长轴泵安装使用说明书
长轴深井泵安装使用说明书
目录
一、概述
二、结构简介
三、泵组的安装
四、启动运转及停机
五、常见故障及解决方法
六、水泵的成套性与保证条件
七、易损件
一、概述
1.1 长轴深井泵简介
长轴深井泵是由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成的立式泵。泵座和电机位于井口（或水池）上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴，驱动叶轮产生流量、扬程。
长轴深井泵是一种使用广泛的抽水、排水设备，适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业。
1.2 性能范围（按设计点）
流量Q：3~2000ｍ3／ｈ
扬程H：300m (max)
功率N：900KW
转速n：2940、1460、980 r/min
长轴深井泵的性能参数详见选型样本
1.3 抽送介质应符合以下条件：
温度不超过40℃，固体物含量（按重量计）不大于0.01%，酸碱率PH值6.5~8.5，硫化氢含量不大于1.5mg/l，不含有任何油类。超出以上介质要求时请与本公司联系，我们有整套的解决方案。
1.4 安全
安装、使用人员必须认真阅读、理解本安装使用说明书的全部内容，严格按其要求操作。对不按其要求操作而一引起的机器故障和人身伤害，本公司恕不承担任何法律责任。
安装、使用人员必须是受过专门训练、掌握技术的专业人员。
在对深井泵进行任何机械、电气安装维护时，起吊、维护器具必须安全可靠。
在对深井泵进行安装及使用前后，设备基础、工作环境必须安全可靠。
在对深井泵进行任何机械、电气安装维护前，必须把电机的总电源断开。确保电机在任何情况下不会转动。
1.5 选型须知
正确选用深井泵可延长泵、电机、水井的使用寿命，必须十分注意。
1.5.1 泵型号中的机座号是指该泵可以放入比机座号大25mm的深井中，当下井深度超过30
米或井管为铸铁管或水泥管时，实际井径应比该泵机座号大50mm以上。
1.5.2 深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。
1.5.3 深井泵的扬程按下式计算：
H=(H1+H2+△h) ×1.1
式中：H——需要的扬程（米）
H1——水井的动水位至泵座出水口中心的距离（米）
H2——泵座出水口中心至流量到达地的垂直高度（米）
△h——扬水管内阻力损失和泵座出水口后的输水管管路的沿程阻力损失（米）△h见表1、表2
每百米输水管路的管路损失估算表（单位：米）
表1
每百米输水管路的管路损失估算表（单位：米）
续表1
阀门及弯管折合直管长度
表2
二、结构简介
长轴深井泵由三大部分组成：即工作部分、扬水管部分、井上部分。
2.1. 工作部分
本部分由工作部件和滤水器部件组成。工作部件由导流壳、叶轮、锥形套、壳轴承和叶轮轴等零件组成。叶轮为封闭式结构。壳体之间用螺栓联接。在导流壳和叶轮上可配耐磨环。2.2 扬水管部分
本部分由扬水管、传动轴、联轴器和支架部件等组成。扬水管用法兰或管螺纹联接。传动轴材料为45#钢或不锈钢，当传动轴轴承部位磨损后，如果是螺纹连接的扬水管，可调换二根短扬水管的安装位置，即可再次使用。如果是法兰连接的扬水管，可调换传动轴上下方向，即可再次使用。螺纹连接扬水管的深井泵在泵座与最上端的扬水管的连接处配有特制的锁紧环，可有效地防止扬水管脱落事故。
2.3. 井上部分
本部分由泵座部件、深井泵专用电动机（超过400Kw时，是专为深井泵设计的普通立式电机）、电机轴、联轴器等部件组成。可选配电控箱、出口短管、进排气阀、压力表、止回阀、闸阀和橡胶或不锈钢伸缩节。
三、泵组的安装
1. 安装前的准备
（1）检查井筒质量和清洗水池(井) 检查井筒内径尺寸和直度是否符合水泵使用条件的要求，清除水池(井)中一切污泥杂物。
（2）检查地基质量和泵房井口的基础应能承受泵的全部重量，保证水泵在长期使用中不变形。泵房的建筑应以泵拆装方便、保证水泵井上部分的工作不受自然条件影响为原则。
（3）工具、设备的准备除制造厂有偿提供的夹板工具外，尚需准备如下工具和设备。
a. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的4米左右高的三角架一副；
b. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的手动或电动葫芦一个；
c. 钳工工具一套；
d. 适合该泵的管子钳二把；
e. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的钢丝绳一根；
f. 枕木数根。
此外，还需准备油脂、纱布、钢刷、刀片等物品。
（4）检查并清理零部件按随泵带来的《产品装箱单》清点泵全套零部件及资料。用煤油将需要安装的零部件所有配合面（螺纹、止口、端面等）清洗干净，橡胶轴承不得与油类接触，以防橡胶变形。检查所有零件的配合面是否有磕碰、划伤、油污等，若有，则应仔细进
行修整并涂油防锈。
在生产厂装配好的工作部件，不要拆开重装，但要检查工作部件的传动部分是否转动均匀、灵活，轴向串量是否符合要求。
将传动轴两端用“V”型铁架起，用千分表检查测量传动轴的弯曲情况，其圆跳动量在全长范围内不超过0.4mm，否则应重新进行校直。
2.安装顺序
（1）将滤水器部件安装在工作部件的下端。用夹板夹住工作部件的上端，用起吊设备吊起工作部件放入井筒内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。
（2）将另一副夹板夹在短扬水管的一端连同短传动轴一起吊起，先将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧（传动轴的螺纹均为左旋螺纹），再将短扬水管与已放入井筒内的工作部件联接好，然后将支架安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹连接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置），与扬水管的端面紧密接触。
依次办法，将应安装的扬水管全部装入井筒内。
注意：在安装过程中，应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间，再将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹连接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置，用支架扳手旋紧），这时应测量轴端面至支架部件平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均测量一次，看其是否一致，如果一致则表示安装无误，如果相差太多，则应停止安装找出问题的原因。若传动轴偏斜，不在扬水管中间，应将轴吊起少许，转动180°然后落下，若传动轴偏斜方向改变，说明轴已弯曲，应把轴校直或更换。若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整，有无杂物，排除后重新安装。
（3）将传动装置轴（用专用电机驱动时，则为电机传动轴）装在传动轴上端。
（4）将最上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使传动装置轴（或电机传动轴）穿过泵座中间的填料函孔。将短管与放在井口上的扬水管联接好。对于螺纹连接扬水管的泵，应吊起整台泵，再次旋紧锁紧环。
（5）当用专用立式电机驱动时，将电机上端的防护罩卸下，拆去调整螺母和传动盘。吊起电机，使电机传动轴穿过电机的空心轴，用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机传动轴与空心轴的对中心性，若不对中，则应调整，保证完全对中为止，然后，校正电机转向。
（6）当用普通立式电机驱动时，首先将联轴器部件中的下联轴器带键套入传动装置轴，旋上调节螺母。吊起电机，在电机轴上带键套入上联轴器，将两片挡圈卡入电机轴环形槽中，
通过旋转调节螺母，保证调节螺母上端面与上联轴器下端面距离8～10mm。电机用螺栓固定在泵座部件上，用螺栓穿过上下联轴器及调节螺母，使它们紧固在一起。
用手旋转联轴器部件，转子部分转动应均匀，无明显卡滞现象。
3.安装时的注意事项：
（1）吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其它脏物。
（2）凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时，必须均匀地涂一层黄油，橡胶轴承应涂滑石粉，不能与油类接触。
（3）传动轴用联轴器联接时，应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于联轴器的中部。
（4）每根扬水管安装完后未装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，应查找原因，或更换扬水管、传动轴来保证。
（5）每装完3～5根扬水管以后，应及时检查轴伸出的长度是否有变化，若轴伸出长度变化很显著时，应查明原因，进行调整。
（6）装配完毕后，所剩下的零件均是所带的备件和工具，应妥善保管，切勿丢失。
四、启动运转及停机
1. 启动前的准备工作
（1）水泵转动部分轴向串量的调整：
水泵工作时，由于受轴向水推力的作用使转动轴产生伸长，调整轴向串量的目的是消除这一影响，保证泵正常工作。调整的方法是：旋转安装在传动装置轴（或电机传动轴）上的调整螺母，将轴提升。由于传动轴因自重的作用由刚提升时受压而变为受拉状态，本身有一定伸长量，所以在旋转调整螺母同时，不断向逆时针方向转动传动装置轴（或电机传动轴），当转动由很沉变为较轻且无反弹力时，则可认为叶轮端面与壳体刚刚离开。这时调整螺母的位置即为调整轴向串量的“起点”，从“起点”开始，再转动调整螺母将轴提升的量即为“轴向串量”，不同的泵型或安装深度不同，应提升的轴向串量不一样。应注意的是，“起点”不能一次确定，应反复找几次为妥。同时，在开车以后正常投入运行之前，串量应重新调整。串量调好后用螺钉将调整螺母固定。
（2）预润
在水泵启动之前，必须从泵座上的注水孔向扬水管内注入清水润滑橡胶轴承。注入的水不
得少于0.5m3，接通自来水或预润滑水箱，从开车前5分钟进行预润，到启动泵上水后停止供水。当使用现场不具备预润水条件时，请在合同签署前明确告知本公司，我们有整套的解决方案。
（3）检查
a.检查转向是否符合要求。正确的转向是：从电机向下看，应为逆时针方向旋转；
其转向应与铭牌箭头方向相吻合；
b.电机中润滑油或油脂是否按规定灌注完毕；
c.电器部分是否符合有关规定？是否与电机容量相适应。
在以上工作完成以后，将出口闸阀稍稍开启一点，即可启动水泵。
2. 运转
新安装的泵开始运转时，应有不少于4小时的试运转阶段。在这段时间内，要特别加强维护，注意观察，出现下面任何一种现象时都应停机检查。
（1）电流表波动较大或电流超过额定值时；
（2）水泵有明显的振动时；
（3）电动机的轴承部位温度超过摄氏95度时（环境温度不超过摄氏40度）；
（4）水泵、电动机有异常现象时。
试运转以后，应停机检查，若无异常现象，即可投入正常使用。
正常运转的水泵应作好如下维护并作运转记录：
（1）每天检查电流、电压表的数值和机组振动、响声情况；
（2）经常检查水泵的出水量，应尽量使泵在“高效区间”运转，可用出口闸阀调节；
（3）经常检查填料函的密封情况，允许有少量的水漏出，可用拧动填料压盖上的螺母来实现；
（4）检查电动机的轴承部位温度和润滑油量。请见电机说明书；
（5）观察水中含砂量的变化情况，水中长期出砂较多，会使泵的磨损加快，降低水泵寿命。
3. 停机
（1）当水中含砂较多或水较混浊时，不能停车。否则，转动部分的间隙将被泥沙堵塞，造成下次启动困难或不能启动。
（2）停车后不能立即再次启动水泵，防止电机温升过高和水流产生冲击。再次启动时
间间隔大于30分钟。
特别提示：当泵长时间不使用时，必须保证每月至少要启动两次，每次运行0.5小时以上。
由于技术不断进步，本公司保留改进技术设计的权力
五、常见故障原因及解决方法
六、泵的成套性与保证条件
长轴深井泵出厂时一般是成套供应的。但扬水管部件的数量、附件的种类、传动装置种类、专用安装工具（冲筒、安装体部件、夹板部件、轴承体扳手）等均按订货合同提供。所带的设备、工具、附件的种类均列入随泵带来的装箱单内。
本公司可根据客户的要求选配电控箱、配对法兰、进排气阀、压力表、止回阀、闸阀和不锈钢或橡胶伸缩节等附件。
七、易损件
1、泵座部件
2、扬水管部件
3、工作部件
注：
1、上述列表中材料均为标准配置水泵的材料；
2、9号件耐磨环为非标准配置零件。
用户按使用说明书的规定进行安装、使用时，从制造厂发货起18个月内，或使用不超过12个月（以先到为算），深井泵产品因质量不良而发生损坏不能正常工作时，本公司将负责免费为用户修理或更换。易损零件的正常磨损不再此限。
电动机和选配件的质量由原制造厂负责。
特别提示：
⑴当深井泵长时间不使用时，必须保证每月至少启动一次，每次启动时间不少于0.5小时。
⑵有关电机方面的使用维护，详见电机使用维护说明书。
卧式潜水轴流泵及生产厂家介绍
卧式潜水轴流泵适用于水池、河道提水、大流量、中扬程、输送水质为原水、或轻度污水、输送介质温度50度以下、扬程在10米以下、操作简单、使用方便，配合输水管路，可临时大流量排水，是雨季防汛最理想的设备。 驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三项异步电动机，该机组水泵与电动机同轴一体，可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点。由于水泵与电机一体，同时潜入水中，无需再安装现场尽享耗工，耗时的机、泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。由于电泵潜入水中运行可以大大简化泵站的土建件结构，减少安装占地面积，节约泵站土建工程总造价的30%-40%。电泵潜入水中运行，噪音低，电机冷却条件好，泵站内无高
温，无噪音干扰，改善了泵站的工作环境。同时，可按要求建设全地下泵站，保持地面的环境风貌。操作方面，灵活，可随时开启和关闭机组，无需再开机前润滑水泵的橡胶轴承，易于实现遥控和自动控制。机组拽拆方便，易于维修。采用该机组是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区站防洪问题的方法，省去了泵与电机间的长轴，提高了运行安全可靠性。 主要材质： 1、潜水轴流泵叶片采用不锈钢，机座、泵吸入室、压水室等均采用HT200铸铁铸造，能承受一定负荷的冲击。 2、潜水轴流泵的轴承采用瓦房店轴承，设计使用寿命可确保≥80000小时以上，瓦房店轴承降低振动、噪音、运行安全可靠，延长使用寿命。提高产品运行寿命 3、潜水轴流泵采用上海博格曼机封，静密封采用丁晴-70 O型圈。 4、所有外露紧固件均采用不锈钢。 十大优点 1.水力性能:采用国内优秀的潜水轴流泵水力模型先进的树脂砂工艺精铸而成，导叶:针对潜水轴流泵导叶扩散的形式，考虑潜水电机对出流的影响，设计出适合出流的优秀导叶。 2.叶轮:最新的水力模型，高效节能抗气蚀性能好，转子不平衡量小，径向力小，可大大提高了机械密封，和轴承的使用寿命。 3.主轴密封:三组机械密封加两组骨架密封，动密封性能良好，绝无渗漏机械密封采用国内知名品牌(上海博格曼)机械密封，对磨付为:硬质合金硬质合金.经久耐用。 4.静密封:均采用深止口两道橡胶圈密封，对电缆与出线装置电缆芯线之间，芯线内部均采取可靠密封处理即使电缆被扭断电缆进水，内腔也不会产生泄漏。 5.轴承:采用世界知名品牌(SKF)轴承，设计选型合理，在结构设计上考虑了轴承运行环境尽量使轴承的润滑和冷却条件更好，保证了电泵的可靠性和使用寿命。
立式轴流泵的结构及安装方法
立式轴流泵的结构及安装方法 立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。 一、基本结构和作用 由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。 轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种： 固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调； 半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的； 全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。 二、进水流道和湿坑、干坑安装 轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。 湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中； 干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。 三、泵安装基础和排出弯管排出口位置 双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况 下基础受力＝泵壳体重＋泵壳中水重－泵轴向水推力 电机基础受力＝电机重＋泵转子重＋泵轴向水推力 单层基础安装：泵和电机构成一个整体直联式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况： 电机基础（单层基础）受力＝泵壳体重＋泵转子重＋电机重＋泵壳中水重双层基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。四、转子可抽出式结构 通常转子和泵体为“整体”组合结构，检修时必需整泵吊出拆卸，为了检修方便，采用转子可抽出式结构。转子部件（包括导叶体），从泵筒体和排出弯管中抽出，既避免了拆卸排出管路，又减轻了起吊重量。
轴流泵的深度介绍
轴流泵的深度介绍 轴流泵的工作原理与结构 轴流泵是流量大、扬程低、比转数高的叶片式泵，轴流系的液流沿转轴方向流动，但其设计的基本原理与离心泵基本相同。 轴流泵的主要零件有进水管、叶轮、导叶、出水管、泵轴、轴承和轴封等。轴流泵按主轴的安装方式分有立式、卧式和斜式三种。 1.进水管 喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室，用铸铁制造，它的作用是把水以最小的损失均匀地引向叶轮。喇叭管的进口部分呈圆弧形，进口直径约为叶轮直径的1.5倍。在大型轴流泵中，吸水室一般做成流道的形式。 2.叶轮 叶轮是最主要的工作部件，由叶片、轮縠、导水锥等组成，如下图所示。 图为半调节叶片轴流泵的叶轮 1-轮縠;2-导水锥;3-叶片;4-定位销;5-垫圈;
6-紧叶片螺母;7-横闩;8-螺柱;9-六角螺母 轴流泵的叶片呈扭曲形装在轮縠上。根据叶片调节的可能性分为固定式、半调节式和全调节式三种。固定式的叶片和轮穀成一体，叶片的安装角度是不能调节的。半调节式的叶片用螺母拴紧在轮鞍上，在叶片的根部刻有基准线，而在轮縠上刻有几个相应安装角度的位置线。叶片不同的安装角度，其性能曲线将不同，使用时可根据需要调节叶片安装角度。半调节式叶轮叶片需要停机并拆卸叶轮之后，才能进行调节。全调节式的叶片是通过机械或液压的一套调节机构来改变叶片的安装角。它可以在不停机或只停机而不拆卸叶轮的情况下，改变叶片的安装角。 3.导叶 导叶位于叶轮上方的导叶管中，并固定在导叶管上。它的主要作用是消除流体的旋转运动，减少水头损失。同时可将流体的部分动能转变为压能。 4.轴和轴承 中小型轴流泵泵轴是实心的。对于大型轴流泵，为了布置叶片调节机构，泵轴做成空心的。轴腔内安置有操作油管或操作杆。 轴流泵的轴承按其功能可以分为三类：径向轴承、推力轴承和导轴承。推力轴承用于承受泵运行过程中产生的轴向力。径向轴承导轴承主要用来承受转动部件的径向力，起径向定位作用。导轴承装在导叶锥体中，用于减小轴的摆动，导轴承常用介质润滑或外冲洗液润滑。 5.轴封 轴流泵可根据应用场合的要求配置填料或机械密封，与离心泵轴封相似。 6.泵壳 轴流泵的泵壳呈圆筒形，由于其中有固定导叶，故称导叶式泵壳。导叶装在叶轮后面，呈圆锥形，内有多片导叶。轴流泵的出水道是一弯管。中小型轴流泵的进水道多采用喇叭形短管，而大型轴流泵则多采用肘弯形或钟形进水道。 轴流泵的性能特点 1.轴流泵适用于大流量、低扬程。 2.轴流泵的H-V特性曲线很陡，关死扬程(流量Q=0时)是额定值的1.5~2倍。 3.与离心泵不同，轴流泵流量愈小，轴功率愈大，因此应开阀启动。 4.高效操作区范围很小，在额定点两侧效率急剧下降。 5.轴流泵的叶轮一般浸没在液体中，因此不需考虑汽蚀，启动时也不需灌泵。 轴流泵的操作与流量调节
1400QZB潜水轴流泵说明书全解
1400QZB潜水轴流泵 安装、使用、维护说明书 （安装、使用前必需阅读此说明书）(电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除)
宁波巨神制泵实业有限公司 1、概述 1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点： a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高度，不要建泵房。 b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。 c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。 d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检修阀门和设置检排水泵。 e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。 f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却，不产生环境高温，值班人员在控制室值班，工作环境舒适。 1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。2、结构说明 1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机械密封可承受20米扬程压力。 泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。泵段不带进水喇叭，以求减轻电泵重量，降低高度，减少井筒直径。 导叶体内部有密封油室，电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中，并盛有一定量的润滑冷却机械油。 由于合理的设计和充分的冷却及润滑，为推力轴承的运行提供了良好的工作条件，竟多次和长期的运行试验表明，推力轴承温度不高于60℃，解决了大型化潜水电泵的一项重要关键技术。
不锈钢液下泵型号及参数
【FY系列不锈钢液下泵】产品： 【FY系列不锈钢液下泵】产品简介： FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。 【FY系列不锈钢液下泵】型号意义：
材料HT2001Cr18Ni9Ti Crl8Nil2M02Ti叶轮离心式双平衡叶轮开式双平衡叶轮 代号T B M代号L K 【FY系列不锈钢液下泵】产品特点： 1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。 3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 【FY系列不锈钢液下泵】结构图： 【FY系列不锈钢液下泵】性能参数：
型 号 出口直径 mm 流量 扬程 m 转速 r/min 功率(kw) 液下长度（mm) m 3 /h L/s 轴功率 电机功率 25FY-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 1.5 500 至 3000 25FY-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 25FY-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 2.2 25FY-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 2.2 25FY-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 4 25FY-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 3 40FY-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2 40FY-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 1.5 40FY-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3 40FY-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3 40FY-40 32 7.2 2 40 2900 2.53 5.5 40FY-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5 50FY-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3 50FY-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3 50FY-25 40 14.4 4 25 2900 1.96 4 50FY-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 3 50FY-40 40 14.4 4 40 2900 3.73 7.5 50FY-40A 40 13.1 3.61 33 2900 3.73 5.5 65FY-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 4 65FY-16A 50 26.2 7.28 13 2900 2.16 3 65FY-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 5.5 65FY-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 5.5 65FY-40 50 28.8 8 40 2900 6.04 11 65FY-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6.04 11 80FY-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5 80FY-15A 65 49.1 13.65 12 2900 3.34 7.5 80FY-24 65 54 15 24 2900 5.43 11 80FY-24A 65 49.1 13.65 20 2900 5.43 11 80FY-38 65 54 15 38 2900 9.64 18.5 80FY-38A 65 49.1 13.65 31 2900 9.64 15 100FY-23 80 100.8 28 23 2900 9.25 18.5 100FY-23A 80 91.8 25.5 18 2900 9.25 15 100FY-37 80 100.8 28 37 2900 14.73 22 100FY-37A 80 91.8 25.5 31 2900 14.73 22 【FY 系列不锈钢液下泵】性能曲线图：
五二五循环泵说明书
LC系列高效烟气脱硫循环泵 安装使用说明书 注意 □请仔细阅读本说明书，理解各项内容，以便能正确安装、运行、操作和保养维护等。 □本说明书应保存在实际最终使用人的手中。 □开车前必须重新调试泵的安装状态，并由泵生产产家确认 □本产品技术规范可能发生变化，恕不另行通知。
襄樊五二五泵业有限公司 公司简介 襄樊五二五泵业有限公司原为中国兵器工业集团五二五厂所属企业，一九九九年九月改制为有限公司。公司注册于襄樊（国家级）高新技术产业开发区。 湖北省高新技术企业，ISO9001质量体系认证企业，中国通用机械泵行业协会会员，中国磷肥、硫酸工业协会会员，中国化工装备总公司供货定点企业。公司现有资产总额3000万元，员工200多名，专业技术人员50余人。 三十多年来我公司坚持自主开发和引进技术相结合，引进了法国公司的LC系列泵专有制造技术，并在引进技术的基础上，适应市场需求，自主开发了多种泵型。 公司生产的主要产品有：LC系列卧式离心泵、LC系列高效烟气脱硫循环泵、PLC系列立式离心泵、LC-T系列渣浆泵、PLC-T系列立式渣浆泵、LH系列重型渣浆泵、FYL系列悬臂立式离心泵、IHE系列化工流程泵、LB系列化工流程泵、IHZ系列化工自吸泵、HZ系列化工轴流泵、LHZ系列立式轴流泵、MECP系列混流泵、S型系列双吸泵、LSD系列高温浓硫酸泵以及截止阀、球阀等近两百种规格。生产的材料有1Cr18Ni9Ti、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904（UB-6）、C4、Cr30A、2605N、CD4MCu、DF2、MM-4、K合金、SS920、20＃合金、哈氏合金、蒙乃尔合金等二十多种。产品广泛用于化工、化肥、冶金、矿山、火电、医药、造纸、污水处理等行业。同时能根据用户的要求，提供大、中型不锈钢铸件和耐磨材料铸件，并承接来图加工制作。 主要技术装备：采用美国亚什兰工艺PEPSET树脂自硬砂造型生产线、采用中频炉熔炼，最大铸件重量可达吨、采用光谱分析仪和红外碳硫分析仪对钢水进行快速分析、热处理炉采用电子程序控制、泵的转子采用动平衡测试技术、符合 ISO2548要求的B级精度的泵性能测试系统、采用计算机辅助设计。 我们的宗旨是：专注用户需求，提升用户效益。
耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A92418 耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 启动： 1.1 检查轴承处，应有足够的（通常为油腔 1/3～1/2为宜）润滑油脂，以免轴承过热。 1.2 盘动联轴器，检查泵内有无磳擦声和杂物，以便消除。 1.3 检查电机转向是否正确。 1.4 关闭出口管路上的闸阀及压力表，打开密封冷却水。 1.5 开启电动机，开压力表，慢慢打开出口管闸阀到所需要的位置，直至正常运转。
2. 运转： 2.1 注意轴承盒加油，轴承温升不能超过75℃。 2.2 如发现各种不正常声音或现象，都应停车检查。 3. 停机： 3.1 慢慢关闭出口闸阀，停止电动机，关闭压力表。 3.2 关闭密封处冷却水。 3.3 长期停车时，将泵卸水，清理重装，妥善保管。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
QZB潜水轴流泵说明书
Q Z B潜水轴流泵说明书 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
1400QZB潜水轴流泵 安装、使用、维护说明书 （安装、使用前必需阅读此说明书） (电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除) 宁波巨神制泵实业有限公司 1、概述 1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点： a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高 度，不要建泵房。 b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。 c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。 d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检 修阀门和设置检排水泵。
e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。 f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却，不产生环境高温，值班人员在控制室值班，工作环境舒适。 1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。 2、结构说明 1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机械密封可承受20米扬程压力。 泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。泵段不带进水喇叭，以求减轻电泵重量，降低高度，减少井筒直径。 导叶体内部有密封油室，电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中，并盛有一定量的润滑冷却机械油。
潜水轴流泵操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A59198 潜水轴流泵操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
潜水轴流泵操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、起动 泵的控制柜安装完毕，即可起动。起初，泵出口阀门必须打开，待泵正常运行后，阀门至少打开一半。 2、控制 泵运行时，可进行手动或自动控制切换。 （1）电机控制 电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人员。 三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度。当绕组温度超出一定的值（一般为125℃），热敏电阻会
动作断开，自动停泵等待检查。如果发生过热状况，必须由指定的技术服务部检查绕组。一旦热敏电阻发出警告信号，必须检查负载，要求拆卸水泵，全面检查，更换零件。 泵运行时，水漏进电缆接线腔，漏水检测探头会发出警告信号，发生此情况需打开接线腔盖子，更换O型圈和电缆密封元件。必要时可更换电缆。 泵长时间停止运行时，需测量绝缘好坏，才能重新运行。如果绝缘电阻小于2MΩ，则绝缘变差。此时应首先检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组。 （2）密封控制 在油腔中漏水检测探头控制泵端机械密封，水漏进油腔至一定程度时，就发出信号。尽管这样，泵还可以短时间运行。为使损坏最小，建议立即检修。拆
YW液下式排污泵说明书
YW液下排污泵说明书 产品特点： YW型液下式排污泵是结合国内外先进技术的基础上，液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 YW液下式排污泵的详细资料： YW液下式排污泵 泵的类型：1.污水泵系列 2.液下泵系列 应用领域：1.楼宇设备 2.轻工行业 3.食品饮料 4.其他领域 泵的用途：1.给排污水 3.坑内排水 4.低温液体 5.抽凝给水10.其他用途 使用场合：1.排放污水、雨水 4.宾馆、餐厅等排污水污物 5.输送各种浓度纸浆7.输送饮料、乳品8.细化果茶、乳品、豆制品9.其他使用场合 泵体材质：1.铸铁 泵的特性：1.污水：无腐蚀性的污水 2.污水：长纤维杂质液体 3.污水：含有沉淀物的污水 4.污水：含有泥、沙的废水 5.污水：其它有杂质的液体 YW液下式排污泵型号意义 例如：40YWP15-30-2.2 40-口径(mm) YW-液下式排污泵 P-不锈钢材质，未标表示普通铸铁材质
15-流量(m3/h) 30-扬程(m) 2.2-配用电机功率(kw) YW液下式排污泵概述 YW液下式排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 YW液下式排污泵是我们哈泉泵阀结合国内外先进技术的基础上，液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 该液下式排污泵水力性能先进、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其独特的功效，可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。 YW液下式排污泵适用场合 1、城市污水处理厂排水系统。 2、工厂商业严重污染废水的排放。 3、医院、宾馆的污水排放。 4、住宅区的污水排水站。 5、人防系统排水站。
轴流泵施工方案
潜水轴流泵 (1)、概况 本工程为满足输水工艺要求设置潜水轴流泵3台。泵的技术性能见下表： 安装按中国市政工程西南设计研究院设计的施工图、设备技术文件及GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的要求进行。 (2)、安装程序 设备出库验收→设备基础验收→垫板布置与研磨→设备吊装就位→设备找正找平找标高→二次灌浆→设备调试→试运转准备→单体试运转→竣工交验。 (3)、安装要点及要求 A、设备开箱验收 a、设备的出库验收工作在设备运抵安装现场后进行，设备验收前首先对设备的装箱进行验收，装箱是否完整，有无破损，做出记录。 b、设备开箱后按装箱清单进行核对清点，检查设备的、规格、型号、性能参数、数量等是否与设计相符，检查设备有无缺损、锈蚀、管口保护物和堵盖须完好、设备的备品备件随机工机具等是否与装箱清单相符，根据实际到货情况做出清点移交签字手续，对于暂时不安装的设备或备品等应适时办理有关移交手续，并妥善保管。 B、设备基础验收 C、安装垫板 垫板布置，按每根地脚螺栓旁配两堆垫板为原则，核对设备底座的宽度后，确定垫板尺寸。垫板安装按下图的要求进行： c、泵的基础如采用减震措施，减震设备由泵生产厂配套供应，减震设备的安装依据设备技术文件的要求进行。
垫板安装图 D、泵的吊装 利用起重设备将泵整体吊装就位，吊装之前对设备性能、吊索具进行确认和检查，确保吊装作业万无一失。 E、泵的清洗和检查 a、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技
术文件的规定。当无规定时，符合下列要求： (a)拆下叶轮部件清洗洁净，叶轮无损伤； (b)冷却水管路清洗洁净，并保持畅通； b、解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求： (a)泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后除去水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置； (b)泵壳垂直中分面及弯管分段法兰平面间紧固零件和导叶体主轴承的紧固零件不宜拆卸和清洗。 F、泵的就位找正 泵就位找正前符合下列要求： (a)、泵本体、传动装置、驱动机无损伤，泵轴和传动轴需无弯曲； (b)、检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动； (c)、检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动，须符合设备技术文件的要求； (d)、叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙须均匀，其间隙符合设备技术文件的规定； (e)、橡胶轴承不得沾染油脂； (f)、进水流道畅通，不得淤塞； (g)、以进水流道为准，须检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，其允许偏差均为±2mm，并须按设计要求复核中间轴的长度； (h)、叶轮安装基准线到最低水位的距离L须符合设计图的规定(见下图)。
液下泵规范手册
2×1000M W超超临界燃煤机组 第七批辅助设备招标文件 立式长轴液下泵及潜污泵 - 3.3技术资料内容及交付进度................... 错误!未指定书签。 4交货进度.................................. 错误!未指定书签。 5监造、检验和性能验收试验................... 错误!未指定书签。5.1概述..................................... 错误!未指定书签。5.2工厂检验................................. 错误!未指定书签。5.3设备监造................................. 错误!未指定书签。5.4性能验收试验............................. 错误!未指定书签。 6技术服务和联络 ............................ 错误!未指定书签。
6.1投标人现场技术服务....................... 错误!未指定书签。 6.2培训..................................... 错误!未指定书签。 6.3设计联络会............................... 错误!未指定书签。7分包与外购 ................................ 错误!未指定书签。8运行维护手册编写格式....................... 错误!未指定书签。
1技术规范 1.1总则 1.1.1本技术规范书适用于电厂一期工程2×1000MW的立式长轴液下排污泵及潜污泵设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验 1.1.5投标人应对所供液下泵及潜污泵（包括外购产品）负有全责。外购产品制造商应事先征得招标人的认可。 1.1.6合同签订后，招标人有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
轴流泵安装使用说明书.
ZLT1300.1150A 立式轴流泵 安装使用说明书 中华人民共和国 石家庄强大泵业集团有限公司二○一○年八月
目录 第一章概述--------------------------------------------------------------------------------------------2 1．简介----------------------------------------------------------------------------------------------------2 2．型号说明----------------------------------------------------------------------------------------------2 第二章结构说明----------------------------------------------------------------------------------------2 1．泵的组成----------------------------------------------------------------------------------------------2 2．泵主要零件说明-------------------------------------------------------------------------------------2 第三章安装--------------------------------------------------------------------------------------------4 1．安装前的准备----------------------------------------------------------------------------------------4 2．安装过程----------------------------------------------------------------------------------------------5 第四章运行--------------------------------------------------------------------------------------------7 1．运行前的准备----------------------------------------------------------------------------------------7 2．启动与停车-------------------------------------------------------------------------------------------7 3．运行注意事项--------------------------------------------------------------------------------- ------7 4．停车注意事项--------------------------------------------------------------------------------------- 7 5．事故停车--------------------------------------------------------------------------------------------- 7 第五章运行、维护和检修--------------------------------------------------------------------------- 8 1．运行日记--------------------------------------------------------------------------------------------- 8 2．运行检查--------------------------------------------------------------------------------------------- 8 3．拆卸--------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 4．零件检查-------------------------------------------------------------------------------------------- -8 5．泵的维修--------------------------------------------------------------------------------------------- 8 6．停用期维护----------------------------------------------------------------------------------------- -8 7．常见故障、原因及措施--------------------------------------------------------------------------- 9 第六章说明书附图清单------------------------------------------------------------------------------ 10
轴流泵简介
QZB系列潜水轴流泵 详细信息： 专利 Patent No：ZL200820143413.5 甘泉QZB系列潜水轴流泵是传统的水泵电动机组的更新换代产品，驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，该型潜水电泵可长期浸入水中运行。具有传统机组一系列无可比拟的优点。 （1）由于电机与水泵构成一体，现场安装方便、快捷，同传统机组相比可节约95%安装时间。 （2）由于电机潜入水中运行，电机冷却条件好，泵站内无高温，噪音低，可建成地下泵站，保持地面环境风貌，大大简化泵站的土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30-40% （3）潜水电机采用双重、三重机械密封及辅助密封结构，F级耐温155℃绝缘，防护等级为IP68。且在电机内设置密封泄露、绕组和轴承温升检测装置。 （4）检测信号集中反馈于电控柜的监控器内，操作方便，易于实现自动控制及远传控制。 一、技术参数： 名义口径：350-1600毫米 扬程：1.5-20米 流量：500-45000立方/小时 功率：22-800千瓦 电压：380伏、6千伏、10千伏 二、使用条件： QZB潜水电泵可广泛用于工矿船、城市给排水、农田排灌、电站给排水之用。QZB轴流潜水电泵用于低扬程、大流量场合，输送介质为原水或轻度污水，其高输送液体温度为50℃，输送介质的PH值为4—10，输送的介质容积比在2%以下，介质的密度小于1.2×103kg/m3 三、材质选择： 铸铁、不锈钢等。 四、结构说明： QZB型潜水轴流泵，泵段由进水喇叭口，叶轮件，叶轮外壳和导叶体四大零件组成。潜水电机是全密封干式异步电动机，机壳将电机封闭，电机上端电缆出线处有静密封装置，电机下端盖出轴处有转动密封装置，潜水电机具备一切潜水运行的安全可靠性能。 五、型号说明： （国家标准型号） 安装型式代号，TW为弯管井筒式 结构型式代号，G为贯流式 泵段水力模型为新系列设计，无*者为原设计 泵的比转数代号，比转数700除以10 半可调叶片 轴流 潜水 泵出口名义直径500mm
液下泵性能及技术参数
液下泵性能及技术参数 液下泵系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，以下是玻璃液下泵概述。 一、液下泵产品介绍： 液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。该耐酸液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 二、液下泵产品分类： WSY型、FSY型两种型式的液下泵:1.WSY型泵为立式液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm 之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。 三、液下泵主要用途： 液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。
四、液下泵的完好标准: (1)液下泵零部件齐全完整，质量符合要求。 (2)液下泵压力、流量平稳，各部温度正常。 (3)液下泵基础、机座牢固完整，质量符合要求。 (4)液下泵防腐符合要求。 (5)液下泵管线、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。 (6)设备平衡无杂音，电流不超过额定值。 (7)认真执行五定、三级过滤润滑管理制度。 (8)设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。
轴流泵设计说明书
JIANGSU UNIVERSITY 本科毕业设计 设计说明书 题目轴流立式料浆泵 学院名称：能源与动力工程学院 专业班级： 学生姓名： 学号： 毕业设计导师： 2008 年 06 月
目录 第一部分内容摘要————————————————3 第二部分概述—————————————————5 第三部分设计方案及原理说明———————————9 第四部分水力设计————————————————10 第五部分结构设计————————————————19 第六部分重要部件的校核—————————————23 第七部分参考文献————————————————29 第八部分毕业设计小结——————————————30
第一部分内容摘要 内容摘要 轴流泵流量大，扬程低，比转速高，轴流泵的液流沿轴方向流动，但是其设计的基本原理与离心泵基本相同。轴流泵大多是单级的立式的，可以分为固定叶片式和可调叶片式两种。 本毕业设计的项目是可调叶片式轴流泵——即叶片可调节倾斜角度。本毕业设计的内容属于化工泵，只有大致工况设定，没有具体工作环境说明几要求，大致要求材料要有一定的耐腐蚀性能。此外，化工泵广泛应用于多种场合。 化工泵既有离心式的，也有轴流式的，既有立式的，也有卧式的，既有单级的，也有多级的，应不同场合而定。本毕业设计要求为设计轴流立式料浆，这就决定了设计方向为：化工、立式、单级、轴流。 泵主要由泵体、传动轴和传动装置等组成。传动专制是将原动机的动力传递给泵轴的中间装置。 泵设计最主要的是水力设计——叶片及导叶的水力设计。叶片的水力设计采用两种方法：圆弧法和升力法。经分析比较：采用圆弧法设计的轴面投影图叶片更为光滑，难度相对更高。采用升力法设计的轴面投影图虽然比圆弧法设计的稍微差点，但是，由于当今国内的制造水平对于三维曲面的加工还相对落后，即使是好的设计也是难以加工出来的，对于空间曲面加工效果好的机床是五轴联动机床，国内包括在国内的外企，拥有五轴联动机床的公司屈指可数。回头来看升力设计法，这种水力设计法虽然可能相对简陋，但是它简单实用，可操作性强，更加适合初级设计人员，对于本科毕业生来说是更好的操练工具。 导叶则采用的是流线设计法。由于导叶是按锥面分流线，所以设计为空间导叶。水力设计之后是结构设计。结构设计决定着泵的受力情况，影响到泵的许多零件的强度问题，所以也是相当重要的。 此次设计主要依据关醒凡教授的《现代泵设计手册》进行水力设计，所有图纸均采用AutoCAD软件绘制。
SP型液下泵
SP型液下泵 安装使用说明书合肥顺通机械制造有限公司
目录 一、概述………………………………………… 二、结构说明…………………………………… 三、装配注意事项……………………………… 四、运转………………………………………… 五、维护保养…………………………………… 六、可能发生的故障及解决方法………………
一、概述 SP型液下泵为立式离心砂砾泵，适于输送磨蚀性或腐蚀性砾泵。SP型液下泵广泛用于填海吸沙、冶金、矿山、煤炭、电力、建材等部门。 二、结构说明 SP型液下泵的泵体、叶轮和护板均用耐磨材料制作，结构简单，安装方便。泵体用螺栓固定在支架上，支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承，驱动端采用单列圆柱滚子轴承，能承受泵的最大轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机支架，可以采用直联传动或三角带传动，而且可以方便地更换槽轮，以改变泵的转速，满足工况变化或泵磨损后性能的变化。泵应侵入水面以下工作，泵体吸入口带有滤网，可防止大颗粒进入泵内。 图一SP型液下泵结构
三、装配注意事项 1、轴承组件装配 轴承装配时需预热轴承组件，温度不允许超过120℃。下部轴承采用双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、定位套等是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件互换。在安装轴承下端盖时需注意下端盖凹槽内唇口密封圈的唇口面应向外，甩油环等必须符合装配图中的位置。安装迷宫环时需注意迷宫环的开口在直径方向上应错开。虽然轴承本身已保证了轴向间隙，故液下泵的轴承组件在组装中不须调整间隙。但组装好后，建议检查安装的端面间隙应为0.074～0.160mm。 2、支架、安装板和泵体的安装