吕家坨选煤厂浮选机改造
吕家坨选煤厂浮选机改造
摘要：文章介绍了吕家坨选煤厂为提高浮选精煤产率进行浮选机选型的一些有益经验。
关键词：浮选机精煤回收
1、概述
吕家坨选煤厂由波兰选煤设计院设计，1968年建成投产，全部设备均从波兰引进。2000年以来，吕矿选煤厂相继进行了各工艺环节技术改造，现为80－13ｍｍ级块煤立轮重介系统，13－0.5ｍｍ级末煤三产品旋流器系统，<0.5ｍｍ级浮选系统；原煤入洗能力也由原设计的240万吨/年提高到300万吨/年，入洗原煤煤种牌号为肥、焦煤，出精煤、块中煤、末中煤、煤泥四种产品。
2004年吕家坨矿改水利采煤为旱采后，原煤中细粒煤含量增加及入浮煤泥煤质变差，浮选效率大幅下降。并且由于浮游选煤是一种高成本的选煤方法，只有多产出精煤，才能保证较好的经济效益。现浮选系统共配置四台XJX-T12型浮选机，于1992年替代原波兰的PA3型浮选机，使用至今存在很多问题，影响全厂效益的提高，已不适应生产需要。
2、浮选机在提高精煤回收方面存在问题
(1)处理量低,不适应生产需要。随着原煤入洗能力由原设计的240万吨/年提高到300万吨/年，原煤小时入洗量相应增加，浮选入料量超过了浮选机的处理能力。
(2)浮选机使用时间过长，92年投入使用至今已有17年，备件供应困难，加大日常维修难度，洗煤效率难以保障。
(3)由于无法变更流程，前三室的一次选浮选时间相对较短，加上入料浓度大，致使部分煤泥没有完全分选就流入尾矿，造成精煤损失。
(4)为了提高浮选速度，只能增加药剂用量，也增大了药剂消耗，增加了洗煤成本。
3、浮选机选型
现今浮选机类型较多，其中，以机械搅拌式浮选机为主，约占80%以上，非机械搅拌式浮选设备包括各类浮选柱、喷射式浮选机等，约占20%。根据吕家坨浮选入料中粗粒含量偏多的煤质情况，经过调研比较，选定XJM-S型机械搅拌
永城煤电车集选煤厂二期工程改造
永城煤电（集团）公司 车集选煤厂计算机监控系统的改造为适应市场需求和企业发展，于2005年永城煤电（集团）公司车集选煤厂进行了全面技术改造。为满足车集选煤厂工艺改造后安全、高效、自动化生产和科学化生产管理的要求，车集选煤厂集中控制系统也相应进行全面改造，并经永城煤电（集团）公司招投标委托唐山易通科技开发有限公司负责实施。 1、系统结构 改造后选煤厂集中监控系统以PLC为控制核心，配置上位工业控制计算机和等离子大屏幕显示器，作为监控系统的监视和操作设备。根据车集选煤厂各生产车间和低压配电室的分布情况，监控系统的PLC控制站设为一个主站、三个远程I/O站。系统组成及结构如图一所示。 其中，PLC主站设在主厂房集控室，主要完成对全部PLC各站的硬件管理、信息传输、信息处理、与计算机操作站的信息通讯，以及对主厂房内新增设备和浓缩车间设备的信息采集与控制。1#PLC远程I/O站设在主厂房配电室，主要负责对主洗系统原有设备信息的采集与控制。2#PLC远程I/O站设在原煤车间配电室内，主要负责对原煤系统设备信息的采集与控制。3#PLC远程I/O站设在装车配电室，主要负责对装车系统、压滤车间和干燥车间设备的监控。
两台上位计算机操作站软硬件配置相同，功能也完全相同，每个操作站即可独立使用，也可同时工作。 2、系统主要功能 计算机监控系统是全厂集中监控系统的核心部分，用于取代原有集中控制系统，其实现的主要功能为： （1）集中控制操作功能，包括生产流程选择、生产设备选择、设备控制方式选择、以及控制操作等； （2）生产系统中所有设备运行状态的集中监视 监视设备选用两台西门子工业控制计算机，配置22”彩色监视器，同时，配置一台84”等离子大屏幕监视器。系统监视画面既有全厂设备监视总画面，又有各生产环节监视的分画面，使用过程中可以根据需要切换。 （3）参控设备的逻辑控制，包括起停车顺序控制、事故联锁控制及紧急停车等； （4）事故报警功能，主要包括参控设备的禁起报警、开车失败报警和运行中事故报警； （5）生产数据监视，可根据需要将各生产环节检测装置的信息采集到监控系统实现集控室集中监视； （6）生产数据记录与查询。 3、系统的应用
洗煤厂技术改造考察报告
洗煤厂技术改造考察报告 洗煤厂技术改造考察报告 在分公司领导安排下，依照洗煤厂入洗11#原煤需对主洗工艺进行改造的要求，由关泽龙总工带队，于20xx年12月3日对省内外的重介洗煤厂及科研机构进行了考察调研，要紧任务是：1、了解重介选煤的进展动态及要紧设备的应用；2、了解重介选煤厂的特点及应用事情；3、了解重介选煤厂的现场治理及筹建的前期预备工作；经过听介绍、现场考察，并和选煤设计院的有关专家座谈，对重介技术的进展及洗煤厂主洗工艺改造的可行性有了初步的认识。现将考察结果汇报如下：第一部分考察选煤厂的事情介绍一、各洗煤厂事情调查：㈠、西山煤电集团，**选煤厂1、设计单位：**选煤设计院设计2、施工单位：**煤电集团3、实施时刻：4、规模：入洗300万吨/年，投资1400万元5、改造工艺及要紧设备：将原来跳汰主选-中煤重介再洗-煤泥浮选工艺改造为无压三产品重介旋流器-煤泥小直径旋流器-浮选工艺要紧设备唐山产3GDMG1000/700三产品重介旋流器和澳大利亚BRVI-360/610型香焦脱介筛，唐山产的GPJ96型加压过滤机6、设计特点：新增建皮带走廊用于三产品的给料，采纳二组无压重介旋流器，脱介筛大型化，粗煤泥用煤泥旋流器和高频筛把关回收。7、存在咨询题：煤泥旋流器分级效果不行，介质消耗较高2~3kg/吨原煤。㈡、开滦煤业集团，吕家坨选煤厂1、设计单位：唐山煤科分院设计2、施工单位：开滦煤业集团建安公司施工3、实施时刻：20xx年3月~10月4、规模：入洗125万吨/年，投资1500万吨5、流程及要紧设备：该厂在厂房外新建末煤重介车间，重介改造系统的要紧设备，都采纳国内设备，有唐山产NWZX1000/700三产品无压给料旋流器，鞍山产USL－3645及USL－3045大型脱介筛，马鞍山产ZXCTN－1030及ZXCTN－1024两段永磁筒式磁选机，唐山产DZS1525电磁振动煤泥筛，并配备了唐山煤科分院的介质配制自控系统。该厂采纳三产品无压给料大直径旋流器在国内属先例，而且脱介筛采纳国产大型振动筛，厂房布置仿模块选煤厂，很有特色。㈢、兰花集团，伯方选煤厂1、设计单位：平顶山选煤设计院2、施工单位：平顶山中平公司3、实施时刻：1999年10月~20xx年8月，设计、施工4、规模：60万吨/年，总投资3000万元(其中模块1400万元)5、流程及要紧设备：工艺流程为原煤预选脱泥，三产品有压旋流器分选，浮精、煤泥高效浓缩，压滤回收。设备重介改造系统的要紧设备，采纳国内设备，有唐山煤科院产3NWE710/5000三产品有压给料旋流器，鞍山产EK2460型脱介筛，泰安煤矿机械厂产TLL1000A离心机和XJX-TA12型浮选机，湖南三匠创造有限责任公司产的XKEG150精煤压滤机和无锡洗迁设备厂产的MEG150/1070型尾煤泥压滤机。6、设计特点：模块设计集洗煤、浮选、压滤于一体，整个建造体积小、厂房高度低，工艺简单、设备少，设备选型先进、合理，除介质密度调节操纵系统外，全部为国产设备、投资少；工艺灵便可靠，自动化程度高，用人少效率高，设备检修维护方便，共用一台起重检修设备。7、存在咨询题：煤泥水系统能力思考别脚，特别是精煤脱水处理量别能满脚生产的要求；高交浓缩机选型别准，使用效果不行；现场治理经验别脚，技术力量别强，别能充分发挥设备、设计的优势，生产效率及经济效益没有体现出来。8、使用事情：入洗量1000吨/月；分选效果Ad=8.00时，Ep1=0.033、Ep2=0.035；介耗1.5~2kg/吨原煤；洗水浓度10g/L，浮精水分24.55。第二部分考察体味一、重介选煤技术进展动态经过对相关选煤厂的参观学习及与有关专家座谈，普遍认为近几年来，国内重介选煤技术进展较快，该工艺是一种技术先进、投资较少、习惯性强、分选效率高、经济效益好、有一定技术含量的选煤办法，特别是重介旋流器与传统的重介分选技术（立轮、歪轮相比）有工艺简单，介质回收容易，成本低的优势，是近期国内处理难选煤的首选办法。从重介旋流器工艺的进展趋势来看，在国内采纳无压入料重介旋流器洗选难选煤的实例越来越多，旋流器直径越来越大，分选效果也越来越好，尤其是分选炼焦煤时，多数采纳三产品无压重介质旋流器。从考察的选煤厂来看，对难选煤及极难选煤，
洗煤厂技术改造汇报材料
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 洗煤厂技术改造汇报材料 洗煤厂技术改造汇报材料 根据集团公司通知要求，我们对20xx年技术改造及设备更新情况进行了简单总结，对20xx年的技术改造及设备更新情况进行了汇总，现汇报如下：第一部分20xx年技术改造及设备更新情况 20xx年，**洗煤厂在集团公司和分公司党政的正确带领下，不断适应工业结构调整、企业改制、煤炭市场出现转机、出口量有所增强等宏观环境，立足实际，紧紧围绕科技兴企的主题，加大了技术改造和设备更新的力度，对储装运、生产效率、环节设备设施等方面存在的问题进行了4个方面的技术改造，更新、补充设备19台，取得了较好的经济效益，创效1064.56万元。 一、技术改造情况 20xx年技术改造投资630.34万元，其中：20xx年综合折旧费150.40万元，20xx年综合折旧费444.94万元（设备278.14万元、工程166.80万元），未列入计划及其它35万元。 1、储装运系统改造：包适3个小项。一是101原煤回煤系统改造，扩建了10#原煤场20xxm2，增加贮存能力1万吨，增加了201原煤落地与101返回系统，形成了高硫煤分离储存、外调煤回仓的备用两功能系统，提高了原煤贮存和回仓能力，提高综合效益186万元。二是 1 / 31
原煤仓下自动配煤入洗改造，原煤仓下投用安装了性能较好的12台变频调速给煤机和PLC自动配煤系统，使入洗原煤实现了精确配洗和分洗。确保了高硫煤的低比例配洗，提高了产率，提高了入洗原煤的调质能力，年创效179.85万元。三是精煤仓下贯通配煤系统改造，改造了精煤仓下运输系统，串通六仓运输线，实现了多仓配合装车，弥补了品种、数量的不足，提高了有效仓容的利用率及精煤的贮存能力和装车能力，等于扩大了仓容多建了仓。另外，把精煤的装车由两道装车变为一道装车，缩短了装车时间，提高了装车速度，同时还解决了精煤与中煤同一道装车相互污染和相互影响问题，节支150万元，确保了出口煤分洗配装方案的实现，提高效益294万元。总改造投资497.51万元（20xx年125.40万元；20xx年372.11万元），总计增加效益659.85万元。 2、提高生产效率与分选效果改造：包括3个小项：一是跳汰机均匀给料改造，投资22.0万元（20xx年未列入维简计划）安装投用了4台变频调速给煤机和变频调速控制系统，实现了跳汰机的稳定连续给料，确保了跳汰机处理能力和分选精度，提高了精煤产率，年创效153.8万元。二是提高矸石运输能力改造，投资9.03万元提高了两部矸石斗子和一部矸石皮带速度，一部矸石溜子加大了功率，适应了含矸较差原煤的高效生产，年可节支53万元。三是洗矸落地返回改造，投资35.10万元增加了洗矸临时落地与返回系统，适应了索道外排能力与生产能力不符时的生产，提高外排洗矸上山前的缓冲能力，年可节约倒运费14.5万元。整体改造总投资66.13万元，总创效221.3
选煤厂3年规划_计划方案完整篇.doc
选煤厂三年规划_计划方案 前言***选煤厂隶属于霍州煤电集团******，原设计能力为1.80Mt/a的炼焦煤选煤厂，主要入洗本矿井原煤与集团公司内部部分矿点原煤。2003年入洗能力计划2.10Mt，超设计能力17%。截止上半年已入洗107万吨，完成年计划的51.39%，年底有望完成计划，甚至突破计划，其能力利用率达预计可达119.91%。但是，随着本矿矿井资源的变化，以及集团公司内部洗煤系统整体形势的发展，选煤厂面临着资源量缺乏、入洗结构调整、洗煤效率偏低、环节能力不适应及整体发展后劲不足等一系列矛盾。为此，根据矿井三年规划生产能力及洗煤厂的实际情况，对洗煤厂后三年的整体发展进行了规划，整体规划从选煤厂可入洗资源量、工艺现状入手，着重分析了后三年入洗原料煤来源及其可选性，工艺存在的问题及改造的必要性，环节配套改造，投资、成本、产出等，明确的提出了核心工艺改造方案为全重介工艺，进一步完善工艺及其配套系统，提高选煤厂的生产能力、装备水平和竞争实力，确保选煤厂的可持续发展。第一章******选煤厂现状一、概况******选煤厂是***方式合作开发。位于****之间，距霍州市4km，通过地方公路与大（同）运（城）干线公路相连，有3.828km的铁路专用线在圣佛车站与南同蒲铁路接轨。选煤厂设计年入洗能力180万吨，属炼焦煤选煤厂，现行工工艺采用跳汰三产品、煤泥浓缩浮选、尾煤压滤回收。目前，入选原煤除来自本矿矿井1#、2#、10#、11#原煤外（入洗比例40%），还包括集团公司**2#煤、**10#煤、***2#煤、**2#煤、**2#、10#煤等（入洗比例60%），生产产品主要包括8--11级1/3焦煤和肥煤。二、原煤系统选煤厂原煤除来自本矿
洗煤厂节能改造方案
科技是您企业挖掘潜力的第一生产力增加效益只在您的一念之间 跳 汰 机 技 术 改 造 方 案 石家庄矿区凯佳节能自动化工程技术公司
目录1公司简介 2跳汰机技术改造的目的 3跳汰机技术改造方案简介 4技术改造流程图 5工程特点 6工程预算 7工程效益分析 8实施阶段划分及进度安排 9售后服务和技术支持
您企业的跳汰机是否存在以下几个问题呢？ 1. 洗次煤时不能加大洗煤机给料量,班洗煤量减少 4. 有压中煤提升、矸石提升的故障导致耽误生产 3. 罗茨鼓风机低压风管路放风阀门打开一部分，存在能耗的浪费 4. 入洗好煤时提升机提斗只有一点点的物料，设备相当于空转， 增加了链板、提斗的机械磨损 如果有这些状况，那么让我们携起手来，让科技为您排忧解难吧，解决这些问题只在您的一念之间！！！ 科技就是生产力，就是您企业挖潜增效的法宝，向科技要效益不会只是一句空话！ 给企业一个技术提升的机会！ 一.公司简介 凯佳节能自动化工程技术公司是一家专门从事企业电器领域节能技术的开发、应用、推广和自动化工程的设计、安装、维护的高科技公司，拥有一支高素质的员工队伍，公司的宗旨是不断吸收先进的科学技术，致力于企业的节能降耗和新技术的推广应用，从而提高企业的生产效率，挖掘效益潜力，提升企业的设备技术水平和综合竞争能力。公司的主要业务有：1.企业节能技术改造工程。2.各种电器控制柜的制作安装3.自动化控制工程的设计和安装维护4.企业电气的安装维护及通讯、监控综合系统的施工与维护5.民用建筑领域的电器及智能布线系统和各种配电箱制作6.新产品、新材料在企业节能降耗方面的应用。 二.跳汰机技术改造的目的 1.最大限度的节约电能、降低吨煤电耗，鼓风机约节能15-30% 2.减少提升机和鼓风机的机械磨损，降低故障率，减少机械负载冲击。 3.提高生产效率，在原有设备条件和不增加用电量的基础上提高生产 效率约10%。 4.提高电器安全技术程度，避免电机烧毁故障的发生。 5.能随时根据入洗原煤的状况进行生产调节。 三、跳汰机技术改造方案简介 运用PID自动控制技术和PLC变频控制技术，随时根据设备条件、入
选煤厂技改补套工程施工组织设计
施工组织设计目录第一章：工程概况及编制依据 第二章：资源配备打算 第一节：劳动力安排打算 第二节：施工机具打算 第三章：施工总平面布置 第一节：施工平面布置原则 第二节：施工设施布置 第四章：要紧施工方案 第一节：要紧施工方案选择
第二节：钢构件制作的施工方法 第三节：钢构件长距离运输的施工方法 第四节：钢构件拼装与成品的堆放运输的施工方法 第五节：钢构件安装的施工方法 第六节：栈桥聚氨酯墙板和聚氨酯屋面板的施工方法 第七节：塑钢窗工程的施工方法 第八节：栈桥面的炉渣砼保温层的施工方法 第九节：栈桥面的水泥砂浆面层的施工方法 第十节：脚手架工程的施工方法 第五章：施工进度打算及保证措施 第一节：总进度打算操纵 第二节：保证工期实施措施 第六章：确保工程质量的技术组织措施 第一节：质量保证体系 第二节：质量保证措施 第七章：确保安全生产的技术组织措施 第八章：季节性施工的技术组织措施 第一节：高温施工技术措施 第二节：雨季施工技术措施 第三节：夜间施工措施 附图表： 附表一：施工总平面布置图
附图二：吊装平面布置图 附表三：打算开、竣工日期和施工进度横道图 第一章：工程概况及编制依据 工程名称：XXXXXXXXXX干坝子选煤厂技改补套工程； 工程地点：XXXXXXXXXX干坝子选煤厂内； 设计单位：XXXXXXXXXX设计研究院； 建设单位：XXXXXXXXXX； 监理单位： 工程概括：抗震设防类不为丙类、抗震设防烈度为Ⅵ度；设计差不多地震加速度值为0.05g；本工程建筑场地类不为Ⅱ类，设计特征周期为0.35s。 本工程为钢桁架结构，桁架跨度分不为52.528m、41.767 m、32.748 m。栈桥墙面采纳75厚JJB-QY-1000型聚氨酯板，屋面板采纳JJB45-500-1000型聚氨酯板，外层板厚度为0.6mm，内层板厚
选煤厂技术改造项目
选煤厂二次浮选入料技术改造 申报单位： 00煤矿选煤厂 技术改造原因：00煤矿新建选煤厂于2012年7月试生产，使用工艺为重介选煤+粗煤泥分选+浮选，在浮选工艺中使用的为二段浮选，二段回收工艺，具体为粗煤泥分选后小于0.25mm以下煤泥经入料泵进入一次浮选机进行分选，浮选精矿使用卧式沉降离心机进行脱水回收，卧式沉降离心机的离心液进入二次浮选进行浮选，浮选精矿经精煤压滤机脱水回收，二段浮选尾矿合并全部进入浓缩机。经过一段时间的生产发现，二段浮选入料既一段精矿脱水后的离心液，灰分为10.00%-11.00%，符合产品质量要求，如果经过二次浮选不但消耗电力、药剂而且二次浮选精煤为9.00%，造成质量过剩，损失精煤。所以决定进行技术改造。 目的：改造后，在质量符合要求的情况下节约电力和浮选药剂，而且增加精煤回收率。 思路：将卧式沉降离心机的离心液直接进入浮选精矿池，使用二段精矿的脱水设备进行脱水回收。 设计： 从卧式沉降离心机离心液管拐弯处增加管路三桶，两边增加控制阀门，短路至浮选精矿池。 应用单位：贺西煤矿选煤厂 应用效果：在改造完成后，卧式沉降离心机的离心液直接进入浮选精矿池进行脱水回收，可以将二次浮选入料泵，二次浮选循环泵停开，
减少电力消耗。停止向二次浮选机内添加药剂，节约浮选药耗。由于二次浮选精矿灰分低，造成质量过剩，使用后可以直接将所有二次浮选入料精煤泥全部回收，增加精煤回收率。 经济效益：经过技术改造： 节约电力为：二次浮选入料泵45KW ,二次循环泵4台45KW，每小时可节约电力225KW.H，每年生产时间约为4500小时，可节约电力为101万KW.H。按照0.7元/KW.H,每年节约资金70.7万元。 节约药剂：二次浮选药耗为0.2kg/吨干煤泥，每年二次浮选入浮干煤泥为33750吨，节约药剂6750 kg，起泡剂、捕收剂按照1:1添加，可节约起泡剂3.375吨，捕收剂3.375吨，起泡剂每吨5490元，捕收剂每吨10000元，每年节约资金5.23万元。 增加精煤回收：每年入浮干煤泥为33750吨，浮选精煤回收率为90%，损失10%，改造后回收率为100%，可多回收精煤3375吨，每吨精煤价格为1060元，则多收入357.75万元。 合计节约和增收资金为433.68万元。 应用时间：2012年8月
某选煤厂技术改造主厂房设备安装施工组织设计(DOC24页)
五矿选煤厂技术改造主厂房设备安装 施工组织设计 一、工程概况： 工程名称：五矿选煤厂技术改造主厂房设备安装工程 工程地点：五矿选煤厂 工程建设单位：国阳五矿 工程设计单位：中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司 工程施工单位：山西宏厦第一建设有限责任公司 二、主要工程内容： 五矿选煤厂技术改造主厂房设备安装工程明细如下： 1、303G刮板输送机：B=1600 L=32.4m 重量61036kg 标高+30.5m 2、304G 305G振动给煤机：重量1054kg 标高+23.8m、+21.8m
3、310G跳汰机：重量79663kg 标高+21.8m、+19.2m 310G/1溢流溜槽：6840kg 310G/2、310G/3跳汰机下溜槽：1097kg+1097kg 310G/4、310G/5驱动装置底架：2025kg+1738kg 4、313G、314G斗提机：T50120 L=24750m α=60°重量46388kg*2 标高+29m、+21.8m、+19m、+13m、8m 313G/1、341G/1排料溜槽：1820kg+1820kg
5、319G、320G精煤脱水分级筛：重量29276kg*2 标高+19m 319G、320G筛机支座：160kg 319G、320G电机支座：248kg 319G/1、320G/1筛前上层溜槽：4126kg*2 319G/2、320G/2筛前下层溜槽：3138kg*2 319G/3、320G/3筛下漏斗：2468kg*2
6、325G、326G浓缩旋流器组：标高+14.742m 325G/1、326G/1旋流器工作台：740kg*2 325G/1、326G/1给料箱：410kg*2 7、328G、329G高频直线筛：4520kg*2 标高+13m 328G/1、329G/1筛前溜槽：1945kg+1903kg 328G/2、329G/2筛下漏斗：1091kg*2
洗煤厂考察报告
篇一：李家窑洗煤厂考察报告 李家窑煤业公司洗煤厂考察报告 2012年12月，矿山技术工程中心熊图、马清虎、宫晋娜赴山西大同对李家窑煤业公司洗煤厂进行考察研究。现将有关情况向领导汇报如下： 一、李家窑洗煤厂简介 李家窑煤业公司洗煤厂是由北京圆之翰煤炭工程设计有限公司设计，生产能力为1.2mt/a,属矿井型洗煤厂。2012年12月份正式投产，洗煤厂现有员工53名，其中技术人员23名，采、制、化验7人，组织机构健全设备配套先进，控制系统安全、可靠，覆盖各生产系统的实时调度监控网络，完全实现生产自动化，洗水闭路循环，先进的化验设备稳定了产品的数理和质量。 产品结构为：洗大块（150-50mm）:ad≤18%,st?d≤1.0%, mt≤7.0%,供化工用。洗中块：(5-13mm) :ad≤18%, st?d≤1.0%,mt≤7.0%,供化工用。洗末煤（13-0 mm）：cqnet?ar ≥5000kcal/kg,ad≤18%, st?d≤1.0% mt≤11.0%,作发电用煤。 选煤工艺为：原煤由主井口进入原煤仓后，先经脱泥分级筛分级，按粒度由大到小分为150mm-13m ；13mm-1.5mm ； 1.5-0mm 三个级别。粒度级在 150mm-13mm之间的进入重介浅槽分选，粒度级在13mm-1.5mm 之间的进入两产品重介旋流器分选，粒度级1.5-0.15mm之间的进螺旋分选机分选，粒度级小于0.15mm不分选，直接进入压滤机回收。这套工艺具有稳定进性、适应性、灵活性强的特点。详见洗煤厂简要工艺流程图。 李家窑洗煤厂简要工艺流程图 二、李家窑洗煤厂的主要设备及型号 1.重介漩流器 该洗煤厂采用山东威海海王旋流器有限公司生产的fzj800型两产品重介旋流器，处理能力183t/h,入料粒度≤13mm。由于煤颗粒在旋流器做高速离心运动，对旋流器腔体生强大的摩察力，因些耐性能就成为决定旋流器好坏的重要因素，该厂采用的是耐磨陶瓷镶嵌在腔内的技术，是国际主流的技术。重介旋流器分为有压无压两种，有压的处理能力大。相对价格高。山东威海海王旋流器有限公司是国内主要的旋流器生产单位。唐山等地也有生产单位。 2.水力旋流器 该洗煤厂采用山东威海海王旋流器有限公司生产的fx350-gt型水力旋流器，处理能力80-100m/h,分离粒度≤150μm。该设备与上述重介旋流器工作原理相同，内部也才耐磨陶瓷处理。不同的是工作时不需要添加重介质，该设备只进行煤的级度分级，不进行煤与矸石的分离。所以无需工作介质。 3.重介浅槽3 通过现场讲解得到其主要参数如下：分选粒度在150mm-13mm之间。该设备利用阿基米德原理将煤与矸石分，水中加入重介质（fe3o4），从而改变液体的密度。将煤与矸石上下分离，在机械力的作用下，上图中的刮板旋转，将块煤带走，从而实现了煤与矸石的分离。 4.磁选机 篇二：洗煤厂考察情况汇报 情况汇报 矿领导： 根据工作安排，五月八日至五月十一日期间由技术科xx、劳动服务公司xx、审计室xx、财务部xx、机电科xx等同志对我周边洗煤厂的经济运行情况进行走访了解，现将有关情况汇报如下： 1、xx煤业集团：洗煤厂以稳定煤质为主要目的，设计生产能力240万吨/年，采用重介式洗
选煤厂选煤工艺改造的相关研究
选煤厂选煤工艺改造的相关研究 近年来，随着“节能增效”行动的推进，煤炭企业步入了一个全新的改革时期。选煤厂是煤炭产品分类和进一步提升附加值的核心环节。选煤工艺在选煤厂的各项工作中起着十分重要的作用。因此，选煤工艺的升级将直接影响选煤厂的竞争力，甚至影响到矿山和煤矿企业。本文将对选煤厂选煤工艺的改造进行探讨，并提出了选煤工艺的相关改造策略。 标签：选煤工艺;改造;策略 随着国民经济产业结构的调整和产能结构的转变，煤炭工业在能源结构中的比重正在下降。整个煤炭行业也在积极的进行调整，因此为了提高煤矿的竞争力和生存能力，选煤厂的改革也已经势在必行，选煤工艺的改造及调整也变得极其重要。 一、目前主要的选煤工艺分析 目前，我国的主要选煤工艺有预脱泥选煤、粗煤泥选煤、重介选煤三种，下文将着重分析粗煤泥选煤相关工艺。首先是预脱泥选煤，其主要是对抽出的煤进行预脱泥处理，可有效提高整个选煤过程的效率，减少重介质的损失。脱泥预处理的主要设备是脱泥筛，脱泥筛可直接操作，工艺简单，脱泥后将煤运至分选阶段进一步处理;其次，重介选煤是一种后期才发展起来的便捷、高效的选煤技术之一，目前已经被广泛的进行使用，不同于其他的选煤工艺，重介选煤主要是依靠其可以自由调节重介密度的优势而被广泛利用，此外，其还可以自由的控制及调节原煤的根本需求及质量。同时便于自动控制。另外，对于选煤厂老选煤设备的改造，在保证改造效果的基础上，选择重介旋流器和重介分离罐作为重介选煤设备的主要分离设备，可以降低选煤设备的改造成本;最后是粗煤泥选煤，我国绝大多数煤层含灰量高，导致采出煤中煤泥较粗。传统的粗煤泥分离技术，如斜槽分离和螺旋分离，难以有效分离粗煤泥，这是选煤技术的难点。针对粗煤泥分离效率低的问题，逐步发展了扩展重力分离技术，该技术在实际应用中效果良好，能快速实现粗粒煤的分离。同时，在重介旋流器改造中，通过延长分离下限，实现了降低浮选矿泥含量、提高粗矿泥分离效率的效果，促进了工艺的发展。选煤技术正逐步得到广泛应用。 二、煤泥选煤相关工艺流程及改造方案 （一）煤泥选煤相关工艺流程 主重介厂增加2台泵，鱼坑底流泵送至A602浓缩机，浓缩机底流泵送至压滤机旁新建粗煤泥回收车间，回收的粗煤泥输送至A822带式输送机，输送至A827带式输送机进入干燥系统。A602浓缩机的滤液和溢流由收集罐收集后泵送至601浓缩机。重中粗煤泥回收系统主要处理矿坑底流0-0.75 mm的粗精矿。重介粗煤泥系统处理能力为25t/h。粗煤泥系统年处理能力13.2万吨（工作制：330
年产300万吨重介洗煤厂技术改造项目可行性方案研究报告
300万吨/年重介洗煤厂技术改造项目可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 第二章市场分析及预测 (11) 第三章原料供应 (13) 第一节煤源概况 (13) 第二节原煤可选性 (13) 第四章建设规模及生产能力 (16) 第五章建厂条件及厂址选择 (17) 第一节厂址选择 (17) 第二节建厂条件 (17) 第六章选煤工艺 (18) 第一节选煤方法及分选粒级 (18) 第二节产品结构及工艺流程 (18) 第三节选煤工艺流程的计算 (21) 第四节主要工艺设备的选择与计算 (25) 第五节工艺布置及工艺系统技术操作 (26) 第六节生产技术检查 (30) 第七章给水排水 (32) 第一节给水 (32) 第二节排水 (33) 第八章采暖、供热及通风除尘 (34) 第一节采暖 (34) 第二节通风除尘 (34) 第九章电气 (36) 第一节供配电 (36)
第二节综合自动化 (39) 第三节基于PLC主站的洗煤厂集中控制及上位机监控系统 (41) 第十章生产辅助设施 (53) 第十一章建筑物与构筑物 (54) 第十二章工业场地总平面布置 (58) 第十三章环境保护 (60) 第一节设计依据及标准 (60) 第二节主要污染源及其防治措施 (60) 第三节厂区绿化 (62) 第十四章劳动安全与工业卫生 (63) 第一节设计依据及标准 (63) 第二节职业安全 (63) 第三节工业卫生 (65) 第四节预期效果 (66) 第十五章消防 (67) 第十六章节能措施综述 (68) 第十七章项目实施计划 (69) 第一节施工准备 (69) 第二节移交生产方式和移交标准 (69) 第三节建设工期 (70) 第十八章技术经济 (71) 第一节投资估算及资金筹措 (71) 第二节劳动定员及劳动生产率 (73) 第三节财务评价 (74) 第四节主要技术经济指标 (81)
洗煤厂技术改造考察报告_1
洗煤厂技术改造考察报告 在分公司领导安排下，根据洗煤厂入洗11#原煤需对主洗工艺进行改造的要求，由关泽龙总工带队，于XX年12月3日对省内外的重介洗煤厂及科研机构进行了考察调研，主要任务是：1、了解重介选煤的发展动态及主要设备的应用；2、了解重介选煤厂的特点及应用情况；3、了解重介选煤厂的现场管理及筹建的前期准备工作；通过听介绍、现场考察，并和选煤设计院的有关专家座谈，对重介技术的发展及洗煤厂主洗工艺改造的可行性有了初步的认识。现将考察结果汇报如下：第一部分考察选煤厂的情况介绍一、各洗煤厂情况调查：㈠、西山煤电集团，**选煤厂1、设计单位：**选煤设计院设计2、施工单位：**煤电集团3、实施时间：4、规模：入洗300万吨/年，投资1400万元5、改造工艺及主要设备：将原来跳汰主选-中煤重介再洗-煤泥浮选工艺改造为无压三产品重介旋流器-煤泥小直径旋流器-浮选工艺主要设备唐山产 3GDMG1000/700三产品重介旋流器和澳大利亚BRVI-360/610型香焦脱介筛，唐山产的GPJ96型加压过滤机6、设计特点：新增建皮带走廊用于三产品的给料，采用二组无压重介旋流器，脱介筛大型化，粗煤泥用煤泥旋流器和高频筛把关
回收。7、存在问题：煤泥旋流器分级效果不好，介质消耗较高2~3kg/吨原煤。㈡、开滦煤业集团，吕家坨选煤厂1、设计单位：唐山煤科分院设计2、施工单位：开滦煤业集团建安公司施工3、实施时间：XX年3月~10月4、规模：入洗125万吨/年，投资1500万吨5、流程及主要设备：该厂在厂房外新建末煤重介车间，重介改造系统的主要设备，都采用国内设备，有唐山产NWZX1000/700三产品无压给料旋流器，鞍山产USL－3645及USL－3045大型脱介筛，马鞍山产ZXCTN－1030及ZXCTN－1024两段永磁筒式磁选机，唐山产DZS1525电磁振动煤泥筛，并配备了唐山煤科分院的介质配制自控系统。该厂采用三产品无压给料大直径旋流器在国内属先例，而且脱介筛采用国产大型振动筛，厂房布置仿模块选煤厂，很有特色。㈢、兰花集团，伯方选煤厂1、设计单位：平顶山选煤设计院2、施工单位：平顶山中平公司3、实施时间：1999年10月~XX年8月，设计、施工4、规模：60万吨/年，总投资3000万元(其中模块1400万元) 5、流程及主要设备：工艺流程为原煤预选脱泥，三产品有压旋流器分选，浮精、煤泥高效浓缩，压滤回收。设备重介改造系统的主要设备，采用国内设备，有唐山煤科院产3NWE710/5000三产品有压给料旋流器，鞍山产EK2460型脱介筛，泰安煤矿机械厂产TLL1000A离心机和XJX-TA12型浮选机，湖南三匠制造有限责任公司产的XKEG150精煤压滤
煤矿技术改造工程项目竣工验收报告
煤矿技术改造工程项目竣工验收报告 一、矿井概况 1、湖北省大冶市桐梓沟二井煤矿，位于大冶市还地桥镇下堰村境内，隶属于还地桥镇桐梓沟煤炭有限责任公司，为集体性质企业。矿井六证齐全有效，特种作业人员持证率达到100﹪。全矿持证特种作业人员有51名，其中矿级管理人员7名；安全员5名；瓦检员3名；探水工2名；电钳工7名；绞车工18名； 放炮员9名。 桐二井煤矿安全管理机构齐全，运转正常。（附桐二井煤矿安全生产网络图）。 2、矿井的开采技术条件。 （1）、批准的开采井田边界： 由湖北省国土资源厅于2012年1月4号颁发新的采矿许可证将矿区范围划定为下列5个拐点的坐标圈 定： X Y 1、3342600 1、38578300 2、3341500 2、38578300
3、3341310 3、38577830 4、3341580 4、38577500 5、3342500 5、38577400 采深0～-400m。 （2）、开采煤层厚度、煤层倾角、顶底板情况：煤系煤层厚度为0.57m～1.39m，平均1.2m，浅部含煤一层，深部为二层，上煤为本矿的主采煤层。采区内煤层呈透镜状及藕节状，沿走向及倾向均有变薄、尖灭现象。煤层结构简单，偶有夹矸，夹矸为炭质泥岩，厚度在0.1米左右。煤层发育较好，倾角为14? 度左右。 由黄石市鎏会地质矿产咨询服务部提交的地质测量报告可知，地勘时期未对顶底板进行专门物理性能测试，只对顶底板工程地质特征作过简单介绍。由于煤层的直接顶板为粉砂岩及贝壳灰岩，含黄铁矿结核及腕足类动物化石，质地较为松软，易垮落。煤层老顶为厚层状燧石灰岩，质地坚硬，节理裂隙虽较发育，但均被方解石胶结充填，故不易垮落。底板为富含植物化石的泥岩。老底为致密坚硬有矽质灰岩。巷道中地压表现主要为顶压，侧压较小，具体表现在泥岩未见“底鼓”现象。正是由于直接顶板为粉砂岩和贝壳灰岩，质地松软，所以矿山开采对顶板采用全部陷落法，一般控顶距为4米，落顶距为2米，底板无须特
韩家村选煤厂技术改造融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)
韩家村选煤厂技术改造立项投资融资项 目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司
地址：中国〃广州
目录 第一章韩家村选煤厂技术改造项目概论 (1) 一、韩家村选煤厂技术改造项目名称及承办单位 (1) 二、韩家村选煤厂技术改造项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、韩家村选煤厂技术改造产品方案及建设规模 (6) 七、韩家村选煤厂技术改造项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (6) 十一、韩家村选煤厂技术改造项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章韩家村选煤厂技术改造产品说明 (15) 第三章韩家村选煤厂技术改造项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)
第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (20) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (22) 第七章工程技术方案 (23) 一、工艺技术方案的选用原则 (23) 二、工艺技术方案 (24) （一）工艺技术来源及特点 (24) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 韩家村选煤厂技术改造生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) （一）韩家村选煤厂技术改造项目建设期污染源 (30) （二）韩家村选煤厂技术改造项目运营期污染源 (30)