建筑钢筋混凝土预制楼梯现场施工工艺

建筑钢筋混凝土预制楼梯现场施工工艺
建筑钢筋混凝土预制楼梯现场施工工艺

建筑钢筋混凝土预制楼梯现场施工工艺

标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

本工艺标准运用于一般民用建筑钢筋混凝土预制楼梯及垃圾道安装工程。

2.1材料及主要机具:

2.1.1钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求,并附有出厂合格证。

2.1.2水泥:325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。

2.1.3砂:中砂。

2.1.4细石:粒径0.5~

3.2cm。

2.1.5钢材:扁纲规格。40mm×6mm,角钢规格∠50×6mm。

2.1.6焊条:E4303,要有出厂合格证。

2.1.7主要机具:撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水换、横吊梁、倒链等。

2.2作业条件:

2.2.1构件堆放场地应坚实平整,堆放时垫水靠近吊钩,垫木厚度要高于吊钩,并在吊钩附近。垫木应上下对正,放在同一垂线上。

2.2.2吊装前对楼梯构件进行质量检查,凡不符合质最要求的构件不得使用,并在构件上将不符合要求的缺陷作出明显标记。应与设计单位共同鉴定,采取措施,办理洽商,并认真进行加固成修补后,方可使用。

2.2.3在墙上预先弹出踏步板、休息板、楼梯梁等构件的位置线、标高线,控制好上下层楼梯梁水平距离和标高,避免安装踏步板时,支撑长度不够或支撑长度太短安不下去。

2.2.4承受首层第一跑踏步板下端的现浇梁断面及标高要符合设计图纸要求。在安装踏步板前,现浇梁混凝土必须达到安装强度。

2.2.5将大模板混凝土墙上预留的休息板及楼梯洞口清理干净,并按标高补抹砂浆。

2.2.6大楼板墙体混凝土强度达到4MPa以上。

2.2.7所有构件上的预埋件预先剔出露明,并将预埋件表面残留砂浆等物清理干净。

3.1工艺流程:

浇水泥浆→安装休息板→安装楼梯段→焊接→灌缝→

安垃圾道

3.2浇水泥浆;安休息板时,应随安装随在预留洞安装位置浇稠水泥浆,水灰比为0.5。并保证休息板与墙体接触密实。

3.3安装休息板:首先检查安装位置线及标高线,安装时休息板担架吊索一端应高于另一端,以便能使休息板倾斜插入支座洞内。将休息板吊起后对准安装位置缓缓下降,安稳后检查板面标高及位置是否符合图纸要求,用撬棍拨动,使构件两端伸入支座的尺寸相等。

3.4楼梯段安装:安装楼梯段时,用吊装索具上的倒链调整一端索绳长度,便踏步面呈水平状态。休息板的支撑面上浇水湿润并坐水灰比为0.5的水泥浆,使支座接触严密。如支撑面不严有孔隙时,要用铁楔找平,再用水泥砂浆嵌塞密实。

3.5焊接:楼梯段安装校正后,应及时按设计图纸要求,用连接钢板(规格尺寸不得小于图纸规定)将楼梯段与休息板的预埋铁件围焊,焊缝应饱满,见图4-50。

3.6灌缝:每层楼梯段安装完后,应及时将休息板两端和墙间的空隙支模浇混凝土。模内清理干净,混凝土用C20细石混凝土,振捣密实,并注意养护。

3.7垃圾道安装:

3.7.1多层砖混结构垃圾道安装在内侧缺角处,一般每层休息板安装后即吊装垃圾道。各垃圾道竖板之间用连接板焊在板上下端预埋铁件上,焊接牢固。竖板端头板缝用水泥砂浆嵌实。垃圾道竖板中部预埋件与墙体预埋铁件焊接。

3.7.2高层大模结构为长方形钢筋混凝土预制垃圾道,一般设在楼梯外侧,随楼层施工进度进行安装。

3.7.3将垃圾道吊起时对准下截垃圾道上口,上下对直后临时将吊环与主体结构拉牢。

3.7.4经检查位置准确无误,上下顺直无错位后,可进行焊接。垃圾道与主体结构之间,垃圾道与垃圾道之间的预埋铁件,均用连接铁件焊牢固。

^4.1保证项目:

4.1.1吊装时构件混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求,且无变形损坏现象。

4.1.3构件接头(接缝)的混凝土或砂浆必须计量准确,浇捣密实,且应认真养护,其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。

4.2基本项目:构件接头的连接件焊缝长度应符合设计要求,焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。

4.3允许偏差项目:

楼梯垃圾道安装允许偏差

位置偏移为10mm

标高为±5mm

5.1楼梯段、休息板应采取正向吊装、运输和堆放。构件运输和堆放时,垫木应放在吊环附近,并高于吊环,上下对齐。垃圾道直竖向堆放。

5.2堆放场地应平整夯实,下面铺垫板。楼梯段每垛码放不宜超过6块,休息板每垛不超过10块。

5.3楼梯安装后,应及时将踏步面加以保护,避免施工中将踏步棱角损坏。

5.4安装休息板及楼梯段时,不得碰撞两侧砖墙或混凝土墙体。

6.1楼梯段支承不良:主要原因是支座处接触不实或搭接长度不够。安装休息板时要校对标高,安装楼梯段时除校对标高外,还应校对楼梯段斜向长度。

6.2楼梯段干摆:主要原因是操作不当,安装时没有坐浆,干摆浮搁,安装找正后未及时灌缝。安装时应严格按设计要求浇水泥浆,安装后及时灌缝。

6.3焊接不符合要求:构件连接仅采用短钢筋两端点焊,影响结构整体性能。应按设计要求,用连接铁件四周围焊牢固。

6.4休息板面与踏步板面接槎高低不符合要求:主要原因是抄平放线不准,安装标高不符合设计要求。安装休息板应注意标高及水平位置线的准确性。

6.5垃圾道不顺直及垃圾箱口位置高低不符合设计要求:安装时没有严格按设计要求标高就位和找正。

6.6楼梯段左右反向:安装时应注意扶手栏杆预埋件的位置。

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1构件出厂合格证。

7.2水泥出厂合格证和试验报告。

7.3砂、石试验报告。

7.4焊条合格证。

7.5预检记录。

楼梯施工方案(DOC)

后浇楼梯施工方案 1、工程概况 三河三园管理中心工程位于常州市天宁区,工程由常州市建设局铁建处建设,常州市宏建岩土技术有限公司勘察,江苏筑森建筑设计有限公司设计,常州常建建设监理有限公司监理,金坛市水北建筑安装工程有限公司施工,总建筑面积为13730.91m2,其中地上9668.7 m2,地下4062.15m2,地上三层,地下一层。 本工程为框架结构,外墙采用MU5.0轻集料混凝土空心砌块,内墙采用MU5.0加气混凝土砌块,内外墙采用M7.5砂浆砌筑。上部建筑耐火等级为一级,地下车库耐火等级为一级,屋面半地下室防水等级Ⅱ级,抗震设防烈度七度,使用年限50年。 2、编制依据 2.1《三河三园管理中心工程》施工图GSE-10-03; 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 2.3建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001); 2.4钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003); 2.5《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 2.6《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006; 2.5.2《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程—砌体工程》DGJ32/J29-2006; 3、材料要求 3.1 钢筋:有出厂质量证明和检验报告单,按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后使用。 3.2 冷拉钢筋:表面不得有裂纹和局部缩颈,冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象,机械性能符合设计和规范的要求。 3.3楼梯板、楼梯梁、柱的模板均采用12mm木工胶合板。 3.4支撑材料采用40㎜×90㎜的木楞和48㎜×2.8㎜的钢管。 3.5 其他:塑料垫块、6~25mm支撑筋等。 3.6 商品砼选用合格供应商提供的产品,材料进场时提供相关合格证及试验报告并报送监理。

建筑钢筋混凝土预制楼梯施工工艺31635

本工艺标准运用于一般民用建筑钢筋混凝土预制楼梯及垃圾道安装工程。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求,并附有出厂合格证。 2.1.2 水泥:325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂:中砂。 2.1.4 细石:粒径0.5~ 3.2cm。 2.1.5 钢材:扁纲规格。40mm×6mm,角钢规格∠50×6mm。 2.1.6 焊条:E4303,要有出厂合格证。 2.1.7 主要机具:撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水换、横吊梁、倒链等。 2.2 作业条件: 2.2.1 构件堆放场地应坚实平整,堆放时垫水靠近吊钩,垫木厚度要高于吊钩,并在吊钩附近。垫木应上下对正,放在同一垂线上。 2.2.2 吊装前对楼梯构件进行质量检查,凡不符合质最要求的构件不得使用,并在构件上将不符合要求的缺陷作出明显标记。应与设计单位共同鉴定,采取措施,办理洽商,并认真进行加固成修补后,方可使用。

2.2.3 在墙上预先弹出踏步板、休息板、楼梯梁等构件的位置线、标高线,控制好上下层楼梯梁水平距离和标高,避免安装踏步板时,支撑长度不够或支撑长度太短安不下去。 2.2.4 承受首层第一跑踏步板下端的现浇梁断面及标高要符合设计图纸要求。在安装踏步板前,现浇梁混凝土必须达到安装强度。 2.2.5 将大模板混凝土墙上预留的休息板及楼梯洞口清理干净,并按标高补抹砂浆。 2.2.6 大楼板墙体混凝土强度达到4MPa以上。 2.2.7 所有构件上的预埋件预先剔出露明,并将预埋件表面残留砂浆等物清理干净。 3.1 工艺流程: 浇水泥浆→安装休息板→安装楼梯段→焊接→灌缝→安垃圾道 3.2 浇水泥浆;安休息板时,应随安装随在预留洞安装位置浇稠水泥浆,水灰比为0.5。并保证休息板与墙体接触密实。 3.3 安装休息板:首先检查安装位置线及标高线,安装时休息板担架吊索一端应高于另一端,以便能使休息板倾斜插入支座洞内。将休息板吊起后对准安装位置缓缓下降,安稳后检查板面标高及位置是否符合图纸要求,用撬棍拨动,使构件两端伸入支座的尺寸相等。 3.4 楼梯段安装:安装楼梯段时,用吊装索具上的倒链调整一端

楼梯的混凝土工程量计算

楼梯的混凝土工程量计算”说课稿j及教案 研训部2006-12-11 15:30:00 “梁钢筋工程量计算”说课稿及教案 科目名称:建筑工程预算 课题:梁钢筋工程量计算 执教人:张秀梅 一、教材分析 1、本教材特点 中国建材工业出版社出版的《建筑工程预算》,本教材中有较多的图形和实例,这套书的第一章介绍的钢筋算量入门;第二章介绍的是钢筋平面表示方法和钢筋算量的基本方法以及画法;第三章是一个案例的详细解析,介绍钢筋计算实例,适合初学者使用,是个实训教材。因此,在备课的时候,教师首先将本书的相关内容了解,熟悉,融会,再结合本教材编制的要求,运用项目教学法,将教学内容设计为简洁易懂,图文并茂,形象直观,便于掌握、灵活运用。 2、本章节内容的地位、作用 随着建筑行业的发展,钢筋这种建筑材料在工程中所占比重较大,价格也比较高,属于三大材之首。就造价工作来说,钢筋算量工作占整个造价工作的50%以上,细碎而繁杂,如果没有清晰的钢筋算

量思路,是很难把钢筋算清楚的,而且在一般的民用建筑(多层、小高层、高层)中,钢筋砼构件是主要的受力构件,它工程量的大小会影响整个工期的进展,它费用的多少会直接影响整个工程的造价。因此,正确地计算砼构件钢筋工程量的大小,为工程预算和施工组织设计做准备。 3、教学目标 1)知识目标: (1)寻找梁---观察梁---了解梁---熟悉梁的构造组成,分析主体几何的组成(长方体、异型等) (2)识读建筑施工图,结合实物将平面图立体化。 (3)计算框架梁钢筋工程量,运用加减乘除的计算方法进行钢筋工程量计算。 2)能力目标: (1)做一个有心人。善于将图形与生活实物相联系,结合学校的教学楼和自已的小区观察楼梯,丰富自已的空间想象能力。 (2)做一个细心人。“抽筋扒皮”这句话听起来很简单,但做起来却不太容易,要认真地阅读施工图纸和正确地读取构件尺寸,才能正确计算。 (3)有一种精神---“团队合作”精神。众人拾柴火焰高,一个人的智慧是有限的,以小组的形式相互讨论,发现问题,一起解决问题,互帮互学,其乐融融。

楼梯浇筑施工方案

中航樾府三期36#楼 内楼梯浇筑施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中航建筑工程有限公司 目录 一、编制依据 (1)

1施工组织设计 (1) 2图纸 (1) 3主要施工标准、规范与规程 (1) 4企业文件 ......................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 (1) .1工程简介 (1) .2施工区域 (1) 三、施工方法及技术措施 (2) 1、植筋 (2) 2、楼梯模板支护及钢筋绑扎 (3) 四、、安全管理及其措施 (3) 1、安全保护措施 (3)

一、编制依据 1.1施工组织设计 1.2图纸 1.3主要施工标准、规范与规程 二、工程概况 2.1工程简介 36#楼现已至三层,负一层C/D轴之间有8个内楼梯没有做,因当时建筑图和结构图有矛盾,建筑图上标有“钢梯,二次设计”,结构图为钢筋混凝土楼梯,我方当时问设计院,回复是按版图,没有就不做,我方误以为是钢楼梯,所以一次结构未做.,现根据甲方要求补做。 2.2施工区域 共有8个楼,一个单元2个,分别是:D-E/4-6、8-10、14-16、18-20、24-26、

28-30、34-36、38-40轴之间 三、施工方法及技术措施 1、植筋 (1)植筋加固施工流程:定位放线→成孔→清孔→配胶→钢筋表面处理→注胶植筋→养护固化 (2)钻孔:植筋钢筋为Φ8、16两种规格,植入深度为15d,孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求,当遇到混凝土中无法预见的钢筋,致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时,可适当增加孔洞数量。孔径应大于钢筋直径4~6mm(圆钢大于2~4mm),成孔时不得破坏原有混凝土的构件结构,不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损,无裂缝、蜂窝、孔道。 (3)清孔:成孔后应立即清理,使用吹风机或其他设备,吹出粉尘、积水,孔内应尽可能的干燥,孔径16mm的,使用棉纱蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。垂直孔清孔后若不能及时植筋,必须临时封堵孔口,防止尘土、沙粒等掉进孔内。植筋成孔的直径、深度、锚固长度如下表: (4)配胶:植筋胶甲、乙两组份按规定重量比例倒入容器搅拌均匀,根据施工温度和粘接量来配胶量。调配胶的量应根据现场的操作情况而定,一次不宜多调,否则在规定的时间内未及时注入孔内,植筋胶失去流动性和粘接性将会造成材料浪费。如天气温度升高时植筋胶加入适当的水泥进行调配。 (5)注胶、植筋:调配好的植筋胶应尽快注入孔中,注胶量1/3~2/3。立即将钢筋插入孔中至底,上下提动旋转数下,排出气泡,保证胶层饱满。水平的灌注胶,应使用适当的工具将胶水送入孔的最深部,由里到外逐渐排出空气,将钢筋插入。如果钢筋表面有锈痕、杂质,应使用钢丝刷除去。 (6)养护固化:已经植入孔内的钢筋应在常温下养护,不得扰动。24小时

钢筋混凝土板式楼梯结构设计

混泥土结构设计 课程设计 : *** 学号: 2014***** 专业:土木工程专业 班级: 2班 指导教师: ***

钢筋混凝土板式楼梯结构设计计算书 一、设计资料 1、序号:30号(A2;B12C4) 2、某中学教学楼采用框架结构,共四层,层高3.6m。其楼梯间建筑详图如图1所示。 3、楼面构造:楼面面层缸砖,20mm厚混合砂浆板底抹灰。 4、荷载: 永久荷载:包括梁、板及构造层重量。钢筋混凝土容重25KN/m3,混合砂浆容重20 KN/m3,楼面面层荷载1.6 KN/m2。 可变荷载:楼面均布活荷载标准值3.5 KN/m2。 5、框架空间柱距3600mm 6、材料: (1)混凝土C30 f c=14.3 N/mm2f t=1.43 N/mm2 (2)楼面面层作法缸砖荷载1.6kN/m2 (3)钢筋:HPB300级f y=270 N/mm2 HRB400级f y=360N/mm2 二、楼段板设计 梁段板厚取 h=(1 25 ~ 1 30 )L=140 取1 m板宽带计算。 1、荷载计算

(1)、恒载: 缸砖踏步面50 mm厚: 1.6?(0.3+0.15) 0.3 =2.4 KN/m2 楼梯踏步板 140 mm厚: (0.14 cosα + 0.15 2 )?25=5.79 KN/m2 板下抹灰 20 mm厚: 0.02?20 =0.45 KN/m2 合计:g k=2.4+5.79+0.45=8.64 KN/m2活载:P k=3.50 KN/m2 荷载设计值: q k=1.2g k+1.4p k=1.2?8.64+1.4?3.50=15.268 KN/m2 q p=1.35g k+1.4p k?0.7=1.35?8.64+1.4?3.50?0.7 =15.094 KN/m2 故取 q=max(q g,q p)=15.094 KN/m2 2、截面设计

钢筋混凝土楼梯施工质量控制

钢筋混凝土楼梯施工质量控制 建筑工程中,楼梯间属于公共部位,人流密度大,其施工质量直接影响建筑结构的整体观感质量。 针对目前三分公司结构施工质量的现状,对楼梯的施工质量提出如下专项控制。 通过对目前楼梯施工质量检查,施工楼梯其质量缺陷主要表现在以下几点:○1踏步尺寸及高差超标;○2踏步立面垂直度超标;○3踏步表面平整度超标;○4楼梯上三步斜板处施工缝露筋及麻面;○5踏步混凝土蜂窝、麻面;○6与楼梯踏步侧面纵向交接的剪力墙错台、胀模;○7踏步混凝土缺角掉楞。 以上问题中1、2、6项为楼梯模板支撑、安装问题,3、4、5项为混凝土浇筑阶段问题,7项为成品保护问题。 针对以上问题,提出如下措施对楼梯施工实行专项控制。 1、楼梯模板的选用,优先采用耐周转,黑色镜面模板,厚度要达到15(避免使用过于薄和其他木模板)。对于周转多次,立板根部毛刺、豁边较多的模板应更换。踏步与混凝土接触面必须刷隔离剂。 2、检查楼梯模板安装质量,重点应放在踏步板尺寸和垂直度的检查,对于踏步宽度尺寸误差应在+4~-5之间,踏步立板垂直度不应超过2(可向上部倾斜10mm),且不应有向下到帮现象;楼梯斜板、踏步立板水平标高高差不得大于5。 3、固定踏步立板的斜向方木应具有一定的刚度,斜向方木支撑于楼

梯斜板底模上时,应采用钢支撑,避免采用木条(削弱楼梯斜板混凝土的截面)支撑。斜向方木应采用两道,一道位于靠近剪力墙一侧10cm左右,另外一道位于距离梯井侧30~40cm。 4、楼梯间剪力墙位于休息平台根部、踏步根部时,考虑增加对拉螺栓数量。对于踏步面处每隔一步增加一个对拉螺栓,休息平台部位距离底模上部20cm设置对拉螺栓(水平间距450)。 5、踏步和剪力墙交接处应设置金属网阻挡混凝土漏浆。 6、浇筑混凝土时,应控制坍落度≤140mm,并且严禁加水。浇筑时由低处向高处浇筑,振捣时,注意每个踏步均振捣到位,不能漏振;对于振捣於出浆应随时清理,收集到上部未浇筑的踏步面,振捣过后,采用木抹子搓平,并清理干净踏步立面处的余浆。 踏步面混凝土初凝后,采用木抹子进行收面(收面应特别注意清理干净角部余浆及突出表面的石子),并在终凝前进行二次收面,采用铁抹子压光,浇水养护。 7、上三步施工缝应在安装楼梯模板前,剔除浮浆和松动碎石;浇筑混凝土前,清理干净锯末等杂物,浇水湿润;覆盖一层同配比水泥砂浆或减半石子混凝土,开始浇筑楼梯混凝土。 8、成品保护:楼梯间是主体施工阶段主要过人通道。楼梯模板安装完毕,人员上下时,应注意楼梯踏步板的成品保护,发现倒帮、支撑变形应立即修复。在混凝土收面后,冬季24小时、夏季12小时人员不得踩踏混凝土面层。如果必须过人,上部必须采取覆盖木板、棉毡等保护措施。

细石混凝土楼地面施工方案

细石混凝土楼地面施工工艺 清理基层:楼地面的上的积灰、杂渣、垃圾须先认真清除并冲洗干净,对清理质量应作检查验收。 贴灰饼:灰饼应采用细石混凝土制作,尺寸一般为3cm-5cm见方,形状规则。 在房间四周和中间做灰饼,间距为l.0m左右。 橱房、厕所、阳台、楼梯休息平台等部位,灰饼应按坡度要求设置。 对面积较大的房间应先做好水准测平,按设计要求设置分仓缝格。 洒水湿润:细石湿凝土铺筑前一天,将楼板面浇水湿润。 刷纯水泥浆:在铺筑细石混凝土的当天用水灰比为0.5的纯水泥浆的刷浆,扫浆必须扫透,严禁采用撒干水泥浇水扫浆和扫浆过早的错误做法。 铺筑细石混凝土面层: 细石混凝土标号应符合设计要求,如设计无标号要求时。强度一般应按C20控制。配合比由公司试验室提供,坍落度应控制在2cm- 3cm。材料须过称计量,拌和必须均匀,搅拌时间不少于2min,做到随拌随用,一般不超过2h。 按灰饼高度铺料后,先用长刮尺刮平,平板振动器沿房间四周向中间振实压平,有高低不平处,补料加振。然后用铁滚筒纵横推拉提浆,如表面浆头仍感不足时,可适量撤些1:1的干水泥砂浆,随即用木抹子搓平,铁板第一遍压光。

面层混凝土初凝后,当面层上人有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍压光,此后将面层的凹坑,砂眼和脚印压平,不得漏压。 面层混凝土终凝前,当用铁抹子抹压无纹路时,用钢皮铁抹子进行第三遍压光,此次压光用力稍大,但不应洒水,达到抹纹抹平压光,表面色泽一致为止。 细石混凝土面层施工时,应注意厕所、阳台、楼地面的泛水坡度,并将楼地面标高变化处的节点粉刷同时完成,在地漏四周应做出5%的泛水坡度,做到落水流畅,接口处不渗漏水。 楼地面的踢脚线在粉刷前应严格清扫基层,洒水湿润,在底层灰抹好后的第二天方可进行面层粉刷。面层厚度凸出墙面粉刷面6mm一8mm,上口和表面必须做到平整光洁,无起壳裂缝。 作为基层找平层的细石混凝土面层不必粉光,用木抹子搓平即可,其余工艺相同。 凡细石混凝土面层中需配置钢筋者,则一般按纵横 4@200或按设计规定配置,钢筋网位置应在混凝土面上保护层下。 养护:在表面抹光24h后,进行洒水养护。每日2次,连续养护七天,待面层强度达到设计标号的50%时方能进行下道工序施工。

钢筋混凝土结构楼梯间抗震设计

发布于2011-12-05 钢筋混凝土结构楼梯间抗震设计 ——总工程师邓永强前言 汶川大地震被损坏的钢筋混凝土结构房屋,其中一个特点是楼梯构件的破坏,影响了逃生通道安全,造成人员伤亡。《建筑抗震设计规范》2008年修订时增加了结构计算中应考虑楼梯构件影响的要求,并在2010版《建筑抗震设计规范》中细化了各项要求。 在建设部对上海的建设工程质量历年检查中,09年5个建筑工程项目设计,由于计算中没有考虑楼梯构件的影响,无一例外被提出意见;11年保障性用房(剪力墙结构)检查被认为上海钢筋混凝土结构楼梯设计不统一。 综上所述,有必要认真研读规范的有关要求,结合目前常用软件的实际使用情况,提出切实可行的钢筋混凝土结构楼梯间抗震设计方法。 一、钢筋混凝土结构楼梯间震害表现 在地震中,钢筋混凝土结构的楼梯问题与砌体结构有所不同,砌体结构由于楼梯间整体性不足,地震中墙体破坏或倒塌造成楼梯段支座失效,进而导致整个楼梯间的破坏;而在钢筋混凝土结构中(尤其是框架结构),楼梯的梯板等构件具有斜撑的受力状态,对结构的刚度及扭转作用有较为明显的影响,由于支撑效应使楼梯板承受较大的轴向力,地震时楼梯段处于交替的拉弯和压弯受力状态,当楼梯段的拉应力达到或超过混凝土材料的极限抗拉强度时,就会发生受拉破坏(见图一、图二)。而楼梯间的平台梁,则由于上下梯段的剪刀作用,产生剪切、扭转破坏(见图三、图四)。

二、现行规范的相关条款及基本要求 1、《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010)中相关条款 第3.6.6条利用计算机进行结构抗震分析,应符合下列要求: 1 计算模型的建立、必要的简化计算与处理,应符合结构的实际工作状况,计算中应考虑楼梯构件的影响。第6.1.8条框架-抗震墙结构和板柱-抗震墙结构中的抗震墙设置,宜符合下列要求: 2 楼梯间宜设置抗震墙,但不宜造成较大的扭转效应。 第6.1.15条楼梯间应符合下列要求: 1 宜采用现浇钢筋混凝土楼梯。 2 对于框架结构,楼梯间的布置不应导致结构平面特别不规则;楼梯构件与主体结构整体现浇时,应计入楼梯构件对地震作用及其效应的影响,应进行楼梯构件抗震承载力验算;宜采取构造措施,减少楼梯构件对主体结构刚度的影响。 3 楼梯间两侧填充墙与柱之间应加强拉结。 第13.3.4条钢筋混凝土结构中的砌体填充墙,尚应符合下列要求: 5 楼梯间和人流通道的围护墙,尚应采用钢丝网砂浆面层加强。 2、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2010)中相关条款 第6.1.4、6.1.5、8.1.7条提出了与《抗规》基本相同的要求,仅6.1.5条第4款高于《抗规》要求。 第6.1.5条抗震设计时,砌体填充墙及隔墙应具有自身稳定性,并应符合下列规定: 4 楼梯间采用砌体填充墙时,应设置间距不大于层高且不大于4m的钢筋混凝土构造柱,并应采用钢丝网砂浆面层加强。 3、现行规范的基本要求 结合条文说明理解,规范允许根据不同的具体结构,判断楼梯构件对整体的可能影响很大或不大,然后区别对待,并不要求一律参与整体结构的计算,但楼梯构件自身应计算抗震。 现行规范对钢筋混凝土结构楼梯间抗震设计的基本要求可归纳为:是否参与整体抗震计算,视情况而定;楼梯构件应进行抗震设计计算;加强楼梯间填充墙与主体结构的拉结。 三、SATWE楼梯参与计算的应用情况 1、SATWE楼梯计算 目前在PKPM系列中自动生成的楼梯(2跑生成基本正常),梯柱默认采用300×300,归为支撑;梯梁默认采用200×400,归为框架梁;平台标高框梁默认采用250×500,归为框架梁;斜梯段板默认采用120厚,归为非框架梁。默认值在楼梯自动形成后可以修改,易疏忽,且易出错。 构件按各自归类形式提供内力、配筋计算结果。 SATWE使用说明明确,梁正截面受弯承载力按《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)第6.2.10~6.2.14条计算,偏心受拉构件的正截面受拉承载力按《混凝土规》第6.2.23条计算。当梯板存在拉力时,计算结果单独给出最大轴力(均为拉力、未见给出压力),配筋仍按受弯构件方式给出支座及跨中等分7个截面的正、负弯矩计算结果。根据梯板有无轴力或轴力大小对比,似乎已考虑拉力的存在,如何考虑未见交代。 2、计算对比 在研读《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010)统一培训教材第九讲“框架结构楼梯设计”及由广东省建筑设计研究院、深圳市广厦软件有限公司焦柯等撰写的《楼梯参与结构整体工作的计算分析》对钢筋混凝土结构楼梯间抗震设计进行计算、分析、研究的基础上,考虑单跨、多跨,对称、偏置,或在楼梯间设置长短不等的抗震墙等不同因素组合,建立不同的结构模型,采用08或10版软件计算分析对比。 其中为较明显地体现楼梯间的影响,特建立了一个单跨、楼梯偏置的框架结构模型,7开间(开间4m)、跨度7.5m、6层(层高3.6m);恒载5kN/m2(楼梯间7 kN/m2)、活载2kN/m2(楼梯间3.5 kN/m2)、外框梁上线荷载10 kN/m。按照上海地区常规控制参数分别采用08或10版软件计算、不考虑或考虑楼梯构件对结构整体的影响,不同版本、不同方式主要控制指标变化对比见表一。 表一:单跨框架(楼梯偏置)主要控制指标变化对比表

现浇楼梯施工技术要点

现浇楼梯施工技术要点 一、预制钢筋混凝土楼梯施工技术概述 本快速建造技术包含分片、分段两种形式的预制楼梯施工技术。 分片式预制楼梯施工技术是将梯段板沿板宽方向分成两片预制,安装时再拼合为一体。分段式预制楼梯施工技术是将梯段板自跨中分成两段预制,安装时通过楼梯间中部设置的 T 形梁拼合为一体。 目前,分片式预制楼梯施工技术已成功应用于位于河南省郑州市的“中建·翰林苑”项目,分段式预制楼梯施工技术已成功应用于位于重庆市的“重庆两江新区双溪公租房工程 B 区商业”、“重庆市天堡寨安置房一标段 B 组团”项目。 就单跑楼梯而言,传统现浇混凝土楼梯现场施工综合工期至少需要 1 天,采用分片段式预制楼梯施工技术后,熟练工人只需 1 个小时即可完成安装,施工效率提升明显,考虑到预制楼梯成型质量好,现场湿作业与后期处理需求少,节省工期效果显著。 二、预制钢筋混凝土楼梯施工技术施工工艺 三、操作要点 1 分片式预制楼梯 1)梯段板预制 对图纸进行深化设计,确定吊钉和加强筋的规格、位置、数量,以及预留孔洞的数量、位置;图纸审批通过后定制钢制侧立模具。

在梯段板侧面设计位置预埋 2 枚吊钉以备后期脱模、翻转,在梯段板两端踏步的设计位置各预埋 2 枚吊钉以备后期吊装,吊钉位置设置加强筋。在梯段板跨中设置 2 处抗剪销预留孔(剪力墙一侧的梯段板预留孔预留 50mm 厚的封底);在梯段板两端的板厚方向各预留2 个贯通的销栓孔,销栓孔周围设置加强筋。

预制梯段板采用商品混凝土浇筑,浇筑完毕经静停后进行蒸汽养护,混凝土抗压强度达到设计强度等级值 75%时方可脱模,抗压强度达到 100%后方可进行吊装。 2)梯梁预埋螺栓 在梯段板上、下端的支承梯梁上预埋 4 根 C 级固定螺栓,位置与梯段板的销栓孔相对应,型号经计算确定。“L”形梯梁翼缘板上表面摊铺 20mm 厚 M10水泥砂浆找平层,找平层灰饼标高要控制准确,允许偏差值为±5mm。 3)预制楼梯段板吊装

室外楼梯结构施工的方案

工程概况 (***********)室外楼梯设计为二层钢筋混凝土框架结构,北附楼设计为二层的钢筋混凝土框架结构,结构的设计使用年限为50年,建筑物的建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为八度,框架的抗震等级为二级,本方案使用于华综合住宅一期工程(期)室外楼梯、岗亭入口大门、廊架、水处理等所有结构施工。 基础设计采用钢筋砼基础,基础底标高大部分为-1.750m;柱基础垫层采用100mm厚的C15砼垫层,基础及以上采用C25混凝土,基础之间采用钢筋砼基础梁进行连接。 下面对基础主体结构模板工程、钢筋工程、混凝土工程施工方案分述如下: 1.模板工程 1.1模板总体方案 基础侧模采用2440mm×1220mm×(10)12mm 覆膜竹胶合板,基础梁、柱模板、楼梯模采用2440mm×1220mm×15mm 镜面板,使用50mm×70mm木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架作为加固支撑体系施工; 1.2各结构部位模板设计 (1)基础模板 根据基础结构形式、尺寸确定模板大小,基础侧面300 mm高板后背2道木方。基础垫层周围楔Φ16mm钢筋头,长度300mm埋入灰土深度为250mm间距不大于1.2m,每边不少于5个,侧模支撑用方木, (2)基础梁模板 基础梁为悬空梁,侧模后背4道方木,两边搭设钢管架支撑,立杆间距为800mm,下垫木板,加固侧模钢管间距同立杆。侧面夹木楔,木楔同木龙骨钉紧,防止振捣时木楔脱落,出现涨模。梁上口用钢管锁紧,为确保梁截面尺寸,用短方木支撑,砼浇筑完成后取掉,要防止其掉进梁内。梁端头深入短柱部位,用双道8#铁丝捆绑加固,每处不少于2道加固。 1.3模板加工 (1)模板加工前劳务作业班组应根据各部位截面尺寸,提交模板裁割申请,使模板的有效利用率达到最佳,申请经项目部技术管理人员同意后方可加工。 (2)模板加工必须满足截面尺寸,两对角误差小于于 1 mm,尺寸过大的模板必须进行刨边,方木必须过压刨。翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。 (3)模板加工完毕后,必须经过项目部技术人员,质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层胶合板如果有飞边、破损的必须切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。 1.4模板安装 (1)基础模板安装顺序 侧模就位安装→加设支撑→拉线绳加固→清理、验收 →砼浇筑→拆模 技术要点:安装前清理杂物,做好测量放线工作,防止根部漏浆,在垫层上根据放线位置贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固。 (2)基础梁模板安装顺序 搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模板→调整模板 技术要点:按设计及规范要求起拱,并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包

钢筋混凝土板式楼梯设计楼梯板及平台板配筋图完整版

钢筋混凝土板式楼梯设计楼梯板及平台板配筋 图 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

六、钢筋混凝土板式楼梯设计 楼梯设计包括建筑设计和结构设计两部分。 一、设计资料 建筑设计 1、楼梯间建筑平面,开间:3300mm。进深:4800mm。 5楼梯形式尺寸:双跑楼梯,层高4600mm,踏步采用180mm×270mm,每层共需4600/180=25步。如图建筑图中所示。 二、结构设计采用板式楼梯 1、楼梯梯段板计算: 混凝土采用C20,单d≤10mm时,采用Ⅰ级钢筋;单d≥12mm时,采用Ⅱ级钢筋, fc=9.6kN/mm2,fy=210 kN/mm2 2假定板厚:h=l/30=2700/30=90mm,取h=100mm。 3荷载计算(取1米板宽计算) 楼梯斜板倾角: a=tg-1(180/270)=26.530 cosa=0.895 恒载计算: 踏步重(1.0/0.3)×0.5×0.15×0.3×25=1.875 kN/m

斜板重(1.0/0.895)×0.1×25=2.8kN/m 20mm厚面层粉刷层重: [(0.3+0.15)/0.3]×0.02×20×1.0=0.6kN/m 15mm厚板底抹灰: (1.0/0.895)×0.015×17=0.32kN/m 恒载标准值 gk=1.875+2.8+0.60+0.29=5.57 kN/m 恒载设计值 gd=1.2×5.57=6.68 kN/m 活载计算: 活载标准值 Pk=2.5×1.0=2.5 kN/m 活载设计值 Pd=1.4×2.5=3.5 kN/m 总荷载设计值 qd=gd+pd=6.68+3.5=10.18kN/m (3)内力计算 跨中弯矩:M=qdl2/10=10.18×2.72/10=7.42 kN.m (4)配筋计算(结构重要系数r =1.0) h0= h-20=100-20=80mm ɑs=r 0M/(fcbh 2)=1.0×7.42×106/(9.6×1000×802)=0.12

混凝土梁板柱和楼梯施工缝留置方案

目录 一、编制依据及原则 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工缝施工布署 (3)

混凝土施工缝留置方案 一、编制依据及原则 混凝土结构工程施工中,要依据规范有关规定和施工实际需要在预先设定位置留置施工缝。施工缝是结构构件中的一个薄弱点,如果施工缝位置留置不正确,就可能对整体结构安全造成一定的影响,所以施工缝的留置一定要按下列留置施工缝的 工艺污水按8万吨/天,设备规模8万吨/天,用地面积82181平方米,绿化面 积27253平方米,绿地率33.34%。污水处理排放表准为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)准Ⅳ类标准(TN≤10mg/L)。 本工程为综合性市政工程,池体14个、配套地上建筑物6个。

三、施工缝施工布署 在浇筑整体砼中,由于施工过程中各种因素影响,浇筑不能连续完成,需 设置施工缝,施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且 便于施工的部位。施工人员应严格按规范要求进行,认真了解施工缝的留置及处理。本工程考虑分区分块施工,水池分区主要按伸缩缝分区;池墙施工缝留置在 1/3 5、浇筑单向板时,施工缝留在平行于板的短边的任何位置。 6、梁施工缝的表面应垂直于构件的轴线,板的施工缝应与其表面垂直。 7、柱子施工缝留置在基础反梁顶面、顶板梁的下面。

8、水池内外墙水平施工缝留置在底板顶标高上500mm位置,导墙与底板一起浇筑。3.2施工缝堵缝模板的制作与安装 1、梁的施工缝处应用木条、钢丝网封堵严密,防止混凝土漏浆,造成施工缝处存在蜂窝和不密实现象; 应厚,施工缝的处理难度较大;如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳,可采用添加粗骨料的方法,将级配干净的碎石撒入浮浆内,重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀,水泥浆不会流失且强度不会降低,亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。 3、清除浮浆法当砼体量较小,简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层,深

钢筋混凝土楼梯基础知识讲解

钢筋混凝土楼梯基础知识讲解 1、现浇整体式钢筋混凝土楼梯 现浇式钢筋混凝土楼梯又称整体式钢筋混凝土楼梯,是指在施工现场将楼梯段、楼梯平台等构件支模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土而成。 这种楼梯整体性好,刚度大,对抗震较为有利。但施工速度慢,模板耗费多,施工周期长,且受季节限制,多用于楼梯形式复杂或抗震要求较高的建筑中。 (1)板式楼梯 板式楼梯一般由梯段板、平台梁、平台板组成。 (2)梁板式楼梯 梁板式楼梯一般由梯段板、斜梁、平台梁、平台板组成。 斜梁的结构布置有双斜梁(图(b))和单斜梁(图(a))之分。 斜梁在下面时可布置在一侧(单梁式,图(a))、两侧(双梁式,图(b))或中部(梁悬臂式,图(c))。 斜梁布置在侧面时有正梁式(明步)、反梁式(暗步)两种做法。 明步做法是指斜梁在踏步板下面露出一部分,且踏步外露,这种做法梯段形式较为明快,但在板下露出的梁其阴角容易积灰(图(a))。 暗步做法是指斜梁上翻包住踏步板,梯段底面平整且可防止污水污染梯段下面。但凸出的斜梁将占据梯段一定的宽度(图(b))。 2、预制装配式钢筋混凝土楼梯 预制装配式钢筋混凝土楼梯是将楼梯的组成构件在工厂或工地现场预制,然后在施工现场拼装而成。

这种楼梯施工进度快,节省模板,现场湿作业少,施工不受季节限制,有利于提高施工质量。但预制装配式钢筋混凝土楼梯的整体性、抗震 性能以及设计灵活性差,故应用受到一定限制。 (1)小型构件装配式钢筋混凝土楼梯 小型构件装配式钢筋混凝土楼梯一般将楼梯的踏步和支承结构分开预制,构件小而轻,制作容易,但施工繁而慢,多用于施工条件较差的 地面建筑中。 预制踏步的断面形式多为一字形、L形和三角形三种。 根据梯段的构造和预制踏步的支承方式不同,小型构件装配式楼梯可 分为墙承式、梁承式、悬挑式三种形式。 ①墙承式楼梯 由踏步板、平台板两种预制构件组成,整个楼梯段由一个个单独的一 字形或L形踏步板两端支承在墙上形成,省去了平台梁和斜梁。 当用于双跑双折楼梯时,楼梯间中间梯井位置需加砌一道砖墙。 ②梁承式楼梯 一般由踏步板、斜梁、平台梁和平台板四种预制构件组成。踏步板两 端支承在斜梁上,斜梁支承在平台梁上。 ③悬挑式楼梯 由踏步板、平台板两种预制构件组成。踏步板一端依次砌在墙内,另 一端悬空,也可采用现浇斜梁悬挑。 (2)中型构件装配式钢筋混凝土楼梯 中型构件装配式钢筋混凝土楼梯一般是将楼梯分成梯段板、平台板、 平台梁三类构件预制拼装而成。梯段按结构形式不同,有板式梯段和 梁板式梯段。

预制装配式钢筋混凝土楼梯

预制装配式钢筋混凝土楼梯按其构造方式可分为梁承式、墙承式和墙悬臂式等类型。 一、梁承式 预制装配梁承式钢筋混凝土楼梯系指梯段由平台梁支承的楼梯构造方式。由于在楼梯平台与斜向梯段交汇处设置了平台梁,避免了构件转折处受力不合理和节点处理的困难,在一般大量性民用建筑中较为常用。预制构件可按梯段(板式或梁板式梯段)、平台梁、平台板三部分进行划分。 1、梯段 (1) 梁板式梯段 梁板式梯段由梯斜梁和踏步板组成。一般在踏步板两端各设一根梯斜梁,踏步板支承在梯斜梁上。 (2) 板式梯段 板式梯段为整块或数块带踏步条板,其上下端直接支承在平台梁上。由于没有梯斜梁,梯段底面平整,结构厚度小,其有效断面厚度可按L/20--L/30估算,由于梯段板厚度小,且无梯斜梁,使平台梁位置相应抬高,增大了平台下净空高度. 为了减轻梯段板自重,也可做成空心构件,有横向抽孔和纵向抽孔两种方式。横向抽孔较纵向抽孔合理易行,较为常用。 2、平台梁 为了便于支承梯斜梁或梯段板,平衡梯段水平分力并减少平台梁所占结构空间,一般将平台梁做成L形断面。其构造高度按L/12估算(L为平台梁跨度)。 3、平台板 平台板可根据需要采用钢筋混凝土空心板、槽板或平板。需要注意的是,在平台上有管道井处,不宜布置空心板。平台版一般平行于平台梁布置,以利于加强楼梯间整体刚度。当垂直与平台梁布置时,常用小平板。 4、梯段与平台梁节点处理 就两梯段之间的关系而言,一般有梯段齐步和错步两种方式。就平台梁与梯段之间的关系而言,有埋步和不埋步两种方式。 (1)梯段齐步布置的节点处理 上下梯段起步和末步踢面对齐,平台完整,可节省梯间进深尺寸。 (2)梯段错步布置的节点处理 上下梯段起步和末步踢面相错一步,在平台梁与梯段连接方式相同的情况下,平台梁底标高可比齐步方式抬高,有利于减少结构空间。但错步方式使平台不完整,并且多占楼梯间进深尺寸。 当两梯段采用长短跑时,他们之间相错步数变不止一步,需将短跑梯段做成折形构件。

钢筋混凝土板式楼梯设计楼梯板及平台板配筋图

钢筋混凝土板式楼梯设计 楼梯板及平台板配筋图 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

六、钢筋混凝土板式楼梯设计 楼梯设计包括建筑设计和结构设计两部分。 一、设计资料 建筑设计 1、楼梯间建筑平面,开间:3300mm。进深:4800mm。 5楼梯形式尺寸:双跑楼梯,层高4600mm,踏步采用180mm×270mm,每层共需4600/180=25步。如图建筑图中所示。 二、结构设计采用板式楼梯 1、楼梯梯段板计算: 混凝土采用C20,单d≤10mm时,采用Ⅰ级钢筋;单d≥12mm时,采用Ⅱ级钢筋,fc=9.6kN/mm2,fy=210 kN/mm2 2假定板厚:h=l/30=2700/30=90mm,取h=100mm。 3荷载计算(取1米板宽计算) 楼梯斜板倾角: a=tg-1(180/270)=26.530 cosa=0.895 恒载计算: 踏步重(1.0/0.3)×0.5×0.15×0.3×25=1.875 kN/m 斜板重(1.0/0.895)×0.1×25=2.8kN/m 20mm厚面层粉刷层重: [(0.3+0.15)/0.3]×0.02×20×1.0=0.6kN/m 15mm厚板底抹灰: (1.0/0.895)×0.015×17=0.32kN/m

恒载标准值 gk=1.875+2.8+0.60+0.29=5.57 kN/m 恒载设计值 gd=1.2×5.57=6.68 kN/m 活载计算: 活载标准值 Pk=2.5×1.0=2.5 kN/m 活载设计值 Pd=1.4×2.5=3.5 kN/m 总荷载设计值 qd=gd+pd=6.68+3.5=10.18kN/m (3)内力计算 跨中弯矩:M=qdl2/10=10.18×2.72/10=7.42 kN.m (4)配筋计算(结构重要系数r =1.0) h0= h-20=100-20=80mm ɑs=r 0M/(fcbh 2)=1.0×7.42×106/(9.6×1000×802)=0.12 ξ=1-(1-2ɑs)0.5=0.1282 As= fcbh ξ/fy=9.6×1000×0.1282×80/210=468.85mm2 受力钢筋选用10@150(As=604 mm2) 分布钢筋选用6@300 2、平台板计算 (1)荷载计算(取1米板宽计算) 假定板厚80mm,平台梁TL-1截面尺寸200×300mm,TL-2截面尺寸为150×300mm。 楼梯板及平台板配筋图 恒载:平台板自重 0.08×1.0×25=2 kN/m 20mm厚抹面: 0.02×1.0×20=0.4kN/m

预制混凝土楼梯的生产方案

预制混凝土楼梯生产方案 1方案适用围 适用于工程建设中预制混凝土楼梯的制作与存储。 2方案编制依据 2.1 本方案主要引用以下国家现行标准: (1)《混凝土结构设计规》 GB 50010 (2)《混凝土结构施工质量验收规》 GB 50204 (3)《混凝土结构工程施工规》 GB 50666 (4)《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ 1 (5)《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55 (6)《混凝土制品用脱模剂》 JC/T 949 3 施工准备 3.1 技术准备 (1)审核预制混凝土楼梯需要修改或完善时应在生产前办理变更文件; (2)收集施工相关技术标准; (3)熟悉预制混凝土楼梯施工方案或作业指导书,对施工操作人员进行技术交底; (4)进行混凝土配合比设计。 3.2 物资准备 3.2.1混凝土原材料应符合下列规定: (1)水泥、外加剂、掺合料、粗骨料、细骨料等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204 的规定。 (2)混凝土原材料应按品种、数量分别存放。 3.2.2钢筋和钢材应符合下列规定: (1)钢筋应符合设计和现行国家标准《混凝土结构设计规》GB-50010的规定;(2)预埋铁件钢材宜采用 Q235B 钢材; (3)预制混凝土楼梯的吊环应采用 HPB300 钢筋或 Q235B 圆钢制作。预制混凝

土楼梯吊装用埋式螺母或埋式吊杆及配套的吊具,应符合国家现行相关标准的规定。 3.2.3模具应符合下列规定: (1)预制混凝土楼梯模具采用立式钢模具,应满足承载力、刚度和稳定性要求;(2)模具应满足预制混凝土楼梯的质量、生产工艺、模具组装与拆卸、周转次数等要求; (3)模具应能满足预制混凝土楼梯预留孔、插筋、预埋吊环及其他预埋件的定位要求,并便于清理和涂刷脱模剂。 3.2.4脱模剂的选用 脱模剂宜选用质量稳定、易喷涂、脱模效果好的水质、油质或蜡质脱模剂,并应具有改善预制混凝土楼梯表观质量效果的功能,检验应符合现行行业标准《混凝土制品用脱模剂》 JC/T 949 的规定。 3.3 设施准备 (1)施工机械:混凝土输送料斗、振动棒、自动数控弯箍机、数控钢筋调直切断机、数控钢筋剪切生产线、数控立式钢筋弯曲机、网片焊接机、起重系统等。(2)工具用具:钢筋绑扎机、密封条、木条、棉丝、木抹子、钢抹子、撬棍等。(3)监测装置:水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回弹仪等。 3.4 作业条件准备 (1)生产设备、机械试运转正常; (2)根据预制混凝土楼梯生产数量、工期、生产工艺合理选取生产主区和配套功能区域; (3)建立预制混凝土楼梯产品标识系统。 4 生产工艺 4.1 预制混凝土楼梯制作工艺流程 预制混凝土楼梯制作工艺流程图见图4.1

楼梯间 施工工艺标准

楼梯间模板施工工艺标准 Xxxxxxx 楼梯间模板施工工艺标准 1、一般规定 1.1模板工程施工前,应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计,应根据荷载大小、工期及模板的周转等综合情况,合理地选择模板和支撑系统。 1.2楼梯间踏步及平台的模板必须随该层墙板一同支设,不得采用二次支设的施工方式。 1.3模板及支撑应能保证楼梯构件的形状尺寸和相应位置的正确,对节点部位模板设计应合理。 1.4模板及支撑必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。 1.5模板拼缝必须保证不漏浆。 1.6模板及支撑系统构造要简单并装拆方便,要便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护。 1.7应根据图纸设计要求,绘制模板设计图(平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图等各节点的加固方法及具体尺寸)。 1.8模板设计图中必须明确出斜板底部支撑体系支设的做法、具体尺寸及上人通道的留设。 2、施工准备 2.1钢架管:楼梯段立杆采用?48× 3.5钢管。施工前配置与上下梯段和休息平台净高相当的?48×3.5钢管。 2.2方木:主龙骨、次龙骨均选用50×100mm的方木,选取用风干落叶松,其抗弯强度达13N/mm2,抗剪性能达1.4N/mm2。 2.3木模板:楼梯斜段、休息平台及楼梯梁采用质量好的覆膜木模板,面板厚度不小于15mm。 2.4其它料具:扣件、可调托撑、圆钉、镰刀钩、手锯、钢卷尺、工程线等。 3、施工工艺流程及操作要点

3.1无侧墙楼梯间模板支设: 定位放线→模板加工→搭设支架→楼梯梁、平台板模板→楼梯段底板模板→楼梯段侧板模板→梯段板钢筋安装→楼梯踏步侧模板→校正、加固。 1定位放线: (1)以结构图纸为依据,以楼层+0.500线及楼层平面轴线为基准,确定出楼梯梁、平台、斜跑的位置及标高。 (2)在周边没有墙的情况下,可将楼梯梁位置线弹在下层楼面上,支梁底时挂线坠对准即可。 2模板加工: 楼梯梁靠楼梯段侧模高度FE 的确定主要通过相似三角形原理计算得来的,由三角形AFD 和三角形CAB 相似,求出梁侧板高度FE : FE=AE-AF 由AF=AD/BC ×ACAC2=AB2+BC2可得: FE=AE-AD/BC ×22B C AB + (其中AD 为楼梯斜板厚度;AE 为楼梯梁高度;AB 为踏步高度;BC 为踏步宽度;均由图纸可知) 同理,由三角形HJK 和三角形CAB 相似,求出梁侧板高度HG 。 由直角三角形ABC 与直角三角形HGF 相似,求出底模的长度FH 。 FH/CA=FG/CB 由FH=FG/CB ×CACA2=AB2+BC2可得: FH=FG/CB ×22B C AB + (其中FG 为楼梯段水平长度;AB 为踏步高度;CB 为踏步宽度;均由图纸可知) 由直角三角形BAC 与IAB 相似,求出梁侧板高度BI ;再由BD=BI+ID ,求出梯板侧模高度BD 。(其中AB 为踏步高、BC 为踏步宽,ID 为梯板厚度,均由图纸可知) 由直角三角形CBA 与ADF 相似,求出FD 距离,再由NJ=2FD+AJ 得出侧模长度。(其中AB 为踏步高,BC 为踏步宽,EF 为梯板厚度,均由图纸可知;AJ 为楼梯段底模上述中已求出。 踏步板采用不小于15mm 厚的覆膜木模板和50×100mm 方木加工制作,应根据图纸设计尺寸同时结合踏步板的安装加固方法制作,为增加踏步板的强度,采用两侧模和底模三面覆膜的方式。 在楼梯侧模板上按踏步尺寸划线,根据三角形BQP 和FGH 相似可得,∠BPQ=90°-arccosFG/FH ,结合踏步板的高度和厚度沿竖向锯成凹槽型。

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