实木复合地板安装技术交底

实木复合地板安装技术交底
实木复合地板安装技术交底

实木复合地板安装技

术交底

实木复合地板面层

一、材料要求

1衬垫:铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等应符合设计要求,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。

2实木复合地板:加工的成品面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色、尺寸一致,板面无翘曲,并采用具有商品检验合格证的产品,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。

3踢脚板:宽度、厚度应按图示尺寸加工,背面应满涂防腐剂,花纹和颜色应力求与面层地板相同。

4其他材料:防潮纸、氟化钠或其他防腐材料,50--100mm钉子,镀锌木螺丝等。所用材料均应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。

二、主要机具

小电锯、小电刨、手提钻、手锯、气泵、气枪、单线刨、锤子、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。

三、作业条件

1加工定货的成品、半成品材料已进场,并经检验符合设计图纸及相关规范要求。

2楼地面基层施工已完,其表面平整度应满足《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50209-2002的规定。

3实木复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。它不宜在潮湿的室内进行,防止因地面潮湿导致地板的变形。

4门窗玻璃应提前装好。

5地板条使用前应认真挑选,将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加工尺寸不合格的挑出。

6地板应先试拼,找方;挑好的地板应成捆绑好。 7弹好+500mm 水平线。

四、操作工艺

(一)工艺流程:

(二)实木复合地板铺设:

实木复合地板直接在木板、水泥砂浆、混凝土、地砖、石材等平整基层上空铺,安装时基层上要铺设一层松软材料,如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等。在铺设前应将地面四周弹出垂直线,作为铺板的基准线,基准线距墙边8--l0mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料,一般规格为3.3mm ×1000mm (厚×宽)的卷材,按铺设长度裁切成块,比地面略短10--20mm ,留做伸缩缝。底垫拼缝采用对接(不能搭接),留出2mm 伸缩缝。将地板条铺成与窗外光线平行的方向,在走廊或较小的房间,应将地板块与较长的墙壁平行铺设。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线。地板块间的短接头相互错开至少200mm 。实木复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴,只是地板块之

间用胶粘结成整体。第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶,轻轻使地板块榫槽到位,结合严密即可,第二排地板块需在短边和长边凹榫内涂胶,与第一排地板块的凸榫粘结,用小锤隔着垫木向里轻轻敲打,使两块板结合严密、平整,不留缝隙。板面余胶,用湿布及时清擦干净,保证板面没有胶痕。每铺完一排板,应拉线和用方尺进行检查,以保证铺板平直。地板与墙面相接处,留出80--100mm 缝隙,用木楔子背紧,地板块粘结后24h 内不要上人,待胶干透后木楔子取出。 (五)踢脚板安装:

踢脚应为提前在靠墙的一面开成槽的成品,并每隔1m钻直径6mm的通风孔;在墙上应每隔750mm砌入防腐木砖,在防腐木砖外面钉防腐木块(无法下木砖、木块的可在墙面上打眼、下木楔),再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上,钉帽砸扁冲入木板内。踢脚板板面要垂直,上口呈水平线,在踢脚板与地板交角处,钉三角木条,以盖住缝隙。竹踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再行拼装,踢脚的接头应固定在防腐木块(或木楔上)。

五、质量标准

(一)主控项目:

1实木复合地板面层所采用的材料,其技术等级和质量要求应符合设计要求。同时应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002第2条规定。观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

2面层铺设应牢固;粘贴无空鼓。观察、脚踩检查或用小锤轻击检查。

(二)一般项目:

1实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。

2面层的接头应错开、缝隙严密、表面清洁。观察检查。

3踢脚线表面光滑,缝隙严密,高度一致。观察和钢尺检查。允许偏差项目见下表.

实木复合地板允许偏差

六、成品保护

1实木复合地板材料应码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角和产生变形。

2铺地板时,不应损坏墙面抹灰层。

3地板上作业应穿软底鞋,且不得在地面上敲砸,防止损坏面层。

4地板施工应保证施工环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料薄膜,防止开裂及变形(成品地板除外)。

5地板铺设完成后及时打蜡。

6通水和通暖气时应注意节门及管道的三通弯头等处,防止渗漏浸泡地板造成地板开裂及起鼓。

7地面打眼时应注意预埋管线位置,以免破坏。

8设专人看管,立警示牌,做好地板板面成品保护。

七、应注意的问题

1拼缝不严:铺地板时企口处要插严、粘牢,施工时严格拼缝。

2铺设时应注意地板与墙,地板与地板之间碰头缝的处理,按规范要求留置,不应顶墙铺设,防止地板受潮后弯拱。

锅炉安装技术交底

锅炉安装技术交底 HG-116-130/70-LM1型热水循环硫化床锅炉是哈尔滨锅炉厂采用先进的循环硫化床技术进行设计和制造的,也是我单位首次安装的炉型,我单位在投标中承诺工程质量优良,为保证工程质量,保证合同工期内优质高效的完成锅炉安装,除按图纸及安装说明书外,还要按相关规范的有关规定进行。为此编制该技术交底,该交底具有与图纸、规范等具有同等效力。 一、钢架安装 1、为减少高空作业,保证工程质量,钢架组对在地面的组合平台上进 行,每台炉在地面上组合成四榀钢架即Z1-Z2、Z3-Z4各两榀。钢架组合前应认真核对各立柱横梁的外形尺寸、直线度和扭曲,如发现超差,应及时与厂家联系,协商解决。 2、钢架组合时,要先确定立柱1m标高线,以1m标高线为基准检查各 横梁标高,对角线及水平度。 3、钢架组合件的允许偏差如下:

! 5、钢架组合时要注意焊接顺序和留有适当的收缩量,立柱焊接时为减 少焊接变形,首先采用断续焊,然后补齐,焊接时要采用双人对面焊。焊肉高度高于母材~㎜,在安装连接板(加强板)的位置,焊肉高出母材的部分,用手砂轮磨掉后安装加强板。 6、锅炉钢架安装找正时,应根据厂房的基准标高复测各柱上的1m标高 线。 7、锅炉钢架应安装一层找正一层,严禁在未找正好的钢架上进行下道 工序的安装工作,以免造成无法纠正的偏差。 8、锅炉钢架安装的允许偏差见下表:

9、钢架用缆风绳找正后,应及时将柱脚固定在基础上,固定采用焊接, 柱脚与基础钢板接触应良好。 二、梯子平台安装 1、为了尽早展开作业面,梯子平台应配合锅炉钢架尽早安装,以利于 构架稳定和施工安全,根据现场情况可采用吊车、塔吊、吊拦等形式进行安装 2、平台安装要在地面上将平台框与平台板组合好后再安装,平台支撑 要及时焊牢,以免发生意外。 3、平台拦杆立柱应垂直,间距应一致,转弯处附近应装一根立柱,同

钢质给水管道施工技术交底

钢质给水管道施工 1 适用范围 适用于城市给水工程中埋地钢质给水管道的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。 2.收集掌握基础资料:施工前,根据施工需要进行调查研究,收集现场地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线、构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,已将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.施工测量:完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密点布置。 4.完成对原材料和半成品检验试验工作。 2.2 材料要求 1.钢管:钢管必须具有制造厂的合格证明书,钢管的材料、规格、压力等级,加工质量应符合国家现行标准和设计规定。表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷。不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。卷焊钢管不得有扭曲和焊缝根部未焊透的现象,直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表3-16的规定。 注:1.D为管内径(mm),t为壁厚(mm)。 2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。 2.钢管件 (1)弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明,其尺寸偏差应符合现行标准,材质应符合设计要求。 (2)法兰密封面应平整光洁,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。 (3)石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片时应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不得有 折损、皱纹等缺陷。 (4)金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合要求;表面无裂纹、毛刺、凹槽等缺陷。 3.给水阀门 (1)阀门必须配有制造厂家的合格证书,其规格、型号、材质应与设计要求一致,阀杆转动灵活,无卡、涩现象。经外观检查,阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷。 (2)对新阀门应解体检查。重新使用的旧阀门,应进行水压试验,合格后方可安装。 4.焊条:焊条应有出厂质量合格证,焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配,兼顾工作条件和工艺性;其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)、《低合金钢焊

玻璃幕墙安装技术交底记录

工程编号

行各项安全保护装置的运转试验。 (5 )吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。 ⑹主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件,预先清点分类码放到指定地点,设专人看管存放。 4.操作工艺 工艺流程 各楼层安装紧固铁件T横竖龙骨装配T安装竖向主龙骨T安装横向次龙骨T安装镀锌钢板T安装保温、防火矿棉T 安双层玻璃T 安盖板及装饰压条T安装楼层封闭镀锌钢板T清洗玻璃 (1)安装各楼层紧固铁件:主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸进行操作。 2)紧固铁件(或凸形铁件)的安装是玻璃幕墙安装过程最重要的一环,它的位置准确与否将直接 影响幕墙的安装质量。安装时按已放好的件的纵、横两方向中心线进行对正,初步就位后将螺栓初紧固,再进行校正核对,准确后螺栓最后紧固,然后进行紧固件(或凸形铁件)与埋件焊接,焊缝质量应符合设计要求。 各层紧固件(或凸形铁件)外皮均在一条垂直线上。 (2)竖向、横向龙骨装配:在龙骨安装就位之前,预先装配好以上连接件。 1)竖向主龙骨与紧固铁件之间的连接件。 2)竖向主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。 3)横向次龙骨的连接件。 4)主龙骨与次龙骨之间连接配件。 各结点的连结件的连结方法要符合设计图纸要求,连结必须牢固、横平竖直。 (3)竖向主龙骨连接:主龙骨由下往上安装,一般每两层为一整根,每层通过紧固铁件(或凸形 铁件)与楼板连接。 1)先将主龙骨竖起,上下两端的连接件对准紧固铁 件(或凸形铁件)的螺栓孔,勿拧螺栓。 2)主龙骨可通过紧固铁件(或凸形铁件)和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,主龙骨 上端对好楼层标高位置,左右中心线应与弹在楼板上的位置线相吻合,前后(即E轴方向)不出控 制线,确保上下垂直。 3)再用经纬仪校核后最后拧紧螺母把所有联结螺栓、螺母、垫圈焊牢。 4)竖向龙骨之间用钢板内、外套连接,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头

锅炉安装工程技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉安装工程技术交底(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

锅炉安装工程技术交底(最新版) 交底内容: 1、锅炉本体水平拖运时,所设置的锚点应牢固,起重机必须经检查合格,方能使用。 2、锅炉安装前和安全过程中,安装单位如发现受压部件存在影响安全使用的质量部题时,应停止安装并立即报告当地劳动部门。 3、安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料,在安装完工后,应移交使用单位存入锅炉技术档案。 4、焊接锅炉受压元件的焊工,必须按《锅炉压力力容器焊工考试规则》进行考试,取得焊工合格证,且只能担任考试合格范围的焊接工作。 5、锅炉的安全阀安装,应首先检验安全阀的始启压力、起座压力及回座压力。电磁式安全阀应分别进行机械试验、电气回路试验

和远方操作试验。 6、压力表应安装在保证司炉工能清楚看到压力指示值的地方,压力表应根据工作压力选用压力表表盘刻极限值应为工作压力的1.5~3倍,最好选用2倍。 7、烟囱吊装时,应吊装方案,未有安全有效的措施,不准盲目吊装。 8、在施工中应保持现场整洁,无用的废料,应及时洹、堆放妥当,防止绊倒伤人。 9、进入半封闭孔洞内工作时,孔外应有人联系监视。 10、锅炉点火前在炉膛内先通风去除可燃气体,以免引爆。 11、安全阀、压力表等仪器设备安装之后,任何人不得任意调节。 12、进入施工现场操作人员,必须遵守安全生产、纪律和施工现场安全用电等。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

采暖管道安装技术交底

采暖管道安装技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1. 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求,管壁壁厚均匀,管内外平滑、无毛刺。 2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。 (三)主要机具 1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。 3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8. 2.14条、第8.2.15条 续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条 6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长 (25m以上)管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直度(mm)每1m 2 全长(5m以上)≯10

锅炉及附属设备安装技术交底参考Word

锅炉及附属设备安装 本章适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa,热水温度不超过130℃的整套蒸汽和热水锅炉及辅助设备安装工程。 一、材料设备要求 1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、质量技术监督部门的质量监检证书。技术资料应与实物相符。 2锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹,无松动,受压元件可见部位无变形,无损坏。 3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好,并符合要求,根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求,并符合产品出厂质量标准,外观质量良好,不得有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。 二、主要机具 1机具:起重机械、卷扬机、磨管机、胀管机、千斤顶、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、角向磨光机、内磨机、交、直流电焊机、电烤箱等。 2工具:紧固胀管器、翻边胀管器、各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。 3量具:水准仪、经纬仪、电子硬度计、内径百分表、弹簧拉力计、钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。 三、作业条件 1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸,并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章。 2施工现场应具备满足施工的水源、电源,大型机具运输车辆进出的道路,材料及机具存放场地和仓库等;冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施;锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。 3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置尺寸、数量是否符合设计图纸要求。 4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸,允许偏差应符合表五(一)1(1)的规定。

工艺管道安装技术交底

工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建设单位:XXXXXX热电有限公司 施工单位:XXXXXXXXXX工程公司 工程名称:XXXXXX公司热电厂设备安装 施工技术措施及交底审批:年月日 审核:年月日 编制:年月日 XXXX 项目部 年月日

施工技术交底记录 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日 注:本交底必须一式三份,分公司、项目部、队组长各一份

施工技术措施及交底 一、工程概况: 本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程,附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15~DN1000,根据其工程特点以及工期情况,为保证安全施工,现编制以下交底 二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》 三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求:

1)地沟内工艺管线安装前,应对直管进行坡口打磨,坡口打磨角度应在32~ 35°。 2)已打磨好的工艺管线进行除锈,除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍,管口两端100mm不刷防锈漆。 3)工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线,其标高允许偏差±20mm,坐标偏差25mm,并按其介质流动方向控制其坡度3~5‰。 4)已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动,以防破坏已刷好的防腐层。5)管线对口前必须检查管内是否有杂物,并及时清理,管子的坡口(焊口)采用“V”型,其角度为60°-70°之间。 6)工艺管线的点焊:管线对口应平直,其错边量必须控制在2mm以内,点焊不少于3点以上进行焊接,并进行管线调查,消除内在焊接应力。 7)直管线组对焊接后,应对管线定位加设管托,管托加设严禁发生偏移式旋起,并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8)管道安装时,首先检查是否有缺陷,如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净,小口径(一般Dg20以下)管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵,当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵,第二天再进行施工时,去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时,应注意管道绝热层,避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求: 1)地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。

施工技术交底 管道安装

1、管道工程施工方法 在本工程中管道安装工程主要含有各个单体管道安装以及建筑工程给排水工程管道安装,主要有钢管、HDPE等几种材质。由于工程管道安装工程量很大,所以将主要管道安装工程施工方法简要说明。 ⑴施工准备:施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审,并做好图纸会审记录,编制材料进场计划、作业指导书,并对施工班组进行施工技术交底。 ⑵材料进场及检验:所有进入现场的材料必须具有材质证明书、合格证,并按图纸设计要求核验材料的规格、型号和数量。 ⑶管材运输:管材应稳定地安放在运输车辆上。待发运的管材应做好管壁、管口的保护,管材运输时,应使两根管的管壁保持一定距离,分别在管底嵌入木楔保护。长途运输的管材可采用套装方式装运,套管的管材间应设有衬垫材料,并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其它物体之间的碰撞。 ⑷管材装卸和堆放:管材在装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击。管材装卸机具的工作位置和机具的起吊能力应稳定、安全可靠。当管材直接放在地下堆放时,地面要平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,所有堆放的管材需要加木楔防止滚动。管材应按不同型号、规格分别堆放。堆放时,上下层垫子应对齐,垫木的厚度以不接触承插口为准,垫木支占距管端距离不超过长管长的1/5。 ⑸预留、预埋:本工程预留、预埋主要为管道进出各构筑物预埋刚性

防水套管、穿构筑物底板的预埋管等。刚性防水套管的制作、安装严格按国标S312形式进行,安装前确定好套管的大小、位置、标高,安装好的套管位置要准确、固定要牢固、管口要平齐。套管与管道之间用沥青麻丝和防水膏填实封堵。大口径的防水套管,必须按照预留洞的加固详图,采用井字筋和环形筋对套管四周进行加固,以免因混凝土的重力、施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。此工作在浇筑混凝土之前完成,在施工时须做好与土建施工的密切配合工作,并派专人看管,以防移位,还要加强管理及施工人员责任心,确保预留、预埋的位置、标高、垂直度及水平度符合设计和规范要求。 ⑹钢管焊接安装:管道下管前,先在管道同一母线上焊接两个吊耳,吊耳应在管节长度方向上关于管中点对称,并位于管节长度两端各三分之一的地方,吊耳采用20mm厚钢板制作,吊耳两面与管道外表面焊接,每边在两端焊接100mm,以保证强度。下管时管节的平面定位须确保符合设计规范要求。管道焊接时,要注意: 钢管采用焊接,焊工应具备相应施焊项目资格。并根据施工规范和设计要求选择合适的焊条,焊条应按说明书要求烘干,并在使用过程中保持干燥,施焊前对所用焊条进行外观检查,药皮不得脱落或有显着裂纹。 焊后应清除渣皮、飞溅物并进行外观检查,焊缝外观及焊接质量应设计及规范符合要求。大口径管道施工过程中要注意其内部的清洁,施工中要及时清淤。每安装好一段管子,必须及时封闭敞开的管口,以防异物进入。 管段上环向焊缝及轴向焊缝间距应符合GB50235—2010标准要求;坡口

玻璃安装技术交底

交底内容: 一、施工准备 1、材料准备:6+12A+6 Low-e 中空钢化玻璃、中性硅酮密封胶、自攻螺丝钉、 玻璃压块、铝型材扣盖等 2、机具准备:螺丝刀、自攻钻、胶枪、玻璃吸盘、仪器设备等。 3、作业条件准备 (1)玻璃面板安装施工应符合现行行业标准规范的有关规定。 (2)安装施工机具在使用前,已进行严格检查。电动工具已进行绝缘电压试验;手持玻璃吸盘已进行吸附重量和吸附持续时间试验。 (3)吊篮使用前已进行全面安全检查。 (4)龙骨、岩棉、层间封修已隐检报验通过。 二、工艺及步骤 1、施工工艺 施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按编号、层次堆放→对应编号搬运至施工楼层初安装→调整→固定→打胶→验收 2、施工步骤 (1)施工准备:核查龙骨、岩棉、层间封修安装质量,并对工具、吊篮进行检查。同时,检查压板、立柱、横梁上胶条安装质量,对不合格处整改。 (2)玻璃进场时,按照材料验收质量要求,对即将安装的玻璃板块进行检查。 (3)将验收合格的玻璃按编号、层次堆放,材料堆放时应放置在A字架上或下垫枕木斜靠在结构柱处,并做好防护、防止碰撞。 (4)按照材料编号对应安装图纸位置,将材料倒运至各楼层施工区域。利用玻璃吸盘将玻璃放置在横梁上,左右两竖边用铝合金压板固定。注意:玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫块衬托,垫块(压模成型的氯丁橡胶垫块)数量为2个,厚度不小于5mm,每块长度不小于100mm。按照玻璃上标签正反面安装镀膜玻璃,防止镀膜层倒置氧化。同时,玻璃面板与槽口之间应用三元乙丙橡胶条进行可靠密封。 (5)调整玻璃安装位置,使玻璃居槽口中,距型材及玻璃压板不小于5mm。 (6)待玻璃板块调整完成后,用M5不锈钢十字盘头螺钉固定,横、竖固定点间距不大于300mm,距两端边缘距离不大于120mm。固定安装完成后,进行玻璃固定隐检报验,签字确认后方可进行铝型材扣盖安装。 (7)铝型材扣盖安装后,对室内外横梁与立柱之间、型材与玻璃之间打硅酮密封胶。打胶前查看、清理胶缝,确保无尘土、水渍、油渍等。打胶应横平竖直、美观、密实、顺直、平滑无明显停顿现象。 三、质量标准

锅炉安装技术交底

锅炉安装技术交底公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

锅炉安装技术交底 HG-116-130/70-LM1型热水循环硫化床锅炉是哈尔滨锅炉厂采用先进的循环硫化床技术进行设计和制造的,也是我单位首次安装的炉型,我单位在投标中承诺工程质量优良,为保证工程质量,保证合同工期内优质高效的完成锅炉安装,除按图纸及安装说明书外,还要按相关规范的有关规定进行。为此编制该技术交底,该交底具有与图纸、规范等具有同等效力。 一、钢架安装 1、为减少高空作业,保证工程质量,钢架组对在地面的组合平台上进行, 每台炉在地面上组合成四榀钢架即Z1-Z2、Z3-Z4各两榀。钢架组合前应认真核对各立柱横梁的外形尺寸、直线度和扭曲,如发现超差,应及时与厂家联系,协商解决。 2、钢架组合时,要先确定立柱1m标高线,以1m标高线为基准检查各横梁 标高,对角线及水平度。 3、钢架组合件的允许偏差如下:

4、钢架组合时要注意焊接顺序和留有适当的收缩量,立柱焊接时为减少焊 接变形,首先采用断续焊,然后补齐,焊接时要采用双人对面焊。焊肉高度高于母材~㎜,在安装连接板(加强板)的位置,焊肉高出母材的部分,用手砂轮磨掉后安装加强板。 5、锅炉钢架安装找正时,应根据厂房的基准标高复测各柱上的1m标高线。 6、锅炉钢架应安装一层找正一层,严禁在未找正好的钢架上进行下道工序 的安装工作,以免造成无法纠正的偏差。 7、锅炉钢架安装的允许偏差见下表:

8、钢架用缆风绳找正后,应及时将柱脚固定在基础上,固定采用焊接,柱 脚与基础钢板接触应良好。 二、梯子平台安装 1、为了尽早展开作业面,梯子平台应配合锅炉钢架尽早安装,以利于构架 稳定和施工安全,根据现场情况可采用吊车、塔吊、吊拦等形式进行安装 2、平台安装要在地面上将平台框与平台板组合好后再安装,平台支撑要及 时焊牢,以免发生意外。 3、平台拦杆立柱应垂直,间距应一致,转弯处附近应装一根立柱,同侧各 层平台的立柱应尽量在同一垂线上,平台栏杆、梯子和围板等安装应平直牢固美观,扶手接头应光滑。 4、不得随意割短和接长梯子,或改变梯子的斜度和连接平台的间距。 三、锅筒安装 1、锅筒是锅炉的主要受压部件,也是锅炉单重最重的,因此要注意在倒运 和吊装过程中,不得碰坏管接头,用钢丝绳捆绑时,不允许兜挂在管接头上。 2、锅筒应在钢架全部主要杆件安装结束后安装 3、锅筒安装前,要在地面上进行检验和消除缺欠,校核锅筒纵向和横向中 心线,修磨锅筒支座的枕座,使其与锅筒外壁接触面积≥80%,最大局部不贴合长度不大于150㎜,最大间距不大于2㎜。 4、锅筒安装就位后的允许偏差: 锅筒中心线标高±5㎜

玻璃隔墙安装施工技术交底

交底提要 技术交底记录 表 C2-1 玻璃隔墙安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: A 、施工准备 2.1材料构配件 2.1.1卫生间淋浴玻璃隔墙采用 12mm 厚的钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。 2.1.2玻璃隔断的框架和五金件采用不锈钢制品构件。构件采用设计选定经甲方确认的 样板。 2.2主要机具 221电动机具:电锤 222手动工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪 2.3作业条件: 2.3.1卫生间淋浴间的地面材料及墙面材料安装完成 B 、工艺流程 3.1工艺流程:现场放线 T 工厂加工T 现场安装T 打胶收口 3.2现场放线:根据设计施工图的要求,按现场位置情况,编制玻璃隔断尺寸加工清单。 加工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。 3.3工厂加工:玻璃厂家根据玻璃制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要 求进行加工。加工后编制与加工清单编号一致的编号。 3.4现场安装:现场安装前首先核对工厂的玻璃制品加工编号,然后在卫生间的墙面地 面进行放线,画定安装玻璃固定件的位置进行钻孔;玻璃就位校正位置;安装玻璃及固定件。 3.5打玻璃胶:对于固定的玻璃隔板,安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。 C 质量标准 4.1主控项目 工程名称 北京****公寓 交底日期 施工单位 ******** 有限公司 分项工程名称 玻璃隔墙安装

4.1.1玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃 4.1.2玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。 接受交底人 板隔墙应使用安全玻璃。 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。审核人交底人

锅炉安装-安全技术交底 - 制度大全

锅炉安装:安全技术交底-制度大全 锅炉安装:安全技术交底之相关制度和职责,一、一般规定1、参加施工的工人(包括学徙工、实习生、代培人员的民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位。严禁酒后操作。2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司... 一、一般规定1、参加施工的工人(包括学徙工、实习生、代培人员的民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位。严禁酒后操作。2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机机和各种动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。3、正确使用个人防护用品和安居全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带,上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2m以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。6、施工现场危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。7、工地行驶斗车,小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档。车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固定情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。9、调配酸容液,应先将酸缓慢的注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中,贮存酸液的容器应加盖和设有标志。二、季节施工1、暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。2、对机电设备的电气开关,要有防雨,防潮设施。3、现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。4、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。5、冬季施工使用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。三、高空作业1.从事高空作业人员要定期体检,经医生诊断患有高血压、心脏病、癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。2.距地面两米以上工作面、斜面坡度大于45',工作地面没有立脚的地方或有震动的地方,均应视为高空作业(或高处作业)。3.登高作业要穿软底鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋或塑料底鞋以防滑倒。4.登高作业时,需佩带安全带。安全带要高挂低用,严禁低挂高用,要挂在牢固的构件上,不得挂在有尖锐棱角的构件上,不准挂在活动物上,5.工作前要仔细检查所用的登高工具(如安全帽、安全网、梯子、跳板、脚手架、防护栏等),必须安全可靠,严禁冒险作业。6.高空作业和地面要划禁区、用围栏圈起,并挂上"闲人免进、禁止通行"的警告牌。7.靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电,确认停电后,方可进行工作,并应设置绝缘档壁隔离,作业人员最少距离电线(低压)2公尺以上,严禁在高压线下作业。8.高空作业所用的材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。不准将易滚易滑的工具材料堆放在脚手架上,以防掉落伤人。9.严禁上下同时垂直作业,若遇特殊情况必须垂直作业时,应经有关部门批准,并设立专用防护或隔离设施。10.梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道外使用梯子,应有人守护或设置围栏。11.没有安全防护设施,禁止在屋架上弦、支撑、桁架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,设通

玻璃幕墙安装技术交底

玻璃幕墙安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

玻璃幕墙安装技术交底 1、工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程:放线测量→立柱安装→横梁安装(隐蔽工程验收)→玻璃板块安装→饰面板安装→灌注密封胶→表面清洁→竣工验收等。 1.1测量放线测量放线测量放线测量放线 1)测量依据:由土建单位提供基准线(±0.000线)及轴线控制点。 2)测量工具:水准仪、经纬仪、钢尺、墨斗、吊锥。 3)测量方法:预埋件的偏差测量根据土建提供的轴线及基准线,确定石材控制线以及楼层标高基准线,然后结合图纸利用测量工具测量出其他的轴线和各楼层标高基准线。 4)幕墙立柱标高定位:根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系,然后在对应部位用墨线弹出立柱标高线和控制线。 5) 放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解,并应防止误差积累。 1.2立柱安装 1)连接件安装的质量与否关系到玻璃幕墙安装质量的一个重要环节。连接件安装之前,预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理,无预埋件的需进行后置埋件处理,后置埋件采用后置埋件通过化学锚栓与混凝土结构连接,确保安全能满足抗拉拔实验及相关规范设计要求。 2)应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线,从基准线推出幕墙平面位置,从而决定立柱的安装位置。 3)纵向钢龙骨是通过螺栓与连接件来连接固定。安装时,将龙骨按节点图放入两连接件之间,在龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐及弹簧垫片,穿入连接螺栓,并垫入平、弹垫调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用套芯(长度 250mm)连接,完成龙骨的安装,再进行整体调整。 4)安装误差控制:标高:±3mm。前后:±3mm。左右:±2mm。 1.3 横梁安装横梁安装横梁安装横梁安装 1)在立柱上标出横梁应在的位置,在每根立柱上标出的位置都要准确无误,以每层的水平线线为标准,随时复核是否水平。 2)主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接,要求安装牢固,解封严密;接缝处布置垫片以减少幕墙运动产生的噪音及防止刚性连接产生的破坏。3)相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm,同一层安装角码应由下向上安装,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。 4)横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片,以适应和消除横向温度变形的要求。 5)螺栓连接的结合面必须加垫垫片,保证连接牢固可靠。 6)骨架安装完成后,应上报有关部门进行隐蔽验收。 1.4 玻璃安装 1)玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净; 2)玻璃板块与结构之间的连接固定使用铝合金压板,将压板安装在横梁上,再按图纸上的位置编号把玻璃板块对准再安装到位,待位置调整好在把压板锁紧固定;

管道施工技术交底

共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员: B段工作内容:空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程,工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口,终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m,管径为DN800,单管敷设,全长2500米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容:空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口,终点为昆明新机场3号路口(穿越沾昆铁路10m止),管径为DN800,单管敷设,全长3100米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员: 交底内容: 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为1.5m,边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33~1:1.5。开挖管沟平整,中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm~+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90%。 5、管道穿越砂石路采用破碎机,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每500mm压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成)。 6、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

玻璃工程安全技术交底范文

玻璃工程安全技术交底

关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料;明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等,确保施工过程满足质量、技术、工艺要求,安全顺利的完成施工任务。 2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。 3.施工方案交底应采用会议交底,由项目总工主持,项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明,提出具体实施办法和要求,对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题(包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等)应及时提出,会议对提出的问题应逐一解答,并落实安排。 4.施工工艺的技术交底应采用书面交底,项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底,应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容,按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求,结合本工程的具体情况,按分项工程和工序,向施工班组进行详细的书面技术交底。交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。班组长在接受技术交底后,应组织全班组成员认真学习与讨论,明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项,然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工,明确责任和协作关系。 5.施工技术交底应符合下列要求: 1)、应符合设计图设计(或变更图设计)中的各项技术要求,特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时,应作更为详细的交底和说明; 2)应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。 3)应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求,包括技术措施和施工进度等要求。 4)对不同层次的施工人员,其交底的内容、深度和说明方式应有所区别,要有针对性。 5)对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。 6)技术交底应形成书面材料,内容具体扼要,严格履行交接签字手续,并归档管理。 6.施工技术交底应注意的问题: 1)、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据,施工完毕后应归档管理; 2)、技术交底应严格执行施工验收规范、规程,对施工验收规范、规程中的要求,特别是质量标准,不得任意修改、删减; 3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求,领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求,不得违背文件中的有关要求; 4)、会议交底应作详细的会议纪要,包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定,会议纪要作长期保存; 5)、所有书面技术交底,均应经过复核,并留有底稿,字迹工整,数据引用正确,书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名; 6)各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查,保证技术交底制度化、规范化。

玻璃隔墙安装技术交底室内

1.施工准备 1.1材料构配件 1.1.1玻璃隔墙采用**mm厚的钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。 1.1.2隔断的框架和五金件采用不锈钢制品构件。构件采用设计选定经甲方确认的样板。 1.2主要机具 1.2.1机具:电锤 1.2.2工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪 2.工艺流程 2.1流程:现场放线→工厂加工→现场安装→打胶收口 2.2放线:根据设计施工图的要求,按现场位置情况,编制玻璃隔断尺寸加工清单。加工清单上要编 制楼号、层数、房间号及卫生间编号。 2.3加工:玻璃厂家根据玻璃制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。加工 后编制与加工清单编号一致的编号。 2.4安装:现场安装前首先核对工厂的玻璃制品加工编号,然后在卫生间的墙面地面进行放线,画定 安装玻璃固定件的位置进行钻孔;玻璃就位校正位置;安装玻璃及固定件。 2.5璃胶:对于固定的玻璃隔板,安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。 3.质量标准 3.1 主控项目 3.1.1隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全 玻璃。 3.1.2砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。 3.1.3板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 3.2 一般项目 3.2.1隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。 3.2.2隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。 3.2.3板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。 3.2.4隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表的规定。 立面垂直度:5*mm。阴阳角方正:2*mm。 接缝直线度:2*mm。接缝高低差:2*mm。 接缝宽度:*mm。 4.成品保护

整体锅炉安装技术交底

整体锅炉安装技术交底 一、工程概况 1.概述 某水泥管厂生产大口径承压水泥管,由于生产工艺需求,在锅炉房内布置DZLA-13-Ⅱ快装锅炉4台,蒸发量4t/h,额定蒸汽压力1.3MPa,额定蒸汽温度194℃。锅炉已全部到货,锅炉基础已施工完,具备锅炉安装条件。施工工期三个半月,届时必须向生产供汽及供暖。 该工程施工工期短,需要厂外运输及水平运输。 2.主要工程实物量 见表3.1-1。 主要工程实物量表3.1-1 3.主要施工依据 (1) 施工图。 (2) 锅炉出厂技术文件。 (3) 现行规范(标准)。 二、施工准备 1.锅炉、设备清点验收 (1) 对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤,与设计要求是否相符,炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整,有无断裂现象。 (2) 根据设备(配件)装箱清单逐箱逐件进行清点与验收,对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点验收记录甲乙双方签章,并交工归档。 2.基础验收及放线 (1) 锅炉及设备基础验收,应在基础混凝土强度达到设计强度75%以上,具有中间交接技术文件,并在基础上标出纵、横中心及标高控制点(线)后进行。 (2) 基础验收应按锅炉房纵、横方向轴线及水平线(点),依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检验,并应按其放出安装基准线,安装基准线如下。 1) 锅炉基础纵向中心基准线,炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。 2) 炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。 3) 省煤器基础的纵向和横向中心基准线。 4) 鼓、引风机基础的纵向和横向中心基准线。 5) 锅炉(设备)基础的标高基准点(线),应在基础四周明显位置分散标出,其各点标高偏

管道工程施工技术交底-图文(精)

施工技术交底记录 编号: 工程名称兰州国际港 务区保税物 流中心(B 型)EPC总 承包项目 (四标段) 部位名称 纵一路、 横一路、 横二路、 横三路、 环一路 工序名称给水工程交底日期2017年4 月10 日 交底方中国三冶集 团有限公司 交底人 接收方辽宁广发建 设工程有限 公司 接收人 交底内容:兰州国际港务区保税物流中心(B 型)EPC总承包项目(四标段)管道工程施工 一.施工准备工作 1.1机械材料进场 根据施工进度计划安排,管道工程施工前,应及时投入足够的人力、机械,所需材料应提前进场。 机械进场后,应及时检查设备性能是否完

好,操作人员是否持证上岗,并及时做好安全教育工作。 材料进场后,应及时通知监理工程师对进场材料进行验收。查验材料规格型号设否符合设计要求,进场材料检测报告、合格证是否齐全,对于不合格材料不得在本工程内使用。 1.2提前编制专项施工方案,及时进行安全技术交底。 管道工程施工前,应提前根据施工现场实际情况,编制专项施工方案,上报监理部进行审批。待施工方案审批完成后,应严格按照所编写的专项施工方案进行施工,不得私自改变施工工序。 管道工程施工前,应及时对作业班组进行安全技术交底,确保每位作业人员能够在施工过程中严格按照交底内容进行施工,保证施工质量与安全。 二.施工方法 2.1施工工艺流程 施工准备工作→测量放样→开挖沟槽→基底处理、管道基础→管道连接铺设→钢砼井制作→打压试验/闭水试验→消毒、冲洗→沟槽回填夯实 2.2测量放样 (1)轴线测设 根据设计图测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。根据施工管道直径,按规定的沟槽定出边线,开挖前用白灰撒出

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