工厂防静电基本条件

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工厂防静电基本条件

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-1297-71 工厂防静电基本条件

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、静电防护的基本原则

a、抑制静电荷的积聚;

b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。

二、防静电工作区场地

1、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。b、应该选用由静电导体材料构成的地面,如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫,并有效接地。c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面,如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。

2、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置,接地电阻一般应小于10Ω,埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。b、防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。c、使用三相五线制供电,

其大地线可以作为防静电地线(但零线、地线不得混接)。d、接地主干线截面积应不小于100mm2;支干线截面积应不小于6mm2;设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线,接地线颜色以黄绿色线为宜。e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。f、防静电设备连接端子应确保接触可靠,易装拆,允许使用各种夹式连接器,如锷鱼夹、插头座等。

3、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品,一般情况下允许使用石膏板制品,禁止使用普通塑料制品。

4、墙壁面料墙壁面料应使用抗静电型墙纸,一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面,禁止使用普通

墙纸及塑料墙纸。

5、湿度控制a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。b、在不对产品造成有害影响前提下,允许使用增湿设备喷洒制剂或水,以增加环境湿度。c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规

定,类似的机房也应符合此规定。

6、区域界限:防静电工作区应标明区域界限,并在明显处悬挂警示标志,警示标志应符合GJB1649规定,工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。

7、电荷源、防静电工作服的使用及管理:防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源。类别电荷源工作台表面、油漆或浸漆表面,普通塑料贴面,普通乙烯及树脂表面地板塑料及普通地板革,抛光打蜡木地板。普通乙烯树脂工作服,帽,鞋。普通涤纶,合成纤维及尼龙面料,塑料及普通胶底鞋。

操作工具及设备:普通塑料盒,架,瓶,盘用品及纸制品,普通泡沫及一般移动工具,压缩机,喷射设备,蒸发设备等

三、电子产品防静电设施

1、静电安全工作台a、静电安全工作台是防静电工作区的基本组成部分,它由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接大地线等组成。b、防静电桌垫上应不少于两个腕带接头,一个供操作人员使用,另一个供技

术人员,检验人员或其它人员使用。c、必要时,静电安全工作台上应配备离子风静电消除器。d、静电安全工作台上不允许堆放塑料盒(片)、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物,图纸资料等应装入防静电文件袋内。

2、防静电腕带:直接接触静电敏感器件的人员均应戴防静电腕带,腕带应与人体皮肤有良好接触,腕带必须对人体无刺激、无过敏影响,腕带系统对地电阻值应在106~108Ω范围内。

3、防静电容器:在电子设备研制生产过程中,一切贮存、周转SSD的容器(元器件袋、转运箱、印制板架、元器件存放盒等)应具备静电防护性能。不允许使用金属和普通塑料容器。必要时,存放部件用的周转箱应接地。

4、离子风静电消除器:消除绝缘材料表面的静电荷应使用离子风静电消除器。

5、防静电工作服a、进入防静电工作区或接触SSD的人员应穿防静电工作服,防静电工作服面料应

符合GB 12014规定。b、在相对湿度大于50%的环境中,防静电工作服允许选用纯棉制品。

6、防静电工作鞋:进入防静电工作区或接触SSD 的人员应穿防静电工作鞋,防静电工作鞋应符合GB 4385的有关规定。一般情况下允许穿普通鞋,但应同时使用导电鞋束或脚跟带。

7、防静电运输车:转运SSD或含有SSD的整、部件时,应采用有防静电性能的运输车。

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工厂防静电基本要求和方法

工厂防静电基本要求和方法 防静电工作区的设计原则: 1.抑制静电荷的积累和静电压的产生; 2.安全、迅速而有效地消除已产生的静电荷。 方法一:静电接地 静电接地就是将静电通过导线导入大地,静电接地方法对静电导体或金属上的自由静电荷具有良好的导流效 果。常用的接地方法有:人员佩戴防静电手环、工作台面接静电地线等等。 方法二:静电屏蔽 静电敏感元件在储存或运输过程中会经常会暴露于有静电存在的区域中,用静电屏蔽的方法可削弱外界静电 对电子元器件的影响。最常见的方法是用静电屏蔽袋和静电屏蔽周转箱等作为保护。 方法三:离子中和 绝缘体往往是容易产生静电的,对绝缘体上静电的消除,用静电接地的方法是无效的。通常采用的方法是离 子中和,即在工作环境中用离子风机或离子风枪等设备,利用空气电离以产生为中和带点体上的表面异性电荷所 必须的正负离子,以提供一等电位的工作区域。 ESD 防护措施 一、静电线应包括两条: 1.ESD Line:与厂内地桩相连. 2.AC Ground Line:与电源地线相连且必须以夹具相接,禁止使用缠绕方式相接. 二、静电接地检验主要包括以下四个方面 1.地桩接地性能测试. 2. ESD线测量. 3.各种设备保护接地测试,其包括两部分: a.带电设备:包括锡炉,ICT,UV机,Laser机,电动起子,焊烙铁,流水线,PCB测试治具,计算机, RS232box等设备 接地状况的测量,该种设备外壳须接AC ground line. b.不带电设备:包括IC架,插Membrane治具等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接ESD line. 4.静电环的测量. 三、地桩接地性能测量 1.测量仪器:地阻仪 2.测量方法:将地阻仪一接线接地桩(线长为5m),另两导线沿不同方向(两方向夹角一般为90度)选择两测量点 (两导线长度分别为30m和20m),测量值应小于2Ω. 四、ESD线测量程序 1.测量方法:用万用表测量ESD line与AC ground line之间阻抗,测量值应大于1.2MΩ. 2.测量频率:每4小时测量一次并作记录. 3.不良处理对策:测量值如超过规定范围,需停线检查原因,待阻值至规格内方可开线生产. 五、设备保护接地测量程序 1.测量方法:用万用表测量各设备外壳与AC ground line之间阻抗,测量值应小于10Ω. 2.测量频率:IPQC每日抽检.

电子的产品的静电防护要求

目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一般要求 (2) 4.1 人体静电防护系统 (2) 4.2 静电防护操作系统 (3) 5 详细要求 (4) 5.1 ESDS产品采购 (4) 5.2 ESDS产品存储与保管 (4) 5.3 ESDS产品的接收及入库检查 (4) 5.4 ESDS产品的配料及转工 (5) 5.5 ESDS产品的装焊 (5) 5.6 ESDS产品的取放 (5) 5.7 ESDS产品和ESDS组件的调试及检验 (6) 5.8 操作环境及其他要求 (6) 附录A ESDS电子元器件 (7) (资料性附录) (7) 附录B防静电警示标签 (8) (资料性附录) (8) 附录C ESDS产品取放的相关规定 (9) (规范性附录) (9)

电子产品静电防护要求 1 范围 本标准规定了电子产品生产制造全过程中对静电放电危害的防护技术一般要求;静电放电敏感器件的采购、存储、转工、装焊、调试、检验过程中防静电操作系统的要求。 本标准适用于电子产品生产制造全过程中的静电防护控制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 GB12014 防静电工作服标准 GJB/Z86 防静电包装手册 QJ 1693 电子元器件防静电要求 Q/FHD 40 采购件贮存规范 EIA-471 静电敏感器件符号和标识 IEC/TS 61340-5-1 电子器件的静电现象防护-通用要求 EOS/ESD S8.1 静电放电敏感物品的防护、符号、ESD预警 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 静电放电(ESD)electrostatic discharge(ESD) 两个具有不同静电电位的物体,由于直接接触或静电场感应引起的两物体间的静电电荷的转移。 3.2 静电放电敏感(ESDS)产品electrostatic discharge sensitive(ESDS)items 对ESD损害敏感的零部件或组件。 3.3 电气过载(EOS)electrical over stress 当电气设备上的电压或电流超过它的限定值的时候所受到的热损害。这种损伤的来源很多,如:用电的生产设备或人工操作过程中产生的ESD。 3.4 工作区;ESD防护工作区 worksite;ESD protected area(EPA) 由防静电器材建造和装备起来,供经过培训的人员操作ESDS产品并作出明显标记的区域。 3.5

工厂静电防护措施大全

编号:SY-AQ-01222 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工厂静电防护措施大全 A complete set of electrostatic protection measures in factories

工厂静电防护措施大全 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 防护途径 主要内容 具体措施 1.防止静电的产生 (1)控制静电的生成环境 ①湿度控制.在不致导致器材或产品腐蚀生锈或其他危害前提下,尽量加大湿度 ②温度控制.在可能条件下尽量降低温度,包括环境温度和物体接触温度。 ③尘埃控制.此为防止附着(吸附)带电的重要措施 ④地板、桌椅面料和工作台垫应由防静电材料制成,并正确接地 ⑤静电敏感产品的运送传递和存储及包装应采取静电防护措施 ⑥喷射、流动、运送、缠绕和分离速度应予控制,在液体、粉体

等材料的输送管道中使用缓和器 (2)防止人体带电 ②穿戴防静电服装、衣、帽、鞋。 (3)材料选用要求 ①凡必须或有可能发生接触分离的材料应考虑使其在带电序列表上的位次尽量靠近 ③使用静电导体材料和静电耗散材料 (4)工艺控制措施 ①制定并实施防静电操作程序 ⑤对有静电燃烧、爆炸可能性的液体材料设置必要的静置时间 2.减少和消除静电荷 (1)接地 ①地板和工作桌、椅、台面、台垫正确接地 ②人体接地 ③工具(烙铁、吸锡器、台架、运输小车等)接地 ④设备、仪器接地

静电防护操作规程

四.相关静电知识解读 4.1静电的产生 4.2一般现象造成的静电 4.3静电的危害 a.半导体破坏率的分配

b.人体静电放电对敏感器件的损害 五.各部门职责 5.1采购部须在采购订单(包括外发加工)中明确防静电包装要求。 5.2 品质IQC负责来料检验时的静电防护工作。 5.3 PMC及仓库必须做好来料入库、储存、发料过程中的防静电工作。 5.4 生产部负责整个生产过程中的静电防护工作。 5.5 品质部IPQC及OQC负责生产过程检验及出货检验中的静电防护工作。 5.6 工程部负责测试分析工作指导过程中的静电防护工作。 5.7 其它部门进入防静电区域或接触电子元器件时必须做好防静电工作。 六.人员培训与监督 6.1各部门负责组织对实际操作人员进行上岗前防静电知识的培训。 6.2各部门负责人要对检测及生产过程中相关人员进行防静电工作的监督。 6.3生产部门要制定严格的管理制度,严格按照本规程执行静电防护措施。 七. 静电防护规程 7.1任何人进入防静电区域有条件的情况下须穿防静电工作服、防静电工作鞋等,务必做好静电防护措施。

进入“EPA ”区域,请正确穿戴防静电服、防静电帽、防静电鞋 7.2凡接触到PCBA 或电子元器件的作业工位(包括PCBA 检查测试、维修、组装、半成品组装、成品检测等)必须做好静电防护: a.工作台及防静电台垫必须可靠接地。 ① 防静电手环 ②防静电物料盒 ③防静电台面 ④防静电地垫 ⑤车间地面 ⑥公共接地点 ⑦防静电地极 防静电帽 防静电衣 防静电裤 防静电鞋

b.作业人员必须正确佩戴符合要求的有线防静电手环,手环金属片必须紧贴皮肤,不可悬空或套装衣袖上。 c.使用烙铁、电批及相关设备时必须可靠接地。 烙铁、电批、相关测试治具等设备需可靠接地 错误佩戴方式 正确佩戴方式 错误接地方式 正确接地方式 三相插头 接地接地线

车间防静电规定

生产车间防静电规定 目录 1. 目的 (2) 2. 适用范围 (2) 3. 引用标准............................................................................................................................................ 错误!未定义书签。 4. 名词术语 (2) 5. 防静电工作区系统 (2) 6. 人体防静电系统 (5) 7. 职责 (6) 8. 培训 (7) 9. 采购 (7) 10. 文件生效日期 (7) 11. 记录 (7) 12. 附录 (7)

1.目的 1.1.为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响,从而产生短路、电阻漂移、 开路、工作性能退化等不良现象。特建立《电子产品制造静电防护技术要求》,以保证产品品质,增加可靠性,减低不良率,节省产品工时成本,降低维修费用。 1.2.基于《电子产品制造静电防护技术要求》文件的颁布,提高员工对ESD的认识,加强员工自觉防止ESD现 象之观念,促进生产管理水平之提高。 2.适用范围 2.1.本文适用于所有车间中生产制程及电子元器件的采购、运输、储存、检测过程中的静电防护。 3.名词术语 3.1.静电:一种处于相对稳定状态的电荷。它所引起的磁场效应可以忽略不计(静电可由物质的接触与分离、静 电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生)。 3.2.ESD:Electronic Static Discharge,原意是指静电释放,即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷 在不同电势物体上的转移。后常指静电防护,即避免静电释放的发生。 3.3.静电感应:当带电物体靠近某一介质时,在该介质表面因感应而带电荷,并形成感应电场。 3.4.ESDS:Electronic Static Discharge Sensitive,静电放电敏感(的),通常用来指静电敏感元器件。 3.5.防静电工作区:由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。 3.6.静电敏感度:Electrostatic Sensitivity,元器件所能承受的静电放电电压值。 3.7.表面电阻/点对点电阻:在与材料的同一侧面相接触的两个规定形状的电极之间,直流电压对于流过的电流的 比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。 3.8.体积电阻/对地电阻/系统电阻:在与材料的相对两面相接触的两个规定形状的电极之间,直流电压对于流过的 电流的比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。 3.9.摩擦起电:当使两种材料接触或相互摩擦后分离时,产生静电荷。 3.10.摩擦电压:物体被摩擦后,表面所带静电荷的电压。 3.11.ESD 损伤:由静电放电引起的电子元器件性能退化或功能失效。 3.12.消电时间(Decay Time):一个静电压从其初始值降低到一个给定值(通常是初始值的10%)所需要的时间。 3.13.注:国际惯例对于小于1E6欧姆的电阻使用10V电压测量,大于或等于1E6欧姆的电阻使用100V电压测量。 4.防静电工作区系统 4.1.防静电工作区的划分: 4.1.1.根据GJB 1649规定的静电放电电压敏感的静电放电敏感元器件\组件和设备的分级. 静电放电敏感产品按敏 感度电压被分级为: 静电敏感度级别静电敏感电压(人体模型—HBM) I级0~1999V II级2000~3999V III级4000~15999V 根据该项标准的规定,所要求的ESD控制大纲一般只包含对I和II级敏感产品的防护。现按照元器件静电敏感度和生产线实际情况如下: 4.1.1.1.高速器件(如蓝牙耳机等含高频器件的组件)、较大规模集成电路(如CMOS摄像模块)的静电敏感度相 对较高, 凡是含这些器件的半成品生产线均定为I级; 4.1.1.2.普通器件如TI的计算器等,没有用到上述类型器件的产品,则生产这些产品的生产线不需要严格的防静 电措施。仅仅是器件的存储和运输,也不需要严格的防静电措施,理由是器件在这个时候没有被操作。把这些生产线或车间定为II级; 4.1.1.3.按照上述理由,现规定敏感级别为: 级别区域 I级暂无 II级普通电子产品的半成品包装区域、货仓电子料区域,生产仓,收料仓等 4.1.2.公司内部由黄、黑双色斑马线围起的区域或门口挂有静电标示牌的车间为防静电工作区。

防静电定期检测规范

防静电定期检测规范

5、作业程序 5.1测试方法: 5.1.1测试环境: 环境温度23±5℃,相对湿度40%~70%。 5.1.2测试仪器使用方法 5.1.2.1静电场测试仪(TREK520) 静电场测试仪是感应式的,该仪器表面有2个按键:“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。该仪器有两个量程:0~2KV、0~20KV,可通过按 “RANGE/ZERO”键进行切换。当显示3位小数时,量程范围为0~2KV;当显示2位 小数时,量程范围为0~20KV。 每次测试时都应进行读数清零工作,方法为:将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上,按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。 为保证测试值的准确性,测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。测试前,先将待测物放置在绝缘的物体上(如干燥的硬纸板),手持干燥并干净的棉布以每 分钟120次的速度,施加适当的压力(2~4千克力),单向摩擦待测物表面20次, 然后用仪器测量电压(senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在 一起),将显示的读数乘以1000即得实际的电压值,例如读数为“.018”,则实 际电压为18V。 5.1.2.2 表面电阻测试仪(ACL-385) ACL-385为简易表面电阻测试仪,该仪器两个测试电极间距根据标准不变,测试时将被测物放于绝缘的平面上,表面电阻测试仪平置在材料表面上,手指施加适当压力 (2~4KG)于测试按钮上,使测试电极与材料表面接触良好,指示灯发亮档即 为读数。如果被测材料为软性材料,可施加4~6kg的压力进行测试。 5.1.2.3 接地电阻测试仪(EMI-20780) EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电

车间环境要求与生产工艺要求

生产焊装车间要求 一、电源 电源电压和功率要符合设备要求: 电压要稳定,一般单相AC220V(±10%,50/60HZ),三相AC 380V(±10%,50/60HZ)。如果达不到要求,需配置稳压电源,电源的功率要大于功耗的一倍以上。例如贴片机的功耗2KW,应配置5KW电源。 贴片机的电源要求独立接地,一般应采用三相五线制的接线方法。因为贴片机的运动速度很高,与其他设备接在一起会产生电磁干扰,影响贴片机的正常运行和贴装精度。 二、气源 要根据设备的要求配置气源的压力,可以利用工厂的气源,也可以单独配置无油压缩空气机。一般要求压力大于7Kg/cm2 。要求清洁、干燥的净化空气,因此需要对压缩空气进行去油,因为管道会生锈。锈渣进入管道和阀门,严重时会使电磁阀堵塞、气路不畅,影响机器正常运行。 三、排风 回流焊和波峰焊设备都有排风要求,应根据设备要求进行配置排风机。对于全热风炉一般要求排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟。 四、照明 厂房内应有良好的照明条件、理想照度为800LUX~1200LUX。至少不能低于300LUX,低照明度时,在检验、返修,测量等工作区应安装局部照明。 五、工作环境 SMT生产设备是高精度机电一体化设备,设备和工艺材料对环境的清洁度、温湿度都有一定的要求。具体工作环境有: 工作车间保持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。空调环境下,要有一定的新风量,尽量将CO2含量控制在1000ppm以下,CO含量控制在10ppm以下,以保证人体健康。 环境温度:23±3℃为佳。一般为17~28℃。极限温度为15~35℃。相对湿度:45~70%RH。 六、静电防护 1、半成品裸露线路板需使用静电防护包装。 ①静电屏蔽材料:防止静电穿透包装进入组件引起的损害。 ②抗静电材料:使用中不产生静电电荷的材料。 ③静电消散材料:具有足够的传导性,使电荷能通过其表面消散。 2、防止静电产生的办法. ①控制车间静电生成环境。办法有:车间温湿度控制、尘埃控制、地板和工作台 铺设防静电材料,并需要正确可靠接地。 ②防止人体带电。办法有:焊装人员须佩戴防静电腕带,穿戴防静电服装、鞋和 衣帽。严格禁止与工作无关的人体活动。 ③材料选用:防静电地面。防静电桌垫、防静电服装、衣帽和鞋。防静电周转箱、 运输盘和周转车。 ④静电防范措施。制定防静电操作工艺规程。正确使用防静电工具 3、减少和消除静电荷的有效措施 ①接地。办法有:地板和桌椅、工作台垫进行正确可靠接地。人体接地。生产线、 工具和室内所用设备、一切都进行接地。 ②增湿。办法有:室内使用加湿器、人工喷雾器。采用湿拖檫地面或洒水等方式

工厂防静电基本条件参考文本

工厂防静电基本条件参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工厂防静电基本条件参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、静电防护的基本原则 a、抑制静电荷的积聚; b、迅速、安全、有效地消除 已经产生的静电荷。 二、防静电工作区场地 1、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、 麻、化纤地毯及普通地板革。b、应该选用由静电导体材料 构成的地面,如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静 电地垫,并有效接地。c、允许使用经特殊处理过的水磨石 地面,如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂 等。 2、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置, 接地电阻一般应小于10Ω,埋设与检测方法应符合GBJ 97

的要求。b、防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。c、使用三相五线制供电,其大地线可以作为防静电地线(但零线、地线不得混接)。d、接地主干线截面积应不小于100mm2;支干线截面积应不小于6mm2;设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线,接地线颜色以黄绿色线为宜。e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。f、防静电设备连接端子应确保接触可靠,易装拆,允许使用各种夹式连接器,如锷鱼夹、插头座等。 3、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品,一般情况下允许使用石膏板制品,禁止使用普通塑料制品。 4、墙壁面料墙壁面料应使用抗静电型墙纸,一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面,禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。

工厂防静电接地方法

1. 防静电地线的埋设 (1) .厂房建筑物的避雷针一般与建筑物 钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产 生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外. (2) .埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管或 角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16 m就绝缘铜芯线焊上引入室内为干线. (3) .坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性, 填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应 <4 Q.(见图2)且每年至少测试一次。 2. 防静电地线的铺设和测试 (1) .防静电地线全部使用6m就多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或 40A以上开关,闸刀与主干线相连, 以利检查维修. (2) .防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接

(3) .于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5?2 m就即可),每车间设2~3检查点,固定好,标 识清楚. (4) .测量:使用指针式万用表,电阻档. a) .各防静电测试点与防静电地线间电阻 5?15 Q,理想应为0Q.但实际测得为2 m就导线从测试点到总结点电阻+6 m就,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15 Q且基本不变,如测量结果趋于无穷大是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好. b) .防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻 组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百 K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可. 3. 防静电地板 最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地连在一起,上层为绝缘 防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开,防止雷 击时地板带静电,并将导电层通过1M Q20W电阻与防静电地接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生. 一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶),直接铺在建筑物地面 上,大大降低造价,且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差

工厂防静电接地方法(精)

1. 防静电地线的埋设: (1.厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外. (2.埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上,再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16m㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线. (3.坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应<4Ω.(见图2且每年至少测试一次。 2. 防静电地线的铺设和测试: (1.防静电地线全部使用6m㎡多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关,闸刀与主干线相连,以利检查维修. (2.防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接. (3.于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2m㎡即可,每车间设2~3检查点,固定好,标识清楚. (4.测量:使用指针式万用表,电阻档.

a.各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.但实际测得为2m㎡导线从测试点到总结点电阻+6m㎡,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15Ω且基本不变,如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好. b.防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可. 3.防静电地板 最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开,防止雷击时地板带静电,并将导电层通过1MΩ20W电阻与防静电地接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生. 一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶,直接铺在建筑物地面上,大大降低造价,且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差. 4.防静电工作台面: 防静电橡胶绿色面为防静电产生层,电阻较大,表面电阻108~1010Ω. 防静电橡胶的黑色面电阻较小,表面电阻104~106,与绿色面良好连接,可保妥善接地.起静电屏蔽和泄放作用. 可通过扣式连接,由专用静电手环导线(内含1M电阻接地.

ESD防静电手册20.20标准

深圳電子有限公司 SHEN ZHEN POWER E LECTRONIC CO. , Ltd ESD防靜電手冊 手冊編號: ESD-001 手冊版本: 1.0 發行日期: 2014年10月06日 持有人: 總頁數: 28頁 (含此頁) 擬定: 日期: 審核: 日期: 批准: 日期:

目錄

1目的 規定ESD S20.20-2007防靜電控制技術規範,為產品在元器件進料、製造、貯存、包裝等各個環節提供明確可靠的ESD 技術支援,從整體上提高公司靜電防護和控制水準,提高客戶的滿意度。 2範圍 本規範適用於公司內部靜電防護工程的設計、使用、管理、維護和檢測。同時,此標準也適用於公司的電子設備的最終用戶的靜電放電控制。 3公司ESD組織結構和職責 任命書 本公司依據ESD S20.20:2007防靜電管理體系要求建立的,為確保公司防靜電管理體系有效地建立、健全、運行和保持,特任命先生為ESD總負責人,全面負責ESD體系的建立、實施、保持、改進,並負責與ESD體系有關的內外部各方的聯繫協調工作。 執行董事:先生 2014年09月12日

3.1ESD總負責人 確保職責和許可權被明確定義並得到充分溝通,以保證公司ESD體系有效運行。 3.2ESD 小組成員: 3.2.1制定ESD程式檔、檢測標準、和檢測專案和檢測頻率。 3.2.2建立ESD培訓制度,包括每年的週期性培訓。 3.2.3制定ESD稽核專案、稽核頻率並指定稽核人員。 3.2.4抽樣檢查公司ESD日常執行情況。 3.2.5ESD相關的計量儀器定期校驗。 3.2.6ESD基礎設施的建立。 3.2.7各靜電防護區域靜電防護線網的維護和檢測。 3.2.8溫度和濕度的管控。 3.2.9對新進廠的職員工進行防靜電知識的培訓。 3.3採購部: 3.3.1按要求購置防靜電物品。

电子厂洁净车间的基本要求特点与设计方案

电子厂洁净车间的基本要求特点与设计方案 电子工程的建设是要为电子产品的生产提供可靠的环境条件,生产环境与电子产品生产有着密切的关系,合适的生产环境,可以提高产品的性能、成品率及可靠性,否则会对产品生产造成较大的影响。LED/液晶/线路板制造是一种高度精密化的工业,一些细微的环境或操作变动都有可能影响其制造成品的质量,因此制造过程均要求在严格控制下的洁净室中操作。洁净室是一个采用层层过滤以去除空气中微粒存在,并控制室内温度与湿度于恒定状态的密闭空间。LED/液晶/线路板芯片制备到器件封装,对生产环境空气品质都有较高的要求,空气品质关系着成品率和产品品质;在众多的工艺环节中,哪个工艺过程是防止污染的关键?洁净度已经达标,为什么产品上仍有污染?相同的工艺和环境参数,为什么我们的能耗比别人高?怎样的洁净室规划设计方案是最节能的、最符合工艺要求的,投资省、运行费用低、生产效率高? 下面,谈一谈电子厂洁净间的一些基本要求与特点: 一、电子厂洁净间层流洁净室空气活动有哪些特征?它有以下特征:室内悉数悬浮粒子都保持在层流层中运动.1、空气呈层流方式运动,使得室内一切悬浮粒子均在层流层中运动,则可避免悬浮粒子聚结成大粒子.2、空气流速相对进步,使粒子在空气中起浮,而不会积累沉降下来,一起室内空气也不会出现阻滞状况,

可防止药物粉末交叉污染;进入室内的层流空气现已过高效过滤器滤过,到达无菌需要;室内新产生的污染物能很快被层流空气带走,排到室外; 二、电子厂洁净间需要注意的事项包括哪些?1、净化设备工程,依据实际情况选用适宜的净化设备。 2、地上工程,主要是考虑的疑问有:要不要带防静电功用。 3、彩钢板工程,需要用哪些材料,包括彩钢板的保湿和防火功用。 4、中央空调工程,包括恒温暖恒湿功用。 5、风管工程,需要考虑的要素有风管的压力和送风量。 三、电子厂洁净间净化设备挑选有哪些诀窍?风机过滤单元和高效送风口是无尘车间洁净室最佳的终端设备,选用它们有哪些诀窍? 1、湿度的需要,有些职业对湿度需要是比照严峻,比如是电子,打印,固体食物等等职业,特别的一点便是静电,一般来说,湿度越低,静电就越强,电子厂洁净间选用净化设备还要考虑到这方面的疑问。 2、净化等级具体需要,一般来说,等级越高,对气流的方向的需要也会越高,若是这时选用风机过滤单元和空调柜机,势必会直接影响洁净度。 3、温度的需要,风机过滤单元自带风机,能独立送风,因而不用连续中央空调风管相同可以作业,因而对温度需要不是很高的,可以选用风机过滤单元,也可以选用高效送风口。

生产车间防静电基本要求(1)

生产车间防静电基本要求 一、静电防护的基本原则 a、抑制静电荷的积聚; b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。 二、防静电工作区场地 1、地面材料 a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。 b、应该选用由静电导体材料构成的地面,如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫,并有效接地。 c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面,如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。 2、接地 a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置,接地电阻一般应小于10Ω,埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。 b、防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。 c、使用三相五线制供电,其大地线可以作为防静电地线(但零线、地线不得混接)。 d、接地主干线截面积应不小于10mm2;支干线截面积应不小于6mm2;设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线,接地线颜色以黄绿色线为宜。 e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。 f、防静电设备连接端子应确保接触可靠,易装拆,允许使用各种夹式连接器,如锷鱼夹、插头座等。 3、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品,一般情况下允许使用石膏板制品,禁止使用普通塑料制品。 4、墙壁面料,墙壁面料应使用抗静电型墙纸,一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面,禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。 5、湿度控制 a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。 b、在不对产品造成有害影响前提下,允许使用增湿设备喷洒制剂或水,以增加环境湿度。 c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定,类似的机房也应符合此规定。 6、区域界限 防静电工作区应标明区域界限,并在明显处悬挂警示标志,警示标志应符合GJB1649规定,

防静电相关国家标准及其它标准

防静电相关国家标准及其它标准 GB1410-89《固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试验方法》GB1692-81《硫化橡胶绝缘电阻率的测定方法》西北橡胶工业制品研究所 GB2439-81《导电和抗静电橡胶电阻率(系数)的测定方法》沈阳第四橡胶厂GB3684-83《运输带导电性规范和试验方法》青岛橡胶工业研究所 GB4386-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋电阻值测量方法》 GB4385-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件》北京市劳保所 GB4655-84《橡胶工业静电安全规程》GB6950-86《轻质油品安全静止电导率》GB6539-86《轻质石油产品电导率测定法》石化研究院, GB6951-86《轻质油品装油安全油面电位值》 GB6650-86《计算机房用活动地板技术条件》 GB6833.3-87《电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验》GB9572-88《橡胶、塑料软管和软管组合件电阻的测定》沈阳橡胶所 GB10715-89《抗静电环形V带导性规定值和试验方法》 GB12014-89《防静电工作服》 GB11210-89《硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定》 GB12158-90《防止静电事故通用导则》 GB/T 12582-90 《液态烃类电导率测定方法》石化研究院

GB 12367-90 《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全 GB/T12582-90 《液态烃类电导率测定方法(精密静电计法)》 GB/T12703-91《纺织品静电性能测试方法》北京理工大学 GB 13348-92 液体石油产品静电安全规程江苏省劳动保护科学技术研究所GB/T14288-93《可燃气体与易燃液体蒸汽最小静电点火能测定方法》 GB 14773-93 涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件 GB/T 1447-93《塑料薄膜静电性能测试方法半衰期法》 GB/T 50174-93《电子计算机房设计规范》 GB/T14342-93《合成短纤维试验方法比电阻》 GB/T 15463-1995 《静电安全术语》劳动部劳保所 GB 15607-1995 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》 GB 15599-1995 《石油与石油设施雷电安全规范》 GB/T15662-1995 《导电、防静电塑料体积电阻率测试方法》 GB/T 15738-1995 《导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法》 GB/T 16801-1997 《织物调理剂抗静电性能的测定》中国日用化学工业研究所

静电标准

静电标准GJB300797 1范围 1.1主题内容 本标准规定了供操作静电放电敏感电子产品用得防静电工作区应具备得各项技术要求 1.2适用范围 本标准适用于防静电工作区。 1.3应用指南 由于电子产品得静电放电敏感度不同与防静电工作区具体用途以及结构形式得差异,本标准规定得内容与 要求允许剪裁。 1.4分级 按照防静电工作区内得指定空间所允许得对地静电电位值,将防静电工作区分为二级。 A级——允许得对地静电电位不超过±100V; B级——允许得对地静电电位不超过±1000V; 2引用文件 GB438——1995 防静电鞋、导电鞋技术要求 GB12014——89 防静电工作服 GJB/Z 25——91 电子设备与设施得接地、搭接与屏蔽设计指南 GJB1649——93 电子产品防静电放电控制大纲 SJ/T10694——1996 电子产品制造防静电系统测试方法 3定义 3.1术语 3.1.1防静电工作区electrostatic discharge protected area 配备各种防静电设备与器材、能限制静电电位、具有确定边界与专门标记得适于从事静电防护操作得场所。 3.1.2操作 handling

在静电放电敏感电子产品得制造、老化、筛选、检测、装联、包装、贮存、修理与失效分析等过程中,直接或间接地作用于产品得有效活动。 3.1.3 接地 grounding 电子连接到能供给或接受大量电荷得物体(如大地、舰船或运载工具外壳等)(见GJB1649第3、1、2条)。 3.1.4 硬接地 hard ground 直接与大地电极作导电性连接得一种接地方式。 3.1.5软接地 soft ground 通过一足以限制流过人体得电流达到安全值得电阻连接到大地电极得一种接地方式。 3.1.6大地电极 earth electrode 埋于地下与大地保持良好得电气连接得金属体或金属体组。它可以就是杆状得、板状得或网状得,为接地系统提供接大地得基准点。 3.1.7 静电耗散材料 dissipative materials 其表面电阻率等于或大于1x105Ω/ ,但小于1x1012Ω/ ;或何种电阻率等于或大于1x104Ω· cm,但小于1x1011Ω/·cm得材料。 3.1.8导(静)电材料 (electrostatic)conductive materials 其表面电阻率小于1x105Ω/ 或体积电阻率小于1x104Ω· cm得材料。 3.2 缩写词 3.2.1 ESD electrostatic discharge sensitive 静电放电。 3.2.2 ESDS electrostatic discharge sensitive 静电放电敏感(得)。 3.2.3 EPA electrostatic discharge protected area 防静电工作区。 3.2.4 EBP earth bonding point 接地连接点。 4一般要求 4.1 静电放电敏感符号 静电放电敏感符号得式样、颜色与尺寸以及其简化符号式样,应符合GJB 1469附录C(补充件)得规定。 4.2 EPA 标记符号

工厂防静电接地方法

1.防静电地线的埋设: (1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至 整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外. (2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管 或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16m㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线. (3).坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应 <4Ω.(见图2)且每年至少测试一次。 2. 防静电地线的铺设和测试: (1).防静电地线全部使用6m㎡多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关,闸刀与主 干线相连,以利检查维修. (2).防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接. (3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2m㎡即可),每车间设2~3检查点,固定好,标

(4).测量:使用指针式万用表,电阻档. a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.但实际测得为2m㎡导线从测试点到总结点电阻+6m㎡,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15Ω且基本不变,如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好. b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可. 3.防静电地板 最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开,防止雷击时地板带静电,并将导电层通过1MΩ20W电阻与防静电地接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生. 一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶),直接铺在建筑物地面上,大大降低造价,且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防

工厂防静电基本要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工厂防静电基本要求(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3550-66 工厂防静电基本要求(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、静电防护的基本原则 a、抑制静电荷的积聚; b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。 二、防静电工作区场地 1、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。b、应该选用由静电导体材料构成的地面,如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫,并有效接地。c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面,如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。 2、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置,接地电阻一般应小于10Ω,埋设与检测方法应

符合GBJ97的要求。b、防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。c、使用三相五线制供电,其大地线可以作为防静电地线(但零线、地线不得混接)。d、接地主干线截面积应不小于100mm2;支干线截面积应不小于6mm2;设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线,接地线颜色以黄绿色线为宜。e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。f、防静电设备连接端子应确保接触可靠,易装拆,允许使用各种夹式连接器,如锷鱼夹、插头座等。 3、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品,一般情况下允许使用石膏板制品,禁止使用普通塑料制品。 4、墙壁面料墙壁面料应使用抗静电型墙纸,一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面,禁止使用普通 墙纸及塑料墙纸。 5、湿度控制a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。b、在不对产品造成有害影响前提

防静电操作规范

防静电操作规范 编制/日期:_________________ 会签/日期:_________________ 批准/日期:_________________ 河南辉煌科技股份有限公司

目录 引言 (3) 1.目的 (4) 2.适用范围 (4) 3.参考标准 (4) 4.术语 (4) 5.操作要求 5.1采购部门 (5) 5.2质检部门 (5) 5.3仓库 (6) 5.4设备 (7) 5.5车间 5.5.1焊接组 (8) 5.5.2装配组 (9) 5.5.3调试组 (9) 5.6运输 (10) 结束语 (11)

引言 静电是一种客观的自然现象,产生的方式很多,如接触、磨擦、冲流等等。其产生的基本过程可归纳为:接触→电荷→转移→偶电层形成→电荷分离。基本物理特性为:吸引或排斥,与大地有电位差,会产生放电电流。这三种特性对电子元件有以下几种影响: 1. 静电吸附灰尘,降低元件绝缘电阻(缩短寿命)。 由于静电的力学效应,空气中的浮游的尘粒会吸附到硅片等元器件上,严重影响电子产品的质量,因此,对存储空间必须采取防静电措施,对操作人员及工件、器具也应采取一系列的静电防护措施。 2. 静电放电破坏,使元件受损不能工作(完全破坏)。 静电放电引起的元件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害,它分硬击穿和软击穿。硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效;软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。 3. 静电放电电场或电流产生的热,使元件受伤(潜在损伤)。 静电敏感元件和印制电路板在生产过程中传递和储放,必须使用防静电料箱、元件盒、周转箱、周转托盘等,以防止静电积累造成的危害。作为成品进行包装时必须采用防静电屏蔽袋、包装袋、包装盒、筐等,避免运输过程中的静电损害。 4. 静电放电产生的电磁场不仅幅度很大(达几百伏/米)而且频谱极宽(从几十兆到几千兆),对电子产品造成干扰甚至损坏(电磁干扰)。 5.磨擦起电和人体静电是电子、微电子工业中的两大危害源,但产生静电并非危害所在,危害在于静电积累及由此产生的静电电荷放电。带电的物体在其周围形成静电场,会产生力学效应、放电效应、静电感应效应,这些对电子产品均存在质量隐患。 如果元件全部破坏,必能在生产及品管中被察觉而排除,影响较小;但如果元件轻微受损,则在正常测试下不易被发现,只有经过多层之加工,甚至在使用时,才能发现元件已坏,这样不但不易检查,而且损失也难以预测。因此电子产品在生产过程中,其元器件、组件成品经常与设备工具等发生接触、分离、磨擦而产生静电,必须使用防静电坐垫、周转小车、维修包、工具、工作椅等,并通过适当的接地,使静电迅速泄放。

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