creo尺寸公差详细分析

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creo尺寸公差详细分析

概念: 了解尺寸公差

了解尺寸公差

当您在Creo Parametric 中设计零件时,需要指定模型尺寸的允许变化范围。这些变化范围称为尺寸公差。所有模型尺寸均由公差控制,那些被视为精确尺寸的基本尺寸除外。默认情况下,所有模型尺寸都有应用于自身的一般公差。不过,您也可以对模型尺寸应用单独的公差。一般公差适用于以公称格式显示的所有模型尺寸(没有特定的公差),而单独的公差则适用于特定的单独尺寸标注。

公差标准

可将模型的公差标准指定为ANSI 或ISO。

?ANSI 公差标准- 这是Creo Parametric 中的默认公差标准。该公差基于小数点后公称尺寸的位数。可使用配置文件选项linear_tol 和angular_tol 对其进行全局控制。也可使用小数点后的特定位数来设置单独的尺寸标注。

?ISO 公差标准- 此公差标准由一组标准公差表控制。当公差标准指定为ISO 时,这些公差表会加载到模型中。如果将公差标准更改为ANSI,则这些表将被从模型中移除。

图 1 - ISO 公差示例

公差显示格式https://www.360docs.net/doc/8318714286.html,

可以用四种格式类型显示尺寸公差

图 2 - 公差格式

?公称- 将显示公称尺寸。

?限制- 不显示公称尺寸,而显示上限和下限值。

?加-减- 公称值和正负变化范围一起显示。

?对称- 公称值和对称的正负变化范围一起出现。

ISO 公差表

对于已配置为ISO 标准的模型,可以根据需要将尺寸分配给不同的公差表。默认情况下,会将尺寸分配给“一般”表。将尺寸分配给表时,公差表和尺寸值将控制生成的尺寸公差值。您可将公差表参考改为下列表中的任何一个:

?一般- 一个模型只能分配有一个基本公差表。可将其与特定公差等级相结合,以将尺寸公差应用到未分配的尺寸。

?破断边- 与一般公差表类似,每个模型中只能有一个破断边表应用到半径尺寸和倒角。

?孔和轴- 可根据需要在模型中添加任意数量的孔和轴公差表。这些表将根据特定的功能需求及所需的制造公差被应用到尺寸中。

?公差等级- 每个ISO 标准模型都有额外的被称为“公差等级”的属性,它可决定模型的一般光洁度。可根据需要选择精细、中、粗糙或非常粗糙。当检索“一般”尺寸或“破断边”尺寸的公差时,可同时使用公差等级与尺寸值。

公差分析

例子1公差(Tolerancing) 1-1概论 公差分析将有系统地分析些微扰动或色差对光学设计性能的影响。公差分析的目的在于定义误差的类型及大小,并将之引入光学系统中,分析系统性能是否符合需求。Zemax内建功能强大的公差分析工具,可帮助在光学设计中建立公差值。公差分析可透过简易的设罝分析公差范围内,参数影响系统性能的严重性。进而在合理的费用下进行最容易的组装,并获得最佳的性能。 1-2公差 公差值是一个将系统性能量化的估算。公差分析可让使用者预测其设计在组装后的性能极限。设罝公差分析的设罝值时,设计者必须熟悉下述要点: ●选取合适的性能规格 ●定义最低的性能容忍极限 ●计算所有可能的误差来源(如:单独的组件、组件群、机械组装等等…) ●指定每一个制造和组装可允许的公差极限 1-3误差来源 误差有好几个类型须要被估算 制造公差 ●不正确的曲率半径 ●组件过厚或过薄 ●镜片外型不正确 ●曲率中心偏离机构中心

●不正确的Conic值或其它非球面参数 材料误差 ●折射率准确性 ●折射率同质性 ●折射率分布 ●阿贝数(色散) 组装公差 ●组件偏离机构中心(X,Y) ●组件在Z.轴上的位置错误 ●组件与光轴有倾斜 ●组件定位错误 ●上述系指整群的组件 周围所引起的公差 ●材料的冷缩热胀(光学或机构) ●温度对折射率的影响。压力和湿度同样也会影响。 ●系统遭冲击或振动锁引起的对位问题 ●机械应力 剩下的设计误差 1-4设罝公差 公差分析有几个步骤须设罝: ●定义使用在公差标准的」绩效函数」:如RMS光斑大小,RMS波前误差,MTF需求, 使用者自定的绩效函数,瞄准…等 ●定义允许的系统性能偏离值 ●规定公差起始值让制造可轻易达到要求。ZEMAX默认的公差通常是不错的起始点。 ●补偿群常被使用在减低公差上。通常最少会有一组补偿群,而这一般都是在背焦。 ●公差设罝可用来预测性能的影响 ●公差分析有三种分析方法: ?灵敏度法 ?反灵敏度法

几何尺寸和几何公差

几何尺寸和几何公差

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期: ?

几何尺寸和几何公差 【课程对象】 设计、质量、工艺和制造工程师,检验员,CMM测量员,以及相关需要识图,用图和绘图的人员。 【课程背景】 几何尺寸和几何公差的英文全称是“Geometric D imensioning and geometric T olerancing”,国内可以理解为“几何尺寸和几何公差的规范”。其中包含尺寸标注和几何公差两部分内容,尺寸标注与国标基本相同,几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现(如装配)的角度出发去设定基准,公差分配,表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。 本课程的实用性很强,所以将有若干实用案例(特别是经典错误案例)穿插在整个培训中,这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点,让学员理解并学会应用GD&T。 本课程内容等同于ASME Y14.5M-2009版标准。 【学员要求】 具备基本的机械图纸阅读能力,在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。 【课程目标】 ?正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法; ?从零件的功能出发,正确选择基准并进行组装的配合分析; ?统一形位公差测量和评价的方法,降低制造和检测的难度; ?规范产品设计的出图思路; 学会简单的GD&T检具知识。 【课程大纲】 第一模块GD&T概述 ?GD&T基础知识 ?历史渊源,应用范围

?标准标注以及与传统坐标的异同 ?要素的概念 ?形位公差之间相互约束关系 ?GD&T规则和概念 ?规则#1, 规则#2 ?佛山无影脚(实效边界条件) ?实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS ?基本尺寸、可控半径等等介绍 第二模块基准 (Datum) 的应用 ?基准的定义原则、及其建立 ?基准的标注 ?方法要求及案例 ?基准的应用 ?在设计、加工、检测、装配之间的关联 ?经典错误案例 ?含糊的基准标注 ?基准错误对零件检测的影响 ?基准在实体状况的应用 ?斗转星移(基准补偿) ?隔山打牛(基准传递) ?基准最大实体和最小实体对检测的影响 ?基准补偿对位置公差的影响 第三模块形状公差 ?直线度(Straightness) ?平面度(Flatness) ?圆度 (Roundness) ?圆柱度 (Cylindricity) ?尺寸公差与形状公差间的关联 ?测量案例(直线度、平面度、圆度、圆柱度) 第四模块定向公差

几何尺寸和几何公差

几何尺寸和几何公差 【课程对象】 设计、质量、工艺和制造工程师,检验员,CMM测量员,以及相关需要识图,用图和绘图的人员。 【课程背景】 几何尺寸和几何公差的英文全称是“G eometric D imensioning and geometric T olerancing”,国内可以理解为“几何尺寸和几何公差的规范”。其中包含尺寸标注和几何公差两部分内容,尺寸标注与国标基本相同,几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现(如装配)的角度出发去设定基准,公差分配,表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。 本课程的实用性很强,所以将有若干实用案例(特别是经典错误案例)穿插在整个培训中,这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点,让学员理解并学会应用GD&T。 本课程内容等同于ASME Y14.5M-2009版标准。 【学员要求】 具备基本的机械图纸阅读能力,在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。 【课程目标】 正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法; 从零件的功能出发,正确选择基准并进行组装的配合分析; 统一形位公差测量和评价的方法,降低制造和检测的难度; 规范产品设计的出图思路; 学会简单的GD&T检具知识。 【课程大纲】 第一模块GD&T概述 ?GD&T基础知识 历史渊源,应用范围

标准标注以及与传统坐标的异同 要素的概念 形位公差之间相互约束关系 GD&T规则和概念 规则#1, 规则#2 佛山无影脚(实效边界条件) 实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS 基本尺寸、可控半径等等介绍 第二模块基准 (Datum) 的应用 ?基准的定义原则、及其建立 ?基准的标注 方法要求及案例 ?基准的应用 在设计、加工、检测、装配之间的关联 经典错误案例 ?含糊的基准标注 ?基准错误对零件检测的影响 ?基准在实体状况的应用 斗转星移(基准补偿) 隔山打牛(基准传递) 基准最大实体和最小实体对检测的影响 基准补偿对位置公差的影响 第三模块形状公差 ?直线度 (Straightness) ?平面度 (Flatness) ?圆度 (Roundness) ?圆柱度 (Cylindricity) ?尺寸公差与形状公差间的关联 ?测量案例(直线度、平面度、圆度、圆柱度) 第四模块定向公差

PROE中公差分析参考指南

Parametric Technology Corporation Pro/ENGINEER? Wildfire? 4.0 Tolerance Analysis Extension Powered by CETOL?Technology 参考指南

? 2008 Parametric Technology Corporation 版权所有。保留所有权利。 Parametric Technology Corporation 及其子公司 (通称“PTC”) 的用户和培训文档受美国和其它国家/地区版权法的保护,并受许可协议的约束,复制、公开发行和使用此文档受到严格限制。PTC 在此同意,依据适用软件的许可协议规定,拥有软件使用权的用户允许以印刷形式复制本文档 (如果软件媒介中提供),并且仅限内部/个人使用。任何复印件都应包括 PTC 版权通告和由 PTC 提供的其它专利通告。未经 PTC 明确授权许可,不得复制培训材料。未经 PTC 事先书面许可,本文档不得公开、转让、修改或简化为任何形式 (包括电子媒介),也不允许以任何手段传播、公开发行或出于此目的进行复制。 此处所描述的信息仅作为一般信息提供,如有更改恕不另行通知,并且不能将其解释为 PTC 的担保或承诺。本文档中如有错误或不确切之处,PTC 概不负责。 本文档中所述软件在有书面许可协议的条件下提供,其中包括重要的商业秘密和专利信息,并受美国和其它国家/地区版权法的保护。未经 PTC 事先书面许可,本软件不能以任何形式在任何媒介中复制或分发、公开至第三方,或者以任何软件许可证协议所不允许的方式使用。 未经授权使用软件或其文档,将会引起民事赔偿和刑事诉讼。 若需了解重要的版权、商标、专利和授权信息,请考虑如下选项:针对 Windchill 产品,请选择产品页面底部的“关于Windchill”。针对 InterComm 产品,请在“帮助”主页上单击 2007 年版权信息链接。其他产品,则单击产品主菜单上的“帮助”>“关于”。 美国政府有限权利说明 依据FAR 12.212(a)-(b) (1995年10月) 或 DFARS 227.7202-1(a) 和227.7202-3(a)(1995年6月),本文档以及其中所述的软件属于商用计算机文档和软件,只在有限商业许可下提供给政府。对于上述条款规定日期之前政府获得的文档资料和软件,其使用、复制或公开受 DFARS 252.227-7013(1988 年 10 月)中“技术资料和计算机软件条款权利”(Rights in Technical Data and Computer Software Clause) 下的 (c)(1)(ii) 子条款或 FAR 52.227-19(c)(1)-(2)(1987 年 6 月) 中“商用计算机软件限制权 利”(Commercial Computer Software-Restricted Rights) 所适用限制条件的约束。 01012008 Parametric Technology Corporation, 140 Kendrick Street, Needham, MA 02494 USA

第 章 几何公差及检测

第2章几何公差及检测 一、判断题 1.任何被测提取要素都同时存在有几何误差和尺寸误差。 ( √ ) 2.几何公差的研究对象是零件的几何要素。 ( √ ) 3.相对其他要素有功能要求而给出位置公差的要素称为单一要素。 ( ×) 4.基准要素是用来确定提取组成要素的理想方向或(和)位置的要素。( √) 5.在国家标准中,将几何公差分为12个等级,1级最高,依次递减。 ( √) 6.某被测提取圆柱面的实测径向圆跳动为f,则它的圆度误差一定不会超过f。( √) 7.径向圆跳动公差带与圆度公差带的区别是两者在形状方面不同。( ×) 8.端面全跳动公差带与端面对轴线的垂直度公差带相同。( √ ) 9.径向全跳动公差可以综合控制圆柱度和同轴度误差。( √) 10.孔的体内作用尺寸是孔的被测提取内表面体内相接的最小理想面的尺寸。 ( √) 11.孔的最大实体实效尺寸为最大实体尺寸减去中心要素的几何公差。( √) 12.最大实体状态是假定提取组成要素的局部尺寸处处位于极限尺寸且使具有实体最小(材料最少)时的状态。 ( × ) 13.包容要求是要求被测提取要素处处不超越最小实体边界的一种公差原则。 ( ×) 14.最大实体要求之下关联要素的几何公差不能为零。 ( × ) 15.按最大实体要求给出的几何公差可与该要素的尺寸变动量相互补偿。( √) 16.最小实体原则应用于保证最小壁厚和设计强度的场合。 ( √ ) 17.内径百分表是一种相对测量法测量孔径的常用量仪。( √) 18.扭簧比较仪是利用扭簧作为传动放大的机构。( √ ) 19. 圆度误差只能用圆度仪测量。 ( × ) 20.在被测件回转一周过程中,指示器读数的最大差值即为单个测量圆锥面上的斜向圆跳动。 ( √)二、选择题 1.零件上的提取组成要素可以是( C )。 A.理想要素和实际要素 B.理想要素和组成要素 C. 组成要素和导出要素 D.导出要素和理想要素 2.下列属于形状公差项目的是( B )。 A.平行度 B.平面度 C.对称度 D.倾斜度 3. 下列属于位置公差项目的是( B )。 A.圆度 B.同轴度 C.平面度 D.全跳动 4.下列属于跳动公差项目的是( A )。 A. 全跳动 B.平行度 C.对称度 D.线轮廓度 5.国家标准中,几何公差为基本级的是( B )。 A.5级与6级 B. 6级与7级 C. 7级与8级 D. 8级与9级 6. 直线度、平面度误差的末注公差可分为( D )。 A. H级和K级 B. H级和L级 C. L级和K级 D. H级、K级和L级 7.几何公差带是指限制实际要素变动的( D )。 A.范围 B.大小 C.位置 D.区域 8.同轴度公差和对称公差的相同之点是( D )。 A.公差带形状相同 B. 提取组成要素相同 C.基准要素相同 D.确定公差带位置的理论正确尺寸均为零 9.孔和轴的轴线的直线度公差带形状一般是( B )。

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