1水轮机检修规程

1水轮机检修规程
1水轮机检修规程

水轮机检修工艺规程

(试行)

南沙水电厂编制

水轮机检修工艺规程(试行)

根据制定企业技术标准的需要,参照有关技术规程,制定本规程。

1 主题内容与适应范围

1.1 本规程制定了水轮机机械部分的小修、大修、扩大性大修的项目、技术标准,以及安全注意事项,设备检修工艺等方面的内容。

1.2 本规程适用于南沙水电厂水轮机机械部分的检修管理和检修工艺。

1.3 水轮机机械检修人员熟练掌握本规程,运行人员及相关工种人员了解本规程。

2 引用标准

2.1 GB8564-88《水轮发电机组安装技术规范》

2.2 SD230-87《水轮机检修规程》

3 一般注意事项及要求

3.1 参加检修的人员,必须熟悉图纸,对检修设备的运行状态进行周密的调查,全面了解设备的原始安装记录及检修记录。

3.2 检修人员在检修前应明确检修任务、检修工艺及质量要求。

3.3 准备好技术记录表格,进行必要的技术培训。

3.4 检修中的一般工艺要求

3.4.1 根据检修项目,检修前应安排好各主要零部件的放置地点,核实承放场地承重能力。拆卸下来的零部件,应用方木、支墩、毛毡等垫好。

3.4.2 零部件拆卸以前,检查所拆卸部件配合条有无清晰记号,没有记号或记号不清者需补做记号。对精密配合的零件,若无定位销钉,应在其结合面处互成90°方向打上明显标记,对配合尺寸应进行测量并作好记录。

3.4.3 零部件拆卸时,先拨销钉,后拆螺栓,安装时,先装销钉,后装螺栓。

3.4.4 零部件拆卸过程中,应随时检查,发现异常及缺陷时需做好记录,以便修复或更换配件。3.4.5 对拆卸下来的零部件摩擦面,以及精密组合面,应涂凡士林保护,防止生锈(有磨擦传动要求的结合面涂规定的保护剂)。轴瓦等表面用白布盖好,并采取措施防止碰伤。对管路或基础拆除后留下的孔洞、螺孔及法兰拆开后应及时封堵,以免被污染或堵塞。

3.4.6 分类保存拆下来的螺栓、螺帽、销钉等。

3.4.7 保持检修现场整洁。妥善保管汽油、破布等易燃品。

3.4.8 零部件安装按拆卸顺序反向进行。

3.4.9 各组合面加垫厚度、密封条大小应做好记录。装复时,用原规格的垫片,密封条,且材质应相同或满足设计要求。

密封条粘接。密封条应无扭曲、缩领现象,切口面45°,且应平整,采有上下搭。当密封条严重变形,无法测定其原来大小时,应根据密封处的工作压力,密封槽的结构尺寸,密封介质对密封材

汽轮机检修规程完整

汽轮机检修规程 1.本汽轮汽轮机简介 本汽轮机为南京汽轮机厂制造的N50-8、83-3 型号,高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机,与锅炉,发电机及其附属设备组成一个成套发电设备。本汽轮机不能用于拖动不同转速或变转速机械。 机组进行了以下优化设计:调节级采用了新型的子午面收缩静叶喷嘴;采用了后加载叶型,在有效降低叶栅损失的基础上增加了叶片强度,并且使得变工况运行时通流部分能维持较高的热力性能;高压部分的隔板还采用了分流叶栅结构;低压部分采用了应用全三维技术设计的复合弯扭叶栅,并采用了自带冠叶片;动叶顶部普遍采用了高低齿汽封,以降低泄漏损失、上述措施有效提高了机组的安全性、效率与做功能力。 本机组汽轮机调节系统采用了DEH—NK汽轮机数字式电液控制系统,由计算机控制部分(也叫计算机控制系统)与EH液压执行机构组成。系统控制精度、自动化水平高,它能实现升速(手动或自动),配合电机并网,负荷控制(阀位控制或功频控制)及其她辅助控制,并与DCS通讯,控制参数在线调整与超速保护功能等。能使汽轮机适应各种功况并长期安全运行。 汽轮机主要技术规范: 名称单位数值主汽门前蒸汽压力 MPa(a) 8、83 最高 9、32 最低 8、34 主汽门前蒸汽温度℃ 535 最高 540 最低 525 进汽量 t/h 额定工况 182 最大工况 221、3 汽轮机额定功率 MW 50 汽轮机最大功率 MW 60 额定工况排汽压力 KPa(a) 4、82 最大工况排汽压力 KPa(a) 5、46 给水温度℃额定工况 216、6 最大工况 227、3 额定工况汽轮机汽耗(计算值) Kg/KW、h 3、62 额定工况汽轮机热耗(计算值) KJ/KW、h 9201、7 额定工况汽轮机汽耗(保证值) Kg/KW、h 3、73 额定工况汽轮机热耗(保证值) KJ/KW、h 9477、8 调节级后蒸汽压力 Mpa 额定工况 5、947 最大工况 7、332 冷却水温度℃额定 20 最高 33 汽轮机转向 (机头向机尾瞧)顺时针 汽轮机额定转速 r/min 3000 汽轮机单个转子的临界转速 r/min 1850

水轮机检修维护规程

表1 Q/105 班多水电站技术标准 Q/BD 101—2010 水轮机检修维护规程 2010年07月01日发布2010年09月01日实施

目次 前言............................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 概述 (1) 4 技术规范 (1) 5 维护管理 (4) 6 检修管理 (4) 7 故障分析及处理 (11) 8 备品备件 (11)

前言 本规程制定的目的是为了班多水电站机组投产后能够做好设备的运行维护工作,保证机组安全稳定的运行。 本规程根据DL/T 600─2001《电力行业标准编写基本规定》和DL/T 800─2001《电力企业标准编制规则》的规定编写,在本规程的编写过程中对DL/T817—2002《立式水轮发电机检修技术规程》、GB/T7894—2001《水轮发电机基本技术条件》、GB/8564—1988《水轮发电机安装技术规范》、DL/T838—2003《发电企业设备检修导则》、等标准中的有关内容进行了引用。参考了ZZ—LH—660水轮机设计说明书、现场安装作业指导书。 本规程由班多水电站安全监督与生产技术部提出,在试行过程中发现有待改进的内容,及时提出,补充完善。 本规程归口单位:班多水电站安全监督与生产技术部 本规程起草单位:龙羊峡发电分公司 本规程起草人:刘青 本规程初审人:韩毅柳克圣刘民生杨冬张伟华 本规程审核人:张华周国亭 本规程批准人:王怀宾 本规程于 2010年07月01日首次发布, 2010年09月01日实施 本规程由班多水电站安全监督与生产技术部负责解释

水轮发电机组发电机检修规程

水轮发电机组发电机检修规程第一章设备技术规范

第二章检修类别、周期和项目 一、日常维护及巡视检查:每天1次 1、视听上下导轴承运行时有无异音,仪表所指示瓦温是否正常,受油器是否有磨擦音,有无漏油甩油,油冷却器水流是否畅通等缺陷。 2、检查机组摆度:观察振动和声音有无异常。 3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。 4、检查各表计是否完好,指示是否正常。 5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下,能处理的及时处理;不能处理的作好记录,并安排专门时间处理。 二、小修每年1~2次工期5~10天

检修项目: 1、上下导设备外观油务检查清扫 2、风闸、管路检查处理 3、转子检查、清扫 4、转子滑环及碳刷调整检查 5、对定、转子进行各类常规预防性试验 6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 7、油、气、水系统管路检查处理 8、主要阀门检查处理 9、其他缺陷处理 三、大修每3~5年1次工期35~45天 检修项目: 1、受油器解体检修,铜瓦椭圆测量 2、操作油管清洗,做耐压试验,水轮机和发电机大轴清扫 3、推力轴承、上下导轴承检修,油槽清洗及冷却器耐压试验 4、风闸检修,作耐压试验 5、空气冷却器检修 6、发电机转子检查清扫 7、转子滑环及碳刷调整检查

8、对定、转子进行各项试验 9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 10、定子检查、清洗去污 11、机组中心调整及轴线处理 12、上下导间隙调整 13、上下导油槽温度计校正及仪表检修 14、管路阀门检修处理 15、相关改造项目 第三章发电机大修拆卸程序及要求 第一节拆受油器 1、因为机组已改用双微机调节,励磁变压器提供励磁电流,因此取消了永磁机,只是利用受油器上顶端面,装有浆叶反馈系统装置。 2、拆受油器前确认操作系统压力已撤,转轮已放油。

依辽特汽轮机维护检修规程1

中华人民共和国化学工业部设备维护检修规程 依辽特汽轮机维护检修规程HG25730-93 1.总则 本规程适用于30万吨/年合成氨厂引进装置[美]M.W.Kellogg型厂依辽特汽轮机的维护检修,但不包括电气、仪表、防腐及保温设备的维护检修。 1.1工艺流程概述 来自中压蒸汽系统(MS)3.83MPa的中压蒸汽进入汽轮机做功后压力降至0.35MPa 引入低压蒸汽系统(LS),对凝气式汽轮机出来的乏汽分别进入表面冷凝器 101-JC和2202-JC. 1.2设备性能 依辽特汽轮机所在位号及主要性能见表1. T10PGPLPG

PLPG PLT10T10T10T10T10 1 1.3设备结构简介 1.3.1YR型汽轮机 汽缸。YR型属单级汽轮机,采用下半圆周进汽。排汽在下部。在蒸汽室用两个手动控制阀控制部分喷嘴,运行人员可根据负荷大小来操作一个或两个手动阀的全开或全关,以减少蒸汽的节流损耗,提高效率。 汽缸采用水平剖分式。喷嘴为缩放型,喷嘴环用碳钢制成。采用速度极,一级内有两个叶轮,各自安装一列动叶片。在下汽缸的下半圆周进汽部分装有导向环,导向叶片安装在该环上。 转子。转子由叶轮与轴红套组成。叶轮与轴过盈配合并用键连接来专递扭矩。轴与叶轮都用碳钢锻造制成。在叶轮上装动叶片。动叶片采用T型叶根。叶片顶部用围带铆接起来。 轴承。轴承采用水平剖分薄壁瓦轴承,内表面有一层巴氏合金,厚度为 0.20-0.45mm。 推力轴承。采用单列滚珠向心轴承作推力轴承,这是因为YR型工业汽轮机轴向推力很小的缘故。 YT型汽轮机采用甩油环润滑。轴承箱有水夹套冷却结构。 汽封。汽封采用碳环汽封,高低压端各有四组碳环汽封。 调节及保安系统。YR型汽轮机原用机械式调速器,现已改为TG-10型半液压式调速器。当机组负荷变化时,调速器动作控制调节阀的开度,以保证机组的稳定运行。当汽轮机超速危急保安器动作时,汽轮机主气阀迅速关闭,使机组安全停车。 YR型汽轮机结构见图1. 1.3.24EPF-1型汽轮机 汽缸。汽缸为水平剖分式,下半周进汽,向上排汽。蒸汽室有两个手动阀,分别控制3个及4个喷嘴。进汽端采用挠性支撑,死点在排汽端。 转子。在转子的轴上红套了两个速度极叶轮和一个结构简单的压力级叶轮,并有键连接和传递扭矩。在每个速度极叶轮上安装两列动叶片,形成速度多级式叶轮。 汽封。高低压端与级间隔板都采用碳环汽封,其高压端汽封有五组碳环,低压端有四组碳环。 轴承。轴承为水平剖分式的薄壁结构。其内表面一层巴氏合金。止推轴承采用固定式推力轴承,转子上有两个推力盘,分别由主、副推力轴承的推力瓦支撑。4EPG-1型结构见图2.

水电站检修规程标准

甘肃翔鹏集团福川水电分公司 检修规程 甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部 2012年2月

第一章总则 第一节设备检修基本原则 1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。 2、设备检修贯彻“安全第一”的方针,杜绝各类违章,确保人身和设备安全。 3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准,实行全过程管理,推行标准化作业。 4、设备检修实行预算管理、成本控制。 5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。 第二节检修管理的的基本要求 1、检修部门要在规定的期限内,完成既定的全部检修作业,达到质量目标和标准,保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 2、设备检修采用PDCA(P—计划、D—实施,C—检查,A—总结)循环的方法,从检修准备开始,制订各项计划和具体措施,做好施工、验收和修后评估工作。 3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况,建立质量管理体系和组织机构,编制质量手册,完善程序文件,推行工序管理。 4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施,合理处置各类废弃物,改善作业环境和劳动条件,文明施工,清洁生产。 5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理,熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准,熟悉安全工作规程;能掌握钳工、电工技能,能掌握与本专业密切相关的其他技能,能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。 6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法,推广应用新材料,新工具,提高工作效率,缩短检修工期。 7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统,实现检修管理现代化。 8、检修人员素质:技术工人一般应是技工学校毕业生;技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平;对原有的检修人员和新招收的人员,检修部门都应通过有计划的培训,提高他们的理论水平和实际工作能力。 第二章检修间隔和停用时间 1、机组检修等级分为:大修、小修两种。 第一节检修项目 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。 二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表

汽机检修规程

第一章汽轮机发电机组主要技术规范 第一节汽轮机主要技术规范、本体及系统说明 1、汽轮机组技术规范 回转隔板+8压力级)。绝对压力单位为MPa(a),表压单位MPa。 2 汽轮机结构及系统性能说明 2.1 结构概述 汽轮机结构包括静止部分和转子部分。其静止部分又包括前、中、后气缸,隔板套、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。前汽缸借助前端的猫爪与前轴承座相连。前轴承

了确保机组在运行中的膨胀和对中,前座架上布置了轴向导向键,使机组在运行中可以自由向前膨胀和上下膨胀。在后汽缸座架上有横向销,后汽缸尾部有轴向导板,保证了汽缸在膨胀时的对中。同时横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。 转子部分包括主轴和套装叶轮叶片以及联轴器,它前后支承在前轴承和后轴承上,在汽缸中与喷嘴组及各级隔板组成了汽轮机的通流部分,并借助联轴器与发电机转子相连。前端的支承点为推力轴承前轴承,在运行中形成转子的相对死点。汽轮机端联轴器还装有盘车装置的传动齿轮,在起动前和停机后可以进行电动及手动盘车。 2.1.1 转子 本机转子是一种柔性转子,其高温高压部分采用叶轮与主轴整锻而成:低压部分采用了套装结构,其中还包括联轴器。整锻转子主要是强度高而结构紧凑,套装叶轮主要是叶片较长,轮缘强度要求高而结构比较复杂。本机所有叶片采用准四维设计的叶型。 2.1.2 喷嘴、隔板、隔板套 喷嘴、隔板、隔板套均装在汽缸内。它们和转子组成了汽轮机的通流部分,也是汽轮机的核心部分。高压喷嘴组分成四段,通过T型糟道分别入四只喷嘴室内。每一段喷嘴组一端有定位销作为固定点,另一端可以自由膨胀并焊有密封环。 本机的隔板采用了三种形式:高压部分采用了窄喷嘴和宽叶型汽叶组成的分流叶栅,以提高隔板的强度和确保通流部分的经济性;铣制静叶的内外围带焊接式,最后与隔板内外环焊接而成。低压部分静叶两端直接和隔板体焊接在一起。 为了简化汽缸结构及降低汽缸的应力,并有利于启动及负荷变化,本机组采用了多级隔板套。在隔板套中再装入隔板。隔板与隔板套、隔板套与汽缸之间的联接均采用了悬挂销。隔板和隔板套的底部均有固定键以保证运行中的对中性。 2.1.3 汽封 机组的前汽封和隔板汽封,均采用了梳齿式汽封结构。这种汽封结构的转子上面的汽封高低槽与汽封环的长短齿相配,形成了迷宫式汽封。这种结构形式其汽封环的长短齿强度较高、汽封性能良好,同时便于维护和检修。 2.1.4 轴承 本机轴承有两只径向椭圆轴承。推力轴承与汽轮机前轴承组成了径向推力联合轴承,它是多层球面结构的椭圆轴承,安装在前轴承座内。后轴承为圆柱面结构的椭圆轴承。每个轴承的下半设有顶轴高压油通入小孔,孔周刮有油囊,作为顶起转子的压力区。推力轴承采用可倾瓦式推力瓦块,每个主推力瓦块和径向轴承的轴瓦均有测温元件,在运行中可监视轴承

水轮发电机技术.doc

水轮机部分 1.什么是水力发电? 答:水力发电是利用水作为传递能量的介质来发电的。依据一定的自然条件,或拦河筑坝,抬高上游水位;或采用引水的方式,来集中河段中的自然落差,形成发电所需要的水头。水头表示单位重量的水体所具有的势能。当已经形成水头的水经由压力水管流过安装在水电厂厂房内的水轮机而排至水电厂的下游时,水流带动水轮机的转轮旋转,使水能转变为水轮机的旋转机械能。水轮机转轮带动发电机转子旋转,由于磁场切割导体,从而在发电机的定子绕组上产生感应电动势。当发电机与外电路接通时,发电机就向外供电了。这样,水轮机的旋转机械能又通过发电机转变为电能。这就是水力发电的过程。 为了实现这种能量的连续转换而修建的水工建筑物和所安装的发电设备及其附属设备的总体,就是水电厂(站)。 水电厂(站)安装的设备主要有水轮机、水轮发电机、变压器、开关设备和辅助设备等,还有为保证各种设备正常运行而设置的测量、监视、控制、保护、信号等电气设备。 2.检修前应做好的准备工作有哪些? 答:认真做好检修前的各项准备工作,是完成检修任务的首要条件。 (1)人员的组织。充分做好动员工作,组织好各班组的劳动力,平衡施工进度,编制班组作业计划,组织劳动竞赛。将工作任务分解,落实到人。每一个工作面都应由技术比较全面、熟悉设备和系统的人担任工作负责人。工作负责人不仅应对所担负的工作全面负责,还应是安全监护人。全体施工人员应在了解全面工作的基础上弄清楚自己应做的工作,即熟悉图纸,熟悉设备,了解自己所检修设备的工作原理、拆装和修理的方法。 (2)工器具准备。工器具是完成检修工作任务的物质基础。检修前应根据检修项目,检查专用工具(包括安全用具)是否齐全完好;检查必需的工具是否足够;专用机械、起重设备和其他起重机械有无缺陷,是否可用。如果有问题应及时处理,必要时还应对起重设备进行一些试验,以确保其完好可用。 (3)物资准备。做好物资准备,包括材料、备品、安全用具、消防器材等。根据检修项目,编制大修需要材料、工具、备件及量具仪表等清单。清点库存备品数量,若有不足应及时补充。检修所需的材料应在开工前采购回来,并送到班组。 (4)编制计划。检修前,根据年度检修计划、设备缺陷、运行情况、上次大修总结、小修查核结果,以及决定采用的技术革新项目和先进经验等,进行现场查对,深入分析各项资料,做好必要的设计、试验和鉴定工作,落实检修计划项目。根据检修计划和设备缺陷记录,以及改进工程项目等资料编写检修项目、计划工时和网络计划,做到科学合理。根据网络计划安排班组的施工进度,并在设备拆开后,根据检查结果进行最后修正。同时绘制必要的图纸,印好原始记录表格等,以及编制各施工项目的具体技术措施和安全措施,特别是技术改进项目的技术措施,更应认真做好,并向施工人员进行技术交底。 (5)编制检修设备一览表、大修项目表、施工进度表和大修准备工作进度表。准备好检修工作场地,并绘制场地布置图。工作场地的布置,特别是大部件的摆放,要做到井然有序,不要影响其他机组的运行,还要考虑放置大设备场地的承载能力,同时要给检修工作创造一个较好的工作环境。 3.检修施工过程中有哪些管理工作? 答:在大修施工中应特别注意抓好安全、进度、质量等几个方面的管理。 大修工作开始后,首先要对设备进行拆卸检查,对设备内部情况做出详细鉴定,然后根据检查结果,修正检修设备一览表和大修项目表。对可能影响施工进度或需要进一步落实技术措施的项目,应提前解体检查。在解体检查时,有关专业人员应深入现场掌握第一手资料,

化工厂工业汽轮机维护检修规程

4、化工厂工业汽轮机维护检修规程 SHS 03004-2004

目次 1、总则 (79) 2、检修周期与内容 (79) 3、检修与质量标准 (81) 4、试车与验收 (102) 5、维护与故障处理 (104)

SHS 03004-2004化工厂工业汽轮机维护检修规程1总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了工业汽轮机(以下简称汽轮机)的检修周期与 内容、检修与质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于化工厂7EH一13、5CL一4、8EH一10、 5BH一4、5BH一5型等,以API一612标准制造的,化工厂特 殊用途的汽轮机的维护和检修。 1.2编写修订依据 《化工机械手册》,化学工业出版社,1989年 随机技术资料 国家现行的关于压力容器方面的相关法规,包括现行特 种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压 力容器检验规程 2检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 表1检修周期月 注:监测手段齐全,根据状态监测情况,可适当调整检修周期。 2.2 检修内容 2.2.1 项修 79

石油化工设备维护检修规程 根据状态监测情况和运行情况发现的问题而定。2.2.2 大修 2.2.2.1 消除管线、阀门的泄漏; 2.2.2.2 检查或更换止推轴承、径向轴承: 2.2.2.3 清理检查调速阀、抽汽阀的轴承部位,添加润滑脂,检查、整定调速和抽汽杠杆; 2.2.2.4 检查、清理抽汽止逆阀及其油动机:2.2.2.5 检查、清理盘车器系统: 2.2.2.6 检查或更换静电接地电刷; 2.2.2.7 调速油储能器检查、充压; 2.2.2.8 调校轴振动、轴位移探头; 2.2.2.9 检查、清理油过滤器,清理或更换滤芯,检查清理六通阀: 2.2.2.10 检查、清理凝汽器,消除真空系统的泄漏:2.2.2.11 检查、清理抽汽器和大气安全阀;2.2.2.12 联轴器检查,机组找正; 2.2.2.13 电气、仪表部分进行相应检修; 2.2.2.14 拆、装化状板和保温层; 2.2.2.15 检查汽缸有无裂纹、冲刷、损坏及结合面有无漏汽痕迹等缺陷,必要时处理;检查、调整滑销系统和缸体水平度; 2.2.2.16检查、清理隔板、喷嘴及转子,测量、复检调整隔板各部间隙: 2.2.2.17检查、清理或更换部分汽封及弹簧,测量、复检调整汽封间隙; 2.2.2.18更换全部0形环等易损密封件; 80

水工机械检修规程

目录 前言 (61) 1.范围 (62) 2.进水口事故检修闸门闸门 (62) 3.溢洪弧门 (63) 4.尾水闸门 (64) 5.清污机 (64) 6.闸门操作注意事项 (65) 7.10闸门、启闭机的检查、维护和检修 (65) 8.拦污栅 (67) 9.清污机检修维护 (67) 10.柴油发电机 (67) 10.1柴油发电机组的正常运行方式 (67) 10.2发电机组的启动 (67) 10.313.2.2发电机组的启动: (68) 10.413.3发电机组停机 (68) 10.513.3.2紧急停机: (68) 10.613.4柴油发电机组的运行、监视和注意事项 (68) 10.7柴油发电机不能发电故障及处理: (69) 10.8柴油发电机组的常见故障及处理方法。 (69)

QJHFD03.04.03-2005 前言 本标准的编写原则和要求符合《电力企业标准编写规则》(DL/T800—2001)。 QJ/SQD03.04-2016《沙阡水电站水工水文规程》是沙阡水电站技术标准,共6个部分: ——第1部分:水工观测规程(QJ/SQD03.04.02-2016) ——第2部分:水工维护规程(QJ/SQD03.04.03-2016) ——第3部分:水工机械规程(QJ/SQD03.04.04-2016) ——第4部分:水务管理规程(QJ/SQD03.04.05-2016) ——第5部分:防汛管理制度(QJ/SQD03.04.06-2016) 本部分是QJ/SQD03.04-2016《沙阡水电站水工水文规程》的第3部分。 本部分由沙阡水电站提出、归口并解释。 本部分起草单位:沙阡水电站。 本部分主要起草人:XXX。 本部分审定人员:XXX、XXX。 61

汽轮机检修规程

汽轮机检修规程 洛阳龙羽宜电有限公司、洛阳龙羽虹光电力有限公司 关于颁发《汽轮机检修规程》的通知 检修规程是搞好设备检修,保持机组健康水平,长期安全、经济运行的重要规程,是检修人员在检修工艺、质量要求方面的工作依据。为使检修人员在检修管理、检修工艺以及提高检修技能方面有章可循,有规可依,现依据水电部颁发的全国地方小型火电厂《汽轮机检修规程》、《全国地方小型火力发电厂管理制度汇编》的有关部分,参照同类型电厂和设备制造厂家的《安装使用说明书》及有关资料,初步编制《汽轮机检修规程》。本规程自发布之日起执行。 检修人员应根据设备的运行情况,做到“该修必修,修必修好”的工作原则,严格执行检修规程,检修人员应达到三熟三能的要求,确保公司设备安全、经济、稳发多供。本规程编制时间仓促,准备不足,如有不完善之处,请随时汇报有关部门领导、专工,进行补充完善。 一、下列人员应熟悉本规程并执行本规程 总经理、副总经理、生产管理人员、安检员、汽机车间正、副主任。二、下列人员应执行本规程 值长、技术人员、汽机运行人员、汽机检修人员。 三、本规程由以下人员编写、审定、批准; 编写整理:曲松林 初审: 第一次修编: 审定: 批准:

四、本规程在执行中如遇与上级规程有砥柱时,按上级规程执行,如存在问题应向汽机队和管理部专工汇报进行修订、补充,使本规程日臻完善。 2005-7-20 1 目录 总则 第一章规章制度 1、1 检修计划 1、2 设备缺陷管理制度 1、3 质量验收制度 1、4 卫生制度 1、5 检修人员进入生产现场的规定 1、6 汽轮机设备定期检查及加油制度 1、7 汽机定期工作制度 1、8 汽机检修岗位责任制 1、9 检修工作票制度第二章汽轮机本体 2、1 设备规范 2、2 检修工序 2、3 汽缸螺栓拆、装、检修 汽缸检修 2、4 2、5 滑销系统 2、6 隔板。隔板套 2、7 转子检修 2、8 汽封 2、9 轴承检修 2、10 靠背轮找中心

KW背压式汽轮机维护检修规程DOC.doc

3000KW 背压式汽轮机维护检修规程 目次 1 总则(1) 2 检修周期与内容(1) 3 检修与质量标准(2) 4 试车与验收(11) 5 维护与故障处理(13) 1总则 1. 1主题内容与适用范围 1. 1.1主题内容 本规程规定了背压式汽轮机 ( 以下简称汽轮机 )的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理。 1. 1.2适用范围 本规程适用于本厂3000KW 背压式 B3-0.8/0.3 型汽轮机的维护和检修。 1. 2编写修订依据 《化工机械手册》,化学工业出版社,1989 年 随机技术资料 国家现行的关于压力容器方面的相关法规,包括现行特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压力容器检验规程。 2检修周期与内容 2. 1检修周期(见表1) 表1检修周期月 检修类别小修大修 检修周期根据状态监测情况和运行情况定48 2. 2检修内容 2. 2.1小修 根据状态监测情况和运行情况发现的问题而定。 2. 2.2大修 2. 2.2. 1消除管线、阀门的泄漏; 2. 2.2. 2检查或更换止推轴承、径向轴承; 2. 2.2. 3清理检查调速阀、抽汽阀的轴承部位,添加润滑脂,检查、整定调速和抽汽杠杆;2. 2.2. 4检查、清理抽汽止逆阀及其油动机; 2. 2.2. 5检查、清理盘车器系统; 2. 2.2. 6检查或更换静电接地电刷; 2. 2.2. 7调速油储能器检查、充压; 2. 2.2. 8调校轴振动、轴位移探头; 2. 2.2. 9检查、清理油过滤器,清理或更换滤芯,检查清理三通阀,清理冷油器。 2. 2.2. 10检查、清理凝汽器,消除真空系统的泄漏; 2. 2.2. 11检查、清理抽汽器和大气安全阀; 2. 2.2. 12联轴器检查,机组找正;

完整版技能鉴定水轮发电机机械检修中级工复习题

答案: D 9.>透平油HV — 20比HV — 30的运动黏度() 。 水轮发电机机械检修》中级工理论复习题 、选择题(请将正确答案的代号填入括号内) 1.>当某力R 对刚体的作用效果与一个力系对该刚体的作用效果相同时,该力 答案:A 答案: C 3.>( ) 是衡量单位时间内力对物体作功多少的物理量。 答案: D 答案: A 5.>SFD 表示 ( ) 。 (A)卧式;(B)立式空冷;(C)贯流式;(D)水轮发电-电动机。 答案: D 答案: A (A)压力,50% ?60%; (B)阻力,70% ?80%; (C)压力,80% ?90%; (D)阻力,50% 60%。 答案: C 8.>磁轭键是斜度为(),宽度为50,厚度为S 的一对长短键。 (A)1 : 50; (B)1 : 125; (C)1 : 150; (D)1 : 200。 (A)合力;(B)分力; (C)作用力;(D)反作用力。 R 为该力系的 2.>物体的惯性是指物体 ( ) 原有运动状态的能力。 (A) 改变;(B)加强; (C)保持;(D)减弱。 (A)动能;(B)势能;(C)效率; (D)功率。 4.> 立式水轮发电机,按其 ( ) 的装设位置不同,分为悬吊型和伞型两大类。 (A)推力轴承;(B)上导轴承; (C)下导轴承;(D)水导轴承。 6.>目前,国内大多数水轮发电机均采用 ( 导轴承。 (A)多块瓦式;(B)筒式;(C)楔子板式; (D) 弹簧式。 7.>转子磁轭和磁极是水轮发电机的主要 ( ) 元件,整个通风系统中,其作用占

(A )大;(B ) —样;(C )小;(D )不可比较。 答案: C 10.> 绝缘油在设备中的作用是 ( ) 、散热和消弧。 答案:C (B )速度第一,安全第二;(C )安全第一,预防为主; (D )安全第一, 速度第二。 答案: C 12. > 在低转速重载荷的机械摩擦部位常用 ( ) 润滑。 (A )钙基润滑脂;(B )钠基润滑脂;(C )锂基润滑脂;(D )钼基润滑脂。 答案: B 13. >设原图形的比例为 1: 10,将其局部结构放大 5倍,局部放大图应标明的比例为 ( ) 。 (A)5 : 1; (B)2 : 1; (C)1 : 2; (D)1 : 5。 答案: C 14. > 采用旋转剖时,箭头表示 ( ) 。 (A )投影方向;(B )旋转方向;(C )图形配置方向;(D )既是投影又是旋转方向。 答案: A 15.>现要拆M10的螺丝,则需开口大于() mm 的扳手。 (A)10; (B)15; (C)20 ; (D)25。 答案: B 16.> 制动器的闸瓦面安装后的高程偏差不应超过 ( ) 。 (A)±1mm ; (B)±2mm ; (C)±3mm ; (D)±1.5mm 。 答案: A 17. > 主轴某测量部位,某轴号的净摆度值与直径方向对应轴号的净摆度之差,称为该部位 该直径方向上的 ( ) 。 (A )摆度;(B )全摆度;(C )净摆度;(D )净全摆度。 答案: D 11.> 电力生产的方针为 ( )。 (A )润滑;(B )密封; (C )绝缘;(D )防护。 (A ) 先生产,后安全;

汽轮机维护检修规程

设备维护检修规程 C3-3.43/0.981汽轮机维护 检修规程

1总则 1.1 规程适用范围 本规程适用于C3-3.43/0.981汽轮机的维护和检修。 1.2 设备结构简述 C3-3.43/0.981汽轮机由主机和附属设备两大部分组成。 a.本体本机为单缸式中压冲动式汽轮机,本体主要由汽缸、转子、调节系统、保安系统、油系统和盘车装置等组成。 b.附属设备附属设备主要有高压加热器、低压加热器、射水抽汽器、汽封加热器和均压箱等。 1.3 设备主要性能 制造厂:南京汽轮电机厂 型号: C3-3.43/0.981 额定功率: 3MW 额定转速: 3000r/min 汽轮机旋转方向: 面对机头为顺时针方向 主汽门前进汽压力:正常:3.33MPa(a) 最高:3.53MPa(a) 最低:3.04MPa(a) 主汽门前进汽温度:正常435℃ 最高445℃ 最低420℃ 额定工况排汽压力: 7.2KPa(a) 汽轮机单个转子的临界转速: 1600 r/min 发电机转子的临界转速: 1566 r/min 过临界转速时轴承处允许最大振动: 0.1mm 汽轮机轴承处允许最大振动: 0.025mm 汽轮机额定工业抽汽压力: 0.881 MPa(a) 汽轮机工业抽汽量: 15t/h 2 设备完好标准

2.1 零部件完整齐全,质量符合要求 2.1.1 主、辅机零部件完整齐全,质量符合技术标准。 2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求,机组振动、轴间位移等均不超出规定。 2.1.3 仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验,保持完整齐全、灵敏准确。 2.1.4 基础、机座稳固可靠,各部连接螺栓禁固、齐全。 2.1.5 管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合技术要求。 2.1.6 防腐油漆完整无损,标志分明,符合技术要求。 2.2 设备运转正常,性能良好,达到铭牌出力或查定能力。 2.2.1 润滑油系统畅通,油压、油温、油质、油位符合规定,运转时油品各项指标符合规定。 2.2.2 设备运转平稳,无松动、杂音及不正常振动等现象。 2.2.3 各部温度、压力、转速、流量等运行参数符合规定要求。 2.2.4 冷却系统良好。 2.2.5 生产能力达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料齐全、准确 2.3.1 设备技术档案应及时填写,档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等,新设备应有安装及调试记录。 2.3.2 设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。 2.3.3 设备的总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。 2.3.4 设备检修工时定额、备品备件消耗及储备定额齐全。 2.4 设备及环境整洁,无跑冒滴漏。 3 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 保持机体整洁,设备完好,严格按操作规程启动、运转与停车,并作好运转记录 3.1.2 保持润滑油系统、冷却系统正常运行,及时做好有关运行记录。

水电站检修规程标准

水电站检修规程标准 甘肃翔鹏集团福川水电分公司 检修规程 甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部 2012年2月 第一章总则 第一节设备检修基本原则 1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。 2、设备检修贯彻“安全第一”的方针,杜绝各类违章,确保人身和设备安全。 3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准,实行全过程管理,推行标准化作业。 4、设备检修实行预算管理、成本控制。 5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。 第二节检修管理的的基本要求 1、检修部门要在规定的期限内,完成既定的全部检修作业,达到质量目标和标准,保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 2、设备检修采用PDCA(P—计划、D—实施,C—检查,A—总结)循环的方法,从检修准备开始,制订各项计划和具体措施,做好施工、验收和修后评估工作。 3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况,建立质量管理体系和组织机构,编制质量手册,完善程序文件,推行工序管理。

4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施,合理处置各类废弃物,改善作业环境和劳动条件,文明施工,清洁生产。 5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理,熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准,熟悉安全工作规程;能掌握钳工、电工技能,能掌握与本专业密切相关的其他技能,能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。 6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法,推广应用新材料,新工具,提高工作效率,缩短检修工期。 7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统,实现检修管理现代化。 8、检修人员素质:技术工人一般应是技工学校毕业生;技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平;对原有的检修人员和新招收的人员,检修部门都应通过有计划的培训,提高他们的理论水平和实际工作能力。 第二章检修间隔和停用时间 1、机组检修等级分为:大修、小修两种。 2、检修间隔和停用时间表 检修间隔停用时间 水轮发电机组主变压器水轮发电机组主变压器大修年年天天 小修年年天天注:检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间 第三章检修项目和检修计划 第一节检修项目 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。 二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表 表1 水轮发电机组检修项目 部件 大修标准项目特殊项目名称

汽轮机运行规程及管理制度

总则 目录第一部分汽轮机运行规程 第一章汽轮机规范及特性 第二章汽轮机的调速和保护装置第三章汽轮机的启动 一、启动总则 二、启动前准备 三、启动前的试验 四、锅炉点火及冲转前操作 五、汽轮机的冲转、定速 六、汽轮机并网及带负荷 七、汽轮机冲转、升速及增负荷中 注意事项 第四章、汽轮机组的停机 第五章、汽轮机的热态启动 第六章、汽轮机滑参数停机 第七章、正常控制数据及维护 一、正常控制数据 二、正常运行维护 三、机组带50MW负荷运行高压加热 器不停时注意事项 四、发电机风温低时的调整 五、机组正常运行中润滑油压低辅 助油泵联动试验 六、压出力装置注意事项 七、凝结水硬度异常的规定 八、油箱补油 第八章、事故处理 一、紧急事故处理和操作步骤 二、新蒸汽参数变化 三、凝汽器真空下降 四、甩负荷 五、油系统失常 六、水冲击 七、发电机氢压下降 八、轴向位移增大 九、汽轮机掉叶片 十、失火 十一、蒸汽管道故障 十二、泵类故障 十三、仪表失常 十四、厂用电中断 第二部分汽轮机辅助设备运行规程 第一章双流环密封瓦运行规程 一、密封瓦系统装置说明 二、密封油系统的运行 三、密封油系统系统异常处理 四、密封油泵试验 第二章启动前的热力系统检查一、主蒸汽系统 二、轴封供汽系统 三、抽汽疏水系统 四、凝结水系统 五、空气、疏水系统 六、高压加热器保护及给水管路系统 七、调速、润滑、密封油系统 八、循环水、工业水系统 第三章 2号机主、辅抽气器的启停第四章运行中凝汽器的单侧停运与恢复 一、停止 二、恢复 三、注意事项 第五章运行中凝汽器反冲洗 第六章高压加热器的启停 一、高压加热器的启动 二、高压加热器液位自动调节控制装 置调试 三、高压加热器的停止 第七章低压加热器的停止与投入 第八章冷油器的停止与投入 第九章胶球清洗 第十章泵类运行规程 一、凝结水泵 二、疏水泵 三、氢冷升压泵 四、射水泵

水轮发电机检修作业指导书

冲击式水轮发电机组 七级水电站 检修作业指导书 (水轮发电机部分) 编制: 审核: 批准:

一水轮机检修作业指导书 1 目的 1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 本作业指导书仅适用于大河沿河七级水电站水轮机(CJA237-W-110/2×13.5)部分的拆机标准。 3 引用标准 3.1水力发电厂企业标准Q/HLD-J04-04-01-99《水轮机检修工艺规程》。 3.2《中华人民共和国电力工业部电业安全工作规程》(热力和机械部分-1994版)。 4 作业条件 4.1.1工作人员需是专业从事水轮机机械部分检修人员。 4.1.2工作人员需持有《省级电力公司水轮机设备检修岗位证书》; 4.1.3职责与权限; 4.1.4水轮机部分的拆机由现场工作负责人负责,工作负责人依工作情况确定适当人数(至少6人); 4.1.5指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整; 4.1.6对施工现场进行安全监护,做好安全防护标示。 5 作业准备 5.1安全准备 5.1.1工作负责人应填写《水轮机机械部分检修》工作票并由签发人签发后提前一天送达运行中控室; 5.1.2工作负责人组织工作人员开展危险点分析,按要求做好现场安全措施; 5.2工具、材料准备 5.2.1拆卸水轮机大盖及打开转轮室人孔门的工具、材料准备;

5.2.2水轮机喷针、折向器拆卸所需工具和材料; 6 作业开始 6.1拆机准备工作 6.1.1工作负责人办理工作票许可,检查安全措施,交待工作范围,有疑问时应提出; 6.1.2工作负责人、工作票签发人和工作许可人,分别在工作票上签名,许可开工。工作票一式两份,一份留中控室,一份带到工作现场; 6.1.3召开班前会,进行开工前“三交待”,并根据情况对工作任务进行具体分工。 6.1.4检查主阀是否关闭,旁通阀是否关闭。 6.1.5打开转轮室进人孔,进入转轮室检查,测量喷嘴间隙,喷针射流直径、折向器 最大开度、最小开度、并作记录。 6.2水轮机拆卸 1)分解准备,分解前作好记号与记录; 2)拆除水轮机大盖,检查机座密封橡条; 3)对大盖进行清扫; 4)对大盖外部进行除锈刷漆;

化工厂工业汽轮机维护检修规程

美 克 化 工 有 限 责 任 公 司 企 业 标 准 Q/MKHG –MS317- 化工厂工业汽轮机 维护检修规程(试行) 2009- - 发布 实施 美克化工有限责任公司 发 布

Q/MKHG-MS317- 前言 本标准依据Q/MKHG 0101—2006《企业标准编写基本规定》制订。本标准是美克化工有限责任公司标准管理的基础标准。 本标准是美克化工有限责任公司在归档文件整理时应遵循的标准。本标准从2009年月日起实施。 本标准由美克化工有限责任公司设备保运部提出并归口。 本标准由美克化工有限责任公司设备保运部负责起草并解释。 本标准主要起草人: 本标准于2009年月日首次发。

化工厂工业汽轮机维护检修规程 目次 1 总则 (1) 2 检修周期与内容 (1) 3 检修与质量标准 (2) 4 试车与验收 (16) 5 维护与故障处理 (18) 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本规程规定了工业汽轮机(以下简称汽轮机)的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理。 1.1.2 适用范围 本规程适用于化工厂7EH-13、5CL-4、8EH-10、5BH-4、5BH-5型等,以API-612标准制造的,化工厂特殊用途的汽轮机的维护和检修。 1.2 编写修订依据 《化工机械手册》,化学工业出版社,1989年 随机技术资料 国家现行的关于压力容器方面的相关法规,包括现行特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压力容器检验规程 2 检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 表1 检修周期月 注:监测手段齐全,根据状态监测情况,可适当调整检修周期。 2.2 检修内容 2.2.1 小修 根据状态监测情况和运行情况发现的问题而定。 2.2.2 大修 2.2.2.1 消除管线、阀门的泄漏; 2.2.2.2 检查或更换止推轴承、径向轴承; 2.2.2.3 清理检查调速阀、抽汽阀的轴承部位,添加润滑脂,检查、整定调速和抽汽杠杆;2.2.2.4 检查、清理抽汽止逆阀及其油动机; 2.2.2.5 检查、清理盘车器系统; 2.2.2.6 检查或更换静电接地电刷; 2.2.2.7 调速油储能器检查、充压; 2.2.2.8 调校轴振动、轴位移探头; 2.2.2.9 检查、清理油过滤器,清理或更换滤芯,检查清理六通阀; 2.2.2.10 检查、清理凝汽器,消除真空系统的泄漏; 2.2.2.11 检查、清理抽汽器和大气安全阀; 2.2.2.12 联轴器检查,机组找正; 2.2.2.13 电气、仪表部分进行相应检修; 2,2.2.14 拆、装化状板和保温层;

水轮机折向器检修作业规程

编号:CZ-GC-08090 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水轮机折向器检修作业规程 Rules for maintenance of turbine deflector

水轮机折向器检修作业规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 范围 适用于冲击式水轮发电机组 规范性引用文件 水轮发电机组安装技术规范《GB8564-2003》 发电企业设备检修导则《DLT838-2003》 《国家电力投资集团公司电力安全工作规程(热力和机械部分)》(2016版) 术语和定义 折向器:装在喷嘴出口处分流的装置。它的作用是当电路跳闸等原因出现甩负载时,折向器快速动作将水流挡阻挡射向尾水坑,阻止水流继续冲击转轮做功,有效防止飞车等问题,这样也可使喷针缓慢关闭,减小压力管道的水击压力,保障压力管道的安全。 作业过程控制

4.1施工程序流程图 焊接架子,脚手架,搭建检修平台 折向器反馈装置分解 折向器管路、护筒分解 折向器接力器缸体和喷嘴前端腔体、挡水板分解折向器接力器分解 折向器接力器回装、耐压试验 折向器接力器清扫检查 折向器接力器缸体和喷嘴前端腔体、挡水板回装折向器管路、护筒回装 折向器反馈装置回装 折向器动作试验 现场清理 作业准备人员配备: 专业 岗位层次需求

水轮发电机检修作业指导书

重庆市鲤鱼塘水库开发有限公司电站水轮发电机组检修作业指导书 编制:谢刚唐小平 审核:邹振楠蒋红军 批准:许维忠 2013年11月

一水轮机检修作业指导书 1 目的 1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 本作业指导书仅适用于鲤鱼塘坝后、跌水、盛山水电站水轮机部分的拆机标准。 3 引用标准 水力发电厂企业标准Q/HLD-J04-04-01-99《水轮机检修工艺规程》。 4 作业条件 4.1.1工作人员需是专业从事水轮机机械部分检修人员。 4.1.2水轮机部分的拆机由现场工作负责人负责,工作负责人依工作情况确定适当人数(至少5人); 4.1.3指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整; 4.1.4对施工现场进行安全监护,做好安全防护标示。 5 作业准备 5.1安全准备 5.1.1工作负责人应填写“机械工作票”并由签发人签发后提前一天送达运行中控室; 5.1.2工作负责人组织工作人员开展危险点分析,按要求做好现场安全措施; 5.2工具、材料准备 5.2.1拆卸水轮机泄水弯管及补气装置的工具、材料准备; 序 所需工具及材料数量 号 1 活动扳手12寸2把 2 呆扳手(24―27)2把 3 梅花扳手(24―27)2把 4 钢丝绳(200mm)2米 5 专用扳手2把

6 300mm塞尺1把 7 油漆10公斤 8 油漆刷2把 6 作业开始 6.1拆机工作 6.1.1工作负责人办理工作票许可,检查安全措施,交待工作范围,有疑问时应提出; 6.1.2工作负责人、工作票签发人和工作许可人,分别在工作票上签名,许可开工。工作票一式两份,一份留中控室,一份带到工作现场; 6.1.3召开班前会,进行开工前“三交待”,并根据情况对工作任务进行具体分工。 6.1.4检查主阀是否关闭,旁通阀是否关闭以及其操作电源是否切除。 6.1.5卸下泄水弯管及补气装置,测量转轮密封间隙、并作记录。 7 记录附表 7.1转轮间隙测量: Y -X X -Y 7.2水轮机班设备记号记录表;

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