土方开挖施工方案交底_202004032141581

香悦四季1#、2#、3#楼及人防地下室项目

（土方开挖施工方案交底）

交底人：朱猛

南通四建集团有限公司

2019 年 5月

交底纲要

一、方案概况

二、开挖交底

三、基坑挖土技术措施及注意事项

四、基坑突发事件处理措施

一、土方开挖概况：

1、设计采用了以下方案：卸载放坡、压顶梁（围檀）排桩支护，基坑降

（排）水施工。

2、开挖顺序：基坑开挖工程共分为5个区块三个阶段，其开挖顺序为第一段

为2#楼南侧~1#楼整块土方开挖；第二段基坑为第2#楼~3#楼南侧；第三段基坑3#楼整

块开挖。

3、基坑计划分三大层开挖，第一层先挖至-3.2米，第二层即全面开挖，最后

剩余 30cm 采用人工开挖。基坑大面积开挖后即可进行上部边坡扎双向钢筋网片，喷

8cm 厚C20喷射砼（已完成局部进行修补），注意边坡开挖后须及时对边坡进行喷

砼、压顶梁施工，完毕后进行下层土方开挖。土方开挖采用挖机和挖机、挖机和人员、

挖机与塔吊相结合。

二、开挖交底：

1、土方开挖必须遵循“开槽支撑、先撑后挖，分层开挖、严禁超挖”的原则，分段施工，分段支护；基坑周边采用钢管搭设临边防护，钢管立杆打入地面50公分深，防护栏杆与基坑边坡距离为50公分，外侧做截水沟（附图）。上下人通道两边要做钢管扶手。

2、土方开挖与边坡施工必须密切配合到位，不可抢挖、多挖；

3、后段土方开挖不可破坏已做好的护坡，做好成品保护；

4、挖机在土方开挖中，严禁挖机挖斗野蛮碰撞，扒挖桩头。

5、基坑底部预留20公分土，采用人工铲土，避免扰动基土。

6、工程运输车在冲洗台冲洗掉轮胎上的泥土方可驶出工地大门，避免泥土掉落在道路上。

7、土方开挖对管桩的保护措施

1)、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，基坑挖土采用机械挖土与人工挖土相结合，以便于更好的保护管桩不受破坏。

2)、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须

经过检验合格；并办完预检手续。

3)、挖土应逐层均匀进行，桩两侧土体高差不得大于1m。

4)、禁止挖机碰撞桩身。机械开挖至桩顶30cm时桩两侧1m内土体应对称开挖。

5)、挖土时应及时分段截桩，避免桩身自由高度过大。

6)、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

7)、土方开挖前，要将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，基坑挖土采用机械挖

土与人工挖土相结合，以便于更好的保护管桩不受破坏。

8)、考虑到挤土对已打的工程桩，每层土层厚度不应超过1.5m，并应满足施工临时放坡坡度不

大于1∶3，采用机械分多层周边对称挖土，双台挖上下传递挖土运土，挖到设计基底以上30cm后，

余土由人工开挖。

9)、截桩安排应提前考虑。开挖前，应对露出表面的桩先行截除；开挖过程中，应根据挖土流

程分段截除。

10)、局部挖土时，挖机、车辆选择应尽量避免采用大型设备。应尽量选择小挖机，如PC100以下。坑内运土车辆避免使用10t以上的大车。

三、基坑挖土技术措施及注意事项

1、基坑开挖前，做好桩位的交接工作，要采取相应的保护措施。开掘时，派专人统一指挥、统一调度。

2、为防止基坑底部土体隆起、围护结构易产生位移等因素而采取的有效措施，在土方开挖前，应由项目技术负责人进行土方开挖技术交底，明确挖土顺序，及时浇筑砼垫层，确保挖土期间的基坑围护安全。

3、要加强对基坑开挖时的基坑变形沉降观测（委托给第三方），若发现异常情况应立即停止开挖，待异常情况排除后，方可继续开挖。

4、基坑开挖中挖土机及运土汽车按描写路线进出基坑，严禁在侧壁上直接碾压，严禁碰撞围护桩。

5、基坑土方挖掘时，坑内土方严禁一次性超挖，应严格控制挖掘标高，基

坑底部 0.3m 厚处应采用人工挖掘及修平，土层标高应控制在设计标高范围内。

6、土方开挖至基坑底部时，应做好结构施工的准备，随挖随浇筑砼垫层，

尽可能缩短基坑底土层的暴露时间。

7、基坑边严禁集中堆载，部分堆载必须按设计规定的要求进行堆放。基坑

四周防护采用轻质材料。挖土机、运土车辆及其他重型机械必须按指定路线通行，严禁直接碾压围护结构。

8、基坑开挖后，须载四周围护结构部分作高 1.5m 的栏杆进行围护，防止人员、机械及材料的坠落，造成不必要的伤亡，栏杆围护后须作红、白相间的油漆，以至

醒目。

9、挖掘机驾驶员要严格执行土方装车规定，车斗内土体高度不得超出栏板高

度 10 ㎝，且要求装土均匀，以防土体散落在运输途中。

10、运土汽车驾驶员每天出车前须检查栏板锁紧机构是否有效，栏板锁紧装

置若有故障的土方运输车必须修复后出车、装车。

11、做好坑内土方运输车辆沿途道路污泥保洁工作，以防车辆将施工现场污泥

带出。派专人在出口处检查和清除土方运输车栏板上散落的泥土，并在大门处设立

冲洗台，用高压水泵冲洗车轮，以防泥土带出，同时在大门口路面上铺垫草包，

发现道路有污染现象要及时清扫、冲洗干净。

四、基坑突发事件处理措施

一．基坑施工风险分析

1.地表裂缝的应急措施。

2.开挖面土体滑移。

3.坑底土体隆起。

4.基坑施工对周边既有建筑、道路、地下管线的影响。

5.恶劣天气对基坑造成的影响。

6.工程桩、深井井管的保护。

7.突发性停电造成减压降水井不能工作。

二．应急处理措施

1、地表裂缝的应急措施

1.1、查明地面裂缝原因：

一般情况下，裂缝的产生有两个原因：水位下降，地面沉降产生裂缝；地墙产生位移，土体位移产生裂缝。以上两种裂缝发现以后，及时对水位和地墙进

行处理，从根本上解决问题以后，还要对裂缝进行修补，防止雨水灌入。

1.2、裂缝处理：及时用浓水泥浆灌缝。

2、开挖面土体滑移

基坑开挖范围内砂质粉土，该土体渗透系数大，摇震反应快，遇大到暴雨时，由于排水不及时或土体开挖深度落差较大时，土体受到雨水冲刷和渗透浇灌，特别是留土护壁部位，极易发生滑移，从而导致护壁失败，影响围护结构安全。

2.1预防措施

基坑开挖必须按照要求降低地下水位至预定深度。

基坑开挖时，沿支撑布设排水沟，隔20米左右布设一个集水坑，遇到降雨及时安排专人抽水，保证基坑安全。遇到大到暴雨时，在留土护壁部位铺彩条布或塑料布防雨。

2.2滑移处理措施

施工人员紧急避险，及时抽取雨水，降低水位，此部位支撑可以施工的提前施工，支撑施工有困难的安排挖机及时回填，必要情况下回填沙袋。整个施工过程中需加强对基坑测斜监测，以保证基坑安全。

同时，基坑底部尚有淤泥质粘土层，该土有较明显触变及流变特性，在动力作用下土体强度极易降低，因此在开挖过程中应避免减少土体扰动。

3、坑底土体隆起坑底土体隆起坑底土体隆起坑底土体隆起

降水过程中必须保证双电源，防止发生突然停电，降压井无法工作导致承压水头上升而发生基坑底部隆起等重大安全事故。由于支护结构滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理支护结构滑移的措施，同时用重物（沙袋、回填土）压制隆起的土体。

4、周围环境管线应急措施

造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆起，因此防止发生此种情况的预防措施是：

a、加强施工监测，实行信息化施工。

b、发生围护位移或坑内土体隆起时，应立即采取措施处理。

周边地面沉降过大一般由杂填土层含水流失或坑壁滑塌引起。

a、若由杂填土层含水流失引起的局部地面沉降，则宜加强侧壁止水措施。

b、若由坑壁渗水引起的局部地面沉降，则宜加强侧壁止水措施。影响周边建筑物安全时还应进行加固处理。处理方式视具体情况，可采用注浆、高压旋喷桩、锚杆静压桩等方式。

5、防暴雨致雨水浸泡基坑措施

基坑施工期间，沿十字支撑布设排水沟，隔20米左右布设一个集水坑，遇到降雨及时安排专人抽水，保证基坑安全。

6、工程桩、深井井管的保护：

挖机操作人员进场后除对其进行严格安全教育外，同时对本工程场地布置情况、工程桩概况及位置、深井井点概况及位置做一次现场详细探勘，让每位操作技师都对自己分区内的现状及需要特别注意保护的成品有一清楚认识。

土方开挖期间，每台挖机配备专人进行指挥。指挥人员有项目部下发工程桩位、立柱桩位及深井点位详细图纸交底。抓斗挖土过程中，当接近桩头或管井20cm以内时，指挥人员应给出信号，让抓斗速度减慢，缓慢移至桩体位置试挖，一旦桩头裸露桩体位置明确后，抓斗沿桩体垂直方向避让10cm上下落铲，桩体上余土采用人工清理。挖土过程中桩体裸露超高部分应及时安排风镐破除，避免超高破处坠落伤人，同时提供给抓斗水平旋转足够操作空间。降水井管应随土方开挖进度及时拆管落低，同时做好点位醒目标识。降压井应有效固定在支撑上。夜间施工期间，除相应人员必须在岗外，还应配备足够照明，同时挖机技师应轮班作业，避免疲劳操作造成安全隐患。

7、突发性停电应急预案

为确保在发生突然停电后能迅速有效地纽织对供电电流的维护，将恢复供电后触电和机械伤害事故风险降低到最小程度。停电后应立即切断总配电房的电源开关，将各路电箱的电路切断。了解停电的原因及可能恢复供电的具体时间，掌握施机具的待机状况，维护因停电引起的现场秩序。对正在浇捣混凝土和减压井降水等关键工作应立即启用自备发电机组供电。

以上只包括一部分，具体详见专项施工方案内容。

交底人：被交底人：

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