热处理电阻炉操作规程

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热处理电阻炉操作规程

一、开炉前的准备

1、检查电器部分是否正常，炉壳接地是否良好，电热元件是否短路或有断路现象。

2、检查炉门提升机构是否灵活，润滑状况是否良好，安全保护装置是否良好。

3、检查热电偶及控制仪表是否正常。

4、检查辅助设备（如淬火槽、冷却系统等）及工艺装备是否正常。

5、整理好炉前工作场地，打开炉门检查炉内是否有工件，待一切正常，即可开炉。

二、炉子工作

1、调整仪表至工艺规定温度，打开仪表小开关，合闸送电。

2、新炉子或经大修后的炉子，应按设备说明书规定的烘炉工艺升温。

3、工件装炉后，操作者应经常检查仪表工作情况，一般20-30分钟，检查一次。

4、发生设备事故，应立即切断设备电源，并及时报告领导处理。

5、工件装卸时，一定要戴手套，禁止用手触摸工件物，以免灼伤。

6、工件放进炉内时不得直接与电阻丝接触，以免引起事故。

7、停炉时，先切断设备电源。

8、非工作人员不准进入工作场所，以免引起事故，工作中禁止吸烟。

三、操作及维护保养注意事项：

1、炉温不得超过设备规定的最高工作温度。装炉量不得超过设备规定的最大装载量。

2、工件装炉时，不得接触到电热元件，两者应有大于50mm的间距。潮湿的或带有腐蚀性物质的工件不

得装入炉内。

3、工件装出炉时，必须切断电源，工件应轻放，轻取，防止碰坏电热元件隔板或炉墙，尽量减少工件磕

碰。

4、应按期校对现场运行中的热电偶和温度控制仪表。

5、箱式炉炉腔应保持清洁，定期打扫冷炉，尤其在炉底板下落入的氧化皮，铁屑等必须彻底清除，以免

影响电热元件烧断。

6、应定期清除底部油渣、氧化皮、碳黑残余水等杂质。

四、停炉

1、工件出炉时应先关闭加热电源后关风扇，防止温度冲高。打开炉盖，吊出料筐，空冷，盖好炉盖。如

炉温在400℃以上，继续开风机冷却，400℃以下可关风机并切断总电源。

2、有些工艺加热保温后需要随炉冷却，则先关闭加热电源，风扇继续打风，直至冷到规定温度出炉。

3、装炉、出炉时应切断加热电源和风机电源，以防触电。

4、要保持设备和工作场地的整洁，每两天清扫一次。

5、操作时应注意防火、防爆、防烫、防触电，并掌握有关救护知识和消防器材的使用。

6、工作中不得随意离开工作岗位，临时离开要向代管人交代清楚。

7、工作前仔细检查设备有工具等是否完整安全，工作完毕，应整理工作场地。