PEW欧版鄂式破碎机概述

PEW欧版鄂式破碎机概述
PEW欧版鄂式破碎机概述

PEW欧版鄂式破碎机概述

主要结构:

PEW系列欧版鄂式破碎机主要有机架部分,偏心轴转动部分,破碎腔工作部分,保险装置,排料口调整装置等部分组成。

1、机架部分:由侧板、前箱组件、后箱焊件等组成。

2、偏心轴转动部分:主要由动鄂、偏心轴、轴承、轴承座、皮带轮等组成。是传递动力的主要部分。

3、破碎腔工作部分:主要由定鄂板、动鄂板、侧衬板、护板等组成,是破碎物料的工作零件。

4、保险装置:由肘板、肘板座、弹簧、弹簧拉杆等组成,是破碎机在非正常情况下起保险作用的零件。

5、排料口调整装置:该装置用来调整排料口的大小尺寸,控制出料粒度。主要由调整固定斜块、调整滑动斜块、顶丝螺栓、滑块锁紧拉杆等组成。

适用范围:

1、该系列颚式破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石等。

2、该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于280Mpa的矿石、岩石、矿渣等,被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。

作用特点:

1.采用世界级制造工艺和最高端的制作材料。

2.动鄂总成以高质量铸钢件构成,重型偏心轴采用锻坯进行加工,使机器具有超凡的可靠性,更加经久耐用。

3.轴承座采用整体式铸钢结构,保证与破碎机架完全配合,大大增强轴承座的径向强度。

4.采用有限分析技术,使机器的强度更高。

5.破碎腔采用对称“v”形结构,使实际进料口宽度与名义进料口宽度相一致。

6.装有楔块排料口调整装置,比老式的垫片调整更简单、安全和快捷。

7.本系列所有机器均选用较其它同样规格破碎机更大更耐用的偏心轴轴承,其更高的承载能力和有效的迷宫密封使轴承使用寿命大大延长。

8.最新采用齿形护板,增大鄂板的有效长度,提高产量。

复摆式颚式破碎机设计

1 绪论 1 选题背景 凡是外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程称为破碎,破碎所使用的机械为破碎机。物料碎磨得目的是:增加物料的比表面积;制备混凝土骨料与人造沙;使矿石中有用成分解离;为原料的下一步加工作准备或便于使用。 物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷、筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言, 破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎, 而且还要磨矿。因为磨矿是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着开采规模的扩大, 破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000t/h。至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎) 尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机主要是利用现代技术,予以改进、完善和提高耐磨性,达到节能、高效、长寿的目的。细碎方面新机型更多些。总的来看,值得提出的有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。 在破碎机类型中,应用最广泛的就是颚式破碎机。矿产的开采和破碎的环境

恶劣需要破碎机的性能对环境的适应性强,维修方便,运输容易。在现代设计中应以人为本、保护环境、提高产品性能。促进机械行业科技的发展。在破碎机中,我选择了复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机的原理很简单工作可靠。因此,被广泛在采矿业中使用,在超过150年的历史,这台机器的结构不断改善。 在此次设计中,我选用复摆式颚式破碎机。主要研究并分析其主要的零部件和主要参数,完成设计任务。 机架是基础,实际上是一个下端开口的方形桶,主要用于支撑偏心轴和轴承的破碎物料的反作用力,因此要求有足够的强度,一般采用整体铸钢铸造,小规模的可选用优质铸铁。大型破碎机机架由型材组成,然后用螺栓连接在一起,铸造过程更为复杂。国产小型颚式破碎机可焊接40~50毫米厚钢板,但其钢性能不如铸钢。 颚板包括活动颚板和固定颚板,颚板固定在床面上,用楔铁钳口和颌螺栓固定,防止磨损床。固定钳口是一种固定在偏心轴上的活动床架,由于它直接承受石材的挤压力,所以有足够的强度和刚度的颚床一般采用铸铁或钢制造。颚板与石材直接接触,除冲击力和冲击力外,还与石材有强烈的摩擦,因此要求用高强度耐磨材料制成。锰钢颚板常用,铸钢中锰含量约为12~14%。若条件有限,可改用白口铸铁,但易磨损断裂,使用寿命不长。为了有效地粉碎石材,颚板的表面通常是锯齿形和齿形。牙齿的峰值角度一般为90到110度,齿高和节距取决于放电材料的大小和产量。齿形小,齿距小,放电量小,输出功率低,功耗大。一般齿高与齿距的比值在1/2和1/3之间。由于复摆颚板的特性所造成的底磨损速度比上颌骨板快,所以常做成对称的形状,使磨损能够延长倒装装置的使用寿命。

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用,同时具有挤压研磨破碎的作用。破碎齿呈螺旋形布置,入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出,大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎,改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命; (4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外,为了连续进行给矿,给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍。 (5)经常检查破碎产品的粒度,且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次,移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。 此外,还要注意辊子的润滑,并需要在安全罩子上留有检查孔,方便观察辊皮的磨损情况。 5新型辊式破碎机 新型破碎机在技术上的进步主要是取消了原双辊破碎机的退让弹簧保险装置,将双破碎辊固定,破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损坏破碎齿,从而可严格控制碎后产品中的过大颗粒。 双齿辊破碎机采用对转方式,破碎齿采用子弹头式,表面堆焊硬质合金,强度大,破碎效率高并且磨损后便于修复。 齿辊上的破碎板采用拼装式,破碎齿在韧性较好的铸基体上堆焊硬质合金,不但强度大,可破碎难碎硬物,而且破碎齿"宁弯不折"。当难碎硬物卡弯破碎齿,现场无需更换破碎板而可将破碎齿直接修复。在两侧壁上分别装有梳齿板,有两

颚式破碎机选型具体参数

颚式破碎机选型具体参数 颚式破碎机由于结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点,早已成为我国生产最多、使用最广的破碎设备。 我国生产的简摆型颚式破碎机(一个系列,约5种规格)一般都是大中型设备,因而只有少数大厂才能制造,如沈阳重型冶矿机械制造公司(以下简称沈重,原沈阳重型机器厂)、中国第一重型机械集团公司(以下简称一重,原第一重型机器厂)、沈阳冶金机械有限公司(以下简称沈冶,原沈阳有色冶金机械总厂)、中信重型机械公司(以下简称中重,原洛阳矿山机器厂)、衡阳有色冶金机械总厂(以下简称衡冶)等。这种破碎机可破碎各种硬度的矿石和岩石,主要用于大中型矿山的粗碎作业,很少用于建材、化工、水泥等其他工业部门,故应用不广泛,产量也较少。 我国生产的复摆型颚式破碎机(一个系列,已发展到约20多种规格)多为中小型设备,一般机械厂都能生产,可广泛用于冶金、矿山、建材、化工、筑路等行业的破碎作业。这种破碎机适用于抗压强度为250MPa以下的各种矿石、岩石及其他物料的粗、中碎作业。 随着科学技术的发展,复摆型颚式破碎机也向大型化发展,例如一重已能生产PEF1200 ×1500和PEF1500×2100型颚式破碎机,且PEF600×900型以上的约10种大规格破碎机,可以破碎各种硬度的矿石和岩石,目前已有不少厂家能够制造。 1980年以来,为适应各行业对细碎作业的需要,我国又成功地研制并生产了复摆型细碎颚式破碎机,现已形成较完整的系列,并有不少生产厂家生产。这种细碎设备主要用于抗压强度不超过250MPa的矿石和岩石的细碎作业。河南省群英机械制造有限责任公司(以下简称群英,原河南省焦作群英机械厂)研制出了冲击型颚式破碎机,沈阳黄金学院研制出了双动颚破碎机,中南工业大学研制

颚式破碎机设计说明书 (2)

目录 一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、结构分析 (2) 四、设计数据 (2) 五、机构的运动位置分析 (3) 六、机构的运动速度分析 (4) 七、机构运动加速度分析 (5) 八、静力分析 (6) 九、与其他结构的对比 (7) 十、设计总结 (9)

一、概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 二、工作原理 图(一) 如图(一)所示,1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械,机器经带传动,使曲柄2 顺时针方向回转,然后通过构件3,4,5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时,矿石即被轧碎;当动颚板6 向右摆离定颚板7 时,被轧碎的矿石即下落。根据生产工艺路线方案,在送料机构送料期间,动颚板6 不能向左摆向定颚板7,以防止两颚板不能破碎矿石,只有当送料完成时,两颚板才能加压破碎。因此,必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计,使三者有严格的协调配合关系,不致在运动过程发生冲突。 由于机器在工作过程中载荷变化很大,将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量,在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮,其中一个兼作皮带轮用。

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用,同时具有挤压研磨破碎的作用。 破碎齿呈螺旋形布置,入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出,大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎,改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命;

颚式破碎机简介讲解

颚式破碎机简介 1、简介 颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种,进料口宽度大于600MM的为大型机器,进料口宽度在300-600MM的为中型机,进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。 颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。 2、发展史 近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机;1858年,美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机;1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机,其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机;1895年,美国的威

廉发明能耗较低的冲击式破碎机。 二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。 发展现状 国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊,有少数厂家的产品基本接近世界先进水平,而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大(铸造机架占50%,焊接机架占30%)。国外颚式破碎机都是焊接机架,甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多,其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋 保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性,这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此,颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计,得到了最佳的动颚运动特性。 3 优点 1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。

双腔鄂式破碎机设计

双腔鄂式破碎机的设计 目录 第一部分破碎设备的概述 (1) 一破碎机的概念及应用 (1) 二国内外鄂式破碎机现状 (3) 三破碎机的发展前景 (4) 第二部分 2PE250X500双腔鄂式破碎机的设计 (5) 一总体方案设计 (5) 三破碎机部分参数的选定 (6) 四电动机的选择与确定 (7) 五破碎机生产率的计算 (9) 六传动带的设计计算 (10) 七机构受力分析 (13) 八偏心轴和设计计算 (16) 九轴承的使用寿命计算 (20) 第三部分结论 (21) 第四部分典型零件的加工工艺 (22) 一偏心轴和机械加工艺流程 (22) 二定鄂机械加工工艺 (23) 第五部分参考文献 (24)

一.破碎设备的概述 (一)破碎机的概念与应用 物料破碎,几乎是所有的矿山,矿物加工及土石质原料加工中关键的工艺过程,而其中的破碎设备是关键设备.破碎设备的种类繁多,人们多按工作原理和结构特征可分为:(1)颚式破碎机;(2)旋回破碎机和圆锥破碎机;(3)辊式破碎机;(4)冲击式破碎机—锤式破碎机和反击式破碎机. 颚式破碎机由于其结构简单,工作可靠,制造维护容易,适应性强,成本低,高度不大等突出优点,广泛应用于矿山,冶金,建筑材料,化工,交通等行业.在颚式破碎机中被破碎的岩石是在两块颚板之间进行的.可动颚板在原动机的驱动下,,绕悬挂心轴对固定颚板作周期性摆动,当可动颚板靠近固定板时,位于破碎腔的岩石在重力作用下经排矿口排出,大于排矿口宽度的岩石仍然留在破碎腔里,在下一工作循环中继续被破碎.颚式破碎机是品种规格及其使用数量最多的一种破碎设备,按其结构可分为复摆式,简摆式,外动颚式匀摆,双腔双动颚等几种形式. 在颚式破碎机的发展中,根据可动颚板运动轨迹的不同,颚式破碎机分为简单摆动颚式破碎机和复杂摆动破碎机.所谓简单摆动,是指可动颚板的运动轨迹是一般简单的圆弧;所谓复杂摆动,是指可动颚板在纵向断面内的运动轨迹处处不同,其上部近似为圆形,下部为椭圆开.后者运动轨迹较前者复杂,简摆颚式破碎机主要用于对物料的粗碎,具有破碎力大,适应性强等特点,但其结构比较复杂,生产能力相对较低.复摆颚式破碎机用于对物料的中,细碎,具有结构简单,生产能力较高,对物料挤压和磨削作用较好,破碎产品质量高等特点,但衬板易磨损. 从运动学方面来说,动颚上部行程较大,可以满足矿石破碎时所需要的压缩量,同时动颚向下运动,又有促进排矿的作用.故其生产效率比简摆颚式破碎机高30%左右.虽然复摆颚式破碎机应用广泛,优点很多,但也存在着一些缺点.复摆颚式破碎机垂直行程大(如果用X来代表动颚水平行程,则动颚垂直行程为 2.5X).平衡性差,在破碎矿石时,即压碎矿石的同时又向下搓,致使颚板磨损加剧,非生产性消耗增加,产品存在过粉碎现象. 图2-2是简单摆动颚式破碎机的外形构造图.它的主要要作机构是固定颚板1和可动颚板2.可动颚板的摆动是靠双肘杆机构来实现的,双肘杆机构是由偏心轴4,连杆5,前肘板6, 组成.连杆支承在偏心轴上,偏心轴在原动机的驱动下随大皮带轮7一起转动,推动连杆

破碎机工作原理

破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业的破碎作业。常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。 颚式破碎机 是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。 到二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动,故又称复杂摆动颚式破碎机。 另外,为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损,还增设了排料口调整装置,通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产,也可采用液压装置来实现保险和调整。有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板,以完成物料的破碎动作。这两类采用液压传动装置的颚式破碎机,常统称为液压颚式破碎机。 旋回式破碎机 是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机。到70年代初期,大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨,最大给料直径可达2000毫米。 旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险:一是采用机械方式,其主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,破碎锥即可下降或上升,使排料口随之变大或变小,超载时,靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险;第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机,其主轴座落在液压缸内的柱塞上,改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置,从而改变排料口的大小。超载时,主轴向下的压力增大,迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器,使破碎锥随之下降以增大排料口,排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。 圆锥式破碎机 的工作原理与旋回破碎机相同,但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区,同时,还须加快破碎锥的旋回速度,以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。 中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大,故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下,必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。 圆锥破碎机的排料口较小,混入给料中的非破碎物更易导致事故,且因中、细碎作业对排料粒度要求严格,听说立式冲击式破碎机。必须在衬板磨损后及时调整排料口,因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。 西蒙式弹簧保险圆锥破碎机超载时,锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高,以便增大排料口,排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行,转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降,以改变排料口的大小。液压圆锥破碎机的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。

颚式破碎机招标技术要求

颚式破碎机招标技术要求 1货物需求一览表 序号设备名称设备参数单位数量 子项 号 备注1 颚式破碎机最大破碎能力:110t/h 台 1 101 *投标方应提供详细的供货范围、主要部件(元器件)、外购件清单、价格、制造商及产地。 *制造范围内的材料和包装用材料全部由投标方供应。所有设备用材都应依照最新版的国家/部委/行业/企业标准、规范和规定,所有结构材料都应是新的。 2供货设计条件 2.1 设备运行概述: 颚式破碎机布置在熔剂堆场及返料破碎厂房,用于破碎各类返料 2.2 主要技术参数: 序 号 项目名称性能参数 1 设备名称颚式破碎机 2 数量1台套 3 设备规格PE-500×750 4 设备工作环境布置于卸矿站北侧1号皮带廊上方,用于破碎冻矿,冬季严寒。 5 最大破碎能力110t/h 6 输送物料冻结的块状铜精矿 7 物料性质入料粒度~300 mm,排料粒度<100 mm,物料含水:~8%,物料容重1.8-2t/m3 8 排料口宽度(投标方填写) 9 排料口调整范围(投标方填写)

10 最大进料尺寸(投标方填写) 11 主轴转速(投标方填写) 12 功率 kW (投标方填写) 13 外形尺寸(投标方填写) 14 重量(投标方填写) 1、不配置电控箱,电控由招标方负责 15 其他要求 2、设备基础需按招标方提供的设备基础图进行设计 2.3 技术标准 JB/T1388 《复摆颚式破碎机》 JB/T53535 《复摆颚式破碎机产品质量分等》 JB/T5000 《重型机械通用技术条件》 GB755 《旋转电机定额和性能》 GB755 《电动机基本技术条件》 GB/T13384 《机电产品包装技术条件》 GB8196 《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 JB/ZQ4000.1 《产品检验通用技术要求》 GB/T7233 《铸钢件超声探伤及质量评级标准》 GB/T11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB18452 《破碎设备安全要求》 QB/BRK 0036 《颚式破碎机试验方法》 GB 3768 《噪声源声功率级的测定简易法》 国家其它相关现行有效的标准; 以上标准与规范均是最新发布版本;

鄂式破碎机设计

摘要 破碎机是选煤工业中不可缺少的设备,也是原料、材料、燃料、电力和钢铁等部门所必须的设备。随着工业的发展对破碎机的要求也越来越高。 在工业应用中常用的破碎机类型有:颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机,磨碎机等。鄂式破碎机有很多的优点,例如:具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便等其他破碎机无法替代的优点,至今仍广泛应用于工业各部门,而且我国生产的破碎机还远销其它国家。本文所设计的鄂式破碎机是在原鄂式破碎机的基础上,保留了原鄂式破碎机的优点,并对其优化方面进行阐述。 通过实习、查阅大量的资料和反复的推敲。通过建立一个较为完善的数学模型,并利用计算机优化出鄂式破碎机的主要参数,使其结构更合理,能量利用率更高,性价比更好。同时对新型鄂式破碎机进一步阐述,提高了破碎机的过载保护性能,降低了物料的过粉碎,从而提高了破碎机的使用寿命及生产率。 本次设计对鄂式破碎机的箱体销轴等部分做了详细设计,使破碎机装卸方便、维护简单、维修容易,以便能利用破碎机更好的工作,发挥鄂式破碎机的特点。 关键词:破碎机;鄂式破碎机;阐述;优化;设计

ABSTRACT The crusher i s a very important and indispensable equipment in mineral separation industry.So it is in department of raw material,materials,fuels,electrici- ty,iron and steel.With the department of the industry, the require of the crasher is more and more higher. There are several kinds of crashers being used in industry .such as jaw crusher revolvement crusher,roller crusher ,punch crusher,prind crusher .Jaw crusher has many advantages,which other crushers can not instead of .Such as simple structure, safety work ,make easy,maintain easy and so on.The Jaw crusher is widly used in industries.And those are made by our country are used by other countries,this design of the Jaw crusher is besed on the adventages of the older Jaw crusher ,and studied in improved aspects. After practice,reading amount of material and the rific analysis ,we set up a more perfective model of parameter .And use of the computer improve the main parameter of the crusher ,make the stracture of the crusher become better ,and the utilities of energy is much higher .And the matter of cost is much better.At the same time ,we have studied new Jaw crasher,and it raises the crusher’s protective, reduces the over cru s hed mesh of the material,.and it raises it’s productive and the life of the crusher. There are some improvements in frame.it makes crusher easy to be assembled and disassemble ,uphold ,maintain easy, so that ulitize the crusher work much better ,and play the important role in the Jaw crusher. Keywords:crusher; Jaw crusher; study; improve ; design

锤式破碎机性能参数

型号PCF0606 转子直径×长度(mm) 640×660 最大进料粒度(mm) 200 产量(tp/h) 28-46 主轴转速(r/min) 680-1100 电机功率(kw) 37-45 型号PCF0707 转子直径×长度(mm) 750×670 最大进料粒度(mm) 250 产量(tp/h) 35-66 主轴转速(r/min) 550-920 电机功率(kw) 45-55 型号PCF0808 转子直径×长度(mm) 800×800 最大进料粒度(mm) 250 产量(tp/h) 50-80 主轴转速(r/min) 480-800 电机功率(kw) 55-75 型号PCF1010 转子直径×长度(mm) 1000×1000 最大进料粒度(mm) 300 产量(tp/h) 70-120 主轴转速(r/min) 400-680 电机功率(kw) 90-110 型号PCF1212 转子直径×长度(mm) 1200×1200 最大进料粒度(mm) 400 产量(tp/h) 100-180 主轴转速(r/min) 350-550 电机功率(kw) 132-160

型号PCF1512 转子直径×长度(mm) 1500×1200 最大进料粒度(mm) 500 产量(tp/h) 130-220 主轴转速(r/min) 300-450 电机功率(kw) 160-200 型号PCF1818 转子直径×长度(mm) 1800×1800 最大进料粒度(mm) 900 产量(tp/h) 200-300 主轴转速(r/min) 280-380 电机功率(kw) 220-280 型号PCF2020 转子直径×长度(mm) 2000×2000 最大进料粒度(mm) 900 产量(tp/h) 250-350 主轴转速(r/min) 250-350 电机功率(kw) 280-315 型号PCF2224 转子直径×长度(mm) 2200×2400 最大进料粒度(mm) 1000 产量(tp/h) 300-400 主轴转速(r/min) 220-320 电机功率(kw) 355-450

颚式破碎机毕业设计(含图纸)

颚式破碎机毕业设计(含图纸) 篇一:毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计 摘要 颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进,其结构已日益完善。它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。所以,至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。它不但在建材工业,也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。 近年来,随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用,露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5~2m。同时被采矿石的品位日益降低,要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。目前,国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm,复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。 关键词:粉碎,颚式破碎机,破碎。 Abstract The structure of jaw type crusher has been being

perfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily,maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ,which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ,in coal industry ,in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone,and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc.. In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ~ 2 m. At the same time, the grade of

复摆颚式破碎机原理

复摆颚式破原理 动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构鄂式破碎机工作模拟图的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距),逐渐向下变成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机。 复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出,减少了像简摆式产品中那样的片状成分,产品质量较好。颚式破碎机(颚破)分简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机两种类型,它们的工作原理很相似,动颚的运动轨迹有较大的差别。简单摆动颚式破碎机,因动颚是悬挂在支承轴上,所以当动颚作往复运动时,动颚上各点的运动轨迹都是圆弧形,而且水平行程上小下大,而以动颚的底部(排矿口处)为最大。由于落入破碎腔的矿石,上部均为大矿块,往往达不到矿石破碎所必需的压缩量,故上部的大块矿石,需反复压碎多次,才能破碎。破碎负荷大都集中在破碎腔的下部,整个颚板没有均匀工作,从而降低了破碎机的生产能力。同时这种破碎机的垂直行程小,磨剥作用小,排矿速度慢。但颚板的磨损较轻,产品过粉碎少。复杂摆动颚式破碎机,由于其动颚又是曲柄连杆机构的连杆,在偏心轴的带动下,动颚上点的运动轨迹近似椭圆形,椭圆度是上小下大,其上部则近似圆形。这种破碎机的水平行程正好与简摆颚式破碎机相反,其上部大下部小,上部的水平行程约为下部的1.5倍,这样就可以满足破碎腔上部大块矿石破碎所需的压缩量。同时整个动颚的垂直行程都比水平行程大,尤其是排矿口处,其垂直行程约为水平行程的3倍,有利于促进排矿和提高生产能力。实践表明,在相同条件下,复摆颚式破碎机的生产能力比简摆颚式破碎机高30%左右。但颚板的磨损快,产品过粉碎严重。 颚式破碎机网https://www.360docs.net/doc/8511781075.html,

颚式破碎机技术协议利民

协议编号: 鄂式破碎机 技术协议 公司分管领导: 公司机电副总工程师: 机电动力部: 单位名称:内蒙古利民煤焦有限责任公司 2018年 8 月 11 日

技术协议 为保证购置设备的质量和正常运行,买方和卖方签订如下技术协议: 一、用途及工况条件 工作温度:-30~+40℃ 海拔高度: 800m-1400m 湿度:不大于95% 使用环境:煤尘大 用途:将碎选矸破碎回选 二、技术参数 (1)设备名称:鄂式破碎机 (2)设备型号:PEW760X1100 ※(3)入料口尺寸:760*1100mm ※(4)最大进料粒度:640mm ※(5)处理能力:150-350t/h ※(6)出料口调整范围:75-200mm ※(7)偏心轴转速:270r/min ※(8)从动轮转速:240 r/min ※(9)外形尺寸:2000mm*2500mm*2200mm (10)重量:24t ※(11)电动机型号:YBE3-315S-6(一台) ※(12)配套电机功率:110KW ※(13)额定电压:380/660V ※(14)额定频率:50HZ ※(15)额定电流:201/116A (16)额定效率:92% (17)功率因数: 0.91 (18)相数:三相 (19)堵转电流/额定电流: 7.2 (20)堵转转矩/额定转矩:1.8 (21)最大转矩/额定转矩: 2.3 ※(22)电动机转速:960r/min(6级) 1交货时间一般按以下形式拟定:“自合同签订之日起个月内交货”,避免填写绝对日期。

※(23)电动机防护等级:IP55 ※(24)电动机绝缘等级:F (25)冷却方式:IC411(全封闭,自带风扇冷却) ※(26)安装方式:B3 (27)旋转方向:顺时针 (28)出线盒位置:面对电机轴伸端看,电机上方 (29)工作制类型:S1 ※(30)防爆标准:ExdⅡBT4 (31)噪音等级:<92 dB(A) (32)使用寿命:10年 ※三、技术要求及采用标准: (1)结构形式:高强度焊接机架 (2)材质:宝钢Q235B(材料厚度40mm) (3)动静颚板材质:ZG270-500(材料厚度55mm) (4)破碎腔衬板材质:ZGMn13Cr2(材料厚度35mm) (5)衬板硬度:180-230 (6)衬板表面形状:波浪形 (7)轴承形式:双列调心滚子轴承 (8)轴承数量:4盘 (9)偏心轴材质:42CrMo (10)弹簧拉杆材质:ZG270-500 (11)肘板材质:HT(厚度70mm) (12)肘板数量:1块 (13)保险装置描述:设备过载时肘板折断 (14)排料口调整:液压楔块调成 (15)电动机定子绕组、铁芯和转子要求:符合JB-T 10098-1999和GB755-87要求,转子铁芯材质为冷轧无取向硅钢,转子绕组为鼠笼式,材料为铸铝。 (16)电动机轴承要求:轴伸端轴承采用德国FAG,非轴伸端轴承采用德国FAG;密封要求:进口密封。 (17)设备采用三角带传动,皮带轮材质选用HT(灰口铸铁)。 (18)采用标准 JB/T 3279-2005 颚式破碎机 JB/T 9616-1999 Y系列三相异步电动机技术条件(机座号 80~315) 四、交货时间,安装及服务要求: 供方的技术人员负责设备的调试,具备试运行条件以后,全权处理现场出现的一切技术问题,直至正常运行,并经需方验收合格,按调试大纲向需方人员技术交底,供方技术人员在试运行结束并征得需方同意后,方可撤离。 现场培训:在调试过程中,分阶段对需方使用人员进行培训,调试完成,进行系统培训。 若因产品质量、维护等发生问题,供方12小时内应予以肯定的答复,供方应派熟练的技术人员24小时内赶到现场。 质保期12个月,在质保期内,发现产品质量、维护等问题,由供方无偿更换或修理,由此而发生的费用亦由供方负责。 质保期外的问题由供需双方协商解决。

颚式破碎机的设计——课程设计汇总

?破碎机的设计》 课程设计说明书 课题名称: 破碎机的课程设计 组员姓名: 系(院): 指导老师: 设计时间: 2013年12月27号

2. . 设计题目 3. 原始数据和设计要求 方案设计及讨论 设计步骤与运动解析错误!未定义书签。4. 5.

破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜 采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 设计题目 出石口被送出的破碎机机构。如图1,设计一破碎机系 统,该系统由原动部分(电动机带动偏心轮的机构)、传动部分(带传动和组合机构)和执行部分组成。电机的驱动力矩有传动部分给动颚板,使其作往复摆动。当动颚板向左摆 向与机架固连的定颚板时,石块即被轧碎,当动颚板向右摆离定颚板时,被轧碎的石块即下落。完成一个工作循环。 本题要求设计能是石头按要求被压碎并顺利从颚腔中落

简摆式顎式磯碑机 K固定顎动颉恳拄轴氛动额 4.前(疳)推力板也馆右轴队连ft 原始数据和设计要求 1、动颚板压石时摆动角速度为0.3rad/s,行程速比系数k=1.4。

PE250×400颚式破碎机的设计(优选.)

最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 PE250×400颚式破碎机的设计 摘要 目前国内使用的破碎机类型很多,主要有鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;本设计需求参数为进料口尺寸:250×400mm;最大进料粒度:210mm;处理能力:3-13m/h;偏心轴转速:300r/min;排料口调整范围:20-60mm;电动机功率:11-15KW。设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响,计算确定了PE250×400的机构参数,设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件;另外,对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍。 关键词:复摆颚式破碎机,带传动,飞轮

DESIGN OF PE250×400 JAW-FASHIONED CRUSHER ABSTRACT Currently ,the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher,impact,breaker,and roll,crusher,Compared with fine impact crusher,SBM(swinging jaw break machine)′s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher, than with specifications productivity of fine impact crusher 20-30% higher than the productivity; This design is done for:the feeding port size is 250×400mm; Maximum feeding granularity is 210mm; Production efficiency is 3-13m3/h; Eccentric shaft speed is 300r/min; Discharging mouth adjustment range 20mm to 60mm; Motor power is 11-15KW. This design analysis of the current development of the crusher,the meanings of researching the crusher,how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, calculate and determine the PE250 x 400 structure parameters, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seeing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; In addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced。 KEY WORDS:Jaw crusher,Belt drive,Flywheel

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