90度弯头规格表大全

90度弯头规格表大全时间2011-03-23 14:13:17 编辑amethyst 来源世界工厂泵阀网点击数90度弯头规格有哪些90度弯头是弯头中常用的一种因需要连接管件只有掌握90度弯头规格才能保证使用。下面世界工厂泵阀网为大家详细介绍90度弯头规格。90度弯头是弯头不同角度种类的一种其他常见的还有45°及180°此外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。90度弯头规格一览如下公称通径Nominal Diameter 端部外径Outside Diameter at Bevel 中心至端面Center to End 中心至中心Center to Center 背面至端面Back to Face 45°弯头

45°Elbow 90°弯头90°Elbow 180°弯头180°Elbow B A O K DN NPS A 系列Series A B 系列Series B 长半径Long Radius 长半径Long Radius 短半径Short Radius 长半径Long Radius 短半径Short Radius 长半径A系列Long Radius 短半径A系列Short Radius 15 1/2 21.3 18 16 38 - 76 - 48 - 20 3/4 26.9 25 19 38 - 76 - 51 - 25 1 33.7 32 22 38 25 76 51

56 41 32 1.1/4 42.4 38 25 48 32 95 64 70 52 40 1.1/2 48.3 45 29

57 38 114 76 83 62 50 2 60.3 57 35 76 51 152 102 106 81 65 2.1/2 76.173 76 44 95 64 190 127 132 100 80 3 88.9 89 51 114 76 229 152 159 121 90 3.1/2 101.6 - 57 133 89 267 178 184 140 100 4 114.3 108 64 152 102 305 203 210 159 125 5 139.7 133

79 190 127 381 254 262 197 150 6 168.3 159 95 229 152 457 305 313 237 200 8 219.1 219 127 305 203 610 406 414 313 250 10 273.0 273 159 381 254 762 508 518 391 300 12 323.9 325 190 457 305 914 610 619 467 350 14 355.6 377 222 533 356 1067 711 711 533 400 16 406.4 426 254 610 406 1219 813 813 610 450 18 457.2 478 286 686 457 1372 914 914 686 500 20 508.0 529 318 762 508 1524 1016 1016 762 550 22 559 - 343 838 559 1676 1118 1118 838 2 600 24 610 630 381 914 610 1829 1219 1219 914 650 26 660 - 406 991 660 1982 1320 - - 700 28 711 720 438 1067 711 2134 1422 - - 750 30 762 - 470 1143 762 2286 1524 - - 800 32 813 820 502 1219 813 2438 1626 - - 850 34 864 - 533 1295 864 2590 1728 - - 900 36 914 920 565 1372 914 2744 1828 - - 950 38 965 - 600 1448 965 2896 1930 - - 1000 40 1016 1020 632 1524 1016 3048 2032 - - 1050 42 1067 - 660 1600 1067 3200 2134 - - 1100 44 1118 1120 695 1676 1118 3352 2236 - - 1150 46 1168 - 727 1753 1168 3506 2336 - - 1200 48 1220 1220 759 1829 1219 3658 2440 - 耐火电缆应用本产品适用于高层建筑、油田、电站、电厂、矿山、化工、矿井、地铁等要求防火1条件较高的高的场合也是应急电源、消防泵、电梯通讯信号系统的应备电缆该产品具有阻燃耐火电缆耐火能力在经受火焰直接燃烧

情况下在一定时间内不小于3h不发生短路和断路故障确保

继续供电以维持照明和传输信号保护人员有足够的时间安

全撤离且利于灭火及减少损失。使用条件1、交流额定电

压U。/UV系列600/1000VK系列450/750VB系列450/750V。2、电缆最高长期工作温度1、阻烯聚氟乙烯绝缘及护套70℃和105℃两种交联聚乙烯绝缘90℃ 2、氟塑料绝缘和护套220℃和260℃两种氟塑料绝缘和105℃阻燃聚氟乙烯护套90℃和125℃两种。3、低卤低烟阻燃PVC绝缘和护套70℃无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘和护套90℃和125℃两种。3、最低环境温度1、阻燃聚氯乙烯绝缘和护套固定敷设-40℃非固定敷设-15℃ 2、氟塑料绝缘和护套固定敷设-60℃非固定敷设-20℃4、电缆安全敷设温度不应低于0℃。5、耐火特性符合

IEC331规定符合GB12666.6规定火焰温度750℃火焰温度950℃-1000℃火焰温度750℃-800℃ 3 燃烧时间3h 燃烧时间90min 燃烧时间90min 冷却时间21h 附加电压额

定电压附加电压额定电压附加电压额定电压附加电流

3A 附加电流3A 附加电流3A A类B类6、敷设推荐的允许弯曲半径非铠装、编织屏蔽电缆应不小于电缆外径的6倍钢带铠装电缆应不小于电缆外径的12倍氟塑料绝缘和护套材料电缆应不小于电缆外径的8倍。型号型号名称备注NH-VV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆还

生产NH-YJV22、NH-KYJV、

NH-KYJV22NH-YJV.NH-KYNP.NH-KYVPR等耐用火电缆。

NH-VV22 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电缆火力电缆NH-KVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火控制电缆NH-KVV22 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装耐火电力电缆NH-BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚耐火电缆电线NH-BVV22 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆电线

4 单芯1-core cable 三芯3-cores cable 1、导体Conductor 2、耐火层Fire-resistance 3、绝缘层Insulation 4、耐火材料填充Filler of fire-resistance material 5、包带Wrapping tape 6、内护层Inner sheath 7、铠装armor 8、外护套Outer sheath 西北火力发电厂汽水管道支吊架设计手册火力发电厂汽水管道支吊架设计手册本手册作标准设计修改本用本手册作标准设计修改本用修改本根据1983 年

5 月20 日水

利电力部电力规划设计院83水电电规技字第39 号文“关于发送一九八三年电力设计标准化计划项目的通知” 本手册应正名为“汽水管道支吊架标准设计” 。考虑到生产施工实践尚不充分故定名为手册并作“汽水管道支吊架标准设计”修改本使用待在工程中总结经验并进行必要修改后再正式报此为标准设计。水利电力部西北电力设计院一九八三年七月西安前言在电站汽水管道的设计和安装中支吊架是一

项相当重要的工作。随着机组容量和参数的提高对支吊架的功能及型式也提出了新的要求除承受管道自重的一般支

吊架型式外还产生了限制管道位移的限位装置保持管道

在冷热状态时支吊点的荷载恒定不变的恒力支吊架以及防止或减缓管道振动的减振器等。支吊架设计得好坏及结构型式选用得恰当与否将影响管道特别是高温高压管道的应

力状态和管道的安全运行。支吊架工厂化专业生产是电力工业高速发展的一个重要措施。它不仅提高了劳动生产率、加快管道的安装速度而且保证了支吊架制造质量。本手册系根据原电力部建设总局lt80gt火电技字第23 号文和原电力部机械制造局lt81gt机计字第52 号文下达的由我5 院负责兰州电力修造厂配合的“火电厂汽水管道支吊架结构型式研究”项目进行编制的。本手册的内容分两部分第一部分支吊架零部件及附录第二部分特殊用途支吊架装置恒力支吊架、限位装置及减振器支吊架零部件目录使用说明

-------------------------------------------------------------------------------------------------1 管部、连接件、根部索引

----------------------------------------------------------------------------5 组装示意图

----------------------------------------------------------------------------------------------11 管部

-------------------------------------------------------------------------------------------------------16 连接件

----------------------------------------------------------------------------------------------------63 根部

-----------------------------------------------------------------------------

--------------------------88 附录一、焊接符号表

-----------------------------------------------------------------------------

-----------131 二、螺纹吊杆允许荷载

-----------------------------------------------------------------------------

--131 三、钢材基本许用应力

-----------------------------------------------------------------------------

--131 四、管道支吊架间接表

-----------------------------------------------------------------------------

--132 五、管道断面力学性质

-----------------------------------------------------------------------------

--158 六、根部材料表

-----------------------------------------------------------------------------

-----------160 七、弹簧系列特性数据表

----------------------------------------------------------------------------1 84 八、常用武钢特性数据表

----------------------------------------------------------------------------1 86 九、吊杆长度计算有关尺寸参考表

----------------------------------------------------------------192 使用

说明编制说明一、适用范围 1. 容量30 万瓩及以下的机组。

2. 参数主汽为555℃给水为265℃及以下。

3. 介质各类汽、水包括衬胶管油、气管道。

4. 管径按“汽水管道零部件典型

设计”东北院主编规定的管道径系列。二、本设计的内容 1. 本设计分管部、连接件包括弹簧组件、附件及根部三部分。三者之间可分别组合成各种型式的支吊架一般能满足工程

设计中的需要。管部和连接件包括弹簧组件、附件由工厂集中加工成批生产。而根部考虑到设计、加工、运输等方面

的具体条件目前可由现场修配部门根据设计要求自行配制。

2. 管部、连接件、根部的型式、规格等用下列标号表示。第一单元为管部的分类用一个汉语拼音字母表示。D 为 6 吊

架Z 为支架。第二单元为管部的结构型式用一位或二位数字表示。在数字后如带有 A 字为重载型带有B 字为特重载型。第三单元为管外径取整数第四单元为该型式主要部件的材料tgt450℃时材料为12Cr1MoV代号为“H”

450℃≥tgt300℃时材料为钢20 代号为“R” t≤300℃时材料为

A3代号为“S” 第一单元为连接件的分类用一个汉语拼音字

母表示。L 为连接件T 为弹簧组件F 为附件。第二单元

为型式用一位或二位数字表示。第三单元为该型的序号或

吊杆直径弹簧号。第一单元为根部的分类用一个汉语拼音

字母G 和一位数表示。G1 表示“直接吊”类G2 表示“悬臂梁”类。1 G3 表示“简支梁”类G4 表示“三角架”类。G5 表示“螺栓生根”类。本类型在第四单元后还带有括号其数字为其它技术数据。第二单元为根部的结构型式用一位数字表示。第三单元为序号或吊杆直径。第四单元为技术数据分

子表示荷载点的距离分母表示主要型钢的实际下料长度。

个别管部连接件根部型式在上述各标号的最后单元之后尚

带有括号的其他技术数据可参见各型式的标号示例。3. 本设计所使用的单位如下长度—毫米荷载或力—公斤力力矩—公斤力—米重量—公斤力特殊的单位由型式图中特

别注明。 4. 各型式图中所使用的焊缝符号和说明可参见附录一。设计选用说明一、管部1、管部中各结构型式均注有适用范围选用时应根据管道的介质温度支吊要求

合理选择。2、有些结构型式对不同介质温度的管道具有通用性但各种温度使用的材料不同允许荷载也各异。因此在开列标号时应特别注意正确标明材料的代号和允许荷载

能否满足设计荷载的要求。3、有些结构型式具有轻载和重载二种系列。如D2 型和D2A 型应根据管道的设计荷载正确选用。4、管部、连接件选用表中Pmaz 和根部Pjg 系指管道在冷态或热态时最大允许荷载。因此应按管道在不同的运行方式包括冷、热态下支吊架可能出现的最大结构荷载来选用。5、当设计荷载大于水平管单吊杆管部的允许荷载Pmaz 时可采用特重型横担D6B 型或采用三孔吊板L4 型连接。6、高温高压管道如需设置导向支架时建议尽可能彩限位支架以免管道承受过大的附加应力。7、固定支架的六个复原力如不能完全符合本设计的规定时必需

进行强度验算后方能选用。8、管部的吊架连接件与根部

的吊架结构均已考虑了管道水平位移所产生的水平力的影响。但管道水平位移量超过吊杆可偏移部分长度的1/20 倍时可将支吊架偏装并在工程图中注明偏装方向和偏装量。当偏装仍不能满足时则应选用单向或双向滚动吊板L9、L10 型连接。9、当管外径出现几种相近的尺寸时本设计以其中最大的管径作为标准规格设计7 中如管径与本设计中

的规格不同但相近时则选用标准规格。二、连接件1、管部与根部之间均采用螺纹连接选用吊杆时应注意所有带螺纹的连接件除花兰螺丝L5 和左右螺纹吊杆L2 外均为右螺纹。2、刚性吊架的吊杆直径可按管部结构型式的最大允许荷载确定也可按吊架的设计荷载确定。而弹簧的吊杆必需按弹簧组件要求的吊杆直径配置。3、吊杆的每节长度不得超过2 米选用时应首选彩标准长度即L1 或L2

型吊杆中如需数根吊杆相接时只允许其中一节为非标准

长度。吊杆的长度必需有跔的调节裕量如吊架只需一件长度又小于 2 米吊杆时也可直接用非标准件。4、为避免螺纹连接发生松脱在螺纹连接处均应装设扁螺母予以锁紧。但花兰螺丝的左螺纹端可不装设扁螺母锁紧。5、吊杆之间连接应彩吊杆螺纹接头。在刚性吊架中如无可使吊杆自由活动的部件时则可采用环形耳子L7 和U 形耳子L8 相配作活动部件用。2 6、刚性吊架中在吊杆的端头螺母与垫板之间一般应加设球锥面垫圈F4。7、当管部与环形耳子连

接而其螺栓直径大于环形耳子的尺寸 D 时可改用双孔吊板连接。8、管道支架的水平位移量超过滑动底板导向底板允许的长度时应考虑支架的偏装措施。三、根部1、根部中槽钢结构均系按普通热轧槽钢计算。如以轻型槽钢代替则应自行校核其强度。2、各种根部结构均有一定的适用范围当不能满足设计需要时应根据实际受力情况复核强度包括型钢和焊缝如导向支架。3、根部的生根焊缝系按下列原则设计计算 1 在梁底生根的悬臂梁结构如G22 型和简支梁如G31 型的生根预埋件为钢板。2 在板肋底生根的悬臂梁结构如G23、G24 型和简支梁如G38 型的生根预埋件为不等肢角钢只按长肢的焊缝进行计算因此生根预埋件的大小、厚度应保证生根焊缝的长度和高度的要求。否则应自行计算生根焊缝的强度。4、在预制板结构上生根的吊架其荷载大小应征得土键专业同意。安装施工说明一、支吊架零部件包装运输可采用下列方式。 1. 按管道系统分别装箱供货 2. 按零部件的型式、规格不分管道系统分别装箱供货。具体要求可由订货方与供货厂家商定。如按管道系统装箱则订贷方应向制造厂提供管道名称按支吊架序号所对应订贷的管部标号一览表。整定弹簧组件的订贷要求详见第80 页。二、支吊架零部件出厂均有产品证书在零部件本体上有钢印标号并用油漆醒目区别材质对介质温度tgt450℃者材料代号为“H”用红色450℃≥tgt300 者材

料代号为“R” 8 用黄色t≤300℃者材料代号为“S”不涂颜色。在“H” “R”材料代号中有部分零部件为A3 者亦不涂颜色。如需采用其他颜色或其他方法区别也可在订货时与供货厂

协商。三、安装前应验收运到现场的支吊架管部的质量和数量并应将高温高压管道支吊架零部件按管道系统分别集中放置并防止与其它管道系统的部件混杂。对高温高压管道的支吊架管部应逐件检查材质是否合格。四、在现场加工的部件均应机械加工。如不允许有气焊吹孔、毛刺等。五、现场焊接必须按设计要求保证焊缝高度和其它焊接要求。

在高温管道上直接焊接的另件例如立管管夹吊架中卡块其焊接要求与热处理应与主管相同。立管管夹中的卡块与主管焊接时应使底部在主管道同一水平截面上。六、单板或双板整定弹簧组件T1、T2应安装于靠近根部槽钢处弹簧组件的定位销在管道水压试验后或试运前方能取出。在试运前后应各检查一次所有弹簧组件的指针刻度是否符合设计

值并记录备案。弹簧组件的位移指示牌应放置在便于观察和检查的方向。七、当设计中要求支吊架偏装时应特别注意偏装方向正确安装。八、根部中如要求焊缝加强板焊在槽钢上冀缘时应尽可能靠近腹板。九、当现场需要变更设计型号和规格或材料代用时应征得设计部门的同意方可施工。十、介质温度t≤540℃的管部应采用TRCR1MoV-X 合金钢焊条高温管部底板及t≤540℃的管部及根部焊缝均采

用T426 焊条。本手册是支吊架零部件管部、连接件、根

部的定型型式供设计支吊架时选用。关于支吊架组装的出

图要求按原电力建设总局80 年7 月颁发的“设计管理制

度《火力发电厂施工图设计成品内容深度规定》热机专业试行”的规定进行。3 管吊D1 长管夹D2 三孔短管夹部架D3 索 D 引D4 焊接单板双孔短管夹-16适用D5

t555℃、540℃℃℃焊接双板适用D6 -16t≤450℃≤ ℃管夹横担适用D7 -16D3t≤555℃≤ ℃ D3A无保温焊接横担

适用D8 -16t≤300℃≤ ℃管卡横担-16适用D9 t≤300℃≤ ℃立管管夹适用D10 -16t≤555℃≤ ℃立管短管夹适用D11 -16t≤300℃≤ ℃立管焊接单板适用D12 -16无保温立管

焊接双板-16适用D13 t≤555℃≤ ℃横担弹簧用焊接管座适用D14 -16无保温横担弹簧用管夹管座适用-16t≤300℃≤ ℃适用-16t≤300℃≤ ℃ 4 -16适用t≤300℃≤ ℃适用

-16t≤555℃≤ ℃支Z1 管夹固定支座管夹固定支座Z2 焊接固定支座架Z3 Z 管夹滑动支座Z4 管夹导向支座-16

适用Z5 t555℃、540℃℃℃焊接滑动支座适用Z6

-16t≤450℃≤ ℃焊接导向支座适用Z7 -16t≤555℃≤ ℃管

卡适用Z8 -16t≤555℃≤ ℃槽钢支座-16适9 用Z9

t≤300℃≤ ℃立管支承板适用Z10 -16t≤300℃≤ ℃立管支座适用Z11 -16无保温热压弯头托座适用Z12 -16无保

温循环水支座-16适用无保温适用-16t≤300℃≤ ℃适

用5 -16t≤300℃≤ ℃适用-16循环水Z13 循环水托座-16适用循环水连一一L1 螺纹吊杆L2 接件L3 索引L4 三孔吊板连接件L 双孔吊板左右螺纹吊杆-16L5 花兰螺丝L6 -16吊杆螺纹接头L7 -16环形耳子L8 -16U 形耳子-16L9 单向滚动吊板L10 -16双向滚动吊板-16- -16- -16- -16- 6 二二T1 单板整定弹簧组件T2 整定

式弹簧组件T T4 支架整定弹簧组件T5 横担整定

弹簧组件双板整定T3 上下方整定弹簧组件T3A 弹簧组件-16- -16- -16- -16- -16- 三三F1 六角螺母F2 六角扁螺母F3 垫附板件F F4 球锥面垫圈锥面垫圈F5 槽钢加强板-16F6 垫圈F7 -16焊缝加强板F8 -16单槽钢吊杆座F9 -16单头螺杆F10 -16双头螺杆-16F11 槽钢肋板

F12 -16I 字钢肋板-16F13 槽钢用方斜垫圈F14 -16六角头螺栓-16- -16- -16- -16- -16- 7 根G11 板缝吊杆G12

部索引G13 U 形吊板直接吊类G1 单孔吊板-16- -16- -16- 悬臂梁类G2 G21 梁柱侧悬臂吊柱侧悬臂吊G22 梁底悬臂吊G23 槽形板悬臂吊-16G24 悬臂吊G25 -16柱侧悬臂吊G26 -16悬臂支架-16- -16- -16- 简支梁类G3 G31 双梁底简支吊G32 梁底梁侧简支吊G33 双梁侧简支吊-16G34 双梁顶简支吊G35 -16梁板底简支吊G36 -16梁板底简支吊-16- -168 -16- G37 双梁顶简支吊G38 槽形板简支吊G39 T 形板简支吊-16- -16- -16- 三角

架类G4 G41 梁柱侧三角架一G42 侧三角架一柱侧三角架梁侧三角架二侧倒三角架一梁侧倒三角架二梁侧三角架二G43 梁柱侧倒三角架一G44 梁侧倒三角架二柱侧倒三角架-16G45 三角架支架一三角架支架一G46 -16三角架支架二三角架支架二G47 -16固定支架一固定支架一G48 -16固定支架二固定支架二-16- -16- -16-

-16- 螺栓生根类G5 G51 抱梁悬臂吊G52 板缝螺栓简支吊G53 槽形板螺栓简支吊G54 T 形板螺栓简支吊

-16G55 双板螺栓简支吊G56 -16夹柱悬臂支架G57 -16夹柱三角支架-16- -16- -16- -16- 9 组装示意图10 11 12 13 D1D1A 长管夹555℃.