水泥自流平地坪施工工艺

水泥自流平地坪施工工艺
水泥自流平地坪施工工艺

水泥自流平地坪施工工艺

一、材料分类及性能

本公司水泥基自流平砂浆分为CSMⅠ型和CSMⅡ型两种类型。CSMⅠ型水泥基自流平砂浆主要用于基层找平,可作为PVC卷材、复合地板的基层找平材料;CSMⅡ型水泥基自流平砂浆可作为面层材料,用于商业、工业地面的耐磨地面材料。本公司同时提供水泥基自流平砂浆施工时的配套材料ZM界面剂,用于对基层地面封闭处理。水泥基自流平砂浆的性能指标如下表所示。

水泥基自流平砂浆性能指标

二、水泥基自流平砂浆施工条件

1.施工时及施工后一周室内温度应控制在+10℃~+28℃。

2.施工时要避免风吹,因此要关闭门和窗,避免收水太快而硬化过程中产生裂纹。

3.基层地面要结实,有一定的强度(抗拉拔强度至少1.5Mpa)。

4.基层地面如果是新浇筑的混凝土,其收缩必须已经完成,否则基层混凝土开裂会

导致自流平砂浆开裂。

5.施工进行时不得停水、停电,不得间断性施工。

三、水泥基自流平砂浆施工工艺

1.原有基层处理

根据现场原有砼地面条件的不同,采取不同的处理方法,最终达到基层表面坚硬、清洁。基层表面的裂缝要剔凿成“V”型槽,并用自流平砂浆修补平整。对于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂浆修补平整。如果原有基层砼地面强度太低,混凝土基层表面有水泥浮浆,或是起砂严重,要把表面的一层全部打磨掉。基层砼强度低会导致自流平材料和基层砼之间粘接程度降低,可能造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象,因此我们要求打磨这道工序必须细致到位。如果平整度不好,要把高差大的地方尽量打磨平整,因为我们做的水自流平地面厚度在3~9mm,太大的高差会影响自流平成品的平整度。

2.地面的清理

打磨工作到位后接下来的工序是清理打磨的水泥浆粉尘和废弃物,首先用笤帚把废弃物清扫一遍,然后用吸尘器把清理过的地面彻底清理干净。注意:清理工作一定要很细致,不然会导致影响以后涂刷界面剂、水泥自流平的施工速度和成品效果。

3.界面剂的涂刷

清理干净的基层砼地面是一尘不染的,我们采用两次涂刷的办法来避免漏刷和涂刷不到位:两次我们采用不同方向涂刷顺序,以便保证更好的涂刷效果,避免漏刷和涂刷不到位。另外在每次涂刷时要采用每滚刷压上滚刷半滚刷的涂刷方法,这样更能有效的避免漏刷和涂刷不到位。涂刷第二遍界面剂时,一定要等到第一遍界面剂干透,界面剂已形成透明的膜层,没有白色乳液。等第二遍界面剂完全干燥后,才能进行水泥自流平的施工,否则容易在自流平表面形成气泡。

4.水泥自流平的施工

水泥自流平砂浆施工前,需要根据作业面宽度及现场条件设置施工缝。水泥自流平施工作业面宽度一般不要超过6~8米。施工段可以采用泡沫橡胶条分隔,粘贴泡沫橡胶条前应放线定位。

按照给定的加水量称量每袋自流平粉料所需清水,将自流平干粉料缓慢倒入盛有清水的搅拌桶中,一边加粉料一边用搅拌器搅拌,粉料不要一次倒入。粉料完全加入,搅拌均匀后,放置1~2分钟,再用搅拌器搅拌1分钟即可使用,一定要注意不能有结块现象出现。

把搅拌好的自流平浆料均匀倒入施工区域,倒浆料时一定要注意每一次倒的浆料都要倒到上一次倒的浆料上边,不能和上一次倒的浆料有间隙。用刮板辅助摊平至要求厚度。

本道工序是最重要的环节,应注意:

1)施工进行时不得停水、停电,不得间断性施工;

2)用水量必须使用电子秤来控制;

3)水泥自流平材料必须要搅拌均匀才能倒到施工地坪上。

5.水泥自流平地坪成品的养护

施工作业前要关闭窗户,施工作业完成后将所有的门关闭。施工完3~5小时可上人,7天后可正常使用(取决于现场条件和厚度)。现场条件太差的,要在施工结束24小时后进行适当的遮盖地膜的养护处理。

6.伸缩缝处理

在自流平地面施工结束24小时后,可以用切割机在基层混凝土结构的伸缩缝处切出3mm的伸缩缝,将切割好的伸缩缝清理干净,用弹性密封胶密封填充。

7.施工环境的保护

在水泥自流平施工过程中,很容易污染施工现场周边的墙面,最好粘贴5—7cm宽的美纹纸在踢脚板上,在地坪施工完后,用刀片将多余的美纹纸去除。

一、?申报条件

1.?申报项目应严格执行基本建设程序,并应实行创优目标管理,在首次监督工作会议上,施工单位、应将制定创优计划,报受监质检站。

2.?申报建筑工程,必须按照规定取得《建筑工程施工图审查通过证书》。其他专业类按有关规定执行。

3.?申报建筑工程,应按《建筑工程施工质量验收统一标准》等规定,提供实体检测资料。

4.?从开工到主体结构完成,在建设工程中未发生重大质量事故和因工死亡事故。

5.?主体结构工程必须全部完成,对优质结构检查前,不得进行任何装饰;钢结构在检查前,不得进行防火喷涂。

6.?申报工程的地基基础、主体结构已取得分部工程质量验收合格证明文件。

7.?申报的优质结构工程必须为实行质量监理的工程,并经过项目总监理工程师检查通过,由受监质量监督机构预评达标后推荐的工程。

二、?申报要求

1.?现场检查时,申报单位应提供以下书面资料

A.?上海市建设工程优质结构创优申报表。

B.?结构创优简介。

C.?按通知要求提供工程质量情况多媒体光盘一张。

2.?评审前如需进行部分装饰,不实行网上申报,按下列程序执行

A.?施工单位应对局部装饰部位(标明具体位置)提出书面申请,经监理单位、建设单位及受监质检站对该部位进行检查,同意后签名盖章,送交市建设工程优质结构审定工作小组。

B.?工作小组收到该申请后,将根据具体情况进行处理并将处理结果通知申请单位。

三、?检查配合工作

原则上每周三为优质结构检查日,参评单位应做好如下准备:

1.?符合标准的托线板两套(提倡使用“指针式靠尺”);

1.6cm钻头冲击钻一把,并在指定楼层预留楼板洞(10个以上),楼板洞做好标识,准备好测量工具和上下楼层联

环氧地坪漆多少钱一平方米

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官网:https://www.360docs.net/doc/8314428327.html, 具有: 1、良好的耐磨性能; 2、良好的抗碾压性能; 3、优异的防渗透性能; 4、中等条件下的防腐蚀性能; 5、附着力良好,保证了涂层不龟裂、不脱落; 6、外观平滑整洁,便于清洁维护; 7、费用较低。 小编说了那么多了,以上是强邦给您的专业解答,如有其它疑问请咨询我们专业客服,我们客服会给您更详细的解答,同时也期待着与您的合作哦~ 郑州强邦涂料是集科研,开发,产品制造,销售和售后服务与一体的高新技术型油漆生产企业。 郑州强邦致力于城市工业化进展的基础建设,扶持我们的客户做强做大。我们的责任:做贴心品牌,以品质致胜,铸就中原企业!我们的使命:节能环保减耗,为中国工业化建设增彩!欢迎您的致电或者点击官网了解更多。

水泥自流平施工工艺流程

水泥自流平施工工艺流程 一、施工准备 (一)材料:界面剂、自流平水泥. (二)施工工具辅助机具:水管、电线电缆、照明灯(或现场灯光)、底涂辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮板、放气辊筒、钉子鞋等。(三)人员配备施工人员的配备应根据施工面积而定,一般应包括:机械工(自流平搅拌、地面打磨、真空等)、瓦工(修补、找平)、力工(清扫、搬运、涂刷界面剂)、管理人员(现场管理、质量控制等) 二、施工方法 1. 基层检查:全面彻底检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,从而确定砼垫层的强度,砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。 2. 基层清理及处理: 2.1清扫地面将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净,使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油渍污染,须用低浓度碱液清洗干净。 2.2基层打磨后所产生的浮土,必须打扫干净(或用锯沫彻底清扫)。 2.3如基层出现软弱层或坑洼不平,必须先剔除软弱层,杂质清除干净,涂刷界面剂后,用强度高的混凝土修补平整,并达到充分的强度,方可进行下道工序。 2.4伸缩缝处理:清吸伸缩缝,向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷界面剂,干燥后用拌好的自流平砂浆抹平

堵严。 3.涂刷界面剂: 3.1涂刷界面剂的目的是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份,增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度,防止气泡的产生,改善自流平材料的流动性。 3.2 按照界面剂使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上,涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液;对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。 3.3确保界面剂完全干燥,无积存后,方可进行下一步施工。 4.自流平水泥施工: 4.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域 4.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入整包自流平材料,持续均匀地搅拌。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体,并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。 4.3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上,任其象水一样流平开。应倾侧成条状,并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。 4.4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于4mm,则需要使用自流平专用刮板进行批刮,辅助流平。 4.5在自流平初凝前,须穿钉鞋走入自流平地面迅速用放气辊筒滚轧

水泥自流平施工工艺

自流平水泥施工工艺 使用自流平水泥是保证卷材类地板施工质量和装修效果的最基本保证。由于其重要性,必须严格按照施工工艺施工。 一、基础地面的要求: 基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下: 1、水泥砂浆与地面间不能空壳 2、水泥砂浆面不能有砂粒,砂浆面保持清洁 3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm. 4、地面必须干燥,含水率用专用测试仪器测量不超过17度。 5、基层水泥强度不得小于10Mpa。 二、施工前的准备: 在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。 清洁好地面后,上自流平水泥前必须用表面处理剂处理,按要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自

流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。 三、上自流平: 准备好一个足够大的桶,严格按照自流平厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行,通常第一次搅拌约5—7分钟,中间需停顿2分钟,让其发生反应,之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。 搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动,放出其中的气体,防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。根据现象不同的温度,湿度和通风情况,自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透,干透前不可进行下一步的施工。 四、精打磨处理 完美无缺的自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔,颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高低差,这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工 艺

环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存:

密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备: 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。 3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水

环氧自流平地坪漆优点

环氧自流平地坪漆的特点能使它应用于各种场合,大到化工厂、食品厂、电子产品工厂,小到医院手术室、实验室、学校多媒体教室等,甚至有越来越多的人把它应用到了家庭装潢装修上。一种事物能够流行起来,说明它具有无与伦比的优点,能让很多人趋之若骛。事实证明,环氧自流平地坪漆能受到这么多的人的青睐,跟它的性能优点方面也是密切相关的。下面我们来简单说说关于环氧自流平耐磨洁净地面涂料用于工业地面之优点: 1、与基层的粘结强度高,硬化收缩极低,不易开裂; 2、整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌; 3、高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保对涂料VDC要求; 4、强度高,耐磨损,抗冲击。经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他工具的碾压; 5、抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力; 6、极佳的施工性和流平性,具有良好的装饰性; 7、室温固化成膜,容易维修保养; 8、表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境; 9、地面无毒,符合卫生要求,有一定的阻燃性; 10、对有导静电要求的地面,可制成导静电环氧地面涂料。 环氧自流平地坪实行一次性涂覆工艺,施工方便、简单,可以快速投入使用。能使地面的整体上看起来无接缝、无连接,平整光亮得像镜子一样,它的这个优点使它具有很好的防尘效果。不像普通的的混凝土地面,这里一个缝那里一条隙,先不说给人的感觉沉闷吧,打扫起来也不方便,缝隙是最容易隐藏灰尘的地方了。颜色有多种选择,可粉红、可翠绿,或是其他你所喜欢的颜色,整体上的可观赏

性强,给人的视觉效果也不是一两句话就能说表达出来的。环氧自流平地坪漆的还有一个重要性能,就是它的耐腐蚀性也非常好,像酸碱盐这些化学物质,都不会轻易损伤地坪。后期的维护也简单方便,成本低廉,能充分满足工业化生产车间的功能需求和现管理化管理的需要。 环氧自流平地坪的选择要点: 1、观察地坪表面是否平整,是否不含有杂物。环氧自流平是一种美观的、装饰性极强的涂料,所以表面应该平滑、达镜面效果。 2、国内很少见的一个技术指标——丰满度。我们一般采用反光率来衡量丰满度。在自流平地面固化后要求其反光率达到95%,如果反光率达不到则会影响地坪亮度。 3、硬度—自流平固化后的硬度直接影响到地坪的耐磨程度,一般要求地坪的硬度大于2H才算达到工业使用要求,所以在选择材料的时候要选择填料不会下沉的自流平涂料。因为填料下沉会使地坪固化后的硬度大大减低。

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水泥自流平施工方案 1、工程概况 1.1工程概况 工程名称:中央电视台新台址建设工程A 标段 建设单位:中央电视台新台址建设工程办公室 建筑设计单位:荷兰大都会建筑事务所 国内设计单位:华东建筑设计研究院有限公司 设计顾问:奥雅纳工程顾问 监理单位:北京远达国际工程管理有限公司 总承包施工单位:中国建筑工程总公司 中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。新址工程建成后将成为首都北京的标志性建筑物。主楼由两座塔楼、裙房及基座组成,设三层地下室。地上总建筑面积40万平方米,两座塔楼呈倾斜状,分别为52层、44层,顶部通过14层高的悬臂结构连为一体,最大高度234米。裙房为9层,与塔楼连为一体。主体结构为钢结构。 服务楼工程位于央视新台址建设工程地段东北部,建筑面积22892m2,建筑高度为17.94m,由能源中心与警卫中心两部分组成,外观为一个独特的圆环形建筑,环绕规划道路E8 路两侧,形成整个基地的东侧入口。其中警卫中心为地下1层,地上2层,局部夹层,采用框架结构体系;能源中心为地上2层,地下1-2层,局部有夹层,采用框架结构体系。设计±0.00 绝对高程为38.30m。 工程开工日期为2005年4月28日,计划竣工日期为2009年1月8日,共计1352日历天。 2.2质量目标、安全目标、环境目标: 质量目标:确保北京市建筑结构长城杯(金奖)、建筑长城杯(金奖)、鲁班奖。 安全目标:严格按照公司OSHMS18001 职业安全健康管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针,杜绝死亡事故,杜绝重大工伤事故,杜绝重大机械事故及急性中毒事故,轻伤率控制在千分之三以内。 环境目标:根据ISO14000 环境管理体系标准,落实工地环境保护措施,重

水泥基自流平地面施工方案

施工方案 第一章编制说明 真诚感谢总包单位给予我方在03-04地块天津洲际酒店项目车库水泥基自流平工程投标的机会!公司各级领导深知本工程的特殊性和重要性,十分珍惜此次难得的机会,针对该工程的特点、重点、难点组织了多个专题会进行反复研究和方案论证,目的是使施工方案科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。 我公司承建过许多类似大型工程项目,在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验,并形成了一套成熟先进的施工技术,为本工程的圆满完成奠定了基础。我们结合本工程的特点,针对重点和难点制定了此施工方案。 第二章编制依据 本施工方案是根据03-04地块自流平工程招标要求、施工图纸、国家现行技术标准文件经现场实际勘查后编制而成,用以指导本工程的施工。 适用的相关标准、规范有: 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《水泥基自流平楼地面建筑构造》08CJ14 《地面用水泥基自流坪砂浆》JC/T985-2005 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 (2001年修改) 《自流平地面工程技术规程》JGJT175-2009 《自流平地面施工技术规程》DBII/T511-2007 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001 《建筑工程文件归档整理规范》GB/T 50328-2001 《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-1997 质量管理体系: ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件。

环氧地坪漆施工方案设计书教学内容

环氧地坪漆施工方案设计书 (一)水泥找平层施工 一、施工工艺:清理地面垃圾→洗抛机清理附着水泥浆→清理→水平仪找点→ 做粘接层→使用C30#混凝土灌注找平层→抹平机收光 1、清理地面垃圾:在施工之前,应做好一切施工前的准备工作,施工前的准备工作直接 影响到地面的质量,要先清理干净地面的所有垃圾才可以进行下一步 工作。 2、清理附着水泥浆:地面没有清理干净的水泥附着物,一定要用专业清理地面的洗抛机 进行清理,如不清理干净,就会在找平层与原地面之间形成 一个隔层,引起地面空鼓,脱层。 3、清理:洗抛过的地面进行清理干净,为下一步工作做好基础。 4、水平仪找点:地面的质量与每一步工作都有着直接的关系,如其中的任何一个环节疏 忽,都可以给地面的质量带来问题,使用精确的仪器可以更加保证工程 的质量。 5、地面粘接层:做粘接层一定要有丰富的施工经验,如撒水过多,则没一作用,如撒水 太少就会有更大的隐患。 6、C30#混凝土灌注找平:做找平层不可以和混凝土地面施工做比较,混凝土地面施工的 要求不太高,只要做到“大概”、“一般”或“差不多”就不会有太明显 的问题,而做找平层,一点马虎不得!如果使用人工搅拌混凝土,也就 会出现“大概”、“一般”或“差不多”的情况! “大概”放的比例“差不多”吧! “一般”情况不会有问题吧! 这样当然就是差的太多,问题肯定有的。而选用商品混凝土将会有一定 的保证。 7、抹平机收光:使用C30#商品混凝土灌注完备,选用抹平机收光,才能更加保证地面的质量。

(二)环氧树脂滚涂型地坪 一、施工工艺: 原地面粗糙处理→环氧树脂高渗透底漆→环氧树脂腻子批涂1遍→打磨清理 →环氧树脂腻子批涂2遍→打磨清理→环氧树脂腻子批涂3遍 →环氧树脂滚涂型平面漆滚面 适用场所:电子、食品、化工、制衣、制药、轻工业各类厂房、仓库。 特点 防油、防水、防尘、易清洁、耐压、耐冲击、表面美观亮丽。 二、技术指标 1、地面打磨和吸尘:使用专业的环氧地面研磨机对地面进行打磨粗糙处理,并用吸尘器吸尘干净,以增 加与环氧地坪漆的粘接力。 2、表面清洁及修补:地表面若有油污则做专业清洗,或用专业机器设备进行表面处理,若地面有裂缝、 凹洞、破损等则必须先用环氧树脂砂浆修补平整。 3、伸缩缝处理:若地面有伸缩缝,须用环氧树脂砂浆填补平整。 四、工艺说明: (1)、表面粗糙处理:增加环氧层与地面的接着力。 (2)、修补:加固疏松水泥层,用环氧树脂砂浆修补平整地面凹洞。 (3)、环氧中涂批涂:选用HD-201型环氧中涂批涂两遍,能使地坪表面平整、美观,为面漆施作做好 铺垫。 (4)、环氧面漆滚面:为表面修饰层,选用HD-306型氧自流平面漆镘面,其覆盖好,表面亮丽,耐磨 力高。 五、选用施工材料: EPOXY128# HD-128#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 2 :1 EPOXY中涂HD-201A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1 EPOXY面涂HD-306#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1

环氧自流平地坪漆的常见做法

四川勇智化工科技有限公司 环氧自流平地坪漆的常见做法。 一、二层涂装系统:1、选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型,渗透性和封闭性好的;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成,不含或少含填料,而在现场将甲乙混合后,还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆,用锯齿刮板镘涂后,再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。2、施工要点:因为二次成型,所以这种工法在不平地面做薄的自流平时,需先对地面进行修补和找平,否则施工后平整度不佳;其次,封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用。3、主要特点:这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐,施工工序少,所需工期短,质量相对也好控制,但材料费用高(主要面涂用量大),对平整度高的基材地面尤其适用。 二、三层涂装系统:1、选用材料及特点:和二层涂装系统相比,主要加了镘涂一道自流平中涂层,可以是甲乙料现场加填料后镘涂,也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂,不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂,不用现场加填料,可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外,不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂,所以两道镘涂面涂的工法很少采用),但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。 2、施工要点:施工较为容易,因为采用了两次镘涂自流平工艺,平整度大大提高。 3、主要特点:这种工法和二层涂装系统相比,材料费用降低了,施工质量更好控制了,当然,面层厚度降低了。 三、四层及以上涂装系统:1、选用材料及特点:和二及三层涂装系统相比,主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺,先刮砂浆后刮腻子,视厚度要求确定刮涂道数,结合打磨而找平地面,这样对中涂层的材料各方面要求降低了。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂,不用现场加填料,可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。2、施工要点:施工工序较为繁多,施工工期长,人工费用高些。3、主要特点:这种工法和二层、三层涂装系统相比,材料费用最低,所以该工法目前占主流。

水泥基自流平地面施工

水泥基自流平地面施工 水泥基自流平砂浆是由特种水泥、超塑化组份、天然高强骨料及有机改性组份复合而成的干拌砂浆,使用时只需添加适量水搅拌便可成为具有自流平性能的均匀流态材料。用于对平整度有严格要求的地面施工,可机械泵送也可手工操作。按使用功能分为面层自流平材料和垫层自流平材料两类。 本工程拟采用“内配单层双向φ6.5钢筋@200、42mm厚C25混凝土垫层,再在其上施工8mm厚水泥基自流平砂浆”型式进行施工。 (1)施工工艺 基层处理→刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层→刷底涂→搅拌→浇筑与整平→养护。 (2)施工方案 ①、基层处理 混凝土基面必须干净坚固,无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层,则必须用适当的机械方法将其清除,直至露出坚固的表面,再除尘和用水清洗。如果基面上有油渍,可使用化学清洗剂处理,然后用干净的水冲洗。 ②、刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层 将基层全面清扫干净,然后用与垫层混凝土标号相同的水泥浆扫浆,随扫随浇垫层混凝土。混凝土须全仓振捣密实,用平板振动器振捣,边部用振动棒配合捣实。 设置模板——模板设置应平直坚固,表面干净(最好用槽钢,并涂敷脱模油)。按地坪设计标高设置模板,分仓面积以6×6米为宜。用水平仪检测模板标高,对偏差处使用锲形块调整。 敷设钢筋——按设计要求设置钢筋,钢筋下面放置垫块。 混凝土浇筑——应分区段(分仓)按序作业方式进行,尽可能一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地方,地基应予湿润,表面不得留有积水。 振捣——使用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣作业。混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整。 滚压——使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板间距0.5m以上)多次反复滚压,滚压时应保持钢模洁净,使地坪平整。无法使用钢辊作业部位,应用铝合

食品工厂车间为什么要用环氧自流平地坪漆

为了满足工业化生产车间的功能需要和现代化管理的要求,常常需要一些有特殊性能的地面材料进行地面装修,地面涂料则是其中重要的选择材料。用于工业生产车间的地面涂料也称为工业地坪涂料,一般常用环氧树脂涂料和聚氨酯涂料。这两类涂料都具有良好的耐化学品性、耐磨损和耐机械冲击性能。但是由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料,聚氨酯对潮湿的容忍性差,施工不慎易引起层间剥离、起小泡等敝病,且对水泥基层的粘结力不如环氧树脂涂料,因此当以耐磨为主要的性能要求时宜选用环氧树脂涂料,而以弹性要求为主要性能要求时则使用聚氨酯涂料。 特点: (1)地面不会起灰,始终保持干净无尘。 (2)地面整体无缝,容易清洗,不会积藏尘埃和细菌等。 (3)地面涂膜厚、耐磨损、抗机械冲击,经久耐用,能长期经受卡车、铲车和其他工具的辗压和撞击。 (4)耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀。 (5)耐汽油、机油和柴油等油类的侵蚀,不渗漏,易彻底清除。 (6)表面平整光洁,色彩丰富,能美化工作环境。 食品厂地坪是一种高效,多用途,化学固化的共聚体为原料的双组分常温固化涂料,食品厂地坪具有出色的耐久性、保护性、装饰性等优异性能。经户外长期使用和人工加速老化试验表明,食品厂地坪碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用,表现出极其优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性,使食品厂地坪涂层长久完美如新,减少维修的要求。 食品行业针对产品的卫生、车间生产环境要求非常的严格比如说:生产车间环境天花板、墙壁、地面平整洁净,需要方便清理和消毒,对于食品车间的作业环境,环氧地坪能严格控制其自身污染,无尘环保,可采用无溶剂环氧地坪漆或者水性环氧地坪漆材料进行地面铺装,环氧地坪无尘,美观装饰效果好,易清洁保养,施工便捷,经济耐用,不尽可以满足食品行业卫生和环境要求,还有极强的耐磨性能,可供叉车和各种运输工具的使用。

水泥自流平施工方案

水泥自流平施工方案 一、简介: 本品采用特种水泥精细骨料和进口聚合物喷雾干粉树脂及特种添加 剂等原料,应用德国技术和配方精制而成,是一种理想的高流动性、高塑性的自流平地基材料,无毒无害,为绿色环保产品,是为铺设PVC地板提供平整、完好、坚实的理想基层。 二、性能特点: 流动性能优异,可大大提高各种铺地材料的使用寿命和装饰效果; 施工方便,硬化迅速,短时间内可承做地面材料; 优良的抗压、抗拉强度,耐水、耐碱性优良,强度高于一般水泥地面,施工周期短。以上优点都是普通水泥无法比拟的。三、施工方案:1:基层准备: A、基层检测:基层应干燥,含水率应≤4%(CM仪测试);基层应密实、无空鼓、无裂缝、无起砂、清洁且无影响当当粘结的污渍; B、基层打磨:采用全自动自吸尘LZ-30S削磨机。 2:施工内容: A、底漆:施工自流平前先用水性底漆涂刷一道,将两组分按配比混合均匀,添加一定比例的水混匀即可使用; B、自流平面漆: (1)在基层底漆干燥后开始进行自流平施工。在搅拌桶内倒入6升洁净的冷水,慢慢加入粉料,这加边用配有搅拌浆的搅拌器进行搅拌,

应搅拌至均匀无结块,搅拌时应先搅拌约2分钟,停顿30秒左右再慢速搅拌约30秒。搅拌时应用木片沿桶壁将残留水泥块刮到桶内。(2)将混合料运送至需铺设区并按工作量倒在基层上,用镘刀(基层不平整时)或专用刮齿(基层较平整时)均匀地铺开。如有可能应一道就涂至所需. 厚度。随着铺设的同时用消泡滚筒对自流平进行消泡。 (3)如因当日不能施工完且需留工作缝时,应对工作缝进行斜坡式接缝处理。 (4)要配制较稠的混合料,先混合,再加入粗石英砂,比例可达2:1。 (5)20℃左右,该产品24~48小时后可进行打磨并吸尘。打磨根据不同情况采用40~60号的砂纸以改善表面效果和吸收性。差的通风环境和较低的温度会显著影响干燥时间。 四、施工注意事项: A、产品在打开包装后应尽快使用; B、最适合的施工环境温度为18~25℃,相对湿度小于75%,地面温度应大于15℃。较低的温度或较高湿度将减缓凝结速度,干燥时间和延迟地板的粘贴。相反较高的温度会缩短自流平工作时间,因此在夏季应加快施工速度并协调好各岗位人员。 C、对于小荷载的工程至少施工1㎜的水泥自流平,荷载较密集的工程则至少施工2㎜。

水泥自流平施工技术交底完整版

水泥自流平施工技术交 底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、施工前准备 1、地坪检测 ⑴施工时的室内温度和地面温度建议在5度—30度之间;相对空气湿度保持在20-75%。 ⑵基层的含水率小于5%。 ⑶基层表面硬度不低于兆帕。 ⑷找平层的强度不低于混凝土硬度标准C20要求。 ⑸基层无空鼓、开裂、污染现象。 2、工具、人员准备 面层自流平施工工具:羊毛滚筒、自流平搅拌器(专用蝶形搅拌头、大功率>750W/低转速小于400rpm)、30升自流平搅拌桶、量水杯、自流平刮板、钉鞋、自流平消泡滚筒、自流平专用高功率打磨机和吸尘器。自流平施工准备:水、电到场(用电须专用),自流平材料整齐堆放高度不超过6包。 3、地坪处理 ⑴将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。 ⑵清除污染、清扫、吸尘、吸水;清除油脂类脱模剂、化学品、颜料、胶水,方法是用溶剂或烧烤等。 ⑶整修空鼓、裂缝。 二、自流平施工 1、界面处理剂施工----打底 (1)先对墙面成品进行保护。 (2)对于吸性地面(如混凝土、水泥砂浆地面),用界面处理剂,按兑水1:1稀释封底一遍;待干后,用界面剂原液涂刷第二遍;再干后涂刷第三遍界面剂封底。 (3)界面剂表面风干后,即表面无积液或不粘手可进行下一步施工。 2、自流平施工----搅拌

(1)将一包自流平材料按照规定的料水比例,倒入有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。水过少会影响流动性,过多会降低固化后强度。 (2)为确保自流平搅拌均匀,需用高功率低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 (3)先搅拌至约3分钟,将其静置熟化约1分钟,再短暂搅拌一次,即可倒料施工。 3、自流平施工----铺设 (1)将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,再用自流平齿刮板批刮,控制施工厚度。 (2)随后让施工人员穿上专用钉鞋、进入施工地面,用放气滚筒在自流平上轻轻滚动2—5遍将气泡放出,避免气泡麻面及接口高差。 (3)自流平施工时应封闭现场,等待干燥透,夏季需36小时,冬季需72小时。 4、表面保护处理 (1)自流平抛光吸尘。 (2)高强度面涂,渗透至自流平毛细孔内,密封毛细孔,形成连续的、永久的密封涂层,起到耐磨、耐化学品、耐水、耐洗涤剂和抗黑胶印等性能。 (3)高强度面涂,涂层表面形成牢固耐磨的保护膜,增强安全性能、防滑性能、耐洗涤性能,不粘灰尘,日常维护使用推尘保养即可。 注:另外还可以在高强度面层自流平抛光吸尘后,滚涂无色环氧面涂处理,也能达到同样效果。 三、现场保护 1、自流平施工5小时内禁止行走,16小时内避免重物撞击。 2、如需对水泥基自流平进行精磨抛光,须在自流平完成20小时后进行。 3、冬季施工完成后,表面装饰需72小时后进行。 4、非特殊情况,请勿淋水养护。

环氧树脂自流平地坪漆施工标准

无溶剂环氧自流平材料(以下简称环氧自流平)自从20世纪90年代进入中国以来,经过10余年的发展,已经被国内市场广泛认知和接受 [1]。目前,中国的环氧自流平(包括销售和施工)占整个地坪涂料市场份额的10%,是国内使用最为普遍的一种地坪涂料。虽然环氧自流平在国内已经非常普及,但国内的生产者和使用者对该材料仍然认识不足,不能对其综合性能和未来发展趋势做出准确的判断,从而制约了这种材料的研发方向和使用领域。本文从材料学的角度对环氧自流平在研发和使用中的认识误区进行了论述。 1材料属性的误区 1.1环氧自流平是一种涂料 环氧自流平目前被归入涂料类,这种材料确实是涂装在地面上的,但笔者认为,从材料学的角度来说,环氧自流平应该是兼具涂料和塑料两重属性的。一般意义上的涂料都是依附于基材而存在的,单层厚度不超过0.1mm,所有载荷都由基材承担,考察的所有指标也是以此为基础而确定的。而环氧自流平的单层厚度大多超过0.5mm,一般为1~3mm。除了薄型地坪涂料的耐磨性、附着力及防腐蚀性需要检验外,还需要对其承载能力进行检验。因此在HG/T3829—2006《地坪涂料》中对环氧自流平提出了邵氏D硬度和抗压强度2项指标考查的要求。邵氏D硬度依据GB2411—1980《塑料邵氏硬度试验方法》检验,抗压强度则是将试样制成20mm×20mm×20mm的块材进行检测[2]。这2项指标最初都是为塑料设定的,在HG/T3829—2006中被借用到环氧自流平上,说明普通的涂料指标不足以反映这种材料的特性,换言之,环氧自流平从本质上来说实际上是一种介于涂料和塑料之间的材料。 1.2环氧自流平一定用液体双酚A型环氧树脂 环氧自流平目前普遍采用液体双酚A型环氧树脂(较典型的是E51和E44树脂),其结构为:环氧自流平目前普遍采用液体双酚 A 型环氧树脂 这主要是由于双酚A型环氧树脂在所有的环氧树脂中性价比是最高的,也是涂料常用的环氧树脂。但事实上,除了双酚A型环氧树脂外,还有双酚F 型、双酚AD型、双酚S型、对苯二酚型等多种双酚类环氧树脂,以及酚醛型、氢化双酚A型、有机硅类、含卤素类、有机金

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,施工完一个区域,再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情

况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,具体劳动力安排如下: 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表: 四、施工准备 1、施工前准备工作: (1)对待施工基面进行强度、平整度的检查,以确定底涂用量及是否需要补强处理; (2)选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量; (3)丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量,如果备料量不够则及时补足; (4)划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等;

2mm无溶剂环氧自流平地坪漆施工工艺

2mm无溶剂环氧自流平地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除生产厂房内的积水,并使潮湿处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮,实干后打磨吸尘。 9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。 二、涂饰环氧封闭底漆 1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用刮涂或滚涂环氧封闭底漆1道。漆膜厚度15-20微米。 2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力,耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。 3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。 5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。 6、混合后的涂料使用期为2小时,时间过长易胶化。

7、封闭底漆的涂覆率为每平方米0.13-0.15公斤{一道}。 三、刮涂无溶剂环氧中涂漆 在有漆膜厚度要求的情况下,必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求,同时可以使地面的平整度增加,又可以增强整个地坪的机械强度。 1、无溶剂环氧中涂漆的特性:具有极强的附着力。硬度高、机械强度好、耐磨抗压、抗冲击性好,与底漆和面漆的接着力好。一次性成膜厚。 2、无溶剂环氧中涂漆的用途:适用于底涂和面涂的连接,增加漆膜厚度,即可以使地面平整度增加,又可以增强整个地坪的机械强度。 3、采用刮涂的施工方法,施工时将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。 4、施工温度15-25摄氏度为宜。 5、施工第一道中涂漆{即环氧砂浆}将80-120目石英砂适量加入中涂漆中搅拌均匀刮涂膜厚至0.6-0.7毫米,实干后,经打磨清理,再刮涂第二道中涂漆{即环氧腻子}。总漆膜厚度1毫米。涂覆率为每平方米1公斤{两道中涂漆}。 四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆 在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。 1、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。涂覆率为每平方米1公斤。 2、施工时先将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。 3、涂装场所地表温度不低于15℃,不高于35℃。 4、施工面漆结束后,防尘、封闭现场。

彩色水泥自流平施工方案

彩色水泥自流平地坪 施工方案 一、材料说明 《彩色水泥自流平地坪系列》产品是我司又一潜心研发的拳头产品之一,是由优质特种水泥、精选骨料和多种高性能进口添加剂,经特殊工艺加工而成,该产品具有施工效率高、硬化快、高强耐磨、不起砂、平整度高、防滑和美观等特点,选用水泥基面层自流平砂浆进行精找平和装饰,面层涂刷密封剂。是新旧地面、起砂地面及施工不良地面精找平修补和装饰效果的理想材料。 二、适用范围 彩色水泥自流平地坪的适用范围:需承载较重负荷的地坪及大面积起砂地坪的修复及磨损后蜂窝麻面的修补,需要高平整度,低收缩,抗冲击性的精找平装饰性地坪如适用于办公场所、电子、仓库、厂房、地下停车场等找平地面。 三、彩色水泥自流平的优点 1)该产品早强高强,后期强度增长稳定,表面硬度高耐磨损; 2)具有优良的流动性,在自重作用自动快速精找平地面; 3)稳定性好、快凝早强,1-2天后即可铺设饰面地材; 4)粘接强度高,与基底结合紧密,收缩率小、不龟裂、不空鼓、不脱落、不起沙; 5)薄层施工,简便快捷,节约用料。根据工程需要,厚度可在3-10mm之间选择; 6)具备耐油脂、耐高低温、耐各种复合盐等化学介质腐蚀和较好的抗渗性能; 7)无毒、无味、无污染,安全环保。 四、技术方案

彩色水泥自流平是由水泥、骨料和多种添加剂组成的现场加水拌和具有一定自动流平性的快干材料。因施工过程一次成型、操作纹理永久留存、表面缺陷极难修复且修复后影响表观效果,因此要求专业、精细的施工,并要求严密精细的施工组织设计,同时地面工程是一个整体系统工程,任何基层质量问题都会影响最终地面的外观和长期使用。为此,作为专业自流平砂浆制造商和施工商,我公司提供包括界面剂、水泥自流平和表面密封剂系列材料为主的全套地面解决方案。 为达到理想的整体效果,我公司建议: 1、基层处理:采用京鑫“绿石”彩色自流平砂浆掺合界面剂对基体裂缝及坑洼部分进行修补和找平压实,干透后对找平层用打磨机进行打磨处理,用吸尘器清除浮灰等杂物;基体修补和找平之后涂刷2-3遍界面剂。 2、浇注自流平砂浆:界面剂干透后浇注水泥本色(或绿色)“绿石”水泥自流平砂浆,厚度为4-5mm。 3、表面封闭:浇注完24小时后表面涂刷两遍密封剂(或色腊),对水泥自流平表面进行封闭保护,防止水或油污渗透。 彩色水泥自流平地坪构造示意图:

几种地面材料的对比(普通混凝土水泥基自流平环氧地坪聚氨酯地坪)

几种地面材料的对比(普通混凝土、水泥基自流平、环氧地坪、聚氨酯 地坪)

一.环氧地坪涂料 主要优点: 1. 表面光洁,色彩丰富,装饰性强; 2. 不会起灰,易保持干净、无尘; 3. 整体无缝,容易清洗,不会积藏尘埃和细菌等; 4. 耐酸碱盐等化学品的腐蚀; 主要缺点: 1. 使用寿命短,一般为3-5 年; 2. 耐滚动摩擦性能差; 3. 不耐紫外线,太阳照射易变色,只能用于室内; 4. 燃烧等级低,为B 级; 5. 透气性差,对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感,在潮湿环境下不可施工,易脱皮; 6. 防滑性较差,环保性低;

7. 投入使用后再次翻修时间较长,影响使用 有溶剂环氧与无溶剂环氧的区别仅为:无溶剂比有溶剂环保性强。 二.水泥自流平 主要优点: 1. 使用寿命长:质量好的产品的使用寿命可达20 年以上, 减少维护费用及停业损失; 2. 耐滚动摩擦性能好:能减少地面受损; 3. 地面平整度高:减少车辆磨损及地面磨损; 4. 防火等级高:达到A 级标准,安全保障高; 5. 环保性高:优于国标并满足M1 北欧认证,使用安全健康; 6. 翻修便捷:晚上局部翻修,次日即可使用,减少停业损失; 7. 刹车、转弯时产生的噪声小:提高客户满意度; 8. 防滑性高,使用安全; 9. 美观性:色彩自然朴素,符合现代设计潮流,尤其适合清水 混凝土建筑设计风格; 10.对施工的温度和湿度要求不高。 缺点: 1. 色彩不如环氧地坪鲜艳、丰富; 2. 耐油污及耐化学品性不如环氧地坪,但表面涂刷封闭剂后能有一定提高,能满足停车场的要求

三.聚氨酯地坪 主要优点: 1. 表面光洁,色彩丰富,装饰性强,弹性好; 2. 不会起灰,易保持干净、无尘; 3. 整体无缝,容易清洗,不会积藏尘埃和细菌等; 4. 酸碱盐等化学品的腐蚀; 5. 环保,可达饮用水级别。 主要缺点: 1. 对施工环境要求高,对温度和湿度要求高; 2. 使用寿命短,一般为3-5 年; 3. 燃烧等级低,为B 级; 4. 透气性差,对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感,在潮湿环境下不可施工,易脱皮; 5. 投入使用后再次翻修时间较长,影响使用 水泥基自流平与环氧地坪应用对比 一. 使用寿命对比: 1. 根据主要材质的不同,环氧地面通常只能使用3-5 年左右,终身使用成本相对较高。

地坪漆施工工艺

自流平型环氧地坪施工工艺 一、性能特点 自流平型环氧地坪是指经过多道涂装,形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。产品绿色环保,无溶剂,无毒,外观平整光滑,可达镜面效果,耐磨耐压、耐化学药品,便于清洁,经久耐用,抗冲击力强。适用于GMP药品厂、医院、无尘室、电子厂、仪控室、食品加工厂、冷藏室、仓库、停车厂、车道等场所。 二、基层检查 基层是地坪涂装的基础,基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命,所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下: 序号检测项目检测方式标准 1 平整度用2米靠尺检查,用塞尺测量靠尺下 缝隙 ≤3mm 2 含水率1 按ASTM D 4263薄膜测定法:取 46mm×46mm、厚100μm的塑料薄 膜覆盖混凝土表面,用胶带纸封闭四 周,24h后,膜内出现水珠或混凝土 表面发黑,说明基层过湿,不宜施工 2 含水率测定仪检测 3 混凝土干燥28天以上 ≤8% 3 地面强度1 用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如有 起砂或粉化,则强度不够 2 回弹仪测试 ≥C20 4 空鼓程度用小铁锤敲击检查无空鼓音 5 pH值精密试纸或酸度计≤10 6 表面质量目测无开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等 三、基层处理 1 目的 提供一定平整度和粗糙度,以提高地坪与基材的附着力。 2 主要材料及机具 填缝剂D341ABC、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 3 施工方法 (1)对符合基层要求的地面,使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨,重点对地面凸起部分进行打磨,以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面,然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。

自流平环氧地坪漆现场施工要求

一、自流平环氧地坪漆 1、原地面处理基本要求 界面剂施工前,必须对水磨石基层进行表面处理,经处理后的基层必须达到下列技术要求:混凝土基层技术要求· 、表面处理的目的 表面处理的目的是整理地坪,除去污染,凸起和疏松的地块,并敲除空鼓的地表,对地面基础有突出凹凸的区域(原楼梯防滑条)进行重点打磨。 对于严重起壳、起砂的地面,应彻底清除或重新浇注混凝土。打磨后的地面,高度差应该应控制在2m钢尺至±2㎜范围内。 、表面处理的方法与措施 表面处理的常用方法如下: 表面清理方法 基层经打磨处理后,可以采用下述方法来检测基层表面的牢固程度: (1)划格法:采用坚硬的铁钉在混凝土表面交叉划格,若划痕清晰,且无基层脱落,则说明基层比较坚硬。否则需要进行打磨至坚硬牢固的基层表面。 (2)锤击法:采用铁榔头,以适当的力度敲击地面,若声音清脆,且无基层脱落,则基本证明基层的牢固度达到施工要求。

经过表面处理后的基层表面必须坚固、平整、洁净,无任何油污及杂质。 、缝隙修补方案 基层表面经打磨处理后,若出现明显裂缝(≥2㎜),此时我们需要对缝隙进行修补处理,具体方法如下: 用石材切割机沿裂缝切割一条宽5-6mm,深20mm槽,沿槽每250-300mm间距横段切割宽5深20长80mm的槽,用吸尘器清除槽内垃圾。先灌入少量胶水或环氧树脂,放入加波纹钢条,再灌入环氧至饱满,表面洒入石英砂等待固化。 地面粗糙及高低差应进行打磨处理,低洼填补、凸起打磨。轻微起沙地面应采用竹扫把或钢丝刷清理地面数次,清除悬浮沙粒,再做自流平找平。严重起沙的地面应进行返修。 2、自流平施工 界面剂施工 水磨石地面使用密实型界面处理剂进行打底,界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。 自流平施工 自流平施工工艺是建立在原有《自流平施工工艺》基础上的施工,具体为: (1)机械搅拌自流平操作:待二遍底油干透后即可进行自流平搅拌操作。操作搅拌机时应先准备好量水桶,将自流平按材料规定的比例进行配比,同时进行搅拌,必须由专业的技术人员和专人严格控制水的配比量。 (2)自流平浇刮操作:随着自流平浆料送到指定的目的地后,由专业的熟练技术操作员采用专用的自流平刮齿条,只能从一个方向按顺序依次进行均匀涂刮到地面上,自流平刮手一定要速度快,而且还要注意前后呼应,切不能留下接口,应该前后左右同时并进。 (3)放气工艺操作:当自流平浇刮工作开始后,随着自流平均匀的刮到地面上放气工作即可开始进行,由专业技术人和采用专业放气滚筒工具进行,前,后,左,右,的来回滚动,消除气泡,而且还有助流功效,在接口处要多次来回滚动,消除界面高低差。 (4)收边、收头工作:当刮浆工作迅速展开时刮浆手为了抢速度主抓中间大面积,会将周围的边边角角及与其它成品地板交界处的易难处丢在一边,那么本道工艺就是来专门进行收边、收头工作处理。由相当的专业技术员到边边角角进行收头、收边处理,特别是对时间过长的高低处理和其它固定物体交界及已做好的成品地板的特殊处理。 (5)施工现场的保护工作:自流平施工现场施工完毕后,应作好现场一切保护工作,在24小时内严格禁止人、物在自流平地面上行走和运动。 (6)完成自流平施工后必须立即封闭现场,且12小时内禁止通行,24小时内避免外力的冲

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