盾构机操作手册
盾构机操作手册
一掘进参数定义
1，土压2，温度3，泡沫参数4，注浆压力5，推力6，扭矩7，推进速度8，螺旋机速度9，铰接行程差10，推进油缸行程差11，姿态趋势12，滚动角
1，土压
A，计算工作土压由土体水压以及土体压力组成，掘进中一般按照土体埋深考虑静水压力以及适当考虑土体压力，但都应根据具体地质考虑计算土压
B，实际掘进中的土压除考虑静水压力以及理论的土体压力外，应根据计算土压以及实际除土量以及地面沉降综合考虑
C，实际各种地层土压还应考虑地面建筑物状况以及隧道上方管线布置，通常，对于各种含水或富含水砂层并且地面有建筑物状况，土压应考虑高于隧道埋深静水压力并能够产生地面约2～3mm隆起以应对后期沉降；对于需要进行半仓气压掘进地层，土压也需高于隧道埋深的静水压力0.2~0.3bar 以保证正常出土量；对于弱含水地层，土压不必完全按照埋深静水压力考
虑，可以根据出土量及地面沉降进行适当增减；对于富含粘粒质地层，不建议采用完全土压掘进，即考虑半仓气压掘进但并非欠土压，以免刀盘粘结。
2，温度
A，此处所及温度指土仓温度以及渣土温度
B，不论富含粘粒质地层或砂岩地层，如果土仓内出现渣土粘结于刀盘都会出现渣土温度高于正常出土温度；如果粘结进一步发育，会出现土仓壁温度升高。
C，随时关注渣土或土仓壁温度，可以防止通常所说的土仓结饼，尤其可以预防在软弱地层无妨开仓除饼而产生的施工停止状况。
D，渣土温度的监控应持续监控，尤其是螺旋机出土的块状渣土应作为温度检查的重要依据。
3，泡沫参数
A，关于泡沫剂浓度，及泡沫剂原液与水的比例，泡沫剂浓度首先应该依据泡沫剂生产厂家提供的泡沫剂浓度进行调价，实际施工中的浓度状况应该依据最终泡沫发生状况调节。
B，关于膨胀率，及空气与泡沫剂溶液的比例，通常在15～25，实际参数也应该根据泡沫最终发生效果调节。
C，关于泡沫注入率，即掘进速度与泡沫剂注入速度的比例，最好按照渣土实际改良状况进行调节，不建议完全按照厂家提供注入参数注入，因为实验室内渣土搅拌与刀盘内渣土搅拌的情形有差别。
D，不论何种参数，最终依据都应该是泡沫的发生效果和渣土改良效果以及实际掌子面泡沫隔水效果来定。
E，关于泡沫注入量与实际出土量的差别，因为泡沫中大量空气，实际注入泡沫会在土仓内部分破裂而进入土体缝隙，部分随着出土散于空气中，部分含于土体的分散空间中，所以即使掘进中注入大量泡沫，出土量也不会有太大变化。
4，注浆压力
A，实际背衬压力与显示注浆压力的差别是随着盾尾内置注浆管的管径变化而变化的，所以初始注浆压力值应作为注浆压力的参考基数值。
B，实际注浆压力与刀盘掘进土压相关，注浆压力应在土仓压力与参考基数值间调整。
C，实际注浆压力必须考虑盾尾尾刷可以承受的密封压力，过大的注浆压力值必然损坏盾尾尾刷，尤其在进入富含水砂层前，必须慎重考虑注浆压力以免在富含水砂层中由于尾刷损坏而产生地层失水，从而使地表沉降的严重后果。
D，同步注浆的真正含义在于同步，而不是背衬压力注浆，所以不同地层应该考虑不同的注浆量。
F，对于各种原因造成的注浆不足，应该以二次注浆予以补充，而不能以同步注浆高压大量的方式填充。
5，掘进推力
A，正常掘进推力由刀盘切削土体的推力，土仓压力对盾体的阻力，盾体与
土体的摩擦力以及后配套拉力组成
B，掘进推力是被动产生。
C，使掘进推力发生异常变化的原因有：刀盘切削直径小于盾体直径，卡住盾体；刀盘结饼产生阻力；刀盘上部分刀具损坏产生阻力；刀盘开挖隧道转弯半径小于盾体转弯半径，卡住盾体；二次注浆窜入盾体与隧道环缝凝结卡住刀盘。
D，判断以上推力异常的方法为:
1，由于洞径变小原因：刀盘扭矩小，渣土无温度升高，无论如何改变推进油缸行程差或铰接油缸行程差均无法减小推力。
2，结饼产生阻力：渣土温度高于正常
3，由于刀具损坏产生阻力：推进速度时快时慢
4，由于隧道转弯半径的影响：采取如上措施1时，推力变小
5，二次注浆愿意：刚结束二次注浆并且二次注浆在盾尾后五环内
F，记录正常掘进推力作为基础掘进推力依据。
G，全硬岩或局部硬岩状况下掘进时必须综合考虑单把滚刀承受压力以决定总推力打小，以免频繁损坏滚刀。
H，当掘进速度调节至最快仍无法提供足够推力满足盾构机的调向需求时，需考虑增加额外负载增加推力
6，掘进刀盘扭矩
A，刀盘扭矩指盾构机掘进过程中刀盘切削土体时需要刀盘驱动系统提供的作用力，刀盘扭矩由土体切削扭矩，土体搅拌需要的扭矩组成。
B，影响刀盘扭矩变化的因素有：掘进速度；地质因素；渣土改良状况；刀具状况；刀盘状况。
1，当掘进速度快时，刀盘对土体切削量增加，扭矩增加；
2，当地层地质发生变化时，刀盘切削土体需要的切削力变化时，扭矩也会相应增大；
3，当渣土改良效果发生变化时，如果土仓内渣土流动性变差，刀盘搅拌力矩增大；如果刀盘与掌子面之间渣土流动性变差时，刀盘与掌子面间摩擦力变化，刀盘扭矩也会发生明显变化；
4，当刀盘上刀具部分损坏，造成以刀盘结构或刀具基础对土体切削，刀盘扭矩也会明显变化；
5，当刀盘发生渣土粘结时，扭矩增大
C，同种地层在刀盘，刀具正常以及渣土改良效果较佳时的扭矩应作为基本参考扭矩。
7，推进速度
A，盾构机单位转速内推进的长度为贯入度，单位时间内推进的长度为推进速度
B，在硬岩地层掘进时，需要考虑贯入度对刀具的影响
C，通常情况下，在软土地层掘进时，盾构机推进速度应该是越快越好，较快的推进速度能够有效控制渣土出土量
D，当盾构机推进速度出现忽快忽慢周期性变化时，应考虑刀盘出现泥饼或中心部位刀具损坏
E，在强风化地层中，当盾构机掘进速度突然变慢时，应考虑是否土仓内渣土积土严重，避免发生泥饼
8，螺旋输送机转速及扭矩
A，土压平衡模式掘进时，螺旋输送机转速具有调节土压，控制出土量的作用
B，螺旋输送机在富含水砂层中掘进时，如果喷涌严重，可以通过反转出土的方式掘进
C，螺旋输送机掘进中扭矩持续过大时，应考虑向螺旋管内注入泡沫减小扭矩防止螺旋机积土卡死.
9，铰接油缸行程差
A，铰接油缸行程差决定盾构机的转弯半径
B，罗宾斯盾构机属于主动铰接，所以在掘进中以主动铰接的方式控制盾构机的转弯半径或进行盾构机姿态调整，可以有效防止因盾尾间隙较小出现的管片卡住情形
c，当以铰接油缸行程差调节盾构机姿态时，最好以先水平或者先垂直来调整，不要水平和垂直方向同时调节.
10，推进油缸行程差
A，此处所及的推进油缸行程差指掘进过程中由于各组推进油缸z在掘进中产生的各组油缸的行程差，而不是在管片拼装后形成的油缸行程差
B，从推进油缸行程差在掘进中的变化可以判断盾构机的行进方向变化C，对于主动铰接盾构机，以铰接油缸调整盾构机姿态，能较好地避免以推
进油缸行程差调整姿态产生的盾尾间隙变化过大而卡住管片的情形. 11，盾构机姿态
A，盾构机姿态指盾构机轴线相对于隧道设计轴线的位置以及变化趋势，以水平及垂直方向上的相对量来表示
B，对于主动铰接盾构机，通过测得尾盾中心位置即后点，按照铰接油缸行程，计算得刀盘或刀盘前的中心点即前点相对于轴线的位置
C，对于主动铰接盾构机，定期检查铰接油缸实际行程値，可以避免盾构机前点位置出现计算错误而误导盾构机方向控制.
12，滚动角
盾构机滚动角
A，盾构机滚动角指盾构机盾体相对于预先设定水平线的摆动夹角，通常以mm/m或度为单位，当以mm/m为单位时，可以简单计算盾体外径部位的环向位移量，以度为单位时，周长乘以1/360的度数即为环向位移量，按照简单计算的环向位移量可以得出盾构机允许的滚动角
B，禁止在程序中桥接对滚动角的限制，以免出现盾体出现大角度反转C，以改变刀盘旋转转向的方式可以调整盾构机滚动角，通常刀盘反时针旋转产生负的滚动角，顺时针旋转产生正的滚动角管片滚动角
A，管片滚动角的产生将影响管片的正常拼装，通常是逐步累积而成
B，调整管片滚动可以从推进油缸行程差以及刀盘旋转方向逐步完成；也可以在管片拼装时通过有意调节进行，但效果不太明显.
二、盾构开机准备
1，开机前设备巡视2，开机前操作面板检查3，开机前材料确认4，开机前故障确认
1，开机前设备巡视
操作手接班进行掘进前应对盾构机进行初步巡视，内容如下：
A，延伸电缆及水管余量B，皮带机没有跑偏C，后配套轮对没有偏离轨道D，空气压缩机正常工作E，液压站液位正常F，导向系统显示正常
G，主驱动齿轮油位正常H，延伸轨线正常i，内外循环水压力正常
2，开机前操作面板检查
盾构机准备开始掘进前应确定操作面板有关旋钮位于正确位置，如：
A，推进速度旋钮为零B，刀盘转速旋钮为零C，螺旋机闸门关闭D，螺旋机转速旋钮为零E，触摸屏无联锁接解除设定F，所有泵的启动旋钮处于关闭状态
3，开机前材料确认
掘进前应确定以下材料已到位；
A，注浆料准备完毕B，泡沫剂正常C，如需添加膨润土，膨润土正常D，盾尾油脂正常E，密封，润滑油脂正常F，如需进行钢轨延伸，延伸钢轨已到位
4，开机前故障确认
开机前，故障显示屏上故障应基本消除
四，掘进操作
1，启动2，开始掘进的操作顺序3，方向的调整4，滚动的调整5，泡沫的
使用
1，启动
首先启动盾构机动力单元，选择推进泵，辅助泵，超挖刀油泵，螺旋输送机旋转驱动，油泵铰接油缸油泵，注浆油泵，齿轮油润滑油泵，润滑油脂泵，选择盾尾油脂泵。选择刀盘驱动马达当以上动力单元启动后，即可开始盾构机的掘进操作。
2，开始掘进的操作顺序
盾构机开始掘进操作顺序如下：
A，首先启动泡沫注入
B，根据盾构机显示滚动角，选择刀盘转向，旋转刀盘
C，启动皮带机
D，开始推进
E，打开螺旋输送机后闸门，开始出渣
3，方向的调整
A，掘进中方向的调整，对于主动铰接的罗宾斯盾构机，建议以主动铰接弯折盾构机的方式进行盾构机的方向调节。
B，通常，考虑盾构机存在下沉趋势，需要铰接油缸上下油缸行程差在30mm 左右（不同地层的行程差需要在实际掘金中调整），这样，不需在推进油缸A组与C组间形成较大的推进压力差就可以实现盾构机垂直方向的控制。C，在曲线掘进时，按照不同的转弯半径，设定铰接油缸行程差。
D，以铰接油缸控制盾构机姿态时，可以较好地保证管片拼装质量，同时避
免尾刷的非正常损坏。
4，滚动的调整
A，当发现盾构机滚动值大于6mm/m，时，就需要对盾构机的滚动进行调整，此时应停止推进，停止刀盘转动，根据滚动显示的正负值确定刀盘转向，使盾构机滚动缓缓趋于正常。
B，盾构机刀盘脱困时，需注意滚动超限。
5，泡沫的使用
A，对于水渗透系数在10-4m/s以下的地层，泡沫具有良好的隔水效果，在连续使用泡沫掘进时，可以防止某些富含水地层掘进时的喷涌现象。
B，对于富含粘粒质地层，泡沫具有调整渣土流动性，防止泥饼的作用。C，对于砂卵石地层，泡沫可以有效降低刀盘扭矩，加快推进速度。
D，在需要注入泡沫的地层中掘进时，最好不要对泡沫时停时开，
以免堵塞泡沫管。
E，一旦泡沫管堵塞，应当立即疏通，防止堵塞进一步恶化。
五，掘进中注意观察事项
1，出渣渣土的状况
2，掘进当前位置的地质状况
3，掘进当前位置的地面及铺设管线状况
4，刀盘扭矩的变化
5，盾构机掘进推力的变化
6，盾构机姿态的调整状况
1，出渣渣土的状况
掘进中的出渣渣土状况直接反映了以下掘进要素：
A，从渣土成分可以一般分析当前地质状况，进而估计刀具磨损情况
B，从渣土的粘性，块状物大小可以看出刀盘渣土改良状况，从而改进渣土改良添加物的注入量
C，从渣土中的泡沫状况可以看出泡沫改良的效果，同时判断泡沫是否合适D，从渣土温度可以分析刀盘开口是否粘结，从而考虑是否提前消除泥饼的扩大趋势
E，从出渣量的多少确定当前土压是否欠压，确定合理的土压参数。
2，掘进当前位置的地质状况
从前期地质预报，了解盾构机当前所处位置的地质状况，结合渣土出土状况，可以初步估计以下要素：
A，掘进模式的选择，敞开式，半敞开式或土压平衡模式
B，泡沫注入量的初步估计
C，如需进入土仓，采用常压，气压或其他施工工艺
3，掘进当前位置的地面及管线铺设状况
根据当前的地质状况，对于地面存在建筑物状况或者有地下铺设管线状况（尤其是压力水管，燃气管道），操作手应慎重操作并采取充分的措施防止地面沉降：
A，对于软弱地层，可以考虑采用高土压掘进，使地面有2～3mm内的隆起，以备后期可能的沉降
B，严格注浆效果，保证注浆管通畅
C，严格控制出土量，并记录掘进中的出土量，加水量，以估算是否存在超挖，以备及时二次注浆或采取其他填充措施
D，对于软弱地层的富含水地段，充分发挥泡沫的隔水效果，防止失水
4，刀盘扭矩的变化
鉴于上述影响刀盘扭矩变化的原因，综合考虑，对于刀盘扭矩的变化应具体分析或采取相应的措施及时处理
A，因渣土改良原因的，应及时调节泡沫发生效果或泡沫注入量
B，因刀盘粘结造成的，可以考虑一些泥饼处理措施
C，因刀具损坏原因的，需及时处理，以免最终损坏刀盘，造成对工程的影响
D，任何状况下的扭矩变化，都需要进行分析处理，不能拖延
5，盾构机掘进推力的变化
掘进中需随时观察掘进推力在相同地质状况下的异常变化，按上述影响推力变化因素，及时处理。
6，盾构机掘进姿态的调整状况
在掘进中随时观察盾构机姿态调整的效果，采取适当措施，以免姿态恶化至允许值意外，特别是在以下情况时应立即处理：
A，淤泥层盾构机的沉降
B，单侧地层较硬时造成的姿态偏离
C，由于开挖洞径变小时造成的姿态无法调整
D，推进系统故障
D，测量错误
六，掘进中可能的紧急情况处理
1，卡刀盘
2，螺旋机喷渣外溢
3，舱门不能关闭
4，人员掉落皮带机
5，运行中皮带机出现胶皮臭味
1，卡刀盘
盾构机在刀盘卡死时，可以按以下方法处理：
A，使用刀盘脱困模式左右数次尝试旋转刀盘
B，卸载推进缸压力，尝试左右旋转刀盘，当需密切关注盾体转动状况C，确保掌子面稳定状况下，尝试后退刀盘及前盾再旋转，注意不能使盾尾与管片产生相对运动
2，螺旋输送机喷渣外溢
A，对于螺旋输送机的喷渣现象，首先应确认螺旋输送机喷渣的原因：水量增大导致渣土过稀不能在螺旋输送机形成堵塞效果？则，尝试加快速度，使渣土变得浓稠渣土被土仓内较大气压压出而且螺旋输送机内不能形成堵塞效果？则，尝试检查泡沫发生效果，是否由于泡沫在压力状态下寿命过短或注入泡沫量过大。土仓内渣土的水量不能控制？则，应首先通过管片二次注浆确定切断水从管片后部汇流所致，再尝试以泡沫会膨润土方式隔
阻掌子面来水
B，在螺旋输送机停止旋转并且螺旋输送机后舱门开度无论如何调节仍无法满足渣土出土量控制时，应尝试反向旋转螺旋输送机出渣，避免所出渣土过量
3，螺旋机后舱门不能关闭
罗宾斯螺旋输送机后舱门可能因为以下原因不能关闭，
A，石块卡在舱门与门框上，这时可等待更多的渣土滞留在舱门与门框间的缝隙内堵塞出土缝隙，待前舱门关闭后，并确认螺旋输送机紧急关闭舱门蓄能器已卸压后再处理卡住石块。
B，当螺旋输送机后舱门因为辅助泵故障不能关闭时，应采用后舱门紧急关闭功能关闭舱门
4，人员掉落皮带机
盾构机掘进中可能发生其他工作人员掉落皮带机的现象，鉴于此，操作人员应做到以下几点：
A，确定本班人员了解皮带机急停拉线的使用
B，确定掘进中无人员在皮带机上方工作
5，掘进中皮带机出现胶皮臭味
A，一旦在掘进中闻见隧道内出现胶皮臭味，操作人员应立即停止掘进以及皮带机转动，找出皮带机发出胶皮臭味的根源，以免出现皮带机破损或更严重的一分为二现象
B，禁止用水冲方式消除臭味，因为在含砾地层掘进时，皮带机很容易被砾
石划破
七，掘进结束
1，停机顺序
2，停机后的注意事项
1，停机顺序
A，为防止管片安装K块时损坏止水条，最好在推进油缸行程达到1.8m以上时停止掘进，以避免可能的管片K块纵缝漏水而为后期隧道止水增加工作量
B，通常的停机顺序为：
停止螺旋输送机旋转
关闭螺旋输送机舱门
停止推进
停止刀盘转动
停止泡沫注入
停止皮带机
停止液压站油泵
2，停机后注意事项
A，如掘进过程中一直是土压掘进模式，停机后可以不必考虑土压变化
B，如以敞开模式推进，停机前应保证土仓内有大于三分之二以上的土量，以防止刀盘汇水，造成下环掘进时螺旋输送机喷渣
C，如以气压半仓模式掘进，停机时根据当前地质状况，或者一直以气压方
式保持掘进中的压力，或者以土压保证土仓内积土，以防止土仓内拱顶塌落或刀盘内汇水造成螺旋输送机在下一环开始掘进时喷渣
D，留意停机后土仓压力变化，如压力增加，下环掘进时应考虑掘进土压的调整
八，掘进记录
掘进记录主要提供以下信息：
A，记录各项工序工作时间，为施工管理提供流水线作业存在问题的分析依据
B，记录本班发生的设备故障，为维修保养提供历史依据
C，记录材料消耗，为材料的采购提供依据
九，管片拼装
1，管片的选择
2，保证拼装后管片质量的几项措施
3，管片拼装的安全要求
A，K块纵缝漏水
K块纵缝漏水常常因为K块拼装空间不足，损坏K块纵缝密封条造成，防止措施有以下几点：
保证K块纵向拼装行程，推进油缸行程应大于1.8m
保证K块区域的顶部盾尾间隙，确保块相邻块有足够空间，以免K块拼装环向宽度不足
K块纵缝涂抹润滑脂
确保拼装时K块周围清洁
B，管片环缝漏水
管片环缝漏水常常是拼装时管片接缝夹砂不够清洁引起，所以管片抓起前应确保管片周围已清洁干净
C，管片中部出现断裂缝
在管片拼装完毕，在该环管片行进至盾尾尾部时，有时管片中部会出现断裂缝，这种情形最常出现于顶部管片，应从以下两点预防：
盾构机姿态不能出现决裂调整
防止候补管片浮起，及时二次注浆隔止候补管片汇水
选择正确的管片类型及点位
D，管片角部及手孔位破裂
管片角部及手孔位破裂时由于掘进中盾尾间隙控制不当或管片选择失误造成盾尾间隙在掘进中逐步缩小造成管片拼装的安全要求
任何时候，禁止在用推进油缸顶住盾构机中线以上管片时，不紧固螺栓即松开拼装机安装头
盾构机安全操作规程1
盾构机安全操作规程 盾构机生产厂家：日本小松 盾构机型号：TM634PMX 1、操作要求 1)盾构机必须由经过操作培训的人员进行操作。 2)盾构机操作人员必须了解盾构机各系统功能、结构、系统相关 知识。 2、操作前准备 盾构机司机操作前需检查以下系统状况： 1)延伸水管、电缆正常 2)供电正常 3)循环水压力，滤清器是否正常 4)皮带机、皮带是否正常 5)空压机运行是否正常 6)油箱油位是否正常 7)润滑脂系统油位正常 8)泡沫剂液位正常 9)沙浆系统保障运行 10)后配套轨道正常 3、操作注意事项 1)方向调节 a)显示盾构机姿态与设计隧道线路间关系调节盾构机方向、
姿态。 b)调节盾构机推进油缸的压力，形成其行程差，达到调向目 的，盾构机轴线与设计轴线基本吻合时应时盾构机有轻微 向上趋势，以适应盾构机因自重产生的下沉趋势。 c)盾构机调向不能调节幅度过大，以免卡住盾壳或造成管片 难以适应，应以缓慢调节方式进行。 2)设定值 a)盾构机上大量保护性质设定值在调试结束时已设定，故对 于保护性质设定值不能随意改动，特别是油温的设定，主 油箱停机温度不能高于60度。 泡沫系统设定值应在大量实验后才能进行更改，不能随意 改动。 b)检查 由于盾构机上部分保护、观测设置不完善，故盾构机操作 人员应定时观察设备状况。 c)注浆 任何情况下，没有注浆都不能进行掘进操作。 4、安全操作规定 1)盾构机操作员必须集中精力，不与非操作人员聊天、嬉戏。 2)严格遵守指令土压要求。 3)严格进行土量管理，发现异常，立即上报并及时采取措施，土 量过大时，立即调小仓门开启度，或降低掘进速度，增加土压
环保除尘风送式喷雾机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A50518 环保除尘风送式喷雾机安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
环保除尘风送式喷雾机安全操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 制定环保除尘风送式喷雾机安全操作规程，旨在规范从事操作司机的行为，确保整个操作规程安全、顺利，从而有效的发挥机械的作用。 一、遵守装卸机械司机共同职责和安全规则。 二、车辆起动前 1、对车辆全面检查，确认车辆符合安全运行条件才能使用。 2、挂上手制动，确认变速杆在空挡位置。 3、每次启动时间不得超过15秒钟，两次启动时间间隔不少于30秒，仍不能发动时，应检查排除
盾构机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 盾构机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2181-52 盾构机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、盾构机内工作和操作人员必须经过专业培训，并取得行业上岗证书，同时应具有较强的责任心，并熟悉设备上的所有安全保障设施。 2、盾构机施工人员必须佩带安全帽，在特殊环境工作的人员需配备防护装备。 3、盾构机施工人员应熟悉盾构机上的所有警示灯、报警器所表示的盾构设备的状态及可能发生的危险的含义。应熟悉设备内的联络系统，并经常检查以保证这些通讯设备正常使用，主要包括主控室内的通讯设备、人舱外/内的通话设备、拖车/注浆泵站的通话设备、通过电话线利用调制解调器向地面传输数据信息设备。 4、应经常检查防火系统配备的完整性及功能可靠性，应定期检查火灾报警系统，避免火灾隐患，防止
火灾发生。 5、应经常检查在盾构机上安装的相关气体检测装置，以测定以下有害气体的浓度：螺旋输送机底部的CO2、螺旋输送机底部的CO、管片拼装机顶部操作区域的O2。 6、盾构机施工过程中发生紧急故障或事故的状态下应立即按下紧急停止按钮，以防止或阻止事故的继续发生。任何时候只要按动盾构机内的紧急停止按钮（操作室、拼装机、上下触摸屏处），即可停止所有正在运转的设备，照明系统电源除外。 7、必须保证备用内燃空压机随时处于可启动状态。内燃空压机每周运行半小时，以确保突然断电时可以立即启动以保证压力仓所需压缩空气供应。 8、严禁一切泵类设备空转（液压油泵、油脂泵、砂浆泵、加泥泵、泡沫泵、水泵等）。 9、禁止移动、缠绕、损坏安全保障设备。 10、禁止改变控制系统的程序。 11、盾构机上所有表示安全和危险的标识必须完
除尘器安全操作规程
除尘器安全操作规程 1、将配电箱控制面板上的选择开关置于按钮位置，可利用控制面板实现对喷雾器各项的操作及使用。按下启动按钮，风机启动运行，延时8秒后，水泵启动运行。 2、将配电箱控制面板上的选择开关置于遥控位置，可利用遥控器实现对喷雾器各项的操作及使用。使用时首先启动遥控器的ON按键，6号绿灯闪烁，表示遥控器启动运行，；按下OFF按键，表示遥控器停止运行，操作各项动作都会无反应。 3、设备使用环境应保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维的阻碍。 4、当电动机热保护及短路保护连续发生动作时，应查明其故障是来自电动机还是电机超负荷或保护装置设定值太低，排除故障后方可投入运行。 5、应保证电动机轴承在运行过程中润滑良好。一般电动机运行2000小时或六个月后即应补充或更换润滑脂。 6、及时清理喷头及过滤器的维护保养 7、应对高压柱塞泵检查每个扣件，确定水泵与马达都稳固牢靠；两个皮带轮应装在一条直线上，皮带应松紧适中；管子的每个接头都要锁紧防止拽漏。
8、启动电动机，使水泵运转并保持适当的运转速度，调节压力螺丝，使压力保持在21-35千克之间（注：喷雾器出厂前已调整完毕，无需再调节）。 9、高压柱塞泵在使用最初10小时至50小时应更换机油，以后每隔70小时应更换一次机油。黄油杯经常要加满黄油，每使用2小时应将黄油杯旋转2至3圈。 10、高压柱塞泵由两条三角型皮带传动，型号为B-1829；应定期检查皮带是否松动或起毛刺；松动时应调节电动机底部的调节螺丝；皮带起毛刺时应及时更换。 11、注意定期目测检查风机与电机连接处螺丝是否松动或脱出，如有松动或脱出应立即停止风机运转，防止意外发生。 12、启动水泵时严禁长时间空转运行。冬季或霜冻期不使用水泵时，须将水泵内的液体排空以防止水泵冻坏，利用水泵头部的放水阀门放水，水排空后关闭排水阀。 13、当与电源有关的安全盖或部品被移动或高电压端子露出时，请勿操作喷雾机。喷雾机执行作业前，请确实停止喷雾机运转。喷雾机运转中，请勿调整机械部品装置。 14、喷雾用水要清洁,不要用带沙质和泥质混水作喷雾用水。严禁泥沙、杂物进入水箱，以免堵塞管道、喷头或损坏柱塞泵；若遇喷头堵塞或漏液，应关闭喷液开关或停机清理排除。 15、喷雾作业结束后，必须排净机内积水，特别是在温度低，容易结冰的地区，不使时必须彻底排净机内积水，以免冻裂设备和管道。
盾构机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD665 盾构机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
盾构机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、盾构机内工作和操作人员必须经过专业培训，并取得行业上岗证书，同时应具有较强的责任心，并熟悉设备上的所有安全保障设施。 2、盾构机施工人员必须佩带安全帽，在特殊环境工作的人员需配备防护装备。 3、盾构机施工人员应熟悉盾构机上的所有警示灯、报警器所表示的盾构设备的状态及可能发生的危险的含义。应熟悉设备内的联络系统，并经常检查以保证这些通讯设备正常使用，主要包括主控室内的通讯设备、人舱外/内的通话设备、拖车/注浆泵站的通话设备、通过电话线利用调制解调器向地面传输数据信息设备。 4、应经常检查防火系统配备的完整性及功能可靠性，应定期检查火灾报警系统，避免火灾隐患，防止火灾发生。 5、应经常检查在盾构机上安装的相关气体检测装置，以测定以下有害气体的浓度：螺旋输送机底部的CO2、螺旋输送机底部的CO、管片拼装机顶部操作区域的O2。
木工带锯机操作规程(2021年)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 木工带锯机操作规程(2021年)
木工带锯机操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.开车前，必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。 2.锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）、疤疖等缺陷，若有隙患，应更改。 3.详细观察锯条是否通过锯卡（上下）中心，若偏斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间隙，一般为0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮，使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动（一般不大于3~5毫米），若串动大，可调整上锯轮。（甚至重新滚压锯条） 4.检查冷却管路是否畅通和有水，适当调整喷水大小和距离，保证锯条的冷却。 5.跑车检查：卡木桩、横船滑道、摇尺机构，退避装置是否灵活
盾构机操作规程
盾构机操作规程 1、启动前首先检查盾构机各系统是否运转正常，并确认油脂、泡 沫剂是否需要更换，冷却水及液压油温度是否正常，轨道、管路延伸、同步注浆工作是否到位。 2、依次启动冷却水泵、齿轮油泵、推进油泵、辅助油泵、螺旋输 送机油泵、注浆泵、空压机、齿轮油泵、黄油泵、盾尾油脂泵等动力装置。 3、启动皮带输送系统和刀盘驱动电机，根据扭矩情况适当调整各 项参数。 4、各系统参数调节正常后，点击盾构机推进按钮，当土仓压力达 到设定压力时启动螺旋输送机进行排土，推进过程中根据地质情况向土仓内注入膨润土或泡沫剂，并适当调整后闸门的开度，。 5、使VMT进入掘进状态，推进过程中根据盾构机姿态的变化，适 当调整各组千斤顶的压力差，推进过程中密切关注刀盘的扭矩情况，根据刀盘扭矩情况对推进速度做适当的调整。 6、更换渣土车时，主司机接到信号员的满载信号时，盾构机进入 停机模式并关闭螺旋输送机和后闸门，皮带机继续运转，空渣土车就位后，根据信号指令依次开启各系统。 7、当一环推进结束后，使盾构机进入拼装模式，按照与启动时相 反的顺序关闭各系统，为拼装管片的需要使冷却、拼装系统处于工作状态 8、测量盾尾间隙，利用VMT计算出拼装点位，进入管片拼装作业。
1、管片拼装点位计算完成后，盾构机便进入拼装模式。 2、管片拼装机只能由拼装手操作，其他人未经允许不得进行操作。 3、管片拼装手在开动管片拼装机前必须看清楚管片拼装机周围的情 况，油缸底部若有油脂、污水，要及时进行清理。 4、根据拼装点位，依次缩回对应管片的千斤顶，一次最多缩回的数 量不宜超过5组。 5、管片在吊起前，拼装手必须检查拼装头是否上紧，看清该管片的 型号及顺序，然后再用管片运输机把管片运到合适位置。 6、管片被吊装起后，拼装手必须控制好旋转速度，把管片平稳的旋 转到将要拼装的位置，然后进行拼装。 7、拼装过程中，拼装手要站在有利位置看清管片的主要位置，看不 到的位置要与其他拼装人员配合，拼装K块时，为防止止水条撕裂，可在止水条上涂抹润滑剂，每环管片的拼装错台保证在5mm 以内。 8、管片被推进油缸顶住后，如果要对管片进行微调必须把推进油缸 收回后方可进行下一步的工作。 9、每块管片定位完成后，对螺栓进行紧固，下一环推进快结束时进 行二次紧固。 10、在拼装过程中如遇到紧急情况必须及时向领班工程师或盾构机主司机汇报，进行紧急处理。
喷雾工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8480 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷雾工安全操作规程正 式样本
喷雾工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一.进入公司前五个小时不得喝酒，保持良好状 态。上班前首先应对本岗位设备进行检查、运行转动 部位有无异常、有无检修作业，运行设备是否正常。 二.上班应穿戴好工作服，佩戴好口罩、手套、 围裙等劳动防护用品。 三.提前十五分钟到达岗位，做好以上工作，并 到车间主任处开班前会，了解当天的安全、生产安排 等事宜。 四.一切检查完毕确认无误后方可开车或接班。 开车顺序： 1.打开风机后打开供油、回油。
2.打开补热器（若尾温大于85℃这不用打开补热器） 3.待尾温大于85℃时，打开主机。待主机转速稳定后打开隔膜泵送料。 4.打开封口机开关，打开螺旋杆输送机送料。 5.开启自动包装机。准备包装成品。 五.做好本岗位设备巡检，发现问题及时处理，自己不能处理的及时报告班长或车间。 六.停车顺序： 1.关闭隔膜泵后，关闭主机。 2.关闭补热器，关闭供油、回油、风机。 3.待物料收集完后，关闭封口机。 4.待物料运送完后，关闭螺旋杆输送器。 5.待物料包装完后，关闭包装机。 七.上班时间不得干与工作无关之事宜，如：电
带锯机的安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带锯机的安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
带锯机的安全操作规程(新版) 1、工作前要先打开电源和吸尘管阀门，检查锯条的张紧度，并锁紧调整机构的固定镙栓，并确认安全可靠后方可开机生产。 2、开机后要观察锯条的运行轨迹是否有大的跳动或偏转，限位挡块合适的位置上，发现问题及时停车处理。 3、要保持锯齿的锋利，经常检查锯条是否有损伤，焊接点要安全牢固，当锯条出现微小裂痕时应当停止使用，防止发生突然断裂伤人。 4、工作时，人员避免正面对锯条操作，不准系领带，袖口扎紧，严禁敞怀上岗，不准戴手套操作。 5、操作时精神要集中，当锯条不锋利或转弯半径较小时，防止夹锯或锯条突然断裂，锯短小材料时，要采取防护措施，避免伤人。 6、经常对设备进行维修保养，注意检查松动的螺钉、螺母，并
按要求加注润滑油。 7、工作后及时停机断电，关闭吸尘管阀门，擦试机床，清理环境卫生，运走废料头锯切下来的木屑方可离去。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
盾构机操作规程
盾构机操作规程 为规范公司盾构机的使用和操作，使盾构机保持正常技术状态，保证生产的顺利进行，特制定本维护规程。 本操作规程主要根据德国海瑞克盾构机的操作要求编制，凡从事该类盾构机的使用和维护人员必须认真学习和执行本规程要求。 使用三菱盾构机的部门，可在参考本规程补充制定后报送材料设备部审核，经公司总工程师批准后实行。 本规程自2005年9月1日起实行，原有规程同日废止。 材料设备部 2005年8月21日 要熟练掌握盾构机的操作，盾构机上的操作人员必须先详细的了解盾构的施工方法和盾构机的组成结构，熟悉盾构各系统的工作原理，并充分的了解盾构主操作面版，详细学习盾构的相关操作知识后才能真正的掌握盾构的操作技术。 在盾构掘进之前，必须先了解当前地层和地表建筑物的情况，对要选择的掘进参数有充分的理解。 一、对操作人员的要求 （一）盾构机操作人员必须身体健康，能够适应长时间的洞内工作，无色盲，具有较强的责任心。
（二）盾构机操作人员应具有一定的机械、电气及土木工程知识，对盾构机机械结构、电气配置及盾构施工过程有一定的了解，必须跟随机电工程师和隧道领班经过为期1～2个月的专业培训。 （三）盾构机操作人员必须经过专门的安全知识培训，并且熟悉盾构及地下工程施工的相关机械、电气安全知识。 （四）盾构机操作人员必须经过操作和基础理论的技术考评合格之后，才能正式上岗独立操作。 二、系统参数的设定和调整 盾构调试至正常掘进后，盾构机各系统设备的绝大部分参数已经基本确定，盾构操作人员应注意严格保护这些设定的参数。 除允许操作人员在一定范围内调整的参数，其他参数的调整只能由机电管理部门进行调整。 未经盾构机使用部门的机电管理部门的同意，严禁任何人根据个人的理解修改调校盾构的任何参数，严禁更改盾构机已经设定好的各系统连锁关系，否则有可能造成盾构或辅助设备的损坏。 （一）发泡系统参数 1．泡沫参数的设定应在施工管理领导指导下根据工程地质的具体情况设定泡沫的流量。 2．发泡剂的发生率等参数应根据发泡剂供货商的要求设定，若泡沫参数在调试设定完成后未经同意不能随意更改。 （二）报警值 1．严禁更改各系统的报警温度值。
盾构机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9675 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 盾构机安全操作规程正 式样本
盾构机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、盾构机内工作和操作人员必须经过专业培 训，并取得行业上岗证书，同时应具有较强的责任 心，并熟悉设备上的所有安全保障设施。 2、盾构机施工人员必须佩带安全帽，在特殊环 境工作的人员需配备防护装备。 3、盾构机施工人员应熟悉盾构机上的所有警示 灯、报警器所表示的盾构设备的状态及可能发生的危 险的含义。应熟悉设备内的联络系统，并经常检查以 保证这些通讯设备正常使用，主要包括主控室内的通 讯设备、人舱外/内的通话设备、拖车/注浆泵站的通 话设备、通过电话线利用调制解调器向地面传输数据
信息设备。 4、应经常检查防火系统配备的完整性及功能可靠性，应定期检查火灾报警系统，避免火灾隐患，防止火灾发生。 5、应经常检查在盾构机上安装的相关气体检测装置，以测定以下有害气体的浓度：螺旋输送机底部的CO2、螺旋输送机底部的CO、管片拼装机顶部操作区域的O2。 6、盾构机施工过程中发生紧急故障或事故的状态下应立即按下紧急停止按钮，以防止或阻止事故的继续发生。任何时候只要按动盾构机内的紧急停止按钮（操作室、拼装机、上下触摸屏处），即可停止所有正在运转的设备，照明系统电源除外。 7、必须保证备用内燃空压机随时处于可启动状态。内燃空压机每周运行半小时，以确保突然断电时
带锯床安全技术操作规程
带锯床安全技术操作规程 1、适用范围 本规程规定了卧式带锯床的安全操作方法及过程的注意事项。 本规程适用于卧式带锯床操作。 2、风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 机床电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。 2.3 工件或原材料装夹不紧固有飞出伤人的危险，易造成物体打击事故。 2.4 锯条安装不牢固或有裂痕、缺齿等现象，易折断造成物体打击事故。 2.5 使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。 3、操作内容 3.1启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a）上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，戴好防护眼镜，工作服应扣好，不得戴手套（装卸重型工件除外）。 b）女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。 c）在加工有可能产生粉尘、气体的工件时，要做好健康防护，开启通吸风装置，戴好防护用具。
d）非本机操作者严禁动用设备。 e）在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2 锯床作业环境的要求 a）锯床周围场地必须保持清洁，安全通道保证畅通无阻碍。 b）作业现场环境应干燥整洁，防护装置及设施齐全，安全标志规范。 c）作业现场电器线路布线合理，符合安全用电要求。 d）作业现场配备有合格的消防器材。 e）夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3 对锯床状态的规定 锯床表面清洁，导轨无研伤、碰伤，锯弓滑动灵活。各手柄灵活好用，位置正确。冷却、照明系统完好。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a）工作台完好，夹紧装置灵活、紧固。 b）锯架升降正常，锯条完好无裂痕、缺齿等现象。 c）变速、调整、断开、接通等手柄或按钮灵活。 d）送料装置可靠。 e）冷却系统完好。 f）工作灯及线路照明正常。 g）配电箱各电器元件正常可靠。 h）油箱油标正常。 i）机床接地接零性能可靠。
喷雾干燥机安全操作规程模板_1
工作行为规范系列 喷雾干燥机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82959喷雾干燥机安全操作规程 Spray dryer safe operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 闭式系统:请选择闭式系统键，(关闭、排气阀、自动)打到自动，(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源(位于墙上)，及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门，V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开)，V-102(开)，V-103(开得较小)，V-106(开得较小，使其流量在0.5左右)，调节V-102与V-103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V-104(开得较小，压力在0.1MPa左右)。
6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时，V-103(关)，V- 2(开)，V-4(关)，然后启动循环风机5-10分钟，使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ)，开启电加热，开供料泵，开蠕动泵(温度未达到设定值时，不得供料)，当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上)，调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。 10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭(此时关闭氮气)，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气(开V-3，关V-2，开V-4)，雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下
喷雾干燥机安全操作规程示范文本
喷雾干燥机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷雾干燥机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 闭式系统：请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自 动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再 次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控 制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3 （关）、V－2（关）、V－4（开）。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至 0.4MPa。 5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102 （开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其
流量在0.5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。 6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。 7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂
(完整版)高压喷雾机操作规程
为帮助机手正确操作高压喷雾机，充分发挥机械效益，特制订本操作规程。 一、起动前的准备 1、检查发动机总体使用条件。是否有机油或汽油泄漏，紧固连接件是否紧固。 2、卸下油箱盖检查燃油油位，如果燃油低，补充燃油。油位不要超过过滤网顶部。（油箱容积1.1升） 3、确保发动机处于水平位置，卸下机油尺，擦净上面的机油。把机油尺插入加油口，但不要拧紧。如果油位低，加入SAE10W/30机油直至加油口。 注意：油位低时运行发动机会造成发动机损坏。 4、仔细检查每一个紧固件，确保喷雾机与发动机都固定在架子上。 5、检查并调整皮带成一条直线，松紧要适宜。 6、将每个管子的接头锁紧以防止泄漏。 二、起动发动机 1、把燃油开关扳到打开位置。 2、把阻风门开关拨到关位置。 注意：如果发动机是热的或温度较高，不需要关闭阻风门。 3、起动发动机 ·把发动机开关扳到打开位置。 ·轻轻地拉起手柄至有阻力感，然后用力快速一拉。
注意：机械成功起动放回手柄时，不要突然放回手柄，以免其撞伤启动器。应慢慢顺着启动器拉绳的回弹力方向放回。 三、运行发动机 1、在发动机预热时（怠速3~5分钟）逐渐把阻风门开关扳到打开位置。如果机器是在打开阻风门状态起动成功的，则此步骤省略。 2、把调速手柄扳到发动机所需要转速的位置。（保证水泵压力表在0.2Mpa±0.05Mpa） 四、停止发动机 在紧急情况下停机，把发动机开关扳到关的位置即可。在通常情况下，请采取用下面的步骤： 1、把调速手柄向减小位置扳到底。 2、把发动机开关扳到关位置。 3、把燃油开关扳到关位置。 注意：机器停机后，应关闭燃油开关。 五、故障排除 1、发动机不能起动 ·发动机是否在运输当中颠簸，使燃油从进气管流入汽缸内，使火花塞被淹。 解决办法：把空气滤清器上面的2颗8mm的螺帽卸下，把空滤器、化油器拉松。用手拉动启动器3-5下，按照拆卸相反的顺序安装完毕。 ·发动机熄火开关是否置于开的位置？ ·是否有足够的润滑油？
盾构机安全操作管理规定(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 盾构机安全操作管理规定(通用 版)
盾构机安全操作管理规定(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 一、为提高盾构施工作业人员安全意识，规范盾构作业安全操作，确保盾构施工生产安全，特制定本规定； 二、本规定适应于公司所管辖范围内所有盾构项目的盾构施工作业。 第二章安全操作管理机构及职责 一、项目部需成立以项目经理为组长，项目副经理、总工为副组长，项目施技部、安质部、物设部负责人及盾构班长组成的安全操作管理小组，负责项目部盾构作业的安全操作工作； 二、子（分）公司领导及各部门对所辖项目的盾构施工安全操作的全过程进行管理及监控； 三、集团公司领导及各部门对集团公司所辖范围内盾构施工的安全操作行使监督检查职能。 第三章上报规定
一、无论任何地层需要进行开仓及开启螺旋机观察孔等作业时，必须由项目安全操作管理小组共同研究，制定严格的施工方案后方可实施，任何人不得以任何理由私自作业； 二、如遇软弱、富水、砂层或下穿江河湖泊、铁路、高层建筑等复杂地质情况时，项目应制定专项施工方案，并报子分公司总工，由总工组织施技部、物设部、安质部、专家及项目部共同研究处理方案后方可实施； 三、列入集团公司重点项目的，专项施工方案应报集团公司施技部审核。施工过程中确需进行开仓及开启螺旋机观察孔等作业时，项目应制定严格的处理方案，并报集团公司施技部，由施技部组织物设部、安质部、专家及施工单位共同研究处理方案后方可实施。 第四章盾构机安全操作规程 一、作业人员的要求 1、作业人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷； 2、作业人员应经过严格的技术培训，熟悉盾构机结构、原理、性能及操作、维修保养要求，了解盾构机的基本参数，经考核合格取得有关部门颁发的操作证。学员应在专人指导下进行工作； 3、作业时，作业人员应精力集中，严禁在作业过程中聊天、阅读、
喷雾器的操作规程及安全事项示范文本
喷雾器的操作规程及安全事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷雾器的操作规程及安全事项示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作规程 （1）检查喷雾器性能是否良好，将喷雾开关打开关 闭。 （2）治不同的病害虫，使用不同的药物配成不同浓度 的药剂，将原药剂量倒入喷雾器内，盖上过滤网。 （3）用桶或水管加入无杂物的清水至水位线处。 （4）将喷雾器背在背上，左手拿压杆，右手执喷杆手 柄。 （5）左手上下压动压杆至有一定压力时，右手打开开 光，根据被喷植物（或面积）的大小调节开关大小。 （6）右手摆动摆杆，使喷头按要求上下或左右喷雾。 （7）每次使用后，将剩余药剂倒入污水井中，再加入
清水，压动压杆，打开开关，使清水喷出，清溪喷雾器，并将喷雾器倒立，使剩余的清水流尽。 2、安全事项 （1）操作人员须戴好口罩和手套，着长衣长裤，防止中毒。 （2）药物要妥善保管，以免他人误用。 （3）水位不超过水位线，防止药液外流，接触皮肤，引起中毒。 （4）保持左手压力均匀，上下摆动次数在30次/分左右，勿使压力过大损害气压室。 （5）绿化员工在使用机器喷洒杀虫剂时，应将“危险”标志牌放在关键位置，警告人们勿靠近工作现场。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
盾构机操作工安全操作规程
编号：SM-ZD-99634 盾构机操作工安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
盾构机操作工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.一般规定 （1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。 （2）进入施工现场必须按规定佩戴劳保用品。 （3）施工现场严禁吸烟。 （4）严禁擅自拆改安全装置。 （5）进出隧道必须走人行道，避让过往车辆，严禁搭乘运输车辆。当隧道断面较小，设置专用人行道有困难时，作业人员必须在车辆停驶后方可进出隧道。 2.控制台 （1）作业前必须检查控制仪器、仪表及其它装置，确认处于安全状态。 （2）启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系，确认安全后方可操作。
（3）按规定程序开机，按安全技术交底要求设定和控制速度、注浆压力等技术参数。 （4）发现故障和异常情况，按规定要求处理、汇报。 （5）严格执行交接班制度。 （6）注浆作业前，必须与注浆操作人员、制浆人员取得联系，确认无误后方可启动注浆泵。 3.控制台 （1）作业前应检查管路，确认管路联结正确、牢固。 （2）必须服从控制台操作工指挥，及时正确开关阀门。 （3）拆卸注浆混合器时，各注浆管路和冲洗管路阀门必须全部关闭后方可进行作业。 （4）冲洗管路作业必须两人操作，在没有接到注浆操作手发出的可以冲洗管路的指令前，不得启动冲洗泵。 （5）发现管路堵塞时不得擅自处理，应及时通知专业人员修理。 4.拼装 （1）启动拼装机之前，拼装机操作人员应对旋转范围内空间进行观察，在确认没有人员及障碍物时方可操作。
喷雾器的操作规程及安全事项正式样本
文件编号：TP-AR-L7173 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷雾器的操作规程及安全事项正式样本
喷雾器的操作规程及安全事项正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、操作规程 （1）检查喷雾器性能是否良好，将喷雾开关打 开关闭。 （2）治不同的病害虫，使用不同的药物配成不 同浓度的药剂，将原药剂量倒入喷雾器内，盖上过滤 网。 （3）用桶或水管加入无杂物的清水至水位线 处。 （4）将喷雾器背在背上，左手拿压杆，右手执 喷杆手柄。
（5）左手上下压动压杆至有一定压力时，右手打开开光，根据被喷植物（或面积）的大小调节开关大小。 （6）右手摆动摆杆，使喷头按要求上下或左右喷雾。 （7）每次使用后，将剩余药剂倒入污水井中，再加入清水，压动压杆，打开开关，使清水喷出，清溪喷雾器，并将喷雾器倒立，使剩余的清水流尽。 2、安全事项 （1）操作人员须戴好口罩和手套，着长衣长裤，防止中毒。 （2）药物要妥善保管，以免他人误用。 （3）水位不超过水位线，防止药液外流，接触皮肤，引起中毒。 （4）保持左手压力均匀，上下摆动次数在30次
盾构机司机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.盾构机司机安全操作规程 正式版
盾构机司机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、掘进准备工作 1．检查各润滑点是否有足够的润滑油或润滑脂； 2检查液压系统烟箱内液压油是否足够，并观察液位计，需要时应补足液压油，便泊位处于安全的位置； 3．检查各压力表显示是否正常，必要时及时地更换修理； 4检查各电器操作按钮设备是否能正常工作； 5．隧道内照明、信号、通讯、控制电缆应放出足够的长度；
6．检查上压平衡系统是否处于良好的状态，设定的全舱内是否输入控制器、各士压传感器、变压器、放大器是否连接可靠并能正常工作； 7．检查数据采集系统各传感器、放火器、计算机、记录仪及打字机是否完好，是否已显示日期、时间等环境参数。 二、盾构推进系统操作 1．开后备液压系统的泵口进油阀门； 2．启动液压系统控制油泵，建立相应的工作压力；加压力不在相应的工作压力范围内，可调节控制泵的溢流阀，调整溢流阀时应缓缓动作，避免产生液压冲击，损坏机件； 3．将状态旋扭置于推进状态；
盾构机操作工安全操作规程示范文本
盾构机操作工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
盾构机操作工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.一般规定 （1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方 可上岗。 （2）进入施工现场必须按规定佩戴劳保用品。 （3）施工现场严禁吸烟。 （4）严禁擅自拆改安全装置。 （5）进出隧道必须走人行道，避让过往车辆，严禁搭 乘运输车辆。当隧道断面较小，设置专用人行道有困难 时，作业人员必须在车辆停驶后方可进出隧道。 2.控制台 （1）作业前必须检查控制仪器、仪表及其它装置，确 认处于安全状态。
（2）启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系，确认安全后方可操作。 （3）按规定程序开机，按安全技术交底要求设定和控制速度、注浆压力等技术参数。 （4）发现故障和异常情况，按规定要求处理、汇报。 （5）严格执行交接班制度。 （6）注浆作业前，必须与注浆操作人员、制浆人员取得联系，确认无误后方可启动注浆泵。 3.控制台 （1）作业前应检查管路，确认管路联结正确、牢固。 （2）必须服从控制台操作工指挥，及时正确开关阀门。 （3）拆卸注浆混合器时，各注浆管路和冲洗管路阀门必须全部关闭后方可进行作业。 （4）冲洗管路作业必须两人操作，在没有接到注浆操