(完整版)楼地面工程施工方案

(完整版)楼地面工程施工方案
(完整版)楼地面工程施工方案

西安工业资产经营公司服务楼、宿舍楼

陕建集团第十一建筑工程有限公司

编制:

审核:

审批:

日期:2011年4月30日

一、编制依据

1、施工图纸:西安工业资产公司服务楼、宿舍楼,能源中心,设计单位为陕西省建筑设计研究院。

2、主要规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)和《施工现场文明达标管理规定》。

3、已审批的西安工业资产公司服务楼、宿舍楼施工组织设计。

二、工程概况

西安工业资产公司位于泾阳县、崇文乡、南丈村南,西邻泾科大道,属于泾阳产业基地工业园。服务楼建筑面积为3949共两层,宿舍楼建筑面积13464共八层,能源中心建筑面积646地上一层地下一层。结构形式为框架结构。

服务楼、宿舍楼楼地面装修做法如下:

序号房间位置名称楼地面名称具体做法

1 地

面配电间、库房水泥砂浆地面

1、20厚1:2水泥砂浆压实抹光;

2、水泥浆一道(内渗建筑胶);

3、60厚C15砼垫层;

4、150厚3:7灰土;

5、素土夯实。

2 设备间水泥砂浆地面

(有防水)

1、、20厚1:2水泥砂浆压实抹光;

2、水泥浆一道(内渗建筑胶);

3、35厚C20细石砼随打随抹光;

4、1.5厚聚合物水泥防水涂料,四周卷

陕建集团十一公司泾阳产业基地综合服务楼项目部 2

能源中心楼地面做法如下:

三、施工准备

(一)作业准备

1、施工完的结构已办完验收手续;

2、室内墙面弹好+50cm的水平线;

3、门框安装完毕,并钉好保护木板;

4、穿楼地面的管洞已经堵严塞实,防水施工已完毕,并已做蓄水试验;

5、电器线路已穿好;

6、样板间施工完毕,并经检查验收合格,同意大面积施工;

7、砂、石、水泥做完随机取样送试验室试验,且试验合格,并做好c20细石混凝土配合比。

(二)材料要求

1、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,复试合格,并要报监理审验;

2、砂:中砂,含泥量不大于3%;

3、碎石:粒径为5~15mm,含泥量不大于2%;

4、水:采用自来水(饮用水)

5、地砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将地砖按大中小三类选好分开码放,色号不同的严禁混用;

6、石材:必须符合现行国家建材行业标准中相关材料有害物质的限量规定,进场应具有检测报告。

(三)主要机具

混凝土搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、刮尺、木抹子、铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材切割机等

(四)劳动力准备

技工30人

普工15人

其他8人

(五)技术准备

1、水电、土建交圈审图:为避免专业之间不交圈出现的工程返工,装修前,由公司总工主持,公司及项目各专业人员参加,进行专业交圈审图,如有不交圈现象,在装修前提前解决。

2、工长结合本施工方案,编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。

3、为工人操作准备适宜的工作面,有交叉作业的工作面,任务下达由项目部项目经理协调先后顺序,并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作

业面清理和交接,本工程工期紧、质量要求高,决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象,一旦发生,追究当事人责任,严肃惩处。

四、施工顺序

1、水泥砂浆楼地面

素土夯实灰土夯实砼垫层(砼结构板)基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子第一遍压光第二遍压光养护

2、地砖楼地面

素土夯实灰土夯实砼垫层(砼结构板)洒水湿润刷素水泥浆铺找平层防水涂料层施工铺砖勾缝、擦缝养护。

五、施工方法

(一)水泥砂浆楼地面

1、基层清理

基层表面的浮土,砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净;墙角、管根,门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过薄而产生开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真细仔的做好。

2、找标高弹线:根据墙上的50水平线,往下量出面层标高,并弹在墙上。

3、洒水湿润

提前一天对楼板进行洒水湿润,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿

润,但无积水。

4、抹灰饼和标筋:根据房间内四周墙上弹的面层水平标高线,确定面层标高厚度(20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.2m-2m,灰饼上表面即为地面面层标高。

如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋,将水泥砂浆铺在灰饼之间,高度与灰饼高相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

5、搅拌砂浆:水泥砂浆面层的体积比为1:2(水泥:砂),找平层的体积比为1:3,其稠度不应大于35mm,强度不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

6、刷素水泥浆

在铺设砂浆前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象。

7、铺水泥砂浆面层;涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼高度刮平,铺砂浆时如果已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼敲掉,用砂浆填平。

8、木抹子搓平:木刮杠刮平后用木抹子搓平,从内向外推着操作,并随时用2m靠迟检查其平整度。

7、铁抹子第一遍抹压

木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),

在用,在用木抹子抹压,使干拌料和木抹子紧密结合到一起,吸水后用木抹子压平,如何分隔缝要求的地面,在面层上弹分割线,用劈缝溜子开缝,在用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

8、第二遍抹压

当面层开始凝结,脚踩在地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。

9、第三遍抹压

当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

10、养护

地面完活24小时后,及时洒水进行养护,以后每天浇水二次,至少连续养护7天后方准上人,当细石混凝土施工的环境温度低于+5℃时,必须注意保温养护,并不得浇水。养护要及时,认真,严格按工艺要求进行养护。

(二)地砖地面

1、基层处理、定标高

(1)将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净,有油漆时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;

(2)根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高;厨卫间地面应比室内地面低10~20㎜。

2、排砖

(1)排板原则:开间方向要对称(垂直门口方向分中);破活应尽量排在远离门口及隐蔽处;根据排板原则,画出排砖图;有地漏的房间应注意坡度、坡向。

(2)根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般2~3㎜左右;

(3)根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线;注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。

3、铺砖

为了找好位置和标高。应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏刚铺好的砖上,每块砖应跟线,操作程序是:

(1)铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润,以不泛水泡为宜,晾干后表面无明水时方可使用;

(2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;

(3)结合层拌和:干硬性砂浆配合比为1:3(体积比)应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量;干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

(4)铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为10~20㎜;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4㎜为宜,铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜,铺好后用2米刮尺刮平。

(5)试铺:将地砖沿接缝控制线摆放,采用橡皮锤均匀向下敲实,高度以水平控制小线为准;然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实,不密实的地方

再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺,直到全部密实为止。

(6)铺砖:将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆,再铺在原来的位置上,用橡皮锤再次拍实地砖,拍打时地砖上须采用木方铺垫,铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准;边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。

(7)拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规范规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实,此项工作应在结合层凝结之前完成。

(8)勾缝、擦缝:面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料;勾缝用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑;随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

六、质量要求

(一)灰土垫层

1、灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设。灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。

2、灰土垫层应分层夯实,经湿润养护,晾干后方可进行下到工序的施工。

3、熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm;粘土内不得含有有机物质,颗粒粒径不得大于15mm。

4、灰土垫层的允许偏差应符合下表:

(二)水泥砂浆地面

1、对使用的原材料必须有合格证,并经二次复试合格报监理审验后方可使用;

2、砂浆搅拌时计量要准确,严格控制加水量,搅拌要均匀,时间一般不得少于1min;

3、基层应清理干净,面层与基层的结合必须牢固,无空鼓,无裂纹;面层的表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象;

4、砂浆的强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范的规定,同时留置砂浆试块;

5、有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒冷水、不渗漏、无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。

6、踢脚板应高度一致,出墙厚度一致均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个范围内不多于2处。

7、允许偏差项目,见下表:

水泥地面允许偏差

(二)地砖面层

1、铺砖地面的基层应清扫干净;

2、铺面砖应紧密、坚实,砂浆要饱满,严格控制面层的标高,并注意检测泛水;

3、铺砖整个施工操作应连续作业,宜在5~6h内完成,防止水泥砂浆结硬;

4、砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求;

5、面层与下一层的结合应牢固、无空鼓现象;

6、砖面层的表面应洁净,图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直;板块无裂纹,掉角和缺陷;边角整齐光滑;

7、铺砖面层的坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏现象;

8、砖面层的允许偏差

七、应注意的质量问题

1、垫层空鼓开裂:水泥砂浆结合层粘结不好或基层清理不干净。

2、强度低:主要是配合比不准确、搅拌时间短,拌合不均匀,施工操作全过程过长,滚压或拍压不实,(尤其是墙根边部)、使用过期水泥等。施工时应正确掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间,加强垫层的浇筑过程的检查工作。

3、表面平整度不符合要求:主要是铺设过程中没有拉线绳进行控制。

4、地面起砂:养护时间不够,过早上人,压光收面是加水造成。水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度,

5、地砖缝格不直不匀:操作前应选砖,长宽相同的整张砖用于同一房间内,拔缝分相缝要拉通线,将超线的砖块拔顺直。

6、面层污染严重:擦缝时应随时将余浆擦干净,面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染。

八、成品保护

1、砂浆施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

2、地面上铺设的电线管,暖卫立管应设包扑措施。

3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。

4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。

5、地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后,也要注意成品保护;

6、油漆工施工时,地面必须采用塑料布覆盖,以免油漆、乳胶漆污染地面。

7、地砖铺贴后约6h,将板等铺在铺好的地砖上,保护不因行走而损坏,一边小心在板上走,一边用橡胶片、水毛刷、布等对接缝部位进行清扫,疏通接缝。

九、安全措施

1、施工前严格按施工方案做好安全技术交底;

2、机械操作必须持证上岗,严格按机械操作规程进行操作;

3、用塔吊垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平稳后再进行操作。

4、电器线路必须由专业电工接线,使用振捣器时必须戴绝缘手套,电缆线由专人配合收发;

5、使用手提式切割机时严禁对人切割,避免切边飞出伤人;

6、清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂

物。

7、剔凿地面时要带防护镜。

8、夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36V低压照明设备,地下室照明用电不超过12V。

9、非机电员不准乱动机电设备。

10、室内推人力车拐弯时,要注意防止车把挤手。

11、施工现场内严禁违章吸烟。

12、强化消防工作管理,杜绝火灾事故,避免火警事故。

13、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、存储和使用后废弃物的处理。应制定专项措施,并安排专人管理。

陕建集团十一公司泾阳产业基地综合服务楼项目部

2011年4月30日星期六

楼地面工程施工方案及施工方法

楼地面工程施工方案及施工方法 一、水泥砂浆找平层 1. 施工准备 (1)材料 石粉:含泥量不大于2%。 水泥:采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。 (2)作业条件 ①施工完的主体结构办完验收手续。 ②室内墙面弹好+50cm水平线。 ③立完门框,钉好保护木板。 ④安装好水卫立管,并堵牢管洞。 ⑤现浇板面杂物清理干净。 2. 操作工艺 (1)清理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。 (2)洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)刷素水泥浆:浇灌水泥砂浆应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4~0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,压实、收光三遍。 (4)冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地

漏四周做出0.5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用同标高的水泥砂浆制作(俗称软筋),随后铺水泥砂浆。 (5)铺水泥砂浆:水泥砂浆的强度、配合比应按设计要求进行,设配合比为1:2.5(重量比),坍落度应不大于3cm。水泥石粉浆摊铺后,用2m的刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒往返,纵横滚压振捣密实,表面凹陷处应补平。 (6)第一遍抹压:进行表面压实抹光。第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止。 (7)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 (8)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,面抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 3. 质量保证 (1)面层和与基层应粘结牢固,不得有空鼓,楼地面与墙裙踢脚板相接处,应结合紧密,不得有明显的交接和凹坑等缺陷。 (2)表面应密实压光,不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和抹痕等缺陷。 二、地砖楼地面

楼地面专项施工方案

金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人:施建康 审核人: 编写单位:江苏南通二建集团有限公司 编写时间:二0一六年六月 一、工程简介 1、工程名称:金华路33号地块项目; 2、地理位置:青岛市市北区金华路以东,新昌路以南,会昌路以北; 3、建设单位:青岛中泰信实业有限公司; 4、设计单位:青岛北洋建筑设计有限公司; 5、监理单位:山东省工程监理咨询有限公司;

6、施工单位:江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米,其中两层商业约1万平方米;两层车库建筑面积约4.4万平方米,总建筑面积17.8万平方米,总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限,场地东侧完全开敞。不能形成地下,在东侧做隔离沟后成为全地上建筑;设三道缝后10#办公楼独立,车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构,一塔托1,2,4#楼,二塔托3,5,6,7#楼,三塔托8,9#楼,1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构,地下二层车库裙房及夹层,分别23~29层住宅;办公楼为框架剪力墙结构,地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、

1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范(后附表) 一)、技术准备: 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图,掌握装饰工程的构造要求,与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法,做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二)、材料准备 1、水泥:水泥:32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告,进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月,按试验结果使用; 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂,含泥量不大于5%,并不得含有草根及其它有机物等有害杂质; 3、石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验,合格后再用于工程,地坪砼采用商品砼。 三)、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺(不小于1.5米)、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四)、作业条件

细石混凝土地面工程施工方案

细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 二、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2预拌C20细石混凝土 2.1.3建筑胶 2.1.4主要机具:平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件: 2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。2.2.4基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程: 1找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆(内掺15%的建筑胶)→陶粒混凝土垫层→刷素水泥浆(内掺15%的建筑胶浇筑)30厚C20细石混凝

土→养护。适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间。 2找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆(内掺15%的建筑胶)→20mm厚1:2.5水泥砂浆→养护。适用于工具间、机房设备间。 3、找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆(内掺15%的建筑胶)→浇筑C25细石混凝土100mm厚(上配ф4双向@200钢筋网)→养护。适用于地下负一层车库楼面 4、找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→1.5mm厚聚合物水泥防水涂料→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡,最薄处30厚,随打随抹找坡抹平→养护。适用于地下车库负二层楼面。 3.1.1找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 3.1.2基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距 1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

楼地面工程施工方案

楼地面工程 一、楼地面工程按设计要求名称、类别及使用范围如下: 1、现浇钢筋混凝土楼板,结构施工时应予留建筑面层厚度,结构主要用房面层设定为100mm。 2、厕所、厨房等潮湿房间完成面应比相邻楼地面低20mm,地面均应向地漏方向做泛水(i≥1%);楼板四周(除门洞外)做高度≥300mm与墙体同宽的C20细石混凝土翻边。 3、楼地面用料和做法详见室内装修用料选用表。 公建(运动中心、综合楼)部分、地下车库入口门厅、前室:钢筋混凝土底板,20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,20厚石材,灌稀水泥浆; 居室、厅:10厚1:2水泥砂浆找平,30厚挤塑板保温,复合铝箔反光纸,φ3@50双向钢丝网,专用塑料卡具与散热管绑牢,35厚C20细石混凝土; 厨房、卫生间:10厚1:2水泥砂浆找平,30厚挤塑板保温,复合铝箔反光纸,φ3@50双向钢丝网,专用塑料卡具与散热管绑牢,35厚C20细石混凝土,1.5厚非焦油聚氨脂防水涂膜; 阳台:10厚1:2水泥砂浆找平,30厚挤塑板保温,30厚C20细石混凝土,1%坡 向地漏,2厚一底二面聚合物水泥防水涂料,完成面较房间落低30; 楼梯间:C20细石混凝土面层随捣随光,完成面较房间落低10。 (以上部分为暂定、详图出来后更改并删除非施工项目) 二、细石混凝土地面: 1、施工准备 ①施工宜在室内装饰工程基本完工后进行,并应做好基层处理工作。 ②制定施工方案,进行技术交底。 ③找平放线,将统一标高弹在各房间墙壁上,控制面层标高。 ④基层表面粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。 ⑤地面回填土、垫层应夯填密实、平整。 2、材料要求

①水泥宜采用硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。 ②砂采用中粗砂,含泥量不应大于3%。 3、施工要点: ①应采用机械搅拌,拌合要均匀、颜色一致,搅拌时间不应小于2min。 ②施工时先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆,随刷随铺随拍实,并在水泥实凝前用木抹子搓平压实。 ③面层抹光用钢皮抹子分三遍完成,并逐遍加大压光。压光工作应在水泥终凝前完成。 ④面层干湿度不适宜时,可采取淋水或撒布干拌1:1水泥和砂(体积比,砂必须过3mm筛)进行抹平压光工作。 ⑤当面层需分格,应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹搓一条约一抹子宽的面层,用钢皮抹子压力,并用分格器压缝。分格缝应平直、深浅要一致。 ⑥水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处,并在10mm及10mm 以下时,必须防止开裂措施符合设计要求后,可铺设面层。 ⑦面层铺好后,应认真做好养护工作。 ⑧面层在砼垫层上铺设时,可采用硬性水泥砂浆铺设,砂浆以手捏成团稍出浆为准。 4、施工工艺: 5、基层处理好、刷一遍水泥浆,先摊铺一层20mm厚的干硬性水泥砂浆,以整平、滚压、刮平、打毛,再在面层洒1-1.5mm厚水泥砂浆,用钢皮抹子收光,随上浆压光,一般不压第二道,收光18h后,浇水养护7d 浇筑地热管保护层时,为保证质量根据现场情况,铺设钢管、脚手板车道。 6、克服地面起砂的技术措施: ①正确选用原材料: A、水泥标号采用不低于425#硅酸盐水泥。 B、砂用细度模量2.2以上的中粗砂,但最大粒径不大于5mm,含泥量不大于3%或含有其他物质。 ②地面或楼面的砼垫层(基层),砼强度达到1.2Mpa,上面脚踩不留痕迹。

钢筋混凝土地坪施工方案

钢筋混凝土地坪施工方案 大面积厂房混凝土地面施工方案 核心提示:材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝。 一、工程概况 1、供应站及大型部件周转库工程,总建筑面积21313.055m2。主要包括两部分: (1)库房部分,建筑面积16070.05m2,基础为钢筋混凝土杯口基础。主体为单层门式钢架钢结构,地上一层,檐口高度13.35m,内设5t电动单车梁1台,20/5t吊钩桥式起重机3台;35/5t吊钩桥式起重机4台。 (2)辅助办公用房部分,建筑面积5243.005m2,基础为柱下独立基础,主体为钢筋混凝土框架结构,地上五层,建筑高度18.55米。 二、工艺特点 本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面一次压光。由于本工程钢架为大跨度门式钢架跨度达到29m,纵向长度达到165m,面积较大且地面为混凝土整体地面。面层为非金属耐磨地面,对混凝土基层的平整度要求很高。因此经我项目部仔细研究,借鉴以往成功施工经验,编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。 三、施工方法和过程 (一) 施工顺序 材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝 材料准备 本次施工材料除正常使用的混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工。 侧模板采用[30cm,施工前将[30cm的腹板按钢筋间距钻孔,孔径Φ15,以便可以让Φ14的钢 筋通过,孔洞距离槽钢的一边150mm(即保证钢筋上保护层厚度5cm)。 刮杠为7m长的普通的铝合金刮杠。

混凝土楼地面工程施工方案

混凝土楼地面工程
1、施工步骤 (1)清理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净;如楼表面有油污,应用 5%~
10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2)洒水湿润 提前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)刷素水泥浆 浇筑细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道 1:0.4~0.45(水泥:
水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿 毛。
(4)冲筋贴灰 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应冲筋(间距 1. 5m); 在地漏的房间要在地漏四周做出 0. 5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混 凝土制作(软筋),随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土 细石混凝土采用商品混凝土;每一层制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮 杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木 抹子搓平。 (6)撒水泥砂子干面灰 砂子先过 3mm 筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石 混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (7)第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (8)第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压, 注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 (9)第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,

第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 (10)养护 地面交活 24h 后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,接连养护
7d。 2、质量标准
(1)水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的 2/3,细 石混凝土面层采用的石子粒径不应大于 15mm 。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 (2)面层的强度等级应符合设计要求,且水泥混凝土面层强度等级不应小 于 C20;水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于 C15。 检验方法:检查配合比通知单及检测报告。 检验方法:检查配合比通知单及检测报告。 (3)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。 检验方法:用小锤轻击检查。 (4)面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 检验方法:观察检查。 (5)面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。 检验方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。 (6)水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。 检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。 (7)水泥混凝土面层的允许偏差应符合水泥砂浆面层允许偏凑巧表的规定。 方法:应按水泥砂浆面层允许偏 差表中的检验方法检验。
5.12 瓷砖墙面
1、工艺流程:
基层处理
吊垂直、找规矩
贴灰饼
抹底子灰
弹线 2、技术措施:
贴面砖
处理砖缝
成品保护

钢筋混凝土地坪施工方案

梅钢成品码头板卷仓储设施工程 钢 筋 混 凝 土 地 坪 施 工 方 案 施工单位:江苏华能建设工程集团有限公司

钢筋混凝土地坪施工方案 一、工艺特点 本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面一次压光,由于本工程钢架大跨度钢架跨度为为78.3m,纵向长度为84m。面积较大且地面为钢筋混凝土整体地面,面层为自流半环氧树脂地面,对混凝土的平整度要求很高,因此我项目部仔细研究,借鉴以往成功施工经验,编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。 二、施工方法和过程 施工顺序 材料准备→定位放线→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→钢筋混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械体浆、磨光→养护→割缝。 1、材料准备 材料有混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机;侧摸板采用槽钢施工前将其腹板按钢筋间距钻孔,已保证钢筋通过,空洞距离槽钢的一边55mm(保证钢筋保护层厚度);刮干为7m长的普通铝合金;马镫铁主要用于控制钢筋网片的高度,保证工人施工作业时踩踏钢筋不下挠。 2、定位放线 本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高,混凝

土设计厚度为250mm厚。 3、支侧模 经项目部仔细研究,本次施工以39m为短向隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二次混凝土的浇筑。 4、钢筋铺设 本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用单层双向钢筋,钢筋按事先要求长度加工好,铺设时将钢筋穿过槽钢事先钻好的孔,从而保证钢筋在混凝土边缘保护层厚度符合要求,中间的钢筋要用事先准备好的马登铁垫起,马登铁高度要求严格控制以保证钢筋不下挠。 5、混凝土摊铺 混凝土采用商品混凝土,塌落度要求控制在进场时110-120mm,由混凝土车运输至现场,人工辅助至设计高度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2-3cm),摊铺混凝土应连续摊铺,不得中断。 6、混凝土振捣 用插入式振动棒仔细振捣,快插慢拔直到混凝土表面不在冒泡,出现乳浆停止下沉为止,振动过程中人工协助整平,呈现出有乳浆又大致平整的表面。 7、粗刮

楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案 1、水泥砂浆楼地面 (1)施工工艺 1)找标高 根据结构施工时的50cm水平控制线,在装修地面前应先把原50cm线重新弹出。再从50cm线下返50cm,弹出地面上表面线。 2)剔凿 地面施工前,应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉,清扫干净,露出基层的混凝土。 3)湿润基层 在做地面的前2天对基层进行浇水湿润,第二天再次浇水湿润。使基层混凝土得到彻底的湿润,在施工时基层既要彻底湿润,但又不能有积水现象。 4)冲筋 地面的施工要保证其表面平整,为此,施工时先抄好高度,贴好灰饼。灰饼为大小约5-8cm的方块。间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m 设一道,筋宽5CM左右。有排水要求的房间,冲筋时,应按设计要求的坡道向地漏处找坡。 5)刷结合层、抹灰砂浆

抹灰之前在基层上先刷一道素水泥浆结合层。注意必须随刷随抹地面的砂浆。刷一段结合层,紧跟着就要抹一段灰砂浆。 6)压光 a.第一遍抹光:在抹砂浆时,每抹一段应用木杠刮平一段,并用木抹子找细搓平,然后用铁抹子轻轻压光。轻压的目的是为了防止出现过多过深的抹痕。 b.第二遍抹光:等水泥砂浆过一段时间后,根据实际情况看,上人后有脚印,但不往下沉陷时,开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光,把脚印、小坑、砂眼、气泡等缺陷都压平,做到平整光滑,不漏压。 c.待水泥砂浆终凝前,即人上去有轻微的脚印,但压实后没有抹花时,开始抹第二遍。第三遍应用力压实压光,把表面遗漏的缺陷都处理好。使地面压得平整光滑洁净。 7)养护 水泥地面做完后,经24小时后应进行养护,可以用锯末或草帘铺严,上面充分洒水,进行养护。也可以浇水浸泡来养护,养护的前7天应始终保持湿润,7天后可适当减少水量,一般要养护到14天。 (2)质量要求 1)保证项目的要求 2)面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定。 3)面层和基层结合必须牢固,无空鼓开裂的现象。 4)一般项目要求

楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案 (一)抛光地砖铺贴施工 1、找平层施工:宜在墙面、平顶完工后进行,要求不起壳,不开裂,表面平整。 2、排块和弹线:找平层完成后,根据设计图纸进行排块和弹线,先在房间中心弹出“+”字中心线,从纵横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,楼向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线。 3、铺底粘结砂前应将抛光地砖表面的灰尘清除,浸水湿润,凉干。 4、铺基层粘结砂浆:用铁板铺砂浆并抹平,加强对厚度的控制应均匀,预铺砂浆长度为1m左右。 5、铺抛光地砖:从房间中央向两边,边铺水泥砂浆边后铺贴地砖并对齐缝隙。 6、校正抛光地砖:抛光地砖铺好后,用橡皮锤轻击,使之粘结牢固,表面平整,两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。 7、养护:板材铺好后3天内,应不准上人走动,并浇水养护7天。 8、嵌缝:板材铺好后3天方可进行嵌缝,清除缝中杂物,洒水、

撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。 (二)水泥砂浆地面施工 1、基层清理:将杂物、灰尘、砂浆等清理干净,影响面层厚度凸出部位剔除平整。用水冲刷,使表面保持湿润,但不得有积水。 2、抹踢脚线底糙:清理基层,洒水湿润,按标高线向下量到踢脚线标高,踢脚线高度为120,拉通线确定底灰厚度,套方、贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,槎平整,扫毛浇水养护。 3、抹踢脚线面层:底层砂浆抹好硬化后,拉线贴8mm宽米厘条,抹1:2水泥砂浆,抹子压抹上灰后,用刮板紧贴米厘条垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角,踢脚线上口用角抹子溜直压光。 4、根据+500cm标高线,做好房间四周的塌饼,按塌饼间距1.5m 左右引出中间塌饼。 5、铺水泥砂浆压头遍,铺水泥砂浆前先刷1:0.5素水泥浆结合层,做到随刷随铺1:2水泥砂浆,水泥砂浆的稠度以手捍成团能稍出浆为度,随铺随用抹子拍实,并用刮尺刮到塌饼平,用木蟹搓平。边槎边铲除塌饼,待泛水后略撒1:1水泥砂浆,吸水后用铁板抹了进行第一遍压光。 6、第二遍压光:待水泥砂浆稍硬,脚踩不产生明显的痕迹时,用铁板抹子压光第二遍。 7、第三遍压光:待面层稍干,压不出铁板印。即接近终凝时,用铁板抹子进行最后一遍压光。 8、养护:地面压光成活后一昼夜即应开始洒水养护,养护时间

细石混凝土楼地面施工方案

细石混凝土楼地面施工方案 1.简介 工程宿舍部分均为细石砼楼地面,内埋暖气PPR管道,楼面要求为压光。 2.施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:采用32.5矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂:水洗中粗砂,含泥量不大于2%。 2.1.3石子:采用粒径不大于5-20mm的细石子。 2.1.4主要机具:混凝土搅拌机、塔式起重机、地面抹光机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子。 2.2作业条件: 2.2.1室内墙面已弹好建筑+500mm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管、暖气管已做完隐检手续。 3.操作工艺 3.1工艺流程: 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土刷素水泥浆抹面层压光 3.1.1 找标高、弹面层水平线;根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出混凝土地面面层的水平线,弹在四周墙面上。 3.1.2 基层处理:将粘在基层上的灰尘清扫干净,最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润:在抹面层之前一天,对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

3.1.5刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层之前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.6浇筑细石混凝土: (1)细石混凝土搅拌:细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm a,并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少于一组。 (2)面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠刮平拍实,再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm 筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。 3.1.7刮平 在振实和大致振平以后,即用刮尺根据标高往返刮2~3遍。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐,填补时要用较细的混凝土拌合楼,严禁用纯水泥砂浆填补找平。刮平后在用滚浆筒进一步回拉整平。 3.18 静停4h左右(视气温、混凝土塌落度等具体情况而定),使混凝土处在临界初凝期,其判定方法是:脚踩到上面有脚印下沉5㎜. 3.19抹光机表面提浆、搓毛、压实 用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 3.20抹光机数遍压光 直接用抹光机开始进行机械抹光,从一端向另一端一次进行不得遗漏,严格按照混凝土建筑顺序抹平、压光,边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出便面,要及时铲毛、剔除补浆修整,四周边角采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度,采用2m靠尺检查。

砼地坪施工方案

1.1 砼地坪施工方案 1.1.1施工程序 施工准备:施工前交通道路、临建设施应解决好,有碍施工的建筑物等应在施工前拆迁,所用原材料进行取样试验分析,并应提供砼配合比试验数据,同时根据设计文件复测全厂平面和高程控制桩,据以定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。 基层处理:首先处理好路基,并完成排水措施,基层按设计要求铺筑、碾压密实、均匀,使路基的高度、宽度、纵横坡度和边坡等均应符合设计要求。 施工碾压。 模板支设:采用定型槽钢模板。立模的平面位置与高程应符合设计要求,并应支立准确稳固。 砼浇筑:砼直接入模,二次摊铺,机械振捣整平、吸水、磨光,抹面、压纹。 拆模,养护。 胀缝、纵缝及缩缝的施工、处理。 1.1.2主要的施工方法和技术措施 1.1. 2.1 基层与垫层的施工 厂区地坪及道路垫层分为三层:第一层原土地基处理,第二层碎石垫层,第三层为中粗砂找平。 原土地基处理:一般情况用8--12t辗压机辗压,辗压时应顺道路纵向从路边压至路中,开行速度采用25--30米/分,并重迭辗压至平整坚实、轮迹相互搭接为止,密实度达94%以上。具体情况分两种: 地坪若处于原填土区(即土基标高不需回填处),土基仍要先辗压或夯实至密度达94%以上。 地坪若处填土区(即土基标高需要回填处),土基要分层辗压、(夯实),每层厚不超过300mm,密实度达94%以上。 碎石应铺平,用压路机辗压密实。 地坪基层滚压合格后,做粗砂找平层,然后暂停施工,作施工便道使用,待基层压密实后,再进行混凝土面层的施工,以提高基层的密实度。

1.1. 2.2 地坪模板施工 模板采用槽钢,配以部分木模板。 立模的平面位置与高程应符合设计要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错荐和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆,模板应刷隔离剂。 模板拆除应根据气温和混凝土强度增长情况确定,拆模时应仔细,不得损坏混凝土道路和边角。 1.1. 2.3 砼施工 砼的生产应按《砼施工质量控制措施》进行控制实施。 砼拌合物的摊铺分二次,下部厚度120mm,上部100m厚,人工摊铺应用锹反扣,严禁抛掷和耧耙,防止离析。 砼振捣:砼振捣靠边角采用插入式振捣棒顺长振捣,再用平板振捣器纵横交错全面振捣,其重叠应大于100mm,然后用振动梁振捣拖平。上层砼的振捣必须在下层砼初凝以前完成。振捣时应辅以人工找平,并随时检查模板,如有下沉、变形或松动,,应及时纠正。路面整平后,用真空吸水工艺将水灰比降低,提高砼在未凝结以前的表层结构强度,有效地防治表面缩裂和防冻等性能,缩短整平、抹面、压纹、拆模工序的间隔时间,提高连续作业效率,缩短施工周期。 地坪及路面做面:做面分二次进行,先找平抹平,待表面无泌水时再作第二次抹平。抹平后沿横坡方向采用机具压纹,深度1--2mm。 养护:做面后应及时进行养护,用草袋在砼终凝后履盖砼表面,均匀洒水,保持潮湿。养护期间禁止车辆通行,养护时间为14—21天。 冬季施工:当室外日平均气温连续五天低于5℃时,砼路面施工应按冬季施工规定进行。采用蓄热法提高砼的温度,浇筑温度不低于5℃,并保证养护时间不少于28天,并尽量避免冬季施工。 1.1.3施工中应注意的问题 道路基层施工应在工程前期尽快完成,以增加施工辗压的时间; 道路基槽开挖的宽度应大于路面宽度0.5米,以便铺设路缘石,槽深则要比设计的标高高出5~10mm。以便经压路机压实后达到设计要求的路基基面标高; 路基槽两侧顺道路坡向设置排水沟,并集中用埋管排至江中; 基槽要滚压到波状起伏的显著轨迹,土基平整坚实终止沉陷为最合适,务使土基密实度达到该类土壤所要求的最佳密实度。注意避免橡皮土,以免影响

楼地面工程施工方案

金科西永项目一期三标段工程 楼 地 面 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 重庆市中大建设集团有限公司

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (5) 四、施工顺序 (6) 五、施工方法 (7) 六、质量要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、安全措施 (12) 九、附件:质量、安全保证体系网络图 (13)

楼地面工程施工方案 一、编制依据 1、施工图纸:金科西永一期项目L47/03地块工程3- 2、3- 3、3-5号楼的施工图纸,设计单位为广东省华城建筑设计有限公司。 2、主要规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2013)、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《建筑施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 3、金科构造做法。 二、工程概况 本概况根据《金科构造做法》第六部分:楼地面工程 1、无保温的住宅户内楼地面(不含厨、卫、私家车库) (1)30mm厚C20自拌细石混凝土面层找平拉纹(面层在四周150mm宽、阴角、门洞口处拉纹,大面拉纹宽度为210mm,纹理间距为15mm,拉纹间距为120mm;房间内按房间平面4或6等分切割缝,缝深10mm,关水养护5天以上); (2)涂刷素水泥浆一遍; (3)钢筋混凝土楼板清理干净。 2、有保温的住宅户内楼地面(不含厨、卫、私家车库) (1)全轻砼保温层(厚度详节能设计),提浆压痕切缝,(面层在四周150mm 宽、阴角、门洞口处增设拉纹,大面拉纹宽度为210mm,纹理间距为15mm,拉纹间距为100mm;房间内按房间平面4或6等分切割缝(钢筋断开),缝深10mm,关水养护5天以上);

地下室砼地坪施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、主要施工方法 (2) 五、质量要求 (4) 六、安全注意事项 (4) 七、成品保护及注意事项 (5)

26#、27#楼地下室地坪施工方案 一、编制依据: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 施工图纸及总承包合同 二、工程概况: (1)中国水电·青云阶-云域一期26#、27#楼,位于都江堰市中心镇新益村和沿江村。 (2)本工程为现浇钢筋混凝土框架结构,地下一层,地上五层,建筑总面积约27357.225平方米,其中地下8829.92㎡,地上18527.305㎡,27#楼建筑面积14071.75㎡。 (3)层数为:①地下一层;②地上分别为:27#楼五层,26#楼二层。公寓最高建筑高度16.679m,会议中心最高建筑高度16.33m。 三、施工准备: 1、施工区域清理工作完成并经检查验收必须符合设计和规范要求。 2、统一弹出标高线,在墙、柱轴线对应位置做上明显标记。 3、提前与商品砼厂家取得联系,提前做好材料供应等准备工作。 4、地下室砌体、排水沟、安装预埋管道等工作应在混凝土施工之前全部完成。 5、各种材料、机具必须提前准备好。 6、因为是大面积混凝土施工,为保证施工缝的留置合理,必要时可用模板(槽钢)进行支挡。 7、施工机具经检查必须完好无损,确保施工正常进行。 8、准备二根直径为150mm,长度满足相关技术要求的压磙。 9、为了正确掌握砼的标高和平整度,最薄处60 mm厚砼地坪必须做水平墩灰饼,

楼地面工程施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、楼地面工程设计概况 (2) 三、施工准备 (3) (一)作业准备 (3) (二)材料要求 (3) (三)主要机具 (3) (四)劳动力准备 (3) (五)技术准备 (4) 四、施工顺序 (4) 五、施工方法 (5) (一)细石混凝土楼地面 (5) (二)地砖地面 (6) 六、质量要求 (8) 七、成品保护 (10) 八、安全措施 (10)

楼地面工程施工方案 一、编制依据 1、施工图纸:郑州市建筑设计院提供的郑州市惠济区花园口镇合村并城项目安置区6#地块施工图纸。 2、相关规范 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011)、 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)、 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、 《建筑施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) 3、建业集团技术部下发的“花园口项目安置区一期(5、6、7地块)建造标准(建筑装饰部分)”。 4、已审批的郑州市惠济区花园口镇合村并城项目安置区6#地块施工组织设计。 二、楼地面工程设计概况 1、住宅分户门内(客厅、餐厅、卧室)各空间的地面均为50厚c20细石砼,随捣随拉毛;表面拉直线纹路。 2、卫生间楼地面为30厚C20细石砼打底(内敷设备管线),20厚(最薄处)1:3水泥砂浆坡向地漏;1.5厚聚氨酯防水涂料(遇墙上翻250),面撒黄沙,门口向外延伸500mm;预留30mm厚装饰面层。 3、厨房楼地面为15厚1:2聚合物水泥防水砂浆找平;防水为3厚水泥基聚合物防水涂料,遇墙上翻250;素水泥浆一道,面层为30厚1:2水泥砂浆拉毛。

混凝土地面施工方案(样本)

第一节方案编制说明 一、目的 编制本方案,目的在于指导施工,达到质量规定要求。 二、编制依据 编制依据:混凝土结构施工规范、施工设计要求、宝洁公司要求。 三、施工重点难点 1、地面标高控制 2、地面平整度控制 3、夜间施工与防雨措施 4、成品保护 第二节混凝土地面施工方法 1. 为防止地坪空鼓,垫层表层应清理干净,去除浮浆、油渍;基底需用水湿润。 2. 地面混凝土标号C30。 3. 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。 4. 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内,最大骨料粒径控制在3cm以内。 5. 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实,在无法用辊筒压实的部位,可先用木蟹拍实,再用长靠尺刮平找平,新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制,对偏差部位加以调整,新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。 6. 混凝土面多余的泌水应及时除去,施工时可以用皮管吸去多余泌水,亦可用海绵吸取、转移多余泌水。 2)、地坪施工技术要求

去除浮浆 新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多,施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净,不影响地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后(即上人而不明显下沉为标准),用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。 提浆及表面收光 用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆,施工时至少二次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆;对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨,则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。 完成地面提浆施工后,视混凝土的硬化情况,当地坪表面渐无光泽后,即可进行面层的收光施工,收光时至少三次改装机械镘的叶片。机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。每次收光开始时调节一次叶片的角度,避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业,所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业。 机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理,施工时人工收光应稍早于机械,作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现,并保持接缝平整。以确保整个地面的施工质量。 地坪的养护 后期养护的好坏直接关系到,特别是在气温较高的天气里施工时,更应该加强对地坪的养护。为了确保地坪混凝土强度的稳定增长,地坪施工完成5-6小时后,即可进行养护,地坪的养护可采用在其表面涂敷养护剂的方法,亦可直接用水或用薄膜覆盖的方法进行养护,地坪的养护时间一般应不少于7天。 养护期间,地坪表面要防止其他工种施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染,必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业。 第三节混凝土地面平整度控制 1、平整度设计要求 本工程生产车间楼地面要求随振捣随磨光,严格保证平整度,用3米直尺检测高差不应大于3mm。 2、施工准备要求 必须由技术熟练的混凝土工操作,施工前必须弄清交底内容,撑握要领。 施工前必须做好人员、材料、机具、临电、围挡等准备工作。 3、浇捣顺序:按后浇带自然分块,板块间采用对块浇捣或同边间隔浇捣方式。 4、零板标高控制设置及平整度控制 施工工艺:

楼地面工程施工工序工艺

细石砼地面垫层施工工序工艺 一、施工工序: 基层清理→管道铺设→镶贴保温板分隔条→铺设钢筋网片 →冲筋贴灰饼→素水泥浆结合层→砼浇筑→养护→弹线、标识 二、施工工艺: 1.基层清理 用铣抛机等地面清理机械清除以前施工工序遗留下来的落地灰,将楼面的附着物进行清理,再用斧头、罗汉铲等工具对墙根墙角等部位进行细部清理。做到墙到根,墙角方正。 2.管道铺设 在地采暖管道区域,先铺设20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板,然后铺设0.2厚真空镀铝聚酯薄膜,再进行地采暖及冷热水管道的安装工作。最后,进行管道的打压工作。 3.镶贴保温板分隔条 按照墙上标识的500线,在墙根部用粘接砂浆粘贴保温板条,紧贴墙壁顺直。保证板条顺直,标高准确,镶点稠密,板条牢固,浇筑砼时不断折走形。 4.铺设钢筋网片 下道工序施工前,满铺Φ4钢筋网片一道 5. 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周按照500标高线做出灰饼,大房间还应该进行冲筋,冲筋间距1.5m,灰饼厚度同细石砼垫层完成面标高。 6.素水泥浆结合层 在铺设细石砼前,做水灰比为0.4-0.5(重量比)的素水泥浆结合层 7.砼浇筑 1)将细石砼铺匀,然后用2m长刮杠按照墙面上的500标高控制线及灰饼进行刮平;刮平后将灰饼敲掉,用细石砼补平。然后用平板振捣器进行振捣作业,直至表面出现泌水现象。用1:1水泥干粉均匀撒在砼表面,再用刮杠由内向外进行刮平作业。 2)当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平,将干粉与细石砼浆混合,使面层达到结合紧密,木抹子抹平后立即用铁抹子压入耐碱玻纤网格布一道,直至出浆为止。 3)面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹边将坑洼填平,要求不漏压,表面压光、压平。 4)砼进入终凝前(人踩上去稍有脚印)、铁抹子抹压不再有抹纹时,

楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案 2.1细石混凝土楼地面 a.操作工艺流程: 1)找标高、弹面层水平线:根据墙上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周的墙上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 2)基层处理:先将灰层清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。 3)洒水湿润:在抹面层之间一天对基层表面进行洒水湿润。 4)抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌和料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 5)抹标筋:为保证房间的地面平整度,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6)刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7)浇筑细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配。搅拌要均匀,坍落度不宜大于30mm,同时按规定制作混凝土试块。将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上,紧接着用2m长铝合金尺顺着标筋刮平,然后用滚筒往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,均匀的撒一层干拌水泥浆(1:2)拌和料,用铝合金刮平。 8)抹面层、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平、将干水泥拌和料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。 9)铁板压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁板压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀,表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:2)的拌和料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体。吸水后用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。

大面积钢筋混凝土地面施工方案

大面积钢筋混凝土楼地面一次成型施工方案 1.工程概况 A1 一期及 A1二期地面、楼面结构为现浇有梁板结构,混凝土地面及楼面平面尺 寸分别为 172.5m×97.5m,172.5 × 82.5 ,地面板、楼面板厚 150mm、200 mm不等,混凝土强度等级为 C30,配设双层双向φ 14@150构造钢筋,为整体钢筋混凝土有梁板地面。 单块长 172.5m×宽 30m的混凝土地面,作为一个施工段,采用传统施工工艺,平整度的控制与保证难度大,现有混凝土摊铺整平机械的一次作业宽度又无法满足本工 程施工。所以采用以下施工方法,使本工程16818.75m2 钢筋混凝土地面施工,地面平整度控制在 3mm( 2m靠尺)的水平,满足国家质量规范关于地面5mm( 2m靠尺)允许偏差的规定,达到了预期的质量目标。 2.主要特点: 2.1 单块混凝土地面一次浇捣成型面积大: 2.2 混凝土浇捣成型采取研制的专用整平设施,机械整平的施工方法,有效的控 制地面平整度及标高。 2.3 混凝土浇捣成型及抹压过程,采用测量设备,实时对混凝土平整度及标高进 行监测。 2.4 选用燃油抹平机、抹光机及铁抹子手工相配合作业,既施工操作简便、地面 光洁,又提高了工效。 3.主要优点 本工法适用于混凝土地面一次性连续浇捣成型面积大,且对平整度控制要求较高的混凝土地面施工。 4.施工原理: 钢筋混凝土地面按照设定的浇筑顺序浇筑,采用插入式振捣器,振捣密实,利用 我司前期上海闵行奥特斯项目及西门子开关厂房工程研制的专用找平设施整平设施设 备。在混凝土初凝至终凝过程间,采用抹平(提浆)机和抹光机等专用设备依次来完成单块整体地面提浆和压光。 5.施工工艺流程及操作要点: 5.1 工艺流程见图 5.1-1

车间混凝土地面施工方案精编版

聊城节能科技有限公司1#车间 混凝土地面技术交底 一、工程概况 1、工程概况:1#车间建筑面积为约12132m2, 2、重点及难点分析: ⑴本车间地面面积大,如何控制平整度是施工的重点; ⑵地面回填土虽然采取了夯实,并回填石子压实,但地面为素混凝土地面,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点; 3、施工条件: ⑴现场平整,障碍物已经清理; ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 ⑶地面控制标高已经设置。 ⑷地面回填层压实平整完成,达到验收要求; 二、施工组织 1、施工准备: ⑴物资设备准备:采用商品混凝土,其他物资设备主要有:木模、振动棒、3m长的普通的铝合金刮杠,大型摊铺找平机。 ⑵施工班组准备:择高素质的劳务班组, ⑶技术准备:地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误;通过甲方工程部的验收合格。 2、施工顺序:按照要求 三、施工方法 1、工艺流程: 定位放线(伸缩缝位置和地面控制标高)、支侧模→混凝土(机械、人工)摊铺→细部振动棒振捣→细刮(主要是细部的处理)→人工收浆→养护→割缝 2、施工方法: ⑴定位放线、支侧模: 定位放线重点在于控制侧模的标高和位置,混凝土设计厚度为180mm厚。 ⑵混凝土摊铺:混凝土采用商品混凝土。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。 ⑶振捣和粗平:大面积混凝土的振捣采用振桥振捣,依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制线,达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。 ⑷细部振捣:使用插入式振捣棒振捣,快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡,呈现出有乳浆又大致平整的表面。 ⑸细刮:主要是振不到的地方和振后经人工填补砼的地方,用铝合金刮杠人工仔细刮平,达到上表面整平。 ⑹人工收浆:使用抹子人工收浆。 (7)养护:混凝土浇筑24h后进行养护,采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失,从而达到养护的目的,养护时间为7天以上。 8割缝:为克服温度变化产生裂缝,需在已浇筑好的混凝土地面上切缝。切缝时间应从严掌握,过早切缝会使石子松动损坏缝缘:过晚切缝困难,且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6~10MPa。及时进行割

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