回填砂施工方案
目录
一、编制依据 (1)
二、编制范围及原则 (2)
2.1、适用范围 (2)
2.2、编制原则 (2)
三、工程概况 (2)
3.1工程概况 (2)
3.2地质水文条件 (3)
3.3、施工组织 (3)
四、施工方案 (5)
4.1、总体施工方案 (5)
4.2、施工重难点分析 (5)
4.3、技术要求 (6)
4.6、疏沟、排水 (9)
4.7、围堰修筑 (9)
4.8、采砂吹填施工 (10)
4.9、施工注意事项 (11)
五、质量保证体系及措施 (12)
六、确保安全生产的技术组织措施 (12)
6.1进场前教育 (12)
6.2安全措施方案 (12)
6.3项目安全生产管理体系 (12)
6.4安全技能教育 (13)
6.5安全生产组织保证体系 (13)
6.6项目各职能部门主要职责 (13)
6.7安全管理技术保证措施 (13)
七、确保文明施工的技术组织措施 (14)
7.1、总则 (14)
7.2、文明施工管理制度 (14)
回填砂施工方案
一、编制依据
1.1、根据现行规范：
（1）《工程测量规范》（GB50026－93）；
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
（3）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 4.2.1；
（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）；
（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）；
（6）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－86）；
1.2、通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
二、编制范围及原则
2.1、适用范围
本方案适用于＊＊＊范围回填砂施工。
2.2、编制原则
（1）在保证施工安全的前提下，制定可行的施工方案。
（2）在保持人、机、料均衡安排的前提下，制定可行的进度计划。
（3）加强过程监控，执行验标及有关技术指南、操作规程，规范作业。
三、工程概况
3.1工程概况
＊＊＊位于＊＊＊省＊＊＊市＊＊＊，回填砂范围为江汉冲积平原，地势平坦、开阔，遍布鱼塘。为满足建设的地基承载力要求，现采用回填砂方案来进行地基处理。
本次场地回填砂范围：＊＊＊。
场地内回填高度为总平面布置图中所示高程减去0.6m (0.6m为表层处理厚度)。场地内填筑材料表层0.6m厚AB组填料，表层下为河沙，近远期结合处边坡采用2.0m厚AB组填料包边，场坪与道路连接处采用2.0m厚AB组填料包边；道路吹填砂标高为：道路红线内吹填高度为总图中所示高程减去1.5m (留约1. 5m表层处理)。
3.2地质水文条件
场地内地下水主要类型为第四系地层孔隙水，孔隙水多为孔隙潜水，分布于冲湖积平原及河流阶地、河床及漫滩区的冲、湖积之黏土、粉质黏土层中的上层滞水。其水量小，并受大气降水控制；分布于大小河流地段及下部砂、卵砾石层中的空隙水，水量十分丰富，下部砂层中含水部分略具承压性，区内地下水的补给来源，主要是大气降水和表层水的入侵，其次是相邻含水层的侧向补给。地下水的排泄方式主要有蒸发、侧向径流、天然露头及人工开采等，沿线湖泊、汉江及其支流是各类地下水的排泄通道，地下水位随季节、降水量变化变化。
3.3、施工组织
3.3.1人员配置及队伍安排
根据回填砂施工的工程特点，本着高效精干、合理配置人员的原则，项目经理部组建回填砂架子队负责进行施工。架子队配置架子队长、技术负责人、技术员、质检员、安全员、试验员、材料员、领工员和工班长各一名。施工队伍安排以下几个工种：普工、电工、吹沙工、船工、接力泵及机械操作工等专业工种和副工。
3.3.2施工进度安排 本回填砂开工日期为＊＊＊＊年＊月＊＊日，竣工日期为＊＊＊＊年＊月＊＊日，总工期＊＊天。
3.3.3施工机具及周转材料配置
主要机具设备及周转性材料配备表
序
号
机械设备名称 型号规格 数量 本工程的用途 1
渣浆泵 300-SGM160KW 15台 管道接力加压 2
泥浆泵 10台 吹砂、吹泥 3
高压泵 18KW 12台 采砂开挖 4 高塑管
Φ350×10米 1500根 砂料运输 5 高压水枪
Φ70mm 20把 采砂开挖 6
挖掘机 液压1m 3 5台 围堰修筑、人工湖转土 7
补水泵 10台 吹砂、吹泥 8
吹砂船 1艘 吹砂 项目经理
项目技术负责人
质
量
安
全
部 机电物资部 工程技术部 试验组 计划合同部 办公室
安全文明施工
组 各作业施工班组
9 采砂船3艘采砂
10 运砂船3艘运砂
11 推土机ST160 4台围堰修筑、平整
13 抽水泵8台施工排水
四、施工方案
4.1、总体施工方案
回填砂一般采用的施工方案为：将所需吹填段面内的表层土推至场地两侧修筑挡水围堰，每隔100米左右设置横向挡水围堰与排水口后，将吹填管道架设至路基中间进行吹填，若一次吹填不到位的可待第一层吹填砂排水固结后使用吹填砂在第一层上修筑第二层围堰再进行吹填，依此类推。吹填施工完毕后将两侧的土或另行运土进行包边填筑。
4.2、施工重难点分析
因场地淤泥层较厚，淤泥质土性质差，具有强度低，高灵敏度，高压缩及易触变、蠕变等特性，土层承载力很低，因而给吹填施工均带来一定的难度。
4.2.1按计划完工是本工程的重点
首先，编制详细的施工进度计划和确保施工进度计划顺利实施的保证措施；其次，合理配备施工力量和施工机械，避免因施工力量不足和机械原因而造成的停工现象；最后，加强施工组织与管理，避免窝工现象。制定机械物资供应保证措施、质量检验与控制措施等，在各项工作中做到未雨绸缪，是保证本工程按计划完成的重要途径。
4.2.2质量要求高，安全文明施工很重要。
制定质量保证措施，严格按照国家有关验收规范为依据进行施工和验收，确保工程质量达到合格标准。对于安全文明，制定详细的安全保证体系，责任到人，确保安全文明施工。
4.2.3取土来源、运输路线及运距，是决定工程施工和施工工期的关键因素。
本工程施工前，首先落实取土来源、运输路线，在有条件的前提下，尽量就近取土，以减少运距，缩短工程施工期。本工程地处农村，在不造成水土流失和破坏生态资源的前提下，就近选择山坡作为取土地点。实际施工时，运土车辆经过路段，派专人负责运土沿线安全和文明施工工作。运土车辆装土高度应符合有关规定要求，同时装土车辆用玻璃丝布遮盖，以防灰土飞扬。
4.2.4吹填质量的控制是确保工程施工质量的难点。
为确保吹填质量，施工过程中，须严格按照现行施工验收规范进行施工，具体施工时，分层吹填施工，严格控制吹填厚度，每层虚铺厚度不超过2.0m。
4.3、技术要求
4.3.1主控项目
1. 基底处理，必须符合设计要求及施工规范规定；
2. 必须按规定分层振实，密实度达到要求。
4.3.2允许偏差项目
顶面标高：+0mm，-50mm；表面平整度：20mm。
4.3.3吹砂回填
（1）吹填沙采用中细沙，吹填高度保证沉降后满足设计要求；
（2）吹填的平整度不得超过±0.3ｍ；
吹填工程完成标高应达到施工图设计标高。中标人自检后向招标人、监理及造价咨询单位提出验收申请，接到验收申请后，在15天内按规定由招标人、监理单位、造价咨询等单位共同完成对工程进行测量验收工作。竣工时间以本工程全部验收合格的时间为准。
验收不合格的，中标人应在10天内完成补充填方，经自检后向招标人重新提出验收申请，竣工时间以重新提出验收申请的时间为准。
4.3.4回填砂高度：
1、场地内回填高度为仙桃站城市近期配套工程总平面布置图中所示高程减去0.6m (0.6m为表层处理厚度)。场地内填筑材料表层0.6m厚AB组填料，表层下为河沙，近远期结合处边坡采用2.0m厚AB组填料包边，场坪与道路连接处采用2.0m厚AB组填料包边
2、道路吹填砂标高为：道路红线内吹填高度为总图中所示高程减去1.5m (留约1.5m表层处理)。
4.3.5压实度要求：
1、房屋范围内场坪填筑材料采用满足《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20 12 4.2.1节规定的砂石、粉质黏土、灰土或土工合成材料等，压实系数满足≥0. 94。其余场地范围，填土的压实标准参照Ⅰ级铁路路基本体压实标准，压实系数≥0.90，地基系数K30≥80（MPa/m）。
2、道路压实度要求0.94。排水清淤同场坪要求，回填料要求、工序同场坪。
4.4、吹砂施工要点
吹砂船主管线垂直于新建围堤轴线进入吹填区开始施工，逐步从吹填区南侧向北推进，直到南侧达到要求标高后，逐步再向北布设支管线。
吹砂前通过地形测量，计算吹填区的最大容积量，以确保管线布置合理，避免不必要的接、移管作业对施工进度造成影响。
根据吹填区吹填的最大流量设计排水口的过水断面与设计区内排水口。在施工过程中，要加强对区内水位的观察与护岸的观测，防止积水过多危及护岸结构安全。
吹填分层进行，施工中要防止局部吹填高度过大。若有局部起高时及时用推土机进行推平。
为防止吹砂区内杂物随排水流进海域造成二次污染，在吹填区内排水口上设置排污拦网，定时由专人清理收集，施工完成统一运至指定的地点进行丢弃。
吹填面高程控制，吹填高程的控制是直接影响工程竣工验收的一个重要环节。对吹填层面高程进行控制是保证施工质量的一个重要手段。在吹填过程中，
将详细设计吹填分支管线的布设走向，并按一定间距布设标高杆，控制排砂管线管底高程及出砂口砂面高程，以严格控制吹填高程，确保吹填后平整度。
吹填区平整控制，吹砂过程中，采用调整出泥口、支管线补足及人工踩砂的方式控制平整度，局部区域吹砂结束后用装载机进行推平，达到质量验收要求。
本工程陆域形成采用吹填中粗砂，含泥量小于10%。采砂时严格按照施工技术要求做好检验工作，取样进行泥沙颗粒分析，确保施工过程中砂质符合吹填要求。
取砂区的位置有明显标志，施工区域附近须设置水尺，控制取砂区底部高程，从而保证所挖取的砂质符合要求。
吹填砂标高为3.7m（指吹填砂压缩沉降稳定后的验收标高），吹填时控制吹填分层厚度，按时观测沉降量，并预留一定的沉降量。
吹填工程的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定。
吹填工程允许偏差、数量检验和方法
项目允许偏
差（m）
检验数量
单元
测点
检验方法
吹填平均高程吹填平均高程不允许
低于设计吹填高程时
+2.0
图上测点
间距10～
15mm
1
用水准仪配合经纬
仪、全站仪或RTK-D
GPS测量，取平均值吹填平均高程允许有
正负误差时
±0.15
吹填高程最大偏差未经机械
整平
细砂±0.70
图上测点
间距10～
15mm
1
用水准仪配合经纬
仪、全站仪或RTK-D
GPS测量，取最大偏
差值
中、粗砂±0.90
经过机械整平±0.30
4.5、工艺流程
清除障碍物及草皮、表土等
修筑围堰
测量放线
排水沟开挖
吹砂管道架
吹填
排水固结
平整碾压
验收
由于本工程施工工期紧，难度高，根据工程所涉及的施工内容及现场施工条件，总体施工方法如下：
4.6、疏沟、排水
疏沟、排水是土方施工的一个重要环节。前期清沟排水工作直接影响整个工程的施工进度和施工质量。我方将不惜代价做好排水工作：根据现场实际情况，吹填区附近有纵横排水渠，先将施工范围内的所有鱼池埂开挖疏通使之池池相连，并挖出一定深度的排水沟，自排至这些水渠，由水渠排入外河，再进行吹填区的围堰填筑。
4.7、围堰修筑
本工程吹填区大部分为鱼塘、沟渠及低洼地，施工区域周围需填筑外围堰挡水，吹填区与人工湖之间需填筑内围堰隔离，按内坡1：1.7，外坡1:2的标准进行施工。围堰修筑拟投入3台1m3挖掘机和2台ST160推土机，直接利用推土机分层分段碾压、层层推进、用挖掘机整形夯实的方法施工。围堰填筑的施工质量和进度。是本工程施工中最重要的一环，是直接影响到后期每一道施工工序实施的关健所在。
4.8、采砂吹填施工
4.8.1采砂区开采施工
开采时，严格控制高程和边坡，预留开挖深度，防止土基自然承载力降低，确保施工质量。在施工过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急措施，按要求设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。在开挖施工过程中，采砂船位置应及时调整，以不至于开采位置过深而导致开采坡面的坍失。
4.8.2排泥管道及接力泵布设
根据现场实际情况，本次吹填施工采用一条φ350的主管线施工。选用φ35 0×10m的高塑管1500根，另加弯头等配套设备。
采砂区设在汉江沿岸边滩上，其管线架架设由滩地开始向堤外布设，再沿三支渠向吹填区布设。排泥管线在架设中应平坦顺直，避免死弯。管道连接采用柔性接头，应紧固密实，防止漏水漏砂。在穿越江堤、公路时原则上不用取破路埋管的方式，计划在穿越管道下铺设15cm的粘土垫层，然后取泥石混合料埋填管道，管道两侧填筑要保持一定坡度，以利过往汽车的穿行，坡比最好不小于1：8。
用于本工程吹填施工的主管线平均排距约为12.5公里，管线要通过9道加压接力才能满足吹填要求，每次加压的排距约1.5Km左右，也就说加压接力泵布设的间距为1.5Km左右，沿管线平均布设，接力泵采用9台160KW渣浆泵，接力泵布设前应在接力点设置40m2的施工平台，在施工平台处进行接力泵组的安装及操作控制，并设置配电房使设备与附近电网连接(管线第一级接力泵采用630K VA变压器，其它八级分别采用250KVA变压器)。各泵安装后进行试运转，确保性能良好，提高生产效率在施工过程中应注意加强路基顶面排水，避免雨水积聚浸入或冲毁路基。在两侧各堆筑一条高约20cm，宽约20cm的土质拦水带，在每隔30m及路基较低处开口，通过临时设置的急流槽将路基顶面水排入排水沟，临时急流槽采用塑料袋等铺筑而成，用于防止吹填土施工方案.
4.8.3、吹砂填筑
采砂区采砂采用水利冲挖机组取砂，利用管道输送砂料，沿管线每1.5公里左右设一接力泵进行加压，通过9级接力加压将砂料排送至指定的吹填区，平均排距约12.5公里。现场吹填设置一条主管线及配套设备完成全部的吹填施工任
务。
根据该吹填施工的设计要求，施工时排泥管居中布放，采用端进法进行吹填。吹填时各施工区按区内各仓的分布情况，向排水渠方向逐仓吹填。同时，在吹填过程中应根据出浆口砂坡降和施工设备的生产效率及日吹填砂方量的分布情况，每隔一定时间检测落砂效果和吹填高度，以便确定下一出砂口的位置，确保吹填平整度控制在±0.3米左右。吹填高度鱼塘深预留沉降系数0.3～0.5米，确保吹填高度和平整度满足设计要求。吹填尾水可直接每个地块设置3-5个排水口。确保水路畅通，以防雨季到来不影响正常施工。排水口可采用埋设管道和开挖排水沟两种方式进行。
4.9、施工注意事项
1)包边土边坡外侧，在吹、填砂前，应挖好排水沟，以利吹、填砂时渗排水需要。
2)在吹填第一层时，必须特别注意防止集中在一点长时间吹，导致冲刷破换已填好的砂垫层。必要时在冲口处铺设彩条布，使砂水混合物向四周漫流。
3)为保护砂层，在吹、填砂路堤完工后，应随即在其上铺筑路床填层。
4)吹砂时，应注意水不漫溢出挡水围堰，避免冲刷包边土边坡。
5)吹、填砂可由下至上连续填筑，不受93、94区分层限制，但压实区的填层必须达到或超过其规定压实度要求，分填筑区验收时，必须分层整理验收资料。
①退水渠与泄水口连接应选择在下游水流较平缓的位置，在泄水槽末端水跃扩散段必要时应修筑临时过水围堰，以减少对退水沟渠的冲刷；
②退水渠头部应设渐变段，渐变段长度视水量大小而定，必要时应做防冲护坡；
③渠道土方开挖时应严格控制沟底纵坡及断面边坡，沟壁边坡、沟底应修理平整、密实，对土质松散的区段应采取防护措施，避免冲刷、坍塌情况的发生。
五、质量保证体系及措施
1、在工程现场设置项目经理部，实行项目经理制，施工现场推行“矩形体制、动态管理、目标控制、节点考核”的动态管理法。
2、抽调本公司优秀、有经验、协调能力佳的高级管理人员来担任本项目项
目经理，抽调一名工程师担任技术负责人，专职负责本工程技术问题处理、质量监控。
3、开工前组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，了解施工工艺，编制详细的施工方案。
4、各级检验部门及人员应做到各个环节现场检查把关，做到管理层和操作层紧密结合，形成“上下贯通、横向协调”的质量体系机制。
5、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务要明确提出质量要求，
六、确保安全生产的技术组织措施
6.1进场前教育
1、工程开始前，所有欲进入工地的人员须提供其身份证复印件后登记入册。上岗前需接受
2、总包方及业主方的安全教育，在确认每位员工都全面了解其应知的内容并签字后，方可进入现场施工。
6.2安全措施方案
安全生产目标：杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生。
6.3项目安全生产管理体系
本工程安全生产目标是：确保工程施工无伤亡事故。因此，必须坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，从思想上、组织上、技术上、经济上四个方面进行保证。
6.4安全技能教育
项目部应根据工种专业特点，实现安全操作，安全防护必须具备的基本技术知识要求，每个职工应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。必须进行专门的安全技术培训，并经考试合格持证上岗。
6.5安全生产组织保证体系
项目部成立以项目经理为核心的安全生产组织体系。
为认真贯彻《劳动法》和其他的劳动安全生产管理法规，落实“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”的安全生产管理体制，在成立安全生产组织体系后明确项目经理在生产中对所管的工程项目的安全生产负直接领导责任，必须组织落实安全技术管理的各项措施，规章制度。
6.6项目各职能部门主要职责
在建立组织体系的同时明确生产经营部门要合理组织生产，加强现场平面管理，贯彻生产安全规章制度和施工组织设计，建立安全生产，文明生产秩序，技术部门要按照国家有关安全技术规范标准、规程，提出相应的安全技术措施，对不安全因素提出安全技术改进措施。机管部门对一切机电设备、运输和施工机械安全工作负责，经常检查、维修、保养，确保运行。财务应按规定将安全措施费用计划列入生产财务计划，专款专用，确保安全措施和安全活动经费的落实。劳资教育部门将员工培训纳入计划做好新工人(包括民工)，特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。保卫部门负责本项目安全保卫、消防工作。形成全面安全生产组织体系，确保安全生产。
6.7安全管理技术保证措施
实行逐级安全技术交底，开工前，项目总工将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，施工负责人(项目经理)、施工员要按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底，班组每天要对工人提出施工要求，作业环境的安全交底。安全技术交底必须按分部、分项工序进行，做到有针对性。
精心做好各分部的施工方案，不断优化环境。根据工程项目分部工程所处位置及地质、水文条件、气候、工程结构的要求，结合施工力量配置情况合理制定安全技术措施，安排工程施工，控制疲劳作业，保持操作工心情舒畅，特别对施工中噪音、粉尘必须严格控制，减少影响，保证生产人员处于最佳状态，达到人、机、环境的统一。
七、确保文明施工的技术组织措施
7.1、总则
依据《中国建筑工程文明工地十二条标准》、《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》、《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88》进行现场文明施工管理。
7.2、文明施工管理制度
为确保施工现场施工人员严格遵守劳动纪律和劳动安全措施，真正做到“安全第一、文明施工”，特制定以下管理制度，望各班组认真学习，贯彻执行。
施工人员不准私自搭设电源，应爱护机具，机电设备，临时设施等，若有违犯。
不准打架斗殴，赌博，更不能将工地材料私自拿走或倒卖，如有违犯，移交公安机关进行处理。
遵守社会公德和职业道德，不得在现场任何地方乱丢、乱倒生活垃圾。更不能随地大小便。
现场施工时，不准抽烟、酗酒。
遵守劳动作息时间，不能迟到早退。