长地绘图仪操作手册单喷

长地绘图仪操作手册单喷
长地绘图仪操作手册单喷

长地喷墨绘图机操作手册

操作手册目录

第一章机器安装

1.1 机器的外观

1.2 机器安装

1.2.1 安装机械部分

1.2.2电源与USB数据线的连接

1.2.3安装墨盒

1.3 接通电源

1.4 打印机的接口

第二章产品概况

2.1 技术参数:

2.2 机器各方位示意图

2.3 按键使用说明

第三章关于控制软件

3.1 软件的安装(附图)

3.2 软件使用说明

3.2.1 界面概况

3.2.2 绘图机参数设置

3.2.3 打印精度校准

3.2.4 打印实例说明

3.3 多文件的排队打印和网络打印

第四章注意事项及常见故障现象

4.1 注意事项

4.2 墨盒使用注意事项

4.3 关于PC机的配置

欢迎您选购本公司的喷墨绘图机产品。在使用本产品前请详细阅读以下的使用说明

第一章机器安装

1.1 绘图仪外观:

1.2 机器的安装:

1.2.1 安装机械部分:

一、首先将支架的横梁与支架左右两侧分别通过2颗螺钉固定(如图所示),注意支架横

梁的方向,横梁中间部位带有传感器的窗口向前,接线部位向右,装有电机的机腿为右侧。

砼喷射机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 砼喷射机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8230-12 砼喷射机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、按照规范使用混凝土喷射机:混凝土喷射机是一台在柴油机驱动的底盘上,装备了双活塞砼喷射泵和机械手的设备。采用湿喷工艺无间断喷射砼,也可泵送吸入状态下的液体介质。典型应用于隧道和洞穴施工、挖掘后的加固、堤岸加固等等。 2、经过专业技术培训并经考核合格者,才能操作使用、维护保养本设备。 3、在移动车辆时,大臂和滑臂应保证完全收回在停车位置。 4、当运行距离较远时,机械手应转到运输位置,大臂用支座支撑。 5、不能同时移动车辆和操作机械手。 6、车辆到达工作位置后,必须固定以防滚动:使用手刹,关断发动机,将行车方向操纵杆置于空挡位。

7、由于喷射机自重较重,故要求摆放地面紧实,使喷射机定位可靠、处于水平状态,确保在起动机械手或混凝土泵之前,或将喷射物料倒入料斗前,车辆支腿已充分外伸以防倾翻。 8、伸展支腿时应确保无人处于危险区域。控制装置必须便于操作,保证安全。 9、混凝土喷射机应有至少80米长的电源线,使用的电压和频率符合规定、相序确定。 10、严禁将机械手作为吊车或提升平台使用。 11、作业前的检查: 检查管道连接处密封完好,紧固不松动。电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完好,不松动。 检查输送管路(喷嘴系统)高压接头是否就位和无故障。 检查外加剂软管连接。 检查软管和连接处有无损坏和老化。 检查水箱是否注满水。

(完整word版)自动化设备技术协议

设备技术协议 甲方: 乙方: (甲方)向(乙方)购置设备。经双方充分协商,订立本技术协议,作为设备采购合同(合同号:)的附件,以便双方共同遵守。具体内容如下: 一、概述 本设备用于甲方第**事业部第**工厂**项目,预计交货期**天 二、设备描述 1、设备简介(包括对功能的基本介绍):见附件1 2、系统组成:(必须包含剩余电流保护装置) 3、参数指标: 4、供货范围清单要求:(按组成部分列配置清单) (以表格形式) 6、产品设计图(实物照片): 三、产品技术标准 (包含国标、行业标准……) 非标准设备,根据客户需求定制。 四、安装、调试 1.装卸:供方主导、需方协助装卸。 2.安装环境要求:地面平整;温度0~50℃;相对湿度10%~80%。 3.安装及调试过程(主导、协助等):供方主导安装及调试。 4.调试期限:7个工作日。 五、技术培训

供方免费对需方人员定期进行技术培训,培训内容包括:设备的正确使用和操作、软件功能的应用、设备的日常维护和一般故障的排除等,使操作人员对设备的性能有一个全面的认识,熟练操作整套设备及软件,并能对一般故障进行处理,为参与培训的人员提供必要的技术指导。 六、验收标准 1.包装情况 2.相关材料是否齐全 3.设备外观有无损伤 4.技术参数是否满足 5.产品试制情况 6.验收时间限制 七、产品交付资料 包含出厂合格证、维修保养手册、说明书等; 八、质量保证及售后服务 1)设备质保期从最终验收之日起 1 年; 2)在质保期内,供货方应提供免费的技术支持;当得到甲方的故障通知后,乙方应实施保修义务,在8小时内响应,并在24小时内给出解决方案,以减少甲方的损失。若维修需要其他配件的由乙方协助采购并安装调试,48小时内需解决问题。 3)质量保证期后,供货商向用户终身提供及时的、优质的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。 4)乙方应保证所供设备及零配件不属于工信部颁布的《国家高耗能落后机电设备淘汰目录》中被淘汰的落后机电产品,否则甲方有权要求乙方对落后产品进行更换或做退货处理; 九、其他 1、本协议一式三份,甲方两份、乙方一份,每份具有同等效力。 2、除非有甲方的书面同意,否则乙方不得将其任何合同权利或义务转给第 三方。

ZDBX-2型电脑剥线机使用说明书

ZDBX-2 电脑剥线机使用说明书 一.技术性能 1.适用加工导线种类:VSF、IV、KV、玻璃纤维护套线。 2.加工范围:AWG30#~12# 3.切割长度:1~99999mm 4.长度相对误差:±(0.2±0.002)mm 5.剥头长度:前端:1~30mm,后端:1~25mm 6.最高加工速度:(当L=100时)85条/分 7.具备切断、切痕、全剥、半剥功能 二.输线调整方法 1.A、松开压力调节旋钮(5)(6),同时将输线轮间隙调节旋钮(3)(4)向上方向旋转,使上下输线轮间隙大于被加工导线外径。B、根据导线外径,选择合适的导管(12),导套(13)(14),导管装入导管座后调节前端尽量靠近刀口,摆动导管,视其前端不与刀口相碰擦。C、将导线穿过导套进入导管,顺时针方向旋动压力调节旋钮,同时向下转动间隙调节旋钮(6),使上下输线轮压紧导线,用手拉导线不打滑,左边(后)输线轮调节方法同左(前)输线轮。注:压力和间隙对导线与输线轮间的摩擦力互为关系,压力—压强、间隙—接触面积,调节时注意恰到好处,即既不压伤导线,又不打滑为最佳。 1、(附示意图)

(1)(2)输线轮间隙调旋钮(3)(4)上下轮间隙调节盘 (5)(6)上下轮压力调节旋钮(7)(8)左侧滚轮 (9)(10)右侧滚轮(11)刀架(12)导管 (13)(14)导套(15)校直器 2、机器后视 3、校直器(旧说明书P5) 三.程序设定和调整方法 1.开机: 按照红色急停旋钮所示方向转动旋钮,使之升起,再拨动船型电 源开关至“通电”,此时指示灯和显示屏背光亮,表示通电。 2.设定 (1)键的种类

1、键“A、B、C、D、JD、SUM、TOT、求助、增加、减少 补偿、确认求助用以显示液晶显示屏上相对应的数字。 II、键“切断、点动、复位、启动、继续、停机用以操作剥线机的动作。 III、键0~9用以输入数字。 (2)设定加工程序 首先在显示屏上输入加工数据。 以下图为例:导线线号为AWG#30、全剥。 A—导线前端剥头长度 C—导线前端外皮拉(移)动距离 L—导线总长度 B—导线后端剥头长度 D—导线后端外皮拉(移)动距离 设定方法如下: 按动A,显示屏对应数字闪动,按数字键0,再按6,显示屏显示06,为前端剥头长度6mm,按动C,输入07,注:全剥时C>A,D>B。按动L,输入00100显示屏显示00100,总长为100mm,按动B键,输入04,再按D,输入05,以上完成加工长设定需半剥时,设定A>C,B>D。(C和D表示设定。剥头拉开距离)

湿喷桩安全操作规程示范文本

湿喷桩安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

湿喷桩安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、钻孔前的准备: 1、了解钻孔部位的土的性质,编好工艺,选好相应的 钻头、压重和钻进速度。 2、安排钻孔的先后顺序,以便进行流水作业,充分发 挥机具作用,缩短工期。 3、确定钻孔位置中心。施钻时钻孔中心投放到围护结 构的平台上,并设置参考点。 4、将摆线针轮减速机,吊运到钻台的钻孔点,并固定 到龙门架上校正水平。在各润滑部位加注润滑油脂。 5、检查各连结部位是否松动。 6、安钻机龙门钻架(包括吊勾、滑车组、卷扬机、起 吊横梁等),并调整起吊横梁位置,使吊勾中心对准钻孔

中心。可以整体吊装,也可分三件安装。 7、组装钻杆:将各节钻杆放置在钻架一侧并联接成整体;在井架上放好钻杆支撑架,依次安管、压重块等部件。然后把钻头至孔位。 二、钻机工作时: 1、当钻机和一切辅助设备状态良好,位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。 2、开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。 3、当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段。在钻孔工作中,最大钻压电流值不得超过100mA。转速也要适当。 4、开钻时,先送浆,空转,后进给。 5、润滑油在持续使用2000小时后必须更换,在转盘工作温度经常接近60℃时,可酌情再使用100小时后加入

IT设备操作及维护手册

信息部TI硬件操作及维护手册 目录 第一章:信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章:门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)

第一章:信息部工作职责 一、信息经理岗位职责 1,拟定和执行企业信息化战略。 1)负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2)制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3)负责公司信息化网络规划、建设组织。 4)制订IT基础资源(硬、软件)运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施, 实现IT资源集约管理。 5)负责公司集成信息系统总体构架,构建企业信息化实施组织,结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6)负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行 (1)根据公司发展战略和实际需要,组织实施公司办公自动化系 统、网站的运行管理和维护与更新,协助信息管理工作; (2)负责公司办公自动化设备(计算机及其软件、打印机)的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发 根据企业发展战略和信息化战略要求,负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理,牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系 根据公司信息化战略和企业实情,建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理 负责信息的收集、汇总、分析研究,定期编写信息分析报告报公司领导决策参考;参与公司专用管理标准和制度的

湿喷机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4121 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 湿喷机安全操作规程正 式样本

湿喷机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 开机前准备工作: 1、检查电控系统线路联接是否可靠,机体是否 可靠接地,有无漏电现象。确定给水开关阀,清洗水 开关阀在关断位置,将给水管接头与水源连接。检查 主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。 2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分 风路手动截止阀在关断位置,主风管接通压力风源。 3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机 体相连接。 4、确定计量泵流量。 5、调定电机转向。

6、调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。 7、检查速凝剂输送系统,确定速凝剂输送管路无堵塞现象。 8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置,向速凝剂箱内加满液态速凝剂。 作业操作程序: 1、开机操作:准备工作结束后,风动输送系统打开主风路,上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀,清洗水开关阀,打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关DK、控制电源开关DYK、主电机空气开关1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料斗中加入拌合料,设备进入正常工作状态。 2、停机操作:停止喷射前,首先停止加料,待

监控自动化设备危险点分析与控制措施手册

监控自动化设备危险点分析与控制措施手册 12. 1 控制系统巡视 1、系统运行异常 1、巡视设备时,不得进行巡视规定以外的工 作。 2、巡视工程中应按照电厂规定的路线和项目 开展巡视,防止漏项未能及时发现系统异常造 成事故。 巡视设备如发现异常,应设法处理,并报告有 关领导,避免错过处理时机而扩大事态发展。 2、巡视人员收到机械损伤或 其他伤害、如触电、高空摔伤 1、巡视设备应戴安全帽。 2、巡视应携带照明器具。

3、巡视路线上的电缆沟等盖板应完好,稳固。 4、巡视路线上不得堆放杂物阻碍通道,如检修期需要揭开盖板或堆放器材,有碍巡视路线时,应在其周围设围栏和警示灯。 5、巡视不得过分靠近电源开关或导电体,雷雨天气不得靠近避雷器和避雷针,防止触电。 12. 2 水机保护系统巡 视 1、损坏模件引起保护系统误 动或拒动 1、巡视设备时,不得进行巡视规定以外的工 作。 巡视工程中应按照企业规定的路线和项目开 展巡视,防止漏项未能及时发现系统异常造成 事故。 巡视设备如发现异常,应设法处理,并报告有

关领导,避免错过处理时机而扩大事态发展。 2、巡视人员收到机械损伤或其他伤害、如触电、高空摔伤1、巡视设备应戴安全帽。 2、巡视应携带照明器具。 3、巡视路线上的电缆沟等盖板应完好,稳固。 4、巡视路线上不得堆放杂物阻碍通道,如检修期需要揭开盖板或堆放器材,有碍巡视路线时,应在其周围设围栏和警示灯。 5、巡视不得过分靠近电源开关或导电体,雷雨天气不得靠近避雷器和避雷针,防止触电。 12. 3 控制系统的维护 1模件插拔、检查、更换和存 储损坏 1、维护人员应按规定戴防静电手带,防静电 工作服,以防止静电损坏模件。 2、模件接线错误或新旧换件 接线不一致造成系统故障 1、必须事前进行检查,确保模件上的位开关、 跨接线和跳线完全一致。

万能测长仪上测量螺纹中径

测长仪测量螺纹中径 一、投影万能测长仪用途 投影万能测长仪是一种精密机械、光学系统和电气部分相结合起来的长度计量仪器。本仪器除可用于对零件外形尺寸进行直接测量和比较测量之外,还可以使用仪器所附有的专用设备进行各种特殊测量工作。其使用范围如下: 1.外尺寸: 平行平面被测件的测量,如量块; 球形面被测件的测量,如量棒、钢球、内径千分尺; 柱形面被测件的测量,如圆柱体直径等。 2.内尺寸: 平行平面被测件的测量,如卡扳; 孔径的测量,如环规等。 3.螺纹: 内外螺纹中径的测量。 4.比较测量: 选购卧式投影光学计管(或目视卧式光学计管)及大小活动测钩即可进行比较测量。 二、仪器规格 1.测量范围(mm): 直接铡量 0~100 比较测量 外尺寸 0~500 内尺寸 使用电眼测量装置时 1~20 外螺纹中径测量至180 内螺纹中径测量 深度为10—50时 14~2×(70一壁厚) 2.最小分划值 0.001mm 3.测量力 一般情况时(N) 1.5~2.5 使用电眼装置测量时 0 4.仪器示值不稳定性 外尺寸测量时仪器示值不稳定性 0.3m 内尺寸测量时仪器示值不稳定性 0.5μm 5.直接测量时仪器的准确度 ①外尺寸测量≤(1+L/200)m ②内尺寸测量≤(1.5+L/100)m L为被测件长度,单位mm 6.万能工作台 (1)测微鼓分划值 0.01mm (2)横向行程 25mm (3)垂向行程 l00mm (4)荷重 10kg

7.顶针架最大挟持直径(mm): 当长度小于85时Φ180 当长度等于200时Φ20 8.测帽内径配合尺寸Φ6H7 9.测量杆与测帽内径配合的外径尺寸Φ6g6 三、工作原理 仪器设计符合阿贝原理,它的投影读数原理如图1所示。 由灯源D1(15W)发出的光线经隔热片Gl、绿色滤光片LUl、聚光镜J1、直角棱镜和反射镜FA1后,照明分划值为lmm的100mm玻璃分划尺胶合组BI、BA。BI是100mm分划尺,BA是保护玻璃。 BI上的刻线经过50×投影物镜W1、W2、反射镜FA2、FA3、FA4后成像于蜡屏PI上,PI上刻有10对双刻线和三角标志,因此再通过放大镜FANG可读至0.1mm,J是调灯丝位置用的透镜。 由灯源D2(2.1w)发出的光线经聚光镜J2、J3和绿色滤光片LU2后照明测微分划板FE 后,经过30×投影物镜W3,反射镜FA5、FA6、FA7后成像于蜡屏PI上,再通过放大镜 FANG可读至0.00lmm。 测微分划板FE是固定的,蜡屏同30×投影系统是刚性联接的。当屏移动5mm时(即移动一对双刻线距离)30X投影系统也沿着测微分划板FE方向移动5mm。而在测微分划板 5mm范围内刻10l根刻线,因此两根刻线的间隔代表l m,在影屏上的视宽约为1.65mm。 图1投影读数光学系统示意图

全自动电脑剥线机使用说明书

全自动电脑剥线机 使用说明书 适用围 全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工,加工最大截面积0.1-4.5mm 2,切断最大长度为9999mm,剥头35mm,剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 重量:31KG 外形尺寸:390mm×350mm×255mm 功率:120 – 200W 显示方式:LCD液晶显示屏 切割长度:1mm – 9999mm 切割公差:0.002×L以(L =切割长度) 剥离长度:0 – 35mm 切割线芯截面积:0.1 – 4.5mm2 导管最大直径:¢8 中间剥皮:10处剥 刀具材料:优质钨钢 剥线速度:2000 – 80000根/小时 驱动方式:两轮 调节速度:0最慢,9最快

安全使用注意事项 首先非常感您购买SWT系列全自动电脑剥线机!为了确保您能安全与正确地使用该机器,请在使用之前详细阅读本使用说明书。 一、为了使机器工作电压稳定,敬请用户选配电源稳压器,以避免电压过高而烧 坏该机器。 二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作,以免掉落损坏机器。 三、请勿在靠近电磁场较强的区域使用该机器,以免对该机器产生干扰。 四、使用时不得在该机器上面放置任何物品,不得接近腐蚀性的化学物品,务必 保持工作环境干燥、通风、无灰尘,工作室温:0–35℃。 五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障,敬请阅读本使 用说明书中的故障及排除方法,如果仍无法解决,请拨打我们的技术服务咨询检修的方法,为了您的安全起见,请勿自行拆卸该机器进行检修。

目录 一、剥线机的主要结构 二、快速操作方法 三、机械部分工作原理 四、面板操作与参数设定 五、刀口位置调整 六、参数名词说明 七、售后服务承诺 八、故障及排除方法

湿喷机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.湿喷机安全操作规程正式 版

湿喷机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 开机前准备工作: 1、检查电控系统线路联接是否可靠,机体是否可靠接地,有无漏电现象。确定给水开关阀,清洗水开关阀在关断位置,将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。 2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置,主风管接通压力风源。 3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。 4、确定计量泵流量。

5、调定电机转向。 6、调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。 7、检查速凝剂输送系统,确定速凝剂输送管路无堵塞现象。 8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置,向速凝剂箱内加满液态速凝剂。 作业操作程序: 1、开机操作:准备工作结束后,风动输送系统打开主风路,上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀,清洗水开关阀,打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关DK、控制电源开关DYK、主电机空气开关1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电

自动化设备(DCS仪表)管理办法

XXXXXXX有限公司仪表自动化管理办法 文件编号:xxxxxx 拟文部门:动力设备部 编制人:xxx 审核人:xxx 批准人:xxx 发布日期:2015-1-5

第一章总则 第一条为了加强仪表自动化设备的管理工作,提高仪表自动化设备安全经济运行,依据中石化《仪表及自动控制设备管理制度》并结合公司实际情况,制定本办法。 第二条本办法所称仪表自动化设备包括测量、监测、控制、质量分析仪表、数据采集系统、控制系统(DCS、PLC等)、执行器、组合及智能仪表以及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。 第三条本办法适用于在用仪表自动化设备、更新零购项目仪表自动化设备管理,新、改、扩建、技改项目仪表管理按规建部有关规定执行。 第二章职责 第四条设备管理部职责 (一)负责贯彻执行中国石化及行业部门有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等。 (二)负责制订和修订仪化股份公司仪表自动化管理办法、检修规程及有关规定。 (三)负责组织对各使用单位的仪表自动化的完好及投用情况和管理工作进行检查、监督、考核。 (四)组织仪表自动化方面的技术交流、培训、咨询和应用开发,努力提高其应用水平。 (五)根据设备全过程管理的要求,负责组织重点更新、零购项目仪表自动化设备的规划调研、方案论证、设计选型和安装验收全过程工作,参与技术改造、新建装置仪表自动化设备的规划、设计、安装验收等工作。

第五条生产中心职责 (一)负责贯彻执行中国石化及仪化股份公司有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等规定。 (二)建立技术档案,对本单位仪表自动化的完好及投用情况进行管理考核。 (三)各单位负责对仪表自动化的管理。按规定及时上报有关仪表自动化的报表、资料。 (四)运保室(或同类机构)为仪表自动化的主管部门。 第六条安全环保监督部职责 负责对可燃、有毒气体报警器的管理进行安全监督。 第三章管理规定 第七条各单位应建立明确的仪表管理网络,明确职责。 第八条各单位要加强对仪表自动化设备的维护和检修,以保证仪表测量精度、可靠性和控制质量,使检测仪表和自动化系统处于良好状态。做好故障的统计和分析,及时消除故障,定期进行检修校验工作,健全原始记录和信息反馈。以上各项工作均要按公司统一表式填写建档。 第九条操作工应掌握仪表及自动化设备的简单原理、结构、性能,正确使用与操作,保持仪表自动化设备的清洁。 第十条设备主管部门应参与新建装置、技措项目、设备零购项目的仪器、仪表选型、验收工作。在办理竣工验收手续后,移交生产装置使用,附件、备件、工具、资料要齐全。 第十一条加强对仪器、仪表、DCS的电源、气源、伴热及空调系统的管理,仪器、仪表、DCS的电源、气源要保证专线专用,干净纯洁,并

万能测长仪测内径实验指导书

学生实验守则 1、精密测量实验室主要是常用量具和光学仪器,要求恒温、恒湿、防尘、防震。 进入实验室后不能乱动仪器,不得高声喧哗,严禁吸烟、吐痰、丢垃圾。 2、实验前学生必须认真预习实验指导书,明确实验目的,了解实验原理和方法。 3、进入实验室后要注意听指导教师讲解示范,并经许可后才能进行实验操作。 4、实验时应保持良好的秩序,以严肃认真的科学态度进行实验,实验过程中注 意独立思考,细心观察,对出现的问题进行认真分析并查出其原因。 5、实验时应按操作规程进行,否则不能得到要求的测量结果,而且还有可能损 坏仪器,另外仪器上的镜头不能用手或布擦,仪器上上防锈油的地方不能用手接触。 6、实验时如遇仪器发生故障,应立即报告指导教师。 7、实验报告是实验成绩的评分依据,必须认真填写实验报告、处理实验数据。 万能测长仪操作规程 1、开机: 先将电源打开,然后打开光源开关。 2、测量: 1)外尺寸 外尺寸测量属于绝对测量(直接测量)。需先找到基准零点,然后进行测量。 步骤: a、装上活动尾管、测帽(测量轴承内沟径时可选用测沟,测头向外反装),将左 边重锤丝线挂上,移动阿贝头主轴使测帽或者测头慢慢靠近直至接触。调节活动尾管上转折点调节螺丝,找转折点:平面测帽找最小值,球型测帽找最大值。清零。 b、移动阿贝头,直至被测工件方便固定为止,缩紧阿贝头主轴。固定被测件, 使其被测轴线大致在测量轴线上,可使用条形垫铁将工件垫高以方便测量。 c、松开阿贝头主轴,找转折点,采点。所得数值即为被测工件尺寸。 2)内尺寸 内尺寸测量属于相对测量,需使用标准环规做测量基准。 步骤:

a、换上固定尾管,将测钩固定在尾管和主轴上,挂起右边重锤丝线。将条形垫 铁垫在工作台上,环规固定在垫铁上。 b、移动工作台将两测钩置于环规内,找转折点、采点,记住所采点的序号。 c、取下标准环规,将被测件装上,找转折点,采点。 3、注意事项及仪器保养。 1)测量前将测头测帽及被测件表面用软布或者吸油纸沾汽油擦净,测量后需重新涂上,放入附件箱或者干燥箱内。 2)仪器切勿随意搬动,震动,使用时轻拿轻放,切勿猛烈撞击。 3)保持室内清洁,温度控制在20±1℃,湿度60%以内。 4)定时保养涂油。 实验二:用万能测长仪测量内径

电脑剥线机操作规程

电脑剥线机操作规程 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

电脑剥线机的操作规范1程序:程序是指线的规格长短有多种,将每种规格(即线长、线头、线尾、剥开、延时、退刀、剥头、剥尾、线径、速度、定量、批量构成一种规格)储存到一指定的程序号之中,程序号选01-99(25毫米-10米);00程序为试机专用,98号程序为短线专用,线长限定为1-25毫米。 2定量:是将此程序内所有储存的规格,需要生产多少,给予报警及停机。 3产量:检查生产情况,每到一百根时,电脑会自动报警,但不停机,在产量=定量时,电脑会自动报警并自动停机。 4剥线机的程序设置有99种,根据生产需求可将下线规格储存电脑中,避免同规格的每次重设制。 5线长:线长是指所需电线的总长度,如图4-1、图4-2(包括线头、线尾长度)。 6线头:线头是指电线的首端剥出的长度。如图4-1、图4-2 7线尾:线尾是指电线的尾端剥出的长度。如图4-1、图4-2 8剥头:剥头是指电线的首端剥开的长度,剥头大于等于线头为全剥开,小于时为半剥开,(即剥头大于线尾为全剥,剥头小于线头为半剥开)剥出的护套,套住线头,以免在各工序流程中弄乱线芯。 9剥尾:剥尾是指电线的尾端要剥开的长度,如果剥尾大于等于线头为全剥开,小于时为半剥开,(即剥尾大于线尾为全剥,剥尾小于线尾为半剥)剥出护套,套住线头,以免在各工序流程中弄乱线芯。

10线径:线径是指电线线芯的直径,显示的数据表示线径粗细的值(并不是指线芯的直径大小),在机器运动中,如线头剥不开,需调整线径使其变小,如线头剥开将线芯铜线切断,需调整线径值使其变大,(一般为30-90,数值仅为参考)。 11速度:机器运行中的速度、快慢调节方法为:运行过程中按停机键,通过“加1”或者“减1”键来调节,速度分为:00-09档,00为最慢,09为最快。(目前公司设置:线材㎜速度05;线材速度03) 12 剥开:剥开是指电线中间剥开的长度,剥开的距离与线长的强度有关,线皮的强度太强就难拉开,对刀具影响较大,线皮的强度差的容易拉开,此功能跟线皮与线芯裹的松紧有关,跟线皮材料有关。 13 退刀:退刀是指刀具破线皮之后,刀片退到一定的位置来剥开线皮(一般为00-10数值),一般线皮薄的参数设置小,线皮厚的参数设置大。(一般设定为02-03。一般设定为03-05) 14刀值:刀值是指刀子到铜线的距离。(刀值的大了线皮无法剥脱,刀值小铜线会切断)

湿喷台车安全操作规程

湿喷台车安全操作规程 1、湿喷机操作人员独立操作前必须经过培训,并经考试合格,方可上岗。 2、施工时,湿喷机必须安置在安全的地方,摆放平稳,所有轮子必须着地。 3、外接电源线时,必须先关闭电源开关,并检查电缆线是否有破损,电缆线必须悬挂,不得置于水中。 4、开机前应先检查料斗中是否有异物,推进缸冷却水箱内水是否足够、清洁。 5、喷射前必须检查系统风压是否足够、电压是否在合格范围、拉杆压紧力是否合适、转子运转方向是否正确、振动电机和计量泵是否正常、速凝剂管路是否通畅。 6、喷射前必须与喷射手约定交流的语言、手势、信号。 7、在喷射过程中,必须随时观察工作风压的变化,并随时保持与喷射手联系,根据情况及时调整风量和速凝剂用量。 8、喷射中发生喷射管堵管时应及时处理,处理时,应先关闭高压风,控制好喷嘴,避免余风在疏通喷射管时,混凝土射出或喷射管乱摆,造成人员伤亡和财产损失,松开快速接头时应缓慢且不能一次松开完,避免余气伤人。 9、速凝剂管路堵塞时应及时处理,处理时,应先关闭高压风,速凝剂外泄方向不得指向人,松开连接螺母时应缓慢且不能一次松开,避免余气使速凝剂喷出伤人。 10、停止喷射时,应用高压风吹净喷射管、速凝剂管路,若两次喷射间隔时间超过30分钟,应用水洗净湿喷机、喷射管和速凝剂管路。 11、清洗湿喷机时应避免水溅湿电器元件。 12、清洗完湿喷机应将压板、料斗复位,切断风、水、电源。

湿喷台车操作人员安全操作规程 1、喷射手在进入施工现场时,必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳保用品。 2、进入施工现场后,先观察作业岩面是否稳定、有无危石、钢筋网是否牢固、与锚杆焊接是否可靠。 3、检查喷射管、速凝剂管是否完好、通畅,各连接处是否牢固。 4、在未控制好喷头时不得发出送风指令。 5、喷头在任何情况下不得指向人、机器、设备、电器,以免造成人身伤害和财产损失。 6、在喷射前应用高压风吹拭作业岩面,以清洁岩面,去除危石。 7、在喷射过程中,需要增、减风量和速凝剂用量时,应及时通知喷射机操作人员,通知时应用准确的语言和双方事前约定的手势、或其它方式一起搭配使用,以免造成误会。 8、喷射中发生喷射管堵管时应及时处理,处理时,应先关闭高压风,控制好喷嘴,避免余风在疏通喷射管时,混凝土射出或喷射管乱摆,造成人员伤亡和财产损失松开快速接头时应缓慢且不能一次松开完,避免余气伤人。 9、速凝剂管路堵塞时应及时处理,处理时,应先关闭高压风,速凝剂外泄方向不得指向人,松开连接螺母时应缓慢且不能一次松开,避免余气使速凝剂喷出伤人。 10、喷射间隙,应关闭高压风,且使喷嘴向下指向地面,以免混凝土浆堵塞速凝剂管路。 11、停止喷射时,应用高压风吹净喷射管、速凝剂管路,若两次喷射间隔时间超过30分钟,应用水洗净喷射管和速凝剂管路。

Jo型万能测长仪操作规程.doc

Jo5型万能测长仪操作规程 1、根据被测量对象和测量方法,装上所需的附件。 2、接通电源,转动测微目镜的调节环以调节视度。 3、测帽的调整,在测头与尾管的测帽之间,垫以1~3毫米的量块,使它们互相接触,调节尾管上的两个调节螺钉,找转折点。 4、在开始测量前必须对读数显微镜的示值进行一次对正,然后用螺钉将目镜固定。 5、将被测件固定在工作台上,利用万能工作台上各个可能的运动条件来寻找转折点,以确定万能工作台的正确方位。 6、测量从读数显微镜中读出示值。只有转动微调手柄,使毫米刻线置于双刻线正中时,才能读数。 7、使用完毕,关闭开关,取下电源插头。 8、用汽油清洗工作台、测帽及其它附件的表面,并涂上防锈油或无酸凡士林,放入附件箱或干燥器中。仪器本体用仪器罩遮好。 9、严禁用手触摸光学零件表面。

KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程 一.系列齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的,(电动机的润滑脂更换,视使用情况而定)。所以排送的液体必须清洁,若夹带有细小沙尘或金属粉末,对本泵的使用寿命有严重的影响,使用时注意此点。必要时在吸入管端装置金属滤油网,防止杂质吸入。滤油网以60-100目时为宜,滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。 二.泵的安装高度,应保证不超过泵所允许的吸上高度,安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。 三.建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表,以便监视泵的工作状态。 四.油泵未开动前的准备 1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。 A.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。 B.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。 2.把吸油接管和排油接管的阀门打开。 3.检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相

湿喷机操作规程

湿喷机操作规程 一开机前准备工作 1.检查混凝土必须符合:最大粒径不超过15mm,C15的喷射混凝土塌落度大于100mm、C25-C30不小于150mm,C35及以上不小于180mm(确保粘聚性); 2.检查料斗不得有异物或者铁器; 3.检查液体速凝剂是否符合施工条件,沉淀多是经行搅拌,量不足时进行添加; 4.主风阀打开前,系统风压表显示值高于0.5MP; 5.连接所有管路; 6.电动振动电机、主电机观察是否异常,使气料仓中有少量混凝土形成料柱密封; 7.理顺喷射管路,使其圆滑过渡; 二操作步骤 1.打开速凝剂辅助风,缓慢打开主风阀,依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动电机,向料斗连续加料; 2.根据工作需要调整风压值,减少回弹、提高喷射表面平整度; 3.尽量保持喷射嘴与作业面垂直,严禁将喷射嘴朝向偶人活动的方向,在工作中发现苏宁及管路堵塞,先停机,关闭主辅风阀,缓慢松开螺丝,缓慢释放管内压力,以免速

凝剂进入眼睛以及喷射到皮肤造成伤害; 4.喷射作业结束后,停止上料,待混凝土基本输送完毕时停止速凝剂输送计量泵再停止振动电机; 5.将速凝剂管路插入清水中,启动速凝剂计量泵电机,清洗速凝剂管路; 6.向料斗中加水,当喷出清水后,移开水管,关主电机,稍后再关主风阀和速凝剂计量泵,最后关闭速凝剂辅助风阀; 7.清理表面混凝土,拆开过滤街头与变径管两端管路,放松拉杆,翻开压板和料斗用谁冲洗,料斗打开后,严禁开动振动电机以免造成意外; 8.开动主电机,清洗转子料腔内混凝土,清洗完毕后压板和料斗复位拉杆复位(不需压紧),切断风、水、电。

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剥线机操作流程

限公司管理文件 编号:RH-GC-02-2014 第1页;共5页 一、设备名称:剥线机 二、使用 1、操作人员应熟悉剥线机使用说明书中的各项内容,并了解各部分的结构及性能。将剥线机置于清洁、干燥通风良好的环境中使用。 2、使用前应检查供电是否正常,接线是否可靠,成套各部位是否紧固。 三、操作和调整 图1 1、连接好剥线机电源,将右侧滚轮上升开关调到上位置,将待剥电源线按上图方式插入导管内,再将滚轮开关调到下位置,并调节右侧轮间隙调整开关,使滚轮间隙至刚刚接触到线材后再往下调2大格; (左侧滚轮也调至可将电源线压紧状态,若已处于压紧状态,则不需调节间隙调整开关) 1、 左侧滚轮上升开关 8、 右进线孔 2、 右侧滚轮上升开关 9、 右侧滚轮压力调整钮 3、 左侧轮间隙调整开关 10、 导管(粗/细线导管不通用) 4、 右侧轮间隙调整开关 11、 左上滚轮 5、 刀座 12、 左下滚轮 6、 右上滚轮 13、 左侧滚轮压力调整钮 7、 右下滚轮 14、 进线滚轮 14 13 11 10 12 5 3 2 1 4 6 9 8 7

限公司管理文件编号:RH-GC-02-2014 第2页;共5页 2、打开电源开关,按图纸要求调节剥线机参数设置; 图2 按面板“”移动键,将光标移至程序位置,可设置01-99个可记忆程序(00为试机专用,无记忆功能,01-89为常规程序,90-99为超短线程序)。 按面板“”移动键,将光标移至速度位置,可设置00-99(其中00最慢,-99最快)。 按面板“”移动键,将光标移至线长位置,根据图纸要求,按右边数字键输入线长尺寸。 按面板“”移动键,将光标移至产量位置,此设置默认为“0000”生产到了定量设定值后,电脑自动报警并停机。 按面板“”移动键,将光标移至线头位置,根据图纸要求,按右边数字键输入线头剥皮尺寸。 按面板“”移动键,将光标移至剥头位置,剥头数值≧线头数值线皮剥落,剥头数值<线头数值线皮不剥落,按右边数字键输入剥头尺寸。 按面板“”移动键,将光标移至线尾位置,根据图纸要求,按右边数字键输入线尾剥皮尺寸。 按面板“”移动键,将光标移至剥尾位置,剥尾数值≧线尾数值线皮剥落,剥尾数值<线尾数值线皮不剥落,按右边数字键输入剥尾尺寸。

湿喷台车安全操作规程(标准版)

湿喷台车安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0212

湿喷台车安全操作规程(标准版) 1、湿喷机操作人员独立操作前必须经过培训,并经考试合格,方可上岗。 2、施工时,湿喷机必须安置在安全的地方,摆放平稳,所有轮子必须着地。 3、外接电源线时,必须先关闭电源开关,并检查电缆线是否有破损,电缆线必须悬挂,不得置于水中。 4、开机前应先检查料斗中是否有异物,推进缸冷却水箱内水是否足够、清洁。 5、喷射前必须检查系统风压是否足够、电压是否在合格范围、拉杆压紧力是否合适、转子运转方向是否正确、振动电机和计量泵是否正常、速凝剂管路是否通畅。 6、喷射前必须与喷射手约定交流的语言、手势、信号。

7、在喷射过程中,必须随时观察工作风压的变化,并随时保持与喷射手联系,根据情况及时调整风量和速凝剂用量。 8、喷射中发生喷射管堵管时应及时处理,处理时,应先关闭高压风,控制好喷嘴,避免余风在疏通喷射管时,混凝土射出或喷射管乱摆,造成人员伤亡和财产损失,松开快速接头时应缓慢且不能一次松开完,避免余气伤人。 9、速凝剂管路堵塞时应及时处理,处理时,应先关闭高压风,速凝剂外泄方向不得指向人,松开连接螺母时应缓慢且不能一次松开,避免余气使速凝剂喷出伤人。 10、停止喷射时,应用高压风吹净喷射管、速凝剂管路,若两次喷射间隔时间超过30分钟,应用水洗净湿喷机、喷射管和速凝剂管路。 11、清洗湿喷机时应避免水溅湿电器元件。 12、清洗完湿喷机应将压板、料斗复位,切断风、水、电源。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

自动化设备技术协议(完整版)

设备技术协议 甲方:____________________________________________ 乙方:____________________________________________ (甲方)向(乙方)购置 设备。经双方充分协商,订立本技术协议,作为设备采购合同(合同号:)的附件,以便双方共同遵守。具体内容如下: 一、概述 本设备用于甲方第**事业部第**工厂**项目,预计交货期**天 二、设备描述 1、设备简介(包括对功能的基本介绍):见附件1 2、系统组成:(必须包含剩余电流保护装置) 3、参数指标: 4、供货范围清单要求:(按组成部分列配置清单) (以表格形式) 6、产品设计图(实物照片): 三、产品技术标准 (包含国标、行业标准……) 非标准设备,根据客户需求定制。 四、安装、调试 1.装卸:供方主导、需方协助装卸。

2.安装环境要求:地面平整;温度0~50℃;相对湿度10%~80%。 3.安装及调试过程(主导、协助等):供方主导安装及调试。 4.调试期限:7个工作日。 五、技术培训 供方免费对需方人员定期进行技术培训,培训内容包括:设备的正确使用和操作、软件功能的应用、设备的日常维护和一般故障的排除等,使操作人员对设备的性能有一个全面的认识,熟练操作整套设备及软件,并能对一般故障进行处理,为参与培训的人员提供必要的技术指导。 六、验收标准 1.包装情况 2.相关材料是否齐全 3.设备外观有无损伤 4.技术参数是否满足 5.产品试制情况 6.验收时间限制 七、产品交付资料 包含出厂合格证、维修保养手册、说明书等; 八、质量保证及售后服务 1)设备质保期从最终验收之日起 1 年; 2)在质保期内,供货方应提供免费的技术支持;当得到甲方的故障通知后,乙方应实施保修义务,在8小时内响应,并在24小时内给出解决方案,以减少甲方的损失。若维修需要其他配件的由乙方协助采购并安装调试,48小时内需解决问题。 3)质量保证期后,供货商向用户终身提供及时的、优质的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。 4)乙方应保证所供设备及零配件不属于工信部颁布的《国家高耗能落后机电设备淘汰目录》中被淘汰的落后机电产品,否则甲方有权要求乙方对落后产品进行更换或做退货处理; 九、其他

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