网络设备安装技术交底

技术交底记录

本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。

消防工程施工技术交底Word版

施工技术交底参考样本一、项目部施工技术交底由项目部技术员或施工员要求向施工实施人员

进行交底。

二、施工员在分部、分项工程开工前必须了解工程概况、施工图纸、施工组织设计及规范的相关内容。掌握施工组织设计中的工程特点、难点，主要施工工艺及施工方法，验收方法，现场组织机构设置与分工及质量、技术措施等。三、施工技术交底应在分部、分项工程开工前进行，施工技术交底必须用会议口头讲解并采用书面文字打印的表达形式，经双方本人签名后形成记录并纳入安装工程交工技术文件中归档。四、在施工技术交底中，结合本工程的设计施工图纸，严格执行国家强制性标准及相关施工及验收规范，同时按照本企业相关标准指导操作，提出针对性的技术交底生点，如：技术要求、隐蔽工程施工要求、管道的试压值、冲洗要求，风机、设备调试及试运行等。要求施工期间施工作业人员对质量进行自检，质检员进行各专业检验批验收。五、施工员在进行施工技术交底时必须同时提出有针对性的职业健康安全和环境保护要求，增强安全隐患防范意识和环境保护观念。总师办 2007年3月3日施工技术交底记录目录一、火灾自动报警及联动控制系统 1、火灾自动报警配管 2、电线电缆穿管敷设 3、报警设备、探测器类安装 4、桥架安装 5、绝缘接地电阻测试

6、设备联动及调试二、湿式自动喷水灭火系统 1、自动喷淋管安装 2、消防水泵接合器安装 3、喷头安装 4、报警阀及其他组件安装 5、喷淋系统试验冲洗 6、喷淋系统调试三、室内外消防给水管道系统 1、消防给水套管制作安装 2、消防给水管道及配件安装 3、室内消火栓系统安装 4、消防给水设备安装 5、消防给水管道系统试压、冲洗、通水、试验四、防排烟系统安装 1、金属风管及配件制作 2、金属风管及部件安装 3、风机安装 4、系统联动调试五、室内气体灭火系统安装六、泡沫灭火系统安装施工技术交底记录

电气施工技术交底记录

工程名称：施工单位：

注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用

注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

施工技术交底记录注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用

施工技术交底记录注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

交通工程施工技术交底记录

交通工程施工技术交底记录市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管—10 工程名称佛山市南海区桂澜路（桂平路至海八路）改造工程承包单位北京市市政二建设工程有限责任公司分包单位交底单位北京市市政二建设工程有限责任公司交底日期年月日交底范畴交通工程交底人交底内容：交通工程施工措施、方案 1、交通标志施工 ⑴、基础施工 ①标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板，扎钢筋，敷设电线管，浇注混凝上。 ②地脚螺栓和底法兰盘位置正确，达规定标高。 ③在混凝土尚未通过至少七天之凝固前，混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。 ④回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 ⑶、标志支撑结构的安装标志支撑结构的架设应在基础砼达到设计强度的75%以后。在横梁安装前，应先预拱；横梁中间处的预拱度一样为50mm，悬臂标志的预拱度为40mm。 ⑷、标志板的制作 ①粘贴反光膜时，不承诺采纳手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志的最外层可涂爱护层，如透亮涂料等。 ②反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可幸免显现接缝时，应使用反光膜的最大宽度进行拼接，拼接以搭接为主。 ③当用反光膜拼接标志图案时，拼接处应有3-6mm的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材版面上，伸出上下边缘的最小长度8mm，且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ④标志板应在车间剪裁或切割，以产生整齐，方正的边缘，不应有毛刺。所有标志的槽钢应在粘贴定向反光膜之前焊接好。 ⑤定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，将反光膜牢固粘贴到标志板上，其表面不得产动气泡和污损等缺陷。

⑥标志安装完毕后，应清扫标志板，应使用清水或无腐蚀性液体轻擦。 2、交通标线 ⑴、本合同段均采纳耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ⑵、将热熔釜装载于车内，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的操纵，充分搅拌、混合使涂料平均。 ⑶、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其续上表第二页，共三页他有害物质。 ⑷、为了提升路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹适量的底漆，待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、沙土时才可进行标线涂布作业。 ⑸、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量等符合业主的要求。为了保证夜间的识不性，在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。 ⑹、划线终止后，应按照实际完成情形，计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状等，对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜。 ⑺、及时整理施工机械，扫除施工残留物，确保施工现场的清洁，并请监理工程师验收施划好的交通标带。 3、交通信号灯施工 ⑴、结构件加工 ①信号灯杆的焊接加工采纳电弧焊。 ②在制螺栓孔时均加工相应夹具固定，以保证法兰具有互换性。关于安装尺寸相同的构件，加工过程中用专用夹具固定其相对位置，以保证其同一类构件的互换性。 ③横梁的制作，由于横梁均为悬臂结构，按照设计要求，在制作中将连接处预先向上方偏2度，以平稳横梁在荷载作用下的边形。 ④按照使用要求，金属构件表面均做防腐，金属构件加工完成后，均做热浸锌处理。在浸锌过程中，构件在镀曹内放置平坦，严格操纵构件的变形，以保证构件的安装尺寸以及安装后的误差在施工验收规范规定范畴内。如果表面进行了喷塑处理则在运转过程中要幸免碰伤喷塑表面。 ⑵、杆件的安装 ①在所选定位置挖掘基础，并安设好预埋件。 ②将按图纸尺寸制作好的信号灯灯杆、悬臂以及信号灯，电缆线运送至现场，并将所需的机具设备预备好，并作现场环境检查。 ③对信号灯及灯杆要求安装组合的部件，安排专业技术人员进行组装。 ④信号灯及杆件安装，用吊车先将信号灯杆吊起，组织施工人员将信号灯杆固定在基础上，调整信号灯杆位置，用检测机具对信号灯杆的竖直度进行检测，以确定其正确位置，再校整信号灯位置。

T梁安装技术交底要点

T梁安装施工安全技术交底 1．T梁安装前准备工作 1.1施工准备在T梁未安装前，首先用水准仪对各支座垫石顶面标高进行复核测量，如不符合设计要求，必须进行凿平或凿除重新浇筑，直至符合设计要求为止；采用全站仪在盖梁上测放支座纵横轴线,临时支座中心线和T 梁的安装中心线。 1.2临时支座安放临时支座采用砂筒，在梁板架设前安放在梁板连续端，安装时按照弹出的临时支座中心线，使临时支座居中放置。每个梁板连续端设2个临时支座。临时支座的高程控制按照设计永久性支座高程控制。临时支座在湿接缝及横隔梁浇注并完成顶板负弯矩钢束张拉后拆除，砂筒壁及上下钢板厚度不低于15mm，砂筒内砂为细干砂。 1.3 支座安装在桥梁工程施工中，支座处于桥梁上下部构造连接点的重要位置，是将上部的车辆荷载和结构荷载传递到下部构造的中间纽带，它的可靠程度直接影响桥梁结构的安全度与耐久性。因此，支座安装要采用正确的施工方法，确保橡胶支座质量符合技术标准。安装好预制梁橡胶支座的关键，在于尽可能地保证梁底与垫石顶面的平行、平整使其同橡胶支座上下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。

1.3.1盆式橡胶支座的安装（1）盆式橡胶支座下面设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整，施工时支承垫石顶面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度，盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。（2）盆式橡胶支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单，盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座。（3）在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线，同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出中心线。（4）将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。（5）盆式橡胶支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置，环氧砂浆要求灌注密实。（6）将梁体吊装到位后临时支撑，调整到设计标高后，支座底面距离垫石顶面约1至2cm，然后在垫石顶面支座四周支“回”型模板（垫石表面凿毛，预留孔清理干净），将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面，砂浆应高出支座底面约1cm左右，待砂浆达到设计强度即可拆除临时支撑和模板。（7）当支座采用焊接连接时，在盆式橡胶支座顶、底板相应位置处预埋钢板，盆式橡胶支座就位后用对称断续方式焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后要在焊接部位做防锈

安装工程技术交底记录大全

安装工程技术交底根据设计施工图纸、施工说明和相关专业“规范”“标准”以及施工监理验收程序要求，为进一步强化质量意识，提高安装质量水平和工作效率，尽量避免返工整改事件的发生，特提出如下安装工程技术、质量要求：一、施工前准备：熟悉图纸及相关设计说明，准备一套专业“规范标准”，如：GB50300-2001；GB50303-2002； GB50243-2002；GB50242-2002；GB50411-2007； GB50339-2003；GB50261-2005等水、电、空调、消防、智能化和节能规范及部分专业工艺操作规程、监理“规范”；特别是接地和防雷安装图集D501-2。二、施工、监理专业操作人员持有上岗证或资格证书；施工班组长默背熟记设计说明，掌握施工图纸内容和设计变更内容并备好施工机具以及实验器具。三、施工现场应备有施工同步资料，如：隐蔽工程记录、材料进场检验和见证取样实验报告（电气部分：电缆送检；给排水部分：阀门和新型塑料管材送检；消防和暖通部分：阀门、风管和保温材料以及其他有特殊要求的材料送检）；现场必须做的实验记录；每道工序完成后由监理工程师签字的报验资

料及整改通知书等。四、重要的隐蔽工程中应注意的问题： 1、接地网以上的引出线应预留预埋的引出点部位，如：配电间三处引出点；房屋外墙三至四处测试点；单元总箱处等电位接地点；消防控制室接地点；弱电总箱处接地点；电梯轨道接地点；机房、泵房配电屏及水泵接地点；强电井起始位置接地点；玻璃幕墙及45米以上外金属窗、栏杆防侧击雷接地点；屋面金属物接地引出点；以及防静电接地点，卫生间局部等电位接地等有特殊要求的等电位接地。 2、强、弱电电缆井内电缆的排序和固定以及电缆末端悬吊装置设置；电梯机房、单元配电总箱内电浪涌开关设施；箱内零、地线端子排上带螺帽螺栓加防松垫片压接固定多股线接线端子；配电线管必须经配电箱、盒敲落孔入箱、入盒，严禁随意开孔入箱、入盒。 3、穿线管在墙内、混凝土楼板内预留、预埋时，应注意线管外壁固定及保护，转角线管应注意转弯半径满足≧10d的要求，严禁在有防水要求的混凝土楼板内埋设接线盒，严禁在承重梁、柱端节点下留设配电箱、消防箱洞口以及空调、消防管过墙洞口。 4、给排水、消防、空调立管底部需设置受力支撑；管道过外墙及过地下室框剪墙处作特殊部位防水处理；有防水要求的卫生间、厨房、浴室等处过板套管，出屋面立管处预留

室内给水设备安装技术交底

室内给水设备安装技术交底一、适用范围适用于建筑工程中给水设备的安装。二、施工准备 2(1 技术准备参见"19(1 室内金属给水管道及配件安装"第19(1(2(1 条。 2(2 材料、设备要求 1( 设备 (1) 水泵的型号、规格应符合设计要求，并有出厂合格证和厂家提供的技术手册、检测报告。配件齐全，无缺损等。 (2) 水箱的规格、材质、外形尺寸、各接口等应符合设计要求。水箱应有卫生检测报告、试验记录、合格证。 (3) 稳压罐的型号、规格应符合设计要求，有厂家合格证、技术手册和产品检测报告。 2( 辅材型钢、圆钢、保温材料、垫铁、过滤网、管材、阀门等。 2(3 主要机具 1(机具: 切割机、套丝机、电气焊等。 2(工具: 倒链、滑轮、扳手、绳索、水平尺、钢卷尺、线坠、塞尺。 2(4 作业条件 1( 施工现场的环境，除机房内部装修和地面未完外，作业面具备安装条件。 2(设备基础的尺寸、坐标、标高符合设计图纸

3(作业面照明条件符合安装要求。 4(机房内的安装标高基准线已测放完毕。三、施工工艺 3. 1工艺流程 3(2操作工艺 1(设备开箱验收 (1) 设备进场后应会同建没、监理单位共同进行设备开箱验收，按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全，并做好相关记录。 (2) 按装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。设备的表面是否有缺损、锈蚀、受潮等现象。水泵手动盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 2(设备基础验收 (1) 基础混凝土的强度等级符合设计要求。 (2) 核对基础的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求，并做好相关质量汜录。 3(设备安装 (1) 设备就位 1) 复测基础的几何尺寸，地脚螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度是否符合要求。 2) 确定基础上的纵、横向中心线及标高，并做好标识。 3) 用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进行设备就位。 (2) 泵安装

设备安装技术交底

设备安装技术交底编号：序号：中建七局安装公司 2003.2.26

设备安装技术交底一、交底人：二、接底人：三、交底地点：工地会议室四、交底时间：2003.2.26 五、交底内容： 1、工程概况工程名称：安阳化肥工业集团年产1万吨甲胺\DMF项目工程地点：河南省安阳市西南25公里、水冶镇4公里处，工程场地在原厂址北部，占地面积2.0838公顷工程规模：年产甲胺、DMF各1万吨建设单位：安阳化学工业集团有限责任公司设计单位：中国华陆工程公司、四川天一科技股份有限公司监理单位：河南创思特工程监理咨询有限公司施工单位：中建七局安装工程公司 2、设备安装工程量本工程按照装置划分为10个单位工程，其中有关设备安装的单位工程及各类设备如下： ①原料气压缩装置：原料气压缩机2台； ②CO变压吸附装置：塔类设备14台、容器及换热器8台、产品气压缩机2台、置换气压缩机2台、真空泵4台、其他泵类设备5

台； ③甲胺装置：塔类设备6台、容器及换热器43台、反应器1台、转动设备27台； ④DMF装置：塔类设备3台、容器及换热器29台、过滤器2台、反应器1台、泵类转动设备24台； ⑤成品配置：容器及换热器8台、泵类设备5台； ⑥冷冻站装置：定型设备5台、容器及换热器6台。 3、本工程质量目标：达到优良工程，其中单位工程优良率90％以上，合格率100％。 4、本工程设备安装所用验收规范及质量检验评定标准：《中低压化工设备设备施工及验收规范》HGJ209-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）HGJ206-92 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规范）HGJ203-83 《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SHJ510-88 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-83 《化工设备安装工程质量检验及评定标准》HG20236-93 5、设备安装工序：基础检查验收→基础麻面处理→设备垫铁加工配制→设备验收→吊装机具准备→就位初平→（对转动设备：地脚螺栓孔灌浆）→精

光伏组件安装技术交底

光伏组件安装技术交底记录

每块组件上都贴有信息标签，信息如下： 1. 铭牌：描述了产品的型号、尺寸，另外在STC测试条件下的标准额定功率、工作电压、工作电流、开路电压、短路电流。以及组件承受的最大系统电压、产品认证等信息。 2. 电流分档表示：根据组件的最佳工作电流值对组件进行分档，分档的结果和数值粘贴在纸箱的侧面，安装组件最佳的效果是同一电流档安装在一个方阵内。七、操作安全： 1. 安装和清洗组件时禁止安装操作人员在组件上面踩、站或坐等。 2. 组件在运输和储存过程中，除非组件到达安装地点，否则请不要打开包装。 3?保护好包装不要受到损伤，禁止让包装好成托的组件直接跌落。 4. 堆叠组件时请勿超过包装箱上印刷标示的最高层数限制。 5. 在组件开箱前，请把包装箱放在阴冷和干燥的地方。 6. 在任何情况下都禁止通过抓住接线盒或者导线来拎起整个组件。 7. 禁止在组件上站立或者走动。 8. 禁止将一块组件跌落在另外一块组件上。 9. 为了避免玻璃破损，不要把任何重物压在组件玻璃上。 10. 安装组件时玻璃面要保护好，不能有任何尖锐性的物质在上面滑动，以及搬运过程中注意玻璃面的保护。 11. 当把一块组件放到平面上时，必须小心操作，尤其是在角落的地方。 12. 不要尝试拆开组件，也不要移除组件的铭牌或者组件上的部件。 13. 不能再组件的表面刷油漆或者涂任何其他的粘胶剂。 14. 避免组件背膜受到损伤，不要抓或者划伤组件背膜。 15. 禁止在组件边框上钻孔，这可能会降低边框载荷能力并导致边框发生腐蚀。 16. 不要划伤铝合金边框表面的阳极氧化层，除了接地连接的时候，划伤可能会导致边框腐蚀。八、电性能安全：光伏产品在光照情况下会产生直流电，所以触碰组件连接线金属会有电击或者烧伤的危险，30V 的直流电压或更高的电压是有可能致命的。

自动化仪表设备安装技术交底记录大全

自动化仪表设备安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。二、施工准备 1．材料设备要求． (1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。 (2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。 (3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。 (4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。 (5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。 (6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。 (7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。 2．主要机具 (1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。

(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。 (3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。 (4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。 3．作业条件 (1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。 (2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。三、施工工艺仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。 1．现场仪表安装现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。 (1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。 (2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。 (3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。

光伏组件安装技术交底

光伏组件安装技术交底记录肥东县梁园镇20MW分布式光伏发电工程名称交底日期2015/09/18 项目交底对象见会议签到表主持人刘群交底人刘群记录人高晓刚交底内容：一、材料要求：组件外观无破损、变形，附件齐全。二、主要机具：活动扳手、组件间隙标准卡块、卷尺、3米人字型梯等。三、作业条件： 1.支架安装调整已结束。 2.光伏组件已到场。四、质量要求： 1.必须按图纸施工。 2.主控项：①组件拆箱后，单块组件搬运时应由两人搬运，防止磕、碰、划伤组件。 ②在组件调平直时，同时应确保组件横向间隙为20mm。一般项：①安装前应看清组件型号，不同的安装地点安装的组件型号不一样。 ②调平时，组件与C型钢不平的地方应用金属片将其垫平。五、操作工艺： ①组件搬运、安装组件搬运、固定时，不得由一人单独操作，以确保组件的安全。将组件放到支架上后，一人扶住以防滑落，另一人则由上往下用螺母把组件固定在支架上，预紧螺栓。 ②对预紧的组件方阵进行外观调整，使各个组件之间的间隔一致，为20mm。使各行各列之间横平竖直。

六、组件信息：每块组件上都贴有信息标签，信息如下： 1.铭牌：描述了产品的型号、尺寸，另外在STC测试条件下的标准额定功率、工作电压、工作电流、开路电压、短路电流。以及组件承受的最大系统电压、产品认证等信息。 2.电流分档表示：根据组件的最佳工作电流值对组件进行分档，分档的结果和数值粘贴在纸箱的侧面，安装组件最佳的效果是同一电流档安装在一个方阵内。七、操作安全： 1.安装和清洗组件时禁止安装操作人员在组件上面踩、站或坐等。 2.组件在运输和储存过程中，除非组件到达安装地点，否则请不要打开包装。 3.保护好包装不要受到损伤，禁止让包装好成托的组件直接跌落。 4.堆叠组件时请勿超过包装箱上印刷标示的最高层数限制。 5.在组件开箱前，请把包装箱放在阴冷和干燥的地方。 6.在任何情况下都禁止通过抓住接线盒或者导线来拎起整个组件。 7.禁止在组件上站立或者走动。 8.禁止将一块组件跌落在另外一块组件上。 9.为了避免玻璃破损，不要把任何重物压在组件玻璃上。 10.安装组件时玻璃面要保护好，不能有任何尖锐性的物质在上面滑动，以及搬运过程中注意玻璃面的保护。 11.当把一块组件放到平面上时，必须小心操作，尤其是在角落的地方。 12.不要尝试拆开组件，也不要移除组件的铭牌或者组件上的部件。 13.不能再组件的表面刷油漆或者涂任何其他的粘胶剂。 14.避免组件背膜受到损伤，不要抓或者划伤组件背膜。 15.禁止在组件边框上钻孔，这可能会降低边框载荷能力并导致边框发生腐蚀。 16.不要划伤铝合金边框表面的阳极氧化层，除了接地连接的时候，划伤可能会导致边框腐蚀。八、电性能安全：光伏产品在光照情况下会产生直流电，所以触碰组件连接线金属会有电击或者烧伤的危险，30V 的直流电压或更高的电压是有可能致命的。在没有连接负载或者外电路的情况下，组件也会产生电压。在阳光下操作组件时，请使用绝缘工具，同时佩戴橡胶手套。

支架及组件安装技术交底(2021)

支架及组件安装技术交底 (2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0959

支架及组件安装技术交底(2021) 工程内容及施工范围全厂范围内光伏发电太阳能板支架及组件安装。一、主要施工方案 1.支架安装 a.桩顶铁板安装，铁板在焊接过程中需保证其水平度，并使其处于桩顶面中间；焊缝需满足规范要求满焊，结束后及时清理焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔，厚度为8mm。清理后进行防腐处理；焊接结束后及时清理焊缝，进行防腐处理。 b.槽钢立柱安装，每组桩基顶部焊接立柱时先安装首尾两个立柱，然后拉一直线（钢丝绳），以此线为参照安装中间立柱，确保每组立柱中心处于同一直线上；每组立柱焊接时带水平尺，保证其垂直度；立柱焊接优先保证其每组处于同一直线，条件允许的情况下

尽量焊接在铁板中间位置；焊条要求同铁板安装要求；立柱应四面满焊；焊接结束后及时清理焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔，厚度为8mm，清理后进行防腐处理：先刷一遍防锈漆，干燥后再刷一遍沥青漆； c.支架安装，安装顺序：先下后上，先单根后按组安装；用线垂、水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度；支架水平度、垂直度允许偏差严格安装图纸设计要求，垂直度≤1mm,水平偏差，东西向全长（相同标高）≤10mm；所有支架的倾斜角度应符合设计：30°，要一致、无变形。 2.太阳能电池组件安装 a.电池板的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓（初始安装不一次拧紧）。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的连接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，做防松处理；电阻电池板安装必须做到横平竖直，同一仰角（30度），同方阵内的电池板间距保持一致。 b.调整首末两根电池板固定螺栓的位置的并将其初拧紧。

电梯安装技术交底记录

技术交底记录资料编号10-01-C2-001 表C2-1 阿苏卫循环经济产业园区重点工程村交底日期2015-06-24 工程名称庄搬迁定向安置房项目（小汤山镇部施工单位上海三菱电梯有限公司北京分公司分项工程名称土建交接交底提要对重安装交底内容：一、主要设备材料：对重架、对重块二、主要机具：倒链、钢丝绳扣、木方。三、作业条件：对重导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重能进入井道就位为准。井道内电焊把线、照明线等整理好，具有方便的操作场地。四、工艺流程：吊装前的准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→ 五、质量标准 5.1 保证项目：上、下导靴应在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏扭现象。 5.2 基本项目：导靴组装应符合以下规定： 5.2.1 采用刚性结构，能保证对重正常运行，且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不大于2.5mm。 5.2.2 采用弹性结构，能保证对重正常运行，且导轨端面与导靴滑块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm。 5.2.3 采用滚轮导靴，滚轮对导轨不歪斜，压力均匀，中心一致，且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触。检验方法：观察和尺量检查。六、成品保护 6.1 对重导靴安装后，应用旧布等物进行保护，以免尘渣进入靴衬中，影响其使用寿命。 6.2 施工中要注意避免物体坠落，以防砸坏导靴。 6.3 对重框架的运输、吊装和装坨块的过程中，要格外小心，不要碰坏已装修好的地面、墙面及导轨和其它设施，必要时采取相应的保护措施。七、应注意的质量问题 7.1 导靴安装调整后，各个螺丝一定要紧牢。

3—组件安装技术交底

XXXXX电气集团有限公司安全技术交底记录工程名称：单位工程名称n#区光伏方阵安装分部工程名称光伏支架组件安装分项工程名称组件安装施工单位作业区域C标段光伏区域交底日期2018年7月12日交底内容：一、组件安装（1）根据施工图纸，结合施工现场，确定安装顺序，太阳能电池组件属于贵重物品，要求安装时轻取轻放，放置一块固定一块，防止组件被摔坏。安装时严格控制好组件与组件的空隙，做到横平竖直。太阳电池组件的接插头是否接触可靠，接线盒、接插头须进行防水处理。（2）首先确定第一块组件的位置，用U型螺栓固定安装檩条。将第一块组件放置在圆管上，用螺栓穿入固定电池组件的螺栓孔，确保组件长边的中心位于圆管上并且长边与圆管垂直。可以用水平仪测量。对齐组件并拧紧所有紧固件。重复以上步骤安装剩余组件。（3）连接电池组件上的接地孔，用接地双色线做好线鼻子连接，重复以上步骤用铜线连接一排中的每一块组件。连接完最后一块组件后，把铜线的末端连接到梁上。图连接铜线到组件边框（4）用扎线带把连接线固定于指定的组件边框的安装孔上。将连接器的正、负接线端连接，如图所示。连接器

二、组件安装的一般要求：（1）光伏组件、安装用零、构件在搬运、吊装时不得碰撞和损坏。（2）光伏组件、安装用零、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。（3）光伏组件安装前应进行外观检查，有划伤、破损的组件不得安装。（4）光伏组件安装时，应严格按照招标人规定的组件排位号进行，其具体要求如下：光伏组件招标时已要求光伏组件供应商按招标人要求对组件进行了统一编号，在安装时投标人要充分理解招标人的意图和按要求保质保量安装光伏组件。（5）光伏组件安装前应对所要使用的零、构件进行检验，合格后方可使用。（6）组件安装施工过程应对水平高度和左右间隙进行测量，发现误差应及时调整不得积累。（7）组件安装前应将表面尘土和污物擦拭干净，组件背面接线盒朝向应一致。（8）上下组件之间的缝隙应采用防水橡胶带填塞，防止接缝大量漏水，橡胶带应用硅胶在组件安装前粘接在下方组件的短边，截面尺寸为 20mm×3mm。（9）施工中组件及其零、构件表面的粘附物应及时清除。（10）光伏组件工程安装完成后，应制定组件清扫方案。清洗组件应采用中性清洁剂，清洁剂使用前应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。组件清洗后在投运调试前，表面应有防护遮挡措施。（11）光伏组件安装施工的应有安全措施，包括但不限于： a、安装光伏组件用的施工机具在使用前，应进行严格检验。手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。 b、施工人员应配备安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、工具袋等。 c、光伏组件安装与下部支架结构施工不得交叉作业时。 d、光伏组件安装开始后，组件所在区域现场不得焊接，必须焊件时，应有对组件周到保护的措施。 e、雨天不得进行组件安装施工。 f、投标人在组件安装前将电气特性相近的同规格组件分类组串安装。三、组件安装尺寸要求：

电气设备安装技术交底记录

技术交底记录表B2 工程名称交底日期2014年6月1日交底部位工序名称电气设备安装交底提要：交底内容：电气设备安装 1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2 根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定：高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程+1500mm+200mm。若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽： 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6 钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。

机械设备安装技术交底大全

机械设备安装技术交底 SJY/JL-JS-B-2010-D 技术交底记录工程名称江阴制钢有限公司施工单位中国十九冶集团有限公司交底部位加热炉机械设备安装交底日期 2012-8-31 交底人接收人 (签字) (签字) 交底内容: 1.机械设备安装的施工工艺流程施工技术准备基础验收中心标板和基准点的埋设和测量标记设备开箱检验基础垫板的放置沉降观测主体设备的安装管道配制附属设备的安装清洗吹扫系统试压单体试运转无负荷联动试运转负荷试运转 1 共13页第页

2.机械设备安装施工方法及步骤 (1)标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内钢筋焊接牢靠，作到坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。按技术部门下达的设备安装测量任务通知单，精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。设置一辅助纵向中心线，与纵向中心线的间距按;车间实际情况确定。 (2)设备基础检查验收 ? 对土建单位交接给机械专业单位的设备基础，在设备安装前根据土建单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。检查验收的质量要求如下: A. 基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净。 B.基础表面的杂物应清除干净，无油污，积水、碎石和泥土，预留地脚螺栓孔应清洁。 C.基础的预埋件应符合设计要求。

支架及组件安装技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改支架及组件安装技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

支架及组件安装技术交底(通用版) 工程内容及施工范围全厂范围内光伏发电太阳能板支架及组件安装。一、主要施工方案 1.支架安装 a.桩顶铁板安装，铁板在焊接过程中需保证其水平度，并使其处于桩顶面中间；焊缝需满足规范要求满焊，结束后及时清理焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔，厚度为8mm。清理后进行防腐处理；焊接结束后及时清理焊缝，进行防腐处理。 b.槽钢立柱安装，每组桩基顶部焊接立柱时先安装首尾两个立柱，然后拉一直线（钢丝绳），以此线为参照安装中间立柱，确保每组立柱中心处于同一直线上；每组立柱焊接时带水平尺，保证其垂直度；立柱焊接优先保证其每组处于同一直线，条件允许的情况下

空调机组安装技术交底

一、施工准备（一）技术准备 1.安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 3.设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 4.与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 5.做好开箱检查记录。 (二)材料准备 1.空调机组安装应按照设计要求进行，认真熟悉图纸，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 2. 空调机组安装所使用的主要材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。 3.安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 4. 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 5.法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 6.其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 (三)机具准备卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具二、工艺流程 →→→→ →→ 三、操作工艺 1. 设备开箱检查：会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。

开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 2.设备现场运输：设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。 3.空调机组分段组对安装：组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行：安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩）并找正找平。当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行编号。从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面或换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。检查门开启灵活水路畅通。现场组装的空气调节机组，应做漏风量测试。漏风率要求见表4-28。表4-28