化学清洗安全及文明生产措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT107

版本/ 修改状态：01 / 00

The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,

Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.

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化学清洗安全及文明生产措施通用范

本

化学清洗安全及文明生产措施通用范本

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酸洗工作应采取的安全措施

1．酸洗施工现场和堆放化学清洗药品处应用红线圈起，并设有“严禁烟火”“非工作人员严禁靠近”等标牌，有安全人员值班。

2．装、卸浓酸时应有专用的设备和工具。

3．直接接触酸的人员和检修工，应穿防护工作服、胶皮靴、胶皮围裙、胶皮手套、口罩和防护眼镜或防护面具以防酸飞溅伤人。

4．在酸泵、取样点、化验间附近须设水源，有胶皮软管连接，以防阀门或管道泄漏时冲洗用，还应备有石灰以中和时使用。

5．清洗系统所有管道焊接应可靠，阀门、

法兰以及酸泵的盘根均应严密设防溅装置，防备泄漏时酸液四溅；还应备有毛毡、胶皮垫、塑料布和卡子以便漏酸时包扎。

6．在加酸地点应备有盛清洁水的水桶、毛巾、药棉和浓度为0.2%的硼酸、2--3%碳酸钠溶液。

7．酸液漏到地面上应用石灰中和。溅于衣服上，应先用大量清水冲洗，然后用2～3%浓度的碳酸钠溶液中和，最后再用水冲洗。若酸液溅到皮肤上，应立即用清水冲洗，再用2～3%浓度的重碳酸钠溶液清洗，最后涂上一层凡士林。若酸液溅入眼睛中，应立即用大量的清水冲洗，再用0.5%的碳酸钠溶液冲洗，并立即送医院急救。

8．酸洗现场道路应平整通畅，照明充足，

通讯畅通。

9．在酸洗管路巡视、检查中发现泄漏时，应立即汇报，停止酸洗并组织有关人员进行抢修处理。

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