2307封闭采空区安全技术措施

2307采空区封闭安全技术措施

目前2307工作面撤架已经完毕,根据煤矿安全规程的规定,为保障东二盘区通风系统正常稳定,决定对2307工作面采空区进行封闭，为保证此项工作顺利进行，特制定封闭措施如下：一、封闭方案

2307采空区封闭共建８道密闭墙（先建板墙后喷浆），地点分别为23065/75巷A处，23075正巷B处，23071正巷C处，2307主辅撤架通道D、E处，23073正巷F处，23077正巷G 处，33013/23077巷５#横川H处，封闭须序为H—D—E—B—A—C、F、G，C、F、G三处要同时封闭，（后附：2307采空区封闭示意图）

1、封闭前的准备工作

①2307区域封闭巷道内所有设备、探头、电缆、铁器杂物等全部撤出；

②保证运料路线通畅，建密闭墙材料准备到位；

材料如下:

封闭一道闭墙的材料为：

46方黄沙,22吨水泥,1吨速凝剂，2吨外加剂, 3根木柱,40块板(20mm厚)，柱帽、木楔各10个。

③风、水管路及喷浆机接好，具备喷浆条件。

①首先在封闭位置H、D、E、B、A封闭横川外帮煤壁3—4米顶板完好处建永久密闭墙（首先打好木柱,再建板墙，进行初喷至500mm厚，并保证1.5m喷完后，距离横川口2—3米）。建永久密闭墙前要将墙体处全断面剪网，剪网宽度为密闭墙内外各1米（剪网宽度包括墙体共3.5米）。掏槽深度为顶底见实顶实底，两帮掏槽深度不得小于300mm。封闭前要断开通向采空区的管路、电缆等一切导电体。

②在23073、23077、23071巷F、G、C处封闭横川外帮3—4米顶帮完好处各建一道永久密闭墙（先建板墙，F、G板墙下部要留1×1m的通风口，C要留1×1.5m的通风口，并施工与通风口相适应的门扇，门扇要用风筒布包边沿口，门扇要敞开，以便于风流通过.预先在板墙上除通风口外其它地点喷浆500mm厚。

③当８道密闭墙全部完成初喷500mm厚（除预留通风口外）时，将23073、23077、23071巷F、G、C处板墙下部的门扇同时拉起并关严，23071巷C处用喷浆机、23077巷G处用喷浆机、23073巷F处用快速密闭立即喷浆封闭门扇，F、G、C处必须同时施工，然后在板墙上喷浆。最终A、B、C、D、E、F、G、H密闭形成之后的厚度均为1.5米。

二、密闭墙质量要求

1、每道墙的封闭厚度均为1.5米。

2、每道墙墙体周边必须剪网掏槽，剪网宽度为密闭墙内外各1米（剪网宽度包括墙体共3.5米）。掏槽深度为顶底见实顶实底，两帮掏槽深度不得小于300mm，掏槽宽度1.8米。确保闭墙严密不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。

3、每道密闭墙施工完毕，要确保密闭墙前5米范围内无杂物，无淤泥积水，文明生产达标。

4、密闭墙墙体必须垂直，并按规定进行抹面凿平。

5、每道密闭墙施工完毕，必须设置栅栏，悬挂警示标志牌，说明牌板及检查牌，并纳入检查范围。

三、施工材料

水泥：325#普通硅酸盐水泥

黄砂：中粗粒黄砂，含泥量不超过3%

速凝剂：红星—A型

外加剂：每100公斤水泥掺入量为7％

木板：20 X 200 X 3000（mm）

方木；200 X 200 X 3500（mm）

铁钉：若干

四、安全技术措施

1、2307所有施工人员必须学习本安全技术措施并签字后，方可进行作业。

2、进入施工地点作业时,当班班长首先对作业环境的顶板、两帮支护、通风、瓦斯等情况进行全面认真的检查，严格进行敲帮问顶，排除不安全隐患后方可进行作业。

3、建墙前，墙体周边必须剪网掏槽，剪网宽度为密闭墙内外各1米（剪网宽度包括墙体共3.5米）。掏槽深度为见实顶实底，两帮掏槽深度不得小于300mm ,掏槽宽度1.8米，完毕后由通风科派专人进行验收并签字认可。

4、掏槽应先将网片剪除，将剪掉的网片回收，不能遗留在封闭横川内。剪网前，班组长应检查作业地点瓦斯情况，瓦斯在1%以下时，方可进行剪网作业，其它封闭作业必须在瓦斯浓度低于1.0%的情况下进行，喷浆机必须安装在瓦斯浓度低于１%的全风压风流中。

5、现场准备三块风障，如封闭地点瓦斯大，可采取风障导风的方法解决，如导风仍不能解决问题，另行制定措施进行处理后方可作业。

6、掏槽、剪网应由下而上进行，如遇顶板破碎，要边剪网边施工以防煤帮片帮伤人。

7、进行喷砼前，应先将预建墙体底板处的浮煤清理干净，并用压风和水冲洗煤层面。并检查风水管路有无漏水漏风情况，输料管磨损是否超限，电动机及各传动部件运转是否正常，料斗内有无杂物，喷头是否完好可靠。发现问题及时处理。

8、砼干料配合比为水泥：黄沙=1：2（体积比）水灰比0.45。速凝剂掺合量为水泥重量的4%、外加剂7.0%，砼标号C20。

9、喷射顺序为先墙后顶，由下而上，先基础后墙体，最后封顶，避免赤脚穿裙现象。

10、喷砼操作顺序为：

开机：开水开风送电送料

关机：停料停电停风停水

11、喷射手严禁将喷头直接对着人员喷射，喷头前方不得有人，其它人员不得随便进入喷射作业区域，以免意外事故发生。

12、喷射过程中应经常检查输料管、出料弯管有无磨损情况，发现问题及时处理。

13、电机运行时严禁用手处理料罐内积料。

14、每施工完一道墙后，应及时清理现场，保证现场文明生产达标。

15、每一施工地点的材料要分类码放，并挂材料牌，堆码的材料不得影响行人行车。

16、施工密闭的所有作业人员不得从事与密闭无关的工作。

17、班组长必须携带便携式报警仪，当工作地点瓦斯达到1.0%时，停止作业，将喷浆机电源停掉，并挂停电牌，向通风科汇报，采取措施处理后瓦斯浓度降至1%以下时方可送电工作。

18、严格执行停送电制度，接、拆电源前必须打停电报告。

19、机电科提供喷浆电源，电器设备必须完好，保护必须齐全。整定值必须由机电科认可后方可进行整定。

20、严格执行敲帮问顶，每班必须指定一名有经验的老工人在现场负责观山望顶，在作业过程中，应经常观察顶板和两帮支护情况，发现顶板出现裂缝、有响声、下沉量大、掉渣等情况时，应及时撤出人员；如顶板破碎的地点，可采用打#字木垛的方式，加固作业地点20米范围内的支护。

21、整个喷砼密闭过程，通风科防尘密闭队派专人在现场进行监护，不间断检查作业地点的

瓦斯浓度。F、G、C拉门封闭过程，必须有通风科正队以上干部跟班，密闭队派一名干部跟班。

22、封闭前，生产科安排队组在8处密闭墙前平行打2个木垛，但必须留出离横川中5米范围的封闭空间。

23、封闭前，必须由搬家办组织牵头各科室对2307封闭区域验收合格并签字后方可进行封闭。

24、封闭采空区前，必须将密闭区域内所有的设备、材料、铁器回收，禁止将设备、材料、铁器等密闭到封闭区内。

25、建墙前通风科安排抽放队必须在A、B、C、D、E、F、G 、H 8处预留抽放管路。

26、高空作业执行《寺河矿高空作业管理规定》。

27、其它执行《矿井建筑零星通风设施安全技术措施》中有关规定。

28、施工时必须填写零星工程安全责任书。

五、避灾路线

当发生水、火或瓦斯事故时，作业人员应佩戴化学氧自救器按以下路线进行撤退：（见附图二）

作业地点→东二进架运输巷→东轨大巷→上庄进风井底→地面

作业地点→23077/33013巷风门→33013巷→上庄进风井底→地面

2307采空区封闭安全技术措施

总工程师：

副总工程师：

生产技术室：

安监科：

机电科：

调度室：

通风科：

编制单位：通风科

单位负责人：

编制人：裴志云

编制日期：200７年４月２日