过滤器的选型

一般情况下，最末一级过滤器决定空气净化的程度，上游的各级过滤器只起保护作用，它保护下风端过滤器以延长其使用寿命，或保护空调系统以确保其正常工作。

空调设计中，应首先根据用户的洁净要求确定最末一级过滤器的效率，然后，选择起保护作用的过滤器，如果这级过滤器亦需保护，再在它的上风端增设过滤器。起保护作用的过滤器统称“预过滤器”。

应妥善匹配各级过滤器的效率。若相邻两级过滤器的效率规格相差太大，则前一级起不到保护后一级的作用；若两级相差不大，则后一级负担太小。

洁净室末端高效过滤器的使用寿命应为5～15年，影响使用寿命的最主要因素是预过滤器的优劣。

当使用“G～F～H～U”效率规格分类时，可方便地估计所需各级过滤器的效率。在G2～H12中，每隔2～4档设置一级过滤器。例如：G4→F7→H10，其中，末端H10（亚高效）过滤器决定送风的洁净水平，F7保护H10，G4保护F7。洁净室末端高效(HEPA)过滤器前要有效率规格不低于F8的过滤器来保护；超高效(ULPA)过滤器前可选用F9～H11的过滤器。中央空调本身应有效率规格不低于F5（最好使用F7）的过滤器来保护。

在无风沙、低污染地区，F7过滤器前可不设预过滤器；在城市中央空调系统中，G3～F6是常见的初级过滤器。

究竟应设什么效率级别的预过滤器来保护后一级过滤器，这需要设计师和现场工程师将使用环境、备件费用、运行能耗、维护费用等因素综合考虑后决定。

综合要点：

1、末级过滤器的性能要可靠。

2、预过滤器的效率规格要合理。

3、初级过滤器的维护要方便

液压过滤器选型设计

液压过滤器选型设计指南 1 范围本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择，以及例举了液压过滤器选型设计的案例。 2 规范性引用文件下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 20079 液压过滤器技术条件 Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范 3 术语、符号及定义 GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。 3.1 过滤精度指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径，以微米（μm）表示。过滤器最大流量由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量，以单位L/min表示。纳污容量指过滤器的压力降达到极限值时，滤芯所容纳的污染物重量，以单位kg表示。过滤比过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比，用βχ表示。

洁净过滤器总成压降△P总被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。壳体压降△P壳体过滤器不装滤芯时的压降。洁净滤芯压降△P滤芯洁净滤芯所产生的压降，其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。 4 工作原理与结构型式 4.1 过滤器的工作原理与结构过滤器的典型结构见图1。图1 液压过滤器典型结构油液从进油口进入过滤器，沿滤芯的径向由外向内通过滤芯，油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除，进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。过滤后的油液从过滤器的出油口排出。 4.2 过滤器的分类过滤器按其用途及安装部位，可分为如图2所示的5种不同类型。

篮式过滤器使用规范书

平底蓝式过滤器使用安装说明书 SRB-I-(50~300)/1.6 C II –HG-80 2010-07-06

概述篮式过滤器用于油或其它液体管道上，过滤管道里的杂物，过滤孔面积比通径管面积大于2-3倍．远远超过Ｙ型、Ｔ型过滤器过滤面积。过滤器精度在过滤器中属于一种精度最佳的过滤器，滤网结构与其它过滤网不一样，因形状像篮子，故名蓝式过滤器。篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。 sl过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护压缩机、泵、仪表和其他的正常工作，当流体进入有一定规格的滤网的滤桶后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤桶取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。目前已广泛应用于石油、化工、医药、食品、环保等行业。若将其串连的安装在泵的入口或系统管线的其他部位，则既可以延长泵和其他设备的使用寿命，又能保证整个系统的安全。工作原理管道在安装时会有其它杂物带入管道，在生产中原材料中也含有杂物。管道里液体经过过滤器时它的污物由过滤器收藏到滤网中，在一定的程度时通过泄压孔泄压，以达到轻松打开壳盖清理滤网即可，并可通过滞留物排放口对壳体进行清理。过滤器选型的一般原则： 1、进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。 2、公称压力：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。 3、孔目数的选择：

过滤器选型计算

精心整理篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算 1.总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T21637-1991《化工管道过滤器》。本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算，过滤器壳体执行GB150标准，不在本计算内。 2.过滤面积计算依据SH/T3411-1999标准，其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。根据标准要求，永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。本项目的过滤器按照临时过滤器要求，有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。 2.1管道截面积计算S1：本项目过滤器进出口管道工程直径DN200，S1=（0.2/2）2×3.14=0.0314m2 2.2过滤器有效过滤面积计算S2：按照标准要求面积比取3，即S2/S1=3，即S2=S1×3=0.0314×3=0.0942m2 2.3过滤器过滤网面积计算按照项目要求，过滤网要求0.8mm，表面积0.45m2。本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56m2，滤篮支撑结构开孔率取50%，滤网选24目（可拦截0.785mm以上颗粒），其有效开孔率为56%。因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157m2，有效过滤面大于2.2计算结果0.0942m2，因此在过滤面积上满足要求。 3.起始压降计算压降计算按照标准所提供的参考公式计算，其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等。计算公式：符号说明：

过滤器型号规格

Y型过滤器(RF) DN50-15 20#+Zn GB/T8163 PN2.0 RF 焊制Y型 SH/T3411 T26R-A105-G 过滤器(侧BW) DN350-125 20# GB/T8163 PN2.0 BW SCH20 三通侧流型30目 SH/T3411 T24S2W-A105 过滤器(侧BW) DN100-100 20# GB/T8163 PN2.0 BW SCH40 三通侧流型30目 SH/T3411 T24S4W-A105 过滤器(直BW) DN350-125 20# GB/T8163 PN2.0 BW SCH20 三通直流型30目 SH/T3411 T22S2W-A105 过滤器(直BW) DN100-100 20# GB/T8163 PN2.0 BW SCH40 三通直流型30目 SH/T3411 T22S4W-A105 篮式过滤器(RF) DN350-15 20# GB/T8163 PN2.0 RF 30目 SH/T3411 直通封头篮式带DN15排气阀带DN15排凝阀SHL-SRBII Y型过滤器(RF) DN80-15 20# GB/T8163 PN2.0 RF 焊制Y型 30目SH/T3411 T26R-A105 过滤器(侧BW) DN350-125 20# GB/T8163 PN2.0 BW SCH20 三通侧流型30目 SH/T3411 T24S2W-A105 过滤器(侧BW) DN350-125 20# GB/T8163 PN2.0 BW SCH40 三通侧流型30目 SH/T3411 T24S4W-A105 过滤器(侧BW) DN100-100 20# GB/T8163 PN2.0 BW SCH80 三通侧流型30目 SH/T3411 T24S6W-A105 过滤器(直BW) DN350-125 20# GB/T8163 PN2.0 BW SCH40 三通直流型30目 SH/T3411 T22S4W-A105 过滤器(直BW) DN100-100 20# GB/T8163 PN2.0 BW SCH80 三通直流型30目 SH/T3411 T22S6W-A105 篮式过滤器(RF) DN350-15 20# GB/T8163 PN2.0 RF 30目 SH/T3411 直通封头篮式带DN15排气阀带DN15排凝阀SHL-SRBII Y型过滤器(RF) DN80-15 20# GB/T8163 PN2.0 RF 焊制Y型 30目SH/T3411 T26R-A105

液压过滤器选型设计

液压过滤器选型设计指南 1范围本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择，以及例举了液压过滤器选型设计的案例。 2规范性引用文件下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 20079 液压过滤器技术条件 Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范 3术语、符号及定义 GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。 3.1 过滤精度指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径，以微米（μm）表示。过滤器最大流量由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量，以单位L/min表示。纳污容量指过滤器的压力降达到极限值时，滤芯所容纳的污染物重量，以单位kg表示。过滤比过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比，用βχ表示。洁净过滤器总成压降△P总被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。壳体压降△P壳体过滤器不装滤芯时的压降。洁净滤芯压降△P滤芯洁净滤芯所产生的压降，其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。

4工作原理与结构型式 4.1过滤器的工作原理与结构过滤器的典型结构见图1。图1液压过滤器典型结构油液从进油口进入过滤器，沿滤芯的径向由外向内通过滤芯，油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除，进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。过滤后的油液从过滤器的出油口排出。 4.2过滤器的分类过滤器按其用途及安装部位，可分为如图2所示的5种不同类型。图2过滤器安装位置示意图设计系统时采用哪种或哪几种过滤方式的组合应根据系统液压元件类型，工况，成本和整机布置综合考虑，可参考表1所示优缺点设计最优的系统过滤方案，其中，吸油过滤容易导致液压泵吸空，建议尽量不采用高精度吸油过滤方案。表1不同过滤方式的优缺点优点缺点压油过滤1）安装于泵出口，直接保护下游精密液压元件； 2）对压降相对来说不太敏感，因此过滤器体积可做的比较小； 1）要求过滤耐高压，价格贵； 2）泵未受保护； 3）控制、执行元件磨损污染物直接回油箱；回油过滤1）液压系统回油过滤后回油箱，油箱油液清洁； 2）压力等级低，价格偏移； 1）在精密液压元件上游须单独另加压油过滤器保护； 2）回油脉动大，影响过滤精度，并使滤芯容易损坏；

过滤器选型标准

过滤器选型标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

1. 过滤器（英文filter）介绍根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。其精度范围基本在1微米到30微米之间。按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。非压力容器执行 SH/T3411或HGT 21637标准执行。根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器气体过滤器适用于气-固分离流域，可用于气体净化、分成回收等。液体过滤器适用于液-固分离领域，如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。 2. 精细过滤器过滤面积：粗过滤器国内有三部行业标准，因此，只要按照标准选型既可满足要求。精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算，选形时主要依据的是实验数据，因此，过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。

过滤三大曲线：流量压差曲线（ΔP-Q），粒径与过滤比曲线（μ-β），时间与压将曲线（T-ΔP）因此，计算过滤面积时要依据这三个曲线，其中最主要的的是流量压差曲线，这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO 4572 多次通过试验标准。此试验台价格昂贵，目前国内仅有2-3台。目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。过滤面积计算步骤： 1. 确定过滤精度为25微米的过滤比，如200（过滤效率），确定何时滤材 2. 根据给定压降，对滤材进行流量压差测试。得出合适流量（L/min） 3. 根据所得流量，除以试验滤材的面积，计算流速（L/）。 4. 根据流速，和实际应用的流量，确定过滤面积，流量/流速=过滤面积 5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式，折叠式或圆筒卷绕式篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算 1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。本

流砂过滤器设计说明书

目录 1流砂过滤器设计说明书 (1) 1.1滤料粒径 (3) 1.2滤层高度 (3) 1.3滤速 (3) 1.4砂循环速率 (4) 1.5压缩空气气压、气量对出水水质的影响 (4) 1.6 反冲洗水量确定[5] (4) 2.流砂过滤器设计计算书 (5) 2.1 流砂过滤器选择 (5) 2.2 内循环流砂过滤器主体尺寸计算 (5) 2.2.1 砂滤器直径和截面积计算 (5) 2.2.2 流砂过滤器高度计算 (5) 2.3 进、出水管线、反洗出水管线及环空流道设计及计算 (12) 2.3.1 进、出水管线及反洗出水管线设计 (12) 2.3.2 提砂管及环空流道设计 (12) 2.4 布水器设计计算 (13) 2.4.1 干管 (13) 2.4.2 支管 (14) 2.4.3 布水孔设计及计算 (14) 2.5 空压机及气管线设计计算 (17) 2.5.1 空压机选择 (17) 2.5.2 气管线设计 (17) 3 材料表 (17) 4 设备表 (18) 5 图纸 (19) 6参考文献 (19)

已知条件：来水流量Q=1m3/h，来水含油≤100mg/L,含悬浮物≤100mg/L,处理后出水含有≤20mg/L，含悬浮物≤ 20mg/L[1]。 1.1滤料粒径滤料粒径对连续式砂滤器的处理效果有重要影响，连续式砂滤器一般采用单一粒径的石英砂滤料。根据相关文献[2]，处理含油废水及含有易粘结物质的原水时，通常使用有效直径为1.2mm、均质系数为1.4的均质石英砂。 1.2滤层高度砂层过低会导致一些微絮体及与滤料结合力较弱的物质不能被砂层截留，随出水流出；砂层过高易形成沙锥，堵住洗沙器的出砂口，反应器内的砂冲洗不完全，后期出水SS 浓度偏高。为达到有效的过滤高度，滤床厚度可取0.8-1.4m。 [1]本设计选择0.8m。 1.3滤速根据相关文献[2] [3]，建议内循环连续式砂滤器的过滤速度小于12m/h。本设计选择滤速ν=8 m/h。

机械过滤器设计计算

机械过滤池的设计设计参数设计水量Qmax=3825 m 3/h =91800m 3/d 采用数据：滤速v=14m/h,冲洗强度q=15L/(s ?m 2),冲洗时间为6min 机械过滤池的设计计算 (1) 滤池面积及尺寸：滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ，实际工作时间T=h 8.2312241.024=?- 滤池面积为,F=Q/vT=91800/14?23.8=275.5 m 2 采用4个池子，单行排列 f=F/N=275.5/4=68.9m 2 分成4个半径为5m1的圆柱形构筑物校核强制滤速,v'=Nv/(N-1)=18.7m/h (2) 滤池高度：支撑层高度： H1=0.45m 滤料层高度： H2=0.7m 砂面上水深： H3=1.7m 保护高度： H4=0.3m 总高度： H=3.15m （3）配水系统 1.配水干管流量： qg=fq=78.5×15=1178L/s 干管长度：10m 断面尺寸：850mm ×850mm 采用管径dg= 1000 mm,始端流速1.453m/s 2.支管：支管中心距离：采用，m 25.0a j =5 支管长度：每池支管数：根480.25 62a 2n j =?=?=L nj=D/a=2×8.5/0.25=68 m/s 6.1mm 75L/s 04.784/336n q q j g j ，流速，管径每根支管入口流量：==

每根支管入口流量：qj=qg/nj=805.76/68=11.85L/s,管径150mm,流速v=0.67m/s 3.孔眼布置：支管孔眼总面积占滤池总面积的0.25% 孔眼总面积：2k m m 6000024%25.0Kf F =?== 孔眼总面积 Fk=Kf=0.25%×50.36=125900mm 2 采用孔眼直径m m 9d k = 每格孔眼面积：22 k mm 6.634d f ==π fk=πdk 2/4=63.6mm 2 孔眼总数9446 .6360000f F N k k k === Nk=Fk/fk=125900/63.6=1979 每根支管空眼数：个2048/944n n j k k ===N 支管孔眼布置成两排，与垂线成45度夹角向下交错排列，每根支管长度：m 7.16.042 1d 21l g j =-=-=）（）（B 每排孔眼中心数距：17.020 5.07.1n 21l a k j k =?=?= 4.孔眼水头损失：支管壁厚采用：mm 5=δ 流量系数：68.0=μ 水头损失：h m 5.3K 101g 21h 2k ==）（μ 5.复算配水系统：管长度与直径之比不大于 60，则6023075 .07.1d l j j <== lmax/dj=4250/150=28.3<60 孔眼总面积与支管总横面积之比小于0.5，则

过滤器设计计算书

设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：

1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )。如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。 8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积 242 21014.34 2004 mm D A DN DN ?=?= = ππ 2. 滤芯长度的确定 2.1. 根据SH/T3411-19991.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=???π 式中： K--------方孔筛网的开孔率为10% ∴80010 .020014.31014.36.16.14 ≈????=??=K D A L DN DN π 经画图，调整比例，L 取700mm 。则mm L A D DN DN 228700 10.014.310 14.36.1πK 6.14 ≈????==' 滤芯直径圆整取230mm 。 3. 主管的确定

参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出 3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 ??φ σ2i PD S = （2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mm D i ――圆筒的内直径，mm P ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPa φ――焊缝系数，取φ=0.85 [σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=n s σ n ――安全系数，取n=1.5 出入水管：4.285 .06.12352200 6.108≈???= S mm 主管： 21.485 .023523506.1' 08≈???=S mm

管道过滤器选型大全1

管道过滤器的种类与用途一、Y型过滤器 Y型过滤器属于管道粗过滤器，可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。我公司所生产的Y型过滤器可根据客户具体要求（特殊压力、特殊口径）定制。Y型过滤器具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。 Y型过滤器（SRYI型）螺纹Y型过滤器夹套保温Y型过滤器衬氟Y型过滤器技术参数规格尺寸mm 产品型号SRYI型口径L H 壳体材质WCB H2 304 316L 衬氟DN25 160 125

过滤芯件304 316L PTFE DN32 180 145 螺栓螺母20# 304 316L DN40 195 164 过滤精度10~300目DN50 215 186 密封垫片NER PTFE DN80 285 273 环境温度+450O C~-30O C DN100 300 306 公称压力0~10.0MPa 150~600LB DN150 380 400 连接形式法兰螺纹对焊DN200 480 470 法兰标准GB HG SH JB ANSI JIS DIN DN250 545 480 制造标准HGJ532-91 GB150-98 DN300 605 640 安装与维护： 1、Y型过滤器可以水平安装，也可以垂直安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。 2、过滤器工作一段时间后，滤芯沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯的杂质 3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。二、篮式过滤器篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。直通平底篮式过滤器（SRBI型）直通弧底篮式过滤器（SRBII型）篮式过滤器

过滤器选型计算

过滤器选型计算 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算 1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算，过滤器壳体执行GB150标准，不在本计算内。 2. 过滤面积计算依据SH/T 3411-1999标准，其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。根据标准要求，永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。本项目的过滤器按照临时过滤器要求，有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。 2.1 管道截面积计算S1：本项目过滤器进出口管道工程直径DN200，S1=（0.2/2）2×3.14=0.0314 m2 2.2 过滤器有效过滤面积计算S2：按照标准要求面积比取3，即S2/ S1=3，即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m2 2.3 过滤器过滤网面积计算按照项目要求，过滤网要求0.8mm，表面积0.45m2。本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2，滤篮支撑结构开孔率取50%，滤网选24目（可拦截0.785mm以上颗粒），其有效开孔率为56%。因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2，有效过滤面大于2.2计算结果0.0942 m2，因此在过滤面积上满足要求。

过滤器设计计算书

设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：

1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN ) 分的面积为管子公称通径的截面积。 8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为 8吋过滤机公称通径的截面积 242 21014.34 2004 mm D A DN DN ?=?= = ππ 2. 滤芯长度的确定 2.1. 根据SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》：滤网流通面积取值 1.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=???π 式中： K--------方孔筛网的开孔率为10% ∴80010 .020014.31014.36.16.14 ≈????=??=K D A L DN DN π 经画图，调整比例，L 取700mm 。则mm L A D DN DN 228700 10.014.31014.36.1πK 6.14 ≈????==' 滤芯直径圆整取230mm 。同理可计算3～24寸滤芯直径和长度

3. 主管的确定 3．1主管内径的确定：参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出水口的尺寸与除污器主管与进出水口的尺寸一致。 3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 ??φ σ2i PD S = （2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mm D i ――圆筒的内直径，mm

石英砂过滤器规格型号.doc

石英砂过滤器规格型号一．产品功能石英砂过滤器是去除水中悬浮物最有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。二．适用范围 1．用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统； 2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除； 3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。三．产品特点 1．独特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。 2．可根据系统水压，罐体材质可选择使用碳钢。四．技术参数 1．处理效果 ①.进水浊度：＜20FTU，出水浊度：＜3FTU； ②.截污容量：5-15Kg/m3（滤料）。 2．工作环境参数 ①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）； ②.工作压力：≤0.6MPa； ③.进水水压：≥0.04MPa； ④.反冲洗进水水压：≥0.15MPa； ⑤.进出口压差：0.01-0.015MPa。

3．运行参数 ①.工作方式：压力式； ②.运行方式：水流自上而下； ③.过滤速度：15-20m/h； ④.运行周期：2-7天； ⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗； ⑥.反洗耗水：1-3%； ⑦.反洗强度：4-15L/s·m2； ⑧.反洗历时：5-7分钟； ⑨.反洗膨胀率：40-50%。五．工作原理石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显着优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的。六．规格型号石英砂过滤器规格型号一览表

过滤器和减压阀选用原则

减压阀选用原则减压阀选用原则减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。减压阀是通过调节，讲进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。减压阀的基本性能 (1) 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2) 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 (3) 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。常用减压阀选用原则： 1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。 2.通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。 3.在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。 4.介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。 5.介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。 6.为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

机械过滤器设计计算

机械过滤池的设计设计参数设计水量Qmax=3825 m3/h =91800m3/d 采用数据：滤速v=14m/h,冲洗强度q=15L/(s ?m2),冲洗时间为6min 机械过滤池的设计计算 (1) 滤池面积及尺寸：滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ，实际工作时间T=h 8.2312241.024=?- 滤池面积为,F=Q/vT=91800/14?23.8=275.5 m2 采用4个池子，单行排列 f=F/N=275.5/4=68.9m2 分成4个半径为5m1的圆柱形构筑物校核强制滤速,v'=Nv/(N-1)=18.7m/h (2) 滤池高度：支撑层高度： H1=0.45m 滤料层高度： H2=0.7m 砂面上水深： H3=1.7m 保护高度： H4=0.3m 总高度： H=3.15m （3）配水系统 1.配水干管流量： qg=fq=78.5×15=1178L/s 干管长度：10m 断面尺寸：850mm ×850mm 采用管径dg= 1000 mm,始端流速1.453m/s 2.支管：支管中心距离：采用， m 25.0a j = 5 支管长度：每池支管数：根480.25 62a 2n j =?=? =L nj=D/a=2×8.5/0.25=68 m/s 6.1mm 75L/s 04.784/336n q q j g j ，流速，管径每根支管入口流量：==

每根支管入口流量：qj=qg/nj=805.76/68=11.85L/s,管径150mm,流速v=0.67m/s 3.孔眼布置：支管孔眼总面积占滤池总面积的0.25% 孔眼总面积：2k m m 6000024%25.0Kf F =?== 孔眼总面积 Fk=Kf=0.25%×50.36=125900mm2 采用孔眼直径m m 9d k = 每格孔眼面积：22 k mm 6.634 d f == π fk=πdk 2/4=63.6mm 2 孔眼总数9446 .6360000 f F N k k k === Nk=Fk/fk=125900/63.6=1979 每根支管空眼数：个2048/944n n j k k === N 支管孔眼布置成两排，与垂线成45度夹角向下交错排列，每根支管长度：m 7.16.042 1 d 21l g j =-=-=）（）（B 每排孔眼中心数距：17.020 5.07 .1n 2 1 l a k j k =?= ?= 4.孔眼水头损失：支管壁厚采用：mm 5=δ 流量系数：68.0=μ 水头损失：h m 5.3K 101g 21h 2k == ）（μ 5.复算配水系统：管长度与直径之比不大于60，则 6023075 .07 .1d l j j <== lmax/dj=4250/150=28.3<60 孔眼总面积与支管总横面积之比小于0.5，则

粗过滤器与精细过滤器选型标准及维护与保养

过滤器分类、选型及维护与保养（LTGS）一、管道过滤器选型的一般原则 1、进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。 2、公称压力：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。 3、孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸可查表“滤网规格”。 4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。 5、过滤器阻力损失计算:水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa 二、过滤器分类根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类： 1、粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几十微米以上。 LTGSII高进低出式过滤器当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。 LTFW快装快开式过滤器快装快开过滤器封盖为丝杆压紧型，结构紧凑。具有安装、拆卸、清洗、检查迅速方便的优点，适合于流体（粘度<500mPas）泵前，流量计前或其它位置的过滤。排污口遥排气口均为DN20法兰洪湖蓝天

型号及意义LTFW-200-C-2.0-30 LTFW——装快拆式过滤器 200——公称直径 C——材质：C-碳钢M-低合金钢S-不锈钢 2.0——公称压力（2.0Mpa） 30——过滤网目数（30/inch）公称压力:0.6、1.0、1。6、2。0Mpa。 LTGY Y型过滤器 Y型过滤器分为焊接和铸制两种，属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。 LTGY T型过滤器 T型过滤器、折流式T型过滤器、直流式T型过滤器本系列过滤器均参照HG/T21637-1991《化工管道过滤器》、 SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用检验及验收》等标准进行设计、制造和验收。 2、精细过滤器主要是净化流体，保护工艺安全。其精度范围基本在0.01微米到30微米之间。洪湖蓝天

过滤器的原理及参数选型及计算

阿速德叠片过滤系统

阿速德凹槽式叠片使表面过滤和深层过滤有效结合结合，，过滤效果达到高度安全性和可靠性过滤效果达到高度安全性和可靠性。。颗粒沿水路凹槽被拦截颗粒沿水路凹槽被拦截。。叠片水路形状的设计使被过滤水和过滤元件更大面积接触使被过滤水和过滤元件更大面积接触，，以增加有效过滤面积过滤面积。。叠片质量决定过滤质量凹槽式叠片过滤凹槽式叠片过滤：：高度的准确性和可靠性过滤叠片叠片过滤的优势

阿速德在过滤工业的发展着眼于叠片过滤器的开发与制造。深层三维过滤离心效果保护过滤安全可靠高抗压性长时间运行安全维护简便精密模具工艺的沟槽保障高质量叠片独特的过滤元件设计精益求精的加工技术多种供选择的过滤精度叠片对所有过滤器的兼容可换性：手动过滤器和自动过滤器阿速德叠片过滤过滤精度 200微米 130微米 100微米 50微米根据所需可提供其它过滤精度 20微米叠片过滤优势

第二过滤第二过滤阶段阶段-叠片表面过滤深层三维过滤第一过滤第一过滤阶段阶段 -叠片横截面过滤表面二维过滤1个过滤阶段-网式过滤器进水口出水口。杂质颗粒在叠片表面被阻挡叠片过滤优势:更大的有效过滤面积当水穿过沟槽时被过滤，杂质颗粒被截留在叠片的凹槽中。被过滤水从外面进入到压紧叠片层的内部，叠片两面为沟槽水路。

叠片过滤器对于不同水质中的不同杂质颗粒都具有效性。叠片过滤器特殊设计的沟槽表面尤其对于容易变形的异形杂质颗粒具有特殊的拦截效果。适用于不同水质阿速德叠片过滤器对于其标明过滤精度以上粒径的杂质截留能力（去除率）为100%，同时，也可以截流部分粒径大小小于其标明过滤精度的杂质，此去除率取决于以下因素： ?与水路尺寸相关的杂质颗粒尺寸形状与叠片横断面积及长度的关系 ?颗粒的种类 ?其他已经截留在叠片表面的杂质颗粒对新截留杂质颗粒所形成的随机性拦截效果。如图所示叠片过滤优势：截留不同杂质颗粒的能力

过滤器选型计算

过滤器选型

水过滤器选型产品型号DH-Q-300-1.6,适合参 1、总管水流量：560m3/h。 2、总管水压；0.4MPa。 3、总管管径：￠300mm。 4、过滤要求：可除去直径0.1mm以上砂粒。价格10800元，含增值税票，不含运费。到******运费大概700元，锲型网需定做，设备工期10天。 DHX型旋流除沙器概述我公司研制的DHX型旋流除污器，由于具有除污效率高，清污方便，取消以往除污器前后阀门多及旁通管，该设备具有阻力小且恒定不变等优点，已经被列入国家《城市供热手册》和吉林省标准《水暖设计技术统一措施》。对旋流除污器的优点给予了充分的肯定。 DHX型旋流除污器力图尽善尽美，较以往过滤式除污器在结构、性能上有较大幅度的改进，解决了新建热网在运行初期往往污物很多，并且成分复杂的难题。如一般除污器对容重较大的污物有效，当污物容重较小时，像树叶、纸屑、木块等还不够理想。 DHX型旋流除污器在解决容重较小污物方面有大幅度改进。改进后的旋流除污器消除了客户对除污器性能的所有疑虑。

性能参数及型号标注由于DHX型除污器的先进基本机理和结构，使其分割粒径(除污效率为50％的粒径)为0．07毫米，当粒径为0．3毫米时，其除污率可达98％。具有设备运行时方便清污的优点。考虑到除污器的安装，DHX型旋流除污器的进水管中心线和检查口中心线的夹角由用户自定，如用户无要求按下图制作，并分左旋和右旋，(面对检查孔，顺时针为左旋；逆时针为右旋。) DHX型旋流除污器参数型号标记方法：公称直径DN300mm，工作压力PN1．0Mpa，左旋，焊接连接。选用及操作选用时可直接选用和所接管道相同的公称直径。DN≤250的DHX型旋流除污器可直接置于水泥地面上，或者直接置于200毫米厚的混凝土的地面上，DHX 型旋流除污器都可视为一个管道活动支架。由于滤管被悬浮物所堵只是发生在系统运行初期，而主要污物是由排污阀排出，故使用DHX型旋流除污器不必设旁通管。由于滤管需清理的原因，进出水口排污口应设置闸阀，排污阀所在排污管的出口应设在安全处。当除污器的前后压力差较大时，应停泵清理滤管。如果新建热网运行15天后无悬浮物堵塞或最后一次清理管15天后无悬浮物堵塞，DHX型旋流除污器进入正常工作状态，定期排污即可。

管道过滤器选型大全

管道过滤器的种类与用途Y一、型过滤器型过滤器属于管道粗过滤器，可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道Y上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，其杂质被阻达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，处理后重新挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，装入即可，因此，使用维护极为方便。型过滤器特殊口径）定制。Y我公司所生产的Y型过滤器可根据客户具体要求（特殊压力、具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。型过滤器内螺纹YY型过滤器（SRYI型）型过滤器衬氟Y型过滤器Y夹套保温

规格尺寸mm 技术参数产品型号 SRYI型 H L 口径衬氟H2 304 316L WCB 壳体材质125 160 DN25 145 DN32 PTFE 180 304 316L 过滤芯件164 DN40 螺栓螺母 316L 195 20# 304 186 10~300目过滤精度 215 DN50 273 NER PTFE 285 DN80 密封垫片环境温度 OO306 DN100 300 +450C~-30C 400 DN150 0~10.0MPa 150~600LB 公称压力 380 470 480 对焊 DN200 法兰螺纹连接形式 480 545 GB HG SH JB ANSI JIS DIN 法兰标准 DN250 640 DN300 制造标准 HGJ532-91 GB150-98 605 安装与维护： 1、Y型过滤器可以水平安装，也可以垂直安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。 2、过滤器工作一段时间后，滤芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质 3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。二、篮式过滤器篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。直通平底篮式过滤器（SRBI型）直通弧底篮式过滤器（SRBII型）篮式过滤器