基坑开挖施工技术交底正式版

基坑开挖施工技术交底正式版
基坑开挖施工技术交底正式版

技术交底记录

日期2017年7 月10 日共页

施工技术交底室内外回填土修订版

施工技术交底室内外回 填土修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

陕师大新校区图书馆工程 室内外回填土 施 工 方 案 编制: 日期: 审核: 日期: 审批: 日期: 一、设计要求: 室内采用素土回填,室外外墙1.5米内2:8灰土回填,其余均为素土回填,压实系数不小于0.94。 二、主要机具: 1、大型土方机械有:压路机、挖掘机、自卸汽车、装载机及翻斗车等。 2、配合碾压机械有:蛙式打夯机等。 3、一般机具有:手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。 三、作业条件:

1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理的确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数 2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 3、施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 4、确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 四、灰土施工方法及要求: 1、灰土垫层施工方法采用人工拌和,12T压路机碾压。 2、操作工艺: →→ 3、施工前应先将素土及生石灰送国家认可的检测部门检验,合格后方可施工,同时由试验室出具2:8灰土的击实报告。 4、灰土采用袋装石灰,粒径≤5mm,石灰的质量标准不得低于Ⅱ级,活性氧化钙、氧化镁含量不低于50%。 5、灰土的土料采用现场的黄土,有机杂质含量不得超过5%,土料过筛后粒径不得大于15mm。 6、作业方法:灰土采用人工拌和,基坑内采用农用车倒运,灰土拌和应均匀,颜色一致,灰土应分层铺设,每层的虚铺厚度不大于30cm,然后用12T压路机碾压,碾压遍数不低于3遍,压路机压不到的阴角部位采用蛙式打夯机夯实,每层灰土垫层碾压完,经检测压实系数大于0.94后,方能铺设上层。

土方回填施工技术交底

土方回填施工技术交底 土方回填,系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实,以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1.土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒,含水量应符合要求。 2.石屑 不含有机杂质,粒径不大于50mm。 3.粘性土 含水量符合压实要求,可用作各层填料。 4.碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料。 5.碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。 6.淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。 二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有:铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。

机械回填主要机具设备有:推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基坑(槽),浸泡地基,造成基土下陷。 2.施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3.大型土方回填,应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定填料含水量控制范围,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4.做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩,室内和散水的边墙上,做好水平标记。 四、施工操作工艺 1.填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、 含水量和压实遍数有关,回填土的最优含水量和最大干密度,应按设计要求经试验确定,其参考数值见表。

人工土方开挖工程技术交底

技术交底记录工程名称**小区二期6#楼分部工程地基与基础工程分项工程名称: 土方开挖工程 交底内容 一、" 施工准备: 1、主要机具: 尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝等。 2、作业条件: (1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 (3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。 (4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 (5)开挖低于地下水位的基坑(槽)管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。 (6)熟悉图纸,做好技术交底。 二、操作工艺: 1、工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底 2、坡度的确定: (1)在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破,不加支撑。 ①密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)- 1."0m; ②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±— 1."25m; ③硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)— 1."5 m ④坚硬的粘土— 2."0 m。 (2)超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。 3、根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。 技术 负责交底人接受人 技术交底记录工程名称**小区二期6#楼 分部工程 地基与基础工程0104分项工程名称:

基坑开挖施工技术交底

基坑开挖施工技术交底 1、施工机械的选择 根据本工程的实际情况,由于土方量较大,根据施工机械生产率进行计算,同时由于采用分步分层开挖,根据总的施工进度安排,为了确保计划目标的完成,每天必须确保出土量在3500立方米左右,在配备以下施工机械的同时,视实际情况对挖机的型号、数量进行及时调整。 pc-200挖掘机4台 pc-120小挖掘机2台 自卸车10辆,同时视运距及时调整。 同时为了确保土方外运工作的顺利进行,保证工程挖土的进度、质量,土方施工时必须配备足够的现场管理人员,必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 | 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深4m。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼==》1#-4#主楼之间的地库基础==》自南向西分层开挖。 4、工程桩的保护措施:本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时,对工程桩进行定位放样,坑中坑挖土采用小挖机轻挖,桩位周边300mm范围内采用人工挖土,保证工程桩的桩身质量。 5、出土口部位土方开挖:出土口附近土方高差不得超过1.5米,土方采用逐层分段开挖,喷锚施工完成48小时内用塘渣进行回填,分层压实作为出土通道。整个挖土工作完成时,临时道路坡口处土方,采用长臂的挖机进行挖土,直接挖到设计标高,边挖边退。出土口坡道坡度小于10%,宽度8m。 6、土方开挖要求: ○1、根据基坑围护方案,结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。严禁将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米范围内堆载不得超过15Kpa。在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合,按围护施工要求进行分层、分段开挖,逐层逐段交叉平行作业,不能超挖,以避免产生基坑壁坍塌事故。

土方回填施工技术交底书

土方回填施工技术交底书

土方回填施工技术交底 土方回填,系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实,以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1.土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒,含水量应符合要求。 2.石屑 不含有机杂质,粒径不大于50mm。 3.粘性土 含水量符合压实要求,可用作各层填料。 4.碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料。 5.碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。 6.淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。

二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有:铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填主要机具设备有:推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基坑(槽),浸泡地基,造成基土下陷。 2.施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3.大型土方回填,应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定填料含水量控制范围,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4.做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩,室内和散水的边墙上,做好水平标记。 四、施工操作工艺

土方回填 安全技术交底

安全技术交底表 安全技术交底表编号 工程名称:回填土施工 施工单位交底部位工种 安全技术交底内容 安全保证措施 1、施工人员在施工现场必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋、光膀、赤脚。回填辐射区域拉设警戒线,派专人看守。 2、基坑周边防护严禁超前拆除,回填间歇时段必须搭设临时防护,并有专人看守。 3、基坑槽和管沟回填时,下方不得有人, 4、夯实回填材料前,必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好,接地线、开关是否符合要求,打夯时,每台打夯机必须两人操作,一人操作夯机一人拖线,拖线者应随时将拖线整理通顺,盘圈送行,距夯机留有3~4m的余量,不要全长拉直,更不能拉得过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施,防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时,前后距离不得小于5m,夯打时严禁夯打电线,以防触电,打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。搬运时必须断电拆线,绑好夯头;打夯机手把上必须按规定装设开关,严禁施工时夯击电源线,严禁背着牵引。打夯工人必须按操作规程操作,所用的电器设备必须三级配电两级保护,使用三相五线制,严禁乱拉乱接。 5、采用压路机械压实前,必须有专业机械工按规定进行检查、维修、保养,

机械操作人员必须持证上岗。 6、卸料前,应听从现场专业人员指挥。在确认车厢上方无电线或障碍物,四周无人员来往后将车停稳,举升车厢时,应控制内燃机中速运转,当车箱升到顶点时,应降低内燃机转速,减少车厢振动。不得边卸边行驶。 7、向坑洼地区卸料时,应和坑边保持安全距离,防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。 8、卸完料并及时使车厢复位后,方可起步。不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。 9、自卸汽车装运散料时,应有防止散落的措施。 10、要求上部楼层上的作业人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。 文明施工保证措施 1、为防止噪音扬尘扰民,运料车辆进场时严禁鸣笛,且车辆须做好防尘措施,车辆在行车时,不得尘土飞扬影响市容,车辆出入场时须清理,不得带土入路。 2、对扬尘的控制:配备洒水车,对干土等洒水或覆盖,防止扬尘。 3、对机械的噪声控制:符合国家和地方的有关规定。 4、要求运料车辆必须加以覆盖,防止遗洒。 5、由于本工程建筑面积大,施工现场内车辆较多,回填工作必须与其它工作统一协调安排,所有运输车辆进入现场,设专人指挥车辆,严格按现场平面布置所指定的堆料位置堆放填料。 6、随时派专人清扫场区施工道路,适量撒水压尘,达到环卫要求。 7、在回填及运料过程中,对施工道路上所造成的遗撒,必须及时清扫清理。

人工回填土施工技术交底

技术交底记录表 项目名称:编号:

方可进行回填土。 2.2.3 房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4 施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 3.1 工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 3.2 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mrn;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。 3.5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,

行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓"水夯"法。 3.6 深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。 3.7 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。 3.8 回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m 以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。 3.9 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。 3.10 修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。 3.11 雨、冬期施工: 3.11.1 基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。

基坑回填技术交底

基坑回填技术交底 施工技术交底记录 上海铁路局宁启复线电化中铁十局集团有限公司宁启复建设单位施工单位工程建设指挥部线电化工程项目二分部工程名称海安县站站房综合楼交底地点工地会议室交底内容海安县站站房综合楼基坑回填施工技术交底本工程为海安县站站房综合楼,在承台及拉梁及地下室浇筑完成,并达到一定强度后,基础施工并验收完毕,主体结构施工安全允许的前提下,即可准备基槽回填。回填分轴线进行,第一次回填?-?轴至?0.000,第二次回填?-16轴线 至?0.000。回填应做到对称回填,分层夯实。基坑回填采用无有机质的好土,应清除草皮、树根和垃圾等杂物,在最优含水率状态下分层(需铺厚<300)夯实,每层夯实后的土壤压实系数应?0.94,回填土质量应每层按规范要求检测。 1 施工机具及材料准备 1.1回填土料为原先从基坑挖出的素粘土。 1.2 回填工具:铁锹、挖机、振动夯实机、钢尺、靠尺、线绳等。 2 作业条件 2.1 回填前先清除基底杂物、淤泥、并排除积水,并防止雨水或地面水流入基坑内,浸泡地基。 2.2基础混凝土达到一定强度后,模板拆除完成,钢管扣件木方多层板等料具清理完 成。 2.3 做好水平高程的测设,并做好水平标记。 3 施工工艺 3.1工艺流程

基层处理?分层摊铺?分层压(夯)实?检查验收 3.2 施工要点 3.2.1填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。当含水量过大,采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。如土料过干,则应预先洒水湿润,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。 3.2.2回填时应人工夯实,回填过程中分层回填厚度控制在300mm,每层压实3遍~4 遍。 3.2.3人工回填打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,分层夯打。 3.2.4已填好的土层如遭水浸泡,应把稀泥铲除后,方能进行上层回填;填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水;当天填土应在当天压实。 4质量标准 4.1 保证项目 4.1.1人工回填标高控制在?30mm。 4.1.2 分层压实系数?90%。 4.2 基本项目 4.2.1 表面平整度控制在20mm内。 4.2.2 分层厚度控制在300mm。 5 成品保护 要派专人负责回填施工,防止机械伤人事故,必要时插小红旗警戒。同时增派两人配合装载机施工,并及时将不符合回填土土质要求的泥快等杂物清除。 6质量保证措施

基坑开挖技术交底大全

贵安新区贵红路土建工程 基坑开挖技术交底 年月日

临时用电技术交底 桩基工程技术交底

分项工程 名称 1. 桩机进场以后,桥梁施工人员应向桩基施工队交付桥梁的位置、地质情况 资料、桩基 桩位、桩径及标高等资料,要求每部桩机必须有专人负责桩孔的成孔 检查,地质情况的记录,地质样本的保存,钻孔资料的记录,并每天上报一份交 与施工人员检查归档,如在施工过程中发现地质条件与设计图纸严重不符,应及 时上报施工员,并重新设计桩长。 2. 施工时桩机可用枕木或型钢搭设工作平台,安置位置应能承受桩机的各种 荷载,防止 出现不均匀沉降,造成桩孔倾斜、偏位,施工队进场时必须保证桩机 机械的各种性能正常,钻头直径达到标准要求,每一桩机都必须配备同一型号的 后备钻头一个,每个桩基的施工队必须配备专门的检查人员,对施工安全及在施 工中的机械故碍及时排除。 3. 开孔前应埋设护筒,以防止地面水或杂物进入桩井,护筒应高出地面30cm 护筒埋设后 测量人员测出护筒顶标高,以便检查桩长。 4. 钻孔过程中,钻孔应保持均速前进,对不同地质条件钻进中也应调节钻机 的速度,遇到流砂层时,速度不宜过快,因在泥浆未形成护壁时,容易造成塌孔、 施工队统一使用项目部提供泥浆原料,钻孔过程中应严格控制泥浆浓度,实验室 人员每天到场检查泥浆稠度。现场施工队每进尺 5-8m ,用“检孔器”检查孔径和 竖直度,发现桩孔有倾斜时,应及时修正,钻孔机为 2小时,冲机为4小时检查一 次进尺,并捞取岩本,做好原始记录,到达设计标高时,施工人员应及时通知桥 梁施工员,对桩孔、深度、桩长进行验算,并较对施工资料及土样与设计地质资 料是否符合,不符时应及时上报有关部门重新验算桩长,如符合要求,则对桩孔 进行清孔,会同质检及监理对桩孔进行查验,合格则进行钢筋笼的吊装。 5. 清孔可采用换浆清孔法,提升钻锥10-20cm 后压入较低密度泥浆,把孔内的 悬浮渣和 密度较大的泥浆换出,清孔时必须注意保持孔内水头,防止塌孔。 6. 钢筋笼可予先在现场分节制作,完成原先通知监理时钢筋笼进行检查,每 隔2.0m 设置 加强箍筋,主筋均布在加强箍外交焊合,为减少箍筋应力的产生,箍 筋应先张拉后卷成盘,后方可和主筋绑扎,严禁钢筋未张拉即绑扎。骨架主筋外 侧应设置保护层厚度的部件,具体尺寸见图纸。 7. 吊装焊接钢筋骨架时,先将头一节吊入孔内,使其平面位置准确,上端高 出护筒约im 用二根横标将其支搁在护筒顶上,使吊入孔内的钢筋主筋竖直,然 后吊装上一节钢筋骨架,使其主筋竖直并与下节的钢筋主筋垂直,采用搭接法焊 接,焊接时必须使上、下节钢筋处于同一轴线上,防止制作完的钢筋骨架成为折 线或弯曲,吊装完毕后,查验钢筋笼在桩内位置是否准确,然后焊接于护筒固定 位置。有预设声测管时,声测管应均布于加强箍筋内,并用粗铁丝绑扎,采用在 吊装焊接桩拢时同时分节安装,声测管在安装之前应先进行预安装,并检查其长 度及气密性,施工队伍必须现场配备 3名持证上岗的焊工。同时对桩笼进行焊接, 工程名称 分部 工程 桩基工程

基坑开挖施工技术交底

基坑开挖施工技术交底 1、 施工机械的选择 根据本工程的实际情况,由于土方量较大,根据施工机械生产率进行计算, 同时由于采用分步分层开挖, 根据总的施工进度安排, 为了确保计划目标的完成, 每天必须确保出土量在 3500 立方米左右,在配备以下施工机械的同时,视实际 情况对挖机的型号、数量进行及时调整。 pc-200 挖掘机 4 同时为了确保土方外运工作的顺利进行, 保证工程挖土的进度、 质量,土方 施工时必须配备足够的现场管理人员,必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深 4m 。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为 1#-4# 主楼==》1#-4# 主楼之间的地库基础 ==》自南向 西分层开挖。 4、工程桩的保护措施: 本工程 7#楼采用冲抓灌注桩。 当土方开挖至桩顶标高时, 对工程桩进行定位放样,坑中坑挖土采用小挖机轻挖,桩位周边300mn 范围内采 用人工挖土,保证工程桩的桩身质量。 5、出土口部位土方开挖: 出土口附近土方高差不得超过 1.5 米,土方采用逐层 分段开挖,喷锚施工完成 48 小时内用塘渣进行回填,分层压实作为出土通道。 整个挖土工作完成时, 临时道路坡口处土方, 采用长臂的挖机进行挖土, 直接挖 6、土方开挖要求: 结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。 严禁 基坑四周 8米范围内堆载不得超过15K pa 在土方开挖 过程中必须与喷锚施工配合, 按围护施工要求进行分层、 分段开挖, 逐层逐段交 叉平行作业,不能超挖,以避免产生基坑壁坍塌事故。 ②挖土次序严格遵守“分层开挖,严禁超挖”、“大基坑,小开挖”的原则,根据 后浇带分区开挖,分段长度不超过 15 米。在施工程序上做到边开挖边支护,分 层开挖,分层支护。土方开挖必须和支护施密切配合,严禁超挖。前层护坡混凝 土完成 24 小时以上,方可进行下一层边坡面的开挖。挖土至基础板底标高 24 小时内必须完成素砼垫层, 垫层延伸至围护结构边, 并抓紧施工承台及基础底板。 pc-120 小挖掘机 2 自卸车 10 辆,同时视运距及时调整。 到设计标高,边挖边退。 出土口坡道坡度小于 10%,宽度 8m 。 ?、根据基坑围护方案, 将 土方堆放于基坑四周。

基坑开挖施工技术交底

基坑开挖施工技术交底 1.施工机械的选择 根据本工程的实际情况,山于土方量较大,根据施工机械生产率进行计算, 同时山于采用分步分层开挖,根据总的施工进度安排,为了确保计划U标的完成, 每天必须确保出土量在3500立方米左右,在配备以下施工机械的同时,视实际悄况对挖机的型号、数量进行及时调整。 PC-200挖掘机 PC-120小挖掘机 自卸车10辆,同时视运距及时调整。 同时为了确保土方外运工作的顺利进行,保证工程挖土的进度、质量,土方施工时必须配备足够的现场管理人员,必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘査报告主楼基坑开挖深4mo 3.土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼=》1#-4#主楼之间的地库基础=》自南向酉分层开挖。 4.工程桩的保护措施:本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时, 对工程桩进行定位放样,坑中坑挖土采用小挖机轻挖,桩位周边300mm范M内采用人工挖土,保证工程桩的桩身质量。 5.出土口部位土方开挖:出土口附近土方高差不得超过1?0米,土方采用逐层 分段开挖,喷锚施工完成48小时内用塘渣进行回填,分层压实作为出土通道。 整个挖土工作完成时,临时道路坡口处土方,采用长臂的挖机进行挖土,直接挖到设计标高,边挖边退。出土口坡道坡度小于10%,宽度8in。 6、土方开挖要求: ?>根据基坑a护方案,结合场地实际条件基坑土方开挖山东向西面进行。严禁将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米范W内堆载不得超过ISKpao在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合,按用护施工要求进行分层、分段开挖,逐层逐段交义平行作业,不能超挖,以避免产生基坑壁坍塌事故。 ?挖土次序严格遵守"分层开挖,严禁超挖二“大基坑,小开挖”的原则,根据 后浇带分区开挖,分段长度不超过15米。在施工程序上做到边开挖边支护,分层开挖,分层支护。上方开挖必须和支护施密切配合,严禁超挖。前层护坡混凝土完成24小时以上,方可进行下一层边坡面的开挖。挖土至基础板底标高24 小时内必须完成素栓垫层,垫层延伸至ffl护结构边,并抓紧施工承台及基础底板。

基坑开挖施工技术交底

基坑开挖施工技术交底 1、施工机械得选择 根据本工程得实际情况,由于土方量较大,根据施工机械生产率进行计算,同时由于采用分步分层开挖,根据总得施工进度安排,为了确保计划目标得完成,每天必须确保出土量在3500立方米左右,在配备以下施工机械得同时,视实际情况对挖机得型号、数量进行及时调整。 pc-200挖掘机 4台 pc-120小挖掘机 2台 自卸车10辆,同时视运距及时调整。 同时为了确保土方外运工作得顺利进行,保证工程挖土得进度、质量,土方施工时必须配备足够得现场管理人员,必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深4m。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼==》1#-4#主楼之间得地库基础==》自南向西分层开挖。 4、工程桩得保护措施:本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时,对工程桩进行定位放样,坑中坑挖土采用小挖机轻挖,桩位周边300mm范围内采用人工挖土,保证工程桩得桩身质量。 5、出土口部位土方开挖:出土口附近土方高差不得超过1、5米,土方采用逐层分段开挖,喷锚施工完成48小时内用塘渣进行回填,分层压实作为出土通道。整个挖土工作完成时,临时道路坡口处土方,采用长臂得挖机进行挖土,直接挖到设计标高,边挖边退。出土口坡道坡度小于10%,宽度8m。 6、土方开挖要求: 错误!、根据基坑围护方案,结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。严禁将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米范围内堆载不得超过15Kpa。在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合,按围护施工要求进行分层、分段开挖,逐层逐段交叉平行作业,不能超挖,以避免产生基坑壁坍塌事故。 \o\ac(○,2)挖土次序严格遵守“分层开挖,严禁超挖”、“大基坑,小开挖”

基槽土方开挖技术交底

基槽土方开挖技术交底 一、施工准备 1、土方开挖前,应将施工区域内的碎木、草皮、杂物清理干净,防止脏 物夹杂在土方中影响回填土质量。 2、设置排水设备,沿四周设置临时或永久性排水沟。 3、开挖出的土方,用双轮车运至5-2#楼南面的土堆。 4、熟悉图纸及现场定位的轴线,水平标高及放样尺寸,防止错控或超控。 二、操作工艺 1、基槽底标高为-1.2M,现地面标高约为-0.2M,开挖时先沿灰线边切出 槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖,开挖时用尺随时校核槽底标 高,挖最后时由两端轴线引桩拉道线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标 准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲[平。 2、开挖如遇下雨,应用模板设置支撑,同时应在槽外侧围以土堤,支撑 的检查,并在槽外侧挖条水土方,随用潜水泵抽排,严禁基底泡水。 3、夜间施工应安设照明设施,在危险地段特别是在转角处应设置明角标 志,谨防超挖。 三、质量标准及其他交底 1、基槽开挖尺寸,基底标高必须符合设计及规范要求,并严禁扰动。 2、轴线、水平桩在挖土时,不可碰撞或被破坏。 3、开挖过程中如碰到异常情况应及时汇报。 4、基槽两侧不得出现不直不平,基底不得出现凹凸不平的缺陷,严禁超 挖。 5、施工现场必须戴好安全帽,严禁穿“三鞋”,严禁酒后上班,服从工

地安全员统一管理,遵守工地的规章制度。 6、基槽抽水时,工人应穿绝缘材料的“鞋”,套绝缘材料“手套”,注意 漏电。夜间抽水时,特别注意安全,严格按公司安全交底施工作业。 垫层砼浇筑技术交底 一、施工部位: 1~28轴、A~J轴 二、施工准备: (一)材料 1、水泥牌号、品种、标号、国定普硅425# 2、检验编号200204957 3、砂:河砂中砂检验编号200104957 (二)配合比 1、标号:C10 2、坍落度:3~5cm 3、重量比:1:0.81:3.09:4.44 4、施工每盘用量:75:38:344:343(单位Kg) (三)作业条件: 1、基础轴线尺寸基底标高和地基情况均经过检查并应办完隐检手续。 2、在基槽两侧每隔2cm做好垫层面标高的标志。

基坑开挖施工技术交底样本

基坑开挖施工技术交底 1、施工机械选取 依照本工程实际状况,由于土方量较大,依照施工机械生产率进行计算,同步由于采用分步分层开挖,依照总施工进度安排,为了保证筹划目的完毕,每天必要保证出土量在3500立方米左右,在配备如下施工机械同步,视实际状况对挖机型号、数量进行及时调节。 pc-200挖掘机 4台 pc-120小挖掘机 2台 自卸车 10辆,同步视运距及时调节。 同步为了保证土方外运工作顺利进行,保证工程挖土进度、质量,土方施工时必要配备足够现场管理人员,必要到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 依照地质勘查报告主楼基坑开挖深4m。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼==》1#-4#主楼之间地库基本==》自南向西分层开挖。 4、工程桩保护办法:本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时,对工程桩进行定位放样,坑中坑挖土采用小挖机轻挖,桩位周边300mm范畴内采用人工挖土,保证工程桩桩身质量。 5、出土口部位土方开挖:出土口附近土方高差不得超过1.5米,土方采用逐级分段开挖,喷锚施工完毕48小时内用塘渣进行回填,分层压实作为出土通道。整个挖土工作完毕时,暂时道路坡口处土方,采用长臂挖机进行挖土,直接挖到设计标高,边挖边退。出土口坡道坡度不大于10%,宽度8m。 6、土方开挖规定: ○1、依照基坑围护方案,结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。禁止

将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米范畴内堆载不得超过15Kpa。在土方开挖过程中必要与喷锚施工配合,按围护施工规定进行分层、分段开挖,逐级逐段交叉平行作业,不能超挖,以避免产生基坑壁坍塌事故。 ○2挖土顺序严格遵守“分层开挖,禁止超挖”、“大基坑,小开挖”原则,依照后浇带分区开挖,分段长度不超过15米。在施工程序上做到边开挖边支护,分层开挖,分层支护。土方开挖必要和支护施密切配合,禁止超挖。前层护坡混凝土完毕24小时以上,方可进行下一层边坡面开挖。挖土至基本板底标高24小时内必要完毕素砼垫层,垫层延伸至围护构造边,并抓紧施工承台及基本底板。 ○3、土方开挖基底标高按基本施工图与地下室结施图进行,当结施图与基护剖面图中所示基底标高有出入时,以结施图为准,并及时告知关于各方。 7、基坑护栏: 基坑坑边设立黑黄相间双色钢管1.2M以上双层围栏,立杆间距不得超过2米,并悬挂醒目的记,上下基坑设扶梯搭设宽1.2米钢管扶梯设扶手,坡度不不不大于35度。

肥槽回填施工技术交底

一、 施工准备 1?作业条件 (1) .回填前,应对基础进行检查验收,并要办好隐检手续,方可进行回填土。 (2) .肥槽内的积水和杂物等清理干净。 (3) .施工前应根据本工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确定 填方土 料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数。 (4) . 土料:选用不含有机杂质的粉质粘土,使用前应过筛,其粒径不大于 50伽。 (5) .石灰:选用袋装石灰粉。 2. 机具准备 准备好所用的小型立式打夯机、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径 2m 靠尺、胶皮管、小线和钢尺及雨季施工所用的防雨苫布 等。 二、操作工艺 1. 回填土前应将肥槽内的积水、垃圾等杂物清理干净。 2?检验回填土的质量有无杂物。严格控制回填用土的含水量,回填用土进场后,及时 用苫布覆 盖,防止遭受雨淋。 3. 灰土的配比为 2: 8 (灰土体积比)。严格执行配合比,拌合时必须均匀一致,至少 翻拌3 次,拌合好的灰土颜色应一致,要求随用随拌。灰土施工时,应适当控制含水率 (现场检验的方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜)。 4?回填土应分层摊铺(摊铺要求:墙外皮 800mm 范围以内为 2: 8灰土,以外为素 土)。作业 面小于 800mm 时,采用小型立式打夯机,每层虚铺厚度为 100伽?150伽。作 业面大 于800mm 时,采用蛙式打夯机,每层虚铺厚度为 200伽?250伽。灰土要做到"四随” (随 40伽?60伽)、 木耙、铁锹(尖头、平头)、 审核人 交底人 接受交底人 工艺流

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写

土方开挖技术交底.

第一章土方开挖技术交底 一、编制依据 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004) 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)释义手册 二、适用范围 适用于各等级公路路堑开挖施工作业。 三、交底内容 1、施工准备 (1)主要施工机具准备 ①施工机械:挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、洒水车、反循环钻机、水泵等; ②一般机具:测量仪器、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线和钢卷尺。 (2)施工现场准备 ①先测量放线,依据设计挖深与边坡坡率推算测出开挖边界并做好标记。 ②清理场地,接通电源、水源,修筑施工便道,以保证施工车辆正常行驶。 ③查明开挖范围的各类构筑物及各类地下设施位置和埋深,并用灰线标出位置和结构轮廓,避免在施工过程中损坏地下埋藏物。 (3)人员准备 所有作业人员到位后必须经岗前培训合格后方能上岗,施工过程中要根据施工进度及时增减作业人员,确保施工工期。 2、工艺流程

3、材质要求 松土、普通土、硬土。 4、施工工艺 (1)测量放样利用已批复的水准点、导线点定出路线坡顶开挖线、中线及标高控制点。并撒白灰线进行标记。 (2)路基开挖:土方开挖应自上而下进行,分层开挖,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖。并在开挖过程中进行边坡修整。 (3)路床整修:用人工配合平地机对开挖完成后的路床进行整平、整修, (4)压实:用压路机对基床进行压实,如基床土过湿、过干,则要进行翻拌晾晒,或洒水。 (5)排水边沟:路床排水边沟要及及开挖及施工作。 (6)路堑边坡防护:在路堑开挖以后要及时施作路堑边坡防护,保持边坡的稳定性。 (7)质量检验:路堑开挖完成后应先按规范要求进行自检,自检合格后报监理工程师验收。 四、施工要点 1、应先完成临时排水设施,确保施工作业面不积水;截水沟应与排水系统连接顺畅,确保水流通畅。

土方开挖和回填施工技术交底

单位工程施工质量安全技术交底卡 施工单位:南通华新建工集团有限公司深施综-8 技术交底内容: 土方开挖和回填 1、工程概况: 蓝色海云居工程位于深圳市福田区新洲路与滨河路交汇处(东南方位),南面相邻的建筑是“阳光四季”住宅小区;西侧和北侧均为规划的建筑场地。 本工程建设用地面积4130.5平方米,总建筑面积20717m2,地下室2层,地上层数为30层(包括2层裙楼),建筑高度:95米;基坑面积约3000 m2、基坑深度约8.9米。采用人工挖孔桩基,承台和地梁、底板相结合的基础形式。 2、施工准备: 2.1土方开挖 2.1.1制定开挖方法,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡开挖措施,选择适当的施工机械。 根据总体施工组织设计的要求,先施工后浇带以南(靠办公室一侧),再施工后浇带以北部分。对于地梁和一般承台的土方土方开挖采用人工开挖,对于核心筒部分的土方可采用机械和人工相结合的开挖方法,边坡系数为1:0.45(可按现场调整)。 2.1.2清除施工区域内的障碍物。 2.1.3做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,办理预检手续。 施工员先行在基坑的护壁和桩侧做好控制轴线和水平标志。 2.1.4若设计基础面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降到开挖底面0.5m以下。 组织人员对现场的几个集水井进行不间断抽水,保证开挖时梁槽、承台内无积水。核心筒施工时,由于邻近工地的人工挖孔桩的施工,我处可不另行进行降水的处理。 2.1.5夜间施工时,要准备好照明设施。 2.2回填工程 2.2.1回填前,对基础、防水层、保护层等办理隐蔽验收。 防水层、保护层施工完成,符合要求。 2.2.2将基坑内的杂物、积水等清理干净。 不得回填有机质含量高、大体积混凝土块、木块等回填料,并清除此类杂物。 2.2.3管沟回填应在上下水道安装完成、承台地梁处的回填应在砖胎模达到一定强度以后进行。 管沟回填时采用人工夯实,双侧同时施工,注意成品的保护。砖胎模回填时应

基坑开挖技术交底

技术交底书 编号: 技交- - 工程名称甘麦公路土建3标工程地点 交底单位中铁一局集团有限公司接收单位 交底人审批人 接收人 交底内容:基坑开挖 1. 地系梁、承台基坑开挖时待上部土方开挖好,井点降水3天后方可定位放线进行地系梁、承台放样。井点排水采用水泵抽水,修筑临时排水设施。 2. 地系梁、承台灰线放样时,按图纸标注尺寸,把地梁两边及承台四周按计算好的地梁和承台砌砖模放大挖土控制线。深度在0-2m的地系梁和承台基坑开挖时,基底四周宽度应扩大1米左右;深度在2-4m的地系梁和承台基坑开挖时,基底四周宽度应扩大2米左右,且放设边坡,坡比大于等于1:0.25;深度在4-6m或6m以上的地系梁和承台基坑开挖时,基底四周宽度应扩大1米左右,且放设边坡,2-4m坡比大于等于1:0.25。在4m部位设置碎落台,4m以上边坡设置坡比大于等于1:0.5的边坡。如遇到土质较松软的土层,需在边坡上挂设安全网。基坑开挖图大样见下图。

4 2 4 1:0.5 1:0.25 花杆安全网防护 1 1花杆安全网防护 备注: 1.一般土层断面尺寸开挖或适当修改; 2.软土地基基坑开挖需适当调整开挖坡比。必要时应做防护措施; 3.此图尺寸以m 为单位。 1:0 .251:0 .54 2 4 工程实体 根据工程水文地质条件、地系梁、承台的高程以及有无地表水或地下水等因素,地系梁、承台的基坑采用人工配合挖掘机开挖。同时在基坑顶部四周适当距离设置截水沟,并防止水沟渗水、或在低部设置井点法排水;以避免地表水冲刷坑壁,影响坑壁稳定性。开挖的土石方采用自卸汽车运至指定的弃土场。在开挖过程中,现场技术员根据原地貌标高和图纸计算开挖深度,并进行控制。基坑基本成型后,人工再进行局部修整和整平,并根据基地的地质情况进行处理及用水泥砂浆抹平,作为地系梁、承台的底模。施工过程中要做好坑壁的防护和支撑工作。

涵背回填 施工技术交底

技术交底书 编号工程名称路基工程交底日期 分项工程名称涵背回填 编制单位 中铁十六局集团 张承高速TJ25合同段 施工单位 施工技术负责人 技术交底内容: 一、编制依据 依据桥涵设计图纸、施工方案、桥涵通用图、相关技术规范以及现场实际情况编制。 二、主要机械设备配置 挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车、小型液压夯。 三、施工顺序 准备回填材料→试验→清理地表→路基连接处开挖台阶→压实→测量准备工作→标出松铺刻度线(层次标记)→上料整平→碾压、夯实→检查各项指标→监理抽检合格→留存影像资料→下一层施工。 四、施工方法 1、施工前准备 (1)做好涵背回填材料的准备工作,施工回填区域、施工便道的平整,施工人员、夯实设备的进场。 (2)涵背回填必须在基础、涵台身等部位强度达到设计强度的95%以上,涵背防水处理合格后,方可进行涵背回填。 2、施工工艺 (1)涵背回填材料全部采用透水性材料(级配良好的砂砾、级配碎石或经业主认可的炮渣石)填筑,且最大粒径均不得大于10cm,回填材料进场后,试验人员应对进场材料进行检测,检测合格后方可进行下一步施工。 (2)清理及压实工作,清除结构物两侧施工垃圾,并进行地表清理,清理标准执行路基填前压实标准,压实度最低应不低于90%。涵背填筑前要求涵洞口八字墙完成后方可填筑;至少做到基础完成,八字墙和涵背同步施工。涵背回填前做好施工前排水,确保施工中不留积水。涵背回填与路基填筑没能同步施工时,路基先施工的,路基端应用推土机沿路基纵向推出斜坡,然后用压路机碾压坡面,坡面路基应保证足够的压实。在分层填筑时要用推土机将坡面推至成台阶,使涵背回填时更好的衔接。对于坡面较

土方开挖技术交底

基坑土方开挖技术交底 一、基本要求 1、土方开挖方案及技术要求 基坑土方开挖应遵守分区、分层、分段、对称、均衡、适时的原则。整个基坑可分为两大区域,即“周边区”(系支护工作区,按支护边线向坑内约10m范围)及“中心区”(相对自由开挖区),由“周边区”向“中心区”方向退挖,出土通道留在中心区并通过预留出土口,出土口最后开挖支护。 中心区由土方开挖单位自主开挖。 周边区必须服从基坑支护对土方开挖的要求,并服从支护结构施工单位的指挥,严禁超挖。为避免过分不对称开挖对基坑的不利影响,分层开挖厚度不大于3.5m,分段长度15m~20m,允许跳挖,每次开挖多段,各段之间间隔8米以上,以便减少基坑边壁变形。基坑土方开挖必须要有专人规划和指挥。 此外,还要注意以下几点: (1)基坑开挖前必须严格保证支护结构各构件的养护时间,保证其达到足够的强度后方可开挖下一层土方; (2)开挖时,离基坑周边20cm内的土体由人工清理修坡,以免破坏支护桩; (3)开挖过程中必须坚持信息化施工,注意监测信息的反馈资料,及时指导开挖工作,应有充分的应急准备,遇有异常情况时,应及时调整施工措施,若出现紧急情况时,必须采取果断措施,采取回填反压、坡顶卸荷的原则,阻断事态发展,再进行加固处理,消除隐患后方可继续开挖。 (4)基坑边堆载不得超过设计采用的荷载值,基坑必须做好基坑内外排水,防止水对基坑土体浸泡,保证正常施工作业面。 (5)若靠近地铁侧需采用爆破时,应控制好药量,使震动速率不超过12mm/s。 2、基坑施工对地铁保护要求 (1)土石方开挖,如必须采用爆破,靠近地铁侧应先采用静爆方式爆破5m条带,采用明爆应控制药量,控制峰值速度在12mm/s以内。 (2)开挖期间应加强地铁监测,并及时反馈监测数据,以便调整开挖速度。 3、其它施工技术要求 (1)基坑内应设置钢扶梯以便相关人员进出,基坑四周需按设计要求设安全护栏。 (2)在施工过程中,若出现异常情况,应立即通知现场监理、业主及设计单位共同协商提出处理意见。 (3)基坑边缘堆置土方、建筑材料及运输车辆等距基坑顶边缘距离不小于2m,且附加荷载值不大于25kPa。 4、做好文明、环保、安全施工措施。 二、土方开挖施工方法 1、工艺流程 采用3台200型反铲挖掘机配合1台120型窄斗(斗500mm宽)反铲挖掘机进行开

基坑沙石回填技术交底

基坑沙石回填技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 1、本表由施工 单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 编号 C01-1-02-029 工程名称 神华北电胜利能源有限公司综合楼 交底日期 2012-09-10 施工单位 北京城建北方建设有限公司 分项工程名 称 回填土工程 交底提要 2:8灰土基坑回填 交底内容 3.2.3进行取样检测:对第一层回填土进行取样试验,监测其压实系数,以确定压实遍数。合格后,进行下一层回填土施工,依次循环下去。夯填全部完成后,应进行表面拉线找平,高的地方及时铲平,低的地方应补土夯实。待回填到工作面比较宽的部位,采用压路机进行碾压,由地下室外墙由里至外依次碾压,碾压遍数控制在3-4次为宜。整个过程由现场测量员全程进行标高测量,以便控制每层的压实厚度。 审核人 交底人 接受交底人

2、当做分项工程施工交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填 写。 技术交底记录 编号C01-1-02-029 表C2-1 工程名称神华北电胜利能源有限公司综合楼交底日期2012-09-10 回填土工程施工单位北京城建北方建设有限公司分项工程名 称 交底提要2:8灰土基坑回填 交底内容 3.2.4土方回填应连续进行,尽快完成,灰土应当日铺填夯压,入槽灰土不得隔日打夯,夯实后的灰土,3d内不得受水浸泡,避免日晒雨淋。回填示意图见下图: 审核人交底人接受交底人

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