深水井工程施工组织设计

深水井工程施工组织设计
深水井工程施工组织设计

1、工程概况

工程位置:中牟县林场中林区

设计井深:1400m

井径: 550mm

管径:上部273mm,管径壁厚7mm螺旋钢管;下部159mm,管径壁厚7mm无缝钢管及桥式滤水管。

水量:出水连续12小时不低于50立方米-60立方米。

水温:出水温度不低于50度。

工期:自开钻之日起60天完工。

2、主要施工方法

2.1设备选型与进场、安装

2.1.1、设备选型:依据设计井深、井管结构和地层情况,选用TSJ-2000型钻机成套设备进行施工。

2.1.2、设备安装:(1)设备安装做到水平、周正、稳固。

(2)电器安装要符合本公司制定的有关安全规定,必须有接地装置。

?地基均应平整坚实,受力部位应避免雨水和泥浆浸泡。

?按规定安装好副塔腿、钻塔绷绳、避雷装置。电器放置在防雨防潮位置,动力线、照明线和照明灯具的安装与设置应符合安全规定。

?钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线应密封、耐压,高压管固定在钻塔上的适当位置,发现漏水、破损应及时修理或更换。

?施工现场布置应紧凑、整齐、合理,管材、工具和附属设施应摆放整齐,所有物资材料不得随意堆放。

?合理布置泥浆循环系统,循环槽长度大于30m,中间设置两个沉淀池,泥浆池容积大于50m3。

?埋设Φ600mm孔口保护管10-20m,保护管底部环形空间用水泥封固2-3m,中间用粘土或碎石填实,顶部用砼封闭。

?开钻前需经公司有关部门验收后方可开钻。

2.2 钻井工艺

①钻孔结构:550mm孔径.

②井管结构上部273mm,管径壁厚7mm螺旋钢管;下部159mm,管径壁厚7mm无缝钢管及桥式滤水管。

③钻进方法:采用Φ550mm三牙轮钻头开孔,钻进至设计井深。

④钻进参数:钻压25-40KN,转速37-84r/min,泵量1200L/min,泵压不低于2Mpa。

⑤孔身质量要求:孔径达到设计要求,孔身无过大的超径或缩径,同径钻具通孔时应畅通无阻。孔身圆整,不出现螺旋状孔身。孔斜满足合同要求和有关规定,无狗腿弯。孔深误差小于1‰。

⑥钻进注意事项

?根据地层情况合理掌握钻进参数,禁止盲目加压。钻压不得超过钻铤重量的80%,不超过第一次弯曲的临界压力值。

?精心操作,送钻均匀,操作者应注意观察钻压仪,避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。

?钻进过程中操作者应注意观察下列情况:钻压仪和泵压表;进尺快慢是否正常;是否跳钻、蹩车、蹩泵;泥浆排量和岩屑上返情况;泥浆性能变化和消耗渗漏情况;转盘运转是否正常。发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。

?禁止加压启动转盘,避免损坏钻头和扭断钻具。

?任何情况下钻具都不得在孔内静置,因故停止钻进时应指派专人活动钻具,上下活动钻具应大于5m,并且原悬重不变,回转钻具超过10圈。

?控制上下钻速度,在砂层孔段避免长时间冲孔。

?上下钻遇阻时不得强拉硬墩,应开泵划眼消除阻卡现象。

?坚持回灌钻孔,任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。

?钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求,保持足够的泵压泵量,保持孔底干净。

?每打一单根要划眼1-2次,冲孔5-15分钟。

⑴做好钻头入井前和起钻后的检查工作,钻头入井前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼、传压孔,发现问题不得入井。

⑵认真检查钻具,凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入井。下钻时应清洗丝扣,涂丝扣油。

⑶现场必须备好打捞工具,保证能够随时下钻进行打捞。

⑷严格执行交接班制度,钻具组合、机上余尺、钻井参数、钻头入井运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。

⑸做好岩样捞取和钻探判层工作,做好钻井记录和简易水文观测记录。

⑹遵守钻探安全操作规程,不得违章作业。

2.3 泥浆工艺

①泥浆性能招标设计

比重:1.10-1.15 粘度:20-22S

失水量:小于20ml/30min 含砂量:小于1%

PH值:8-9 胶体率:大于97%

②泥浆配制

开钻前配制15-20m3泥浆。将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱(纯碱加量为粘土粉重量的4%左右)搅拌成基浆,之后再加入适量CMC控制失水,使泥浆性能达到设计要求。通常使用的泥浆处理剂和加量:CMC为 0.1-0.2%,烧碱为0.1%左右。钻进中利用地层自然造浆,加清水加处理剂进行调整。

③泥浆的日常维护与管理

?每班测量2次泥浆性能,并做好记录。

?发现泥浆性能变坏时应及时进行调整,避免泥浆性能时好时坏,大起大落。

?日常维护处理均应在钻进过程中即在循环槽内进行,缓慢加入清水和处理剂溶液,边循环边调整泥浆性能,以保证地表和孔内泥浆同步调整。

?勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池,保持泥浆净化。

?机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度,泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人负责。

2.4 成井工艺

①成井工艺流程

钻井结束-冲孔排渣、调整泥浆性能-物探测井-确定成井方案-通孔-刷孔-下管前冲孔排渣、调整泥浆性能-下管-冲孔换浆-填砾-止水-固井-洗井-试抽、抽水试验。

②调整泥浆与物探测井

钻进至设计井深后即应冲孔排渣,待孔内渣子彻底排净后,再逐渐调整泥浆能达到如下要求:

比重:小于1.13 粘度:19-20S

失水量:小于20ml/30min 含砂量:小于1%

泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻,进行物探测井。起钻校正孔深并做好记录。

③通孔与刷孔

?测井结束后下钻通孔。采用原钻具进行分级通孔,Φ550mm孔段采用原扩孔钻头逐根划眼通至变径处,然后用Φ394mm钻头通至孔底。通孔中如发现遇阻大于20KN,即应开泵划眼直至畅通无阻。

?通孔结束后下刷孔器刷孔,刷孔器长度应大于5m,钢丝绳长度比钻孔孔径大30-50mm。刷孔段从止水位置至孔底。刷孔速度控制在15-20m/h,每单根反复刷2次。

?刷孔时必须开泵并回转钻具。刷孔结束后起钻应再次校正孔

深。

④下管前冲孔排渣、调浆

刷孔至孔底后先进行冲孔排渣,待孔内渣子彻底排净后再调整泥浆性能,渣子未排净之前不可调稀泥浆。

调浆不可过急,应缓慢加入清水(必要时适当加处理剂)使泥浆性能达到如下要求:

比重:小于1.13 粘度:19S

失水量:小于20ml/30min 含砂量:小于1%

PH值:8-9

泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻。

⑤下管

?做好下管前的一切准备工作:成井材料检查、设备仪表、专用工具的检查、清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等。

?下管方法:一次提吊下管。

?井管采用管箍连接,确保井管连接垂直(采用吊线法两个方向吊线)和焊接质量,焊缝无夹渣、砂眼等缺陷、焊接牢固、不渗水。

?滤水管井段每间隔20-25m安装一组扶正器,扶正器高度70mm 左右。

?变径喇叭两端应焊接牢固。

?适当控制下管速度,注意观察管内管外液面。

?下管过程中应精心操作、密切配合,严防工具和其它异物落入井内。

?井管必须坐至孔底,不得悬空,坐至孔底压力2t左右。

⑥下管后冲孔换浆

?下钻时钻杆应上紧,下钻完毕,将封隔器坐好,必要时应反复试验,确认坐好后加压5-6t。然后用封口器封闭井管口,确保自孔底从管外返浆。

?开泵前应全面检修泥浆泵,确保一次开泵成功。

?开泵后先用原来的泥浆循环一周,待泵压和泥浆循环正常之后边加清水边排浆,使泥浆逐渐变稀。注意加清水和排浆都要跟上,不可拖延时间或间断,换浆时间控制在15小时左右。

?换浆中途不得停泵,直至填砾结束。若因特殊原因非停泵不可时,应及时关闭高压管线上的阀门。

?换浆终了应达到如下要求:泥浆比重小于1.04,粘度15-16S,泥浆流态彻底转变为紊流,自孔内有适量砂子冲出来。

⑦填砾

?采取动水填砾法,填砾时泥浆应从孔底返至管外环状空间再返到地表泥浆槽,中途不得停泵并保持足够的泵量。填砾过程中继续边加清水边排浆。

?适当控制填砾速度,填砾时用手推车将砾料送至孔口,再用铁锨慢慢投入环状空间,不得整车倒入,防止砾料棚堵。

?填砾时注意泥浆比重变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料下沉情况。当泥浆比重升高超过1.06时即应停止填砾,不断加入清水稀释泥浆,待泥浆比重降下来后再继续填砾。

?准确记录填入砾料的数量,实际填砾高度和数量应与理论计算相一致。填砾结束后,停待30分钟,用测绳探测填砾高度(或探测至变径以下)。砾料超投高度掌握在20-30m。

?填砾结束后停泵时应及时关闭高压阀门。

⑧止水

?止水泥球直径小于30mm并保持半风干状态,泥球数量不小于3m3,止水高度一般应大于20m。

?投放泥球时应控制投入速度,可安排两人每次抓2-3个泥球轮流投入孔内。

?禁止不符合要求的泥球入孔,禁止未经风干还相互粘结的泥球入孔,禁止整车倒入或用铁锨推入孔内。

⑨固井

?泥球投完后待1小时,然后开始固井作业,固井碎石直径10-20mm。

?控制投放速度,防止棚堵,碎石用量应与理论计算量相一致。

?止水、固井过程中注意孔内不得缺浆,发现缺浆应及时回灌。

?待碎石投至孔口后即可反掉冲孔钻具。然后提起0.5-1m,开泵送清水换出井管内泥浆,直至冲清后方可起钻。

⑩洗井和抽水试验

固井结束后,采用震荡法进行洗井,然后进行试抽,直到水清砂净。抽水试验、水样采集按有关规定和院规定执行。

3、劳动力计划及主要施工机械计划

3.1 劳动力计划安排

本工程按设立项目经理部,项目经理部由9人组成,包括项目经理、地质工程师、钻探工程师、施工员、质检员、安全员和材料员等。项目经理部下设钻井队1个,共17人。

拟投入本工程的劳动力计划表

3.2 主要施工机械计划

根据本工程的特点和要求,为确保合同任务的顺利完成,我公司准备用于本工程的主要施工机械设备详见表。

拟用于本工程的主要施工机械设备表

4、确保工程质量的技术组织措施

4.1 保证要点

(1)保证钻机安装到位,平整。

(2)保证冲孔排渣彻底,砾料投放到位、足量;止水达到设计要求。

(3)保证井管质量,确保井管垂直。

(4)根据测井情况,保证滤水管下入数量和取水深度。

(5)水质、水量达到设计要求。

4.2 组织保证

(1)建立以项目经理为组长,钻探工程师、地质工程师、施工员、质检员、材料员和钻井队长为成员的项目部质量管理领导小组。

(2)项目经理部设立专职质检人员,负责施工的日常质量监控工作。专业施工队、施工班组,设立兼职质检员。

(3)在质量监督检查的全过程中,专业施工队兼职质检员,接受项目经理部质检员的业务管理和技术指导。

(4)项目经理即为本工程分部工程质量管理工作的第一责任人。

(5)建立施工班组自检,项目经理部终检的二级施工联检制度。

(6)建全检查、检测制度,实施分级签证制度,完善施工单位与业主工序质检的有关程序。

(7)试验、检测设备齐全,技术力量(条件)具备,技术档案健全。

保证体系见图6。

4.3 质量控制与检验

1)质量控制

(1)钻机定位误差不能超过0.1m。本质量责任人为项目地质技术负责和质检员。

(2)钻机安装必须符合规范要求,做到磨盘水平,天车、滑轮、磨盘中心三点成一线。施工过程中每天进行核较。本质量责任人为钻井队长和质检员、施工员。

(3)严格按照标准控制泥浆稠度和比重,每班必须测定循环液质量1次。发现不合格泥浆,必须停钻进行调整。本质量责任人为项目经理部专职质检员。

(4)严格控制钻具孔底压力,防止钻孔超斜。每50m 和终孔必须进行一次钻孔斜度测量,发现超斜,必须纠斜后方可向下钻进,确保钻孔泵室段≦1°,终孔孔斜≦2°。终孔孔斜超过2°时,必须纠斜达标后方可下管。本质量责任人为钻探工程师、钻井队长、质检员、施工员。

(5)在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作。本质量责任人为项目地质工程师。

a、采取岩(土)样应符合下列规定:

由于本工程采用回转无心钻进,可在井口冲洗液中捞取鉴别样。所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。

鉴别样的数量,每层至少一个。含水层2-3m采取一个,非含水层与不宜利用的含水层3-5m采取一个,变层处加采一个。由于我单

位要本地区有较多的钻孔资料并在本工程实行电测井,鉴别样可根据实际情况适当减少。

图6 质量保证体系

b、取出的岩芯必须按地层顺序存放,及时描述和编录。岩芯应

保存至工程验收,必要时可延长存放时间。

c、岩芯的编录内容应包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。

d、钻孔钻进到设计深,必须进行电测井,以校正水层位置、厚度和分析地下水矿化度。

(6)严守进料关。本质量责任人为项目经理和材料员、质检员。

a、井管应符合下列规定:

井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。

井管每米弯曲度不得超过:钢管1mm。

井管上下口平面应垂直于井管轴线。井管直径偏差不得超过:无缝钢管外径±1%-15%。

井管管壁厚度偏差不得超过:钢管±1mm。

过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的±10%。

b、滤料采用优质砂英砂,并必须按标准严格筛选,不合格的颗粒含量不得超过5%。滤料除按设计备妥外,还要准备一定的余量。

c、止水粘土球采用优质制成,直径为25-30mm,以半干为宜。投入前应取井孔内的泥浆做浸泡试验。

(7)冲孔换浆必须循序渐进,保证排渣干净、彻底。本质量责任人为钻探工程师、钻井队长、质检员、施工员。

(8)下管必须保持钢管垂直,焊接牢固,无砂眼、杂质、漏水。本质量责任人为钻探工程师和钻井队长、质检员、施工员。

(9)投砾、止水必须足量、到位。本质量责任人为地质工程师、

钻井队长、质检员、施工员。

(10)固井、封孔要填实,保证井管牢稳,不松动、不下沉。本质量责任人为钻探工程师、钻井队长、施工员、质检员。

(11)固井后及时洗井,如达不到水量和水温要求要采取拉活塞、二氧化碳等洗井方法,出水量达不到40m3/h、水温达不到45度、水质不符合合同要求不予验收。本质量责任人为钻井队长、质检员。洗井和抽水试验应符合下列要求:

a、洗井完毕后井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。

b、洗井完毕后,进行试验抽水,水泵出水30分钟后采取水样。用窖法测定井水的含砂量不得超过1/50000。

c、试验抽水时,一般做一次大降深,水位稳定延续时间不少于

8 小时。若有特殊要求,可做三次降深抽水。

d、出水量达到设计标准。

e、试验抽水终止前,应采取水样,进行水质分析,水质达到国家饮用水标准。

(12)施工过程中各项活动必须真实、完整记录,原始资料必须符合技术要求。本质量责任人为质检员。

(13)严把质量关,精益求精,保证设备安装符合相关规定。本质量责任人施工员、井队队长、质检员。

2)质量检验

(1)检查各种施工记录,如不符合设计要求,应采用补救措施。

(2)进行抽水试验,检查水井单位时间出水量、单位出水量和

出水口水温等。

(3)按要求取样进行水质分析,检查水质、含砂量等。

(4)对工程主要材料进行检验,对不合格的材料和未经业主同意使用的材料,不得用于工程施工之中。

3)质量签订手续

施工队提供自检结果,项目经理部依据共提供的各种数据进行终检,并报业主联检签认。

4)相应措施

(1)凡因质检不及时,试验及记录数据不准确者,资料不齐备者,一律不做终检。

(2)凡因工艺和原材料问题而引起的质量问题,追究上述责任人的责任。

(3)发生质量问题除坚决返修至合格外,还要对主要责任者按经济损失的5-10%予以处罚。

(4)对因质量问题的发生而产生极为不利影响者,将给予主要责任人和主要责任人予以纪律处分。

5、确保工程安全施工的技术组织措施

施工安全是保证工程效益和工程质量的前提,在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的生产方针,杜绝重大事故发生,安全生产的目标为:自工程开工至竣工,杜绝人身伤亡和重大机械设备损坏事故,不发生火灾事故及其它重大事故,严格控制各种习惯性

违章。

5.1 安全管理体系

建立以项目经理、专职安全员、施工班组长为核心的安全网络。

5.2 安全保障组织机构

安全生产管理组织机构框图

跌水井施工组织设计

1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 3、模板工程 (1)模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条

与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。 (2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。 (3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 (4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。 (5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载。 4、混凝土工程 混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下:

渗水井施工方案

渗水井施工方案 三、渗水井施工方案 1、沟槽开挖: (1)根据测量确定开挖沟槽位置。 沟槽采用人工配合小挖土机开挖,沟槽土方应随挖随运。 (2)根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。 (3)使用挖掘机施工时,应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时,应在槽内打高程控制桩,以控制挖土深度,防止过浅或超挖。 (4)管沟开挖过程中,应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握,该采取保护的,要及时地采取保护措施。 (5)槽底高程的允许偏差为±20mm。 (6)对开挖的管道沟槽,要及时的设置警示标志,并对其进行封闭管理,以防意外事故的发生。 2、渗水井砌筑 待渗水井的顺直度、稳定性、标高进行检查,确定无误后,方可进行砌筑。 3、渗水井要求 (1)渗水井的尺寸符合设计要求施工 (2)井底基础应与管道基础同时浇筑。 (3)渗水井接入圆管的管口应与井内壁平齐,管道穿井壁处,

应严密不漏水。 (4)砌筑渗水井的内、外壁抹面应分层粉抹。 (5)渗水井砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。 (6)渗水井技术偏差应符合要求。 四、质量安全保证措施 1、施工用砂浆采用机械拌和方式按施工配合比施工。 2、选用无裂缝、无风化,最小边尺寸不小于20cm的块石或最小边尺寸不小于15cm的片石做砌筑材料,除去表面水锈。 3、面石采用粗加工方式,保证外露面清洁平整,腹石选用大于15cm的片石;错缝分层砌筑,砂浆密实饱满。 4、安全生产标志牌齐全、美观、醒目,材料、成品、半成品标识准确、齐全。 5、对于机械的操作与管理,严格按照安全操作规程进行,杜绝出现碰撞、摔落、倾覆、触电等严重安全事故。 五、文明施工与环保 1、施工现场设备、机具、材料根据施工总体布置,合理布局,有条不紊,井然有序,标识准确,并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图版及宣传栏。 2、详细列出该项工程概况、里程桩号、负责人员、工期、施工单位,以方便施工和检查。 3、以醒目的标志封闭重点施工区域,并在区界挂以醒目整洁的环

施工组织设计通用版_通用版文档

施工组织设计

目录 第一章工程概述 第二章施工方案与技术措施 第三章质量管理体系与保证措施 第四章安全管理体系与保证措施 第五章环境保护管理体系与保证措施第六章工程进度计划与保证措施 第七章资源配备计划

第一章工程概述 第一节工程概况 建设地点: 第二节对外交通 对外交通较为便利,为部分水泥路、部分砂石路面,交通便利。 第三节建筑材料及水、电供应条件 渠堤填筑土料以粉土为主,主要取自沿线料场。工程用电为国电和自 发电,根据现场实地调查确定用电比例为网电占30%,自发电占70%。 工程施工水源可就地打井解决或抽取河水,生活用水可就近打井,水 质良好,水量丰富。 第四节工期及主要工程内容 计划开工日期为2018年5月16日,计划竣工日期为2018年9月20日。 2018年XXX市XXX县XXX乡高标准农田建设项目第一标段,工程主要内容:开挖疏浚沟渠1.137km,建筑物11座,其中:进水闸2座、排水闸1座、节制闸1座、方涵4座、圆涵3座,道路2.399km。

第二章施工方案与技术措施 第一节施工总体布置 施工总布置设计,在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下进行。根据本工程施工强度、施工现场实际工作面,对施工道路、临时设施、施工机械等进行合理布置。 施工总体布置步骤框图见附图2.1.1。 一、平面布置原则: (一)施工场地选择应综合考虑地形、地质条件,场内外交通布置,供水、供电、排水等要求,尽量选择地形平坦宽阔、地质条件好的场地。另外场地布置应与施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应。 (二)满足施工总体布置与相关施工项目协调配合,避免互相干扰,少占非工程用地。 (三)各种施工设施的布置,应能满足主体工程施工工艺要求,避免干扰,避免和减少场料的重复、往返运输,并为均衡生产创造条件。 (四)施工管理机构的位置必须有利于全面指挥,生活设施要考虑工人的休息和文化生活。生产、生活设施布置有利于施工,方便生活。 (五)最大限度避免对原有景物破坏,符合环保要求,为美化施工环境创造条件。 根据以上原则及发包人的总体规划安排,将项目经理部、办公及生活福利设施布置在合适位置,其主要设施有办公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、娱乐室、锅炉房等。将施工临时设施布置在业主指定位置,其主要设施有综合加工场(混凝土拌合站、模板加工车间、钢筋加工车间、机械修配站)、各类库房、实验室等。施工总平面布置详见附件五。

集水井施工方案

集水井施工方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

第一节集水井施工工艺一、施工准备工作 土方工程施工应严格按照设计规定的技术标准、地质资料、周围建筑物、地上、地下管线等资料精心组织。 1、认真制定施工方案根据国家和地方的有关法律、法规、技术标准及设计要求,明挖敞开段的地质勘探资料以及周围建筑物和地下管线的详勘资料,认真地做好基坑施工方案,包括保护周围环境和围护结构的监控措施。 2、备足排除基坑积水的排水设备为保证基坑开挖中不积水,并确保查清和排干基坑开挖范围的储水体、废旧水管及雨水等的积水,必须事先备好设备以防开挖土坡被冲坍,从而造成围护结构大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。 3、备好出土、运输和弃土条件采用挖掘机坑内作业,自卸车运至指定弃土场。为保证基坑开挖中连续高效率出土,机械设备完好率必须达到100% ;弃土场要事先联系好并确定好汽车行走路线;加快开挖速度,减少土体挠动,确保达到周边环境和结构位移不超过规定警戒值范围。 4、基坑周边排水在施工中沿基坑壁四周做临时排水沟,与市内排水管网接通,用来防止坑外水进入基坑。 二、集水井施工步骤: 测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收 1、测量放线

施工前根据平面布置图中集水井的位置及开挖坡比,在基坑顶部由测量放线, 用白灰撒出基坑开挖开口边线。 2、基坑开挖 ⑴集水井基坑开挖 根据集水井开挖图,由基坑顶部根据开挖边线,四面放坡,采用无支护机械开挖,采用自卸汽车装运土,基坑底部预留20cm保护层,由人工根据集水井底部 设计高程精确开挖。 ⑵基坑降水 在集水井基坑开挖过程中,可在基坑开挖平台附近用铲开挖探坑观测地下水位及检测底部土样含水率,以便及时掌握地下水位及土层情况更好的指导下一步施工。如地下水位高于集水井底板高程,可在基坑坡脚处,布置轻型井点,间距1m,井管外斜,井管底部低于集水井井底高程1m一下,井管之间用塑料钢丝管连 接,并连接至水泵,进行水泵降水以切断外部水源补给,直至基坑底部水位低于集水井底板,疏干地板土层再进行下一步开挖。 3、垫层铺筑 基坑基础面经监理工程师验收合格后,可根据设计图纸要求,用手扶式振动夯进行土方夯实,若土质不良则分层回填砂砾石垫层并压实,砂砾石垫层可由装载机运至施工现场,碎石垫层要求级配良好,干净无杂草,相对密度不小于. 4、钢筋加工安装 钢筋在现场集中在制作,钢筋加工时可根据集水井浇筑高度分段加工,加工好的钢筋集中堆放并做好标识及保护措施,钢筋可由人工分次进行竖井垂直运输,运至基坑底部。

集水井施工方案

集水井施工方案 1 概述 工程简介 B1区G6排水沟与危专线交汇处集水井、里程为K0+770,G6水沟与集水井交汇处渠道过水断面为方形,设计雨水涵底宽度一般为2m。渠道边坡均为土质边坡,全部为挖方渠道。 集水井内径宽,长,外径宽,长,壁厚,井地板厚度,底板低于渠道底板,井深约。集水井与既有* m框架涵连通。 工程地质 2编制依据 (1)《施工图专用线*2m既有框架涵入口集水井布置图》; { (2)现场踏勘调查所获得的工程、水文、交通状况及施工环境等调查资料; (3)《货运专线铁路桥涵工程施工技术指南》; (4)《货运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设〔2005〕160号); (5)《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》及其局部修订条文“铁建设【2007】140号; (6)《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》(TB10424-2003 J283-2004); (7)《铁路工程施工安全技术规程》(上、下册)(J259-2003 J260-2003); (8)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。 3 施工要求 ~ ⑴防护 拆除既有涵入口前,需用钢轨桩对铁路进行路基防护,钢轨桩进入基底以下部分与基坑深度相同。 ⑵地基处理 集水井所需地基承载力为150Kpa,基槽开挖后进行钎探,让地基满足设计要求,如不能

满足另行处理。 ⑶施工用水 施工用水以管道从项目部引入。 ⑷施工用电 自备电箱、电线从项目部引入。 ; 4 计划安排 ⑴集水井施工:计划于开始,结束。 5 施工流程及施工工艺 集水井施工步骤: 测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收→土方回填压实。 图5-1集水井施工流程图 ! } 《

200米深水井施工方案

深水井施工方案 目录 1、工程概况 2、钻探设备的选择及场地布置 3、材料准备 4钻探、成井工艺 5、潜水泵的安装 6、工期及人员安排 7、安全生产、文明施工 8、服务承诺 1、工程概况 根据中油国际乍得公司二期油田开发方案,为满足注水水量平衡,在RonierCPF和MimosaFPF的注水补水水源为地下水,均考虑在周边自打水源井。 1.1水源勘探 地下水源勘探采用电法勘探(俗名:电测井); 电测井方法简介:测井方法有许多种,但目前在水文地质勘探中应用最广的是电测井法。电测井法又分为两大类,一类叫做视电阻率法,即通过测量钻孔中不同地层的电阻率来划分地层及研究地层的性质;另一类叫做自然电位测井,是通过测量钻孔中孔的局围不同地层所产生的自然电位的变化,来划分含水层及咸淡水的界面。 1.2水井结构 (1)井径:φ680mm,一径到底; (2)井深:200m;(完成后实际使用深度) (3)井壁管:φ273mm×6m,其中滤水管60m; (4)滤料:10~200m填5~7mm的圆砾石,要求滤料中无结块、杂质; (5)封闭止水:10m以上用优质粘土球封闭止水。 2、钻探设备的选择及场地布置 本工程施工使用的是滨州BZCCD350ZYⅡ型钻机,BW850/2A泥浆泵,中国重汽HOWO水车20立方水车,雷诺6吨随车吊一部,现场管理用车丰田皮卡2辆。

滨州BZCCD350ZYⅡ型钻机是车载式,采用底盘发动机为施工动力,发动机是潍柴TBD226B-6Ⅱ(道依茨技术),设后机场,前机场摆放钻具,车载式泥浆泵及泥浆循环系统,由于该井地层全为松散层,口径大,且有砂、砂砾石层,在施工中出渣及排浆量大,因此循环系统应设3个浆池,一级池为沉淀除砂池,规格是:2.5m*3m*1.5m;二级池为循环池,规格是:2m*2.5m*1.2m;另外应再准备一个泥浆储备池,预防孔内严重漏失时补充泥浆或预制泥浆用,规格是:3m*3m*0.8m。 3、材料准备 3.1井壁管(滤水管) 井壁管根据设计要求选用Φ273mm×6mm螺旋管。滤水管种类多,有骨架式滤水管、缠丝滤水管、包网滤水管、砾石滤水管、贴砾滤水管、桥式滤水管、约翰逊过滤器等。工程所选用的滤水管只要符合设计要求实用于工程即可,依据我公司在此地的施工经验,建议选用桥式滤水管,桥式滤水管耐久,并且孔隙率大,规格Φ273mm×6mm,桥孔缝隙0.75~1mm。 3.2滤料 根据设计要求,滤料为5~7mm的砾石。在选购时本地有圆砾,经过3年的使用效果很好,要求圆砾直径必须符合要求,无结块和杂志,无粉状物。 滤料用量计算: V=a×(D2~d2)×H×π/4 式中:V———滤料用量,m3; a———充盈系数,取111~1125; D———钻孔直径,m; d———井壁管外径,m; H———填砾高度,m。 4钻探、成井工艺 4.1钻具 由于成井口径大,一次成孔钻进速度慢,成孔时间长,泥浆易渗透地层特别是含水层造成洗井困难影响出水量。所以,分二级成孔:第一级成孔直径Φ400mm,其目的是保证钻孔垂直度,了解地层结构;第二级成孔达到设计口径,第二级扩孔钻进速度快,要调好泥浆,一是防止塌孔,二是防止泥浆渗透含水层。 第一级孔径钻具使用Φ393.7mm牙轮钻头,Φ159×4.5m钻铤。 第二级扩孔钻具使用Φ593.7mm牙轮钻头,Φ159×4.5m钻铤。 使用组合牙轮钻头钻进采用时减压钻进,扩孔时钻头连接导向装置确保钻孔垂直度,这种工艺降低了钻具的扭矩,加快了钻进速度,减少泥浆对含水层(地层)滲透时间,利于保持孔壁地层的原状结构。

深水井施工工法

目录 一、工程概况????????????????????????????1 二、工程施工????????????????????????????1 (1)基础土方采用机械满堂开挖????????????????????2 (2)放坡??????????????????????????????2 (3)管井降水????????????????????????????2 三、降水施工????????????????????????????3 1、降水工艺流程??????????????????????????3 2、降水施工要点??????????????????????????3 四、抽水运行????????????????????????????4 (一)降水施工???????????????????????????4 (二)测???????????????????????????4 (三)质量及安 ????????????????????????4 五、工????????????????????????????4 六??????????????????????????????5 七、安全保证措施??????????????????????????5 1

淮安齐湖油库油污池、监测池 土方开挖、管井降水施工组织设计及安全措施 一、工程概况 (1)中石化江苏石油分公司淮安齐湖油库油污池、监测池土方开挖,设计单位为天津中德工程设计有限公司,勘察单位为江苏建材地质工程勘察院勘察,监理单位为濮阳市中原石化工程建设监理有限公司。 (2)依据天津中德设计院施工图,油污池尺寸宽、长为6.2m×6.2m,图纸设计基底标高为7.8m,集水坑基底标高为7.6m;监测池尺寸宽、长为3.4m×3.4m,图纸设计基底 标高为4.3m,集水坑基底标高为3.3m,,结合现场实际情况,具体开挖方案如下。 二、工程施工 为确保工程顺利、保质、安全、施工,对油污池、监测池基础土方开挖作出如下施工措施: (1)基础土方采用机械满堂开挖 依据设计要求基础基坑开挖较深,故此采用挖机一次性开挖到位,所挖土方实行,随挖、随装车、随运出,确保基坑四周不堆土、不留土,减少边坡压力,以防塌方,便于下一步施工。 (2)放坡 基础基坑开挖较深,边坡容易塌方,为避免塌方,确保施工安全及顺利进行,必须留足放坡,放坡系数为0.75。 (3)管井降水 依据勘探报告油污池开挖较深,地下水位较高,为确保基础土方开挖以及下部工程顺利基坑采用管井降水。,

集水井现场施工方法

集水井、隔油沉淀池、清水池、中间水池、 储泥池施工组织设计 一、工程概况 1、本工程位于新疆尼勒克县。 集水井规格:3.0×3.0×4.5M 隔油沉淀池规格:19×3.0×3.7M 中间水池规格:6.8×7.0×4.3M 清水池规格:5.0×7.0×4.3M 储泥池规格:5.5×5.5×4.5M 2、本工程抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.2g,设计地震分 组为第二组,设计特征周期为0.4s,场地类别为二类,安全等级为二级。 3、本工程混凝土等级为C30,混凝土保护层厚度为池壁为30mm,梁、支柱、 底板为40mm,走道板为25mm。 4、基础:a.集水井持力层为黄土层,承载力特征值为120Kpa;b.隔油池、清 水池、中间水池、储泥池地基需经过换填处理湿陷性黄土层,处理后的地基承载力特征值为120Kpa,垫层为C15素砼垫层。基槽开挖后,严禁地表水浸润地基土,同时应做好钎探工作。 5、水池池体结构:a.水池池体砼为C30抗渗砼,抗渗等级为S6,抗冻等级为 F300;所用水泥为普通硅酸盐水泥;b.水池一次浇筑完成,不留施工缝; c.水池内壁、底板顶面抹20厚1:2防水水泥砂浆,防水砂浆应分层紧密连 续涂抹;d.水池土建完成后,覆土应沿水池四周分层均匀回填;e.施中应注意各种设备的预埋。

二、施工准备 在土建施工之前应进行图纸审核、材料准备、设备进场、临时工棚搭建等工作。 1、施工管理组织:本人有幸承建此工程,作为本工程的项目经理对工程实施全面管理,是工程实施第一责任人,做好岗位分工、任务明确、责任清楚。带领项目班子创造性开展工程项目管理工作,严格执行国家法律、法规和公司各项规章制度,争取工程质量、施工安全、文明管理等都达到建设单位的要求。 2、劳动力组织:本人将精选施工队伍,选择技术过硬、能吃苦、能打硬仗、勇于克服困难、思想素质高的队伍及管理人员参与本工程施工。对进入现场的职工必须进行入场三级安全教育,提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义的认识,提高质量意识、安全意识,抓好文明施工教育。 3、搭设临建设施、生活性临建和施工性临建。主要包括:项目部、监理办公室、工人宿舍、食堂、工具库、机械修理库、水泥库、配电房等,接通电源、水源,给 施工作业提供良好的生活环境。 4、收到施工图纸后,预算员、工长、放线工等有关技术人员即要认真熟悉图纸,了解设计意图,并注意图纸上问题,做好记录,准备好图纸会审,力争把问题在施工前处理完。放线工在此基础上进行定位放线,质检人员应做好复测工作,并做好验线准备。预算人员提出各种材料计划交施工负责人安排组织进场和加工。 5、材料准备 本程所需材料主要有砼、砂石料、普通水泥、钢筋、粘土砖,砼拟用商品砼,所有材料由预算员做出计划,材料员提前准备,按需采购,尽可能提前订货。 6、设备进场 本工程所需机械设备

排水沟集水井项目工程施工设计方案

目录 第一部分:施工组织设计 第一篇编制说明和依据………………………………………………第二篇工程概况………………………………………………………第三篇施工进度计划…………………………………………………第四篇施工平面图布置………………………………………………第五篇施工部署………………………………………………………第六篇主要施工方法及技术措施…………………………………… 一、道路施工测量…………………………………………………… 二、道路工程…………………………………………………………(一)、设计概况………………………………………………………(二)、施工要求………………………………………………………(三)、施工方法……………………………………………………… 三、给水管道工程……………………………………………………(一)、设计概况………………………………………………………(二)、施工方法………………………………………………………第七篇主要材料、机械、劳动力需用量计划……………………… 一、主要材料需用量计划…………………………………………… 二、施工机械状况说明一览表……………………………………… 三、主要劳动力需用量计划…………………………………………第九篇工期保证措施…………………………………………………第十篇文明施工措施…………………………………………………

一、现场容貌环境管理……………………………………………… 二、现场材料堆放和道路排水管理………………………………… 三、分工标志管理…………………………………………………… 四、现场防火管理…………………………………………………… 五、文明运输及外部公共关系管理………………………………… 六、临时设施及生活环境管理……………………………………… 第十一篇质量目标及质量保证体系………………………………… 一、质量目标………………………………………………………… 二、质量保证体系…………………………………………………… 三、管理措施………………………………………………………… 四、工程质量的具体要求…………………………………………… 第十二篇安全目标和安全保证措施………………………………… 一、安全目标………………………………………………………… 二、安全保证体系 (82) 三、安全生产措施 (83) 四、安全生产具体要求 (84) 第十三篇成本管理措施 (86) 一、劳动力管理 (86) 二、材料管理 (87) 三、工程预决算管理 (87) 四、其它 (87)

200米深水井工程施工设计方案

深水井施工方案

1、工程概况 2、钻探设备的选择及场地布置 3、材料准备 4钻探、成井工艺 5、潜水泵的安装 6、工期及人员安排 7、安全生产、文明施工 8服务承诺

1、工程概况 根据中油国际乍得公司二期油田开发方案,为满足注水水量平衡, 在Ronier CPF和MimosaFPF的注水补水水源为地下水,均考虑在周 边自打水源井。 1.1水源勘探 地下水源勘探采用电法勘探(俗名:电测井); 电测井方法简介:测井方法有许多种,但目前在水文地质勘探中 应用最广的是电测井法。电测井法又分为两大类,一类叫做视电阻率法,即通过测量钻孔中不同地层的电阻率来划分地层及研究地层的性质;另一类叫做自然电位测井,是通过测量钻孔中孔的局围不同地层所产生的自然电位的变化,来划分含水层及咸淡水的界面。 1.2水井结构 (1) 井径:? 680mm 一径到底; (2) 井深:200m;(完成后实际使用深度) (3) 井壁管:? 273m M6m,其中滤水管60m; (4) 滤料:10?200m填5?7mm的圆砾石,要求滤料中无结块、杂质;

(5)封闭止水:10m以上用优质粘土球圭寸闭止水。 2、钻探设备的选择及场地布置 本工程施工使用的是滨州BZCCD350ZY型钻机,BW850/2A泥浆泵, 中国重汽HOW(水车20立方水车,雷诺6吨随车吊一部,现场管理用车丰田皮卡2辆。 滨州BZCCD350ZY型钻机是车载式,采用底盘发动机为施工动力,发动机是潍柴TBD226B-SI(道依茨技术),设后机场,前机场摆放钻具,车载式泥浆泵及泥浆循环系统,由于该井地层全为松散层,口径大,且有砂、砂砾石层,在施工中出渣及排浆量大,因此循环系统应设3个浆池,一级池为沉淀除砂池,规格是:2.5m*3m*1.5m;二级池为循环池,规格是:2m*2.5m*1.2m;另外应再准备一个泥浆储备池,预防孔内严重漏失时补充泥浆或预制泥浆用,规格是:3m*3m*0.8m 3、材料准备 3.1井壁管(滤水管) 井壁管根据设计要求选用①273mm x 6mm螺旋管。滤水管种类多,有骨架式滤水管、缠丝滤水管、包网滤水管、砾石滤水管、贴砾滤水 管、桥式滤水管、约翰逊过滤器等。工程所选用的滤水管只要符合设 计要求实用于工程即可,依据我公司在此地的施工经验,建议选用桥式滤水管,桥式滤水管耐久,并且孔隙率大,规格①273mm x 6mm,桥孔

集水井施工方案

国电大渡河大岗山水电站 大坝土建及金属结构设备安装工程 大坝集水井混凝土施工方案 批准: ______________ 审核: _______________ 编制: _______________ 中国葛洲坝集团大岗山水电站大坝工程施工项目部 二O—年-一月

目录 一、概述: (1) 二、施工依据: (1) 三、施工规划及布置 : (1) 四、集水井混凝土材料分区及分层: (3) 五、施工方法: (3) 六、进度安排: (6) 七、雨天施工措施 : (6) 八、质量保证措施 : (6) 九、安全措施: (7) 十、附图: (8)

大坝集水井施工方案 一、概述: 大坝集水井位于14#坝段,15#坝段, 集水井主要由下部集水坑(高程928.5?931),中部集水井(高程931?937)和上部集水井(集水井盖板格栅上部高程937?939.5)组成,宽度3.5m,长度为25m主要承担各交通排水廊道水体的汇集,并通过布置于集水坑顶部的四台抽水机向外抽排。 集水井上游(坝上下游方向)EL937m高程接集水廊道的连接廊道的底板,集水井设爬梯,集水井盖板格栅,格栅与爬梯的护笼焊接牢靠。 二、施工依据: 1 、《大坝集水井廊道、集水井及泵房平台结构布置图》(CD75SG-412-8(1 ?4))。 2、《拱坝廊道布置图》(CD75 SG-412-61)?(12))。 3、《拱坝分缝及混凝土分区图》(CD75 SG-412-31)?⑶)。 三、施工规划及布置: 1 、钢筋加工及运输利用桃坪钢筋加工厂加工钢筋,由平板车运输至基坑后由缆机吊运入仓内。 2、模板规划 集水井主要由下部集水坑(高程928.5?931),中部集水井(高程931?937)和上部集水井(集水井盖板格栅上部高程937?939.5)。由于集水井结构尺寸较小,拟采用P1015 P3015模板进行施工。 3、砼运输路 砼运输路线为:自卸式混凝土运输车从高线混凝土系统出线后301-2#隧洞至 供料平台卸入混凝土立罐,由缆机吊运至浇筑仓位。 4、劳动力及施工机械布置进行人员及施工设备的配备,详情见表-1 、表-2 表-1 根据施工进度要求人员配置表

绿化用水深水井专项施工方案

一、编制依据 1、国家有关设计规范、规定等 2、现场勘查及测量成果 3、建设单位下发的相关文件 二、工程概况 XX示范区市政工程为示范区的主干路,道路全长分别为XX米、XX米。道路中心有10米中央绿化带,道路两侧各有30米绿化带,绿化面积近㎡。因景观绿化将于2011年8月份开始施工,为满足绿化浇灌的用水量,建设单位委托我项目部进行绿化浇灌用水井施工。 根据建设单位下发的相关文件要求,绿化浇灌用水井只在道路红线外30米绿化带内打井浇灌,井的横向位置在距道路中心线50米处,打井深度为500米,井扩孔直径为600mm,用水井出水量为50m3/h~60m3/h。按建设单位要求,共需布置8口井,具体桩位为南侧1+800、6+200,北侧2+800、7+200处,路南侧1+800、6+200,北侧2+800、7+200处。 三、水文地质条件 示范区场地地形起伏较小,场地所处地貌类型为河流冲积平原。该场地浅层地下水属孔隙潜水,地下水受大气降水及河水补给影响。因建设单位一直未提供详细的地勘报告,该场地深层地下水情况无从得知,打井深度500m为建设单位提供数据,具体施工遇特殊情况需征得建设单位同意后根据实际情况进行调整。 四、工期及人员安排 1、工期:自施工方案批准之日起 60天内完成。 2、人员安排:绿化浇灌用水井施工安排现场负责人1名,技术负责人1名,钻机操作人员8名,机械驾驶员6名。 五、施工准备 1、技术准备 (1)项目总工程师组织有关技术人员集中学习有关技术方案。 (2)逐层做好技术交底工作,让参与施工的所有人员明白设计意图,做到心中有数。 (3)收集及整理与施工有关的技术资料。 2、主要机械设备配备

2020年(建筑工程管理)施工组织设计(通用版)

(建筑工程管理)施工组织设计(通用版)

施工组织设计

目录 第一章工程概述 第二章施工方案与技术措施 第三章质量管理体系与保证措施 第四章安全管理体系与保证措施 第五章环境保护管理体系与保证措施第六章工程进度计划与保证措施 第七章资源配备计划

第一章工程概述 第一节工程概况 建设地点: 第二节对外交通 对外交通较为便利,为部分水泥路、部分砂石路面,交通便利。 第三节建筑材料及水、电供应条件 渠堤填筑土料以粉土为主,主要取自沿线料场。工程用电为国电和自发电,根据现场实地调查确定用电比例为网电占30%,自发电占70%。 工程施工水源可就地打井解决或抽取河水,生活用水可就近打井,水质良好,水量丰富。 第四节工期及主要工程内容 计划开工日期为2018年5月16日,计划竣工日期为2018年9月20日。 2018年XXX市XXX县XXX乡高标准农田建设项目第一标段,工程主要内容:开挖疏浚沟渠1.137km,建筑物11座,其中:进水闸2座、排水闸1座、节制闸1座、方涵4座、圆涵3座,道路2.399km。

第二章施工方案与技术措施 第一节施工总体布置 施工总布置设计,在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下进行。根据本工程施工强度、施工现场实际工作面,对施工道路、临时设施、施工机械等进行合理布置。 施工总体布置步骤框图见附图2.1.1。 一、平面布置原则: (一)施工场地选择应综合考虑地形、地质条件,场内外交通布置,供水、供电、排水等要求,尽量选择地形平坦宽阔、地质条件好的场地。另外场地布置应与施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应。 (二)满足施工总体布置与相关施工项目协调配合,避免互相干扰,少占非工程用地。 (三)各种施工设施的布置,应能满足主体工程施工工艺要求,避免干扰,避免和减少场料的重复、往返运输,并为均衡生产创造条件。 (四)施工管理机构的位置必须有利于全面指挥,生活设施要考虑工人的休息和文化生活。生产、生活设施布置有利于施工,方便生活。 (五)最大限度避免对原有景物破坏,符合环保要求,为美化施工环境创造条件。 根据以上原则及发包人的总体规划安排,将项目经理部、办公及生活福利设施布置在合适位置,其主要设施有办公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、娱乐室、锅炉房等。将施工临时设施布置在业主指定位置,其主要设施有综合加工场(混凝土拌合站、模板加工车间、钢筋加工车间、机械修配站)、各类库房、实验室等。施工总平面布置详见附件五。

集水井施工方案

集水井施工方案 1 概述 1.1工程简介 B1区G6排水沟与危专线交汇处集水井、里程为K0+770,G6水沟与集水井交汇处渠道过水断面为方形,设计雨水涵底宽度一般为2m。渠道边坡均为土质边坡,全部为挖方渠道。集水井内径宽1.5m,长1.89m,外径宽2.5m,长2.89m,壁厚0.5m,井地板厚度0.5m,底板低于渠道底板2.95m,井深约4.25m。集水井与既有1-1.5*2.0 m框架涵连通。 1.2 工程地质 2编制依据 (1)《施工图专用线21-1.5*2m既有框架涵入口集水井布置图》; (2)现场踏勘调查所获得的工程、水文、交通状况及施工环境等调查资料; (3)《货运专线铁路桥涵工程施工技术指南》; (4)《货运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设〔2005〕160号); (5)《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》及其局部修订条文“铁建设【2007】140号;(6)《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》(TB10424-2003 J283-2004); (7)《铁路工程施工安全技术规程》(上、下册)(TB10401.1-2003 J259-2003 TB10401.2-2003 J260-2003); (8)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。 3 施工要求 ⑴防护 拆除既有涵入口前,需用钢轨桩对铁路进行路基防护,钢轨桩进入基底以下部分与基坑深度相同。 ⑵地基处理 集水井所需地基承载力为150Kpa,基槽开挖后进行钎探,让地基满足设计要求,如不能满足另行处理。 ⑶施工用水 施工用水以管道从项目部引入。 ⑷施工用电 自备电箱、电线从项目部引入。 4 计划安排 ⑴集水井施工:计划于开始,结束。 5 施工流程及施工工艺 集水井施工步骤: 测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收→土方回填压实。 5.1 测量放线 施工前根据渠道开挖平面布置图中集水井的位置及开挖坡比,在基坑顶部由测量放线,用白灰撒出基坑开挖开口边线。 5.2 基坑开挖 ⑴集水井及排水管基坑开挖 根据集水井开挖图,由基坑顶部根据开挖边线,四面放坡,采用CAT320反铲结合人工分层开挖,采用自卸汽车装运土,基坑底部预留20cm保护层,由人工根据集水井底部设计高程

高速公路集水井工程施工方案设计

高速公路集水井施工方案 一、工程概况 本项目为到高速公路建设项目,路面共分8个合同段,本标段为第3合同段。设计桩号围为K324+500~K362+139.052,本合同有断链一处, K356+151.624=K356+000,链长151.624米,路线全长37790.676米。本标段有互通立交一处,为北票立交;服务区一处,为北票服务区。路面从下到上的结构层为:15cm(12cm)砂砾垫层+21cm(16cm)水泥稳定砂砾掺碎石底基层+21cm(16cm)水泥稳定碎石基层+7cm LAC-25I粗粒式沥青混凝土下面层+6 cm LAC-20I中粒式沥青混凝土中面层+4cm SMA-13L沥青玛蹄脂碎石表面层。合同工期为:14.5个月。 基层施工已经完毕,已经具备集水井施工的条件;为不影响面层的施工;特申请集水井分项工程开工。 二、施工准备情况 全线水准点和导线点复测审批工作已完成,满足施工测量的需要;集水井施工涉及的C15﹑C30混凝土等配合比工作已完成,具备施工的前提条件。 三、施工流程与施工工艺 (一)施工流程 1﹑大集水井施工流程 施工放样→开挖沟槽→铺筑砂砾垫层→C15垫层混凝土浇注→支模→井身浇注→拆模→养护→盖板安装 2、小集水井施工流程 施工放样→预制→开挖沟槽→C15垫层混凝土浇注→小集水井安装→盖板安装(二)施工工艺 1、大集水井施工 (1)、测量放线 在施工前根据已放出的中线确定大集水井位置,用白灰撒出大集水井的边线。(2)、开挖沟槽 根据撒出的白灰线,开挖宽71cm、长140cm、垫层底面以下深122cm的沟槽,槽壁要直立。 (3)、铺筑砂砾垫层 在大集水井底部铺筑30cm的砂砾垫层,砂砾要干净无杂物,砂砾垫层要夯实。 (4)、C15垫层混凝土浇注 在砂砾垫层上铺筑10cm的C15混凝土垫层。混凝土要振捣密实。(5)、支模 模板宜优先选用钢模,模板要涂抹废机油或肥皂水防止粘模,模板支立要有足够的强度和刚度,防止出现涨模等现象;并且模板之间要接缝要严密不漏浆。(6)、井身浇注 检验模板及混凝土均为合格后进行混凝土浇注,从高处直接倾斜浇注时为防止离析,高度不宜大于2米;当超过2米时应使用串筒﹑溜管等设施下落。井身混凝土浇注要分层振捣密实,每层浇注厚度不宜大于30cm。 (7)、拆模 混凝土终凝后,在保证不因拆模而损坏表面棱角的前提下,一般应在混凝土强度达到2.5MP时方可拆除模板。

深水井施工组织设计方案

工程生活用水深水井施工方 案 批准人: 审核人: 编制人: 编制单位:吉林安装集团股份有限公司 编制日期:2013年05月01日

编写内容 1编制依据﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 2工程概况﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 3成井施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 4 钻探、成井工艺及质量保证﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 5洗井及抽水试验﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 6工期及劳动力人员安排﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 7安全生产、文明施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 8危险源辨识﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎4

深水井施工方案 一、编制依据 1、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程(49.5MW)工程项目施工图纸。 2、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程(49.5MW)招标文件。 二、工程概况 本工程为国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程(49.5MW)工程,±0.000m相当于绝对标高134.500米。图中坐标系统采用西安80坐标系,高程采用国家85高程基准。井岗风电场设立在耕地区,地势高低起伏,地质稳定。根据设计院提供的设计图纸及用水量的技术要求,积极组织水文、地质和物探等方面的工程技术人员对该区水文地质条件进行论证,并进行地下水地球物理勘查工作,经过充分论证,根据该地区地层岩性特点,咨询当地相邻农田灌溉用水井的深度、出水量,结合该地区的打井经验,经综合分析物探资料,可满足设计用水量要求。确定供水井采用Dn325*10管材。潜水泵 三、成井施工 1、技术准备 1.1、编制合理可行的施工方案,控制好高程,采用逐级扩孔法成孔。 1.2、对进场施工材料进行检验,经自检合格后再进行施工。对施工人员进行安全技术交底、安全教育。 2、施工准备 2.1、施工前检查机械运行正常,以免施工过程中机械出现故障,延误工期。 2.2、钻探设备 本次使用的设备为GY—1型工程钻机,使用的泥浆泵为250/50型水泵, 250/50清水泵1台。采用ZS112柴油机作为施工动力设备。 2.3、钻孔成井结构: 孔径625mm,井深150米,按设计要求深水泵出水量:80M3/H,泵与管材连接采用法兰连接。150米已达到承压水层,稳定水层为75米,因此,深水泵放置在85米处。即可满足出水要求。 四、钻探、成井工艺及质量保证

深井施工方案77705

目录 一、工程概况 (1) 二、地质概况 (1) 三、深井降水原理 (1) 四、方案编制依据 (2) 五、降水方案设计 (2) 六、主要施工机械设备 (3) 七、施工进度计划及工期 (3) 八、施工现场准备 (3) 九、施工组织管理 (4) 十、深井施工工艺 (4) 十一、深井降水技术措施 (8) 十二、深井降水安全措施 (9) 十三、轻型井点施工工艺 (10) 十四、安全生产文明施工 (12) 附图一:真空深井降水平面布置图 附图二:真空深井降水剖面示意图

一、工程概况 拟建的上海城开高新技术创业中心综合楼工程,位于广元西路386号,宜山北路西侧、广元西路南侧、虹桥路北侧。基坑开挖面积约5800平方米(坑底面积约5650平方米),基坑开挖深度-9.40米,局部集水井坑深-10.20米,电梯井坑深-12.15米、-12.35米深。基坑围护采用φ850规格SMW工法桩,基坑设置两道内支撑,第一道钢筋混凝土支撑,第二道φ609钢管支撑,基坑局部加深处采用φ700二轴深层搅拌桩封底加固处理。 二、地质概况 根据上海申元岩土工程有限公司提供的本工程《岩土工程勘察报告》,基坑开挖涉及的土层,1-1杂填土、1-2素填土、2-1粘土、2-2粉质粘土、3淤泥质粉质粘土,基坑底置于第4层灰色淤泥质粘土中。本工程所处基地年平均地下水位在0.5-0.7m,本方案运用时地下水位取0.5m。 三、深井降水原理 真空深井降水原理是由真空泵通过真空管密封的深井抽吸成负压,使其周围形成真空。地下水和土体中的水压在大气压力和土体压力作用下,由高压向低压流动,流入井管内,然后通过一定扬程的潜水泵排除管外,以达到降低地下水位和土体中水分的作用,使得基坑开挖在干燥的情况下施工作业。

水井施工方案

渭河全线整治渭南市城区左岸堤顶路面和绿化工程XII标段 水井工程施工方案 编制:祖鹏遥 复核:万胜 审核:陈杰 宁夏水利水电工程局渭河全线整治渭南市城区左岸 堤顶路面和绿化工程项目部 二○一三年五月二十日

一、工程概况 我标段所承担的“陕西省渭南市城市段渭河综合治理工程-左岸堤顶路面工程”设计桩号为EL101+935.2~EL106+028.5;全长约为4.093km,其中绿化给水由自打水井解决,根据设计图纸要求500米设计一个水井,共8个水井;水井井深(暂定)80米,设计出水量50m3/h,成井出水量按不间断供应24小时控制。水井布置在背水侧,离堤脚不少于10米。 二、钻探设备、钻孔结构、成井结构 1、钻探设备: 现场使用的设备为FXZ180反循环工程钻机,使用的泥浆泵为250/50型水泵,250/50清水泵1台。采用50KW发电机作为施工动力设备。 2、钻孔成井结构: 三、钻探、成井工艺及质量保证 1、钻孔采用清水钻进,冲洗介质的质量应符合国家现行的《供水井管技术规范》的有关规定。 2、认真做好钻探班报表记录,进行简易水文观测。

3、准确记录各含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位置,并进行全孔岩芯编录。 4、取出岩芯必须洗净,按回次排放整齐,填写岩芯牌。 5、钻孔应保持垂直,每钻进50米各测孔斜一次,共两次,每次钻孔误差小于20cm。 6、钻孔钻进达到孔深后,应丈量钻杆,校正孔深。 7、成井前应进行洗孔,直到反清水为止,经抽水试验验证,测算出水量及水质,满足设计要求后方可成井,成井方法采取一次性成井。 8、井管要求:深度80米,使用外径Φ400mm,内径Φ300mm 的钢筋混凝土管,壁厚50mm,长度4m/节,应保持井管垂直。井管与井壁之间的环状间隙投入冲洗干净的砾石,砾径为2~4mm。在8米以上部位用粘土回填密实进行止水,防止上部污水渗入井内。 9、井室结构由底板、顶板及墙身构成,全部采用钢筋混凝土浇筑,混凝土强度C30,施工确保井不坍塌。 10、钻井在施工过程中,应时刻注意安全生产,牢记公司发布的安全生产条例。 四、洗井及抽水试验 钻孔施工结束成井后,应采用水泵进行洗井及抽水试验,确定静止水位埋深、动水位稳定埋深,降深,单井涌水量等水文地质参数,取全分析水样送实验室化验。 五、潜水泵的安装

相关文档
最新文档