大型机电设备计划检修记录表分解

报表人：审核人：

大型机电设备年度计划检修记录表

报表人：审核人：

设备检修管理规定

设备检修管理规定一、目的为加强与规范集团公司设备检修管理,保证设备检修质量,确保生产装置安全、稳定、长周期运行,特制定本规定。二、适用范围本规定适用于集团公司生产装置所有设备的检修工作。三、职责 (一)企业管理部职责: 1、负责编制各车间年度产量指标,并逐月分解。 2、负责编制各车间年度维修费指标,并逐月分解。 3、负责对设备检修费用进行考核。 (二)审计监察部职责: 1、负责检修项目外委的招标工作。 2、负责对修理费列支、使用的合理性、合规法进行审计与监督。 3、负责对检修计划、检修情况及其它事项开展专项审计。 4、对检修的双方廉政协议遵守情况进行监督检查,否决违纪违规单位的合格承包商资质。 (三)设备部职责: 1、贯彻执行国家有关设备检修管理工作的法律、法规及公司有关检修管理方面的制度。 2、负责制订设备检修管理方面的制度与标准。 3、负责审核设备年度检修费用预算的合理性,并对设备检修费用的结算进行审核。 4、检查考核各部门设备检修管理办法执行情况,对设备外出检修与维修外包检修质量进行管理。 5、组织对检维修承包商施工资质的评定、管理与考核工作。 6、组织特种设备的检验工作,编制特种设备检验费用预算。

7、组织设备检修管理工作经验交流活动,推广与应用现代设备检修管理方法与先进技术。 (四)安全管理部职责: 1、负责组织设备设施检维修承包商人员资质核查及公司级的安全培训。 2、负责设备检维修方案中安全措施的审查。 3、负责设备设施检维修过程中安全措施落实情况的监督、检查。 4、负责向政府安全监管部门报备大型检维修相关材料。 (五)环保管理部职责: 1、负责设备检维修方案中环保措施的审查。 2、负责设备设施检维修过程中环保措施落实情况监督、检查。 3、负责设备设施检维修过中产生的危废、催化剂的外运工作。 4、负责向政府环保监管部门报备检维修相关资料。 (六)生产调度职责: 1、负责生产装置开、停车方案的审批并组织实施。 2、负责编制装置系统开、停车计划并下达执行。 3、负责检修过程中水、电、汽的协调及物料平衡。 4、负责生产检修计划的落实,做到液氯平衡。 (七)生产车间职责: 1、贯彻执行公司设备检修及费用管理方面的制度、规程、标准与规定。 2、负责编制、上报本车间年度设备检修费用预算。 3、组织编制、上报本车间设备检修计划。 4、组织实施公司批准下达的设备检修计划。 5、签订外委检修合同,组织检修项目的质量验收与工作量的确认及合同的履行。 6、负责设备检修记录(包括检验检测数据)的整理与归档,并录入设备管理系统。

煤矿机电设备年度检修计划

1机电设备检修计划为完成年度生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本年度预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。一、目的：进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。二、依据： 1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。 2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。 3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。三、方案： 1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。 2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。 3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。 4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全

运行提供保障和依据。四、预防性检修内容： 1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。 2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。 3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项计划任务。五、机电设备预防检修计划周期安排规定： 1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排，可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。

大型设备检修计划

大型设备检修计划为确保煤矿安全生产,确保煤矿设备安全运行,提高设备得使用寿命与劳动生产效率,对连续运行得机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,我们必须制定符合实际生产与安全操作规范得检修计划,对其设备进行有计划得检查维修,确保我矿安全生产。现对我矿得各设备拟定一个检查维修计划,以便我们按章操作,有章可循、我矿得大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、与转载机。现就我矿得大型设备检修计划做一详细得安排,以便遵照执行: 主绞车检修计划一、年检: 根据《煤矿安全规程》第435条得规定,每年必须对主绞车进行一次大型得全面检查维修,每三年聘请有资质得部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用、二、季检: 每季度必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中得各种保护等部位进行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”、

三、月检: 每月必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中得各种保护等部位今行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、旬检: 每旬必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中得各种保护等部位进行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得更换检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。五、日检: 每日必须由专职机电、机修工对主绞车得各部件进行全面检查维修,其中包括:绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置,钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护与闭锁等,每天检查一次,发现问题立即处理。六、班检: (一)司机接班后应作下列检查: 1、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。２、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。

大型设备检修计划1

大型设备检修计划为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循。我矿的大型设备有主通风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和转载机。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行。

主风机检修计划一、年检根据《煤矿安全规程》第158条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行1次性能测定。我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。《煤矿安全规程》第159条规定：每季度应当至少检查1次反风设施，每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行1次反风演习。二、季检每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查1次反风设施。三、月检每月必须由机电矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及机电矿长审阅。同时对电控、锈蚀情

设备维修保养计划表

设备维护计划 1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

设备维修申请制度及申请单

一、设备维修申请管理制度：设备维修申请单是我司所有设备设施使用操作部门，在所使用设备设施发生故障不能使用时或使用中发现异响、异味、震动、漏水、漏电、漏油等不正常现象，向设备维修部门提出申请维修至维修完成过程的管理记录，为了申请报修准确、维修快捷安全高效、保证维修过程及维修结果有效的监督管理，后续问题有始有终有据可查，本维修单分为三个步骤操作：第一步、维修申请： 1、所有的设备设施维修，原则上都必须由操作使用部门先填写维修申请单（但停水停电、大的跑冒滴漏、设备突发故障造成较大的停产作业等可先通知后补单）； 2、维修申请单采用一式三联，第一联、申请交由工程维修部门签字接受后返回申请部门，作为维修继续跟踪依据；第二联、由设备维修部门，检查维修完成由申请使用部门确认合格后，返回使用部门作为设备使用管理存档依据；第三联、检查维修完成由设备设施使用部门验收确认合格后由设备维修部门保存，作为后期设备维修历史资料查询依据存档。 3、设备使用部门在填写申请单时，时间一定要精确到到小时之内内，设备名称、编号、区域及具体位置准确，描述故障前后现象，根据故障现象及现场实际情况，填写故障处理等级；一般设备设施正常故障申请维修，由操作者本人申请，部门负责人审核，再交由设备维修部值班室，设备维修部门任何人都可以接单，如值班室无人，可先在设备维修申请登记单登记，再用对讲机或电话告知；小型设施设备改造或制作配套工具设施，需上一级分管领导批准后才能实施；大的项目技改制作，需要外协单位才能完成的项目，另见技改

项目立项申请审批管理规范。第二步、故障检查与维修： 1、设备维修部门，任何人都必须无任何理由拒绝接受维修单，任何人在接到维修单后，必须第一时间转告机电仪相关专业维修人员或班组长，班组长可根据故障处理等级，及时安排相关人员现场检查处理，同时做好接单登记； 2、相关维修人员，到达现场后必须查明故障原因，与现场操作人员或使用部门负责人做好处理意见及方案，然后按照公司安环部门及操作部门办理好相关手续及安全措施在维修处理，同时做好维修处理记录，包括维修时限及更换相关部件名称、规格型号及数量，作为后续维修保养参考资料保存。当天未处理完成的或其他原因需延后维修处理的，必须说明原因征求使用部门同意后上报部门负责人，再邮件告知相关人员； 3、夜班值班人员，无能现场发生任何设备故障，都必须按以上制度执行，第一时间现场查明原因，如本人无法处理，可根据现场情况与使用部门确定故障等级，必须马上处理的，立即按公司制度上报。第三步、维修完成移交确认： 1、所有设备维修完成后，必须试运行得到使用部门验收确认，对当时无法试运行的设备，在维修完成移交后，做好登记说明，现场设备挂好标示牌，待有条件试运行时，由使用部门提前通知，同时做好记录； 2、使用部门必须对维修的结果给予明确说明评价，已备后续维修保养参考资料保存，维修人员必须对自己维修的设备持续一段时间跟踪，检验自己维修的结果是否理想，以备后续改进。

大型机械设备维修保养计划

为了确保公司大型机械设备的正常运行和使用安全，防止和减少机械安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订本公司大型设备维修保养计划及要求。一、人员管理要求： 1、大型机械设备操作人员必须经相关培训，掌握操作技能并经考核合格后方可上岗，对要求持上岗资格证书的操作人员，必须经政府相关部门培训考核合格后方可上岗。 2、大型机械设备操作人员必须掌握机械设备使用运行过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 3、大型机械设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。二、机械设备隐患控制措施 1、经常检查机械设备线路，检查控制开关及触保完好情况，防止线路短路引起的火灾和设备漏电引起的触电事故。 2、经常性检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员要遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害事故的发生。三、大型机械设备检维修保养（一）建立设备管理台帐，根据设备检修维修操作规程实施检修。（二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容为：（1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等；（2）勤听电机、轴承、设备等有无异声；（3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味；（4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况；（5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查机械设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。二〇一八年三月一日

大型设备检修计划(副本)

山西马军峪曙光煤业有限公司大型设备检修计划为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循。我矿的大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和转载机。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行：主绞车检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。负责人：史世雄（检测时间2012.6.14）。

二、月检：每月必须对主绞车进行一次全面检修，由机电二队队长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。（检修项目严格按照机电科制定的月检内容表执行）。（每月28日）。五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车各部位螺栓有无松动、钢丝绳有无腐蚀、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。（检修项目严格按照机电科制定的日检内容表执行）。六、班检：（一）司机接班后应作下列检查： 1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。 4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。

煤业有限公司年度设备检修计划

东山家楼煤业2013年度设备检修计划编制：鹏二零一三年 6月

2013年度设备检修计划审批卡

目录组织机构及一般规定------------------------- 3 第一部分：设备定检计划-------------------- 5 副井绞车定检计划--------------------------- 5 主通风机定检计划--------------------------- 7 主水泵定检计划-----------------------------11 空压机定检计划-----------------------------13 检修人员要求-------------------------------15 第二部分：设备年检计划年度检修计划汇总表表-----------------------17 一、主通风机年度检修计划-------------------20 二、副井提升机年度检修计划-----------------23 三、主排水泵年度检修计划-------------------26 四、空压机年度检修计划---------------------29 五、井上下供电系统年度检修计划-------------31 六、掘进机年度检修计划---------------------34 七、局部通风机年度检修计划-----------------40 八、采煤机年度检修计划---------------------42 九、液压支架年度检修计划-------------------48 十、刮板机年度检修计划---------------------50 十一、主提升机年度检修计划-----------------54

春节期间大型设备检修计划.doc

春节期间大型设备检修计划根据县局对春节期间机电设备大检修的安排,结合我矿实际情况，特制订本年度春节期间大型设备检修计划如下：一、领导机构：组长：副组长：成员：二、职责分工：组长为设备计划检修的总负责人，全面负责检修期间的安排部署工作。副组长负责检修的组织实施工作。副组长负责技术指导及井下设备检修的验收工作。副组长责制定检修计划及地面设备检修的验收工作，并组织机电科监督实施检修。成员负责展开检修计划的具体实施工作： 1、地面设备检修由负责组织调配检修人员； 2、井下设备检修由负责组织调配检修人员； 3、井下管路设施、水泵由负责组织调配检修人员。三、检修时的安全技术措施： 1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。

2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 4、检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好，否则不准使用。 5、检修人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗作业。 6、检修人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检查、试验方法，熟悉设备完好标准及维修工艺，能正确、快速处理各种故障。 7、维修时必须在断电状态下进行，并将电源开关打在闭锁位置。检修电气时应遵守电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。需要进行电气焊时，要另行制定安全措施，并严格按照审批后的措施执行。 8、拆下的机件要放在指定地点，不得妨碍作业和通行，物件要放置稳妥。 9、认真执行设备检修制度，按规定对设备进行检查维护，检修完后要对设备保护装置做整定试验，确保安全可靠。四、各种设备的检修内容与时间、人员的安排： 1、主通风机检修内容： 1、一、二级电机绕组绝缘、清扫积尘，前后轴承更换润滑脂。 2、检查风叶角度是否与设定相同，并紧固松动的叶片、叶轮。

大型设备检修管理制度计划

- 大型设备检修管理制度一、设备检修总则 1、检修设备必须坚持安全第一, 不安全不准检修的原则, 所有检修人员在检修时, 必须佩带齐全必要的安全防护用品, 并持证上岗, 检修前严格执行”手指口述”安全确认法。 2、设备检修时, 大型设备或重要检修项目必须要有计划、有组织、有安全措施, 有主管领导现场指挥, 一般性检修工作严格按其它规定执行。 3、设备的检修工作由机电矿长管理。年度大修、中修由机电矿长统一安排, 具体由机电矿长作出计划并负责组织实施。日常使用过程的检修由各使用单位负责组织实施。 4、检修后的设备及运行中的设备应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化标准考核评级办法》及其它相关要求。 5、防爆型电气设备检修后应符合防爆性能要求; 有关设备、部件、材料符合”煤矿矿用产品安全标志”的要求, 符合阻燃和抗静电的要求, 符合有关设备检修资质管理的要求。 6、检修后的设备在出库前应做整机空载和加载运行试验。 7、提出检修申请进行设备检修时, 必须由维护单位主管队干部现场指挥, 确保检修工作的安全顺利进行。

8、设备出现较大故障影响生产, 检修时必须由机电运输部主管人员和维护单位主管队长现场指挥, 确保检修质量。 9、矿井停产进行大型检修时, 必须成立相应的检修工作领导小组, 由领导小组成员负责协调检修期间所需的材料、设备、工具及人员分工等工作, 确保检修工作的安全顺利进行。 10、主要电气设备的检修每月20日前由机电矿长下达次月检修计划, 检修单位要根据检修计划及时清查检修所需的备品、备件、材料的库存情况, 无库存时在计划下达5日内必须提出需用计划, 采购要及时将检修所需的备品、备件、材料、工具等采购到位, 确保检修工作按期顺利进行。 11、除班检外, 未列入检修计划的其它检修项目, 由使用单位根据运行情况自行安排检修, 但必须提前办理检修申请, 检修质量必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的相关要求。 12、设备检修后, 必须认真填写检修记录, 所有检修严格实行”谁检修、谁签名、谁负责”的包机责任制度, 确保检修质量。二、设备修理的原则 1、设备修理必须坚持预防为主、维护保养和计划检修并重的方针, 有计划地组织好设备的检修工作, 保证设备经常处于良好状态, 为生产的发展提供必须的装备保障。 2、每月在下达生产计划的同时, 必须下达设备检修计划, 检查生产计划的同时, 要检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时, 应根据”先维修, 后生产”的原则合理安排。在设备检修中,

设备计划检修管理制度(汇编)

设备计划检修管理制度为使设备经常保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备的使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制定本制度。 —、总则为了保证生产装置运行的均衡性和连续性，结合设备的实际运转状态，合理确定设备检修周期。根据设备的维护检修规程及大、中、小修间隔期，及时编制年、季、月检修计划考虑均衡产量，安排生产计划的同时要考虑设备检修的安排，当二者发生冲突时，生产计划应服从设备检修的安排，不能盲目抓生产而使设备带病运行。设备检修要用先进的管理方法和技术手段来恢复和改善其性能，达到高效率，长期安全运行。检修必须做到安全、文明、优质、高效、节约的原则，使其达到最好的技术经济效果。二、设备检修计划的分类设备计划检修包括大修、中修、小修及生产装置系统停车检修和事故维修。 1、设备的小修：是对易损件或设备缺陷进行维护性的检查和修理，以保证设备的正常运行。设备小修的内容包括： a检查紧固零件： b检查调整零件； c检查润滑及冷却系统；

d检查启动和传动装置: e修理或更换阀门： f处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料或垫片等。 2、设备的中修：是对设备的某些主要部件进行检修，并保证设备在一个中修间隔期内能正常运转。设备中修的内容包括： a.包括小修的全部内容； b.修理或更换零部件、轴瓦； c .更换设备垫圈，密封填料和连接零件； d.修理设备的衬里和防腐层； e.校正或更换磨损部件，管件或阀门； f.根据规定对锅炉，压力容器，起重设备的检验，设备间隙的调整和电气设备的绝缘的试验。 3、设备的大修：是恢复和提高设备性能，改善设备技术状况的必要措施。 a.包括中修的全部内容： b.更换全部腐蚀的零部件： c.检查和调整设备的中心线，补强设备的薄弱环节，更换部分或全部保温材料； d.按规定对锅炉、压力容器、起重设备、电气、仪表设备进行全面检验； e.进行设备改造，提高设备性能，完善设备技术状况。

设备维修保养管理守则及维修记录表.doc

设备维修保养管理制度及维修记录表1 设备维修保养管理制度为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。一、计划性维修的管理： 1、维修计划：维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报。A类、B 类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理：设备年度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部设备月度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理设备维修计划上报批准后，机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。维修计划均以OA 传送存档。 3、维修计划的执行和检查：分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主

任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的性状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。二、故障性维修：设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，并做好维修记录。三、日常维护保养设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度，分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，做好日常保养记录。 2、一级保养

春节假期设备检修计划

. 假期设备检修计划二〇一四年元月

目录一、组织机构及一般规定 (2) 二、检修人员要求 (3) 三、设备检修计划 (一)设备检修计划汇总表表 (5) (二)主通风机年度检修计划 (6) (三)副井提升机年度检修计划 (7) (四)主排水泵年度检修计划 (8) (五)空压机年度检修计划 (10) (六)井上下供电系统年度检修计划 (11) (七)掘进机年度检修计划 (13) (八)局部通风机年度检修计划 (15) (九)采煤机年度检修计划 (16) (十)液压支架年度检修计划 (18) (十一)刮板机年度检修计划 (19) (十二)主提升机年度检修计划 (22) (十三)斜井人车检修计划 (23) (十四)瓦斯抽放系统检修计划 (24) 四、附录:检修记录表

为了充分利用春节停产期间的有利时机，对日常不能停检修的设备进行重点检修、确保设备的安全运行，为明年的安全生产打好基础。特编制此次检修计划。一、领导小组：组长：成员：二、职责分工： 1、组长是设备计划检修的第一责任人。负责检修计划编制并监督实施，负责大型设备的检修现场安全质量管理。 2、各检修成员应按检修计划所要求的容认真进行检修工作，并负责检修记录的填写。

检修工作人员的要求一、检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； 1、必须熟悉设备检修容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全并提前背到检修现场。 2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。二、维修人员对所负责检修设备必须遵守相关检修制度； 1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 2、对所检修设备，检修完毕后必须进行整机运行情况全面试验，确保安全可靠。 3、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。三、拆下的机件要放在指定安全地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。四、设备经下列检修工作后，应进行试运转； 1、设备经过修换轴承。 2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。 3、提升系统修换、更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体。 4、主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。

设备年度检修计划表1

晴隆县鸡场镇永荣煤矿机电主要设备年度检修计划表二0一五年

机电主要设备年度检修计划表单位名称：年月日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 2 井下变电所 1、高压真空防爆开关停电，检查机构，检查防爆面。 2、低爆开关停电检查防爆面。 3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。 4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。 5、变压器停电，检查防爆面，紧固高低压进线螺栓。 6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。 3 井下排水系统 1、打开各轴承盖，检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀，试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况，做到按时倒换保持完好。 5、启动装置检查，易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理，并做好记录。 4 胶带输送机 1、检查减速机油位，及时补充润滑油。 2、调整皮带张力，清理赃物，检查磨损情况。 3、检查皮带上下托辊运转情况。 4、检查机身固定情况。 5、检查张紧装置张紧情况。

序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 5 架空乘人装置 1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度的1/3，驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的 1/3。轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形，键不松动。轮转动灵活，无异常摆动，无异响。 2、液压系统不漏油。 3、电动机螺栓固定紧固，润滑良好，无灰尘油污，电机冷却系统运装正常，无异常声响，无震动，滤网无积尘。 4、吊轮转动灵活，无异响。各部件螺栓紧固有效。托（压）绳轮衬圈磨损余厚不小于 5mm，贴合紧密无脱离现象。 5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》规定。断丝不超过25％； 6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防滑保护、坠砣检测等保护灵敏可靠。 7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应加油。 6 EBZ45悬臂式掘进机 1、检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压油；油液如严重污染或变质，应及时更换。 2、检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除。 3、检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯； 4、检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及时调整。 5、检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧。

2016年设备年度检修计划表

金岭煤矿机电设备检修计划（2016年度）金岭煤矿机电科二0一五年十二月

设备年度检修计划表单位项目：周期检修类别：月度 2015年12月27日序号设备名称设备型号主要检修内容检修日期检修负责人验收人员验收日期 1 I号副井提升机暗副井3米提升机 2JK-3.5×2.1/25E 2JKB-3×1.8P 1、检查各闸瓦间隙磨损情况，各轴承情况。 2、检查、补充润滑油，清理系统滤油器、油阀、管道附件等。 3、提升钢丝绳每月涂油一次。 4、检查电控装置及电器元件。每月26日何振强付晓伟栗朔李宏好每月27日 2 II号副井提升机暗提矸井3 米提升机 2JK-3×1.5/11.5 2JKB-3×1.8P 1、检查各闸瓦间隙磨损情况，各轴承情况。 2、检查、补充润滑油，清理系统滤油器、油阀、管道附件等。 3、提升钢丝绳每月涂油一次。 4、检查电控装置及电器元件。每月26日何振强付晓伟栗朔李宏好每月27日 3 强力胶带机DTL120/30/2×500S 1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。 2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合。 3、张紧车架无损伤，无变形。 4、机头、清扫器，清扫器调节装置完整无损。 5、防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全可靠，温度保护、烟雾保护和自动洒水、沿停保护、给煤机控制装置齐全，灵敏可靠。每月26日梁小奇申振伟栗朔李宏好每月27日

序号设备名称设备型号主要检修内容检修日期检修负责人验收人员验收日期 4 主要通风机FBCDZN028/2×35 5 1、打开轴承盖检查，加油。 2、打开接线室检查。 3、检查风机叶片，防锈；检查水平振动和垂直振动传感器。 4、检查蝶阀的机械性能。 5、电机、电控系统绝缘遥测一次。 6、每月倒风机运行一次。每月26日何振强栗朔李宏好每月27日 5 井下变电所高低压供电设备 PBG和PJG型高压开关KBZ和KJZ型低压开关、KBSG型矿用变压器 1：高压隔爆开关（1）螺栓、垫圈、密封圈、挡板、弹簧垫齐全，紧固，达到防爆要求。（2）仪表指示正确，电缆温度是否合适。（3）保护装置整定正确，接地合格。（4）各种标志齐全完整，设备清洁。 2：低压真空开关（1）仪表指示正确，电缆温度适宜。（2）保护装置整定准确，接地装置紧固合格。（3）螺栓、密封圈、弹簧垫、挡板齐全，达到防爆要求。（4）外壳、托架无变形、锈蚀。（5）漏电试验准确。 3：干式变压器（1）各种紧固件齐全完整，密封合格达到防爆要求。（2）外壳、托架无变形锈蚀，外壳无淋水。（3）接地完善合格，变压器温度适宜。每月26日付晓伟高松王晓克张军峰每月27日

设备年度检修计划表.doc

XX年设备年度检修计划表制表日期：年月日序号设备检修周期主要检修内容预计检修安全措施工时 1普通车床每周1、操作系统 : 操作手柄变速手柄（要求：灵活、位置准确）； 2、安全系统：防护装置（要求：安全可靠）；停电、挂“有人 3、润滑系统：流量、油量、油泵（要求：油量、流量合适，油泵工作正常）1小时工作、禁止合闸” 1、冷却系统：冷却泵、管路（温度正常、不渗漏）； 2 普通车床每月2、主传动系统：振动、噪声、温度、动作（要求: 无振动、无噪声，轴承温度低于 60 °，动作灵敏可靠。） 3 、电动机及电气系统：异音、温度、振动绝缘（电机无异常声音，温度低于60°，无振动。电气绝缘停电、挂“有人好，无漏电。）2小时工作、禁止合闸” 3 普通车床半年检查机床精度： 1 、符合安装水平； 2 、几何精度（要求：符合机床精度检验标准）。3小时停电、挂“有人工作、禁止合闸” 4 数控车床每周1、检查电源电压； 2、检查气源压力； 3、检查液压回路 4、检查润滑是否正常； 5、冷却过滤有无堵塞； 6、主轴定位与换刀动作； 7、主轴孔内停电、挂“有人 1小时有无铁屑； 8、机床罩壳及周围场地工作、禁止合闸” 5 数控车床每周主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床停电、挂“有人零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。1小时工作、禁止合闸” 6 数控车床每月1、电源（电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率 50Hz）； 2、空气干燥器（每 1小时停电、挂“有人月拆一次，然后进行清洗、装配。）工作、禁止合闸” 7 数控车床每季度1、机床床身（主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求）；2、液压系统；停电、挂“有人 3、主轴润滑系统（检查时，如有问题，应分别更换新油6oL和 20L，并对其进行清洗）3小时工作、禁止合闸” 1、滚珠丝杠（清洗旧润滑脂，涂上新的油脂）； 8 数控车床半年2、液压油路（清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底；更换或过滤液压油）；停电、挂“有人 3、主轴润滑恒温油箱。3小时工作、禁止合闸” 9 数控车床每年1、检查并更换直流伺服电机碳刷（检查换向器表面，吹净碳粉，去毛刺；更换长度过 3小时停电、挂“有人短的电刷，跑合后使用）；2、润滑液压泵、滤油器清洗（清理池底，更换滤油器）。工作、禁止合闸”

维保表格及维保计划

****有限公司消防维护保养计划 ****消防科技有限公司

月度、季度、年度维护保养计划 1、维保期限：2018年1月2日至2019年1月1日 2、每月维护保养计划：每月初按每月维护保养内容，对火灾自动报警系统、消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟系统、泡沫灭火系统、消防广播通讯系统等，逐项进行检查、测试，并提交月度维护保养记录、设备运行状况报告； 3、每季维护保养计划：每季最后一个月下旬按每月维护保养内容和季度维护保养内容结合，对火灾自动报警系统、消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟系统、泡沫灭火系统、消防广播通讯系统等，逐项进行检查、测试，并提交季度维护保养记录、设备运行状况报告； 4、年度维护保养计划：年度最后一个月中旬按年度维护保养内容，全面对火灾自动报警系统、消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟系统、泡沫灭火系统、消防广播通讯系统等，逐项进行检查、测试，并提交季度维护保养记录、设备运行状况报告。火灾自动报警及消防联动控制系统一.使用单位日常查看火灾报警探测器、手动报警按钮、火灾警报装置的外观的运行状态；查看火灾报警控

制器、区域显示器、CRT图形显示器的运行状态，每季度完成对全部设备的查看，并填写《消防设施日常检查表》（表一）记录查看的情况。二.维保单位每月对火灾报警探测器、手动报警按钮报警功能试验，检查火灾报警控制器的火灾和故障声光报警功能、火警优先功能、打印机打印功能、火灾显示盘和CRT显示器的信息显示功能,并填写《消防设施定期维护表》（表二）记录检查情况。三.维护单位每季度对火灾自动报警系统的功能应作下列试验和检查，并填写《消防设施定期维护表》（表二）记录检查情况； (一).利用专用加烟（或加温）等试验器分期分批试验探测器的动作是否正常，及确认灯显示。试验中发现有故障或失效的探测器应及时拆换； (二).试验火灾警报装置的声、光显示是否正常。在实际操作试验时，可一次全部进行试验，也可部分进行试验。但试验前一定要作好妥善安排，以防造成不应有的恐慌或混乱； (三).试验自动喷水灭火系统管网上的水流指示器、压力开关等电动报警装置，应试验它们的报警功能、信号显示是否正常； (四).对备用电源进行1-2次充放电试验，1-3次主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常。具体试验方法：切断主电源，看是否自动转换到备用电源供电，备用电源指示灯是否亮灯4h后，再恢复主电源供电，看是否自动转换，再检查一下备用电源是否正常充电。 (五).有联动控制功能的系统，应用自动或手动检查下列消防控制设备的控制显示功能是否正常：（1）防排烟设备（可半年检查一次）、电动防火阀、电动防火门、防火卷帘等的控制设备；（2）室内消火栓、自动喷水灭火系统等的控制设备；（3）卤代烷、二氧化碳、干粉、泡沫等固定灭火系统的控制设备；（4）火灾事故广播、火灾事故照明灯及疏散指示标志灯。（5）强制消防电梯停于首层试验。如条件许可，客梯和货梯也宜切除外选，接通内选，进行一次强制电梯停于首层试验。（6）检查电话插口、重要场所的对讲电话、播音设备、扬声器等是否处于正常完好状态，消防通信设备应进行消防控制室与所有设置的所有对讲电话通话试验，电话插孔通话试验，通话应畅通，语音应清楚，抽查数量不少于总数的20%。（7）试验选层广播，抽查数量不少于总数的20%。（8）检查所有的手动、自动转换开关，如电源转换开关、灭火转换开关、防排烟、防火门，防火卷帘等转换开关、警报转换开关、应急照明转换开关等是否正常。（9）进行强制切断非消防电源功能试验。