焊缝外观质量检验规范

焊缝外观质量检验规范实施日期：2014年6月1日

1 下列符号适用于本文件。

a ：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）；

b ：焊缝余高的宽度；

d ：气孔的直径

h ：缺陷尺寸（高度或宽度）；

s ：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）；

t ：壁厚或板厚；

a）

K ：角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中K=2

C ：焊缝宽度

2 焊缝分类及质量等级

2.1 焊缝分类

根据产品构件的受力情况以及重要性，把焊缝分为A、B、C、D 等四大类。具体分类见表1。

表1 焊缝分类

2.2 焊缝质量等级

焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其中Ⅰ级为优秀，Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格。

3 焊缝外观质量检验规则

3.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。

3.2 质量检验部门按图样、工艺文件，判断焊缝类别和质量等级，对焊接件是

否合格进行检查和验收。

4 焊缝外观质量检验项目和要求对接焊缝见表2，角接焊缝见表3。

表2 对接焊缝外观质量检验项目和要求

说明焊缝类型

序号项

目项目说明(图示)

质

量等

级

A B C D

1

表

面气

孔

I不允许可视面不允许，非可视

面允许单个小的气孔，气孔

直径d≤0.3t≤2；(密封焊缝不允

许有气孔)，其中t为板厚。

I

I

I

II

2

表

面夹

渣

I不允许

I

I

不允许

50 焊缝长

度上,只允许

单个夹渣,且

直径不大于1/4

板厚,最大不

超过2(密封焊

缝不允许夹

渣)

50 焊缝

长度上，只

允许单个夹

渣，且直径

不大于1/4板

厚，最大不

超过3

I

II

不允许

50 焊缝长50 焊接

序号项

目项目说明(图示)

质

量等

级

A B C D

上，只允许单

个夹渣,且直

径不大于1/3板

厚,最大不超

过3(封焊缝不

允许夹渣)

长上，只允

许单个夹

渣，且直径

不大于1/3板

厚，最大不

超过4

3

飞

溅

沿焊缝方向100×50 中

Φ1以上的飞溅数量

I不允许可视面不允许有飞溅，

非可视面在100×50的范围内，

Φ1 以上的飞溅数量不超过

一个

I

I

I

II

4

裂

纹

在焊缝金属及热影

响区内的裂纹

不允许

5

弧

坑缩

孔

h

I不允许

I

I

不允许

①0.5≤t≤3之间，弧坑深

度h≤0.2t；②t≥3，弧坑深度h

≤0.1t≤2

I

II

6

电

弧擦

伤

由于在坡口外引弧

或起弧而造成焊缝邻近

母材表面处局部损伤

I不允许在焊缝接头的外面及母材表面

I

I

不允许在焊缝接

头的外面及母材表面

局部出现应打磨，打磨

后呈光滑过渡，打磨处的实

际板厚不小于设计规定的最

小值

I

II

局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实

际板厚不小于设计规定的最小值

7

焊

缝成

形

I

焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀

直

I

I

焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好

序号项

目项目说明(图示)

质

量等

级

A B C D

I

II

焊缝与母材圆滑过渡，接头良好

8

焊

缝余

高

I

h≤1+0.05b

允许

局部超过

h≤1+0.1b h≤1+0.1b h≤1+0.15b

I

I

h≤1+0.1b h≤1+0.1b

允许局部

微小超过

h≤1+0.15b 允

许局部微小

超过

h≤1+0.2b

允许局部微

小超过

I

II

h≤1+0.15b

≤5

h≤

1+0.15b

≤5允

许局部超

过

h≤1.2+0.15b≤

5

允许局

部超过

h≤1+0.25b

≤6

允许局

部超过

9

未

焊满

及凹

坑

I

不允许

h≤0.6总

长度不超过

焊缝全长的

15%

I

I

不允许

h ≤0.5总

长度不超过

焊缝全长的10%

h ≤1.0总

长度不超过

焊缝全长的

15%

I

II

不允许

h ≤1.0总

长度不超过

焊缝全长的15%

h≤1.5总

长度不超过

焊缝全长的

20%

1 0

错

边

①单面焊缝

②双面焊缝

I

①

h≤0.10t≤1h≤0.10t≤1h≤0.10t≤

1.5

②h≤0.10t≤2h≤0.10≤2

I

I

①h≤0.10t≤1.5h≤0.15t≤1.5h≤0.15t≤2

序号项

目项目说明(图示)

质

量等

级

A B C D

②h≤0.15t≤3h≤0.15t≤3

III

①h≤0.15t≤2h≤0.15t≤2h≤0.15t≤3

②

h≤0.2t≤3h≤0.2t≤4

1 1

焊

瘤

I不允许

I

I

不允许

总长度不超过焊缝全长的5%，

单个焊瘤深度h≤0.3

I

II

不允许总长度不超过焊缝全长

的10%以内，单个焊瘤深度不

超过h≤0.3

1 2

咬

边

I

不允

许

不允

许

h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝

全长的10%

I

I

h≤0.03t≤0.5，焊缝两

侧总长度不超过焊缝

全长的10%，且≤50

h≤0.03t≤0.5总长度不超过

焊缝全长的15%

I

II

h≤0.03t≤0.5，焊缝两

侧总长度不超过焊缝

全长的15%

h≤0.03t≤1总长度不超过

焊缝全长的20%

要求修磨的焊缝不允许存在咬边。

1 3

焊

缝沿

长度

方向

I

任意300 m m内：

①C≤20，ΔC≤2.5；

I

I

序号 项目

项目说明(图示)

质量等级 A B C D

宽窄差

②20＜C ≤30，ΔC ≤3； ③C ＞30，ΔC ≤4；

I II

1

4

焊

缝宽

度尺寸偏

差

C1为实际焊缝宽度， C 为设计焊缝宽度 I ①C ≤20，ΔC ＝0~2； ②20＜C ≤30，ΔC ＝0~2.5； ③C ＞30，ΔC ＝0~3 I I

I II

①C ≤20，ΔC ＝0~3；

②20＜C ≤30，ΔC ＝0~4； ③C ＞30，ΔC ＝0~5

15 焊缝边线直

线度

f:任意300焊缝内,焊缝 边缘沿轴向的直线

度

I f ≤1.5 f ≤2 I I f ≤2 f ≤2.5 I II f ≤3

f ≤4

16 焊缝表面凹

凸

g 为任意30焊缝长度范围内， 焊缝余高hmax –hmin 的差值

I g ≤1.5 g ≤2 I I g ≤2

g ≤2.5

I II

g ≤2.5 g ≤3

17

根部收缩（缩沟）

I 不允

许

不允许

不允许 不允许

I I

不允许

h ≤0.5，总长度不超过焊缝

h ≤0.6，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h ≤1

序号项

目项目说明(图示)

质

量等

级

A B C D

全长的10%

I

II

h≤0.6，

总长度不

超过焊缝

全长的10%

h≤0.8，

总长度不

超过焊全

长的10%，局

部h≤1

h≤1，总长度不超过焊缝

全长的10%，局

部h≤1.5

1 8

未

焊透

I

不允

许

不允

许

不允许不允许

I

I

不允

许

不允

许

不允许不可有

可测出的连

续缺陷，局

部缺陷h≤0.05t

≤1，总长度

不超过焊缝

全长的10%

I

II

不允

许

不允

许

不可有可

测出的连续缺

陷，局部缺陷h

≤0.1t≤1.5，总长度

不超过焊缝全

的10%

氩弧焊打

底焊缝不允许。

不可有可

测出的连续缺

陷，局部缺陷h

≤0.15t≤2，总长

度不超过焊缝

全长的10%

1 9

未

融合

I不允

许

不允

许

不允许不允许

I

I

不允

许

不允

许

不允许

n≤0.4s≤

4，总长度不

超过焊缝全

长的10%

序号项

目项目说明(图示)

质

量等

级

A B C D

I

II

不允

许

不允

许

h≤0.4t≤4，

总长度不超

过焊缝全长

的10%。

密封性

焊缝不允许。

h≤0.4t≤

4，总长度不

超过焊缝全

长的10%

2 0

根

部下

榻

I h≤1+0.1b＜1.5h≤1+0.2b＜2h≤1+0.1b＜3

I

I

h≤1+0.15b＜2h≤1+0.3b＜3h≤1+0.2b＜

3

I

II

h≤1+0.2b

＜2

h≤1+0.2b

＜3

h≤1+0.4b＜4h≤1+0.6b＜

4

表3 角接焊缝外观质量检验项目和要求

说明焊缝类型

序号

项

目

项目说明（图示）

质

量等

级

A/B C D

1

焊

缝超

厚

角焊缝实际有效厚

度过

大，a：设计要求厚

度

I

h≤1+0.1a≤3h≤1+0.1a≤3h≤1+0.15a≤3

I

I

h≤1+0.15a≤3h≤1+0.15a≤3h≤1+0.2a≤3

I

II

h≤1+0.15a≤4h≤1+0.15a≤4h≤1+0.2a≤4

2

焊

缝减

薄

角焊缝实际有效厚

度不足，a：设计要求厚

度

I不允许不允许不允许

I

I

不允许不允许不允许

I

II

不允许

h≤0.3+0.04a≤1，总h≤0.3+0.04a≤1，总

序号

项

目

项目说明（图示）

质

量等

级

A/B C D

长度不超过焊缝

全长的20%

长度不超过焊缝全

长的20%

3

凸

度过

大或

凹度

过大

I h≤1+0.1a≤3h≤1+0.1a≤3h≤1+0.1a≤3

I

I

h≤1+0.15a≤3h≤1+0.15a≤4h≤1+0.15a≤4

I

II

h≤1+0.2a≤3h≤1+0.2a≤4h≤1+0.20a≤5

4

不

等边h

I h≤0.5+0.1Z h≤0.5+0.1Z h≤1+0.15Z

I

I

h≤1+0.1Z h≤1+0.15Z h≤1.5+0.15Z

I

II

h≤1+0.15Z≤4h≤1+0.15Z，允许

局部超过

h≤2+0.15Z，允许

局部超过

5

焊

脚尺

寸K

I

①K1=tmin+(2~3)

②K2=H+(1.5~2.0)

③

0.25tmin ≤ K3 ≤

tmin+1.5；

①K1=tmin+(2~4)

②K2=H+(1.5~2.5)；

③0.25tmin ≤ K3

≤tmin+2.0；

①K1=tmin+（2~4）

②K2=H+(1.5~3.0)；

③

0.25tmin ≤ K3 ≤

tmin+2.5；

I

I

I

II

H表示坡口开口尺寸，

tmin 表示两板间的最小板厚

6

焊

缝宽

窄差

I

①C≤20，ΔC＜3

I

I

序号

项

目

项目说明（图示）

质

量等

级

A/B C D

ΔC

I

II

②20＜C≤30，ΔC＜4

③C＞30，ΔC＜5

7

焊

缝宽

度尺

寸偏

差Δ

C

I①C1≤20，

ΔC= -1~2

②20 ＜C1≤30，

ΔC= -1~3

③C＞30，

ΔC= -2~2

①C1≤20，

ΔC=-1~2

②20 ＜C1≤30，

ΔC=-2~3

③C＞30，

ΔC=-2~4

I

I

I

II

8

焊

缝边

缘直

线度f

I f≤1.5f≤2f≤2

I

I

f≤2f≤3f≤3

I

II

f≤3f≤4f≤4

I

I

总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h≤0.3内

I

II

总长度不超过焊缝全场的10%，单个焊瘤深度h≤0.3内

1 2

表

面气

孔夹

渣

I不允许不允许不允许

I

I

不允许

在 50 焊缝长

度上，单个缺陷d

≤0.25t≤2，缺陷总尺

寸不超过4

在50 焊缝长度

上，单个缺陷d≤0.25t

≤3，缺陷总12 尺寸

不超过4

I

II

不允许

在 50 焊缝长

度上，单个缺陷d

在50 焊缝长度

上，单个缺陷d≤0.25t

序号

项

目

项目说明（图示）

质

量等

级

A/B C D

≤0.25t≤3，缺陷总尺

寸不超过6。

密封性要求

焊缝不允许

≤4，缺陷总尺寸不

超过6

1 3

弧

坑缩

孔

I不允许不允许不允许

I

I

不允许不允许单个小的只允

许出现在焊缝上

I

II

不允许单个小的只

允许出现在焊缝

上，

密封性要求

焊缝不允许。

单个小的只允

许出现在焊缝和母

材上

1 6

电

弧擦

伤

由于在坡口外引弧

或起弧而造成焊缝邻近

母材表面处局部损伤

I不允许在焊缝接头的外面及母材表面

I

I

不允许在焊

缝接头的外面及

母材表面

局部出现应打磨，打磨后呈光滑过

渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定

的最小值

I

II

局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际

板厚不小于设计规定的最小值

1 7

焊

缝成

形

I焊缝与母材圆滑过渡，焊缝均匀、细密，接头匀直

I

I

焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好

I

II

焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好

1 8

其

它

其它焊缝外观质

量检验项目和要求

同“对接焊缝外观质量检验项目和要求”。