能会降低生物浓

度或限制生物可用性。

第十三部分废弃处置

废弃处理建议是根据所提供的材料给出的。处理方法必须与当时适用的法律和法规相一

致,并与处理时材料的特性相符。

国家危险废物名录 hw08 - 废矿物油

废弃处理建议

该产品适于在一个密闭可控的燃烧炉中作为燃料,或者在监督下以非常高的温度进行焚

烧,以防止出现不良的燃烧产物。

空容器警告预警标签的内容:空容器中可能含有剩余物,可能会导致危险。不能增压、切

割、焊接、铜焊、钻孔、研磨,或者使这种容器接触高温、火焰、火花、静电或者其它可燃源;

它们可能会爆炸,并导致伤亡事故。不要试图重新装灌或者清洗容器,因为残留物很难清除。

空罐应彻底排净,并将罐口堵好,迅速送到容器处理装置进行重新处理。所有的容器应在环境

安全的情况下进行处理,并符合政府规定。

第十四部分运输信息

陆路 : 陆路运输未受管制

中国危险货物品名编号(cn no.): 不适用。

海运(国际海事危险品imdg) : 根据imdg-code,海运未受管制

空运(国际航空运输协会iata) : 空运未受管制。

第十五部分法规信息

根据欧盟危险物质/制剂规范准则中对物理/化学以及健康的危害标准,该物料不是危险品。欧盟标签:欧洲共同体规范准则(ec directives)无规定。

含有: 磺酸钙可能产生过敏反应。本产品含有一种(或多种)过敏剂少于1.0%wt, 该过敏剂组分在第二部分未列出。

国家法律和法规

符合以下国家/地区化学品目录的要求: keci, iecsc, tsca, encs, aics, einecs, dsl gb 13690-92 (常用危险化学品的分类及标志): 未被定为危险品。

gb 6944-86 (危险货物分类和品名编号): 未被定为危险品。篇四:液压油化学品安全使用说明书

抗磨液压油安全使用说明书

第一部分:化学品名称

中文名称:抗磨液压油

第二部分:理化性质

高度提炼的矿物油和添加剂组成混合物。琥珀色,室温下液体。燃烧可能形成在空气中的固体和液体微粒及气体的复杂的混合物,包括一氧化碳,氧化硫及未能识别的有机及无机的化合物。

第三部分:健康危害

健康危害:在正常使用条件下无特定的危险。过久或重复暴露可引起皮炎。使用过的油可能含有害杂质。

第四部分:应急处理

灭火方法:泡沫及干化学粉末、二氧化碳;沙或泥土仅宜用于小规模火灾。切勿喷水。考虑到环境原因,应该避免卤化物灭火器。

皮肤接触:脱去污染衣物。用水冲洗暴露的部位,并用肥皂进行清洗。如刺激持续,请求医。

眼睛接触:用大量的水冲洗眼睛。如刺激持续,求医。

吸入:晕眩或反胃不太可能出现,如果发生了,将患者移到有新鲜空气的地方。若症状持续则要求求助医生。

食入:不要催吐,用水漱口并就医。

泄漏:避免沾及皮肤及眼睛。pvc、氯丁或丁腈橡胶手套。橡胶长筒安全靴、pvca上衣和裤子。如可能飞溅,戴上安全眼镜或全面罩。用沙、泥土或其它可用来栏堵的材料设置障碍,以防止扩散。直接回收液体或存放于吸收剂中。用粘土、沙或其它适当的吸附材料来吸收残余物,然后予以适当的弃置。第五部分:操作处置与储存

操作注意事项:若存在吸入蒸汽、喷雾或烟雾的危险,请使用局部排气通风系统。为防起火,应适当地处置任何受其污染的拭抹布料或清洗材料。避免长期或持续与皮肤接触。

储存注意事项:密闭容器,放在凉爽、通风良好的地方,使用适当加注标签及可封闭的容器。储存温度:长期储存(3个月以上)-15~50℃;短期储存-20~60℃。废弃处置:应尽可能回收或循环使用。鉴定所产生的物料的毒性和物理特性,以便制定符合有关条例的适当的废物分类及废物处置方法,是废物产生者的责任。切勿弃置于环境、排水沟或水道之内。篇五:液压油产品说明书威特宝

液压油产品说明书

威特宝液压油选用极为精制的石蜡基础油制成。它具有优良的热稳定性和天然抗氧化和抗水性,并具有天然的高黏度指数。它是专门可以平衡变化的优质油,合乎对大多数液压和循环系统对抗磨的要求。

优越性

抗氧化:可提高一般系统的清洁和油的使用寿命。

高水平去污/分散性:能使潜在的淤化物质处于悬浮状态,以便过滤时除去。

良好的解乳特性:防止润滑剂遭到水的污染。

抗锈蚀和抗抑制剂:使金属表面具有抗水和抗酸作用。

抗磨损防护:延长设备使用寿命,减少停机。

应用:

可用于大多数液压系统。亦可推荐对有抗磨和石油基油要求的压缩机使用。这些油对于关系到污染或机械磨损的地方使用特别有利。

稀油站说明书

目录 前言 安全须知 1概述 1.1 稀油站供电电源 1.2稀油站电气容量 1.3保护接地 1.4稀油站电气的组成 1.4.1 PLC控制 1.4.2 操作面板 1.4.3 电气箱 1.5.3稀油站电气 2 稀油站的控制 2.1 PLC控制简要说明 2.2操作 3 报警 4安装与连接 4.1电气连接的检查 4.2电气箱内电气元件及其连接的检查 4.3保护接地的检查 4.4电源的引入 附录 1稀油站电器原理图 2PLC程序

前言 本说明书叙述在使用稀油站过程中电气部分的安全注意事项、电气控制部分的组成、功能及其使用方法等,油泵及油箱的参数及使用情况请参看相关说明书,只有仔细阅读了所有说明书且熟悉稀油站后方可操作本设备。请妥善保管本说明书以备查阅。 本设备的操作按键在设计上尽可能的接近了大众的习惯用法,但不可能与其他厂家的设备被完全一致,使用前请仔细阅读本说明书,不可盲目或凭经验试用。以免引起不可预知的后果。 本说明书尽可能的将设备的功能、用法叙述出来,由于篇幅所限,不可能将所有可能罗列出来,本说明书没有叙述到的部分,请不要盲目尝试。

安全须知 本节叙述的是有关稀油站电气以及PLC控制装置使用的安全知识,设备操作者和折本维修人员必须遵守本说明书中的安全规定和安全措施,仔细阅读设备制造商提供资料中有关安全的章节,且必须遵守,才能操作本设备或维修本设备。 设备电气维修人员必须是具有相关规定的具备电气安全知识的特种作业人员,以防止由于操作不当或操作错误带来的人身或设备伤害。 操作本设备之前,请仔细阅读本设备使用说明书,并参考其他有关随机资料,以便正确操作使用。 1非专业人员不得打开电柜门, 打开电柜门前必须确认已经切断了供电电源。只有专业维修人员才允许打开电柜门,进行通电检修。 2设备的PLC程序是设备制造商按设备需要设计的,不允许修改。 3 设备全部连接器、接头等,不允许带电拔、插操作,否则将引起严重的后果。 4 接地应满足GB5226中的要求(电流为10A,导线截面积大于6mm2 时,电压降不超过1V.)。本设备采用的是符合GB 5226标准的电源接地系统,中线、保护地线在电器柜进线端是分开的。在连接电源地线时请使用本说明书规定线径的铜芯导线,以确保设备可靠接地,否则由于接地不良会产生严重后果。 下面是有关维修、维护的警告 1 关闭电源 1.1 关闭电器柜里的电源开关只是切断了电源总开关以后的电源,但电源总开关上端仍然带电,检修时应当切断了供电电源,否则可能造成人身伤害。 2 打开电柜 2.1 电柜中有交流380V电源,确保关闭电源后才能打开电柜(建议必须是有经验的电气维修人员才能打开电柜)。更换重要器件应两人以上进行,保证人员和器件的安全。 2.2 即便是关闭了电源总开关,电器柜里的电源进线端子和电源开关进线端任然带电,维修时必须要切断供电电源。 2.3 开关电源中有电容等储能元件,即使电源断开,仍然有部分电能储存在这些储能元件中,检修时切断供电电源十分钟以后才可以接触开关电源等。 2.3 确实需要带电检修时,必须有两人以上,并保证不直接或间接触碰电柜中的高压带电器件和触头,以保证避免电击。

68#液压油MSDS表 3

安全技术说明书(SDS) 1.化学品名称 化学产品中文名称L-HL 68#普通液压油 使用液压油 2.危险性概述 中国分类GB13690 准则之下未被划分 健康危害 在正常使用条件下无特定的危险。过久或重复暴露可引起皮炎。使用过的油可能含有害杂质。症状及征在正常使用情况下,预计不会引起严重影响。 安全危害未被评为可燃物,但会燃烧。 环境危害没有划分为危害环境类。 3.成分/组成信息 配方组份 配方说明是高度提炼的矿物油和添加剂组成混合物。根据IP346,这一高精炼的矿物油含有<3%(w/w)DMSO 萃取物。 4.急救措施 一般信息在正常条件下使用不应会成为健康危险源。 吸入晕眩或反胃不太可能出现,如果发生了,将患者移到有新鲜空气的地方。若症状持续则要求求助医生。 接触皮肤脱去污染衣物。用水冲洗暴露的部位,并用肥皂进行清洗。如刺激持续,请求医。在使用高压设备时,有可能造成本品注入皮下,如发生此种情况,请立即送往医院治疗,不要等待,以免症状恶化。接触眼睛用大量的水冲洗眼睛。如刺激持续,求医。 吞食不要催吐,用水漱口并就医。 医生须知对症治疗。吸入肺中可导致化学性肺炎。长期或反复暴露可能造成皮炎。高压注入伤害需要立即进行外科处理和/或类固醇类治疗,以降低组织伤害和机能丧失。 5.消防措施 使所有非急救人员撤离火区。 特定的危险燃烧可能形成在空气中的固体和液体微粒及气体的复杂的混合物,包括一氧化碳,氧化硫及未能识别的有机及无机的化合物。

适当的灭火介质泡沫及干化学粉末、二氧化碳;沙或泥土仅宜用于小规模火灾。 不适用的灭火物切勿喷水。考虑到环境原因,应该避免卤化物灭火器。 消防人员保护设备合适的保护装置包括在密封空间内接近起火点时必需配戴的呼吸装置。 有害燃烧产物不适用。 6.泄漏应急处理 避免接触溢出或释放出来的材料。关于个人防护设备的选择指南,参见此说明书第8项。关于处置信息,请参阅第13项。 保护措施避免沾及皮肤及眼睛。PVC、氯丁或丁腈橡胶手套。橡胶长筒安全靴、PVCA上衣和裤子。如可能飞溅,戴上安全眼镜或全面罩。 清除方法溢出后,地面非常光滑。为避免事故,应立即清洁。 用沙、泥土或其它可用来栏堵的材料设置障碍,以防止扩散。直接回收液体或存放于吸收剂中。用粘土、 沙或其它适当的吸附材料来吸收残余物,然后予以适当的弃置。 额外建议应将无法处理的严重溢漏事件通知地方当局。 7.操作处置与储存 一般预防措施 若存在吸入蒸汽、喷雾或烟雾的危险,请使用局部排气通风系统。为防起火,应适当地处置任何受其污染 的拭抹布料或清洗材料。将本资料单所含的信息包括进本地情况风险评估中,将有助于为本品的搬运、储 存及弃置制订有效的控制系统。 搬运 避免长期或持续与皮肤接触。 避开吸入其蒸汽和(或)烟雾。 装卸桶装产品时,应穿保护鞋,并使用恰当的装卸工具。 储存密闭容器,放在凉爽、通风良好的地方,使用适当加注标签及可封闭的容器。储存温度:0 - 50 °C/32 - 122 °F 推荐使用的物料对于容器或容器内衬,应使用软钢或高密度聚乙烯。 不适用的物质容器或容器内层,避免使用聚氯乙烯。 额外信息聚乙烯容器不应置于高温下,因为可能造成扭曲变形。 8.接触控制和个体防护 最高允许浓度 物质规定接触/暴露持续时间接触/暴露限制单位注释 油雾、矿物油ACGIH TW A 5 毫克/立方米 ACGIH STEL 10 毫克/立方米

油站说明书

供油装置使用说明书 杭州汽轮机股份有限公司 辅机分公司 2002年6月

目录 一、供油装置的简介 1、性能简介 (3) 2、接口尺寸表 (3) 3、安装基础图…………………………………………………….4 4、外型图 (4) 5、主要组成部套(设备)说明 5.1油箱 (7) 5.2油箱排风机 (9) 5.3主辅油泵 (9) 5.4事故油泵 (9) 5.5仪表架 (10) 5.6调节油滤油器 (10) 5.7润滑油滤油器 (12) 5.8双联板式冷油器 (13) 5.9蓄能器 (14) 5.10排汽阻油器 (14) 5.11温控阀 (15) 5.12三通切换装置 (15) 二、供油装置的运行 1、供油装置的安装 (16) 2、供油装置运行前的检

验 (16) 3、供油装置的运行 (16) 4、供油装置的检修 (17)

一、供油装置的简介 1、性能简介: 1.1供油装置为集中油站,两个供油装置为对称布置。 1.2供油装置的型号为:YG-0630—05和YG—0630—06。 1.3供油装置供汽轮机润滑油、调节油和盘车油。 1.4本供油装置的没汁和制造,按照标准: ZBK54036—89 《工业汽轮机润滑和调节供油系统技术条件》。 带单独的溢流底盘,仪表架(带接线盒)。 1.5本供油装置的使用环境为: 电气防爆等级为: dIIBT4 1.6正常工况下的供油参数如下: 1.6.1供给汽轮机和给水泵的润滑油,经过节流阀、冷油器和润滑油 滤油器。供油参数如下: 油量为: 26m3/h,油的过滤精度为: 25μm, 油压为: 0.25MPa, 油温为: 45”—:℃ 1.6.2供给汽轮机的调节油,不经过冷油器,经过节流阀、调节油滤 油器。供油参数如下: 油量为: 1m3/h,油的过滤精度为: 25μm, 油压为: 0.9MPa, 油温为: 43~60℃ 1.6.3供给汽轮机的盘车油,不经过节流阀、冷油器和滤油器,直接 取自主油泵出来的油,并且要求二台油泵同时运行。供 油参数如下: 油量为: 75m3/h, 油压为: 0.6MPa, 油温为: 43~60℃ 1.7事故状态下润滑油供油说明 在事故状态下,供给润滑系统的油,不经过节流阀、冷油器和润 滑油滤油器,直接由事故油泵从油箱中打出。供油参数如下: 油量为: 18m3/h, 油压为; 0.3MPa, 油温为: 43~60℃ 2、接口尺寸表 序号接口名称管口规格数量 1润滑油出口DN80 PN2.5 JB/T82.11 2调节油出口DN50 PN2.5 JB/T82.11 3油箱回油口DN200 PN2.5 JB/T82.11 4油箱排风机出口DN80 PNO.6 JB/T811 5盘车油出口DN80 PN2.5 JB/T82.11 6过滤机进口DN50 PN2.5 JB/T82.11

液压油安全技术说明书MSDS

液压油安全技术说明书 M S D S IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

液压油安全技术说明书(MSDS) 1.化学品名称 化学品名称46#抗磨液压油 HM-68# 中文名液压油 适用于YH75A/435 2.危险性概述 中国分类GB13690 准则之下未被划分 健康危害在正常使用条件下无特定的危险。过久或重复暴露可引起 皮炎。使用过的油可能含有害杂质。 症状及征像在正常使用情况下,预计不会引起严重影响。 安全危害未被评为可燃物,但会燃烧。 环境危害没有划分为危害环境类。 3.成分/组成信息 配方组份 配方说明是高度提炼的矿物油和添加剂组成混合物。根据IP346,这 一高精炼的矿物油含有<3%(w/w)DMSO萃取物。 4.急救措施 一般信息在正常条件下使用不应会成为健康危险源。 吸入晕眩或反胃不太可能出现,如果发生了,将患者移到有新 鲜空气的地方。若症状持续则要求求助医生。 接触皮肤脱去污染衣物。用水冲洗暴露的部位,并用肥皂进行清 洗。如刺激持续,请求医。在使用高压设备时,有可能造 成本品注入皮下,如发生此种情况,请立即送往医院治 疗,不要等待,以免症状恶化。 接触眼睛用大量的水冲洗眼睛。如刺激持续,求医。 吞食不要催吐,用水漱口并就医。 医生须知对症治疗。吸入肺中可导致化学性肺炎。长期或反复暴露 可能造成皮炎。高压注入伤害需要立即进行外科处理和/或 类固醇类治疗,以降低组织伤害和机能丧失。 5.消防措施 使所有非急救人员撤离火区。 特定的危险燃烧可能形成在空气中的固体和液体微粒及气体的复杂的 混合物,包括一氧化碳,氧化硫及未能识别的有机及无机 的化合物。 适当的灭火介质泡沫及干化学粉末、二氧化碳;沙或泥土仅宜用于小规模 火灾。 不适用的灭火物切勿喷水。考虑到环境原因,应该避免卤化物灭火器。 消防人员保护设备合适的保护装置包括在密封空间内接近起火点时必需配 戴的呼吸装置。 有害燃烧产物不适用。 6.泄漏应急处理

机床液压系统使用说明书

机床液压系统使用说明书 在客户新购买的液压站常常不知道怎么使用,或者使用错误,造成原本不会出现的液压站故障。那么在使用新液压站时,请详细阅读汉力达液压提供的液压系统使用说明书。 一、液压站工作条件 1.调试前必须认真检查下列各项: (1)因为经过运输,收到货后请检查液压站外观是否有破损,各管路是否有松动; (2)如果电控箱是您自行配置的,那么需要把液压站和电控箱的线路连接起来,确保线路正确、牢固可靠; (3)为油箱加液压油。冬天用32#液压油,夏天用46#液压油。液压油常有规格:200L/桶、18L/桶。 例如YZL120-Z3,则准备至少120L油。装油时,观察液位计指针(红线与黑线之间)。 调整测试液压系统的调整测试的主要内容有空负荷测试和负荷测试等。 1.空负荷测试 空负荷测试目的是全面检查液压系统各个元件、辅助装置和各种基本回路的动作是否正常。 检查的方法是:(1)启动液压泵,先点动确定液压泵的转向。一般为从电机后端看是顺时针转。

(2)松开全部溢流阀手柄(压力调到最小,溢流阀先调到最低,测试时观察压力表指示在最低),泵在空负荷下间歇运转。 ①检查泵的卸荷压力是否在允许范围内。(压力表指针是否在低位) ②有无刺耳噪声。 ③油箱中油液表面是否有吸入空气的泡沫。 ④将液压缸在低压下来回动作数次,最后以最大行程往复多次,以排除系统中积存的空气。

(3)空负荷运转一段时间后,检查油箱内的油面是否过低。 (4)检查安全阀及压力继电器等是否可靠。 (5)当液压系统连续运转半小时以上时,查看油温是否在35~60℃的规定范围内。 (6)检查系统有无异常。 (7)检查各连接处、接合面有无泄漏。 2.负荷测试负荷测试是使液压系统在规定负荷下工作,是检查液压系统能否满足各种参数和性能要求的重要阶段。一般先在低于最大负荷下测试,然后逐渐加载。如果运转正常,才能进行最大负荷测试。 (1)负荷测试时,应缓慢旋紧溢流阀手柄,使系统的工作压力按预先选定值逐渐上升,每升一级都应使液压缸往复动作数次或一段时间。 (2)测试过程中,还应及时调节行程开关、先导阀、挡铁、碰块及自动控制装置等,使系统按工作循环顺序动作无误。

液压油站使用说明书.

GYZ2-25型液压变加载油泵站 使用和维护说明书 2010年6月 北 京 电 力 设 备 总 厂 BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP

目录 1. 概述 (2) 2. 主要元件说明 (2) 3. 系统操作步骤 (7) 系统的调试 (7) 系统的运行 (9) 检修后的操作步骤 (9) 主要元件的工作状态 (9) 4. 系统的使用与维护 (10) 系统的安装 (10) 油液的加注 (10) 系统的循环 (10) 系统的维护 (10) 附注1管路的冲洗 (12)

1.概述 磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分,由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下:为磨辊施加合适的碾磨压力,加载压力由电磁溢流阀控制;同步升起和落下磨辊。磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的,加压系统包括三个油缸及蓄能器,蓄能器内有橡胶气囊,内充氮气,蓄能器的充油侧直接与油缸的活塞杆侧连接,三个油缸连接在公共供油管路上。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上,加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上,三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。高压油泵站用管道连接到加载油缸上,连接管道采用0Cr18Ni9冷拨无缝钢管,,管路连接用焊接式管接头。油箱容积680L,第一次加油量约600L。采用L-HM46抗磨液压油,油液从空气滤清器加入,并需经过过滤精度≤10μm的过滤机过滤。在高压油系统设备和管路全部安装完后,高压油系统必须打油循环,当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时,高压油系统方可投入运行。参见磨煤机高压油系统液压原理图(04MG00.21.00)。 2.高压油系统元件说明 2.1序号1和2,油泵组 油泵组由马达,齿轮泵,联轴器和支架组成,齿轮泵型号PFG-327/D/RO,电机型号Y2-160L-8-HT。齿轮泵轴通过联轴器与电机联接,保证了齿轮泵与电机间的同轴度。该泵为定量外啮合齿轮泵,压力等级21.0MPa,功率7.5kW,电压380V/50Hz,转速720r/min,最大流量15L/min,泵最大工作压力15Mpa,压力表11.1测点显示该压力。旋转方向从泵轴端看为逆时针方向。油泵组安装在油箱上盖上,为加载系统提供动力油源。 2.2序号3、4和32.1高压滤油器组 高压滤油器组由两个滤油器、两个单向阀和一个三通球阀组成,滤油器型号FMM0502BACA06NP03/N7-HT,单向阀型号ADR-15-HT,三通球阀型号KHB3K-G1/2-L-1112-02X-HT。这三种元件均为管式连接,接口尺寸G1/2〃。滤油器压力等级28MPa,公称流量55L/min,过滤精度6μm。高压滤油器组系一种在用滤器与备用滤器可切换使用的滤油器。通过切换三通球阀使系统在不停机的

抗磨液压油安全技术说明书MSDS

抗磨液压油(高压)安全技术说明书 1. 产品及企业信息 产品名称:抗磨液压油(高压)HM 32/46/68/100 产品分类:液压油 商品名称:抗磨液压油(高压)HM 32/46/68/100 推荐用途:适用于液压系统的润滑。 服务电话:400-810-3000800-810-3001 网址:https://www.360docs.net/doc/827273071.html, 制造企业名称:中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司 企业地址:北京市朝阳区太阳宫金星园8 号楼A 座17 层 传真号码:0086-10-63592290 企业应急电话:0086-10-62095168 2、产品组成及成分信息 本产品为精炼润滑油基础油与添加剂混合物,组成含量均为重量百分数。 成分含量数(WT%)CAS 号 精炼基础油≥95 添加剂≤5 需要披露的有害物质: 二烷基二硫代磷酸锌0.1-1.0 4259-15-8 3、危险性概述 根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》,本产品属于丙B 类可燃液体。 查询GB 12268《危险货物品名表》不属于危险品。在正常使用的情况下,本产品不存在不可预计的危险。 物理/化学危险性类别:不归为危险物质。

健康危险性类别:无明显危害。 健康危害:本产品在某些应用场合可能会产生油雾,过度暴露于液体和油雾时可能会引起皮肤及眼睛刺激,可能导致呼吸系统刺激与损伤,并加重原有的哮喘等呼吸道疾病。不慎大量食入严重损害消化系统,应及时采取抢救措施。 环境危害:对环境有危害,应防止对土壤、水体的污染。 4、急救措施 吸入时:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如果出现头昏、恶心、或者神志不清,请立刻就医。 食入时:饮足量温水,催吐,大量吞服者,应立即送医院诊治,在医师的指导下采取催吐或其它的救护措施。 眼睛接触:立即翻开上、下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,若发生持续刺激,则需就医。 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂和大量流动清水洗净被污染的部分。如果产品被注入皮下或者人体任何部位,无论伤口的外观或大小,必须立即送医院进行 外科检查治疗。 5、消防措施 危险特性:本产品闪点大于200℃,遇明火、高热或与氧化剂接触可能引起燃烧。 有害燃烧产物:CO ,CO2,硫化物、固体悬浮颗粒与复杂燃烧混合物。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:可用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土扑救。不可使用水作灭火剂。 6、泄露应急处理 应急处理:当发现泄漏时,立即切断火源,隔离可燃物。经风险评价,必要时组织污染区人员撤离至安全区。在清除泄漏物时,必须佩戴个人安全防护器材。 应急抢险过程,应注意防止人身伤害及环境污染等次生灾害。 小量泄漏:尽可能将溢漏液收集在密闭容器内,用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收残液,也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液应进行无害化处置。

磨煤机液压油站说明书

磨煤机变加载系统说明书 一、工作原理 磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分,由高压油泵站、油管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下:液压系统为磨辊提供随负荷而变化的碾磨压力,其大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令信号来控制液压系统的压力来实现。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上,加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上,三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。高压油泵站用管道连接到加载油缸上,连接管道采用1Cr18Ni9Ti无缝钢管。油箱容积800L,第一次加油量约700L。采用L-HM46抗磨液压油,油液从空气滤清器加入,并需经过过滤精度≤10μm的过滤机过滤。在高压油系统设备和管路全部安装完后,高压油系统必须打油循环,当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时,高压油系统方可投入运行。详细情况见磨煤机液压变加载系统原理图(09MG00.21)。 在原始状态:手动换向阀6在中位!油泵2从油箱中吸油,油液经滤油器3,单向阀4.1,手动换向阀6,冷油器16,最后回到油箱。此时,系统处于自循环滤油状态。 系统发出变加载运行指令信号,磨煤机变加载运行时:手动换向阀6在左位,电磁换向阀13在左位!油泵2从油箱中吸油,油液经滤油器3,单向阀4.1,手动换向阀6,主油路进入加载油缸有杆腔为磨辊施加碾磨压力。旁路经电磁换向阀13,比例溢流阀15,冷油器16,最后回到油箱。加载油缸无杆腔经截止阀20直接与油箱相通。此时,系统处于变加载运行状态。系统总压力由溢流阀5.1调整(18Mpa),压力变送器9显示该压力;加载压力由比例溢流阀15调整,压力表11.2显示该压力,加载压力与指令信号成正比例关系,即加载压力随给煤量的变化而改变,这是磨煤机的正常工作状态。指令信号为4-20mA的电流信号,4mA对应的加载压力为最低加载压力5Mpa;20mA 对应的加载压力初次整定为14Mpa,以后根据运行时的煤质变化在14--17Mpa范围内整定。 在比例溢流阀15发生故障,变加载功能无法实现的情况下,系统发出定加载运行指令信号,磨煤机定加载运行时:手动换向阀6在左位,电磁换向阀13在右位!油泵2从油箱中吸油,油液经滤油器3,单向阀4.1,手动换向阀6,主油路进入加载油缸有杆腔为磨辊施加碾磨压力。电磁换向阀13将旁路与比例溢流阀15切断,因此,比例溢流阀15不起作用。系统经溢流阀7.2泄油到冷油器16,最后回到油箱。加载油缸无杆腔经截止阀20直接与油箱相通。此时,定加载压力由溢流阀7.2调整(14Mpa),压力表11.3显示该压力,加载压力恒定,系统处于定加载运行状态。加载压力与指令信号无关,即加载压力不随给煤量的变化而改变,而是一个定值,这是在比例溢流阀15发生故障的情况下的一种备用工作状态。定加载时的磨煤量约为最大出力的80%左右。 该磨煤机在正常启动和运行情况下不需升降磨辊。当检修或其他特殊情况下需要升降磨辊时,

加油站文明服务用语手册

加油站xx服务用语汇编 为积极开展文明服务活动,提高员工素质,在服务过程中文明用语、礼貌沟通、创造和谐氛围,良好的展示公司形象,在与客户服务、沟通中所用的交流语言、服务语言,逐句逐字进行推行。 一、加油站常用文明用语 “请”、“您好”、“谢谢”、“对不起”、“没关系”、“再 二、加油站服务文明用语 欢迎语: “欢迎您光临***加油站,先生(小姐)”、“您好,欢迎光临” 问候语: “您好!”、“早上好!”、“下午好!”、“晚上好!” 询问语: “我能为您做什么吗?”“您还有什么别的事情吗?”“您不介意的话我可以看一看吗?”“请您讲慢一点好吗?”“我没听清楚您的话,您能在说一遍吗?”、“请您稍等一下”。 应答语: “请问我能帮您做些什么吗?”“我能帮您忙吗?”“好的,马上就来。”“请稍候。”“请不必客气,这是我应该做的。”“很高兴为您服务。”“没关系。”“欢迎批评指导。”“为您 服务是我们应该做的”“您的需求是我们的责任”“请您耐心等候”。 道歉语:

“对不起”“对不起,请原谅。”“很抱歉,打扰您了。”“真是失礼了。”“完全是我的过错,对不起。”“感谢您的提醒。”“我们立即采取措施,使您满意。”“对不起,让您久等了。”“由于我们的工作疏忽,给您添麻烦,真对不起”。 告别语: “再见!”“下次见!”“祝您旅途愉快!”“欢迎您下次光临!”“祝您一路平安!”“您走好,下次再见”。 三、具体文明用语 (一)正确处理异议: 1、数量异议: 客: 不对吧,今天怎么加这么多油,我可是每次都是定点在你们站加油啊,每次过来都加1200元,今天这么加了1400多,是不是数量不够啊? 员: 嗨,师傅瞧您说的,这么可能呢?您不也说过了吗,您可是定点在我们站加油啊,我们数量够不够您心里最清楚了,要不您会常期定点在我们这里加油吗?我们的加油机每个季度都要经过国家质监部门强制检定的,检定合格后会在加油机上贴上强检标志,并且加油站每月都会进行自检,确保每把加油枪发油误差都在国家法定范围内。不信你看强检 标志。 客: 那我今天怎么加了这么没多啊? 员: 师傅耗油的多少也有很多因素的,比如载重过多、路况不佳、雨雪天气,当然也不排除车辆自身故障。

液压油安全技术说明书MSDS

. . .. . 液压油安全技术说明书(MSDS) 1.化学品名称 化学品名称46#抗磨液压油HM-68# 中文名液压油 适用于YH75A/435 2.危险性概述 中国分类GB13690 准则之下未被划分 健康危害在正常使用条件下无特定的危险。过久或重复暴露可引起 皮炎。使用过的油可能含有害杂质。 症状及征像在正常使用情况下,预计不会引起严重影响。 安全危害未被评为可燃物,但会燃烧。 环境危害没有划分为危害环境类。 3.成分/组成信息 配方组份 配方说明是高度提炼的矿物油和添加剂组成混合物。根据IP346,这 一高精炼的矿物油含有<3%(w/w)DMSO萃取物。 4.急救措施 一般信息在正常条件下使用不应会成为健康危险源。 吸入晕眩或反胃不太可能出现,如果发生了,将患者移到有新 鲜空气的地方。若症状持续则要求求助医生。 接触皮肤脱去污染衣物。用水冲洗暴露的部位,并用肥皂进行清 洗。如刺激持续,请求医。在使用高压设备时,有可能造 成本品注入皮下,如发生此种情况,请立即送往医院治 疗,不要等待,以免症状恶化。 接触眼睛用大量的水冲洗眼睛。如刺激持续,求医。 吞食不要催吐,用水漱口并就医。 医生须知对症治疗。吸入肺中可导致化学性肺炎。长期或反复暴露 可能造成皮炎。高压注入伤害需要立即进行外科处理和/或 类固醇类治疗,以降低组织伤害和机能丧失。

5.消防措施 使所有非急救人员撤离火区。 特定的危险燃烧可能形成在空气中的固体和液体微粒及气体的复杂的 混合物,包括一氧化碳,氧化硫及未能识别的有机及无机 的化合物。 适当的灭火介质泡沫及干化学粉末、二氧化碳;沙或泥土仅宜用于小规模 火灾。 不适用的灭火物切勿喷水。考虑到环境原因,应该避免卤化物灭火器。 消防人员保护设备合适的保护装置包括在密封空间接近起火点时必需配戴 的呼吸装置。 有害燃烧产物不适用。 6.泄漏应急处理 避免接触溢出或释放出来的材料。关于个人防护设备的选择指南,参见此说明书第8项。关于处置信息,请参阅第13项。 保护措施避免沾及皮肤及眼睛。PVC、氯丁或丁腈橡胶手套。橡胶长 筒安全靴、PVCA上衣和裤子。如可能飞溅,戴上安全眼镜 或全面罩。 清除方法溢出后,地面非常光滑。为避免事故,应立即清洁。 用沙、泥土或其它可用来栏堵的材料设置障碍,以防止扩 散。直接回收液体或存放于吸收剂中。用粘土、沙或其它 适当的吸附材料来吸收残余物,然后予以适当的弃置。 额外建议应将无法处理的严重溢漏事件通知地方当局。 7.操作处置与储存 一般预防措施若存在吸入蒸汽、喷雾或烟雾的危险,请使用局部排气通 风系统。为防起火,应适当地处置任何受其污染的拭抹布 料或清洗材料。将本资料单所含的信息包括进本地情况风 险评估中,将有助于为本品的搬运、储存及弃置制订有效 的控制系统。 搬运避免长期或持续与皮肤接触。 避开吸入其蒸汽和(或)烟雾。 装卸桶装产品时,应穿保护鞋,并使用恰当的装卸工具。 储存密闭容器,放在凉爽、通风良好的地方,使用适当加注标签 及可封闭的容器。储存温度:长期储存(3个月以上)-15~ 50℃;短期储存-20~60℃。 推荐使用的物料对于容器或容器衬,应使用软钢或高密度聚乙烯。

液压动力站使用说明书

XXX液压动力站使用说明书

1. 范围 本说明书适用于xxxxxxxxxx有限公司XXX液压动力站使用说明(以下简称泵站); 本操作说明书规定了泵站的使用方法,常规保养和常见故障的处理方法。 2. 泵站简介 本泵站主要用于XXXXXXXXXX。 2.1 泵站组成 本泵站主要由电动机、油泵、油箱、底盘、过滤器、散热器等传动附件和液压附件组成。 2.2 主要工作参数 2.2.1 主泵:A11VO95LRDS/10R-NSD12N00(95ml/r) 最大工作压力: 120 bar 数量: 1 台 循环泵: CB-B25(17ml/r) 数量: 1 台 2.2.2 电动机 主电动机型号:1TL0001-2AB4 3-3JA5-Z 输出功率: 30 KW 转速: 1470 rpm 数量: 1 台 循环泵电机型号:1TL0001-0DB3 2-1FA4-Z 输出功率: 0.75 KW

转速: 1470 rpm 数量: 1 台 2.2.3 电加热器 型号: 220V/50HZ 2KW 功率: 2KW 数量: 2 台 2.2.4 供电要求 电动机为:三相 AC380V, 50Hz 电加热器: 单相 AC220V, 50Hz 2.2.5 油箱容积 有效容积为350L,最大容积为430L。 2.2.6 液压工作液 40#抗磨液压油 2.3外形及安装说明 泵站最大外形尺寸1400*1400*1160(长*宽*高),泵站底座配有4处压板,可用地脚螺栓配压板固定。 3.使用条件说明 3.1液位:工作时液位应保持在油箱高度的80%左右。油箱上设有液 位计,当液位低时,应及时加油。 3.2油温:油温控制在 20-80 ℃之间。当温度低于20 ℃时,加热器自动启动,当加热器高于80 ℃时,散热系统运行。 3.3压力:主泵自带压力切断功能,当系统压力过高时,泵的压力

32#抗磨液压油安全技术说明

抗磨液压油安全技术说明书 1.化学品及企业标识 化学产品中文名称抗磨液压油L-HM32 使用液压油 制造商/供货商 2.危险性概述 中国分类产品质量符合GB11118.1标准 健康危害在正常使用条件下无特定的危险。过久或重复暴露可引起皮 炎。使用过的油可能含有害杂质。 症状及征像在正常使用情况下,预计不会引起严重影响。 安全危害未被评为可燃物,但会燃烧。 环境危害没有划分为危害环境类。 3.成分/组成信息 配方组份 配方说明是高度提炼的矿物油和添加剂组成混合物。根据IP346,这 一高精炼的矿物油含有<3%(w/w)DMSO萃取物。 4.急救措施 一般信息在正常条件下使用不应会成为健康危险源。 吸入晕眩或反胃不太可能出现,如果发生了,将患者移到有新鲜 空气的地方。若症状持续则要求求助医生。 接触皮肤脱去污染衣物。用水冲洗暴露的部位,并用肥皂进行清洗。 如刺激持续,请求医。在使用高压设备时,有可能造成本品 注入皮下,如发生此种情况,请立即送往医院治疗,不要等 待,以免症状恶化。 接触眼睛用大量的水冲洗眼睛。如刺激持续,求医。 吞食不要催吐,用水漱口并就医。 医生须知对症治疗。吸入肺中可导致化学性肺炎。长期或反复暴露可

能造成皮炎。高压注入伤害需要立即进行外科处理和/或类 固醇类治疗,以降低组织伤害和机能丧失。 5.消防措施 使所有非急救人员撤离火区。 特定的危险燃烧可能形成在空气中的固体和液体微粒及气体的复杂的 混合物,包括一氧化碳,氧化硫及未能识别的有机及无机的 化合物。 适当的灭火介质泡沫及干化学粉末、二氧化碳;沙或泥土仅宜用于小规模火 灾。 不适用的灭火物切勿喷水。考虑到环境原因,应该避免卤化物灭火器。 消防人员保护设备合适的保护装置包括在密封空间内接近起火点时必需配 戴的呼吸装置。 有害燃烧产物不适用。 6.泄漏应急处理 避免接触溢出或释放出来的材料。关于个人防护设备的选择指南,参见此说明书第8项。关于处置信息,请参阅第13项。 保护措施避免沾及皮肤及眼睛。PVC、氯丁或丁腈橡胶手套。橡胶长 筒安全靴、PVCA上衣和裤子。如可能飞溅,戴上安全眼镜或 全面罩。 清除方法溢出后,地面非常光滑。为避免事故,应立即清洁。 用沙、泥土或其它可用来栏堵的材料设置障碍,以防止扩散。 直接回收液体或存放于吸收剂中。用粘土、沙或其它适当的 吸附材料来吸收残余物,然后予以适当的弃置。 7.操作处置与储存 一般预防措施若存在吸入蒸汽、喷雾或烟雾的危险,请使用局部排气通风 系统。为防起火,应适当地处置任何受其污染的拭抹布料或 清洗材料。将本资料单所含的信息包括进本地情况风险评估 中,将有助于为本品的搬运、储存及弃置制订有效的控制系 统。 搬运避免长期或持续与皮肤接触。 避开吸入其蒸汽和(或)烟雾。 装卸桶装产品时,应穿保护鞋,并使用恰当的装卸工具。 储存密闭容器,放在凉爽、通风良好的地方,使用适当加注标签 及可封闭的容器。储存温度:长期储存(3个月以上)-15~

派克液压系统UP3000-100国电使用说明书

国电联合动力技术有限公司 3MW风机液压系统使用说明书 Engineering Document Doc No.: PHBJ-IM-10052-A0-0-SH 1. 范围 本操作说明书适用于国电联合动力技术有限公司3MW风机液压系统使用说明书(以下简称系统); 本操作说明书规定了系统的使用方法,常规保养和常见故障的处理方法。 2. 系统简介 本系统主要用于3MW风机的转子刹车,偏航刹车和主轴插销控制。 2.1 系统组成 本系统由液压动力站总成和管道组成。 2.2 主要工作参数: 2.2.1 主齿轮泵: PGP502A0012CH1H1NE3E2B1B1 (1.2ml/r) 最大工作压力: 25 MPa 数量: 1台 辅应急手动泵: HP10-21A-O-N-B(10.6ml/stroke) 2.2.2 电动机 电机型号: MS802-4-B14-400/50-IP55 输出功率: 0.75 KW 转速: 1500 rpm 数量: 1台 2.2.3 电加热器 型号: SK7787-220-170 功率: 170W 220VAC 50Hz 数量: 1 台 2.2.5 供电要求 电动机为:三相 AC400V, 50Hz 电加热器: 单相 AC220V, 50Hz 控制电源和电磁铁电源为: DC24V 2.2.6 油箱容积 有效容积为12L,最大容积为15L。 2.2.7 液压工作液 Mobil SHC 524油液清洁度应保持在NAS 8级(ISO 17/14),最低不能超 过NAS9级( ISO 18/15),油液含水量不超过0.1%。

2.3 外形及安装说明 外形, 外接管路及地脚螺钉尺寸见所附外形图 3. 工况说明: 系统液压回路及相关的技术参数见液压系统原理图和附件样本。 系统由电机泵组(6,7,8)提供动力, 系统压力由溢流阀(13.1)调整至170bar, 蓄能器(22,23)提供应急动力源, 压力传感器(19.3)监控主系统压力, 压力 传感器(19.2)监控偏航刹车压力, 压力传感器(19.1)监控主轴刹车压力,节 流阀(24)平时处于关断状态, 在泵卸荷时才需要开启. 3.1 转子制动回路 转子制动器系统用来停止转子。 正常工作时, 电磁换向阀(15.1,27.1)电磁铁Y1,Y2得电, 转子刹车释放. 应急情况下, Y1, Y2失电, 蓄能器(23)压力油经电磁阀(15.1)进入刹车卡 钳, 转子制动. 压力继电器(3.8)在刹车油腔低于10bar时断开发讯. 压力 传感器(19.3)监控蓄能器(23)充压情况. 压力传感器(19.1)监控转子刹车 压力情况.减压阀(16)控制刹车油最高压力. 节流阀(17.1)控制刹车起压时 间. 3.2 偏航刹车回路 偏航制动器系统用来停止机舱旋转。 电磁换向阀(27.2)得电, 偏航刹车释放. 电磁换向阀(27.3)得电, 偏航 刹车半刹, 溢流阀(13.3)调整半刹时的压力. 节流阀(17.2)控制刹车起压时 间.电磁换向阀(15.2)在偏航半刹和解缆时得电。 3.3 主轴插销回路 主轴插销回路是用来在停机后防止主轴在外力作用下继续旋转。 手动泵(11.2)用于给主轴插销油缸加压,手动换向阀(26)控制压力油的 流向,以控制主轴插销油缸伸出或者缩回。 3.2 使用条件说明 3.2.1 液位:工作油路液位应保持在油箱高度的70%左右。 油箱上设有液位液温控制器,当液位低时,SL液位控制器断开,提示使 用人员加油。 3.2.2 油温:油温要求控制在2℃和70℃之间; 当油温低时,加热器自动启动; 当油温高于700C时,油温控制器ST断开,高温报警. 3.2.3 压力:系统主轴刹车压力由S1,BP1,BP2和BP3监控, BP1输出为 4~20mA(0~250bar)信号,对应应急动力源压力,S1监控刹车压力, 低于 10bar时断开. BP2输出为4~20mA(0~250bar)信号,对应应监控高速轴刹 车压力,偏航刹车压力由BP3监控, 输出为4~20mA(0~250bar)模拟信号.

磨煤机液压油站使用说明书

意大利Atos/Scoda公司为 北京电力设备厂制造 目录 液压系统元件清单 (1) 油缸组件元件清单 (4) 总装图 (5) 主要调节元件及电磁阀 (8) 液压系统原理图 (9) 电气接线图 (10) 变加载系统说明书 (11) 装配、调试和维护指南 (23) 元件技术资料 (27)

液压系统元件清单 用户:北京电力设备总厂设计号:XINYANG- ZGM -113G-25MG40.11.14 原理图号:7A0102 日期:2007/09/24 序号数量型号元件 1 1 7A0836-01 油箱(920升) 2 1 6A0826-02 油箱盖 3 1 6A0811-03 液压系统上盖 4 1 6A0811-04 人孔盖 5 1 6A0811-05 前面板 6 1 6A0827-06 顶板 7 1 6A0827-07 侧板 8 1 06C401 联接板 10 1 Y-LVT-127 液位计 11 1 Y-FAC-90C 加油口油塞 12 1 Y-SAC-050/003 空气滤清器 13 1 Y-EH-1/650-IP56 加热器 14 1 Y-AQO-25 球阀 15 1 X-RE-301 10 冷却器 16 1 Y-WSV-12/220AC 10 电磁水阀 Y-9-TR6-B-4-B-C-A-I-J-2-000X00300x 17 2 温度开关 x 18 1 Y-9-3051TG4A2B21AQ4M5 压力变送器 20 2 Y-FPF-102/10/E 10 回油过滤器

21 1 Y-AQOT-20 球阀 30 1 Y-MELF-7.5KW-4P-B5/132-IP56 电动机 31 1 Y-LMC6G2 壳罩 32 1 Y-GA-122 联轴器 33 1 PFG-214/RO 齿轮泵 34 1 Y-9-OQT-15 球阀 35 2 Y-FMP-065/1/B/10/VE 高压滤油器 36 2 ADR-15 30 单向阀 37 1 Y-STDFL-R02-GDID-1-0800 软管 40 1 Y-MELF-1, 1KW-4P-B5/90-IP56 电动机 41 1 Y-LMC2G1 壳罩 42 1 Y-GA-41 联轴器 43 1 PFG-128 齿轮泵 44 1 ADR-10 30 单向阀 45 1 6A0501-M5/250 油路块 46 2 DHI-0714/WP-X 230/50/60AC 23 电磁换向阀 47 1 Y-STDFL-R01-ICIC-1-0790 软管 50 1 6A0502-01 油路块 51 1 HR-011 10 单向阀 52 1 HMP-011/350 20 溢流阀 53 3 HMP-014/350 20 溢流阀 54 3 DHI-0751/2/WP-X 230/50/60AC 24 电磁换向阀

液压系统通用使用说明书

? 液压系统通用使用说明书 1.前言 海门市中龙液压有限公司是生产液压阀和液压控制系统的专业厂家。具有年生产液压阀5万余件,液压系统1500多台套的生产能力,工厂已经有近十年生产液压产品的历史,是目前国内液压行业生产液压产品的主导厂家之一。 2.质量三包承诺 本产品在用户按说明书规定条件正常使用前提下,产品自出厂之日起算,质量三包期如下: (1)、液压元件,底板块,油箱,冷却器,蓄能器,空气滤清器,液位计,耐震压力表,电动机,质保期为壹年。 (2)、各种油泵质保期为六个月。 (3)、滤油器,O型圈,组合垫,胶管以及其他标准件为易损件。 3.液压传动系统常见故障及排除方法 一、液压泵常见故障分析与排除方法 1、故障现象:不出油、输油量不足、压力上不去 故障分析:①电动机转向不对 (排除方法:检查电动机转向) ②吸油管或过滤器堵塞 (排除方法:疏通管道,清洗过滤器,换新油)

③轴向间隙或径向间隙过大 (排除方法:检查更换有关零件) ④连接处泄漏,混入空气 (排除方法:紧固各连接处螺钉,避免泄漏,严防空 气混入) ⑤油液粘度太大或油液温升太高 (排除方法:正确选用油液,控制温升) 2、故障现象:噪音严重压力波动厉害 故障分析:①吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小 (排除方法:清洗过滤器使吸油管通畅,正确选用过 滤器) ②吸油管密封处漏气或油液中有气泡 (排除方法:在连接部位或密封处加点油,如噪音减小,可拧紧接头或更换密封圈;回油管口应在油面以下, 与吸油管要有一定距离) ③泵与联轴节不同心 (排除方法:调整同心) ④油位低 (排除方法:加油液) ⑤油温低或粘度高 (排除方法:把油液加热到适当的温度) ⑥泵轴承损坏

磨煤机液压油站使用说明书

意大利Atos/Scoda公司为北京电力设备厂制造

目录 液压系统元件清单 (1) 油缸组件元件清单 (4) 总装图 (5) 主要调节元件及电磁阀 (8) 液压系统原理图 (9) 电气接线图 (10) 变加载系统说明书 (11) 装配、调试和维护指南 (23) 元件技术资料 (27)

液压系统元件清单 用户:北京电力设备总厂设计号:XINYANG- ZGM -113G-25MG40.11.14 原理图号:7A0102 日期:2007/09/24 序号数量型号元件 1 1 7A0836-01 油箱(920升) 2 1 6A0826-02 油箱盖 3 1 6A0811-03 液压系统上盖 4 1 6A0811-04 人孔盖 5 1 6A0811-05 前面板 6 1 6A0827-06 顶板 7 1 6A0827-07 侧板 8 1 06C401 联接板 10 1 Y-LVT-127 液位计 11 1 Y-FAC-90C 加油口油塞 12 1 Y-SAC-050/003 空气滤清器 13 1 Y-EH-1/650-IP56 加热器 14 1 Y-AQO-25 球阀 15 1 X-RE-301 10 冷却器 16 1 Y-WSV-12/220AC 10 电磁水阀 17 2 Y-9-TR6-B-4-B-C-A-I-J-2-000X00300xx 温度开关 18 1 Y-9-3051TG4A2B21AQ4M5 压力变送器 20 2 Y-FPF-102/10/E 10 回油过滤器

21 1 Y-AQOT-20 球阀 30 1 Y-MELF-7.5KW-4P-B5/132-IP56 电动机 31 1 Y-LMC6G2 壳罩 32 1 Y-GA-122 联轴器 33 1 PFG-214/RO 齿轮泵 34 1 Y-9-OQT-15 球阀 35 2 Y-FMP-065/1/B/10/VE 高压滤油器 36 2 ADR-15 30 单向阀 37 1 Y-STDFL-R02-GDID-1-0800 软管 40 1 Y-MELF-1, 1KW-4P-B5/90-IP56 电动机 41 1 Y-LMC2G1 壳罩 42 1 Y-GA-41 联轴器 43 1 PFG-128 齿轮泵 44 1 ADR-10 30 单向阀 45 1 6A0501-M5/250 油路块 46 2 DHI-0714/WP-X 230/50/60AC 23 电磁换向阀 47 1 Y-STDFL-R01-ICIC-1-0790 软管 50 1 6A0502-01 油路块 51 1 HR-011 10 单向阀 52 1 HMP-011/350 20 溢流阀 53 3 HMP-014/350 20 溢流阀 54 3 DHI-0751/2/WP-X 230/50/60AC 24 电磁换向阀

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