室内给水管道安装施工组织设计

室内给水管道安装施工组织设计
室内给水管道安装施工组织设计

室内给水管道安装施工方案

室内给水管道安装

1 范围

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀

锌碳素钢

管的冷热水管)安装工程。

2 施工准备

2.1 材料要求

2.1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚

均匀,内外

光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造

型规矩,

管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均应有出厂合

格证。

2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内

外镀锌均匀,

无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材

及管件均

应有出厂合格证。

2.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统

选用符合温

度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封

完整,有

出厂合格证。

2.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度

要求。阀体

铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗

漏,手轮

完整无损坏,有出厂合格证。

2.2 主要机具:

2.2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、

电动试压泵

等。

2.2.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链

钳、煨弯器、

手压泵、捻凿、大锤、断管器等。

2.2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

2.3 作业条件:

2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿

管线铺设位

置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符

合要求,

坐标、标高正确。

2.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其

型钢支架均

应安装完毕并符合要求。

2.3.3 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进

行。沿管线安

装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。

2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构

达到安装条

件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖

井内的模

板及杂物清除干净,并有防坠落措施。

2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗

装支管)。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

安装准备→预制加

工→干管安

装→立管安

装→支管安

装→

管道防腐和保温→管道冲

3.2 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和

技术交底的

具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管

道的坐标、

标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关

人员研究

解决,办好变更洽商记录。

3.3 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管

口,阀门位

置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安

装的准确

尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、

上零件、

调直、校对,按管段分组编号(工艺详见l-1)。

3.4 干管安装:

3.4.1 给水铸铁管道安装:

3.4.1.1 在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥

青除掉,承

口朝来水方向顺序排列,联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后,将

管道固定。

管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵

好。

3.4.1.2 捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用

麻钎捻入承

口内,一般捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持

均匀,将

油麻捻实后进行捻灰,水泥用325号以上加水拌匀(水灰比为1∶9),用

捻凿将灰

填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有

光泽。承

口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口,定时浇水养护,

一般养

护2至5天。冬季应采取防冻措施。

3.4.1.3 采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后,用定型

卡箍或包有

胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铝锅加热铅锭至500℃左右

(液面呈

紫红颜色),水平管灌铅口位于上方,将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排

出。对于

大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途凝固。每个铝口应一次灌

满,凝固

后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方

式)。

3.4.1.4 给水铸铁管与镀锌钢管连接时应按图1-5的几种方式安

装。

3.4.2给水镀锌管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好

临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好

防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接

管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝如外露2至3扣,安装完后找直找

正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。

3.4.3热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器按

规定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,

翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。

3.4.4给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时,应采用焊接法兰连接,管材

和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管,管道安装完先做水压试验,无渗漏

编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染,管道镀锌后按

编号进行二次安装。

3.5立管安装:

3.5.1立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号

分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留

甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加

好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配

合土建堵好楼板洞。

3.5.2立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测,上下统一吊

线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽,立管安装后吊直找正,

用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

3.5.3热水立管:按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头(图

l-6)。立管直线长度大于15m时,要采用3个弯头(图l-7)。立管如有伸缩器安装

同干管。

图1-6

图1-7

3.6支管安装:

3.6.1支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应

将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷

热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好

临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

3.6.2支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷

在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好

丝堵。

3.6.3热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷

水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

3.7管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。

管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,

当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规

定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后

把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。

3.8管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,

应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

3.9管道防腐和保温:

3.9.1管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范

施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

3.9.2管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管

道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求(详见第十六

章),质量达到国家验收规范标准。

4质量标准

4.1保证项目:

4.1.1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规

定。

检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。

4.1.2管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检查方法:观察或检查隐蔽工程记录。

4.1.3给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。

检查方法:检查吹洗记录。

4.2基本项目:

4.2.1管道坡度的正负偏差符合设计要求。

检验方法;用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。

4.2.2碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定,螺纹清洁规整,

无断丝或缺丝,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹,镀锌碳素钢管无焊接口,螺纹

无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好,接口处

无外露油麻等缺陷。

检验方法:观察或解体检查。

4.2.3碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密,与管子中心线垂直。螺杆露

出螺母长度一致,且不大于撑杆直径的二分之一,螺母在同侧,衬垫材质符合设计

要求和施工规范规定。

检查方法:观察检查。

4.2.4非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直,焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤、

夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。

检查方法:观察或用焊接检测尺检查。

4.2.5金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范

规定,灰口密实饱满,胶圈接口平直无扭曲,对口间隙准确,环缝间隙均匀,灰口

平整、光滑,养护良好,胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。

检查方法:观察和尺量检查。

4.2.6管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确,埋设平正牢固,

排列整齐。支架与管道接触紧密。

检验方法:观察或用手扳检查。

4.2.7阀门安装:型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范

规定。位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。

检查方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

4.2.8埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定,卷材与

管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

检查方法:观察或切开防腐层检查。

4.2.9管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良

好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

检验方法:观察检查。

4.3给水管道安装的允许偏差和检验方法见表l-7。

允许偏差和检验方法表1

-7

项次项目允许偏差 (mm)检查方法

给水铸每1m 1

水平管铁管全长(25m以上)不大于25

道纵、横方向碳素每1m管径小于或等于100mm管径大于100mm 0.5 1

用水平尺直尺拉线和尺量检查

弯曲钢管全长 (25m以上)管径小于或等于100mm管径大于100

mm不大于13 不大于25

立管给水铸铁管每1m全长 (5m以上) 3 不大于15

垂直度碳素钢管每1m全长 (5m以上) 2 不大于10

表面平整度卷材或板材涂沫或其它 4 8用2m靠尺和楔形塞尺检查

厚度 +0.1 -0.05?用钢针刺入隔

热尺和尺量检查

5成品保护

5.1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做

为其它用途的受力点。

5.2管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。

5.3截门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。

5.4水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。

6应注意的质量问题

6.1管道镀锌层损坏

原因:由于压力和管钳日久失修,卡不住管道造成。

6.2立管甩口高度不准确

原因:由于层高超出允许偏差或测量不准。

6.3立管距墙不一致或半明半暗

原因:由于立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大造成。

6.4热水立管的套管向下层漏水

原因:由于套管露出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成。

7应具备的质量记录

7.1材料出厂合格证及进场验收记录。

7.2给水、热水导管预检记录。

7.3给水、热水立管预检记录。

7.4给水、热水支管预检记录。

7.5给水、热水管道单项试压记录。

7.6给水、热水管道隐蔽检查记录。

7.7给水、热水系统试压记录。

7.8给水、热水系统冲洗记录。

7.9给水、热水系统通水记录。

7.10热水系统调试记录。

室内给水管道施工方案

室内给水管道及配件安装施工方案 一、材料质量要求 (1)各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求,具有产品合格证,并具有饮用水卫生许可证。 (2)给水钢塑管及管件应符合设计要求,管材和管件内外壁应光滑、平整;管材轴向不得有扭曲或弯曲,其直线度偏差应小于1%;管材端口必须垂直于轴线,且平整;管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。 (3)阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。试验时应符合以下规定:阀门的强度压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 二、主要机具设备 ⒈机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 ⒉工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 ⒊其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、作业条件 ⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 ⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位

置正确。 ⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安全措施。 ⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行安装,安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。 四、施工方法 (1)给水管道安装工艺流程:准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。 (2)预制加工时,按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图,在现场安装的结构位置上做好标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸进行预制加工。预制加工的配件应经检查合格后方能使用。 (3)支管安装时,将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装。若为暗装,应确定支管安装高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平、找正定位后用勾钉固定。若为明装,应根据管道长度适当加好临时固定卡,待核定不同卫生器具的给水预留口高度和位置,找平找正后埋设好支管管卡,并上好临时封堵。 (4)立管安装时,应自上而下统一吊通线,均匀固定好管卡,由下到上按顺序进行安装,并复核预留甩口的高度,方向是否正确。立管上阀门安装朝向要合理,便于操作和维修,支管留口要装临时封堵。安装完毕后用线坠吊直找平,最终调整固定管卡,配合土建封堵楼板管洞。 (5)干管安装时,一般从总进水口开始操作,总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛,安装时要找平

小区给水改造施工组织设计

目录 一、编制总说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、工程总述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 (一)工程简况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 (二)设计简介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 (三)创优目标。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 三、施工现场管理人员组织配备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 (一)项目主要管理人员技术组成。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 (二) 现场检测、计量设备表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 四、施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 五、给水工程施工技术措施和施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4-11 六、排水工程施工技术措施和施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 11-22 七、施工进度计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 22-24 八、工期进度保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。24 九、质量保证体系措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 24-25 十、安全保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 25-26 施工组织设计 一、编制总说明: 本工程施工组织设计编制依据:施工招标文件、施工现场条件、本公司综合 能力。 执行规范: 1.【给水排水管道工程施工及验收规范】(GB50268-2008)

室内给排水安装施工方案

目录 一、编制依据111 二、工程概况111 三、工期333 四、人员与机械333 五、施工准备444 六、室内给排水工程施工工艺和方法555 1、主要施工方案和技术措施555 (1)给排水工程拆除与恢复555 (2)给排水管道拆除与安装666 2、洁具和卫生器具的拆除与安装999(1)安装的工艺流程999 (2)施工要点999 (3)洗涤盆安装999 (4)坐便器安装101010 (5)洗脸盆安装101010 3、给排水系统调试111111 七、室内给排水工程质量保证措施141414 1、质量保证措施141414 2、套管的安装141414 3、管道、阀门安装质量保证措施141414 八、安全保障措施151515

九、注意事项171717

一、编制依据 1、施工图 (1)北京市海淀区老旧小区抗震节能综合改造施工图纸。 (2)《建筑给水排水设计规范》(GB50015—2003)(2009年版); (3)《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98);(4)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045—95)(2005年版) (5)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)。 (6)《节水型生活用水器具》CJ164-2002 (7)国家现行的有关标准、规范、建筑质量管理条例。 二、工程概况 本工程此次改造涉及到25个小区建筑面积为289719.98m2,小区名称是:海淀昌运宫9#院、海淀北洼路7#院、增光路40#院、二里沟中街44#院、北洼路46#院、北洼路50#院、永定路 1#院、田村路48#院、北蜂窝路15#、永定路127#、阜成路北甲 9#楼、羊坊店村北5#楼、羊坊店东路西小区、小马厂建安宿舍、车公庄西路16#院、万寿寺北里小区、三虎桥南路17#院、永定路15#楼、阜成路北小区、金沟河15、17#院、翠微路南里小区、甘家口丁楼、西三环北路105#院、西三环北路105#院12、13#楼、复兴路32#院等。

室内给水管道安装工艺标准范文

室内给水管道安装 工艺标准

1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑且压力不大于1.0Mpa的室内给水管道及配件安装工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- 《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》CECS 105: 《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS 125: 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1认真熟悉图纸且图纸会审已经完成并有记录。 2.1.2室内给水管道的施工组织设计或施工方案已经批准完成。 2.1.3材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录已经监理工程师核查确认。 2.2材料要求 2.2.1镀锌管:管材及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象,管材及管件均应有出厂合格证。 2.2.2铝塑复合管:管壁颜色应一致,无色泽不均匀及分解变色线,内外壁光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。 2.2.3内衬塑钢铝复合管:外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺,壁厚均匀,端口无飞边,管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

2.2.4PP-R管:内外壁光滑、平整,无汽泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。 2.2.5水表:水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃无损坏,铅封完整,有出厂合格证和检验证。 2.2.6阀门:阀门的规格型号应符合设计要求,阀体铸造规矩,表面光滑、无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 2.3主要机具 2.3.1机械:砂轮切割机、套丝机、台钻、电锤、手电钻、弯管机、电焊机、热熔机。 2.3.2工具:套丝扳、管钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯机、手压泵、螺丝刀、专用剪子、割管器。 2.3.3量具:皮卷尺、钢卷尺、水平尺、角尺、线坠、坡度仪。 2.4作业条件 2.4.1地下管道铺设必须是房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置已清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2.4.2暗装管道应在地沟未盖盖板或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架位置均应安装完毕并符合要求。 2.4.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固且位置正确。

室内给水管道安装施工工艺

室内给水管道安装 1 范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管)安装工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 2.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 主要机具: 2.2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 作业条件: 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 3 操作工艺 工艺流程: → 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,

住宅小区室外自来水给水工程施工设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 南口路住宅小区室外自来水给水工程 施工组织设计 二〇一二年九月

目录 一、工程质量标准承诺 二、施工工期标准 三、施工方案或施工组织计划 四、计划开、竣工日期和施工进度计划(表1) 五、主要施工机械设备表(表2)

一、工程质量目标承诺 工程质量目标承诺书 项目名称:南口路住宅小区室外自来水给水工程 致:天津泰达建设集团格调置业有限公司 很荣幸能参加与上述项目投标。 我代表天津市华澄供水工程技术有限公司,在此作出如下承诺: 1.完全理解和接受招投标文件的一切规定和要求。 2.工程质量标准达到国家要求合格标准。 3.质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据,因 我方工程质量达不到合同约定的质量标准,我方主动承担违约责任。 4.我方要认真按照相关标准,规范和设计图纸要求以及工程监理 的指令施工,随时接受工程监理的检查检验,为检查检验提供便利条件。

天津市华澄供水工程技术有限公司 投标人公章: 二、施工工期目标 施工工期目标承诺书 项目名称:南口路住宅小区室外自来水给水工程 致:天津泰达建设集团格调置业有限公司 很荣幸能参加与上述项目投标。 我代表天津市华澄供水工程技术有限公司,在此作出如下承诺: 1.完全理解和接受招投标文件的一切规定和要求。 2.工期:工程开工日期:2010年9月27日 工程竣工日期:2010年12月25日 共计:90天 3.根据总进度计划,项目经理对工程实行分阶段控制,根据每阶 段目标,制定下一阶段的进度计划,及时发现施工中出现的问题,分析原因,制定对策,保证计划工期的实现。 4.组织工程技术人员对现场勘查和对施工图审核,提出问题,找

室内给水管道工艺流程

室内给水管道工艺流程 4.3.1室内给水管道工艺流程 1.管道切割应采用金属锯。 2.管道套丝应采用自动套丝机。 3.管道压槽应采用专用滚槽机。 4.管道弯管应采用弯管机冷弯。 4.3.2 施工过程质量控制 1.室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。 2.室内埋地管道安装至外墙外应不小于1m,管口应及时封堵。 3.钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。 4.管道安装宜按照先地下后地上、先大管径后小管径的顺序进行。 5.管道穿过楼板、屋面,应预留孔洞或预埋套管,预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm;管道在墙体内暗敷设需管槽时,管槽宽度应为管道外径加30mm;且管槽 的坡度应与管道坡度一致。 6.给水引入管与排水管排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道 平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉敷设时,垂直净距不 得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 7.给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 8.水表安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙面净距为10~30mm;水表进水中心标高按设计要求,允许偏差±10mm。 4.3.3 给水管道及配件安装控制重点 1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。一般分两次进行,地下在 管道隐蔽前要进行水压试验,管道系统安装完毕后再进行水压试验。 2.水压试验时,金属及复合管给水管道系统,在试验压力下观测10min,压力降

建筑室内给水工程施工方案

成都航空职业技术学院Chengdu aeronautic vocational and technical college 建筑室内给水工程施工方案 系别:建筑工程系 专业:建筑设备工程技术 班级:30934 指导教师:叶巧云 组长:廖龙斌 组员:罗强苏梅雄代俊齐张茜 完成时间:2011 年9 月18 日

建筑室内给水工程施工方案 室内生活给水管道采用PP-R 塑料管,配套管件连接。 (一)PP-R 管施工工艺 PP-R 管的连接拟采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度,并事先在管道上标出热熔深度,热熔设备为电子焊接机,其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制标准(约260оC)。将管道和管件压入焊接头中,在两端同时加压力,注意不要将管道和管件扭曲或折弯,保持压力直至热熔完成。热熔完成后,同时取下管道或管件,同样,从焊接头取出时,不要扭曲或折弯。取出后,立即将管道或管件压紧,直至所标的接合深度。此间,可在5 度范围内调整连接处角度。除以上热熔工序外,其焊接的深度,加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式,不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。 (二)室内给水系统工艺流程 安装准备→预制加工→支架制作及安装→支管、主管安装→管道试压、冲洗消毒 1.安装准备 认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 2.预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。 3.支架制作及安装 PP-R 管支架采用厂家配套产品。 4.支管、主管安装 管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的条件后进行,其安装施工的工艺流程为:支架安装→测量尺寸、下料加工预制→主管道及管道附件安装。

给水管道施工组织设计

单位工程施工组织设计 工程名称: 牡丹江世茂假日山水小区(一期)室外生活给水管道新建工 程 牡丹江市市政工程设计研究院有限责任公司 建设单位:牡丹江世茂新城房地产开发有限公司 监理单位:黑龙江正昌工程监理公司 施工单位:牡丹江市安装工程有限公司 人 : 核 : 制 :

2011年5月1日

目录 3.1.2. 技术准备 3.1.3. 主要设备、材料及劳动力配备 施工管理与各专业人员技术配备 施工区段、流水段划分及施工流程 5.3 新材料、新技术、新工艺的推广应用 6.0 质量通病防治措施 7.0 降低工程成本措施 8.0 施工进度计划 1.0 编制依据 2.0 3.0 工程概况 施工部署 3.1 施工准备工作 3.1.1. 现场准备 3.2 3.3 4.0 5.0 施工平面布置 主要施工方法及技术措施 5.1 施工测量放线 5.2 给水管道工程施工 5.2.1 5.2.2 沟槽开挖 管道安装、接口 5.2.3 管道试压 5.2.4 管道冲洗、消毒 5.2.5 5.2.6 管井施工 管道回填

拟配备本合同主要材料试验、测量、质检仪器设备表 全面质量管理体系图 9.0 安全生产、文明施工 施工工地防火管理措施 10.0 11.0 12.0 13.1 13.2 环保保护措施 季节性施工措施 劳动力计划表 施工进度计划图 13.3 13.4 施工总平面图 临时用地表 13.5 13.6

1.0编制依据 《牡丹江市给水管网综合规划图规戈1]》 《室外给水设计规范》(GBJ13-86 《城市给水工程规划设计规范》 (GB50318-98) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268- 97 《供水管道技术规范》 《建设工程安全生产管理条例》 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001) 《建设工程文件归档整理规范》 (GB/T50328-2001) 《建筑工程项目管理规范》 (GB/T50326) 2.0工程概况 本工程为牡丹江世茂假日山水小区(一期)室外生活给水管道 新建工程。给水管线位于牡丹江世茂假日山水小区内,设计给水管 道管径为DN225MM DN160MM 管材采用给水 PE 管,管线总长402.8 米,阀门井采用砖砌圆形阀门井。 2.1工程范围: 沟槽挖填、给水管道安装、阀门井砌筑 2.2工程规模: 2.3工期要求:开工日期:2011年5月5日,竣工日期:2011年6 月中旬完工 3.0施工布署 3.1.施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.1.1施工准备工作内容 多,范围广,因此在进场前应周密考虑, 使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证,又避 免不必要的浪费和停工。 3.1.2.2 组织现场施工人员熟悉、 审查图纸, 做好技术交底和安全交 底。 3.1.3. 材料、设备及劳动力准备 3.1.3.1 工程主要材料投入及进场计划: 大型设备、 机具、 材料等应 提前组织进 (GB50296-99) 《建设工程质量管理条例》 (中华人民共和国国务院第 279号令)

002室内给水管道安装工艺

室内给水管道安装 1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的 冷热水管)安装工程。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁, 不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂 层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、 无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 2.1.4阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂 合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.3作业条件: 2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2.3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.3明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的 模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适 当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净, 并有防坠落措施。 2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 安装准备-预制加工- 干管安装- 立管安装-支管安装 管道防腐和保温-管道冲洗 3.2安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施 做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉, 管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 3.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工 草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工艺详见1-1 )。 3.4 干管安装: 341 给水铸铁管道安装:

小区供水施工组织设计

小区供水施工组织设计 (一)工程概况 1.1 工程名称 ********** 项目给水管网及立管户表工程 1.2 工程内容 该项目位于******** 。设计为双路进水,一路水源从第九大街现状DN300 给水支管接入,供小区用水;另一路从航海东路预留DN200给水预留支管待符合节水条件时接入,供小区用水,形成供水双回路。室外管网大部分采用球墨铸铁管;室内立管及加压管道均采用钢塑复合管。 1.3 质量要求 达到国家现行有关施工质量验收规范要求,并达到合格标准。 1.4 安全目标 无重大伤亡事故、轻伤事故。 (二)编制说明 2.1 编制依据 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2、《给水排水构筑物施工及验收规范》 3、《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-2002 4、《城市测量规范》CJJ8-99 5、本公司的质量方针、质量目标、质量体系 6、国家、省及市的有关政策和法规。 7、设计图纸、施工合同。 2.2 编制目的 为了对********** 项目给水管网及立管户表工程施工的全过程中每一个影 响进度、质量、安全的因素和施工步骤进行有效控制,保证施工质量,满足招标 文件、设计图纸、国家有关标准、规程、规范等对工程的要求。 2.3 主要技术标准和要求

1、适用的规范、标准和规程 (1)本工程适用现行国家、行业和地方规范、标准和规程。构成合同文件 的任何内容与适用的规范、标准和规程之间出现矛盾,承包人应书面要求监理人予以澄清,除监理人有特别指示外,承包人应按照最严格的标准执行。 2、施工及验收规范 本工程执行国家现行的与本工程有关的施工及验收规范、标准图集、图纸设计等。 3、材料 本投标工程中室外管道所采用的给水管材、管件主要为K9级球墨铸铁给水管及管件,T 型胶圈接口,水泥砂浆衬里。其管材、管件及接口符合《水及燃气 管道用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-2008)的要求。橡胶圈采用食品 级橡胶,其质量符合《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》(HG/T3091-2000)的规定,其卫生指标符合《食品用橡胶制品卫生标准》GB4806.1 要求。井盖及盖座:采用D700球墨铸铁防盗井盖、座,产品质量符合《检查井盖》GB/T23858-2009。 所有砖砌体采用实芯、非粘土砖砌筑,按不低于M10水泥砂浆和MU10砖标准,符合郑州市建设委员会郑建[2007]98 号文《关于促进新型墙体材料发展全 面禁用粘土类墙体材料的通知》的要求。 室内立管及车库加压管道均采用钢塑复合管。DN≥65mm为卡箍连接,DN<65mm为丝扣连接。 4、主要质量检验评定标准 本工程执行国家现行的与本工程有关的质量检验评定标准。 (三)施工部署与生产准备 根据给水工程设计及施工的项目内容,前期施工准备工作主要有组织项目 部、技术准备、物资准备、劳动组织准备、现场准备和施工场外准备。 3.1 施工组织机构

室内给水管道安装施工工艺

室内给水工程施工工艺 1、主要材料及配件要求 1.1、复合管在外观方面的要求: 1.1.1、外表面光滑平整,不允许有伤痕或裂纹等。不允许有镀层和涂层缺陷。 1.1.2、管材不应有影响使用的弯曲,但两个端面与管轴线应垂直。 1.1.3、管材内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。 1.2、复合管在性能方面的要求: 1.2.1、结合强度:冷、热水类管材的钢与内层塑料之间结合强度不应小于3.0Mpa。 1.2.2、弯曲性能:公称直径小于等于50mm管材经弯曲后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。 1.2.3、压扁性能:大于50mm管材经压扁后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。 1.2.4、耐冷热循环性能:热水类管材试样经三个周期冷热循环试验,衬塑层不变形裂纹等缺陷:结合强度不低于3.0MPa。 1.2.5、卫生性能:管材卫生性能符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》最新版的规定。 1.3、PPR管材内外表面应光滑、平整,无凹陷、无气泡和其他影响性能的表面缺陷,且冷水管、热水管必须有醒目的标志。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直,管材及管件均应有出厂合格证。 1.4、PVC-U排水管用肉眼观察,无孔隙、缺陷、裂口及其他影响性能的缺陷。管材及配件的储运要求如下: 1.4.1、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放、排列整齐,避免油污,不得受到剧烈撞击及尖锐物品碰撞,不得抛、摔、滚、拖,不得露天存放和在阳光下长期暴晒,距热源不得小于1m。 1.4.2、管材和管件均应放在平整且夯实的地面上,公称直径dn不大于200mm管的支垫间距不得大于1m,外悬端不得超过0.5m;堆放高度,不宜超过1.5m,插口及承口宜交替堆放,承口部分应悬出插口端部。 1.4.3、当管材出现较深的划伤时,如果经历较大的冲击,管材易从划伤出断裂,这种现象称为刻痕效应。因此,在储运过程中应避免刻痕效应。 1.4.4、PVC-U管材受紫外线辐射,会改变管道的颜色,这种现象称之为紫外线降解。这种现象会影响管道的抗冲击强度、拉伸强度、弹性模量等性能。 1.5、水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。

技术交底-室内给水管道安装工程

室内给水管道安装工程 交底提要:室内给水管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (二)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 (二)材质要求 1、铸铁给水管及管件质量标准YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用胶圈接口,管道与胶圈采用同一厂家产品,已经配套好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝;锤击断管壁,断面呈灰色,组织均匀、紧密、细颗粒为合格。 2、镀锌给水管及管件质量标准GB/T3091。其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。 3、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合没计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。 5、在北京地区,冷热水表必须使用北京市自来水公司产品。水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DNl5水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、铅封完整。 6、阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验,一般阀

室内供水管道安装规范

室内供水管道安装验收标准 1,所有地埋管需做三油两布。 2,地下室吊管需刷绿漆,管道井内立管不需要。 3,立管材料为衬塑镀锌钢管。 4,立管平行安装时,管与管之间间距最小10厘米,以便日后维修。 5,管道井内必须增设排水地漏。 6,管道穿墙穿楼板层必须设置钢套管, 且套管高出楼层地面不少于0.1米,并采取严格防水措施。 7,所有供水管道闸阀必须为铜阀或不锈钢阀(比对产品质量合格证) 8,供水管道安装位置必须与图纸保持一致,不得私自更改。9,管道井门尺寸不得小于合同要求。 10,管道井上不得设消防箱,强弱电井等影响维修的障碍物。11,供水管道井内不得堆放杂物。 12,水表与水表之间间距要达到表好看,人好看的标准,且要水平安装。 13,若材料为甲方自供,需提供立管、吊管、闸阀等材料的生产厂家合格证和卫生许可证。 14,每个分段层顶层必须安装排气阀。 15,吊管、阀门不得安装于吊顶天花内。 16,室内管道安装前,先设置管卡。位置准确,埋设平整、牢

固,管卡与管道接触应紧密。若采用金属管卡固定式,金属管卡与塑料管间应采用橡胶物隔垫。若金属管件与塑料管件连接部位,管卡应设置在金属配件一端。 17,立管上的阀门应开启方便,便于维修,且阀门高出地面不少于0.3米。 18,用户水表安装高度距离本层地面,底表不低于0.8米,顶表不超过1.2米,中表居中,便于维修及查抄。 19,室内管道的最大支撑间距见下表: 塑料管道的最大支撑间距(mm) 钢管道的水平管道安装支架间距不大于下表规定(m) 20,安装立管支架时,楼层不超过4m时,仅设置一个支架,安装高度应距楼层(地)面1.5—1.8m处,超过4m时,设置两个支架。 21,室内给水管道安装完毕后,要进行管道试压。试压前,管道内充满水,排出管内空气,浸24小时后进行试压,塑料管试

小区给水工程施工设计方案

施工组织设计 (一)工程概况 1.1工程名称 **********项目给水管网及立管户表工程 1.2工程容 该项目位于********。设计为双路进水,一路水源从第九大街现状DN300给水支管接入,供小区用水;另一路从航路预留DN200给水预留支管待符合节水条件时接入,供小区用水,形成供水双回路。室外管网大部分采用球墨铸铁管;室立管及加压管道均采用钢塑复合管。 1.3质量要求 达到国家现行有关施工质量验收规要求,并达到合格标准。 1.4安全目标 无重大伤亡事故、轻伤事故。 (二)编制说明 2.1编制依据 1、《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-2008 2、《给水排水构筑物施工及验收规》 3、《砌体工程施工质量及验收规》GB50203-2002 4、《城市测量规》CJJ8-99 5、本公司的质量方针、质量目标、质量体系 6、国家、省及市的有关政策和法规。 7、设计图纸、施工合同。 2.2编制目的

为了对**********项目给水管网及立管户表工程施工的全过程中每一个影响进度、质量、安全的因素和施工步骤进行有效控制,保证施工质量,满足招标文件、设计图纸、国家有关标准、规程、规等对工程的要求。 2.3主要技术标准和要求 1、适用的规、标准和规程 (1)本工程适用现行国家、行业和地方规、标准和规程。构成合同文件的任何容与适用的规、标准和规程之间出现矛盾,承包人应书面要求监理人予以澄清,除监理人有特别指示外,承包人应按照最严格的标准执行。 2、施工及验收规 本工程执行国家现行的与本工程有关的施工及验收规、标准图集、图纸设计等。 3、材料 本投标工程中室外管道所采用的给水管材、管件主要为K9级球墨铸铁给水管及管件,T型胶圈接口,水泥砂浆衬里。其管材、管件及接口符合《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-2008)的要求。橡胶圈采用食品级橡胶,其质量符合《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规》(HG/T3091-2000)的规定,其卫生指标符合《食品用橡胶制品卫生标准》GB4806.1要求。井盖及盖座:采用D700球墨铸铁防盗井盖、座,产品质量符合《检查井盖》GB/T23858-2009。 所有砖砌体采用实芯、非粘土砖砌筑,按不低于M10水泥砂浆和MU10砖标准,符合市建设委员会建[2007]98号文《关于促进新型墙体材料发展全面禁用粘土类墙体材料的通知》的要求。 室立管及车库加压管道均采用钢塑复合管。DN≥65mm为卡箍连接,DN<65mm 为丝扣连接。 4、主要质量检验评定标准 本工程执行国家现行的与本工程有关的质量检验评定标准。

室内给排水施工工艺

室内给排水施工工艺 一、PPR管给水系统安装工艺 本安装工艺适用于室内PPR管给水系统安装工程。 1、材料性能要求 (1)、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计要求,并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好,表面无划痕及外力冲击破损。 (2)、阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。 (3)、水表的规格应符合设计要求,热水系统选用符合温度要求的热水表,表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃无损坏,铅封完整,有出厂合格证。所有进场材料不合格的不得入库,入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 2、施工工具与机具 (1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。 (2)、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。 (3)、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。 3、作业条件 (1)、施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工。 (2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 (3)、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 (4)、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 (5)、立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行,每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 (6)、支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行 4、给水系统安装工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→保温→管道水冲洗 5、施工要点 (1)、安装准备:认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 (2)、预制加工:按设计图纸绘制管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置作上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套螺纹、安装零件、调直、校对,按管段分组编号)。 (3)、支吊架安装: 1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密。 2)立管和横管支吊架的间距不得大于表1-1的规定: 表1-1立管和横管支吊架的间距

室内给水管道安装施工工艺标准要点

室内给水管道安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于工作压力不大于1.0Mpa的民用和一般工业建筑给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管)安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1.1给水管道必须采用与管材相适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2.1.2 管子、管件和阀件,必须具有制造厂的合格证明书,其规格、型号及性能检测报告应符合现行国家标准、部颁标准或设计要求。 2.1.3 管子,管件、阀件在使用前应进行品种、规格和外观检查。 2.1. 3.1 对于钢管,要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷,管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 2.1. 3.2铸铁管内外表面不得有裂纹、冷隔、瘪陷和错位等缺陷,且承插口部位不得有粘砂及凸起,承口根部不得有凹陷,其他部分不得有大于.2mm厚的粘砂及大于5mm的凸起或凹陷。 2.1.4阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10 %,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 2.1.5水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 2.1.6管道接口材料的质量要求 2.1.6.1 螺纹接口填料。

给水管道螺纹接口填料为麻丝和厚白漆或聚四氟乙烯生料带。麻丝应采用纤维长的亚麻,厚白漆应不含杂质和垃圾,洁净而不干结的。聚四氟乙烯生料带应采用经过鉴定的专业生产厂生产的成卷包装的合格产品。 2.1.6.2 法兰连接垫片及螺栓。 (1)法兰垫片一般采用橡胶板,其质地应柔软,无老化变质现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷。 (2)螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。 2.1.6.3 铸铁给水管承插接口材料。 (1)油麻应是在95%的汽油和5%的石油沥青中浸透凉干的线麻。 (2)石棉用不低于四级的干燥柔软石棉绒。 (3)水泥标号不低于325号的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应在有效期内,并在干燥处存放,防止受潮变质。 (4)橡胶圈应与承插口大小间隙匹配,使安装时橡胶断面压缩率为35~40%,橡胶强度和弹性良好,无老化变质现象。 (5)青铅纯度在99%以上,杂质多的铅性硬不能使用。 2.2 主要工机具 2.2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件: 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全,并均经过设计交底和图纸会审,相关的施工方案已编

住宅小区供水一户一表设计、施工及验收规程

福建省工程建设地方标准 住宅小区供水一户一表 设计、施工及验收规程Design,Construction and Acceptance Specification of One Water-meter Per Householder in Residential Area (征求意见稿) 福建省建设厅 2007年3月 前言

本规程是根据省建设厅闽建科[2006]38号文要求,由福州市自来水总公司、福州城建设计研究院、福建省城建协会给排水分会编制而成 在编制过程中,编制组参考了《室外给水设计规范》GB50013、《建筑给水排水设计规范》GB50015、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268等标准,在认真总结近年来工程实践经验,吸收借鉴省外的经验和做法,广泛征求意见、反复讨论的基础上,最后经专家审查定稿。 本规程共有8章1个附录,主要技术内容包括总则、术语、室内给水系统设计、用水量计算和水表选择、管材选择、水表设置和安装、立管和表后入户管道安装、管道水压试验、冲洗消毒及验收。 在执行本规程中,请各单位认真总结经验,注意积累资料,随时将有关意见和建议函告省建设厅科技处(地址:福州市北大路242号,邮编:350001),以供今后修订时参考。 编制单位:福州市自来水总公司 福州城建设计研究院 福建省城建协会给排水分会 编制人员:邹一平宋建东兰邵华郑文芳肖友淦肖颖菲林锋 主审人员: 审定人员:

目录 1 总则 2 术语 3 室内给水系统设计 4 用水量计算和水表选择 5 管材选择 6 水表设置和安装 7 立管和表后入户管道安装 8 管道水压试验、冲洗消毒及验收 本规程用词用语说明 条文说明

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