MS1型快速水分测定仪烘干式使用说明书.doc
ＭS—100型卤素水分测定仪使用说明书1．熟悉您的仪器
１．1 仪器概貌
1.２仪器标志的说明
编号说明编号说明
1 显示窗１９〈确认〉按键
2 透气孔20 〈开关〉按键
3 加热单元２１状态栏
４电源输入22 数据区
5 水准器23 程序号ID地址
6 隔热层排风口２4 加热烘干方式标志
7 RS23２输出接口25关机模式标志
8 样品盘架２６显示方式标志
９水平脚2７输出方式标志
1０〈↓〉按键２8 测量数据的单位
11 〈↑〉按键29 加热温度显示
12 〈复位〉按键30 加热时间显示
1３〈停止〉按键３1 加热结束标志
14 〈启动〉按键３2 加热标志
15 <模式〉按键３3 样品重量标志
1６〈去皮〉按键３4 加热仓未关闭标志
１7 〈校准〉按键35 温度设置有误标志
18 〈输出〉按键
2.水分测定仪简介
2.1 卤素水分测定仪的用途
此卤素水分测定仪可用来测量物质的水分含量。仪器根据热解重量原理,测量开始时，
仪器测定(含水)样品重量，然后，仪器内置的卤素加热烘干装置启动，对被测样品进行加热烘干处理。在烘干过程中,仪器连续测定样品的重量并显示失去的水分。测量结束时，仪器显示样品水分含量或烘干物质含量作为最终测量结果.
在实际应用中,最重要的因素是加热烘干速度。与常规的红外加热或烘箱法相比，使
用卤素加热在达到最大加热功率时所需的时间更短。同时，此仪器还可以使用高温,这是另一个缩短烘干时间的重要因素,因此，可以大大地提高水分测量的效率.
除了所有测量参数(如:加热烘干时间,加热温度等)都可预先设置外,此仪器还可
将一些常用样品的测量参数保存在仪器内，便于以后再次使用时直接从仪器程序中调出。每
次开机时,仪器自动保留最近一次的设置状态。
MＳ—1０0 型水分测定仪功能齐全,但操作简单。状态标志会显示仪器当前的设置状态和测量过程，使用户清楚方便地了解仪器的工作状态.
除了方便用户使用的各种操作程序,测量结果的准确性也很重要。本仪器配置了高精
度低漂移的称重系统，确保仪器测量结果的准确性。
MS-100 型水分测定仪符合有关水分测量的通用标准和测试方法。
2.２安全要求
MS-１０0 型水分测定仪技术领先并符合仪器的安全要求,，但是误操作仍会产生危险并造成伤害。为保证操作安全可靠，请按下列步骤进行:
－-此仪器是用来测量样品中水分的含量,请勿作它用,任何其他
应用都会可能对个人造成伤害并损坏仪器。
-—请在本产品使用说明书规定的环境条件下使用,勿在不符合要求的环境中操作使用该仪器.
－－本仪器仅供熟悉样品性质和受训的专业人员使用。
——本仪器电源线为3 针带接地插座,禁止断开仪器接地线或使用没有良好接地的电源。
水分测定仪操作与热有关
——仪器的周围确保有足够的空间，以免热量堆积和过热（仪器上方应留
有１ｍ的空间）
-—因仪器加热单元四周区域会变热,请勿在仪器周围放置易燃物品
——在取走样品时应小心.样品本身、加热单元和其他容器这时仍旧会很烫
--在加热烘干过程中，环形加热元件和其防护玻璃的温度会达到400℃。请
勿打开或接触加热单元.如需打开请断开电源并等待,直至其完全冷却。
某些样品需要特别小心：
对于某些样品,可能会通过下列过程对人产生危害或损坏设备：
火或爆炸:
-—可燃或易燃物品
-－含溶剂基质
—－加热时会产生可燃或易爆气体的基质
在测定这种样品时，应使操作加热温度足够低以防形成火焰或爆炸物，并戴好护目镜等防护用具.如果对样品的可燃性不是很了解时，测试样品量应尽量少。在这种情况下，仪器应有专人看管,以防万一，请做一下风险分析试验。
有毒和腐蚀:
——含有毒性元素的基质,这种基质只能在有良好通风设备的条件下进行加
热烘干。
—－加热烘干时产生腐蚀性蒸汽的基质（如:酸)在测量这种基质的样品时，
因蒸汽会凝结在较冷的外壳部分产生腐蚀,建议样品用量尽量少.
－-用户应遵循本操作手册的要求,规范操作,以确保仪器长时间无故障工作。
3。安装和调试
3.1 标准配置仪器的开箱和检查
打开包装,取出仪器和附件,检查配置是否完整.
－仪器整机 1 台
- 电源线１根
—样品盘 2０个
—样品盘支架 1 个
- 资料 1 份
打开仪器的外包装，检查仪器是否有运输损伤,若有问题请及时与供应商或本厂销售
部联系
请妥善保存所有包装，当仪器需要运输时,原包装是最好的保护
3．2 仪器放置位置
3。３水平调节和电源连接
- 将仪器放在所选的地方，调节水平脚,使仪器的水平指示器处于中央
位置
－－接上电源（注意：电源应有良好的接地）
—－放置样品盘支架
-预热，仪器使用前应预热半小时
3。４首次测量
现在您的仪器已准备就绪，可进行首次水分测量了。经过这一步骤，可使你了解和熟
悉本仪器的测量过程及显示状态。
—本仪器具有新颖的状态指示标志,本节将使您了解和熟悉这些状态指示标志,这些标志会不断地告诉你仪器当前的状态，并提示你下一步的操
作。
－按去皮键,使水分测定仪的天平示值回零
—找开加热单元，将厂方提供被测样品置于秤盘上,滴上几
滴水,使其含有水分,关上加热单元.
-按启动键，仪器开始测量样品水分
- 在显示屏上可以看到加热烘干标志在滚动闪烁,表示加
热烘干过程在进行中。同时在显示屏上显示当前加热仓的工
作温度,和已经经过的加热烘干时间。另外,样品的水分含
量显示示值在不断变化。
- 水分测量结束后,仪器会自动关闭加热单元,蜂鸣器发出响声,提示
操作者水分测量已完成。
现在你可以在显示屏上读出水分测量的相关信息了.
-－被测样品的水分含量(示值被锁定）
—-加热烘干所经历的时间
—-当前加热仓的温度
——水分测量时的设置参数
当心，现在样品盘和样品还是很热，应让其冷却下来后才能取出。
—－按复位键,消除显示屏上的水分测量结果，仪器返回称重（待机）状态,准备下一步测量工作。
祝贺你：现在您已经完成水分测定仪的首次测量工作,在下面章节中，我们将详细介绍仪器的操作，各种测量参数的设置,样品配置以及其他有关注意事项
４、如何取得最佳的水分测量结果
4.１水分测定仪的工作原理:
本仪器是根据热重量分析原理来进行水分测量的。即在加热烘干
过程中，以样品的失重来确定水分含量，仪器基本上有2 部分组
成：一台精密天平，一台加热烘干装置与其他热量分析法(烘
箱，红外,微波）相比,卤素型水分测定仅是用卤素烘干装置进行
加热。可获得更快的测量速度，在实际测量过程中测量结果的精
度还取决于样品配制及下列测量参数的正确选择
—样品的大小
—烘干温度的设定
－烘干时间的选择
在下列的章节中你会进一步了解各参数之间的相互关系。
实际上,不仅测量结果的质量是重要的，有时测量过程的速度也是非常重要的,MＳ
系列卤素型水分测定仪可帮您实现二者间的完美结合。
最佳烘干温度和烘干时间是与样品大小、性质、配制及所需测量结果的精度有关。这
些参数只能通过实验来确定，本仪器的主要参数可由用户自行设定，(见参数设定),一旦某种样品的测量参数确定后,这些参数可作为一种测量程序保存在仪器，以后测量同一种样品时,可以从仪器测量程序的地直中调出原先存入的程序，直接进行水分测量，而无需再次设置各种测量参数。
4．2 关于天平和加热烘干装置的校准
水分测定仪的加热烘干装置在出厂时已由厂方校准,用户无需再进行校准，天平可以
进行校准。对于水分测量而言，天平的校准并非绝对必要,因为水分测量是相对的,即天平测量样品烘干前后的重量，水分是根据湿重和干重之比计算出来的。对一般称重而言,天平的校准是必要的。
4。３最佳样品的配置
样品的配制决定了测量的速度和测量结果的精度
请注意样品配制中的下列基本原则：
- 所选择的样品在满足精度的前提下应尽量的小
样品量过大，需要更多的烘干时间,使测量速度变慢；若样品量太小,则测量结果可
能不具代表性.
所以就应遵循下列原则：
样品越不均匀，则样品量越大,使测量结果具有重复性。
- 样品应均匀分布在样品盘上
样品应均匀分布在样品盘上,这样可以增加样品的表面积,便于热量吸收。对于液体、
油脂、易溶和高反射样品,应先将加热到灼热状态烘干过的石英砂置于样品盘内,然后
将样品均匀分布于砂内，这一方法也适用于加热时会在表面形成外壳的样品。石英砂能
确保热量均匀快速分布，防止在样品表面形成不透水分的外壳。
5、水分测定仪的操作使用
5.１程序号地址(ID)的设置
（ＩD）地址是用来存放某一种测量程序的，这种测量程序已设置了一组相关的测量参
数(如加热温度，关机模式等），通过(ＩD）地址的设置,可以将原先存入的某种样品的测量程序调出,也可将新设置的一种测量程序存入.
-—在称重状态下，按(模式）键，仪器进入水分测量参
数设置状态，此时（IＤ)地址标志开始闪烁
－- 按↑键，（ＩＤ）地址编号加一,按↓键，（ＩD）地址编
号减一，(ID)地址编号范围0~F，其中1－F 为用户使
区，0 为出厂设置
-- 在（ID）地址为0 时，按（确认）键仪器
使用出厂时设置的参数,并退出设置状态，返
回称重(待机)状态。
-—当（IＤ）地址编号为1～F，按（确认)键
（ＩD）参数设置完成，进入下一个参数（加
热方式）的
设置状态.
--当（ID)地址编号为1~F 时，按（去皮)键，将当前一组相关
参数作为一种样品测量程序存入相应的（IＤ）地址中，若此时Ｉ
D=1，则存入1 号地址中，设置完成,返回称重（待机)状态.
5.2 加热烘干方式及设置
本仪器加热烘干方式有３种
-—标准烘干：该程序是出厂设置，适用于大多数
样品，样品被加热至烘干设定温度（由温度设置确定)，并一直保持在该温度,
直到测量结束。
－－快速烘干:该程序主要适用于水分含量为3％—15％的样品,启动后，温度
迅速上升,使水分快速烘干。
－－慢速烘干:该程序适用于烘干时表面会形成外壳的样品（如含糖材料
等），它使温度经过连续缓慢均匀地上升,达到所设定的烘干温度.
加热烘干参数设置
－－当加热烘干标志指示器闪烁时，按↑键参数加一,按↓键参数减一,在
所需的参数出现时，按（确认)键,烘干参数设置完成，进入下一个参数（关
机模式）设置
-—全自动模式（编号1~5)：该模式是依据单位时间内失重,只要在规定时间
内平均失重小于预设值，仪器认为水分测量完成，并自动终止测量过程。该
测量过程中的数据显示在显示屏上。该模式在启动１5 秒后起效。
见下表:
编号适用样品
１快速干燥或确定趋势的样品
2 较快干燥的样品
3 出厂设置，针对大多数样品较
４较慢的样品
5 很慢干燥或表面会形成外壳的样品
－- 手动模式（编号６)：用该模式时，测量过程是连续的，直到按（停止)
键,使其停止测量,此时测量结果和其他相应的测量参数会显示并保留在显示
屏上.（停止)键在其他模式下无效。
－－手动模式（编号7）：该模式也叫定时关机模式，测量持续进行，直
至到达所设置的关机时间才结束测量.时间指示器连续显示测量时间。
关机模式的参数设置
—－当关机模式标志指示器闪烁时，按↑键参数加一，按↓键参数减
一，在所需的参数出现时，按(确认）键，关机模式参数设置完成，进入下
一个参数（显示方式）设置。
５.４显示方式及设置方法
本仪器在测量水分时有四种显示方式，用编号1～4 表示
－水分含量
样品水分含量以湿重的百分比显示，这也是本仪器的出厂设置.水分含量以
M％表示，Ｍ=-（湿重WＷ—干重DW)/湿重WW，测量过程中，当前测量值以百分
数连续表示。
- 干重量
样品的干重量以湿重的百分比显示，干重量以D%表示，D=干重DＷ／湿重
WW，测量过程中,当前测量值以百分数连续表示。
— ATＲO 水分含量
样品水分以干重量(DＷ）的百分比显示,ATRO 水分含量以AＭ(0～１００）
＝(湿重WW－干重DW）/干重ＤW，测量过程中，当前测量值以百分数连续显
示。
- ATRO 湿重
样品湿重以干重（DW）的百分比显示，显示时湿重以DＡ%表示,ＡＤ（100～1０００值）=湿重WＷ／干重DW，测量过程中，当前测量值以百分数连续显示。
注意当测量值超出显示范围时，仪器会显示溢出标志Ｅ1。
显示方式参数设置
—当显示方式标志指示器闪烁时，按↑键加一,按↓键参数减一,在所需的参数出现时，按（确认）键,关机模式参数设置完成,进入下一个参数(输出打印）设置。
5。5 加热温度及设置方法:
－本仪器加热温度的设置范围为０~2０0℃，当加热温度低
于标志闪烁时，按↑键参数加一，按↓键参数减一,在所需的
参数出现时，按（确认)键进入温度高位设置状态，按↑键参
数加一,按↓键参数减一,在所需的参数出现时，按(确认）键,
加热烘干温度设置完成,进入下一参数时间设置状态。
注意:当仪器开始测量水份时温度指示器转为显示当前加热仓的实际温度，同时在
指示器中出现“△”标志。
5。６测量时间及设置方法
—本仪器的时间设定范围0~90 分钟，※时间设定仅用于定
时关机和加热烘干方式3
－当时间指示器(秒)闪烁时，按↑键参数加一,按↓键参数
减一,在所需的秒数出现时，按（确认)键,进入时间指示器
(分)设置状态，按↑键参数加一，按↓键参数减一,在所需
的分钟数，出现时，按(确认）键,时间设置完成。此时,
与水分测量有关的参数全部设置完成，仪器返回称重待机
状态。
当仪器开始测量水分时,时间指示器转为显示测量已经历的时间，同时在指示器中出现“△”标志。
注意:
在参数设置过程中,除调用已经存入(ID)中的程序外，其他参数在设置过程中不能中途退出，如遇无需修改的参数可按（确认)键,直至所有参数都设置完成，才能退出设置状态. ５．7 测量
现在您已熟悉本水分测定仪的所有参数，可以测量您自己的样品了
- 在称重（待机)状态下,打开加热仓,将样品值于称盘上，关上
加热仓，待天平示值稳定后，按（启动)键，开始测量
－此时，在显示屏上不仅可以看到加热符号在滚动闪烁，同时还
能看到加热仓实时温度变化,加热时间和实时水分结果等相关信
息。
－—当达到预设的关机模式参数条件，仪器自动会停止加热,
发出声响，提示测量结束。此时加热符号停止闪烁，并出现“EＮ
Ｄ“标志,锁定相关的测量结果，等待读取。按(复位）键，可撤
销锁定
状态，返回称重（待机）状态。此时加热单元已关闭，但温度
是随时间而改变,温度显示器反映当前加热仓的实际温度.
注意;
★在测量过程中，按(复位)键能随时终止测量，但不会保留显示结果。
★加热过的样品盘和样品还很烫,需冷却后才能取出样品。
对下列情形仪器会拒绝测量并提出警示
1.若开始测量是,未在称盘上放置被测样品或重量显示为“０”,则加热烘干系统不会启动，同时蜂鸣器响，提示符号闪烁。
2.若开始测量时,加热温度设置〈20℃,则加热烘干系统不会启动，提示符号闪
烁。
5.8 普通秤量操作
本仪器除作为一台专用的水分测定仪,还可作为一台精密天平使用。
预热
——仪器在使用前应开机预热，预热时间一般为３0 分钟左右.接通
电源，按（开关）键开机，以期进入称重（待机）状态,预热.
校准－-在称重（待机）状态下，清除秤盘上的物品,按(去皮)键,使仪器显示值为【0.０00ｇ】按(校准）键，仪器显示【１0０。０00g】并
不断闪烁，此时打开加热仓,将10０g 标准砝码置于秤盘上,仪器进行秤
量校准，校准完成后，显示屏停止闪烁，并发出“嘟“声,然后取下砝码
即可。
称重
-－将样品放在秤盘上,仪器显示的数值即为该样品的质量，按（去
皮）键，仪器显示“０。0０0ｇ"（即将当前样品的重量作为皮重扣
除）,再第二次加上样品,仪器显示第二次样品质量，仪器可以在最
大称量110ｇ内进行连续去皮。当称盘上的样品总质量超过计划1０
g 时,仪器显示超载报警符号“Ｈ”.
6 仪器的保养维护和故障排除
本章介绍如何使水分测定仪保持良好的工作状态,同时也介绍几种常见故障的起因和
排除方法。
６.1 仪器的保养维护
清洗：
要获得精确的测量结果，建议定期清理温度传感器及加热仓。清理前必须拔掉电源插
头，清理时要小心，以免损坏仪器,请用无毛(绒)软布和中性清洗剂清洗，决不能使
用腐蚀性清洗剂清洗和溶剂。不能让清洗剂流入仪器内部.
更换保险丝:
本仪器有两个保险丝，一个为加热单元保险丝(3A），另一个为控制电路保险丝
（0．3Ａ）。当仪器接通电源后,按（开关)键无显示，控制电路保险丝可能烧毁，若按（启
动)键加热单元不工作，则可能加热单元保险丝烧毁。
更换保险丝请按下列步骤操作:
- 拔掉电源，从仪器底部将连接仪器罩壳的三螺
丝旋出
—将仪器罩壳（连同加热单元）取下，注意开面板连接插头
—用螺丝刀旋出烧毁的保险丝
—更换好保险丝后,按相反顺序把仪器复原.
注意:应使用相同类型和额定值的保险丝，确保仪器的安全使用。
6．2 出现下列情况时的可能原因及解决办法
接通电源后开机无显示
- 电源无电压
－电源线未接好
- 保险丝烧毁
—按键面板损坏
—仪器有故障
确认仪器已接上电源，且电源有电压，检查仪器的保险丝，若烧毁请更换。若仪器还不能工作,请与本厂技术服务部联系。
重新设置工作温度，检查秤盘上的样品，检查仪器的保险丝，若烧毁请更换,若仪器还不能工作,请与本厂技术服务部联系.
测量结果不可重复性
- 样品不均匀，即样品有不同组份,样品越不均匀，需要样品量也越大，这样才能得
到可重复的结果.
- 所选的烘干时间太短，增加烘干时间；选择合适的测量参数
－样品未完全干(由于形成外壳）.放在石英砂中干燥。
- 选用温度太高,样品已经氧化，应降低烘干温度。
－样品沸腾,向外溅出使重量改变,应降低烘干温度
—加热仓或加热元件受污加热能力不足，清洗加热仓和加热元件.
- 安放仪器的底座不稳，采用稳定的底座.
－周围条件非常不稳定（如气流、振动等)
7 其他有用信息
7。１测量结果和典型样品重量说明
但随着样品重量的增加，烘干过程也将随之延长.建议采用样品重量能达到所需重复性为佳.
输出信号及接口
输出信号为RＳ232 方式
波特率：１200bｉｔ／ｓ
输出字符: AＳCIＩ码
输出方式：
输出形式:自动输出
输出接口：９芯RＳ2３2 接口
引脚号２ 3 ５
含义RXＤＴＸD GNＤ
可与计算机、打印机等外部设备连用。
7.3 规格：
型号MS—100
称量范围11０g
分度值5mｇ
可读性０.0１％
温度范围室温～℃２00
温控精度±1℃
干燥技术卤素灯
测量结果水分和干重含量%、ATＲＯ干重、ATRO 湿重
秤盘尺寸∮8５mm
外形尺寸3３0× 20０×200mm
电压功耗AC 2２0V 5０Hz １W (加热时最大功率48０
W）
AND水分测定仪规格说明
水份测定仪 MX/MF/MS水份测定仪规格说明 MX/MF规格说明MS-70 MX-50 MF-50 ML-50 测量方法具有SRA辐射器的400W直管卤素灯加热系统和SHS称量工艺技术 称重量程71g 51g 51g 51g 称重精度0.0001g 0.001g 0.002g 0.005g 湿度显示精度0.001%0.01%/0. 1% 0.01/0.1% 0.05/0.1/1% 0.1%/1% 湿度准确度超过1g 0.05% 0.10% 0.20% 0.5% 超过5g 0.01% 0.02% 0.05% 0.1% 加热器工艺技术卤素灯(直管型,最高400W,5000小时) 干燥温度50-200摄氏度 测量程序20组10组 测量方式标准/自动比较/定时/手动 湿度显示模式相对湿度/绝对湿度/干湿比/湿干比 显示类型大屏幕荧光显示 接口标准RS-232接口 数据存储功能100组50组 操作环境5-40摄氏度,低于85%RH GLP/GMP/ISO 标准功能 自我检测功能标准 通讯软件WinCT-Moisture标准软件WinCT标准软件 样品盘尺寸直径85MM（可选配110mm） 电源AC100-120V或AC200-240V,50/60Hz约400W 外部尺寸/重量215x320x173/约6kg 标准配件20个样品盘,2个盘手柄,摄子,样品匙,检验试样, CD-ROM,显示膜,防尘罩,使用手册,快速查阅卡, 电源线,保险丝两只. MS/MF/MX/ML快速水分测定仪 MS/MF/MX/ML快速水分测定仪是日本AND公司最新推出的高精度水分检测仪器，检测精度达到0.001%的水分。在称重部分内置全新研制的高精度SHS超级组合传感器；加热部分采用400W直形卤素灯管及SRA二次辐射辅助装置；显示部分采用清晰明亮的VFD 荧光显示屏；操作系统具有五种常用的检测方式供选择，随机附送WinCT软件可助你选择最佳的检测温度，并可通电脑与打印机实现图形与数据的输出。经有关部门严格的测试完全符合我国的计量标准，获我国技术监督局颁发的<进口器具型式批准证书>。 一：采用快速灵敏的SHS（Super Hybrid Sensor）称量感应器
土的含水率烘干法的试验步骤
1土的含水率烘干法的试验步骤: 答:①取具有代表性试样,细粒土15~30 g,砂类土.有机土50 g，砂砾石为1~2㎏放入称量盒内,立即盖好盒盖,称取湿土质量m,准确至0.01 g. ②揭开盒盖,将试样和盒放入烘箱内,在温度105~110℃恒温下烘干.烘干时间对细粒土不得少于8h,对砂类土不得少于6 h.对含有机质超过5%的土,应将温度控制在65~70℃,的恒温下烘干,干燥12~15 h为好. ③将烘干后的试样和盒取出,放入干燥器内冷却(一般只需0.5~1h).冷却后盖好盒盖,称质量m s,准确至0.01g。 ④含水率计算公式：w=（m- m s）/ m s×100% 本试验须进行二次平行测定，取两次平行试验的平均值作为含水率，允许平行差应符合规定。 2．简述密度测定（环刀法）的步骤 ①按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上。 ②用修土刀将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。削去两端余土，使与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水率。 ③擦净环刀外壁，称环刀与土合质量，准确至0.1g。 ④结果整理湿密度p=（m1﹣m2）/V.其中m1为土样质量, m2为剩余土样质量, V为环刀容积. 干密度p d=p/(1+0.01 w) 其中w为含水率(%). 本试验须进行两次平行测定,取其算术平均值，其平行差不得大于0.03 g /㎝3 3测定土的液塑限的试验步骤
(1)取有代表性的天然含水率或风干土样进行试验.如土中含有大于0.5㎜的土粒或杂物时,应将风干土样用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎,过0.5㎜的筛.取代表性土样200g,分开放入三个盛土皿中，加不同数量的蒸馏水，使土样的含水率分别控制在液限（a点）、略大于塑限（c点）和二者的中间状态（b点）附近。用调土刀调匀，密封放置18h以上。将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯中,试杯装满后，刮成与杯边齐平。给圆锥仪锥尖涂少许凡士林，将装好土样的试杯放在联合测定仪上，使锥尖与土样表面刚好接触，然后按动落锥开关，测记经过5S锥的入土深度h。去掉锥尖入土处的凡士林，测盛土杯中土的含水率W。重复上述步骤，对已制备的其他两个含水率的土样进行测试。 （2）结果整理。在二级双对数坐标纸上，以含水率W为横坐标，锥入深度h 为纵坐标，点绘a、b、c三点含水率的h-w图，连此三点，应呈一条直线。如三点不在同一直线上，要通过a点与b、c两点连成两条直线，根据液限（a点含水率）在h-w1图上查得hρ，以此hρ在h-w图上的ab及ac两直线上求出相应的两个含水率，当两个含水率的差值小于2%时，以该两点含水率的平均值与a 值连成一直线。当两个含水率差值大于2%时，应重做试验。在h-w图上，在含水率与圆锥下沉深度的关系图上查得下沉深度为17mm对应的含水率为液限，查得下沉深度为10mm对应的含水率为10mm液限，查得下沉深度为2mm对应的含水率为塑限，取值以百分数表示，准确至0.1% 4简述土的击实试验步骤 （1）根据工程要求，按规定选择轻型或重型试验方法。根据土的性质，按规定选择用干湿法或湿土法。 （2）试样击实：将击实筒放在坚硬的地面上，在筒壁上抹一薄层凡士林，并在
MS1型快速水分测定仪烘干式使用说明书.doc
ＭS—100型卤素水分测定仪使用说明书1．熟悉您的仪器 １．1 仪器概貌 1.２仪器标志的说明 编号说明编号说明 1 显示窗１９〈确认〉按键 2 透气孔20 〈开关〉按键 3 加热单元２１状态栏 ４电源输入22 数据区 5 水准器23 程序号ID地址 6 隔热层排风口２4 加热烘干方式标志 7 RS23２输出接口25关机模式标志 8 样品盘架２６显示方式标志 ９水平脚2７输出方式标志 1０〈↓〉按键２8 测量数据的单位 11 〈↑〉按键29 加热温度显示 12 〈复位〉按键30 加热时间显示 1３〈停止〉按键３1 加热结束标志 14 〈启动〉按键３2 加热标志 15 <模式〉按键３3 样品重量标志 1６〈去皮〉按键３4 加热仓未关闭标志 １7 〈校准〉按键35 温度设置有误标志 18 〈输出〉按键 2.水分测定仪简介
2.1 卤素水分测定仪的用途 此卤素水分测定仪可用来测量物质的水分含量。仪器根据热解重量原理,测量开始时， 仪器测定(含水)样品重量，然后，仪器内置的卤素加热烘干装置启动，对被测样品进行加热烘干处理。在烘干过程中,仪器连续测定样品的重量并显示失去的水分。测量结束时，仪器显示样品水分含量或烘干物质含量作为最终测量结果. 在实际应用中,最重要的因素是加热烘干速度。与常规的红外加热或烘箱法相比，使 用卤素加热在达到最大加热功率时所需的时间更短。同时，此仪器还可以使用高温,这是另一个缩短烘干时间的重要因素,因此，可以大大地提高水分测量的效率. 除了所有测量参数(如:加热烘干时间,加热温度等)都可预先设置外,此仪器还可 将一些常用样品的测量参数保存在仪器内，便于以后再次使用时直接从仪器程序中调出。每 次开机时,仪器自动保留最近一次的设置状态。 MＳ—1０0 型水分测定仪功能齐全,但操作简单。状态标志会显示仪器当前的设置状态和测量过程，使用户清楚方便地了解仪器的工作状态. 除了方便用户使用的各种操作程序,测量结果的准确性也很重要。本仪器配置了高精 度低漂移的称重系统，确保仪器测量结果的准确性。 MS-100 型水分测定仪符合有关水分测量的通用标准和测试方法。 2.２安全要求 MS-１０0 型水分测定仪技术领先并符合仪器的安全要求,，但是误操作仍会产生危险并造成伤害。为保证操作安全可靠，请按下列步骤进行: －-此仪器是用来测量样品中水分的含量,请勿作它用,任何其他 应用都会可能对个人造成伤害并损坏仪器。 -—请在本产品使用说明书规定的环境条件下使用,勿在不符合要求的环境中操作使用该仪器. －－本仪器仅供熟悉样品性质和受训的专业人员使用。 ——本仪器电源线为3 针带接地插座,禁止断开仪器接地线或使用没有良好接地的电源。 水分测定仪操作与热有关 ——仪器的周围确保有足够的空间，以免热量堆积和过热（仪器上方应留 有１ｍ的空间） -—因仪器加热单元四周区域会变热,请勿在仪器周围放置易燃物品 ——在取走样品时应小心.样品本身、加热单元和其他容器这时仍旧会很烫 --在加热烘干过程中，环形加热元件和其防护玻璃的温度会达到400℃。请 勿打开或接触加热单元.如需打开请断开电源并等待,直至其完全冷却。 某些样品需要特别小心： 对于某些样品,可能会通过下列过程对人产生危害或损坏设备：
水分快速测定仪标准操作规程
水分快速测定仪操作规程 1、操作方法： 1.1干燥处理：把需用的称盘全部放进干燥箱内，斜靠在两边的壁上进行加热，去除吸附水分。 2、称试样物质的重量： 称试样物质和重量必须在常温下进行，取样可以采取下两种方法： 2.1 仪器经干燥处理冷却到常温后，用10g砝码效正天平零位，然后对试样物质进行称量，按选定的量值把试样物质全部称好，放置在备用称盘或其它容器内。（试样物质重量不得超过10g。 2.2 选用精度不低于5mg的天平称试样物质里量，这种取样方法尤其适用于生产工艺过程中的连续测试工作，能大大加快测试速度。 3、预热调零： 由于天平是不等臂上皿式，工作时称盘在干燥箱内上下运动，时间一长，干燥箱内称架热量会传到横梁一端，使横梁一臂受热生产膨胀伸长，改变常温下平衡力和、距，使天平零位改变，产生天平误差。 消除误差方法： 3.1 在加砝码盘内加上10g砝码，按下红外线灯电源开关，约20分钟后再开启天平，观察投影屏上的刻度线不再移动时即可效正，如果产生怀疑，应按上述方法重新效正。 3.2 每次测试结束后，取下试样，在称盘上放10g砝码，这时再观察天平零位平衡值与测试前平衡之差，此值应折合在含水率上。 4、加热测试： 天平经预热调零后，取下10g砝码，把预先称好的试样物质均匀地倒在称盘内（当试样重量在10g以下，应在加码盘内加适量的平衡砝码，使天平平衡），然后对试样物质进行加热。（加热时天平可关闭，待设定时间到再开启天平，这样使天平刀子不容易磨损，并且保证了天平的再现性。） 在使用10g或5g的定量试样时，样品的含水量不大于1g，可在投影屏内直接读取试样的含水率。若样品的含水量大于1g，应关闭天平在加码盘上添加1g砝码后，继续测试。 如果试样物质在加温很长时间里仍达不到恒重点，一般有两种可能： 4.1 试样温度偏低水分蒸发缓慢； 4.2 试样温度偏高使试样中游离水蒸发的同时，试样物质本身被挥发或分解，甚至被溶化。因此试样的温度和时间是测定水分正确性关键，在试样的失重曲线上会有一段恒重点，可用低温加热使这段恒重点适当延长，便于观察和掌握读数的时间。 5、温度控制器的使用： 旋转调温旋钮开始时可把调温旋钮旋到最大位置，使温度迅速上升，然后根据不同试样物质的温度，将调温旋钮向小的方向转，逐渐微调到某刻度线同时观察温度计所指示是否达到要求设定温度，此时红外线灯有亮变暗淡，又有暗淡变亮的反复现象，这说明温度控制器在自动控制温度。 6、定时器的使用 定时器设定范围为0-30分钟，使用时可根据试样物质的干燥所需时间进行设定，定时器旋纽所指的刻度线每格约1分钟左右，例如需要10分钟，将旋钮转10格，这时，定时器旋纽自动转回，转到零位时，蜂鸣就报警，旋纽向红点处旋转报警消除。
水分测定仪操作规程
标准操作规程 1. 目的： 制定水分测定仪的标准操作规程，规范其操作，维护保养。 2.适用范围： 适用于水分测定仪的操作。 3.责任人： 经过培训、考核合格上岗的检验员。 4.正文： 4.1 条件 4.1.1仪器尽量避免放于通风、腐蚀、振动、过冷或过热、过湿的环境中。 4.1.2调节仪器后的水平角，直至水平仪内的气泡位于中心。 4.1.3 接通电源，预热至少30分钟。 4.2 操作过程 4.2.1 按ON/OFF键，启动仪器（以手动关闭模式设置为例）。 4.2.2开启水分测定仪的封盖，将一个空样品盘平放在样品盘支架上，再将样品盘支架放置在称量室内，保证样品盘支架的把舌严密卡入风罩单元槽口内。 4.2.3 按Tare去皮键，将水分仪置零，一个附带介绍的新显示将出现。 4.2.4 将样品均匀放入样品盘，关闭封盖，屏幕随即显示样品初始重量。 4.2.5 按Start/Stop开始/停止键，水分测定仪开始干燥与测量过程。 4.2.6在运行或完成后，重复按Display显示键，屏幕将显示不同数据：水分含量（MOISTURE）、固体量（SOLIDS）、回潮率（REGAIN）、干燥固体重量（GRAMS）
及干燥曲线。如需搅动样品，只需打开封盖，搅动样品，再关闭封盖即可，测试将继续。 4.2.7 停止测试按Start/Stop开始/停止键，记录数据。 4.2.8 打开封盖，小心从加热室中取出样品盘支架，移出样品。 4.2.9 按ON/OFF键，关闭仪器，使仪器处于待用状态。清洗样品盘，晾干，待用。 4.2.10及时填写《仪器使用记录》。 4.3 仪器维护保养 4.3.1 使用过程中要用手指轻按按键，避免用指甲，更禁止用尖锐的硬物。 4.3.2 放样品前应清洁样品盘，且无论何时均应使用样品盘支架，以防热样品盘灼伤。 4.3.3 最小样品量必须大于0.5克。 4.3.4 封盖要轻提轻放。 4.3.5 测试的最后一个显示状态将在屏幕中保留，直至按去皮键。第二次往后的测试应尽快，防止水分的散失。 4.3.6 当仪器处于待用状态，无须预热即可使用。 4.3.7 使用该仪器前认真检查电源电压与仪器要求是否相符，插座及设备插头是否完好无损，如有损坏请勿使用。下班前或长时间不用仪器请关闭总电源开关，没有总开关的拨下电源插头放于仪器旁边。 4.3.8 及时填写《仪器清洁维护记录》。 5. 附件: 无 6. 相关GMP文件: 无 7. 变更历史: 第1页共2页
微量水分测定仪的操作调试及操作规程
微量水分测定仪的操作调试及操作规程 微量水分测定仪的操作调试 微量水分测定仪使用说明书，全面认真介绍了仪器使用、装配、维护过程和步骤，但为了客户能够快速便利使用，特将仪器调试、新电解液平衡点调整的步骤简单介绍如下： 1、开箱后，检查配件是否齐全。 2、将固定电解池用（不同型号夹持器不同）夹持器，在主机上安装并旋紧。
3、将电解池从钙塑盒中当心取出，将2支电极，干燥管（嵌入在钙塑盒中），进样旋塞，电解池瓶塞取出，在全部磨口处涂很少一点真空脂或凡士林待用。 4、进样旋塞中心硅橡胶垫已经装好，第一次扎入进样针时，很难扎入，可用硬针头先反复扎几次，也可将进样旋塞松一下。 5、将电解液瓶打开，将电解液倒入池瓶下刻度线以上。再将电解液倒入电解电极（带网子的）中约2厘米高，放置在池瓶的位置，将白色搅拌棒放入电解池液中为了电解液便于保存，新鲜电解液显黑色，颜色越深电解液越新鲜。 6、将测量电极（带2个小铂金柱头的细电极）、干燥管、瓶塞、
进样旋塞放置在池瓶的相应位置。将装好电解池放置在主机上，整个操作过程杜绝和水接触。 7、电解电极（带网子的）插头插到主机的电解插座上，将测量电极插头插到主机测量插座上。电解池放正后刚好左边插左边，右边插右边。 8、打开主机后面电源开关，打开主机面板电解开关，打开搅拌开关。调整主机搅拌速度调整钮，使液面有很小的旋涡状即可。不能速度过快，过快搅拌子跳动会打坏电极。 9、用50微升进样器抽10微升水从进样旋塞口扎入，将针头扎到液面下。注意：第1次可能很紧，可用手托一下，不能让针头弯曲。这样反复几次用50微升进样器抽10微升水从进样旋塞口扎入，
快速水分测定仪操作规程
快速水分测定仪操作规程 一、仪器准备 1.将快速水分测定仪放在平稳的台面上，并保证周围无明火或其他易 燃物。 2.确保快速水分测定仪的电源正常，仪器的控制面板和显示屏幕是否 工作正常。 3.准备好标准样品和待测样品，并确保它们的存储条件和处理方式相同。 二、仪器校准 1.打开快速水分测定仪电源，并等待仪器自检完成。 2.进入校准模式，并根据仪器的使用说明书进行校准。通常需校准零 点和量程两个参数，确保仪器的测量准确度。 3.校准完成后，检查仪器是否正常，无故障提示或错误信息。 三、样品准备 1.将待测样品称取到试样瓶中，并记录样品的质量。 2.样品瓶应干燥、清洁，并尽量避免其他污染物进入样品瓶内。 3.注意不要让手指直接接触样品，以免带入外部水分。 四、测量操作 1.打开快速水分测定仪的仪器盖，并将试样瓶放置到仪器的样品台上。 2.关闭仪器的仪器盖，并按照仪器的操作步骤进行测量。
3.通常情况下，仪器会自动震荡和加热样品，在一定时间后完成测量。 4.当仪器测量完成后，将样品取出，并记录测量结果和相应的重量。 5.清理样品残渣和试样瓶，以及清洁仪器的样品台和探测器。 五、数据处理和记录 1.根据测量结果计算样品的水分含量，通常采用以下公式： 水分含量（%）=（样品初始重量-样品干燥后重量）/样品初始重量 ×100%。 2.将测量结果和对应的样品进行记录，包括样品编号、测量时间、测 量人员等信息。 六、仪器保养 1.每次使用后，清理仪器的外部，并确保仪器处于干燥的环境中。 2.定期检查和清理仪器的零件和传感器，保持其正常工作状态。 3.根据仪器的使用说明书，定期进行维护和保养，以保证仪器的长期 稳定运行。 以上是快速水分测定仪的操作规程，通过按照规程操作，可以有效保 证测量结果的准确性，同时延长仪器的使用寿命。
快速水分测定仪操作规程
快速水分测定仪操作规程 2(1.4 仪器预热方式～在使用前必须预热30分钟～若环境温度较低需预热一小时～经预热后测定的数据真实有效。 第三章快速水分测定仪操作规程 3.1取样与样品制备 3.1.1 取样与样品的制备，与重要测试参数的选择对最终的测试精度十分关键。 3.1.2凡被测样品颗粒状的，应用粉碎机粉碎成粉状，方可进行测定，否则测试时间过长，且水分含量不能完全被干燥。 3.1.3 在采集颗粒，粉状样品过程中，一定要充分混样，保证样品水分均匀。 3.1.4对于一些易燃，易爆的测试样品，应选择较低的加热温度，并尽量取少的样品量，对于这些样品的测试应十分小心。 3.1.5对于大水分含量(粮食或液体)的样品制备过程中，应尽量避免水分丧失，若不能避免，这部分丧失应计算进去。 3.1.6对于柔软，粘弹性的样品，应切割成尽量薄的片。 3.1.7取样量的多少，建议用户一个基本原则就是薄薄铺满称盘底面积的量，粉状样品大致为3克左右。 3.1.8每次取样量的精度也很重要，误差应小 于?0.005克。 3.2 测定水分操作 3.2.1在仪器现时重量指示灯亮状态下，用手扶住机身，轻轻掀起加热筒。用试样匙取试样放在称量盘中，此时仪器显示“3.000”克左右(取样数量对测定精度有一定影响，其规律是取样量大，重复性好，但测定时间长，兼顾精度与时间，我们建议取样为3?0.005克)，取下称量盘用手将试样表面抖均匀或用小棒使试样表
面均匀(注意防止试样丢失)，放在托架上，连同托架一起轻轻放到称量盘支架上，合上加热筒。 3.2.2待重量显示稳定时，按“?”键，紧接按“测试”键，仪器自动开始测定水分，此时水分示值指示灯亮，数据窗显示正在失去的水分量。温度显示值在上升，直到设定值。 在测定水分中温度显示值上下跳动2-3度为正常现象。 3.2.3 当水分测定完成后，仪器自动停止加热，并发出报警声，按一次“显示”键即可消除报警声，此时显示判别时间。再按一次“显示”键，仪器显示最终水分值。若仪器连接打印机则直接按“打印”键打印出水分值。需要查看其它测试参数可连续按“显示”依次查看，最后按“清除”键使仪器回到现时重量状态下。 3.2.4 掀起加热筒，用托架取出称量盘，用备用称量盘放到称量支架上，按“置零”键置仪器显示为0.000。另一称量盘待冷却后，倒出试样，清理，以备下一次测定水分用。 第四章校准操作 4.1 校准操作。取同一试样，同时用国标法测定，根据国标法测定值与仪器测定值的比较，调节仪器加热温度与判别时间，具体操作如下: 若仪器测定值低于国标法测定值，则调高设定温度值或增加判别时间。若仪器测定值高于国标法测定值，则调低设定温度值或缩短判别时间。经过反复调整，直至测定误差达到要求为止。为了方便调整建议用户改动设定温度值，而不要改动判别时间。温度设定按2.2.2小节 4(2由于该仪器称量系统具有高分辩率，高灵敏度特点，因而在测试时一定要防止震动，仪器正面不能迎风摆放。 第五章键盘功能操作 5.1 “显示”键
红外线水分快速测定仪使用方法
红外线水分快速测定仪使用方法 简介 红外线水分快速测定仪是一种用于快速、准确测定物质水分含量的设备。它利用红外线技术来测量样品中的水分分子，适用于多种行业，如食品加工、化工、制药等。本文将详细介绍红外线水分快速测定仪的使用方法。 正确操作红外线水分快速测定仪的步骤 1.准备工作： 在使用红外线水分快速测定仪之前，需要进行一些准备工作。首先，确保设 备处于正常工作状态，并检查仪器的电源、传感器等部件是否正常。接下来，根据需要选择合适的样品容器，以保证样品在测试过程中的稳定性。最后， 根据样品的特点选择合适的测量模式，红外线水分快速测定仪通常提供多种 不同的测量模式。 2.样品准备： 根据所需测量的样品，进行样品的准备工作。首先，将样品取出，并确保样 品的表面干燥整洁，以保证测试的准确性。其次，根据样品的特性选择合适 的测试方法，如直接测试或间接测试。对于直接测试，将样品放入红外线水 分快速测定仪的样品容器中；对于间接测试，将样品放在适当的容器中，然 后放入仪器中。 3.启动设备： 接通红外线水分快速测定仪的电源，并根据设备的操作说明启动设备。在启 动过程中，仔细检查仪器的显示屏，确保仪器处于正常工作状态。 4.设置测试参数： 根据样品的特性和测试要求，设置红外线水分快速测定仪的测试参数。包括 样品的称量范围、测量模式、显示单位等。确保设置的参数与实际测试要求 相符，并记录下所设置的参数。 5.开始测试：
将样品放入红外线水分快速测定仪的样品容器中，按下开始测试按钮，开始 进行测量。在测试过程中，仔细观察仪器的显示屏，确保测量值的准确性。 测试完成后，记录下测量结果。 6.数据处理： 根据测试结果进行数据处理。首先，根据所设置的显示单位，将测量结果进 行换算。其次，根据样品的特性和测试要求，进行数据的分析和整理。最后，将处理得到的数据记录下来，以备后续分析和应用。 7.清洁和保养： 在使用完红外线水分快速测定仪后，需要进行清洁和保养工作。首先，将仪 器的样品容器和其他部件进行清洗，以保证下次使用的准确性。其次，注意 仪器的保养，定期检查和维护仪器的各个部件，避免仪器出现故障和损坏。使用红外线水分快速测定仪的注意事项 1.在使用红外线水分快速测定仪之前，需要先了解被测物质的特性和测试要求， 选择合适的测量模式和参数。 2.在使用红外线水分快速测定仪时，应遵循操作说明书的要求，确保操作正确、 安全。 3.在进行测量之前，应确保样品的表面干燥整洁，以免影响测量结果。 4.在进行测量时，应保持仪器的稳定性，避免外界因素干扰测量结果。 5.测量完成后，及时记录测量结果，并进行适当的数据处理和分析。 6.在使用完红外线水分快速测定仪后，应及时进行清洁和保养工作，以保证仪 器的正常工作和使用寿命。 结论 红外线水分快速测定仪是一种非常实用的设备，用于快速、准确测定物质中的水分含量。正确地操作和使用红外线水分快速测定仪，可以提高工作效率和测试准确性。通过本文的介绍，相信读者对红外线水分快速测定仪的使用方法有了更深入的了解，并能够正确地操作和使用该设备。
植物油脂水分快速测定仪测定原理及国标方法
植物油脂水分快速测定仪测定原理及国标方法 油类是人类生活中不可缺少的，随着人类工业的发展和健康理念的理解，市场上可供食用的油，如植物油、花生油、大豆油、动物油、葵花籽油等。这些油脂中都会含有一定量的水分，在一定条件下酯键会发生水解，生成游离脂肪酸，使油脂透明度降低，加速油脂酸败，因此，在油脂生产过程控制水分是必要的。 进行花生油水分含量的感官鉴别时，可按大豆油水分含量的感官鉴别方法进行。良质花生油——水分含量在0.2%以下。次质花生油——水分含量在0.2%以下。 花生油等食用油含有的水分，国标中规定不大于0.1％。 冠亚技术ML-70植物油脂水分快速测定仪测定原理及国标方法符可快速检测食用油、牛油、棕榈油、鱼油、植物油脂、大豆油、米糠油、玉米胚油、油茶籽油、红花籽油、小麦胚油、葵花籽油、稻米油、棉籽油、芝麻油、胡麻油、亚麻籽油、核桃油、调和油、葡萄籽油、山茶籽油、润滑油、黄油、白油、橄榄油、沙拉油、玉米油、菜籽油、花生油等产品中的水分。 冠亚技术ML-70植物油脂水分快速测定仪测定原理： 冠亚技术ML-70植物油脂水分快速测定仪测定原理及国标方法可用来测量任何物质中的水分含量，仪器根据热解重量原理，测试开始，水分测定仪测定样品重量，然后样品由内置的卤素干燥装置和水分蒸发器快速加热，在干燥过程中，仪器连续测定样品重量并显示丢失的水分。干燥结束时，显示水分含量
或者干燥物质含量作为，结果。在实际的应用中，重要的因此加热的速度，与常规的红外加热或者烘箱相比，例如卤素干燥装置在达到加热功率时候所需的时间短，同时，此仪器还可以使用高温，这是另一种缩短干燥时间的因素，样品材质的均匀加热可确保良好的干燥结果允许使用少量的样品。 冠亚技术ML-70植物油脂水分快速测定仪参数： 1、称重范围：0.01g-150.00g； 2、水分测定范围:0.01%-100% 3、测试空间:特殊样品可定制为3cm，外观知识产权证书《201530405953.1水分测定仪仪》 4、操作模式:LCD液晶触摸屏， 5、水分值分辨率:0.01% 6、样品质量:0.01g/JK称重系统 7、样品质量:0.01g-150.00g； 8、★加热温度范围:实时环境温度-220℃；（冠亚先进的温控技术） ★实用新型知识产权证书《一种工业产品的水分检测设备》 9、样品盘:两种可选 10、加热源:卤素 11、水分分辨率:0.01% 12、显示:LCD液晶触摸屏 13、测试模式：自动/定时 14、显示参数15种：1、模式（自动/定时）；2、设定温度℃；3、恒重时间s；4、水份%；5、质量g；6、设置；7、增加；8、减少；9、置零；10、
烘干法水分测定仪的计量检测方法
烘干法水分测定仪的计量检测方法 摘要目前，物质中水分含量的测定，测量仪器很多。随着科学技术的发展，烘干法水分测定仪的应用已经从粮食行业发展到烟草、纺织、医药、轻工等多个行业。本文对烘干法水分测定仪的分类、工作原理、计量检测方法阐述。 关键词烘干法；水分测定仪；检测方法 水分含量是影响物质的物理、生物和化学特性的重要指标。目前，物质中水分含量的测定，测量仪器很多。随着科学技术的发展，烘干法水分测定仪的应用已经从粮食行业发展到烟草、纺织、医药、轻工等多个行业。烘干法水分测量仪是水分测量仪中一种比较快速水分测量方法。本文重点讨论烘干法水分测定仪的检测方法，同时也对它的分类、工作原理进行了以下阐述。 1 水分测定仪的分类 1.1 根据烘干方法进行分类 烘干法水分测定仪的烘干方法已经从红外线原理发展为石英加热、卤素灯微波、红外陶瓷加热、激光等先进烘干技术。依据烘干方法，可以分为红外水分测定仪、卤水水分测定仪、隧道式烘干法水分测定仪、石英加热法水分测定仪、激光加热水分测定仪。激光加热水分测定仪虽然成本很高但是加热效果很好，它能够快速加热，精确均匀，但目前还没有被广泛应用。卤素灯加热、红外加热、石英加热是目前最常用的三种加热技术。隧道式烘干法目前已经使用很少，是传统的加热技术。 1.2 依据称量装置的结构进行分类 根据称量装置的结构可以分为数显水分测定仪和模拟水分测定仪。数显水分测定仪的称量装置与电子天平相似是基于传感器的，是通过重传感器将重量信号进行转化变成电信号，通过对电信号的测量我们就可以得到测量物品的重量。这种称量装置的精度不同，例如有1mg和5mg的，温度测量范围0℃～230℃，当所测样品的重量大于5mg时水分测定的精度范围是±0.05%，典型类型主要有MA45，MA100，HB73，MB35等。 模拟水分测定仪类似于机械天平，它的称量装置的原理是基于机械平衡原理的构造。采用这种称量装置的精度为5mg，温度的测量范围是0℃～160℃，水分测量精度范围为±0.2%，典型类型是SH10A。 模拟水分测定仪目前在水分测定中已经很少应用。数显水分测定仪近年来应用较广，具有较好的性能，目前已经占领90%市场，完全可能代替模拟水分测定仪。
快速水分测定仪操作规程
快速水分测定仪操作规程 一、引言 快速水分测定仪是一种用来测定样品中水分含量的仪器。其高效、快速的特点使其在各行各业得到广泛应用。本操作规程旨在帮助操作人员正确使用快速水分测定仪，全面了解仪器的使用方法和安全事项。 二、仪器准备 1.将快速水分测定仪放置在平稳的台面上，确保仪器平稳。 2.检查仪器的电源插头，确保插头无损坏，插入电源插座。 3.打开仪器的开关，待仪器启动完成后进行下一步操作。 三、样品准备 1.准备待测样品，并按照要求进行必要的样品预处理。 2.将样品输入到快速水分测定仪的样品容器中，要确保样品量不超过仪 器规定的最大容量。 四、测定操作 1.打开仪器的操作界面，通过触摸屏或仪器按钮选择测定模式和相应的 参数。 2.将样品容器放置在仪器的测定室中，并确保样品容器密封良好。 3.根据仪器提示，启动水分测定程序。 4.等待仪器自动完成测定过程，不要在操作过程中移动或干扰仪器。 5.当仪器显示测定结果时，记录相应的数据。 五、数据处理 1.将测定结果导出到计算机或打印机中，以便进行数据处理和保存。 2.对测定结果进行分析和比较，根据需要进行数据修正或统计。 3.根据实验要求和标准，对结果进行解读，并书写实验报告或其他相关 文档。 六、仪器维护 1.使用完毕后，关闭仪器的电源开关。 2.清洁仪器的外部表面，可以使用干净的软布擦拭。 3.定期进行仪器的保养和检修，确保仪器的正常工作。 4.注意仪器的防尘和防潮，避免仪器受到损坏。
七、安全注意事项 1.在操作过程中，要保持仪器的稳定，避免碰撞和摔落。 2.注意仪器的电源安全，不要将电源插头插入不符合要求的电源插座。 3.操作人员要熟悉仪器的功能和操作方法，避免误操作。 4.注意仪器的高温部件，避免烫伤。 5.在清洁仪器或进行维护时，必须先将电源断开。 以上是快速水分测定仪的操作规程，希望能够帮助操作人员正确使用仪器，确 保测定结果的准确性和可靠性。在操作过程中，一定要注意安全事项，避免意外事故的发生。同时，定期维护和检修仪器，可以延长仪器的使用寿命，提高工作效率。
水分测定仪说明书
水分测定仪说明书 为您收集整理的水分测定仪说明书,提供全面的水分测定仪说明书信息,盼望对您有用! 水分测定仪说明书篇一：水分测定仪说明书 V20水分测定仪说明书 简易精确 One Click? Wter Determintion(一键水分测定) 不管是液体、固体，还是气体，智能化的V20/V30中文卡尔费休水分测定仪是含水量10ppm-100%样品的最正确选择： ●电位辨别率0.1 mV，滴定管20,000步，结果精确可靠 ●One Click?一键水分测定 ●高度智能化的高端水分测定仪：智能识别卡尔费休滴定剂和各种附件，防止发生错误 ●任意选择中/英/德/法/意/俄/韩/西班牙/葡萄牙语等9种语言的TFT彩色触摸屏操作界面 ●任意打印符合GLP规范的9种语言的报告 ●直观的、“搭积木〞式的敏捷方法编辑方式 ●智能化监控溶剂的状态，自动更换溶剂 ●LbX电脑中文软件和TFT彩色触摸屏同时或分别操纵 ●全面而完好的接口，标配Ethernet(以太XX)等接口 ●真正即插即用的硬件连接，如USB打印机 ●在线5种滴定曲线显示和5种曲线的GLP报告
中文彩色触摸屏的一键(One Click?) 操作 高亮度的TFT彩色触摸屏上，任意选择中/英/德/法/意/俄/韩/西班牙/葡萄牙语等9种语言的操作界面，让仪器符合您的语言习惯。独特化的界面上一键(One Click?)操作完成各种日常工作：样品中水分测定、溶剂更换等。 智能识别滴定剂和各种附件 仪器通过RFID(射频识别) 自动识别和智能查找卡尔费休滴定剂〔包括名称、浓度、有效期、下次标定日期等〕，过期的或错误的滴定剂不能使用，幸免错误。 智能化监控溶剂的状态(Solvent Mnger) 通过Solvent Mnger, 一键(One Click?)实现全密封排废液、加新颖溶剂等，幸免操作人员与有毒溶剂的接触，并防止废液瓶溢流。 “搭积木〞式的敏捷方法编辑方式 可以通过均质器或外部萃取的方法测试难溶的、水分释放慢的样品；也可接受Stromboli自动样品进样器实现全自动的水分测定。全部测试方法的编辑过程直观、简洁且敏捷。 全面而完好的现代化接口 仪器标配Ethernet(以太XX)接口、3个USB口、RS232口、CN BUS(现场总线)、TTL等各种接口，全部的附件的连接都是热插接和即插即用。 当需要测定难溶、不溶或某些问题样品水分含量时，可以
烘干法水分测定仪标准操作规程
江西臻药堂药业股份有限公司GMP管理文件 证检测工作顺利进行，为员工的标准化操作提供依据特制定此操作 规程 范围：适用于烘干法水分测定仪的操作岗位 责任人：质控部、现场QA人员 内容： 1.仪器的调整 1.1光学投影仪的调整：当天平装好使用时，投影屏窗上显示刻度应明亮清晰， 如刻度不清晰或亮度偏暗时可用下列方法调整： 1.1.1投影屏上亮度暗：旋松光源灯的紧定螺钉，作升降或旋转光源灯座和移动 电源灯支架，保证灯光源对准由聚光镜和物镜组成的光轴线上。让光聚成 一个明亮的小圆光束准确的射入物镜。经调整后投影屏上应有足够的亮度。 而且无色差现象，如调整光源灯仍不理想时可将聚光镜筒作轴向移动进行 调整，直至投影屏上充满强光为止，最后拧紧紧定螺钉。 1.1.2刻度线迷糊不清：可旋松物镜筒上的紧定螺钉，缓慢的拨动物镜筒，稍作 轴向移动，直至投影屏上刻度清晰为止，随即拧紧紧定螺钉。 1.1.3刻度线上数字偏离投影屏框正常位置：可将三棱镜架的固定螺钉少许放松。 可改变三棱镜折射线使之处于正常位置，随即紧定螺钉。 1.1.4投影屏上有异物和黑影显示时，可用无水乙醇把各光学部件擦净，特别注 意要很小心地把横梁上的微分标牌擦干净。 1.2零位的调整：在光学投影调整完成后，打开开关旋钮，观察投影屏中的基准 线与“00”位线是否重合，若不重合，则通过调节平衡螺母使之基本重合，再通过调节零位微调旋钮使之基准线与“00”位线完全重合。 1.3分度值的调整：天平出厂前均已调好。如需要检验，则在称盘上先放10g组 合砝码校正天平零位、然后取出1g砝码，此时投影屏上的基准线从与“00” 位线重合变为与1g线重合（200分格），其误差应不大于±1格（5mg），超过允差时，应切断电源、取下干燥箱内称盘架及称盘以及外壳与底座的连接线拔下，然后将外壳旋钮顺时针旋动，取下外壳。旋动在横梁下端带斜形的重心螺母，如分度值不足，则将重心螺母向上微调、过多则反之。在旋动重心螺母时，必须将横梁轻轻稳住、不要移动、以免刀刃损坏。调整分度值后，两个螺母相互并紧，天平的平衡零位应重新复校，再试看分度值，反复调制符合允差范围内。通常情况下，不可以随意旋动重心螺母，出厂前都已调整好。 2.仪器的操作和测量方法 2.1被测物品的重量确定：本系列产品可直接称出被测物品的重量，在测试前天
土的含水率烘干法的试验步骤
1 土的含水率烘干法的试验步骤: 答：①取具有代表性试样，细粒土15~30 g,砂类土.有机土50 g,砂砾石为1~2您放入称量盒内，立即盖好盒盖，称取湿土质量m,准确至0.01 g. ②揭开盒盖，将试样和盒放入烘箱内，在温度105~110C恒温下烘干.烘干时间对细粒土不得少于8h, 对砂类土不得少于 6 h. 对含有机质超过5%的土, 应将温度控制在65~70C ,的恒温下烘干，干燥12~15 h为好. ③将烘干后的试样和盒取出, 放入干燥器内冷却(一般只需0.5~1h). 冷却后盖好盒盖, 称质量m s, 准确至0.01g。 ④含水率计算公式：w= (m- m s) / m s x 100% 本试验须进行二次平行测定,取两次平行试验的平均值作为含水率,允许平行差应符合规定。 2．简述密度测定(环刀法)的步骤 ①按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林,刀口向下放在土样上。 ②用修土刀将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削,至土样伸出环刀上部为止。削去两端余土,使与环刀口面齐平,并用剩余土样测定含水率。 ③擦净环刀外壁，称环刀与土合质量，准确至0.1g。 ④结果整理湿密度p= (m- m) / V.其中m为土样质量，m为剩余土样质量，V为环刀容积. 干密度p d=p/(1+0.01 w) 其中w 为含水率(%). 本试验须进行两次平行测定，取其算术平均值，其平行差不得大于0.03 g / cm 3 3 测定土的液塑限的试验步骤
（1）取有代表性的天然含水率或风干土样进行试验•如土中含有大于0.5 mm的土粒或杂物时,应将风干土样用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎, 过0.5 m的筛.取代表性土样200 g,分开放入三个盛土皿中，加不同数量的蒸馏水，使土样的含水率分别控制在液限（a点）、略大于塑限（c点）和二者的中间状态 （b点）附近。用调土刀调匀，密封放置18h以上。将制备好的土样充分搅拌均 匀，分层装入盛土杯中,试杯装满后，刮成与杯边齐平。给圆锥仪锥尖涂少许凡士林，将装好土样的试杯放在联合测定仪上，使锥尖与土样表面刚好接触，然后按动落锥开关，测记经过5S锥的入土深度h。去掉锥尖入土处的凡士林，测盛土杯中土的含水率W 。重复上述步骤，对已制备的其他两个含水率的土样进行测试。 （2）结果整理。在二级双对数坐标纸上，以含水率W 为横坐标，锥入深度h 为纵坐标，点绘a、b、 c 三点含水率的h-w 图，连此三点，应呈一条直线。如三点不在同一直线上，要通过a点与b、c两点连成两条直线，根据液限（a点含水率）在h-w i图上查得h p,以此h p在h-w图上的ab及ac两直线上求出相应的两个含水率，当两个含水率的差值小于2%时，以该两点含水率的平均值与 a 值连成一直线。当两个含水率差值大于2%时，应重做试验。在h-w 图上，在含水率与圆锥下沉深度的关系图上查得下沉深度为17mm 对应的含水率为液限，查得下沉深度为10mm对应的含水率为10mm液限，查得下沉深度为2mm对应的含水率为塑限，取值以百分数表示，准确至0.1% 4 简述土的击实试验步骤 （1）根据工程要求，按规定选择轻型或重型试验方法。根据土的性质，按规定选择用干湿法或湿土法。 2）试样击实：将击实筒放在坚硬的地面上，在筒壁上抹一薄层凡士林，并在筒底（小试筒）或垫块（大试筒）上放置蜡纸或塑料薄膜。取制备好的土样按所选击实方法分 3 或 5 次倒入筒内。每层按规定的击实次数进行击实，要求击实完后余土高度不