SL水工金属结构安装工程质量评定表

SL水工金属结构安装工程质量评定表
SL水工金属结构安装工程质量评定表

S L水工金属结构安装工

程质量评定表

Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

水利水电工程表压力钢管单元工程安装质量验收评定表

水利水电工程表管节安装部分质量检查表

管节安装部分质量检查表续表

水利水电工程表焊缝外观质量检查表

焊缝外观质量检查表续表

水利水电工程表焊缝内部质量检查表

水利水电工程表水工金属结构表面防腐蚀质量检查表

水利水电工程

表平面闸门埋件单元工程安装质量验收评定表

水利水电工程表平面闸门底槛、门楣部分安装质量检查表

水利水电工程

表平面闸门主轨、侧轨部分安装质量检查表

水利水电工程

表平面闸门侧止水座板、反轨部分安装质量检查表

水利水电工程

表平面闸门胸墙、护角部分安装质量检查表

水利水电工程

表平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表

水利水电工程

表平面闸门门体止水橡皮、反向滑块

部分安装质量检查表

水利水电工程

表平面闸门门体焊缝、焊接部分质量检查表

水利水电工程

表弧形闸门埋件单元工程安装质量验收评定表

水利水电工程

表弧形闸门底槛、门楣部分安装质量检查表

水利水电工程

表弧形闸门侧止水座板、侧轮导板部分安装质量检查表

水利水电工程

表弧形闸门铰座钢梁及相关埋件安装质量检查表

钢结构质量问题整改处理专项方案

xxx厂房工程 钢结构整改处理方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:xxx 编制时间:年月日

目录 目录 (1) 一、该钢结构厂房简要工程概况 (2) 二、施工情况 (2) 三、造成钢结构安装质量问题的原因 (3) 四、通过检查,发现局部已安装成型的钢构件存在质量问题其检查结果及各项处理方案如下 (4) 五、整体钢结构质量整改施工顺序、工序 (10) 六、施工安全要求 (11) 七、资源准备 (12) 八、附件: (14)

xxx厂房工程施工质量问题的 造成原因及整改方案的报告 建设单位:xxx 设计单位:xxx 施工单位:xxx 监理单位:xxx 一、该钢结构厂房简要工程概况: 该钢结构工程分为xx个生产区,基础形式为独立柱基础和桩基,基础顶面预埋螺栓作为连接钢柱的固定点。 二、施工情况: 1、我公司专业分包该钢构件厂房工程项目,从年月日进场至今,已完成xx区钢结构厂房总工程量的90%的施工任务,施工期从基础预埋螺栓开始,每个区的基础预埋螺栓中心线的轴线位置在成型初均采用全站仪通长校验、反复测检,水平标高也反复测验,保证所有预埋螺栓的中心线和轴线位置、标高均符合设计及钢构件施工验收规范要求。 2、该钢结构厂房的所有钢柱、屋架梁、钢桁车梁、檩条、水平支撑、垂直支撑、柱间剪刀撑等均在成都方桂园钢结构制造有限公司进行生产加工(高强度螺栓及屋面瓦、墙面板除外)。所有原材料、焊缝、连接部件等均按规定要求进行了检测检验,所有检测报告均符合、达到设计及规范要求。并在出厂前在生产加工厂进行了验收。 3、在钢结构厂房的钢柱、钢屋架、钢桁车梁现场安装整个过程中,均严格按钢构件安装操作规程及规范要求进行安装的(先预拼安装),通过近三个月的艰苦努力,已完成总工程量的90%,在年月日开始至月日期间,我

钢结构评定表1

钢结构安装(单层)分项工程(构件安装)检验批质量验收评定记录 表格说明 主控项目: 检查数量: 第1. 2、3项:按同类抽查15%,且不应少于5点。 第4项:对主要立而全部检査,对每个所检査的立面,除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱。

检查方法: 第1项:用拉线、钢尺现场实测或观察。 第2项:用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。 第3项:用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。 第4项:用经纬仪.全站仪等测量。 一般项目: 检查数量: 第1. 2、3. 4. 6、7项:按同类抽查15%,且不应少于5点。 第5项:按钢平台总数抽查15%,栏杆、钢梯按总长度各抽査15%,但钢平台不应少于1个,栏杆不应少于 5m,钢梯不应少于1跑。 检查方法: 第1项:观察检查。 第2项:柱脚底座中心线对肚位轴线偏移用吊线和钢尺检査:柱基准点标髙用水准仪检查:弯曲矢髙用经纬仪或拉线和钢尺检查;柱轴线垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检査。 第3项:梁的跨中垂直度用吊线和钢尺检查:侧向弯曲矢高、垂直上拱矢髙.两端支座中心位移用拉线和钢尺检査:吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移用吊线和钢尺检查:同一间内同一横截而吊车梁顶而高差、下挂式吊车梁底而髙差用经纬仪、水准仪和钢尺检査:同一列相邻两柱间吊车梁顶而髙差用水准仪和钢尺检查:相邻两吊车梁接头部位用钢尺检查;同跨间任一截而的吊车梁中心跨距用经纬仪和光电测距仪检查,跨度小时可用钢尺检査;轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移用吊线和钢尺检查。 第4项:中心线对立位轴线用钢尺检查;墙架立柱垂直度、弯曲矢高用经纬仪或吊线和钢尺检査;抗风桁架垂直度用吊线和钢尺检査;梯条、墙梁间距用钢尺检査;梯条、墙梁弯曲矢髙用拉线和钢尺检查。 第5项:平台髙度、梁水平度用水准仪检査;支柱垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查;承重平台梁侧向弯曲用拉线和钢尺检查:承重平台梁垂直度、直梯垂直度用吊线和钢尺检查;栏杆髙度、立柱间距用钢尺检査。 第6项:用尺量检査。 第7项:观察检查。 山西铝业监督站制 钢结构安装(多层)分项工程(构件安装)检验批质量验收评定记录

钢结构工程质量检查表

钢结构工程质量检查表 检查项目检查内容和方法 评价 备注符合 基本 符合 不符 合 一、质保资料检查 1 图纸会审、设计变 更、洽商记录 1.重大设计变更要重新图审 2 施工组织设计、施 工方案、技术交底 施工日志 1.施工组织设计编制要及时 2.施工方案、技术交底要具体,能够指导施工 3.施 工日志记录要详细 3 钢材 1.质量证明书 2.抽样复验报告 4 钢构件1.产品合格证 2.施工图和设计文件 3.制作中对技术问题处理的协议文件 4.钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告 5.焊接工艺评定报告 6.高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料 7.主要构件验收记录 8.预拼装记录(如规定预拼装)9.构件发运和包装清单 5 焊接材料1.质量证明书 2.检验报告 3.复验报告(对于手工电弧焊焊条和CO2焊焊丝,提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊,提交的检验报告应为焊 丝和焊剂组合的性能试验结果。) 6 彩钢板、楼层板具有产品合格证(产品合格证中应有板材强度指标,并应符合设计要求。高层结构中使用时其填充物不允许是聚苯乙烯,否则达不到A1级消防要求。) 7 钢结构防腐涂料 1.产品质量证明书 2.产品型式检验报告 8 钢结构防火涂料1.产品合格证书 2.消防型式认可证书 3.产品型式检验报告 4.现场复试报告(其中,薄涂型防火涂料抽检粘结强度,厚涂型防火涂料抽检粘结强度和抗压强度。)

9 高强度大六角螺 栓连接副 1.出场检验报告 2.复试报告(检验其扭矩系数) 10 扭剪型高强螺栓 连接副 1.复试报告(检验其轴力) 11 高强度螺栓1.产品合格证 2.出厂检验报告 3.复试报告(其中,应检查高强度螺栓连接摩擦 面的抗滑移系数试验和复验(除设计上采用摩擦系数小于等于0.3,并明确提出可不进行抗滑移系数试验外),现场处理的构建摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移 系数试验。产品出厂后应在6个月内使用完,否则应返厂重新测试。) 12 普通螺栓1.产品合格证 2.出厂检验报告 3.复试报告(其中,普通螺栓作为永久性连接螺 栓时,当设计有要求或者对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试验。) 13 网架节点1.承载力复试报告 2.高强螺栓的硬度测试(其中,对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时,应进行节点承载力试验。) 14 地脚螺旋 力学性能 地脚螺旋力学性能检测报告 15 一、二级焊缝超声 波无损探伤报告 (在厂内制作的 有探伤要求的构 件要提供探伤报 告) 1.焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证 书。2.焊接球焊缝(网架结构)必须进行无损检验; 3.设计要求全焊透的焊缝, 其内部缺陷的检验应符合下列要求:①一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级 应为B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上;②二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%, 其合格等级应为B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上;③全焊透的三级焊缝可不进行无损 检测。 16 焊接球结点 检验报告 必须按设计采用的钢管干件与球焊成试件,进行单向轴心受拉和受压的承载检 验。 17 首次采用的钢材 和焊接材料 焊接工艺评定报告(含试焊试验报告) 18 相关施工记录1.高强螺栓连接监督抽查记录 2.焊缝检验记录 3.构件安装监督抽查记录 4.涂装检验记录(包括涂层厚度检测) 19 测量仪器制作、安装、检测所使用的测量仪器(全站仪、水准仪、经纬仪)校验证书

钢结构质量验收标准-重点

钢结构质量验收标准 第一章原材料及成品进场 一、基本要求和内容 (1)原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。 (2)钢材 1)钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。 2)对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验: a.国外进口钢材; b.钢材混批; c.板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; d.建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; e.设计有复验要求的钢材; f.对质量有疑义的钢材。 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 (3)焊接材料 1)焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2)重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 (4)连接用紧固标准件 1)钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 2)高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数,其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应按规格抽取8套连接副进行复验。 3)扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力,其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应按规格抽取8套连接副进行复验。 4)对螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行拉力载荷或表面硬度试验,其值应符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939或《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。对8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21~29;10.9级高强度螺栓其表面硬度应为

钢结构工程技术质量、资料检查表

精心整理钢结构项目部技术质量管理月考核评分表 工程名称:检查人:日期: 序号评分标准应得 分 检查 情况 及扣 分 实得 分 1 是否有对施工组织设计或方案的经济效益等价值功能评价与分析记 录 5 2 变更资料及措施方案是否齐全 5 3 是否审核和指导制定施组和施工方案中有关生产安全方面的技术措 施和技术方案 5 4 是否制定有关专项工程和技术难度较大分部分项工程及根治质量通 病的技术和质量方面的方案和措施 5 5 规范、规程、标准是否及时更新和实施 4 6 能否按照程序文件对项目部施工组织设计、施工方案、技术交底、 创优方案进行编制并申报,及时组织图纸会审工作,并留记录。 4 7 能否落实与执行施工组织设计、施工方案、技术交底、创优方案的, 并留有记录 4 8 是否按规定组织专家论证,并留记录 2 9 是否对关键工序进行检查,并留记录 3 10 对于“四新”技术或首次使用的新工艺、新材料是否对项目部进行 交底,交底是否全面 3 11 对新技术、新材料、新工艺是否及时总结并申报 5 12 技术型文件是否及时发放,并留有记录 3 13 是否对应该解释或者交底的文件进行交底 2 14 已竣工工程资料是否及时上交分公司 3 15 对于工程是否留置工程影像资料 2 16 施工工程是否有施工总结 2 17 是否对新员工进行专业技能培训 2 18 是否对新出台的各级标准、公司制度进行阶段性培训 2 19 是否及时对工程类人员及时申请调动,无闲置现象,并上报公司 1 20 成熟技术人员是否有流失 1 21 是否有重大质量事故发生 2 22 是否参与分部分项工程的验收 2 23 是否对创优工程样板间、样板件进行验收,并留有记录 1 24 对不合格品或不合格工序处理是否及时、得当 2 25 是否对维修难度较大的质量问题投诉及时出具维修方案并及时维 修,是否因为维修不及时有损公司形象 2

钢结构安装、高空作业专项检查表(学习建筑)

高空作业、钢结构安装专项检查表 序号检查项目检查要点应得 分数 实得 分数 1 安全方案未编制专项施工方案或未对吊篮支架支撑处结构的承 载力进行验算(-5 分) 专项施工方案未按规定审核、审批(-5分) 10 10 2 安全装置未安装安全锁或穿安全带(- 3 分) 安全锁或安全带超过标定期限仍在使用(-2 分) 未设置生命线、四周护栏以及屋面下方未悬挂安全网 (-3分) 吊篮未安装上限位装置或限位装置失灵(-2 分) 10 5 3 钢丝绳钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准但仍在 使用(-3分) 安全绳未独立悬挂(-3分) 安全绳不悬垂(-2分) 利用吊篮进行电焊作业未对钢丝绳采取保护措施 (-2分) 10 10 4 人员培训所以参加钢结构安装的工人必须都参加过专项培训 (-5分) 作业前未召开班前会或无班前会记录(-5分) 10 10 5 作业许可证进行钢结构安装前未取得作业许可证(-5分) 在屋面作业的人员未取得许可(-5分) 10 10 6 屋面上下通道未按承包商安全指南设置合适的、足够的上下屋面通 道(-10分) 10 10 7 工作平台平台没有经过验收(-4分) 平台没有设置双护栏、踢脚板(-3分) 平台下方地面不平整、牢固(-3分) 10 10 8 吊装钢结构吊装司机、指挥、司索人员应持证上岗(-4分) 钢结构吊装捆扎时没有做到牢靠稳固(-3分) 吊装作业下方不可有人员走动、停留(-3分) 10 10 9 警示隔离钢结构安装区域施工时未做警示隔离措施(-10分)10 10 10 监护人员钢结构安装区域未设置监护人员(-10分)10 10

检查项目合计100 95 1、依据相关国标和承包商安全指南编制本检查表 2、本检查表满分为100分 3、评分采用扣减分值的方法,扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值需要整改的问题: 加药间生命线检查合格高空作业JSA交底,以及相关许屋面施工区域下方已张挂 可证已签发并落实防坠网,并经验收合格 施工人员进行高空作业未钩挂安全整改后照片 带,已当场责成其整改 综合车间生命线直径不足12MM,整改后照片 且卡扣数量不足,违反规范要求

钢结构工程质量检查表.doc

钢结构工程质量检查表 评价 检查内容和方法基本不符备注符合 符合合一、质保资料检查 图纸会审、设计变 1 1. 重大设计变更要重新图审 更、洽商记录 施工组织设计、施 1. 施工组织设计编制要及时 2. 施工方案、技术交底要具体,能够指导施工 3. 施 2工方案、技术交底 工日志记录要详细 施工日志 3 钢材 1. 质量证明书 2. 抽样复验报告 1. 产品合格证 2. 施工图和设计文件 3. 制作中对技术问题处理的协议文件 4. 钢 材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告 5. 焊接工艺评定报告 6. 高强螺栓 4 钢构件 摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料7. 主要构件验 收记录 8. 预拼装记录(如规定预拼装)9. 构件发运和包装清单 1. 质量证明书 2. 检验报告 3. 复验报告(对于手工电弧焊焊条和CO2焊焊丝,提 5焊接材料交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊,提交的检验报告应为焊 丝和焊剂组合的性能试验结果。)

具有产品合格证(产品合格证中应有板材强度指标,并应符合设计要求。高层结 6 彩钢板、楼层板 构中使用时其填充物不允许是聚苯乙烯,否则达不到A1 级消防要求。) 7 钢结构防腐涂料1. 产品质量证明书 2. 产品型式检验报告 1. 产品合格证书 2. 消防型式认可证书 3. 产品型式检验报告 4. 现场复试报告 8钢结构防火涂料(其中,薄涂型防火涂料抽检粘结强度,厚涂型防火涂料抽检粘结强度和抗压强 度。) 高强度大六角螺 9 1. 出场检验报告 2. 复试报告(检验其扭矩系数) 栓连接副 扭剪型高强螺栓 10 1. 复试报告(检验其轴力) 连接副 1.产品合格证 2. 出厂检验报告 3. 复试报告(其中,应检查高强度螺栓连接摩擦面的 抗滑移系数试验和复验(除设计上采用摩擦系数小于等于,并明确提出可不 11高强度螺栓 进行抗滑移系数试验外),现场处理的构建摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数 试验。产品出厂后应在 6 个月内使用完,否则应返厂重新测试。) 1. 产品合格证 2. 出厂检验报告 3. 复试报告(其中,普通螺栓作为永久性连接螺 12普通螺栓 栓时,当设计有要求或者对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试验。) 1.承载力复试报告 2. 高强螺栓的硬度测试(其中,对建筑结构安全等级为一级, 13网架节点跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时,应进行节点承载力试 验。)

钢结构工程检查表.docx

钢结构安装允许偏差监理检查表工程名称: 项次 1定位轴线2标高3垂直度 网架4 结构 安装 压金5属板 安装 现场焊缝6 间隙 允许偏差( mm) 项目 钱江杯优质 国家标准 工程要求 基础上柱、柱高11 杯口位置106 地脚螺栓(锚栓)移位21 底层柱对定位轴线32 支承面、地脚螺栓± 3± 2 座浆垫板顶面0、 -30、 -3 杯口底面0、 -50、 -3 基础上柱底± 2± 2 杯口、单节柱H/1000 、且≯30H/1000 、且≯ 8 单层结构跨中H/250 、且≯ 15H/250 、且≯ 10 多层、高层整体结构H/1000 、且≯25H/1000、且≯ 20 支承面顶板位置1510 支座锚栓中心偏移± 5± 5 支座中心偏移≯30≯ 20 纵、横向长度±30± 20 相邻支座高差(周 L/400 、且≯15L/400 、且≯ 10 边) 檐口屋脊平行度1210 檐口相邻板端错位65 墙板包角板垂直度H/800 、且≯ 25H/800 、且≯ 20 墙板相邻板下端错 65 位 无垫板间隙0、 +30、 +3 有垫板间-2 、+30、 +3 注:实际偏差应是测10 点以上的最大正负偏差值。 第次检查 实际偏 检查方法 差 经纬仪 尺量 水准仪 尺量 经纬仪 尺量 水准仪 尺量 尺量 尺量 检查日期年月日

钢结构工程观感质量监理检查表 工程名称:第次检查项目检查结果项目检查结果焊工合格证漏涂 裂缝误涂 焊瘤防涂层闭合 气孔火涂层空鼓 焊 缝 涂裂缝 夹渣 质 量 料 咬边凹陷 弧坑粉化 焊渣浮浆 脱皮 压 平整 皱皮型 顺直金 针眼属无污物 防板搭接、支承 气泡 安长度 腐 涂 装 流坠锚固 料 漏涂 返锈 厚度 注:检查结果应是检查若干点中观感最差的点的记录。 检查日期年月日

钢结构监理质量评估报告书

工程钢结构子分部质量评估报告 建设单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位:张家港市金界建设项目管理有限公司总监理工程师: 公司技术负责人: 日期:

一、工程概况: 本工程位于省开发区南区汤联路,建筑面积为8674M2,其中二层车间部位采用钢梁、C 型檩条,单层彩钢瓦屋面,建筑面积3053㎡,厂房总长为76.32米,宽为40米,檐高5.25米,屋顶标高为6.25M ,在10-11轴处设伸缩缝.本工程按6度抗震设防烈度设防,防火等级为二级. 钢结构于2010年6月8日结束。 本工程设计单位: 钢结构施工单位: 土建施工单位: 二、质量评估依据: 1、业主提供的,经设计、抗震、消防等相关部门审查通过的施工图纸及设计变更文件。 2、建设工程施工合同。 3、国家、地方现行的建筑安装工程施工质量验收规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001; 4、现行的有关建筑工程质量管理办法规定。 《中华人民共和国建筑法》(1997、11、1) 《建设工程质量管理条例》国务院令第279号 《工程建设标准强制性条文》 《建筑工程监理规范》GB50319—2001 《建设工程质量管理办法》建设部令第29号 《江苏省工程建设管理条例》1996、6、14 5、隐蔽工程验收记录和市检测中心出具的各种试验报告。 (质保书、试验报告核查情况详见附件) 三、分部验收已具备下列条件: 1.钢结构工程均已按设计文件和施工合同要求安装完毕; 2.备有各分项工程的质量保证资料并已整理装订成册; 3.备有钢结构子分部工程及各分项工程施工企业自评资料; 4.该子分部工程安装质量施工单位自评通过; 5.车间窗明地净,已具备验收所需条件。

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