闭式冷却塔的选型、制作方法和原理
闭式冷却塔的选型、制作方法和原理
冷却塔选型须知：
1、请注明冷却塔选用的具体型号，或每小时处理的流量。
2 、冷却塔进塔温度和出塔水温。
3、请说明给什么设备降温、现场是否有循环水池，现场安装条件如何。
4、若需要备品备件及其他配件，有无其他要求等请注明。
5、非常条件使用请说明使用环境和具体情况，以便选择适当的冷却塔型号。
6、特殊情况、型号订货时请标明，以双方合同、技术协议约定专门进行设计。
冷却塔详细选型：
1、首先要确定冷却塔进水温度，从而选择标准型冷却塔、中温型冷却塔还是高温型冷却塔。
2、确定使用设备或者可以按照现场情况对噪声的要求，可以选择横流式冷却塔或者逆流式冷却塔。
3、根据冷水机组或者制冷机的冷却水量进行选择冷却塔流量，一般来讲冷却塔流量要大于制冷机的冷却水量。（一般取1.2—1.25倍）。
4、多台并联时尽量选择同一型号冷却塔。
其次，冷却塔选型时要注意：
1、冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确。
2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。
3、冷却塔淋水填料的型式符合水质、水温要求。
4、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。
5、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。
6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。
7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。
8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。
9、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%。
10、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。
11、布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。
12、冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。
13、圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。
横流塔及逆流方塔可并列布置。
14、选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。
15、当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。
此外，衡量冷却塔的效果还通常采用三个指标：
（1）冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差Δt。Δt被称为冷却水温差，一般来说，温差越大，则冷却效果越好。对生产而言，Δt 越大则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很高时，即使温差Δt很大，冷却后的水温不一定降低到符合要求，因此这样一个指标虽是需要的，但说明的问题是不够全面的。
（2）冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度Δt’。Δt’=t2-ξ(℃)Δt’称为冷却幅高。Δt’值越小，则冷却效果越好。事实上Δt’不可能等于零。
（3）考虑冷却塔计算中的淋水密度。淋水密度是指1m2有效面积上每小时所能冷却的水量。用符号q表示。q=Q/Fm3/m2.h（Q-冷却塔流量，m3/h；F-冷却塔的有效淋水面积，m2）。
已知基它条件确定冷却塔循环水量的常用公式：
a. 冷却水量=主机制冷量(KW)31.231.253861/5000(m3/h)
b. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(kcal/h)31.2/5000(m3/h)
c. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(m3/h)31.2(m3/h)
d. 冷却水量=主机制冷量(冷吨)30.8(m3/h)
e. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(kcal/h)31.531.25/5000(m3/h)
f. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(m3/h)31.231.25(m3/h)
g. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(冷吨)31.231.2533024/5000(m3/h)
注：以上：1.2为选型余量 1.25为冷凝器负荷系数。
h. 远大溴化锂主机每100万大卡的制冷量在：
工况①：37.5/32/28，(冷却水流量：300~330m3/h)配350-400的塔; 工况②：37/30/28，(冷却水流量：248m3/h)配450的塔。
闭式冷却塔（也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却塔）
是将管式热换器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。
方法/步骤
冷却塔的制冷量要根据使用地的湿球温度、相对湿度、空气流动速度、喷淋水量、冷却介质粘度系数、换热管热阻等参数进行繁琐的热工计算。一般选型时用户可按以下简单方式进行，根据计算的制冷量（Kcal/h），选择相应制冷能力冷却塔。
☆根据冷却介质流量、温差计算 Qs=cm△t
Qs-冷却介质散热量，单位Kcal/h；
C-冷却介质比热容，单位Kcal(kg2℃)，水的比热容为1Kcal/kg2℃；m-冷却介质质量，也即流量，单位为kg/h；
△t-冷却介质进、出口温差，单位为k或℃。
☆根据设备无效功率计算Qs=额定功率（Kw）*比例*860(Kcal/(h2kw))
☆根据淬火件产量计算 Qs=淬火件产量（kg/h）*淬火件比热容*淬火件温差。
冷却塔的主要组成部件：
1、风扇：垂直轴风机，运行在吸系统的力量，通过空气流动冷却塔。风机的效率可以调节通过改变风叶角度。
2、除雾器：消除器上方配水系统，以大幅减少冷却塔的液滴外的驱动力。消除的特点应当是高除雾效率和空气流动阻力最小。
3、连接管：连接管作用是连接供应热水的冷却塔与冷却水通道。
4、布水器：它构成的系统包括喷嘴。水分配系统的设计是均匀分布，水洒在填料表面。
5、支撑结构的冷却塔外壳：是玻璃钢做的.是用玻璃聚酯复合材料。采用耐腐蚀材料使冷却塔使用较长的时间。
观察窗位于外壳上方的目的是监测冷却塔运行情况。
6、填料：它是放置在不锈钢框架上。目的是获得尽可能扩大冷却水的与空气的接触面。
7、百叶窗：安装在进气道，方便进气冷却系统风扇和保护它免受吸入异物。
8、底盘：它是由玻璃聚酯复合材料，目的是收集填料上流下来的水以防止造成不必要的水资源浪费。
原理
通用术语“冷却塔”是用来描述直接（开路）和间接（闭路）散热设备。虽然大多数想出一个“冷却塔作为一个开放的直接接触散热装置”，间接冷却塔，有时被称为“闭合电路的冷却塔”的是但也是一个冷却塔。
一个直接的，或开路冷却塔是一个密封结构内部的手段，通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上。填料提供了更大的接触面，通过水与空气的接触，达到换热效果。再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。填充可能包括多个，主要是垂直，湿面赖以传播的水（填充）或横向飞溅要素创造了许多具有较大的地表面积小水滴级联几个层次薄膜（飞溅）。
间接或闭路冷却塔并不涉及对空气和液体，通常是水或乙二醇混合物直接接触被冷却。不同的是开放式冷却塔，冷却塔的间接拥有两个独立的流体电路。一个是外部电路中的水是在第二赛道，这是管束外循环（非公开线圈）的连接到的热流体进程被冷却并在闭路返回。空气是通过循环绘制在整个热管外级联水，提供类似的蒸发冷却冷却塔开放。在运作的热流从内部流体电路，通过线圈管墙，外部电路，然后由空气和水的一些蒸发加热，到大气中。间接冷却塔的行动，因此非常相似，打开冷却塔有一个例外。这一过程被冷却液在一个“封闭”回路中，不直接暴露在大气或外部的循环水。
在逆流冷却塔中的空气向上通过填充或管束时，对面水向下运动。在横流冷却塔空气水平移动通过填充时，水向下移动。
1、换热器——性能完美。
该系列冷却塔全部采用改良型高效换热器。换热盘管在传统基础上进行优化，采用椭圆形截面或不锈钢波节管，可有效降低空气侧阻力，更适应较大的喷淋水量；由于管间距减小，提高了单位体积的换热管数量，增大了换热面积，换热效率明显提高。向下流动的管内工作液和向上流动的管外空气具有最佳的换热效果。整个换热器由一个或多个盘管组构成，四周均以钢框架箱围护，坚固耐用。盘管组材质为优级钢管，全部钢管均顺管内工作液流动方向适当倾斜，便于工作液流出，制作精良，并须经过2.5MPa的耐压检测才准予出厂，每件盘管均经过规范的热镀锌进行防腐。
2、塔体结构——稳固耐用。
冷却塔结构设计简单、合理，稳固耐用。集水箱及塔体采用热镀锌钢板，防腐性能优良，可正常使用15年以上。也可以根据用户需要部分或全部采用304或316L不锈钢制作。
3、排风装置——运行可靠。
风机采用的高效机翼型FRP材质或铝合金材质风机，噪声低、风量大，运行平稳，出厂前经平衡校正以确保其稳定性。
4、风筒装置——美观耐用。
采用优质聚酯树脂和胶衣或热镀锌钢板，优级无碱玻纤布及辅材。每件产品经由一流的模具、先进的设备、合格的人员、规范的操作和严格检验最终产出，确保品质无暇、使用20年以上。
5、喷淋装置——布水理想。
喷淋管道全部采用UPVC管材，重量轻，水流阻力小，耐腐蚀，可使用20年以上。优质ABS喷头，喷洒均匀，流量系数高，不堵塞，易于更换。采用大流量低扬程水泵，户外型电机F级绝缘，防护等级IP55。不锈钢滤网能有效隔离杂物，低位水泵吸入口确保吸水始终顺畅，整个水泵装置运行平稳可靠，易于维护。
6、收水装置——漂水微乎其微。
收水装置采用PVC高效收水器，漂水低至人无法感知，可忽略不计。重量轻，不腐蚀，氧指数大于40，阻燃性能佳。也可以根据用户需要采用不锈钢材质。
7、维护管理——简单易行。
整塔各部件设计先进、结构合理、材质优良、制作精湛，长期连续运行平稳可靠，冷却塔故障率极低，可将维护量减少至最低程度。为便于必要的维护，设置检修梯和检修口，全部具备防日照防溅水功能的百页窗均可随意拆装，方便从塔上部及下部进入塔内。
关于冷却塔的维护技巧和具体保养方法
（1）做好各部件及工作流程的运行记录
冷却塔建造或安装完工投入运行时，设计单位或生产制造厂家应提供凉水塔的全部特性数据：包括热力特性、阻力特性、水负荷、热负荷、环境温度（干、湿球温度）、冷却范围、空气流率、功率消耗、风吹损失、蒸发水量、补充水量、浓缩倍率、风机动力消耗、进塔的水压等，使用单位的有关分管部门应根据上述设计单位或生产制造厂家应
提供冷却塔的全部特性数据及各项内容做好运行记录。
（2）为检测冷却塔的运行效果，和其冷却能力的大小，须进行室内试验或者在生产现场对运行中的冷却塔进行鉴定性测试。要想保证玻璃钢凉水塔的正常运行，不仅要有冷却塔试验研究的科技人员，还要有一整套较完整又符合规范的测试方法，而且必须配备一套测试仪器及仪表，如温度计、微压计、压力计、声级仪等。
（3）冷却塔冷水集水池应保持水池的水深，防止发生气蚀现象，集水池的干舷高度为15~30cm，以下为水池的有效容积，冷水集水池的水位应维持在一个固定的水平，需要根据需要调节补充水阀门。对于横流式冷却塔而言，如运行水位低于设计要求时，应在原水面以下安装空气挡板，防止空气旁流。冷水池应进行不定期的清扫以去除沉积于池底的淤泥及粘着物，清除填料及其支架掉落的碎屑，保持水泵吸水口的格栅清洁，不定期地检查集水池的泄露，必须要注意酸、水质稳定药剂分配装置是否正常运行。补充水量、排泥量与循环水的水质控制密切相关，应根据系统的要求及时调节投药量以保持正常运行。
冷却塔选型计算28843
冷却塔选型须知 1、请注明冷却塔选用的具体型号，或每小时处理的流量。 2 、冷却塔进塔温度和出塔水温。 3、请说明给什么设备降温、现场是否有循环水池，现场安装条件如何。 4、若需要备品备件及其他配件，有无其他要求等请注明。 5、非常条件使用请说明使用环境和具体情况，以便选择适当的冷却塔型号。 6、特殊情况、型号订货时请标明，以双方合同、技术协议约定专门进行设计。 冷却塔详细选型： 1、首先要确定冷却塔进水温度，从而选择标准型冷却塔、中温型冷却塔还是高温型冷却塔。 2、确定使用设备或者可以按照现场情况对噪声的要求，可以选择横流式冷却塔或者逆流式冷却塔。 3、根据冷水机组或者制冷机的冷却水量进行选择冷却塔流量，一般来讲冷却塔流量要大于制冷机的冷却水量。（一般取1.2—1.25倍）。 4、多台并联时尽量选择同一型号冷却塔。 其次，冷却塔选型时要注意： 1、冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确。 2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。 3、冷却塔淋水填料的型式符合水质、水温要求。 4、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。 5、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。 6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。 7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。 8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。 9、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%。 10、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。 11、布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。 12、冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。 13、圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。横流塔及逆流方塔可并列布置。 14、选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。 15、当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。 此外，衡量冷却塔的效果还通常采用三个指标： （1）冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差Δt。Δt被称为冷却水温差，一般来说，温差越大，则冷却效果越好。对生产而言，Δt越大则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很高时，即使温差Δt很大，冷却后的水温不一定降低到符合要求，因此这样一个指标虽是需要的，但说明的问题是不够全面的。 （2）冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度Δt’。Δt’=t2-ξ(℃)Δt’称为冷却幅高。Δt’值越小，
冷却塔、冷却水泵及冷冻水泵选型计算方法
冷却塔及冷却水泵选型计算方法： 1冷却塔冷却水量 方法一： 冷却水量=860×Q（kW）×T/5000=559 m3/h T------系数，离心式冷水机组取1.3，吸收式制冷机组取2.5 5000-----每吨水带走的热量 方法二： 冷却水量： G= 3.6 Q/C (tw1-tw2)=559 m3/h Q—冷却塔冷却热量，kW，对电制冷机取制冷负荷1.35倍左右，吸收式取2.5倍左右。C—水的比热（4.19kJ/kg.k） tw1-tw2—冷却塔进出口温差，一般取5℃；压缩式制冷机，取4~5℃；吸收式制冷机，取6~9℃ 冷却塔吨位=559×1.1=614 m3/h 2冷却水泵扬程 冷却水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f，h d——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O； h m——冷凝器阻力，mH2O；
h s——冷却塔中水的提升高度（从冷却盛水池到喷嘴的高差），mH2O；（开式系统有，闭式系统没哟此项） h o——冷却塔喷嘴喷雾压力，mH2O，约等于5 mH2O。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×50+5.8+19.8+5=31.6mH2O 冷却水泵所需扬程=31.6×1.1=34.8 mH2O 冷却水泵流量=262×2×1.1=576 m3/h 3冷冻水泵扬程 冷冻水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f，h d——冷冻水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O ； h m——蒸发器阻力，mH2O ； h s——空调器末端阻力，mH2O ； h o——二通调节阀阻力，mH2O 。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×150+5+2.78+4=14.78mH2O 冷却水泵所需扬程=14.78×1.1=16.3 mH2O
闭式冷却塔技术要求汇总
1、现场工况 1.1安装地点： 中国 室外环境温度：-25℃～+40℃ 1.2大气条件： 海拔≤1000M 最高气温:+40℃最低气温:-25℃ 日温差:25℃ 相对湿度: ≤95% 湿球温度：τ =28℃ 空气成分：含少量粉尘性固体颗粒 1.3电源条件 低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制 2、使用工况 在以上动力供应及使用环境条件的范围内，全天候、24小时连续正常工作。且能满足设备每日白天开启，夜晚关闭的使用要求。且空冷塔停运后，能够15分钟内彻底排空盘管内的水。循环水为去离子水，喷淋水为市政自来水。 3、招标范围 （1）设备购置：负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等； （2）设备安装：负责招标内容所要求的设备的组装，并现场指导安装。 （3）设备调试及验收：负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。 （4）售后服务：负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及
售后服务工作。 （5）全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；每台设备提供全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；提供设备所有备品备件、易损件名称、图号（规格型号）纸质清单和电子清单（光盘）。 4、设计、结构和参数要求 4.1设计总则 4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品，并应按本规范书的要求提供完整的设计，组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片（包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件）。 4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式，4台空冷塔沿东西方向并排安装，空冷塔南北两侧进风，进出水母管从南北两侧引出，检修门开在空冷塔的东西两侧。 4.1.3闭式冷却塔应包括塔体壁板（包括进风格栅）、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。 4.1.4冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年，长期浸泡在水中的关键材料（填料、集水盘、布水系统等）应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。 4.2闭式冷却塔结构、性能 4.2.1 框架结构 a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。框架结构均应采用型钢（如槽钢、角钢等）制造，钢构件应进行防腐处理。框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。 b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管，并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外；其结构应装卸简单方便，以便于冷却塔做定期清洗。 c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。壁板与框架结构的连接采用
闭式冷却塔的工作原理
闭式冷却塔的 1）闭式冷却塔的应用范围： 1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。 （2）闭式冷却塔的优点： 1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。 5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。 6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。 （3）闭式冷却塔的特点： 1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对
每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环境和工况要求。 ②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型，高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统，使换热效率得到大幅度提高，占地面积下降，塔体重量减轻。 3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能（最高可达50％），可方便的纳入自控系统，易于管理。 4、环保性好。 ①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。 ②采用专用低噪声风机和电机、减速机，效率高，噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单，稳固可靠，运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失，全面符合环保要求。如选用调速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再降低3-5dB(A)。 5、美观耐用。结构设计科学，制作精良，占地小，外形美观，尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板，外观平整美观，保用十五年以上。
闭式冷却塔横流、逆流以及开式冷却塔的工作原理
FBN系列—闭式冷却塔(逆流) 1、工作原理 ＦBN逆流式冷却塔得进风形式为底部逆流进风,与下落得喷淋水逆向交替形成饱与湿热空气,热量由顶部风机排出,水分由特殊结构得脱水器挡回集水槽循环使用,内部空间没有预冷散热得填料,余出更多得空间来增加盘管得单位散热面积,结构紧凑,占地小、特别适用于温度较低或温差较小得流体冷却。 FＢN概念:F-风水冷却B—闭式系统 N－逆流式 2、组成部分 成套设备一般有三大部分组成:主机、辅机、电控箱; 主机组成部分: 1)?风机:设计诱风型风筒,符合空气动力学原理,充分利用气体流场均化理论,缩小了涡流区,降低了流阻,使机体内热气能够快速排出机外; ２) 收水器:主要作用就是最大限度得挡回排放得水分,设备正常运行时,下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分,由于上部比较靠近风机所在位置,为防止一些水分被风机吸出机外,从而需收水器阻挡一番; 3) 冷却盘管(冷凝器):一般可采用二种材质:a、采用优质T2紫铜管焊接而成,耐压设计１。６Mpａ,铜管散热效果相对较好,一般应用在中频炉行业、冷库(食品)、化工等;b、采用优质低碳无缝钢管制成,经过分级与整体三次２。5Mpａ强压试验,整体在高温溶槽里进行浸锌处理,确保钢管得卓越性能,一般应用在中央空调(螺杆机组)行业。
注:冷却盘管中需冷却得流体可为多种,如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等; 4)?集水槽:主要就是盛放一定量得水源(一般为普通自来水即可),使喷淋装置工作时保证喷淋泵水得循环,使喷淋泵喷到冷却盘管上面得水自然落入集水槽中,从而保证喷淋工序得正常运行。 ５) 喷淋头:为使喷到冷却盘管上面得水分均匀流畅,达到最佳散热效果; 6) 喷淋水泵:主要功能就是将集水槽中得水,通过管道与喷淋头均匀得喷淋到冷却盘管上面,当大量有喷淋泵喷上去得水自上而下流淌时,从而带走一部分从冷却盘管内传出得热量,达到降温得目得; ７)?进风格栅:防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象,避免阳光照射到水槽内部,有效得保证喷淋水得水质及使用温度,有效防止灰尘及水藻滋生; 8) 冷却塔外壳:支撑,机体主要组成部分;采用镀铝锌板制作,就是耐腐蚀、阻热性能最强得板材之一,使用寿命就是普通镀锌板得3—6倍;根据特殊需要,也可采用201、３04或３16不锈钢板制作、 辅机组成部分: 1)?不锈钢水箱:主要就是盛放需冷却得循环流体,循环流体为封闭式,但还就是有少量得损耗,液位计自动测量与报警,以便及时补充冷却流体(冷却液); 2) 循环水泵:与不锈钢水箱紧密相连,使不锈钢水箱流体通过循环水泵得作用,进入到主机冷却盘管内进行循环,进入到需冷却流体设备,
(完整版)冷却塔的选型
冷却塔的选型 冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。英文名叫做The cooling tower。 最近几年，冷却塔高速发展，产品不断更新。正因如此，才使玻璃钢冷却塔问世。玻璃钢冷却塔开始和闭式，玻璃钢维护结构的冷却塔冷却塔设计气象条件大气压力： P =99.4×103 kPa 干球温度：θ=31.5℃ 湿球温度：τ=28℃（方形和普通型为27℃） 冷却塔设计参数1.标准型：进塔水温37℃,出塔水温32℃ 2.中温型：进塔水温43℃,出塔水温33℃ 3.高温型：进塔水温60℃，出塔水温35℃ 4.普通型：进塔水温37℃，出塔水温32℃ 5.大型塔：进塔水温42℃，出塔水温32℃工业中，使热水冷却的一种设备。水被输送到塔内，使水和空气之间进行热交换，或热、质交换，以达到降低水温的目的。 分类编辑 一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷
却塔。 二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。 四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。 五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。 六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 七、按玻璃钢冷却塔的外形分为圆型玻璃钢冷却塔和方型玻璃钢冷却塔。 适用范围编辑 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成 高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围：主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比 闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比 闭式冷却塔优缺点： 1、整个管路系统为封闭式循环，循环水为蒸馏水，管路不结垢、不污染、不腐蚀， 增加管路和设备的使用寿命。 2、循环水几乎没有水消耗，开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%，闭式冷却塔 的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。 3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵，采用较小的冷却循环水 泵，电费的节约能达到30%。 4、安装简单，无需开挖地下水池，管道使用方便，由于是密闭式循环，管损小，需 要的管路管径相对减小。 5、飘水现象减少，开式冷却塔的飘水率为0.5%左右，闭式冷却塔飘水率下降到 0.05%。 闭式塔的缺点：闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。（但闭式塔具有回收价值，开式冷却塔几乎没有价值） 开放式塔优点：1、开塔造价成本比较低，为闭式塔几分之一的价格。 开放式塔缺点：1、需要开挖地下水池，由于水落差和开放式扬程损耗，耗电比闭式塔多，需要配2套水泵，耗电量大。 建议：使用闭式冷却塔 1、保护设备的使用寿命，减少设备维护。
2、环保节能，三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。 3、闭式塔使用紫铜管做换热器，设备具有保值性 冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点 闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作过程中，冷却介质（软水、油或其他液体）由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外表面形成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换，吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。 闭式冷却塔有两种运行模式。风冷、风冷+喷淋。两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行，实现节能降耗。 （1）闭式冷却塔的应用范围： 1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。 （2）闭式冷却塔的优点： 1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。 5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。 6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。 （3）闭式冷却塔的特点： 1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环
冷却塔选型计算
冷却塔选型 1.冷却水流量计算： L=（Q1+Q2）/（Δt*1.163）*1.1 L—冷却水流量（m3/h） Q1—乘以同时使用系数后的总冷负荷，KW Q2—机组中压缩机耗电量，KW Δt—冷却水进出水温差，℃，一般取4.5-5 冷却塔的水流量= 冷却水系统水量×(1.2～1.5)； 冷却塔的能力大多数为标准工况下的出力（湿球温度28 ℃,冷水进出温度32o C/37oC),由于地区差异,夏季湿球温度会不同, 应根据厂家样册提供的曲线进行修正.湿球温度可查当地气象参数获得. 冷却塔与周围障碍物的距离应为一个塔高。 冷却塔散冷量冷吨的定义：在空气的湿球温度为27℃，将13L/min（0.78m3/h）的纯水从37℃冷却到32℃，为1冷吨，其散热量为4.515KW。 湿球温度每升高1℃，冷却效率约下降17% 2.冷却塔冷却能力计算： Q=72*L*（h1-h2） Q-冷却能力（Kcal/h） L-冷却塔风量，m3/h h1-冷却塔入口空气焓值 h2-冷却塔出口空气焓值 3.冷却塔若做自控，进出水必须都设电动阀，否则单台对应控制时倒吸或溢水。 4.冷却水泵扬程的确定 扬程为冷却水系统阻力+冷却塔积水盘至布水器的高差+布水器所需压力 5.冷却塔不同类型噪音及处理方法：
. 6.冷却水管径选择
7.冷却水泵扬程： 扬程通常是指水泵所能够扬水的最高度，用H表示。最常用的水泵扬程计算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1。 其中，H——扬程，m;p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa;c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s;z1，z2——进出口高度，m;ρ——液体密度，kg/m3;g——重力加速度，m/s2。 通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍(单台取1.1，两台并联取1.2。 按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程计算公式(mH2O)：Hmax=△P1+△P2+0.05L(1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取0.2～0.3，最不利环路较短时K值取0.4～0.6。 8.冷却塔的选择：
闭式冷却塔工作原理【详解】
闭式冷却塔工作原理 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 闭式冷却塔（也叫蒸发式空冷器、密闭式冷却塔或封闭式冷却塔）是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果。由于循环水是管内闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。 工作过程： 第一：内部循环：循环水经过热源换热升温后进入表冷器，通过表冷器将热量送入到外界,冷却后的循环水再由水泵送往热源。 第二：外部循环：喷淋水由水槽送至喷淋系统，水喷出后与表冷器接触进行换热，部分热蒸汽经过风机排出，冷却后的喷淋水落至水槽后再次进行循环。 闭式冷却塔工作原理： 干燥：(低焓值)的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动 湿热：(高焓值)的水自播水系统洒入冷却塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸
发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。以闭式冷却塔的工作过程为例： 热水从主机房通过水泵以一定的压力经过管道，横喉，曲喉，中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面； 干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入水塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。 一般情况下，进入冷却塔内的空气，是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当冷却塔风机运行时，在冷却水塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。 但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
LNCM-闭式冷却塔简介
LNCM-逆流式密闭冷却塔简介： 一、LNCM型号说明 其中 ：L为表“LIANGCHI良机”之意； N为表“逆流式”之意(为取“逆”字拼音的第一个字母,第二层意为 新型 NEW的冷却塔）； C为表“COOLINGTOWER冷却塔”之意。此类型塔定义为良机新型逆流闭式冷 却塔。产学研合作、严谨实验、完善设计 二、LNCM-型逆流闭型冷却塔，系与东华大学环境科学与工程学院合作，历经多年来不断实验开发之新产品；研发之初集团专门调拨研发基金，搭建冷却塔零部件测试平台，并配备空气调节系统，单独测试主要零部件在各种气候、工况下的性能，力 求产品精益求精。 三、研发密闭式冷却塔目的 ◎避免水垢侵入主机热交换器内造成难以克服的阻抗。 ◎避免热交换器内结垢造成阻塞； ◎省电—维持主机长期高效率运转； (美國Oak Ridge國家實驗室實驗結果報告顯 示，結垢將使主機系統效率下降達20%以上) ◎省水—减少排放量和飞溅损失； ◎省药剂—减少环境污染； ◎省维护保养—由原主机热交换器和冷却塔二者都要维护保养，简化为只有冷却塔
需保养维护。 四、适 用 条 件 ◎对于换热介质要求 特别洁净高端设备，保持换热设备效率。 ◎有一定的危害性换热介质，不能与空气接触介质。 ◎对冷却设备一定的侵蚀介质。 1 水质状况不佳及易造成设备腐蚀结垢的场所。 2 安装场所环境恶劣，污染严重者，离道路较近之场所。 3 水源热泵空调系统；变压器冷却、玻璃熔窑 冷却、淬火水、淬 火油工业流 体冷却。 4 空压机、注塑模具、真空炉、发电机组水冷却。 5 感应加热行业：高频、中频电源冷却；熔炼 油、保温炉、透热炉冷却；高频、 中频淬火 成套设备冷却。 五、 使用的优点 ◎ 密闭式冷却塔运转时，盘管内一次侧载热溶液没有与空气直接接触，因此可避免终端设备受污染而产生的阻塞、结垢及腐蚀问题，亦能减少经常维护保养的麻烦。
冷却塔选型
冷却塔选型 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
冷却塔选型 冷却水量的计算： [1]. Q = m s △ t Q 冷却能力 Kcal / h (冷冻机/ 空调机的冷冻能力) m 水流量(质量) Kg / h s 水的比热值 1 Kcal / 1 kg - ℃ △ t 进入冷凝器的水温与离开冷凝器的水温之差 [2]. Q 的计算 Q = 72 q ( I 入口－ I 出口 ) Q 冷却能力 Kcal / h q 冷却水塔的风量 CMM I 入口冷却水塔入口空气的焓(enthalpy) I 出口冷却水塔出口空气的焓(enthalpy) [3]. q 冷却水塔的风量 CMM 的计算 q = Q / 72 ( I 入口－ I 出口 ) 上述计算系依据基本的热力学理论，按空气线图(psychrometrics)的湿空气性能，搭配基本代数式计算之。 更深入的数学式依Merkel Theory的Enthalpy potential 观念导算出类似更精确的计算方程式： Q = K ×S × ( hw －ha ) Q 冷却水塔的总传热量 K 焓的热传导系数 S 冷却水塔的热传面积 hw 空气与冷却水蒸发的混合湿空气之焓 ha 进入冷却水塔的外气空气之焓 此时，导入冷却水流量(质量)，建立 KS / L 的积分(Integration) 遂计算出更为精确的冷却水塔热传方程式。详细的计算你可以从Heat Transfer的热力学内查阅。 冷却水塔的正确选用，是根据外气的湿球温度计算而来，绝非凭经验而来。诸多人士认为冷却水塔的能力一定大于冷冻空调的主机，这是完全错误的导论与说法，实不足为取。这是一种「积非成是，以讹传讹」的谬论。 顺便一提，楼上有一位兄弟提到，湿球温度从27℃→28℃，冷却水塔的能力降低，why？其实这就是基础热力学上湿球温度的应用。 湿球温度愈高，湿球温度的冷却能力愈差。所以，当湿球温度增高时，冷却水塔的能力下降，换言之，冷却水塔的出水量减少了。 从事空调制冷，空气的性能曲线图──Psychrometrics(空气线图)一定得充分认识、了解。Psychrometrics 就像医学上的X 光照片、心电图等等一样，让我门100%掌握空气性能的变化，所有制冷空调的问题均迎刃而解。
闭式冷却塔的安装
无锡方舟流体科技有限公司 Wuxi ARK Fluid Science Technology Co.Ltd 携手方舟 共赢未来 闭式冷却塔的安装 1.安装位置的选择 闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内，在排风方向空间不得低于2.0m ，使闭式冷却塔在工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境中，在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1.5-2m 空间，保证闭式冷却塔正常工作环境。机组要求安置在水平坚实的基础上，机组周围应留一定的工作空间，以方便操作、检查和维护。 2.对于通风条件不好的机房，建议加导风道，将机组排出的热风引出室外。 3.水路的安装 a.安装材料确定： 闭式冷却塔出厂前已经过严格的测试检验，用户只需根据现场情况和全套加热设备平面布置图将本装置就位，由用户技术人员仔细阅读水冷系统说明书中《水冷原理图》，并根据现场情况确定水管长度、闸阀、弯头、活接、直通、三通等管件数量及相应软管和喉箍，接好冷却水循环管路系统。 b.由用户技术人员根据《水冷原理图》指导水管工进行水路安装。 4.电器的安装 按《电气原理图》连接电路，客户端只须直接引电源即可使用。建议在选配闭式冷却塔线径时，以闭式冷却塔及其他辅助设备(如水泵)的总电流的1.25-1.3倍进行选择设计。机组配电时，电源电压要求：额定电压±10%以内。当电压波动超过规定范围时，不准起动闭式冷却塔，否则视为操作不当，由此引起的损坏不在本公司保养范围之内。 5.冲洗管路、向水箱加水 安装结束后先加入适量自来水，打开水泵冲洗管路，使用几天后，再排去自来水换上满箱（500kg 或1000kg ）软水（或蒸馏水）即可正常使用。 6.喷淋水槽加水 安装结束后需向喷淋水槽加入自来水，加入量大约为整个容积的2/3（或接入管路由自动补水器自动调节）。定期清洗喷淋水槽，以免影响喷淋效果。
闭式冷却塔防冻重要性以及防冻措施
闭式冷却塔防冻重要性以及防冻措施 闭式冷却塔防冻重要性 1、冬季基本不用的场合防冻措施 如果在冬季密闭式冷却塔不需要运行，停机时，须将喷淋水和内部循环水排空。内部循环水建议采用压缩空气强制排空，碳钢管换热器不建议采用排空的方式来防冻。 2、部分时间段运行的场合防冻问题 密闭式冷却塔的防冻有两部分：喷淋水系统和内部循环水系统（软化水）。 喷淋水系统的防冻问题通常在积水盘内增加电加热器，一般在喷淋水低于5℃时开启，8℃以上停掉。温度探头将信号传递至控制柜，自动控制电加热器的启停。电加热器的功率选择依据循环水量和外界气温确定。 内部循环水系统的防冻可以加乙二醇溶液或者增加电加热设备。乙二醇溶液的冰点温度要求选在当地最低温度以下。 对于较大的冷却系统场合，可以考虑挖水池将喷淋水入其内，能够节约因电加热运行的耗电费用，还可以在水池内投放药品，改善喷淋水的水质。 3、常年运行的场合防冻问题 常年运行的密闭式冷却塔，如果配有电控系统，可能会因主系统的负荷变化带来冷却塔台数运行的变化，所以也需要考虑防冻的问题。不用的设备可在冬季以前进行排空处理来防冻。 防冻措施 1.设旁路水管 旁路水量占冬季运行水量的大部或全部，在冷却塔的进水管上接旁路水管通到集水池，使旁路回水与集水池中原有冷水混合，从而调节了池水温度，使池水温度上升，达到防冻的目的。引入旁路水管要求在机组启动时先开循环水泵，将
停用管线的阀门稍开几圈，使少量的循环水在管线中流动，不经填料散热，直接进入集水池，加热管道和集水池中的水。这样做的好处在于防止无热负荷和热负荷很小的循环水经过填料后结冰，从而起到了保护停用的冷却塔和对应的管线免受冻害的作用。同样，在机组停运时，先停汽轮机后停循环水泵，也是为了避免发生上述同样的结冰问题。此外，调节阀门开度的大小，直接影响进入运行的冷却塔循环水量，属于变相的热水旁路调节法。 2.蒸汽伴热 由于蒸汽取用方便、冷凝潜热大、温度易于调节，因此，蒸汽伴热也是一种有效的保温及防冻化冰措施，被广泛应用于各种工程建设中。其工作原理是利用伴热媒体散发的热量，通过直接或间接的汽水热交换来补充被伴热体的热损失，达到升温、保温或防冻的要求。用于冷却塔防冻的蒸汽伴热，是从蒸汽管路引一支蒸汽管至冷却塔的集水池，在集水池底部做盘管，蒸汽通过管路进入集水池中蒸汽盘管，通过汽水换热，使池水升温，达到防冻的目的。 3．使用电加热处理 当环境温度只有 0℃左右，可以考虑在管路上或循环水箱上加电加热器或其它热源，来提高闭式冷却塔的表面温度，从而达到防冻的目的。 4.在冷却塔的进风口设挡水板 在冷却塔进风口一侧塔壁，有相当一部分水沿塔壁流下，在进风口处结冰。为防止这种情况发生，在塔壁内侧设置挡水板，与塔壁成30~45 度角，使沿塔壁流下的水跳入池内，防止进风口一侧塔壁结冰。 5.在冷却塔的进风口悬挂挡风板 冬季运行时，在冷却塔的进风口处悬挂挡风板，防止冷空气侵入塔内，避免了该区域水流受到外界冷空气侵袭，维持了进风口温度，进而消除进风口处的挂冰现象。挡风板的安装和拆卸应根据当地的气候条件、风力风向，以及冷却塔内部结冰情况及时调整，既可安装迎风面半圈，也可仅安装上层部位或者全塔安装。
TBH横流闭式冷却塔介绍及和逆流式冷却塔对比
TBH横流闭式冷却塔介绍 及和逆流式冷却塔对比 一、TBH横流闭式冷却塔基本原理 闭式冷却塔的基本运行原理包括了三个基本循环： 1.所需要的工作介质 的循环，热的介质经 过换热盘管内部，把 热量散给外部的空 气和喷淋水，被冷却 后由下部的盘管出 口流出； 所需要的被冷却介 质在盘管内部流动， 与外界没有任何的接触，可以保证该介质的清洁状态以满足要求严格的 系统的良好工作状态； 2.而为了满足设备的高效换热，设备的外部还需要一套额外的单独的喷淋 水系统，该循环水由设备的底部由特制的低扬程大流量高效水泵经上部 的布水系统喷淋至盘管的外表面，保证全部覆盖，增强换热，并有效控 制结水垢的可能； 少量的喷淋循环水会汽化，我们大家都知道水的汽化潜热比水的显热要 大很多，其主要传热过程也就是通过这部分水的蒸发来完成的，这也是 冷却塔、闭式冷却塔、蒸发式冷凝器统称为蒸发式冷却设备的由来。 3.第三个循环就是风的循环，机组下部四周都有进风口，外部的新鲜冷风 进入设备，经过盘管表面，蒸发掉少量喷淋水，有效交换出盘管内部的 热量后，最终经过风机排出设备外部。
二、TBH横流闭式冷却塔主要特点 1.喷淋水温低，换热效率高 由于有预冷填料的存在，使得喷淋水温比逆流闭式冷却塔的喷淋水温要 低很多。从而使得横流闭式冷却塔的盘管换热效率提高，冷却后出口水 温也比逆流闭式冷却塔的要低。 2.高效换热铜管 换热铜管采用优质T2紫铜管，并在每 层铜管之间，放置优质PVC散热填料， 换热温差均匀，整体传热效率高，换热 效果好。 换热管与汇流管之间特有的螺纹连接， 使得安装、检修都非常方便。万一有单 根破损，可以方便地单独拆卸，其它盘管不受影响，可以继续使用。通 过间歇的停机，可以在现场方便的更换任何一根盘管。 逆流闭式冷却塔的盘管为整组焊接而成，一旦发生单根损坏，则导致整 机泄漏，不能使用。而且现场无法维修，必须返厂拆解后维修，工程量 大，耗时长。 3.盘管结垢 盘管是闭式冷却塔热交换性能的核心所在，而热交换性能与盘管表面非 金属附着物（结垢）厚度密切相关。技术资料显示，盘管表面附着物（主 要成分是碳酸钙）的热传导率在0.034cal/mhr℃以下，会明显阻断热传 导。结垢每增加0.04mm，闭式冷却塔的性能将下降15%，所有有效防止 盘管结垢是闭式冷却塔盘管式换热器的核心技术。 TBH横流的设计减少了蒸发带来的结垢。 其一、闭式冷却塔散热，靠盘管显热和蒸发潜热带走热量，或者是预冷 填料的表面蒸发潜热带走热量。蒸发是造成结垢的主要原因之一。水在
闭式冷却塔 技术要求
1、现场工况 安装地点： 中国 室外环境温度：-25℃～+40℃ 大气条件： 海拔≤1000M 最高气温:+40℃最低气温:-25℃ 日温差:25℃ 相对湿度: ≤95% 湿球温度：τ =28℃ 空气成分：含少量粉尘性固体颗粒 电源条件 低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制 2、使用工况 在以上动力供应及使用环境条件的范围内，全天候、24小时连续正常工作。且能满足设备每日白天开启，夜晚关闭的使用要求。且空冷塔停运后，能够15分钟内彻底排空盘管内的水。循环水为去离子水，喷淋水为市政自来水。 3、招标范围 （1）设备购置：负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等； （2）设备安装：负责招标内容所要求的设备的组装，并现场指导安装。 （3）设备调试及验收：负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。 （4）售后服务：负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。 （5）全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；每台设备提供全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维
护和保养说明书、备品备件清单等）；提供设备所有备品备件、易损件名称、图号（规格型号）纸质清单和电子清单（光盘）。 4、设计、结构和参数要求 设计总则 闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品，并应按本规范书的要求提供完整的设计，组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片（包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件）。 横流闭式冷却塔应采用模块式，4台空冷塔沿东西方向并排安装，空冷塔南北两侧进风，进出水母管从南北两侧引出，检修门开在空冷塔的东西两侧。 闭式冷却塔应包括塔体壁板（包括进风格栅）、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。 冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年，长期浸泡在水中的关键材料（填料、集水盘、布水系统等）应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。 闭式冷却塔结构、性能 框架结构 a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。框架结构均应采用型钢（如槽钢、角钢等）制造，钢构件应进行防腐处理。框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。 b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管，并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外；其结构应装卸简单方便，以便于冷却塔做定期清洗。 c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。壁板与框架结构的连接采用螺栓连接。外璧与框架结构等结合部均采用硬质密封材料填实，以使接缝处具有良好的密封性能，以防止喷淋水渗出冷却塔体。 d）闭式冷却塔的风筒、集水槽、散水箱均采用玻璃钢、304不锈钢或热镀锌材
闭式冷却塔横流、逆流以及开式冷却塔的工作原理
FBN系列—闭式冷却塔（逆流） 1、工作原理 FBN逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风，与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量由顶部风机排出，水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环使用，内部空间没有预冷散热的填料，余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积，结构紧凑，占地小。特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。 FBN概念：F-风水冷却 B-闭式系统 N-逆流式 2、组成部分 成套设备一般有三大部分组成：主机、辅机、电控箱； 主机组成部分： 1）风机：设计诱风型风筒，符合空气动力学原理，充分利用气体流场均化理论，缩小了涡流区，降低了流阻，使机体内热气能够快速排出机外； 2）收水器：主要作用是最大限度的挡回排放的水分，设备正常运行时，下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分，由于上部比较靠近风机所在位置，为防止一些水分被风机吸出机外，从而需收水器阻挡一番；3）冷却盘管（冷凝器）：一般可采用二种材质：a、采用优质T2紫铜管焊接而成，耐压设计 1.6Mpa，铜管散热效果相对较好，一般应用在中频炉行业、冷库（食品）、化工等；b、采用优质低碳无缝钢管制成，经过分级和整体三次2.5Mpa强压试验，整体在高温溶槽里进行浸锌处理，确保钢管的卓越性能，一般应用在中央空调（螺杆机
组）行业。 注：冷却盘管中需冷却的流体可为多种，如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等； 4）集水槽：主要是盛放一定量的水源（一般为普通自来水即可），使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环，使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中，从而保证喷淋工序的正常运行。 5）喷淋头：为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅，达到最佳散热效果； 6）喷淋水泵：主要功能是将集水槽中的水，通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面，当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时，从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量，达到降温的目的；7）进风格栅：防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象，避免阳光照射到水槽内部，有效的保证喷淋水的水质及使用温度，有效防止灰尘及水藻滋生；8）冷却塔外壳：支撑，机体主要组成部分；采用镀铝锌板制作，是耐腐蚀、阻热性能最强的板材之一，使用寿命是普通镀锌板的3—6倍；根据特殊需要，也可采用201、304或316不锈钢板制作。 辅机组成部分： 1）不锈钢水箱：主要是盛放需冷却的循环流体，循环流体为封闭式，但还是有少量的损耗，液位计自动测量和报警，以便及时补充冷却流体（冷却液）； 2）循环水泵：与不锈钢水箱紧密相连，使不锈钢水箱流体通过循
闭式冷却塔的工作原理
闭式冷却塔的 1)闭式冷却塔的应用范围: 1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。 (2)闭式冷却塔的优点: 1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。 5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。 6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。 (3)闭式冷却塔的特点:
1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对https://www.360docs.net/doc/85128843.html, 每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。 ②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型,高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。 3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能(最高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。 4、环保性好。 ①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。 ②采用专用低噪声风机和电机、减速机,效率高,噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单,稳固可靠,运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失,全面符合环保要求。如选用调速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再降低3-5dB(A)。 5、美观耐用。结构设计科学,制作精良,占地小,外形美观,尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板,外观平整美观,保用十五年以上。